JP2008107068A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍冷蔵庫内の冷凍室は冷凍食品を貯蔵することに留まらず、数十℃の高温の米飯やその他の熱物を入れてそれを冷凍保存しておき、後にそれを解凍して食することが望まれる。本発明は、これに応えるために、通常の冷凍食品の貯蔵と、米飯等の熱物を入れて冷凍保存することができる冷凍室を備えた冷却貯蔵庫を提供するものである。
【解決手段】インバータ制御の電動圧縮機を備え、熱物を入れて冷凍保存する冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、冷凍室には熱物センサを設け、冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、周囲温度検出センサが第１の高温度以上の検出の場合において、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数で運転すること。
【選択図】図４

Description

本発明は、通常の冷凍食品の貯蔵と、米飯等の熱物を入れて冷凍保存することができる冷凍室を備えた冷却貯蔵庫に関する。

冷凍冷蔵庫内の冷凍室に上下２段容器が収納され、一方の容器を冷凍室に残し、他方の容器を冷凍室の引き出し扉と連動して引き出すように構成したものがある。この場合、上下２段容器とも冷凍食品を貯蔵するものである。（例えば、特許文献１参照）。
特開平８−３０３９４３号公報

生活様式等の変化によって、冷凍冷蔵庫の使用態様も変化し、冷凍冷蔵庫内の冷凍室は、冷凍食品を貯蔵することに留まらず、数十℃の高温の米飯やその他の熱物を入れてそれを冷凍保存しておき、後にそれを解凍して食することが望まれている。本発明は、これに応えるために、通常の冷凍食品の貯蔵と、米飯等の熱物を入れて冷凍保存することができる冷凍室を備えた冷却貯蔵庫を提供するものである。

また、本発明は、このような米飯等の熱物を入れて冷凍保存する場合の制御として、冷却貯蔵庫の周囲温度を考慮して効果的な熱物冷凍制御を行う技術を提供する。

第１発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第２発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室に熱物が入ったときの前記冷凍室の空気温度を検出する熱物センサを設け、前記電動圧縮機はインバータ制御によって運転が制御され、冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第３発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第４発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第５発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第６発明は、第１発明乃至第５発明のいずれかにおいて、前記第１の低温度と前記第１の高温度の間では周囲温度に応じて前記電動圧縮機の回転数を可変することを特徴とする。

第７発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転で運転し、前記第１の低温度と前記第１の高温度の間では周囲温度に応じて前記電動圧縮機の回転数を可変することを特徴とする冷却貯蔵庫である。

第１の発明では、インバータ制御によって、周囲温度検出センサが第１の低温度（例えば、１５℃）以下の検出の場合は、電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度（例えば、３０℃）以上の検出の場合は、電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転して、外気温に応じて庫内温度上昇を抑制した運転が行なわれる。そして、周囲温度検出センサが第１の高温度（例えば、３０℃）以上の検出の場合において、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数で運転することにより、圧縮機の回転数をアップして、熱物冷凍運転での他の貯食品への悪影響を抑制している。

第２の発明は、第１の発明の効果に加えて、周囲温度が低い場合には電動圧縮機を低い周波数で運転しても、庫内の冷却が十分行なわれるため、周囲温度検出センサが低い外気温検出の場合は、冷凍室内に熱物を入れたときでも、電動圧縮機を低い周波数で運転することにより、経済的な運転を行なうようにしている。

第３の発明では、第１の発明の効果に加えて、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行う。この所定時間は、入れた熱物の表面が凍結し始める時間、または熱物の表面が凍結しているが芯まで凍結していない時間とすれば、ある程度凍結した状態では、他の部分の温度上昇の影響が少なくなる。このためこの強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることにより、経済的な運転を行なうことができる。

第４の発明では、第２の発明の効果に加えて、周囲温度が高い場合には、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数で運転することにより、庫内温度低下を促進する運転ができ、熱物の高温による影響を抑制した運転ができる。

第５の発明では、第４発明の効果に加えて、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行う。この所定時間は、入れた熱物の表面が凍結し始める時間、または熱物の表面が凍結しているが芯まで凍結していない時間とすれば、ある程度凍結した状態では、他の部分の温度上昇の影響が少なくなる。このためこの強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることにより、経済的な運転を行なうことができる。

第６の発明では、第１の発明乃至第５の発明の効果に加えて、第１の低温度と第１の高温度の間では周囲温度に応じて電動圧縮機の回転数を可変するインバータ制御によって、温度に対応した経済的な運転を行なうことができる。

第７の発明では、インバータ制御によって、周囲温度検出センサが第１の低温度（例えば、１５℃）以下の検出の場合は、電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度（例えば、３０℃）以上の検出の場合は、電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転して、外気温に応じて庫内温度上昇を抑制した運転が行なわれる。そして、周囲温度検出センサが第１の高温度（例えば、３０℃）以上の検出の場合において、熱物センサが冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、電動圧縮機を第２の周波数より高い周波数で運転することにより、圧縮機の回転数をアップして、熱物冷凍運転での他の貯食品への悪影響を抑制できる。また、強制運転は所定時間で終了して通常冷却運転モードでの冷却運転とするため、入れた熱物が芯まで凍結する以前に通常冷却運転モードでの冷却運転とすることにより、経済的な運転を行なうことができる。そして、第１の低温度と第１の高温度の間では周囲温度に応じて電動圧縮機の回転数を可変することにより、更に経済的な運転を行なうことができる。

本発明は、インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記熱物冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫であり、本発明の実施例を以下に記載する。

本発明の実施の形態について説明する。図１は冷却貯蔵庫の正面図、図２は冷却貯蔵庫本体を正面から見た説明図、図３は冷却貯蔵庫の製氷室対応部分の縦断側面図、図４は冷却貯蔵庫の熱物冷凍室対応部分の縦断側面図、図５は冷凍室容器の背面側斜視図、図６は冷凍室容器の分解斜視図、図７は冷凍室容器を支持装置に支持する部分の縦断正面図、図８は冷凍室容器への冷気入口部分を示す縦断側面図、図９は制御回路構成図、図１０はアルミニウム板の熱容量底敷きの断面図、図１１は蓄冷剤式熱容量底敷きの断面図である。

図１乃至図３において、１は本発明の冷却貯蔵庫であり、冷凍冷蔵庫の形態を示している。冷却貯蔵庫１は、前面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷却貯蔵庫本体２は、外箱（外壁板）２Ａと内箱（内壁板）２Ｂとの間に発泡断熱材２Ｃを充填した断熱構造である。冷却貯蔵庫本体２内には、上部に前面開口の冷蔵室３、その下方に冷凍温度室として前面開口の冷凍室５と前面開口の製氷室６が横並びに設けられ、その下方に前面開口の野菜室４が配置された構成である。

冷蔵室３内には冷蔵室３の側壁に形成した棚受けに載置した複数段の棚３Ａが設けられている。冷蔵室３の前面開口は、冷却貯蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置にて横方向に回動する回動式の冷蔵室扉３Ｄにて開閉される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレール１８Ａとローラ１８Ｂによる支持装置１８によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器１５と共に前方へ引き出される引き出し式扉４Ｄにて閉塞されている。冷凍室５と製氷室６の前面開口は、それぞれ別個の扉１２Ａ、１２Ｂで閉じられるように構成している。この場合、冷凍室５は野菜室４と同様に、冷凍室５内に設けた左右のローラ１１に対して、前後方向へ引き出し可能に支持した支持部材２１が扉１２Ａに結合され、扉１２Ａを引き出すことによって、この支持部材２１に載置した容器１０を扉１２Ａと共に前方へ引き出される引き出し式である。また、製氷室６は野菜室４と同様に、製氷室６内に設けた左右のローラに対して、前後方向へ引き出し可能に支持した支持部材が扉１２Ｂに結合され、扉１２Ｂを引き出すことによって、この支持部材に載置した後述の貯氷容器８を扉１２Ｂと共に前方へ引き出される引き出し式とする構成である。

上部に位置する冷蔵室３と、その下部に位置する横並びの冷凍室５並びに製氷室６との間は断熱仕切り壁１７Ａにて区画されており、横並びの冷凍室５並びに製氷室６とその下方の野菜室４との間は断熱仕切り壁１７Ｂにて区画されている。４５は冷却貯蔵庫本体２の背壁の前面側に配設した冷蔵室３の背壁部材であり、合成樹脂製背面板とその裏側に取り付けた発泡スチロール等の断熱材との組み合わせで構成され、冷蔵室３の背面側に上下方向の冷気通路（冷気ダクト）４３と、その左右両側に冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂを形成している。

冷凍室５と製氷室６は断熱仕切り４７Ａによって左側に冷凍温度に保たれる前面開口の製氷室６、そして右側に冷凍温度に保たれる冷凍室５が区画形成され、製氷室６内には上部に自動製氷機７が配置され、その自動製氷機７の下方には上面開口の貯氷容器８が配置されており、前後方向へ引き出し自在に支持されている。自動製氷機７は電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを備えており、製氷工程によって製氷皿７Ｂ内に作られた氷は、制御回路部３００からの制御信号によって、電動機構によって製氷皿７Ｂを捻りつつ反転させてその中の氷を下方の貯氷容器８へ離脱させた後、逆回転によって再び正規の状態に復帰し、ソレノイド式開閉弁装置５１Ａの動作によって、所定量の水が供給されるように動作するものである。

９は自動製氷機７へ供給する製氷用水を貯める給水容器（貯水容器ともいう）であり、横幅に比して奥行きが長い矩形状をなし、冷蔵室３内を区画壁４７Ｂで仕切って形成した小室４６に配置されており、冷蔵室３内の温度で冷却され、冷蔵室３の前面扉３Ｄを開くことによって前方へ取り出すことができる。区画壁４７Ｂで仕切った小室４６の隣には、特定低温室１３が併設されている。

図３に示すように、冷却貯蔵庫本体２の底部には機械室２８が形成され、この機械室２８には、冷却貯蔵庫１の冷凍装置を構成する冷媒を圧縮する電動圧縮機２４、除霜水を蒸発させるための放熱器２５Ｂを備えた蒸発皿２６、及び送風機８１等がベース板８３上に配置されている。この送風機８１からの風によって、機械室２８内の電動圧縮機２４、及び蒸発皿２６は熱交換されて放熱する。２９、３０は冷却庫内を冷却するために設けた冷凍装置の冷媒の蒸発器（冷却器）である。３１は冷凍室用冷却器である第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気を冷却庫内、即ち冷凍室５と製氷室６へ循環する第１送風機である。３２は冷蔵室用冷却器である第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気を冷却庫内、即ち冷蔵室３、野菜室４及び特定低温室１３へ循環する第２送風機である。３３は第１蒸発器（冷却器）２９の除霜用ガラス管ヒータ、３４は、第２蒸発器（冷却器）３０の除霜用ガラス管ヒータである。第１蒸発器（冷却器）２９及び第２蒸発器（冷却器）３０の除霜水は排水管２３を通って蒸発皿２６へ導かれてそこで蒸発する。

圧縮機２４、送風機３１、送風機３２、送風機８１が運転（ＯＮ）されると、圧縮機２４で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、放熱器２５Ｂを含む放熱器（図示せず）で放熱され、蒸発皿２６内の除霜水を蒸発させる。放熱器を出た冷媒は、それぞれ第１電動式膨張弁７１の回路と、第２電動式膨張弁７２の回路を通って減圧されて温度が低下し、それぞれ冷凍室用蒸発器（冷却器）２９と冷蔵室用蒸発器（冷却器）３０へ流入する。第１蒸発器（冷却器）２９と第２蒸発器（冷却器）３０へ流入した液冷媒は、そこで蒸発して周囲の空気を冷却する。第１蒸発器（冷却器）２９で蒸発したガス冷媒は、圧縮機２４の吸い込み側へ流入して圧縮される。また、第２蒸発器（冷却器）３０で蒸発したガス冷媒は、圧縮機２４の吸い込み側へ流入して再び圧縮され、上記の冷媒循環を行う。

