JP2024039005A - フレキシブル表示針のアクチュエート機構 - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブル表示針がアクチュエート機構によって駆動されるときにフレキシブル表示針がたどる経路を変える。【解決手段】第１のフレキシブルアーム４の第１の端に接続される第１の駆動パイプ２と、第２のフレキシブルアーム８の第１の端に接続される第２の駆動パイプ６とを備えるフレキシブル表示針１をアクチュエートするアクチュエート機構１２に関する。第１及び第２のフレキシブルアームどうしは、頂部１０によって接続され、第１の駆動パイプは、所定の第１の予応力付与角度に取り付けられ、第２の駆動パイプは、第１の駆動パイプと反対側の方向に所定の第２の予応力付与角度に取り付けられ、これによって、弾性的に予応力を与えられたフレキシブル表示針は、アクチュエート機構の通常の動作中に、常に、アクチュエート機構全体をテンション下の状態に維持する。【選択図】図２

Description

本発明は、フレキシブル表示針のためのアクチュエート機構に関する。

本発明は、フレキシブル表示針に関する。このような針は、従来技術において既に知られており、第１のフレキシブルアームの第１の端に接続される第１の駆動パイプと、第２のフレキシブルアームの第１の端に接続される第２の駆動パイプとを備える。第１及び第２のフレキシブルアームは、第２の端において、頂部によって互いに接続される。フレキシブル表示針に応力が与えられていない自由状態において、第１の駆動パイプと第２の駆動パイプは、離間して配置される。逆に、フレキシブル表示針が特定の形状と長さを有する動作位置は、第１の駆動パイプと第２の駆動パイプが同じ回転軸のまわりに同軸に配置される、応力が与えられる応力位置である。この応力位置において、第１の駆動パイプは、所定の第１の予応力付与角度に取り付けられ、第２の駆動パイプは、第１の駆動パイプとは反対側の方向である所定の第２の予応力付与角度に取り付けられる。フレキシブル表示針は、第１の駆動パイプの角位置に対して第２の駆動パイプの角位置が回転軸を中心に回転することによって変わるに従って、所望のように形状と長さを変えるように構成する。このために、フレキシブル表示針の第１のフレキシブルアームは、情報を表示するために計時器用ムーブメントによってフレキシブル表示針に与えられる角度θ１の回転を行う。第２のフレキシブルアームについては、計時器用ムーブメントによってフレキシブル表示針に与えられる角度θ１の回転は、アクチュエート機構によって特定の回転角度の分、変調されるので、フレキシブル表示針の第２のフレキシブルアームに与えられるこの回転角度は、フレキシブル表示針の回転及び形と長さの変化を決める。

フレキシブルな可変長の表示針をアクチュエートする機構は、従来技術において既に知られている。そのような様々なアクチュエート機構はすべて、以下の同じ動作原理に基づいている。すなわち、計時器用ムーブメントによってアクチュエート機構の入力に与えられる角回転θ１は、このアクチュエート機構によって回転角φの分、変調され、この回転角φは、フレキシブル表示針の第１及び第２のフレキシブルアームに対して反対側の方向に与えられることによって、フレキシブル表示針の回転及び形と長さの変化を決める。

このような従来技術の駆動機構において、フレキシブル表示針は、単一の回転で、様々な形状（円形、楕円形、三角形など）の経路をたどる。すなわち、フレキシブル表示針は、所定の出発点から、所望のように自ら変形しつつ完全な１回転を行い、出発点に戻り、このプロセスを再びやり直す。

本発明は、フレキシブル表示針がアクチュエート機構によって駆動される場合に、フレキシブル表示針がたどる経路を変えることを可能にするフレキシブル表示針のためのアクチュエート機構を提供することを目的とする。

