JP2024501192A - 首掛け温度調節装置 - Google Patents

Abstract

首掛け温度調節装置（１０）であって、ブラケット（１２）と、前記ブラケット（１２）内に設置される温度調整シート（３４）及び２つのファン（１４）とを備え、前記ブラケット（１２）の内側壁には前記温度調整シート（３４）に熱伝導可能に接続される熱伝導部材（３６）が設けられ、２つの前記ファン（１４）が前記温度調整シート（３４）の両端に位置し、前記ブラケット（１２）内には前記ファン（１４）に対応するようにエアダクト（４４）が形成され、前記エアダクト（４４）の側壁には前記ブラケット（１２）の長さ方向に沿って配置される排気口（１２６）が設けられる。首掛け温度調節装置（１０）は冷却に用いるとき、熱伝導部材（３６）が温度調整シート（３４）の冷熱を首筋に伝導し、ファン（１４）が首、顔に送風し、ファン（１４）及び温度調整シート（３４）の二重の作用により良好な冷却効果を発揮する。そして、上記首掛け温度調節装置（１０）は暖房して暖めるのに用いることもでき、このとき、熱伝導部材（３６）が温度調整シート（３４）の熱を襟首に伝導して暖めるが、更にファン（４）の気流経路に発熱素子を設置することにより排気口（１２６）から吹き出される気流を温風にすることができ、このように、ファン（１４）及び温度調整シート（３４）の二重の作用により良好な暖房効果を発揮する。

Description

本願は、家庭用電化製品の技術分野に関し、特に、首掛け温度調節装置に関する。

近年、人々はより便利な生活を追求するようになり、アウトドア活動や他の生活場面でファンを使用するニーズを満たすために、例えば、首掛け式ファンなどの様々なポータブルファンが市場に登場している。

首掛け式ファンにより、手持ち式ファンによる活動への制限を解決し、スポーツ、アウトドア活動、オフィスなどの使用場面で、首掛け式ファンはいずれもユーザーの両手を解放することができ、手に持たずに、いつでもどこでも送風の効果を実現することができる。ところが、首掛け式ファンは機能が単一で、送風と冷却にしか用いられず、冷却効率は一部のユーザーの使用ニーズを満たすことができていない。

本願はファン効率が一層高く、応用場面の範囲が一層広い首掛け温度調節装置を提供する。

本願の実施例は首掛け温度調節装置を提供し、当該首掛け温度調節装置は、ブラケットと、前記ブラケット内に設置される温度調整シート及び２つのファンとを備え、前記ブラケットの内側壁には前記温度調整シートに熱伝導可能に接続される熱伝導部材が設けられ、２つの前記ファンは前記温度調整シートの両端に位置し、前記ブラケット内には前記ファンに対応するようにエアダクトが形成され、前記エアダクトの側壁には前記ブラケットの長さ方向に沿って配置される排気口が設けられる。

一実施例では、前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には吸気口が設けられ、前記ファンは互いに垂直な空気入口側と空気出口側を有し、前記空気入口側は前記ファンの軸方向に位置して前記吸気口に面する。

一実施例では、前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には複数の接続ストリップが更に設けられ、隣接する２つの前記接続ストリップの間に前記吸気口が設けられる。

一実施例では、前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には開孔が設けられ、前記開孔内には保護シートが取り付けられ、前記保護シートには前記ファンが外部から空気を吸い込むための複数のメッシュ孔が設けられる。

一実施例では、複数の前記メッシュ孔は前記保護シートに環状に分布し、外環状孔、内環状孔、及び前記外環状孔と前記内環状孔との間に位置する少なくとも１つの円の中間孔を含み、前記中間孔の孔径は前記外環状孔の孔径よりも小さく、前記内環状孔の孔径は前記中間孔の孔径よりも小さい。

一実施例では、前記保護シートは金属シートであってその周縁部に折辺が設けられ、前記開孔の周縁部にリング状溝が設けられ、前記折辺が前記リング状溝内に係持され、前記折辺に係持部が延在し、前記リング状溝に切欠きが対応して設けられ、前記係持部は前記切欠き内に係入される。

一実施例では、前記ブラケットは互いに組み立てられる外ケース及び内ケースを備え、前記エアダクトは前記外ケースと前記内ケースとの間に形成され、前記外ケースと前記内ケースのうちの一方の内壁にエアガイドが設けられ、前記エアガイドは前記ブラケットの長さ方向に沿って延在する。

一実施例では、前記エアガイドは前記エアダクト内に位置し且つ前記エアダクトを２つのサブエアダクトに分割し、２つの前記サブエアダクトの側壁に前記排気口がそれぞれ設けられ、前記エアガイドは傾斜して設置される２つの空気案内部を有し、２つの前記空気案内部の前記ファンに近接する一端が接続されて先端を構成することにより前記ファンにより発生する気流をそれぞれ２つの前記サブエアダクト内に導入し、２つの前記空気案内部の前記ファンから離れた他端はそれぞれ前記ブラケットの頂壁及び底壁に向かって傾斜して延在する。

一実施例では、前記ブラケットの内側壁に凸部が突出形成され、前記熱伝導部材が前記凸部に接続されて前記ブラケットの内側壁から延出する。

一実施例では、前記ブラケット内には放熱部材及び前記放熱部材の一端に設けられる放熱ファンが設けられ、前記放熱部材は前記温度調整シートの前記熱伝導部材の反対側に位置して前記温度調整シートに熱伝導可能に接続され、前記ブラケットの外側壁には前記放熱部材及び前記放熱ファンに対応するように放熱孔及び給気孔がそれぞれ設けられ、前記ブラケット内には前記放熱孔と前記給気孔との間に位置する仕切シートが設けられる。

一実施例では、前記ブラケットは第１本体と、前記第１本体の両端に回転可能に接続される第２本体とを備え、前記温度調整シートは前記第１本体内に設置され、前記ファンは前記第２本体内に設置される。

一実施例では、前記第１本体と前記第２本体は回転接続構造により回転可能に接続され、前記回転接続構造は第１接続部材及び第２接続部材を備え、前記第１接続部材と前記第２接続部材は互いに近接する一端が互いに回転接続され、互いに離れた一端がそれぞれ前記第１本体及び前記第２本体に固定接続され、前記第１接続部材及び前記第２接続部材の互いに近接する一端の端面には互いに係合する歯部及び突起部が設けられることにより、前記第２本体が前記第１本体に対して回転するとき、前記突起部が前記歯部の歯溝内に係持されて位置決めできるようにする。

一実施例では、前記ブラケット内に仕切部材が設置され、前記仕切部材は前記ブラケットの長さ方向に沿って延在して前記ブラケットの内部空間を第１チャンバ及び第２チャンバに分割し、前記第１チャンバは前記エアダクトを構成し、前記第２チャンバ内に回路基板及び電池モジュールが設置され、前記ブラケットの長さ方向に沿って、前記ブラケットの内部空間の幅は前記ブラケットの末端から中央まで徐々に減少し、前記ファンは前記回路基板よりも前記ブラケットの末端に近接し、前記電池モジュールが前記回路基板とファンとの間に設置され、前記電池モジュールが電池と、前記電池に電気的に接続される保護板とを備える。

一実施例では、前記保護板は帯状であって前記電池の側端に設置され、前記保護板には前記電池の過充電及び過放電を防止するための保護チップが設置され、前記保護板と前記電池の正極と負極は２枚の導電シートにより接続され、前記保護板には前記回路基板に接続するためのプラスとマイナスのリード線が設置される。

一実施例では、前記ブラケットは前記ファンと前記温度調整シートとを制御するための制御ボタンを更に備え、前記制御ボタンの短時間押操作によって前記ファンのオン、異なる段階及びオフの動作モードにおける切替制御を実現することができ、前記制御ボタンの長時間押操作によって前記温度調整シートのオン及びオフの動作モードにおける切替制御を実現することができる。

要約すると、本願の首掛け温度調節装置を冷却に用いるとき、熱伝導部材が温度調整シートの冷熱を首筋、特に、襟首の位置に伝えるとともに、ファンが首、顔に送風し、ファンの冷風及び温度調整シートの冷熱の二重の作用により良好な冷却効果を発揮する。なお、本願の首掛け温度調節装置は暖房して暖めるのに用いることもでき、このとき、温度調整シートの電流方向を変えて、熱伝導部材が温度調整シートの熱を襟首に伝導して暖めるが、ファンの気流経路に抵抗線、電熱シートなどの発熱素子を設置することにより排気口から吹き出される気流を温風にすることができ、このように、ファンの温風及び温度調整シートの熱の二重の作用により良好な暖房効果を発揮することができる。

