挂脖风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,特别是涉及一种挂脖风扇。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活的舒适性与便利性也提出了更高的要求。近年来,市面上出现了各种各样的便携式风扇,如手持风扇、脖戴风扇等,随时随地为用户提供凉风。相对于手持风扇需要用户手握风扇,脖戴风扇架设于脖颈上,可以解放用户的双手,更是受到大众的欢迎,特别是在运动、户外活动等场合,极大地方便了用户。
现有脖戴风扇由一可穿戴于人体脖颈处的支架以及连接于支架上的风机构成。所述支架内形成有风道以及连通风道与外界的出风口;所述风扇运转形成强制气流,所述气流沿风道流动并最终由出风口吹向脖颈。然而,由于脖戴风扇的整体尺寸不可能太大,因此所使用的风机由于尺寸的限制风量偏小,作用有限。而且脖戴风扇一般均设有电池,虽然电池设置风道内可以对电池起到降温作用,但这也导致电池过热后吹出来的是热风,而且电池通常为方形,电池占用风道后会影响出风,导致风力降低。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种挂脖风扇,以解决现有技术中的一种或多种问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
本实用新型提供一种挂脖风扇,包括支架、风扇以及电池,该支架内设有至少两分隔部,该至少两分隔部将该支架的内部空间分隔成至少三个容纳室,每一该容纳室内均设有该风扇以及与该风扇对应的风道,至少一该容纳室内设有沿该容纳室长度方向延伸的隔板,该隔板将该容纳室的内部空间分隔出该风道与容置腔;
该支架上还设有分别与每个该风扇对应的进风口,每个该风道的侧壁上分别设有出风口,该风扇运转产生的风经该风道后从该出风口吹出,该电池设于该容置腔内并与该风扇电性连接。
进一步地,至少一该容纳室内还设有导风板,该导风板用于限定该风道的形状,使该风道自远离该风扇的一端朝向该风扇逐渐变大。
进一步地,该导风板的板面与该隔板的板面相交;或该隔板朝向该风道的一侧设有槽道,该导风板的一侧与该容纳室的内侧壁连接,另一侧位于该槽道内。
进一步地,至少一该风道内设有导风板,该导风板将该风道分隔为上风道和下风道,该上风道和该下风道的侧壁上分别设有该出风口,该上风道和该下风道远离该风扇的一端的横截面尺寸小于靠近该风扇的一端的横截面尺寸。
进一步地,该下风道的容积大于该上风道的容积,该下风道内设有导流片。
进一步地,该导风板包括第一板体和第二板体,该第一板体和该第二板体靠近该风扇的一端相连接,该第一板体和该第二板体远离该风扇的一端分别与该分隔部连接或与该容纳室的内侧壁连接。
进一步地,至少一该分隔部呈圆弧形,该风扇的轴心与该分隔部的中心为偏心设置,该风扇与该分隔部之间形成间隙,该间隙沿着该风扇转动方向逐渐变宽。
进一步地,至少一该隔板朝向该风道的一侧设有导风槽。
进一步地,该支架内设有与该风扇电连接的电路板,该电路板上设有驱动电路及与该驱动电路连接的控制器,该支架的外表面设有触控操作区域,该支架内对应该触控操作区域的位置设有与该控制器电连接的触控感应元件,该触控感应元件用于检测该触控操作区域所接收到的触控操作,该控制器根据该触控操作控制该风扇的开启或关闭,和/或调节该风扇的转速。
进一步地,该驱动电路包括与该控制器连接的电源开关电路,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该电源开关电路的导通或断开;
或该驱动电路包括与该控制器连接的调速电路及与该调速电路连接的驱动装置,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该调速电路调节该驱动装置的转速,进而控制该风扇的转速。
本实用新型有益效果在于:挂脖风扇包括支架、风扇以及电池,支架内设有至少两分隔部,至少两分隔部将支架的内部空间分隔成至少三个容纳室,每一容纳室内设有风扇及与该风扇对应的风道,至少一该容纳室内设有沿该容纳室长度方向延伸的隔板,该隔板将该容纳室的内部空间分隔出该风道与容置腔;支架上还设有分别与每个风扇对应的进风口,每个风道的侧壁上分别设有出风口,风扇运转产生的风经风道后从出风口吹出,电池设于容置腔内并与风扇电性连接。本实用新型通过多个风扇的共同协作提供大的出风量,如此既能减小整个挂脖风扇的尺寸,又能提升整个挂脖风扇的出风量;而且将容纳电池的容置腔与风道隔开,防止电池占用风道后会影响出风,导致风力减弱,同时也能有效防止电池热量进入风道内。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中挂脖风扇的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中挂脖风扇的截面结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中挂脖风扇的拆分结构示意图之一;