このために、本発明は、第１のフレキシブルアームの第１の端に接続される第１の駆動パイプと、第２のフレキシブルアームの第１の端に接続される第２の駆動パイプとを備えるフレキシブル表示針をアクチュエートするアクチュエート機構に関する。前記第１及び第２のフレキシブルアームどうしは、それらの第２の端において頂部によって接続され、前記第１の駆動パイプは、所定の第１の予応力付与角度に取り付けられ、前記第２の駆動パイプは、前記第１の駆動パイプと反対側の方向に所定の第２の予応力付与角度に取り付けられ、これによって、弾性的に予応力を与えられた前記フレキシブル表示針は、前記アクチュエート機構の通常の動作中に、常に、前記アクチュエート機構全体をテンション下の状態に維持し、前記アクチュエート機構は、前記フレキシブル表示針の前記第１の駆動パイプが駆動される第１の筒かなを備え、前記第１の筒かなは、計時器用ムーブメントによって駆動され、前記第１の筒かなは、中間車セットを駆動し、この中間車セットは、前記第２の駆動パイプが駆動される第２の筒かなを駆動し、前記フレキシブル表示針は、初期位置と終了位置の間を動き、この終了位置においてジャンプして初期位置に戻り、前記フレキシブル表示針は、この運動の間に所望のように形と長さを変え、これによって、対応する第１及び第２の筒かなに前記第１及び第２の駆動パイプを取り付けることによって発生する弾性テンションに追加される、前記第１の駆動パイプに対する前記第２の駆動パイプの角位置の変化によって発生する追加の弾性テンションが発生し、前記中間車セットと前記第２の筒かなの間の運動学的リンクは、前記フレキシブル表示針がジャンプするときに一時的に妨げられて、そのときに、前記第２の筒かなは、一時的に自転が自由であり、前記アクチュエート機構の残りの部分から切り離され、これによって、前記追加の弾性テンションが解放され、前記第２のフレキシブルアームが弛緩し、前記第２の筒かなが回転し、そのときに、前記第１及び第２の筒かなどうしは、第１の筒かなに対して第２の筒かなを正確にポジショニングするピンを介して直接係合し、これによって、前記第１の筒かなは、前記第２の筒かなが再び前記中間車セットと係合するまで、前記第２の筒かなだけでなく前記中間車セットも駆動する。ピンの位置によって、駆動が正しく再開され、頂部が互いにブロックし合うことを防ぐことができる。

本発明のいくつかの特定の実施形態は、以下の特徴を有する。
－ 前記中間車セットは、第１の中間車と第２の中間車を備え、前記第２の中間車は、前記第１の中間車と回転可能に結合し、前記第１の筒かなは、前記第１の中間車を駆動し、前記第２の中間車は、前記第２の筒かなを駆動する。
－ 前記第２の筒かなには、第１の筒かなのプレートに切断される溝に突き出るピンが設けられ、前記第２の中間車には、その周部の特定の位置に、歯なし区画がある。
－ 前記溝は、前記第１の筒かなの中心を中心とする円の弧の形状であり、前記溝の２つの端において第１及び第２の端部によって境界が定められる。
－ 前記溝は、前記フレキシブル表示針の形状と長さの所望の変化によって決まる角度的区画にわたって形成され、この角度的区画には、前記ピンの全体の寸法構成を考慮に入れるために追加の角度的区画が追加される。
－ 前記第１及び第２の駆動パイプの回転軸と前記フレキシブル表示針の前記頂部の間に延在している第１及び第２のフレキシブルアームの二等分線によって形成される角度α_Aigは、前記フレキシブル表示針がその初期位置にあるときの二等分線の方向であり、

によって与えられ、ここで、θ１は、前記フレキシブル表示針の前記第１のフレキシブルアームに前記計時器用ムーブメントによって与えられる初期位置からの回転角であり、ｉは、前記フレキシブル表示針の前記第１及び第２のフレキシブルアーム間のギア比である。

これらの特徴のおかげで、本発明は、第２の回転が第１の回転とは異なる形である、例として完全な２回転を通して、フレキシブル表示針を駆動するように構成するアクチュエート機構を提供することができる。フレキシブル表示針は、所与の初期の出発点から第１の回転を行い、その後に第２の回転を行い、初期の出発点に戻り、この経路を再度繰り返す。また、本発明に係るアクチュエート機構には、単純であり、高さが低いという特徴がある。

本発明の特定の実施形態において、リュウズによって制御可能な針セッティング機構と前記第１の筒かなの間に配置されるように意図された摩擦クラッチを備え、前記針セッティング機構と前記リュウズは、前記計時器用ムーブメントに備えられ、前記摩擦クラッチは、前記リュウズが針セッティング位置にあり、かつ、前記フレキシブル表示針を時計回りに動かすように動作する場合に、前記フレキシブル表示針を時計回りに駆動するように前記第１の筒かなにトルクを伝達するように構成している。