図１は本願の第１実施例に係る首掛け温度調節装置の斜視模式図である。 図２は図１の首掛け温度調節装置の分解模式図である。 図３は図１の首掛け温度調節装置の他の分解模式図である。 図４は図１の首掛け温度調節装置の断面模式図である。 図５は図１の首掛け温度調節装置の側面断面図である。 図６は本願の第２実施例に係る首掛け温度調節装置の分解模式図である。 図７は図６の首掛け温度調節装置の更なる分解模式図である。 図８は本願の第３実施例に係る首掛け温度調節装置の斜視模式図である。 図９は図の首掛け温度調節装置の初期分解模式図である。 図１０は図９の首掛け温度調節装置の更なる分解模式図である。 図１１は本願の第３実施例に係る回転接続構造の分解模式図である。 図１２は本願の第３実施例に係る温度調節センブリの回路原理を示す模式図である。 図１３は本願の第３実施例に係る温度センサの回路模式図である。 図１４は本願の第４実施例に係る首掛け温度調節装置の構造模式図である。 図１５は図１４に示す首掛け温度調節装置の断面図である。 図１６は図１４に示す首掛け温度調節装置の分解図である。 図１７は図１４に示す首掛け温度調節装置の一方の送風モジュールの他の角度からの分解図である。 図１８は図１４に示す首掛け温度調節装置の電池モジュールの構造模式図である。

実施例を詳しく説明する前に、本願は本願の以下又は図面に説明される詳細な構造又は素子の配置に限定されないことを理解されたい。本願は他の方式で実現される実施例であってもよい。また、本明細書で使用される表現及び用語は単に説明のためのものであって、限定的に解釈されるものではないことを理解されたい。本明細書で使用される「含む」、「備える」、「有する」などの類似する表現は、その後に列挙した項目、その均等物及び他の付加項目を含むことを意味する。特に、「ある素子」を説明するとき、本願は、該素子の数を１つに限定するものではなく、複数含んでもよい。

図１～５に示すように、本願の第１実施例は首掛け温度調節装置１０を提供し、該首掛け温度調節装置１０は人体の首の温度調節、例えば、冷却を実現するように人体の首に着用するためのものであってもよい。該首掛け温度調節装置１０はブラケット１２と、ブラケット１２内に設置される温度調節センブリ、電池及び回路基板とを備え、温度調節センブリの動作に電力を供給するように温度調節センブリと電池がそれぞれ回路基板に電気的に接続される。

ブラケット１２は、第１本体１４及び少なくとも１つの第２本体１６を備え、第１本体１４と第２本体１６は回転接続構造により互いに回転接続され、第２本体１６が第１本体１４に対して左右に回転できるようにし、ユーザーが着用する際に第１本体１４と第２本体１６との間隔を調整することを容易にし、他の実施例では、第１本体１４と第２本体１６は他の折り曲げ可能な構造により接続されてもよく、第２本体１６を第１本体１４に対して移動させることにより両方の間隔を調整してユーザーが容易に着用できるようにすればよい。本実施例では、第２本体１６は２つ設置され、２つの第２本体１６はそれぞれ回転接続構造により第１本体１４の両端に回転接続され、ブラケット１２を左右対称構造にして製品の美観を高める。当然のことながら、他の実施例では、第２本体１６は１つのみ設置されてもよく、該第２本体１６は回転接続構造により第１本体１４の一方の端部に回転接続される。

図で示した実施例では、温度調節センブリは、第１本体１４内に設置される冷却装置と、第２本体１６内に設けられるファン１８とを備え、各第２本体１６内に１つのファン１８が設置され、本願の首掛け温度調節装置１０は第１本体１４内の冷却装置により冷却することができるだけでなく、第２本体１６内のファン１８により送風して冷却することもできるようにし、ユーザーが使用するのに便利である。

冷却装置は、ブラケット１２内に設けられる放熱部材２０と、ブラケット１２の内側壁に設けられる熱伝導部材２２と、放熱部材２０と熱伝導部材２２との間に貼設される温度調整シートと、放熱部材２０の一端に設けられる放熱ファン２６とを備える。つまり、熱伝導部材２２は温度調整シートに熱伝導可能に接続されるが、放熱部材２０は温度調整シートの熱伝導部材２２の反対側に位置して温度調整シートに熱伝導可能に接続される。より具体的には、温度調整シートは半導体冷却シート２４を用い、第１本体１４の内側壁には放熱部材２０に対応するように開口２８が設けられ、開口２８に取り付けケース３０が接続され、取り付けケース３０がバックルなどの方式で第１本体１４の内側壁に固定され得る。取り付けケース３０には半導体冷却シート２４を収容するための取り付け位置３２が設けられ、熱伝導部材２２は、人体の首に適合する弧形を呈し、バックルなどの方式で取り付けケース３０の放熱部材２０から離れた側に接続され得る。放熱部材２０は、底板と、底板から半導体冷却シート２４を離れた方向に向かって延在して形成した複数の放熱シートとを備え、複数の放熱シートが離隔して設置され、隣接する２つの放熱シートの間に放熱溝が形成される。ブラケット１２の長さ方向において、底板の一端が放熱シートから延在し、放熱ファン２６が少なくとも部分的に底板に位置して放熱ファン２６の排気口を放熱溝に面するようにすることにより放熱シートを放熱する。取り付け後、半導体冷却シート２４の低温端面が熱伝導部材２２に貼設され、半導体冷却シート２４の高温端面が放熱部材２０の底板に貼設される。第１本体１４の外側面には放熱部材２０及び放熱ファン２６に対応するように放熱孔３４及び給気孔３６がそれぞれ設けられ、放熱部材２０により発生する熱は放熱孔３４から放散し、放熱ファン２６は給気孔３６から空気を吸入する。

冷却装置及び冷却装置の各アセンブリ間の正確な位置決めを更に安定化させるために、底板に位置決め孔３８を設置し、第１本体１４の内側壁及び取り付けケース３０にネジ穴をそれぞれ設置し、ビスでネジ穴及び位置決め孔３８を通して取り付けケース３０に固定し、放熱部材２０を取り付けケース３０にロックさせる。第１本体１４の内側壁には、放熱ファン２６を取り付け・位置決めして放熱ファン２６の取り付けを安定化させるための位置決めシート３１が更に設けられる。

好ましくは、開口２８の外壁に装飾リング４０を設置し、取り付けケース３０が第１本体１４に接続される場合、装飾リング４０は装飾作用を果たすことができ、製品全体の美観を高める。

更に、放熱孔３４と給気孔３６との間に仕切シート４２が設けられ、仕切シート４２は放熱部材２０と放熱ファン２６との間に位置し、仕切シート４２は、阻止作用を果たして放熱部材２０により発生する熱が放熱ファン２６の吸気口に戻って放熱に影響することを防止することができるとともに、位置決めシート３１と協働して放熱ファン２６も位置決めする。

選択肢として、第１本体１４は互いに組み立てられて接続される第１外ケース１４ａと第１内ケース１４ｂを備え、第１外ケース１４ａと第１内ケース１４ｂはバックル、ネジ接続などの方式で取り外し可能に固定接続されてもよく、ユーザーが取り外すのに便利である。

図で示した実施例では、ファン１８は第２本体１６内の第１本体１４から離れた一端に設置される。第２本体１６のファン１８に対応する位置には吸気口４３が設けられ、ファン１８は遠心ファンを用い、即ち、ファン１８の空気入口側と空気出口側は互いに垂直であり、ファン１８の空気入口側がファン１８の軸方向に位置して吸気口４３に面する。第２本体１６内にはファン１８に対応するようにエアダクト４４が形成され、ファン１８の空気出口側がエアダクト４４に面し、エアダクト４４の側壁には第２本体１６の長さ方向に沿って配置される排気口４６が設けられ、排気口４６は第２本体１６の頂壁及び底壁の内側に設置されてもよく、本実施例では、排気口４６は第２本体１６の長さ方向に沿って間隔を置いて配置される複数の空気出口孔を備え、ファン１８により発生した風はエアダクト４４を介して排気口４６から吹き出され、他の実施例では、排気口４６は第２本体１６の長さ方向に沿って配置される帯状の空気出口孔として実施されてもよい。具体的には、第２本体１６内に隔離板４８が設けられ、隔離板４８の板面は第２本体１６の長さ方向及び幅方向に沿って延在し、隔離板４８は第２本体１６内の空きキャビティをエアダクト４４及び収容空間５０に分割し、それによりエアダクト４４の体積を縮小して、風をより集中させて、吹き出された風力をより大きくすることができる。

好ましくは、隔離板４８のファン１８に近接する一端の両側縁にはエアダクト４４内へ延在する案内部５２がそれぞれ設けられ、案内部５２のエアダクト４４に面する表面は円弧面であり、２つの案内部５２は、それぞれファン１８の空気出口側の上下両側に位置し、ファン１８により発生した風をエアダクト４４内に導入して、ファン１８により発生した風がエアダクト４４の入口で旋回することを防止し、風の吹き出しをよりスムーズにするためのものである。当然ながら、他の実施例では、隔離板４８のファン１８に近接する一端の一方の側縁のみに案内部５２を設置してもよい。

更に、隔離板４８のエアダクト４４に面する面の両側縁の排気口４６に対応する位置には空気案内溝５４がそれぞれ凹設され、空気案内溝５４は隔離板４８の長さ方向に沿って延在し、且つ２つの空気案内溝５４はそれぞれ２つの案内部５２に連通して、ファン１８により発生した風が案内部５２及び空気案内溝５４の案内作用により排気口４６から吹き出せるようにし、風の吹き出しをよりスムーズにする。当然ながら、他の実施例では、エアダクト４４の片側のみに排気口４６が設けられる場合、隔離板４８の一方の側縁の排気口４６に対応する位置には空気案内溝５４を対応して凹設してもよく、該空気案内溝５４の位置する側縁には案内部５２が対応して設けられる。

