JP3452333B2 - ジョイスティック - Google Patents
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- JP3452333B2 JP3452333B2 JP09343394A JP9343394A JP3452333B2 JP 3452333 B2 JP3452333 B2 JP 3452333B2 JP 09343394 A JP09343394 A JP 09343394A JP 9343394 A JP9343394 A JP 9343394A JP 3452333 B2 JP3452333 B2 JP 3452333B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はゲーム機や作業機械
（車両）等の操作スイッチとして使用されるジョイステ
ィックに関し、特にその経済化と装置へ実装した時の配
線工数の削減とに係わる。
（車両）等の操作スイッチとして使用されるジョイステ
ィックに関し、特にその経済化と装置へ実装した時の配
線工数の削減とに係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のジョイスティック１を図
６、図７を参照して説明する。シャフト２に、ベアリン
グ３、ボディ４、フランジ部５、コイルばね６及びばね
受け７を順次嵌合させ、その状態で、シャフト２の端末
の溝２ｄにＥリング８を圧入し、抜け止めする。次にボ
ディ４の内面の位置決め用突起４ｄに、４個のマイクロ
スイッチ９を嵌合させた後、ボディの脚部４ｂの突端に
底板１０をビス１１で止める。カバーリング１２をシャ
フト２に通してボディ４上に載置し、ニギリ１３をシャ
フト２の上端のねじに螺合させて、組立てが完了する。
ジョイスティック１はそのボディ４を装置の筐体１４に
ねじ（図示せず）で取付けて使用する。
６、図７を参照して説明する。シャフト２に、ベアリン
グ３、ボディ４、フランジ部５、コイルばね６及びばね
受け７を順次嵌合させ、その状態で、シャフト２の端末
の溝２ｄにＥリング８を圧入し、抜け止めする。次にボ
ディ４の内面の位置決め用突起４ｄに、４個のマイクロ
スイッチ９を嵌合させた後、ボディの脚部４ｂの突端に
底板１０をビス１１で止める。カバーリング１２をシャ
フト２に通してボディ４上に載置し、ニギリ１３をシャ
フト２の上端のねじに螺合させて、組立てが完了する。
ジョイスティック１はそのボディ４を装置の筐体１４に
ねじ（図示せず）で取付けて使用する。
【０００３】ベアリング３の上面の中心孔の周縁がシャ
フト２の中間の段部２ｃに係合して抜け止めされて、ボ
ディ４の凹部４ｅ内に傾動自在に係合される。ボディ４
はコイルばね６の復元力によりフランジ部５を介して上
方に押圧されている。シャフト２はベアリング３を介し
てボディ４の中心孔４ｃに傾動自在に取付けられる。シ
ャフト２を所定の方向に傾動させると、その方向と反対
方向のマイクロスイッチ９がばね受け７の外周面で押圧
されて、その接片９ａが接片９ｂに接触してオンとな
る。
フト２の中間の段部２ｃに係合して抜け止めされて、ボ
ディ４の凹部４ｅ内に傾動自在に係合される。ボディ４
はコイルばね６の復元力によりフランジ部５を介して上
方に押圧されている。シャフト２はベアリング３を介し
てボディ４の中心孔４ｃに傾動自在に取付けられる。シ
ャフト２を所定の方向に傾動させると、その方向と反対
方向のマイクロスイッチ９がばね受け７の外周面で押圧
されて、その接片９ａが接片９ｂに接触してオンとな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のジョイスティッ
ク１は４個のマイクロスイッチを使用しているが、マイ
クロスイッチは一般に構造が複雑で高価であるため、ジ
ョイスティックが高価となる欠点があった。また、ジョ
イスティック１を装置に実装した場合に、リード線を各
マイクロスイッチ９の端子９ｃに半田付しなければなら
ず、配線工数が多くなる欠点があった。この発明の目的
は、これら従来の欠点を解決して、ジョイスティックの
経済化と、ジョイスティックを実装するときの配線工数
の削減とにある。
ク１は４個のマイクロスイッチを使用しているが、マイ
クロスイッチは一般に構造が複雑で高価であるため、ジ
ョイスティックが高価となる欠点があった。また、ジョ
