JP2024041565A - 表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルの固定を簡単に実行することができ、且つ表示パネルにかかる負荷を低減可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】眼科装置１０において１軸以上の回転軸Ｃ１，Ｃ２を有する回転保持機構１６に回転自在に保持されている表示装置（モニタ１５）の製造方法であって、平面状の表示パネル（液晶パネル３０）の背面側を覆う金属プレート３２を回転保持機構１６に回転自在に保持させ、金属プレート３２に表示パネルを接着（接着テープ４０）して固定する。
【選択図】図７

Description

本発明は、眼科装置に設けられている表示装置の製造方法に関する。

眼科では、眼科装置を用いて被検眼の眼屈折力、眼圧、及び角膜内皮細胞の数などの各種の眼特性の取得（測定、撮影、及び観察等）を行う。このような眼科装置には、眼特性の取得を行う測定ヘッドに、１軸又は２軸の回転保持機構を介してタッチパネル式の表示装置（モニタ）が回転自在に保持されている（特許文献１参照）。この表示装置には、被検眼の観察像、眼特性の測定結果、各種設定画面、及び各種操作画面などが表示される。

特許文献１に記載の表示装置は、後カバー及び前カバーにより構成される筐体と、この筐体内に収納された液晶パネルと、を備える。後カバーは、回転保持機構に設けられており、液晶パネルの背面側を覆う。前カバーは、液晶パネルの表示面内の表示領域を露出させ且つ表示面の端部を覆う枠形状を有している。液晶パネルは、平面状の表示パネルであり、前カバー及び後カバーの双方に対して螺子で固定されている。

特開２０１５－０９１４２７号公報

近年、液晶パネルは小型化及び薄型化されているので、螺子を用いた前後カバーへの液晶パネルの固定が難しくなっている。また、特許文献１の表示装置の筐体は、表示装置の位置姿勢（表示面の向き）を調整する場合に検者により回転操作される。この場合には、筐体の前後カバーから螺子を介して液晶パネルに大きな負荷がかかるおそれがある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、表示パネルの固定を簡単に実行することができ、且つ表示パネルにかかる負荷を低減可能な表示装置の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の目的を達成するための表示装置の製造方法は、眼科装置において１軸以上の回転軸を有する回転保持機構に回転自在に保持されている表示装置の製造方法であって、平面状の表示パネルの背面側を覆うプレート板を回転保持機構に回転自在に保持させ、プレート板に表示パネルを接着して固定する。

この表示装置の製造方法によれば、表示パネルをプレート板にのみ接着固定することができる。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、プレート板が金属プレートであり、金属プレートと表示パネルとの間に、表示パネルを金属プレートに導通させる導通部材を１以上配置する。これにより、ＥＭＣ（Electromagnetic Compatibility）対策を実現することができる。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、プレート板の表示パネルに対向する面とは反対側の背面を覆う後カバーと、表示パネルの表示面の表示領域を露出させ且つ表示面の端部を覆う前カバーと、を有する筐体の内部に、プレート板及び表示パネルを収納した。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、前カバーにより表示パネルの表示面前方側の変位を規制する。これにより、表示パネルの浮き上がりを防止可能である。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、表示パネルをプレート板に面接着する。これにより、表示パネルをプレート板に螺子固定する場合と比較して、表示パネルにかかる負荷を低減可能である。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、表示パネルの少なくとも左右の端部をプレート板に面接着する。これにより、表示パネルをプレート板に螺子固定する場合と比較して、表示パネルにかかる負荷を低減可能である。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、表示パネルの表示面に平行な方向を平行方向とした場合に、プレート板に対する表示パネルの平行方向の変位を規制する規制部材を、プレート板に設ける。プレート板に対する表示パネルの平行方向の変位を確実に規制することができる。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、表示装置を、１軸又は２軸の回転軸を有する回転保持機構に回転自在に保持させる。

本発明の他の態様に係る表示装置の製造方法において、プレート板に対して表示パネルが接着テープにより接着されている。

本発明は、表示パネルの固定を簡単に実行することができ、且つ表示パネルにかかる負荷を低減可能である。

眼科装置の外観斜視図である。 モニタ及び回転保持機構の正面斜視図である。 モニタ及び回転保持機構の背面斜視図である。 水平回転軸部のカバー内の構成を示した斜視図である。 図２中のモニタの５－５線に沿う断面図である。 モニタから筐体を取り外した状態を示した斜視図である。 液晶パネルの接着固定前の金属プレートの斜視図である。 液晶パネルの接着固定後の金属プレートの斜視図である。 液晶パネル及び金属プレートの左右方向に沿った断面図である。 液晶パネル及び金属プレートの上下方向に沿った断面図である。

