JP2023178537A

JP2023178537A - パレット

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Publication number: JP2023178537A
Application number: JP2022091277A
Authority: JP
Inventors: 征三田中; Seizo Tanaka
Original assignee: Sohou Kikaku Co Ltd
Current assignee: Sohou Kikaku Co Ltd
Priority date: 2022-06-06
Filing date: 2022-06-06
Publication date: 2023-12-18
Anticipated expiration: 2042-06-06
Also published as: JP7166034B1

Abstract

【課題】組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができるパレットを提供する。【解決手段】被搬送体を載置して搬送するためのパレットは、互いに離隔して配置された複数の板状部材と、複数の板状部材の下面に、かつ複数の板状部材の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条を有する複数の桁部材とを有し、被搬送体を載置する天板ユニットと、係合凸条が挿入されて係合可能な係合溝が少なくとも上面に形成されている複数の支持脚とを備えている。天板ユニットの係合凸条が支持脚の上面の係合溝に挿入され係合した状態で、天板ユニットと支持脚とが締結されている。【選択図】図１

Description

本発明は、荷物をフォークリフト等で移動する際に使用されるパレットに関する。

従来、工場や倉庫等においてフォークリフトで荷物を運搬するパレットは、材質に木を用いることが一般的である。しかし、木製パレットは腐りやすく、長く使用することができない。近年、合成樹脂製パレットやアルミニウム合金製パレットのように軽量なパレットが普及してきており、特にアルミニウム合金製パレットは、洗浄の際の耐薬品性や、耐候性、廃棄処分後のリサイクル性に優れているため、多く使用されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載されたアルミニウム合金製パレットは、互いに平行な一対の桁材と、この一対の桁材の上部間で直交して溶接される複数のデッキボードとから構成されている。

特開２００６－３６３０８号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているごとき従来のアルミニウム合金製パレットは、溶接にて組み立てを行っているため、溶接技術に熟練を必要とし、溶接者により接合にばらつきが生じ易いという問題があった。

また、溶接前にはデッキボードの位置合わせ、仮止め等が必要のため、組み立て作業が煩雑で加工コストが大幅に高くなるという問題点があった。

さらに、特許文献１に記載されているアルミニウム合金製パレットは、一部が破損した場合、修復に手間がかかるという問題点があった。

本発明はこのような従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができるパレットを提供することにある。

本発明の他の目的は、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能なパレットを提供することにある。

本発明によれば、被搬送体を載置して搬送するためのパレットは、互いに離隔して配置された複数の板状部材と、複数の板状部材の下面に、かつ複数の板状部材の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条を有する複数の桁部材とを有し、被搬送体を載置する天板ユニットと、係合凸条が挿入されて係合可能な係合溝が少なくとも上面に形成されている複数の支持脚とを備えている。天板ユニットの係合凸条が支持脚の上面の係合溝に挿入され係合した状態で、天板ユニットと支持脚とが締結されている。

天板ユニットの係合凸条が支持脚の上面の係合溝に挿入され係合した状態で、天板ユニットと支持脚とが締結されていることにより、組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能である。

互いに離隔して配置された複数の板状部材と、複数の板状部材の上面に、かつ複数の板状部材の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条を有する複数の桁部材とを有する底板ユニットをさらに備え、支持脚の上面及び下面にそれぞれ係合凸条が挿入されて係合可能な係合溝が設けられ、底板ユニットの係合凸条が支持脚の下面の係合溝に挿入され係合した状態で、底板ユニットと支持脚とが締結されていることが好ましい。これにより、パレットの強度を向上することができると共に、片面タイプ又は両面タイプのパレットとして利用することができる。

係合凸条は、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、係合溝は、台形状に窪んだアリ溝であることも好ましい。これにより、天板ユニットと支持脚との間、及び底板ユニットと支持脚との間にしっかり係合することができる。この場合、仮に一部のリベット等固定部品が破損してもパレットがバラバラにならないため、簡単に修復、再利用可能である。

