JP2024537745A - 電池セルにおけるタブの平坦化装置 - Google Patents

電池セルにおけるタブの平坦化装置 Download PDF

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Abstract

Figure 2024537745000001
本発明は、電池セルにおけるタブの平坦化装置を提供する。前記電池セルにおけるタブの平坦化装置は、フレーム、フレームに設けられる電池セル挟持機構、及び電池セル挟持機構の両側にそれぞれ設けられる平坦化ユニットを備える。本発明は、平坦化アセンブリに位置と角度の調整を行うことができ、このように、電池セル捲回体の内外輪の異なるタブ、及び電池セル捲回体の異なるサイズに合わせることができ、使用がより柔軟になり、タブ成形効果がより良く、適用範囲がより広く、且つ操作調整がより便利であり、タブの加工成形効率を向上させる。


【選択図】図2

Description

本発明は電池セルの加工装置の分野に関し、より具体的に、電池セルにおけるタブの平坦化装置に関する。
動力電池業界は依然として迅速に発展しており、動力電池の適用が最も多い分野は新エネルギー自動車であり、新エネルギー自動車技術の継続的な更新に伴い、人々のより高い需要を満たすために、新エネルギー自動車の蓄電、安全性、充電性能もそれに応じてより高い要求を求め、動力電池において蓄電の役割を果たすのは主に電池セルであり、電池セルは加工中に、電極シートの両側にタブを切り出し、その後、電極シートを電池セル捲回体に巻き取り、巻き取った円筒形電池セル捲回体の両端のタブを広げた状態にし、加工工程でタブを圧着成形する必要がある。従来の技術的解決手段における圧着方式は様々であり、異なる形状の成形板によりタブに作用力を印加することで、タブを内へ引っ込めるが、端部のタブの外輪と内輪に必要な作用力の角度が異なるため、成形機構を適切に調整せず、外輪と内輪を同様な角度で圧着成形すると、内輪と外輪のタブ圧着後の方向が一致しなくなり、全体のタブの圧着が乱雑に交錯して、要求を達成することができなくなり、或いは、ある調整機構は平坦化用部材の位置を前後に移動調整するだけで、電池セル捲回体上の異なる位置のタブに合わせるように角度を柔軟に調整することができず、全体のタブの成形効果が悪く、使用の便利性が不十分で柔軟性がない。例えば、従来の技術的解決手段に電池挟持装置と平坦化装置を備えるフルタブ電池のセル捲回体の平坦化装置が開示されている。前記平坦化装置は、前記電池挟持装置に接近または離間する方向に移動可能である。前記平坦化装置に平坦化用プレスヘッドアセンブリが取り付けられる。前記平坦化用プレスヘッドアセンブリはフルタブ電池のセル捲回体の押圧対象端面に平行な径方向に沿って移動することができる。且つ前記電池挟持装置と前記平坦化装置との間で相対回転可能であることにより、前記平坦化用プレスヘッドアセンブリが前記フルタブ電池のセル捲回体上のタブを外から内に1つずつ押し倒すことができるようにする。ただし、その平坦化用プレスヘッドアセンブリは端面の径方向のみに沿って移動して回転するでき、内輪と外輪の異なる位置のタブに合わせるように平坦化用プレスヘッドアセンブリの角度を調整することができず、そして、1回の圧着が完了すると、タブにわずかな角度のスプリングバックが発生する可能性があり、この装置は角度を調整した後に2回目のより緊密な圧着成形を行うことができず、全体のタブ成形効果が悪い。
本発明は、上記の背景技術に記載の調整機構が、平坦化用部材の位置を前後に移動して調整できるだけで、電池セル捲回体上の異なる位置のタブに合わせるように角度を柔軟に調整することができず、全体のタブ成形効果が悪く、使用の便利性が不十分で柔軟性がないという課題を克服するために、電池セルにおけるタブの平坦化装置を提供する。本発明は、平坦化用部材の位置と角度を柔軟に調整することができ、使用がより柔軟で便利である。
上記技術的課題を解決するために、本発明による技術的解決手段は以下の通りである。電池セルにおけるタブの平坦化装置を提供し、前記平坦化装置は、フレーム、前記フレームに設けられる電池セル挟持機構、及び前記電池セル挟持機構の両側にそれぞれ設けられる平坦化ユニットを備え、