イスティック１を装置に実装した場合に、リード線を各
マイクロスイッチ９の端子９ｃに半田付しなければなら
ず、配線工数が多くなる欠点があった。この発明の目的
は、これら従来の欠点を解決して、ジョイスティックの
経済化と、ジョイスティックを実装するときの配線工数
の削減とにある。
【０００５】
（１) 請求項１の発明は、上板１０と、ボディ４と、タ
クトスイッチ２１と、プリント基板２２と、シャフト２
と、コイルばね６と、ばね受け７と、フランジ部５と、
ディスク２３とより成るジョイスティックである。上板
１０は、シャフト２が挿通する中心孔１０ａを有する。
ボディ４は、板状部４ａと脚部４ｂとより成り、板状部
４ａは、上板１０と対向して配され、シャフト２が挿通
する中心孔４ｃを有し、脚部４ｂは、板状部４ａの四隅
より上板１０の方向へ一体に突設される。
クトスイッチ２１と、プリント基板２２と、シャフト２
と、コイルばね６と、ばね受け７と、フランジ部５と、
ディスク２３とより成るジョイスティックである。上板
１０は、シャフト２が挿通する中心孔１０ａを有する。
ボディ４は、板状部４ａと脚部４ｂとより成り、板状部
４ａは、上板１０と対向して配され、シャフト２が挿通
する中心孔４ｃを有し、脚部４ｂは、板状部４ａの四隅
より上板１０の方向へ一体に突設される。
【０００６】プリント基板２２は、上板１０と脚部４ｂ
との間に挾持され、シャフト２が挿通する中心孔２２ａ
が中心孔１０ａとほぼ同芯に形成され、板状部４ａ側の
内面の中心孔２２ａの周りに複数のタクトスイッチ２１
がほぼ等角間隔に実装される。シャフト２は、上板１
０、プリント基板２２及びボディ４の各中心孔１０ａ，
２２ａ，４ｃに係合されて、上板１０に傾動自在に取付
けられる。ばね受け７は、概ね筒状に形成され、シャフ
ト２に巻回されたコイルばね６の下端部を支持し、ボデ
ィ４の中心孔４ｃと係合し、シャフト２の下端部に嵌合
して取付けられる。
との間に挾持され、シャフト２が挿通する中心孔２２ａ
が中心孔１０ａとほぼ同芯に形成され、板状部４ａ側の
内面の中心孔２２ａの周りに複数のタクトスイッチ２１
がほぼ等角間隔に実装される。シャフト２は、上板１
０、プリント基板２２及びボディ４の各中心孔１０ａ，
２２ａ，４ｃに係合されて、上板１０に傾動自在に取付
けられる。ばね受け７は、概ね筒状に形成され、シャフ
ト２に巻回されたコイルばね６の下端部を支持し、ボデ
ィ４の中心孔４ｃと係合し、シャフト２の下端部に嵌合
して取付けられる。
【０００７】フランジ部５は、中心円筒とその上端に一
体に形成されたフランジとより成り、シャフト２に挿通
され、コイルばね６によりプリント基板２２側へ偏倚さ
れ、そのフランジ部５の外周の半径はプリント基板２２
の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの距離ｒより
小さく設定される。ディスク２３は、その半径がプリン
ト基板２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの
距離ｒより大きく設定され、シャフト２が挿通する中心
孔２３ａを有し、フランジ部５とタクトスイッチ２１と
の間に挾持される。
体に形成されたフランジとより成り、シャフト２に挿通
され、コイルばね６によりプリント基板２２側へ偏倚さ
れ、そのフランジ部５の外周の半径はプリント基板２２
の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの距離ｒより
小さく設定される。ディスク２３は、その半径がプリン
ト基板２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの
距離ｒより大きく設定され、シャフト２が挿通する中心
孔２３ａを有し、フランジ部５とタクトスイッチ２１と
の間に挾持される。
【０００８】シャフト２を所定の方向へ傾動させて、そ
の方向と反対方向に配されたタクトスイッチ２１をディ
スク２３を介してフランジ部５の周縁で押圧して、オン
させる。 （２) 請求項２の発明では、前記（１) 項記載のジョイ
スティックにおいて、シャフト２は、上板１０の中心孔
１０ａより上に導出された、中心孔１０ａより径の大き
い大径部２ａと、大径部２ａの下に延長される径の小さ
な小径部２ｂとより成る。
の方向と反対方向に配されたタクトスイッチ２１をディ
スク２３を介してフランジ部５の周縁で押圧して、オン
