JP2024084929A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入工程が簡略化されたコネクタを提供する。
【解決手段】このコネクタ１０の構成部品であるアウタシールド３０の一部分からなる立壁８１の第１面８１に接する領域に窪んだ形状に形成された、開口１３Ａを有する第１のポッティング溜まり１３と、立壁８０の第２面８２に接する領域に窪んだ形状に形成された、開口１３Ａと同一の向きに開いた開口１４Ａを有する第２のポッティング溜まり１４とを有し、立壁８０が、硬化前のポッティング剤を通過させる通路８３を有し、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４とに跨って一体に形成された、ポッティング剤が硬化してなるポッティング塊６０とを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、防水構造を備えたコネクタに関する。

従来より、防水構造を備えたコネクタが知られている。

例えば、特許文献１には、棒状に延びる信号コンタクトと、その信号コンタクトから離れてその信号コンタクトの周りを取り巻く筒状のアウタシールドとを有し、信号コンタクトとアウタシールドとの間に第１のシール部材を嵌め込むとともに、アウタシールドの外周に第２のシール部材を嵌め込んだ構造のコンタクトが開示されている。

このコネクタはカメラモジュール側の第１の相手コネクタとケーブルが接続された第２の相手コネクタとの双方に嵌合してカメラモジュールとケーブル側との信号の伝送を仲介するコネクタである。そして、このコネクタは、カメラモジュール側の第１の相手コネクタと嵌合するとともにケーブルが接続された第２の相手コネクタとは未嵌合の状態にあるときに、このコネクタに浸入した水がカメラモジュール側の第１の相手コネクタに漏れるのを防止する役割を担っている。

特開２０２１－１６６１６１号公報

近年、上掲の公報に記載されたコネクタの分野においても、益々の小型化、信号の高速化がすすんでおり、このため、信号コンタクトも径の細いコンタクトが使用されてきている。この信号コンタクトの径が細いと、その信号コンタクトの周りを防水するためにその信号コンタクトを貫通させる孔も狭くなり、十分な防水性を確保した孔を設けることが困難となるおそれがある。

ここで、これを解決する手段として、ポッティング溜まりを作っておいてそこに液状のポッティング剤を注入し、そのポッティング剤を硬化させることで防水性能を確保する技術が知られている。そこで、例えば上掲の特許文献１に開示されたコネクタに使用されている第１のシール材および第２のシール材からなる２つのシール材に代えてポッティング剤を注入することを考える。この場合に、上掲の特許文献１に開示されたコネクタの構造をポッティング剤を注入のみの変更で済ませようとするとコネクタの組立工程が複雑となるおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑み、ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入工程が簡略化されたコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明のコネクタは、防水構造を備えたコネクタであって、
そのコネクタの構成部品からなる、第１面と第１面に対する第２面とを有する立壁のうちの第１面に接する領域に窪んだ形状に形成された第１のポッティング溜まりと、
その立壁の、第２面に接する領域に窪んだ形状に形成された、上記第１のポッティング溜まりの第１の開口と同一の向きに開いた第２の開口を有する第２のポッティング溜まりとを有し、
上記立壁が、第１のポッティング溜まりと第２のポッティング溜まりとの間で硬化前のポッティング剤を通過させる通路を有し、
第１のポッティング溜まりと第２のポッティング溜まりとに跨って一体に形成された、ポッティング剤が硬化してなるポッティング塊とを有することを特徴とする。

本発明のコネクタは、第１のポッティング溜まりおよび第２のポッティング溜まりが、互いに同一の向きに開いた第１の開口および第２の開口を有し、立壁がポッティング剤を通過させる通路を有するため、ポッテイング剤を第１のポッティング溜まりと第２のポッティング溜まりに一度に注入することができ、ポッティング剤の注入工程が簡略化される。

ここで、本発明のコネクタにおいて、上記通路は、立壁の、第１の開口および第２の開口側の端縁まで開いたスリットであってもよく、あるいは、上記通路は、立壁を貫通する孔であであってもよい。

また、本発明のコネクタにおいて、上記ポッテイング塊が、第１のポッティング溜まりにおけるポッティング塊の高さと第２のポッティング溜まりにおけるポッティング塊の高さとが互いに同一であってもよい。