本発明の特定の実施形態において、前記摩擦クラッチは、針セッティング位置にあるときに前記フレキシブル表示針を反時計回りに動かすように前記リュウズを動作させ、所定のしきい値を超えるトルクを与えたときに、摺動するように構成している。

特定の実装によると、前記第１及び第２の筒かなどうしは、前記第１の筒かなに対して前記第２の筒かなを正確にポジショニングするピンを介して直接係合し、前記第１の筒かなは、前記第２の筒かなが再び前記中間車セットと係合するまで、前記第２の筒かなだけでなく前記中間車セットも駆動し、前記ピンの位置によって駆動が正しく再開されることを確実にし、前記頂部が互いにブロックし合うことを防ぐ。

添付の図面を参照しながら本発明に係るアクチュエートデバイスの実施形態についての以下の詳細な説明を読むことによって、本発明の他の特徴及び利点を一層明確に理解することができる。この例は、説明のためにのみ与えられるものであり、本発明の範囲を限定するように意図されたものではない。

本発明に係るアクチュエート機構によって駆動されるように意図されたフレキシブル表示針についての正射影図である。 本発明に係るアクチュエート機構についての分解斜視図である。 フレキシブル表示針の第１のフレキシブルアームと第２のフレキシブルアームの間に位相角が発生している、標準的な動作モードにおける本発明に係るアクチュエート機構の部分正射影図である。 フレキシブル表示針がジャンプする直前の本発明に係るアクチュエート機構の状況を示している部分正射影図であり、このフレキシブル表示針の第１のフレキシブルアームと第２のフレキシブルアームの間の位相角が最大となっており、第２の筒かなは、まだ歯なし区画の前にある第２の中間車の最後の歯を介して第２の中間車と係合している。 フレキシブル表示針がジャンプした直後であって第１及び第２のフレキシブルアームの間の位相角がゼロであるときの本発明に係るアクチュエート機構の状況を示している部分正射影図であり、第２の筒かなは、まだ第２の中間車と係合していないが、ピンを介して第１の筒かなと直接係合している。 図５の拡大図である。 図３の拡大図である。 図８、９及び１０は、本発明に係るアクチュエート機構によって駆動されるフレキシブル表示針のために考えることができる異なるタイプの経路を示している。図８は、頂部が２回転にわたって渦巻き状の経路をたどるフレキシブル表示針の経路を示している。 ターンの間のピッチとターン数を適応させたフレキシブル表示針の経路を示している。 フレキシブル表示針１が各回転中に複数のジャンプを行うフレキシブル表示針の経路を示している。 フレキシブル表示針を時計回りに動かすためにリュウズを動作させている、本発明に係るアクチュエート機構の流れ図を示している。 図１１と同様な図であるが、フレキシブル表示針を反時計回りに動かすためにリュウズを動作させている。

本発明は、概して、計時器用ムーブメントにおいて、フレキシブル表示針がたどる経路を変えることを可能にするような、フレキシブル表示針のためのアクチュエート機構を設けることを伴う創造性のある概念から導かれたものである。特に、本発明に係るアクチュエート機構は、フレキシブル表示針が、初期の出発点から、第１の回転、次いで形が第１の回転のものとは異なる第２の回転を順に行い、その後、第２の回転の終わりに初期の出発点に戻り、再度同じ経路を繰り返すように、フレキシブル表示針を駆動するように設計されている。本発明の利点の１つとして、第１及び第２の回転それぞれにおいて表示される変数に対して異なる値範囲を表示することができることがある。また、本発明に係るアクチュエート機構は、非常に単純であり、非常に小さな高さしか占めない。

単なる例として以下に説明する本発明に係るアクチュエート機構の実施形態は、２４時間表示を可能にする。代表的な例としては、第１の回転中に深夜０時から昼０時までの時間帯を、第２の回転中に昼０時から深夜０時までの時間帯を表示することができるように現在時刻を表示することが挙げられる。

全体として、本発明に係るアクチュエート機構によって駆動可能なフレキシブル表示針に参照用番号１を割り当てており、図１に示している。このフレキシブル表示針１は、第１のフレキシブルアーム４の第１の端に接続される第１の駆動パイプ２と、第２のフレキシブルアーム８の第１の端に接続される第２の駆動パイプ６とを備える。第１及び第２のフレキシブルアーム４及び８どうしは、それらの第２の端において、頂部１０によって接続される。図１に示しているフレキシブル表示針１の、応力が与えられていない自由状態においては、第１及び第２の駆動パイプ２、６どうしは離間する。