図で示した実施例では、エアダクト４４内にエアガイド５６及び風よけシート５８が更に設けられ、エアガイド５６は、ブラケット１２の長さ方向に沿って延在し、エアダクト４４を２つのサブエアダクト４４２に分割し、２つのサブエアダクト４４２の側壁に排気口４６がそれぞれ設けられる。具体的には、エアガイド５６は、Ｖ字形を呈し、その板面は第２本体１６の長さ方向及び厚さ方向に沿って延在し、第２本体１６の内側壁から一体に延在して形成したもの又は第２本体１６の内側壁に組み立てて固定されるものであってもよく、完全なもの又は複数の部分を組み立てて形成したものであってもよく、具体的には、製品によって製造時に対応して調整してもよい。本実施例では、エアガイド５６は第２本体１６の内側壁から一体に延在して１つの全体を形成し、エアガイド５６の先端がファン１８により発生する気流をそれぞれ２つのサブエアダクト４４２内に導入するようにファン１８に面してファン１８に近接して設置され、且つ第２本体１６の頂壁に一層近接し、それによりエアダクト４４の吸気口をサイズの異なる２つの部分に分割し、エアガイド５６の分離した両端は２つの空気案内部を形成し且つそれぞれ第２本体１６の頂壁及び底壁に延在する。ファン１８により発生した風はエアガイド５６を通って２手に分かれ、一方は頂壁上の排気口４６の片側に向かって流れ、他方は底壁上の排気口４６の片側に向かって流れる。風よけシート５８はエアダクト４４内に傾斜して設置され、一端はエアガイド５６の先端に面し、他端は湾曲部を形成し、湾曲部は２つの空気出口孔の間に接続される。底壁の片側に向かって流れる風は風よけシート５８により再び分流され、分流後の風はそれぞれ風よけシート５８の両側の排気口４６から吹き出される。エアガイド５６及び風よけシート５８の設置によってファン１８により発生した風を分流することができ、それにより排気口４６の対応するエアダクト４４の異なる位置での空気出口量のバランスを取って排気口４６の各箇所での風量をより一致させる。

図で示した実施例では、隔離板４８の収容空間５０に位置する側には電池６０及び回路基板６２が設けられ、電池６０、ファン１８及び半導体冷却シート２４はそれぞれ回路基板６２に電気的に接続され、回路基板６２にスイッチ６４、充電ポート６６及びＬＥＤライト６８が更に設けられ、第２本体１６の外側面にはスイッチ６４、充電ポート６６及びＬＥＤライト６８に対応するように制御ボタン７０、差し込み口７２及び透光孔７４がそれぞれ設けられる。制御ボタン７０はスイッチ６４に接続され、制御ボタン７０によりスイッチ６４のオン及びオフを制御できるようにし、更にファン１８及び冷却装置のスイッチ及び段階の調節を制御する。ユーザーは電池６０を充電するようにデータケーブルを差し込み口７２から充電ポート６６に挿着することができる。ＬＥＤライト６８が発する光は透光孔７４から外部に発散することができ、ユーザーが電池６０の残量を確認することを容易にする。好ましくは、第２本体１６の内側壁における透光孔７４及びＬＥＤライト６８に対応する位置にはＬＥＤライト取り付け室６９が設けられ、ＬＥＤライト６８をＬＥＤライト取り付け室６９内に取り付けることにより発する光をより集中させることができる。

好ましくは、隔離板４８の案内部５２から離れた一端の第２本体１６に面する外壁の片側が折り曲げ延在して位置決め部を形成し、位置決め部にリード線通過孔７６が設けられ、リード線通過孔７６は収容空間５０内を通るリード線が位置決めするためのものであって、ブラケット１２内の線体が巻き付かないようにすることができる。

第２本体１６のファン１８に対応する内側壁及び外側壁にはいずれも開孔７８が設けられ、開孔７８内に保護シート８０が取り付けられ、保護シート８０にはファン１８が外部から空気を吸い込むための複数のメッシュ孔８２が設けられ、開孔７８内に保護シート８０が取り付けられ、保護シート８０にはファンが外部から空気を吸い込むための複数の小さな円形メッシュ孔８２が設置され、各メッシュ孔８２のサイズが比較的小さいため、ユーザーの髪がファン内に巻き込まれる確率を効果的に低減することができ、製品の使用安全性を高める。図で示した実施例では、複数のメッシュ孔８２は保護シート８０に環状に分布し、複数のメッシュ孔８２は環状に複数回り配置され、外環状孔、内環状孔、及び外環状孔と内環状孔との間に位置する少なくとも１つの円の中間孔を含み、本実施例では、外環状孔と内環状孔との間に１つの円の中間孔が設置される。好ましくは、中間孔の孔径は外環状孔の孔径よりも小さく、内環状孔の孔径は中間孔の孔径よりも小さい。このように設計すると、ユーザーの髪がファン１８内に巻き込まれることを更に効果的に防止することができる。

更に、保護シート８０は金属シートであって、その周縁部に折辺８４が設けられ、折辺８４は保護シート８０の周縁から開孔７８内へ折り曲げられて形成され、開孔７８の周縁部に引き止め部８６が設けられ、引き止め部８６は開孔７８の内側縁から内向きに延在して形成されて折辺８４を引き止めて前記保護シート８０が前記開孔７８内に過度に組み込まれることを防止するためのものであり、折辺８４に係持部８８が更に延在し、引き止め部８６に切欠き９０が設けられ、係持部８８は切欠き９０内に係入され、それにより保護シート８０が第２本体１６に対して安定して接続されることを実現する。金属の保護シート８０の設置によって、第２本体１６の側壁におけるファン１８に対応する部分の構造的強度を効果的に高めることができ、且つ複数のメッシュ孔８２の構造配置によってユーザーの髪がファン１８に巻き込まれることを効果的に防止することができる。他の実施例では、保護シート１８０も他の材料で製造され得る。

更に、係持部８８の末端に拡大部が設けられ、係持部８８が切欠き９０内に係入された後、拡大部は折り曲げられて切欠き９０の側縁に引っ掛けられて位置決めすることができ、保護シート８０の接続安定性を更に向上させる。

図で示した実施例では、開孔７８内に取り付けブラケット９２が設けられ、取り付けブラケット９２は中心部９４と、中心部９４の周囲に接続される複数の接続ストリップ９６とを備え、接続ストリップ９６の末端は開孔７８の側壁に接続され、隣接する２つの接続ストリップ９６の間に吸気口４３が設けられ、且つ接続ストリップ９６にはファン１８による空気入口に影響することを防止するようにメッシュ孔８２に対応するように貫通孔９８が設けられ、取り付けブラケット９２の設置によって、保護シート８０の開孔７８内での取り付け安定性を更に高め、開孔７８内に取り付けブラケット９２が設けられる場合、取り付けブラケット９２が保護シート８０に当接されることにより保護シート８０が開孔７８内に過度に組み込まれることを防止することもでき、開孔７８内に取り付けブラケット９２がない場合、前記引き止め部８６と折辺８４との係合によって保護シート８０が開孔７８内に過度に組み込まれることを防止することを実現することができる。

２つの第２本体１６と第１本体１４との回転接続構造は同様であるため、以下では、１つの第２本体１６と第１本体１４との回転接続構造のみを例として説明する。

回転接続構造は第１接続部材１００と第２接続部材１０２を備え、第１接続部材１００と第２接続部材１０２は一端が回転軸及び軸孔の旋回構造により互いに係合されて回転接続を実現し、他端がそれぞれ第１本体１４及び第２本体１６に固定接続され、例えば、ねじで固定接続され又はバックルで接続され、それにより第２本体１６が第１本体１４に対して左右に回転できるようにする。具体的には、第１接続部材１００は第１固定部と、第１固定部の一端に接続されて間隔を置いて設置される２つの第１旋回部とを備え、第１旋回部に軸孔が設けられ、第２接続部材１０２は第２固定部と、第２固定部の一端に接続される第２旋回部とを備え、第２旋回部に軸孔が設けられる。取り付けるとき、第１固定部が第１本体１４の端部に延伸して固定され、第２固定部が第２本体１６の端部に延伸して固定され、第２旋回部が２つの第１旋回部の間に延伸し、回転軸が軸孔に挿設され、それにより回転接続を実現する。

好ましくは、第１接続部材１００又は第２接続部材１０２に制限部材が設けられ、制限部材は第２本体１６が第１本体１４に対して回転しすぎることを防止するためのものである。図で示した実施例では、制限部材は第１旋回部の外周壁に設置される突出ブロック１０４であり、第２本体１６が第１本体１４に対して所定の角度まで回転する場合、突出ブロック１０４は第２固定部に当接することにより回転を停止し、それにより第２本体１６の制限を実現する。当然ながら、他の実施例では、制限部材は第２旋回部の外周壁に設置される突出ブロック１０４であってもよく、第２本体１６が第１本体１４に対して所定の角度まで回転する場合、突出ブロック１０４は第１固定部に当接することにより回転を停止し、それにより第２本体１６の制限を実現する。