させる。 （２) 請求項２の発明では、前記（１) 項記載のジョイ
スティックにおいて、シャフト２は、上板１０の中心孔
１０ａより上に導出された、中心孔１０ａより径の大き
い大径部２ａと、大径部２ａの下に延長される径の小さ
な小径部２ｂとより成る。
【０００９】上板１０に当接して、シャフト２の上方へ
の移動を制限するストッパ２４が、中心孔１０ａの下側
近傍の小径部２ｂに取付けられ、ストッパ２４により全
てのタクトスイッチ２１が同時にオンしないようにされ
ている。 （３) 請求項３の発明では、前記（１) 又は（２) 項記
載のジョイスティックにおいて、シャフト２を傾動させ
ると、ばね受け７がボディ４の中心孔４ｃの内周面に当
接して、シャフト２の傾動範囲を制限する。
の移動を制限するストッパ２４が、中心孔１０ａの下側
近傍の小径部２ｂに取付けられ、ストッパ２４により全
てのタクトスイッチ２１が同時にオンしないようにされ
ている。 （３) 請求項３の発明では、前記（１) 又は（２) 項記
載のジョイスティックにおいて、シャフト２を傾動させ
ると、ばね受け７がボディ４の中心孔４ｃの内周面に当
接して、シャフト２の傾動範囲を制限する。
【００１０】（４) 請求項４の発明では、前記（１) 〜
（３) 項のいずれかに記載のジョイスティックにおい
て、プリント基板２２の周辺に、相手コネクタソケット
と嵌合するコネクタ嵌合部２２ｃが形成されている。 （５) 請求項５の発明では、前記（１) 〜（３) 項のい
ずれかに記載のジョイスティックにおいて、プリント基
板２２に、相手コネクタと嵌合するコネクタが実装され
ている。
（３) 項のいずれかに記載のジョイスティックにおい
て、プリント基板２２の周辺に、相手コネクタソケット
と嵌合するコネクタ嵌合部２２ｃが形成されている。 （５) 請求項５の発明では、前記（１) 〜（３) 項のい
ずれかに記載のジョイスティックにおいて、プリント基
板２２に、相手コネクタと嵌合するコネクタが実装され
ている。
【００１１】
【実施例】この発明の実施例を図１、図２に、図６、図
７と対応する部分に同じ符号を付して示す。上板１０に
はシャフト２が挿通する中心孔１０ａが形成される。ボ
ディ４は板状部４ａと脚部４ｂとより成り、その板状部
４ａは上板１０と対向して平行に配され、シャフト２が
挿通する中心孔４ｃを有する。脚部４ｂは、板状部４ａ
の四隅より上板１０の方向へ一体に突設されている。
７と対応する部分に同じ符号を付して示す。上板１０に
はシャフト２が挿通する中心孔１０ａが形成される。ボ
ディ４は板状部４ａと脚部４ｂとより成り、その板状部
４ａは上板１０と対向して平行に配され、シャフト２が
挿通する中心孔４ｃを有する。脚部４ｂは、板状部４ａ
の四隅より上板１０の方向へ一体に突設されている。
【００１２】プリント基板２２は、上板１０と脚部４ｂ
との間に挾持され、シャフト２が挿通する中心孔２２ａ
が上板の中心孔１０ａとほぼ同芯に形成され、板状部４
ａ側の内面の中心孔２２ａの周りに複数のタクトスイッ
チ２１がほぼ等角間隔で前後左右に実装される。シャフ
ト２は、上板１０、プリント基板２２及びボディ４の各
中心孔１０ａ，２２ａ，４ｃに係合されて、上板１０に
傾動自在に取付けられる。コイルばね６は、シャフト２
に巻回され、その下端部はばね受け７に支持される。ば
ね受け７は、概ね筒状に形成され、コイルばね６の下端
部を支持し、ボディ４の中心孔４ｃと係合し、シャフト
２の下端部に嵌合して取付けられる。
との間に挾持され、シャフト２が挿通する中心孔２２ａ
が上板の中心孔１０ａとほぼ同芯に形成され、板状部４
ａ側の内面の中心孔２２ａの周りに複数のタクトスイッ
チ２１がほぼ等角間隔で前後左右に実装される。シャフ
ト２は、上板１０、プリント基板２２及びボディ４の各
中心孔１０ａ，２２ａ，４ｃに係合されて、上板１０に
傾動自在に取付けられる。コイルばね６は、シャフト２
に巻回され、その下端部はばね受け７に支持される。ば
ね受け７は、概ね筒状に形成され、コイルばね６の下端
部を支持し、ボディ４の中心孔４ｃと係合し、シャフト
２の下端部に嵌合して取付けられる。
【００１３】フランジ部５は、中心円筒とその上端に一
体に形成されたフランジとより成り、シャフト２に挿通
され、コイルばね６によりプリント基板２２側へ偏倚さ
れる。フランジ部５のフランジの半径は、プリント基板
