CN117666315A - 用于柔性显示指针的致动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柔性显示指针的致动机构，指针包括分别连接到第一和第二柔性臂的第一端的第一和第二驱动管，第一和第二柔性臂通过第二端的尖端部连接，致动机构包括第一分齿轴，指针的第一驱动管压配合到第一分齿轴，第一分齿轴由钟表机芯驱动并驱动中间轮副，中间轮副驱动第二分齿轴，第二驱动管压配合到第二分齿轴，指针在初始位置与最终位置之间运动，在最终位置，指针跳变以返回初始位置，指针在运动期间以期望方式改变形状和长度，中间轮副与第二分齿轴之间的运动学连结在指针进行跳变时被瞬间中断，从而使第二分齿轴枢转，然后第一分齿轴和第二分齿轴直接接合，第一分齿轴既驱动第二分齿轴，又驱动中间轮副，直到第二分齿轴再次与中间轮副接合。

Description

用于柔性显示指针的致动机构

技术领域

本发明涉及一种用于柔性显示指针的致动机构。

背景技术

本发明涉及柔性显示指针。现有技术中已知的此类指针包括连接到第一柔性臂的第一端的第一驱动管和连接到第二柔性臂的第一端的第二驱动管。在它们的第二端处，第一和第二柔性臂通过尖端部彼此连接。在柔性显示指针的无应力、自由状态下，第一和第二驱动管间隔开。相反，其中柔性显示指针具有限定的形状和长度的工作位置是受力位置，在受力位置，第一驱动管和第二驱动管绕同一旋转轴线同轴布置。在受力位置，第一驱动管以限定的第一预应力角度安装，第二驱动管以限定的第二预应力角度沿与第一驱动管的方向相反的方向安装。柔性显示指针布置成当第二驱动管的角位置通过绕旋转轴线枢转而相对于第一驱动管的角位置变化时以期望的方式改变形状和长度。为此，柔性显示指针的第一柔性臂经过旋转角度θ1，该旋转角度θ1通过钟表机芯施加到柔性显示指针以显示信息。对于第二柔性臂，由于通过钟表机芯施加到柔性显示指针的旋转角度θ1通过致动机构以旋转角度调制，因此施加到柔性显示指针的第二柔性臂的该旋转角度/>确定了柔性显示指针的旋转以及形状和长度的变化。

用于致动柔性的、可变长度的显示指针的致动机构在现有技术中是已知的。这些不同的致动机构均基于相同的工作原理：通过钟表机芯施加至致动机构的输入端的旋转角度θ1由该致动机构以旋转角度调制，该旋转角度/>沿相反的方向施加至柔性显示指针的第一和第二柔性臂，这确定了柔性显示指针的旋转以及形状和长度的变化。

利用这些现有技术的驱动机构，柔性显示指针在旋转一圈时描绘各种形状(圆形、椭圆形、三角形等)的路径；换句话说，从给定的起点开始，柔性显示指针进行一次完整的旋转，以所需的方式变形，然后返回到起点，并且整个过程重新开始。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于柔性显示指针的致动机构，其使得当柔性显示指针被这种致动机构驱动时，由这种柔性显示指针所描绘的路径能够改变。

