JP2024043118A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】オゾンによる効果を使用者に十分に付与可能な冷蔵庫を提供する。
【解決手段】食品を貯蔵可能な冷蔵室２と、冷気を生成する冷却器４１と、冷却器４１が生成した冷気を冷蔵室２に供給する供給口２４と、冷蔵室２を冷却した冷気を冷却器４１に案内する戻り口２５と、冷却器４１で生成した冷気の流れ方向において、冷却器４１と戻り口２５との間に配置されたオゾン発生器４２と、を備え、冷却器４１により生成される冷気は、冷凍温度帯の製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６には供給されず、冷蔵室２に加えて、青果物を貯蔵可能で、冷蔵室２よりも高温の野菜室３に対しても供給される。
【選択図】図２

Description

本開示は、冷蔵庫に関する。

特許文献１の請求項１には、「食品を貯蔵する貯蔵室を形成する貯蔵箱と、前記貯蔵箱を開閉する扉と、前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と備え、前記貯蔵室は複数の収納領域に区画されているとともに、前記複数の収納領域の中で最も大きい収納領域に前記オゾン発生装置で発生したオゾンが放出される食品貯蔵庫。」が記載されている。特許文献２の請求項１には、「冷却器で生成された冷気を循環させる冷気通路と、前記冷気通路内に備えた強制通風装置と、前記冷気通路内に設けたコロナ放電を行う高電圧電極装置と、前記強制通風装置の運転、停止に連動して前記高電圧電極装置の運転を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。」が記載されている。

特開２０１１－２５２６１１号公報 特開２０１１－２２２７号公報

特許文献１に記載の冷蔵庫では、オゾン発生装置２００で発生したオゾンは野菜室１２０に供給される（段落００３８）。従って、オゾンは冷蔵室１１０には供給されない。特許文献２に記載の実施形態１に係る冷蔵庫では、オゾンは冷蔵室５２に供給される（段落００４９）。しかし、当該実施形態１に係る冷蔵庫では、冷蔵室用冷却器５６により生成される冷気は野菜室５３を外部から冷却するものの、オゾンを含む冷気は野菜室５３には供給されない。従って、特許文献１及び２に記載の冷蔵庫では、オゾンによる効果を発揮可能な貯蔵室が限定的である。
本開示が解決しようとする課題は、オゾンによる効果を使用者に十分に付与可能な冷蔵庫の提供である。

本開示の冷蔵庫は、食品を貯蔵可能な、冷蔵室又はチルド室の少なくとも一方である第１貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記冷却器が生成した冷気を前記第１貯蔵室に供給する供給口と、前記第１貯蔵室を冷却した冷気を前記冷却器に案内する戻り口と、前記冷却器で生成した冷気の流れにオゾンを供給するオゾン発生器と、を備え、前記冷却器により生成される冷気は、冷凍温度帯の第２貯蔵室には供給されず、青果物を貯蔵可能で、前記第１貯蔵室よりも高温の野菜室を冷却せず、又は、前記第１貯蔵室に加えて前記野菜室に対しても供給される。その他の解決手段は発明を実施するための形態において後記する。

本開示の冷蔵庫の正面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 冷蔵室の内部を示す正面側からの斜視図である。 冷蔵室の背面側を区画する背面パネルの正面図である。 背面パネルの背面図である。 背面パネルを背面側から視た斜視図である。 オゾン発生器の上面図である。 図７ＡのＢ－Ｂ線断面図である。 ファン及びオゾン発生器の動作タイミングを示すタイムチャートである。 制御装置のブロック図である。 別の実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。 別の実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。

以下、図面を参照しながら本開示を実施するための形態（実施形態と称する）を説明する。以下の一の実施形態の説明の中で、適宜、一の実施形態に適用可能な別の実施形態の説明も行う。本開示は以下の一の実施形態に限られず、異なる実施形態同士を組み合わせたり、本開示の効果を著しく損なわない範囲で任意に変形したりできる。また、同じ部材については同じ符号を付すものとし、重複する説明は省略する。更に、同じ機能を有するものは同じ名称を付すものとする。図示の内容は、あくまで模式的なものであり、図示の都合上、本開示の効果を著しく損なわない範囲で実際の構成から変更したり、図面間で一部の部材の図示を省略したり変形したりすることがある。

図１は、本開示の冷蔵庫１の正面図である。冷蔵庫１は、上から順に、冷蔵室２（図２）、野菜室３（図２）と、左右に配置される製氷室（不図示）及び第１冷凍室５（図２）と、第２冷凍室６（図２）とを備える。冷蔵庫１は、更に、詳細は図２を参照しながら後記するが、冷蔵室２の下部にチルド室７（図２）を備える。冷蔵室２、野菜室３、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６は、それぞれ、前方（正面側）に開口（不図示）を有する。

