JPS594191B2 - 凹凸塗装面のヘツドカツト装置 - Google Patents
凹凸塗装面のヘツドカツト装置Info
- Publication number
- JPS594191B2 JPS594191B2 JP3163180A JP3163180A JPS594191B2 JP S594191 B2 JPS594191 B2 JP S594191B2 JP 3163180 A JP3163180 A JP 3163180A JP 3163180 A JP3163180 A JP 3163180A JP S594191 B2 JPS594191 B2 JP S594191B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- coated
- conveyor
- elastic roll
- uneven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凹凸状に塗布された被塗物の塗面が完全硬化す
る前にその凸部を適宜平たんにする（いわゆるヘッドカ
ット）ための装置に関する。
る前にその凸部を適宜平たんにする（いわゆるヘッドカ
ット）ための装置に関する。
従来、建築物の内外壁面等の美観を向上させるため、そ
の表面に凹凸立体模様を付することが行われている。こ
の様な凹凸立体模様を形成するに５ は、建築現場等で
作業者が直接壁面に対して行う場合もあるが、量産性の
点で最近は工場にて予め化粧板基材面に対して連続生産
する様になつてきた。この種の凹凸塗装面を有する化粧
板は塗料の塗布面の最大厚みの規格化の観点から及び意
匠上１０の観点から塗布面の凸部を適宜ヘッドカットし
凸部の高さを均一化する要求が多い。このためには硬化
した凸部を削るよりも凸部形成塗布部が完全硬化する前
にローラー等で押し広げて一定の厚みに平坦化させるの
が有利である。この場合、通常５ の塗料を塗布した面
を一定の厚みにまでヘッドカットするのは実際上きわめ
て困難である。即ち同じ重量のローラーを用いても、塗
面凸部の硬化度合によつてヘッドカット量が変化するか
らである。そこで、ヘッドカット凹凸塗装面の形成に有
利ｏ な特別な塗布方法が考えられた。即ち、先ず化粧
板面に一定の粒径を有する骨材を多数均一に固定せしめ
た下塗塗膜層上に凸部形成塗材を散点状に塗布し、しか
る後に凸部をヘッドカットするという方法である。この
場合には一定以上の重量の口・５−ラーを使用すれば骨
材の粒径に相当する厚みに迄正確且つ、均一にヘッドカ
ットすることができる。骨材としては珪砂、寒水砂、ガ
ラスビーズ、石英粉、プラスチック粉その他が例示でき
、骨材の■０ 基材面への固定のためには骨材を水系塗
料、ハイソリッド塗料、ノンソルベント塗料、有機溶剤
希釈型塗料等に混合して塗布乾燥させるかあるいは上記
塗料を塗布後直ちに上記骨材を散布し塗料を乾燥させる
といつた方法がとられる。
の表面に凹凸立体模様を付することが行われている。こ
の様な凹凸立体模様を形成するに５ は、建築現場等で
作業者が直接壁面に対して行う場合もあるが、量産性の
点で最近は工場にて予め化粧板基材面に対して連続生産
する様になつてきた。この種の凹凸塗装面を有する化粧
板は塗料の塗布面の最大厚みの規格化の観点から及び意
匠上１０の観点から塗布面の凸部を適宜ヘッドカットし
凸部の高さを均一化する要求が多い。このためには硬化
した凸部を削るよりも凸部形成塗布部が完全硬化する前
にローラー等で押し広げて一定の厚みに平坦化させるの
が有利である。この場合、通常５ の塗料を塗布した面
を一定の厚みにまでヘッドカットするのは実際上きわめ
て困難である。即ち同じ重量のローラーを用いても、塗
面凸部の硬化度合によつてヘッドカット量が変化するか
らである。そこで、ヘッドカット凹凸塗装面の形成に有
利ｏ な特別な塗布方法が考えられた。即ち、先ず化粧
板面に一定の粒径を有する骨材を多数均一に固定せしめ
た下塗塗膜層上に凸部形成塗材を散点状に塗布し、しか
る後に凸部をヘッドカットするという方法である。この
場合には一定以上の重量の口・５−ラーを使用すれば骨
