JP2024079352A - 配管部材、及び、雨樋システム - Google Patents

Abstract

【課題】デザイン性と排水性能を両立させやすい、配管部材及び雨樋システムを提供する。【解決手段】水平方向に延びる第１配管とＤＬ型エルボの間に取り付けられる配管部材は、第１開口及び第２開口を有する直管部と、直管部の内周面から突出し、第１開口から第２開口に向かって、直管部の中心軸に対して旋回して延びるフィンと、を備え、直管部の中心軸の方向から見て、直管部の径方向でのフィンの高さは、直管部の内径の３０％以上５０％以下であり、フィンは、第１開口側の第１端部と第２開口側の第２端部とを有し、直管部の中心軸の方向から見て、第１端部と直管部の中心軸とを結ぶ直線と、第２端部と直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、１４０度以上１８０度以下であり、フィンの第２端部は、直管部においてＤＬ型エルボの受口内に位置する部分にある。【選択図】図２Ａ

Description

本開示は、配管部材、及び、雨樋システムに関する。

特許文献１は、配管のエルボで生じるタービュランス又はキャビテーションを低減する技術を開示する。特許文献１の開示によれば、エルボの前に、プレローテータを配置する。プレローテータは、流体を軸の周りに回転させるために、回転羽根を備える（特許文献１の図６Ｂ参照）。

米国特許第５３２３６６１号明細書

特許文献１に記載される技術で使用可能なエルボとしては、例えばＬＬ型エルボ（９０°大曲エルボ）やＤＬ型エルボ（９０°エルボ）がある。ＬＬ型エルボは、曲率半径が大きいために圧力損失が少なく排水性能を向上させやすいが、サイズが大きく、デザイン性に劣る。ＤＬ型エルボは、曲率半径が小さいためにサイズが小さくデザイン性に優れているが、エルボ内の位置によっては圧力損失が生じやすい。これより、デザイン性と排水性能を両立させることに関して改善の余地があるといえる。

本開示は、デザイン性と排水性能を両立させやすい、配管部材及び雨樋システムを提供する。

本開示の一態様にかかる配管部材は、水平方向に延びる第１配管、鉛直方向に延びる第２配管、及び前記第１配管と前記第２配管とを連結するＤＬ型エルボとを備える配管システムの一部として、前記第１配管と前記ＤＬ型エルボの間に取り付けられる配管部材であって、前記配管システムの上流側に向けられる第１開口及び前記配管システムの下流側に向けられる第２開口を有し、前記ＤＬ型エルボの上流側の流路の少なくとも一部を規定する直管部と、前記直管部の内周面から突出し、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に対して旋回して延びるフィンと、を備え、前記直管部の中心軸の方向から見て、前記直管部の径方向での前記フィンの高さは、前記直管部の内径の３０％以上５０％以下であり、前記フィンは、前記第１開口側の第１端部と前記第２開口側の第２端部とを有し、前記直管部の中心軸の方向から見て、前記第１端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線と、前記第２端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、１４０度以上１８０度以下であり、前記フィンの前記第２端部は、前記直管部において前記ＤＬ型エルボの受口内に位置する部分にある。

本開示の一態様にかかる雨樋システムは、前記配管部材を含む雨樋システムであって、建物からの雨水の落とし口に配置されるドレンと、前記落とし口に接続される竪樋と、前記落とし口と前記竪樋との間にある呼び樋と、前記呼び樋の上流側の端部を前記落とし口に接続する第１ＤＬ型エルボと、前記呼び樋の下流側の端部を前記竪樋の上流側の端部に接続する第２ＤＬ型エルボと、を備え、前記配管部材は、前記呼び樋の少なくとも一部を構成する。

本開示の態様は、デザイン性と排水性能を両立させやすくなる。

実施の形態１にかかる、配管部材を備える雨樋システムの構成例の概略図 図１の配管部材の構成例の斜視図 図１の配管部材の構成例の斜視図 図１の配管部材の正面図 図１の配管部材の背面図 図３のＸ－Ｘ線の断面図 図２ＢのＹ－Ｙ線の断面図 図１の配管部材の作用を示す断面図 図１の配管部材の作用を示す正面図 図１の配管部材の構成例の斜視図

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、発明者（ら）は、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。以下の実施の形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。また、各要素の寸法比率は図面に図示された比率に限られるものではない。

［１．実施の形態］
［１．１ 実施の形態１］
［１．１．１ 構成］
図１は、実施の形態１にかかる雨樋システム１の構成例の概略図である。雨樋システム１は、配管システムの一種である。雨樋システム１は、建物１０の屋根１０ａからの雨水を受けて、地面２０のます部２１に流す。ます部２１に集められた雨水は、ます部２１から埋設管２２を通って雨水管に流れ出る。建物１０は、例えば、店舗、オフィス、工場、ビル、学校、福祉施設又は病院等の非住宅施設、及び戸建住宅、集合住宅、又は戸建住宅若しくは集合住宅の各住戸等の住宅施設の建物である。非住宅施設には、劇場、映画館、公会堂、遊技場、複合施設、百貨店、ホテル、旅館、幼稚園、図書館、博物館、美術館、地下街、駅及び空港等も含む。

図１の雨樋システム１は、軒樋２と、竪樋３と、ドレン４と、呼び樋６と、第１エルボ７ａと、第２エルボ７ｂと、補助竪樋８と、を備える。

軒樋２は、建物１０の屋根１０ａからの雨水を受ける。軒樋２は、建物１０の屋根１０ａの下に設置される。軒樋２は、長尺の桶状である。図１の軒樋２は、底壁２ａを有する。底壁２ａに落とし口２ｂがある。

ドレン４は、軒樋２の落とし口２ｂに配置される。ドレン４は、落とし口２ｂでの渦の発生及び空気の巻き込みを低減する。ドレン４は、サイフォン現象の発生に寄与し得る。ドレン４は、周知の構成であってよい。