扉２ａ，２ｂは、その回動により、冷蔵室２の開口を露出又は閉塞する。扉２ａ，２ｂは、鉛直方向に延在する回動軸を軸中心に回動する。扉３ａ，４ａ，５ａ，６ａは、それぞれ、それらの引き出し又は押し込みにより、野菜室３、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６の開口を露出又は閉塞する。

図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図２において実線矢印は、冷却器４１，５１で生成した冷気流を示す。なお、図２の例では、冷却器４１は、冷凍温度帯の貯蔵室を冷気供給範囲に含まず、冷蔵温度帯の貯蔵室を冷気供給範囲とする冷蔵帯冷却器である。また、図２の例では、冷却器５１は、冷蔵温度帯の貯蔵室を冷気供給範囲に含まず、冷凍温度帯の貯蔵室を冷気供給範囲とする冷凍帯冷却器である。

冷蔵室２（第１貯蔵室）は、肉、魚等の食品を貯蔵可能な室である。ここでいう第１貯蔵室は、冷蔵室２又はチルド室７（後記）の少なくとも一方であり、本開示の例では冷蔵室２及びチルド室７である。冷蔵室２は、冷蔵温度帯に固定される。冷蔵室２の温度は、例えば扉２ａ，２ｂが閉じられた状態の平均温度として、この数値範囲に限定されないものの例えば２℃以上４℃以下である。冷蔵室２は、食品を載置可能な複数の棚２１を備える。

図３は、冷蔵室２の内部を示す正面側からの斜視図である。棚２１は、上下方向に並んで複数配置される。冷蔵室２の内部の左右側壁には、棚２１を支持するリブ２７が配置される。冷蔵庫１は、冷却器４１（図２）が生成した冷気を冷蔵室２（第１貯蔵室）に冷気を供給する供給口２４を備える。詳細は後記するが、冷蔵室２に供給された冷気は、チルド室７の密閉度がさほど高くないことから、いくらかはチルド室７にも供給される。従って、供給口２４は、上記第１貯蔵室に冷気を供給する。供給口２４は、冷蔵室２の背面壁（奥壁）を構成する背面パネル２０に形成される。詳細は後記するが、供給口２４から供給される冷気は、冷却器４１（図２）が生成したものである。また、供給される冷気には、オゾン発生器４２（図２）で発生したオゾン（後記）が含まれる。

供給口２４は、冷却器４１が生成した冷気を初めに冷蔵室２に供給する。本開示の例では、上記第１貯蔵室は、冷蔵室２を少なくとも含む。そして、供給口２４は、隣接する棚２１の間に備えられる第１供給口２２と、最上段の棚２１よりも上方に備えられる第２供給口２３とを含む。第２供給口２３は、冷蔵室２の天面に備えられてもよい。オゾンを含む冷気は、第１供給口２２及び第２供給口２３を通じて冷蔵室２に供給される。これにより、最上段の棚２１の上方に対してもオゾンを供給できる。オゾンは空気よりも重いため、最上段の棚２１から供給された冷気に含まれるオゾンは、供給後に冷蔵室２の下方に向かう。これにより、冷蔵室２の全体にオゾンを行き渡らせ、オゾンによる除菌（殺菌）効果及び脱臭効果を冷蔵室２の全体で発揮できる。

図４は、冷蔵室２の背面側を区画する背面パネル２０の正面図である。供給口２４は、上記のように背面パネル２０に形成される。供給口２４は、水平方向に開口するように正面側及び左右方向を向いてそれぞれ２つずつ形成され、鉛直方向に開口するように上側を向いて１つ形成される。また、背面パネル２０の下側には、冷蔵室２及び野菜室３の冷気を冷却器４１（図２）に戻す戻り口２５，３４が形成される。

図５は、背面パネル２０の背面図である。背面パネル２０の背面側には流路２６が形成される。戻り口２５，３４から吸い込まれた空気は、ファン４３の駆動により、鉛直上方向に流路２６を流れる。冷却器４１によって生成した冷気は流路２６を流れ、供給口２４を通じて冷蔵室２に供給される。

図６は、背面パネル２０を背面側から視た斜視図である。流路２６を区画する壁面に、オゾン発生器４２が配置される。オゾン発生器４２は、冷却器４１で生成した冷気の流れにオゾンを供給するものであり、詳細は後記するが、冷気中での放電により、冷気中にオゾンを発生させる。オゾン発生器４２は、複数の供給口２４のうちの最も下側の供給口２９と、ファン４３（図５）との間に配置される。このように配置することで、全ての供給口２４から供給される冷気にそれぞれオゾンを含ませることができる。また、オゾン発生器４２は、流路２６を区画する壁面に埋没するように配置され、開口４２８（図７Ａ、図７Ｂ）が流路２６に臨む。

