JP2500413Y2 - インクリボンカ―トリッジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばインパクト型プ
リンタ等に使用されるインクリボンカートリッジの構造
に関するものである。第５図は、この種のインパクト型
プリンタである活字ベルトを用いた記録装置の構造の概
略を説明する図である。第６図は、第５図に示す記録装
置の記録部を示す断面図である。

【０００２】図において、３６は、ドライブプーリであ
り、駆動モータ７によりベルト８を介して図中Ａで示す
矢印方向に回転するものである。９は、アイドラプーリ
であり、ドライブプーリ３６の回転にともなって回転駆
動される。１０は、活字べルトであり、表面に複数個の
活字１１と該活字１１に対応して設けられるクロックマ
ークとを有し、ドライブプーリ３６とアイドラプーリ９
との間に巻装され、ドライブプーリ３６の回転にともな
って図中記号Ｂで示す矢印方向に回転移動させられる。

【０００３】１２は、インクリボンであり、エンドレス
状に構成されており、記録装置本体に固定されたリボン
ケース１３あるいは記録装置本体に着脱可能なインクリ
ボンカートリッジ等を利用して供給され、順次繰込みロ
ーラ１４によりリボンケース１３内に折畳まれて収納さ
れると共に、記録装置の記録動作に伴ってリボンケース
１３内から順次繰出される。１５は、プラテンである。
１６は、ハンマであり、印字方向に沿って例えば１３６
個設けられる。１７はマグネットであり、ハンマ１６に
対応して設けられ、上位装置からの信号に基づいて励磁
されることによりハンマ１６を駆動する。１８は、記録
用紙である。

【０００４】１９は、インクリボンセパレータである。
２０は、ストッパである。２１は、戻しバネである。２
２は、トラクタであり、周面上に複数個のトラクタピン
２３を有し、モータ２４によりベルト２５を介して回転
駆動され、記録用紙１８に設けられた紙送り孔とトラク
タピン２３とを係合した状態で記録用紙１８を供給側Ｃ
から排出側Ｄへ搬送する。２６は、ブレーキ機構であ
り、活字１１とハンマ１６の対向する位置で記録用紙１
８のたるみを防止し、常に一定の張力を付与するための
もので、パッド２７を部材２８に押しつけるスプリング
２９、記録用紙１８を部材２８との間に挟み込むパッド
２７、図示しない筐体に設けられた部材２９より構成さ
れる。

【０００５】以上説明した構成において、上位装置から
の駆動信号に基づいて、マグネット１７を励磁すること
により、ハンマ１６を駆動して、該ハンマ１６に対向す
る位置にある活字１１を打撃することにより記録用紙１
８への活字を行う。１行の印字が行われた記録用紙１８
は、トラクタ２２により１行づつ間欠送りされて排出側
Ｄへ送り込まれ、図示しない後処理装置により１シート
毎に切断、あるいは折畳まれてスタッカ内に収納され
る。

【０００６】従来、前述したような記録装置において
は、インクリボンに含浸しているインクの量が印字を行
うにつれて減少し、印字文字の濃度は、徐々に薄くな
る。このため、記録装置では、インクリボンの使用の都
度、インクの補充を行うようにしている。しかし、この
インクリボンはハンマで打刻されているので、インクリ
ボンの繊維が磨耗し、そして使用に供することができな
くなる。従って、インクリボンは、その寿命に到った時
点で新しいインクリボンに交換する必要がある。

【０００７】このインクリボンの交換の方法としては、
例えば、内部にインクリボンを収容するリボン収容部
と、リボン収容部にインクリボンを繰込むための繰込み
ローラを有するインクリボンカートリッジを使用し、こ
れを交換する方法が簡単であることから、一般的によく
利用されている。しかしながら、インクリボンカートリ
ッジは使い捨てであり、繰込みローラ等も同時に破棄さ
れているため、ランニングコストが高くなるという欠点
があり、インクリボンカートリッジの低コスト化が望ま
れている。

【０００８】

【従来の技術】第７図、第８図は、ランニングコストの
低減を図ることのできるインクリボンカートリッジが装
填される記録装置の装填機構を示す図である。図におい
て、３０は、内部にインクリボン１２を収納するインク
リボンカートリッジであり、一端側に弾性部片３０ａを
有すると共に、他端側は後述する繰込みローラより折畳
まれるインクリボン１２が通過可能な開口部３０ｂ及び
輸送時におけるインクリボン１２の倒れ防止するために
リボン収納部３０ｄ内に設けられ、インクリボン１２の
使用につれてその開口部３０ｂ側に順次インクリボン１
２が折畳まれて収納されることにより、インクリボンカ
ートリッジ３０の弾性部片３０ａ側に順次移動するスラ
イダ３０ｃを有する。３１は、リボンケースであり、繰
込みローラにより繰込まれたインクリボン１２が収納可
能であると共に、インクリボンカートリッジ３０を搭載
可能にするための側壁３１ａ、３１ｂ及び上底面３１ｃ
とから構成される。３２は、繰込みローラ部であり、イ
ンクリボン１２をインクリボンカートリッジ３０あるい
はリボンケース３１内に折畳んで収納させるもので、イ
ンクリボン１２をカートリッジ３０あるいはリボンケー
ス３１内に繰込むための繰込みローラ３２ａと３２ｂ、
繰込まれたインクリボン１２を順次折畳むための側壁３
２ｃ、３２ｄ及び底板３２ｅとから構成されるものであ
る。