好ましくは、回転接続構造は更に制振部材を備え、制振部材は第２本体１６が第１本体１４に対して回転する摩擦抵抗を増大させて、第２本体１６が第１本体１４に対して任意の回転位置に安定して保持できるようにし、第２本体１６が外力以外の力の作用により第１本体１４に対して回転することを回避する。図で示した実施例では、制振部材は制振リング１０６であり、制振リング１０６は２つ設置され、２つの制振リング１０６がそれぞれ第２旋回部と２つの第１旋回部との間に挟まれる。

第１接続部材１００と第２接続部材１０２との接続部分が第１本体１４及び第２本体１６の外に露出するので、製品の美観に影響することを回避するために、図で示した実施例では、回転接続構造の外にシリカゲルカバー１０８が套設され、シリカゲルカバー１０８の両端にそれぞれ固定セグメントが設けられ、シリカゲルカバー１０８の両端の固定セグメント及び中間部分が一体に延在して形成され、又は二次射出成形により接続されてもよく、固定セグメントにネジ穴が設けられ、２つの固定セグメントがそれぞれ第１接続部材１００と第２接続部材１０２の固定部の外部に被覆されてねじでそれぞれ第１本体１４及び第２本体１６内に固定され、シリカゲルカバー１０８の中間部分が第１接続部材１００と第２接続部材１０２との接続部分の外部に套設される。シリカゲルカバー１０８は柔らかい材質であるため、回転接続構造の回転に伴って弾性変形することとなり、従って、回転接続構造の回転に影響することがない。シリカゲルカバー１０８の両端の外表面は第１本体１４及び第２本体１６の外表面がスムーズに移行するように設置されてもよく、製品の美観を高める。

選択肢として、第２本体１６は互いに組み立てられて接続される第２外ケース１６ａ及び第２内ケース１６ｂを備え、第２外ケース１６ａと第２内ケース１６ｂはバックル、ネジ接続などの方式で取り外し可能に固定接続されてもよく、ユーザーが取り外すのに便利である。エアダクト４４が第２外ケース１６ａと第２内ケース１６ｂとの間に形成され、エアガイド５６が第２外ケース１６ａ及び第２内ケース１６ｂのうちの一方の内壁に設けられる。本実施例では、エアガイド５６が第２内ケース１６ｂから一体に延在して１つの全体を形成する。

図６～７は本願の第２実施例の模式図であり、上記実施例との相違点は、本実施例では、エアガイド５６が第２本体１６の内側壁に組み立て固定されることにある。図７を参照すると、エアガイド５６は２つの部分で構成され、一方の部分は第２内ケース１６ｂの内側壁に一体に接続され、即ち、ファン１８から離れた部分は第２内ケース１６ｂの内側壁に一体に接続され、他方の部分は第２内ケース１６ｂの内側壁に組み立て固定される。具体的には、第２内ケース１６ｂの内側壁に位置決め柱１６１が設けられ、該他方の部分のエアガイド５６に位置決め孔５６１が設けられ、位置決め柱１６１と位置決め孔５６１との係合により該他方の部分のエアガイド５６を第２内ケース１６ｂの内側壁に固定し、且つ第２内ケース１６ｂの内側壁に一体に接続される該一方の部分のエアガイド５６におけるファン１８に近接する一端には２つのＬ字形の係持溝５６２が設けられ、第２内ケース１６ｂの内側壁に組み立て固定される該他方の部分のエアガイド５６の末端には２つのＬ字形の係持部５６３が対応して設けられ、２つのＬ字形の係持部５６３をそれぞれ２つのＬ字形の係持溝５６２内に係持することによりエアガイド５６の組み立て安定性を更に高める。また、本実施例では、接続ストリップ９６はファン１８の回転方向に従って湾曲した弧形であり、空気入口抵抗の減少に一層寄与し、製品の騒音を軽減する。回転接続構造が回転する際にシリカゲルカバー１０８を対応して折り曲げることをより容易に実現するために、本実施例では、更にシリカゲルカバーの中間部分に折れ目、例えば、凹溝を対応して設置し、これにより、回転接続構造が回転する際に回転接続構造の回転に影響しないようにシリカゲルカバー１０８を対応して折り曲げ変形することをより容易に実現する。本実施例では、第１本体１４及び冷却装置などの他の部分の構造は上記実施例と同様であるため、ここでは詳細な説明は省略する。

図８～１１に示すように、本願の第３実施例は、首掛け温度調節装置１０を提供し、該首掛け温度調節装置１０は人体の首の温度調節、例えば、冷却を実現するように人体の首に着用するためのものであってもよい。該首掛け温度調節装置１０は、ブラケットと、ブラケット内に設置される温度調節センブリ、電池及び回路基板とを備え、温度調節センブリ及び電池が温度調節センブリの動作に電力を供給するようにそれぞれ回路基板に電気的に接続される。

ブラケットは、第１本体１２及び少なくとも１つの第２本体１４を備え、第１本体１２と第２本体１４は回転接続構造により回転接続され、第２本体１４が第１本体１２に対して左右に回転できるようにし、ユーザーが着用するのに便利である。本実施例では、第２本体１４は２つ設置され、２つの第２本体１４はそれぞれ回転接続構造により第１本体１２の両端に接続され、ブラケットを左右対称構造にし、製品の美観を高める。当然ながら、他の実施例では、第２本体１４は１つのみ設置されてもよく、該第２本体１４が回転接続構造により第１本体１２の一方の端部に回転接続される。

図で示した実施例では、温度調節センブリはファン１６及び冷却装置を備え、ファン１６は２つ設置され、２つのファン１６がそれぞれ２つの第２本体１４内に設置され、冷却装置が第１本体１２内に設置され、本願の首掛け温度調節装置１０が第１本体１２内の冷却装置により冷却できるだけでなく、第２本体１４内のファン１６により送風して冷却できることもできるようにし、ユーザーが使用するのに便利である。

冷却装置は第１本体１２内に設けられる放熱部材１８と、第１本体１２の内側壁に設けられる熱伝導部材２０と、放熱部材１８と熱伝導部材２０との間に貼設される温度調整シートと、放熱部材１８の一端に設けられて温度調整シートの高温端を放熱するための放熱ファン２４とを備える。つまり、熱伝導部材２０は温度調整シートに熱伝導可能に接続されるが、放熱部材１８は温度調整シートの熱伝導部材２０の反対側に位置して温度調整シートに熱伝導可能に接続される。より具体的には、温度調整シートは半導体冷却シート２２を用い、第１本体１２の内側壁には放熱部材１８に対応するように開口が設けられ、開口に取り付けケースが接続され、取り付けケースには半導体冷却シート２２を収容するための取り付け位置が設けられ、熱伝導部材２０は、半導体冷却シート２２に熱伝導可能に接続され、人体の首に適合する弧形状を呈し、バックルなどの方式で取り付けケースの放熱部材１８から離れた側に接続される。放熱部材１８は底板と、底板から半導体冷却シート２２を離れた側へ延在して形成した複数の放熱シートとを備え、複数の放熱シートが離隔して設置され、隣接する２つの放熱シートの間に放熱溝が形成される。ブラケットの長さ方向において、底板の一端が放熱シートから延在し、放熱ファン２４が少なくとも部分的に底板に位置して放熱ファン２４の排気口を放熱溝に面するようにすることにより放熱シートを放熱する。取り付け後、半導体冷却シート２２の低温端面が熱伝導部材２０に貼設され、半導体冷却シート２２の高温端面が放熱部材１８の底板に貼設される。第１本体１２の外側面には放熱部材１８及び放熱ファン２４に対応するように放熱孔２６及び給気孔２８がそれぞれ設けられ、放熱部材１８により発生する熱は放熱孔２６から放散し、放熱ファン２４は給気孔２８から空気を吸入する。

選択肢として、第１本体１２は互いに組み立てられて接続される第１外ケース１２ａ及び第１内ケース１２ｂを備え、第１外ケース１２ａと第１内ケース１２ｂはバックル、ネジ接続などの方式で取り外し可能に固定接続されてもよく、ユーザーが取り外すのに便利である。

図で示した実施例では、ファン１６は第２本体１４内の第１本体１２から離れた一端に設置され、第２本体１４におけるファン１６の位置に対応する内側壁及び外側壁にはファン１６が吸気するための吸気口３１がそれぞれ設けられる。第２本体１４内にはファン１６に対応するようにエアダクト３０が形成され、エアダクト３０の側壁には第２本体１４の長さ方向に沿って配置される排気口３２が設けられ、排気口３２は第２本体１４の頂壁及び底壁の内側に設置されてもよく、本実施例では、排気口３２は第２本体１４の長さ方向に沿って間隔を置いて配置される複数の空気出口孔を備え、ファン１６により発生した風はエアダクト３０を通って排気口３２から吹き出される。他の実施例では、排気口３２は第２本体１４の長さ方向に沿って配置される帯状の空気出口孔として実施されてもよい。