为此，本发明涉及一种用于致动柔性显示指针的致动机构，该柔性显示指针包括连接到第一柔性臂的第一端的第一驱动管和连接到第二柔性臂的第一端的第二驱动管，所述第一柔性臂和所述第二柔性臂通过在它们的第二端处的尖端部彼此连接，所述第一驱动管以限定的第一预应力角度安装，并且所述第二驱动管以限定的第二预应力角度沿与所述第一驱动管的方向相反的方向安装，使得受到弹性预应力的所述柔性显示指针在所述致动机构的正常工作期间始终保持整个致动机构处于张力下，所述致动机构包括第一分齿轴(cannon-pinion)，所述柔性显示指针的所述第一驱动管压配合到所述第一分齿轴上，该第一分齿轴由钟表机芯驱动，该第一分齿轴驱动中间轮副，所述中间轮副继而驱动第二分齿轴，所述第二驱动管压配合到所述第二分齿轴上，所述柔性显示指针在初始位置与最终位置之间运动，在所述最终位置，所述柔性显示指针进行跳变以返回到其初始位置，所述柔性显示指针在运动期间以期望的方式改变形状和长度，这引起由所述第二驱动管相对于所述第一驱动管的角位置的变化所导致的附加弹性张力，所述附加弹性张力被添加到由所述第一驱动管和所述第二驱动管安装在相应的第一分齿轴和第二分齿轴上所引起的弹性张力，所述中间轮副与所述第二分齿轴之间的运动学连结在所述柔性显示指针进行跳变时被暂时中断，所述第二分齿轴然后暂时自由地自转并与所述致动机构的其余部分断开连接，使得所述附加弹性张力被释放，从而导致所述第二分齿轴枢转，然后所述第一分齿轴和所述第二分齿轴经由销直接接合，这使第二分齿轴相对于第一分齿轴精确地定位，所述第一分齿轴不仅驱动所述第二分齿轴，而且还驱动所述中间轮副，直到所述第二分齿轴再次与所述中间轮副接合的时候。销的位置确保驱动正确恢复，从而防止尖端部相互阻挡。

根据本发明的具体实施例：

-所述中间轮副包括第一中间轮和第二中间轮，所述第二中间轮与所述第一中间轮在旋转方面联接，所述第一分齿轴驱动所述第一中间轮，而所述第二中间轮驱动所述第二分齿轴；

-所述第二分齿轴设置有所述销，所述销伸入在所述第一分齿轴的板中切出的所述槽中，所述第二中间轮在其外周的一个位置处具有无齿扇区；

-所述槽具有以所述第一分齿轴的中心为圆心的圆弧的形状，所述槽在其两端处由第一端部和第二端部界定；

-所述槽在由所述柔性显示指针的形状和长度的期望变化所确定的角扇区上延伸，所述角扇区上必须添加附加角扇区，以便考虑所述销的整体尺寸；

-所述第一柔性臂和所述第二柔性臂的平分线在所述第一驱动管和所述第二驱动管的旋转轴线与所述柔性显示指针的尖端部之间延伸，由该平分线与当所述柔性显示指针处于其初始位置时所述平分线的方向形成的角度α_Aig由下式给出：

其中：

-θ1是所述钟表机芯对所述柔性显示指针的第一柔性臂从其初始位置施加的旋转角度；

-i是所述柔性显示指针的所述第一柔性臂和所述第二柔性臂之间的齿轮比。

由于这些特征，本发明提供了一种致动机构，该致动机构布置成驱动柔性显示指针例如旋转两整圈，第二圈具有与第一圈不同的几何形状。柔性显示指针从给定的初始起点进行第一圈旋转，然后在第一圈旋转之后进行第二圈旋转，然后返回到其初始起点并再次重复该路径。根据本发明的致动机构还以其简单性和低高度而著称。

根据本发明的具体实施方案，所述致动机构包括摩擦离合器，所述摩擦离合器旨在布置于指针设定机构与所述第一分齿轴之间，所述指针设定机构能够由上条钮控制，所述指针设定机构和所述上条钮包含在所述钟表机芯中，所述摩擦离合器配置为使得，当所述上条钮处于指针设定位置并被操作以便使所述柔性显示指针沿顺时针方向运动时，所述摩擦离合器将扭矩传递至所述第一分齿轴，以便沿顺时针方向驱动所述柔性显示指针。

根据本发明的具体实施方案，所述摩擦离合器配置成使得，当所述上条钮被操作并且所述上条钮处于所述指针设定位置时，为了使所述柔性显示指针沿逆时针方向运动，所述摩擦离合器在其承受高于预定阈值的扭矩时发生滑动。

根据具体实施方案，所述第一分齿轴和所述第二分齿轴经由所述销直接接合，从而使所述第二分齿轴相对于所述第一分齿轴精确地定位，使得所述第一分齿轴不仅驱动所述第二分齿轴，而且还驱动所述中间轮副，直到所述第二分齿轴再次与所述中间轮副接合，所述销的位置确保正确地恢复驱动，从而防止尖端部彼此相互阻挡。

