CN114865051A - 一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，包括电池夹持装置与压平装置，电池夹持装置用于对全极耳电池卷芯进行固定夹持，且其中部标记有中心标位线，其中，压平装置包含有压平头组件、中心连接轴、垂直线夹角，压平头摇摆推动轴以及压平头摇摆推动轴调节杆，压平装置的表面开设有运动轨道，压平装置的总体能够沿中心标位线靠近或者远离电池夹持装置的方向上进行移动，该压平装置不会与极耳部分产生任何会产生的摩擦的相对运动，保证极耳不会产生任何的破损，不会产生金属屑，保证了全极耳电池的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法。
背景技术
全极耳整理平整的工艺中，现在都是使用机械揉平和超声波揉平方法。这些揉平的方法，可以使全极耳的电池表面平整，进行后续的焊接工艺。但是，在目前的揉平方法，会有揉平面部件和全极耳之间存在相对的位移运动，有滑动的摩擦存在。虽然，有些设备的揉平界面进行了表面的光滑处理，但是，还是有一定的摩擦产生，尤其在高速的旋转下，会使全极耳表面部分破坏，产生金属屑。这是目前揉平设备的用户，最难处理的一个问题。因为金属屑对电池的质量特别是电池的安全，具有非常大的隐患，鉴于此，我们提出一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法。
本发明的技术方案是：
一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，包括电池夹持装置与压平装置，所述电池夹持装置用于对全极耳电池卷芯进行固定夹持，且其中部标记有中心标位线；
其中，所述压平装置包含有压平头组件、中心连接轴、垂直线夹角，压平头摇摆推动轴以及压平头摇摆推动轴调节杆，所述压平装置的表面开设有运动轨道，所述压平装置的总体能够沿中心标位线靠近或者远离电池夹持装置的方向上进行移动。
作为优选的技术方案，所述压平装置上的压平头组件，可以进行与垂直进行可变角度的环形轨迹摆头运动，摆头运动通过压平头摇摆推动轴上的可调节长度的压平头摇摆推动轴调节杆的伸长和缩短进行调节，伸长的长度边长时垂直的角度越大。
作为优选的技术方案，所述全极耳电池卷芯包含有极耳以及压平端，当压平头组件的位置到达压平端处时，所述全极耳电池卷芯的极耳部分被压平。
作为优选的技术方案，所述压平装置在整个的运动中，会以适当的压力来使压平头组件能够把所述全极耳电池卷芯的极耳部分压倒。
作为优选的技术方案，所述压平头摇摆推动轴可在运动轨道上进行滑动。
作为优选的技术方案，单个所述电池夹持装置，可设有有一个或两个压平装置进行组合使用。
一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平方法，S1，将全极耳电池卷芯的电芯固定于电池夹持装置上；
根据电芯的压平尺寸要求，设定垂直线夹角的初始角度；
然后根据电芯的压平要求，设定初始的压平头摇摆推动轴调节杆的长度以及长度变化的速度；
随后根据电芯的压平要求，设定压平头摇摆推动轴沿着运动轨道上的转动速度；
此时需要沿中心标位线通过中心连接轴调整压平头组件的位置，使得压平头组件和极耳进行接触；
随即启动设备，当垂直线夹角的角度达到90度时，此时压平头组件的平面正好位于电芯的压平端处，实现压平过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电池夹持装置将电池夹牢固后，不再运动，包括不需要转动。压平装置能的总体能够沿靠近或者远离电池夹持装置的方向移动；同时，压平装置上的压平头部，可以进行与垂直进行可变角度的摆头运动。压平装置上安装有平滑的压平头组件。压平装置上的压平头组件能够沿着压平端面的径向方向，由外向内逐圈；并可以逐步增加深度压倒全极耳电池卷芯上的极耳。使得全极耳电池卷芯极耳的压倒方向整齐，保证了各极耳之间的接触效果，进而提升了全极耳电池的集流效果。
2、本发明通过压平装置上设有的运动轨道，使得压平头摇摆推动轴以及压平头摇摆推动轴调节杆等组件的设置，使得该压平装置不会与极耳部分产生任何会产生的摩擦的相对运动，保证极耳不会产生任何的破损，不会产生金属屑，保证了全极耳电池的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意；
图2为本发明中电池夹持装置组件的结构示意；
图3为本发明中压平头组件的结构示意图；
图4为本发明中压平装置的结构示意图。
图中：100、电池夹持装置；200、压平装置；201、压平头组件；202、中心连接轴；203、压平头摇摆推动轴；204、压平头摇摆推动轴调节杆；205、运动轨道；206、垂直线夹角；300、全极耳电池卷芯；301、极耳；302、压平端；303、中心标位线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，包括电池夹持装置100与压平装置200，电池夹持装置100用于对全极耳电池卷芯300进行固定夹持，且其中部标记有中心标位线303；
其中，压平装置200包含有压平头组件201、中心连接轴202、垂直线夹角206，压平头摇摆推动轴203以及压平头摇摆推动轴调节杆204，压平装置200的表面开设有运动轨道205，压平装置200的总体能够沿中心标位线303靠近或者远离电池夹持装置100的方向上进行移动。