図２に戻って、冷蔵室２の内部において下部にチルド室７が配置される。チルド室７は、例えば食品が凍る直前の冷蔵温度帯で固定され、食品を貯蔵可能な室である。チルド室７は、正面に開口（不図示）を有し、当該開口を扉（不図示）により閉塞可能に構成される。チルド室７の温度は、例えば当該扉が閉じられた状態の平均温度として、この数値範囲に限定されないものの例えば－３℃以上４℃以下である。

チルド室７は、冷蔵室２との間で気体が通過可能な程度の気密性で冷蔵室２から区画されて冷蔵室２の内部で下部に配置される。従って、詳細は後記するが、冷蔵室２に充満するオゾンは、チルド室７を冷蔵室２から区画する部材７１の隙間を通り、チルド室７の内部に拡散する。また、チルド室７の内部の冷気は、部材７１の隙間を通り、冷蔵室２に戻される。

冷蔵室２の背面側には、冷気を生成する冷却器４１が備えられる。冷却器４１は、冷蔵庫１に備えられる。冷却器４１は、上記のように、冷凍温度帯ではない貯蔵室（食品が凍らない冷蔵温度帯の貯蔵室）に供給する冷気を生成する。冷却器４１は、冷蔵温度帯の貯蔵室の冷却に必要十分な程度に温度設定された（例えば－１８℃以上であるが、この数値範囲に限定されない）冷却器である。このため、冷凍温度帯に設定された冷却器５１と比べて、冷蔵室２及びチルド室７の内部を高湿にし易く、かつ、冷蔵室２及びチルド室７の冷却に適した範囲の低温にし易い。特に、オゾンによる除菌及び脱臭効果は、オゾンが作用する領域が高湿であるほど優れる。従って、冷蔵室２及びチルド室７の内部を高湿にできることで、これらの効果を十分に発揮できる。

冷却器４１は、背面パネル２０の背面側に配置される。冷却器４１は、背面パネル２０の背面側に配置される室４４に収容される。冷蔵庫１は、冷蔵室２（第１貯蔵室）を冷却した冷気を冷却器４１に案内する戻り口２５を備える。上記第１貯蔵室は、冷蔵室２を少なくとも含み、戻り口２５は、冷蔵室２に備えられる戻り口２８（冷蔵室戻り口）を含む。戻り口２８は、例えば、冷蔵室２の背面側に備えられる。戻り口２８を通じて冷蔵庫１の外に排出された冷気は、野菜室３を経由して、冷却器４１に戻される。

冷却器４１の上方（冷気流れで下流側）には、ファン４３が備えられる。ファン４３は、例えば遠心ファンであり、冷蔵庫１に備えられる。ファン４３は、冷蔵室２に形成された供給口２４及び戻り口２５を通じて、オゾンを含む冷気を冷蔵室２の内外で循環させる。

供給口２４を通じて冷蔵室２に供給された冷気は、上記のように、上から下の方向に向かう。チルド室７は冷蔵室２の下部に備えられるため、冷気が戻り口２５に向かうときに、チルド室７の少なくとも上面（本開示の例では少なくとも上下面）に接触する。これにより、冷気は、冷蔵室２及びチルド室７を冷却する。このようにして冷蔵室２及びチルド室７（第１貯蔵室）を冷却した冷気は、戻り口２５を通じて冷却器４１に案内される。

ファン４３の上方（冷気流れで下流側）には、オゾン発生器４２が備えられる。オゾン発生器４２は、冷蔵庫１に備えられる。オゾン発生器４２は、冷却器４１で生成した冷気の流れ方向において、冷却器４１と戻り口２５との間に配置される。

本開示の例では、オゾン発生器４２は、上記図５及び図６を参照して説明したように、冷却器４１と、供給口２４との間に備えられる。中でも、オゾン発生器４２は、冷却器４１と、複数の供給口２４への分岐部分（即ち、最も下側の供給口２４よりも更に下側）との間に備えられる。ファン４３に高濃度のオゾンを供給しない観点からは、ファン４３より下流にしてもよい。従って、供給口２４からは、オゾンを含む冷気が供給される。このような位置に備えられることで、冷蔵室２及びチルド室７に供給される前の冷気にオゾンを放出できる。

