JP2500061Y2 - 角形プラスチックボトル - Google Patents
角形プラスチックボトルInfo
- Publication number
- JP2500061Y2 JP2500061Y2 JP1992043104U JP4310492U JP2500061Y2 JP 2500061 Y2 JP2500061 Y2 JP 2500061Y2 JP 1992043104 U JP1992043104 U JP 1992043104U JP 4310492 U JP4310492 U JP 4310492U JP 2500061 Y2 JP2500061 Y2 JP 2500061Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- bottle
- rib
- panel
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、補強リブ付の角形プラ
スチックボトル、特にその胴部の剛性を向上させるため
のリブ構造に関する。
スチックボトル、特にその胴部の剛性を向上させるため
のリブ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、果汁飲料等高温殺菌を必要とする
内容液充填用として使用される２軸延伸した多角形ＰＥ
Ｔボトル等のプラスチックボトルは、高温充填による熱
変形を防止し残留応力を除去するためにその成形過程で
ヒートセットを行うと共に、構造的には直線部を短くし
て胴部壁の剛性、縦横圧縮強度を向上させるため、及び
ヒートセットによるボトルのひけ防止のために、ボトル
胴部の中間部（ウエスト部）に１条または複数条の周溝
（リブ）を形成している。該リブは一般的には全周にわ
たって同じ深さに形成されているが、各辺のリブの深さ
をその中央部に至るにしたがって深く形成すること（実
開平１ー１６１４２８号公報）によって、或いは図６に
示すように隅角壁部２５での深さｄ2をパネル壁部２６
での深さｄ1より浅く形成すること（実開平２ー１０２
３１６号）によって、胴部の強度をより高めるようにし
たものが提案されている。それにより、材料のより薄肉
化を可能にしコストの低減化を図ろうとしている。しか
しながら、ホットパック充填の場合、充填温度を高くす
ると充填後の内容積変化が大きく、その変化をパネル部
で完全に吸収することができず減圧状態となってボトル
剛性が低下するので、ボトルの剛性が不足するという問
題が発生し、高温充填用のボトルをより薄肉化すること
は困難である。
内容液充填用として使用される２軸延伸した多角形ＰＥ
Ｔボトル等のプラスチックボトルは、高温充填による熱
変形を防止し残留応力を除去するためにその成形過程で
ヒートセットを行うと共に、構造的には直線部を短くし
て胴部壁の剛性、縦横圧縮強度を向上させるため、及び
ヒートセットによるボトルのひけ防止のために、ボトル
胴部の中間部（ウエスト部）に１条または複数条の周溝
（リブ）を形成している。該リブは一般的には全周にわ
たって同じ深さに形成されているが、各辺のリブの深さ
をその中央部に至るにしたがって深く形成すること（実
開平１ー１６１４２８号公報）によって、或いは図６に
示すように隅角壁部２５での深さｄ2をパネル壁部２６
での深さｄ1より浅く形成すること（実開平２ー１０２
３１６号）によって、胴部の強度をより高めるようにし
たものが提案されている。それにより、材料のより薄肉
化を可能にしコストの低減化を図ろうとしている。しか
しながら、ホットパック充填の場合、充填温度を高くす
ると充填後の内容積変化が大きく、その変化をパネル部
で完全に吸収することができず減圧状態となってボトル
剛性が低下するので、ボトルの剛性が不足するという問
題が発生し、高温充填用のボトルをより薄肉化すること
は困難である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで、本考案は、補
強リブ付角形ボトルにおいて、先に実開平２ー１０２３
１６号で提案したリブの構造をさらに改良することによ
って、ボトルの剛性をより高めて壁厚をさらに薄くする
ことを可能にすることを技術的課題とし、それによりホ
ットパック充填しても十分剛性を維持できるようなより
薄肉のプラスチックボトルを得ようとするものである。
強リブ付角形ボトルにおいて、先に実開平２ー１０２３
１６号で提案したリブの構造をさらに改良することによ
って、ボトルの剛性をより高めて壁厚をさらに薄くする
ことを可能にすることを技術的課題とし、それによりホ
ットパック充填しても十分剛性を維持できるようなより
薄肉のプラスチックボトルを得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を本考案の角形
プラスチックボトルは、前壁、後壁、右側壁及び左側壁
からなる各パネル壁部と４隅を角取りして形成された隅
角壁部とからなる断面略４角形筒形状胴部のほぼ中間部
に胴部全周にわたる溝状のリブを形成した角形プラスチ
ックボトルにおいて、前壁、後壁、右側壁及び左側壁の
各パネル壁部における前記リブの深さを前記隅角壁部に