あるいは、上記通路として孔を採用しておいて、第１のポッティング溜まりにおける高さと第２のポッティング溜まりにおける高さが互いに異なるポッテイング塊が形成されていてもよい。

ここで、本発明のコネクタは、具体的には、
第１のポッティング溜まりに突き出た第１の棒状に延びる信号コンタクトと、
信号コンタクトから離れて信号コンタクトを取り巻き、第１のポッティング溜まりと第２のポッティング溜まりとの境界に突き出た立壁としての部分を有するアウタシールドとを備えた構造のコネクタであってもよい。

その場合に、本発明のコネクタが、さらに、
アウタシールドに接してアウタシールドの電位を嵌合相手のコネクタに伝えるケースシェルを備え、
ケースシェルが、上記通路に対面した位置に設けられた切片を有することが好ましい。

ケースシェルが通路に対面した位置に設けられた切片を有すると、信号伝送性能の向上を図ることができる。

また、本発明のコネクタにおいて、上記第２のポッティング溜まりの、アウタシールドを周る周回方向の一部分がその一部分を除く部分よりも広がっていることが好ましい。

一部分が広がっていることにより、ポッティング剤注入工程における、ポッティング剤注入ノズルの位置精度を緩めることができる。

また、本発明のコネクタは、典型的には、
第１の相手コネクタと嵌合する第１の嵌合部と第２の相手コネクタと嵌合する第２嵌合部とを備えて第１の相手コネクタと第２の相手コネクタとの間で伝送される信号を仲介するコネクタであって、
このコネクタが、第１の相手コネクタと嵌合し第２の相手コネクタとは非嵌合の状態にあるときに、このコネクタに浸入した水が第１の相手コネクタ側に漏れるのを防止する防水構造を有するコネクタであってもよい。

以上の本発明によれば、ポッティング剤を注入することで防水性能を満たすコネクタにおいて、ポッティング剤の注入工程が簡略化されたコネクタが実現する。

本発明の一実施形態としてのコネクタの斜視図である。 図１に示すコネクタの使用法の一例を示した図である。 図１に示すコネクタの分解斜視図である。 図１に示すコネクタの縦断面図である。 図１に示すコネクタを下側から見た底面図である。 ポッティング剤注入前の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。 ポッティング剤注入後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。 ポッテイング塊が形成された後、かつ、ケースシェルが取り付けられた後のポッティング溜まりの部分を示した斜視図である。 第１変形例における、ポッティング剤注入前の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。 第１変形例における、ポッティング剤注入後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。 第２変形例における、ポッティング剤を一段階注入した後のの第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。 第２変形例における、二段階目のポッティング剤を注入した後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。

図１は、本発明の一実施形態としてのコネクタの斜視図である。

また、図２は、図１に示すコネクタの使用法の一例を示した図である。

図１に示されている本発明の一実施形態としてのコネクタ１０は、図２では、図２（Ｂ）に示されている。

このコネクタ１０は、図２に示した姿勢における下側に第１の嵌合部１１を有し、上側に第２の嵌合部１２を有する。そして、このコネクタ１０は、ケース９１内に収納されている第１の相手コネクタ９２を第１の嵌合部１１で覆うようにして、その第１の相手コネクタ９２と嵌合する。

また、上側の第２の嵌合部１２は、第２の相手コネクタ９３と嵌合する。この第２の相手コネクタ９３にはケーブル９４が接続されている。ケーブル９４は、長く延びているが、ここでは、第２の相手コネクタ９３に接続されている先端部分のみ、図示している。

図２（Ｂ）に示すコネクタ１０は、第１の相手コネクタ９２と第２の相手コネクタ９３との双方の相手コネクタと嵌合し、それら双方の相手コネクタ間で伝送される信号を仲介する。第１の相手コネクタ９２は、ここに示す例では車に搭載されるカメラを内蔵したモジュールに組み込こまれていて、そのカメラからの信号を送り出す役割のコネクタである。図２（Ｂ）に示すコネクタ１０は、第１の相手コネクタ９２からカメラの信号を受け取って第２の相手コネクタ９３に伝える。第２の相手コネクタ９３にはケーブル９４が接続されていて、第２の相手コネクタ９３に伝えられた信号は、ケーブル９４により、離れた位置にあるモニタ等の不図示の装置に伝送される。