竪樋３は、落とし口２ｂから雨水を排水するために設置される。竪樋３は、落とし口２ｂからの雨水を垂直に流すための流路を形成する。竪樋３は、上流側の端部３ａと下流側の端部３ｂとを有する。上流側の端部３ａは、竪樋３において落とし口２ｂに接続される端部（図１での上端部）である。下流側の端部３ｂは、竪樋３において、ます部２１に挿入される端部（図１での下端部）である。図１では、竪樋３とます部２１との隙間からます部２１内に雨水が流入しないように排水管カバー３１が配置される。

図１では、竪樋３は、控金具３２ａ，３２ｂ，３２ｃにより建物１０の壁面１０ｂに固定される。なお、地面２０から竪樋３の上端までの距離［ｍｍ］、竪樋３の上端から一番上の控金具３２ａまでの距離［ｍｍ］、地面２０から一番下の控金具３２ｃまでの距離［ｍｍ］、一般に、２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。控金具３２ａ，３２ｂ，３２ｃ間のピッチ［ｍｍ］は、一般に、８００ｍｍ以上１２００ｍｍ以下であり、一定の場合には１０００ｍｍ以下とされる。竪樋３と壁面１０ｂとの間の距離は、一般に、３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。

雨樋システム１では、竪樋３は、落とし口２ｂに直接的に接続されていない。雨樋システム１では、竪樋３は、呼び樋６、第１エルボ７ａ及び第２エルボ７ｂを介して、落とし口２ｂに接続される。

呼び樋６は、落とし口２ｂから竪樋３に建物１０からの雨水を流すための部分である。呼び樋６は、建物１０からの雨水の落とし口２ｂと竪樋３との間にある。呼び樋６は、落とし口２ｂからの雨水を略水平に流すための流路を形成する。

呼び樋６は、上流側の端部６ａと下流側の端部６ｂとを有する。上流側の端部６ａは、呼び樋６において落とし口２ｂに接続される端部（図１での左端部）である。下流側の端部６ｂは、呼び樋６において竪樋３に接続される端部（図１での右端部）である。

第１エルボ７ａは、呼び樋６の上流側の端部６ａを落とし口２ｂに接続する。第１エルボ７ａは、必ずしも呼び樋６の上流側の端部６ａを落とし口２ｂに直接的に接続する部材ではなく、呼び樋６の上流側の端部６ａを落とし口２ｂに他の部材を介して間接的に接続する部材であってよい。第１エルボ７ａの材料は、例えば、硬質ポリ塩化ビニルである。第１エルボ７ａは、竪樋３及び呼び樋６等の管材を第１エルボ７ａに接続するための受口７１ａ，７２ａを有する。受口７１ａ，７２ａの中心軸間の角度は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」で規定される９１．１７°である。第１エルボ７ａの管軸を含む平面での、第１エルボ７ａの内周側及び外周側の角部は、Ｒ形状である。

第２エルボ７ｂは、呼び樋６の下流側の端部６ｂを竪樋３の上流側の端部３ａに接続する。第２エルボ７ｂは、必ずしも呼び樋６の下流側の端部６ｂを竪樋３の上流側の端部３ａに直接的に接続する部材ではなく、呼び樋６の下流側の端部６ｂを竪樋３の上流側の端部３ａに他の部材を介して間接的に接続する部材であってよい。第２エルボ７ｂの材料は、例えば、硬質ポリ塩化ビニルである。第２エルボ７ｂは、竪樋３及び呼び樋６等の管材を第２エルボ７ｂに接続するための受口７１ｂ，７２ｂを有する。受口７１ｂ，７２ｂの中心軸間の角度は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」で規定される９１．１７°である。第２エルボ７ｂの管軸を含む平面での、第２エルボ７ｂの内周側及び外周側の角部は、Ｒ形状である。

第１エルボ７ａの寸法及び第２エルボ７ｂの寸法は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」の規格に沿って設定されてよい。本実施形態の第１エルボ７ａと第２エルボ７ｂはともに、ＪＩＳ Ｋ ６７３９で規定される９０°エルボである。９０°エルボは、エルボ（ＤＬ）やＤＬ型エルボと称してもよい。第２エルボ７ｂがＤＬ型エルボであれば、第１エルボ７ａはＤＬ型エルボとは異なる形状のエルボであってもよい。

補助竪樋８は、落とし口２ｂから第１エルボ７ａに建物１０からの雨水を垂直に流すための部分である。補助竪樋８は、落とし口２ｂと第１エルボ７ａとの間にある。補助竪樋８は、直管状である。補助竪樋８の管軸に直交する断面は円形状である。補助竪樋８の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。補助竪樋８の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。図１の補助竪樋８は、落とし口２ｂと第１エルボ７ａとの間に、補助竪樋８の管軸の方向が上下方向（鉛直方向）に一致するように配置される。

補助竪樋８は、上流側の端部８ａと下流側の端部８ｂとを有する。上流側の端部８ａは、補助竪樋８において落とし口２ｂに接続される端部（図１での上端部）である。下流側の端部８ｂは、補助竪樋８において、第１エルボ７ａに接続される端部（図１での下端部）である。

図１の呼び樋６は、横菅６１と、配管部材５と、を備える。

横菅６１は、呼び樋６の流路の一部を構成する。本実施の形態では、横管６１の内側面で囲まれる内部空間が、呼び樋６の流路の一部となる。本実施の形態では、横管６１は、呼び樋６の上流側の部分である。横管６１は、直管状である。横管６１の管軸に直交する断面は円形状である。横管６１の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。横管６１の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。横管６１の上端側の端部が、呼び樋６の上流側の端部６ａである。