上記の冷却貯蔵庫１において、電動式膨張弁７１は、制御回路部３００からの制御信号によって正転と逆転の動作をするステッピングモータによって、駆動弁が動作してその弁開度が調節されるものであり、蒸発器（冷却器）２９の出口温度又は冷凍室５の温度に応じて制御回路部３００に設定したデータに基づき、ステッピングモータが正転又は逆転して駆動弁が動作してその弁開度が調節され、適正な冷媒膨張が行われるように制御される。また、電動式膨張弁７２は、制御信号によって正転と逆転の動作をするステッピングモータによって、駆動弁が動作してその弁開度が調節されるものであり、蒸発器（冷却器）３０の入口、出口温度に応じて制御回路部３００に設定したデータに基づき、ステッピングモータが正転又は逆転して駆動弁が動作してその弁開度が調節され、適正な冷媒膨張が行われるように制御される。

この冷却貯蔵庫１の通常冷却運転モードでの冷却運転を説明する。この冷却貯蔵庫１では、冷却運転は、冷凍室５の温度によって開始される。冷凍温度室センサによって検出した冷凍室５の温度が所定の上限設定温度に上昇すると、制御回路部３００は冷却運転を開始する。この開始時に、制御回路部３００は、冷蔵室センサによって冷蔵室３の温度を検知し、この冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えている場合は、冷蔵室３の冷却を冷凍室５の冷却より先に行い、この冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えていない場合は、冷凍室５の冷却を行う。ここで、冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えているとする。したがって、制御回路部３００は、まず冷蔵室３の冷却を行う。制御回路部３００は、圧縮機２４を運転（ＯＮ）し、電動式膨張弁７２を前回の冷蔵室冷却時の開度まで開け、第２送風機３２を運転（ＯＮ）して冷却運転を開始する。そして、冷蔵室３が所定の下限設定温度まで低下すると、冷蔵室３の冷却から冷凍室５の冷却に切り替わる。制御回路部３００は、この時の電動式膨張弁７２の開度の値を格納すると共に、電動式膨張弁７２を全閉し、第２送風機３２を停止（ＯＦＦ）し、電動式膨張弁７１を前回の冷凍室冷却時の開度まで開け、第１送風機３１を運転（ＯＮ）する。これにより、冷凍室５と製氷室６が冷却される。冷凍室５が所定の下限設定温度まで低下すると、冷凍運転を終了する。制御回路部３００は、この時の電動式膨張弁７１の開度の値を格納すると共に、電動式膨張弁７１を全閉し、第１送風機３１を停止（ＯＦＦ）し、圧縮機２４を停止（ＯＦＦ）して冷却運転を終了する。そして、再び冷凍温度室センサによって検出した冷凍室５の温度が所定の上限設定温度に上昇すると、制御回路部３００は上記同様に冷却運転を開始するように制御する。

次に、図２及び図３を参照して冷気の循環について説明する。３５は第２蒸発器（冷却器）３０で冷却された冷気が第２送風機３２から導かれる冷気通路（冷気ダクト）であり、冷蔵室３の上壁に沿って幅広く配置され、その前端は冷蔵室３の前面開口部の上面に形成した冷気吹き出し口３６へ連通している。この冷気吹き出し口３６から吹き出す冷気は、冷蔵室３の前面開口部を矢印のように上から下へ流れる冷気カーテン３７を形成する。第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気と第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気は、夫々第１送風機３１及び第２送風機３２によって矢印のように循環して各室を所定温度に冷却する。

第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気を第２送風機３２によって冷蔵室３と野菜室４とに循環させる冷気循環経路の形成に関し、冷蔵室３の背面部には、冷気通路（冷気ダクト）４３が形成され、この左右両側に冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂが形成され、冷気供給通路（冷気ダクト）４３には第２蒸発器（冷却器）３０が収納されて冷却器室を構成している。また、第２蒸発器（冷却器）３０から上方へ延びた冷媒パイプに配置した電動式膨張弁７２が、冷気供給通路（冷気ダクト）４３の背面の窪みにゴム製カバー９０で覆われた状態でネジにて取り付けられている。

第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気は、第２送風機３２によって冷蔵室３とその一部分である特定低温室１３とに循環される。その経路は、第２送風機３２を通過した冷気は、一部が冷気通路（冷気ダクト）３５を通って冷気吹き出し口３６から吹き出す。第２送風機３２を通過した冷気の他の部分は、冷蔵室３の背面板４５の裏側の左右の冷気通路４３Ａ、４３Ｂを通って、冷蔵室３の背面板４５に形成した冷気吹き出し口３９から冷蔵室３へ吹き出し、冷気通路４３Ｂを更に下方へ流れた冷気が冷気吹き出し口３９Ａから特定低温室１３へ吹き出す。冷蔵室３と特定低温室１３へ流入した冷気は、冷蔵室３の下部の吸い込み口５０、即ち小室４６と特定低温室１３の背壁に形成した吸い込み口５０から吸込まれ、冷気通路（冷気ダクト）４３の第２蒸発器（冷却器）３０の下部の冷気吸い込み側に流入し、再び第２蒸発器（冷却器）３０で冷却される循環をする。

一方、冷蔵室３へ流入した冷気の一部は、野菜室４へ循環する構成である。図２及び図３では、特定低温室１３へ流入した冷気の一部が、特定低温室１３の背壁に形成した吸い込み口４０から吸込まれ、冷却貯蔵庫本体２の背壁に形成した冷気通路（冷気ダクト）４１Ａを通って吹き出し口４２Ａから野菜室４へ流出する。野菜室４へ流入した冷気は、野菜室４を流れて野菜室４の天井壁に近接した背壁に形成した冷気吸い込み口４２Ｂから冷気帰還通路（冷気帰還ダクト）４１Ｂを通って、冷気通路（冷気ダクト）４３の第２蒸発器（冷却器）３０の下部の冷気吸い込み側に流入し、再び第２蒸発器（冷却器）３０で冷却される循環をする。

第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気を第１送風機３１によって冷凍室５へ循環させる冷気循環経路の形成に関し、冷凍室５の背面部には、冷気通路（冷気ダクト）４８が形成され、この冷気供給通路（冷気ダクト）４８には第１蒸発器（冷却器）２９が収納されて冷却器室を構成している。また、第１蒸発器（冷却器）２９から上方へ延びた冷媒パイプに配置した電動式膨張弁７１が、冷気供給通路（冷気ダクト）４８の背面の窪みにゴム製カバー９１で覆われた状態でネジにて取り付けられている。

第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、第１送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２から冷凍室５へ供給され、冷気吹き出し口３７Ｂから製氷室６へ供給され、それぞれ吸い込み口３８から吸込まれて、第１蒸発器（冷却器）２９の下部の冷気吸い込み側に流入し、再び第１蒸発器（冷却器）２９で冷却される循環をする。このような冷気循環によって、冷凍室５と製氷室６は、通常冷却運転モードでの所定の設定冷凍温度（平均温度で、例えば、マイナス（−）２０℃程度の冷凍温度）に保たれる。

上記のように、自動製氷機７は電動機構７Ａと電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを備えている。電動機構７Ａとこの電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを一体に組立てたものを電動機構７Ａへの給電ラインの自動着脱を含めて冷却貯蔵庫外に引き出しにて取り外し自在に構成して、自動製氷機７は電動機構７Ａと製氷皿７Ｂを一緒に冷却貯蔵庫１の前方へ引き出しにて取り外し可能である。

図２及び図４において、自動製氷機７は、ベース部材１００に電動機構７Ａと製氷皿７Ｂが取り付けられ、ベース部材１００の後部には、冷却貯蔵庫本体２側に設けたコネクタに着脱自在に接続されるコネクタを備えた構成である。また、ベース部材１００は、略製氷室６の左右幅に渡る横幅を有して製氷室６の天井面に沿うように製氷室６の天井面に当接または近接して配置され、ベース部材１００の左右両側部分は、製氷室６の天井面近傍の左右両側部分に設けたレールとなる支持部分６Ｂに載置されて、ベース部材１００は製氷室６の前方へ引き出し自在であると共に、ベース部材１００は製氷室６内へ収納自在である。このような構成によって、電動機構７Ａと製氷皿７Ｂを含めて自動製氷機７は、ベース部材１００によって冷却貯蔵庫１の前方へ引き出しにて取り外し可能であり、また冷却貯蔵庫１内へ収納可能である。このため、製氷皿７Ｂの洗浄も便利であり、また、自動製氷機７を取り外して製氷室６を冷凍室として利用することも可能となる。

自動製氷機７の製氷皿７Ｂへの製氷用水の供給は、制御回路部３００からの制御信号によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａに所定時間通電することによって、給水容器９から自然落下方式によって給水路５１を通って製氷用水が供給される。製氷皿７Ｂは、長手方向を列方向として４個２列、５個２列、又は６個２列のように複数の製氷小室に区分されて８乃至１２個の角型氷が作られる合成樹脂製である。また、貯氷容器８は、白色、透明、半透明又はその他の色の合成樹脂製であり、奥行きが左右幅に比して長い上面開口の箱状である。

自動製氷機７の製氷運転は、冷却貯蔵庫１に設けた制御回路部３００によって制御される製氷工程と脱氷工程から構成される。所定量の製氷用水が注入されている給水容器９を冷却貯蔵庫１の所定位置へ収納した状態で、前記冷凍温度室センサの検出温度が所定の低温以下、例えば、−１１℃（マイナス１１℃）以下であれば、手動操作にて製氷始動スイッチをＯＮすると、制御回路部３００によって脱氷工程が開始し、電動機構７Ａが始動して製氷小室７Ｂ１が下側を向くように製氷皿７Ｂを反転して捻った後、製氷小室７Ｂ１が上面を向くように製氷皿７Ｂを正規の状態に復帰させる。これは、前回の製氷によって製氷皿７Ｂに氷が残っておれば、その上に給水すると水が下方の貯氷容器８へオーバーフローするため、これを防止するためである。製氷皿７Ｂが正規の状態に復帰したとき製氷皿位置検知スイッチ（図示せず）が動作し、制御回路部３００によって製氷工程が開始する。製氷工程の開始によって、制御回路部３００によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａへ所定時間通電されて開き、給水容器９から製氷皿７Ｂへ一回の製氷に要する所定量の製氷用水が自然落下にて自動給水される。ソレノイド式開閉弁装置５１Ａは、所定時間の通電後に非通電になって閉じる。

この製氷皿７Ｂの水は、製氷室６の温度によって冷却されて徐々に凍結されて氷になると、赤外線式非接触型センサ２００で検出し、制御回路部３００によって製氷工程から脱氷工程へ移行する。脱氷工程が開始すると、電動機構７Ａが始動して製氷皿７Ｂを反転して捻り、製氷皿７Ｂ内の氷を貯氷容器８へ落下せしめた後、製氷小室７Ｂ１が上面に向くように製氷皿７Ｂを復帰させ、前記製氷皿位置検知スイッチ（図示せず）が動作し、制御回路部３００によって脱氷工程を終了し製氷工程が開始する。

製氷工程の開始によって、上記同様に制御回路部３００によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａへ所定時間通電され、給水容器９から製氷皿７Ｂへ一回の製氷に要する所定量の製氷用水が自然落下にて自動給水される。以後、上記同様にして、製氷工程と脱氷工程の繰り返しによって、貯氷容器８へ氷が蓄えられる。

冷凍室５は、アイスクリームやその他の小物冷凍物を、通常冷却運転モードでの所定の設定冷凍温度（平均温度で、例えば、マイナス（−）２０℃程度の冷凍温度）に保つように、周囲が断熱仕切りによって他の室と区画され、数十℃の熱物（例えば、６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物）を入れてそれを冷却し冷凍保存するために、内容積が２０リットル程度の比較的小さい冷凍室としての機能を備えている。このように、冷凍室５は、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するため、熱物冷凍室と称することができる。

第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、第１送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２から冷凍室５へ供給される。冷凍室５には、上面開口の合成樹脂製の冷凍室容器１０が前面開口の冷凍室５内に前後方向に引き出し収納自在に設けられている。冷凍室容器１０の前後方向の引き出しと収納をし易くするために、冷凍室容器１０の左右側壁は、左右のレール２２、又はレール２２とローラ１１の組み合わせによる支持装置２０によって冷凍室５の左右側壁５Ａに支持され、冷凍室５の前面開口は、冷凍室５の左右側壁５Ａに支持装置２０によって冷凍室容器１０と共に前後方向へ移動可能に支持された引き出し式扉１２Ａにて開閉される。図示の支持装置２０は、扉１２Ａの裏側から後方へ水平状態に延びた左右の支持部材２１のレール部２２が、冷凍室５の左右壁に取り付けたローラ１１に載置される関係で構成され、冷凍室容器１０は、上方へ取り外し可能なるように冷凍室容器１０の左右両側のフランジ部が左右の支持部材２１に載置されている。

