JP2500009B2

JP2500009B2 - 砂撒き機

Info

Publication number: JP2500009B2
Application number: JP2671591A
Authority: JP
Inventors: 博身前田; 高弘湯浅; 俊一山田
Original assignee: Dai Nippon Toryo KK
Current assignee: Dai Nippon Toryo KK
Priority date: 1991-01-29
Filing date: 1991-01-29
Publication date: 1996-05-29
Anticipated expiration: 2011-05-29
Also published as: JPH07171482A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被塗装材の表面に塗料
を介して硅砂を付着させるようにした砂撒き機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の砂撒き機は、外装用建材
などの表面塗装において使用されている。即ち、通常、
被塗装材は、その表面にシ−ラ−塗装を施したあと、乾
燥し、着色塗料（エマルジョン）の中塗りを行い、これ
を接着剤として、カラ−硅砂などの硅砂を均一に散布、
付着し、要すれば、乾燥後、表面塗装仕上げをしてい
る。この際に使用される砂撒き機は、砂の供給ホッパ−
からスクリ−ンを介してコンベア−の搬送幅方向に硅砂
を分配し、上記コンベア−上を搬送される被塗装材の表
面に上記硅砂を付着させるように働く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記硅
砂の散布は、上記スクリ−ンからの自然降下で行うた
め、被塗装材の表面が平坦な場合、なだらかな波打ちの
場合は良いが、被塗装材の搬送方向に凹凸があると、特
に凹部の搬送方向前側の壁面および、搬送方向後側に対
する硅砂の付着が不充分になり、また、両壁面に対する
砂の付着量が均等にならない。

【０００４】

【発明の目的】本発明は上記事情に基いてなされたもの
で、たとえ、被塗装材に搬送方向の凹凸があっても、そ
の連続する表面に均一な硅砂の付着を実現できる砂撒き
機を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
砂の供給ホッパ−からコンベア−の搬送幅方向に硅砂を
分配し、上記コンベア−上を搬送される被塗装材の表面
に上記硅砂を付着させるようにした砂撒き機において、
上記ホッパ−と上記コンベア−との間に位置して、降下
してくる硅砂をコンベア−の搬送方向およびその搬送方
向とは対向する反対の方向に放擲することが可能な、互
いに反対方向に回転する１対の回転ロ−ラ−を具備して
いる。

【０００６】なお、要すれば、上記回転ロ−ラ−は搬送
方向に向けて前後に移動調整できるようにしてあるとよ
い。

【０００７】

【作用】このように、移動する被塗装材を追うようにし
て、回転ロ−ラ−で硅砂を放擲することで、通常の自然
落下では付着しにくい凹部の搬送方向前側および後側の
壁面に対しても、十分な硅砂の付着が行えることにな
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例にもとずいて具
体的に説明する。図において、符号１は架台であり、そ
の上方には硅砂を供給するための第１ホッパ−２が設け
られている。該第１ホッパ−２からの硅砂は、次の第２
ホッパ−３に導かれ、切り出しナイフ４を介してメッシ
ュロ−ラ−５上に降下される。上記メッシュロ−ラ−５
の回転軸６にはベルト伝導手段７を介して、電動モ−タ
−８からの動力が伝達されている。

【０００９】一方、上記架台の下部には前後に板状の被
塗装材Ａを搬送するためのロ−ラ−コンベア−９が配設
してあり、その駆動ロ−ラ−９Ａについてはベルト伝導
手段などを介して電動モ−タ−（図示せず）から駆動力
が伝達されている。

【００１０】また、上記メッシュロ−ラ−５と上記ロ−
ラ−コンベア−９との間に位置して、上記架台１には、
例えば、３段の固定式スクリ−ン１１が配設されてい
る。このため、上記コンベア−９上を搬送移動される被
塗装材Ａの上には上記コンベア−９の全幅に亙って均等
に硅砂が散布される。更に、本発明では上記スクリ−ン
１１と上記コンベア−９との間に位置して、上記架台に
は前後１対の回転ロ−ラ−１２および１２’が配設され
ている。上記回転ロ−ラ−１２および１２’は上記架台
１に設けた軸受け１３でその軸を支持されており、別に
設けた電動モ−タ−１４でベルト伝導手段１５を介して
駆動されるようになっている。