［眼科装置１０の構成］
図１は、眼科装置１０の外観斜視図である。なお、図中の互いに直交するＸＹＺ方向（３軸方向）のうちで、Ｙ方向は上下方向であり、Ｚ方向は被検者（被検眼）に近づく前方向と被検者から遠ざかる後方向とに平行な前後方向（作動距離方向ともいう）であり、Ｘ方向は上下方向及び前後方向の双方に垂直な左右方向である。

眼科装置１０は、被検眼の眼圧値、眼屈折力、及び角膜曲率等を測定可能な複合機である。この眼科装置１０は、ベース１１と、顔支持部１２と、駆動機構１３と、測定ヘッド１４（装置本体ともいう）と、モニタ１５と、を備える。

ベース１１上には、顔支持部１２と駆動機構１３とが設けられている。

顔支持部１２は、被検者の顎を受ける顎受け部１２ａと、被検者の額が当接する額当て部１２ｂとを備え、被検者の顔を支持する。

駆動機構１３は、例えばモータ等の不図示のアクチュエータにより構成されている。この駆動機構１３は、ベース１１に対して測定ヘッド１４をＸＹＺ方向に移動させる。これにより、被検眼に対して測定ヘッド１４をＸＹＺ方向に相対移動させることができる。その結果、駆動機構１３を駆動することで、被検眼に対する測定ヘッド１４のＸＹＺ方向のアライメントが可能になる。

測定ヘッド１４には、非接触式眼圧計１４Ａ及びオートレフケラトメータ１４Ｂを含む複数種類の眼科用の各種測定装置が設けられている。なお、非接触式眼圧計１４Ａ及びオートレフケラトメータ１４Ｂの構成については公知技術であるので、ここでは具体的な説明は省略する。

モニタ１５は、本発明の表示装置の製造方法で製造される表示装置であり、例えばタッチパネル式モニタが用いられる。モニタ１５は、測定ヘッド１４に設けられた２軸の回転保持機構１６により回転自在に保持されており、位置姿勢を手動調整可能である。モニタ１５の表示領域３０ａには、測定ヘッド１４により取得された被検眼の観察像、被検眼の眼特性（眼圧値、眼屈折力、及び角膜曲率等）の測定結果、各種設定を行うための設定メニュー画面、及び各種操作を行うための操作メニュー画面などが表示される。

［回転保持機構１６の構成］
図２は、モニタ１５及び回転保持機構１６の正面斜視図である。図３は、モニタ１５及び回転保持機構１６の背面斜視図である。

図２及び図３に示すように、回転保持機構１６は、２軸の回転軸Ｃ１，Ｃ２を有しており、モニタ１５をＺ方向に平行な回転軸Ｃ１の軸周り方向と、Ｚ方向に垂直な任意の回転軸Ｃ２の軸周り方向とにそれぞれ回転自在に保持する。

回転保持機構１６は、大別して、台座２０と、垂直回転軸部２２と、水平回転軸部２４と、を備える。台座２０は、測定ヘッド１４に固定されている。垂直回転軸部２２は、台座２０に対して回転軸Ｃ１の軸周り方向に回転自在に設けられている。なお、台座２０及び垂直回転軸部２２の詳細構成については公知技術（上記特許文献１参照）であるので、ここでは具体的な説明は省略する。

水平回転軸部２４は、垂直回転軸部２２に対して回転軸Ｃ２の軸周り方向に回転自在に設けられており、モニタ１５を保持している。これにより、モニタ１５が、垂直回転軸部２２及び水平回転軸部２４を介して、測定ヘッド１４（台座２０）に対して回転軸Ｃ１，Ｃ２の軸周り方向にそれぞれ回転自在に保持される。水平回転軸部２４は、後述のモニタ１５の後カバー３７と一体形成されたカバー３７ａにより覆われている。

図４は、水平回転軸部２４のカバー３７ａ内の構成を示した斜視図である。図５は、図２中のモニタ１５の５－５線に沿う断面図である。図４及び図５に示すように、水平回転軸部２４のカバー３７ａの内部には、水平板２４ａ、一対の回転保持部２４ｂ、一対の支持アーム２４ｃ、及び取付ブラケット板２４ｄが設けられている。