２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの距離ｒ
より小さく設定される。ディスク２３は、その半径がプ
リント基板２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心ま
での距離ｒより大きく設定される。ディスク２３はシャ
フト２が挿通する中心孔２３ａを有し、フランジ部５と
タクトスイッチ２１との間に挾持される。
体に形成されたフランジとより成り、シャフト２に挿通
され、コイルばね６によりプリント基板２２側へ偏倚さ
れる。フランジ部５のフランジの半径は、プリント基板
２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心までの距離ｒ
より小さく設定される。ディスク２３は、その半径がプ
リント基板２２の軸心からタクトスイッチ２１の中心ま
での距離ｒより大きく設定される。ディスク２３はシャ
フト２が挿通する中心孔２３ａを有し、フランジ部５と
タクトスイッチ２１との間に挾持される。
【００１４】図３に示すように、シャフト２を所定の方
向へ傾動させると、その方向と反対方向に配されたタク
トスイッチ２１がディスク２３を介してフランジ部５の
周縁で押圧されて、オンとなる。傾動角ａでタクトスイ
ッチ２１がオンした後、傾動角ｂまで傾動させたところ
で、ばね受け７がボディ４の中心孔４ｃの内周面に当接
して、それ以上傾動しないようにされている。傾動角ａ
からｂまでのオーバーストロークの間は、傾動方向と反
対方向のフランジ部５の外周縁がディスク２３の反力を
受け、フランジ部５はシャフト２に沿ってばね受け７側
へスライドされ、従ってコイルばね６の長さがＡ図のｃ
からＢ図のｃ′に縮む。このフランジ部５を中心とする
スライド機構によって、オーバーストローク時の負荷を
吸収し、スムーズな操作感が得られる。
向へ傾動させると、その方向と反対方向に配されたタク
トスイッチ２１がディスク２３を介してフランジ部５の
周縁で押圧されて、オンとなる。傾動角ａでタクトスイ
ッチ２１がオンした後、傾動角ｂまで傾動させたところ
で、ばね受け７がボディ４の中心孔４ｃの内周面に当接
して、それ以上傾動しないようにされている。傾動角ａ
からｂまでのオーバーストロークの間は、傾動方向と反
対方向のフランジ部５の外周縁がディスク２３の反力を
受け、フランジ部５はシャフト２に沿ってばね受け７側
へスライドされ、従ってコイルばね６の長さがＡ図のｃ
からＢ図のｃ′に縮む。このフランジ部５を中心とする
スライド機構によって、オーバーストローク時の負荷を
吸収し、スムーズな操作感が得られる。
【００１５】シャフト２は、上板の中心孔１０ａより上
に配された、中心孔１０ａより径の大きい大径部２ａ
と、大径部２ａの下に延長される径の小さな小径部２ｂ
とより成る。中心孔１０ａの下側近傍の小径部２ｂの溝
２ｅに、ストッパ（Ｅリング）２４が圧入される。シャ
フト２を上方にスライドさせると、ストッパ２４は上板
１０に当接し、それ以上スライドできない。従って、全
てのタクトスイッチ２１が同時にオンされることはな
い。
に配された、中心孔１０ａより径の大きい大径部２ａ
と、大径部２ａの下に延長される径の小さな小径部２ｂ
とより成る。中心孔１０ａの下側近傍の小径部２ｂの溝
２ｅに、ストッパ（Ｅリング）２４が圧入される。シャ
フト２を上方にスライドさせると、ストッパ２４は上板
１０に当接し、それ以上スライドできない。従って、全
てのタクトスイッチ２１が同時にオンされることはな
い。
【００１６】次に、ジョイスティックの組立順序を述べ
る。 上板の中心孔１０ａにシャフト２の小径部２ｂを挿
通させ、ストッパ（Ｅリング）２４を溝２ｅに圧入す
る。 シャフト２の小径部２ｂに、内面にタクトスイッチ
２１を実装したプリント基板２２、ディスク２３、フラ
ンジ部５、コイルばね６及びばね受け７を順次挿通させ
た後、Ｅリング８をシャフト２の端末の溝２ｄに圧入す
る。
る。 上板の中心孔１０ａにシャフト２の小径部２ｂを挿
通させ、ストッパ（Ｅリング）２４を溝２ｅに圧入す
る。 シャフト２の小径部２ｂに、内面にタクトスイッチ
２１を実装したプリント基板２２、ディスク２３、フラ
ンジ部５、コイルばね６及びばね受け７を順次挿通させ
た後、Ｅリング８をシャフト２の端末の溝２ｄに圧入す
る。
【００１７】 ボディ４を、その中心孔４ｃがばね受