更に、第２本体１４内に仕切部材３４が設けられ、仕切部材３４の板面は第２本体１４の長さ方向及び幅方向に沿って延在し、仕切部材３４は第２本体１４内の空きキャビティを第２本体１４の厚さ方向に沿って間隔を置いて配置されるエアダクト３０及び収容空間に分割し、エアダクト３０は第２本体１４内の内側に位置する。これにより、エアダクト３０の体積を縮小して、風をより集中させて、吹き出された風力をより大きくすることができる。電池及び回路基板が収容空間内に設置されてもよく、風の吹き出しに影響を与えることを回避する。

更に、エアダクト３０内にエアガイド３６が更に設けられ、エアガイド５６がブラケットの長さ方向に沿って延在する。具体的には、エアガイド３６は、Ｖ字形を呈し、その板面は第２本体１４の長さ方向及び厚さ方向に沿って延在し、第２本体１４の内側壁から一体に延在して形成し、又は第２本体１４の内側壁に組み立て固定されてもよく、完全な全体であっても、複数の部分を組み立てて形成されてもよく、具体的には、製品によって製造時に対応して調整することができる。本実施例では、エアガイド３６がビスで第２本体１４の内側壁に固定される。具体的には、エアガイド３６の先端がファン１６に面してファン１６に近接して設置され、且つ第２本体１４の頂壁又は底壁に一層近接し、それによりエアダクト３０の吸気口をサイズの異なる２つの部分に分割し、エアガイド３６の分離した両端がそれぞれ第２本体１４の頂壁及び底壁に延在する。ファン１６により発生した風はエアガイド３６を通ってから２手に分かれ、一方は頂壁上の排気口３２の片側に向かって流れ、他方は底壁上の排気口３２の片側に向かって流れてから排気口３２から吹き出される。

選択肢として、第２本体１４は互いに組み立てられて接続される第２外ケース１４ａ及び第２内ケース１４ｂを備え、第２外ケース１４ａと第２内ケース１４ｂはバックル、ネジ接続などの方式で取り外し可能に固定接続されてもよく、ユーザーが取り外すのに便利である。

図で示した実施例では、仕切部材３４がビスで第２外ケース１４ａの内側壁に固定され、エアガイド３６がビスで第２内ケース１４ｂの内側壁に固定され、例えば、エアガイド３６にネジ穴が設置され、第２内ケース１４ｂの内側壁にスタッドが対応して設置され、ビスでネジ穴を通ってスタッドにネジ固定される。

いくつかの実施例では、温度調節センブリはファン１６と冷却装置とを同時に制御するための制御ボタンを更に備え、制御ボタンは回路基板に電気的に接続され、第１本体１２又は第２本体１４の外表面に設置されてもよく、ユーザーが操作するのに便利である。制御ボタンは複数の制御方式でファン１６及び冷却装置を制御することができ、例えば、制御ボタンの短時間押操作によって制御ファン１６のオン、異なる段階及びオフの動作モードにおける切り替えを実現し、制御ボタンの長時間押操作によって冷却装置のオン及びオフの動作モードにおける切り替え制御を実現する。図１２は温度調節センブリの回路原理を示す模式図であり、選択可能な実施例では、回路基板に主制御チップＵ６が設けられ、前記制御ボタンに対応する回路はタッチチップＵ３を備え、主制御チップＵ６の基準電圧端子ＶＲＥＦがブースタ回路８１によりタッチチップＵ３の制御端子ＬＸに接続され、前記ブースタ回路８１は並列接続される第１コンデンサＣ１６及び第２コンデンサＣ１５を備え、第１抵抗Ｒ３０と第２抵抗Ｒ３１が直列接続されてから前記第２コンデンサＣ１５に並列接続され、第１抵抗Ｒ３０と第２抵抗Ｒ３１との間のノードがタッチチップＵ３のフィードバック端子ＦＢに接続される。主制御チップＵ６はそれぞれ前記ファンに対応して接続される第１ファン制御端子ＦＡＮＡ－ＥＮ及び第２ファン制御端子ＦＡＮＢ－ＥＮと、冷却装置に接続される温度調節制御端子ＣＯＬＤ－ＥＮとを備える。第１ファン制御端子ＦＡＮＡ－ＥＮが第１スイッチ管Ｑ１により一方のファンのモータに接続され、第２ファン制御端子ＦＡＮＢ－ＥＮが第２スイッチ管Ｑ２により他方のファンのモータに接続され、温度調節制御端子ＣＯＬＤ－ＥＮが第３スイッチ管Ｑ１３により冷却装置に接続され、タッチチップＵ３はユーザーのボタン時間データを検出して主制御チップＵ６に送信し、前記主制御チップＵ６により現在のボタン操作を識別した後、第１ファン制御端子ＦＡＮＡ－ＥＮ、第２ファン制御端子ＦＡＮＢ－ＥＮ、又は温度調節制御端子ＣＯＬＤ－ＥＮにより対応する制御命令を送信し、それにより制御ファン１６及び冷却装置の動作モードの切り替えを実現する。選択肢として、第１スイッチ管Ｑ１、第２スイッチ管Ｑ２及び第３スイッチ管Ｑ１３はそれぞれ電界効果トランジスタを選択してもよい。

更に、温度調節センブリは更にブザーを備えてもよく、ブザーは回路基板に電気的に接続され、制御ボタンを押圧操作する際に音が鳴り、それによりユーザーがボタンの有効操作を感知しやすく、例えば、制御ボタンを長時間押するとブザーが音を長時間出し、制御ボタンを短時間押するとブザーが音を短時間出す。

更に、温度調節センブリは更に温度センサを備え、温度センサは第１本体１２内に設置されて回路基板に電気的に接続されてもよく、半導体冷却シート２２の動作温度をセンシングするためのものであり、温度センサは半導体冷却シート２２の温度が高すぎることを検知した場合、冷却装置を制御して動作を停止させて、温度が高すぎる際に製品の外ケースを溶解して危険が生じることを防止することができる。図１３を参照すると、選択可能な実施例では、前記温度センサは主制御チップＵ６の温度感性制御端子ＮＴＣ－ＤＡＴＥに接続されるサーミスタＲＮＴＣを備え、前記サーミスタＲＮＴＣの抵抗値は半導体冷却シート２２の温度の変化に応じて変化し、主制御チップＵ６はサーミスタＲＮＴＣの抵抗値の変化に応じて現在の温度が高すぎるかどうかを対応して決定することができ、それにより半導体冷却シート２２の温度が高すぎることによる故障又は危険の発生を回避する。

更に、制御ボタンを操作することで冷却装置を制御してオフにする場合、半導体冷却シート２２が動作を停止してから放熱ファン２４が所定時間動作し続け、例えば、５～１０Ｓ経て動作を停止するように設定されてもよく、それにより放熱部材１８を徹底的に放熱させて製品の品質を向上させる。半導体冷却シート２２を制御して動作を停止させて、所定時間の後で放熱ファン２４を制御して動作を停止させる実現方式は、主制御チップＵ６が冷却装置を制御してオフにする操作を取得した後、温度調節制御端子ＣＯＬＤ－ＥＮにより半導体冷却シート２２を制御して動作を停止させると同時に、計時を開始し、所定時間に達するまで計時した後、第１ファン制御端子ＦＡＮＡ－ＥＮ及び第２ファン制御端子ＦＡＮＢ－ＥＮによりファンを制御して動作を停止させる、ということであってもよい。

なお、他のいくつかの実施例では、温度調節センブリはファン１６のみを備えてもよく、又は冷却装置のみを備えてもよく、温度調節センブリがファン１６及び冷却装置を備える場合に制御ボタンが複数設置されてファン１６及び冷却装置を別個に制御してもよく、又は複数の制御ボタンが設置される場合、一方の制御ボタンが起動及び停止を制御して他方の制御ボタンが段階の制御を行うという複数の制御方式があり、制御ボタンは複数のトリガー制御方式を有してもよい。

図で示した実施例では、回転接続構造は第１接続部材３８と第２接続部材４０を備え、第１接続部材３８と第２接続部材４０の互いに近接する一端が互いに回転接続され、第１接続部材３８と第２接続部材４０の互いに離れた一端がそれぞれ第１本体１２及び第２本体１４に固定接続される。且つ第１接続部材３８と第２接続部材４０の互いに近接する一端の端面には互いに係合する歯部４２及び突起部４４が設けられ、第２本体１４が第１本体１２に対して回転するとき、突起部４４が歯部４２の歯溝内に係持されて位置決めできるようにし、それにより複数の部分に分割して固定し、これにより、２つの第２本体１４を固定する着用幅を調整して、異常回転が生じることを防止することを容易にし、好ましくは、第１接続部材３８と第２接続部材４０はそれぞれ金属材料で製造され、強度が高く、耐摩耗性が高い。