附图说明

在阅读以下参考附图给出的对根据本发明的致动机构的一个实施例的详细描述后，将更好地理解本发明的其他特征和优点，所述示例仅出于说明的目的而提供，并非旨在限制本发明的范围，在附图中：

-图1是旨在由根据本发明的致动机构驱动的柔性显示指针的平面图；

-图2是根据本发明的致动机构的透视分解图；

-图3是处于标准工作模式的根据本发明的致动机构的局部平面图，其中，柔性显示指针的第一和第二柔性臂之间产生了相位角；

-图4是示出了根据本发明的致动机构恰好在柔性显示指针跳变之前且该柔性显示指针的第一和第二柔性臂之间的相位角处于其最大值时的情况的局部平面图，第二分齿轴仍然经由第二中间轮的位于无齿扇区之前的最后一个齿与该第二中间轮啮合；

-图5是示出了根据本发明的致动机构恰好在柔性显示指针已完成其跳变并且第一和第二柔性臂之间的相位角为零之后的情况的局部平面图，其中，第二分齿轴仍然不与第二中间轮啮合，而是经由销直接与第一分齿轴啮合；

-图6是以更大比例示出的图5的放大图；

-图7是以更大比例示出的图3的放大图；

-图8、9和10示出了可以考虑用于由根据本发明的致动机构驱动的柔性显示指针的不同路径类型；

-图11示出了根据本发明的致动机构的框图，其中，上条钮被操作以便使柔性显示指针沿顺时针方向运动；

-图12与图11相似，上条钮被操作以便使柔性显示指针沿逆时针方向运动。

具体实施方式

本发明源自在钟表机芯中获取用于柔性显示指针的致动机构的总发明构思，该致动机构允许改变由这种柔性显示指针描绘的路径。更具体地，根据本发明的致动机构设计成驱动柔性显示指针，使得该柔性显示指针从初始起点开始连续地进行第一圈旋转，然后进行第二圈旋转，第二圈旋转的几何形状不同于第一圈旋转的几何形状，然后在第二圈旋转结束时返回到其初始起点并再次重复相同的路径。本发明的优点之一在于，可以显示在第一圈旋转和第二圈旋转中的每一者上显示的变量的不同值范围。根据本发明的致动机构也非常简单并且占据非常小的高度。

下面将仅通过非限制性示例的方式描述根据本发明的致动机构的实施例，该实施例可以允许显示24小时制时间指示。一个典型的示例涉及当前时间的显示，其中，在第一圈旋转期间可以显示午夜至中午的时间段，而在第二圈旋转期间可以显示中午至午夜的时间段。

在图1中示出了整体上用总附图标记1表示的能够由根据本发明的致动机构驱动的柔性显示指针。该柔性显示指针1包括连接到第一柔性臂4的第一端的第一驱动管2和连接到第二柔性臂8的第一端的第二驱动管6。第一柔性臂4和第二柔性臂8在它们的第二端处通过尖端部10彼此连接。在图1所示的柔性显示指针1的未受力的自由状态下，第一驱动管2和第二驱动管6间隔开。

相反地，其中柔性显示指针1具有限定的形状和长度的工作位置是受力位置，在受力位置，第一驱动管2和第二驱动管6绕旋转轴线D同轴布置(参见图2)。在该受力位置，第一驱动管2以限定的第一预应力角度安装，第二驱动管6以限定的第二预应力角度沿与第一驱动管2的方向相反的方向安装。在阅读下文的描述之后可以更好地理解，柔性显示指针1布置成当第二驱动管6的角位置通过绕旋转轴线D枢转而相对于第一驱动管2的角位置变化时以期望的方式改变形状和长度。

在图2中示出了总体上用总附图标记12表示的根据本发明的用于致动柔性显示指针1的致动机构的一个实施例。该致动机构12包括第一分齿轴14，柔性显示指针1的第一驱动管2的心轴15压配合到第一分齿轴14上。该第一分齿轴14由钟表机芯(未示出)例如沿顺时针方向驱动。钟表机芯可以直接或经由插置的齿轮系驱动第一分齿轴14。