【００１１】なお、ここで採用される上記回転ロ−ラ−
１２の周面は、その上に降下してきた硅砂を被塗装材Ａ
の搬送方向に放擲するのに都合の良い構成あるいは形状
にしてある。即ち、上記回転ロ−ラ−は、第３図（Ａ）
に示すように、メッシュ１０〜５０の縦横のロ−レット
切りをしたもの、第３図（Ｂ）のように長手方向に例え
ば幅３ｍｍ、深さ１．０〜２．５ｍｍの溝切りを所定ピ
ッチで刻設したもの、第３図（Ｃ）のように、全周面に
１．０〜２．５ｍｍの突起を分布配列したもの、第３図
（Ｄ）のように、例えば、鋸歯状の突条を長手方向に、
連続して、あるいは所要の長さで形成したもの、更に
は、第３図（Ｅ）に示すように、例えば、１．０〜２．
５ｍｍ直径のガラスビ−ズ、砂粒状の骨材などの粒状物
１２Ａを接着剤などの手段で、周面に付着させたもの、
などの形状、構成にするとよい。

【００１２】このような構成では、被塗装材Ａの形状
が、第４図のように搬送方向に対してこれを横切るよう
に凹部Ｂを持っている場合、上記被塗装材Ａがエマルジ
ョン塗布をした面を上にして、コンベア−９上を搬送さ
れるとき、回転ロ−ラ−１２および１２’上に降下した
硅砂が、上記回転ロ−ラ−９の上述のような周面の形
状、構造で保持され、上記凹部Ｂの前側壁面Ｂ₁ および
後側壁面Ｂ₂ に対して、上記回転ロ−ラ−の回転による
遠心力を放擲力として、上記被塗装材Ａを追うように、
また、突き当てるように、投げ出され、上記前側壁面Ｂ
₁ および後側壁面Ｂ₂ に付着される。このようにして、
通常、付着されにくい個所に対して、積極的に硅砂を付
着させるので、全体として、均等な砂撒きができる。

【００１３】なお、上記実施例では、両回転ロ−ラ−１
２および１２’の間から砂の一部が垂直に落下するの
で、その間隙の調節で、砂の分配量の調節が出来る。

【００１４】なお、要すれば、第５図に示すように、上
記回転ロ−ラ−１２および１２’を一緒に搬送方向の前
後に移動できるようにすると、スクリ−ン下の上記回転
ロ−ラ−１２および１２’の配置で、硅砂の前後の分配
量を調節することができるので、上記凹部Ｂの前側壁面
Ｂ₁ および後側壁面Ｂ₂ の傾斜の具合などで、放擲量を
加減することができる。このための具体的な構成が図６
および図７に示されている。即ち、ここでは、各回転ロ
−ラ−１２、１２’がインバ−タ１６、１６’によって
制御されるモ−タ１５、１５’で直接駆動され、また、
それらの軸受け１３、１３’がスライドフレ−ム１７に
装着されている。そして、上記スライドフレ−ムは固定
フレ−ム１に対して、押しねじ１８で前後に移動調節で
きる構成になっている。

【００１５】また、上記凹部Ｂの溝が深さに応じて、ま
た壁面Ｂ₁ および壁面Ｂ₂ の傾斜が緩急に応じて、回転
ロ−ラ−１２および１２’の回転速度を変えることで、
砂撒きの放擲角度を調整でき、砂の供給量の調節するこ
とも出来る。

【００１６】また、図８に示すように、ホッパ−３に前
後２個のフィ−ドロ−ラ５および５’を配設して、各回
転ロ−ラ−１２、１２’に対応させて、砂の分配を行う
ようにしてもよい。

