JP2024057988A - 組立棚 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の棚ユニットを連結するときの位置合わせを容易にする。【解決手段】第１棚ユニット（１０）の上に第２棚ユニット（２０）が積み重ねられて構成される組立棚であって、第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの第１横フレーム材（１１ａ）の上面と、第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの第２横フレーム材（２１ａ）の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造（１３、２３）が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の棚ユニットを連結して用いる組立棚に関する。

例えば特許文献１に開示されているような、複数の棚ユニットが連結されて構成される組立棚がある。本従来技術の組立棚は、下部棚ユニットに上部棚ユニットを積み重ね、それぞれの棚ユニットの側面フレーム同士を結合することで組み立てられている。棚ユニットの連結は、上部棚ユニットの側面フレームの埋め込みナットに、下部棚ユニットの側面フレームの接合孔を位置合わせし、接合孔の下方から連結ボルトを挿入し、その先端を埋め込みナットに螺入して締め上げ固定することによって行われている。

実用新案登録第３１２８２８１号公報

上下の棚ユニットを連結するためには、組立て時に上下の棚ユニットの位置合わせを正確にする必要がある。しかしながら、このような位置合わせには時間を要するために、組立棚を組立てる作業の効率を向上させるには限界があった。本開示の一態様は、複数の棚ユニットを連結するための位置合わせを効率的に行うことが可能な組立棚を実現することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る組立棚は、上下方向に延在する複数の第１縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材と、を有した第１棚ユニットと、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材と、を有した第２棚ユニットと、を備え、前記第１棚ユニットの上に前記第２棚ユニットが積み重ねられて構成される組立棚であって、前記第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの前記第１横フレーム材の上面と、前記第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの前記第２横フレーム材の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。

本開示の一態様によれば、複数の棚ユニットを連結するときの位置合わせを容易に行うことができる。

実施形態に係る組立棚の斜視図である。 実施形態に係る組立棚の組立て工程を説明するための図である。 実施形態に係る組立棚の噛み合い構造を示す部分拡大図である。 実施形態に係る組立棚の第２棚ユニットにおける噛み合い構造を示す斜視図である。 実施形態に係る組立棚の第１棚ユニットにおける噛み合い構造を示す斜視図である。 変形例１に係る組立棚の第１棚ユニットにおける噛み合い構造を示す背面図である。 変形例２に係る組立棚の噛み合い構造を説明するための断面図である。

〔実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について、詳細に説明する。本実施形態では、工場あるいは倉庫内に設置され、自動搬送システムによって搬送されてくる原材料、半製品、製品、治具工具等の物品を一時的あるいは長期の保管のために載置し得る組立棚が例示される。

このような組立棚は、多量の物品の保管を可能とするために、作業者では通常アクセスできないような高い位置にまで、物品の載置ができるように構成されることが通例である。しかしながら、本開示の適用は、工場あるいは倉庫内に設置される組立棚、自動搬送システムによって物品が載置される組立棚には必ずしも限定されるものではない。

＜組立棚の概要＞
図１は、本実施形態に係る組立棚１０１を示す、組立棚１０１の正面側斜め上から見た斜視図である。ここで組立棚１０１は、例示として、棚ユニット１を、縦（Ｚ軸方向）に４段（Ｒ１～Ｒ４）積み重ねて構成されている。更に組立棚１０１は、棚ユニット１が横（Ｘ軸に平行）に６列（Ｃ１～Ｃ６）組み合わせて構成されている。このように図１では、棚ユニット１を横に６列、縦に４段組み合わせた組立棚が例示されるが、本開示の適用はこのような構成に限定されるものではない。

それぞれの棚ユニット１には、組立棚１０１への保管物となる物品３０１を載置するための棚板２０１が複数取り付けられている。図１においては、物品３０１の例示として、半製品等を収容する定型化された収容ケースが表されている。ＦＯＵＰ（Front-Opening Unified Pod）やＦＯＳＢ（Front Open Shipping Box）と呼称される収容ケースは、そのような定型化された収容ケースの例である。

なお、図１においては、棚ユニット１のフレーム構造を理解しやすく示すため、１段目（Ｒ１）と２段目（Ｒ２）の棚ユニット１に装着される棚板２０１は表示されていない。ここで棚板２０１とは、保管物となる個々の物品３０１を保持し得る支持材を意味する。最も一般的な棚板の形態は、平板であるが、本願における棚板は平板状のものに限られない。図１では、物品３０１の例示としての、定型化された収容ケースの略長方形状の底面の３辺付近を支えるようにして、複数の物品３０１（収容ケース）を載置し得るようにした、櫛状の形態の棚板２０１が表されている。

本願において各方向は以下のように規定される。ＸＹＺ座標系について、Ｘ軸およびＹ軸は水平面に平行、Ｚ軸は鉛直線に平行であり、Ｚ軸正方向が上向きであるように定義される。よってＺ軸方向は、上下方向でもある。組立棚１０１が水平面である床面に設置された状態にあるとして、Ｚ軸方向は組立棚１０１の縦方向、Ｘ軸方向は、水平面上における組立棚１０１の長手方向であり、横方向とも称される。

Ｙ軸正方向は、設置された組立棚１０１の手前から奥に向かう方向とする。すなわち、Ｙ軸正方向は物品３０１を棚板２０１に載置するときの物品３０１の移動の方向である。組立棚１０１のＹ軸負方向側が組立棚１０１の正面側であり、Ｙ軸正方向側が組立棚１０１の背面側である。そのため、Ｘ軸正方向は、設置された組立棚１０１に正面から正対したときの、右手方向となる。

＜棚ユニットのフレーム構造＞
図２には、組立棚１０１の組立て工程を説明するための、組立棚１０１の背面側斜め上から見た斜視図が表されている。図２は、組立棚１０１のうちの１つの棚ユニット１の上に、棚ユニット１をもう一段積み重ねるときの状況を示している。

以下の説明では、便宜上、積み重ねたときに下側になる棚ユニット１を第１棚ユニット１０、上側になる棚ユニット１を第２棚ユニット２０とする。図２における分解図１０２１は、第１棚ユニット１０および第２棚ユニット２０からなる組立棚１０１の一部を表した分解図である。

第１棚ユニット１０は、上下方向（縦方向、Ｚ軸方向）に延在する複数の第１縦フレーム材１２と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材１１とを有する。縦フレーム材は「柱」または「ポスト」、横フレーム材は「梁」または「ビーム」と称されてもよい。ここで第１横フレーム材１１は、長い第１横フレーム材１１ａと短い第１横フレーム材１１ｂとを包含する。長い第１横フレーム材１１ａは横方向（Ｘ軸方向）に延在し、短い第１横フレーム材１１ｂは奥行き方向（Ｙ軸方向）に延在する。

第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は金属材からなることが好ましい。軽量かつ強固である観点からは、フレーム材の延伸方向（軸方向）に沿った複数の空隙や溝を備えた形態のアルミニウムの押し出し材から、第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１が構成されることが、特に好ましい。しかし、第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は、例えば鋼材から構成されていてもよい。

第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は、各連結部において公知の適宜の手法により連結される。例えば、コーナー金具等の金具とボルト等を利用して、各連結部において第１縦フレーム材１２または第１横フレーム材１１が、連結固定されていてもよい。あるいは、各連結部において第１縦フレーム材１２または第１横フレーム材１１が、溶接等により接合されていてもよい。全体として略直方体を成す第１棚ユニット１０の４つの上下方向の稜がそれぞれ、第１縦フレーム材１２によって構成されている。

第１棚ユニット１０の左側面において、２つの第１縦フレーム材１２の上端付近および下端付近をそれぞれ短い第１横フレーム材１１ｂが連結していることによって、左側面フレームが構成されている。図２に示されるように、左側面フレームは強度を高めるために、上下方向における他の位置で２つの第１縦フレーム材１２を連結する、更なる短い第１横フレーム材１１ｂを有していてもよい。第１棚ユニット１０の右側面においても同様にして、右側面フレームが構成されている。