因此，第一分齿轴14在致动机构12的工作中起到驱动作用。更具体地，该第一分齿轴14沿逆时针方向驱动中间轮副18的第一中间轮16。该中间轮副18还包括第二中间轮20，该第二中间轮20与第一中间轮16在旋转方面联接并且因此也沿逆时针方向旋转。最后，致动机构12包括第二分齿轴22，第二分齿轴22由第二中间轮20沿顺时针方向旋转地驱动。第二分齿轴22安装成能够在第一分齿轴14的心轴15上自由旋转，第二分齿轴22包括心轴24，第二驱动管6压配合到该心轴24上。应当理解，第一分齿轴14和第二分齿轴22与中间轮副18之间的啮合可以直接发生或者经由附加的轮和小齿轮发生。

致动机构12的特征还在于，第二分齿轴22设置有销26，该销26伸入到在第一分齿轴14的板中切出的槽28中。该槽28的形状为以第一分齿轴14的中心为圆心的圆弧，该槽28在两端分别由第一端部30和第二端部32界定，并且在图中所示的非限制性示例中在162.5°的角扇区上延伸。该角度扇区的角度值由柔性显示指针1的形状和长度的期望变化确定，并且必须向其添加附加角扇区，以便考虑到销26的整体尺寸(例如20°)以及安全裕度(通常等于2.5°)。该图还示出了第二中间轮20在其外周的一个位置处具有无齿扇区34。下面将详细描述这些不同元件的作用。

仅通过图示说明的方式，现在让我们假设第一分齿轴14由钟表机芯以每天旋转一圈的速率沿顺时针方向驱动。继而，与第一中间轮16接合的第一分齿轴14沿逆时针方向驱动第一中间轮16旋转，这也导致第二中间轮20沿逆时针方向旋转。最后，第二中间轮20沿顺时针方向驱动第二分齿轴22。

由于这里为了说明根据本发明的致动机构12而选择的第一分齿轴14和第二分齿轴22与第一中间轮16和第二中间轮20之间的齿轮比，第二分齿轴22每天旋转不足一圈(0.799)。这导致柔性显示指针1的第一柔性臂4和第二柔性臂8彼此远离地运动，而销26开始移动到槽28中。销26与第一端部30之间的角距离/相位角代表由通过钟表机芯致动的致动机构12施加到柔性显示指针1的第一柔性臂4和第二柔性臂8的相位角(参见图3)。应当注意的是，在致动机构12的正常工作期间，即，当第二中间轮20的无齿扇区34不面向第二分齿轴22时，换言之，当第二中间轮20与第二分齿轴22彼此啮合时，受到弹性预应力的柔性显示指针1将整个致动机构12始终保持在张力下，由此第二分齿轴22被保持在适当位置。更具体地，在受力状态下安装柔性显示指针1会在其中产生弹性张力，该弹性张力用于使柔性显示指针1的柔性臂4、8更靠拢。除了由在受力状态下安装柔性显示指针1引起的这种弹性张力之外，还存在附加弹性张力，该附加弹性张力是由于柔性显示指针1的形状和长度的变化而引起，柔性显示指针1的形状和长度的变化是由于第二驱动管6的角位置通过绕旋转轴线D枢转而相对于第一驱动管2的角位置变化引起的。

当在柔性显示指针1的第二圈旋转结束时第二中间轮20的无齿扇区34开始面向第二分齿轴22时，如图4所示，该第二分齿轴22将暂时自由地自转，并且将与致动机构12的其余部分断开连接。更具体地，如图4所示，图4示出了恰好在柔性显示指针1进行跳变之前致动机构12的情况，第二分齿轴22沿顺时针方向旋转以补偿其与第一分齿轴14之间的相位角φ，第二分齿轴22保持经由最后一个齿A与第二中间轮20接合。随后，第二中间轮20继续沿逆时针方向旋转，直到第二分齿轴22借以保持与第二中间轮20接合的最后一个齿A移开并且该第二中间轮20的无齿扇区34面向第二分齿轴22。这具有释放由第二驱动管6相对于第一驱动管2的角位置变化引起的附加弹性张力的直接结果，这导致第二柔性臂8放松并且第二分齿轴22沿顺时针方向枢转。因此，第二分齿轴22补偿了其与第一分齿轴14之间的相位角φ，该相位角φ在柔性显示指针1的第二圈旋转结束时已达到140°。更具体地，槽延伸超过162.5°，但第二分齿轴22仅旋转140°。在该追赶期间，销26抵靠槽28的第一端部30，并且第一分齿轴14与第二分齿轴22之间的相位角被抵消(参见图5)。在该跳变之后，第二中间轮20的无齿扇区34保持面向第二分齿轴22，因此第二分齿轴22保持自由。然而，柔性显示指针1所受到的弹性张力将销26保持在槽28的第一端部30处，使得第一分齿轴14和第二分齿轴22在旋转方面联接。仍然由钟表机芯驱动的第一分齿轴14旋转并进而驱动第二分齿轴22。由于第一分齿轴14和第二分齿轴22彼此直接接合并且其间不存在齿轮比，因此第一分齿轴14和第二分齿轴22以相同的速度旋转。结果，在致动机构12的该工作阶段期间，柔性显示指针1的路径是圆形的。