材の粒径に相当する厚みに迄正確且つ、均一にヘッドカ
ットすることができる。骨材としては珪砂、寒水砂、ガ
ラスビーズ、石英粉、プラスチック粉その他が例示でき
、骨材の■０ 基材面への固定のためには骨材を水系塗
料、ハイソリッド塗料、ノンソルベント塗料、有機溶剤
希釈型塗料等に混合して塗布乾燥させるかあるいは上記
塗料を塗布後直ちに上記骨材を散布し塗料を乾燥させる
といつた方法がとられる。
凸部形成塗３、−１材としては公知のものでよく、たと
えば、ＪＩＳ−Ａ６９１０に規定されている吹付材が例
示できる。ところで、この様な方法で塗布された凸部を
ヘッドカットする場合、化粧板基材面が完全に平坦であ
れば問題はないが現実には基材面に多少なりともそりや
ゆがみが存在するので通常のローラーよりヘツドカツト
を行おうとすると、凸部塗布面の一部の個所では完全に
骨材の粒径に対応する厚みの凸部平坦面が形成されるが
、他のくぼんだ個所では所定の厚みの平坦面が形成され
ない。
えば、ＪＩＳ−Ａ６９１０に規定されている吹付材が例
示できる。ところで、この様な方法で塗布された凸部を
ヘッドカットする場合、化粧板基材面が完全に平坦であ
れば問題はないが現実には基材面に多少なりともそりや
ゆがみが存在するので通常のローラーよりヘツドカツト
を行おうとすると、凸部塗布面の一部の個所では完全に
骨材の粒径に対応する厚みの凸部平坦面が形成されるが
、他のくぼんだ個所では所定の厚みの平坦面が形成され
ない。
このくぼみ個所における塗膜の厚みは、そりの量によつ
てはたとえば、骨材粒径の２倍以上にもなり、従つて品
質上及び意匠上極めて不満足な製品とならざるを得ない
。一方、被塗物としては故意にわん曲せしめた表面をも
つものもあり、この様な被塗物においても、上記の如く
従来のローラーによるヘツドカツトによつては凸部塗膜
厚を全面均一に形成できないのはもちろんである。
てはたとえば、骨材粒径の２倍以上にもなり、従つて品
質上及び意匠上極めて不満足な製品とならざるを得ない
。一方、被塗物としては故意にわん曲せしめた表面をも
つものもあり、この様な被塗物においても、上記の如く
従来のローラーによるヘツドカツトによつては凸部塗膜
厚を全面均一に形成できないのはもちろんである。
本発明は以上の如き現状に鑑み、基材面がそり又はゆが
みをもつ場合、更には基材面がわん曲している場合にお
いてさえも全面均一な凸部塗膜厚みをもち商品価値の極
めて高い凹凸塗装面を製造し得るヘツドカツト装置を提
供することを目的とするものである。
みをもつ場合、更には基材面がわん曲している場合にお
いてさえも全面均一な凸部塗膜厚みをもち商品価値の極
めて高い凹凸塗装面を製造し得るヘツドカツト装置を提
供することを目的とするものである。
この様な目的は、被塗物を載置して移送せしめるための
コンベアー装置；円筒状で内部に液状物あるいは砂等の
流動性物質を封入した弾力性のあるロールを、上記コン
ベアー装置の上方にその進行方向に直角且つコンベアー
の載置面に平行な方向に回転可能に固定してなるヘツド
カツト用ローラー部；及び上記弾性ロールの下側を、上
記コンベアー装置の移送方向と同じ方向に走行可能なエ
ンドレスシート；を備えていることを特徴とする、本発
明のヘツドカツト装置によつて達成される。以下、図面
を参考にして本発明を具体例につき説明する。
コンベアー装置；円筒状で内部に液状物あるいは砂等の
流動性物質を封入した弾力性のあるロールを、上記コン
ベアー装置の上方にその進行方向に直角且つコンベアー
の載置面に平行な方向に回転可能に固定してなるヘツド
カツト用ローラー部；及び上記弾性ロールの下側を、上
記コンベアー装置の移送方向と同じ方向に走行可能なエ
ンドレスシート；を備えていることを特徴とする、本発
明のヘツドカツト装置によつて達成される。以下、図面
を参考にして本発明を具体例につき説明する。
第１図は本発明によるヘツドカツト装置の一例を示す斜
視図である。
視図である。
第２図及び第３図はそれぞれヘツドカツト用ローラー部
の回転軸方向及びコンベアー進行方向における縦断面図
である。本発明装置は被塗物Ａを移送させるためのコン
ベアー装置２を有している。コンベアー装置としては第