このような構成によって、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、支持部材２１が引き出されるため、支持部材２１に載置された冷凍室容器１０が引き出され、冷凍室容器１０の上面開口が冷凍冷蔵庫本体２の前方へ位置するため、冷凍室容器１０に対する冷凍食品の出し入れが容易となる。なお、この前方への引き出しによって、ローラ１１による支持から支持部材２１が外れることがないように、引き出し式扉１２Ａの前方への引き出しを制限するストッパ部が支持部材２１に設けられている。

冷凍室容器１０は、深い上面開口の不透明な主容器１０Ａと、主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部に前後方向にスライド自在で且つ着脱自在に載置される浅い上面開口の透明な補助容器１０Ｂとからなり、補助容器１０Ｂの上面開口を覆うように補助容器１０Ｂの周縁部に着脱自在に載置される透明な板状の蓋１０Ｃを備えている。支持部材２１に載置されるのは主容器１０Ａであり、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、支持部材２１と共に主容器１０Ａと補助容器１０Ｂと蓋１０Ｃが一体に引き出されることとなる。このため、この引き出し状態で蓋１０Ｃを外せば補助容器１０Ｂ内に対する冷凍食品の出し入れが容易となり、補助容器１０Ｂを蓋１０Ｃごと外せば、主容器１０Ａに対する冷凍食品の出し入れが容易となる。

上記のように、冷凍室容器１０は支持装置２０によって支持されているが、この場合、主容器１０Ａの左右側壁１０Ａ３、１０Ａ４が支持装置２０によって支持されていることにより、この支持構造を冷凍室容器１０が補助容器１０Ｂを設けない単一容器形態の冷凍室容器１０の支持と共通化することができ、支持装置２０のコストダウン化を図ることができるものとなる。また、主容器１０Ａが支持装置２０によって支持されていることにより、補助容器１０Ｂを含む冷凍室容器１０全体の着脱自在な支持がし易くなる。

主容器１０Ａは、主容器１０Ａの後壁１０Ａ１の上部に冷気入口６１を備え、主容器１０Ａの前壁１０Ａ２の上部に冷気出口６２を備えている。冷気入口６１は、補助容器１０Ｂよりも下方位置において後壁１０Ａ１の上部を窪ませた切り欠き状態に形成され、冷気出口６２は複数の縦長孔が横方向に略等間隔に形成された状態で形成されている。冷凍室５の背壁には冷気吹き出し口３７Ａ２が前方へ向けて突出状態に設けられている。冷気吹き出し口３７Ａ２から吹き出す冷気は、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が送風機３１によって供給されるものである。

補助容器１０Ｂの左右側壁には、前後方向に延びた支持部１０Ｂ５が形成され、この支持部１０Ｂ５が主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部１０ＡＨに載置された状態で、補助容器１０Ｂの底面が主容器１０Ａ内に進入した状態となり、主容器１０Ａの上面開口は、殆んど補助容器１０Ｂによって覆われる状態となる。このような主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態を保持するために、補助容器１０Ｂの左右の支持部１０Ｂ５の前端部には、主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨの前端部に形成した係止窪み１０ＡＵに嵌まる係止突起１０ＢＴを備えている。このように、主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態で、補助容器１０Ｂによって主容器１０Ａ内の冷気が上方へ逃げることが抑制される。また、補助容器１０Ｂの底面は、冷気入口６１から主容器１０Ａ内へ入った冷気が冷気出口６２から流出する間の冷気ガイドの役目もすることとなる。

また、補助容器１０Ｂの上面開口を覆うように、蓋１０Ｃが補助容器１０Ｂの左右壁１０ＢＰの上端部に着脱自在且つ前後スライド自在に載置されている。この場合、この補助容器１０Ｂの左右壁１０ＢＰの上面、または蓋１０Ｃの下面に前後に間隔を存して突起を設け、この突起によって蓋１０Ｃと補助容器１０Ｂの左右壁１０ＢＰの上面との間に、若干の隙間を形成すれば、補助容器１０Ｂと蓋１０Ｃとが凍結によって結合し、分離し難くなることを防止できる。蓋１０Ｃの後端部には冷気導入口１０Ｃ６としての切り欠きが形成され、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１から供給され、この冷気は、補助容器１０Ｂの後壁に切り欠き形成した冷気導入口１０Ｃ９、及び蓋１０Ｃの後端部に切り欠き形成した冷気導入口１０Ｃ６から、補助容器１０Ｂ内に流入する。補助容器１０Ｂ内に流入した冷気は、蓋１０Ｃの前端部に切り欠き形成した冷気出口１０Ｃ７と、補助容器１０Ｂの前壁に切り欠き形成した冷気出口１０Ｃ８から冷凍室５へ流出する。

補助容器１０Ｂは、主容器１０Ａ内に背の高い冷凍食品を収納できるように、前壁の一部（図では正面視で右側）を後方へ切り欠いた部分１０Ｂ１の形成によって、主容器１０Ａの前部の一部には、補助容器１０Ｂが存在しない領域Ｒが形成される。このため、この領域Ｒに背の高い物品を収納することができるものとなる。これは、主容器１０Ａと補助容器１０Ｂを上記のように組み合わせたものを野菜室容器１５として使用する場合には、この領域Ｒに牛乳パックなどのように、背の高い物品を収納することに使用でき便利である。

また、蓋１０Ｃが補助容器１０Ｂの上面開口を覆っており、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、主容器１０Ａと補助容器１０Ｂと蓋１０Ｃが一体に引き出される。この引き出し状態において、蓋１０Ｃが補助容器１０Ｂ内の冷気漏れを防止する役目をし、補助容器１０Ｂ内の冷凍食品の温度上昇を抑制すると共に、主容器１０Ａの上面開口は補助容器１０Ｂで覆われているため、主容器１０Ａ内の冷凍食品の温度上昇も抑制される。また、この引き出し状態において、補助容器１０Ｂを蓋１０Ｃで覆った状態で補助容器１０Ｂを主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部上を後方へスライドさせることによって、主容器１０Ａ内の冷凍食品の取り出しが可能となるが、補助容器１０Ｂの上面開口は蓋１０Ｃで覆われているため、補助容器１０Ｂ内の冷凍食品の温度上昇は抑制される。

支持部材２１に載置された冷凍室容器１０（図では主容器１０Ａと補助容器１０Ｂ）は、引き出し式扉１２Ａを閉じることによって、冷凍室５の所定の収納位置に向けて移動するため、この収納位置へ向けて主容器１０Ａが冷凍室５の奥方向へ移動することに伴って、冷気吹き出し口３７Ａ２が図８に示すように、冷気入口６１へ進入する。この状態で、冷気吹き出し口３７Ａ２から供給される冷気が主容器１０Ａ内に流入し、冷気出口６２から冷凍室５内へ流出する。この冷凍室５内へ流出した冷気は、冷凍室５の背壁の下部等に設けた吸い込み口３８から蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。

また、引き出し式扉１２Ａが冷凍室５の前面開口を閉じた状態で、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１から冷気導入口１０Ｃ６を通って、補助容器１０Ｂ内に流入し、冷気出口１０Ｃ７と冷気出口１０Ｃ８から冷凍室５へ流出し、吸い込み口３８から蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。

本発明では、主容器１０Ａと補助容器１０Ｂに対する貯蔵食品の出し入れがし易く、しかもその作業が安定して行えるようにするために、冷凍室容器１０が引き出し式扉９と一体に引き出された状態で、蓋１０Ｃと補助容器１０Ｂはそれぞれ単独で、又は一体に後方へスライド可能である。即ち、補助容器１０Ｂは上記のように主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨに載置されているため、補助容器１０Ｂは主容器１０Ａ上で前後方向にスライド自在である。そして、蓋１０Ｃを乗せたままで補助容器１０Ｂを後方へスライドさせて主容器１０Ａの上面開口を大きく開いたとき、補助容器１０Ｂの前部は左右の第１支持部１０Ｂ５が主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨに載置されているが、補助容器１０Ｂの後部は、左右の支持部１０Ｂ５の上方位置に形成した第２支持部１０Ｂ６（図示では前後に形成した第２支持部１０Ｂ６の後方のもの）が、冷凍室５の左右側壁５Ａの設けた前後方向の支持レール５Ｌに載置される状態となる。このため、主容器１０Ａに対する貯蔵食品の出し入れがし易くなる。

また、この場合、蓋１０Ｃを乗せたままで補助容器１０Ｂを後方へスライドさせて、主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨから外れる状態まで後方へ補助容器１０Ｂを移動させた場合は、前後の第２支持部１０Ｂ６が、冷凍室５の左右側壁５Ａの設けた前後方向の支持レール５Ｌに載置される状態となるため、主容器１０Ａの上面開口は全体が開き、貯蔵食品の出し入れが、更にし易くなる。

冷凍室容器１０が引き出し式扉１２Ａと一体に引き出され、主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態で、補助容器１０Ｂに対する貯蔵食品の出し入れを行う場合には、蓋１０Ｃを補助容器１０Ｂから後方へスライドさせて、補助容器１０Ｂの上面開口を大きく開く。この場合、蓋１０Ｃの前部は補助容器１０Ｂの左右壁１０ＢＰの上端部に載置されているが、蓋１０Ｃの後部は、蓋１０Ｃの左右に形成した支持部１０Ｃ５（図示では前後に形成した支持部１０Ｃ５の後方のもの）が、支持レール５Ｌに載置される状態となる。このため、補助容器１０Ｂへの貯蔵食品の出し入れがし易くなる。

また、この場合、蓋１０Ｃを補助容器１０Ｂの左右壁１０ＢＰから外れる状態まで後方へ移動させた場合は、蓋１０Ｃの左右に形成した前後の支持部１０Ｃ５が、冷凍室５の支持レール５Ｌに載置される状態となるため、補助容器１０Ｂの上面開口は全体が開き、貯蔵食品の出し入れが、更にし易くなる。

本発明では、冷凍装置を構成する冷媒圧縮用電動圧縮機２４の運転によって、所定の冷凍温度に冷却される冷凍室５が断熱仕切りによって区画形成された冷却貯蔵庫１において、冷凍室５に数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却した後、冷凍温度で冷凍保存するための熱物冷凍運転モードと、冷凍室５に米飯等の熱物を入れない通常冷却運転モードとに、電動圧縮機２４の運転を切り替え制御するものである。

補助容器１０Ｂには、数十℃の米飯等の熱物を入れて、それを冷凍する熱物冷凍室とする部分である。その一つとして、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れた状態で、補助容器１０Ｂ内に供給される冷気によって、この熱物を冷却し、冷凍室５の設定温度であるマイナス（−）２０℃程度の冷凍温度に冷却して、その温度に保持する。

補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、一時的には補助容器１０Ｂの温度が上昇するが、冷凍室容器１０や蒸発器（冷却器）２９を含めた冷凍室５の冷気循環経路の熱容量によって、冷凍室５の平均温度は、その温度上昇に伴う温度上昇とはならない。また、主容器１０Ａ内に貯蔵した冷凍食品も、その冷凍食品の熱容量によって直ちに上昇せず、その温度上昇に伴う温度上昇とはならない。このため、補助容器１０Ｂに数十℃、例えば、６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却するとき、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が所定の温度以上上昇しないように、恒温冷凍室として機能するように構成している。

このための具体的な制御として、補助容器１０Ｂに数十℃の熱物を入れて冷却するとき、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が、２℃以上上昇しない、または、２℃を超えた上昇をしないように構成としている。また、補助容器１０Ｂに数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却するとき、主容器１０Ａ内の温度をアイスクリームが溶け出さない所定のマイナス（−）温度以下に抑えられるように構成している。具体的には、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯１２０グラム（ｇ）等の熱物を入れたとき、マイナス（−）１２℃以下に抑えられるように構成している。このマイナス（−）１２℃は、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合を考慮して、このアイスクリームの品質劣化が生じない温度、即ち、アイスクリームが溶け出さない温度である。

