JP2586582Y2 - 荷役用金属パレット - Google Patents
荷役用金属パレットInfo
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- JP2586582Y2 JP2586582Y2 JP5892293U JP5892293U JP2586582Y2 JP 2586582 Y2 JP2586582 Y2 JP 2586582Y2 JP 5892293 U JP5892293 U JP 5892293U JP 5892293 U JP5892293 U JP 5892293U JP 2586582 Y2 JP2586582 Y2 JP 2586582Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、フォークリフトで荷
役作業をする際に使用する荷役用金属パレットに関する
ものである。
役作業をする際に使用する荷役用金属パレットに関する
ものである。
【０００２】
【従来技術】従来、フォークリフトで荷役の上げ下ろし
や運搬に使用される荷役用パレットは、木材製の桁材を
フォークの差し込めるように所要間隔を開けて並設し、
その桁材と直交するように木材製の板材を配置し、各桁
材に釘で打ち付けていた。また、近年、木材製の荷役用
パレットに代えて、一枚物の金属板をプレス加工で成形
した鉄製や軽金属の荷役用パレットが採用されるように
なった。
や運搬に使用される荷役用パレットは、木材製の桁材を
フォークの差し込めるように所要間隔を開けて並設し、
その桁材と直交するように木材製の板材を配置し、各桁
材に釘で打ち付けていた。また、近年、木材製の荷役用
パレットに代えて、一枚物の金属板をプレス加工で成形
した鉄製や軽金属の荷役用パレットが採用されるように
なった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前者の木材製の荷役用
パレットは、フォークリフトのフォークが桁材間に差し
込む際に、フォークが桁材や板材に当たると、それらが
破損するという問題があった。そして、桁材や板材が破
損すると、その部分だけを交換補修するのが非常に面倒
であり、一般には補修を行わないで破棄していた。ま
た、木材製の荷役用パレットは、組み立てられた嵩の高
い状態のままで輸送し、保存しなければならず、輸送や
保存が非常に不便であった。さらに、最近では、森林資
源保護のために、木製の荷役用パレットを廃止しようと
する社会的風潮が強くなった。
パレットは、フォークリフトのフォークが桁材間に差し
込む際に、フォークが桁材や板材に当たると、それらが
破損するという問題があった。そして、桁材や板材が破
損すると、その部分だけを交換補修するのが非常に面倒
であり、一般には補修を行わないで破棄していた。ま
た、木材製の荷役用パレットは、組み立てられた嵩の高
い状態のままで輸送し、保存しなければならず、輸送や
保存が非常に不便であった。さらに、最近では、森林資
源保護のために、木製の荷役用パレットを廃止しようと
する社会的風潮が強くなった。
【０００４】後者の金属製の荷役用パレット、プレス用
金型が高価であり、製品自体も高価となり、鉄製の場合
にはパレット自体が重く、運搬が不便であった。また、
桁材と荷受板とを溶接で固定する金属製の荷役用パレッ
トは、桁材や荷受板の一部が折れ曲がったり切断等の破
損を受けた場合に、その部分を補修することは困難でパ
レット全体を交換しなければならないという問題があっ
た。さらに、アルミニウム合金製の桁材と荷受板とを溶
接する場合には、桁材と荷受板の表面に酸化皮膜を形成
することができないために耐食性についても問題がある
し、製作コストも高いものとなっている。
金型が高価であり、製品自体も高価となり、鉄製の場合
にはパレット自体が重く、運搬が不便であった。また、
桁材と荷受板とを溶接で固定する金属製の荷役用パレッ
トは、桁材や荷受板の一部が折れ曲がったり切断等の破
損を受けた場合に、その部分を補修することは困難でパ
レット全体を交換しなければならないという問題があっ
た。さらに、アルミニウム合金製の桁材と荷受板とを溶
接する場合には、桁材と荷受板の表面に酸化皮膜を形成
することができないために耐食性についても問題がある
し、製作コストも高いものとなっている。
【０００５】一方、桁材と荷受板とを固定部材やリベッ
ト等で固定する荷役用パレットは、固定部材等が表面に
露出するため、外観上の体裁が悪いばかりか固定部材の
頭部が突出して荷物に損傷を与えるという問題がある。
また、下面から固定部材やリベット等で桁材とデッキボ
ードを連結固定する荷役用パレットは、フォークが固定
部材やリベットの頭部に当たって破損し、桁材とデッキ
ボードを分離する場合があった。
ト等で固定する荷役用パレットは、固定部材等が表面に
露出するため、外観上の体裁が悪いばかりか固定部材の
頭部が突出して荷物に損傷を与えるという問題がある。
また、下面から固定部材やリベット等で桁材とデッキボ
ードを連結固定する荷役用パレットは、フォークが固定
部材やリベットの頭部に当たって破損し、桁材とデッキ
ボードを分離する場合があった。
【０００６】この考案は、上記のような点に鑑みてなさ
れたもので、機械的強度が大きく、軽量で、扱い易く、
廉価にて量産に適し、フォークの挿入衝撃により桁材と
デッキボードが分離するおそれがなく、使用後に軽金属
材料にリサイクルできる金属製荷役用パレットを提供す
ることを目的としている。
れたもので、機械的強度が大きく、軽量で、扱い易く、
廉価にて量産に適し、フォークの挿入衝撃により桁材と
デッキボードが分離するおそれがなく、使用後に軽金属
材料にリサイクルできる金属製荷役用パレットを提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第一の考案においては、所望により上辺の両側延
長上に張出片が延設され、上記両張出片に固定部材挿通
孔が穿設されると共に、両張出片の先端に固定部材保護