前記平坦化ユニットは、
ガイドレールと、
スライドスタンドと、
平坦化機構と、
前記電池セル挟持機構に接近または離間するように、前記スライドスタンドを前記ガイドレールに沿って移動させるための第1の駆動機構と、
回転軸を回転させるように駆動して、平坦化用テーパホイールを回転させるための第2の駆動機構と、
前記平坦化機構の位置を調整するように、スライドスリーブを前記回転軸に沿って移動させるための第3の駆動機構と、を備え、
前記第1の駆動機構は前記スライドスタンドに接続され、前記スライドスタンドは前記ガイドレールに摺動可能に接続され、前記第2の駆動機構は前記スライドスタンドに設けられて前記平坦化機構に接続される。
さらに、前記平坦化機構は、平坦化アセンブリ、回転アセンブリ及び前記平坦化アセンブリの角度を調整する可動アセンブリを備え、前記回転アセンブリは回転軸及び接続板を備え、前記可動アセンブリはスライドスリーブ、リンク及び調整ブロックを備え、前記スライドスリーブは前記回転軸に可動嵌設され、前記リンクの一端は前記スライドスリーブの外壁にヒンジで接続され、前記第3の駆動機構は前記スライドスリーブに接続され、前記接続板と前記調整ブロックの両方はL字状構造であり、前記接続板の一方の側面は前記回転軸の一端面に密着され、前記回転軸の他端は前記第2の駆動機構に接続され、前記接続板の他の側面にU字状開口が開けられ、前記調整ブロックは、互いに接続している底板と側板を含み、前記側板の前記底板から遠い端は前記リンクの他端にヒンジで接続され、前記底板が前記側板に接続される箇所の両側はそれぞれ前記U字状開口の2つの内側壁に回動可能に接続され、前記平坦化アセンブリは前記U字状開口を突き通して前記調整ブロックの底板に取り付けられる。
さらに、前記リンクはU字状リンクであり、前記側板の前記底板から遠い端の両側はそれぞれ前記U字状リンクの開口端の2つの内側壁に回動可能に接続され、前記U字状リンクの密閉端の外側壁に前記スライドスリーブの外側壁にヒンジで接続される折り曲げ接続部が更に設けられる。
さらに、前記平坦化アセンブリは、平坦化用モータと平坦化用テーパホイールとを備え、前記平坦化用モータの台座は前記底板に固定して取り付けられ、前記平坦化用モータの出力軸は前記底板を突き通して前記平坦化用テーパホイールに接続される。
さらに、前記第1の駆動機構は第1のモータ、第1のベルト伝動アセンブリ、伝動スクリュー及び伝動軸を備え、前記第1のモータの台座は前記フレームに設けられ、前記第1のモータの出力軸は前記第1のベルト伝動アセンブリの一端のベルトプーリに接続され、前記第1のベルト伝動アセンブリの他端のベルトプーリは前記伝動スクリューの一端に固定接続され、前記伝動軸の両端は前記フレームに設けられたスタンドに接続され、前記伝動軸は前記伝動スクリューに平行に設けられ、前記スライドスタンドは前記伝動スクリューに螺合され、前記スライドスタンドは同時に前記伝動軸に可動嵌設されている。
さらに、前記第2の駆動機構は第2のモータ、第2のベルト伝動アセンブリ及び第3のベルト伝動アセンブリを備え、前記第2のモータの台座は前記フレームに固定され、前記第2のモータの出力軸は前記第2のベルト伝動アセンブリの一端のベルトプーリに接続され、前記伝動軸は対応する側のスタンドを突き出して前記第2のベルト伝動アセンブリの他端のベルトプーリに接続され、第3のベルト伝動アセンブリの一端のベルトプーリは前記伝動軸に可動嵌設され、且つ前記第3のベルト伝動アセンブリは前記スライドスタンドの前記第2のベルト伝動アセンブリに近い側に位置し、前記第3の皮伝動アセンブリの他端のベルトプーリは前記回転軸の前記調整板から遠い端に固定接続され、前記回転軸は前記スライドスタンドを突き通して且つ前記回転軸の中部は前記スライドスタンドに回動可能に接続されている。
さらに、前記第3の駆動機構は第3のモータ、調整スクリュー及び調整板を備え、前記スライドスタンドの前記平坦化機構に反対する側にモータブラケットが設けられ、前記第3のモータの台座は前記モータブラケットに固定され、前記第3のモータの出力軸は前記調整スクリューの一端に接続され、前記調整スクリューの他端は前記調整板に螺合され、前記調整板の一側は前記スライドスリーブに嵌込接続され、前記第3のモータの出力軸は前記回転軸に平行である。