配管部材５は、水平方向に延びる第１配管（呼び樋６）、鉛直方向に延びる第２配管（竪樋３）、及び第１配管（呼び樋６）と第２配管（竪樋３）とを連結するＤＬ型エルボ（第２エルボ７ｂ）とを備える配管システム（雨樋システム１）の一部を構成する。配管部材５は、配管部材５の管軸の周りに旋回するような水流（旋回流）を生み出す。配管部材５は、流体を旋回させるための旋回部材であるといえる。図１の呼び樋６では、配管部材５は、横菅６１の下流側の端部６ｂに接続される。これによって、配管部材５は、呼び樋６の横菅６１と第２エルボ７ｂとの間にある。つまり、配管部材５は、第２エルボ７ｂの上流側にある。配管部材５は、第２エルボ７ｂの受口７１ｂに直接取り付けられる。

雨樋システム１では、雨水の排水時には、第１エルボ７ａ又は第２エルボ７ｂで圧力損失が生じ得る。例えば、第２エルボ７ｂにおいて、図１に示すように、第２エルボ７ｂの角部の内周側の部位Ｐ１では、内部圧力が低くなり、流速が速くなる。一方で、第２エルボ７ｂの角部の外周側の部位Ｐ２では、内部圧力が高くなり、流速が遅くなる。このような内部圧力及び流速の不均一さは、圧力損失を引き起こし、排水性能を低下させる一因となる。特に第２エルボ７ｂがＤＬ型エルボである場合、ＪＩＳ Ｋ ６７３９で規定される９０°大曲エルボ（エルボ（ＬＬ））に比べて、サイズが小さくデザイン性に優れているものの、部位Ｐ１における内部圧力が低くなりやすく、圧力損失も大きくなりやすい。

雨樋システム１では、配管部材５を備えることによって、ＤＬ型エルボである第２エルボ７ｂに、配管部材５を通過することで旋回流が生じた雨水を流入させることができる。雨水に旋回流が生じていることで、第２エルボ７ｂでの内部圧力及び流速の不均一さを軽減し、圧力損失を低下させ、これによって、排水性能を向上させることができる。特に第２エルボ７ｂの部位Ｐ１（低圧部）に水流を送り込みやすくなり、デザイン性に優れたＤＬ型エルボを用いながら、内部圧力及び流速の不均一さを軽減して排水性能を向上させることができ、デザイン性と排水性能を両立させることができる。

以下、配管部材５について、図２Ａ～図５を参照して更に詳細に説明する。

図２Ａ、図２Ｂはそれぞれ、配管部材５の構成例の斜視図である。図３は、配管部材５の正面図である。図４は、配管部材５の背面図である。図５は、図３のＸ－Ｘ線の断面図である。図６は、図２ＢのＹ－Ｙ線の断面図である。

図２Ａ、図２Ｂの配管部材５は、直管部５１と、フィン５２と、受口５３とを備える。本実施の形態において、直管部５１と、フィン５２と、受口５３とは、連続一体に形成される。配管部材５の材料は、硬質ポリ塩化ビニルである。

直管部５１は、筒状である。特に、本実施の形態において、直管部５１は、円筒状である。直管部５１の中心軸Ｃ１に直交する面内での直管部５１の外周形状及び内周形状は円形状である。直管部５１は、第１開口５１ａと、第２開口５１ｂと、内周面５１ｃとを有する。第１開口５１ａ及び第２開口５１ｂは、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向の両端部にある。直管部５１において内周面５１ｃで囲まれる内部空間は、流路を規定する。本実施の形態において、配管部材５は、第２エルボ７ｂの上流側にあるため、直管部５１は、第２エルボ７ｂの上流側の流路の少なくとも一部を規定する。直管部５１の中心軸Ｃ１の方向に直交する面内での外周形状及び内周形状は、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって変化しない。直管部５１の寸法、例えば、外形と厚さは、ＪＩＳ Ｋ ６７４１「硬質ポリ塩化ビニル管」の硬質ポリ塩化ビニル管（一般）の規格に沿って設定されてよい。

第１開口５１ａは、雨樋システム１の上流側に向けられる。つまり、第１開口５１ａは流体が入る流入口である。本実施の形態において、第１開口５１ａは、落とし口２ｂに流路的に接続される。ここで、「第１開口５１ａが落とし口２ｂに流路的に接続される」とは、落とし口２ｂと第１開口５１ａとの間で流体の流出入が生じるように、第１開口５１ａが落とし口２ｂに接続されることをいう。図１では、第１開口５１ａは、呼び樋６の横菅６１、第１エルボ７ａ及び補助竪樋８を介して間接的に、落とし口２ｂに接続されている。

第２開口５１ｂは、雨樋システム１の下流側に向けられる。つまり、第２開口５１ｂは流体が出る流出口である。本実施の形態において、第２開口５１ｂは、ます部２１に流路的に接続される。ここで、「第２開口５１ｂがます部２１に流路的に接続される」とは、ます部２１と第２開口５１ｂとの間で流体の流出入が生じるように、第２開口５１ｂがます部２１に接続されることをいう。図１では、第２開口５１ｂは、第２エルボ７ｂ及び竪樋３を介して間接的に、ます部２１に接続されている。

受口５３は、配管部材５を呼び樋６の横菅６１に接続するために設けられる。受口５３は、直管部５１の第１開口５１ａ側の端部に設けられる。図２Ａに示すように、受口５３は、直管部５１の第１開口５１ａを囲う円筒状である。本実施の形態において、受口５３の外径は、直管部５１の外径より大きい。受口５３の内径は、直管部５１の内径より大きい。受口５３の長さ、外径、及び内径は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７３９「排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手」の規格に沿って設定されてよい。

フィン５２は、第１開口５１ａから直管部５１に流入する流体に、旋回流を生じさせるために設けられる。フィン５２は、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、中心軸Ｃ１に対して旋回するように延びている。フィン５２が第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって旋回する方向を旋回方向Ｒ１とする。本実施形態の旋回方向Ｒ１は、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって反時計回りであるが、時計回りであってもよい。