１図に示されるようなベルトコンベアー又は汎用的につ
かわれているローラーコンベアーやバーコンベア一など
でよく、被塗物載置面を実質的に水平にしておく。コン
ベアー装置２上にはヘツドカツト用弾性ロール１が設け
られている。
の回転軸方向及びコンベアー進行方向における縦断面図
である。本発明装置は被塗物Ａを移送させるためのコン
ベアー装置２を有している。コンベアー装置としては第
１図に示されるようなベルトコンベアー又は汎用的につ
かわれているローラーコンベアーやバーコンベア一など
でよく、被塗物載置面を実質的に水平にしておく。コン
ベアー装置２上にはヘツドカツト用弾性ロール１が設け
られている。
この弾性ロール１は第２図及び第３図に示される如く中
空状円筒形であり、中央部には外部にて回転自在に支持
されている回転軸１２が設けられており、回転軸１２の
周辺部に補強軸１４が設けられている。弾性ロール１の
内部には流動性物質１１が封入されている。流動性物質
としてはたとえば水の如き液状物又は砂の如き粒状体が
例示できるが特に限定されるものではない。流動性物質
１１は図の如く常にロール１内において下方に位置する
。たとえば、内径３００ｍｍ１長さ１２００關、内容積
８５×１０３〜の弾性ロール１は流動性物質１１を封入
する場合、その量はたとえば１４〜５６ｋ９である。流
動性物質１４ｋ９の場合はロール幅１０ｍｍ当り約１１
５７の荷重となり、流動性物質５６ｋｇの場合はロール
幅１０ｍｍ当り約４６０７の荷重となる。本発明の装置
においては弾性ロール１の下側を通つて、コンベアー装
置２の移送方向と同一方向にエンドレスに走行するシー
ト３が設けられている。これは第１図に示される如く駆
動ローラー４及びフリーローラー５と弾性ロール１とを
エンドレスに巻きつけたもので良い。エンドレスシート
３としては耐溶剤性、可とう性があつて表面硬度の高い
ものであれば良く、たとえば０．３〜５１ｔ１Ｌの厚み
を持つポリウレタン、ポリエチレン、塩化ビニール，そ
の他のシートが例示できる。シート３は多少余裕をもた
せて張るのが良く、さらに継目を作らないのが好ましい
。なお、シート面への塗材の付着防止のためには、弾性
ロール１の下側にて下面となるエンドレスシート面に接
してロールブラシ１０を設け、更に該ブラシ１０をミネ
ラルスピリツトなどの高沸点有機溶剤、水等の離型剤に
湿潤させるための湿潤液タンク９を固設しておくのが好
ましい。尚、本発明装置においてエンドレスシートは必
ずしも備えなくてもよい。本発明装置の動力はモーター
８により与えられる。
空状円筒形であり、中央部には外部にて回転自在に支持
されている回転軸１２が設けられており、回転軸１２の
周辺部に補強軸１４が設けられている。弾性ロール１の
内部には流動性物質１１が封入されている。流動性物質
としてはたとえば水の如き液状物又は砂の如き粒状体が
例示できるが特に限定されるものではない。流動性物質
１１は図の如く常にロール１内において下方に位置する
。たとえば、内径３００ｍｍ１長さ１２００關、内容積
８５×１０３〜の弾性ロール１は流動性物質１１を封入
する場合、その量はたとえば１４〜５６ｋ９である。流
動性物質１４ｋ９の場合はロール幅１０ｍｍ当り約１１
５７の荷重となり、流動性物質５６ｋｇの場合はロール
幅１０ｍｍ当り約４６０７の荷重となる。本発明の装置
においては弾性ロール１の下側を通つて、コンベアー装
置２の移送方向と同一方向にエンドレスに走行するシー
ト３が設けられている。これは第１図に示される如く駆
動ローラー４及びフリーローラー５と弾性ロール１とを
エンドレスに巻きつけたもので良い。エンドレスシート
３としては耐溶剤性、可とう性があつて表面硬度の高い
ものであれば良く、たとえば０．３〜５１ｔ１Ｌの厚み
を持つポリウレタン、ポリエチレン、塩化ビニール，そ
の他のシートが例示できる。シート３は多少余裕をもた
せて張るのが良く、さらに継目を作らないのが好ましい
。なお、シート面への塗材の付着防止のためには、弾性
ロール１の下側にて下面となるエンドレスシート面に接
してロールブラシ１０を設け、更に該ブラシ１０をミネ