おけるより深く形成し、且つ前記各パネル壁部における
溝状のリブ底面が、前記隅角壁部におけるリブ底面より
ボトル内方に段差状に突出して、均一深さでパネル壁面
と略平行になるように形成されていることを特徴とする
技術的手段を採用することによって、解決することがで
きた。
プラスチックボトルは、前壁、後壁、右側壁及び左側壁
からなる各パネル壁部と４隅を角取りして形成された隅
角壁部とからなる断面略４角形筒形状胴部のほぼ中間部
に胴部全周にわたる溝状のリブを形成した角形プラスチ
ックボトルにおいて、前壁、後壁、右側壁及び左側壁の
各パネル壁部における前記リブの深さを前記隅角壁部に
おけるより深く形成し、且つ前記各パネル壁部における
溝状のリブ底面が、前記隅角壁部におけるリブ底面より
ボトル内方に段差状に突出して、均一深さでパネル壁面
と略平行になるように形成されていることを特徴とする
技術的手段を採用することによって、解決することがで
きた。
【０００５】
【作用】一般に胴部の剛性は、ボトルのウエスト部に設
けられる周溝状のリブの深さに関係し深い程向上する
が、角形ボトルの場合、リブを胴部全周で均一深さにす
ると胴部全周での強度が均一化されず座屈強度が弱くな
ることが認められている。本考案者は、ボトル胴部の剛
性を向上させるの効果的なリブ構造を得るために、種々
実験を重ねた結果、前記構成のリブ構造を見出したもの
である。即ち、各パネル壁部に形成された溝状のリブ
は、段差部で深さが急激に変化してリブ底面がボトル内
方に均一深さで突出している形になっているので、該段
差部が側圧に対して柱（または梁）の作用をする。その
結果、本考案の角形プラスチックボトルは、従来よりも
胴部の剛性が飛躍的に向上し、充填温度が高いホットパ
ック充填においてもボトルの変形が少なく、ボトル壁厚
を従来よりも薄くすることができた。
けられる周溝状のリブの深さに関係し深い程向上する
が、角形ボトルの場合、リブを胴部全周で均一深さにす
ると胴部全周での強度が均一化されず座屈強度が弱くな
ることが認められている。本考案者は、ボトル胴部の剛
性を向上させるの効果的なリブ構造を得るために、種々
実験を重ねた結果、前記構成のリブ構造を見出したもの
である。即ち、各パネル壁部に形成された溝状のリブ
は、段差部で深さが急激に変化してリブ底面がボトル内
方に均一深さで突出している形になっているので、該段
差部が側圧に対して柱（または梁）の作用をする。その
結果、本考案の角形プラスチックボトルは、従来よりも
胴部の剛性が飛躍的に向上し、充填温度が高いホットパ
ック充填においてもボトルの変形が少なく、ボトル壁厚
を従来よりも薄くすることができた。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２は、本考案に係るプラスチックボト
ルの実施例であり、ポリエチレンテレフタレート樹脂で
２軸延伸成形した、奥行きに対して幅が広いほぼ長方形
断面を有するボトルに適用した場合を示している。該ボ
トル１の胴部は、前壁２、後壁３、右側壁４及び左側壁
５からなるパネル壁部と、４隅を角取りして形成された
隅角壁部６とから形成されている。そして、胴部中間部
には、溝状のリブ１０が形成されている。該リブ１０
は、前記ボトル胴部外周面を基準として、パネル壁部で
の深さｆ１が隅角壁部６の深さｆ２より深くなってお
り、図２に示すように、パネル壁部のリブ底面が隅角壁
部のリブ部底面より段差状にボトル内方に突出して、均
一深さでパネル壁面とほぼ平行になるように形成されて
いる。該構造は、隅角壁部のリブをパネル壁部のリブよ
り浅く形成した図６に示すような従来例に於いて、パネ
ル壁部のリブをさらに段差状にボトル内方に突出形成し
たものに相当し、それにより従来よりも飛躍的に胴部の
剛性を向上させたものである。また、本実施例では、ホ
ットパック充填に伴う胴部の変形をより効果的に吸収し
且つ剛性を高めるために、前壁及び後壁の前記リブで区
切られる上方中央部に数条の溝１１からなる変形部１２
が形成されていると共に、胴部全体に複数条のリブ１３
が形成されている。
する。図１及び図２は、本考案に係るプラスチックボト
ルの実施例であり、ポリエチレンテレフタレート樹脂で
２軸延伸成形した、奥行きに対して幅が広いほぼ長方形
断面を有するボトルに適用した場合を示している。該ボ
トル１の胴部は、前壁２、後壁３、右側壁４及び左側壁
５からなるパネル壁部と、４隅を角取りして形成された
隅角壁部６とから形成されている。そして、胴部中間部
には、溝状のリブ１０が形成されている。該リブ１０
は、前記ボトル胴部外周面を基準として、パネル壁部で
の深さｆ１が隅角壁部６の深さｆ２より深くなってお
り、図２に示すように、パネル壁部のリブ底面が隅角壁
部のリブ部底面より段差状にボトル内方に突出して、均
一深さでパネル壁面とほぼ平行になるように形成されて
いる。該構造は、隅角壁部のリブをパネル壁部のリブよ
り浅く形成した図６に示すような従来例に於いて、パネ
ル壁部のリブをさらに段差状にボトル内方に突出形成し
たものに相当し、それにより従来よりも飛躍的に胴部の
剛性を向上させたものである。また、本実施例では、ホ
ットパック充填に伴う胴部の変形をより効果的に吸収し
