JP2500663Y2 - 軸継手構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、地中止水壁施工機械や
地盤改良機械をはじめとする基礎工事機械等において用
いられる軸継手構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のような基礎工事機械等において
は、長尺の軸が使用されることが多い。例えば、地中撹
拌式の地盤改良装置においては、何十メートルにも及ぶ
撹拌軸が上下方向に設置される。このような長尺の軸
は、そのままでは製造、運搬が極めて困難であるため、
一般には軸方向に複数に分割され、工事現場で適宜継ぎ
足されながら使用される。従って、このような軸には、
分割軸同士を連結するための軸継手が必要となる。

【０００３】このような軸継手としては、ねじ式、ピン
式、フランジ式等が知られているが、このうちねじ式の
ものは使用中にねじが緩むおそれがあるため、一般には
ピン式やフランジ式のものが多用されている。

【０００４】図１０はフランジ式の軸継手構造の一例を
示したものである。図において、互いに連結される軸９
０は管状に形成され、その内部にグラウト等の流動物質
が流されるようになっている。各軸９０の端部には、雄
側フランジ９１及び雌側フランジ９２が各々固定され、
雄側フランジ９１の中央には円筒状の嵌合突出部９１ａ
が、雌側フランジ９２の中央部には上記嵌入部９２ａが
嵌入可能な形状をもつ嵌入穴９２ａが形成されている。
そして、両者を嵌合した状態で、上記雄側フランジ９１
の周縁部に設けられたボルト穴９１ｂ及び雌側フランジ
９２の周縁部に設けられたボルト穴９２ｂにボルト９３
を通し、これにナット９４を締め付けることにより、両
軸９０の連結が行われている。

【０００５】また、図１１及び図１２に示すピン式のも
のでは、雄継手９５に図１２に示すような断面六角形状
の嵌入部９５ａが形成されているのに対し、雌継手９６
には上記嵌入部９５ａが嵌入可能な嵌入穴９６ａが設け
られており、この嵌入がなされた状態で側方からピン９
９が挿入されることにより、両継手９５，９６が連結さ
れる。なお、図において９７，９８はシール部材、１０
０はピン抜け止め用のＣリング、１０２は軸９０の内部
に設けられたグラウト供給管であり、このグラウト供給
管１０２が両継手９５，９６の中央に設けられた貫通路
１０３，１０４に直結している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】上記継手構造におい
て、軸９０内に直接グラウトが供給され、もしくは軸９
０内のグラウト供給管１０２にグラウトが供給される場
合、このグラウトは当然両継手内を流れることになる
が、グラウト供給後、継手同士を切り離す際、残ってい
るグラウトが上流側の継手（一般には上側の継手）から
下流側の継手（下側の継手）に向かって流れ落ちること
により、このグラウトが継手同士の接合部に付着するお
それがあり、この場合には上記接合部にエアや水を吹き
付けて洗浄を行わなければならない不便が生じる。この
ような作業は多大な時間やエネルギ、及び資源の浪費に
つながっており、その改善が大きな課題となっている。

【０００７】本考案は、このような事情に鑑み、軸切離
し後の継手接合部の洗浄作業をほとんど不要にし、これ
によって作業の効率化及び省エネルギ化を図ることがで
きる軸継手構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、内部を物質が
流動する管状の軸同士を連結するための軸継手構造であ
って、上記物質流動方向の上流側の軸の端部に装着さ
れ、内部に上記物質を流動させるための貫通路を有する
上流側継手と、上記物質流動方向の下流側の軸の端部に
装着され、内部に上記物質を流動させるための貫通路を
有し、上記上流側継手に結合される下流側継手とを備
え、上記上流側継手にその貫通路を開閉する開閉手段を
設けるとともに、この開閉手段として、伸縮可能な弾性
部材により薄肉状に形成され、上記貫通路内に臨む位置
に設けられ、内方に膨出することにより上記貫通路を閉
じる伸縮部材を備え、この伸縮部材に対して外側から膨
出用エアを供給するためのエア供給路を設けたものであ
る（請求項１）。

【０００９】さらに、上記上流側継手を、上記軸に装着
される第１部材と、上記下流側継手に結合される第２部
材と、上記伸縮部材が設けられ、上記第１部材及び第２
部材に着脱可能に装着されることによりこれら第１部材
と第２部材とを連結する開閉ブロックとで構成すれば、
より好ましいものとなる（請求項２）。

