JP2500437Y2 - シ―ソ操作型電気部品 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、シーソ操作型電気部品
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシーソ操作型電気部品の一例と
して、例えば実開平１−１３５７０３号公報に開示され
ている。

【０００３】図１２〜図１５はこの公報に開示されたシ
ーソ操作型の可変抵抗器の説明図で、図１２は分解斜視
図、図１３は動作を説明する平面図、図１４は動作を説
明する側面図、図１５は回動部材の斜視図である。

【０００４】これ等のシーソ操作型可変抵抗器は、つま
み１と板ばね２と、枠体３と、ばね片４と、回動部材５
と、摺動子６と、抵抗基板７とから主に構成されてい
る。つまみ１は樹脂モールド品で、上壁１ａと側壁１ｂ
とを備え、両側壁１ｂの中央下端には孔１ｃが形成され
ており、孔１ｃの下半分は円環部１ｄにより構成されて
いる。また、上壁１ａの内底面には一対のノブ１ｅが形
成されている。

【０００５】板ばね２はリン青銅等の金属薄板からな
り、取付部の隅部から４本の腕部２ａが上方に向けのび
ており、押圧操作後のつまみ１を初期の位置まで復帰さ
せる戻しばねとして機能する。

【０００６】枠体３は樹脂モールド品で、両側面に突設
した支持ピン３ａと、各支持ピン３ａに隣接して上面に
突設した受部３ｂとがつまみ１を揺動自在に支承してい
る。前記板ばね２は取付部の中央に設けた角孔２ｂを枠
体３の上面に突設した角状突部３ｃに嵌入することによ
って枠体３上で位置決めされている。前記枠体３の下面
内部には一対の回動部材５を軸支する一対の軸３ｄが垂
下されており、また、抵抗基板７の孔７ｇに係合して抵
抗基板７を固定する複数の突部３ｅが垂下されており、
更にばね片４の固定端４ａを嵌合係止する溝３ｆ（図１
３参照）が設けられている。また、枠体３の上面の、前
記つまみ１のノブ１ｅが対面する部位には孔３ｇが穿設
されており、ノブ１ｅが枠体３の内部に挿入されてい
る。

【０００７】回動部材５は樹脂モールド品で、孔５ａを
形成した軸部５ｂの一側には摺動子６を取り付ける比較
的長い摺動子取付部５ｃが、また該取付部５ｃの反対側
には軸部５ｂに近い位置に位置する斜面５ａが形成され
ている。この回動部材５は枠体３の一対の軸３ｄにそれ
ぞれ１個、計２個が孔５ｄを介して装着されており、軸
３ｄを中心として回動自在となっている。

【０００８】前記ばね片４は自由端を回動部材５の摺動
子取付部５ｃの一側面、すなわちノブ１ｅによって回動
部材５が回転する方向に対して反対の側から回動部材５
を付勢可能な一側面に当接されている。

【０００９】前記摺動子６は、公知の取付手段によって
前記回動部材５に取付けられている。基板７の表面には
図１３に示すように、回動部材５の回転中心を中心とす
る一対の弧状の抵抗体７ａと集電体７ｂとが２組印刷配
置されており、それぞれの抵抗体７ａの両端および集電
体７ｂはリード７ｃに接続されている。この抵抗基板７
は枠体３の突部３ｅを孔７ｇに挿入後突部３ｅの先端を
かしめるなどして枠体３に固定される。なお、７ｆは抵
抗基板７に設けた前記軸３ｄが挿入される孔である。