け７と係合するようにかぶせ、その脚部４ｂの端面と上
板１０とでプリント基板２２を挾持するようにして、ビ
ス１１を上板１０のねじ孔１０ｂ及びプリント基板２２
の透孔２２ｂを通して、脚部４ｂに螺合させて一体化す
る。 シャフト２の頭部のねじにニギリ１３を螺合させ
て、組立完了となる。
け７と係合するようにかぶせ、その脚部４ｂの端面と上
板１０とでプリント基板２２を挾持するようにして、ビ
ス１１を上板１０のねじ孔１０ｂ及びプリント基板２２
の透孔２２ｂを通して、脚部４ｂに螺合させて一体化す
る。 シャフト２の頭部のねじにニギリ１３を螺合させ
て、組立完了となる。
【００１８】タクトスイッチ（ｔａｃｔ ｓｗｉｔｃ
ｈ）２１はよく知られているもので、一般にドーム型タ
クト板を備えたクリック感のあるスイッチであり、例え
ば図４に示すように押さえリング３１、キートップ３
２、ドーム型のタクト板３３及びボディ３４により構成
される。ボディ３４の上面に円形の凹部３５が形成さ
れ、凹部３５の底面の中心部及び周辺部に接点３６，３
７がそれぞれ形成されている。凹部３５内にタクト板３
３、その上にキートップ３２が嵌合され、その上を押さ
えリング３１で押さえ付けて一体化される。ボディ３４
から接点３６，３７と接続される端子３８，３９が導出
されている。
ｈ）２１はよく知られているもので、一般にドーム型タ
クト板を備えたクリック感のあるスイッチであり、例え
ば図４に示すように押さえリング３１、キートップ３
２、ドーム型のタクト板３３及びボディ３４により構成
される。ボディ３４の上面に円形の凹部３５が形成さ
れ、凹部３５の底面の中心部及び周辺部に接点３６，３
７がそれぞれ形成されている。凹部３５内にタクト板３
３、その上にキートップ３２が嵌合され、その上を押さ
えリング３１で押さえ付けて一体化される。ボディ３４
から接点３６，３７と接続される端子３８，３９が導出
されている。
【００１９】キートップ３２を押圧すると、タクト板３
３の中央部が下方に湾曲されて、接点３６に接触し、接
点３６，３７がタクト板３３を通して導通し、スイッチ
オンの状態となる。指先をキートップ３２より離せばタ
クト板３３は元の形状に戻りスイッチはオフとなる。タ
クトスイッチ２１は部品点数が少なく、構造が簡単で、
生産性がよいので、安価に得られる。
３の中央部が下方に湾曲されて、接点３６に接触し、接
点３６，３７がタクト板３３を通して導通し、スイッチ
オンの状態となる。指先をキートップ３２より離せばタ
クト板３３は元の形状に戻りスイッチはオフとなる。タ
クトスイッチ２１は部品点数が少なく、構造が簡単で、
生産性がよいので、安価に得られる。
【００２０】プリント基板２２には図２に示すように、
その外周の一辺から一体に突設されたコネクタ嵌合部２
２ｃが形成され、その内面に端子２２ｄがプリントパタ
ーンにより形成されている。ジョイスティック１は例え
ばねじ（図示せず）を上板の取付孔１０ｃを通して、装
置の筐体１４に螺合させて取付けられる。外部との電気
的接続は、装置側のフラットケーブル等の端末に取付け
られたコネクタソケットをコネクタ嵌合部２２ｃに嵌合
させることにより行われる。
その外周の一辺から一体に突設されたコネクタ嵌合部２
２ｃが形成され、その内面に端子２２ｄがプリントパタ
ーンにより形成されている。ジョイスティック１は例え
ばねじ（図示せず）を上板の取付孔１０ｃを通して、装
置の筐体１４に螺合させて取付けられる。外部との電気
的接続は、装置側のフラットケーブル等の端末に取付け
られたコネクタソケットをコネクタ嵌合部２２ｃに嵌合
させることにより行われる。
【００２１】これ迄の説明では、タクトスイッチ２１を
前後左右に合計４個使用するものとしたが、この発明は
それに限らず、任意でよく、図５に示すように４５°間
隔で８個にしてもよい。この場合には９０°／２方向の
入力のみならず、９０°／４方向の入力も可能である。
しかし後者の場合は、９０°／４方向と反対側の隣接し
た２個のタクトスイッチがオンとなる。
前後左右に合計４個使用するものとしたが、この発明は
それに限らず、任意でよく、図５に示すように４５°間
隔で８個にしてもよい。この場合には９０°／２方向の
入力のみならず、９０°／４方向の入力も可能である。
しかし後者の場合は、９０°／４方向と反対側の隣接し
た２個のタクトスイッチがオンとなる。
【００２２】これ迄の説明では、プリント基板２２の周