さらに、前記調整スクリューの他方の端部に前記調整板のオーバーストロークを防止するためのストッパ構造が設けられる。
さらに、前記スライドスリーブの外壁に環状の係止溝が設けられ、前記調整板の一側に円弧状の切り欠き部が設けられ、前記円弧状の切り欠き部は前記環状の係止溝内に嵌込接続されて前記環状の係止溝に回動可能に接続されている。
さらに、前記電池セル挟持機構は挟持シリンダ、受けブロック及び前記受けブロックに合わせて電池セルを挟持する挟持ブロックを備え、前記挟持シリンダは前記フレームの上方に設けられ、前記挟持シリンダの伸縮ロッドは前記挟持ブロックに接続され、前記挟持ブロックは前記受けブロックに向かい合う。
従来の技術と比べて、有益な効果は以下の通りである。
本発明に設計されたタブの平坦化装置は、その構造設計は巧みであり、平坦化機構は角度調整及び回転により、平坦化アセンブリの作用角度を柔軟で適応的に調整することができ、タブの異なる位置と異なる状態に対して、効果的にプレスして平坦化させることができ、第1の駆動機構、第2の駆動機構、第3の駆動機構のそれぞれの駆動作用により、平坦化アセンブリを異なる次元で位置調整し、特に第2の駆動機構と第3の駆動機構は、いずれも平坦化機構の特別な構造に合わせて、それぞれ平坦化アセンブリに位置と角度の調整を行うことができ、このように、電池セル捲回体の内外輪の異なるタブ、及び電池セル捲回体の異なるサイズに合わせることができ、使用がより柔軟になり、タブ成形効果がより良く、適用範囲がより広く、且つ操作調整がより便利であり、タブの加工成形効率を向上させる。
実施例1の正面の模式図である。 実施例1の全体構造の模式図である。 実施例1の側面の模式図である。 実施例1における平坦化機構の構造模式図である。 実施例1が外輪のタブを平坦化させる場合の模式図である。 実施例1が内輪のタブを平坦化させる場合の模式図である。
図面は、例示的な説明に過ぎず、本特許を制限するためのものとして理解されるべきではなく、本実施例をより良く説明するために、図面のある部材は、省略、拡大、縮小されるが、実際の製品のサイズを表すものではなく、当業者にとって、図面中のある公知の構造及びその説明は、省略する可能性があることが理解できる。図面に示す位置関係は、例示的な説明に過ぎず、本特許を制限するためのものとして理解されるべきではない。
本発明の実施例の図面における同じまたは同様な符号は同じまたは同様な部材に対応し、本発明の説明では、理解できる点として、「上」、「下」、「左」、「右」「長い」「短い」方向および位置関係を示す用語は図面に示す方向または位置関係に基づき、本発明の説明をしやすくするとともに記述を簡素化するためのものにすぎず、指している装置または素子が特定の方向、特定の方向での構成および操作を有しなければならないことを示すまたは暗に示すものではなく、本発明を限定するものとみなすことはできないということを理解できる。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の具体的な意味を理解することができる。なお、「第1の」、「第2の」及び「第3の」といった用語は目的を説明するためのものにすぎず、相対的に重要性を示す若しくは暗に示すものとみなすことはできない。「垂直」とは厳密な意味での垂直ではなく、誤差の許容範囲内での垂直である。「平行」とは厳密な意味での平行ではなく、誤差の許容範囲内での平行である。
本発明の実施例での電池セルを、捲回体に巻き取る際に、両端に一回り一回りの連続的なタブを有し、プレスして平坦化させる必要があり、本願での電池セルは自動車動力電池の生産中の電池セルであってもよいし、その他のリチウム電池の生産中の電池セルであってもよい。
本発明の実施例において、ベルト伝動アセンブリ(第1のベルトアセンブリ、第2のベルトアセンブリ及び第3のベルトアセンブリを含む)とは、従来の技術において2つのベルトプーリと1組のベルトで共にベルト伝動を構成する機構アセンブリであり、サイズと大きさは対応する位置に応じて適応的に調整することができる。