【０００９】尚、第７図からも明らかなように、リボン
ケース３１の側壁３１ａ、３１ｂ間の距離は、繰込みロ
ーラ部３２の側壁３２ｃ、３２ｄ間の距離より長くなる
ように設けられており、そしてインクリボンカートリッ
ジ３０の側壁３０ｄ、３０ｅは、夫々側壁３１ａと３２
ｃ、３１ｂと３２ｄ間に位置付けられている。３３は、
突起であり、リボンケース３１に設けられ、インクリボ
ンカートリッジ３０の弾性部片３０ａと係合し、インク
リボンカートリッジ３０の装填時に弾性部片３０ａを変
形させることによってインクリボンカートリッジ３０の
他端側のリボン収容部底面３０ｅが底板３２ｄと当接す
る方向に力が加わるような位置設けられるものである。
３４は、インクリボンカートリッジ３０の装填時に弾性
部片３０ａが変形することによるインクリボンカートリ
ッジ３０の上方への移動を規制するための移動規制板で
ある。

【００１０】以上説明した構成において、インクリボン
カートリッジ３０の装填操作について説明する。尚、イ
ンクリボン１２のみの装填は、リボンケース３１内にイ
ンクリボン１２を入れるだけでよいので、説明しない。
まず、インクリボンカートリッジ３０の弾性部片３０ａ
を突起３３に係合させて二点鎖線で示す状態となるまで
変形するように押し込む。

【００１１】そして、突起３０を支点としてインクリボ
ンカートリッジ３０を回動させてリボンケース３１内に
装填する。前述したように、インクリボン１２を繰込ん
で折り畳むためのローラと側壁（ガイド）は、記録装置
側に固定であるため、インクリボン１２を収納するリボ
ン収納部と輸送時におけるインクリボン１２の倒れを防
止するスライダ３０ｃのみの構成であり、きわめて安価
に製造することが可能となる。

【００１２】

【考案が解決しようとする問題点】しかしながら、例え
ば、高い印字品質を要求されるジョブ（ＯＣＲ印字用）
が生じ、このインクリボンカートリッジ３０をインクリ
ボン１２が寿命でないにもかかわらず交換する場合、イ
ンクリボンカートリッジ３０の一端側に開口部３０ｂを
有するため、保管場所への搬送時、あるいは保管中にイ
ンクリボン１２が開口部３０ｂより流出するといった問
題があった。

【００１３】このため、この開口部３０ｂに種々の開閉
可能な蓋部材を設けてインクリボン１２の流出を防止す
ることが考えられたが、いずれも複雑な構造であり、大
幅なコストアップとなるという欠点があった。本考案
は、前述したような問題点に鑑み、インクリボンカート
リッジからのインクリボンの流出の防止を低価格の構成
で実現することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１図は、本考案に係る
インクリボンカートリッジの原理図であり、同図（ａ）
は全体構成図、同図（ｂ）はインクリボンカートリッジ
の開口部の説明図である。図において、１は、インクリ
ボンカートリッジであり、インクリボン２（第１図
（ａ）に点鎖線で示す）を収容するリボン収納部１ａ、
後述する折畳み手段により折畳まれた状態のインクリボ
ン２が通過可能な開口部１ｂを備え、記録装置本体３に
着脱可能に設けられている。４は、繰り込み手段であ
り、インクリボンカートリッジ１内にインクリボン２を
折畳んだ状態で繰込むためのものである。５は、流出防
止部材であり、弾性によってインクリボンカートリッジ
１に装着するためにインクリボンカートリッジ１の開口
部１ｂの高さｈより幅広の部分を構成するための突起５
ａ、５ｂを有する。６は、倒れ防止部材であり、インク
リボンカートリッジ１内におけるインクリボン２の体積
がその使用前は第１図（ｃ）において二点鎖線で示す位
置までしかないため、輸送時においてリボン収容部１ａ
でインクリボン２が倒れることがあり、これを防止する
ためのものである。