水平板２４ａは、垂直回転軸部２２に対して回転軸Ｃ２の軸周り方向に回転自在に設けられている。一対の回転保持部２４ｂは、水平板２４ａ上において回転軸Ｃ２の軸方向に間隔をあけて設けられている。一対の回転保持部２４ｂは、一対の支持アーム２４ｃをそれぞれ回転軸Ｃ２の軸周り方向に回転自在に保持する。

一対の支持アーム２４ｃは、回転軸Ｃ２の軸方向に間隔をあけて設けられている。一対の支持アーム２４ｃの基端部は、それぞれ一対の回転保持部２４ｂに回転自在に保持されている。また、一対の支持アーム２４ｃの先端部は取付ブラケット板２４ｄと一体形成されている。

取付ブラケット板２４ｄは、モニタ１５に表示面に平行（略平行を含む、以下同じ）な金属板であり、一対の支持アーム２４ｃの先端部に跨るように設けられている。この取付ブラケット板２４ｄは、後述のモニタ１５を構成する金属プレート３２に螺子２６で固定されている。これにより、水平回転軸部２４に対してモニタ１５が固定される。

［モニタ１５の構成及びその製造方法］
図６は、モニタ１５から筐体３６を取り外した状態を示した斜視図である。図２、図５、及び図６に示すように、モニタ１５は、本発明の平面状の表示パネル（フラットパネルディスプレイ）に相当する液晶パネル３０を備える液晶モニタである。

液晶パネル３０（液晶モジュールともいう）は、図示は省略するが、例えば、透明電極を有する平行な一対のガラス基板と、一対のガラス基板の間に封入された液晶と、ガラス基板に設けられた偏光板及びドライバ回路と、バックライトと、により構成されている。この液晶パネル３０は、その表示面側から見て略矩形状に形成されている。また、液晶パネル３０の表示面には、矩形状の表示領域３０ａと、表示領域３０ａを囲む枠状の非表示領域であるパネル端部３０ｂ（ガラス基板）と、が形成されている。さらに、液晶パネル３０の背面側には後述の金属プレート３２が接着固定されており、液晶パネル３０の背面が金属プレート３２で覆われている。

モニタ１５は、液晶パネル３０と、金属プレート３２と、ガスケット３４と、これらを収納する筐体３６と、を含む。

筐体３６は、後カバー３７と前カバー３８とにより構成される。後カバー３７は、後述の金属プレート３２の液晶パネル３０に対向する面とは反対側の背面を覆う（図３参照）。また、後カバー３７は、既述の水平回転軸部２４を覆うカバー３７ａと一体に形成されている。

前カバー３８は、液晶パネル３０の表示面側の表示領域３０ａを露出させ且つパネル端部３０ｂを覆う枠形状のベゼルである。また、前カバー３８には、パネル端部３０ｂに当接することで液晶パネル３０の表示面前方側への変位を規制する押さえ部３８ａが形成されている。

図７は、液晶パネル３０の接着固定前の金属プレート３２の斜視図である。図８は、液晶パネル３０の接着固定後の金属プレート３２の斜視図である。なお、以下の説明において「左右方向」とは液晶パネル３０（モニタ１５）の左右方向（画面幅方向）であり、「上下方向」とは液晶パネル３０の上下方向（画面高さ方向）である。また、液晶パネル３０の表示面に垂直な方向であって且つ表示面の前方側に向かう方向を単に「表示面前方側」という。

図７及び図８に示すように、金属プレート３２（金属構造体ともいう）は、本発明のプレート板に相当する。金属プレート３２は、その上下左右の端部を除いて、液晶パネル３０に平行な略平板状に形成されており、螺子２６（図５参照）で取付ブラケット板２４ｄに固定されている。

金属プレート３２の左右方向の両端部はそれぞれ表示面前方側に垂直（略垂直を含む、以下同じ）に屈曲されている。これにより、金属プレート３２には、その左右方向の両端部から表示面前方側に起立した側壁部３２ａが形成されている。また、金属プレート３２の上下方向の両端部もそれぞれ表示面前方側に屈曲されている。これにより、金属プレート３２には、その上下方向の両端部から表示面前方側に起立した側壁部３２ｂが形成されている。なお、本実施形態では、側壁部３２ａが側壁部３２ｂよりも表示面前方側に延出している。

左側の側壁部３２ａの先端部は左側に垂直に屈曲され、右側の側壁部３２ａの先端部は右側に垂直に屈曲されている。これにより、左右の側壁部３２ａの先端部には、上下方向に延び且つ液晶パネル３０の表示面に平行な矩形状の接着領域３３が形成される。