ここで、コネクタ１０は、車の製造過程で、あるいは、車のメンテナンスの過程で、第１の相手コネクタ９２と嵌合し、第２の相手コネクタ９３とは未嵌合の状態が存在する。第１の相手コネクタ９２が組み込まれている、カメラが搭載されたモジュールは水分を嫌うため、コネクタ１０は、第２の相手コネクタ９３とは未嵌合の状態であってもコネクタ１０に浸入してきた水が第１の相手コネクタ９２側に漏れることがないように防水対策が施されたコネクタである必要がある。このコネクタ１０の防水は、第２の相手コネクタ９３との嵌合よりも前の段階における防水であり、嵌合前防水あるいは未嵌合防水と呼ばれている。

図３は、図１に示すコネクタの分解斜視図である。

また、図４は、図１に示すコネクタの縦断面図である。

このコネクタ１０は、図３に示した上から順に、樹脂製のアウタハウジング２０、金属製のアウタシールド３０、樹脂製のインナハウジング４０、金属製の信号コンタクト５０、ポッティング塊６０、および、金属製のケースシェル７０で構成されている。

信号コンタクト５０は、棒形状を有し、図２に示す第１の相手コンタクト９２からカメラの信号を受け取って第２の相手コンタクト９３に伝える役割を有している。この信号コンタクト５０は、インナハウジング４０に支えられている。

アウタシールド３０は、筒状の部材であり、その内部にインナハウジング４０を支持し、さらにその中心に信号コンタクト５０を支持している。

ポッティング塊６０は、このコネクタ１０の防水を担当している。ここには、硬化後のポッティング剤の塊りとしての形状が示されている。このポッティング塊６０は、このコネクタ１０の組立の途中の工程で図５に示すポッティング溜まり１３，１４に液状のポッティング剤が注入されて硬化したものであり、本来は、ポッティング溜まり１３，１４とは分離不能であるが、図３では、あえて、硬化後のポッティング塊６０を取り出して、その形状を示している。そして、ポッティング溜まり１３，１４に液状のポッティング剤が注入されて硬化することにより、防水構造が完成する。

このコネクタ１０は、その構成部品からなる、第１面８１と第２面８２を有する立壁８０が形成されている。そして２つ存在するポッティング溜まり１３，１４のうちの一方である第１のポッティング溜まり１３は、その立壁８０の第１面８１に接する領域に窪んだ形状に形成されている。また、もう一方の第２のポッティング溜まり１４は、その立壁８０の第２面８２に接する領域に窪んだ形状に形成されている。そして、第１のポッティング溜まり１３と、第２のポッティング溜まり１４は、互いに同一の向き（図４における下向き）に開いた開口１３Ａ，１４Ａを有する。そこで、ポッティング剤を注入するにあたっては、ケースシェル７０を組み立てる前のコネクタ１０を、図４に示す姿勢とは上下逆向きにした状態に保持し、その逆向きにした状態でポッティング剤が注入され、その注入したポッティング剤が硬化してポッティング塊６０となるまでその逆向きにした状態が保持される。

この立壁８０には、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４との間で硬化前のポッティング剤を通過させる通路８３を有する。このため、２つのポッティング溜まり１３，１４のうちの一方のポッティング溜まり（例えばポッティング溜まり１４）に注入されたポッティング剤はもう一方のポッティング溜まり（例えばポッティング溜まり１３）に流入する。したがって、注入されたポッティング剤が硬化すると、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４に跨るポッティング塊６０が形成される。

ここで、本実施形態における立壁８０は、アウタシールド３０の、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４との間に突き出た一部分として形成されている。そして、立壁８０の第１面８１に接する領域に形成された第１のポッティング溜まり１３の中央には、棒状に延びる信号コンタクト５０が突き出ている。そして、立壁８０を形成しているアウタシールド３０は、信号コンタクト５０から離れてその信号コンタクト５０を取り巻いている。