本願の説明では、説明する必要もある点として、特に明確な規定と限定がない限り、「取り付ける」、「互いに接続する」、「接続する」は広義に理解されるべきであり、例えば、代表的な具体的な関係は、固接するものであってもよく、取り外し可能に接続するものまたは一体に接続するものであってもよく、互いに直接接続するものであってもよく、中間の媒体を介して間接に接続するものであってもよく、2つの素子の内部を互いに連通するものであってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて、前記の技術的用語の本願における具体的概念を理解できる。
以下、具体的な実施例を通じて、図面を組み合わせて、本発明の技術的解決手段をさらに具体的に説明する。
実施例1
本実施例は電池セルにおけるタブの平坦化装置であり、図1~図3を参照し、フレーム100、フレーム100に設けられる電池セル挟持機構40、及び電池セル挟持機構40の両側にそれぞれ設けられる平坦化ユニット101を備え、平坦化ユニット101はガイドレール15と、スライドスタンド14と、電池セル挟持機構40に接近または離間するように、スライドスタンド14をガイドレール15に沿って移動させるための第1の駆動機構10と、平坦化機構と、平坦化機構を回転させるようにスライドスリーブ121を回転軸111に沿って回転させるための第2の駆動機構20と、平坦化機構の角度を調整するように、回転軸111をスライドスリーブ121に沿って移動させるための第3の駆動機構30と、を備え、第1の駆動機構10はスライドスタンド14に接続され、スライドスタンド14はガイドレール15に摺動可能に接続され、第2の駆動機構20はスライドスタンド14に設けられて平坦化機構に接続されている。このように、両側の平坦化ユニット101の構造が同じであり、対称的に設けられ、成形作業を必要がある場合、電池セル200が電池セル挟持機構40に到達して挟持され、第1の駆動機構10はスライドスタンド14を駆動することにより平坦化機構を電池セル捲回体200に接近させ、第2の駆動機構20は回転軸111を駆動して回転させ、さらに、平坦化機構全体を垂直な平面内で回転させ、第3の駆動機構30はスライドスリーブ121を駆動して移動させることによって、平坦化機構の角度を調整することができ、第2の駆動機構20による平坦化機構の回転調整、第3の駆動機構30による平坦化用テーパホイール132の角度調整作用により、平坦化機構の位置と角度をいずれも適応的に調整し、異なる電池セルタブの位置と状態に合わせることができる。
図4を参照し、本実施例における平坦化機構は平坦化アセンブリ103、回転アセンブリ104及び平坦化アセンブリ103の角度を調整するための可動アセンブリ102を備え、回転アセンブリ104は回転軸111及び接続板112を備え、可動アセンブリ102はスライドスリーブ121、リンク122及び調整ブロック123を備え、スライドスリーブ121は回転軸111に可動嵌設され、リンク122の一端はスライドスリーブ121の外壁にヒンジで接続され、接続板112と調整ブロック123はいずれもL字状構造であり、接続板112の一方の側面は回転軸111の一端面に密着され、接続板112の他方の側面にU字状開口が開けられ、調整ブロック123は底板125と側板124を備え、側板124の底板125から遠い端はリンク122の他端にヒンジで接続され、底板125と側板124の接続箇所の両側はそれぞれU字状開口の2つの内側壁に回動可能に接続され、平坦化アセンブリ103はU字状開口を突き通して調整ブロック123の底板125に取り付けられる。本実施例において、L字状調整ブロック123の中央のコーナーの位置の両側は回転軸111の前端の接続板112にヒンジで接続され、L字状調整ブロック123の頂部の一端の両側はリンク122にヒンジで接続され、可動アセンブリ102は第3の駆動機構(30)の駆動で回転軸111に対して位置移動可能であり、さらに平坦化アセンブリ103の角度を調整し、それと同時に、回転軸111は第2の駆動機構(20)の作用下で平坦化アセンブリ103を回転させることもでき、2つの次元の調整により、平坦化アセンブリ103の位置と作用角度を柔軟で適応的に調整することができ、タブの異なる位置と異なる状態に対して、いずれも効果的にプレスして平坦化させることができる。