全体として略直方体を成す第１棚ユニット１０の背面、すなわち、奥側（Ｙ軸正方向側）の側面において、２つの第１縦フレーム材１２の上端付近および下端付近をそれぞれ長い第１横フレーム材１１ａが連結していることによって、背面フレームが構成されている。よって、背面フレームと左側面フレームとは、１つの第１縦フレーム材１２を共用する。同様に、背面フレームと右側面フレームとは、１つの第１縦フレーム材１２を共用する。

図２に示されるように、背面フレームは強度を高めるために、上下方向（Ｚ軸方向）におけるその他の位置で２つの第１縦フレーム材１２を連結する、長い第１横フレーム材１１ａを更に有していてもよい。更に背面フレームは、特に上下方向の荷重に対する強度を高めるために、長手方向（横方向）の両端以外に位置する第１縦フレーム材１２を有していてもよい。

図２に示される事例において、より具体的には、第１棚ユニット１０は、５本の第１縦フレーム材１２と６本の短い第１横フレーム材１１ｂと７本の長い第１横フレーム材１１ａを含んで構成されている。短い第１横フレーム材１１ｂの長さは、第１棚ユニット１０の奥行き（Ｙ軸方向の長さ）に対応する。長い第１横フレーム材１１ａの長さは、第１棚ユニット１０の幅（Ｘ軸方向の長さ）に対応する。

５本の第１縦フレーム材１２のうち、３本の第１縦フレーム材１２は第１棚ユニット１０の背面において横方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。残りの２本の第１縦フレーム材１２は、Ｘ軸方向に並んで配置された３本の第１縦フレーム材１２のうち、両側の２本の第１縦フレーム材１２に対してそれぞれＹ軸負方向に並んで配置されている。

左側面フレームおよび右側面フレームのそれぞれにおいて、３本の短い第１横フレーム材１１ｂが、Ｙ軸方向に並んで配置されている２本の第１縦フレーム材１２の間で縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。６本の長い第１横フレーム材１１ａは背面フレームにおいて縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。

残りの１本の長い第１横フレーム材１１ａは、左側面フレームを構成する第１縦フレーム材１２および右側面フレームを構成する第１縦フレーム材１２のうち、それぞれ正面側（Ｙ軸負方向側）の第１縦フレーム材１２の下端を連結する。つまり、残りの１本の長い第１横フレーム材１１ａは、Ｚ軸方向に並んで配置された６本の長い第１横フレーム材１１ａのうち、最も下に配置された長い第１横フレーム材１１ａに対してＹ軸負方向に並んで配置されている。

このように、第１棚ユニット１０では、背面側に多くの第１横フレーム材１１が配置され、物品３０１を出し入れする側である正面側には殆ど第１横フレーム材１１が配置されていない構造となっている。そのため第１棚ユニット１０の重心は、奥行き方向（Ｙ軸方向）において第１棚ユニット１０の背面寄りにある。

第２棚ユニット２０は、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材２２と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材２１とを有する。ここで第２横フレーム材２１は、長い第２横フレーム材２１ａと短い第２横フレーム材２１ｂとを包含する。長い第２横フレーム材２１ａは横方向（Ｘ軸方向）に延在し、短い第２横フレーム材２１ｂは奥行き方向（Ｙ軸方向）に延在する。第２棚ユニット２０も第１棚ユニット１０と同様にして、左側面フレーム、背面フレーム、右側面フレームを含んでなるフレーム構造を有するように構成されている。

図２に示される事例において、より具体的には、第２棚ユニット２０は、５本の第２縦フレーム材２２と４本の短い第２横フレーム材２１ｂと５本の長い第２横フレーム材２１ａを含んで構成されている。５本の第２縦フレーム材２２のうち、３本の第２縦フレーム材２２は第２棚ユニット２０の背面において横方向（Ｘ軸方向）に並んで配置される。残りの２本の第２縦フレーム材２２は、Ｘ軸方向に並んで配置された３本の第２縦フレーム材２２のうち、両側の２本の第２縦フレーム材２２に対してそれぞれＹ軸負方向に並んで配置されている。

左側面フレームおよび右側面フレームのそれぞれにおいて、２本の短い第２横フレーム材２１ｂが、Ｙ軸方向に並んで配置されている２本の第２縦フレーム材２２の間で縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。長い５本の第２横フレーム材２１ａは背面フレームにおいて縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。

このように、第２棚ユニット２０では、背面側に多くの第２横フレーム材２１が配置され、物品３０１を出し入れする側である正面側の側面には第２横フレーム材２１が配置されていない構造となっている。そのため第２棚ユニット２０の重心は、奥行き方向（Ｙ軸方向）において第２棚ユニット２０の背面寄りにある。

各棚ユニット（第１棚ユニット１０、第２棚ユニット２０）は、それぞれが上記のように構成された左側面フレーム、背面フレーム、右側面フレームからなるフレーム構造を有しているため、比較的軽量でかつ頑丈なつくりになっている。そのため、各棚ユニットを上下に複数積み重ねて組立棚を構成することが可能になっている。

＜棚ユニットの積み重ね作業＞
次に、工場あるいは倉庫等の現場において、設置のために組立棚１０１を組立てる作業について説明する。このような組立棚１０１の設置作業について、期間短縮が望まれることは、工場等の立ち上げの期間短縮、コスト削減につながることから言うまでもないことである。

実施形態に係る組立棚１０１は、予め組みあがった状態の棚ユニット１を現場に持ち込み、これらを組立てて完成させることで、短期間での設置が可能なように構成されている。また、各棚ユニット１は、フレーム構造によって頑丈かつ比較的軽量に構成されている点からも、組立て作業の効率化が図られている。

図２における説明図１０２２は、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねる作業の状況を説明するための説明図である。ここでは、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、吊り上げられた第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に位置合わせをして載置しようとする作業が示されている。

図示されるように、第２棚ユニット２０を吊り上げるときには、第２棚ユニット２０の左側面フレームと右側面フレームの最上部の短い第２横フレーム材２１ｂに滑り止めをしてロープ３０を掛けることが適当である。具体例として、ロープ３０の少なくとも端部にループが設けられており、ロープ３０本体がループを通過するようにして短い第２横フレーム材２１ｂにロープ３０が掛けられてもよい。こうすることで、第２棚ユニット２０を吊り上げるときに、短い第２横フレーム材２１ｂを締め付けるようにロープ３０が絞られるため、吊り上げのときにロープ３０が滑ることが抑制され得る。

上述のように、第２棚ユニット２０の重心は背面側に寄ったところにあるため、第２棚ユニット２０を吊り上げたときに、第２棚ユニット２０が設置されているときの状態よりも、背面側が下がって傾いた状態になりがちである。つまり、第２棚ユニット２０は水平に設置されているときの状態から、Ｘ軸周りに、Ｚ軸正方向からＹ軸正方向の向きにやや回転した状態に傾きがちである。

このため、ロープを降下させて第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に載置するときには、最初に、背面フレームの最下部の長い第２横フレーム材２１ａが、第１棚ユニット１０の背面フレームの最上部の長い第１横フレーム材１１ａに接触する。その後、更にロープを降下させると、第１棚ユニット１０と、第２棚ユニット２０の他の所要部分も接触することとなる。

この場合に、最初に接触する長い第２横フレーム材２１ａと長い第１横フレーム材１１ａとの間の位置合わせが正確に行われていれば、正しい位置で第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０が載置されることになる。その後、従来から行われている方法を適用して、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０に結合することができる。

例えば棚ユニット１同士の連結は、第２棚ユニット２０の最下部の任意の第２横フレーム材２１に設けられた埋め込みナットに、第１棚ユニット１０の最上部の第１横フレーム材１１に設けられた対応する接合孔を貫通させた連結ボルトを螺入して締め上げ固定することによって行うことができる。あるいは、連結するフレーム材それぞれに貫通穴である接合孔が設けられており、これらに連結ボルトを連通してナットで締め上げ固定することによって連結が実行されてもよい。