且つ剛性を高めるために、前壁及び後壁の前記リブで区
切られる上方中央部に数条の溝１１からなる変形部１２
が形成されていると共に、胴部全体に複数条のリブ１３
が形成されている。
【０００７】以上のように構成された本考案の効果を確
認するために、パネル壁部のリブ深さを前壁、後壁、右
側壁及び左側壁とも、図６に示す従来例よりさらに１mm
深く形成した本考案の実施例と、比較例として図６に示
すような従来例（比較例１）、図３（ａ）に示すように
リブ１０の深さを前壁３１及び後壁３２のみ他より１mm
深く形成したもの（比較例２）、及び図３（ｂ）に示す
ように両側壁３３、３４のみ１mm深く形成したもの（比
較例３）について、次のような方法で横剛性テストを行
った。それぞれのボトルにボトル口頂部から５４mm下方
に達するまで水を充填し、それぞれの胴部に１〜５kg／
cm2の側圧を加えた場合の内部に充填した液面上昇を測
定した。その測定結果を表１に示す。また、そのときの
変化量を図７に示す。
認するために、パネル壁部のリブ深さを前壁、後壁、右
側壁及び左側壁とも、図６に示す従来例よりさらに１mm
深く形成した本考案の実施例と、比較例として図６に示
すような従来例（比較例１）、図３（ａ）に示すように
リブ１０の深さを前壁３１及び後壁３２のみ他より１mm
深く形成したもの（比較例２）、及び図３（ｂ）に示す
ように両側壁３３、３４のみ１mm深く形成したもの（比
較例３）について、次のような方法で横剛性テストを行
った。それぞれのボトルにボトル口頂部から５４mm下方
に達するまで水を充填し、それぞれの胴部に１〜５kg／
cm2の側圧を加えた場合の内部に充填した液面上昇を測
定した。その測定結果を表１に示す。また、そのときの
変化量を図７に示す。
【表１】 （単位：mm)
【０００８】このテスト結果から明らかのように、本実
施例は従来例と比較して各側圧とも液面上昇が少なく、
即ち変化量が少なく胴部の剛性がかなり向上しているこ
とが確認された。これに対し、比較例２及び３のよう
に、リブをパネル壁部の前後壁又は左右側壁のみ深くし
た場合は、全体としては従来例よりも剛性が向上してい
る傾向が認められるが、前後壁のみの場合は側圧が高く
作用する範囲で、左右側壁のみの場合は逆に低側圧が作
用する範囲で逆に従来例よりも変化量が大きく、剛性が
低下しているところがあり、必ずしも上記目的を完全に
達成するに至っていない。
施例は従来例と比較して各側圧とも液面上昇が少なく、
即ち変化量が少なく胴部の剛性がかなり向上しているこ
とが確認された。これに対し、比較例２及び３のよう
に、リブをパネル壁部の前後壁又は左右側壁のみ深くし
た場合は、全体としては従来例よりも剛性が向上してい
る傾向が認められるが、前後壁のみの場合は側圧が高く
作用する範囲で、左右側壁のみの場合は逆に低側圧が作
用する範囲で逆に従来例よりも変化量が大きく、剛性が
低下しているところがあり、必ずしも上記目的を完全に
達成するに至っていない。
【０００９】図４及び図５は、胴部断面形状がほぼ正方
形であるプラスチックボトルに適用した本考案の他の実
施例の補強リブ付プラスチックボトルに係り、該ボトル
１５の胴部のほぼ中央部に形成されたリブ１６の構造
は、前記実施例と同様であり、前壁１７、後壁１８、右
側壁１９、左側壁２０では隅角壁部２１より深く形成さ
れている。
形であるプラスチックボトルに適用した本考案の他の実
施例の補強リブ付プラスチックボトルに係り、該ボトル
１５の胴部のほぼ中央部に形成されたリブ１６の構造
は、前記実施例と同様であり、前壁１７、後壁１８、右
側壁１９、左側壁２０では隅角壁部２１より深く形成さ
れている。
【００１０】
【考案の効果】本考案は、上記のような簡単な構成によ
って、各パネル壁部に形成された溝状のリブは段差部で
リブの深さが急激に変化してボトル内方に突出している
形になり、該段差部が側圧に対して柱の作用をするため
従来の角形プラスチックボトルと比べて飛躍的に胴部の
剛性を向上させることができる顕著な効果を奏する。そ
の結果、ボトルの肉厚を従来より薄く形成して充填温度
の高いホットパックに適用しても十分に剛性を有するこ
とができ、ボトルの材料費を低減させることができると
共に、ボトル重量を軽くすることができる。
って、各パネル壁部に形成された溝状のリブは段差部で
リブの深さが急激に変化してボトル内方に突出している
形になり、該段差部が側圧に対して柱の作用をするため
従来の角形プラスチックボトルと比べて飛躍的に胴部の
剛性を向上させることができる顕著な効果を奏する。そ
の結果、ボトルの肉厚を従来より薄く形成して充填温度
の高いホットパックに適用しても十分に剛性を有するこ
とができ、ボトルの材料費を低減させることができると
共に、ボトル重量を軽くすることができる。
【図１】（ａ）は本考案の実施例に係る角形プラスチッ
クボトルの正面図、（ｂ）はその側面図である。
クボトルの正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）は比較例として前後壁のリブのみを深く
形成した場合の図２相当の断面図、（ｂ）は比較例とし