逆に、フレキシブル表示針１が所定の形と長さを有する動作位置は、第１の駆動パイプ２と第２の駆動パイプ６が回転軸Ｄのまわりに同軸に配置される、応力が与えられた応力位置である（図２参照）。この応力位置において、第１の駆動パイプ２は、所定の第１の予応力付与角度に取り付けられ、第２の駆動パイプ６は、第１の駆動パイプ２とは反対側の方向の所定の第２の予応力付与角度に取り付けられる。下の説明を読んだ後に一層明確に理解することができるように、フレキシブル表示針１は、回転軸Ｄを中心に回転することによって第２の駆動パイプ６の角位置が第１の駆動パイプ２の角位置に対して変わるに従って、所望のように形状と長さが変わるように構成している。

本発明に係るフレキシブル表示針１をアクチュエートするためのアクチュエート機構の一実施形態について、全体として参照用番号１２を割り当てており、図２に示している。このアクチュエート機構１２は、第１の筒かな１４を備え、この第１の筒かな１４のアーバー１５上にてフレキシブル表示針１の第１の駆動パイプ２が駆動される。この第１の筒かな１４は、例えば時計回りに、計時器用ムーブメント（図示せず）によって駆動される。計時器用ムーブメントは、直接又は間に配置された歯車列を介して、第１の筒かな１４を駆動することができる。

このように、第１の筒かな１４は、アクチュエート機構１２の動作において駆動の役割を果たす。特に、この第１の筒かな１４は、中間車セット１８の第１の中間車１６を反時計回りに駆動する。この中間車セット１８は、さらに、第１の中間車１６に回転可能に連結される第２の中間車２０を備え、したがって、この第２の中間車２０も反時計回りに回転する。最後に、アクチュエート機構１２は、第２の中間車２０によって時計回りに回転駆動される第２の筒かな２２を備える。この第２の筒かな２２は、第１の筒かな１４のアーバー１５上にて自由に回転することができるように取り付けられ、第２の駆動パイプ６が駆動されるアーバー２４を備える。なお、一方の第１及び第２の筒かな１４、２２と、他方の中間車セット１８との間の噛み合いを、直接的に又は追加の車とピニオンを介して、行うことができることがわかる。

アクチュエート機構１２には、さらに、第１の筒かな１４のプレートに形成された溝２８内へと突き出るピン２６が第２の筒かな２２にあるという特徴がある。この溝２８は、第１の筒かな１４の中心を中心とする円の弧の形状をしており、その２つの端においてそれぞれ第１及び第２の端部３０及び３２によって境界が定められ、図示している例において１６２．５°の角度的区画にわたって形成されている。この角度的区画の値は、フレキシブル表示針１の形状と長さの所望の変化に応じて決められ、これには、ピン２６の全体の寸法構成、例えば２０°、そして典型的には２．５°、である安全マージンを考慮に入れるために、追加の角度的区画を追加しなければならない。図は、さらに、第２の中間車２０の周部の１箇所に、歯なし区画３４があることを示している。以下、これらの異なる要素の役割について詳細に説明する。

ここで、例として、第１の筒かな１４が、１日１回転のレートで、計時器用ムーブメントによって時計回りに駆動されると仮定する。次に、第１の中間車１６と係合する第１の筒かな１４は、第１の中間車１６を反時計回りに回転駆動し、また、このことによって、第２の中間車２０が反時計回りに回転する。最後に、第２の中間車２０は、第２の筒かな２２を時計回りに駆動する。