より具体的には、第１接続部材３８は第１接続部４６と、第１接続部４６の第２接続部材４０に近接する一端に接続されて間隔を置いて設置される２つの枢着部４８とを備え、歯部４２が枢着部４８の第２接続部材４０に近接する一端の端面に設置される。好ましくは、枢着部４８の第２接続部材４０に近接する一端の端面は突出する弧形面として設置され、歯部４２は回転方向に従って間隔を置いて配置される複数のラックを備え、隣接する２つのラックの間に歯溝が形成される。２つの枢着部４８の間に枢着溝が形成され、枢着部４８に第１軸孔５０が設けられる。第２接続部材４０は第２接続部５２と、第２接続部５２の第１接続部材３８に近接する一端に接続される回転部５４とを備え、回転部５４に第２軸孔５８が設けられる。好ましくは、回転部５４の両側に回転軸５６が設けられ、例えば、回転軸５６が回転部５４を貫通して設置され、第２軸孔５８が回転軸５６を貫通して設置される。突起部４４は第２接続部５２の第１接続部材３８に近接する一端の端面に設置され、好ましくは、突起部４４は回転接続構造の軸方向に沿って延在する凸条である。

取り付けるとき、回転部５４及び回転軸５６は枢着溝に延伸して突起部４４を歯部４２に当接させ、更に突起部４４を歯部４２の歯溝内に係持させる。このとき、第１軸孔５０は第２軸孔５８と位置合わせされ、第１軸孔５０及び第２軸孔５８を通って第１接続部材３８をピン軸で第２接続部材４０に回転接続する。

好ましくは、枢着部４８はその弧形面の両端にそれぞれ突出ブロック４９が設けられ、歯部４２は弧形面上の２つの突出ブロック４９の間に位置し、突出ブロック４９は第２本体１４が第１本体１２に対して回転しすぎることを防止するように、第２本体１４が第１本体１２に対して一定角度回転する際に第２接続部５２に当接するためのものである。

好ましくは、回転接続構造は更に制振部材を備え、制振部材は、例えば、制振ゴムリング６０であり、制振ゴムリング６０は２つ設置され、２つの制振ゴムリング６０は回転部５４の両側に位置し、制振ゴムリング６０は回転軸５６の外に套設されて回転部５４と枢着部４８との間に位置し、例えば、制振ゴムリング６０は押し出されて回転部５４と枢着部４８との間に接続され、回転接続構造の摩擦抵抗を高め、更に回転安定化性を向上させる。

図で示した実施例では、回転接続構造の外部に保護カバーが被覆され、ユーザーの髪が回転軸に巻き込まれることを防止することができる。具体的には、保護カバーは軟質ゴムカバー６２と、軟質ゴムカバー６２の両端に固定される硬質ゴム部材６４とを備え、２つの硬質ゴム部材６４がそれぞれ第１接続部材３８と第２接続部材４０の外部に被覆される。軟質ゴムカバー６２の両端に（例えば、射出成形により）硬質ゴム部材６４を更に設置することにより、軟質ゴムカバー６２が変形する際に両端と第１本体１２又は第２本体１４の端部との間に隙間があり、ひいては離脱することを更に効果的に防止することができ、且つ製品の外観をより美しくする。

第１接続部４６及び第２接続部５２に第１ネジ穴６６がそれぞれ設けられ、２つの硬質ゴム部材６４にはそれぞれ２つの接続部上の第１ネジ穴６６に対応するように第２ネジ穴６８が設けられ、第１本体１２及び第２本体１４の内壁にスタッド７０がそれぞれ設けられる。取り付けるとき、第１接続部４６の第２接続部材４０から離れた一端は第１本体１２の端部に延伸し、第２接続部５２の第１接続部材３８から離れた一端は第２本体１４の端部に延伸し、ビスで対応する第１ネジ穴６６及び第２ネジ穴６８を通ってスタッド７０にネジ接続することにより、第１接続部材３８及び対応する硬質ゴム部材６４がビスで第１ネジ穴６６、第２ネジ穴６８及びスタッド７０を通って第１本体１２に固定接続され、第２接続部材４０及び対応する硬質ゴム部材６４がビスで第１ネジ穴６６、第２ネジ穴６８及びスタッド７０を通って第２本体１４に固定接続されるようにする。

好ましくは、軟質ゴムカバー６２の中間箇所に環状凹溝７２が設けられ、取り付けるとき、環状凹溝７２は回転接続構造の回転接続位置（即ち、ピン軸位置）に対応して設置され、第２本体１４が第１本体１２に対して回転する際に軟質ゴムカバー６２を対応して変形しやすくし、折り曲げやすくする。

軟質ゴムカバー６２と硬質ゴム部材６４との接着安定性を向上させるために、図で示した実施例では、硬質ゴム部材６４と軟質ゴムカバー６２との接続端の外部に位置決め溝７４が設けられ、射出成形時に軟質ゴムカバー６２の一部のゴムが位置決め溝７４内に接着され、それにより両者の間の接着安定性を向上させる。

図１４～１８に示すように、本願の第４実施例は首掛け温度調節装置を提供し、人体の首に着用することができ、それによりユーザーが持ち歩いていつでもどこでも人体、特に、人体の首及び顔を温度調節することを容易にする。本実施例の首掛け温度調節装置は全体がほぼＵ字形を呈し、２つの送風モジュール１０と、２つの送風モジュール１０の間に設置される温度調節モジュール３０とで構成される。首筋に着用するとき、温度調節モジュール３０が人体の襟首に位置し、２つの送風モジュール１０がそれぞれ左右の首側面に位置し、それにより人体の首筋、頭部などを全面的に温度調節することができ、ユーザーの快適度を向上させる。いくつかの実施例では、本願の首掛け温度調節装置は温度調節モジュール３０を省略してもよい。

本実施例では、送風モジュール１０と温度調節モジュール３０は両者の間の角度を調整しやすくするように回転可能に接続され、本願の首掛け温度調節装置の使用時の形態を調整し、特に、送風モジュール１０の空気出口角度及び空気出口距離を調整することを容易にするだけでなく、本願の首掛け温度調節装置の着用及び保存も容易にする。より好ましくは、送風モジュール１０と温度調節モジュール３０との接続位置に保護カバー２０が套設され、製品全体の外観を滑らかに美しくし、保護カバー２０は軟質ゴム材料、例えば、シリコンゴムで製造されてもよい。より好ましくは、保護カバー２０に環状凹溝２２が形成され、送風モジュール１０と温度調節モジュール３０が相対的に回転する際に保護カバー２０が対応して容易に変形できるようにし、ユーザーが回転するのに便利である。本実施例では、環状凹溝２２が保護カバー２０の外表面に設置され、他の実施例では、環状凹溝２２が保護カバー２０の内表面に設置されてもよい。他の実施例では、送風モジュール１０と温度調節モジュール３０は固定接続などであってもよく、特定の実施例に限定されるのではない。

図１６と図１７を同時に参照すると、送風モジュール１０は第２本体１２と、第２本体１２内に設置されるファン１４、回路基板１６及び電池モジュール１８とを備え、ファン１４、回路基板１６及び電池モジュール１８は電気的に接続される。

首掛け温度調節装置の長さ方向に沿って、首掛け温度調節装置の幅はその末端から中央へ徐々に減少し、その結果、首掛け温度調節装置の中央（即ち、温度調節モジュール３０）と首筋との接触箇所がより狭く、着用の快適性を高めることができ、首掛け温度調節装置の両端（即ち、送風モジュール１０）がより広く、より大きなサイズのファン１４を配置して空気出口量を増加させることができる。それに対応して、第２本体１２はテーパー構造を呈し、その内部空間の幅はその外側端（即ち、温度調節モジュール３０から離れた一端）から内側端（即ち、温度調節モジュール３０に接続される一端）へ徐々に減少する。ファン１４は好ましくは遠心ファンであり、第２本体１２の外側端、即ち、幅が最も大きな位置に設置される。

本実施例では、第２本体１２は取り外し可能に接続される第１内ケース１２ａ及び第１外ケース１２ｂで構成され、第１内ケース１２ａは首筋に面し、第１外ケース１２ｂは首筋に背向する。第１内ケース１２ａと第１外ケース１２ｂとの間に仕切部材１３が設置され、仕切部材１３が薄板状を呈し、第２本体１２の長さ方向に沿って延在する。図で示した実施例では、仕切部材１３がファン１４の一方の側端に向かって第１外ケース１２ｂに接続されるまで折り曲げられる。第１内ケース１２ａと仕切部材１３との間にはファン１４を設置してファン１４のエアダクトを構成するための第１チャンバ１２０が形成され、第１外ケース１２ｂと仕切部材１３との間には回路基板１６と電池モジュール１８とを設置するための第２チャンバ１２２が形成される。

仕切部材１３の設置によって、ファン１４のエアダクトを電池モジュール１８などと隔て、即ち、電池モジュール１８などが気流の流れに影響することを回避し、電池モジュール１８などの電気的安全性も確保される。また、仕切部材１３の設置によって気流が第２本体１２内を実際に流れるエアダクト（即ち、第１チャンバ１２０）を第２本体１２の内部空間に対して約半分減少させ、気流の流速を効果的に向上させて、空気出口量を更に増加させることができる。また、第２本体１２がテーパー状を呈するため、第１チャンバ１２０、第２チャンバ１２２が類似するテーパー状構造を呈し、その結果、気流の流れに沿ってエアダクトのサイズが徐々に減少し、気流に対して減少加速効果を発揮することができる。