【００１０】次に上記のシーソ操作型可変抵抗器の動作
を説明する。先ず、つまみ１の左方の操作部１ｆを押圧
すると、つまみ１のノブ１ｅが左方の回動部材５の斜面
５ｄを押圧し、回動部材５は軸３ｄを中心として回転
し、摺動子６が抵抗基板７上の左方の抵抗体７ａと集電
体７ｂ上を摺動し、抵抗値が連続的に変化する。また、
つまみ１の押圧操作を中止すると、つまみ１は板ばね２
ばね力により中立位置に復帰し、一方、回動部材５はば
ね片４の反撥力によって元の位置に復帰する。つまみ１
の右方の操作部１ｆを操作した場合は、つまみ１の左方
の操作部１ｆを操作した場合と同様の動作をする。な
お、この可変抵抗器は主としてビデオカメラのズームイ
ン、アウトの動作手段として使用される。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記の可変
抵抗器は、つまみ１のノブ１ｅの上下動を回動部材５の
斜面５ｄで回転運動に変換して抵抗値を変化させるた
め、ノブ１ｅの僅かのストロークで抵抗値を大きく変え
るためには、つまみ１の揺動支点からノブ１ｅまでの距
離を極力大きくしなければならず、したがってつまみ１
の大型化をもたらし、ひいては可変抵抗器全体が大型化
されるという問題点がある。また、回動部材５、摺動子
６、ばね片４が必要で、部品点数が多く、組立性が悪い
ためコスト高となるという問題点があった。

【００１２】本考案は、上記のような問題点を解消しよ
うとするもので、本考案の目的は、つまみの小型化が可
能で、且つ従来に比し部品点数を少なくすることがで
き、且つ組立性が良くコストダウンすることのできるシ
ーソ操作型可変抵抗器を提供しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本考案は、枠体と、該枠体に一体化されて
表面にパターンを形成した絶縁基板と、前記枠体にシー
ソ操作可能に支承されたつまみと、前記絶縁基板の方向
に凸状に湾曲した曲面を有し、連結部で連結された一対
の導電接点と、前記枠体の一面に装着された前記つまみ
の復帰用板ばねとを備え、前記枠体の一面には前記導電
接点挿入用の孔を設けると共に、前記導電接点の連結部
を前記復帰用ばねで押圧し、前記つまみの内底面から突
設せるノブを前記導電接点に当接可能に配置し、前記つ
まみを押圧すると、前記ノブが前記導電接点を押圧し、
該導電接点を前記パターンに圧接するようにした構成を
有する。

【００１４】

【作用】上記の構成によれば、従来必要とした一対のば
ね片、一対の回動部材、一対の摺動子の代りに、絶縁基
板側に凸状に湾曲せる一対の導電接点を連結部で互に連
結して使用しているので、部品点数の省略を招き、ま
た、ケースに対して、導電接点、板ばね、つまみを一方
向、即ち枠体の上面より組込みできるので、組立の自動
化が可能であり、従って従来に比しコストダウンをもた
らす。

【００１５】また、導電接点の曲面の湾曲度を小さくす
ることにより、つまみの内底面から延びるノブの僅かな
ストロークで抵抗値を変えることができ、つまみの揺動
支点からノブまでの距離を小さくできるので、つまみの
小型化をもたらし、ひいては電気部品全体が従来に比し
小型化される。

【００１６】

【実施例】図１〜図１１は本考案の実施例の説明図で、
図１はシーソ操作型可変抵抗器の側断面図、図２は正面
断面図、図３は図１のつまみを取去り、枠体をＡ−Ａ線
から見た平面図、図４は導電接点の斜視図、図５はシー
ソ操作型可変抵抗器の動作説明図、図６は板ばねの枠体
への取付構造を示す斜視図、図７は板ばねの作用を説明
するための模式図、図８は抵抗変化特性図、図９はシー
ソ操作型可変抵抗器の分解斜視図、図１０は枠体と抵抗
基板の取付構造の枠体の一部を示す斜視図、図１１は枠
体への抵抗基板の取付状態を示す説明図である。

【００１７】本考案のシーソ操作型可変抵抗器は、つま
み１１と、板ばね１２と、枠体１３と、一対の導電接点
１４と、抵抗基板（絶縁基板）１５とから主に形成され
ている。

【００１８】つまみ１１は樹脂モールド品で、上壁１１
ａと側壁１１ｂとを備えて、両側壁１１ｂの中央下端に
は孔１１ｃが形成されており、孔１１ｃの下半分は円環
部１１ｄにより構成されている。また、上壁１１ａの内
底面には一対のノブ１１ｅが形成されている。板ばね１
２は、リン青銅等の金属薄板からなり、取付部１２ｃの
中央部から２本の腕部１２ａが上方に向けて延びてお
り、取付部１２ｃの四隅に折曲げ形成した脚１２ｂを有
し、押圧操作後のつまみ１１を初期位置まで復帰させる
戻しばねとして機能する。