本発明に係るアクチュエート機構１２について説明するためにここで選択される、第１及び第２の筒かな１４、２２と、第１及び第２の中間車１６、２０との間のギヤ比のために、第２の筒かな２２は、１日当たり１回転未満（０．７９９）で回転する。これによって、フレキシブル表示針１の第１及び第２のフレキシブルアーム４、８どうしが離れ、ピン２６が溝２８内に入り始める。ピン２６と第１の端部３０の間の角距離φは、計時器用ムーブメントによってアクチュエートされるアクチュエート機構１２によってフレキシブル表示針１の第１及び第２のフレキシブルアーム４、８に与えられる位相角を表す（図３参照）。なお、アクチュエート機構１２の通常動作中、すなわち、第２の中間車２０の歯なし区画３４が第２の筒かな２２に対向していない場合、すなわち、第２の中間車２０と第２の筒かな２２が互いに係合している場合、弾性的に予応力が与えられたフレキシブル表示針１は、常に全体のアクチュエート機構１２をテンション状態に維持し、このおかげで、第２の筒かな２２が所定の位置に保持される。特に、応力下でフレキシブル表示針１を取り付けることによって、そのフレキシブル表示針１に弾性テンションを発生させ、これは、そのフレキシブルアーム４、８どうしを近づける。応力下でフレキシブル表示針１を取り付けることによって発生するこの弾性テンションに、第１の駆動パイプ２の角位置に対する、回転軸Ｄを中心に回転することによる第２の駆動パイプ６の角位置の変化の結果として、フレキシブル表示針１の形状と長さの変化によって発生する追加の弾性テンションが追加される。

図４に示しているように、フレキシブル表示針１の第２の回転の終わりに、第２の中間車２０の歯なし区画３４が第２の筒かな２２に対向するときに、この第２の筒かな２２は、一時的に自転が自由となり、アクチュエート機構１２の残りの部分から切り離される。特に、フレキシブル表示針１がジャンプする直前のアクチュエート機構１２の状況を示している図４に示しているように、第２の筒かな２２は、その第２の筒かな２２と第１の筒かな１４の間の位相角φを形成するように時計回りに回転するように動作しており、まだ最後の歯Ａを介して第２の中間車２０に係合している。その後で、第２の中間車２０は、最後の歯Ａが外れてこの第２の中間車２０の歯なし区画３４が第２の筒かな２２に対向するようになるまで、反時計回りに回転し続ける。この最後の歯Ａによって、第２の筒かな２２がまだ第２の中間車２０と係合していた。このことは、直接的に、第１の駆動パイプ２に対する第２の駆動パイプ６の角位置の変化によって発生する追加の弾性テンションを解放して、第２のフレキシブルアーム８を弛緩させ、第２の筒かな２２を時計回りに回転させる結果をもたらす。したがって、第２の筒かな２２は、フレキシブル表示針１の第２の回転の終わりまでに、第１の筒かな１４と第２の筒かな２２の間に形成された１４０°に達する位相角φの分、キャッチアップする。特に、溝は、１６２．５°にわたって形成されているが、第２の筒かな２２は、１４０°しか回転しない。このキャッチアップ期間中、ピン２６は、溝２８の端部３０に当接し、第１及び第２の筒かな１４、２２の間の位相角φは０になる（図５参照）。このジャンプの後、第２の中間車２０の歯なし区画３４は、第２の筒かな２２に対向し続け、したがって、自由な状態を維持する。しかし、フレキシブル表示針１が受ける弾性テンションは、溝２８の端部３０にピン２６を保持して、第１及び第２の筒かな１４、２２が回転可能に結合されるようにする。第１の筒かな１４は、依然として計時器用ムーブメントによって駆動され、第２の筒かな２２を駆動する。これらの第１及び第２の筒かな１４、２２は、互いに直接係合し、これらの間にギア比が存在しないので、これらの２つの筒かな１４、２２は、同じ速さで回転する。この結果、アクチュエート機構１２のこの動作段階の間に、フレキシブル表示針１の経路は円形となる。

当然、第１の筒かな１４は、回転しているときに、第２の筒かな２２だけでなく、第１及び第２の中間車１６、２０も駆動する。したがって、ある時点で、第２の筒かな２２は第２の中間車２０に接触する。したがって、この時点で第２の筒かな２２の駆動の変化が発生する。すなわち、第２の筒かな２２は、第１の筒かな１４と直接係合している状態から、再び第２の中間車２０によって標準的な方法で駆動される状態へと移行する。

ピン２６の位置を調整することは重要である。なぜなら、このことは、前記駆動が再開されたときに、頂部どうしが互いにブロックすることなく、第２の筒かな２２が第２の中間車２０と噛み合うことを確実にするからである。