＜噛み合い構造＞
上述のように、第１棚ユニット１０の第１横フレーム材１１と、第２棚ユニット２０の第２横フレーム材２１と結合することにより、組立棚１０１が強固に構成されている。また、組立棚１０１の組立てを効率よく行うには、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に積み重ねるときの相互の位置合わせが容易にできることが好ましい。

そこで本実施形態に係る組立棚１０１には、第１棚ユニット１０の上部に設けられた少なくとも１つの第１横フレーム材１１の上面と、第２棚ユニット２０の下部に設けられた第２横フレーム材２１の下面のそれぞれに、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。これにより、第１棚ユニット１０上に第２棚ユニット２０を重ねるときに、それぞれの噛み合い構造を互いに噛合わせることで、容易に位置決めを行うことができる。なお、これらの噛み合い構造は、図１に示される組立棚１０１においては、それぞれの棚ユニット１について上下方向の連結箇所に設けられるものである。

また、積み重ね作業時において、最初に接する横フレーム材に位置決めのための噛み合い構造が設けられることで、上述のように、正しい位置で第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０が載置されることになる。そのため、第２棚ユニット２０の下部に設けられた第２横フレーム材２１であって、第２棚ユニット２０の背面に沿った第２横フレーム材２１（長い第２横フレーム材２１ａ）に、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３が設けられていることが好ましい。

同様に、当該第２横フレーム材２１に結合する第１横フレーム材１１に、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３が設けられていることが好ましい。すなわち第１棚ユニット１０の上部に設けられた第１横フレーム材１１であって、第１棚ユニット１０の背面に沿った第１横フレーム材１１（長い第１横フレーム材１１ａ）に、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３が設けられていることが好ましい。

換言すると、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３は、第２棚ユニット２０の下部に設けられた外周に沿う第２横フレーム材２１のうちの、第２棚ユニット２０の重心に最も近い第２横フレーム材２１に設けられていることが好ましい。噛み合い構造が設けられた第２横フレーム材２１である、第２棚ユニット２０の背面に沿った第２横フレーム材２１（長い第２横フレーム材２１ａ）は、第２棚ユニット２０の一方の側面から他方の側面に亘って設けられた第２横フレーム材２１の一例である。

また、噛み合い構造が設けられた第１横フレーム材１１である、第１棚ユニット１０の背面に沿った第１横フレーム材１１（長い第１横フレーム材１１ａ）は、第１棚ユニット１０の一方の側面から他方の側面に亘って設けられた第１横フレーム材１１の一例である。つまり、噛み合い構造が設けられた第１横フレーム材１１および第２横フレーム材２１は、それぞれ第１棚ユニット１０および第２棚ユニット２０における長手方向に延伸した横フレーム材であることが好ましい。

図３は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３および第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３を示す図であり、図２の説明図１０２２において符号ＥＬで示す部分の拡大図である。図４は、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３を示すための図であり、特に長い第２横フレーム材２１ａの底面側が表されるようにした斜視図である。図５は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３を示す斜視図である。なお図３乃至図５においては、長い第１横フレーム材１１ａまたは長い第２横フレーム材２１ａの一部は、断面形状を示すために、切り取られて表されている。

第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３は、上記の長い第２横フレーム材２１ａの底面に、長手方向に沿って形成された溝状構造（谷形状）である。第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３は、上記の長い第１横フレーム材１１ａの上面の長手方向に沿って形成された畝状構造である。噛み合い構造２３の溝状構造と、噛み合い構造１３の畝状構造とは、互いに噛み合い嵌合するように形成されている。これらの構造が噛み合ったとき、噛み合い構造１３と噛み合い構造２３とは、奥行き方向（Ｙ軸方向）には相互の位置が固定されるようになる。

図３乃至図５に示される事例において、より具体的には、噛み合い構造２３の溝状構造は、長い第２横フレーム材２１ａの底面に、断面三角形の窪み、特に断面二等辺三角形の窪みが設けられた形態である。噛み合い構造１３の畝状構造は、長い第１横フレーム材１１ａの上面に、断面三角形の凸構造、特に断面二等辺三角形の凸構造が設けられた形態である。

このように、噛み合い構造１３、２３はそれぞれ水平面に対して傾斜した傾斜面を有している。更に上記のような三角形状の断面を有する噛み合い構造１３、２３は、当該長い第１横フレーム材１１ａ、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向に傾斜した複数の傾斜面をそれぞれが有している。

図４に示されるように、更に噛み合い構造２３において、長い第２横フレーム材２１ａの長手方向の一部の底面には、溝状構造（窪み）が設けられずに平坦な底面が構成されていてもよい。図５に示されるように、このような噛み合い構造２３の平坦な部分と相応するように、噛み合い構造１３において、長い第１横フレーム材１１ａの長手方向の一部の上面側には、畝状構造（凸構造）が設けられずに平坦な面が構成される。

つまり、長い第２横フレーム材２１ａの底面には、溝状構造の一部が途切れて溝を埋めるような平坦な部分が設けられており、その部分が長い第１横フレーム材１１ａの畝状構造（凸構造）が設けられていない部分に噛み合うように構成されていてもよい。噛み合い構造２３と噛み合い構造１３とは、それぞれがこのような部分を更に備えることにより、横方向（Ｘ軸方向）にも相互の位置が固定されるようになる。

噛み合い構造２３において、上述のように溝状構造は、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りに傾斜した複数の傾斜面を有している。よって、噛み合い構造２３において、当該平坦な部分と、溝状構造の境界には、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が形成されてもよい。なお、図４の事例のように、当該境界は、噛み合い構造２３が設けられる第２横フレーム材２１の軸方向に直交する垂直面（鉛直面）であってもよい。

また噛み合い構造１３において、上述のように畝状構造は、水平面に対して、長い第１横フレーム材１１ａの軸周りに傾斜した複数の傾斜面を有している。よって、噛み合い構造１３において、当該平坦な部分と、溝状構造の境界には、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が形成されてもよい。なお、図５の事例のように、当該境界は、噛み合い構造２３が設けられる第１横フレーム材１１の軸方向に直交する垂直面（鉛直面）であってもよい。

このように、噛み合い構造２３における第２横フレーム材２１の軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面、または、噛み合い構造１３における第１横フレーム材１１の軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面によって、これらの横フレーム材の軸方向への相互の位置を確定させ得ることができ、その方向への位置合わせを可能とすることができる。

噛み合い構造２３における溝状構造が途切れた部分である平坦な部分（後述の端面２２ａはその一例）と、噛み合い構造１３における畝状構造が途切れた部分である平坦な部分（後述の端面１２ａはその一例）とは、第２棚ユニット２０と第１棚ユニット１０とが連結された状態において、接触するように構成されている。

このような噛み合い構造２３における横方向の位置合わせを行うための構造は、第２棚ユニット２０を構成する第２縦フレーム材２２の配置に併せて設けられていてもよい。例えば図４に示されるように、第２棚ユニット２０の背面フレームにおいて、少なくとも１つの第２縦フレーム材２２が下部の長い第２横フレーム材２１ａを貫通するように設けられる。当該第２縦フレーム材２２の下端の端面２２ａが長い第２横フレーム材２１ａの下面（噛み合い構造２３の形成面）からは突出しないように配置され、上記の溝状構造が途切れた平坦部を構成する。

一方、第１棚ユニット１０の背面フレームにおいて、当該第２縦フレーム材２２に突き合わされる位置の第１縦フレーム材１２が、図５に示されるように、上部の長い第１横フレーム材１１ａを貫通するように設けられる。当該第１縦フレーム材１２の上端の端面１２ａが当該長い第１横フレーム材１１ａの噛み合い構造１３よりも下側に配置され、上記の畝状構造が途切れた平坦部を構成する。