需要补充的是，压平装置200上的压平头组件201，可以进行与垂直进行可变角度的环形轨迹摆头运动，摆头运动通过压平头摇摆推动轴203上的可调节长度的压平头摇摆推动轴调节杆204的伸长和缩短进行调节，伸长的长度边长时垂直的角度越大。
值得说明的是，压平装置200在整个的运动中，会以适当的压力来使压平头组件201能够把电芯的极耳301从边缘到中心部位逐步压倒。可以使固定的压力，也可以使逐步增加的压力，压平后，压平装置200沿着水平方向向远离电芯的方向运动，完成一个周期。
需要注意的是，压平头组件201可以是大于电芯圆形截面的任何形状平面部件，其压迫电芯的极耳(301)的压力和距离，可以根据不同的电芯进行调节，其移向电芯移动的速度也可以根据电芯的需要进行调节。
作为本实施例的优选，全极耳电池卷芯300包含有极耳301以及压平端302，当压平头组件201的位置到达压平端302处时，全极耳电池卷芯300的极耳301部分被压平。
作为本实施例的优选，压平装置200在整个的运动中，会以适当的压力来使压平头组件201能够把全极耳电池卷芯300的极耳301部分压倒。
作为本实施例的优选，压平头摇摆推动轴203可在运动轨道205上进行滑动。
值得说明的是，单个电池夹持装置100，可设有有一个或两个压平装置200进行组合使用。
一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平方法，包括；
S1：将全极耳电池卷芯的电芯固定于电池夹持装置100上；
S2：根据电芯的压平尺寸要求，设定垂直线夹角的初始角度；
S3：然后根据电芯的压平要求，设定初始的压平头摇摆推动轴调节杆204的长度以及长度变化的速度；
S4：随后根据电芯的压平要求，设定压平头摇摆推动轴203沿着运动轨道205上的转动速度；
S5：此时需要沿中心标位线通过中心连接轴调整压平头组件的位置，使得压平头组件和极耳进行接触；
S6：随即启动设备，当垂直线夹角的角度达到90度时，此时压平头组件的平面正好位于电芯的压平端处，实现压平过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：包括电池夹持装置(100)与压平装置(200)，所述电池夹持装置(100)用于对全极耳电池卷芯(300)进行固定夹持，且其中部标记有中心标位线(303)；
其中，所述压平装置(200)包含有压平头组件(201)、中心连接轴(202)、垂直线夹角(206)，压平头摇摆推动轴(203)以及压平头摇摆推动轴调节杆(204)，所述压平装置(200)的表面开设有运动轨道(205)，所述压平装置(200)的总体能够沿中心标位线(303)靠近或者远离电池夹持装置100的方向上进行移动。
2.如权利要求1所述的全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：所述压平装置(200)上的压平头组件(201)，可以进行与垂直进行可变角度的环形轨迹摆头运动，摆头运动通过压平头摇摆推动轴(203)上的可调节长度的压平头摇摆推动轴调节杆(204)的伸长和缩短进行调节。
3.如权利要求1所述的全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：所述全极耳电池卷芯(300)包含有极耳(301)以及压平端(302)，当压平头组件(201)的位置到达压平端(302)处时，所述全极耳电池卷芯(300)的极耳(301)部分被压平。
4.如权利要求3所述的全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：所述压平装置(200)在整个的运动中，会以适当的压力来使压平头组件(201)能够把所述全极耳电池卷芯(300)的极耳(301)部分压倒。
5.如权利要求1所述的全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：所述压平头摇摆推动轴(203)可在运动轨道(205)上进行滑动。
6.如权利要求1所述的全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法，其特征在于：单个所述电池夹持装置(100)，可设有有一个或两个压平装置(200)进行组合使用。
7.一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平方法，其特征在于；
S1，将全极耳电池卷芯的电芯固定于电池夹持装置上；
根据电芯的压平尺寸要求，设定垂直线夹角的初始角度；
然后根据电芯的压平要求，设定初始的压平头摇摆推动轴调节杆的长度以及长度变化的速度；
随后根据电芯的压平要求，设定压平头摇摆推动轴沿着运动轨道上的转动速度；
此时需要沿中心标位线通过中心连接轴调整压平头组件的位置，使得压平头组件和极耳进行接触；
随即启动设备，当垂直线夹角的角度达到90度时，此时压平头组件的平面正好位于电芯的压平端处，实现压平过程。
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| CN202210621868.8A CN114865051A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种全极耳电池卷芯无摩擦侧压法的压平装置及压平方法 |
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