本実施例において、平坦化アセンブリ103は平坦化用モータ131と平坦化用テーパホイール132を備え、平坦化用モータ131の台座は底板125に固定して取り付けられ、平坦化用モータ131の出力軸は底板125を突き通して平坦化用テーパホイール132に接続される。このように、平坦化用テーパホイール132のテーパ角は電池セル捲回体のサイズとタブのサイズに合わせ、平坦化用モータ131は平坦化用テーパホイール132を駆動して回転させることができ、径方向にタブに電池セル捲回体の軸心に向かう力を印加することで、タブの回動プレスを実現し、電池セル捲回体上の外輪と内輪の異なる位置のタブにより、平坦化用テーパホイール132と電池セル捲回体上でなす角度を調整し、異なる位置のタブのプレス成形に適応することができる。
第1の駆動機構10は第1のモータ11、第1のベルト伝動アセンブリ12、伝動スクリュー13及び伝動軸24を備え、第1のモータ11の台座はフレーム100に設けられ、第1のモータ11の出力軸は第1のベルト伝動アセンブリ12の一端のベルトプーリに接続され、第1のベルト伝動アセンブリ12の他端のベルトプーリは伝動スクリュー13の一端に固定接続され、伝動軸24の両端はフレーム100に設けられるスタンド25に接続され、伝動軸24は伝動スクリュー13に平行に設けられ、スライドスタンド14は伝動スクリュー13に螺合され、スライドスタンド14は伝動軸24に同時に可動嵌設されている。
第2の駆動機構20は第2のモータ21、第2のベルト伝動アセンブリ22及び第3のベルト伝動アセンブリ23を備え、第2のモータ21の台座はフレーム100に固定され、第2のモータ21の出力軸は第2のベルト伝動アセンブリ22の一端のベルトプーリに接続され、伝動軸24は対応する側のスタンドを突き出して第2のベルト伝動アセンブリ22の他端のベルトプーリに接続され、第3のベルト伝動アセンブリ23の一端のベルトプーリは伝動軸24(ベルトプーリが伝動軸24に沿って移動できるだけでなく、ボールスプラインのような部品を介して伝動軸24に接続され、伝動軸24の回動連動で同期回動することができる)に可動嵌設され、且つ第3のベルト伝動アセンブリ23はスライドスタンド14の第2のベルト伝動アセンブリ22に近い側に位置し、第3のベルト伝動アセンブリの他端のベルトプーリは回転軸111の調整板32から遠い端に固定接続され、回転軸111はスライドスタンド14を突き通して且つ該回転軸111の中部は前記スライドスタンド14に回動可能に接続される。
第3の駆動機構30は第3のモータ31、調整スクリュー33及び調整板32を備え、スライドスタンド14の平坦化機構に反対する側にモータブラケットが設けられ、第3のモータ31の台座はモータブラケットに固定され、第3のモータ31の出力軸は調整スクリュー33の一端に接続され、調整スクリュー33の他端は調整板32に螺合され、調整板32の一側はスライドスリーブ121に可動嵌込接続され、第3のモータ31の出力軸は回転軸111に平行であり、スライドスリーブ121の外壁に係止溝127が設けられ、調整板32の一側に円弧状の切り欠き部が設けられ、円弧状の切り欠き部は係止溝127内に嵌込接続されてスライドスリーブ121の外壁に回動可能に接続されている。このように、スライドスリーブ121は調整板32に対して回動可能であり、調整板32はスライドスリーブ121を回転軸111に沿って移動するように推すこともできる。
電池セル挟持機構40は挟持シリンダ41、受けブロック43及び受けブロック43に合わせて電池セルを挟持する挟持ブロック42を備え、挟持シリンダ41はフレーム100の上方に設けられ、挟持シリンダ41の伸縮ロッドは挟持ブロック42に接続され、挟持ブロック42は受けブロック43に向かい合う。電池セル挟持機構40は、電池セルが垂直な平面内で移動するように制限し、タブの平坦化過程に合わせる。