辺に相手コネクタソケットと嵌合するコネクタ嵌合部２
２ｃを設けるものとしたが、この発明はそれに限らず、
相手コネクタと嵌合するコネクタをプリント基板２２に
実装してもよい。
辺に相手コネクタソケットと嵌合するコネクタ嵌合部２
２ｃを設けるものとしたが、この発明はそれに限らず、
相手コネクタと嵌合するコネクタをプリント基板２２に
実装してもよい。
【００２３】
【発明の効果】この発明のジョイスティックは、従来の
高価なマイクロスイッチの代りに安価なタクトスイッチ
２１を用いたので、従来より大幅な経済化を達成でき
る。このジョイスティックと外部との電気的接続は、外
部より導出されたケーブル端末のコネクタをコネクタ嵌
合部２２ｃ又は基板に実装されたコネクタに嵌合させる
だけでよく、従来のようなリード線と端子との半田付に
比べて、配線工数をかなり削減できる。
高価なマイクロスイッチの代りに安価なタクトスイッチ
２１を用いたので、従来より大幅な経済化を達成でき
る。このジョイスティックと外部との電気的接続は、外
部より導出されたケーブル端末のコネクタをコネクタ嵌
合部２２ｃ又は基板に実装されたコネクタに嵌合させる
だけでよく、従来のようなリード線と端子との半田付に
比べて、配線工数をかなり削減できる。
【００２４】この発明では小型のタクトスイッチを使用
するので、小型化が容易であり、経済化と相俟って、小
型のゲーム機、パソコン入力装置或いはカーナビゲーシ
ョンの操作スティックなど、広範囲に使用できる。
するので、小型化が容易であり、経済化と相俟って、小
型のゲーム機、パソコン入力装置或いはカーナビゲーシ
ョンの操作スティックなど、広範囲に使用できる。
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図。
【図２】図１の部分分解斜視図。
【図３】図１の動作を説明するための要部の断面図。
【図４】図１のタクトスイッチ２１の部分分解斜視図。
【図５】図２のタクトスイッチ２１を８個使用した場合
の原理的なスイッチ配置図。
の原理的なスイッチ配置図。
【図６】Ａは従来のジョイスティックの縦断面図、Ｂは
Ａの底板１０を除いて下より見た要部の底面図。
Ａの底板１０を除いて下より見た要部の底面図。
【図７】図６の部分分解斜視図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01H 25/04
Claims (5)
- 【請求項１】 上板（１０) と、ボディ（４) と、タク
トスイッチ（２１)と、プリント基板（２２) と、シャ
フト（２) と、コイルばね（６) と、ばね受け（７)
と、フランジ部（５) と、ディスク（２３) とより成る
ジョイスティックであって、 上板（１０) は、シャフト（２) が挿通する中心孔（１
０ａ）を有し、 ボディ（４) は、板状部（４ａ）と脚部（４ｂ）とより
成り、 板状部（４ａ）は、上板（１０) と対向して配され、シ
ャフト（２) が挿通する中心孔（４ｃ）を有し、 脚部（４ｂ）は、板状部（４ａ）の四隅より上板（１
０) の方向へ一体に突設され、 プリント基板（２２) は、上板（１０) と脚部（４ｂ）
との間に挾持され、シャフト（２) が挿通する中心孔
（２２ａ）が中心孔（１０ａ）とほぼ同芯に形成され、
板状部（４ａ）側の内面の中心孔（２２ａ）の周りに複
数のタクトスイッチ（２１) がほぼ等角間隔に実装さ
れ、 シャフト（２) は、上板（１０) 、プリント基板（２
２) 及びボディ（４）の各中心孔（１０ａ，２２ａ，４
ｃ）に係合されて、上板（１０) に傾動自在に取付けら
れ、 ばね受け（７) は、概ね筒状に形成され、シャフト
（２) に巻回されたコイルばね（６) の下端部を支持
し、ボディ（４) の中心孔（４ｃ）と係合し、シャフト
（２) の下端部に嵌合して取付けられ、 フランジ部（５) は、中心円筒とその上端に一体に形成
されたフランジとより成り、シャフト（２) にスライド
自在に挿通され、コイルばね（６) によりプリント基板
（２２) 側へ偏倚され、そのフランジ部（５) の外周の
半径はプリント基板（２２) の軸心からタクトスイッチ
（２１) の中心までの距離（ｒ）より小さく設定され、
ディスク（２３) は、その半径がプリント基板（２
２) の軸心からタクトスイッチ（２１) の中心までの距
離（ｒ）より大きく設定され、シャフト（２) が挿通す