【００１５】更に、取り付け部材５Ｚ（第２図（ａ）を
参照），５Ｋ（第４（ｃ）を参照）が流出防止部材５に
設けられている。この取り付け部材５Ｚ，５Ｋは、流出
防止部材５を、インクリボンカートリッジ１の開口部１
ｂ以外の筺体上に取り付けるためのものである。

【００１６】

【作用】第１図において、まず、インクリボンカートリ
ッジ１から倒れ防止部材６を取り外した後に、インクリ
ボンカートリッジ１を記録装置本体３に装着（第１図
（ａ）の一点鎖線に示す状態）して使用に供する。尚、
インクリボン２の使用につれて右方向に移動するスライ
ダ形式のものはそのまま使用する。

【００１７】インクリボンカートリッジ１の使用途中
で、高い印字品質を要求されるジョブ（ＯＣＲ印字）が
生じた場合、このインクリボンカートリッジ１を記録装
置本体３より取り外す（第１図（ａ）に実線で示す状
態）。そして、開口部１ｂに流出防止板５を矢印ｘの方
向から差し込んで装着（第１図（ｂ），（ｃ））する。

【００１８】ここで、流出防止部材５は、その高さが開
口部１ｂの高さｈより突起５ａ、５ｂ分だけ長いので、
インクリボンカートリッジ１はその開口部１ｂが一点鎖
線（第１図（ｂ））で示すように撓み、そして元に戻ろ
うとする弾性力によって流出防止部材５を挟み込む。そ
して、インクリボンカートリッジ１をこの状態（第１図
（ｂ））とした後に保管場所へ搬送して保管する。

【００１９】従って、インクリボンカートリッジ１を無
造作に斜めの状態で搬送、保管したとしても流出防止部
材５があるため、インクリボン２が開口部１ｂより流出
することがなく、また、弾性によって装着しているの
で、流出防止部材５がインクリボンカートリッジ１から
外れたりする心配もない。尚、開口部１ｂに流出防止部
材５と係合する係合部（溝部等）を設けることにより、
より一層流出防止部材５の外れを防止できる。

【００２０】また、流出防止部材５は、一枚の板部材と
すれば、極めて安価で、且つ簡単に製造することがで
き、さらに弾性によってインクリボンカートリッジ１に
装着されるだけであるため、組立てをきわめて簡単に行
うことができるので、インクリボンカートリッジ１を其
ほど高価にすることなく、交換操作に供することが可能
となる。

【００２１】高い印字品質を要求されるジョブの印字が
終了した後は、記録装置本体３から取り外していたイン
クリボンカートリッジ１から流出防止部材５を、インク
リボンカートリッジ１の開口部１ｂから取り外す。そし
て、この流出防止部材５は、インクリボンカートリッジ
１の開口部１ｂ以外の筺体上の位置に、取り付け部材５
Ｚ（５Ｋ）によって取り付けられる。その後、インクリ
ボンカートリッジ１は、記録装置本体３へ再度装着され
る。従って、流出防止部材５の保管に特別の箇所を設け
る必要がなく、流出防止部材５の紛失を未然に防止でき
る。

【００２２】尚、開口部１ｂよりの流出防止手段とし
て、第１図（ｃ）に示す位置において倒れ防止部材６を
挿入する方法も考えられるが、インクリボンはハンマで
殴打されており、その使用につれて表面に毛羽立ちを生
じてその体積が徐々に増大するため、増大した体積分を
押し込んでから倒れ部材６を挿入せねばならず、操作が
大変煩わしいとしう欠点があり、またスライダ形式のも
のを用いる場合には、取り出すことかできないので、採
用することができない。

【００２３】

【実施例】以下、本考案に係るインクリボンカートリー
ジの実施例を図面を用いて詳細に説明する。尚、以下実
施例を説明するための図は、インクリボンカートリッジ
のみの構成を示し、インクリボンカートリッジが装填さ
れるインクリボンケース、繰込みローラ部等の構成は第
７図、第８図と同様であるため、図示及びその説明を省
略する。

【００２４】第２図は、本考案に係るインクリボンカー
トリッジの一実施例を説明するための図であり、同図
（ａ）は流出防止部材を装着する前の状態を示し、同図
（ｂ）は流出防止部材を装着したあとの状態を示し、同
図（ｃ）は同図（ｂ）中記号Ｃで示す矢印方向から見た
図、同図（ｄ）は流出防止部材の取り忘れ方法を説明す
る図である。

【００２５】図において、１は、インクリボンカートリ
ッジであり、開口部１ｂを有するために開口部１ｂの上
下に夫々設けられた案内溝１ｃを有する。５は、流出防
止部材であり、案内溝１ｃに沿って案内されることによ
ってインクリボンカートリッジ１に装着されるものであ
り、インクリボンカートリッジ１より取り外すために指
を挿入可能な孔５ｃ、５ｄを有するものであり、その一
部が開口部１ｂの高さより高くなるように設けられ、イ
ンクリボンカートリッジ１の開口部１ｂを撓ませて保持
させるものである。２は、インクリボンである。