なお、計時器用ムーブメントによって与えられる駆動トルクが、フレキシブル表示針１の第１のフレキシブルアーム４が関連づけられた第１の筒かな１４に与えられることに留意することは重要である。この結果、第１及び第２の駆動パイプ２、６が動作位置にあるときの、第１及び第２の駆動パイプ２、６の回転軸Ｄと、フレキシブル表示針１の頂部１０との間に延在する第１及び第２のフレキシブルアーム４、８の二等分線を考えると、フレキシブル表示針１がその初期位置にあるときにこの二等分線によって形成されるこの二等分線の方向の角度α_Aigは、計時器用ムーブメントによってフレキシブル表示針１の第１のフレキシブルアーム４に与えられる回転角θ１とは正確には一致しない。この初期位置は、図示している純粋に例示的な例において、６時－１２時の軸に対応する位置である。すなわち、角度α_Aigと角度θ１の間の数学的関係は、以下のように与えられる。

ここで、α_Aigは、回転軸Ｄとフレキシブル表示針の頂部の間に延在している第１及び第２のフレキシブルアームの二等分線によって形成される角度であり、フレキシブル表示針がその初期位置にあるときの二等分線の方向である。θ１は、フレキシブル表示針の第１のフレキシブルアームに計時器用ムーブメントによって与えられる初期の位置からの回転角である。ｉは、フレキシブル表示針の第１及び第２のフレキシブルアームの間のギヤ比である（この場合、０．７９９）。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば、添付の特許請求の範囲によって定められる本発明の範囲を逸脱せずに様々な単純な代替形態や改変形態を考慮に入れることができる。

上述の例において、その出発点から、ジャンプを初期位置に戻す時点まで、フレキシブル表示針１の頂部１０は、２回転にわたって渦巻き状の経路をたどる（図８参照）。すなわち、第１及び第２の筒かな１４、２２は、フレキシブル表示針１の連続する２つのジャンプの間に完全な２回転を行うが、第２の中間車２０は、第２の中間車２０の歯なし区画３４が第２の筒かな２２に対向しているときにフレキシブル表示針１が初期位置に戻されるので、完全な１回転を行う。

当然、図９に示しているように、ターンの間のピッチとターン数を適応させることによって、フレキシブル表示針１の頂部１０の経路を他の経路にすることを考えることができる。同様に、図１０を参照すると、フレキシブル表示針１が各回転中に複数のジャンプを行うように本発明に係るアクチュエート機構１２を構成することができる。

図２及び８を参照すると、フレキシブル表示針１の弾性テンションの結果として、針をセッティングする際に、ジャンプさせて初期位置から終了位置に動かすために、すなわち、反時計回りにジャンプさせるために、フレキシブル表示針１を動かそうとする試みは、アクチュエート機構１２がブロックされたり損傷したりすることをもたらす。

このような事態の発生を防ぐため、アクチュエート機構１２は、第１の筒かな１４と、リュウズ４３によって制御される表盤列を備える針セッティング機構４２との間に配置されるように意図された摩擦クラッチ４１を備える。図１１及び１２に、これらの特徴について概略的に示している。

針セッティング機構４２とリュウズ４３は、本発明に係るアクチュエート機構１２が配置されるように意図されている計時器用ムーブメントにて備えられ、当業者に知られている。

既知のように、リュウズ４３は、針セッティング位置にあるときに、針セッティング機構４２を制御すること、すなわち、針セッティング機構４２に作用すること、ができる。

リュウズ４３が針セッティング位置にあるときにフレキシブル表示針１を時計回りに動かすために操作された後に、摩擦クラッチ４１は、フレキシブル表示針１を時計回りに駆動するために、針セッティング機構４２によって与えられるトルクの全部又は一部を第１の筒かな１４に伝達するように構成している。図１１に、このシナリオについて示しており、運動の伝達を太い点線の矢印によって示している。

針セッティング位置にあるときにフレキシブル表示針１を反時計回りに動かすためにリュウズ４３を操作するときに、摩擦クラッチ４１は、所定のしきい値よりも大きいトルクが与えられるときに摺動して、過大なトルクが第１の筒かな１４に伝達されることを防ぐように構成している。フレキシブル表示針１がその初期位置にありリュウズ４３が針を駆動してその終了位置にジャンプさせるように操作されたときに、トルクはこの所定のしきい値に達する。