图4是本实用新型实施例一中挂脖风扇的拆分结构示意图之二;
图5是本实用新型实施例二中挂脖风扇的拆分结构示意图;
图6是本实用新型实施例二中第二壳体的侧视结构示意图;
图7是本实用新型实施例三中挂脖风扇的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三中挂脖风扇的拆分结构示意图之一;
图9是本实用新型实施例三中挂脖风扇的拆分结构示意图之二;
图10是本实用新型实施例三中挂脖风扇的拆分结构示意图之三。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的挂脖风扇的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
[实施例一]
如图1至图4所示,本实用新型实施例一提供的一种挂脖风扇,包括支架10、风扇20以及电池30,支架10包括第一壳体11及与第一壳体11连接的第二壳体12,支架10内设有至少三个容纳室101,每个容纳室101内均设有该风扇20及与该风扇20对应的风道104,至少一该容纳室101内设有与该风道104隔开的容置腔105。
本实施例中,支架10整体呈C或U字形,并与人体颈部的弧度相适配。支架10还包括连接部17,第一壳体11与第二壳体12对称设置于连接部17的两侧,第一壳体11与第二壳体12均呈弧形弯曲结构,第一壳体11与第二壳体12均设有两个容纳室101,第一壳体11和第二壳体12内均对应设有两个风扇20分别位于该两个容纳室101内。在其他实施例中,第一壳体11和第二壳体12内也可均设有三个或四个容纳室101,且每一容纳室101内设有风扇20,或者第一壳体11和第二壳体12其中一个内设有1个容纳室101,另个一内设有至少两个容纳室101,每个容纳室101内设有风扇20。
本实施例中,支架10上还设有分别与每个风扇20对应的进风口102,每个风道104的侧壁上均设有出风口103,进风口102与风道104相连通,风道104用于将进风口10与出风口103连通,风扇20运转产生的风经风道104后从出风口103吹出,电池30设于容置腔105内并与风扇20电性连接。优选地,每个容纳室101内均设有与该风道104隔开的容置腔105,每个容置腔105内均设有与该风扇20电连接的电池30,风扇20采用涡轮风扇,每个风扇20均对应设有两进风口102、一出风口103以及一风道104,每个壳体(第一壳体11和第二壳体12)设有两个风扇20、四个进风口102、两个出风口103以及两个风道104。在其他实施例中,也可以是只在其中一个或两个或三个容纳室101内设有与该风道104隔开的容置腔105,该一个或两个或三个容置腔105内设有电池30用于电性连接该些风扇20,从而给该些风扇20供电。
本实用新型通过多个风扇20的共同协作提供大的出风量,如此既能减小整个挂脖风扇的尺寸,又能提升整个挂脖风扇的出风量;而且将容纳电池30的容置腔105与风道104隔开,防止电池30占用风道104后会影响出风,导致风力减弱。
本实施例中,第一壳体11和第二壳体12的内外侧均设有进风口102,出风口103设于第一壳体11和第二壳体12的上侧,即出风口103设于风道104的上侧壁,使得出风口103出来的风可吹向人体颈部。出风口103靠近风扇20一端的尺寸大于远离风扇20一端的尺寸。具体地,本实施例中,出风口103包括多个通孔,靠近风扇20一端通孔的孔径大于远离风扇20一端通孔的孔径。即越靠近风扇20通孔的孔径越大,越远离风扇20通孔的孔径越小,以提高越远离风扇20通孔处的风速。当然,出风口103也可以为长条形的出风孔,出风孔的宽度朝向风扇20方向越来越宽。
本实施例中,每一容纳室101内设有导风板13和隔板16,导风板13优选沿壳体(第一壳体11、第二壳体12)的长度方向延伸,导风板13与隔板16的板面相交,优选为导风板13与隔板16的板面垂直设置,导风板13与壳体(第一壳体11、第二壳体12)的侧壁相垂直,隔板16与壳体(第一壳体11、第二壳体12)的顶壁相垂直。导风板13用于限定风道104的形状,使风道104自远离风扇20的一端朝向风扇20逐渐变大,让风道104后端的风力得到加强,让用户感觉出风均匀。隔板16沿壳体(也即沿容纳室101)的长度方向延伸,即隔板16的长度方向与容纳室101的长度方向平行,隔板16将容纳室101的内部空间分隔出沿容纳室101的长度方向延伸的风道104与容置腔105,隔板16用于将风道104与容置腔105隔开,从而有效防止电池30的热量进入至风道104内。