フィン５２は、第１開口５１ａ側の端部としての第１端部５２ａと、第２開口５１ｂ側の端部としての第２端部５２ｂを有する。第１端部５２ａはフィン５２の始点であり、第２端部５２ｂはフィン５２の終点である。

本実施の形態において、フィン５２の始点から終点までの旋回角度は、１４０度以上１８０度以下である。具体的には、図３、図４に示すように、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、第１端部５２ａと直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ第１直線Ｌ１１と、第２端部５２ｂと直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ第２直線Ｌ１２との間の角度θ１は、１４０度以上１８０度以下である。本実施の形態において、θ１は例えば、約１４４度である。

角度θ１を１４０度以上にすることで、フィン５２が水流を旋回させる効果を大きく発揮することができる。角度θ１を１８０度以下にすることで、フィン５２が直管部５１の流路断面を塞ぐ領域の割合が過剰に大きくなることを抑制し、異物の詰まりを抑制できる。

本実施の形態において、フィン５２は、３つの部分６２、６４、６６を有する。具体的には、図５に示すように、フィン５２は、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって順に、第１部分６２、第２部分６４、第３部分６６を有する。

第１部分６２は、第１端部５２ａを有し、フィン５２の上流部分に相当する。第２部分６４は、第１部分６２と第３部分６６とを繋ぎ、フィン５２の中間部分に相当する。第３部分６６は、第２端部５２ｂを有し、フィン５２の下流部分に相当する。

図５は、図３のＸ－Ｘ線の断面図であり、これは、配管部材５を、直管部５１の径方向Ｄ１（図３及び図４参照）から見た断面図でもある。ここでの径方向Ｄ１は、フィン５２の第２部分６４（フィン５２の旋回方向Ｒ１の中央部を含む。）に向かう方向であればよい。図５に示すように、第１部分６２は、直管部５１の内周面５１ｃに接続される側の基端部６８Ａと、内周面５１ｃから離れる側の先端部７０Ａとを有する。第２部分６４は、直管部５１の内周面５１ｃに接続される側の基端部６８Ｂと、内周面５１ｃから離れる側の先端部７０Ｂとを有する。第３部分６６は、直管部５１の内周面５１ｃに接続される側の基端部６８Ｃと、内周面５１ｃから離れる側の先端部７０Ｃとを有する。

基端部６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃは、直管部５１の内周面５１ｃにおいて互いに接続されており、フィン５２の基端部６８を構成する。先端部７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃは、直管部５１の内周面５１ｃから離れた位置で互いに接続されており、フィン５２の先端部７０を構成する。

本実施の形態の基端部６８は、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、滑らかに湾曲する曲線形状を有する。これにより、基端部６８の周辺を流れる水流に対する抵抗を少なくして、圧力損失を低減することができる。

本実施の形態の先端部７０は、３つに分かれた先端部７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃのそれぞれで異なる形状・傾斜を有する。

第１部分６２の先端部７０Ａは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１に近付く方向に傾斜して延びる。第２部分６４の先端部７０Ｂは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１に直交せずに交差して延びる。第３部分６６の先端部７０Ｃは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１から離れる方向に傾斜して延びる。

第１部分６２の先端部７０Ａを径方向Ｄ１から見たときに中心軸Ｃ１に近付く方向に傾斜させることで、フィン５２の第１部分６２に当たる水流を旋回させる効果をより発揮しやすくなる。第２部分６４の先端部７０Ｂを径方向Ｄ１から見たときに中心軸Ｃ１に交差させることで、フィン５２の第２部分６４に当たる水流をより旋回させやすくなる。第３部分６６の先端部７０Ｃを径方向Ｄ１から見たときに中心軸Ｃ１から遠ざかる方向に傾斜させることで、フィン５２の第３部分６６に当たる水流を旋回させる効果をより発揮しやすくなる。

第２部分６４の先端部７０Ｂは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１部分６２の先端部７０Ａおよび第３部分６６の先端部７０Ｃよりも、直管部５１の中心軸Ｃ１に対する傾斜角度が小さい。直管部５１の中心軸Ｃ１に対する傾斜角度に関して、先端部７０Ｂの傾斜角度を先端部７０Ａ、７０Ｃの傾斜角度よりも小さくすることで、フィン５２の第２部分６４に当たる水流をより緩やかに旋回させやすくなり、圧力損失を低減することができる。

図３、図４、図５に示すように、第２部分６４の先端部７０Ｂは、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、中心軸Ｃ１に対して間隔を空けて旋回するように延びる。先端部７０Ｂが旋回する方向は、フィン５２の旋回方向Ｒ１と同じ方向である。先端部７０Ｂを中心軸Ｃ１に対して旋回させることで、フィン５２の第２部分６４に当たる水流をより旋回させやすくなる。

上述した基端部６８および先端部７０を有するフィン５２は板状に構成されるとともに、対向する２つの主面が滑らかに湾曲した曲面形状を有し、水流に対する圧力損失を低減することができる。

図３、図４に示すように、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、径方向Ｄ１でのフィン５２の第２部分６４の高さＨ１は、直管部５１の内径Ａ１（図５参照）の３０％以上５０％以上である。第２部分６４は第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって延びており、いずれの位置においても高さＨ１が直管部５１の内径Ａ１（図５参照）の３０％以上５０％以上である。本実施の形態では、第２部分６４の高さＨ１は第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって概ね一定である。このような場合に限らず例えば、直管部５１の内径Ａ１の３０％以上５０％以上の範囲内で増減してもよい。

このように、フィン５２における第２部分６４の高さＨ１を所定範囲に収めることで、水流を旋回させる効果を大きく発揮しながら、異物の詰まりを抑制することができる。

第１部分６２は、第１端部５２ａから立ち上がり、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって高さが漸増する。第３部分６６は、第２端部５２ｂに向けて終端し、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって高さが漸減する。第１部分６２と第３部分６６は、第２部分６４に接続される位置でそれぞれ第２部分６４の高さＨ１と同じ高さになる。