したがって、摩擦クラッチ４１のおかげで、リュウズ４３から第１の筒かな１４へとトルクを伝達して、フレキシブル表示針１をその終了位置からその初期位置へと反時計回りに動かすことが可能になるが、初期位置にあるときには、このトルクの伝達を妨げる。したがって、この構成は、アクチュエート機構１２が何らかの方法でブロックされたり破壊されたりすることを防ぐ。このようなことは、フレキシブル表示針１がその初期位置からその終了位置へとジャンプしようと試みた場合に発生する可能性がある。図１２に、このシナリオについて示しており、細い点線で示している矢印が運動の非伝達を表している。

摩擦クラッチ４１は、金属箔、アーム付きクラッチ、摩擦駆動車のような、当業者に知られている任意のクラッチによって形成することができ、表盤列内に配置される。特に、摩擦クラッチ４１は、摺動ピニオンと第１の筒かな１４の間に配置され、したがって、ムーブメントが手動でワインドされるときにアクチュエートされない。このようなワインドには、当業者に知られているラチェット車を通り抜けるワインド用ピニオンが関わる。

当業者に知られている方法で、計時器用ムーブメントは、さらに、図示していないが、第１の筒かな１４と時方輪列の間に配置されるように意図されている針セッティングクラッチを備える。このような針セッティングクラッチのおかげで、針をセッティングするときに、特定のトルクしきい値を超えて時方輪列から第１の筒かな１４を切り離して、時方輪列又は時方輪列に接続された運動学的エスケープを損傷しないようにすることが可能になる。

１ フレキシブル表示針
２ 第１の駆動パイプ
４ 第１のフレキシブルアーム
６ 第２の駆動パイプ
８ 第２のフレキシブルアーム
１０ 頂部
ｄ 回転軸
１２ アクチュエート機構
１４ 第１の筒かな
１５ アーバー
１６ 第１の中間車
１８ 中間車セット
２０ 第２の中間車
２２ 第２の筒かなピニオン
２４ アーバー
２６ ピン
２８ 溝
３０ 第１の端部
３２ 第２の端部
３４ 区画
４１ 摩擦クラッチ
４２ 針セッティング機構
４３ リュウズ

Claims (9)

1. 第１のフレキシブルアーム（４）の第１の端に接続される第１の駆動パイプ（２）と、第２のフレキシブルアーム（８）の第１の端に接続される第２の駆動パイプとを備えるフレキシブル表示針（１）をアクチュエートするアクチュエート機構（１２）であって、
   前記第１及び第２のフレキシブルアーム（４、８）どうしは、それらの第２の端において頂部（１０）によって接続され、
   前記第１の駆動パイプ（２）は、所定の第１の予応力付与角度に取り付けられ、
   前記第２の駆動パイプ（６）は、前記第１の駆動パイプ（２）と反対側の方向に所定の第２の予応力付与角度に取り付けられ、
   これによって、弾性的に予応力を与えられた前記フレキシブル表示針（１）は、前記アクチュエート機構（１２）の通常の動作中に、常に、前記アクチュエート機構（１２）全体をテンション下の状態に維持し、
   前記アクチュエート機構（１２）は、前記フレキシブル表示針（１）の前記第１の駆動パイプ（２）が駆動される第１の筒かな（１４）を備え、
   前記第１の筒かな（１４）は、計時器用ムーブメントによって駆動され、
   前記第１の筒かなは、中間車セット（１８）を駆動し、
   この中間車セット（１８）は、前記第２の駆動パイプ（６）が駆動される第２の筒かな（２２）を駆動し、
   前記フレキシブル表示針（１）は、初期位置と終了位置の間を動き、この終了位置においてジャンプして初期位置に戻り、
   前記フレキシブル表示針（１）は、この運動の間に所望のように形と長さを変え、
   これによって、対応する第１及び第２の筒かな（１４、２２）に前記第１及び第２の駆動パイプ（２、６）を取り付けることによって発生する弾性テンションに追加される、前記第１の駆動パイプ（２）に対する前記第２の駆動パイプ（６）の角位置の変化によって発生する追加の弾性テンションが発生し、
   前記中間車セット（１８）と前記第２の筒かな（２２）の間の運動学的リンクは、前記フレキシブル表示針（１）がジャンプするときに一時的に妨げられて、
   そのときに、前記第２の筒かな（２２）は、一時的に自転が自由であり、前記アクチュエート機構（１２）の残りの部分から切り離され、
   これによって、前記追加の弾性テンションが解放され、前記第２のフレキシブルアーム（８）が弛緩し、前記第２の筒かな（２２）が回転し、
   そのときに、前記第１及び第２の筒かな（１４、２２）どうしは、溝（２８）内にあるピン（２６）を介して直接係合し、
   前記第１の筒かな（１４）は、前記第２の筒かな（２２）が再び前記中間車セット（１８）と係合するまで、前記第２の筒かな（２２）だけでなく前記中間車セット（１８）も駆動する
   ことを特徴とするアクチュエート機構。
2. 前記中間車セット（１８）は、第１の中間車（１６）と第２の中間車（２０）を備え、
   前記第２の中間車（２０）は、前記第１の中間車（１６）と回転可能に結合し、
   前記第１の筒かな（１４）は、前記第１の中間車（１６）を駆動し、
   前記第２の中間車（２０）は、前記第２の筒かな（２２）を駆動する
   ことを特徴とする請求項１に記載のアクチュエート機構。
3. 前記第２の筒かな（２２）には、第１の筒かな（１４）のプレートに切断される溝（２８）に突き出るピン（２６）が設けられ、
   前記第２の中間車（２０）には、その周部の特定の位置に、歯なし区画（３４）がある
   ことを特徴とする請求項２に記載のアクチュエート機構。
4. 前記溝（２８）は、前記第１の筒かな（１４）の中心を中心とする円の弧の形状であり、前記溝（２８）の２つの端において第１及び第２の端部（３０、３２）によって境界が定められる
   ことを特徴とする請求項３に記載のアクチュエート機構。
5. 前記溝（２８）は、前記フレキシブル表示針（１）の形状と長さの所望の変化によって決まる角度的区画にわたって形成され、
   この角度的区画には、前記ピン（２６）の全体の寸法構成を考慮に入れるために追加の角度的区画が追加される
   ことを特徴とする請求項４に記載のアクチュエート機構。
6. 前記第１及び第２の駆動パイプ（２、６）の回転軸と前記フレキシブル表示針（１）の前記頂部（１０）の間に延在している第１及び第２のフレキシブルアーム（４、８）の二等分線によって形成される角度α_Aigは、前記フレキシブル表示針（１）がその初期位置にあるときの二等分線の方向であり、
   