冷却器４１と、供給口２４との間を流れる冷気は、冷却器４１によって冷却されるために冷蔵室２、チルド室７等に比して低温低湿である。オゾン発生器４２によるオゾンの生成量は、生成される領域が低温低湿である方が好ましい、このため、オゾン発生量を増大でき、冷蔵室２及びチルド室７の全体でオゾンを高濃度にし易くできる。

より好ましくは、オゾン発生器４２は、冷却器４１の動作中（冷却動作中）にオゾンを発生させる。即ち、冷却器４１が、冷媒が循環する冷凍サイクルの一部材として配されている場合は、動作中は、冷却器４１に低温冷媒が通流している間である。また、冷却器４１がペルチェ素子の場合には、動作中は通電中である。冷却器４１の動作中にオゾンを発生させることで、動作によって低温になった冷気にオゾンを発生できるため、オゾン発生量を増大できる。

また、オゾン発生器４２は、冷却器４１が冷却動作をしていない状態でオゾンを発生させる場合に、後述する加熱器４２３を作動させることができる。即ち、オゾン発生器４２は、冷却器４１の非動作中に、加熱器４２３を動作させながらオゾンを発生させる。冷却動作をしていない状態（即ち非動作中）とは、冷却器４１が、冷媒が循環する冷凍サイクルの一部材として配されている場合は、通常は冷媒の循環が停止している状態である。また、冷却器４１がペルチェ素子の場合には、冷却動作をしていない状態は通電停止中である。

このようなオゾン発生器４２の動作は、オゾン発生器４２周囲が冷却器４１によって低湿化されない場面において有効である。特に、オゾンの発生量を確保するには、オゾン発生器４２やその近傍に結露が生じていないことが好ましい。冷却器４１が冷却動作をしていない状態で冷蔵室２の扉２ａ，２ｂが開けられると高湿な外気がオゾン発生器４２にまで達する虞がある。そこで、相対湿度を低下させて結露を生じ難くさせるため、このようにするのが好ましい。扉２ａ，２ｂの開を検知するセンサ情報を使って、開検知に応じて加熱器４２３を作動させてもよい。

ただし、オゾン発生器４２は、冷蔵室２又はチルド室７の少なくとも一方の内部に備えられることも好ましい。これにより、オゾンの分解を抑制した状態で、オゾン発生器４２で発生したオゾンを速やかに冷蔵室２又はチルド室７の少なくとも一方の全体に行き渡らせることができる。この結果、オゾンによる除菌及び脱臭効果を十分に発揮できる。

図７Ａは、オゾン発生器４２の上面図である。図７Ｂは、図７ＡのＢ－Ｂ線断面図である。図７Ａでは、図示の都合上、絶縁層４２５の図示は省略する。オゾン発生器４２は、基板４２２と、加熱器４２３と、電極４２４と、絶縁層４２５とを備える。電極４２４は、誘導電極４２６と、放電電極４２７とを備える。基板４２２と、加熱器４２３と、誘導電極４２６と、放電電極４２７と、絶縁層４２５とは、所定間隔で離間されるが、これらは絶縁部材（不図示）によって相互に固定される。基板４２２と、加熱器４２３と、電極４２４と、絶縁層４２５とは、開口４２８を備える筐体４２１に収容される。

基板４２２は、電極４２４から高圧で放電するための電源回路（不図示）等を搭載する。電源回路は、制御装置１００（図２）によって制御される。従って、制御装置１００が電源回路を制御して放電を制御する。電極４２４は、空気中（冷気中）で放電することでオゾンを発生させる。高圧電圧が印加される放電電極４２７と、グラウンド接続された誘導電極４２６との間で例えば沿面放電することで、誘導電極４２６と、放電電極４２７との間にオゾンが発生する。なお、本開示の冷蔵庫１では、沿面放電によりオゾンを発生させたが、例えばコロナ放電によってオゾンを発生させてもよい。発生したオゾンは、筐体４２１の開口４２８を通じて、流路２６（図６）を流れる冷気に放出される。

図示の例では、加熱器４２３は、電極４２４を加熱する。これにより、電極４２４付近の空気の温度を局所的に加熱でき、相対湿度を局所的に低下できる。そして、相対湿度を局所的に低下できることで、放電時の水分による影響を受け難くでき、オゾンの発生量を増大できる。

オゾン発生器４２は、主としてオゾンを発生させる。これにより、オゾンによる殺菌効果及び脱臭効果を十分に利用できる。ここでいう主としてとは、オゾンのみを発生させる形態の他に、副次的に他の産物の発生を許容するが、他の産物の発生量（例えば単位時間当たりの物質量）よりもオゾンの発生量が多い場合をいう。