ポッティングについてのさらなる説明については、後に譲る。

ケースシェル７０は、注入されたポッティング剤が硬化した後に取り付けられる。このケースシェル７０は、その切片７１がアウタシールド３０の立壁８０の部分に接してグランド電位に保たれる。そして、このコネクタ１０が第１の相手コネクタ９２に嵌合した際に第１の相手コネクタ９２に覆いかぶさるとともに第１の相手コネクタ９２のグランド（不図示）に接して、第１の相手コネクタ９２をシールドする。

アウタハウジング２０は、その下方に大きく開いた第１の嵌合開口２２を有し、さらに上方に開いた第２の嵌合開口２３を有する。

第１の嵌合開口２２には、ケースシェル７０が配置されている。このコネクタ１０が第１の相手コネクタ９２と嵌合すると、ケースシェル７０が第１の相手コネクタ９２を覆うとともにアウタハウジング２０がケース９１に嵌まり込む。

第２の嵌合開口２３には、第２の相手コネクタ９３との嵌合に当たり、その第２の相手コネクタ９３が嵌まり込む。

以上で、コネクタ１０の全体の説明は終了し、ポッティング溜まりの周りの部分についてさらに説明を続ける。

図５は、図１に示すコネクタを下側から見た底面図である。ここで、図５（Ａ）は、ケースシェルを取り付けた状態の底面図、図５（Ｂ）は、ケースシェルを取り外した状態における底面図である。

また、図６は、ポッティング剤注入前の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

さらに、図７は、ポッティング剤注入後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

前述のとおり、第１および第２のポッティング溜まり１３，１４には、組立中のコネクタ１０を上下逆向きにした姿勢で、ポッティング剤が注入される。

図５（Ａ）には、アウタハウジング２０の第１の嵌合開口２２の内側にケースシェル７０が広がっていることが示されている。そして、そのケースシェル７０は、そのケースシェル７０の切片７１がアウタシールド３０に接していて、グランド電位に保たれている。

また、アウタシールド３０の中心には、信号コンタクト５０が示されている。そして、信号コンタクト５０の周りの、アウタシールド３０に取り巻かれた領域に第１のポッティング溜まり１３が形成されている。また、アウタシールド３０の外側には、第２のポッティング溜まり１４が形成されている。第２のポッティング溜まり１４は、図５（Ａ）には、ケースシェル７０の切片７１どうしの間から一部のみ表れている。図５（Ｂ）、図６、および図７には、その全体の形が現れている。
アウタシールド３０の一部分からなる立壁８０は、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４の境界に立設していて、その立壁８０には、硬化前のポッティング剤が通過する通路８３が形成されている。この通路８３は、この実施形態では、立壁８０の、第１の開口１３Ａおよび第２の開口１４Ａ側の端縁８０まで開いたスリット３３である。そして、ポッティング塊６０の、第１のポッティング溜まり１３におけるポッティング塊６１の高さと第２のポッティング溜まり１４におけるポッティング塊６２の高さは互いに同一である。

ここで、第２のポッティング溜まり１４は、立壁８０の第２面８２であるアウタシールド３０の外壁３２を周回する周回方向の一部分１４'が、その一部分１４'を除く部分よりも広がっている。これは、ポッティング剤を注入するノズル（不図示）の、第２のポッティング溜まり１４に対する位置合わせ精度を緩めるためであり、この広がっている部分１４'を形成したことにより、ポッティング剤を注入する作業の効率化が図られている。

信号コンタクト５０には、第１のポッティング溜まり１３の中央に突き出た部分に、この信号コンタクト５０が延びる上下方向に対する横向きに突き出た鍔部５１が形成されている。この鍔部５１は、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての役割を担っている。すなわち、ポッティング剤を注入するにあたっては、この鍔部５１に達する高さまでポッティング剤が注入される。また、この鍔部５１は、第１のポッティング溜まり１３にポッティング剤を注入したときに、ポッティング剤が表面張力により信号コンタクト５０の壁面を更なる上方に伝ってくるのを防止する役割も担っている。これにより、信号コンタクト５０の信号伝送性能の信頼性が保たれている。

また、立壁８０の内壁面８１には、途中の深さ位置まで延びる溝８４が形成されている。この溝８４も、ポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての役割を担っている。すなわち、この溝８４の下端の高さまでポッティング剤を注入すると、適量のポッティング剤が注入されたことを意味している。