第２本体１２にはファン１４に対応するように吸気口１２４が形成され、エアダクトに対応するように排気口１２６が形成され、気流はファン１４の作用により吸気口１２４から第２本体１２に入って第１チャンバ１２０に沿って流れ、加速してから排気口１２６から外向きに吹き出される。図で示した実施例では、吸気口１２４は第２本体１２の内外の側壁に形成され、即ち、それぞれ第１内ケース１２ａ及び第１外ケース１２ｂに形成され、排気口１２６は第２本体１２の上下の側壁に形成され、即ち、それぞれ第１内ケース１２ａの上縁及び下縁に形成され、その結果、上下両側から風が同時に吹き出され、一部の気流が上向きに首側面及び顔に当たり、一部の気流が下向きに首側面及び胸部正面に当たる。

より好ましくは、第２本体１２の長さ方向において、排気口１２６の範囲はエアダクト全体をカバーし、空気出口範囲をより広くする。より好ましくは、第１外ケース１２ｂの吸気口１２４に金属保護カバー１２８が覆設され、保護カバー１２８に複数のメッシュ孔が形成され、外部空気がメッシュ孔を通って第２本体１２に入ることができるように確保するとともに、髪などの不純物が第２本体１２に落ちてファン１４の安全使用に影響することを防止し、それと同時に製品全体の外観もより美しくする。なお、第２本体１２の内側壁又は外側壁のみに吸気口１２４を設置してもよく、第２本体１２の上側壁又は下側壁のみに排気口１２６を設置してもよい。

第２本体１２のテーパー構造に対応して、仕切部材１３の幅が第２本体１２の長さ方向に沿ってその内側端に向かって徐々に減少する。本実施例では、第２本体１２の上下両側から風が吹き出され、仕切部材１３のファン１４に近接する一端の上下側縁にはそれぞれ第１チャンバ１２０に向かって空気案内部１３０が延在する。空気案内部１３０は弧形構造を呈し、ファン１４の気流が第１チャンバ１２０に入るように案内するためのものである。第２本体１２は片側から風が吹き出される場合、仕切部材１３には第２本体１２の空気出口側に対応する縁部のみに空気案内部１３０が延在する。仕切部材１３のファン１４に近接する一端の上下側縁にはそれぞれ第２チャンバ１２２に向かって遮蔽板１３２が延在し、２つの遮蔽板１３２の間に取り付け室１３４が形成される。電池モジュール１８は取り付け室１３４内に固定され、第２本体１２の外側端に相対的に近接し、回路基板１６はビスなどで仕切部材１３に固定され、第２本体１２の内側端に相対的に近接して設置される。

第２本体１２の長さ方向に沿って、前記ファン１４、電池モジュール１８、回路基板１６が順に設置され、ファン１４は第２本体１２の外側端に位置し、電池モジュール１８はファン１４に隣接して設置される。このように電池モジュール１８は第２本体１２の外側端にできる限り近接し、一層大きな取り付け空間を有することができ、電池モジュール１８は一層大きなサイズ、一層大きな容量を有することができ、十分な航続能力を有することが確保され、回路基板１６は細条構造を用いて第２本体１２の内部空間に適合してもよい。第２本体１２のテーパー構造に基づいてファン１４、電池モジュール１８、回路基板１６などを配置し、第２本体１２の内部空間を効果的に利用して、全体構造をよりコンパクト且つ合理的にする。

図１８を同時に参照すると、電池モジュール１８は電池１８０と、電池１８０に電気的に接続される保護板１８２とを備える。電池１８０はブロック状構造であり、好ましくはポリマー充電式電池である。それに対応して、回路基板１６には外部電源に接続して電池１８０を充電するための充電ポート１６０が設置される。保護板１８２は帯状であって電池１８０の側端に設置され、本実施例では、保護板１８２は電池１８０の外側端に位置し、即ち、ファン１４に一層近接し、当然ながら、他の実施例では、保護板１８２は電池の内側端又は上側端又は下側端に位置してもよく、保護板１８２と電池１８０の正極と負極は２つの金属導電シート１８４により接続される。保護板１８２に保護チップ１８６が設置され、電池１８０に対して過放電保護、過充電保護、短絡保護、過電流保護などを形成し、電池１８０の安全使用及び耐用年数を確保する。また、保護板１８２には回路基板１６に接続するためのプラスとマイナスのリード線１８８が設置される。

図で示した実施例では、各送風モジュール１０の第２チャンバ１２２内には該送風モジュール１０のファン１４に給電する電池モジュール１８が設置され、つまり各ファン１４に独立して給電する。なお、１つのみの電池モジュール１８を設置して２つのファン１４に同時に給電してもよい。より好ましくは、一方の前記第２本体１２にはファン１４のオンオフを制御するための制御ボタン４０が設置され、制御ボタン４０は回路基板１６の所在位置に対向して回路基板１６に電気的に接続される。具体的には、本願の実施例では、２つの送風モジュール１０は１つの制御ボタン４０により制御され、従って、一方の第２本体１２内のみにはスイッチボタン４０に接続される回路基板１６が設けられる。当然ながら、他の実施例では、２つの送風モジュール１０をそれぞれ独立して制御することを実現しようとする場合、それぞれ２つの第２本体１２内には回路基板１６及び回路基板に電気的に接続される制御ボタン４０を設置してもよい。より好ましくは、回路基板１６にＬＥＤライト１６２が更に設置され、第２本体１２のＬＥＤライト１６２に対応する位置には透光孔１２９が設置される。前記ＬＥＤライト１６２は首掛け温度調節装置の動作状態インジケータ、暗所での照明灯などとしてもよい。

図１６に示すように、温度調節モジュール３０は、第１本体３２と、第１本体３２内に設置される温度調整シート３４、熱伝導部材３６、放熱部材３８及び放熱ファン３９とを備える。第１本体３２及び第２本体１２は首掛け温度調節装置のブラケットとして定義されてもよい。

温度調整シート３４は半導体デバイスであり、回路基板１６により電池モジュール１８に電気的に接続される。半導体の熱電効果に基づいて、温度調整シート３４は通電時にその対向する両側がそれぞれ低温端及び高温端を形成する。熱伝導部材３６は冷熱を外へ伝えるように温度調整シート３４の低温端に貼設され、放熱部材３８は熱を外へ伝導するように温度調整シート３４の高温端に貼設される。より好ましくは、第１本体３２の内側壁に凸部３２０が突出形成され、熱伝導部材３６は凸部３２０に接続されて第１本体３２の内側壁から延出する。本願の首掛け温度調節装置は使用時に、第１本体３２の内側壁の代わりに熱伝導部材３６が人体の襟首に接触し、温度調整シート３４により発生する冷熱を直接襟首に伝える。

放熱部材３８及び放熱ファン３９は、第１本体３２の長さ方向に沿って順に配置され、放熱部材３８は複数の放熱シートを備え、放熱シートは熱伝導性が良好なアルミニウム、銅などの金属材料又はその合金で製造されてもよく、温度調整シート３４の熱を吸収して周りの空気に発散することができる。隣接する放熱シートの間に放熱溝３８０が形成され、放熱溝３８０は第１本体３２の長さ方向に沿って延在し、放熱ファン３９の空気出口側に対向して設置される。より好ましくは、放熱部材３８の上下両側に断熱シート３８２が設置され、断熱シート３８２は放熱部材３８と第１本体３２の上下の側壁を仕切って、放熱部材３８の熱が第１本体３２に伝達されて本願の首掛け温度調節装置の着用快適性に影響することを回避する。

放熱ファン３９は好ましくは遠心ファンであり、第１本体３２の外側壁には放熱ファン３９に対応するように給気孔３２２が形成され、放熱部材３８に対応するように放熱孔３２４が形成され、外部の冷空気は放熱ファン３９の作用により給気孔３２２から第１本体３２に入って、放熱部材３８と熱交換してから放熱孔３２４を通って第１本体３２から流出され、その結果、絶えず繰り返して温度調整シート３４の熱を外部に発散する。より好ましくは、第１本体３２の外側壁には第１本体３２内に向かって延在して仕切シート３２６が形成され、仕切シート３２６は放熱孔３２４と給気孔３２２との間に位置し、第１本体３２に吸い込まれる冷空気と、放熱部材３８と熱交換した後の熱風とを分離し、放熱効果を確保する。

より好ましくは、前記制御ボタン４０と温度調節モジュール３０が温度調節モジュール３０のオンオフを制御するように回路基板１６により電気的に接続される。回路基板１６にはそれぞれ送風モジュール１０のファン１４、温度調節モジュール３０の温度調整シート３４、放熱ファン３９などに接続される制御回路が設置され、ボタン４０の押圧を制御することによりそれぞれファン１４、温度調整シート３４、放熱ファン３９のオンオフを制御することができる。より好ましくは、温度調節モジュール３０をオフにする場合、制御回路は放熱ファン３９のオフを温度調整シート３４のオフよりも一定時間、例えば、５～１０Ｓ遅延させ、このように温度調整シート３４が動作を停止した後、放熱ファン３９が一定時間動作し続け、熱が外部に十分に発散できるように確保する。温度調整シート３４を制御して動作を停止させて、所定時間の後で放熱ファン３９を制御して動作を停止させる実現方式は、回路基板１６に主制御チップが設けられ、主制御チップが温度調節モジュール３０を制御してオフにする操作を取得した後、熱電シートの制御端子により温度調整シート３４を制御して動作を停止させると同時に、計時を開始し、所定時間に達するまで計時した後、放熱ファンの制御端子により放熱ファン３９を制御して動作を停止させる、ということであってもよい。