不言而喻，当旋转时，第一分齿轴14不仅驱动第二分齿轴22，而且还驱动第一中间轮16和第二中间轮20。在某个时间点，第二分齿轴22因此与第二中间轮20接触。因此，第二分齿轴22的驱动在此时间点发生变化：第二分齿轴22从与第一分齿轴14直接接合转入再次由第二中间轮20以标准方式驱动。

调节销26的位置是至关重要的，因为它确保了当驱动恢复时，第二分齿轴22与第二中间轮20啮合，而尖端部不会相互阻挡。

重要的是要注意，由钟表机芯提供的驱动扭矩被施加到与柔性显示指针1的第一柔性臂4相关联的第一分齿轴14。因此，第一柔性臂4和第二柔性臂8的平分线在第一驱动管2和第二驱动管6的当它们处于工作位置时的旋转轴线D与柔性显示指针1的尖端部10之间延伸，由该平分线与当柔性显示指针1处于其初始位置时该平分线的方向形成的角度α_Aig与钟表机芯施加到柔性显示指针1的第一柔性臂4的旋转角度θ1并不完全重合，在附图所示的纯粹说明性的非限制性示例中，该角度α_Aig对应于6点-12点轴线。换句话说，角度α_Aig与角度θ1之间的数学关系由下式给出：

其中：

-α_Aig是由第一性臂和第二柔性臂的在旋转轴线D与柔性显示指针的尖端部之间延伸的平分线与当柔性显示指针处于初始位置时该平分线的方向形成的角度；

-θ1是钟表机芯对柔性显示指针的第一柔性臂从其初始位置施加的旋转角度；

-i是柔性显示指针的第一柔性臂和第二柔性臂之间的齿轮比(在本例中为0.799)。

不言而喻，本发明不限于上文描述的实施例，并且本领域技术人员可以考虑各种简单的替换和修改而不脱离通过所附权利要求限定的本发明的范围。

在上文描述的示例中，从其起点到其跳变回到其初始位置的时间点，柔性显示指针1的尖端部10在两圈旋转期间描绘螺旋路径(参见图8)。换言之，当第一分齿轴14和第二分齿轴22在柔性显示指针1的两次连续跳变之间旋转两整圈时，第二中间轮20旋转一整圈，因为当第二中间轮20的无齿扇区34面向第二分齿轴22时，柔性显示指针1返回到其初始位置。

不言而喻，如图9所示，通过调整各圈之间的节距和圈数，可以设想柔性显示指针1的尖端部10的其他路径。类似地，参考图10，根据本发明的致动机构12可布置成使得柔性显示指针1在每圈旋转期间进行多次跳变。

由于指针的弹性张力，任何在设置指针时移动柔性显示指针1以便进行从初始位置移动到最终位置的跳变——即参照图2和8进行沿逆时针方向的跳变——的尝试会使得致动机构12被阻挡或损坏。

为了防止这种情况发生，致动机构12包括摩擦离合器41，该摩擦离合器41旨在布置于第一分齿轴14与指针设定机构42之间，指针设定机构42包括由上条钮43控制的表盘轮系。这些特征在图11和12中被示意性地示出。