第２縦フレーム材２２の端面２２ａと第１縦フレーム材１２の端面１２ａとは、第２横フレーム材２１の噛み合い構造２３と第１横フレーム材１１の噛み合い構造１３とが噛み合った状態で互いに接触するように構成される必要がある。このように、第２縦フレーム材２２と、当該第２縦フレーム材２２に突き合わされる位置の第１縦フレーム材１２とが、接触するように組立棚１０１が構成されることで、棚ユニット１を積み重ねていったとき、更には物品３０１を載置したときの荷重を支えられるようになる。

＜変形例１＞
以下に、本実施形態に係る組立棚１０１の変形例の一例を示す。変形例１では、第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３の一部の構成が変更される他は、上述の本実施形態に係る組立棚１０１と同様である。

図６は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３の一部を拡大した背面図（Ｙ軸方向から見た図）である。変形例１では、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３における長い第１横フレーム材１１ａ上面の畝構造の途切れている部分が、上方が開いたテーパー形状となっている。テーパーを構成する斜面１３ａは、上述の、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面の一例である。

そのため、積み重ね作業における位置合わせ時に、横方向（Ｘ軸方向）の位置合わせについては余裕ができる。しかも、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に降ろしていくに従って、当該テーパー形状に沿って、第２棚ユニット２０の噛み合い構造１３における上記の溝状構造が途切れた平坦部が横方向にガイドされる。そのため最終的に第２棚ユニット２０が第１棚ユニット１０の上に積み重なったときには、横方向も一意に位置合わせされる。よって、変形例１の組立棚では、上下の棚ユニット１を位置合わせする作業が寄り効率的にできる。

＜変形例２＞
変形例２では、第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３の一部の構成および第２棚ユニット２０における噛み合い構造２３の一部の構成が変更される他は、上述の本実施形態に係る組立棚１０１と同様である。

図７は、第２棚ユニット２０における噛み合い構造２３および第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３を示すための、横方向（Ｘ軸方向）に垂直の断面図である。符号１０７１は比較のための、上述の本実施形態に係る組立棚１０１における事例を示す。符号１０７２は変形例２の一態様の組立棚における事例を示す。符号１０７３は変形例２の別の態様の組立棚における事例を示す。

符号１０７１として示されるように、上述の本実施形態に係る組立棚１０１において噛み合い構造２３は、断面位置において２つの斜面を有し、二等辺三角形状の断面を備えている畝状構造を備えていた。また、噛み合い構造１３は、噛み合い構造２３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えていた。

上述の本実施形態に係る組立棚１０１では、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、奥行き方向（Ｙ軸方向）の位置が多少ずれたとしても、噛み合い構造１３、２３によりガイドされて正しく位置合わせされる。すなわち、Ｙ軸方向（奥行き方向）の位置ずれが、Ｙ軸正方向であってもＹ軸負方向であっても、長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さの半分程までなら正しく位置合わせされる。

一方、符号１０７２として示されるように、変形例２に係る組立棚において噛み合い構造２３は、断面位置において２つの斜面と１つの水平面を有した、台形状の断面を備えている畝状構造を備えている。また、噛み合い構造１３は、噛み合い構造２３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えている。本変形例２によれば、棚ユニットの連結のための埋め込みナットを、噛み合い構造２３の水平面の位置に配置することで、埋め込みナットの長い第２縦フレーム材２２への設置を確実にすることができるようになる。

また、符号１０７３として示されるように、変形例２の別の態様に係る組立棚において噛み合い構造２３は、断面位置において長い１つの斜面と、１つの垂直面と、１つの水平面を有し、直角三角形状の断面を備えている畝状構造を備えている。当該斜面は長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さのおよそ全体に亘り、当該水平面は、当該垂直面の下部に接続された狭いテラス状である。また、噛み合い構造１３は、噛み合い構造２３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えている。

変形例２の本態様に係る組立棚では、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、奥行き方向（Ｙ軸方向）の位置が多少ずれたとしても、噛み合い構造１３、２３によりガイドされて正しく位置合わせされる。すなわち、Ｙ軸方向（奥行き方向）の位置ずれが、Ｙ軸正方向またはＹ軸負方向のいずれか一方において、長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さ程までなら正しく位置合わせされる。

〔まとめ〕
本開示の態様１は、上下方向に延在する複数の第１縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材と、を有した第１棚ユニットと、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材と、を有した第２棚ユニットと、を備え、前記第１棚ユニットの上に前記第２棚ユニットが積み重ねられて構成される組立棚であって、前記第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの前記第１横フレーム材の上面と、前記第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの前記第２横フレーム材の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。

上記態様によれば、複数の棚ユニットを連結するときの位置合わせを容易に行うことができる。

本開示の態様２の組立棚は、上記態様１において、前記噛み合い構造が設けられた前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれは、前記第１棚ユニットまたは前記第２棚ユニットの一方の側面から他方の側面に亘って設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの特に奥行き方向の位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様３の組立棚は、上記態様１または２において、前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの背面に沿った前記第２横フレーム材に設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ね作業を効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様４の組立棚は、上記態様１から３のいずれかにおいて、前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの下部に設けられた外周に沿う前記第２横フレーム材のうちの、前記第２棚ユニットの重心に最も近い前記第２横フレーム材に設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ね作業を効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様５の組立棚は、上記態様１から４のいずれかにおいて、前記噛み合い構造は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有することを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、傾斜面によってガイドされることによって、位置合わせを効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様６の組立棚は、上記態様１から５のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向に傾斜した複数の傾斜面が設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、傾斜面によってガイドされることによって、特にこれらの横フレーム材の軸方向に垂直な方向の水平面内の位置合わせを効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様７の組立棚は、上記態様１から６のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造の一方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った畝状であり、他方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った溝状であることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、特にこれらの横フレーム材の軸方向に垂直な方向の水平面内の位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様８の組立棚は、上記態様１から７のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットの少なくともいずれかの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、これらの横フレーム材の軸方向への位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様９の組立棚は、上記態様１から８のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットと前記第２棚ユニットとを含む、３つ以上の棚ユニットが積み重ねられて構成されていることを特徴とする。上記態様によれば、工場あるいは倉庫に設置されるのに適した組立棚が実現できる。

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

１ 棚ユニット
１０ 第１棚ユニット
１１ 第１横フレーム材
１１ａ 長い第１横フレーム材（第１横フレーム材１１）
１１ｂ 短い第１横フレーム材（第１横フレーム材１１）
１２ 第１縦フレーム材
１２ａ 端面
１３ 噛み合い構造
１３ａ 斜面（傾斜面）
２０ 第２棚ユニット
２１ 第２横フレーム材
２１ａ 長い第２横フレーム材（第２横フレーム材２１）
２１ｂ 短い第２横フレーム材（第２横フレーム材２１）
２２ 第２縦フレーム材
２２ａ 端面
２３ 噛み合い構造
３０ ロープ
１０１ 組立棚
２０１ 棚板
３０１ 物品

本発明は、複数の棚ユニットを連結して用いる組立棚に関する。

例えば特許文献１に開示されているような、複数の棚ユニットが連結されて構成される組立棚がある。本従来技術の組立棚は、下部棚ユニットに上部棚ユニットを積み重ね、それぞれの棚ユニットの側面フレーム同士を結合することで組み立てられている。棚ユニットの連結は、上部棚ユニットの側面フレームの埋め込みナットに、下部棚ユニットの側面フレームの接合孔を位置合わせし、接合孔の下方から連結ボルトを挿入し、その先端を埋め込みナットに螺入して締め上げ固定することによって行われている。

実用新案登録第３１２８２８１号公報

上下の棚ユニットを連結するためには、組立て時に上下の棚ユニットの位置合わせを正確にする必要がある。しかしながら、このような位置合わせには時間を要するために、組立棚を組立てる作業の効率を向上させるには限界があった。本開示の一態様は、複数の棚ユニットを連結するための位置合わせを効率的に行うことが可能な組立棚を実現することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る組立棚は、上下方向に延在する複数の第１縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材と、を有した第１棚ユニットと、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材と、を有した第２棚ユニットと、を備え、前記第１棚ユニットの上に前記第２棚ユニットが積み重ねられて構成される組立棚であって、前記第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの前記第１横フレーム材の上面と、前記第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの前記第２横フレーム材の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。