在一优选的实施例中,隔板16朝向风道104的一侧还设有槽道,导风板13的一侧与容纳室101的内侧壁连接,另一侧位于该槽道内,从而使得导风板106的两侧分别与容纳室101的内侧壁和导风板106朝向风道的侧壁连接,从而使得导风板13与隔板16的抵接更稳固。
进一步地,第一壳体11包括第一外壳体11a和第一内壳体11b,第二壳体12包括第二外壳体12a和第二内壳体12b。本实施例中,容置腔105位于隔板16与外壳体(第一外壳体11a、第二外壳体12a)之间,电池30设于容置腔105内。
本实施例中,支架10内设有呈圆弧形的分隔部15,分隔部15设于相邻两个风扇20之间,分隔部15用于将相邻两个风扇20对应的容纳室101隔开,在其他实施例中,分隔部15也可以形成为板状或其他形状,本实施例中,连接部17其实也算是一个分隔部,连接部17将支架中间相邻的两个容纳室101隔开。具体地,如图3所示,以第一壳体11为例,两个风扇20分别对应设置于两个容纳室101内,分隔部15设于两个风扇20之间并将两个容纳室101隔开。优选地,分隔部15与其中一个导风板13连接为一体,分隔部15靠近其中一个风扇20设置并朝向该风扇20弯曲。
进一步地,风扇20的轴心与圆弧形的分隔部15的中心为偏心设置,风扇20与分隔部15之间形成间隙,间隙沿着风扇20转动方向逐渐变宽。
进一步地,隔板16朝向风道104的一侧设有导风槽161。优选地,导风槽161自远离风扇20的一端朝向风扇20逐渐变大。
本实施例中,连接部17内设有弯折定型件171,弯折定型件171例如为定型软管,使连接部17弯折后可以保持弯折时的形状。
进一步地,挂脖风扇还包括电路板40,支架10上设有开关按键18,电路板40设于其中一个容纳室101或相邻两个容纳室101之间且分别与风扇20、电池30以及开关按键18电性连接,开关按键18用于控制风扇20。本实施例中,开关按键18设于第一壳体11上,电路板40设于两个隔板16之间。开关按键18用于控制风扇20的开启、关闭以及风速。本实施例中,挂脖风扇还设有指示灯以及充电接口(图未示)等,这里不再赘述。
在另一实施例中,还可以是在电路板40上设有驱动电路及与该驱动电路连接的控制器,该支架10的外表面设有触控操作区域,该支架10内对应该触控操作区域的位置设有与该控制器电连接的触控感应元件,该触控感应元件用于检测该触控操作区域所接收到的触控操作,该控制器根据该触控操作控制该风扇20的开启或关闭,和/或调节该风扇的转速,用户可以通过敲击、滑动等触控操作来实现对风扇20开启、关闭和/或档位切换的控制,从而更加智能,且操作更加方便。
具体地,该驱动电路包括与该控制器连接的电源开关电路,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该电源开关电路的导通或断开;该驱动电路还包括与该控制器连接的调速电路及与该调速电路连接的驱动装置,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该调速电路调节该驱动装置的转速,进而控制该风扇20的转速。
[实施例二]
如图5和图6所示,本实用新型实施例二提供的挂脖风扇与实施例一(图1至图4)中的挂脖风扇基本相同,不同之处在于,在本实施例中,支架10的风道104内设有导风板13,导风板13将风道104分隔为上风道104a和下风道104b,上风道104a和下风道104b的侧壁上分别设有出风口103,导风板13用于限定上风道104a和下风道104b的形状,使该上风道104a和该下风道104b远离该风扇20的一端横截面尺寸小于靠近该风扇20的一端的横截面尺寸,从而保证上风道104a和该下风道104b的进风量,优选地,上风道104a和下风道104b自远离风扇20的一端朝向风扇20逐渐变大。
进一步地,导风板13的形状为V字形或Y字形,壳体(第一壳体11、第二壳体12)的上下两侧均设有出风口103,通过导风板13将风扇20吹出的风分别导向壳体(第一壳体11、第二壳体12)的上下两侧的出风口103, 具体地,导风板13包括第一板体和第二板体,该第一板体和该第二板体靠近该风扇20的一端相连接,该第一板体和该第二板体远离该风扇20的一端分别与该分隔部15连接,使得该第一板体和该第二板体及该分隔部15共同围合形成三角形空腔,能够有效吸收风撞击导风板产生的噪音,在其他实施例中,也可以是该第一板体和该第二板体靠近该风扇20的一端相连接,该第一板体和该第二板体远离该风扇20的一端分别与该容纳室101的内侧壁连接,例如与该容纳室101的上侧壁和下侧壁连接。