本実施の形態では、直管部５１の中心軸Ｃ１に垂直な断面において、フィン５２の基端部６８と先端部７０とを結ぶ直線が延びる方向を±１０度以内に制限している。図６の断面図では、フィン５２の第２部分６４の断面が表れており、第２部分６４の基端部６８Ｂと先端部７０Ｂとを結ぶ直線Ｌ１３と、基端部６８Ｂと中心軸Ｃ１とを結ぶ直線Ｌ１４が互いに重なっている。すなわち、直線Ｌ１３と直線Ｌ１４との間の角度は略０度であり、±１０度以内に収まっている。図示を省略しているが、フィン５２の第１部分６２および第３部分６６においても同様に、直管部５１の中心軸Ｃ１に垂直な断面で、フィン５２の基端部６８と先端部７０とを結ぶ直線と、フィン５２の基端部６８と直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ直線との間の角度は±１０度以内である。本実施の形態では、フィン５２の全体において、フィン５２の基端部６８と先端部７０とを結ぶ直線と、フィン５２の基端部６８と直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ直線は概ね重なっており、２つの直線同士の角度を略０度に近付けている。このような場合に限らず、±１０度以内の範囲で２つの直線同士の角度を変化させてもよい。

このように、直管部５１の中心軸Ｃ１に垂直な断面でフィン５２の傾きを所定範囲内に収めることで、フィン５２の全体にわたって安定した旋回効果を得やすくなり、排水性能の向上につながる。

本実施の形態ではさらに、フィン５２の始点である第１端部５２ａから終点である第２端部５２ｂまでの、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向での距離を所定範囲内に制限している。具体的には、図５に示すように、第１端部５２ａから第２端部５２ｂまでの、中心軸Ｃ１の方向での距離Ａ２は、直管部５１の内径Ａ１の１５０％以上２５０％以内である。

フィン５２の管軸方向の距離Ａ２を内径Ａ１の１５０％以上とすることで、水流を旋回させる距離を確保することができ、排水性能を向上できる。距離Ａ２を内径Ａ１の２５０％以内とすることで、配管部材５が管軸方向に過剰に長くなることを抑制して、配管部材５をコンパクト化することができる。これにより、排水性能の向上とコンパクト化を両立させることができる。

図７は、配管部材５を第２エルボ７ｂの受口７１ｂに取り付けた状態を示す概略縦断面図である。図７に示すように、配管部材５を第２エルボ７ｂの受口７１ｂに取り付けた取付状態において、フィン５２の第２端部５２ｂは、第２エルボ７ｂの受口７１ｂの内部に配置される。フィン５２の第２端部５２ｂは、直管部５１において、ＤＬ型エルボである第２エルボ７ｂの受口７１ｂ内に位置する部分にある。

このように、第２端部５２ｂを第２エルボ７ｂの受口７１ｂ内に配置することで、第２エルボ７ｂにより近い位置で旋回流を生じさせることができ、旋回流による部位Ｐ１（低圧部）への水流の送り込み効果が高くなり、排水性能を向上させることができる。

フィン５２において、各角部はＲ形状とされており、これによって、フィン５２での圧力損失を低減するようにしている。特に図３に示すように、フィン５２の最も上流側に位置する角部である、第１端部５２ａと先端部７０との間の角部７３もＲ形状である。フィン５２の最も上流側の角部７３をＲ形状とすることで、水流がフィン５２に当たり始める箇所での抵抗を小さくして、圧力損失を低減することができる。

次に、配管部材５の作用について説明する。図８は、配管部材５の作用の説明図である。直管部５１の第１開口５１ａから直管部５１の中に流体（例えば、雨水）が流入すると、流体は、フィン５２において最も上流側に位置する第１部分６２に当たる。フィン５２の第１部分６２は、直管部５１の第１開口５１ａから直管部５１の内に侵入した流体を、フィン５２の旋回方向Ｒ１に沿って旋回させる向きに誘導する（図８の矢印Ｂ１参照）。フィン５２の第２部分６４および第３部分６６も旋回方向Ｒ１に旋回する形状のため、流体をフィン５２の旋回方向Ｒ１に沿って旋回させる向きに誘導する（図８の矢印Ｂ１参照）。これによって、流体に、矢印Ｂ１で示すような旋回流が生じ得る。そのため、配管部材５は、第２エルボ７ｂに、旋回流が生じた雨水を流入させることができる。雨水に旋回流が生じていることで、旋回流がない場合に比べて第２エルボ７ｂでの内部圧力及び流速の不均一さが軽減され、圧力損失が低下し、これによって、排水性能が向上し得る。特に、ＤＬ型エルボである第２エルボ７ｂの低圧部に相当する部位Ｐ１（図７参照）に水を流入させやすくなり、内部圧力及び流速の不均一さをより効果的に軽減することができる。

このように、実施の形態１の配管部材５によれば、エルボの前に旋回の流れを造出することにより、エルボ内部の流れを整流する（均一にする）ことができる。つまり、雨樋システム１の大きな圧力損失源である、エルボの圧力損失が旋回流によって低減できることで、排水性能の向上が可能である。この排水性能の向上の効果は、配管部材５の内部が満水に近い状態であるほど高くなり得る。

配管部材５では、図３及び図４に示すように、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、フィン５２が存在しない領域には空間Ｓ１が形成される。空間Ｓ１により、雨樋システム１に侵入した異物をスムーズに排出できて、異物が詰まる可能性を低減できる。

雨樋システム１において、第２エルボ７ｂの受口７１ｂに配管部材５を取り付けるだけで排水性能の向上が可能である。つまり、従来構成に対してエルボの上流側に後付部材として配管部材５を付加することでエルボでの圧力損失を低減して排水性能を向上できる。そのため、雨樋システム１において、エルボの仕様変更をする必要がない。