本開示の一態様によれば、複数の棚ユニットを連結するときの位置合わせを容易に行うことができる。

実施形態に係る組立棚の斜視図である。 実施形態に係る組立棚の組立て工程を説明するための図である。 実施形態に係る組立棚の噛み合い構造を示す部分拡大図である。 実施形態に係る組立棚の第２棚ユニットにおける噛み合い構造を示す斜視図である。 実施形態に係る組立棚の第１棚ユニットにおける噛み合い構造を示す斜視図である。 変形例１に係る組立棚の第１棚ユニットにおける噛み合い構造を示す背面図である。 変形例２に係る組立棚の噛み合い構造を説明するための断面図である。

〔実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について、詳細に説明する。本実施形態では、工場あるいは倉庫内に設置され、自動搬送システムによって搬送されてくる原材料、半製品、製品、治具工具等の物品を一時的あるいは長期の保管のために載置し得る組立棚が例示される。

このような組立棚は、多量の物品の保管を可能とするために、作業者では通常アクセスできないような高い位置にまで、物品の載置ができるように構成されることが通例である。しかしながら、本開示の適用は、工場あるいは倉庫内に設置される組立棚、自動搬送システムによって物品が載置される組立棚には必ずしも限定されるものではない。

＜組立棚の概要＞
図１は、本実施形態に係る組立棚１０１を示す、組立棚１０１の正面側斜め上から見た斜視図である。ここで組立棚１０１は、例示として、棚ユニット１を、縦（Ｚ軸方向）に４段（Ｒ１～Ｒ４）積み重ねて構成されている。更に組立棚１０１は、棚ユニット１が横（Ｘ軸に平行）に６列（Ｃ１～Ｃ６）組み合わせて構成されている。このように図１では、棚ユニット１を横に６列、縦に４段組み合わせた組立棚が例示されるが、本開示の適用はこのような構成に限定されるものではない。

それぞれの棚ユニット１には、組立棚１０１への保管物となる物品３０１を載置するための棚板２０１が複数取り付けられている。図１においては、物品３０１の例示として、半製品等を収容する定型化された収容ケースが表されている。ＦＯＵＰ（Front-Opening Unified Pod）やＦＯＳＢ（Front Open Shipping Box）と呼称される収容ケースは、そのような定型化された収容ケースの例である。

なお、図１においては、棚ユニット１のフレーム構造を理解しやすく示すため、１段目（Ｒ１）と２段目（Ｒ２）の棚ユニット１に装着される棚板２０１は表示されていない。ここで棚板２０１とは、保管物となる個々の物品３０１を保持し得る支持材を意味する。最も一般的な棚板の形態は、平板であるが、本願における棚板は平板状のものに限られない。図１では、物品３０１の例示としての、定型化された収容ケースの略長方形状の底面の３辺付近を支えるようにして、複数の物品３０１（収容ケース）を載置し得るようにした、櫛状の形態の棚板２０１が表されている。

本願において各方向は以下のように規定される。ＸＹＺ座標系について、Ｘ軸およびＹ軸は水平面に平行、Ｚ軸は鉛直線に平行であり、Ｚ軸正方向が上向きであるように定義される。よってＺ軸方向は、上下方向でもある。組立棚１０１が水平面である床面に設置された状態にあるとして、Ｚ軸方向は組立棚１０１の縦方向、Ｘ軸方向は、水平面上における組立棚１０１の長手方向であり、横方向とも称される。

Ｙ軸正方向は、設置された組立棚１０１の手前から奥に向かう方向とする。すなわち、Ｙ軸正方向は物品３０１を棚板２０１に載置するときの物品３０１の移動の方向である。組立棚１０１のＹ軸負方向側が組立棚１０１の正面側であり、Ｙ軸正方向側が組立棚１０１の背面側である。そのため、Ｘ軸正方向は、設置された組立棚１０１に正面から正対したときの、右手方向となる。

＜棚ユニットのフレーム構造＞
図２には、組立棚１０１の組立て工程を説明するための、組立棚１０１の背面側斜め上から見た斜視図が表されている。図２は、組立棚１０１のうちの１つの棚ユニット１の上に、棚ユニット１をもう一段積み重ねるときの状況を示している。

以下の説明では、便宜上、積み重ねたときに下側になる棚ユニット１を第１棚ユニット１０、上側になる棚ユニット１を第２棚ユニット２０とする。図２における分解図１０２１は、第１棚ユニット１０および第２棚ユニット２０からなる組立棚１０１の一部を表した分解図である。

第１棚ユニット１０は、上下方向（縦方向、Ｚ軸方向）に延在する複数の第１縦フレーム材１２と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材１１とを有する。縦フレーム材は「柱」または「ポスト」、横フレーム材は「梁」または「ビーム」と称されてもよい。ここで第１横フレーム材１１は、長い第１横フレーム材１１ａと短い第１横フレーム材１１ｂとを包含する。長い第１横フレーム材１１ａは横方向（Ｘ軸方向）に延在し、短い第１横フレーム材１１ｂは奥行き方向（Ｙ軸方向）に延在する。

第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は金属材からなることが好ましい。軽量かつ強固である観点からは、フレーム材の延伸方向（軸方向）に沿った複数の空隙や溝を備えた形態のアルミニウムの押し出し材から、第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１が構成されることが、特に好ましい。しかし、第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は、例えば鋼材から構成されていてもよい。

第１縦フレーム材１２および第１横フレーム材１１は、各連結部において公知の適宜の手法により連結される。例えば、コーナー金具等の金具とボルト等を利用して、各連結部において第１縦フレーム材１２または第１横フレーム材１１が、連結固定されていてもよい。あるいは、各連結部において第１縦フレーム材１２または第１横フレーム材１１が、溶接等により接合されていてもよい。全体として略直方体を成す第１棚ユニット１０の４つの上下方向の稜がそれぞれ、第１縦フレーム材１２によって構成されている。

第１棚ユニット１０の左側面において、２つの第１縦フレーム材１２の上端付近および下端付近をそれぞれ短い第１横フレーム材１１ｂが連結していることによって、左側面フレームが構成されている。図２に示されるように、左側面フレームは強度を高めるために、上下方向における他の位置で２つの第１縦フレーム材１２を連結する、更なる短い第１横フレーム材１１ｂを有していてもよい。第１棚ユニット１０の右側面においても同様にして、右側面フレームが構成されている。

全体として略直方体を成す第１棚ユニット１０の背面、すなわち、奥側（Ｙ軸正方向側）の側面において、２つの第１縦フレーム材１２の上端付近および下端付近をそれぞれ長い第１横フレーム材１１ａが連結していることによって、背面フレームが構成されている。よって、背面フレームと左側面フレームとは、１つの第１縦フレーム材１２を共用する。同様に、背面フレームと右側面フレームとは、１つの第１縦フレーム材１２を共用する。

図２に示されるように、背面フレームは強度を高めるために、上下方向（Ｚ軸方向）におけるその他の位置で２つの第１縦フレーム材１２を連結する、長い第１横フレーム材１１ａを更に有していてもよい。更に背面フレームは、特に上下方向の荷重に対する強度を高めるために、長手方向（横方向）の両端以外に位置する第１縦フレーム材１２を有していてもよい。

図２に示される事例において、より具体的には、第１棚ユニット１０は、５本の第１縦フレーム材１２と６本の短い第１横フレーム材１１ｂと７本の長い第１横フレーム材１１ａを含んで構成されている。短い第１横フレーム材１１ｂの長さは、第１棚ユニット１０の奥行き（Ｙ軸方向の長さ）に対応する。長い第１横フレーム材１１ａの長さは、第１棚ユニット１０の幅（Ｘ軸方向の長さ）に対応する。

５本の第１縦フレーム材１２のうち、３本の第１縦フレーム材１２は第１棚ユニット１０の背面において横方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。残りの２本の第１縦フレーム材１２は、Ｘ軸方向に並んで配置された３本の第１縦フレーム材１２のうち、両側の２本の第１縦フレーム材１２に対してそれぞれＹ軸負方向に並んで配置されている。