本発明では、補助容器１０Ｂに米飯等の熱物が入れられたことを検出して、的確な温度制御を行うようにしている。特別に熱物冷凍運転モードを設けない場合は、通常冷却運転モードにおいて、冷凍室５が冷却されて所定の下限設定温度に達したときは、上記のように、冷凍運転を終了し、再び冷凍温度室センサＱによって検出した冷凍室５の温度が所定の上限設定温度に上昇すると、制御回路部３００は上記同様に冷却運転を開始するように制御する。冷凍室５が冷却されて所定の下限設定温度に達して、冷却運転が終了している状態において、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れたとき、一時的に補助容器１０Ｂ内の温度が上昇し、それに伴って冷凍室５の温度（空気温度）が一時的に上昇する。この一時的上昇を前記冷凍温度室センサＱによって検出し、上記同様に通常モードの冷却運転を開始するように制御する。これによって、冷却運転が終了している状態において、補助容器１０Ｂに熱物が入れられたとき、直ちに冷却運転を開始できる。

また、本発明では、熱物冷凍運転モードを設けている。その手段の一つとして、補助容器１０Ｂに熱物が入れられたことを検知する熱物センサ２０１を設け、これが米飯等の熱物が入れられたことを検出したとき、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を行う。熱物センサ２０１の一つとして、冷凍室５内の温度を検知する温度センサ２０１を設け、例えば、吸い込み口３８へ吸い込まれる冷気の温度を検知するように、吸い込み口３８またはその近傍に、冷凍室５から帰還する冷気温度を検出する温度センサ２０１を設ける。この温度センサ２０１は、上記の冷凍温度室センサＱを兼用することもできる。

また、他の手段として、この熱物センサ２０１として、補助容器１０Ｂ内に入れられた熱物の温度を非接触型センサで検出し、所定の温度以上の検出によって、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を開始するようにする方法がある。この非接触型センサの代表的なものとして、赤外線式非接触型センサ２０１がある。その構成は、補助容器１０Ｂの貯蔵物品から発せられる温度に関連する赤外線放射エネルギーを検知して電気抵抗が変化するサーミスタＡと、このような赤外線放射エネルギーを検知しないように隠蔽された状態で周囲温度を検知して電気抵抗が変化するもう一つのサーミスタＢとで構成され、この両サーミスタＡ、Ｂの抵抗値の差によって生じる電圧差が出力され、この出力に基づき制御回路部３００によって、補助容器１０Ｂ内の貯蔵物品の温度が何℃であるかの検出をする。赤外線式非接触型センサ２０１は、補助容器１０Ｂ内に向けて冷凍室５の天井部に取り付けられ、透明な蓋１０Ｃを通して補助容器１０Ｂ内の熱物の温度を検出するか、または、検出の制度を上げるためには、蓋１０Ｃの中央部に開けた孔や冷気導入口１０Ｃ６を通して、補助容器１０Ｂ内の熱物の温度を検出するようにすればよい。

補助容器１０Ｂに熱物が入れられた状態を熱物センサ２０１で検出した際の冷却運転の制御方式の一つとして、補助容器１０Ｂに熱物が入れられた際の冷凍室５の温度を熱物センサ２０１で検出し、所定の温度以上の検出によって、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を行うよう制御する。この場合、熱物センサ２０１が所定温度以上を検出したとき、冷凍運転が終了している状態であれば、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードに切り替えて、第１送風機３１と圧縮機２４を強制的に所定時間に亘って運転する冷却運転を行う。この場合の冷却運転は、実施例では、上記のように、電動式膨張弁７１を開け、第１送風機３１と圧縮機２４を所定時間に亘って強制的に運転（ＯＮ）する。

補助容器１０Ｂに入れられた熱物が芯まで冷凍されるまでには、かなりの時間が掛かる。例えば、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯１２０グラム（ｇ）等の熱物を入れて冷却するとき、この熱物が芯まで冷凍されるまでには、略５乃至６時間掛かる。本発明では、この時間中、強制的に冷却運転（強制冷却運転モード）を行ってもよいが、経済的運転を考慮して、強制的に冷却運転を行う時間を、上記時間よりも短い時間に制限する。この短い時間は、入れた熱物の表面が凍結し始める時間、または熱物の表面が凍結しているが芯まで凍結していない時間とすれば、ある程度凍結した状態では、他の部分への温度上昇の影響が少なくなるため、それを見定めた時間とすればよい。この時間は、テストによって、例えば２時間程度に設定される。この短い時間の後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。

また、他の制御方式として、圧縮機２４を周波数の切り替えによって回転数を替えるインバータ制御方式とし、通常冷却運転モードでは所定の周波数、例えば５４Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するが、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５へ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５の温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そして、この制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

また、他の制御方式として、圧縮機２４をインバータ制御方式とし、通常冷却運転モードでは所定の周波数、例えば５４Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するが、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５へ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５の温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そして、この制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

また、他の制御方式として、圧縮機２４をインバータ制御方式とし、冷却貯蔵庫１の周囲の温度（外気温度）を検出する周囲温度検出センサ２０２を制御回路部３００に接続し、通常冷却運転モードでは、周囲温度が第１の低温度（例えば１５℃）以下の場合は圧縮機２４を３０Ｈｚ（ヘルツ）で運転し、周囲温度が第１の高温度（例えば３０℃）以上の場合は圧縮機２４を５４Ｈｚ（ヘルツ）で運転するようにする。通常、第１の低温度（例えば１５℃）と第１の高温度（例えば３０℃）の間は、周囲温度に応じて段階的またはリニアに、温度が上がれば圧縮機２４の回転数をアップし、温度が下がれば圧縮機２４の回転数をダウンするように可変制御して経済的な運転を行う。そして、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。この方式も、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そしてこの制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

この場合、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れたとき、熱物センサ２０１が一時的に上昇した所定温度を検出すれが、直ちに上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転に切り替わるようにしてもよいが、周囲温度が低い場合は冷凍室５の冷えが良好であるため、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物が入っても、周囲温度が第１の低温度（例えば１５℃）以下の場合は、上記強制冷却運転モードを行わないように制御回路部３００によって制御することができる。そして、上記強制冷却運転モードを行うのは、周囲温度が第１の高温度（例えば３０℃）以上の場合において、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物が入って、熱物センサ２０１が一時的に上昇した所定温度を検出したとき、圧縮機２４が５４Ｈｚ（ヘルツ）で運転されていた状態から、それよりも十分高い周波数、例えば６８Ｈｚ（ヘルツ）で強制運転されように、制御回路部３００によって制御することができる。この強制運転は、上記のように所定時間（実施例では２時間）であり、これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５へ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５の温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。

また、上記熱物冷凍運転モード（強制冷却運転モード）において、熱物センサ２０１が検出する温度に応じて、その検出温度が低下することに伴って、圧縮機２４の回転数を６８Ｈｚ（ヘルツ）で強制運転される状態から、６８Ｈｚ（ヘルツ）から５４Ｈｚ（ヘルツ）までの間で、段階的またはリニアに低下させる制御方式とすることができる。

なお、上記のインバータ制御方式において、第１送風機３１の回転数も圧縮機２４の運転状態に応じて、段階的またはリニアに切り替えるようにすれば、より効果的に冷凍室５の温度上昇の抑制運転ができる。

上記の非接触型センサ２０１による温度検出は、例えば、クロックパルスによって１０ｍｓｅｃごとに非接触型センサが出力する温度検出データ（電圧）を読み込み、この温度検出データを所定時間（例えば１００ｍｓｅｃ）ごとに平均し、この平均値を非接触型センサ２０１による温度検出データとして採用し、これをアンプ（増幅器）３０１によって増幅し、これによって上記の制御を行うようにしている。このように所定期間での平均したデータを採用することにより、途中で雑音が入ってきてもそれが無視されるようになり、非接触型センサ２０１による温度検出が安定したものとなる。

補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、そのときの冷凍室５の温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持するための改良された手段の一つとして、補助容器１０Ｂ内の熱物を載せる底敷きとして、熱容量底敷き６３を備える。この熱容量底敷き６３の一つとして、図１０に断面で示すように、下側に多数の平行なリブ６３Ａを形成したアルミニウム板のような熱容量底敷き６３を用いる。また、他の構成として、図１１に断面で示すように、蓄冷剤６４Ｂをアルミニウム板の外殻６４Ａで覆った熱容量底敷き６３を用いる。

このような熱容量底敷き６３を用いることによって、熱容量底敷き６３は冷凍室５の温度で冷却された状態であり、それに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を載せた場合、この熱物の熱は補助容器１０Ｂ内に放散されると共に、この冷凍温度に冷却された熱容量底敷き６３に接して熱が奪われ、速やかに冷却されることとなり、熱物を入れたことによる冷凍室５の温度上昇も抑制され、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、そのアイスクリームが溶け出すことなく、維持できるものとなる。また、冷凍室５と製氷室６は、発泡スチロールや発砲ポリウレタン等の断熱仕切り４７Ａによって仕切られているため、補助容器１０Ｂに熱物を入れても、冷凍室５から製氷室６への熱伝導は断熱仕切り４７Ａによって遮断され、製氷室６への悪影響は、許容範囲に抑制される。なお、主容器１０Ａ内にも、上記のような熱容量底敷き６３を用いることによって、補助容器１０Ｂに米飯等の熱物を入れたときの主容器１０Ａ内の貯蔵食品の温度上昇を抑制する効果が向上する。

上記蓄冷剤６４Ｂとして、アイスクリームが柔らかくなり始める温度以下の凝固温度の蓄冷剤を用いた熱容量底敷き６３を主容器１０Ａ内に用いることにより、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されていても、この蓄冷剤６４Ｂの冷熱によって溶け出すことがなく、アイスクリームの品質維持ができるものとなる。その一つの実施例として、マイナス（−）１３℃で凝固する蓄冷剤６４Ｂを用いれば、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、そのアイスクリームが柔らかくなり始めるマイナス（−）１２℃以下に維持できることとなり、アイスクリームが溶け出すことはない。なお、蓄冷剤６４Ｂとして、マイナス（−）１２℃で凝固するものを用いることも許容範囲である。

上記では、冷凍室容器１０を設けて、その補助容器１０Ｂに熱物を入れる構成を採っているが、この冷凍室容器１０を設けず、熱物を冷凍室５に直接又は他の容器に入れた状態で、冷凍室５において冷凍貯蔵するようにしても、上記の制御方法を採用できるものである。

本発明の実施例２の形態について説明する。図１２は冷却貯蔵庫の正面図、図１３は冷却貯蔵庫の製氷室を含む縦断側面図、図１４は冷却貯蔵庫本体の冷蔵室の正面図、図１５は冷却貯蔵庫本体の製氷室と熱物冷凍室部分の正面図、図１６は冷気ダクト板と冷凍室容器の分解斜視図、図１７は冷凍室容器を支持装置に支持する部分の縦断正面図、図１８は冷凍室容器への冷気導入部分を示す縦断側面図、図１９は冷却貯蔵庫本体の冷蔵室のエアーカーテン構成部分の縦断側面図、図２０は制御回路構成図である。

図において、実施例１と同様の部分は実施例１の図と同一符号を付している。図１２乃至図１４において、１は本発明の冷却貯蔵庫であり、冷凍冷蔵庫の形態を示している。冷却貯蔵庫１は、前面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成しており、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷却貯蔵庫本体２は、外箱（外壁板）２Ａと内箱（内壁板）２Ｂとの間に発泡断熱材２Ｃを充填した断熱構造である。冷却貯蔵庫本体２内には、上部に前面開口の冷蔵室３、その下方に冷凍温度室として機能する前面開口の小さい冷凍室５Ｓと前面開口の製氷室６が横並びに設けられ、その下方に前面開口の大きい冷凍室５Ｂが設けられ、その下方に野菜室４が配置された構成である。