図７に示す取付状態では、フィン５２の終点である第２端部５２ｂがフィン５２における最下部に位置するように、配管部材５が第２エルボ７ｂの受口７１ｂに取り付けられる。このような取付位置によれば、第２エルボ７ｂの低圧部に相当する部位Ｐ１に水流をより流しやすくなり、排水性能をさらに向上させることができる。

図９は、配管部材５を第２開口５１ｂ側から見た斜視図である。図９に示すように、配管部材５の外周面には、目印７４が設けられている。目印７４は、配管部材５において、第２端部５２ｂがフィン５２の最下部に位置する向きを示すためのものである。目印７４は例えば、印刷やエンボス加工等の任意の手段で設けられてもよい。本実施の形態の目印７４は、直管部５１の外周面で第２端部５２ｂに対応する位置に設けられる。

配管部材５を第２エルボ７ｂの受口７１に取り付ける作業者は目印７４を認識することで、フィン５２の終点である第２端部５２ｂの位置を確認することができる。作業者は、目印７４が鉛直下方を向くように配管部材５を第２エルボ７ｂの受口７１ｂに取り付けることで、図７に示すように、フィン５２の終点である第２端部５２ｂがフィン５２の最下部に位置するように取り付けることができる。これにより、配管部材５による排水性能の向上効果をより大きく奏することができる。

［１．１．２ 効果等］
以上述べた配管部材５は、水平方向に延びる第１配管（呼び樋６）、鉛直方向に延びる第２配管（竪樋３）、及び第１配管（呼び樋６）と第２配管（竪樋３）とを連結するＤＬ型エルボ（第２エルボ７ｂ）とを備える配管システム（雨樋システム１）の一部を構成する。配管部材５は、配管システム（雨樋システム１）の上流側に向けられる第１開口５１ａ及び配管システム（雨樋システム１）の下流側に向けられる第２開口５１ｂを有し、エルボ７ｂの上流側の流路の少なくとも一部を規定する直管部５１と、直管部５１の内周面５１ｃから突出し、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１に対して旋回して延びるフィン５２と、を備える。直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、直管部５１の径方向Ｄ１でのフィン５２の高さＨ１は、直管部５１の内径Ａ１の３０％以上５０％以下であり、フィン５２は、第１開口５１ａ側の第１端部５２ａと第２開口５１ｂ側の第２端部５２ｂとを有し、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、第１端部５２ａと直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ直線Ｌ１１と、第２端部５２ｂと直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ直線Ｌ１２との間の角度は、１４０度以上１８０度以下であり、フィン５２の第２端部５２ｂは、直管部５１においてＤＬ型エルボ（第２エルボ７ｂ）の受口７１ｂ内に位置する部分にある。この構成は、デザイン性と排水性能を両立させることができる。

配管部材５において、直管部５１の中心軸Ｃ１に垂直な断面で、フィン５２の基端部６８と先端部７０とを結ぶ直線Ｌ１３と、フィン５２の基端部６８と直管部５１の中心軸Ｃ１とを結ぶ直線Ｌ１４との間の角度は、±１０度以内である。この構成は、排水性能を向上できる。

配管部材５において、第１端部５２ａから第２端部５２ｂまでの、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向での距離Ａ２は、直管部５１の内径Ａ１の１５０％以上２５０％以内である。この構成は、排水性能の向上とコンパクト化を両立させることができる。

配管部材５において、フィン５２は、第１部分６２と、第２部分６４と、第３部分６６とを有し、第１部分６２は、第１端部５２ａを含み、第３部分６６は、第２端部５２ｂを含み、第２部分６４は、第１部分６２と第３部分６６とを繋ぐ。この構成は、フィン５２の形状を様々に異ならせることができる。

配管部材５において、第１部分６２の先端部７０Ａは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１に近付く方向に傾斜して延びる。この構成は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

配管部材５において、第３部分６６の先端部７０Ｃは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１から遠ざかる方向に傾斜して延びる。この構成は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

配管部材５において、第２部分６４の先端部７０Ｂは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１と直交せずに交差して延びる。この構成は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

配管部材５において、第２部分６４の先端部７０Ｂは、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、直管部５１の中心軸Ｃ１に対して間隔を空けて旋回するように延びる。この構成は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

配管部材５において、第２部分６４の先端部７０Ｂは、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１部分６２の先端部７０Ａおよび第３部分６６の先端部７０Ｃよりも、直管部５１の中心軸Ｃ１に対する傾斜角度が小さい。この構成は、圧力損失を低減できる。

配管部材５において、直管部５１の中心軸Ｃ１の方向から見て、直管部５１の径方向Ｄ１での第２部分６４の高さは、直管部５１の内径Ａ１の３０％以上５０％以下である。この構成は、異物の詰まりを抑制しながら水流を旋回させる効果を大きくできる。

配管部材５において、フィン５２の基端部６８は、直管部５１の径方向Ｄ１から見て、第１開口５１ａから第２開口５１ｂに向かって、湾曲する。この構成は、圧力損失を低減できる。

配管部材５において、フィン５２の第１端部５２ａと先端部７０との間の角部７３はＲ形状を有する。この構成は、圧力損失を低減できる。

配管部材５において、フィン５２において第２端部５２ｂがフィン５２の最下部に位置する向きを示す目印７４をさらに有する。この構成は、排水性能の向上につながる。

以上述べた雨樋システム１は、配管部材５を含む。雨樋システム１は、建物１０からの雨水の落とし口２ｂに配置されるドレン４と、落とし口２ｂに接続される竪樋３と、落とし口２ｂと竪樋３との間にある呼び樋６と、呼び樋６の上流側の端部６ａを落とし口２ｂに接続する第１ＤＬ型エルボ（第１エルボ７ａ）と、呼び樋６の下流側の端部６ｂを竪樋３の上流側の端部３ａに接続する第２ＤＬ型エルボ（第２エルボ７ｂ）と、を備える。配管部材５は、呼び樋６の少なくとも一部を構成する。この構成は、デザイン性と排水性能を両立させることができる。