【００１０】

【作用】請求項１記載の構造によれば、両継手の切離し
を行う前に開閉手段によって上流側継手の貫通路を閉じ
ておくことにより、この貫通路から流動物質が両継手の
接合部へ流れ出しで付着することが防がれる。具体的に
は、伸縮部材に対し外側からエア供給路を通じてエアを
供給し、伸縮部材を膨出させることにより、この伸縮部
材で上記貫通路を閉じることができる。

【００１１】ここで、請求項２記載の構造によれば、予
め開閉手段がセットされた開閉ブロックを第１部材及び
第２部材に装着することにより、上流側継手の中間部に
伸縮部材を設けることができる。

【００１２】

【実施例】本考案の第１実施例を図１〜４に基づいて説
明する。

【００１３】図において、１１，１２は互いに連結され
る軸である。この実施例では、地盤改良装置に用いられ
る撹拌軸、すなわち内部にグラウトが通される軸であっ
て、グラウト供給管１５，１６をそれぞれ有する管状の
軸１１，１２が示されている。

【００１４】上側（グラウト供給方向上流側）の軸１１
の下端部には、筒状の上側継手（雌継手）２０が固定さ
れている。この上側継手２０は、筒状の第１部材２１及
び第２部材２２からなり、第１部材２１に設けられた雌
ねじ部２１ａ内に、第２部材２２に設けられた雄ねじ部
２２ａが螺合挿入されるとともに、上記雌ねじ部２１ａ
の側壁に設けられた貫通ねじ穴２１ｂから図外の緩み止
め用ねじが螺合挿入されることにより、両部材２１，２
２が連結されるようになっている。そして、第１部材２
１の外周面に設けられた軸装着部２３に上記筒状の軸１
１が外篏、固定されるとともに、第１部材２１の中央部
に設けられた貫通路２４内に上記軸１１内のグラウト供
給管１５が嵌入、固定されている。

【００１５】上記第２部材２２の略中央部には、第１部
材２１が連結される側と反対側の方向（図１では下方）
に開口する嵌入穴２５を有しており、この嵌入穴２５
は、開口に向かうに従って拡径するテーパー状に形成さ
れている。また、第２部材２２の開口端部（図１，２で
は下端部）２２ｂの内周面には、外向きに広がるテーパ
ー面２２ｃが形成され、この開口端部２２ｂの外周面に
はスリーブ支持ブロック２７が固定されており、このス
リーブ支持ブロック２７の上端面にはリング状のスリー
ブ受け部材２８が固定されている。

【００１６】下側（グラウト供給方向下流側）の軸１２
の上端部には、筒状の下側継手（雄継手）３０が固定さ
れている。この下側継手３０の外周面に設けられた軸装
着部３１には、上記軸１２が外篏、固定されるととも
に、この下側継手３０の中央に設けられた貫通路３２に
上記軸１２内のグラウト供給管１６が接続、固定されて
いる。この下側継手３０において上記軸１２が装着され
る側と反対側の端部（図１では上側端部）には、先端に
向かうに従って縮径するテーパー状の嵌入部３３が形成
されており、その形状は上記雌側部材２０における嵌入
穴２５に嵌入可能な形状に設定されている。

【００１７】上記嵌入部３３よりも軸１２に近い位置、
具体的には上記上側継手２０における開口端部近傍の部
分に対応する位置には図４に示すような円形以外の断面
形状（図例では六角形状）をもつ異形断面部３５が形成
されている。これに対し、上側継手２０の第２部材２２
において上記異形断面部３５と対応する位置、すなわ
ち、開口端部近傍の位置には上記異形断面部３５が嵌入
される異形断面穴２２ｄが設けられている。

【００１８】下側継手３０において上記嵌入部３３と異
形断面部３５との間の部分には、その全周にわたって雄
側凹部３４が形成されている。これに対し、上側継手２
０の内周面において、この上側継手２０の嵌入穴２５内
に上記嵌入部３３を嵌入した状態で上記雄側凹部３４に
対向する位置には全周にわたって雌側凹部２６が設けら
れている。また、この雌側凹部２６と軸方向について同
一の位置には第２部材２２の側壁を径方向に貫通する複
数個の貫通穴２９が設けられており、従って、この貫通
穴２９により上記雌側凹部２６内と第２部材２２の外側
空間とが連通された状態となっている。