用の垂縁が垂設された中空の押出形材からなる桁材と、
適数本のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードとを設け、前
記桁材をフォークリフトのフォークが挿入できる間隔で
平行に複数本配設し、上記複数本の桁材上にデッキボー
ドを直交状に配設して桁材とデッキボードを固定部材で
固定したことを特徴とする荷役用金属パレットとした。
めに、第一の考案においては、所望により上辺の両側延
長上に張出片が延設され、上記両張出片に固定部材挿通
孔が穿設されると共に、両張出片の先端に固定部材保護
用の垂縁が垂設された中空の押出形材からなる桁材と、
適数本のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードとを設け、前
記桁材をフォークリフトのフォークが挿入できる間隔で
平行に複数本配設し、上記複数本の桁材上にデッキボー
ドを直交状に配設して桁材とデッキボードを固定部材で
固定したことを特徴とする荷役用金属パレットとした。
【０００８】また、第二の考案においては上辺の両側延
長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片に固
定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出片の
先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固定部
材保護用の垂縁が垂設された中空の押出形材からなる側
桁材と、上辺の両側延長上に張出片が延設され、所望に
より上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設されると共
に、両張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設され
た中空の押出形材からなる中間桁材と、適数本のリブが
設けられ底板に固定部材受が形成された中空板状の押出
形材からなるデッキボードとを設け、前記側桁材を両側
に配しフォークリフトのフォークが挿入できる間隔で中
間桁材を平行に配設し、両側の側桁材および中間桁材上
にデッキボードを直交状に配設して、各桁材とデッキボ
ードを固定部材で固定したことを特徴とする荷役用金属
パレットとした。
長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片に固
定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出片の
先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固定部
材保護用の垂縁が垂設された中空の押出形材からなる側
桁材と、上辺の両側延長上に張出片が延設され、所望に
より上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設されると共
に、両張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設され
た中空の押出形材からなる中間桁材と、適数本のリブが
設けられ底板に固定部材受が形成された中空板状の押出
形材からなるデッキボードとを設け、前記側桁材を両側
に配しフォークリフトのフォークが挿入できる間隔で中
間桁材を平行に配設し、両側の側桁材および中間桁材上
にデッキボードを直交状に配設して、各桁材とデッキボ
ードを固定部材で固定したことを特徴とする荷役用金属
パレットとした。
【０００９】さらに、第三の考案においては上辺の両側
延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片に
固定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出片
の先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固定
部材保護用の垂縁が垂設され、本体の外板延長上に垂片
が垂設された中空の押出形材からなる側桁材と、上辺の
両側延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出
片に固定部材挿通孔が穿設されると共に、両張出片の先
端に固定部材保護用の垂縁が垂設された中空の押出形材
からなる中間桁材と、適数本のリブが設けられ底面に固
定部材受が形成された中空板状の押出形材からなるデッ
キボードと、適数本のリブが設けられ上板に固定部材挿
通孔が穿設された中空板状の補強桁材とを設け、前記側
桁材を両側に配しフォークリフトのフォークが挿入でき
る間隔で中間桁材を平行に配設し、両側の側桁材および
中間桁材上にデッキボードを直交状に配設して、各桁材
とデッキボードを固定部材で固定すると共に、両側桁材
の垂片間に補強桁材を直交状に配設して各桁材と補強桁
材とを固定部材で固定したことを特徴とする荷役用金属
パレットとした。また、第四の考案においては上辺の両
側延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片
に固定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出
片の先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固
定部材保護用の垂縁が垂設され、本体の外板延長上に垂
片が垂設されたると共に底辺の張出片の先端に固定部材
保護用垂縁が立設された中空の押出形材からなる側桁材
と、上辺及び下辺の各々の両側延長上に張出片が延設さ
れ、所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設さ
れると共に、該張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が
垂設された中空の押出形材からなる中間桁材と、適数本
のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された中空板
状の押出形材からなるデッキボードと、適数本のリブが
設けられ上板に固定部材挿通孔が穿設された中空板状の
補強桁材とを設け、前記側桁材を両側に配しフォークリ
フトのフォークが挿入できる間隔で中間桁材を平行に配
設し、両側の側桁材および中間桁材上にデッキボードを
直交状に配設して、各桁材とデッキボードを固定部材で
固定すると共に、両側桁材の垂片間に補強桁材を直交状
に配設して各桁材と補強桁材とを固定部材で固定したこ
とを特徴とする荷役用金属パレットとした。尚、これら
の考案において、固定部材とは、タッピングネジ或はセ
ルフドリリングタッピングネジ等の締付手段を意味し、
タッピングネジのようなものを使用する場合に固定部材
挿通孔が穿設され、デッキボードや桁材に形成される固
定部材受け部は、ネジ山が２〜４山かるような肉厚状で
例示するような部分的な肉厚部又は例示しないが、全体
的な肉厚部として或いは突出片体として形成することが
出来る。
延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片に
固定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出片
の先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固定
部材保護用の垂縁が垂設され、本体の外板延長上に垂片
が垂設された中空の押出形材からなる側桁材と、上辺の
両側延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出
片に固定部材挿通孔が穿設されると共に、両張出片の先
端に固定部材保護用の垂縁が垂設された中空の押出形材
からなる中間桁材と、適数本のリブが設けられ底面に固
定部材受が形成された中空板状の押出形材からなるデッ
キボードと、適数本のリブが設けられ上板に固定部材挿
通孔が穿設された中空板状の補強桁材とを設け、前記側
桁材を両側に配しフォークリフトのフォークが挿入でき
る間隔で中間桁材を平行に配設し、両側の側桁材および
中間桁材上にデッキボードを直交状に配設して、各桁材
とデッキボードを固定部材で固定すると共に、両側桁材
の垂片間に補強桁材を直交状に配設して各桁材と補強桁
材とを固定部材で固定したことを特徴とする荷役用金属
パレットとした。また、第四の考案においては上辺の両
側延長上に張出片が延設され、所望により上記両張出片
に固定部材挿通孔が穿設されると共に、外側となる張出
片の先端に受片を立設し、内側となる張出片の先端に固
定部材保護用の垂縁が垂設され、本体の外板延長上に垂
片が垂設されたると共に底辺の張出片の先端に固定部材
保護用垂縁が立設された中空の押出形材からなる側桁材
と、上辺及び下辺の各々の両側延長上に張出片が延設さ
れ、所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設さ
れると共に、該張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が
垂設された中空の押出形材からなる中間桁材と、適数本
のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された中空板
状の押出形材からなるデッキボードと、適数本のリブが
設けられ上板に固定部材挿通孔が穿設された中空板状の
補強桁材とを設け、前記側桁材を両側に配しフォークリ
フトのフォークが挿入できる間隔で中間桁材を平行に配
設し、両側の側桁材および中間桁材上にデッキボードを
直交状に配設して、各桁材とデッキボードを固定部材で
固定すると共に、両側桁材の垂片間に補強桁材を直交状
に配設して各桁材と補強桁材とを固定部材で固定したこ
とを特徴とする荷役用金属パレットとした。尚、これら
の考案において、固定部材とは、タッピングネジ或はセ
ルフドリリングタッピングネジ等の締付手段を意味し、
タッピングネジのようなものを使用する場合に固定部材
挿通孔が穿設され、デッキボードや桁材に形成される固
定部材受け部は、ネジ山が２〜４山かるような肉厚状で
例示するような部分的な肉厚部又は例示しないが、全体
的な肉厚部として或いは突出片体として形成することが
出来る。
【００１０】
【作用】この考案に係る荷役用金属パレットは、主要構
成部材である桁材およびデッキボードが、アルミニウム
合金等の押出形材が使用され、所要寸法に切断して固定
部材で組み立てたので機械的強度が保証され、かつ、組
み立て製作が容易で廉価に量産される。また、固定部材
保護手段として桁材に垂縁が設けられたので、使用時の
フォーク挿入の衝突により桁材とデッキボードが分離さ
れることがない。
成部材である桁材およびデッキボードが、アルミニウム
合金等の押出形材が使用され、所要寸法に切断して固定
部材で組み立てたので機械的強度が保証され、かつ、組
み立て製作が容易で廉価に量産される。また、固定部材
保護手段として桁材に垂縁が設けられたので、使用時の
フォーク挿入の衝突により桁材とデッキボードが分離さ
れることがない。
【００１１】さらに、側桁材にデッキボードの端部を受
ける受片が立設されたので、製作時の位置合せが容易で
パレットの形くずれが生じることもなく、耐久性を助長
する。さらにまた、桁枠およびデッキボードをアルミニ
ウム合金で製することによりパレット自体が軽量で取り
扱い易く、使用後も軽合金材料としてリサイクルするこ
とができる。又、側桁材、中間桁材の下辺の張出片端部
にも垂縁を設けるときには、デッキボード側から補強桁
材の各桁材への固定が可能となり、補強桁材への固定部
材加工作業を削減することが出来る。又、セルフドリリ
ングタッピングネジを固定手段として使用するときに
は、固定部材止めの際に必要な固定部材挿通孔が不要と
なり、固定部材挿通孔の加工作業が削減される。
ける受片が立設されたので、製作時の位置合せが容易で
パレットの形くずれが生じることもなく、耐久性を助長
する。さらにまた、桁枠およびデッキボードをアルミニ
ウム合金で製することによりパレット自体が軽量で取り
扱い易く、使用後も軽合金材料としてリサイクルするこ
とができる。又、側桁材、中間桁材の下辺の張出片端部
にも垂縁を設けるときには、デッキボード側から補強桁
材の各桁材への固定が可能となり、補強桁材への固定部
材加工作業を削減することが出来る。又、セルフドリリ
ングタッピングネジを固定手段として使用するときに
は、固定部材止めの際に必要な固定部材挿通孔が不要と
なり、固定部材挿通孔の加工作業が削減される。
【００１２】
【実施例】以下、この考案に係る荷役用金属パレットの
実施の数例について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この考案に係る荷役用金属パレットＡの第１実
施例を示す斜視図である。図２は、図１の（イ）−
（イ）線に沿って切断した概略断面図である。図３は、
図１の（ロ）−（ロ）線に沿って切断した拡大断面図で
ある。また、図４は、図３の（ハ）−（ハ）線に沿って
切断した断面図である。さらに、図５は、桁材の開口端
部を閉塞するキャップの拡大斜視図である。
実施の数例について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この考案に係る荷役用金属パレットＡの第１実
施例を示す斜視図である。図２は、図１の（イ）−
（イ）線に沿って切断した概略断面図である。図３は、
図１の（ロ）−（ロ）線に沿って切断した拡大断面図で
ある。また、図４は、図３の（ハ）−（ハ）線に沿って
切断した断面図である。さらに、図５は、桁材の開口端
部を閉塞するキャップの拡大斜視図である。
【００１３】図１乃至図５において、第１実施例の荷役
用金属パレットＡは、互いに平行状態で同一間隔に配設
された３本の桁材１と、上記３本の桁材１の上面に適宜
な間隔を開けて直交状態で固定された多数枚（実施例で
は７枚）のデッキボード２とからその主要部材が構成さ
れている。
用金属パレットＡは、互いに平行状態で同一間隔に配設
された３本の桁材１と、上記３本の桁材１の上面に適宜
な間隔を開けて直交状態で固定された多数枚（実施例で
は７枚）のデッキボード２とからその主要部材が構成さ
れている。
【００１４】荷役用金属パレットＡの桁材１は、アルミ
ニウム合金の押出形材で、中空長方形の中空主体１ａの
上辺１ｂの延長上にデッキボード２を安定して取り付け
るための張出片１ｃ，１ｃが延設されると共に、両張出
片１ｃ，１ｃの各先端に固定部材３保護用の垂縁１ｄ，
１ｄが垂設され、張出片１ｃ，１ｃにはデッキボード２
を取り付けるための固定部材挿通孔１ｅが穿設されてい
る。そして、固定部材としてセルフドリリングタッピン
グネジ（先端にキリ状体があるネジ）を用いる場合は、
不要であるがタッピングネジを使用するときには、張出
片１ｃ，１ｃにはデッキボード２を取り付けるための固
定部材挿通孔１ｅが穿設されている。以下の態様におい
ても同様であるが、タッピングネジを固定部材として使
用する場合を、代表例として以下に述べる。
ニウム合金の押出形材で、中空長方形の中空主体１ａの
上辺１ｂの延長上にデッキボード２を安定して取り付け
るための張出片１ｃ，１ｃが延設されると共に、両張出
片１ｃ，１ｃの各先端に固定部材３保護用の垂縁１ｄ，
１ｄが垂設され、張出片１ｃ，１ｃにはデッキボード２
を取り付けるための固定部材挿通孔１ｅが穿設されてい
る。そして、固定部材としてセルフドリリングタッピン
グネジ（先端にキリ状体があるネジ）を用いる場合は、
不要であるがタッピングネジを使用するときには、張出
片１ｃ，１ｃにはデッキボード２を取り付けるための固
定部材挿通孔１ｅが穿設されている。以下の態様におい
ても同様であるが、タッピングネジを固定部材として使
用する場合を、代表例として以下に述べる。
【００１５】また、上記の桁材１に固定されるデッキボ
ード２は、桁材１と同じくアルミニウム合金の押出形材
で、稍偏平な中空板状（例えば幅１２２ｍｍ、高さ２０
ｍｍ）に成形され、例えば、図４で示すように適数本の
リブ２ａが設けられ、底板２ｂ，の両側に固定部材挿通
孔２ｃ補強用の盛上部２ｄが膨出されている。
ード２は、桁材１と同じくアルミニウム合金の押出形材
で、稍偏平な中空板状（例えば幅１２２ｍｍ、高さ２０
ｍｍ）に成形され、例えば、図４で示すように適数本の
リブ２ａが設けられ、底板２ｂ，の両側に固定部材挿通
孔２ｃ補強用の盛上部２ｄが膨出されている。
【００１６】そこで、所定寸法（例えば、１，１００ｍ
ｍ）に切断したデッキボード２を、所定間隔（例えば４
３．３ｍｍ）を開けて固定部材挿通孔２ｃが上向きとな
るように配置し、所定寸法（例えば、１，１００ｍｍ）
に切断した３本の桁材１における張出片１ｃの固定部材
挿通孔１ｅとデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃを合
わせた状態で、かつ、デッキボード２の両端に合わせて
２本配置すると共に、他の１本をその中間に配置する。
ｍ）に切断したデッキボード２を、所定間隔（例えば４
３．３ｍｍ）を開けて固定部材挿通孔２ｃが上向きとな
るように配置し、所定寸法（例えば、１，１００ｍｍ）
に切断した３本の桁材１における張出片１ｃの固定部材
挿通孔１ｅとデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃを合
わせた状態で、かつ、デッキボード２の両端に合わせて
２本配置すると共に、他の１本をその中間に配置する。
【００１７】そして、固定部材としての３にスプリング
ワッシャー４を嵌め込んでから桁材１の固定部材挿通孔
１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに差し込
み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の固定部
材挿通孔２ｃに螺合する。この固定部材締めを順次行
い、７枚のデッキボード２を３本の桁材１に固定する。
尚、桁材とデッキボードとの固定部材としてセルフドリ
リングタッピングネジを用いる場合には、固定部材孔を
形成していない各部材が供され同様に組立てられる。し
かる後に、各桁材１の両側の開口端部に図５で示すアル
ミニウム合金製のキャップ６を外嵌し、キャップ側面の
切欠溝６ａに穿設した固定部材挿通孔６ｂから固定部材
７で固定して各桁材１の開口端部を閉塞する。この場
合、各桁材側にビポケットが配設されるときには内嵌し
つつキャップを側面から固定してもよい。
ワッシャー４を嵌め込んでから桁材１の固定部材挿通孔
１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに差し込
み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の固定部
材挿通孔２ｃに螺合する。この固定部材締めを順次行
い、７枚のデッキボード２を３本の桁材１に固定する。
尚、桁材とデッキボードとの固定部材としてセルフドリ
リングタッピングネジを用いる場合には、固定部材孔を
形成していない各部材が供され同様に組立てられる。し
かる後に、各桁材１の両側の開口端部に図５で示すアル
ミニウム合金製のキャップ６を外嵌し、キャップ側面の
切欠溝６ａに穿設した固定部材挿通孔６ｂから固定部材
７で固定して各桁材１の開口端部を閉塞する。この場
合、各桁材側にビポケットが配設されるときには内嵌し
つつキャップを側面から固定してもよい。
【００１８】図６は、この考案に係る荷役用金属パレッ
トＢの第二実施例を示す斜視図である。図７は、図６
（ニ）−（ニ）線に沿って切断した概略断面図である。
また、図８は図５の（ホ）−（ホ）線に沿って切断した
拡大断面図である。
トＢの第二実施例を示す斜視図である。図７は、図６
（ニ）−（ニ）線に沿って切断した概略断面図である。
また、図８は図５の（ホ）−（ホ）線に沿って切断した
拡大断面図である。
【００１９】図６乃至図８はにおいて、この考案に係る
荷役用金属パレットＢは、第一実施例と同じく互いに平
行状態で同一間隔にて配設された２本の側桁材１１およ
び１本の中間桁材１２と、上記２本の側桁材１１，１
１、および中間桁材１２の上面に適宜な間隔を開けて直
交状態で固定された多数枚（実施例では７枚）のデッキ
ボード２とからその主要部材が構成されている。尚、中
間桁材１２は前述の桁材１と同一の構成のものである。
荷役用金属パレットＢは、第一実施例と同じく互いに平
行状態で同一間隔にて配設された２本の側桁材１１およ
び１本の中間桁材１２と、上記２本の側桁材１１，１
１、および中間桁材１２の上面に適宜な間隔を開けて直
交状態で固定された多数枚（実施例では７枚）のデッキ
ボード２とからその主要部材が構成されている。尚、中
間桁材１２は前述の桁材１と同一の構成のものである。
【００２０】荷役用金属パレットＢの桁材１１は、第一
実施例と同じくアルミニウムの押出形材で、中空長方形
の中空主体１１ａの上辺１１ｂの延長上にデッキボード
２を安定して取り付けるための張出片１１ｃ，１１ｃが
延設されると共に、外側の張出片１１ｃの先端にデッキ
ボードの端側部を受ける受片１１ｄが立設され、内側の
張出片１１ｃの先端に固定部材保護用の垂縁１１ｅが垂
設され、張出片１１ｃ，１１ｃにはデッキボード２を取
り付けるための固定部材挿通孔（図示しない）が穿設さ
れている。
実施例と同じくアルミニウムの押出形材で、中空長方形
の中空主体１１ａの上辺１１ｂの延長上にデッキボード
２を安定して取り付けるための張出片１１ｃ，１１ｃが
延設されると共に、外側の張出片１１ｃの先端にデッキ
ボードの端側部を受ける受片１１ｄが立設され、内側の
張出片１１ｃの先端に固定部材保護用の垂縁１１ｅが垂
設され、張出片１１ｃ，１１ｃにはデッキボード２を取
り付けるための固定部材挿通孔（図示しない）が穿設さ
れている。
【００２１】また、上記の側桁材１１，１１および中間
桁材１２に固定されるデッキボード２は、第１実施例の
桁材１と同じくアルミニウムの押出形材で、稍偏平な中
空板状（例えば、幅１２２ｍｍ、高さ２０ｍｍ）に成形
され、図４で示すように適数本のリブ２ａが設けられ、
両側の底板２ｂ，２ｂに固定部材孔２ｃ補強用の盛上部
２ｄが膨出されている。
桁材１２に固定されるデッキボード２は、第１実施例の
桁材１と同じくアルミニウムの押出形材で、稍偏平な中
空板状（例えば、幅１２２ｍｍ、高さ２０ｍｍ）に成形
され、図４で示すように適数本のリブ２ａが設けられ、
両側の底板２ｂ，２ｂに固定部材孔２ｃ補強用の盛上部
２ｄが膨出されている。
【００２２】そこで、第一実施例と同じく所定寸法に切
断したデッキボード２を、所定間隔を開けて固定部材孔
２ｃが上向きとなるよう配置し、デッキボード２と同寸
に切断した側桁材１１，１１および中間桁材１２におけ
る固定部材挿通孔とデッキボード２の両端に合わせて両
側桁材１１，１１を配置すると共に、中間桁材１２を配
置する。
断したデッキボード２を、所定間隔を開けて固定部材孔
２ｃが上向きとなるよう配置し、デッキボード２と同寸
に切断した側桁材１１，１１および中間桁材１２におけ
る固定部材挿通孔とデッキボード２の両端に合わせて両
側桁材１１，１１を配置すると共に、中間桁材１２を配
置する。
【００２３】そして、固定部材３にスプリングワッシャ
ー４を嵌め込んでから側桁材１１，１１の固定部材挿通
孔１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに差し
込み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の固定
部材挿通孔２ｃに螺合する。同様に、桁材１の固定部材
挿通孔１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに
差し込み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の
固定部材２ｃに螺合する。この固定部材締めを順次行
い、７枚のデッキボード２を２本の側桁材１１，１１お
よび中間桁材１２に固定する。しかる後に、各桁材１の
開口端部に図５で示すアルミニウム製のキャップ６を外
嵌し、固定部材７で固定して２本の側桁材１１，１１お
よび中間桁材１２の開口端部を閉塞する。
ー４を嵌め込んでから側桁材１１，１１の固定部材挿通
孔１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに差し
込み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の固定
部材挿通孔２ｃに螺合する。同様に、桁材１の固定部材
挿通孔１ｅからデッキボード２の固定部材挿通孔２ｃに
差し込み、自動工具等で固定部材３をデッキボード２の
固定部材２ｃに螺合する。この固定部材締めを順次行
い、７枚のデッキボード２を２本の側桁材１１，１１お
よび中間桁材１２に固定する。しかる後に、各桁材１の
開口端部に図５で示すアルミニウム製のキャップ６を外
嵌し、固定部材７で固定して２本の側桁材１１，１１お
よび中間桁材１２の開口端部を閉塞する。
【００２４】図９は、この考案に係る荷役用金属パレッ
トの第三実施例を示す斜視図である。図１０は、図９の
（ヘ）−（ヘ）線に沿って切断した概略断面図である。
図１１は、図９の（ト）−（ト）線に沿って切断した拡
大断面図である。図１２は、図１１の（チ）−（チ）線
に沿って切断した断面図である。
トの第三実施例を示す斜視図である。図１０は、図９の
（ヘ）−（ヘ）線に沿って切断した概略断面図である。
図１１は、図９の（ト）−（ト）線に沿って切断した拡
大断面図である。図１２は、図１１の（チ）−（チ）線
に沿って切断した断面図である。
【００２５】図９乃至図１２において、第三実施例の荷
役用金属パレットＣは、第一実施例および第二実施例と
同じく互いに平行状態で同一間隔にて配設された側桁材
２１，２１および中間桁材１２と、上記側桁材２１，２
１および中間桁材１２の上面に適宜な間隔を開けて直交
状態で固定された多数枚（実施例では７枚）のデッキボ
ード２と、独自構成の補強桁材３０とから主要部材が構
成されている。
役用金属パレットＣは、第一実施例および第二実施例と
同じく互いに平行状態で同一間隔にて配設された側桁材
２１，２１および中間桁材１２と、上記側桁材２１，２
１および中間桁材１２の上面に適宜な間隔を開けて直交
状態で固定された多数枚（実施例では７枚）のデッキボ
ード２と、独自構成の補強桁材３０とから主要部材が構
成されている。
【００２６】荷役用金属パレットＣの側桁材２１は、第
一実施例および第二実施例と同じくアルミニウムの押出
形材で、中空長方形の中空主体２１ａの上辺２１ｂの延
長上に延設された張出片２１ｃ，２１ｃ、外側の張出片
２１ｃの先端に立設された受片２１ｄおよび内側の張出
片２１ｃの先端に垂設した垂縁２１ｅならびに両張出片
２１ｃ，２１ｃに穿設した固定部材挿通孔２１ｆの構成
が、第二実施例と同じであるが、側桁材２１，２１の中
空主体２１ａにおける外板２１ｇ，２１ｇの延長上に補
強桁材３０の両側を受ける垂板２１ｈ，２１ｈが垂設さ
れ、底板２１ｉに固定部材受２１ｊが立設されている。
一実施例および第二実施例と同じくアルミニウムの押出
形材で、中空長方形の中空主体２１ａの上辺２１ｂの延
長上に延設された張出片２１ｃ，２１ｃ、外側の張出片
２１ｃの先端に立設された受片２１ｄおよび内側の張出
片２１ｃの先端に垂設した垂縁２１ｅならびに両張出片
２１ｃ，２１ｃに穿設した固定部材挿通孔２１ｆの構成
が、第二実施例と同じであるが、側桁材２１，２１の中
空主体２１ａにおける外板２１ｇ，２１ｇの延長上に補
強桁材３０の両側を受ける垂板２１ｈ，２１ｈが垂設さ
れ、底板２１ｉに固定部材受２１ｊが立設されている。
【００２７】この考案に係る第三実施例の荷役用金属パ
レットＣにおける独自構成部材である中空補強桁材３０
は、他の主要構成部材と同じくアルミニウムの押出形材
で、例えば、図１２で示すように稍偏平な台形状でデッ
キボード２と同様に適数のリブ３０ａが設けられ、両側
の上板３０ｂに座付固定部材孔３０ｃ，３０ｃが設けら
れている。上記補強桁材３０の底板３０ｄには、座付固
定部材孔３０ｃ，３０ｃに対応して固定部材締付工具用
の孔３０ｅ，３０ｅが穿設されている。
レットＣにおける独自構成部材である中空補強桁材３０
は、他の主要構成部材と同じくアルミニウムの押出形材
で、例えば、図１２で示すように稍偏平な台形状でデッ
キボード２と同様に適数のリブ３０ａが設けられ、両側
の上板３０ｂに座付固定部材孔３０ｃ，３０ｃが設けら
れている。上記補強桁材３０の底板３０ｄには、座付固
定部材孔３０ｃ，３０ｃに対応して固定部材締付工具用
の孔３０ｅ，３０ｅが穿設されている。
【００２８】そこで、第二実施例と同じ要領で側桁材２
１，２１および中間桁材１２に数枚のデッキボード２を
固定部材止めして固定する。次いで、両側桁材２１，２
１の垂片２１ｈ，２１ｈ間に補強桁材３０を直交状に配
設して両側桁材２１，２１及び中間桁材１２と補強桁材
３０とをスプリングワッシャー４が嵌め込まれた固定部
材３で固定する。
１，２１および中間桁材１２に数枚のデッキボード２を
固定部材止めして固定する。次いで、両側桁材２１，２
１の垂片２１ｈ，２１ｈ間に補強桁材３０を直交状に配
設して両側桁材２１，２１及び中間桁材１２と補強桁材
３０とをスプリングワッシャー４が嵌め込まれた固定部
材３で固定する。
【００２９】図１３乃至図１５において、第四実施例の
荷役用金属パレットＤは第三実施例と同じく互いに平行
状態で同一間隔にて配設された側桁材３１，３１および
中間桁材３２と、上記側桁材３１，３１および中間桁材
３２の上面に適宜な間隔を設けて直交状態で固定された
多数のデッキボード３３と、補強桁材３４とから主要部
材が構成されている。ここで、側桁材３１，３１および
中間桁材３２は、前述の桁材の構成に加えてそれぞれの
中空押出形材の下辺の張出し片３５の端部に垂縁３６を
形成するものである。そして、この場合上辺の張出し片
１ｃ，１１ｃ，２１ｃに比較して張出し片３５は広幅と
して上辺の垂縁が組立て加工に際して障害とならないよ
うな大きさとする。このようなものとすることによっ
て、隣接するデッキボード２，２間の間隙から側桁材３
１，中間桁材３２と補強桁材３３との固定部材止めを可
能とすることが出来る。これによって補強桁材３４の下
面の固定部材締付工具用孔３０ｅの形成を不要とするこ
とが出来る。
荷役用金属パレットＤは第三実施例と同じく互いに平行
状態で同一間隔にて配設された側桁材３１，３１および
中間桁材３２と、上記側桁材３１，３１および中間桁材
３２の上面に適宜な間隔を設けて直交状態で固定された
多数のデッキボード３３と、補強桁材３４とから主要部
材が構成されている。ここで、側桁材３１，３１および
中間桁材３２は、前述の桁材の構成に加えてそれぞれの
中空押出形材の下辺の張出し片３５の端部に垂縁３６を
形成するものである。そして、この場合上辺の張出し片
１ｃ，１１ｃ，２１ｃに比較して張出し片３５は広幅と
して上辺の垂縁が組立て加工に際して障害とならないよ
うな大きさとする。このようなものとすることによっ
て、隣接するデッキボード２，２間の間隙から側桁材３
１，中間桁材３２と補強桁材３３との固定部材止めを可
能とすることが出来る。これによって補強桁材３４の下
面の固定部材締付工具用孔３０ｅの形成を不要とするこ
とが出来る。
【００３０】この考案に係る荷役用金属パレットは、上
記の四つの実施態様に限定されるものではなく、デッキ
ボードの表面に滑り止め用凹凸部を施すとか、中間桁材
の増減を行う等は、この考案の技術的思想に包含される
ものである。
記の四つの実施態様に限定されるものではなく、デッキ
ボードの表面に滑り止め用凹凸部を施すとか、中間桁材
の増減を行う等は、この考案の技術的思想に包含される
ものである。
【００３１】
【考案の効果】以上のように、この考案に係る荷役用金
属パレットは、その構成部材である桁材とデッキボード
とを、アルミニウム合金等の押出形材を所要寸法に切断
し、固定部材で組立固定したので、機械的強度が大き
く、木材や鉄製のものより軽量で扱い易く、廉価にて量
産に適し、使用時のフォークの挿入衝撃により桁材とデ
ッキボードが分離することなく、耐久性に富み、使用後
にも軽金属材料としてリサイクルすることができる。
属パレットは、その構成部材である桁材とデッキボード
とを、アルミニウム合金等の押出形材を所要寸法に切断
し、固定部材で組立固定したので、機械的強度が大き
く、木材や鉄製のものより軽量で扱い易く、廉価にて量
産に適し、使用時のフォークの挿入衝撃により桁材とデ
ッキボードが分離することなく、耐久性に富み、使用後
にも軽金属材料としてリサイクルすることができる。
【図１】この考案に係る荷役用金属パレットの第一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】図１の（イ）−（イ）線に沿って切断した概略
断面図である。
断面図である。
【図３】図１の（ｂ）−（ｂ）線に沿って切断した拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の（ハ）−（ハ）線に沿って切断した概略
断面図である。
断面図である。
【図５】桁材の開口端部を閉塞するキャップの拡大斜視
図である。
図である。
【図６】この考案に係る荷役用金属パレットの第二実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図７】図５の（ニ）−（ニ）線に沿って切断した概略
断面図である。
断面図である。
【図８】図５の（ホ）−（ホ）線に沿って切断した拡大
断面図である。
断面図である。
【図９】この考案に係る荷役用金属パレットの第三実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図１０】図９の（ヘ）−（ヘ）線に沿って切断した概
略断面図である。
略断面図である。
【図１１】図９の（ト）−（ト）線に沿って切断した拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１２】図１１の（チ）−（チ）線に沿って切断した
断面図である。
断面図である。
【図１３】この考案に係る荷役用金属パレットの第四実
施例を示す概略断面図である。
施例を示す概略断面図である。
【図１４】図１３における側桁材近傍の拡大断面図であ
る。
る。
【図１５】図１３における中間桁材近傍の拡大断面図で
ある。
ある。
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 荷役用金属パレット １ 桁材 １ｂ 上辺 １ｃ 張出片 １ｄ 垂縁 １ｅ 固定部材挿通孔 ２ デッキボード ３ 固定部材 ６ キャップ １１ 側桁材 １２ 中間桁材 ３０ 補強桁材
Claims (4)
- 【請求項１】 上辺の両側延長上に張出片が延設され、
所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設される
と共に、両張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設
された中空の押出形材からなる桁材と、 適数本のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードとを設け、 前記桁材をフォークリフトのフォークが挿入できる間隔
で平行に複数本配設し、上記複数本の桁材上にデッキボ
ードを直交状に配設して桁材とデッキボードを固定部材
で固定したことを特徴とする荷役用金属パレット。 - 【請求項２】 上辺の両側延長上に張出片が延設され、
所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設される
と共に、外側となる張出片の先端に受片を立設し、内側