［２．変形例］
本開示の実施の形態は、上記実施の形態に限定されない。上記実施の形態は、本開示の課題を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施の形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

一変形例において、フィンの一部又は全部の形状及び大きさは、上記の実施の形態と異なっていてよい。例えば、フィンにリブやスリットが設けられてもよい。

一変形例において、フィンの数は特に限定されない。フィンの数は、１つのみ又は２以上であってもよい。

一変形例において、配管部材は、受口を備えていなくてもよい。配管部材は、直管部の長さが縦管又は横菅として利用可能な長さであるように構成されてよい。

一変形例において、直管部の中心軸Ｃ１の方向におけるフィンの位置は、特に限定されず、下流側の第２端部が直管部において第２エルボ７ｂの受口７１ｂ内に位置する部分にあればよい。

一変形例において、直管部とリブとは、連続一体に形成されていなくてもよい。直管部とリブとは別体であってよい。直管部とリブとは組み立て等により機械的に結合されてよい。直管部とリブの材料とは異なっていてもよい。

一変形例において、配管部材の材料は、必ずしも硬質ポリ塩化ビニルでなくてもよい。配管部材の材料は、雨樋システム等の配管システムに求められる要件にしたがって決定されてよく、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂であってもよい。

一変形例において、呼び樋６は、上記の実施の形態の例と異なる構成を有してよい。呼び樋６は、横菅６１及び配管部材５に加えて、その他の部材を有し得る。別の例では、呼び樋６は、配管部材５が、呼び樋６の上流型の端部であってよい。例えば、図１では、配管部材５が第１エルボ７ａに直接的に接続されてよい。呼び樋６は、配管部材５のみで構成されてよい。つまり、配管部材５が、呼び樋６の流路全部を構成してよい。呼び樋６は、配管部材５と第２エルボ７ｂとの間に、別の横管を備えてよい。

一変形例において、雨樋システム１は、必ずしも軒樋２を備えていなくてもよい。例えば、建物１０がバルコニーのような落とし口を備える構造を有する場合には、竪樋３が建物１０の落とし口に接続されてよい。

以上述べた配管部材５は、図１の雨樋システム１等の雨樋システム以外の配管システムにも利用可能である。配管システムの例としては、上水道又は下水道のための配管システム、工場等の施設内において目的の流体を搬送数ための配管システムが挙げられる。つまり、配管システムで搬送する流体は、雨水に限定されない。特に、配管部材５，５Ａは、水平方向に延びる第１配管、鉛直方向に延びる第２配管、及び第１配管と第２配管とを連結するエルボとを備える配管システムにおいて、エルボでの圧力損失を低減させて排水性能を向上させるために、利用可能である。

［３．態様］
上記実施の形態及び変形例から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。

第１の態様は、水平方向に延びる第１配管、鉛直方向に延びる第２配管、及び前記第１配管と前記第２配管とを連結するＤＬ型エルボとを備える配管システムの一部として、前記第１配管と前記ＤＬ型エルボの間に取り付けられる配管部材であって、前記配管システムの上流側に向けられる第１開口及び前記配管システムの下流側に向けられる第２開口を有し、前記ＤＬ型エルボの上流側の流路の少なくとも一部を規定する直管部と、前記直管部の内周面から突出し、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に対して旋回して延びるフィンと、を備え、前記直管部の中心軸の方向から見て、前記直管部の径方向での前記フィンの高さは、前記直管部の内径の３０％以上５０％以下であり、前記フィンは、前記第１開口側の第１端部と前記第２開口側の第２端部とを有し、前記直管部の中心軸の方向から見て、前記第１端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線と、前記第２端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、１４０度以上１８０度以下であり、前記フィンの前記第２端部は、前記直管部において前記ＤＬ型エルボの受口内に位置する部分にある。この態様は、デザイン性と排水性能を両立させることができる。

第２の態様は、第１の態様に基づく配管部材である。第２の態様において、前記直管部の中心軸に垂直な断面で、前記フィンの基端部と先端部とを結ぶ直線と、前記フィンの基端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、±１０度以内である。この態様は、排水性能を向上できる。

第３の態様は、第１～第２の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第３の態様において、前記第１端部から前記第２端部までの、前記直管部の中心軸の方向での距離は、前記直管部の内径の１５０％以上２５０％以内である。この態様は、排水性能の向上とコンパクト化を両立させやすい。

第４の態様は、第１～第３の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第４の態様において、前記フィンは、第１部分と、第２部分と、第３部分とを有し、前記第１部分は、前記第１端部を含み、前記第３部分は、前記第２端部を含み、前記第２部分は、前記第１部分と前記第３部分とを繋ぐ。この態様は、フィンの形状を様々に異ならせることができる。

第５の態様は、第４の態様に基づく配管部材である。第５の態様において、前記第１部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に近付く方向に傾斜して延びる。この態様は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

第６の態様は、第４～第５の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第６の態様において、前記第３部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸から遠ざかる方向に傾斜して延びる。この態様は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

第７の態様は、第４～第６の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第７の態様において、前記第２部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸と直交せずに交差して延びる。この態様は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

第８の態様は、第４～第７の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第８の態様において、前記第２部分の先端部は、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に対して間隔を空けて旋回するように延びる。この態様は、水流を旋回させる効果を大きくできる。

第９の態様は、第４～第８の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第９の態様において、前記第２部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１部分の先端部および前記第３部分の先端部よりも、前記直管部の中心軸に対する傾斜角度が小さい。この態様は、圧力損失を低減できる。

第１０の態様は、第４～第９の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第１０の態様において、前記直管部の中心軸の方向から見て、前記直管部の径方向での前記第２部分の高さは、前記直管部の内径の３０％以上５０％以下である。この態様は、異物の詰まりを抑制しながら水流を旋回させる効果を大きくできる。

第１１の態様は、第１～第１０の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第１１の態様において、前記フィンの基端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、湾曲する。この態様は、圧力損失を低減できる。