さらに、第２のポッティング溜まり１４の立壁８０から離れた側の壁面を形成しているアウタハウジング２０の内壁面２１には、第２のポッティング溜まり１４の途中の深さ位置まで窪んだ凹部２４が形成されている。この凹部２４も、ポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての役割を担っている。凹部２４は、周回方向３か所に設けられている。このため、これらの凹部２４は、ポッティング剤を注入する際にコネクタ１０が傾いていないか示す指標ともなっている。

図８は、ポッテイング塊が形成された後、かつ、ケースシェルが取り付けられた後のポッティング溜まりの部分を示した斜視図である。

ここには、ケースシェル７０の、アウタシェル３０（立壁８０）に接する切片７１が示されている。この切片７１は、アウタシェル３０（立壁８０）に接してそのグランド電位を第１の相手コネクタ９２（図２参照）に伝えている。これらの切片７１のうちの２つの切片７１'は、立壁８０の設けられている通路８３（スリット３３）に対面した位置に設けられている。ケースシェル３０に、スリット３３等の通路８３が存在すると、このコネクタ１０の信号伝送性能に悪影響を及ぼすおそれがある。そこで、本実施形態では、アウタシェル３０に、その通路８３（スリット３３）に対面する位置に切片７１'を設けてその通路８３（スリット３３）の一部を覆うことにより、覆わない場合と比べ、信号伝送性能の向上を図っている。

このように、本実施形態のコネクタによれば、第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４とを隔てる立壁８０に、硬化前のポッティングが通過する通路８３が設けられているため、ポッティング剤を第１のポッティング溜まり１３と第２のポッティング溜まり１４との双方に一度に注入することができ、ポッティング剤の注入工程が簡略化される。

次に、上記の実施形態に対する変形例について説明する。

図９は、第１変形例における、ポッティング剤注入前の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

また、図１０は、第１変形例における、ポッティング剤注入後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

ここで、図９、図１０は、上述の第１実施形態における、それぞれ図６、図７に対応する図である。

図６、図７では、立壁８０に形成された通路８３はスリット３３であるが、図９、図１０に示す第１変形例では、立壁８０の第１面８１と第２面８２とに貫通した孔３４となっている。

また、図６、図７では、立壁９０の第１面８１に、ポッティング剤を注入するにあたっての適正な注入量を指し示す指標としての溝８４が形成されているが、図９、図１０に示す第１変形例では、溝８４に想到する溝は形成されていない。ポッティング剤の適正な注入量を指し示す指標は、信号コンタクト５０に設けられている鍔部５１と、第２のポッティング溜まり１４の立壁８０から離れた側の壁面に形成されている凹部２４が担っている。

このように、硬化前のポッティング剤を通過させる通路８３は、スリット３３であってもよく、孔３４であってもよい。また、通路８３は、スリットや孔の形状を問うものではない。

図１１は、第２変形例における、ポッティング剤を一段階注入した後のの第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

また、図１２は、第２変形例における、二段階目のポッティング剤を注入した後の第１および第２のポッティング溜まりの部分の斜視図である。

この第２変形例においても、通路８３としての孔３４が形成されている。ただし、この第２変形例では孔３４は、第１変形例における孔３４よりもポッティング溜まり１３，１４の底に近い位置に形成されている。

そして、ポッティング剤の注入にあたっては、先ずは、第１段階の注入として、第２のポッティング溜まり１４について適正注入量となる、凹部２４の底と面一となる高さまで注入する。ただし、この高さまで注入した状態では、ポッティング剤は信号コンタクト５０の鍔部５１までは達していない。ポッティング剤をこの高さまで注入すると、通路８３としての孔３４は、注入されたポッティング剤に潜った状態となる。この状態で、注入したポッティング剤を、孔３４を通って流がれない程度にまで硬化させる。

次いで、第１のポッティング溜まり１３に、二段階目のポッティング剤を、注入したポッティング剤が鍔部５１に達する高さとなるまで注入する。その後、二段階目のポッティング剤も含めて十分に硬化させてポッテイング塊６０を形成する。

こうすることにより、第１のポッティング溜まり１３におけるポッティング塊６１の高さの方が第２のポッティング溜まり１４におけるポッティング塊６２の高さよりも嵩高となったポッティング塊６０が形成される。