左側面フレームおよび右側面フレームのそれぞれにおいて、３本の短い第１横フレーム材１１ｂが、Ｙ軸方向に並んで配置されている２本の第１縦フレーム材１２の間で縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。６本の長い第１横フレーム材１１ａは背面フレームにおいて縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。

残りの１本の長い第１横フレーム材１１ａは、左側面フレームを構成する第１縦フレーム材１２および右側面フレームを構成する第１縦フレーム材１２のうち、それぞれ正面側（Ｙ軸負方向側）の第１縦フレーム材１２の下端を連結する。つまり、残りの１本の長い第１横フレーム材１１ａは、Ｚ軸方向に並んで配置された６本の長い第１横フレーム材１１ａのうち、最も下に配置された長い第１横フレーム材１１ａに対してＹ軸負方向に並んで配置されている。

このように、第１棚ユニット１０では、背面側に多くの第１横フレーム材１１が配置され、物品３０１を出し入れする側である正面側には殆ど第１横フレーム材１１が配置されていない構造となっている。そのため第１棚ユニット１０の重心は、奥行き方向（Ｙ軸方向）において第１棚ユニット１０の背面寄りにある。

第２棚ユニット２０は、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材２２と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材２１とを有する。ここで第２横フレーム材２１は、長い第２横フレーム材２１ａと短い第２横フレーム材２１ｂとを包含する。長い第２横フレーム材２１ａは横方向（Ｘ軸方向）に延在し、短い第２横フレーム材２１ｂは奥行き方向（Ｙ軸方向）に延在する。第２棚ユニット２０も第１棚ユニット１０と同様にして、左側面フレーム、背面フレーム、右側面フレームを含んでなるフレーム構造を有するように構成されている。

図２に示される事例において、より具体的には、第２棚ユニット２０は、５本の第２縦フレーム材２２と４本の短い第２横フレーム材２１ｂと５本の長い第２横フレーム材２１ａを含んで構成されている。５本の第２縦フレーム材２２のうち、３本の第２縦フレーム材２２は第２棚ユニット２０の背面において横方向（Ｘ軸方向）に並んで配置される。残りの２本の第２縦フレーム材２２は、Ｘ軸方向に並んで配置された３本の第２縦フレーム材２２のうち、両側の２本の第２縦フレーム材２２に対してそれぞれＹ軸負方向に並んで配置されている。

左側面フレームおよび右側面フレームのそれぞれにおいて、２本の短い第２横フレーム材２１ｂが、Ｙ軸方向に並んで配置されている２本の第２縦フレーム材２２の間で縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。長い５本の第２横フレーム材２１ａは背面フレームにおいて縦方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。

このように、第２棚ユニット２０では、背面側に多くの第２横フレーム材２１が配置され、物品３０１を出し入れする側である正面側の側面には第２横フレーム材２１が配置されていない構造となっている。そのため第２棚ユニット２０の重心は、奥行き方向（Ｙ軸方向）において第２棚ユニット２０の背面寄りにある。

各棚ユニット（第１棚ユニット１０、第２棚ユニット２０）は、それぞれが上記のように構成された左側面フレーム、背面フレーム、右側面フレームからなるフレーム構造を有しているため、比較的軽量でかつ頑丈なつくりになっている。そのため、各棚ユニットを上下に複数積み重ねて組立棚を構成することが可能になっている。

＜棚ユニットの積み重ね作業＞
次に、工場あるいは倉庫等の現場において、設置のために組立棚１０１を組立てる作業について説明する。このような組立棚１０１の設置作業について、期間短縮が望まれることは、工場等の立ち上げの期間短縮、コスト削減につながることから言うまでもないことである。

実施形態に係る組立棚１０１は、予め組みあがった状態の棚ユニット１を現場に持ち込み、これらを組立てて完成させることで、短期間での設置が可能なように構成されている。また、各棚ユニット１は、フレーム構造によって頑丈かつ比較的軽量に構成されている点からも、組立て作業の効率化が図られている。

図２における説明図１０２２は、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねる作業の状況を説明するための説明図である。ここでは、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、吊り上げられた第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に位置合わせをして載置しようとする作業が示されている。

図示されるように、第２棚ユニット２０を吊り上げるときには、第２棚ユニット２０の左側面フレームと右側面フレームの最上部の短い第２横フレーム材２１ｂに滑り止めをしてロープ３０を掛けることが適当である。具体例として、ロープ３０の少なくとも端部にループが設けられており、ロープ３０本体がループを通過するようにして短い第２横フレーム材２１ｂにロープ３０が掛けられてもよい。こうすることで、第２棚ユニット２０を吊り上げるときに、短い第２横フレーム材２１ｂを締め付けるようにロープ３０が絞られるため、吊り上げのときにロープ３０が滑ることが抑制され得る。

上述のように、第２棚ユニット２０の重心は背面側に寄ったところにあるため、第２棚ユニット２０を吊り上げたときに、第２棚ユニット２０が設置されているときの状態よりも、背面側が下がって傾いた状態になりがちである。つまり、第２棚ユニット２０は水平に設置されているときの状態から、Ｘ軸周りに、Ｚ軸正方向からＹ軸正方向の向きにやや回転した状態に傾きがちである。

このため、ロープを降下させて第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に載置するときには、最初に、背面フレームの最下部の長い第２横フレーム材２１ａが、第１棚ユニット１０の背面フレームの最上部の長い第１横フレーム材１１ａに接触する。その後、更にロープを降下させると、第１棚ユニット１０と、第２棚ユニット２０の他の所要部分も接触することとなる。

この場合に、最初に接触する長い第２横フレーム材２１ａと長い第１横フレーム材１１ａとの間の位置合わせが正確に行われていれば、正しい位置で第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０が載置されることになる。その後、従来から行われている方法を適用して、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０に結合することができる。

例えば棚ユニット１同士の連結は、第２棚ユニット２０の最下部の任意の第２横フレーム材２１に設けられた埋め込みナットに、第１棚ユニット１０の最上部の第１横フレーム材１１に設けられた対応する接合孔を貫通させた連結ボルトを螺入して締め上げ固定することによって行うことができる。あるいは、連結するフレーム材それぞれに貫通穴である接合孔が設けられており、これらに連結ボルトを連通してナットで締め上げ固定することによって連結が実行されてもよい。

＜噛み合い構造＞
上述のように、第１棚ユニット１０の第１横フレーム材１１と、第２棚ユニット２０の第２横フレーム材２１と結合することにより、組立棚１０１が強固に構成されている。また、組立棚１０１の組立てを効率よく行うには、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に積み重ねるときの相互の位置合わせが容易にできることが好ましい。

そこで本実施形態に係る組立棚１０１には、第１棚ユニット１０の上部に設けられた少なくとも１つの第１横フレーム材１１の上面と、第２棚ユニット２０の下部に設けられた第２横フレーム材２１の下面のそれぞれに、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。これにより、第１棚ユニット１０上に第２棚ユニット２０を重ねるときに、それぞれの噛み合い構造を互いに噛合わせることで、容易に位置決めを行うことができる。なお、これらの噛み合い構造は、図１に示される組立棚１０１においては、それぞれの棚ユニット１について上下方向の連結箇所に設けられるものである。

また、積み重ね作業時において、最初に接する横フレーム材に位置決めのための噛み合い構造が設けられることで、上述のように、正しい位置で第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０が載置されることになる。そのため、第２棚ユニット２０の下部に設けられた第２横フレーム材２１であって、第２棚ユニット２０の背面に沿った第２横フレーム材２１（長い第２横フレーム材２１ａ）に、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３が設けられていることが好ましい。

同様に、当該第２横フレーム材２１に結合する第１横フレーム材１１に、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３が設けられていることが好ましい。すなわち第１棚ユニット１０の上部に設けられた第１横フレーム材１１であって、第１棚ユニット１０の背面に沿った第１横フレーム材１１（長い第１横フレーム材１１ａ）に、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３が設けられていることが好ましい。