図２に戻って、オゾン発生器４２で発生したオゾンを含む冷気は、背面パネル２０の背面側に形成された流路２６をオゾン発生器４２から上方向に流れ、供給口２４を通じて冷蔵室２（第１貯蔵室）に供給される。冷気をこのように流すことで、冷蔵室２の内部空間において上側から供給でき、冷蔵室２の全体にオゾンを行き渡らせ易くできる。

野菜室３は、野菜等の青果物を貯蔵可能な室である。野菜室３は、冷蔵温度帯に固定される。野菜室３の温度は、冷蔵室２及びチルド室７である第１貯蔵室よりも高温であり、例えば扉３ａが閉じられた状態の平均温度として、この数値範囲に限定されないものの例えば５℃以上７℃以下である。即ち、冷蔵室２及びチルド室７よりも高温に設定されることができる。本開示の冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、冷蔵室２及びチルド室７に加えて野菜室３に対しても供給されることで、野菜室３が冷却される。

野菜室３の背面側には、冷蔵室２を冷却後の冷気を野菜室３に供給する供給口３１が備えられる。冷蔵庫１は、供給口３１を備える。供給口３１は、流路３２（第１流路）に接続される。流路３２は、野菜室３及び戻り口２８に接続される。従って、戻り口２８を通じて冷蔵室２から排出された冷気は、流路３２を通り、供給口３１を通じて野菜室３に供給される。

野菜室３の背面側には、野菜室３を冷却した冷気を冷却器４１に戻す戻り口３４（野菜室戻り口）が備えられる。冷蔵庫１は、戻り口３４を備える。戻り口３４は冷却器４１を収容する室４４と連通する。従って、冷却器４１により生成される冷気は、冷蔵室２及びチルド室７に加えて野菜室３に対しても供給される。そして、野菜室３に対しても供給される場合に、野菜室３を冷却した冷気は、戻り口３４を通じて野菜室３から排出され、冷却器４１に戻される。これにより、野菜室３での冷却に使用されて高湿になった冷気を冷却器４１で除湿でき、他の貯蔵室での意図しない結露を抑制できる。

オゾン発生器４２の下方には、戻り口２５，２８、又は、戻り口３４、の少なくとも一方が配置される。図示の例では、戻り口３４がオゾン発生器４２の下方に配置される。これにより、ファン４３が停止したときに、オゾン発生器４２の付近を含む流路２６の冷気を、戻り口３４を通じて野菜室３に流入できる。この結果、オゾン発生器４２で発生したオゾンを無駄なく殺菌及び脱臭に使用できる。容器３３（後記）内にオゾンを効果的に供給できるように、野菜室３の扉の閉塞時、戻り口３４の直下には容器３３が位置すると好ましい。

野菜室３には青果物を収容する容器３３が配置される。容器３３の上方は開口し、当該開口を覆うように、蓋（不図示）が配置される。扉３ａを使用者が正面側に引き出すと、容器３３は扉３ａと一体になって正面側に引き出される。このとき、蓋は、野菜室３から引き出されず、野菜室３の内部に残存する。一方で、扉３ａを使用者が押し込むと、容器３３は扉３ａと一体になって野菜室３に押し込まれ、容器３３の上部開口は、蓋によって閉塞される。蓋は、容器３３の上部開口を気体が通過できる程度の気密性である。これによりオゾンは容器３３に供給されることができる。また、本実施形態の野菜室３は、冷蔵室２からの高湿冷気が供給されるため、必ずしも蓋は必要ではない。このため、供給口３１は、野菜室３の容器３３内に向けて冷気を吐出する、いわゆる直接冷却方式とすることができる。

本開示の冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、供給口２４を通じて冷蔵室２（第１貯蔵室）に供給された後、冷蔵室２から排出されて野菜室３に供給される。従って、冷蔵室２で冷却後で多少昇温し、オゾンを含む冷気は、流路３２を通じて野菜室３に供給される。これにより、冷蔵室２よりも高温の野菜室３の冷え過ぎを抑制できる。また、野菜室３にオゾンが例えば充満するため、青果物の表面がオゾンによって殺菌される。これにより、青果物の鮮度を長期間に亘って維持できる。また、野菜室３の内部を脱臭できる。更に、容器３３の上方に配置される蓋によって容器３３の内部へのオゾンを含む冷気の流入が抑制される。これにより、青果物への冷気の接触による青果物の乾燥を抑制できる。

図８は、ファン４３及びオゾン発生器４２の動作タイミングを示すタイムチャートである。制御装置１００（図２）は、ファン４３を駆動させて冷蔵室２と冷却器４１との間でオゾンを含む冷気を所定時間循環させた後で、ファン４３を停止させて所定時間待機する制御を行う。このような制御により、冷気の循環によって冷蔵室２にオゾンを充満できるとともに、充満した状態で待機することで、チルド室７（図２）の内部に冷蔵室２内部の冷気及びオゾンを拡散し供給できる。この結果、チルド室７に貯蔵された食品を殺菌できる。また、チルド室７の内部を脱臭できる。