複数の桁部材は、複数の板状部材の両端部に配置された１対の端部桁部材とこれら１対の端部桁部材より内側に配置された少なくとも１つの内側桁部材とを有しており、１対の端部桁部材の各々は、係合凸条と、係合凸条と一体的に形成された水平板部と、水平板部の片側の長辺に立設され、複数の板状部材の端面を規制する垂直板部とを有しており、内側桁部材は、係合凸条と、係合凸条と一体的に形成された水平板部とを有していることも好ましい。これにより、組み立て時の位置合わせが容易にできる。

天板ユニットと複数の支持脚とはリベットによって締結されていることが好ましい。これにより、天板ユニットと支持脚とはリベットにて半永久的で高い強度の締結ができる。

複数の板状部材、複数の桁部材及び複数の支持脚は、軽合金材料で形成されていることが好ましい。この場合、軽合金材料が、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料であることがより好ましい。軽量で作業能率を向上させられながら十分な強度が保てるうえ、リサイクル性に優れている。

本発明によれば、天板ユニットの係合凸条が支持脚の上面の係合溝に挿入され係合した状態で天板ユニットと支持脚とがリベット等で締結されていることにより、溶接加工が不要で組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能である。

また、天板ユニットと底板ユニットとを備えることで、パレットの強度を向上することができると共に、両面タイプのパレットとして利用することができる。

本発明の第１の実施形態のパレットの構成を概略的に示す斜視図である。図１のパレットの構成を概略的に示す分解斜視図である。図１のパレットの天板ユニットの構成を概略的に示す分解斜視図である。図１のパレットのＡ－Ａ線断面拡大図である。本発明の第２の実施形態のパレットの構成を概略的に示す斜視図である。図５のパレットの構成を概略的に示す分解斜視図である。図５のパレットの底板ユニットの構成を概略的に示す分解斜視図である。図５のパレットのＢ－Ｂ線断面拡大図である。本発明の第３の実施形態のパレットの構成を概略的に示す斜視図である。図９のパレットの底板ユニットの構成を概略的に示す分解斜視図である。本発明の第４の実施形態のパレットの構成を概略的に示す斜視図である。

以下、本発明に係るパレットの実施形態を、図を参照して説明する。本発明に係るパレットは、荷物である被搬送体をその上に載置して搬送するためのものである。即ち、パレットの天板ユニットの上に荷物を載置した状態で、載置面の下方にフォークリフトのフォークを挿入して荷役に供される。

図１は本発明の第１の実施形態のパレット１００の構成を概略的に示しており、図２はこのパレット１００の天板ユニット１０と支持脚２０の構成を示している。図３は天板ユニット１０の構成を示す分解斜視図である。図４は図１中のＡ－Ａ線断面図である。

図１から図４に示すように、本実施形態のパレット１００は、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０の両端部及び中央部に所定の間隔を開けて配置され、天板ユニット１０を支持するための複数の（本実施形態では３つの）支持脚２０とを備えている。このパレット１００は、スキレットタイプのパレットである。

天板ユニット１０は、互いに所定間隔で離隔して配置された複数の（本実施形態では、例えば７枚の）板状部材１１と、この複数の板状部材１１の下面に、かつ複数の板状部材１１の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条１２ａを有する１対の端部桁部材１２と、係合凸条１３ａを有する少なくとも１つの（本実施形態では１つの）内側桁部材１３とから構成されている。１対の端部桁部材１２の各々は、係合凸条１２ａの基部が連結されている水平板部１２ｂと、複数の板状部材１１の端面を規制する垂直板部１２ｃとを有している。内側桁部材１３は、係合凸条１３ａの基部が連結されている水平板部１３ｂを有している。１対の端部桁部材１２の水平板部１２ｂ及び内側桁部材１３の水平板部１３ｂには、天板ユニット１０と支持脚２０とを固定するための複数のリベット用穴１４と、板状部材１１と端部桁部材１２及び内側桁部材１３とを固定するための複数のリベット用穴１５とが設けられている。複数の板状部材１１と、１対の端部桁部材１２及び内側桁部材１３とはリベットＲ１によって締結されている。係合凸条１２ａ及び１３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状である。なお、複数の板状部材１１、１対の端部桁部材１２及び内側桁部材１３は、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料等の軽合金材料による押出し成形によって形成されることが好ましい。また、複数の板状部材１１の上表面にギザギザを形成されていることが好ましい。本実施の形態では、板状部材１１の上表面にライン状の凹凸が形成されている。これらライン状の凹凸は、積み荷の滑り止めとして機能する。なお、本実施形態では、中央部に１つの内側桁部材１３が設けられているが、複数の内側桁部材１３を設けても良い。内側桁部材１３の数に応じて支持脚２０の数も増大する。