となる張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設され
た中空の押出形材からなる側桁材と、 上辺の両側延長上に張出片が延設され、所望により上記
両張出片に固定部材挿通孔が穿設されると共に、両張出
片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設された中空の押
出形材からなる中間桁材と、 適数本のリブが設けられ底板に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードとを設け、 前記側桁材を両側に配しフォークリフトのフォークが挿
入できる間隔で中間桁材を平行に配設し、両側の側桁材
および中間桁材上にデッキボードを直交状に配設して、
各桁材とデッキボードを固定部材で固定したことを特徴
とする荷役用金属パレット。 - 【請求項３】 上辺の両側延長上に張出片が延設され、
所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設される
と共に、外側となる張出片の先端に受片を立設し、内側
となる張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設さ
れ、本体の外板延長上に垂片が垂設された中空の押出形
材からなる側桁材と、 上辺の両側延長上に張出片が延設され、所望により上記
両張出片に固定部材挿通孔が穿設されると共に、両張出
片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設された中空の押
出形材からなる中間桁材と、 適数本のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードと、 適数本のリブが設けられ上板に固定部材挿通孔が穿設さ
れた中空板状の補強桁材とを設け、 前記側桁材を両側に配しフォークリフトのフォークが挿
入できる間隔で中間桁材を平行に配設し、両側の側桁材
および中間桁材上にデッキボードを直交状に配設して、
各桁材とデッキボードを固定部材で固定すると共に、両
側桁材の垂片間に補強桁材を直交状に配設して各桁材と
補強桁材とを固定部材で固定したことを特徴とする荷役
用金属パレット。 - 【請求項４】 上辺の両側延長上に張出片が延設され、
所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設される
と共に、外側となる張出片の先端に受片を立設し、内側
となる張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設さ
れ、本体の外板延長上に垂片が垂設されたると共に底辺
の張出片の先端に固定部材保護用垂縁が立設された中空
の押出形材からなる側桁材と、 上辺及び下辺の各々の両側延長上に張出片が延設され、
所望により上記両張出片に固定部材挿通孔が穿設される
と共に、該張出片の先端に固定部材保護用の垂縁が垂設
された中空の押出形材からなる中間桁材と、 適数本のリブが設けられ底面に固定部材受が形成された
中空板状の押出形材からなるデッキボードと、 適数本のリブが設けられ上板に固定部材挿通孔が穿設さ
れた中空板状の補強桁材とを設け、 前記側桁材を両側に配しフォークリフトのフォークが挿
入できる間隔で中間桁材を平行に配設し、両側の側桁材
および中間桁材上にデッキボードを直交状に配設して、
各桁材とデッキボードを固定部材で固定すると共に、両
側桁材の垂片間に補強桁材を直交状に配設して各桁材と
補強桁材とを固定部材で固定したことを特徴とする荷役
用金属パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5892293U JP2586582Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 荷役用金属パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5892293U JP2586582Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 荷役用金属パレット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728023U JPH0728023U (ja) | 1995-05-23 |
| JP2586582Y2 true JP2586582Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=13098324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5892293U Expired - Fee Related JP2586582Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 荷役用金属パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586582Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112013002159T5 (de) | 2012-04-23 | 2015-01-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Verstärkungsrahmen und Solarbatteriemodul |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP5892293U patent/JP2586582Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728023U (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |