JP2024041391A - 窓開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】障子を上下方向下方から外方に向けて押圧するダンパは、ブラケットに連結され回動するように構成されているが、障子の開閉に大きな力が必要となる。【解決手段】障子よりも屋内側に設けられ、その障子を上下方向下方から屋外側に向けて押圧する第２押圧手段の一方の端部は、前記障子よりも屋内側に設けられた連結部の付加構造と連結し、前記付加構造は前記第２押圧手段の一方の端部の移動を許容する手段である。【選択図】 図２

Description

本発明は、高層ビル、オフィスビルなどのような建物に設けられる換気又は排煙用の窓の開閉装置に関する。

例えば、高層ビル、オフィスビルなどのような建物に設けられる、鉛直方向の高さが９００ｍｍ、水平方向の長さが１５００ｍｍのような大型の窓の開閉装置が、特許文献１に開示されている。その開閉装置は、排煙用開口部を構成する枠体と、この枠体の上部に、ヒンジ部材によって、枠体の外方へ開閉自在に連結される障子と、障子よりも内部（室内）側に設けられ、その障子を下方から外側方に向けて押圧する障子側と枠体に設けられたブラケットに連結されたダンパと、障子よりも内部（室内）側に設けられ、その窓を上方（ヒンジ側）から外側方に向けて押圧する障子側と枠体に設けられたブラケットに連結されたダンパと、その２つの押圧力に抗して、外部（室外）側に開かれている障子を内部（室内）側に角変位させて復帰させるワイヤと滑車から構成されている。

実開平５－７８８９０号公報

障子よりも屋内側に設けられ、その障子を枠体下方から外方に向けて押圧する障子側と枠体側に設けられた連結部に連結されたダンパと、障子よりも屋内側に設けられ、その障子を枠体上方から外方に向けて押圧する障子側と枠体側に設けられたブラケットに連結されたダンパは、それぞれブラケットに連結され、回動するように構成されているが、ブラケットに連結されている位置が固定のため、障子を枠体の下方から押圧するダンパは、障子の上方の障子の回動中心となるヒンジ側を押圧するため、大きな押圧力が必要となる。

また、枠体の下方から障子を押圧するダンパは、障子の回動中心となる障子のヒンジ側を押圧した状態にあるため、障子を閉める場合は公知のハンドル式巻取装置（図示なし）のハンドルで巻き取ることになるが、巻き取るために大きな力が必要になる。

本発明は、かかる不都合を解決することを目的として提供されたものであり、枠体下方から外方に向けて窓を押圧するダンパの一方の端部を連結する、障子よりも屋内側に設けられたブラケットに連結するダンパの一端側の移動を許容させ、設計通りの開き角度を実現でき、障子を閉じる場合に大きな力を必要としない窓開閉装置を提供することにある。

本発明は、かかる不都合を解決するために、換気用又は排煙用開口部を構成する枠体と、この枠体の上部に、ヒンジ部材によって、少なくとも前記枠体よりも屋外側へ開閉自在に連結される障子と、前記障子よりも屋内側に設けられ、その障子を枠体下方から屋外側に向けて押圧する伸縮可能な第２押圧手段と、前記障子よりも屋内側に設けられ、その障子を枠体上方から屋外側に向けて押圧する伸縮可能な第１押圧手段と、前記第１および第２押圧手段の押圧力に抗して、屋外側に開かれている障子を屋内側に角度変位させて閉窓位置に復帰させる復帰手段を含み、前記第２押圧手段の一方の端部は、前記枠体に設けられた連結部の付加構造と連結し、前記付加構造は前記第２押圧手段の一方の端部の移動を許容する手段であることを特徴とするものである。

また、前記移動を許容する手段は、前記連結部に設けられた、第２押圧手段の一方の端部が連結し移動可能な、長孔であることが好ましい。

また、前記移動を許容する手段は、前記連結部に回動可能に連結され、第２押圧手段の一方の端部が回動可能に連結された、第２押圧手段の一方の端部を移動可能にするアームであることが好ましい。

また、前記長孔は前記枠体の上下方向と仮想延長線で直交しているか、又は前記枠体から離間するとともに前記枠体の上下方向下側へ向かって傾斜していることが好ましい。

また、前記連結部の屋内側先端にはアームの、枠体の上下方向下側で当接する当接部が設けられていることが好ましい。

また、前記連結部には円弧状の孔が設けられ、前記アームと前記連結部とが前記円弧状の孔を介して連結体により連結され、前記連結体が円弧状の孔内を移動可能に形成されていることが好ましい。

これらの構成より、枠体下方から外方に向けて障子を押圧する第２押圧手段の一方の端部を連結する枠体側の連結部に付加構造を設け、第２押圧手段の一方の端部の位置を移動可能にしたので、設計時の開き角度を保ち、閉窓時に第２押圧手段に抗する力をあまり必要としないことが可能となる。また、上方から障子を押圧する主となる第１押圧手段の押圧力を大きくする必要がなくなる。

本発明の第１実施形態に係る窓の閉状態を示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る窓の開状態を示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係る窓開閉装置のブラケット部の拡大図である。 本発明の第１実施形態に係る窓のＡ‐Ａ断面図である。 本発明の第２実施形態に係る窓の閉状態を示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る窓の開状態を示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る窓開閉装置のブラケット及びアーム部拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る窓のＢ‐Ｂ断面図である。

本発明に係る窓開閉装置を突出し窓に適用した第１実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、突出し窓は、例えばオフィスビルなどの建物の外壁に形成した開口に取り付けるようになっている。各窓部１は、建物外壁に配置してあって方形状に枠組みした枠体２内に、枠体２の上部に設けられたヒンジ４によって障子５を建物の内外方向に回動可能な状態で支持している。障子５は、方形状に枠組みした框６の内方に板ガラス７を装着している。

障子５の左右両端の縦框６ａの内側面の上下部のステー７（連結部）と、枠体２における左右両端の縦枠３ａの内側面の上下とには縦枠３ａに取り付けられたステンレス鋼製のブラケット８（連結部）を介してダンパ９（ガスステイダンパ）をそれぞれ掛け渡している。各ダンパ９は、障子５の左右両端の縦框６ａのステー７および枠体の縦枠３ａのブラケット８にピンボルト等によって取り付けられ、伸縮自在に支持されている。各ダンパ９（第１押圧手段及び第２押圧手段）は交差して取り付ける必要があるため、縦枠３ａ下方から障子５を押圧するダンパ９（第２押圧手段）を支持するブラケット８と障子５の縦框６ａに配置されたステー７の高さを、縦枠３ａ上方から障子５を押圧するダンパ９（第１押圧手段）を支持するブラケット８と縦框６ａに配置されたステー７の高さより高くして、ダンパ９が取り付けられている。外観上の見栄えや、障子５を開けた場合のごみ等の侵入を防ぐ網が取り付けられることがあるため、縦枠３ａに取り付けられるブラケット８の屋内側突出長さは、周囲の壁の屋内側突出長さを考慮して、それと同一かまたはそれより短いことが好ましい。

図１及び図２の左右両端の縦枠３ａの内側面の上下方向下部には、長孔１０を設けたブラケット８をそれぞれ配置している。図３に示すように、長孔１０は縦枠３ａの上下方向と仮想延長線１７で直交するように左右方向に延びており、長孔１０には、障子５を縦枠下部から押圧するステンレス鋼製のダンパ９（ガスステイダンパ）の一端がピンボルト等によって回動自在かつ移動可能に連結されている。一方ダンパ９の他端は、左右の縦框６ａの内側面のステー７にピンボルト等により、回動可能に連結されている。ブラケット８の長孔１０の形状は平行な２本線と円弧からなるトラック（ｔｒａｃｋ）状である（図３参照）。長孔１０は、形状が平行な２本線と円弧からなるトラック状であれば、必ずしも縦枠３ａの上下方向と仮想延長線（図３では、２本の水平線と平行な円弧の頂点から延びる仮想線で表現している。）で直行しなくともよい。長孔１０が縦枠３ａから離間するほど、縦枠３ａの上下方向下側よりに傾斜していくような形状であってもよい。長孔１０は、ブラケット８に公知の一体成型後の穴開加工等を施して形成してよい。

復帰手段について、図４及び図８に基づいて説明する。枠体３と障子５の框６の縦方向下部には、それぞれ滑車１１が枠体３側に２つ、框６側に１つ設けられており、図示しない公知の操作ボックスにつながるワイヤ１６が巻掛けられており、操作ボックスのハンドル等を操作することにより、ワイヤ１６が操作ボックス側に巻き取られたり、操作ボックス側から解放されたりする。閉窓状態にある障子５は、ワイヤが操作ボックス側から解放されると、各ダンパ９の押圧力により、ヒンジ４を軸として室外側に回動し、開窓状態へ移行する。逆に開窓状態にある場合、ワイヤ１６がハンドルの巻取操作により、各ダンパ９の押圧力に抗して、操作ボックス側に巻き取られると、ヒンジ４を軸として室内側に回動し、閉窓状態へと復帰移行する。

各ダンパ９の押圧力により、障子５がヒンジ４を軸に室外側へ回動するが、縦枠３ａ下方に設けられた長孔１０を有するブラケット８にピンボルト等で回動可能かつ移動可能に連結され、障子５の縦框６ａにピンボルト等で回動可能に連結されたダンパ９は、障子５の上方向（ヒンジ４側・回動軸側）を押圧するため、大きな押圧力が必要となる。しかし、ダンパ９の一端はブラケット８の長孔１０に回動可能かつ移動可能に連結されているため、長孔１０内の屋内側（縦枠３ａと離間した側）に逃げるため、ダンパ９とヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａとの角度が、長孔１０の縦枠３ａ側にあるより鈍角となり、ダンパの押圧力は、長孔１０の縦枠３ａ側にある時よりも必要としないから、スムーズに障子５が回動することができる。

また、ブラケット８は長孔１０を有するため、決められた取付位置とわずかにずれた場合でも、長孔１０側のダンパ９の一端側が移動できるため、特許文献１に開示されているようなダンパの取付位置のように、厳しい精度を要求されない。

開窓状態にある状態から閉窓状態に復帰移行させる場合、前述した復帰手段によるが、この場合も長孔１０側のダンパ９の一端側が縦枠３ａ側（縦枠３ａと離間していない側）にあると、ヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａとダンパ９による角度が鋭角となり、障子５を開く場合と同様に復帰させるために大きな力が必要となるが、障子５を閉じる場合、長孔１０側のダンパ９の一端側が長孔１０内で屋内側（縦枠３ａから離間する方向）へ移動するため、ダンパ９の一端側が縦枠３ａ側にある場合よりも、ダンパ９とヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａのなす角度が鈍角となる。そのため、鋭角の場合よりも復帰移行（閉窓）に大きな力を必要としない。

第２の実施形態について、図面５及び６に基づいて説明する。第１の実施形態では、縦枠３ａ下方から障子５の上方側（ヒンジ４側・回動軸側）を押圧するダンパ９において、縦枠３ａに設けられたブラケット８に長孔１０を設け、ダンパ９の一端側をその長孔１０内で回動可能かつ移動可能に連結していたが、その長孔１０の代わりに、ブラケット８にステンレス鋼製のアーム１２をピンボルト等で回動可能に連結させ、ブラケット８とアーム１２の連結部の反対側に、アーム１２にダンパ９の一端側をピンボルト等で回動可能に連結している。また、ブラケット８に、アーム１２の縦枠３ａの高さ方向で下方への回動を止めるストッパー１５を設けている。また、アーム１２の回動をスムーズに行うため、ブラケット８側に円弧状の孔１３を設け、連結されたアーム１２とブラケット８が円弧状の孔１３を介して連結体１４（ピンボルト）により連結され、連結体１４が円弧状の孔１３内を移動可能・摺動可能に嵌入されている。それ以外の構造は、前述したブラケット８に長孔１０を設けている第１実施形態と同様である。

上記より、ダンパ９の押圧力により、障子５がヒンジ４を軸に屋外側へ回動するが、一端が縦枠３ａ下方に設けられたブラケット８（連結部）に、ピンボルト等で連結（付加）され、ピンボルト等を中心に回動可能なアーム１２の反対側に、ピンボルト等で回動可能に連結され、他端が障子５の縦框６ａのステー７にピンボルト等で回動可能に連結されたダンパ（第１押圧手段）は、障子５の上方向（ヒンジ４側・回動中心側）を押圧するため、強い押圧力が必要となる。しかしながら、障子５を押圧する場合、ダンパ９の一端は、アーム１２のブラケット８との取付位置と反対側であって縦枠３ａから離間した位置にある、ブラケットの端部を折り曲げたストッパー１５によって位置移動を停止される。それにより、縦枠３ａ側にあるよりヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａとダンパ９との角度が鈍角となり、ダンパ９の押圧力は、縦枠３ａ側にある時よりも必要としないから、スムーズに障子５を回動することができる。

また、ブラケット８は回動可能なアーム１２を有するため、決められた取付位置とわずかにずれた場合でも、アーム１２側のダンパ９の一端側が移動できるため、特許文献１に開示されているようなダンパの取付位置のように、厳しい精度を要求されない。

開窓状態にある状態から閉窓状態に移行復帰させる場合、前述した復帰手段によるが、この場合もアーム１２側のダンパ９の一端側が縦枠３ａ側（縦枠３ａと離間していない側）にあると、ヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａとダンパ９による角度が鋭角となり、障子５を開く場合と同様に復帰移行（閉窓）させるために大きな力が必要となるが、障子５を押圧して開窓状態のアーム１２側のダンパ９の一端側が伸び切った状態（アーム１２が回動し、上方向にある状態）から収縮する場合に下方向へ移動するため、ダンパ９の一端側が縦枠３ａ側にある場合よりも、ヒンジ４が取り付けられている縦枠３ａとダンパ９のなす角度が鈍角となる。そのため、鋭角の場合よりも閉窓状態への復帰移行力を必要としない。

また開窓状態にする場合、ブラケット８にアームの縦枠３ａの高さ方向で下方への回動を止めるストッパー１５を設けるため、ダンパ９（第２押圧手段）の障子５への押圧力の反力をストッパー１５が受け止め、適切に障子５を押圧することができる。ストッパー１５の位置は、図８のように、ブラケットの屋内側先端（枠体から離間した側）に設けることが好ましい。折り曲げ加工によるだけで形成が可能である。

さらに、ブラケット８に円弧状の孔１３を設け（公知の一体成型後の穴開加工等を施して形成してよい。）、アーム１２とブラケット８とが円弧状の孔１３を介して連結体１４（ピンボルト）により連結され、連結体１４が円弧状の孔１３内を移動可能・摺動可能に円弧状の孔１３内に嵌入されている。そのため、アーム１２がバタつくことなく、スムーズな移動が可能となる。

本明細書中に記載されている「屋外」「屋内」は、「室外」「室内」とも読み替えることができる。

本実施形態は、鉛直方向に取り付けられる窓に基づいて説明したが、回動中心（例えば、ヒンジ）を上にして４５度傾斜して取り付けられ、４５度傾斜した状態から開窓するような天窓等にも適用可能である。

１ 窓部
２ 枠体
３ａ 縦枠
４ ヒンジ
５ 障子
６ 框
６ａ 縦框
７ ステー
８ ブラケット（連結部）
９ ダンパ（第１押圧手段及び第２押圧手段）
１０ 長孔
１１ 滑車
１２ アーム
１３ 円弧状の孔
１４ 連結体（ピンボルト）
１５ ストッパー
１６ ワイヤ
１７ 仮想延長線

Claims (6)

1. 換気用又は排煙用開口部を構成する枠体と、この枠体の上部に、ヒンジ部材によって、少なくとも前記枠体よりも屋外側へ開閉自在に連結される障子と、前記障子よりも屋内側に設けられ、その障子を上下方向下方から屋外側に向けて押圧する伸縮可能な第２押圧手段と、前記障子よりも屋内側に設けられ、その障子を上下方向上方から屋外側に向けて押圧する伸縮可能な第１押圧手段と、前記第１および第２押圧手段の押圧力に抗して、屋外側に開かれている障子を屋内側に角度変位させて閉窓状態に復帰させる復帰手段とを含み、前記第２押圧手段の一方の端部は、前記障子よりも屋内側に設けられた連結部の付加構造と連結し、前記付加構造は前記第１押圧手段の一方の端部の移動を許容する手段である
   ことを特徴とする窓開閉装置。
2. 前記移動を許容する手段は、前記連結部に設けられた、前記第２押圧手段の一方の端部が連結し、移動可能な長孔であることを特徴とする請求項１記載の窓開閉装置。
3. 前記移動を許容する手段は、前記連結部に回動可能に連結され、前記第２押圧手段の一方の端部が回動可能に連結された、前記第２押圧手段の一方の端部を移動可能にするアームであることを特徴とする請求項１記載の窓開閉装置。
4. 前記長孔は前記枠体の上下方向と仮想延長線で直交しているか、又は前記枠体から離間するとともに枠体の上下方向下側へ傾斜していることを特徴とする請求項２記載の窓開閉装置。
5. 前記連結部の先端には前記アームと当接する当接部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の窓開閉装置。
6. 前記連結部に円弧状の孔が設けられ、前記アームと前記連結部とが前記円弧状の孔を介して連結体により連結され、前記連結体が円弧状の孔内を移動可能に形成されていることを特徴とする請求項５記載の窓開閉装置。
   

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