【００１９】上記雄側凹部３４及び雌側凹部２６により
形成される空間内には、図３（ａ）（ｂ）に示すような
縮径リング４６が収納されるようになっている。この縮
径リング４６は、例えばバネ鋼のように、ある程度の弾
性を有しかつ耐久強度を持つ材料からなり、周方向の一
部に切欠４６ａを有する有端状に形成されており、この
切欠４６ａが閉じるようにして縮径リング４６全体が縮
径可能となっている。そして、図１左半部及び図３
（ａ）に示すように縮径リング４６が縮径していない状
態では、縮径リング４６が雄側凹部３４及び雄側凹部２
６の双方にわたる領域に存在し、図１右半部及び図３
（ｂ）に示すように縮径リング４６が縮径した状態で
は、この縮径リング４６が雄側凹部３４にのみ完全に収
納されるように縮径リング４６の形状が設定されてい
る。

【００２０】第２部材２２に設けられた各貫通穴２９内
には、ピン４７が挿入されている。このピン４７は、上
記縮径リング４６の外周面と合致しこれと接触する内周
面４７ａを有し（図３参照）、縮径リング４６が縮径し
ていない状態で頭部４８が第２部材２２の外側へ押し出
されるように径方向の寸法が設定されている。

【００２１】第２部材２２の外周部には、スリーブ４０
が設けられている。このスリーブ４０の内径及び軸方向
寸法は、このスリーブ４０の内周面が上記第１部材２１
の外周面及びスリーブ支持ブロック２７の外周面の双方
に接触するように設定されており、このスリーブ４０の
内周面において各ピン４７に対応する位置には突出部４
１が設けられている。この突出部４１の内側面４２は、
上記第２部材２２の開口端部２２ｃに向かうに従って突
出量が増大するテーパー状に形成されており、ピン４７
の頭部４８の外側面もこのテーパー状内側面４２に合致
するテーパー面とされている。

【００２２】第１部材２１の下端面及びスリーブ４０の
突出部４１の上端面にはそれぞれリング状のバネ受け部
材４３，４４が固定され、両バネ受け部材４３，４４の
間に圧縮バネ４５が圧入されており、この圧縮バネ４５
の弾発力により、外力を受けない通常状態でスリーブ４
０の突出部４１の下端面がスリーブ受け部材２８に当接
する位置に保持されている（図１右半部）。そして、こ
の通常位置（解放位置）ではピン４７が径方向外側に逃
がされるのに対し、この解放位置からスリーブ４０が圧
縮バネ４５の弾発力に抗して上側よりの押し込み位置に
移動した場合には（図１左半部、図３（ｂ））、上記突
出部４１のテーパー面４２でピン４７が内方に押し込ま
れるように上記突出部４１の位置及び形状が設定されて
いる。

【００２３】さらに、この構造の特徴として第２部材２
２の内周面において第１部材２１と隣接する部分には、
全周にわたって凹部（エア供給路を構成）４９が形成さ
れ、この凹部４９内に筒状の伸縮部材５０が収納されて
いる。この伸縮部材５０はゴム等の弾性部材で薄肉に形
成されたもので、その両端部には大径のフランジ部５０
ａが形成されており、両フランジ部５０ａが上記凹部４
９の内周面に接着等の手段で密着状態で固定されてい
る。この伸縮部材５０の外側に形成された凹部４９内の
空間はエア供給路５１を通じて雌継手２０の外側空間に
連通されており、この外側部分に、図外のエアコンプレ
ッサ等に接続されるエア導入口５２が設けられている。

【００２４】また、各部材の適所にはグラウト漏れ等を
防ぐためのＯリング５４が配設されている。

【００２５】次に、上記軸継手２０，３０による軸１
１，１２同士の連結要領を説明する。

【００２６】まず、各軸１１，１２の端部を雌継手２０
及び雄継手３０にそれぞれ外篏、固定し、かつ雄側凹部
３４内に縮径リング４６を嵌める。このとき、縮径リン
グ４６は縮径していないので雄側凹部３４内に完全には
収納されず、その一部が径方向外側に突出した状態にあ
る。

【００２７】この状態で、雌継手２０の嵌入穴２５内に
雄継手３０の嵌入部３３を嵌入する。ここで、雄側凹部
３４から一部突出している縮径リング４６は、嵌入途中
で第２部材２２側のテーパー面２２ｃに当たることによ
り、径方向内側に押し込まれ、雄側凹部３４内に完全に
収納された形で上記嵌入が進行する。この嵌入が完了す
ると、それまで雌継手２０の内周面に押しつけられてい
た縮径リング４６が、雌側凹部２６に到達することによ
り、この雌側凹部２６内に入り込むように拡径し、両凹
部２６，３４の双方に収納される（図１右半部及び図３
（ａ）の状態）。これにより、雄継手３０は雌継手２０
から抜けなくなり、両継手２０，３０間に作用する軸方
向力は上記縮径リング４６を媒介として伝達される。

【００２８】次に、両継手２０，３０を切り離す場合に
は、エア導入口５２及びエア供給路５１を通じて凹部４
９内にエアを圧入することにより、伸縮部材５０を径方
向内方に膨出させ、予めその中央部を塞いでおく（図１
二点鎖線）。これにより、雌継手２０側の貫通路２４は
閉じられたことになり、その上側から雄継手３０に向か
ってグラウトが流れることが防がれる。

【００２９】この状態で、スリーブ４０を例えば図１に
示すような適当なクランプ装置５６でクランプし、この
スリーブ４０を圧縮バネ４５の圧縮力に抗して図１左方
向にスライドさせる。これにより、各貫通穴２９に挿入
されているピン４７は上記スリーブ４０側のテーパー面
４２によって次第に径方向内側に押し込まれ、これらの
ピン４７が縮径リング４６を外側から押し込むことによ
り縮径リング４６は次第に縮径する。そして最終的に
は、図１左半部及び図３（ｂ）に示すように、縮径リン
グ４６が雄側凹部３４内に完全に収納された状態とな
り、この状態で図２に示すように雄継手３０を雌継手２
０から容易に引き抜くことができる。

【００３０】以上のように、この構造では、両軸１１，
１２を切り離す前に、伸縮部材５０によってグラウトの
上流側通路（図例では雌継手２０の貫通路２４）を予め
閉じておくことにより、軸切離し後、グラウトが上側継
手２０の貫通路２４から両継手２０，３０の連結部、す
なわち嵌入穴２５や嵌入部３３等に付着するのを未然に
防ぐことができ、これによって、従来のようなエアや水
の吹き付けによる洗浄作業を省略することができる。し
かも、上記開閉手段として、ボール弁、玉形弁、バタフ
ライ弁等の従来公知の手段を用いる場合と異なり、流動
物質が粘度の高いグラウトや粉体の場合でもこれらが開
閉手段に噛み込まれるおそれがないという利点がある。
勿論、流動物質が泥水等の低粘度物質であっても不都合
なく開閉できることはいうまでもない。

【００３１】なお、貫通路２４を開きたい場合には、上
記エア導入部５２からエアを抜けばよく、これにより伸
縮部材５０は、グラウト圧を受けて元の開状態に復帰す
る。

【００３２】次に、第２実施例を図５，６に基づいて説
明する。

【００３３】ここでは、この縮径リング４６が縮径しな
い状態で同リング４６が雌側凹部２６内に完全に嵌入さ
れ（図５左半部）、縮径リング４６が縮径した状態で同
リング４６が雌側凹部２６及び雄側凹部３４の双方にわ
たって収納される（図５右半部）ように、縮径リング４
６の形状が設定されている。また、スリーブ４０におけ
る突出部４１の内側面４２は、第２部材２２の開口端部
２２ｂに向かうに従って突出量が減少するテーパー面と
されている。そして、外力を受けない通常状態、すなわ
ち圧縮バネ４５によりスリーブ４０が雄側部材３０側に
押された状態で、図５右半部に示すようにピン４７が上
記突出部４１により内側に押し込まれる一方、スリーブ
４０が圧縮バネ４５の弾発力に抗して雌継手２０側にス
ライドすることにより、上記突出部４１によるピン４７
の押し込みが解除されるように突出部４１の形状及び位
置が設定されている。

【００３４】また、雄継手３０における異形断面部３５
はテーパー状の嵌入部３３よりも先端側に設けられてお
り、この異形断面部３５よりもさらに先端側の部分に上
記雄側凹部３４が設けられている。従って、雌継手２０
における異形断面穴２２ｄはテーパー状の嵌入穴２５よ
りも奥側に設けられており、この異形断面穴２２ｄより
もさらに奥側の部分に上記雌側凹部２６が設けられてい
る。