て左右壁のリブのみを深く形成した場合の図２相当の断
面図である。
形成した場合の図２相当の断面図、（ｂ）は比較例とし
て左右壁のリブのみを深く形成した場合の図２相当の断
面図である。
【図４】本考案の他の実施例にかかる角形プラスチック
ボトルの正面図である。
ボトルの正面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】従来の角形ボトルの図５相当の断面図である。
【図７】ボトルの横剛性テストにおける側圧に対するボ
トルの変化量を示すグラフである。
トルの変化量を示すグラフである。
１、１５ 胴部 ２ 前壁 ３ 後壁 ４ 右側壁 ５ 左側壁 ６ 隅角壁部 １０、１６ リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 前壁、後壁、右側壁及び左側壁からなる
各パネル壁部と４隅を角取りして形成された隅角壁部と
からなる断面略４角形筒形状胴部のほぼ中間部に胴部全
周にわたる溝状のリブを形成した角形プラスチックボト
ルにおいて、前壁、後壁、右側壁及び左側壁の各パネル
壁部における前記リブの深さを前記隅角壁部におけるよ
り深く形成し、且つ前記各パネル壁部における溝状のリ
ブ底面が、前記隅角壁部におけるリブ底面よりボトル内
方に段差状に突出して、均一深さでパネル壁面と略平行
になるように形成されていることを特徴とする角形プラ
スチックボトル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043104U JP2500061Y2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 角形プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043104U JP2500061Y2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 角形プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594112U JPH0594112U (ja) | 1993-12-21 |
| JP2500061Y2 true JP2500061Y2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12654532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992043104U Expired - Lifetime JP2500061Y2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 角形プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500061Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3807203B2 (ja) * | 2000-07-13 | 2006-08-09 | 東洋製罐株式会社 | ハンドルボトル |
| JP5362271B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2013-12-11 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252034A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-03-06 | 株式会社吉野工業所 | リブとへこみパネルを有する容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642973Y2 (ja) * | 1987-12-14 | 1994-11-09 | 株式会社吉野工業所 | 補強リブ付き容器 |
| JPH01161428U (ja) * | 1987-12-18 | 1989-11-09 | ||
| JPH0751460Y2 (ja) * | 1989-02-01 | 1995-11-22 | 東洋製罐株式会社 | 角形プラスチックボトル |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP1992043104U patent/JP2500061Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252034A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-03-06 | 株式会社吉野工業所 | リブとへこみパネルを有する容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0594112U (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960116 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |