JP2024048112A - 排水部材、及び、排水システム - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を可能にしながら排水能力を向上できる、排水部材及び排水システムを提供する。【解決手段】排水部材５は、竪管３及び横管４を有する排水システムの一部を構成する。排水部材５は、排水システムの上流側に向けられる第１開口５ａと、排水システムの下流側に向けられる第２開口５ｂと、第１開口５ａと第２開口５ｂの中心軸Ｃ１，Ｃ２同士が交差するように第１開口５ａと第２開口５ｂとをつなぐ屈曲流路５ｃと、を有する。屈曲流路５ｃの流路断面積が第２開口５ｂの断面積よりも小さくなる縮小部位５ｃ１が屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在するように、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂが、屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出する。第２開口５ｂの直径をｄ、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向における縮小部位５ｃ１の長さをＬとすると、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄである。【選択図】図４

Description

本開示は、排水部材、及び、排水システムに関する。

特許文献１は、サイフォン雨樋システムを開示する。特許文献１に開示されたサイフォン雨樋システムは、軒樋と、軒樋の底面に形成された集水口を貫通する筒状部を備え、且つサイフォン現象を発生させるためのサイフォン発生部と、エルボとを備える。エルボは、サイフォン雨樋システムの下流側に設置される。エルボは、曲管部と、曲管部の両端に設けられた受け口とを備える。曲管部の管軸を含む平面における断面で見たときの曲管部において、内周側の内壁面の曲率半径が６４ｍｍよりも大きく、かつ、１００ｍｍよりも小さい。

特開２０１９－１２００６８号公報

特許文献１に開示された技術では、排水能力の向上が期待できるもののエルボが比較的大きくなる。

本開示は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる、排水部材及び排水システムを提供する。

本開示の一態様にかかる排水部材は、竪管及び横管を有する排水システムの一部を構成する排水部材であって、排水システムの上流側に向けられる第１開口と、排水システムの下流側に向けられる第２開口と、第１開口と第２開口の中心軸同士が交差するように第１開口と第２開口とをつなぐ屈曲流路と、を有する。屈曲流路の流路断面積が第２開口の断面積よりも小さくなる縮小部位が屈曲流路の内周側の角と第２開口との間に存在するように、屈曲流路の内周側の第１壁面が、屈曲流路の外周側の第２壁面に向かって突出する。第２開口の直径をｄ、第２開口の中心軸の方向における縮小部位の長さをＬとすると、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄである。

本開示の一態様にかかる排水部材は、竪管及び横管を有する排水システムの一部を構成する排水部材であって、排水システムの上流側に向けられる第１開口と、排水システムの下流側に向けられる第２開口と、第１開口と第２開口の中心軸同士が交差するように第１開口と第２開口とをつなぐ屈曲流路と、を有する。屈曲流路の内周側の第１壁面は、屈曲流路の内周側の角と第２開口との間においてコアンダ効果を生じるように屈曲流路の外周側の第２壁面に向かって突出した形状を有する。

本開示の一態様にかかる排水システムは、上記の排水部材と、横管と、竪管と、を備える。横管は、排水部材の第１開口に接続され、竪管は、排水部材の第２開口に接続される。

本開示の態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

一実施の形態にかかる排水システムの構成例の概略図 図１の雨樋システムの排水部材の構成例の斜視図 図２の排水部材の分解斜視図 図２の排水部材の断面図 図２の排水部材の分解断面図 図４のＡ－Ａ線断面図 図２の排水部材の直管部の構成例の斜視図 図７の直管部の側面図 図７の直管部の平面図 図７の直管部の底面図 図９のＢ－Ｂ線断面図 図９のＣ－Ｃ線斜視断面図 図１１のＤ－Ｄ線断面図 比較例の排水部材における圧力分布のシミュレーションの図

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、発明者（ら）は、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。以下の実施の形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。また、各要素の寸法比率は図面に図示された比率に限られるものではない。

［１．実施の形態］
［１．１ 構成］
図１は、実施の形態１にかかる排水システム１の構成例の概略図である。排水システム１は、建物１１の屋根１１ａからの雨水を受けて、地面２０のます部２１に流す雨樋システムである。排水システム１は、雨水の流路を構成する。ます部２１に集められた雨水は、ます部２１から埋設管２２を通って雨水管に流れ出る。建物１１は、例えば、店舗、オフィス、工場、ビル、学校、福祉施設又は病院等の非住宅施設、及び戸建住宅、集合住宅、又は戸建住宅若しくは集合住宅の各住戸等の住宅施設の建物である。非住宅施設には、劇場、映画館、公会堂、遊技場、複合施設、百貨店、ホテル、旅館、幼稚園、図書館、博物館、美術館、地下街、駅及び空港等も含む。

図１の排水システム１は、軒樋２と、竪管３と、横管４と、排水部材５と、エルボ６と、ドレン７と、竪管８と、を備える。

軒樋２は、建物１１の屋根１１ａからの雨水を受ける。軒樋２は、建物１１の屋根１１ａの下に設置される。一例として、軒樋２は、屋根１１ａの軒先に配置される。特に、軒樋２は、屋根１１ａの軒先に沿って延びるように配置される。図１の軒樋２は、長尺の桶状である。図１の軒樋２は、底壁２ａを有する。底壁２ａには、排水システム１の全体の設計に応じて、集水口２ｂが形成される。集水口２ｂは、例えば、円形の開口である。集水口２ｂは、排水口又は落とし口ともいわれる。一例として、軒樋２は、樹脂材料の押出成形により形成され得る。軒樋２は、軒樋２全体の強度の補強のための芯材を備えてよい。芯材は、例えば、金属製であり得る。別例として、軒樋２は、金属板、例えば鋼板（コイルとも呼ばれる）により形成されてもよい。

ドレン７は、軒樋２の集水口２ｂに配置される。ドレン７は、集水口２ｂでの渦の発生及び空気の巻き込みを低減する。ドレン７は、サイフォン現象の発生に寄与し得る。ドレン７は、周知の構成であってよい。

竪管３は、鉛直方向の排水経路を規定する。竪管３は、雨樋システムにおいては、竪樋ともいわれる。本実施の形態において、竪管３は、集水口２ｂから雨水を排水するために設置される。竪管３は、集水口２ｂからの雨水を垂直に流す。竪管３は、直管状である。竪管３の管軸に直交する断面は円形状である。竪管３は、竪管３の管軸の方向が上下方向（鉛直方向）に一致するように配置される。図１では、竪管３は、控金具３０ａ，３０ｂ，３０ｃにより建物１１の壁面１１ｂに固定される。竪管３は、上流側の端部３ａと下流側の端部３ｂとを有する。上流側の端部３ａは、竪管３において集水口２ｂに接続される端部（図１での上端部）である。下流側の端部３ｂは、竪管３において、ます部２１に挿入される端部（図１での下端部）である。図１では、竪管３とます部２１との隙間からます部２１内に雨水が流入しないように排水管カバー３１が配置される。一例として、竪管３の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。竪管３の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。

図１の建物１１は、軒が比較的長い。建物１１では、集水口２ｂに竪管３を直接的に接続すると、竪管３と建物１１の壁面１１ｂとの距離が大きくなり、竪管３の施工基準を満たさなくなる場合がある。そこで、排水システム１では、竪管３は、集水口２ｂに直接的に接続されておらず、横管４、排水部材５及びエルボ６を介して、集水口２ｂに接続される。このように、排水システム１は、どちらかといえば、軒が長い建物１１に適した構造を有する。

横管４は、鉛直方向に交差する方向の排水経路を規定する。横管４は、雨樋システムにおいては、呼び樋ともいわれる。本実施の形態においては、横管４は、集水口２ｂから竪管３に建物１１からの雨水を流すための部分である。横管４は、建物１１からの雨水の集水口２ｂと竪管３との間にある。横管４は、直管状である。横管４の管軸に直交する断面は円形状である。図１の横管４は、横管４の管軸の方向が上下方向（鉛直方向）に対して傾斜するように固定される。横管４は、上流側の端部４ａと下流側の端部４ｂとを有する。上流側の端部４ａは、横管４において集水口２ｂに接続される端部（図１での上端部）である。下流側の端部４ｂは、横管４において竪管３に接続される端部（図１での下端部）である。一例として、横管４の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。横管４の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。

エルボ６は、竪管と横管のように方向が異なる排水経路を接続する接続継手である。図１のエルボ６は、横管４の上流側の端部４ａを集水口２ｂに接続する。エルボ６は、必ずしも横管４の上流側の端部４ａを集水口２ｂに直接的に接続する部材ではなく、横管４の上流側の端部４ａを集水口２ｂに他の部材を介して間接的に接続する部材であってよい。エルボ６は、竪管３及び横管４等の配管部材をエルボ６に接続するための第１及び第２受け口６ａ，６ｂと、第１及び第２受け口６ａ，６ｂをつなぐ屈曲部６ｃとを有する。図１において、第１受け口６ａは、竪管８を受け、第２受け口６ｂは、横管４を受ける。第１及び第２受け口６ａ，６ｂの中心軸間の角度は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」で規定される９１．１７°である。一例として、エルボ６の材料は、例えば、硬質ポリ塩化ビニルである。エルボ６の寸法は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」の規格に沿って設定されてよい。エルボ６は、ＪＩＳ Ｋ ６７３９で規定される９０°曲がりエルボ（所謂、ＤＬ）であってよい。

竪管８は、鉛直方向の排水経路を規定する。本実施の形態において、竪管８は、集水口２ｂからエルボ６に雨水を垂直に流す。竪管８は、集水口２ｂとエルボ６との間にある。竪管８は、直管状である。竪管８の管軸に直交する断面は円形状である。竪管８は、竪管８の管軸の方向が上下方向（鉛直方向）に一致するように配置される。竪管８は、上流側の端部８ａと下流側の端部８ｂとを有する。上流側の端部８ａは、竪管８において集水口２ｂに接続される端部（図１での上端部）である。下流側の端部８ｂは、竪管８において、エルボ６に接続される端部（図１での下端部）である。一例として、竪管８の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。竪管８の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。

図２は、排水部材５の構成例の斜視図であり、図３は図２の排水部材５の分解斜視図である。排水部材５は、竪管３及び横管４を有する排水システム１の一部を構成する。本実施の形態においては、図２及び図３に示すように、排水部材５は、竪管３と横管４とを接続する。排水部材５は、竪管と横管のように方向が異なる排水経路を接続する接続継手（エルボ）としての機能を有する。

図２及び図３の排水部材５は、曲管部５１と、直管部５２とを有する。本実施の形態においては、曲管部５１と直管部５２とは別体に形成される。つまり、曲管部５１と直管部５２とは分離可能な部材であり、曲管部５１と直管部５２とを組み合わせることで、排水部材５が得られる。

以下、図４～図１３を参照して排水部材５について更に説明する。図４は、排水部材５の断面図である。図５は、排水部材５の分解断面図である。図６は、図４のＡ－Ａ線の断面図である。

図４の排水部材５は、本体部５０を有する。本体部５０は、円筒状であるが、本体部５０の管軸（中心線）は曲線状の部位と直線状の部位とを含む。本体部５０は、両端に第１開口５ａと、第２開口５ｂとを有する。本体部５０の内周面５０ａは、屈曲流路５ｃを規定する。

第１開口５ａは、排水システム１の上流側に向けられる。第１開口５ａは、上流側の開口である。図４では、第１開口５ａは、横管４に流路的に接続される。つまり、第１開口５ａは、横管４と第１開口５ａとの間で流体の流出入が生じるように、第１開口５ａが横管４に接続される。

第２開口５ｂは、排水システム１の下流側に向けられる。第２開口５ｂは、下流側の開口である。図４では、第２開口５ｂは、竪管３に流路的に接続される。つまり、第２開口５ｂは、横管４と第２開口５ｂとの間で流体の流出入が生じるように、第２開口５ｂが竪管３に接続される。

屈曲流路５ｃは、第１開口５ａと第２開口５ｂとをつなぐ。特に、屈曲流路５ｃは、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とが交差するように第１開口５ａと第２開口５ｂとをつなぐ。

本実施の形態においては、図４及び図５からよく理解されるように、屈曲流路５ｃの流路断面積は一定ではなく、屈曲流路５ｃの流路断面積が第２開口５ｂの断面積よりも小さくなる縮小部位５ｃ１が存在する。図４に示すように、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂは、縮小部位５ｃ１が屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在するように、屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出する。第１壁面５０ｂは、本体部５０の内周面５０ａにおける屈曲流路５ｃの内周側の部位（一例として内周側の半分の部位）である。第２壁面５０ｃは、本体部５０の内周面５０ａにおける屈曲流路５ｃの外周側の部位（一例として外周側の半部の部位）である。つまり、本体部５０の内周面５０ａは、第１壁面５０ｂと第２壁面５０ｃとで構成される。

図４に示すように、排水部材５では、屈曲流路５ｃの流路断面積が第２開口５ｂの断面積よりも小さくなる縮小部位５ｃ１が屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在するように、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂが、屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって（部分的に）突出する。つまり、第１壁面５０ｂは、屈曲流路５ｃの流路断面積を第２開口５ｂの断面積よりも小さくする第１部位５０１と、屈曲流路５ｃの流路断面積を第２開口５ｂの断面積に一致させる第２部位５０２及び第３部位５０３とを含む。第２部位５０２は、第１壁面５０ｂにおいて第１部位５０１と第１開口５ａとの間の部位である。第３部位５０３は、第１壁面５０ｂにおいて第１部位５０１と第２開口５ｂとの間の部位である。第１部位５０１は、第１壁面５０ｂにおいて、第１壁面５０ｂから第２壁面５０ｃに向かって突出する突出部５３を含む部位である。突出部５３は、第１壁面５０ｂの第１部位５０１において、縮小部位５ｃ１を形成する部分である。本実施の形態においては、突出部５３は瘤状である。縮小部位５ｃ１及び突出部５３の形状及び寸法については後述する。

図４の排水部材５において、第１壁面５０ｂの第１部位５０１と第２壁面５０ｃとが、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に、縮小部位５ｃ１を形成する。屈曲流路５ｃは、屈曲流路５ｃにおいて縮小部位５ｃ１より第１開口５ａ側の上流部位５ｃ２と、屈曲流路５ｃにおいて縮小部位５ｃ１より第２開口５ｂ側の下流部位５ｃ３とを含む。上流部位５ｃ２は、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、屈曲流路５ｃにおいて、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第１開口５ａとの間の部位である。つまり、上流部位５ｃ２は、第１壁面５０ｂの第２部位５０２と第２壁面５０ｃとにより形成される。下流部位５ｃ３は、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、第１壁面５０ｂの第１部位５０１と第２部位５０２との境界部分と第２開口５ｂとの間の部位である。つまり、下流部位５ｃ３は、第１壁面５０ｂの第３部位５０３と第２壁面５０ｃとにより形成される。

図６に示すように、排水部材５において、縮小部位５ｃ１と上流部位５ｃ２とは、第１壁面５０ｂの少なくとも一部において連続的につながる。ここで、「ＸとＹとが連続的につながる」とは、ＸとＹとの間に流体の移動が阻害されるような段差等が生じないようにＸとＹとがつながることを意味する。これによって、上流部位５ｃ２と縮小部位５ｃ１との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。特に図６では、縮小部位５ｃ１と上流部位５ｃ２とは、第１壁面５０ｂにおいて第２開口５ｂの中心軸Ｃ２に沿って連続的につながる。図６に示すように、排水部材５において、縮小部位５ｃ１と、下流部位５ｃ３とは、第１壁面５０ｂの少なくとも一部において連続的につながる。これによって、下流部位５ｃ３と縮小部位５ｃ１との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。特に図６では、縮小部位５ｃ１と下流部位５ｃ３とは、第１壁面５０ｂにおいて第２開口５ｂの中心軸Ｃ２に沿って連続的につながる。

本実施の形態においては、排水部材５は、曲管部５１と、直管部５２とで構成される。

図４及び図５に示すように、曲管部５１は、屈曲部５１１と受け口５１２，５１３とを有する。屈曲部５１１と受け口５１２，５１３とは、連続一体に形成される。

屈曲部５１１は、排水部材５の本体部５０の上流側の部位を構成する。屈曲部５１１は、円筒状であるが、屈曲部５１１の管軸（中心線）は直線状ではなく曲線状である。つまり、屈曲部５１１は、排水部材５において曲線状の管軸を有する。屈曲部５１１の上流側の端部は、第１開口５ａを有する。屈曲部５１１の下流側の端部は、第１連結開口５１１ａを有する。屈曲部５１１の内周面５１１ｂは、本体部５０の内周面５０ａの上流側の部位を構成する。第１連結開口５１１ａの中心軸Ｃ３は、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２に一致する。第１開口５ａの中心軸Ｃ１と、第１連結開口５１１ａの中心軸Ｃ３との間の角度は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」で規定される９１．１７°である。

受け口５１２，５１３は、屈曲部５１１の両端にそれぞれ設けられる。受け口５１２は、第１開口５ａを囲う円筒状である。受け口５１２は、横管４を受ける。本実施の形態においては、受け口５１２の内径は、横管４を受け口５１２内に挿入可能な大きさである。 受け口５１３は、第１連結開口５１１ａを囲う円筒状である。受け口５１２の内径は、第１開口５ａの直径より大きい。受け口５１３の内径は、第１連結開口５１１ａの直径より大きい。本実施の形態においては、受け口５１３の内径は、直管部５２の上流側の端部を受け口５１３内に挿入可能な大きさである。

一例として、曲管部５１の材料は、例えば、硬質ポリ塩化ビニルである。曲管部５１の寸法は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」の規格に沿って設定されてよい。曲管部５１は、ＪＩＳ Ｋ ６７３９で規定される９０°曲がりエルボ（所謂、ＤＬ）であってよい。