制御装置１００は、ファン４３の駆動中にオゾン発生器４２でオゾンを発生させるとともに、ファン４３の停止中にオゾン発生器４２でオゾンの発生を停止させる。このようにすることで、殺菌及び脱臭に使用されないオゾンの発生量を抑制でき、効率的にオゾンを発生できる。

本開示の冷蔵庫１では、時刻ｔ０において扉２ａ，２ｂが開いているとき、制御装置１００は、ファン４３及びオゾン発生器４２を停止する。時刻ｔ１で扉２ａ，２ｂが使用者によって閉じられると、制御装置１００は、ファン４３及びオゾン発生器４２を駆動させる。これにより、オゾンを含む冷気が少なくとも冷蔵室２の内外で循環する。これにより、冷蔵室２にオゾンが充満する。所定時間経過後の時刻ｔ２に至ると、制御装置１００は、ファン４３及びオゾン発生器４２を停止させる。そして、制御装置１００は、時刻ｔ３まで、ファン４３及びオゾン発生器４２の停止を継続する。従って、時刻ｔ２から時刻ｔ３において、チルド室７へのオゾンの拡散が実行される。

どの程度の時間冷気を循環させるか（即ち時刻ｔ１からｔ２までの所定時間）、及び、拡散のためにどの程度の時間待機するか（即ち時刻ｔ２からｔ３までの所定時間）は、冷蔵庫１の構造（例えば冷蔵室２の内容積、チルド室７の構造）等によって異なる。従って、これらの時間は、例えばシミュレーション、実験等によって決定できる。

図９は、制御装置１００のブロック図である。制御装置１００は、上記制御の他、冷蔵庫１の運転（例えば冷凍サイクル（不図示）を構成する圧縮機１０１の運転等）を制御する。制御装置１００は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）１００１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１００２、ＲＯＭ（Read Only Memory）１００３等を備えて構成される。制御装置１００は、ＲＯＭ１００３に格納されている所定の制御プログラム（例えば冷蔵方法）がＲＡＭ１００２に展開され、ＣＰＵ１００１によって実行されることにより具現化される。

図２に戻って、製氷室（不図示）、第１冷凍室５及び第２冷凍室６は、それぞれ、製氷された氷、及び、冷凍食品等の冷凍物を貯蔵可能で、冷凍温度帯に固定された貯蔵室（第２貯蔵室）である。製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６の温度は、それぞれ、例えば扉３ａ，４ａ，５ａ，６ａが閉じられた状態の平均温度として、この数値範囲に限定されないものの例えば－２０℃以上－１０℃以下である。

冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６等の冷凍温度帯の第２貯蔵室には供給されない。そこで、冷蔵庫１は、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６を冷却するための冷却器５１を備える。ファン５２の駆動により冷却器５１で生成した冷気は、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６の背面側に配置された供給口５３を通じて、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６に供給される。製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６を冷却した冷気は、戻り口５４を通じて冷却器５１を収容する室５５に戻される。

図１０は、別の実施形態に係る冷蔵庫１の断面図である。図１０に示す実施形態では、戻り口２８は、流路３２（第１流路）と、冷却器４１を収容する室４４に接続される流路４５（第２流路）とに接続される。流路３２又は流路４５の少なくとも一方には、冷蔵室２を冷却した冷気を、流路３２と流路４５との何れに流すのかを制御する制御機構４６が備えられる。このようにすることで、制御機構４６を用いて、冷蔵室２を冷却した冷気を、野菜室３に供給するか、又は、冷却器４１に戻すかを制御できる。

制御機構４６は、図示の例では流路３２の野菜室３側の開口端である供給口３１を閉塞するダンパであるが、制御機構４６はダンパに限定されない。また、制御機構４６は流路３２の途中でもよく、流路４５の開口端でもよく、流路４５の途中でもよい。制御機構４６は、例えば、制御装置１００によって制御できる。例えば、野菜室３が昇温した等の場合に野菜室３を冷却するときには、制御装置１００は制御機構４６であるダンパを全開にする。一方で、野菜室３の温度が下がり過ぎた等の場合に野菜室３を冷却しないときには、制御装置１００は制御機構４６であるダンパを全閉にする。