【００１９】枠体１３は樹脂モールド品で、上壁１３ｄ
には前記した一対の導電接点１４が挿入される孔１３ｅ
を有し、ノブ１１ｅがこの孔１３ｅから枠体内部に挿入
される。また、相対向する一側面には、該側面から突設
した支持ピン１３ａと、各々支持ピン１３ａに隣接して
上壁１３ｄに突設した受部１３ｂとを有する。

【００２０】また、同じ側面には、図１０に示すよう
に、抵抗基板１５を取付けるための取付腕１３ｎを有
し、枠体１３の内方に向けてテーパ面を有する爪片１３
ｈが形成され、該取付腕１３ｎの両端の薄肉部１３ｒ
と、取付腕１３ｎの両側部１３ｋの薄肉部１３ｌとは互
に接触している。

【００２１】また、前記枠体１３の相対向する他の側面
の一方には図９に示すように、両側に爪片１３ｇを有す
る一対の取付脚１３ｍを設け、その中央上方に爪片１３
ｆを設け、他方の側面には、中央に爪片１３ｇを有する
取付脚１３ｍを設け、その両側上方に爪片１３ｆを設け
ている。また、図４に示すように、前記導電接点１４は
２個有し、後記する抵抗体に比べて比抵抗が非常に小さ
い導電ゴムより成り、抵抗基板１５の方向に凸状に湾曲
した曲面１４ｄを備え、該導電接点１４はシリコンゴム
等の弾性体より成る一対の支持体１４ａと、この支持体
１４ａから内方にのびる腕部１４ｂと、該腕部１４ｂで
両側面を支持された一対の取付台１４ｃよりなる支持部
材の、前記取付台１４ｃの下面に２色成形により一体化
されている。更に、上記一方の導電接点１４の右方の支
持体１４ａと、他方の導電接点１４の右方の支持体１４
ａとは、連結部１４ｅで一体に連結されている。

【００２２】図３に示すように、前記抵抗基板１５の表
面の左右両側には、中央部分にスリット１６を形成した
一対の抵抗体（パターン）１７が印刷形成され、左方の
抵抗体１７の両端の銀電極１８は、リードパターン１９
ａ，１９ｂを介して端子パターン２０ａ，２０ｂに接続
され、右方の抵抗体１７の両端の銀電極１８は、リード
パターン１９ｃ，１９ｄを介して端子パターン２０ｂ，
２０ｃに接続されている。

【００２３】次に、上記のシーソ操作型可変抵抗器の組
立てについて説明する。先づ、図示省略した組立用治具
に抵抗基板１５を位置決めして組み込んだ後、この抵抗
基板１５に対して上方から枠体１３を取付ける。この場
合、図１１の（イ）の状態から抵抗基板１５に対して枠
体１３の開放面を挿入すると、図１１の（ロ）に示すよ
うに抵抗基板１５の周縁が取付腕１３ｎの爪片１３ｈの
テーパ面を乗り上げ、取付腕１３ｎは外方に拡がる。さ
らに抵抗基板１５の挿入が進んで前記テーパ面を乗り越
えると、取付腕１３ｎは自身の弾性により元の状態に復
帰し、図１１の（ハ）に示すように枠体１３は取付腕１
３ｎの爪片１３ｈで抵抗基板１５にスナップ止めされ
る。

【００２４】このように抵抗基板１５上に枠体１３をり
付けた後、枠体１３の上壁１３ｄに設けた孔１３ｅに一
対の導電接点１４を挿入すると、図１及び図３に示すよ
うに導電接点１４が枠体１３の支持壁１３ｉにガイドさ
れて枠体１３内に進入し、該支持壁１３ｉと直交する支
持壁１３ｐ上に連結部１４ｅが載置される。次に、板ば
ね１２を図６に示すように、取付部１２ｃの四隅に折曲
げ形成した脚１２ｂを枠体１３の側面に設けた溝１３ｃ
に遊合するとともに、取付部１２ｃの周辺の溝１２ｄを
枠体１３の受部１３ｂに遊合して枠体１３の上壁１３ｄ
上で位置決めする。この場合、板ばね１２の取付部１２
ｃは、一対の導電接点１４を連結する連結部１４ｅに弾
接する。最後に、板ばね１２上からつまみ１１をかぶ
せ、両側壁１１ｂの中央端に設けた孔１１ｃを枠体１３
に設けた支持ピン１３ａに嵌合して、つまみ１１を枠体
１３に揺動自在に支承し、つまみ１１のノブ１１ｅを枠
体１３に設けた前記孔１３ｅから枠体１３の内部に挿入
する。