図７～図１３は、直管部５２の構成例を示す。図７は、直管部５２の構成例の斜視図である。図８は、直管部５２の側面図である。図９は、直管部５２の平面図である。図１０は、直管部５２の底面図である。図１１は、図９のＢ－Ｂ線断面図である。図１２は、図９のＣ－Ｃ線斜視断面図である。図１３は、図１１のＤ－Ｄ線断面図である。なお、直線部５２１は排水部材５の一部ではあるが、対応関係を分かりやすくするために、必要に応じて、排水部材５の屈曲流路５ｃに関連する符号（例えば、第１壁面５０ｂ、第２壁面５０ｃ等）を付す。

図７及び図８に示すように、直管部５２は、直線部５２１と、受け口５２２と、突起５２３とを有する。直線部５２１と、受け口５２２と、突起５２３とは、連続一体に形成される。

直線部５２１は、排水部材５の本体部５０の下流側の部位を構成する。直線部５２１は、円筒状である。直線部５２１の管軸（中心線）は直線状である。つまり、直線部５２１は、排水部材５において直線状の管軸を有する。図１１に示すように、直線部５２１の上流側の端部は、第２連結開口５２１ａを有する。直線部５２１の下流側の端部は、第２開口５ｂを有する。直線部５２１の内周面５２１ｂは、本体部５０の内周面５０ａの下流側の部位を構成する。第２連結開口５２１ａの中心軸Ｃ４は、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２に一致する。

図１１に示すように、受け口５２２は、直線部５２１の下流側の端部に設けられる。図１０に示すように、受け口５２２は、第２開口５ｂを囲う円筒状である。受け口５２２の内径は、第２開口５ｂの直径より大きい。受け口５２２は、竪管３を受ける。本実施の形態においては、受け口５２２の内径は、竪管３を受け口５２２内に挿入可能な大きさである。

図７、図８及び図１１に示すように、突起５２３は、突出部５３の一部（上流側の端部）である。突起５２３は、第２連結開口５２１ａから直線部５２１の外部に突出する。よって、曲管部５１と直管部５２とを接続した場合には、図４に示すように、突起５２３は、第２連結開口５２１ａから曲管部５１内に突出し、曲管部５１の屈曲部５１１の内周面の一部を覆う。これによって、突起５２３は、曲管部５１の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する。突起５２３の先端５２３ａは、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄに一致する。本実施の形態においては、縮小部位５ｃ１は、曲管部５１の屈曲部５１１と直管部５２の直線部５２１とにまたがって存在するが、曲管部５１と直管部５２とは別体である。この場合に、突出部５３が屈曲部５１１と直線部５２１との境界部分で分断されると、縮小部位５ｃ１において当該境界部分で段差が生じる場合がある。これは、屈曲流路５ｃにおける流体の流れを阻害する一因になり得る。そこで、本実施の形態においては、突出部５３の一部である突起５２３が第２連結開口５２１ａから直線部５２１の外部に突出して曲管部５１の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成するようにしている。これによって、縮小部位５ｃ１は、曲管部５１の屈曲部５１１と直管部５２の直線部５２１とにまたがって存在する場合でも、境界部分での段差の影響を低減できる。

図７～図９に示すように、直管部５２は、さらに、目印５２４を有する。目印５２４は、排水部材５の組み立てに関する情報を示す。本実施の形態においては、目印５２４は、直管部５２を曲管部５１に接続する向きを示す。図７の目印５２４は、直管部５２を曲管部５１に接続する向きを示す矢印である。図７～図９において、４つの目印５２４が、直管部５２の上流側の端部の外周面に、その周方向に等間隔に配置される。目印５２４は、人の知覚によって認識可能な、文字、図形、記号、立体的形状若しくは色彩又はこれらの結合であってよい。本実施の形態においては、目印５２４は、直管部５２を曲管部５１に接続した際に、直管部５２の外周面において曲管部５１の受け口５１３で隠れない位置にある。ただし、目印５２４は、直管部５２を曲管部５１に接続した際に、直管部５２の外周面において曲管部５１の受け口５１３で隠れる位置にあってもよい。

次に、図４及び図５を参照して、排水部材５の組み立てについて簡単に説明する。排水部材５の組み立てにあたっては、図５に示すように、直管部５２の直線部５２１の上流側の端部を、曲管部５１の受け口５１３に向ける。この場合において、直管部５２の目印５２４が、曲管部５１に対する直管部５２の向きを決めるのに役立つ。そして、直管部５２の直線部５２１の上流側の端部を、曲管部５１の受け口５１３に挿入する。これによって、図４に示すように、曲管部５１と直管部５２とが接続される。曲管部５１と直管部５２とが接続された状態では、直線部５２１の上流側の端部が曲管部５１の受け口５１３内にあり、曲管部５１の第１連結開口５１１ａと直線部５２１の第２連結開口５２１ａとが連結される。これによって、曲管部５１の内周面５１１ｂと直管部５２の内周面５２１ｂとがつながって、屈曲流路５ｃが形成される。本実施の形態においては、直管部５２は、突起５２３を有する。突起５２３は、第２連結開口５２１ａから曲管部５１内に突出して曲管部５１の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する。

以上述べた排水部材５では、図４に示すように、屈曲流路５ｃの流路断面積が第２開口５ｂの断面積よりも小さくなる縮小部位５ｃ１が屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在するように、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂが、屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出する。

次に、排水部材５の縮小部位５ｃ１（突出部５３）の作用について説明する。図１、図２及び図４に示すように、排水部材５は、排水システム１において竪管３と横管４とをつなぐ。特に、排水部材５では、第１開口５ａに横管４が接続され、第２開口５ｂに竪管３が接続される。排水部材５は、横管４から流入した水を竪管３に流す。図４では、排水部材５は、水の流れを、第１開口５ａの中心軸Ｃ１の方向から、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向に変える。水の流れる向きが大きく変わる場合には、剥離による圧力損失が、排水性能の低下の一因になり得る。