本実施例の作動原理は以下の通りであり、第1の駆動機構10では、第1のモータ11駆動は第1のベルト伝動アセンブリ12の伝動作用により、伝動スクリュー13を回動させ、スライドスタンド14は伝動スクリュー13の伝動作用下で(スライドスタンド14と伝動螺杆との接続関係はスクリュースライダーの接続関係と同様である)、伝動軸24に沿って移動し、第3の駆動機構30及び平坦化機構はいずれもスライドスタンド14に設けられ、さらに第3の駆動機構30は平坦化機構を駆動して該電池セル捲回体200に接近させることができ、初めに、図5に示すように、U字状リンクは伸び出したものであり、このとき、平坦化用テーパホイール132の尾部(平坦化用モータ131に近い端)は電池セルの外輪のタブに先に接触し、平坦化用テーパホイール132は平坦化用モータ131の連動下で回動し、さらにタブをプレスして平坦化させ、且つ、平坦化機構全体は第2のモータ21の駆動下で、第2のベルト伝動アセンブリ22と第3のベルト伝動アセンブリ32に合わせて平坦化アセンブリを垂直な平面内で一回り回転させ、電池セルの外輪のタブをすべてプレスして平坦化させ、外輪のタブを平坦化した後、第2のモータ21を常に回転し続けて、図6に示すように、第3のモータ31は調整スクリュー33の回動を駆動し、調整スクリュー33は該スライドスタンド14を突き通した後に調整板32に螺合され、両者はスクリュースライダー機構に相当し、調整板32の下側は該スライドスリーブ121の外壁上の環状の係止溝127内に可動嵌込接続され、第3のモータ31の回動駆動下で、調整板32を電池セル捲回体200から離間する方向に移動させ、さらに、U字状リンクによって平坦化アセンブリ103の上端を後方に移動することにより、平坦化アセンブリ103は常に回転して常に移動し、常にプレスして平坦化させ、このとき、平坦化用テーパホイール132のヘッド部は電池セルのタブ(平坦化用モータ131から遠い端)に先に接触し、U字状リンクの後退が進むにつれて、平坦化用テーパホイール132のテーパ面全体がタブの端面に貼り合うことができ、内輪を圧着して平坦化するとともに、すべてのタブをもう一度平坦化し、平坦化が完了した後、第3のモータ31が逆転し、調整板32によりU字状リンクを引っ込めて復帰させて次の電池セル捲回体200のタブの圧着成形を待つ。
本発明に設計されたタブの平坦化装置は、その構造設計は巧みであり、第1の駆動機構10、第2の駆動機構20、第3の駆動機構30のそれぞれの駆動作用により、平坦化アセンブリ30を異なる次元で位置調整し、特に第2の駆動機構20と第3の駆動機構30は、いずれも平坦化機構の特別な構造に合わせて、それぞれ平坦化アセンブリ103に位置と角度の調整を行うことができ、このように、電池セル捲回体の内外輪の異なるタブ、及び電池セル捲回体の異なるサイズに合わせることができ、使用がより柔軟になり、タブ成形効果がより良く、適用範囲がより広く、且つ操作調整がより便利であり、タブの加工成形効率を向上させる。
実施例2
本実施例は実施例1のさらなる好ましい実施形態であり、実施例1に基づいて、本実施例において、調整スクリュー33の他方の端部にさらに調整板32のオーバーストロークを防止するためのストッパ構造が設けられ、このように前記調整板32の移動オーバーストロークを防止することができる。
実施例3
本実施例は実施例1のさらなる好ましい実施形態であり、実施例1に基づいて、本実施例において、リンク122はU字状リンクであり、側板124の底板125から遠い端の両側はそれぞれU字状リンクの開口端の2つの内側壁に回動可能に接続され、U字状リンクの密閉端の外側壁にさらにスライドスリーブ121の外側壁にヒンジで接続される折り曲げ接続部126を有する。このように、U字状リンクの開口の幅の大きさは接続板112上のU字状開口の幅の大きさと基本的に一致し、接続の安定性と揺動の平滑性を保証する。
勿論、本発明の上記実施例は本発明を明確に説明するための例に過ぎず、本発明の実施形態を限定するためのものではない。当業者にとって、上記説明に基づいて、他の異なる形態の変化または変更を行うこともできる。ここで、必要もなければ、すべての実施形態を網羅することもできない。本発明の精神と原則の範囲内で行われた修正、同等の置換、改善などは、本発明の特許請求の範囲内に含まれるべきである。