【００２５】次に、上記のシーソ操作型可変抵抗器の動
作を説明する。つまみ１１の未操作状態では、図５
（イ）に示すようにノブ１１ｅは湾曲せる導電接点１４
の取付台１４ｃを介して導電接点１４の両端部にほぼ接
し、導電接点１４は抵抗体１７に未だ接していない。こ
の状態から例えば図１におけるつまみ１１の左方の操作
部１１ｆを押圧すると、図５の（ロ）に示すようにノブ
１１ｅが取付台１４ｃを介して導電接点１４の両端部を
押圧し、導電接点１４は抵抗体１７のスリット１６を短
絡する。次に図５の（ロ）の状態から図１におけるつま
み１１の左方の操作部１１ｆを、つまみ１１の下面が枠
体１３の上面の四隅に設けたストッパ１３ｊに当接する
まで下方に押圧すると、図５の（ハ）に示すように導電
接点１４は段々に偏平に近くなり、導電接点１４と抵抗
体１７との接触面積は段々に増大する。

【００２６】上記の図５の（イ），（ロ），（ハ）の状
態における抵抗値の変化は、図８の特性図に示すように
なり、図５（イ）の状態から（ロ）の状態に移る時に端
子パターン２０ａと２０ｂ間の抵抗値は急激に変化する
が、（ロ）から（ハ）に至る間には抵抗値は連続的に変
化する。

【００２７】次に、つまみ１１の押圧操作を中止する
と、つまみ１１は板ばね１２のばね力により初期の未操
作状態に復帰し、一方、導電接点１４は自己のばね力及
び支持部材の腕部１４ｂのばね力によって元の形状に復
帰する。図１におけるつまみ１１の右方の操作部１１ｆ
を操作した場合も、前記と同様の動作をなし、端子パタ
ーン２０ｂ，２０ｃ間の抵抗値は図８に示すように変化
する。

【００２８】上記のような実施例によれば、従来例で必
要としたばね片、回動部材、摺動子の代りに支持部材に
て支持され、連結部１４ｅで一体化された一対の導電接
点１４を使用しているので、部品点数の省略を招き、ま
た、導電接点１４、板ばね１５及びつまみ１１を枠体１
３の一方向即ち図１の上方向から組込めるので、組立の
自動化が可能となり、従来に比し組立の作業性も向上す
るので従来に比しコストダウンをもたらす。更にまた、
導電接点１４の湾曲度を小さくすることにより、つまみ
１１の内底面から延びるノブ１１ｅの僅かのストローク
で抵抗値を変えることができ、つまみ１１の揺動支点か
らノブ１１ｅまでの距離を小さくできるので、つまみ１
１の小型化をもたらし、ひいては電気部品全体が従来に
比し小型化される。

【００２９】なお、上記の実施例では、導電接点１４の
両端を一対のノブ１１ｅで押圧しているが、この一対の
ノブ１１ｅを一体化してもよい。

【００３０】また、板ばね１２を枠体１３の上壁１３ｄ
に完全に固定してしまうと、小型化により、たわみ代が
小さくなるため、つまみ１１を最大ストロークで押し込
む動作をくり返すうちに、板ばね１２が疲労を起し、固
定部の付近で破断されてしまう可能性が大で、これをさ
けるために疲労に耐え得る高価なばね材を使用しなけれ
ばならないが、本考案の実施例のように、板ばね１２を
枠体３の上壁１３ｄに完全に固定せず、板ばね１２の取
付部１２ｃに形成した脚１２ｂを枠体１３の側面に設け
た溝１３ｃに遊合するとともに、取付部１２ｃの周辺の
溝１２ｄを枠体１３の受部１３ｂに遊合することによっ
て位置決めだけを行ない、図７（イ）の状態からつまみ
１１の操作部１１ｆを押圧した際、つまみ１１の操作に
伴って（ロ）に示すように或る程度板ばね１２が動くよ
うにしてあるので、板ばね１２の変形を最小限にとど
め、板ばね１２の破断を防止することができ、高価なば
ね材の使用の必要性もない。