図１０に示す冷蔵庫１において、冷蔵室２の内部から適宜チルド室７を省略してもよい。この場合、冷蔵室２をチルド温度帯（－３℃以上４℃以下。より好ましくは－３℃以上２℃以下）に設定することができる。冷蔵室２は、チルド温度帯の他、これよりも高温で野菜室３の設定温度よりも低温を設定温度として選択できるようにしてもよい。このとき、冷蔵室２の設定温度は少なくとも２種類を選択できることとなる。従って、この場合、第１貯蔵室は、チルド温度帯を含む複数の冷蔵温度帯に切替可能な冷蔵室２である。

このように、本開示の冷蔵庫１では、冷蔵室２の設定温度が通常よりも低温のチルド温度帯とし得るため、野菜室３との設定温度差が大きくなる。また、野菜室３にも冷気を供給するから、野菜室３の過剰冷却の虞が顕在化しやすい。このため、上記のように制御機構４６を配することで、冷蔵室２を冷却の影響が野菜室３に必要以上に及んでしまい野菜室３が過剰に低温となることを抑制できる。

流路３２及び流路４５は、流路３２の風量が流路４５の風量よりも小さくなるように構成される。従って、冷却器４１により生成される冷気は、野菜室３に対しても供給される場合に、冷蔵室２よりも少量になるように野菜室３に供給される。このようにすることで、野菜室３に供給される冷気を、冷却器４１に戻される冷気よりも少なくでき、野菜室３の冷え過ぎを抑制できる。流路３２及び流路４５のそれぞれにおいて、風量制御は、例えば、流路断面積を変えることで実行できる。例えば、流路３２において最も狭い流路の部分の流路断面積を、流路４５において最も狭い流路の部分の流路断面積よりも更に狭くすることで、流路３２の風量を流路４５の風量よりも小さくできる。

図１１は、別の実施形態に係る冷蔵庫１の断面図である。図１１に示す実施形態では、冷却器４１により生成される冷気は、野菜室３を冷却しない。従って、図１１に示す冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、冷蔵室２及びチルド室７のみを冷却対象とする。このため、冷蔵室２を冷却した後の冷気は、冷却器４１を収容する室４４に接続される戻り口２８を通じ、そのまま冷却器４１に戻る。

野菜室３は、冷却器５１により生成される冷気によって冷却される。冷却器５１を収容する室５５と野菜室３とは、供給口５６及び戻り口５７を通じて連通する。供給口５６及び戻り口５７は、野菜室３の例えば背面側に形成されるが、これらの形成位置は背面側及び図示の位置に限定されない。不図示のファンの駆動により、供給口５６を通じて、室５５の冷気が野菜室３に供給される。これにより、野菜室３が冷却される。野菜室３を冷却した後の冷気は、戻り口５７を通じて、室５５に戻される。

上記各実施形態では、冷蔵庫１は、製氷室、第１冷凍室５及び第２冷凍室６等の第２貯蔵室を備える。しかし、第２貯蔵室は備えられなくてもよい。第２貯蔵室が備えられない冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、第２貯蔵室を冷却しない。また、上記各実施形態では、冷蔵庫１は、野菜室３を備える。しかし、野菜室３は備えられなくてもよい。野菜室３が備えられない冷蔵庫１では、冷却器４１により生成される冷気は、野菜室３を冷却しない。

１ 冷蔵庫
１００ 制御装置
１０１ 圧縮機
２ 冷蔵室（第１貯蔵室）
２０ 背面パネル
２１ 棚
２２ 第１供給口
２２０ 背面パネル
２３ 第２供給口
２４ 供給口
２５ 戻り口
２６ 流路
２７ リブ
２８ 戻り口（冷蔵室戻り口）
２９ 供給口
２ａ 扉
２ｂ 扉
３ 野菜室
３１ 供給口
３２ 流路（第１流路）
３３ 容器
３４ 戻り口（野菜室戻り口）
３ａ 扉
４１ 冷却器（冷蔵帯冷却器）
４２ オゾン発生器
４２１ 筐体
４２２ 基板
４２３ 加熱器
４２４ 電極
４２５ 絶縁層
４２６ 誘導電極
４２７ 放電電極
４２８ 開口
４３ ファン
４４ 室
４５ 流路（第２流路）
４６ 制御機構
４ａ 扉
５ 第１冷凍室
５１ 冷却器
５２ ファン
５３ 供給口
５４ 戻り口
５５ 室
５６ 供給口
５７ 戻り口
５ａ 扉
６ 第２冷凍室
６ａ 扉
７ チルド室（第１貯蔵室）

Claims (16)