換言すると、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３は、第２棚ユニット２０の下部に設けられた外周に沿う第２横フレーム材２１のうちの、第２棚ユニット２０の重心に最も近い第２横フレーム材２１に設けられていることが好ましい。噛み合い構造が設けられた第２横フレーム材２１である、第２棚ユニット２０の背面に沿った第２横フレーム材２１（長い第２横フレーム材２１ａ）は、第２棚ユニット２０の一方の側面から他方の側面に亘って設けられた第２横フレーム材２１の一例である。

また、噛み合い構造が設けられた第１横フレーム材１１である、第１棚ユニット１０の背面に沿った第１横フレーム材１１（長い第１横フレーム材１１ａ）は、第１棚ユニット１０の一方の側面から他方の側面に亘って設けられた第１横フレーム材１１の一例である。つまり、噛み合い構造が設けられた第１横フレーム材１１および第２横フレーム材２１は、それぞれ第１棚ユニット１０および第２棚ユニット２０における長手方向に延伸した横フレーム材であることが好ましい。

図３は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３および第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３を示す図であり、図２の説明図１０２２において符号ＥＬで示す部分の拡大図である。図４は、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３を示すための図であり、特に長い第２横フレーム材２１ａの底面側が表されるようにした斜視図である。図５は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３を示す斜視図である。なお図３乃至図５においては、長い第１横フレーム材１１ａまたは長い第２横フレーム材２１ａの一部は、断面形状を示すために、切り取られて表されている。

第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３は、上記の長い第２横フレーム材２１ａの底面に、長手方向に沿って形成された溝状構造（谷形状）である。第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３は、上記の長い第１横フレーム材１１ａの上面の長手方向に沿って形成された畝状構造である。噛み合い構造２３の溝状構造と、噛み合い構造１３の畝状構造とは、互いに噛み合い嵌合するように形成されている。これらの構造が噛み合ったとき、噛み合い構造１３と噛み合い構造２３とは、奥行き方向（Ｙ軸方向）には相互の位置が固定されるようになる。

図３乃至図５に示される事例において、より具体的には、噛み合い構造２３の溝状構造は、長い第２横フレーム材２１ａの底面に、断面三角形の窪み、特に断面二等辺三角形の窪みが設けられた形態である。噛み合い構造１３の畝状構造は、長い第１横フレーム材１１ａの上面に、断面三角形の凸構造、特に断面二等辺三角形の凸構造が設けられた形態である。

このように、噛み合い構造１３、２３はそれぞれ水平面に対して傾斜した傾斜面を有している。更に上記のような三角形状の断面を有する噛み合い構造１３、２３は、当該長い第１横フレーム材１１ａ、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向に傾斜した複数の傾斜面をそれぞれが有している。

図４に示されるように、更に噛み合い構造２３において、長い第２横フレーム材２１ａの長手方向の一部の底面には、溝状構造（窪み）が設けられずに平坦な底面が構成されていてもよい。図５に示されるように、このような噛み合い構造２３の平坦な部分と相応するように、噛み合い構造１３において、長い第１横フレーム材１１ａの長手方向の一部の上面側には、畝状構造（凸構造）が設けられずに平坦な面が構成される。

つまり、長い第２横フレーム材２１ａの底面には、溝状構造の一部が途切れて溝を埋めるような平坦な部分が設けられており、その部分が長い第１横フレーム材１１ａの畝状構造（凸構造）が設けられていない部分に噛み合うように構成されていてもよい。噛み合い構造２３と噛み合い構造１３とは、それぞれがこのような部分を更に備えることにより、横方向（Ｘ軸方向）にも相互の位置が固定されるようになる。

噛み合い構造２３において、上述のように溝状構造は、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りに傾斜した複数の傾斜面を有している。よって、噛み合い構造２３において、当該平坦な部分と、溝状構造の境界には、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が形成されてもよい。なお、図４の事例のように、当該境界は、噛み合い構造２３が設けられる第２横フレーム材２１の軸方向に直交する垂直面（鉛直面）であってもよい。

また噛み合い構造１３において、上述のように畝状構造は、水平面に対して、長い第１横フレーム材１１ａの軸周りに傾斜した複数の傾斜面を有している。よって、噛み合い構造１３において、当該平坦な部分と、畝状構造の境界には、水平面に対して、長い第１横フレーム材１１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が形成されてもよい。なお、図５の事例のように、当該境界は、噛み合い構造１３が設けられる第１横フレーム材１１の軸方向に直交する垂直面（鉛直面）であってもよい。

このように、噛み合い構造２３における第２横フレーム材２１の軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面、または、噛み合い構造１３における第１横フレーム材１１の軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面によって、これらの横フレーム材の軸方向への相互の位置を確定させ得ることができ、その方向への位置合わせを可能とすることができる。

噛み合い構造２３における溝状構造が途切れた部分である平坦な部分（後述の端面２２ａはその一例）と、噛み合い構造１３における畝状構造が途切れた部分である平坦な部分（後述の端面１２ａはその一例）とは、第２棚ユニット２０と第１棚ユニット１０とが連結された状態において、接触するように構成されている。

このような噛み合い構造２３における横方向の位置合わせを行うための構造は、第２棚ユニット２０を構成する第２縦フレーム材２２の配置に併せて設けられていてもよい。例えば図４に示されるように、第２棚ユニット２０の背面フレームにおいて、少なくとも１つの第２縦フレーム材２２が下部の長い第２横フレーム材２１ａを貫通するように設けられる。当該第２縦フレーム材２２の下端の端面２２ａが長い第２横フレーム材２１ａの下面（噛み合い構造２３の形成面）からは突出しないように配置され、上記の溝状構造が途切れた平坦部を構成する。

一方、第１棚ユニット１０の背面フレームにおいて、当該第２縦フレーム材２２に突き合わされる位置の第１縦フレーム材１２が、図５に示されるように、上部の長い第１横フレーム材１１ａを貫通するように設けられる。当該第１縦フレーム材１２の上端の端面１２ａが当該長い第１横フレーム材１１ａの噛み合い構造１３よりも下側に配置され、上記の畝状構造が途切れた平坦部を構成する。

第２縦フレーム材２２の端面２２ａと第１縦フレーム材１２の端面１２ａとは、第２横フレーム材２１の噛み合い構造２３と第１横フレーム材１１の噛み合い構造１３とが噛み合った状態で互いに接触するように構成される必要がある。このように、第２縦フレーム材２２と、当該第２縦フレーム材２２に突き合わされる位置の第１縦フレーム材１２とが、接触するように組立棚１０１が構成されることで、棚ユニット１を積み重ねていったとき、更には物品３０１を載置したときの荷重を支えられるようになる。

＜変形例１＞
以下に、本実施形態に係る組立棚１０１の変形例の一例を示す。変形例１では、第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３の一部の構成が変更される他は、上述の本実施形態に係る組立棚１０１と同様である。

図６は、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３の一部を拡大した背面図（Ｙ軸方向から見た図）である。変形例１では、第１棚ユニット１０の噛み合い構造１３における長い第１横フレーム材１１ａ上面の畝構造の途切れている部分が、上方が開いたテーパー形状となっている。テーパーを構成する斜面１３ａは、上述の、水平面に対して、長い第２横フレーム材２１ａの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面の一例である。

そのため、積み重ね作業における位置合わせ時に、横方向（Ｘ軸方向）の位置合わせについては余裕ができる。しかも、第２棚ユニット２０を第１棚ユニット１０の上に降ろしていくに従って、当該テーパー形状に沿って、第２棚ユニット２０の噛み合い構造２３における上記の溝状構造が途切れた平坦部が横方向にガイドされる。そのため最終的に第２棚ユニット２０が第１棚ユニット１０の上に積み重なったときには、横方向も一意に位置合わせされる。よって、変形例１の組立棚では、上下の棚ユニット１を位置合わせする作業がより効率的にできる。