冷蔵室３内には冷蔵室３の側壁に形成した棚受けに載置した複数段の棚３Ａが設けられている。冷蔵室３の前面開口は、冷却貯蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置にて横方向に回動する回動式の冷蔵室扉３Ｄにて開閉される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレール１８Ａとローラ１８Ｂによる支持装置１８によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器１５と共に前方へ引き出される引き出し式扉４Ｄにて閉塞されている。野菜容器１５の上部には取り外し自在に小物容器１５Ｂが載置されている。冷凍室５Ｓと製氷室６の前面開口は、それぞれ別個の扉１２Ａ、１２Ｂで閉じられるように構成している。この場合、冷凍室５Ｓは野菜室４と同様に、冷凍室５Ｓ内に設けた左右のローラ１１に対して、前後方向へ引き出し可能に支持した支持部材２１が扉１２Ａに結合され、扉１２Ａを引き出すことによって、この支持部材２１に載置した容器１０を扉１２Ａと共に前方へ引き出される引き出し式である。また、製氷室６は野菜室４と同様に、製氷室６内に設けた左右のローラに対して、前後方向へ引き出し可能に支持した支持部材が扉１２Ｂに結合され、扉１２Ｂを引き出すことによって、この支持部材に載置した後述の貯氷容器８を扉１２Ｂと共に前方へ引き出される引き出し式とする構成である。冷凍室５Ｂは、野菜室４と同様に、冷凍室５Ｂ内に設けた左右のローラに対して、前後方向へ引き出し可能に支持した支持部材が扉１２Ｃに結合され、扉１２Ｃを引き出すことによって、この支持部材に載置した容器９３Ａを扉１２Ｃと共に前方へ引き出す引き出し式とする構成である。容器９３Ａの上面開口には小物容器９３Ｂが着脱自在に取り付けられている。

上部に位置する冷蔵室３と、その下部に位置する横並びの冷凍室５Ｓ並びに製氷室６との間は断熱仕切り壁１７Ａにて区画されており、冷凍室５Ｓと冷凍室５Ｂの間は、断熱仕切り壁１７Ｂにて区画されている。製氷室６と冷凍室５Ｂの間は合成樹脂製仕切り板１７Ｃで区画され、仕切り板１７Ｃには冷凍室５Ｓの冷気が冷凍室５Ｂへ流下するように、冷気孔１７Ｄが形成されている。冷凍室５Ｂとその下方の野菜室４との間は断熱仕切り壁１７Ｅにて区画されている。４５は冷却貯蔵庫本体２の背壁の前面側に配設した冷蔵室３の背壁部材であり、合成樹脂製背面板とその裏側に取り付けた発泡スチロール等の断熱材との組み合わせで構成されている。背壁部材４５の設置によって、冷蔵室３の背面側に上下方向に延びた左右の冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂと、その中間部には上下方向に延びたエアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃを形成している。

背壁部材４５には、冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂに対応して、冷蔵室３へ冷気を吹き出す冷気吹き出し口３９と、特定低温室１３へ冷気を吹き出す冷気吹き出し口３９Ａが形成されている。エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃに対応する背壁部材４５の部分は、透光性シェード４５Ａを構成し、エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃには照明灯５９が配置され、冷蔵室扉３Ｄが開いたとき照明灯５９が点灯して冷蔵室３内を照明するようにしている。７０はエアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃに配置した脱臭装置である。脱臭装置７０は、臭い吸着の活性炭や光触媒による抗菌脱臭機能を備えたものである。

冷凍室５Ｓと製氷室６は、断熱仕切り４７Ａによって、左側に冷凍温度に保たれる前面開口の製氷室６、そして右側に冷凍温度に保たれる冷凍室５Ｓが区画形成され、製氷室６内には上部に自動製氷機７が配置され、その自動製氷機７の下方には上面開口の貯氷容器８が配置されており、前後方向へ引き出し自在に支持されている。自動製氷機７は、実施例１の構成と同様であり、電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを備えており、製氷工程によって製氷皿７Ｂ内に作られた氷は、制御回路部３００からの制御信号によって、電動機構によって製氷皿７Ｂを捻りつつ反転させてその中の氷を下方の貯氷容器８へ離脱させた後、逆回転によって再び正規の状態に復帰し、ソレノイド式開閉弁装置５１Ａの動作によって、所定量の水が供給されるように動作するものである。

９は自動製氷機７へ供給する製氷用水を貯める給水容器（貯水容器ともいう）であり、横幅に比して奥行きが長い矩形状をなし、冷蔵室３内を区画壁４７Ｂで仕切って形成した小室４６に配置されており、冷蔵室３内の温度で冷却され、冷蔵室３の前面扉３Ｄを開くことによって前方へ取り出すことができる。区画壁４７Ｂで仕切った小室４６の隣には、特定低温室１３が併設されている。特定低温室１３をその上方の冷蔵室３と区画する棚３Ａは、前端から後端まで連通した中空通路７５を形成しており、特定低温室１３には引き出し自在に容器７７が収納され、容器７７の引き出しによって回動するように、上部を棚３Ａに回動可能に支持した蓋７６が垂下している。

図１３に示すように、冷却貯蔵庫本体２の底部には機械室２８が形成され、この機械室２８には、冷却貯蔵庫１の冷凍装置を構成する冷媒を圧縮する電動圧縮機２４、及び実施例１同様に除霜水を蒸発させるための放熱器を備えた蒸発皿、及び放熱用送風機等がベース板８３上に配置されている。この放熱用送風機からの風によって、機械室２８内の電動圧縮機２４、及び蒸発皿は熱交換されて放熱する。２９は冷却庫内を冷却するために設けた冷凍装置の冷媒の蒸発器（冷却器）である。３１は冷却器である蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気を冷却庫内、即ち、冷蔵室３、特定低温室１３、野菜室４、冷凍室５Ｓ、５Ｂと製氷室６へ循環する第１送風機である。６８は後述のエアーカーテン用空気を循環する第２送風機である。３３は蒸発器（冷却器）２９の除霜用ガラス管ヒータである。蒸発器（冷却器）２９の除霜水は排水管を通って上記蒸発皿へ導かれてそこで蒸発する。

蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が、第１送風機３１によって製氷室６へ供給されるように、製氷室６の後部には、冷気吹き出し口３７Ｂが形成されている。また、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が、第１送風機３１によって冷凍室５Ｓへ供給されるように、冷凍室５Ｓの後部には、冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２が形成されている。また、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が、第１送風機３１によって冷凍室５Ｂへ供給されるように、冷凍室５Ｂの後部には、冷気吹き出し口３７Ｃが形成されている。冷凍室５Ｂへ供給された冷気は、冷凍室５Ｂの背壁の下部等に設けた吸い込み口３８Ａから蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。

蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が、第１送風機３１によって冷蔵室３へ供給されるように、断熱仕切り壁１７Ａの後部に形成した冷気通路（冷気ダクト）７９内には、モータダンパ７８が取り付けられている。モータダンパ７８は、冷蔵室３の温度を検出する冷蔵室センサＲの温度感知に基づき、制御回路部３００によって運転がＯＮ−ＯＦＦされる電動機（モータ）によって、冷気通路（冷気ダクト）７９を開閉板（ダンパ）が開閉する機構である。冷気通路（冷気ダクト）７９を通る冷気は、冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂへ供給される。

制御回路部３００は、冷凍室センサＱの温度感知に基づき、圧縮機２４や送風機３１等の運転をＯＮ−ＯＦＦ制御する。また、いずれかの扉３Ｄ、４Ｄ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが開放されたときには、送風機３１を停止（ＯＦＦ）して冷気漏れを抑制している。

冷蔵室３の天井面には、背壁部材４５と一体又は別体形成の合成樹脂製の天井板４５Ｂが取り付けられ、天井板４５Ｂの設置によって、冷蔵室３の上面側に前後方向に延びたエアーカーテン用通路（空気ダクト）９０が形成されている。エアーカーテン用通路（空気ダクト）９０の後端部は、エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃに連通し、エアーカーテン用通路（空気ダクト）９０の前端部は、冷蔵室３の横幅に亘る長さで天井面に沿って配置した空気吹き出し口９１に連通している。エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃの下部に対応して、冷蔵室３の空気を吸い込む吸い込み口９２が背壁部材４５に形成されている。

エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃ内の上部には、エアーカーテン用送風機６８が配置されている。送風機６８は、エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃの空気を軸方向（前方）から吸い込んで半径方向へ吐出するターボファン６８Ａを電動機６８Ｂで回転する構成である。ターボファン６８Ａから吐出する空気は、エアーカーテン用通路（空気ダクト）９０へ流入する。エアーカーテン用送風機６８は、冷蔵室３の扉３Ｄが開くと冷蔵室３の扉３Ｄの開閉検知スイッチが動作して、制御回路部３０によって運転される仕組みである。

この冷却貯蔵庫１の通常冷却運転モードでの冷却運転を説明する。扉３Ｄ、４Ｄ、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが閉じている状態において、エアーカーテン用送風機６８は停止しており、冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えている場合は、モータダンパ７８の開閉板（ダンパ）が冷気通路（冷気ダクト）７９を開いている。冷凍温度室センサＱによって検出した冷凍室５Ｂの温度が所定の上限設定温度を超えている場合は、制御回路部３００は冷却運転を開始し、圧縮機２４、送風機３１、上記放熱用送風機が運転（ＯＮ）される。圧縮機２４で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、上記放熱器を含む放熱器（図示せず）で放熱され、上記蒸発皿内の除霜水を蒸発させる。この放熱器を出た冷媒は、減圧器であるキャピラリチューブを通って減圧されて温度が低下し、蒸発器（冷却器）２９へ流入する。蒸発器（冷却器）２９へ流入した液冷媒は、そこで蒸発して周囲の空気を冷却する。蒸発器（冷却器）２９で蒸発したガス冷媒は、圧縮機２４の吸い込み側へ流入して圧縮され、上記の冷媒循環を行う。

そして、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、送風機３１によって、冷気吹き出し口３７Ｂから製氷室６へ供給され、冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２から冷凍室５Ｓへ供給され、冷気吹き出し口３７Ｃから冷凍室５Ｂへ供給される。更に、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、送風機３１によって、冷気通路（冷気ダクト）７９を通って、冷気通路（冷気ダクト）４３Ａ、４３Ｂへ供給され、冷気吹き出し口３９から冷蔵室３へ供給され、冷気吹き出し口３９Ａから特定低温室１３へ冷気が供給される。

製氷室６へ供給された冷気は、製氷皿７Ｂを冷却した後、仕切り板１７Ｃの冷気孔１７Ｄから下方の冷凍室５Ｂへ供給される。冷凍室５Ｂへ供給された冷気は、冷凍室５Ｂ内の容器９３Ａ、容器９３Ｂを冷却した後、冷凍室５Ｂの背壁の下部等に設けた吸い込み口３８Ａから蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。また、冷蔵室３へ供給された冷気は、冷蔵室３を冷却し、特定低温室１３へ供給された冷気は特定低温室１３を冷却し、これらの冷気は、特定低温室１３の背壁に形成した吸い込み口４０から吸込まれ、冷却貯蔵庫本体２の背壁に形成した冷気通路（冷気ダクト）４１Ａを通って吹き出し口から野菜室４へ流出する。野菜室４へ流入した冷気は、野菜室４を流れて野菜室４の天井壁に近接した背壁に形成した冷気吸い込み口４２Ｂから冷気帰還通路（冷気帰還ダクト）４１Ｂを通って、蒸発器（冷却器）２９の下部の冷気吸い込み側に流入し、蒸発器（冷却器）２９で冷却される循環をする。

この通常冷却運転モードによって、冷蔵室３が所定の下限設定温度まで低下すると、それを冷蔵室センサＲが検出し、制御回路部３００によってモータダンパ７８の開閉板（ダンパ）が冷気通路（冷気ダクト）７９を閉じる。また冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えた場合は、モータダンパ７８の開閉板（ダンパ）が冷気通路（冷気ダクト）７９を開き、上記のように冷気が冷蔵室３と特定低温室１３へ供給されて、冷蔵室３と特定低温室１３が冷却される。このようにして、冷蔵室３、特定低温室１３、野菜室４が所定温度に冷却される。

更に、通常冷却運転モードの継続によって、冷凍室５Ｓ、５Ｂと製氷室６が冷却され、冷凍室５Ｂの温度が所定の下限設定温度まで低下すると、それを冷凍室センサＱが検出し、制御回路部３００によって圧縮機２４、送風機３１、上記放熱用送風機が停止（ＯＦＦ）して冷却運転が終了する。そして、冷凍温度室センサＱによって検出した冷凍室５Ｂの温度が所定の上限設定温度を超えた場合は、制御回路部３００は、圧縮機２４、送風機３１、上記放熱用送風機を運転（ＯＮ）して冷却運転を開始する。このようにして、冷凍室５Ｓ、５Ｂと製氷室６は、通常冷却運転モードでの所定の設定冷凍温度（平均温度で、例えば、マイナス（−）２０℃程度の冷凍温度）に保たれる。