ラルスピリツトなどの高沸点有機溶剤、水等の離型剤に
湿潤させるための湿潤液タンク９を固設しておくのが好
ましい。尚、本発明装置においてエンドレスシートは必
ずしも備えなくてもよい。本発明装置の動力はモーター
８により与えられる。
モーター８の回転はコンベアー装置２へ伝達され、コン
ベアー装置２は第１図の矢印で示す方向に被塗物Ａを移
送する。同時にモーター８の回転は中継軸を介してエン
ドレスシート駆動ローラー４及びロールブラシ１０へと
伝達され、これによりエンドレスシート３は矢印の方向
に走行し、ロールブラシ１０は矢印の方向に回転して湿
潤液をシート３の片面に付着させる。ここで好ましくは
コンベアー装置２の移送速度とエンドレスシート３の走
行速度を等してしておく。弾性ロール１はたとえば駆動
チエーン１３を介して外部から回転軸１２を回転せしめ
ることにより強制回転せしめられる。
ベアー装置２は第１図の矢印で示す方向に被塗物Ａを移
送する。同時にモーター８の回転は中継軸を介してエン
ドレスシート駆動ローラー４及びロールブラシ１０へと
伝達され、これによりエンドレスシート３は矢印の方向
に走行し、ロールブラシ１０は矢印の方向に回転して湿
潤液をシート３の片面に付着させる。ここで好ましくは
コンベアー装置２の移送速度とエンドレスシート３の走
行速度を等してしておく。弾性ロール１はたとえば駆動
チエーン１３を介して外部から回転軸１２を回転せしめ
ることにより強制回転せしめられる。
その回転速度は周速がエンドレスシート３の走行速度と
同じになる様にする。尚、弾性ロール１は必ずしも強制
御駆動回転を与えないでエンドレスシート３の回転に伴
つて回転するようにしてもよい。以上の如き本発明のヘ
ツドカツト装置においてはヘツドカツトは第３図に示さ
れる様にして行われる。
同じになる様にする。尚、弾性ロール１は必ずしも強制
御駆動回転を与えないでエンドレスシート３の回転に伴
つて回転するようにしてもよい。以上の如き本発明のヘ
ツドカツト装置においてはヘツドカツトは第３図に示さ
れる様にして行われる。
即ち、コンベアー装置２により矢印で示す如く水平方向
に一定速度で移送されてくる被塗物Ａの上面には骨材Ｂ
及び凸部形成塗材Ｃが塗着しており、塗材Ｃは完全には
硬化していない状態である。被塗物Ａは弾性ロール１の
下側を通過するときにエンドレスシート３を介して弾性
ロール１内の流動性物質１１の荷重を受ける。これによ
り、凸部形成塗材Ｃが押し広げられてヘツドカツトが完
了する。その際の弾性ロール１の状態は第２図に示され
ている。こうして被塗物基材表面にそりやうねりがある
場合においても弾性ロール１はその形状に対応して変形
し全面にほぼ一様な圧力を加え骨材Ｂの粒径に相当する
厚みに確実にヘツドカツトすることができる。尚、本発
明装置の適用に当つては、被塗物基材の厚み及び予想さ
れるそりやうねりの量に応じて弾性ロール１の回転軸１
２を上下に移動させて流動性物質の荷重が被塗物全面に
適正にかかる様にすべきことはもちろんである。以上の
如く本発明によれば被塗装物基材面の変形にかかわらず
凸部が常に一定の厚みにヘツドカツトされた凹凸塗装面
を得ることができる。
に一定速度で移送されてくる被塗物Ａの上面には骨材Ｂ
及び凸部形成塗材Ｃが塗着しており、塗材Ｃは完全には
硬化していない状態である。被塗物Ａは弾性ロール１の
下側を通過するときにエンドレスシート３を介して弾性
ロール１内の流動性物質１１の荷重を受ける。これによ
り、凸部形成塗材Ｃが押し広げられてヘツドカツトが完
了する。その際の弾性ロール１の状態は第２図に示され
ている。こうして被塗物基材表面にそりやうねりがある
場合においても弾性ロール１はその形状に対応して変形
し全面にほぼ一様な圧力を加え骨材Ｂの粒径に相当する
厚みに確実にヘツドカツトすることができる。尚、本発
明装置の適用に当つては、被塗物基材の厚み及び予想さ
れるそりやうねりの量に応じて弾性ロール１の回転軸１
２を上下に移動させて流動性物質の荷重が被塗物全面に
適正にかかる様にすべきことはもちろんである。以上の
如く本発明によれば被塗装物基材面の変形にかかわらず
凸部が常に一定の厚みにヘツドカツトされた凹凸塗装面