【００２６】また、この流出防止部材５は、取り付け部
材である両面接着テープ５ｚ等によってインクリボンカ
ートリッジ１の開口部１ｂ以外の筺体上の位置に固定さ
れた状態で製造される。尚、この製造時における流出防
止部材５のインクリボンカートリッジ１への固定方法と
しては、インクリボンカートリッジ１の側壁より突出す
る突出部１ｆの案内溝を設けると共に、底部から突出
し、且つ案内溝を有する突出部１ｇを設け、両者間に弾
性力によって保持するよう構成してもよい。

【００２７】更に流出防止部材５は、第２図（ｂ）に示
すようにその一端５ｈがインクリボンカートリッジ１の
右側面より突出するように設けられているので、インク
リボンカートリッジ１の再使用に、装着しようとしても
第２（ｄ）に示すようにその一端５ｈがリボンケース３
１に当接するために装着不可とすることができ、流出防
止部材５の取忘れを防ぐことが可能となる。

【００２８】第３図（ａ）、（ｂ）は、流出防止部材に
設けられる突起の他の例を示す図である。図（ａ）は、
流出防止部材５全体に渡ってなだらかに突出する突起５
ｅであり、きわめて製造を容易にできるもの、図（ｂ）
は、その一部分が開口部１ｂの高さｈより高くなる突起
５ｆであり、突起５ｆの部分に孔５ｇを設けることによ
って流出防止部材５自体も撓せるようにしたものであ
る。

【００２９】第４図は、本考案に係るインクリボンカー
トリッジの他の実施例を説明するための図であり、同図
（ａ）は流出防止部材を装着する前の状態を示し、同図
（ｂ）は流出防止部材を装着した後の状態を示し、同図
（ｃ）は流出防止部材の保管状態の説明図である。図に
おいて、流出防止部材５は、逆コの字状に構成されてお
り、上下の足部５ｉ、５ｊによりインクリボンカートリ
ッジ１を挟み込むようになっており、また、凹部５ｋに
よりインクリボンカートリッジ１を記録装置本体３より
取り外す時の把持部１ｄ及び保管状態における側面の接
合部１ｅの逃げを構成し、更に一片５ｍによってインク
リボンカートリッジ１の側壁との間でインクリボン２を
押さえるように構成されている。

【００３０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
きわめて安価な構成で、インクリボンカートリッジを記
録装置本体より取り外した時のインクリボンの流出を防
止することができる。更に、インクリボンカートリッジ
が、インクリボンカートリッジの開口部からインクリボ
ンの流出を防止する流出防止部材自体を、インクリボン
カートリッジの開口部以外のインクリボンカートリッジ
の筺体上の位置に取り付けるための取り付け部材を備え
ているので、流出防止部材自体の保管が容易であり、且
つ紛失の防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るインクリボンカートリッジの原理
説明図

【図２】本考案に係るインクリボンカートリッジの一実
施例の説明図

【図３】流出防止部材の他の例の説明図

【図４】本考案に係るインクリボンカートリッジの他の
実施例の説明図

【図５】インクリボンカートリッジが適用される記録装
置の説明図

【図６】インクリボンカートリッジが適用される記録装
置の説明図

【図７】従来例の説明図

【図８】従来例の説明図

【符号の説明】

１・・・インクリボンカートリッジ ２・・・インクリボン ３・・・記録装置本体 ４・・・繰り込み手段 ５・・・流出防止手段 ６・・・倒れ防止部材 ５Ｚ，５Ｋ・・・取り付け部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 武田 弘志 神奈川県平塚市西八幡１丁目４番３号 株式会社パイロット 平塚工場内 (72)考案者 峯岸 勁次郎 神奈川県平塚市西八幡１丁目４番３号 株式会社パイロット 平塚工場内 (56)参考文献 実開 昭54−134514（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−33665（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレスインクリボンを収納するイン
   クリボンカートリッジであって、 前記エンドレスインクリボンを折畳まれた状態で筺体に
   収納するリボン収納部と、 記録装置本体に設けられた繰り込み手段により折畳まれ
   る前記エンドレスインクリボンを通過させて前記リボン
   収納部に収納するための開口部と、 前記記録装置本体に装着された前記インクリボンカート
   リッジが前記記録装置本体より取り外される際に前記開
   口部からの前記エンドレスインクリボンの流出を防止す
   べく前記開口部に装着され得る流出防止部材と、 前記インクリボンカートリッジの前記開口部以外の前記
   インクリボンカートリッジの前記筺体上に、前記流出防
   止部材を着脱自在に取り付けるための取り付け手段と、 を含んでなることを特徴とするインクリボンカートリッ
   ジ。