自動製氷機７は、電動機構７Ａと電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを備えている。電動機構７Ａとこの電動機構７Ａによって回転駆動される製氷皿７Ｂを一体に組立てたものを電動機構７Ａへの給電ラインの自動着脱を含めて冷却貯蔵庫外に引き出しにて取り外し自在に構成して、自動製氷機７は電動機構７Ａと製氷皿７Ｂを一緒に冷却貯蔵庫１の前方へ引き出しにて取り外し可能である。

自動製氷機７は、実施例１と同様に、ベース部材１００に電動機構７Ａと製氷皿７Ｂが取り付けられ、ベース部材１００の後部には、冷却貯蔵庫本体２側に設けたコネクタに着脱自在に接続されるコネクタを備えた構成である。また、ベース部材１００は、略製氷室６の左右幅に渡る横幅を有して製氷室６の天井面に沿うように製氷室６の天井面に当接または近接して配置され、ベース部材１００の左右両側部分は、製氷室６の天井面近傍の左右両側部分に設けたレールとなる支持部分６Ｂに載置されて、ベース部材１００は製氷室６の前方へ引き出し自在であると共に、ベース部材１００は製氷室６内へ収納自在である。このような構成によって、電動機構７Ａと製氷皿７Ｂを含めて自動製氷機７は、ベース部材１００によって冷却貯蔵庫１の前方へ引き出しにて取り外し可能であり、また冷却貯蔵庫１内へ収納可能である。このため、製氷皿７Ｂの洗浄も便利であり、また、自動製氷機７を取り外して製氷室６を冷凍室として利用することも可能となる。

自動製氷機７の製氷皿７Ｂへの製氷用水の供給は、制御回路部３００からの制御信号によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａに所定時間通電することによって、給水容器９から自然落下方式によって給水路５１を通って製氷用水が供給される。製氷皿７Ｂは、長手方向を列方向として４個２列、５個２列、又は６個２列のように複数の製氷小室に区分されて８乃至１２個の角型氷が作られる合成樹脂製である。また、貯氷容器８は、白色、透明、半透明又はその他の色の合成樹脂製であり、奥行きが左右幅に比して長い上面開口の箱状である。

自動製氷機７の製氷運転は、冷却貯蔵庫１に設けた制御回路部３００によって制御される製氷工程と脱氷工程から構成される。所定量の製氷用水が注入されている給水容器９を冷却貯蔵庫１の所定位置へ収納した状態で、前記冷凍温度室センサの検出温度が所定の低温以下、例えば、−１１℃（マイナス１１℃）以下であれば、手動操作にて製氷始動スイッチをＯＮすると、制御回路部３００によって脱氷工程が開始し、電動機構７Ａが始動して製氷小室７Ｂ１が下側を向くように製氷皿７Ｂを反転して捻った後、製氷小室７Ｂ１が上面を向くように製氷皿７Ｂを正規の状態に復帰させる。これは、前回の製氷によって製氷皿７Ｂに氷が残っておれば、その上に給水すると水が下方の貯氷容器８へオーバーフローするため、これを防止するためである。製氷皿７Ｂが正規の状態に復帰したとき製氷皿位置検知スイッチ（図示せず）が動作し、制御回路部３００によって製氷工程が開始する。製氷工程の開始によって、制御回路部３００によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａへ所定時間通電されて開き、給水容器９から製氷皿７Ｂへ一回の製氷に要する所定量の製氷用水が自然落下にて自動給水される。ソレノイド式開閉弁装置５１Ａは、所定時間の通電後に非通電になって閉じる。

この製氷皿７Ｂの水は、製氷室６の温度によって冷却されて徐々に凍結されて氷になると、赤外線式非接触型センサ２００で検出し、制御回路部３００によって製氷工程から脱氷工程へ移行する。脱氷工程が開始すると、電動機構７Ａが始動して製氷皿７Ｂを反転して捻り、製氷皿７Ｂ内の氷を貯氷容器８へ落下せしめた後、製氷小室７Ｂ１が上面に向くように製氷皿７Ｂを復帰させ、前記製氷皿位置検知スイッチ（図示せず）が動作し、制御回路部３００によって脱氷工程を終了し製氷工程が開始する。

製氷工程の開始によって、上記同様に制御回路部３００によってソレノイド式開閉弁装置５１Ａへ所定時間通電され、給水容器９から製氷皿７Ｂへ一回の製氷に要する所定量の製氷用水が自然落下にて自動給水される。以後、上記同様にして、製氷工程と脱氷工程の繰り返しによって、貯氷容器８へ氷が蓄えられる。

エアーカーテン用送風機６８は、上記のように扉３Ｄが閉じ、且つ、通常冷却運転モード及び後述の熱物冷凍運転モードにおいて、冷蔵室３が所定温度に冷却されている場合は停止している。そして、扉３Ｄが開くと、制御回路部３００によってエアーカーテン用送風機６８が運転（ＯＮ）すると共に、照明灯５９が点灯する。エアーカーテン用送風機６８が運転（ＯＮ）されると、冷蔵室３内の空気は、中空通路７５と吸い込み口９２から吸い込まれ、エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃと９０を通って、空気吹き出し口９１から冷蔵室３の前面開口部の略全域に、下方に流れるエアーカーテンを形成する。このエアーカーテンによって、扉３Ｄが開いたときに冷蔵室３へ侵入しようとする外気を極力阻止することができる。また、エアーカーテン用送風機６８が運転（ＯＮ）によって、エアーカーテン用通路（空気ダクト）４３Ｃを通る空気の脱臭を脱臭装置７０によって行なう。

制御回路部３００は、扉３Ｄが開いている時間を積算し、扉３Ｄが閉じたときこの積算時間と同じ時間だけエアーカーテン用送風機６８を運転（ＯＮ）し、停止する。これにより、扉３Ｄが開いているときに生じた冷蔵室３内の温度上昇や温度むらが、扉３Ｄが閉じたときに迅速に低下させ均一化させることができる。

なお、扉３Ｄが閉じたときエアーカーテン用送風機６８の運転（ＯＮ）を継続する時間は、積算時間と同じ時間に限らず、積算時間に比例した時間割合でもよい。この場合、比例の態様は、積算時間が長くなるにつれて段階的に長くなるものでもよく、積算時間の長さにリニアに比例するものでもよい。また、扉３Ｄが開いている時間を積算せずに、扉３Ｄの開閉があれば、毎回所定時間だけエアーカーテン用送風機６８の運転（ＯＮ）を継続するものでもよい。

また、例えば、多量の熱負荷が投入される等して冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えた場合は、制御回路部３００は、扉３Ｄが閉じ更に前記積算時間の運転が経過した後も、エアーカーテン用送風機６８の運転（ＯＮ）を継続するようにしてもよい。これにより、冷蔵室３内の温度上昇や温度むらが、扉３Ｄが閉じたときに迅速に低下され均一化され温度回復を迅速化できると共に、特に扉３Ｄの内側のポケットの温度回復を迅速化できる。

冷凍室５Ｓは、アイスクリームやその他の小物冷凍物を、通常冷却運転モードでの所定の設定冷凍温度（平均温度で、例えば、マイナス（−）２０℃程度の冷凍温度）に保つように、周囲が断熱仕切りによって他の室と区画され、数十℃の熱物（例えば、６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物）を入れてそれを冷却し冷凍保存するために、内容積が２０リットル程度の比較的小さい冷凍室としての機能を備えている。このように、冷凍室５は、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するため、熱物冷凍室と称することができる。

蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、第１送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２から冷凍室５Ｓへ供給される。冷凍室５Ｓの上壁と冷気ダクト板３７Ｄとの間に、冷気吹き出し口３７Ａ１から供給される冷気を導入する冷気ダクト３７Ｆを形成するために、冷気ダクト板３７Ｄが取り付けられ、冷気ダクト３７Ｆに導入された冷気が、冷気吹き出し口３７Ｅから略均一に冷凍室容器１０（図では後述の補助容器１０Ｂ）の上面開口へ供給される。

冷凍室５Ｓには、上面開口の合成樹脂製の冷凍室容器１０が前面開口の冷凍室５Ｓ内に前後方向に引き出し収納自在に設けられている。冷凍室容器１０の前後方向の引き出しと収納をし易くするために、冷凍室容器１０の左右側壁は、左右のレール２２、又はレール２２とローラ１１の組み合わせによる支持装置２０によって冷凍室５Ｓの左右側壁５Ａに支持され、冷凍室５Ｓの前面開口は、冷凍室５Ｓの左右側壁５Ａに支持装置２０によって冷凍室容器１０と共に前後方向へ移動可能に支持された引き出し式扉１２Ａにて開閉される。図１７に示すように、支持装置２０は、扉１２Ａの裏側から後方へ水平状態に延びた左右配置の支持部材２１のレール部２２が、冷凍室５Ｓの左右壁に取り付けたローラ１１に載置される関係で構成され、冷凍室容器１０は、上方へ取り外し可能なるように冷凍室容器１０（図では後述の主容器１０Ａ）の左右両側のフランジ部が左右の支持部材２１に載置されている。

このような構成によって、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、支持部材２１が引き出されるため、支持部材２１に載置された冷凍室容器１０（図では後述の主容器１０Ａ）が引き出され、冷凍室容器１０の上面開口が冷凍冷蔵庫本体２の前方へ位置するため、冷凍室容器１０に対する冷凍食品の出し入れが容易となる。なお、この前方への引き出しによって、ローラ１１による支持から支持部材２１が外れることがないように、引き出し式扉１２Ａの前方への引き出しを制限するストッパ部が支持部材２１に設けられている。

冷凍室容器１０は、深い上面開口の不透明な主容器１０Ａと、主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部に前後方向にスライド自在で且つ着脱自在に載置される浅い上面開口の透明な補助容器１０Ｂとからなる。支持部材２１に載置されるのは主容器１０Ａであり、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、支持部材２１と共に主容器１０Ａと補助容器１０Ｂが一体に引き出されることとなる。このため、この引き出し状態で補助容器１０Ｂ内に対する冷凍食品の出し入れが容易となり、補助容器１０Ｂを外せば、主容器１０Ａに対する冷凍食品の出し入れが容易となる。

上記のように、冷凍室容器１０は支持装置２０によって支持されているが、この場合、主容器１０Ａの左右側壁１０Ａ３、１０Ａ４が支持装置２０によって支持されていることにより、この支持構造を冷凍室容器１０が補助容器１０Ｂを設けない単一容器形態の冷凍室容器１０の支持と共通化することができ、支持装置２０のコストダウン化を図ることができるものとなる。また、主容器１０Ａが支持装置２０によって支持されていることにより、補助容器１０Ｂを含む冷凍室容器１０全体の着脱自在な支持がし易くなる。

主容器１０Ａは、主容器１０Ａの後壁１０Ａ１の上部に冷気入口６１を備え、主容器１０Ａの前壁１０Ａ２の上部に冷気出口６２を備えている。冷気入口６１は、補助容器１０Ｂよりも下方位置において後壁１０Ａ１の上部を窪ませた切り欠き状態に形成され、冷気出口６２は複数の縦長孔が横方向に略等間隔に形成された状態で形成されている。冷凍室５の背壁には冷気吹き出し口３７Ａ２が前方へ向けて突出状態に設けられている。冷気吹き出し口３７Ａ２から吹き出す冷気は、蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気が送風機３１によって供給されるものである。

補助容器１０Ｂの左右側壁には、前後方向に延びた支持部１０Ｂ５が形成され、この支持部１０Ｂ５が主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部１０ＡＨに載置された状態で、補助容器１０Ｂの底面が主容器１０Ａ内に進入した状態となり、主容器１０Ａの上面開口は、殆んど補助容器１０Ｂによって覆われる状態となる。このような主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態を保持するために、補助容器１０Ｂの左右の支持部１０Ｂ５の前端部には、主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨの前端部に形成した係止窪み１０ＡＵに嵌まる係止突起１０ＢＴを備えている。このように、主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態で、補助容器１０Ｂによって主容器１０Ａ内の冷気が上方へ逃げることが抑制される。また、補助容器１０Ｂの底面は、冷気入口６１から主容器１０Ａ内へ入った冷気が冷気出口６２から流出する間の冷気ガイドの役目もすることとなる。

蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気は、送風機３１によって冷気吹き出し口３７Ａ１及び３７Ａ２から供給される。冷気吹き出し口３７Ａ１から供給される冷気は、冷気ダクト３７Ｆを通って冷気吹き出し口３７Ｅから補助容器１０Ｂの上面開口へ供給され、補助容器１０Ｂ内に流入した冷気は、補助容器１０Ｂの前壁に複数の縦長孔が横方向に略等間隔に形成された冷気出口１０Ｃ８と、主容器１０Ａの前壁に複数の縦長孔が横方向に略等間隔に形成された冷気出口６２から、主容器１０Ａ外の冷凍室５Ｓへ流出する。また、３７Ａ２から供給される冷気は、冷気入口６１から主容器１０Ａ内へ入り、主容器１０Ａ内へ入った冷気が冷気出口６２から主容器１０Ａ外の冷凍室５Ｓへ流出する。この冷凍室５Ｓ内へ流出した冷気は、冷凍室５Ｓの背壁の下部等に設けた吸い込み口３８から蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。

また、引き出し式扉１２Ａを前方へ引き出すことによって、主容器１０Ａと補助容器１０Ｂが一体に引き出される。この引き出し状態において、主容器１０Ａの上面開口は補助容器１０Ｂで覆われているため、主容器１０Ａ内の冷凍食品の温度上昇も抑制される。また、この引き出し状態において、補助容器１０Ｂを主容器１０Ａの上面開口上端部の左右フランジ部上を後方へスライドさせることによって、主容器１０Ａ内の冷凍食品の取り出しが可能となる。また、補助容器１０Ｂは冷凍室５Ｓ内に移動するため、補助容器１０Ｂ内の冷凍食品の温度上昇は抑制される。

支持部材２１に載置された冷凍室容器１０（図では主容器１０Ａと補助容器１０Ｂ）は、引き出し式扉１２Ａを閉じることによって、冷凍室５Ｓの所定の収納位置に向けて移動するため、この収納位置へ向けて主容器１０Ａが冷凍室５の奥方向へ移動することに伴って、冷気吹き出し口３７Ａ２が図１８に示すように、冷気入口６１へ進入する。この状態で、冷気吹き出し口３７Ａ２から供給される冷気が主容器１０Ａ内に流入し、冷気出口６２から主容器１０Ａ外の冷凍室５Ｓ内へ流出する。この冷凍室５Ｓ内へ流出した冷気は、冷凍室５Ｓの背壁の下部等に設けた吸い込み口３８から蒸発器（冷却器）２９へ帰還する循環をする。

本発明では、主容器１０Ａと補助容器１０Ｂに対する貯蔵食品の出し入れがし易く、しかもその作業が安定して行えるようにするために、冷凍室容器１０が引き出し式扉１２Ａと一体に引き出され、主容器１０Ａの所定位置に補助容器１０Ｂが載置された状態で、補助容器１０Ｂに対する貯蔵食品の出し入れを行うことができる。そして、冷凍室容器１０が引き出し式扉１２Ａと一体に引き出された状態で、補助容器１０Ｂはそれぞれ単独で後方へスライド可能である。即ち、補助容器１０Ｂは上記のように主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨに載置されているため、補助容器１０Ｂは主容器１０Ａ上で前後方向にスライド自在である。そして、補助容器１０Ｂを後方へスライドさせて主容器１０Ａの上面開口を大きく開いたとき、補助容器１０Ｂの前部は左右の第１支持部１０Ｂ５が主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨに載置されているが、補助容器１０Ｂの後部は、左右の支持部１０Ｂ５の上方位置に形成した第２支持部１０Ｂ６（図示では前後に形成した第２支持部１０Ｂ６の後方のもの）が、冷凍室５Ｓの左右側壁５Ａの設けた前後方向の支持レール５Ｌに載置される状態となる。このため、主容器１０Ａに対する貯蔵食品の出し入れがし易くなる。

また、この場合、補助容器１０Ｂを後方へスライドさせて、主容器１０Ａの左右フランジ１０ＡＨから外れる状態まで後方へ補助容器１０Ｂを移動させた場合は、前後の第２支持部１０Ｂ６が、冷凍室５の左右側壁５Ａの設けた前後方向の支持レール５Ｌに載置される状態となるため、主容器１０Ａの上面開口は全体が開き、貯蔵食品の出し入れが、更にし易くなる。

本発明では、冷凍装置を構成する冷媒圧縮用電動圧縮機２４の運転によって、所定の冷凍温度に冷却される冷凍室５Ｓが断熱仕切りによって区画形成された冷却貯蔵庫１において、冷凍室５Ｓに数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却した後、冷凍温度で冷凍保存するための熱物冷凍運転モードと、冷凍室５Ｓに米飯等の熱物を入れない通常冷却運転モードとに、電動圧縮機２４の運転を切り替え制御するものである。

このため、補助容器１０Ｂには、数十℃の米飯等の熱物を入れて、それを冷凍する熱物冷凍室とする部分である。その一つとして、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れた状態で、補助容器１０Ｂ内に供給される冷気によって、この熱物を冷却し、冷凍室５Ｓの設定温度であるマイナス（−）２０℃程度の冷凍温度に冷却して、その温度に保持する。

補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、一時的には補助容器１０Ｂの温度が上昇するが、冷凍室容器１０や蒸発器（冷却器）２９を含めた冷凍室５Ｓの冷気循環経路の熱容量によって、冷凍室５Ｓの平均温度は、その温度上昇に伴う温度上昇とはならない。また、主容器１０Ａ内に貯蔵した冷凍食品も、その冷凍食品の熱容量によって直ちに上昇せず、その温度上昇に伴う温度上昇とはならない。このため、補助容器１０Ｂに数十℃、例えば、６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却するとき、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が所定の温度以上上昇しない冷凍室として機能するように構成している。

このための具体的な制御として、補助容器１０Ｂに数十℃の熱物を入れて冷却するとき、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が、２℃以上上昇しない、または、２℃を超えた上昇をしないように構成としている。また、補助容器１０Ｂに数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却するとき、主容器１０Ａ内の温度をアイスクリームが溶け出さない所定のマイナス（−）温度以下に抑えられるように構成している。具体的には、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯１２０グラム（ｇ）等の熱物を入れたとき、主容器１０Ａ内の温度をマイナス（−）１２℃以下に抑えられるように構成している。このマイナス（−）１２℃は、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合を考慮して、このアイスクリームの品質劣化が生じない温度、即ち、アイスクリームが溶け出さない温度である。

本発明では、補助容器１０Ｂに米飯等の熱物が入れられたことを検出して、的確な温度制御を行うようにしている。特別に熱物冷凍運転モードを設けない場合は、通常冷却運転モードにおいて、冷凍室５Ｂが冷却されて所定の下限設定温度に達したときは、上記のように、冷却運転を終了し、再び冷凍温度室センサＱによって検出した冷凍室５Ｂの温度が所定の上限設定温度に上昇すると、制御回路部３００は上記同様に冷却運転を開始するように制御する。冷凍室５Ｂが冷却されて所定の下限設定温度に達して、冷却運転が終了している状態において、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れたとき、一時的に補助容器１０Ｂ内の温度が上昇し、それに伴って冷凍室５Ｓの温度が上昇し、冷凍室５Ｂの温度（空気温度）が上昇する。この上昇を前記冷凍温度室センサＱによって検出し、上記同様に通常モードの冷却運転を開始するように制御する。これによって、冷却運転が終了している状態において、補助容器１０Ｂに熱物が入れられたとき、冷却運転を開始できる。

また、本発明では、熱物冷凍運転モードを設けている。その手段の一つとして、補助容器１０Ｂに熱物が入れられたことを検知する熱物センサ２０１を設け、これが米飯等の熱物が入れられたことを検出したとき、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を行う。熱物センサ２０１の一つとして、冷凍室５Ｓ内の温度を検知する温度センサ２０１を設け、例えば、吸い込み口３８へ吸い込まれる冷気の温度を検知するように、吸い込み口３８またはその近傍に、冷凍室５Ｓから帰還する冷気温度を検出する温度センサ２０１を設ける。

また、他の手段として、この熱物センサ２０１として、補助容器１０Ｂ内に入れられた熱物の温度を非接触型センサで検出し、所定の温度以上の検出によって、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を開始するようにする方法がある。この非接触型センサの代表的なものとして、赤外線式非接触型センサ２０１がある。その構成は、補助容器１０Ｂの貯蔵物品から発せられる温度に関連する赤外線放射エネルギーを検知して電気抵抗が変化するサーミスタＡと、このような赤外線放射エネルギーを検知しないように隠蔽された状態で周囲温度を検知して電気抵抗が変化するもう一つのサーミスタＢとで構成され、この両サーミスタＡ、Ｂの抵抗値の差によって生じる電圧差が出力され、この出力に基づき制御回路部３００によって、補助容器１０Ｂ内の貯蔵物品の温度が何℃であるかの検出をする。赤外線式非接触型センサ２０１は、補助容器１０Ｂ内に向けて冷凍室５の天井部（例えば、冷気ダクト板３７Ｄ）に取り付けられ、補助容器１０Ｂ内の熱物の温度を検出する。

補助容器１０Ｂに熱物が入れられた状態を熱物センサ２０１で検出した際の冷却運転の制御方式の一つとして、補助容器１０Ｂに熱物が入れられた際の冷凍室５Ｓの温度を熱物センサ２０１で検出し、所定の温度以上の検出によって、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードで冷却運転を行うよう制御する。この場合、熱物センサ２０１が所定温度以上を検出したとき、冷凍運転が終了している状態であれば、制御回路部３００によって熱物冷凍運転モードに切り替えて、第１送風機３１と圧縮機２４を強制的に所定時間に亘って運転する冷却運転を行う。

補助容器１０Ｂに入れられた熱物が芯まで冷凍されるまでには、かなりの時間が掛かる。例えば、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯１２０グラム（ｇ）等の熱物を入れて冷却するとき、この熱物が芯まで冷凍されるまでには、略５乃至６時間掛かる。本発明では、この時間中、強制的に冷却運転（強制冷却運転モード）を行ってもよいが、経済的運転を考慮して、強制的に冷却運転を行う時間を、上記時間よりも短い時間に制限する。この短い時間は、入れた熱物の表面が凍結し始める時間、または熱物の表面が凍結しているが芯まで凍結していない時間とすれば、ある程度凍結した状態では、他の部分への温度上昇の影響が少なくなるため、それを見定めた時間とすればよい。この時間は、テストによって、例えば２時間程度に設定される。この短い時間の後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。

また、他の制御方式として、圧縮機２４を周波数の切り替えによって回転数を替えるインバータ制御方式とし、通常冷却運転モードでは所定の周波数、例えば５４Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するが、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５Ｂへ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５Ｂの温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そして、この制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

また、他の制御方式として、圧縮機２４をインバータ制御方式とし、通常冷却運転モードでは所定の周波数、例えば５４Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するが、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５Ｂへ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５Ｂの温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そして、この制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

また、他の制御方式として、圧縮機２４をインバータ制御方式とし、冷却貯蔵庫１の周囲の温度（外気温度）を検出する周囲温度検出センサ２０２を制御回路部３００に接続し、通常冷却運転モードでは、周囲温度が第１の低温度（例えば１５℃）以下の場合は圧縮機２４を３０Ｈｚ（ヘルツ）で運転し、周囲温度が第１の高温度（例えば３０℃）以上の場合は圧縮機２４を５４Ｈｚ（ヘルツ）で運転するようにする。通常、第１の低温度（例えば１５℃）と第１の高温度（例えば３０℃）の間は、周囲温度に応じて段階的またはリニアに、温度が上がれば圧縮機２４の回転数をアップし、温度が下がれば圧縮機２４の回転数をダウンするように可変制御して経済的な運転を行う。そして、上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転は、上記同様の所定時間（実施例では２時間）、６８Ｈｚ（ヘルツ）で圧縮機２４を運転するように、圧縮機２４の回転数をアップさせる運転を行うようにして、冷凍能力をアップさせる制御とする。この方式も、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または、２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そしてこの制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