左右の接着領域３３には、それぞれ接着テープ４０が貼り付けられる。これにより、金属プレート３２に対して液晶パネル３０を公知の方法で位置決めした後、液晶パネル３０の左右方向のパネル端部３０ｂを金属プレート３２の左右の接着領域３３に重ね合わせることで、左右方向のパネル端部３０ｂがそれぞれ接着テープ４０により金属プレート３２の左右の接着領域３３に面接着される。すなわち、液晶パネル３０が金属プレート３２に対して面接着で固定される。ここでいう面接着とは、液晶パネル３０と金属プレート３２との接着面積を一定範囲以上にする（広い範囲にする）ことである。これにより、液晶パネル３０のパネル端部３０ｂを金属プレート３２に螺子固定する場合と比較して、パネル端部３０ｂにかかる負荷が低減する。また、上記特許文献１に記載の発明のように液晶パネル３０を筐体３６に螺子固定する必要がなくなるので、検者がモニタ１５の回転操作を行ったとしても筐体３６から液晶パネル３０に対して直接的に大きな負荷がかかることが防止される。

なお、金属プレート３２の上下方向の側壁部３２ｂの先端部にも接着領域３３（接着テープ４０）を設けて、液晶パネル３０の上下左右方向のパネル端部３０ｂをそれぞれ接着テープ４０により金属プレート３２の上下左右の接着領域３３に面接着してもよい。

液晶パネル３０が金属プレート３２に面接着された後、この液晶パネル３０の表示面側が前カバー３８で覆われると、前カバー３８の押さえ部３８ａによって液晶パネル３０の上下左右のパネル端部３０ｂが押さえられる（図５参照）。その結果、金属プレート３２に面接着された液晶パネル３０が表示面前方側に変位すること、例えば浮き上がってしまうことが防止される。

ガスケット３４は、本発明の導通部材に相当するものであり、弾性且つ導電性を有している。ガスケット３４は、液晶パネル３０と金属プレート３２との間に１以上配置、例えば本実施形態では６個配置される。これにより、各ガスケット３４を介して液晶パネル３０を金属プレート３２に電気的に導通させることができるので、ＥＭＣ（Electromagnetic Compatibility）対策を実現することができる。なお、ガスケット３４の配置数及び配置パターンは特に限定はされないが、ＥＭＣ対策のためには広い範囲にガスケット３４を配置することが好ましい。

以上のように本実施形態では、液晶パネル３０を、筐体３６に螺子固定するのではなく、回転保持機構１６に取り付けられた金属プレート３２に接着のみで固定することで、液晶パネル３０が小型化及び薄型化されている場合であっても簡単に固定することができる。また、液晶パネル３０は金属プレート３２のみに固定されており、筐体３６に対して直接固定されてはいないので、検者がモニタ１５の回転操作を行ったとしても筐体３６から液晶パネル３０に対して大きな負荷がかかることが防止される。その結果、従来よりも液晶パネル３０の固定を簡単に実行することができ、且つ液晶パネル３０にかかる負荷を低減可能である。

［モニタ１５（金属プレート３２）の変形例］
図９は、液晶パネル３０及び金属プレート３２の左右方向（符号Ｈ参照）に沿った断面図である。図１０は、液晶パネル３０及び金属プレート３２の上下方向（符号Ｖ参照）に沿った断面図である。上記実施形態では、接着テープ４０の接着力のみにより金属プレート３２に対する液晶パネル３０の上下左右方向（本発明の平行方向に相当）の変位を規制しているが、金属プレート３２により液晶パネル３０の上下左右方向の変位を規制してもよい。

具体的には図９に示すように、金属プレート３２の左右方向の接着領域３３にさらに液晶パネル３０を左右方向に挟み込む規制部材４２を設けて、この規制部材４２により金属プレート３２に対する液晶パネル３０の左右方向の変位を規制する。また、図１０に示すように、金属プレート３２の上下方向の側壁部３２ｂに液晶パネル３０を上下方向に挟み込む規制部材４３を設けて、この規制部材４３により金属プレート３２に対する液晶パネル３０の上下方向の変位を規制する。

このように金属プレート３２に規制部材４２，４３を設けることで、金属プレート３２に対する液晶パネル３０の上下左右方向の変位、すなわち液晶パネル３０の表示面に平行な平行方向の変位を確実に規制することができる。また、液晶パネル３０を金属プレート３２に対して接着固定する場合に、金属プレート３２に対する液晶パネル３０の上下左右方向の位置決めを簡単に実行することができる。