【００１７】このような構成の砂撒き機を用いた、実際
の成果を以下に述べる。ここでは、被塗装材Ａとして、
長さ３ｍ，幅１ｍ，高さ０．０３〜０．０５ｍの無機建
材を用いる。この建材は幅方向に伸びる３〜６ｍｍの深
溝を備えている。そして、予め、シ−ラ−塗装を１２０
〜１８０ｇ／ｍ² で行い、その後、乾燥し、中塗り塗装
を外装面に対して６０〜１５０ｇ／ｍ² で行う。これは
砂撒きのための接着剤として機能する。中塗り塗膜がウ
エットの状態の間に、上述のコンベア−９の上に上記建
材を搬入し、砂撒きを行うが、この時、硅砂には粒径
０．３〜１．５ｍｍのカラー硅砂が用いられ、その散布
量を５０〜３００ｇ／ｍ² とする。また、回転ロ−ラ−
１２、１２’は外径１００ｍｍのものを用い、その周面
は第３図（Ｂ）に示す形状とする。また、上記回転ロ−
ラ−の回転数はインバ−タ制御とし、３０〜６００ｒ．
ｐ．ｍの可変のものとする。また、上記回転ロ−ラ−の
下から被塗装材の上面までの距離を１００ｍｍ程度に設
定した。このように砂撒きしたあと、クリヤ−、カラ−
クリヤ−もしくはエナメルなどの上塗り塗装を６０〜１
５０ｇ／ｍ² 行う。

【００１８】なお、上記中塗りあるいは上塗りの組成と
しては次のようなものを用いた。中塗り（エナメル）上塗り（カラ−クリヤ−） ──────────────────────────────────── 着色顔料１５．４６．０酸化チタン酸化鉄黄カ−ボンブラックｅｔｃ体質顔料５．５２．０アクリル系樹脂６０．０６４．０（エマルジョンワニス）添加剤３．０５．０（分散剤、消泡剤、防腐剤、成膜助剤）水１６．１２３．０ ──────────────────────────────────── １００．０１００．０（単位：重量部）また、シ−ラ−の組成としては次のようなものを用い
た。 ──────────────────────────────────── 塩化ビニ−ル樹脂４５．０（溶剤系ワニス）着色顔料１０．０体質顔料１５．０添加剤１．５溶剤２８．５ ──────────────────────────────────── １００．０なお、中塗りの材料として、弾性塗料厚塗り塗料を用い
てもよい。 ──────────────────────────────────── 着色顔料５体質顔料２５エマルジョン系ワニス５０（アクリル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系など）添加剤５水０〜５ ──────────────────────────────────── ８５〜９０

【００１９】

【発明の効果】本発明は以上詳述したようになり、硅砂
を供給する供給ホッパ−と、被塗装材を搬送するコンベ
ア−との間に位置して、上記硅砂を搬送方向およびその
反対方向に放擲する前後１対の回転ロ−ラ−を配置し、
この回転で、硅砂の付着しにくい個所への上記硅砂の供
給を十分にし、全体として均一な砂撒きを実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明するための概略正面図
である。

【図２】同じく側面図である。

【図３（Ａ）ないし（Ｅ）】実施例中の回転ロ−ラ−の
周面の構成を例示した側面図である。

【図４】要部の作用を説明するための側面図である。

【図５】回転ロ−ラ−の前後移動を可能にした実施例の
説明のための側面図である。

【図６】回転ロ−ラ−の前後移動を可能にした具体例の
平面図である。

【図７】回転ロ−ラ−の前後移動を可能にした具体例の
正面図である。

【図８】ホッパ−の構成を変えた別の実施例の要部の側
面図である。

【符号の説明】

１架台２第１ホッパ− ３第２ホッパ− ４切出しナイフ５メッシュロ−ラ− ６回転軸７ベルト伝導手段８電動モ−タ− ９ロ−ラ−コンベア− １１スクリ−ン１２、１２’ 回転ロ−ラ− Ａ被塗装材Ｂ凹部Ｂ₁ 、Ｂ₂ 壁面

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】砂の供給ホッパ−からコンベア−の搬送幅
方向に硅砂を分配し、上記コンベア−上を搬送される被
塗装材の表面に上記硅砂を付着させるようにした砂撒き
機において、上記ホッパ−と上記コンベア−との間に位
置して、降下してくる硅砂をコンベア−の搬送方向およ
びその搬送方向とは対向する反対の方向に放擲すること
が可能な、互いに反対方向に回転する１対の回転ロ−ラ
−を具備していることを特徴とする砂撒き機。
【請求項２】上記両回転ロ−ラ−は搬送方向に向けて前
後に移動調整できるようにしてある請求項１に記載の砂
撒き機。
【請求項３】上記供給ホッパ−と上記回転ロ−ラ−との
間に硅砂を分配するためのスクリ−ンを配置しているこ
とを特徴とする請求項１に記載の砂撒き機