を得ることができる。
そして、本発明装置ぱ一定粒径の骨材を含む塗布面であ
れば全てに適用でき、その塗布方法をとわない。即ち、
たとえば骨材を含む塗材を基材面上に散点状に吹きつけ
たものをヘツドカツトする場合においてもその効果を有
するものである。
れば全てに適用でき、その塗布方法をとわない。即ち、
たとえば骨材を含む塗材を基材面上に散点状に吹きつけ
たものをヘツドカツトする場合においてもその効果を有
するものである。
第１図は本発明によるヘツドカツト装置の一例を示す斜
視図である。 第２図及び第３図はそれぞれヘツドカツト用ローラー部
の回転軸方向及びコンベアー進行方向における縦断面図
である。１：弾性ロール、２：コンベア一装置、３：エ
ンドレスシート、４：駆動ローラー、５：フリーローラ
一、８：駆動モーター、９：湿潤液タンク、１０：ロー
ルブラシ、１１：流動性物質、１２：回転軸、１３：駆
動チエーン、１４：補強軸、Ａ：被塗物、Ｂ：骨材、Ｃ
：塗材。
視図である。 第２図及び第３図はそれぞれヘツドカツト用ローラー部
の回転軸方向及びコンベアー進行方向における縦断面図
である。１：弾性ロール、２：コンベア一装置、３：エ
ンドレスシート、４：駆動ローラー、５：フリーローラ
一、８：駆動モーター、９：湿潤液タンク、１０：ロー
ルブラシ、１１：流動性物質、１２：回転軸、１３：駆
動チエーン、１４：補強軸、Ａ：被塗物、Ｂ：骨材、Ｃ
：塗材。
Claims (1)
- １ 凹凸状に塗布された被塗物面の凸部をヘッドカット
するための装置において；被塗物を載置して移送せしめ
るためのコンベアー装置；円筒状で内部に液状物あるい
は砂等の流動性物質を封入した弾力性のあるロールを、
上記コンベアー装置の上方にその進行方向に直角且つコ
ンベアーの載置面に平行な方向を軸に回転可能に固定し
てなるヘッドカット用ローラー部；を備えていることを
特徴とする、凹凸塗装面のヘッドカット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163180A JPS594191B2 (ja) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | 凹凸塗装面のヘツドカツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163180A JPS594191B2 (ja) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | 凹凸塗装面のヘツドカツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56129054A JPS56129054A (en) | 1981-10-08 |
| JPS594191B2 true JPS594191B2 (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=12336555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163180A Expired JPS594191B2 (ja) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | 凹凸塗装面のヘツドカツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594191B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414152Y2 (ja) * | 1984-12-19 | 1992-03-31 |
-
1980
- 1980-03-14 JP JP3163180A patent/JPS594191B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56129054A (en) | 1981-10-08 |
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