＜変形例２＞
変形例２では、第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３の一部の構成および第２棚ユニット２０における噛み合い構造２３の一部の構成が変更される他は、上述の本実施形態に係る組立棚１０１と同様である。

図７は、第２棚ユニット２０における噛み合い構造２３および第１棚ユニット１０における噛み合い構造１３を示すための、横方向（Ｘ軸方向）に垂直の断面図である。符号１０７１は比較のための、上述の本実施形態に係る組立棚１０１における事例を示す。符号１０７２は変形例２の一態様の組立棚における事例を示す。符号１０７３は変形例２の別の態様の組立棚における事例を示す。

符号１０７１として示されるように、上述の本実施形態に係る組立棚１０１において噛み合い構造１３は、断面位置において２つの斜面を有し、二等辺三角形状の断面を備えている畝状構造を備えていた。また、噛み合い構造２３は、噛み合い構造１３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えていた。

上述の本実施形態に係る組立棚１０１では、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、奥行き方向（Ｙ軸方向）の位置が多少ずれたとしても、噛み合い構造１３、２３によりガイドされて正しく位置合わせされる。すなわち、Ｙ軸方向（奥行き方向）の位置ずれが、Ｙ軸正方向であってもＹ軸負方向であっても、長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さの半分程までなら正しく位置合わせされる。

一方、符号１０７２として示されるように、変形例２に係る組立棚において噛み合い構造１３は、断面位置において２つの斜面と１つの水平面を有した、台形状の断面を備えている畝状構造を備えている。また、噛み合い構造２３は、噛み合い構造１３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えている。本変形例２によれば、棚ユニットの連結のための埋め込みナットを、噛み合い構造２３の水平面の位置に配置することで、埋め込みナットの長い第２縦フレーム材２２への設置を確実にすることができるようになる。

また、符号１０７３として示されるように、変形例２の別の態様に係る組立棚において噛み合い構造１３は、断面位置において長い１つの斜面と、１つの垂直面と、１つの水平面を有し、直角三角形状の断面を備えている畝状構造を備えている。当該斜面は長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さのおよそ全体に亘り、当該水平面は、当該垂直面の下部に接続された狭いテラス状である。また、噛み合い構造２３は、噛み合い構造１３の当該畝状構造に噛み合う溝状構造を備えている。

変形例２の本態様に係る組立棚では、第１棚ユニット１０の上に第２棚ユニット２０を積み重ねるときに、奥行き方向（Ｙ軸方向）の位置が多少ずれたとしても、噛み合い構造１３、２３によりガイドされて正しく位置合わせされる。すなわち、Ｙ軸方向（奥行き方向）の位置ずれが、Ｙ軸正方向またはＹ軸負方向のいずれか一方において、長い第２縦フレーム材２２のＹ軸方向の太さ程までなら正しく位置合わせされる。

〔まとめ〕
本開示の態様１は、上下方向に延在する複数の第１縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材と、を有した第１棚ユニットと、上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材と、を有した第２棚ユニットと、を備え、前記第１棚ユニットの上に前記第２棚ユニットが積み重ねられて構成される組立棚であって、前記第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの前記第１横フレーム材の上面と、前記第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの前記第２横フレーム材の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている。

上記態様によれば、複数の棚ユニットを連結するときの位置合わせを容易に行うことができる。

本開示の態様２の組立棚は、上記態様１において、前記噛み合い構造が設けられた前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれは、前記第１棚ユニットまたは前記第２棚ユニットの一方の側面から他方の側面に亘って設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの特に奥行き方向の位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様３の組立棚は、上記態様１または２において、前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの背面に沿った前記第２横フレーム材に設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ね作業を効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様４の組立棚は、上記態様１から３のいずれかにおいて、前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの下部に設けられた外周に沿う前記第２横フレーム材のうちの、前記第２棚ユニットの重心に最も近い前記第２横フレーム材に設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ね作業を効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様５の組立棚は、上記態様１から４のいずれかにおいて、前記噛み合い構造は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有することを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、傾斜面によってガイドされることによって、位置合わせを効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様６の組立棚は、上記態様１から５のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向に傾斜した複数の傾斜面が設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、傾斜面によってガイドされることによって、特にこれらの横フレーム材の軸方向に垂直な方向の水平面内の位置合わせを効率的に行うことができるようになる。

本開示の態様７の組立棚は、上記態様１から６のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造の一方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った畝状であり、他方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った溝状であることを特徴とする。上記態様によれば、棚ユニットの積み重ねのときに、特にこれらの横フレーム材の軸方向に垂直な方向の水平面内の位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様８の組立棚は、上記態様１から７のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットの少なくともいずれかの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が設けられていることを特徴とする。上記態様によれば、これらの横フレーム材の軸方向への位置合わせを容易に行うことができるようになる。

本開示の態様９の組立棚は、上記態様１から８のいずれかにおいて、前記第１棚ユニットと前記第２棚ユニットとを含む、３つ以上の棚ユニットが積み重ねられて構成されていることを特徴とする。上記態様によれば、工場あるいは倉庫に設置されるのに適した組立棚が実現できる。

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

１ 棚ユニット
１０ 第１棚ユニット
１１ 第１横フレーム材
１１ａ 長い第１横フレーム材（第１横フレーム材１１）
１１ｂ 短い第１横フレーム材（第１横フレーム材１１）
１２ 第１縦フレーム材
１２ａ 端面
１３ 噛み合い構造
１３ａ 斜面（傾斜面）
２０ 第２棚ユニット
２１ 第２横フレーム材
２１ａ 長い第２横フレーム材（第２横フレーム材２１）
２１ｂ 短い第２横フレーム材（第２横フレーム材２１）
２２ 第２縦フレーム材
２２ａ 端面
２３ 噛み合い構造
３０ ロープ
１０１ 組立棚
２０１ 棚板
３０１ 物品

Claims (9)

1. 上下方向に延在する複数の第１縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第１横フレーム材と、を有した第１棚ユニットと、
   上下方向に延在する複数の第２縦フレーム材と、水平方向に延在する複数の第２横フレーム材と、を有した第２棚ユニットと、を備え、
   前記第１棚ユニットの上に前記第２棚ユニットが積み重ねられて構成される組立棚であって、
   前記第１棚ユニットの上部に設けられた少なくとも１つの前記第１横フレーム材の上面と、前記第２棚ユニットの下部に設けられた少なくとも１つの前記第２横フレーム材の下面のそれぞれには、互いに噛み合う噛み合い構造が設けられている、組立棚。
2. 前記噛み合い構造が設けられた前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれは、前記第１棚ユニットまたは前記第２棚ユニットの一方の側面から他方の側面に亘って設けられている、請求項１に記載の組立棚。
3. 前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの背面に沿った前記第２横フレーム材に設けられている、請求項１に記載の組立棚。
4. 前記第２棚ユニットにおいて前記噛み合い構造は、前記第２棚ユニットの下部に設けられた外周に沿う前記第２横フレーム材のうちの、前記第２棚ユニットの重心に最も近い前記第２横フレーム材に設けられている、請求項１に記載の組立棚。
5. 前記噛み合い構造は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有する、請求項１に記載の組立棚。
6. 前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向に傾斜した複数の傾斜面が設けられている、請求項１に記載の組立棚。
7. 前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットそれぞれの前記噛み合い構造の一方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った畝状であり、他方は、前記第１横フレーム材または前記第２横フレーム材に沿った溝状である、請求項１に記載の組立棚。
8. 前記第１棚ユニットおよび前記第２棚ユニットの少なくともいずれかの前記噛み合い構造には、水平面に対して、前記第１横フレーム材および前記第２横フレーム材のそれぞれの軸周りの方向とは異なる方向に傾斜した傾斜面が設けられている、請求項６に記載の組立棚。
9. 前記第１棚ユニットと前記第２棚ユニットとを含む、３つ以上の棚ユニットが積み重ねられて構成される、請求項１から８のいずれか１項に記載の組立棚。

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