指针设定机构42和上条钮43包含在钟表机芯中，根据本发明的致动机构12旨在布置在该钟表机芯中并且该钟表机芯对于本领域技术人员来说是已知的。

以已知的方式，上条钮43能够控制指针设定机构42，即，当上条钮43处于指针设定位置时对指针设定机构42进行作用。

当上条钮43在处于指针设定位置时被操作后，为了使柔性显示指针1沿顺时针方向运动，摩擦离合器41配置成将指针设定机构42施加到摩擦离合器41的扭矩的全部或一部分传递至第一分齿轴14，以便沿顺时针方向驱动柔性显示指针1。该场景在图11中示出，其中，运动的传递由粗线所示的箭头表示。

当上条钮43被操作时，当它处于指针设定位置时，为了使柔性显示指针1沿逆时针方向运动，摩擦离合器41配置成在受到预定阈值以上的扭矩时滑动，以防止过高的扭矩被传递到第一分齿轴14。当柔性显示指针1处于其初始位置并且上条钮43被操作以便驱动指针跳变到其最终位置时，扭矩达到该预定阈值。

因此，摩擦离合器41允许扭矩从上条钮43传递至第一分齿轴14，以便使柔性显示指针1沿逆时针方向从其最终位置运动至其初始位置，但在其处于初始位置时中断扭矩的传递。因此，这种布置防止了致动机构12被阻挡或以任何方式损坏，如果柔性显示指针1尝试从其初始位置跳变到其最终位置，这种情况将会发生。这种场景在图12中示出，其中，细线所示的箭头表示不传递运动。

摩擦离合器41可由本领域技术人员已知的任何离合器形成，例如金属箔、带臂的离合器、摩擦驱动轮等，并且布置在表盘轮系中。具体地，摩擦离合器41位于滑动小齿轮与第一分齿轴14之间，因此当机芯被手动上条时不被致动，手动上条涉及上条小齿轮至本领域技术人员已知的棘轮。

以本领域技术人员已知的方式，钟表机芯还包括图中未示出的手动设定离合器，其旨在布置于第一分齿轴14与传动轮系之间。当设定指针时，这样的指针设定离合器允许第一分齿轴14在超过特定扭矩阈值时从传动轮系脱开，从而不会损坏传动轮系或连接到传动轮系的运动擒纵机构。

附图标记列表

1 柔性显示指针

2 第一驱动管

4 第一柔性臂

6 第二驱动管

8 第二柔性臂

10 尖端部

D 旋转轴线

12 致动机构

14 第一分齿轴

15 心轴

16 第一中间轮

18 中间轮副

20 第二中间轮

22 第二分齿轴

24 心轴

26 销

28 槽

30 第一端部

32 第二端部

34 无齿扇区

41 摩擦离合器

42 指针设定机构

43 上条钮

Claims (9)

1.一种用于致动柔性显示指针(1)的致动机构，该柔性显示指针(1)包括连接到第一柔性臂(4)的第一端的第一驱动管(2)和连接到第二柔性臂(8)的第一端的第二驱动管(6)，所述第一柔性臂(4)和所述第二柔性臂(8)通过在它们的第二端处的尖端部(10)彼此连接，所述第一驱动管(2)以限定的第一预应力角度安装，并且所述第二驱动管(6)以限定的第二预应力角度沿与所述第一驱动管(2)的方向相反的方向安装，使得受到弹性预应力的所述柔性显示指针(1)在所述致动机构(12)的正常工作期间始终保持整个致动机构(12)处于张力下，所述致动机构(12)包括第一分齿轴(14)，所述柔性显示指针(1)的所述第一驱动管(2)压配合到所述第一分齿轴(14)上，该第一分齿轴(14)由钟表机芯驱动，该第一分齿轴驱动中间轮副(18)，所述中间轮副(18)继而驱动第二分齿轴(22)，所述第二驱动管(6)压配合到所述第二分齿轴(22)上，所述柔性显示指针(1)在初始位置与最终位置之间运动，在所述最终位置，所述柔性显示指针(1)进行跳变以返回到其初始位置，所述柔性显示指针(1)在运动期间以期望的方式改变形状和长度，这引起由所述第二驱动管(6)相对于所述第一驱动管(2)的角位置变化所导致的附加弹性张力，所述附加弹性张力被添加到由所述第一驱动管(2)和所述第二驱动管(6)安装在相应的第一分齿轴(14)和第二分齿轴(22)上所引起的弹性张力，所述中间轮副(18)与所述第二分齿轴(22)之间的运动学连结在所述柔性显示指针(1)进行跳变时被暂时中断，所述第二分齿轴(22)然后暂时自由地自转并与所述致动机构(12)的其余部分断开连接，使得所述附加弹性张力被释放，从而导致所述第二柔性臂(8)放松并且使所述第二分齿轴(22)枢转，然后所述第一分齿轴(14)和所述第二分齿轴(22)经由槽(28)中的销(26)直接接合，所述第一分齿轴(14)不仅驱动所述第二分齿轴(22)，而且还驱动所述中间轮副(18)，直到所述第二分齿轴(22)再次与所述中间轮副(18)接合。