【００３５】また、スリーブ４０の外周面の適所には、
クランプ部材５８が嵌入される環状凹部４０ａが凹設さ
れている。

【００３６】次に、この実施例における軸１１，１２同
士の連結要領を説明する。

【００３７】まず、雄継手３０を雌継手２０に嵌入する
際には、予め雌側凹部２６内に縮径リング４６を嵌めて
おくとともに、スリーブ４０を圧縮バネ４５の弾発力に
抗して引上げ、ピン４７の押し込みを解除する。これに
より、ピン４７は径方向外側に逃がされ、縮径リング４
６は拡径して雌側凹部２６側にのみ完全に収納された状
態となり、この状態で雌継手２０の嵌入穴２５内に雄継
手３０の嵌入部３３を嵌入することができる。そして、
嵌入後は上記スリーブ４０を元の位置（図５上半部の位
置）に復帰させることにより、このスリーブ４０の突出
部４１でピン４７が再び内方へ押し込まれ、このピン４
７の押し込みで縮径リング４６が縮径して雄側凹部３４
内にも入り込むことにより（図５右半部の状態）、雌継
手２０に対する雄継手３０の抜け止めが完了する。

【００３８】これに対し、軸１１，１２の切離しを行う
場合には、環状凹部４０ａ内にクランプ工具５８を嵌め
て上記連結状態からスリーブ４０を圧縮バネ４５の弾発
力に抗して図５左半部の解放位置に移動させ、ピン４７
の押し込みを解除すればよい。これにより縮径リング４
６が拡径して雌側凹部２６側に収納された状態となり、
この状態で雌継手２０から雄継手３０を引き抜くことが
できる。

【００３９】この実施例に示す構造においても、継手２
０，３０を切り離す前に伸縮部材５０にエアを供給して
貫通路２４を塞いでおくことにより、嵌入穴２５及び嵌
入部３３へのグラウトの付着を防ぐことができる。

【００４０】次に、第３実施例を図７に基づいて説明す
る。

【００４１】上記実施例では、伸縮部材５０を装着する
際、雌継手２０における第１部材２１及び第２部材２２
を互いに切離し、伸縮部材５０を凹部４９内に挿入した
後に両部材２１，２２を再び連結するといった作業を要
するが、この実施例では、上記伸縮部材５０を予め組み
込んだ開閉ブロック６０を製作しておき、この開閉ブロ
ック６０を介して第１部材２１と第２部材２２とを連結
するようにしている。

【００４２】上記開閉ブロックの本体６０は、その中央
に全周にわたる凹部６１を有し、この凹部６１内に臨む
ようにしてエア導入部５２が設けられている。この凹部
６１を両側から挾む位置にはフランジ部６２，６３が形
成されており、各フランジ部６２，６３に設けられた貫
通穴６５にボルト６４を通して第１部材２１側及び第２
部材２２側に形成されたねじ穴に捩じ込むことにより、
各部材２１，６０，２２が連結されている。また、上記
開閉ブロック本体６０内に挿入された伸縮部材５０の両
端部は開閉ブロック本体６０とフランジ部材６６とで挾
持、固定され、このフランジ部材６６と第１部材２１及
び第２部材との間にゴム等からなるリング状のシール部
材６８を挾み込んだ状態で上記部材２１，６０，２２の
連結がなされている。

【００４３】このように、本考案では伸縮部材の具体的
な取付構造を問わず、第３実施例構造においてもエア導
入部５２から凹部６１内に直接エアを圧入することによ
り、伸縮部材５０を内方に膨出させて貫通路２４を閉じ
ることができる（図の二点鎖線状態）。

【００４４】なお、本考案は以上記した実施例に限定さ
れるものではなく、例として次のような態様を採ること
も可能である。

【００４５】(1) 本考案では、継手同士を連結するため
の具体的な構造を問わず、従来から用いられている継手
にも容易に適用することが可能である。例えば図８に示
すように、第２部材２２の下端部に連結された軸１１′
の下端部に上側フランジ７０を固定し、下側の軸１２の
上端部に下側フランジ７２を固定して、両フランジ７
０，７２をボルト７３及びナット７４で締結するフラン
ジ式の継手や、図９に示すように、第２部材２２の下端
部に嵌入部２５′を設け、下側継手３０に上方に開口す
る嵌入穴３３′設けて、この嵌入穴３３′内に上記嵌入
部２５′を嵌入した状態で継手半径方向にピン７６を挿
入するピン通し式の継手においても、図示のように伸縮
部材５０をはじめとする開閉手段を上流側の継手に組み
込むことにより、前記各実施例と同様の効果を得ること
ができる。

【００４６】また、上記図９に示すように、本考案では
上側継手２０が雄継手であっても構わない。

【００４７】(2) 上記実施例では、上側の軸１１、すな
わちグラウト供給上流側軸１１に雌継手２０を装着した
ものを示したが、逆にこの軸１１に雄継手３０を装着す
るようにしてもよい。この構造において上記開閉手段を
備える場合には、この開閉手段を上記雄継手３０側に設
けることにより、前記実施例と同様の効果を得ることが
できる。

【００４８】(3) 本考案では、互いに連結される軸の種
類を問わず、その内部にグラウトをはじめとする流動物
質が流されるものの連結に広く適用することができる。
また、軸継手の断面形状も適宜設定可能である。

【００４９】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、両継手
を切り離す前に予め上流側継手の貫通路を開閉手段によ
って閉じておくことにより、この上流側貫通路における
流動物質が両継手の接合部に流出するのを防ぐことがで
き、これによって、上記接合部に上記流動物質が付着す
るのを未然に防止することができる。このため、上記接
合部の洗浄作業等を省略でき、作業能率をより一層高め
ることができる。

【００５０】しかも、エア供給により膨出する伸縮部材
で上記貫通路の開閉を行うようにしているので、上記流
動物質として高い粘度のグラウトや粉体等が用いられて
いる場合にも、このような物質が開閉手段に噛み込まれ
ることがなく、よって常に良好な開閉を行うことができ
る効果がある。

【００５１】さらに、請求項２記載の構造では、上記伸
縮部材を予め開閉ブロックに組み込んでおき、この開閉
ブロックを第１部材及び第２部材に着脱可能に連結する
ことにより上流側継手を構成するようにしたものである
ので、伸縮部材の取付作業を容易にすることができる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例において継手同士を連結し
た状態を示す断面正面図である。

【図２】上記実施例において継手同士を切り離した状態
を示す半断面図である。

【図３】（ａ）は図１のIII-III線断面図であって縮径
リングが縮径していない状態を示す断面図、（ｂ）は図
１のIII-III線断面図であって縮径リングが縮径した状
態を示す断面図である。

【図４】図１のIV-IV線断面図である。

【図５】本考案の第２実施例において継手同士を連結し
た状態を示す断面正面図である。

【図６】上記実施例において継手同士を切り離した状態
を示す半断面図である。

【図７】本考案の第３実施例における軸継手構造の要部
を示す断面正面図である。

【図８】本考案の継手構造の変形例を示す断面正面図で
ある。

【図９】本考案の継手構造の変形例を示す断面正面図で
ある。

【図１０】従来のフランジ式軸連結構造の一例を示す一
部断面正面図である。

【図１１】従来のピン通し式軸連結構造の一例を示す断
面正面図である。

【図１２】図１１のXIII-XIII線断面図である。

【符号の説明】

１１，１２ 軸 １５，１６ グラウト供給管 ２０ 上側継手 ２１ 第１部材 ２２ 第２部材 ２４ 貫通路 ３０ 下側継手 ３２ 貫通路 ５０ 伸縮部材 ６０ 開閉ブロック

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部を物質が流動する管状の軸同士を連
   結するための軸継手構造であって、上記物質流動方向の
   上流側の軸の端部に装着され、内部に上記物質を流動さ
   せるための貫通路を有する上流側継手と、上記物質流動
   方向の下流側の軸の端部に装着され、内部に上記物質を
   流動させるための貫通路を有し、上記上流側継手に結合
   される下流側継手とを備え、上記上流側継手にその貫通
   路を開閉する開閉手段を設けるとともに、この開閉手段
   として、伸縮可能な弾性部材により薄肉状に形成され、
   上記貫通路内に臨む位置に設けられ、内方に膨出するこ
   とにより上記貫通路を閉じる伸縮部材を備え、この伸縮
   部材に対して外側から膨出用エアを供給するためのエア
   供給路を設けたことを特徴とする軸継手構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の軸継手構造において、上
   記上流側継手を、上記軸に装着される第１部材と、上記
   下流側継手に結合される第２部材と、上記伸縮部材が設
   けられ、上記第１部材及び第２部材に着脱可能に装着さ
   れることによりこれら第１部材と第２部材とを連結する
   開閉ブロックとで構成したことを特徴とする軸継手構
   造。