図示および詳細な説明は省略するが、凹部２４の高さ位置と鍔部５１の高さ位置を調整することで、ここに示した第２変形例とは逆に、第２のポッティング溜まり１４におけるポッティング塊６２の高さの方が第１のポッティング溜まり１３におけるポッティング塊６２の高さよりも嵩高となったポッティング塊６０を形成することも可能である。

１０ コネクタ
１１ 第１の嵌合部
１２ 第２の嵌合部
１３ 第１のポッティング溜まり
１３Ａ 第１のポッティング溜まりの開口
１４ 第２のポッティング溜まり
１４Ａ 第２のポッティング溜まりの開口
２０ アウタハウジング
２１ アウタハウジングの内壁面
２２ 第１の嵌合開口
２３ 第２の嵌合開口
３０ アウタシールド
３２ アウタシールドの外壁
４０ インナハウジング
５０ 信号コンタクト
５１ 信号コンタクトの鍔部
６０ ポッティング塊
６１ 第１のポッティング溜まりにおけるポッティング塊
６２ 第２のポッティング溜まりにおけるポッティング塊
７０ ケースシェル
７１ ケースシェルの切片
８０ 立壁
８１ 立壁の第１面
８２ 立壁の第２面
９１ ケース
９２ 第１の相手コネクタ
９３ 第２の相手コネクタ
９４ ケーブル

Claims (9)

1. 防水構造を備えたコネクタであって、
   前記コネクタの構成部品からなる、第１面と該第１面に対するうら面である第２面とを有する立壁の該第１面に接する領域に窪んだ形状に形成された第１のポッティング溜まりと、
   前記立壁の、前記第２面に接する領域に窪んだ形状に形成された、前記第１のポッティング溜まりの第１の開口と同一の向きに開いた第２の開口を有する第２のポッティング溜まりとを有し、
   前記立壁が、前記第１のポッティング溜まりと前記第２のポッティング溜まりとの間で硬化前のポッティング剤を通過させる通路を有し、
   前記第１のポッティング溜まりと前記第２のポッティング溜まりとに跨って一体に形成された、ポッティング剤が硬化してなるポッティング塊とを有することを特徴とするコネクタ。
2. 前記通路が、前記立壁の、前記第１の開口および第２の開口側の端縁まで開いたスリットであることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記通路が、前記立壁を貫通する孔であることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記ポッテイング塊が、前記第１のポッティング溜まりにおける該ポッティング塊の高さと前記第２のポッティング溜まりにおける該ポッティング塊の高さとが互いに同一であることを特徴とする請求項２または３に記載のコネクタ。
5. 前記ポッテイング塊が、前記第１のポッティング溜まりにおける該ポッティング塊の高さと前記第２のポッティング溜まりにおける該ポッティング塊の高さとが互いに異なることを特徴とする請求項２または３に記載のコネクタ。
6. 前記第１のポッティング溜まりに突き出た棒状に延びる信号コンタクトと、
   前記信号コンタクトから離れて該信号コンタクトを取り巻き、前記第１のポッティング溜まりと前記第２のポッティング溜まりとの境界に突き出た前記立壁としての部分を有するアウタシールドとを備えたことを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記アウタシールドに接して該アウタシールドの電位を嵌合相手のコネクタに伝えるケースシェルを備え、
   前記ケースシェルが、前記通路に対面した位置に設けられた切片を有することを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記第２のポッティング溜まりの、前記アウタシールドを周る周回方向の一部分が該一部分を除く部分よりも広がっていることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
9. 当該コネクタが、第１の相手コネクタと嵌合する第１の嵌合部と第２の相手コネクタと嵌合する第２嵌合部とを備えて該第１の相手コネクタと該第２の相手コネクタとの間で伝送される信号を仲介するコネクタであって、
   当該コネクタが、前記第１の相手コネクタと嵌合し前記第２の相手コネクタとは非嵌合の状態にあるときに、当該コネクタに浸入した水が該第１の相手コネクタ側に漏れるのを防止する防水構造を有することを特徴とする請求項１から８のうちのいずれか１項に記載のコネクタ。

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