1. 食品を貯蔵可能な、冷蔵室又はチルド室の少なくとも一方である第１貯蔵室と、
   冷気を生成する冷却器と、
   前記冷却器が生成した冷気を前記第１貯蔵室に供給する供給口と、
   前記第１貯蔵室を冷却した冷気を前記冷却器に案内する戻り口と、
   前記冷却器で生成した冷気の流れにオゾンを供給するオゾン発生器と、を備え、
   前記冷却器により生成される冷気は、
   冷凍温度帯の第２貯蔵室には供給されず、
   青果物を貯蔵可能で、前記第１貯蔵室よりも高温の野菜室を冷却せず、又は、前記第１貯蔵室に加えて前記野菜室に対しても供給される
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記冷却器により生成される冷気は、前記供給口を通じて前記第１貯蔵室に供給された後、前記第１貯蔵室から排出されて前記野菜室に供給される
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記オゾン発生器は、前記冷却器と前記供給口との間に備えられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記オゾン発生器は、前記冷却器の動作中にオゾンを発生させる
   ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記オゾン発生器は、
   空気中で放電することでオゾンを発生させる電極と、前記電極を加熱する加熱器とを備え、
   前記冷却器の非動作中に、前記加熱器を動作させながらオゾンを発生させる
   ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
6. 前記第１貯蔵室は、複数の棚を備える前記冷蔵室を少なくとも含み、
   前記供給口は、隣接する前記棚の間に備えられる第１供給口と、最上段の前記棚よりも上方に備えられる第２供給口とを含み、
   前記オゾン発生器で発生したオゾンを含む冷気は、前記第１供給口及び前記第２供給口を通じて前記冷蔵室に供給される
   ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
7. 前記冷却器により生成される冷気は、前記第１貯蔵室に加えて前記野菜室に対しても供給され、
   前記第１貯蔵室は、前記冷蔵室を少なくとも含み、
   前記戻り口は、前記冷蔵室に備えられる冷蔵室戻り口を含み、
   前記冷蔵室戻り口は、前記野菜室に接続される第１流路と、前記冷却器を収容する室に接続される第２流路とに接続され、
   前記第１流路又は前記第２流路の少なくとも一方には、前記冷蔵室を冷却した冷気を、前記第１流路と前記第２流路との何れに流すのかを制御する制御機構が備えられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
8. 前記第１貯蔵室は、チルド温度帯を含む複数の冷蔵温度帯に切替可能な冷蔵室である
   ことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記第１流路及び前記第２流路は、前記第１流路の風量が前記第２流路の風量よりも小さくなるように構成される
   ことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
10. 前記オゾン発生器で発生したオゾンを含む冷気は、前記オゾン発生器から上方向に流れ、前記供給口を通じて前記第１貯蔵室に供給される
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
11. 前記オゾン発生器の下方には、前記戻り口、又は、前記野菜室を冷却した冷気を前記冷却器に戻す野菜室戻り口、の少なくとも一方が配置される
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
12. 前記第１貯蔵室は、前記冷蔵室及び前記チルド室であり、前記チルド室は、前記冷蔵室との間で気体が通過可能な程度の気密性で前記冷蔵室から区画されて前記冷蔵室の内部で下部に配置されるとともに、
    前記冷蔵室に形成された前記供給口及び前記戻り口を通じて、オゾンを含む冷気を前記冷蔵室の内外で循環させるファンと、
    前記ファンを駆動させて前記冷蔵室と前記冷却器との間でオゾンを含む冷気を所定時間循環させた後で、前記ファンを停止させて所定時間待機する制御を行う制御装置と、を備える
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
13. 前記制御装置は、前記ファンの駆動中に前記オゾン発生器でオゾンを発生させるとともに、前記ファンの停止中に前記オゾン発生器でオゾンの発生を停止させる
    ことを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
14. 前記オゾン発生器は、主としてオゾンを発生させる
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
15. 青果物を貯蔵可能で、前記第１貯蔵室よりも高温の野菜室と、
    冷凍温度帯の第２貯蔵室と、を備える
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
16. 食品を貯蔵可能な、冷蔵室又はチルド室の少なくとも一方である第１貯蔵室と、
    冷気を生成する冷蔵帯冷却器と、
    前記冷蔵帯冷却器が生成した冷気を前記第１貯蔵室に供給する供給口と、
    前記第１貯蔵室を冷却した冷気を前記冷蔵帯冷却器に案内する戻り口と、
    前記冷蔵帯冷却器で生成した冷気の流れ方向において、前記冷蔵帯冷却器と前記戻り口との間に配置されたオゾン発生器と、を備え、
    前記冷蔵帯冷却器により生成される冷気は、青果物を貯蔵可能で、前記第１貯蔵室よりも高温の野菜室を冷却せず、又は、前記第１貯蔵室に加えて前記野菜室に対しても供給される
    ことを特徴とする冷蔵庫。

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