【００３１】また、前述したように、枠体１３に抵抗基
板１５を取付腕１３ｎでスナップ止めした際、図１０、
図１１に示すように取付腕１３ｎの薄肉部１３ｒと、取
付腕１３ｎの両側部１３ｋに設けた薄肉部１３ｌとは互
に接触しており、枠体１３の内部は閉鎖されているの
で、この部分から枠体１３の内部にはほこり等の異物が
侵入することが防止される。

【００３２】また上述したように、枠体１３の開放面の
相対向する一側面端部に、爪片１３ｇを設けた取付脚１
３ｍを非対象に設け、該爪片１３ｇでスナップ止めし
て、爪片１３ｇと爪片１３ｆとでプリント基板２１を挾
持しており、これによって、可変抵抗器を装置のプリン
ト基板２１にスナップ止めする際の方向性を規制するこ
とができるという効果を有する。

【００３３】上記の実施例は、シーソ操作型可変抵抗器
であったが、抵抗体１７を導電パターンに置き代え、つ
まみ１１の操作によって、スリット１６の両側の導電パ
ターン１７を導電接点１４で短絡するようにすれば、小
型にして而も安価なシーソ操作型スイッチを提供するこ
とができる。

【００３４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
つまみを小型化することができ、これに伴ってシーソ操
作型電気部品全体形状の小型化を実現でき、また、部品
点数を少なくすることができるとともに、組立ての自動
化が可能となるので、組立作業性が向上し、コストダウ
ンをもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシーソ操作型可変抵抗器の側断面図で
ある。

【図２】本考案のシーソ操作型可変抵抗器の正面断面図
である。

【図３】図１のつまみを取去り、枠体をＡ−Ａ線から見
た平面図である。

【図４】本考案の導電接点の斜視図である。

【図５】本考案のシーソ操作型可変抵抗器の動作説明図
である。

【図６】本考案の板ばねの枠体への取付構造を示す斜視
図である。

【図７】本考案の板ばねの作用を説明するための模式図
である。

【図８】本考案の抵抗値変化特性図である。

【図９】本考案のシーソ操作型可変抵抗器の概略を示す
分解斜視図である。

【図１０】本考案の枠体への抵抗基板の取付構造の枠体
の一部を示す斜視図である。

【図１１】本考案の枠体への抵抗基板の取付状態を示す
説明図である。

【図１２】従来例のシーソ操作型可変抵抗器の分解斜視
図である。

【図１３】従来例のシーソ操作型可変抵抗器の動作説明
を説明する平面図である。

【図１４】従来例のシーソ操作型可変抵抗器の動作状態
を説明する側面図である。

【図１５】従来例の回動部材の斜視図である。

【符号の説明】 １１ つまみ １１ｅ ノブ １２ 板ばね １３ 枠体 １３ｅ 孔 １４ 導電接点 １４ｄ 曲面 １４ｅ 連結部 １５ 抵抗基板（絶縁基板） １７ 抵抗体（パターン）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体と、該枠体に一体化されて表面にパ
   ターンを形成した絶縁基板と、前記枠体にシーソ操作可
   能に支承されたつまみと、前記絶縁基板の方向に凸状に
   湾曲した曲面を有し、連結部で連結された一対の導電接
   点と、前記枠体の一面に装着された前記つまみの復帰用
   板ばねとを備え、前記枠体の一面には、前記導電接点挿
   入用の孔を設けると共に、前記導電接点の連結部を前記
   復帰用板ばねで押圧し、前記つまみの内底面から突設せ
   るノブを前記導電接点に当接可能に配置し、前記つまみ
   を押圧すると、前記ノブが前記導電接点を押圧し、該導
   電接点を前記パターンに圧接するようにしたことを特徴
   とするシーソ操作型電気部品。