なお、上記変形例では、金属プレート３２に規制部材４２及び規制部材４３を設けているが、規制部材４２及び規制部材４３の一方のみを設けてもよい。

［その他］
上記各実施形態では、接着テープ４０を用いて液晶パネル３０を金属プレート３２に接着しているが、例えば、接着テープ４０の代わりに接着剤を用いてもよい。

上記各実施形態では、液晶パネル３０を金属プレート３２に対して面接着しているが、例えば複数箇所で点接着してもよい。また、液晶パネル３０の背面を金属プレート３２に対して全面接着してもよい。

上記各実施形態では、モニタ１５が２軸の回転保持機構１６に回転自在に保持されているモニタ１５を例に挙げて説明したが、１軸又は３軸以上の回転保持機構１６に回転自在に保持されているモニタ１５の製造方法にも本発明を適用可能である。

上記各実施形態では、液晶パネル３０のパネル端部３０ｂを金属プレート３２に接着しているが、例えば液晶パネル３０の中央部（表示領域３０ａの背面）等の任意の領域を金属プレート３２に接着してもよい。

上記各実施形態では、液晶パネル３０を備えるモニタ１５の製造方法を例に挙げて説明したが、例えば有機ＥＬ（Electro Luminescence）などの公知の各種表示パネルを備えるモニタ１５の製造方法に本発明を適用可能である。

上記各実施形態では、液晶パネル３０を金属プレート３２に接着しているが、液晶パネル３０を金属以外の材料（好ましくは導電材料）で形成されたプレート板に接着してもよい。

上記各実施形態では、被検眼の眼圧値、眼屈折力、及び角膜曲率等を測定する眼科装置１０（複合機）のモニタ１５の製造方法を例に挙げて説明したが、公知の各種眼科装置に設けられる各種モニタの製造方法に本発明を適用可能である。

１０…眼科装置
１１…ベース
１２…顔支持部
１２ａ…顎受け部
１２ｂ…額当て部
１３…駆動機構
１４…測定ヘッド
１４Ａ…非接触式眼圧計
１４Ｂ…オートレフケラトメータ
１５…モニタ
１６…回転保持機構
２０…台座
２２…垂直回転軸部
２４…水平回転軸部
２４ａ…水平板
２４ｂ…回転保持部
２４ｃ…支持アーム
２４ｄ…取付ブラケット板
２６…螺子
３０…液晶パネル
３０ａ…表示領域
３０ｂ…パネル端部
３２…金属プレート
３２ａ…側壁部
３２ｂ…側壁部
３３…接着領域
３４…ガスケット
３６…筐体
３７…後カバー
３７ａ…カバー
３８…前カバー
３８ａ…押さえ部
４０…接着テープ
４２…規制部材
４３…規制部材
Ｃ１…回転軸
Ｃ２…回転軸

Claims (9)

1. 眼科装置において１軸以上の回転軸を有する回転保持機構に回転自在に保持されている表示装置の製造方法であって、
   平面状の表示パネルの背面側を覆うプレート板を前記回転保持機構に回転自在に保持させ、前記プレート板に前記表示パネルを接着して固定する表示装置の製造方法。
2. 前記プレート板が金属プレートであり、
   前記金属プレートと前記表示パネルとの間に、前記表示パネルを前記金属プレートに導通させる導通部材を１以上配置する請求項１に記載の表示装置の製造方法。
3. 前記プレート板の前記表示パネルに対向する面とは反対側の背面を覆う後カバーと、前記表示パネルの表示面の表示領域を露出させ且つ前記表示面の端部を覆う前カバーと、を有する筐体の内部に、前記プレート板及び前記表示パネルを収納した請求項１に記載の表示装置の製造方法。
4. 前記前カバーにより前記表示パネルの表示面前方側の変位を規制する請求項３に記載の表示装置の製造方法。
5. 前記表示パネルを前記プレート板に面接着する請求項１に記載の表示装置の製造方法。
6. 前記表示パネルの少なくとも左右の端部を前記プレート板に面接着する請求項５に記載の表示装置の製造方法。
7. 前記表示パネルの表示面に平行な方向を平行方向とした場合に、前記プレート板に対する前記表示パネルの前記平行方向の変位を規制する規制部材を、前記プレート板に設ける請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置の製造方法。
8. 前記表示装置を、１軸又は２軸の前記回転軸を有する前記回転保持機構に回転自在に保持させる請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置の製造方法。
9. 前記プレート板に対して前記表示パネルが接着テープにより接着されている請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置の製造方法。

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