図１４は、比較例の排水部材５００における圧力分布のシミュレーションの図である。比較例の排水部材５００は、縮小部位５ｃ１を有していない点で、排水部材５と異なる。図１４において、色が濃いほど、圧力が低いことを示す。特に、図１４ではＲで示す部位において、圧力損失が大きく、このような圧力損失が大きい部位が存在することは、排水性能の低下の大きな要因になり得る。図１４のＲで示す部位での圧力損失は、剥離に起因すると考えられる。この剥離は、屈曲流路５ｃの角５ｄより下流側において、水が第１壁面５０ｂから離れることに起因する。つまり、図１４に矢印Ｆで示すように、排水システム１の上流側から排水部材５００に流入する水は、最初は、屈曲流路５ｃを第１壁面５０ｂに沿って流れるが、屈曲流路５ｃの角５ｄ以降では、屈曲流路５ｃの第１壁面５０ｂから離れる場合がある。このような剥離は、特に、水の流速が早い場合に顕著に表れやすい。流速が早いほど圧力損失が生じる範囲が広くなりやすい。

本実施の形態においては、排水部材５は、縮小部位５ｃ１を有している。縮小部位５ｃ１が存在することで、（１）縮小部位５ｃ１がない場合よりも、水が第１壁面５０ｂに沿って流れやすくなることが期待でき、（２）圧力損失が生じる可能性がある部位自体を減らすことが期待できる。したがって、排水部材５は、縮小部位５ｃ１は角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生を低減し、排水性能の向上を実現し得る。排水部材５は、特許文献１に記載の技術とは異なり内周側の内壁面の曲率半径を大きくしなくて済むから、小型化を可能にする。したがって、排水部材５は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。排水部材５自体が小型化できることで排水システム１全体として見たときに排水部材５が目立たなくなる。これによって、排水システム１全体としての美観の向上が期待できる。

次に縮小部位５ｃ１の形状及び寸法の例について説明する。突出部５３は縮小部位５ｃ１の形状及び寸法を規定するから、縮小部位５ｃ１の形状及び寸法についての言及は突出部５３の形状及び寸法についても当てはまることが理解される。

図４及び図６を参照する。第２開口５ｂの直径をｄ、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向における縮小部位５ｃ１の長さをＬとする。排水部材５においては、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄであるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

図４及び図６において、排水部材５の部位Ｐは、縮小部位５ｃ１において流路断面積が最小となる部位である。第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向において屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと部位Ｐとの間の距離をＤ１とする。排水部材５において、０≦Ｄ１≦０．５ｄであるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

図４及び図６において、縮小部位５ｃ１における部位Ｐと下流側の端との間の距離をＤ３とする。Ｄ３は、Ｄ３＝Ｌ－Ｄ１である。排水部材５において、Ｄ３＞Ｄ１であるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

図９及び図１１を参照する。第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、縮小部位５ｃ１における第１壁面５０ｂと第２壁面５０ｃとの距離の最小値をＤ２とする。Ｄ２は、縮小部位５ｃ１の部位Ｐと第２壁面５０ｃとの距離でもある。排水部材５において、０．６０ｄ≦Ｄ２≦０．９５ｄであるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。ここで、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、突出部５３の高さの最大値をＤ４とする。Ｄ４は、縮小部位５ｃ１の部位Ｐでの突出部５３の高さでもある。Ｄ４は、Ｄ４＝ｄ－Ｄ２である。排水部材５において、０．０５ｄ≦Ｄ４≦０．４０ｄであるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

図１３を参照する。第２開口５ｂの断面積をＡ、屈曲流路５ｃの流路断面積の最小値をＡ１とする。屈曲流路５ｃの流路断面積の最小値は、縮小部位５ｃ１の部位Ｐにおける流路断面積である。排水部材５において、０．６≦Ａ１／Ａ＜１である。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。ここで、突出部５３の断面積の最大値をＡ２とする。Ａ２は、縮小部位５ｃ１の部位Ｐでの突出部５３の断面積でもある。Ａ２は、Ａ２＝Ａ－Ａ１である。排水部材５において、Ａ２／Ａ≦０．４であるとよい。これによって、角５ｄから下流側での剥離に起因する圧力損失の発生をより低減し得る。したがって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

図４及び図６を参照する。第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、第１壁面５０ｂは、縮小部位５ｃ１において第２壁面５０ｃ側に突出する曲面形状を含む。換言すれば、突出部５３の表面は、曲面形状である。これによって、排水能力を向上できる。ここで、突出部５３の表面粗さは小さいほうが、排水能力の向上が期待できるため好ましい。

図９、図１０及び図１３を参照する。第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向から見て、縮小部位５ｃ１において、第１壁面５０ｂは、中央が両側よりも凹んだ形状である。換言すれば、突出部５３は、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向から見て、第１壁面５０ｂは、中央が両側よりも凹んだ形状である。これによって、排水能力を向上できる。

別の観点から、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂは、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間においてコアンダ効果を生じるように屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出した形状を有していればよい。つまり、突出部５３は、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間においてコアンダ効果を生じる形状であればよい。これによって、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

［１．２ 効果等］
以上述べた排水部材５は、竪管３及び横管４を有する排水システム１の一部を構成する。排水部材５は、排水システム１の上流側に向けられる第１開口５ａと、排水システム１の下流側に向けられる第２開口５ｂと、第１開口５ａと第２開口５ｂの中心軸Ｃ１，Ｃ２同士が交差するように第１開口５ａと第２開口５ｂとをつなぐ屈曲流路５ｃと、を有する。屈曲流路５ｃの流路断面積が第２開口５ｂの断面積よりも小さくなる縮小部位５ｃ１が屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在するように、屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂが、屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出する。第２開口５ｂの直径をｄ、第２開口５ｂの中心軸Ｃ１，Ｃ２の方向における縮小部位５ｃ１の長さをＬとすると、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄである。この構成は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

排水部材５において、縮小部位５ｃ１と、屈曲流路５ｃにおいて縮小部位５ｃ１より第１開口５ａ側の上流部位５ｃ２とは、第１壁面５０ｂの少なくとも一部において連続的につながる。この構成は、上流部位５ｃ２と縮小部位５ｃ１との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。

排水部材５において、縮小部位５ｃ１と、屈曲流路５ｃにおいて縮小部位５ｃ１より第２開口５ｂ側の下流部位５ｃ３とは、第１壁面５０ｂの少なくとも一部において連続的につながる。この構成は、下流部位５ｃ３と縮小部位５ｃ１との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。

排水部材５において、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向において屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと縮小部位５ｃ１において流路断面積が最小となる部位Ｐとの間の距離をＤ１とすると、０≦Ｄ１≦０．５ｄである。この構成は、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄ近傍での剥離を低減でき、排水能力を向上できる。

排水部材５において、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、縮小部位５ｃ１における第１壁面５０ｂと第２壁面５０ｃとの距離の最小値をＤ２とすると、０．６０ｄ≦Ｄ２≦０．９５ｄである。この構成は、排水能力を向上できる。

排水部材５において、第２開口５ｂの断面積をＡ、屈曲流路５ｃの流路断面積の最小値をＡ１とすると、０．６≦Ａ１／Ａ＜１．０である。この構成は、排水能力を向上できる。

排水部材５において、第２開口５ｂに配管部材をつなぐための受け口５２２を有する。この構成は、施工の容易性を向上できる。

排水部材５において、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とを通る平面において、第１壁面５０ｂは、縮小部位５ｃ１において第２壁面５０ｃ側に突出する曲面形状を含む。この構成は、排水能力を向上できる。

排水部材５において、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２の方向から見て、縮小部位５ｃ１において、第１壁面５０ｂは、中央が両側よりも凹んだ形状である。この構成は、排水能力を向上できる。

排水部材５において、排水部材５は、第１開口５ａと、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２と一致する中心軸Ｃ３を有する第１連結開口５１１ａを有する曲管部５１と、第２開口５ｂと、第２開口５ｂの中心軸Ｃ２と一致する中心軸Ｃ４２を有し第１連結開口５１１ａに連結される第２連結開口５２１ａを有する直管部５２と、を備える。曲管部５１の内周面５１１ｂと直管部５２の内周面５２１ｂとが、屈曲流路５ｃを規定する。この構成は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

排水部材５において、曲管部５１と直管部５２とは別体に形成される。直管部５２は、第２連結開口５２１ａから曲管部５１内に突出して曲管部５１の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する突起５２３を有する。この構成は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

別の観点から、以上述べた排水部材５は、竪管３及び横管４を有する排水システム１の一部を構成する。排水部材５は、排水システム１の上流側に向けられる第１開口５ａと、排水システム１の下流側に向けられる第２開口５ｂと、第１開口５ａの中心軸Ｃ１と第２開口５ｂの中心軸Ｃ２とが交差するように第１開口５ａと第２開口５ｂとをつなぐ屈曲流路５ｃと、を有する。屈曲流路５ｃの内周側の第１壁面５０ｂは、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間においてコアンダ効果を生じるように屈曲流路５ｃの外周側の第２壁面５０ｃに向かって突出した形状を有する。この構成は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

以上述べた排水システム１は、排水部材５と、竪管３と、横管４と、を備える。横管４は、排水部材５の第１開口５ａに接続される。竪管３は、排水部材５の第２開口５ｂに接続される。この構成は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

排水システム１は、サイフォン現象を発生させるために集水口２ｂに配置されるドレン７と、横管４の上流側の端部４ａを集水口２ｂに接続するエルボ６と、を更に備える。この構成は、排水能力を向上できる。

［２．変形例］
本開示の実施の形態は、上記実施の形態に限定されない。上記実施の形態は、本開示の課題を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施の形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

上記実施の形態においては、曲管部５１と直管部５２とは別体に形成される。直管部５２は、第２連結開口５２１ａから曲管部５１内に突出して曲管部５１の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する突起５２３を有する。換言すれば、直管部５２が縮小部位５ｃ１を規定する突出部５３を有する。しかしながら、突出部５３は、曲管部５１が備えてもよい。一例として、曲管部５１は、第１連結開口５１１ａから直管部５２内に突出して直管部５２の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する突起を有してよい。これによっても、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。要するに、曲管部５１と直管部５２とは別体に形成される場合、曲管部５１と直管部５２との一方は、曲管部５１と直管部５２の他方の内部に突出して他方の代わりに縮小部位５ｃ１の一部を構成する突起を有してよい。曲管部５１が突出部５３を有する場合、直管部５２は、竪管３の上流側の端部であってよい。つまり、排水部材５においては、竪管３の上流側の端部が直管部５２として使用されてよい。

上記実施の形態では、排水部材５において、曲管部５１と直管部５２とは別体に形成される。つまり、曲管部５１と直管部５２とは分離可能な部材であり、曲管部５１と直管部５２とを組み合わせることで、排水部材５が得られる。一変形例において、曲管部５１と直管部５２とは一体に形成されてよい。これによっても、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。この場合、曲管部５１において受け口５１３は不要であり得る。直管部５２において目印５２４も不要であり得る。

一変形例において、縮小部位５ｃ１（又は突出部５３）は、必ずしも、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄから始まる必要はない。縮小部位５ｃ１（又は突出部５３）は、屈曲流路５ｃの内周側の角５ｄと第２開口５ｂとの間に存在すればよい。

一変形例において、縮小部位５ｃ１（又は突出部５３）の形状及び寸法は、上記の実施の形態に限定されない。

一変形例において、排水部材５の一部又は全部の形状及び大きさは、上記の実施の形態及び変形例と異なっていてよい。例えば、上記実施の形態とは異なり、排水部材５において、曲管部５１の形状及び／又は直管部５２の形状は、円形状ではなく、多角形状であってよい。

一変形例において、排水部材５の材料は、必ずしも硬質ポリ塩化ビニルでなくてもよい。排水部材５の材料は、排水システム１に求められる要件にしたがって決定されてよく、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂であってもよい。また、排水部材５の材料は、合成樹脂ではなく、金属であってもよい。

一変形例において、排水部材５は、目印５２４を有していなくてもよい。

一変形例において、排水システム１は、必ずしも軒樋２を備えていなくてもよい。例えば、建物１１がバルコニーのような集水口を備える構造を有する場合には、排水システム１のエルボ６が建物１１の集水口に接続されてよい。

一変形例において、排水システム１では、エルボ６の代わりに排水部材５が用いられてよい。この場合に、排水部材５の第１開口５ａには竪管８の下流側の端部８ｂが接続され、第２開口５ｂには横管４の上流側の端部４ａ部位が接続されてよい。一変形例において、エルボ６と排水部材５とを入れ替えてもよい。

一変形例において、ドレン７は、一般的にサイフォン現象の発生に寄与しないと考えられる構造のドレンであってよい。一変形例において、排水システム１は、必ずしもドレン７を備えていなくてもよい。ドレン７は、排水システム１において必須の構成ではなく、排水システム１の設置環境等を考慮して適宜設けられればよい。

一変形例において、排水システム１は、必ずしも竪管８を備えていなくてもよい。竪管８は、排水システム１において必須の構成ではなく、排水システム１の設置環境等を考慮して適宜設けられればよい。

［３．態様］
上記実施の形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施の形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。なお、文章の見やすさを考慮して２回目以降の括弧付きの符号の記載を省略する場合がある。

第１の態様は、竪管（３，８）及び横管（４）を有する排水システム（１）の一部を構成する排水部材（５）であって、前記排水システム（１）の上流側に向けられる第１開口（５ａ）と、前記排水システム（１）の下流側に向けられる第２開口（５ｂ）と、前記第１開口（５ａ）の中心軸（Ｃ１）と前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）とが交差するように前記第１開口（５ａ）と前記第２開口（５ｂ）とをつなぐ屈曲流路（５ｃ）と、を有する。前記屈曲流路（５ｃ）の流路断面積が前記第２開口（５ｂ）の断面積よりも小さくなる縮小部位（５ｃ１）が前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の角（５ｄ）と前記第２開口（５ｂ）との間に存在するように、前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の第１壁面（５０ｂ）が、前記屈曲流路（５ｃ）の外周側の第２壁面（５０ｃ）に向かって突出する。前記第２開口（５ｂ）の直径をｄ、前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）の方向における前記縮小部位（５ｃ１）の長さをＬとすると、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄである。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第２の態様は、第１の態様に基づく排水部材（５）である。この態様において、前記縮小部位（５ｃ１）と、前記屈曲流路（５ｃ）において前記縮小部位（５ｃ１）より前記第１開口（５ａ）側の上流部位（５ｃ２）とは、前記第１壁面（５０ｂ）の少なくとも一部において連続的につながる。この態様は、上流部位（５ｃ２）と縮小部位（５ｃ１）との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。

第３の態様は、第１又は第２の態様に基づく排水部材（５）である。この態様において、前記縮小部位（５ｃ１）と、前記屈曲流路（５ｃ）において前記縮小部位（５ｃ１）より前記第２開口（５ｂ）側の下流部位（５ｃ３）とは、前記第１壁面（５０ｂ）の少なくとも一部において連続的につながる。この態様は、下流部位（５ｃ３）と縮小部位（５ｃ１）との間の圧力損失を低減できて、排水能力を向上できる。

第４の態様は、第１～第３の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）の方向において前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の角（５ｄ）と前記縮小部位（５ｃ１）において前記流路断面積が最小となる部位（Ｐ）との間の距離をＤ１とすると、０≦Ｄ１≦０．５ｄである。この態様は、前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の角（５ｄ）近傍での剥離を低減でき、排水能力を向上できる。

第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第１開口（５ａ）の中心軸（Ｃ１）と前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）とを通る平面において、前記縮小部位（５ｃ１）における前記第１壁面（５０ｂ）と前記第２壁面（５０ｃ）との距離の最小値をＤ２とすると、０．６０ｄ≦Ｄ２≦０．９５ｄである。この態様は、排水能力を向上できる。

第６の態様は、第１～第５の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第２開口（５ｂ）の断面積をＡ、前記屈曲流路（５ｃ）の流路断面積の最小値をＡ１とすると、０．６≦Ａ１／Ａ＜１．０である。この態様は、排水能力を向上できる。

第７の態様は、第１～第６の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第２開口（５ｂ）に配管部材をつなぐための受け口（５２２）を有する。この態様は、施工の容易性を向上できる。

第８の態様は、第１～第７の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第１開口（５ａ）の中心軸（Ｃ１）と前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）とを通る平面において、前記第１壁面（５０ｂ）は、前記縮小部位（５ｃ１）において前記第２壁面（５０ｃ）側に突出する曲面形状を含む。この態様は、排水能力を向上できる。

第９の態様は、第１～第８の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）の方向から見て、前記縮小部位（５ｃ１）において、前記第１壁面（５０ｂ）は、中央が両側よりも凹んだ形状である。この態様は、排水能力を向上できる。

第１０の態様は、第１～第９の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）である。この態様において、前記排水部材（５）は、前記第１開口（５ａ）と、前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）と一致する中心軸（Ｃ３）を有する第１連結開口（５１１ａ）を有する曲管部（５１）と、前記第２開口（５ｂ）と、前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）と一致する中心軸（Ｃ４２）を有し前記第１連結開口（５１１ａ）に連結される第２連結開口（５２１ａ）を有する直管部（５２）と、を備える。前記曲管部（５１）の内周面（５１１ｂ）と前記直管部（５２）の内周面（５２１ｂ）とが、前記屈曲流路（５ｃ）を規定する。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第１１の態様は、第１０の態様に基づく排水部材（５）である。この態様において、前記曲管部（５１）と前記直管部（５２）とは別体に形成される。前記直管部（５２）は、前記第２連結開口（５２１ａ）から前記曲管部（５１）内に突出して前記曲管部（５１）の代わりに前記縮小部位（５ｃ１）の一部を構成する突起（５２３）を有する。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第１２の態様は、第１０の態様に基づく排水部材（５）である。この態様において、前記曲管部（５１）と前記直管部（５２）とは一体に形成される。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第１３の態様は、竪管（３，８）及び横管（４）を有する排水システム（１）の一部を構成する排水部材（５）であって、前記排水システム（１）の上流側に向けられる第１開口（５ａ）と、前記排水システム（１）の下流側に向けられる第２開口（５ｂ）と、前記第１開口（５ａ）の中心軸（Ｃ１）と前記第２開口（５ｂ）の中心軸（Ｃ２）とが交差するように前記第１開口（５ａ）と前記第２開口（５ｂ）とをつなぐ屈曲流路（５ｃ）と、を有する。前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の第１壁面（５０ｂ）は、前記屈曲流路（５ｃ）の内周側の角（５ｄ）と前記第２開口（５ｂ）との間においてコアンダ効果を生じるように前記屈曲流路（５ｃ）の外周側の第２壁面（５０ｃ）に向かって突出した形状を有する。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第１４の態様は、排水システム（１）であって、第１～第１３の態様のいずれか一つに基づく排水部材（５）と、前記竪管（３）と、前記横管（４）と、を備える。前記横管（４）は、前記排水部材（５）の前記第１開口（５ａ）に接続される。前記竪管（３）は、前記排水部材（５）の前記第２開口（５ｂ）に接続される。この態様は、小型化を可能にしながら排水能力を向上できる。

第１５の態様は、第１４の態様に基づく排水システム（１）である。この態様において、前記排水システム（１）は、サイフォン現象を発生させるために集水口（２ｂ）に配置されるドレン（７）と、前記横管（４）の上流側の端部（４ａ）を前記集水口（２ｂ）に接続するエルボ（６）と、を更に備える。この態様は、排水能力を向上できる。

上記の第２～第１２、第１４及び第１５の態様は任意の要素である。

本開示は、排水部材、及び、排水システムに適用可能である。具体的には、竪管及び横管の接続のための排水部材、及び、排水にサイフォン現象を利用する排水システムに、本開示は適用可能である。

１ 排水システム
２ｂ 集水口
３ 竪管
４ 横管
５ 排水部材
５ａ 第１開口
５ｂ 第２開口
５ｃ 屈曲流路
５ｃ１ 縮小部位
５ｃ２ 上流部位
５ｃ３ 下流部位
５ｄ 角（屈曲流路の内周側の角）
５０ｂ 第１壁面
５０ｃ 第２壁面
Ｃ１ 中心軸
Ｃ２ 中心軸
Ｐ 部位（縮小部位において流路断面積が最小となる部位）
５１ 曲管部
５１１ａ 第１連結開口
５１１ｂ 内周面
５２ 直管部
５２１ａ 第２連結開口
５２１ｂ 内周面
５２２ 受け口
５２３ 突起
６ エルボ
７ ドレン
８ 竪管

Claims (15)

1. 竪管及び横管を有する排水システムの一部を構成する排水部材であって、
   前記排水システムの上流側に向けられる第１開口と、
   前記排水システムの下流側に向けられる第２開口と、
   前記第１開口の中心軸と前記第２開口の中心軸とが交差するように前記第１開口と前記第２開口とをつなぐ屈曲流路と、
   を有し、
   前記屈曲流路の流路断面積が前記第２開口の断面積よりも小さくなる縮小部位が前記屈曲流路の内周側の角と前記第２開口との間に存在するように、前記屈曲流路の内周側の第１壁面が、前記屈曲流路の外周側の第２壁面に向かって突出し、
   前記第２開口の直径をｄ、前記第２開口の中心軸の方向における前記縮小部位の長さをＬとすると、０．５ｄ≦Ｌ≦５．０ｄである、
   排水部材。
2. 前記縮小部位と、前記屈曲流路において前記縮小部位より前記第１開口側の上流部位とは、前記第１壁面の少なくとも一部において連続的につながる、
   請求項１に記載の排水部材。
3. 前記縮小部位と、前記屈曲流路において前記縮小部位より前記第２開口側の下流部位とは、前記第１壁面の少なくとも一部において連続的につながる、
   請求項１に記載の排水部材。
4. 前記第２開口の中心軸の方向において前記屈曲流路の内周側の角と前記縮小部位において前記流路断面積が最小となる部位との間の距離をＤ１とすると、０≦Ｄ１≦０．５ｄである、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
5. 前記第１開口と前記第２開口の中心軸とを通る平面において、前記縮小部位における前記第１壁面と前記第２壁面との距離の最小値をＤ２とすると、０．６０ｄ≦Ｄ２≦０．９５ｄである、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
6. 前記第２開口の断面積をＡ、前記屈曲流路の流路断面積の最小値をＡ１とすると、０．６≦Ａ１／Ａ＜１．０である、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
7. 前記第２開口に配管部材をつなぐための受け口を有する、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
8. 前記第１開口の中心軸と前記第２開口の中心軸とを通る平面において、前記第１壁面は、前記縮小部位において前記第２壁面側に突出する曲面形状を含む、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
9. 前記第２開口の中心軸の方向から見て、前記縮小部位において、前記第１壁面は、中央が両側よりも凹んだ形状である、
   請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
10. 前記第１開口と、前記第２開口の中心軸と一致する中心軸を有する第１連結開口を有する曲管部と、
    前記第２開口と、前記第２開口の中心軸と一致する中心軸を有し前記第１連結開口に連結される第２連結開口を有する直管部と、
    を備え、
    前記曲管部の内周面と前記直管部の内周面とが、前記屈曲流路を規定する、
    請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材。
11. 前記曲管部と前記直管部とは別体に形成され、
    前記直管部は、前記第２連結開口から前記曲管部内に突出して前記曲管部の代わりに前記縮小部位の一部を構成する突起を有する、
    請求項１０に記載の排水部材。
12. 前記曲管部と前記直管部とは一体に形成される、
    請求項１０に記載の排水部材。
13. 竪管及び横管を有する排水システムの一部を構成する排水部材であって、
    前記排水システムの上流側に向けられる第１開口と、
    前記排水システムの下流側に向けられる第２開口と、
    前記第１開口の中心軸と前記第２開口の中心軸とが交差するように前記第１開口と前記第２開口とをつなぐ屈曲流路と、
    を有し、
    前記屈曲流路の内周側の第１壁面は、前記屈曲流路の内周側の角と前記第２開口との間においてコアンダ効果を生じるように前記屈曲流路の外周側の第２壁面に向かって突出した形状を有する、
    排水部材。
14. 請求項１～３のいずれか一つに記載の排水部材と、
    前記竪管と、
    前記横管と、
    を備え、
    前記横管は、前記排水部材の前記第１開口に接続され、
    前記竪管は、前記排水部材の前記第２開口に接続される、
    排水システム。
15. サイフォン現象を発生させるために集水口に配置されるドレンと、
    前記横管の上流側の端部を前記集水口に接続するエルボと、
    を更に備える、
    請求項１４に記載の排水システム。

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