３つの支持脚２０の各々は、図２及び図４に示すように、矩形断面を有し、少なくとも上面に係合凸条１２ａ又は１３ａが挿入されて係合可能な係合溝２１が形成されている中空部材からなる。本実施形態では、支持脚２０の上面及び下面に係合溝２１が形成されている。係合溝２１は、台形状に窪んだアリ溝である。支持脚２０は、例えば、係合溝２１の底面に天板ユニット１０と支持脚２０とを固定するための複数のリベット用穴２２が設けられている。また、支持脚２０は、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料等の軽合金材料による押出し成形によって形成されることが好ましい。さらに、支持脚２０の上下方向の中央部に水平方向の補強板を設けている。なお、支持脚２０の数は、当然のことながら、端部桁部材１２及び内側桁部材１３の総数に等しい。

パレット１００を組み立てる際、まず、複数の板状部材１１と１対の端部桁部材１２及び内側桁部材１３とをリベットＲ１で組み立て、天板ユニット１０を形成する。次に、天板ユニット１０の係合凸条１２ａ及び１３ａをそれぞれ支持脚２０の係合溝２１に挿入しスライドすることで、リベット用穴１４と支持脚２０の係合溝２１内のリベット用穴２２とを位置合わせる。そして、リベットＲ２で天板ユニット１０と支持脚２０とを締結する。これにより、溶接加工が不要で組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、リベットにて半永久的で高い強度の締結ができる。また、天板ユニット１０と支持脚２０とを留めるリベットＲ２は、二つの板状部材１１の間にあるため、リベットＲ２の頭が隠れる状態になっているため、リベットＲ２の破損を低減することができる。なお、パレット１００の複数の支持脚２０の間にフォークリフトのフォークを挿入することができる。

以上説明したように、本実施形態におけるパレット１００は、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０を支持するための複数（３つ）の支持脚２０とを備え、天板ユニット１０の係合凸条１２ａ及び１３ａが支持脚２０の上面の係合溝２１に挿入され係合した状態で天板ユニット１０と支持脚２０とがリベットＲ２にて締結されていることで、溶接加工が不要で組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能である。

また、係合凸条１２ａ及び１３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、係合溝２１は、台形状に窪んだアリ溝である。これにより、天板ユニット１０と支持脚２０との間にしっかり契合することができる。この場合、仮に一部のリベット等固定部品が破損してもパレットがバラバラにならない。修復が容易にできる。

次に、本発明の第２の実施形態のパレット１００Ａについて説明する。図５は本発明の第２の実施形態のパレット１００Ａの構成を概略的に示しており、図６はこのパレット１００Ａの各部の構成を示している。図７は底板ユニット３０の構成を示す分解斜視図である。図８は図５中のＢ－Ｂ線断面図である。

図５から図８に示すように、本実施形態のパレット１００Ａは、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０の両端部及びその内側に所定の間隔を開けて配置され、天板ユニット１０を支持するための複数の（本実施形態では３つの）支持脚２０と、支持脚２０の下面側に設けられて、床面に当接する底板ユニット３０とを備えている。このパレット１００Ａは、片面タイプのパレットである。なお、本実施形態において、天板ユニット１０及び支持脚２０は上述した第１の実施形態の場合と同様であるため、詳細な説明を省略する。

底板ユニット３０は、図６及び図７に示すように、互いに所定間隔で離隔して配置された複数の（本実施形態では、例えば３枚の）板状部材３１と、これらの板状部材３１の上面に、かつ板状部材３１の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条３２ａを有する１対の端部桁部材３２と、係合凸条３３ａを有する少なくとも１つの（本実施形態では１つの）内側桁部材３３とから構成されている。１対の端部桁部材３２は、係合凸条３２ａの基部が連結されている水平板部３２ｂと、複数の板状部材３１の端面を規制する垂直板部３２ｃとを有している。内側桁部材３３は、係合凸条３３ａの基部が連結されている水平板部３３ｂを有している。１対の端部桁部材３２の水平板部３２ｂ及び内側桁部材３３の水平板部３３ｂには、底板ユニット３０と支持脚２０とを固定するための複数のリベット用穴３４と、板状部材３１と端部桁部材３２及び内側桁部材３３とを固定するための複数のリベット用穴３５とが設けられている。係合凸条３２ａ及び３３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状である。また、複数の板状部材３１と、１対の端部桁部材３２及び内側桁部材３３とはリベットＲ１にて固定されている。組み立ての際に、底板ユニット３０と支持脚２０とはリベットＲ２にて固定される。また、複数の板状部材３１、１対の端部桁部材３２及び内側桁部材３３は、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料等の軽合金材料による押出し成形によって形成されることが好ましい。なお、複数の板状部材３１の下表面にギザギザを形成されていることが好ましい。例えば、板状部材１１の上表面と同様にライン状の凹凸が形成されている。これらライン状の凹凸は、パレット１００Ａ自体の滑り止めとして機能する。なお、本実施形態では、中央部に１つの内側桁部材３３が設けられているが、複数の内側桁部材３３を設けても良い。この内側桁部材３３の数は内側桁部材１３の数に等しく、またその数に応じて支持脚２０の数も増大する。

以上説明したように、本実施形態におけるパレット１００Ａは、荷物を載置するための天板ユニット１０と、天板ユニット１０を支持するための複数（３つ）の支持脚２０と、底板ユニット３０とを備え、天板ユニット１０の係合凸条１２ａ及び１３ａが支持脚２０の上面の係合溝２１に挿入され係合した状態で天板ユニット１０と支持脚２０とが締結され、かつ底板ユニット３０の係合凸条３２ａ及び３３ａが支持脚２０の下面の係合溝２１に挿入され係合した状態で底板ユニット３０と支持脚２０とが締結されていることで、溶接加工が不要で組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能である。天板ユニット１０及び底板ユニット３０と支持脚２０とを留めるリベットＲ２は、二つの板状部材１１の間にあるため、リベットＲ２の頭が隠れる状態になっているため、リベットＲ２の破損を低減することができる。なお、パレット１００の複数の支持脚２０の間にフォークリフトのフォークを挿入することができる。

また、係合凸条１２ａ、１３ａ、３２ａ及び３３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、係合溝２１は、台形状に窪んだアリ溝である。これにより、天板ユニット１０と支持脚２０との間、及び板ユニット３０と支持脚２０との間にしっかり契合することができる。この場合、仮に一部のリベット等固定部品が破損してもパレットがバラバラにならない。修復が容易にできる。

次に、本発明の第３の実施形態のパレット１００Ｂについて説明する。図９は本発明の第３の実施形態のパレット１００Ｂの構成を概略的に示しており、図１０はこのパレット１００Ｂの底板ユニット３０Ｂの構成を示す分解斜視図である。

図９及び図１０に示すように、本実施形態のパレット１００Ｂは、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０の両端部及びその内側に所定の間隔を開けて配置され、天板ユニット１０を支持するための複数の（本実施形態では３つの）支持脚２０と、この３つの支持脚２０の下面側に設けられて、床面に当接する底板ユニット３０Ｂとを備えている。このパレット１００Ｂは、両面タイプのパレットである。なお、本実施形態において、天板ユニット１０及び支持脚２０は上述した第１の実施形態の場合と同様であるため、詳細な説明を省略する。

底板ユニット３０Ｂは、図１０に示すように、互いに所定間隔で離隔して配置された複数の（本実施形態では、例えば７枚の）板状部材３１と、これらの板状部材３１の上面に、かつ板状部材３１の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条３２ａを有する１対の端部桁部材３２と、係合凸条３３ａを有する少なくとも１つの（本実施形態では１つの）内側桁部材３３とから構成されている。１対の端部桁部材３２は、係合凸条３２ａの基部が連結されている水平板部３２ｂと、複数の板状部材３１の端面を規制する垂直板部３２ｃとを有している。内側桁部材３３は、係合凸条３３ａの基部が連結されている水平板部３３ｂを有している。１対の端部桁部材３２の水平板部３２ｂ及び内側桁部材３３の水平板部３３ｂには、底板ユニット３０Ｂと支持脚２０とを固定するための複数のリベット用穴３４と、板状部材３１と端部桁部材３２及び内側桁部材３３とを固定するための複数のリベット用穴３５とが設けられている。底板ユニット３０Ｂと支持脚２０とはリベットＲ１にて固定されている。また、複数の板状部材３１と、１対の端部桁部材３２及び内側桁部材３３とはリベットＲ２にて固定されている。係合凸条３２ａ及び３３ａは軸に垂直な断面形状がダブテール状である。なお、複数の板状部材３１、１対の端部桁部材３２及び内側桁部材３３は、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料等の軽合金材料による押出し成形によって形成されることが好ましい。なお、複数の板状部材３１の下表面にギザギザを形成されていることが好ましい。例えば、板状部材１１の上表面と同様にライン状の凹凸が形成されている。これらライン状の凹凸は、パレット１００Ｂ自体の滑り止めとして機能する。なお、本実施形態では、中央部に１つの内側桁部材３３が設けられているが、複数の内側桁部材３３を設けても良い。この内側桁部材３３の数は内側桁部材１３の数に等しく、またその数に応じて支持脚２０の数も増大する。

このように、パレット１００Ｂにおいて、底板ユニット３０Ｂは、天板ユニット１０と同様な構成を有している。即ち、支持脚２０の上面と下面共に同様構成の天板ユニット１０を設けることになり、これによって、上面と下面のいずれかを荷物を載置する載置面として利用することができる。

以上説明したように、本実施形態におけるパレット１００Ｂは、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０を支持するための複数（３つ）の支持脚２０と、支持脚２０の下面側に設けられた底板ユニット３０Ｂとを備え、天板ユニット１０の係合凸条１２ａ及び１３ａが支持脚２０の上面の係合溝２１に挿入され係合した状態で天板ユニット１０と支持脚２０とが締結され、底板ユニット３０Ｂの係合凸条３２ａ及び３３ａが支持脚２０の上面の係合溝２１に挿入され係合した状態で底板ユニット３０Ｂと支持脚２０とが締結されていることで、溶接加工が不要で組み立て組み立て作業が簡単にでき、加工コストを大幅に削減することができる。また、パレットの一部が破損しても簡単に修復、再利用可能である。

係合凸条１２ａ、１３ａ、３２ａ及び３３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、係合溝２１は、台形状に窪んだアリ溝である。これにより、天板ユニット１０と支持脚２０との間、及び板ユニット３０Ｂと支持脚２０との間にしっかり契合することができる。この場合、仮に一部のリベット等固定部品が破損してもパレットがバラバラにならない。修復が容易にできる。

なお、上述した実施形態のパレット１００、１００Ａ及び１００Ｂにおいて、支持脚２０の上面及び下面に係合溝２１が設けられている例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、支持脚の上面のみを係合溝２１を設けるようにしても良い。

次に、本発明の第４の実施形態のパレット１００Ｃについて説明する。図１１は、本発明の他の実施形態のパレットの構成を概略的に示している。

図１１に示すように、本実施形態のパレット１００Ｃは、荷物を載置するための天板ユニット１０と、この天板ユニット１０の両端部及びその内側に所定の間隔を開けて配置され、天板ユニット１０を支持するための複数の（本実施形態では３つの）支持脚２０Ｃとを備えている。支持脚２０Ｃは、上面のみに係合溝２１が設けられている。このパレット１００Ｃは、スキレットタイプのパレットである。

支持脚２０Ｃの構成が異なることを除いて、本実施形態の構成は図１から図４に基づいて述べた第１の実施形態のパレット１００の場合と同様である。また、作用効果もパレット１００の場合と同様である。

前述した実施形態のパレット１００、１００Ａ、１００Ｂ及び１００Ｃにおいて、係合凸条１２ａ又は１３ａ、３２ａ及び３３ａは、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、係合溝２１は、台形状に窪んだアリ溝である例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、リップ溝等の形状の係合凸部及び係合凹部にしても良い。

さらに、前述した実施形態のパレット１００、１００Ａ、１００Ｂ及び１００Ｃにおいて、３つの支持脚２０、２０Ｃを有する例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。２つの支持脚又は４つ以上の支持脚を有するようにしても良い。

以上述べた実施形態は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０天板ユニット
１１、３１板状部材
１２、３２端部桁部材
１２ａ、１３ａ、３２ａ、３３ａ係合凸条
１２ｂ、３２ｂ水平板部
１２ｃ、３２ｃ垂直板部
１３、３３内側桁部材
１４、１５、２２リベット用穴
２０、２０Ｃ支持脚
２１係合溝
３０、３０Ｂ底板ユニット
１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃパレット
Ｒ１、Ｒ２リベット

Claims

被搬送体を載置して搬送するためのパレットであって、
互いに離隔して配置された複数の板状部材と、前記複数の板状部材の下面に、かつ前記複数の板状部材の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条を有する複数の桁部材とを有し、前記被搬送体を載置する天板ユニットと、
前記係合凸条が挿入されて係合可能な係合溝が少なくとも上面に形成されている複数の支持脚とを備え、
前記天板ユニットの前記係合凸条が前記支持脚の上面の前記係合溝に挿入され係合した状態で、前記天板ユニットと前記支持脚とが締結されていることを特徴とするパレット。
互いに離隔して配置された複数の板状部材と、前記複数の板状部材の上面に、かつ前記複数の板状部材の長手方向と直交する方向に互いに平行に配置され、係合凸条を有する複数の桁部材とを有する底板ユニットをさらに備え、
前記支持脚の上面及び下面にそれぞれ前記係合凸条が挿入されて係合可能な係合溝が設けられ、
前記底板ユニットの前記係合凸条が前記支持脚の下面の前記係合溝に挿入され係合した状態で前記底板ユニットと前記支持脚とが締結されていることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
前記係合凸条は、軸に垂直な断面形状がダブテール状であり、前記係合溝は、台形状に窪んだアリ溝であることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
前記複数の桁部材は、前記複数の板状部材の両端部に配置された１対の端部桁部材と該１対の端部桁部材より内側に配置された少なくとも１つの内側桁部材とを有しており、
前記１対の端部桁部材の各々は、前記係合凸条と、前記係合凸条と一体的に形成された水平板部と、前記水平板部の片側の長辺に立設され、前記複数の板状部材の端面を規制する垂直板部とを有しており、
前記内側桁部材は、前記係合凸条と、前記係合凸条と一体的に形成された水平板部とを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
前記天板ユニットと前記複数の支持脚とはリベットによって締結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
前記複数の板状部材、前記複数の桁部材及び前記複数の支持脚は、軽合金材料で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
前記軽合金材料が、アルミニウム材料又はアルミニウム合金材料であることを特徴とする請求項６に記載のパレット。