   

   によって与えられ、ここで、
   θ１は、前記フレキシブル表示針（１）の前記第１のフレキシブルアーム（４）に前記計時器用ムーブメントによって与えられる初期位置からの回転角であり、
   ｉは、前記フレキシブル表示針（１）の前記第１及び第２のフレキシブルアーム（４、８）間のギア比である
   ことを特徴とする請求項３に記載のアクチュエート機構。
7. リュウズ（４３）によって制御可能な針セッティング機構（４２）と前記第１の筒かな（１４）の間に配置されるように意図された摩擦クラッチ（４１）を備え、
   前記針セッティング機構（４２）と前記リュウズ（４３）は、前記計時器用ムーブメントに備えられ、
   前記摩擦クラッチ（４１）は、前記リュウズ（４３）が針セッティング位置にあり、かつ、前記フレキシブル表示針（１）を時計回りに動かすように動作する場合に、前記フレキシブル表示針（１）を時計回りに駆動するように前記第１の筒かな（１４）にトルクを伝達するように構成している
   ことを特徴とする請求項１に記載のアクチュエート機構。
8. 前記摩擦クラッチ（４１）は、針セッティング位置にあるときに前記フレキシブル表示針（１）を反時計回りに動かすように前記リュウズ（４３）を動作させ、所定のしきい値を超えるトルクを与えたときに、摺動するように構成している
   ことを特徴とする請求項７に記載のアクチュエート機構。
9. 前記第１及び第２の筒かな（１４、２２）どうしは、前記第１の筒かな（１４）に対して前記第２の筒かな（２２）を正確にポジショニングするピン（２６）を介して直接係合し、
   前記第１の筒かな（１４）は、前記第２の筒かな（２２）が再び前記中間車セット（１８）と係合するまで、前記第２の筒かな（２２）だけでなく前記中間車セット（１８）も駆動し、
   前記ピン（２６）の位置によって駆動が正しく再開されることを確実にし、
   前記頂部が互いにブロックし合うことを防ぐ
   ことを特徴とする請求項１に記載のアクチュエート機構。

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