2.根据权利要求1所述的致动机构，其特征在于，所述中间轮副(18)包括第一中间轮(16)和第二中间轮(20)，所述第二中间轮(20)与所述第一中间轮(16)在旋转方面联接，所述第一分齿轴(14)驱动所述第一中间轮(16)，而所述第二中间轮(20)驱动所述第二分齿轴(22)。

3.根据权利要求2所述的致动机构，其特征在于，所述第二分齿轴(22)设置有所述销(26)，所述销(26)伸入在所述第一分齿轴(14)的板中切出的所述槽(28)中，所述第二中间轮(20)在其外周的一个位置处具有无齿扇区(34)。

4.根据权利要求3所述的致动机构，其特征在于，所述槽(28)具有以所述第一分齿轴(14)的中心为圆心的圆弧的形状，所述槽(28)在其两端处由第一端部(30)和第二端部(32)界定。

5.根据权利要求4所述的致动机构，其特征在于，所述槽(28)在由所述柔性显示指针(1)的形状和长度的期望变化所确定的角扇区上延伸，所述角扇区上必须添加附加角扇区，以便考虑所述销(26)的整体尺寸。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的致动机构，其特征在于，所述第一柔性臂(4)和所述第二柔性臂(8)的平分线在所述第一驱动管(2)和所述第二驱动管(6)的旋转轴线与所述柔性显示指针(1)的尖端部(10)之间延伸，由所述平分线与当所述柔性显示指针(1)处于其初始位置时所述平分线的方向形成的角度α_Aig由下式给出：

其中：

-θ1是所述钟表机芯对所述柔性显示指针(1)的第一柔性臂(4)从其初始位置施加的旋转角度；

-i是所述柔性显示指针(1)的所述第一柔性臂(4)和所述第二柔性臂(8)之间的齿轮比。

7.根据权利要求1所述的致动机构，其特征在于，所述致动机构包括摩擦离合器(41)，所述摩擦离合器(41)旨在布置于指针设定机构(42)与所述第一分齿轴(14)之间，所述指针设定机构(42)能够由上条钮(43)控制，所述指针设定机构(42)和所述上条钮(43)包含在所述钟表机芯中，所述摩擦离合器(41)配置为使得，当所述上条钮(43)处于指针设定位置并被操作以便使所述柔性显示指针(1)沿顺时针方向运动时，所述摩擦离合器(41)将扭矩传递至所述第一分齿轴(14)，以便沿顺时针方向驱动所述柔性显示指针(1)。

8.根据权利要求7所述的致动机构，其特征在于，所述摩擦离合器(41)配置成使得，当所述上条钮(43)被操作并且所述上条钮(43)处于所述指针设定位置时，为了使所述柔性显示指针(1)沿逆时针方向运动，所述摩擦离合器(41)在其承受高于预定阈值的扭矩时发生滑动。

9.根据权利要求1所述的致动机构，其特征在于，所述第一分齿轴(14)和所述第二分齿轴(22)然后经由所述销(26)直接接合，从而使所述第二分齿轴(22)相对于所述第一分齿轴(14)精确地定位，使得所述第一分齿轴(14)不仅驱动所述第二分齿轴(22)，而且还驱动所述中间轮副(18)，直到所述第二分齿轴(22)再次与所述中间轮副(18)接合，所述销(26)的位置确保正确地恢复驱动，从而防止尖端部彼此相互阻挡。