本実施例では、第１本体３２は取り外し可能に接続される第２内ケース３２ａ及び第２外ケース３４ａを備え、第２内ケース３２ａは首筋に面し、第２外ケース３４ａは首筋に背向する。前記凸部３２０が第２内ケース３２ａに形成され、放熱孔３２４、給気孔３２２、仕切シート３２６が第２外ケース３４ａに形成される。第２本体１２は第１本体３２とともに首掛け温度調節装置のブラケットを構成し、ブラケットの末端は第２本体１２の外側端であり、ブラケットの中央は第１本体３２及び第２本体１２の内側端であり、第２内ケース３２ａと第１内ケース１２ａは回転接続されて共同で前記ブラケットの内ケースを構成し、第２外ケース３４ａと第１外ケース１２ｂが回転接続されて共同で前記ブラケットの外ケースを構成する。なお、首掛け温度調節装置のブラケット／内ケース／外ケースは取り外し不可能な一体構造であってもよい。

なお、本実施例では、首掛け温度調節装置を人体の首に着用するときの向きに基づいて内外、上下、前後、左右などの方向を定義する。具体的には、関わるブラケット／第２本体１２／第１本体３２の首筋に面する側を内側、首筋に背向する側を外側、頭部に面する側を上側、頭部に背向する側を下側とし、ブラケット／第２本体１２／第１本体３２の長さとは首筋の周りの方向における長さを指し、ブラケット／第２本体１２／第１本体３２の幅とは上下方向における幅を指し、ブラケット／第２本体１２／第１本体３２の厚さとは内外方向における厚さを指す。

要約すると、本願の首掛け温度調節装置を冷却に用いるとき、温度調整シートの低温端が熱伝導部材に密着し、熱伝導部材が冷熱を首筋、特に、襟首の位置に伝えるとともに、ファンが首、顔に送風し、ファンの冷風及び温度調整シートの冷熱の二重の作用により良好な放熱冷却効果を発揮する。なお、本願の首掛け温度調節装置は暖房して暖めるのに用いることもでき、このとき、温度調整シートの電流方向を変えてその高温端を熱伝導部材に密着させ、熱伝導部材が熱を襟首に伝導して暖める。暖房して暖めるとき、ファンを制御してオフにし、温度調整シート及び熱伝導部材で暖房して暖めてもよく、又は他の実施例では、ファンの気流経路に抵抗線、電熱シートなどの発熱素子を設置して、最終的に吹き出される気流を温風にしてもよく、その結果、ファンの温風及び温度調整シートの熱の二重の作用により良好な暖房効果を発揮することができる。

本明細書で説明される概念は、その精神及び特徴を逸脱することなく、他の形式で実施されてもよい。開示される具体的な実施例は制限的ではなく例示的なものとして見なされるべきである。従って、本願の範囲は上記のこれらの説明ではなく添付の特許請求の範囲によって決定される。特許請求の範囲の文字通りの意味及び均等の範囲内のいかなる変更もこれらの特許請求の範囲に属するものとする。

Claims (15)

1. 首掛け温度調節装置であって、
   ブラケットと、前記ブラケット内に設置される温度調整シート及び２つのファンとを備え、前記ブラケットの内側壁には前記温度調整シートに熱伝導可能に接続される熱伝導部材が設けられ、２つの前記ファンは前記温度調整シートの両端に位置し、前記ブラケット内には前記ファンに対応するようにエアダクトが形成され、前記エアダクトの側壁には前記ブラケットの長さ方向に沿って配置される排気口が設けられることを特徴とする首掛け温度調節装置。
2. 前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には吸気口が設けられ、前記ファンは互いに垂直な空気入口側と空気出口側を有し、前記空気入口側は前記ファンの軸方向に位置して前記吸気口に面することを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
3. 前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には複数の接続ストリップが更に設けられ、隣接する２つの前記接続ストリップの間に前記吸気口が設けられることを特徴とする請求項２に記載の首掛け温度調節装置。
4. 前記ブラケットの前記ファンに対応する位置には開孔が設けられ、前記開孔内には保護シートが取り付けられ、前記保護シートには前記ファンが外部から空気を吸い込むための複数のメッシュ孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
5. 複数の前記メッシュ孔は前記保護シートに環状に分布し、外環状孔、内環状孔、及び前記外環状孔と前記内環状孔との間に位置する少なくとも１つの円の中間孔を含み、前記中間孔の孔径は前記外環状孔の孔径よりも小さく、前記内環状孔の孔径は前記中間孔の孔径よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載の首掛け温度調節装置。
6. 前記保護シートは金属シートであってその周縁部に折辺が設けられ、前記開孔の周縁部にリング状溝が設けられ、前記折辺が前記リング状溝内に係持され、前記折辺に係持部が延在し、前記リング状溝に切欠きが対応して設けられ、前記係持部は前記切欠き内に係入されることを特徴とする請求項４に記載の首掛け温度調節装置。
7. 前記ブラケットは互いに組み立てられる外ケース及び内ケースを備え、前記エアダクトは前記外ケースと前記内ケースとの間に形成され、前記外ケースと前記内ケースのうちの一方の内壁にエアガイドが設けられ、前記エアガイドは前記ブラケットの長さ方向に沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
8. 前記エアガイドは前記エアダクト内に位置し且つ前記エアダクトを２つのサブエアダクトに分割し、２つの前記サブエアダクトの側壁に前記排気口がそれぞれ設けられ、前記エアガイドは傾斜して設置される２つの空気案内部を有し、２つの前記空気案内部の前記ファンに近接する一端が接続されて先端を構成することにより前記ファンにより発生する気流をそれぞれ２つの前記サブエアダクト内に導入し、２つの前記空気案内部の前記ファンから離れた他端はそれぞれ前記ブラケットの頂壁及び底壁に向かって傾斜して延在することを特徴とする請求項７に記載の首掛け温度調節装置。
9. 前記ブラケットの内側壁に凸部が突出形成され、前記熱伝導部材が前記凸部に接続されて前記ブラケットの内側壁から延出することを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
10. 前記ブラケット内には放熱部材及び前記放熱部材の一端に設けられる放熱ファンが設けられ、前記放熱部材は前記温度調整シートの前記熱伝導部材の反対側に位置して前記温度調整シートに熱伝導可能に接続され、前記ブラケットの外側壁には前記放熱部材及び前記放熱ファンに対応するように放熱孔及び給気孔がそれぞれ設けられ、前記ブラケット内には前記放熱孔と前記給気孔との間に位置する仕切シートが設けられることを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
11. 前記ブラケットは第１本体と、前記第１本体の両端に回転可能に接続される第２本体とを備え、前記温度調整シートは前記第１本体内に設置され、前記ファンは前記第２本体内に設置されることを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
12. 前記第１本体と前記第２本体は回転接続構造により回転可能に接続され、前記回転接続構造は第１接続部材及び第２接続部材を備え、前記第１接続部材と前記第２接続部材は互いに近接する一端が互いに回転接続され、互いに離れた一端がそれぞれ前記第１本体及び前記第２本体に固定接続され、前記第１接続部材及び前記第２接続部材の互いに近接する一端の端面には互いに係合する歯部及び突起部が設けられることにより、前記第２本体が前記第１本体に対して回転するとき、前記突起部が前記歯部の歯溝内に係持されて位置決めできるようにすることを特徴とする請求項１１に記載の首掛け温度調節装置。
13. 前記ブラケット内に仕切部材が設置され、前記仕切部材は前記ブラケットの長さ方向に沿って延在して前記ブラケットの内部空間を第１チャンバ及び第２チャンバに分割し、前記第１チャンバは前記エアダクトを構成し、前記第２チャンバ内に回路基板及び電池モジュールが設置され、前記ブラケットの長さ方向に沿って、前記ブラケットの内部空間の幅は前記ブラケットの末端から中央まで徐々に減少し、前記ファンは前記回路基板よりも前記ブラケットの末端に近接し、前記電池モジュールが前記回路基板とファンとの間に設置され、前記電池モジュールが電池と、前記電池に電気的に接続される保護板とを備えることを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。
14. 前記保護板は帯状であって前記電池の側端に設置され、前記保護板には前記電池の過充電及び過放電を防止するための保護チップが設置され、前記保護板と前記電池の正極と負極は２枚の導電シートにより接続され、前記保護板には前記回路基板に接続するためのプラスとマイナスのリード線が設置されることを特徴とする請求項１３に記載の首掛け温度調節装置。
15. 前記ブラケットは前記ファンと前記温度調整シートとを制御するための制御ボタンを更に備え、前記制御ボタンの短時間押操作によって前記ファンのオン、異なる段階及びオフの動作モードにおける切替制御を実現することができ、前記制御ボタンの長時間押操作によって前記温度調整シートのオン及びオフの動作モードにおける切替制御を実現することができることを特徴とする請求項１に記載の首掛け温度調節装置。