この場合、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れたとき、熱物センサ２０１が一時的に上昇した所定温度を検出すれが、直ちに上記熱物冷凍運転モードでの強制冷却運転に切り替わるようにしてもよいが、周囲温度が低い場合は冷凍室５の冷えが良好であるため、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物が入っても、周囲温度が第１の低温度（例えば１５℃）以下の場合は、上記強制冷却運転モードを行わないように制御回路部３００によって制御することができる。そして、上記強制冷却運転モードを行うのは、周囲温度が第１の高温度（例えば３０℃）以上の場合において、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物が入って、熱物センサ２０１が一時的に上昇した所定温度を検出したとき、圧縮機２４が５４Ｈｚ（ヘルツ）で運転されていた状態から、それよりも十分高い周波数、例えば６８Ｈｚ（ヘルツ）で強制運転されように、制御回路部３００によって制御することができる。この強制運転は、上記のように所定時間（実施例では２時間）であり、これによって、第１蒸発器（冷却器）２９の温度が通常冷却運転モードのときよりも低下するため、冷凍室５Ｂへ供給される冷気温度も低下し、冷凍室５Ｂの温度上昇も抑制される。この強制運転時間後は、制御回路部３００によって通常冷却運転モードでの冷却運転に切り替わるようにする。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。

また、上記熱物冷凍運転モード（強制冷却運転モード）において、熱物センサ２０１が検出する温度に応じて、その検出温度が低下することに伴って、圧縮機２４の回転数を６８Ｈｚ（ヘルツ）で強制運転される状態から、６８Ｈｚ（ヘルツ）から５４Ｈｚ（ヘルツ）までの間で、段階的またはリニアに低下させる制御方式とすることができる。この方式は、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、上記のように、そのときの冷凍室５Ｂの温度（平均温度）が２℃以上上昇しない、または２℃を超えた上昇をしないように維持することに適する。そして、この制御によって、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、アイスクリームが溶け出さない温度であるマイナス（−）１２℃以下の状態に維持されるため、このアイスクリームの品質劣化が生じない。

なお、上記のインバータ制御方式において、第１送風機３１の回転数も圧縮機２４の運転状態に応じて、段階的またはリニアに切り替えるようにすれば、より効果的に冷凍室５Ｓの温度上昇の抑制運転ができる。上記のような各制御方式において、冷凍室５Ｓの温度が制御されることに伴って、冷凍室５Ｂの温度もそれに伴って所定の冷凍温度に制御されることとなる。

上記の非接触型センサ２０１による温度検出は、例えば、クロックパルスによって１０ｍｓｅｃごとに非接触型センサが出力する温度検出データ（電圧）を読み込み、この温度検出データを所定時間（例えば１００ｍｓｅｃ）ごとに平均し、この平均値を非接触型センサ２０１による温度検出データとして採用し、これをアンプ（増幅器）３０１によって増幅し、これによって上記の制御を行うようにしている。このように所定期間での平均したデータを採用することにより、途中で雑音が入ってきてもそれが無視されるようになり、非接触型センサ２０１による温度検出が安定したものとなる。

上記の熱物冷凍運転モード（強制冷却運転モード）において、冷蔵室３が所定の下限設定温度まで低下すると、それを冷蔵室センサＲが検出し、制御回路部３００によってモータダンパ７８の開閉板（ダンパ）が冷気通路（冷気ダクト）７９を閉じる。また冷蔵室３の温度が所定の上限設定温度を超えた場合は、モータダンパ７８の開閉板（ダンパ）が冷気通路（冷気ダクト）７９を開き、上記のように冷気が冷蔵室３と特定低温室１３へ供給されて、冷蔵室３と特定低温室１３が冷却される。このようにして、冷蔵室３、特定低温室１３、野菜室４が所定温度に冷却される。

補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、冷却速度を速めるために、補助容器１０Ｂ内の熱物を載せる底敷きとして、実施例１のように、図１０、図１１に示すような熱容量底敷き６３を備える。

このような熱容量底敷き６３を用いることによって、熱容量底敷き６３は冷凍室５Ｓの温度で冷却された状態であり、それに６０℃乃至８０℃程度の米飯等の熱物を載せた場合、この熱物の熱は補助容器１０Ｂ内に放散されると共に、この冷凍温度に冷却された熱容量底敷き６３に接して熱が奪われ、速やかに冷却されることとなり、熱物を入れたことによる冷凍室５Ｓの温度上昇も抑制され、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、そのアイスクリームが溶け出すことなく、維持できるものとなる。

また、冷凍室５Ｓと製氷室６は、発泡スチロールや発砲ポリウレタン等の断熱仕切り４７Ａによって仕切られており、冷凍室５Ｓと冷凍室５Ｂは、発泡スチロールや発砲ポリウレタン等の断熱仕切り１７Ｂによって仕切られているため、補助容器１０Ｂに熱物を入れても、冷凍室５Ｓから製氷室６と冷凍室５Ｂへの熱伝導は断熱仕切り４７Ａと１７Ｂによって遮断され、製氷室６と冷凍室５Ｂへの悪影響は、許容範囲に抑制される。なお、主容器１０Ａ内にも、上記のような熱容量底敷き６３を用いることによって、補助容器１０Ｂに米飯等の熱物を入れたときの主容器１０Ａ内の貯蔵食品の温度上昇を抑制する効果が向上する。

図１１に示す熱容量底敷き６３の蓄冷剤６４Ｂとして、実施例１のように、アイスクリームが柔らかくなり始める温度以下の凝固温度の蓄冷剤を用いた熱容量底敷き６３を主容器１０Ａ内に用いることにより、補助容器１０Ｂに６０℃乃至８０℃程度の数十℃の米飯等の熱物を入れて冷却したとき、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されていても、この蓄冷剤６４Ｂの冷熱によって溶け出すことがなく、アイスクリームの品質維持ができるものとなる。その一つの実施例として、マイナス（−）１３℃で凝固する蓄冷剤６４Ｂを用いれば、主容器１０Ａ内にアイスクリームが貯蔵されている場合でも、そのアイスクリームが柔らかくなり始めるマイナス（−）１２℃以下に維持できることとなり、アイスクリームが溶け出すことはない。なお、蓄冷剤６４Ｂとして、マイナス（−）１２℃で凝固するものを用いることも許容範囲である。

上記では、冷凍室容器１０を設けて、その補助容器１０Ｂに熱物を入れる構成を採っているが、この補助容器１０Ｂを設けず、熱物を主容器１０Ａに入れた状態で、冷凍室５Ｓにおいて冷凍貯蔵するようにしても、上記の制御方法を採用できるものである。

本発明は、冷凍室を備えた冷却貯蔵庫であるが、冷蔵室、冷凍室の配置関係は上記形態に限定されず、また、実施例１のように二つの蒸発器（冷却器）によって各室を冷気循環して冷却する方式であってもよく、実施例２のように一つの蒸発器（冷却器）によって各室を冷気循環して冷却する方式であってもよい。このため、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り、種々の形態の冷却貯蔵庫に適用できるものである。

本発明に係る冷却貯蔵庫の正面図である。（実施例１） 本発明に係る冷却貯蔵庫本体を正面から見た説明図である。（実施例１） 本発明に係る冷却貯蔵庫の製氷室対応部分の縦断側面図である。（実施例１） 本発明に係る冷却貯蔵庫の熱物冷凍室対応部分の縦断側面図である。（実施例１） 本発明に係る冷凍室容器の背面側斜視図である。（実施例１） 本発明に係る冷凍室容器の分解斜視図である。（実施例１） 本発明に係る冷凍室容器を支持装置に支持する部分の縦断正面図である。（実施例１） 本発明に係る冷凍室容器への冷気入口部分を示す縦断側面図である。（実施例１） 本発明に係る制御回路構成図である。（実施例１） 本発明に係るアルミニウム板の熱容量底敷きの断面図である。（実施例１） 本発明に係る蓄冷剤式熱容量底敷きの断面図である。（実施例１） 本発明に係る冷却貯蔵庫の正面図である。（実施例２） 本発明に係る冷却貯蔵庫の製氷室を含む縦断側面図である。（実施例２） 本発明に係る冷却貯蔵庫本体の冷蔵室の正面図である。（実施例２） 本発明に係る冷却貯蔵庫本体の製氷室と熱物冷凍室部分の正面図である。（実施例２） 本発明に係る冷気ダクト板と冷凍室容器の分解斜視図である。（実施例２） 本発明に係る冷凍室容器を支持装置に支持する部分の縦断正面図である。（実施例２） 本発明に係る冷凍室容器への冷気導入部分を示す縦断側面図である。（実施例２） 本発明に係る冷却貯蔵庫本体の冷蔵室のエアーカーテン構成部分の縦断側面図である。（実施例２） 本発明に係る制御回路構成図である。（実施例２）

符号の説明

１・・・冷却貯蔵庫
２・・・冷却貯蔵庫本体
３・・・冷蔵室
３Ｄ・・冷蔵室扉
４・・・野菜室
５・・・熱物冷凍室
５Ａ・・・・冷凍室の左右側壁
５Ｂ・・・・大きい冷凍室
５Ｌ・・・・支持レール
５Ｓ・・・・小さい冷凍室（熱物冷凍室）
６・・・製氷室
７・・・自動製氷機
７Ａ・・電動機構
７Ｂ・・製氷皿
８・・・貯氷容器
９・・・給水容器
１０・・・・冷凍室容器
１０Ａ・・・主容器
１０ＡＴ・・主容器の左右フランジ
１０Ｂ・・・補助容器
１０Ｂ５・・第１支持部
１０Ｂ６・・第２支持部
１０ＢＰ・・補助容器の左右壁
１０Ｃ・・・蓋
１０Ｃ５・・支持部
１０Ｃ６・・冷気導入口
１０Ｃ７・・冷気出口
１０Ｃ８・・冷気出口
１０Ｃ９・・冷気導入口
１１・・・・ローラ
１２Ａ・・・冷凍室の前面扉
１７Ｂ・・・断熱仕切り壁
２０・・・・支持装置
２１・・・・支持部材
２２・・・・レール部
２４・・・・電動圧縮機
２９・・・・第１蒸発器（冷却器）
３０・・・・第２蒸発器（冷却器）
３１・・・・第１送風機
３２・・・・第２送風機
３７Ａ１・・・冷気吹き出し口
３７Ａ２・・・冷気吹き出し口
３７Ｄ・・・・冷気ダクト板
３７Ｅ・・・・冷気吹き出し口
３７Ｆ・・・・冷気ダクト
３９・・・・・冷気吹き出し口
４３Ａ、４３Ｂ・・・冷気通路（冷気ダクト）
４３Ｃ・・・・エアーカーテン用通路（空気ダクト）
４７Ａ・・・・断熱仕切り
５１・・・・給水路
５１Ａ・・・開閉弁装置
６１・・・・冷気入口
６２・・・・冷気出口
６８・・・・エアーカーテン用送風機
７８・・・・モータダンパ
９０・・・・エアーカーテン用通路（空気ダクト）
９１・・・・エアーカーテン用空気吹き出し口
２０１・・・熱物センサ（冷気温度センサ、非接触型センサ）
２０２・・・周囲温度検出センサ
３００・・・制御回路部
３０１・・・アンプ（増幅器）

Claims (7)

1. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室に熱物が入ったときの前記冷凍室の空気温度を検出する熱物センサを設け、前記電動圧縮機はインバータ制御によって運転が制御され、冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫。
3. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることを特徴とする冷却貯蔵庫。
4. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数で運転することを特徴とする冷却貯蔵庫。
5. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出であっても、前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転とすることを特徴とする冷却貯蔵庫。
6. 前記第１の低温度と前記第１の高温度の間では周囲温度に応じて前記電動圧縮機の回転数を可変することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。
7. インバータ制御によって冷媒を圧縮する電動圧縮機を備えた冷凍装置によって冷却される冷却貯蔵庫において、米飯等の熱物を入れて冷凍保存するための冷凍室が断熱仕切りによって区画形成され、前記冷凍室には熱物センサを設け、前記冷却貯蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度検出センサを設け、前記周囲温度検出センサが第１の低温度以下の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数で運転し、周囲温度が第１の高温度以上の検出の場合は前記電動圧縮機を第１の周波数より高い第２の周波数で運転し、前記周囲温度検出センサが前記第１の高温度以上の検出の場合において、前記熱物センサが前記冷凍室内に熱物を入れたときの高い温度検出に基づき、前記電動圧縮機を前記第２の周波数より高い周波数の強制運転を所定時間行い、この強制運転終了後は通常冷却運転モードでの冷却運転で運転し、前記第１の低温度と前記第１の高温度の間では周囲温度に応じて前記電動圧縮機の回転数を可変することを特徴とする冷却貯蔵庫。

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