第１２の態様は、第１～第１１の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第１２の態様において、前記フィンの前記第１端部と前記先端部との間の角部はＲ形状を有する。この態様は、圧力損失を低減できる。

第１３の態様は、第１～第１２の態様のいずれか一つに基づく配管部材である。第１３の態様において、前記フィンにおいて前記第２端部が前記フィンの最下部に位置する向きを示す目印をさらに有する。この態様は、排水性能の向上につながる。

第１４の態様は、第１～第１３の態様のいずれか一つの配管部材を含む雨樋システムである。前記雨樋システムは、建物からの雨水の落とし口に配置されるドレンと、前記落とし口に接続される竪樋と、前記落とし口と前記竪樋との間にある呼び樋と、前記呼び樋の上流側の端部を前記落とし口に接続する第１ＤＬ型エルボと、前記呼び樋の下流側の端部を前記竪樋の上流側の端部に接続する第２ＤＬ型エルボと、を備え、前記配管部材は、前記呼び樋の少なくとも一部を構成する。この態様は、デザイン性と排水性能を両立させることができる。

上記の第２～第１３の態様は任意の要素である。

本開示は、配管部材、及び、雨樋システムに適用可能である。具体的には、水平方向に延びる第１配管と鉛直方向に延びる第２配管とを連結するＤＬ型エルボを有する配管システムの一部を構成する配管部材、及び、雨水の排水のための雨樋システムに、本開示は適用可能である。

１ 雨樋システム
３ 竪樋（第２配管）
４ ドレン
５ 配管部材
５１ 直管部
５１ａ 第１開口
５１ｂ 第２開口
５１ｃ 内周面
５２ フィン
５２ａ 第１端部
５２ｂ 第２端部
６ 呼び樋（第１配管）
７ａ 第１エルボ（第１ＤＬ型エルボ）
７ｂ 第２エルボ（第２ＤＬ型エルボ）
７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂ 受口
Ａ１ 内径
Ｃ１ 中心軸
Ｄ１ 径方向
Ｈ１ 高さ
θ１ 角度
Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４ 直線

Claims (14)

1. 水平方向に延びる第１配管、鉛直方向に延びる第２配管、及び前記第１配管と前記第２配管とを連結するＤＬ型エルボとを備える配管システムの一部として、前記第１配管と前記ＤＬ型エルボの間に取り付けられる配管部材であって、
   前記配管システムの上流側に向けられる第１開口及び前記配管システムの下流側に向けられる第２開口を有し、前記ＤＬ型エルボの上流側の流路の少なくとも一部を規定する直管部と、
   前記直管部の内周面から突出し、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に対して旋回して延びるフィンと、
   を備え、
   前記直管部の中心軸の方向から見て、前記直管部の径方向での前記フィンの高さは、前記直管部の内径の３０％以上５０％以下であり、
   前記フィンは、前記第１開口側の第１端部と前記第２開口側の第２端部とを有し、
   前記直管部の中心軸の方向から見て、前記第１端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線と、前記第２端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、１４０度以上１８０度以下であり、
   前記フィンの前記第２端部は、前記直管部において前記ＤＬ型エルボの受口内に位置する部分にある、
   配管部材。
2. 前記直管部の中心軸に垂直な断面で、前記フィンの基端部と先端部とを結ぶ直線と、前記フィンの基端部と前記直管部の中心軸とを結ぶ直線との間の角度は、±１０度以内である、
   請求項１に記載の配管部材。
3. 前記第１端部から前記第２端部までの、前記直管部の中心軸の方向での距離は、前記直管部の内径の１５０％以上２５０％以内である、
   請求項１に記載の配管部材。
4. 前記フィンは、第１部分と、第２部分と、第３部分とを有し、
   前記第１部分は、前記第１端部を含み、
   前記第３部分は、前記第２端部を含み、
   前記第２部分は、前記第１部分と前記第３部分とを繋ぐ、
   請求項１に記載の配管部材。
5. 前記第１部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に近付く方向に傾斜して延びる、
   請求項４に記載の配管部材。
6. 前記第３部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸から遠ざかる方向に傾斜して延びる、
   請求項４に記載の配管部材。
7. 前記第２部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸と直交せずに交差して延びる、
   請求項４に記載の配管部材。
8. 前記第２部分の先端部は、前記第１開口から前記第２開口に向かって、前記直管部の中心軸に対して間隔を空けて旋回するように延びる、
   請求項４に記載の配管部材。
9. 前記第２部分の先端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１部分の先端部および前記第３部分の先端部よりも、前記直管部の中心軸に対する傾斜角度が小さい、
   請求項４に記載の配管部材。
10. 前記直管部の中心軸の方向から見て、前記直管部の径方向での前記第２部分の高さは、前記直管部の内径の３０％以上５０％以下である、
    請求項４に記載の配管部材。
11. 前記フィンの基端部は、前記直管部の径方向から見て、前記第１開口から前記第２開口に向かって、湾曲する、
    請求項１に記載の配管部材。
12. 前記フィンの前記第１端部と先端部との間の角部はＲ形状を有する、
    請求項１に記載の配管部材。
13. 前記フィンにおいて前記第２端部が前記フィンの最下部に位置する向きを示す目印をさらに有する、
    請求項１に記載の配管部材。
14. 請求項１～１３のいずれか一つに配管部材を含む雨樋システムであって、
    建物からの雨水の落とし口に配置されるドレンと、
    前記落とし口に接続される竪樋と、
    前記落とし口と前記竪樋との間にある呼び樋と、
    前記呼び樋の上流側の端部を前記落とし口に接続する第１ＤＬ型エルボと、
    前記呼び樋の下流側の端部を前記竪樋の上流側の端部に接続する第２ＤＬ型エルボと、
    を備え、
    前記配管部材は、前記呼び樋の少なくとも一部を構成する、
    雨樋システム。