Claims (10)

  1. 電池セルにおけるタブの平坦化装置であって、フレーム(100)、前記フレーム(100)に設けられる電池セル挟持機構(40)、及び前記電池セル挟持機構(40)の両側にそれぞれ設けられる平坦化ユニット(101)を備え、
    前記平坦化ユニット(101)は、
    ガイドレール(15)と、
    スライドスタンド(14)と、
    平坦化機構と、
    前記電池セル挟持機構(40)に接近または離間するように、前記スライドスタンド(14)を駆動して前記ガイドレール(15)に沿って移動させるための第1の駆動機構(10)と、
    前記平坦化機構を回転させるように、回転軸(111)を駆動して回転させるための第2の駆動機構(20)と、
    前記平坦化機構の角度を調整するように、スライドスリーブ(121)を駆動して前記回転軸(111)に沿って移動させるための第3の駆動機構(30)と、を備え、
    前記第1の駆動機構(10)は前記スライドスタンド(14)に接続され、前記スライドスタンド(14)は前記ガイドレール(15)に摺動可能に接続され、前記第2の駆動機構(20)は前記スライドスタンド(14)に設けられて前記平坦化機構に接続される、ことを特徴とする電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  2. 前記平坦化機構は、平坦化アセンブリ(103)、回転アセンブリ(104)及び前記平坦化アセンブリ(103)の角度を調整するための可動アセンブリ(102)を備え、前記回転アセンブリ(104)は回転軸(111)及び接続板(112)を備え、前記可動アセンブリ(102)はスライドスリーブ(121)、リンク(122)及び調整ブロック(123)を備え、前記スライドスリーブ(121)は前記回転軸(111)に可動嵌設され、前記リンク(122)の一端は前記スライドスリーブ(121)の外壁にヒンジで接続され、前記第3の駆動機構(30)は前記スライドスリーブ(121)に接続され、前記接続板(112)と前記調整ブロック(123)はいずれもL字状構造であり、前記接続板(112)の一方の側面は前記回転軸(111)の一方の端面に密着され、前記回転軸(111)の他端は前記第2の駆動機構(20)に接続され、前記接続板(112)の他の側面にU字状開口が開けられ、前記調整ブロック(123)は底板(125)と側板(124)とを含み、前記側板(124)の前記底板(125)から遠い端は前記リンク(122)の他端にヒンジで接続され、前記底板(125)と前記側板(124)の接続部の両側はそれぞれ前記U字状開口の2つの内側壁に回動可能に接続され、前記平坦化アセンブリ(103)は前記U字状開口を突き通して前記調整ブロック(123)の底板(125)に取り付けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  3. 前記リンク(122)はU字状リンクであり、前記側板(124)の前記底板(125)から遠い端の両側はそれぞれ前記U字状リンクの開口端の2つの内側壁に回動可能に接続され、前記U字状リンクの密閉端の外側壁にさらに前記スライドスリーブ(121)の外側壁にヒンジで接続される折り曲げ接続部(126)が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  4. 前記平坦化アセンブリ(103)は、平坦化用モータ(131)と平坦化用テーパホイール(132)とを備え、前記平坦化用モータ(131)の台座は前記底板(125)に固定して取り付けられ、前記平坦化用モータ(131)の出力軸は前記底板(125)を突き通して前記平坦化用テーパホイール(132)に接続されている、ことを特徴とする請求項1に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  5. 前記第1の駆動機構(10)は第1のモータ(11)、第1のベルト伝動アセンブリ(12)、伝動スクリュー(13)及び伝動軸(24)を備え、前記第1のモータ(11)の台座は前記フレーム(100)に設けられ、前記第1のモータ(11)の出力軸は前記第1のベルト伝動アセンブリ(12)の一端のベルトプーリに接続され、前記第1のベルト伝動アセンブリ(12)の他端のベルトプーリは前記伝動スクリュー(13)の一端に固定接続され、前記伝動軸(24)の両端は前記フレーム(100)に設けられるスタンド(25)に接続され、前記伝動軸(24)は前記伝動スクリュー(13)に平行に設けられ、前記スライドスタンド(14)は前記伝動スクリュー(13)に螺合され、前記スライドスタンド(14)は前記伝動軸(24)に同時に可動嵌設されている、ことを特徴とする請求項2に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  6. 前記第2の駆動機構(20)は第2のモータ(21)、第2のベルト伝動アセンブリ(22)及び第3のベルト伝動アセンブリ(23)を備え、前記第2のモータ(21)の台座は前記フレーム(100)に固定され、前記第2のモータ(21)の出力軸は前記第2のベルト伝動アセンブリ(22)の一端のベルトプーリに接続され、前記伝動軸(24)は対応する側のスタンド(25)を突き出して前記第2のベルト伝動アセンブリ(22)の他端のベルトプーリに接続され、第3のベルト伝動アセンブリ(23)の一端のベルトプーリは前記伝動軸(24)に可動嵌設され、且つ前記第3のベルト伝動アセンブリ(23)は前記スライドスタンド(14)の前記第2のベルト伝動アセンブリ(22)に近い側に位置し、前記第3のベルト伝動アセンブリの他端のベルトプーリは前記回転軸(111)の前記調整板から遠い端に固定接続され、前記回転軸(111)は前記スライドスタンド(14)を突き通して且つ前記回転軸(111)の中部は前記スライドスタンド(14)に回動可能に接続されている、ことを特徴とする請求項5に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  7. 前記第3の駆動機構(30)は、第3のモータ(31)、調整スクリュー(33)及び調整板(32)を備え、前記スライドスタンド(14)の前記平坦化機構に反対する側にモータブラケット(34)が設けられ、前記第3のモータ(31)の台座は前記モータブラケット(34)に固定され、前記第3のモータ(31)の出力軸は前記調整スクリュー(33)の一端に接続され、前記調整スクリュー(33)の他端は前記調整板(32)に螺合され、前記調整板(32)の一側は前記スライドスリーブ(121)に回動可能に接続され、前記第3のモータ(31)の出力軸は前記回転軸(111)に平行である、ことを特徴とする請求項6に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  8. 前記調整スクリュー(33)の他方の端部にさらに前記調整板のオーバーストロークを防止するためのストッパ構造が設けられる、ことを特徴とする請求項7に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  9. 前記スライドスリーブ(121)の外壁に環状の係止溝(127)が設けられ、前記調整板(32)の一側に円弧状の切り欠き部が設けられ、前記円弧状の切り欠き部は前記環状の係止溝(127)に嵌込接続されて前記スライドスリーブ(121)の外壁に回動可能に接続されている、ことを特徴とする請求項7に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。
  10. 前記電池セル挟持機構(40)は、挟持シリンダ(41)、受けブロック(43)及び前記受けブロック(43)に合わせて電池セル(200)を挟持する挟持ブロック(42)を備え、前記挟持シリンダ(40)は前記フレーム(100)の上方に設けられ、前記挟持シリンダ(40)の伸縮ロッドは前記挟持ブロック(42)に接続され、前記挟持ブロックは前記受けブロック(43)に向かい合う、ことを特徴とする請求項1に記載の電池セルにおけるタブの平坦化装置。

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