进一步地,支架10内设有导流片14,导流片14设于上风道104a或/和下风道104b内,导流片14用于将容纳室101内的气流导向出风口103处。本实施例中,下风道104b的容积大于上风道104a的容积,导流片14设于下风道104b内。
本领域的技术人员应当理解的是,本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一相同,这里不再赘述。
[实施例三]
如图7至图10所示,本实用新型实施例三提供的挂脖风扇与实施例一(图1至图4)中的挂脖风扇基本相同,不同之处在于,在本实施例中,第一壳体和第二壳体直接连接,容纳室延伸到支架的中间部位,容纳室101内设有导风板13,导风板13用于将风道104与容置腔105隔开,导风板13还用于限定风道104的形状,使风道104自远离容纳室101的一端朝向容纳室101逐渐变大,也即本实施例中,导风板13实施为同时具有隔板的作用,因此本实施例中的导风板13也可称为隔板。
本实施例中,支架10内还设有隔板16,隔板16包括第一隔板16a和第二隔板16b,导风板13优选沿壳体(第一壳体11、第二壳体12)的长度方向延伸,导风板13与隔板16的板面垂直设置。第一隔板16a朝向容置腔105的一侧设有容置槽,容置槽用于容纳电池30凸出容置腔105的部分。第二隔板16b朝向容置腔105的一侧设有导风槽,第二隔板16b覆盖第一壳体11与第二壳体12中相互靠近的两个风道104,即第二隔板16b覆盖第一壳体11中靠近第二壳体12的一个风道104以及第二壳体12中靠近第一壳体11的一个风道104,本实施例中,隔板16实施为具有固定电池和导风作用,可使得风道104自远离风扇的一端朝向风扇逐渐变大,因此本实施例中的隔板也可称之为导风板。
进一步地,第二隔板16b中间设有阻挡部,阻挡部用于将第一壳体11与第二壳体12中相互靠近的两个风道104隔开,避免两个风道104的风形成对冲。
具体地,本实施例中,第一壳体11的外侧壁11a和第二壳体12的外侧壁12a中间部分连为一体,该部分可以采用透明或半透明材料制成,从而使得用户使用时可以隐约看到内部风扇转动的情况,给用户增加使用乐趣。
本实施例中,在支架内部的电路板上设有驱动电路及与该驱动电路连接的控制器,该支架10的外表面设有触控操作区域,触控感应区域优选设置在支架两端靠近用户脸部的位置,方便用户触控操作,该支架10内对应该触控操作区域的位置设有与该控制器电连接的触控感应元件,该触控感应元件用于检测该触控操作区域所接收到的触控操作,该控制器根据该触控操作控制该风扇20的开启或关闭,和/或调节该风扇的转速,用户可以通过敲击、滑动等触控操作来实现对风扇20开启、关闭和/或档位切换的控制,从而更加智能,且操作更加方便。
具体地,该驱动电路包括与该控制器连接的电源开关电路,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该电源开关电路的导通或断开;
该驱动电路还包括与该控制器连接的调速电路及与该调速电路连接的驱动装置,该触控感应元件用于获取该触控操作区域的触控操作数据,并将该触控操作数据发送给该控制器,该控制器根据该触控操作数据控制该调速电路调节该驱动装置的转速,进而控制该风扇20的转速。
在其他实施例中,还可以是在支架后部的容置腔105内设置与电池30和风扇电连接的电路板,在支架后部外侧壁上设置与电路板电连接的控制开关,通过控制开关控制风扇。
本领域的技术人员应当理解的是,本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一相同,这里不再赘述。
在本文中,所涉及的上、下、左、右、前、后等方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。还应当理解,本文中使用的术语“第一”和“第二”等,仅用于名称上的区分,并不用于限制数量和顺序。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限定,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰,为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。