る中心孔（２３ａ）を有し、フランジ部（５) とタクト
スイッチ（２１) との間に挾持され、 シャフト（２) を所定の方向へ傾動させて、その方向と
反対方向に配されたタクトスイッチ（２１) をディスク
（２３) を介してフランジ部（５）の周縁で押圧して、
オンさせるようにし、 シャフト（２）のオーバーストロークの間、シャフト
（２）の傾動方向と反対方向のフランジ部（５）の外周
縁がディスク（２３）の反力を受け、これにより、フラ
ンジ部（５）が、シャフト（２）に沿ってばね受け
（７）側へスライドする、 ことを特徴とするジョイスティック。 - 【請求項２】 請求項１記載のジョイスティックにおい
て、 シャフト（２) は、上板（１０) の中心孔（１０ａ）よ
り上に導出された、中心孔（１０ａ）より径の大きい大
径部（２ａ）と、大径部（２ａ）の下に延長される径の
小さい小径部（２ｂ）とより成り、 上板（１０) に当接して、シャフト（２) の上方への移
動を制限するストッパ（２４) が、中心孔（１０ａ）の
下側近傍の小径部（２ｂ）に取付けられ、ストッパ（２
４) により全てのタクトスイッチ（２１) が同時にオン
しないようにされていることを特徴とする。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のジョイスティック
において、シャフト（２) を傾動させると、ばね受け
（７) がボディ（４) の中心孔（４ｃ）の内周面に当接
して、シャフト（２) の傾動範囲を制限することを特徴
とする。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のジョ
イスティックにおいて、プリント基板（２２) の周辺
に、相手コネクタソケットと嵌合するコネクタ嵌合部
（２２ｃ）が形成されていることを特徴とする。 - 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれかに記載のジョ
イスティックにおいて、プリント基板（２２) に、相手
コネクタと嵌合するコネクタが実装されていることを特
徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09343394A JP3452333B2 (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | ジョイスティック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09343394A JP3452333B2 (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | ジョイスティック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302528A JPH07302528A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3452333B2 true JP3452333B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=14082182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09343394A Expired - Fee Related JP3452333B2 (ja) | 1994-05-02 | 1994-05-02 | ジョイスティック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3452333B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210106819A (ko) * | 2020-02-21 | 2021-08-31 | 삼성전자주식회사 | 입력장치 및 이를 포함하는 전자기기 |
-
1994
- 1994-05-02 JP JP09343394A patent/JP3452333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07302528A (ja) | 1995-11-14 |
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