JP2024027400A - 屋根構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性に優れ、パネルと軒樋との間での浸水の発生を抑制して、初期の防水性能が長期にわたり確保できる屋根構造体を提供する。【解決手段】屋根構造体１００は、パネル１１と、パネル１１の傾斜方向下方側の縁部に沿って設けられた樋部材３０とを備える。屋根構造体１００は、パネル１１と樋部材３０との間に設けられ側壁部３３ａをパネル１１の縁部に固定する樋支持部と、パネル１１と樋部材３０との間の隙間を上方から覆い、樋部材３０の長手方向に沿って配置された帯状の水切り部材６０とを備える。水切り部材６０は、長手方向に直交する幅方向の一端部が樋支持部よりも上方でパネル１１に固定され、幅方向の他端部が側壁部３３ａ上端を跨いで樋内に垂下して配置され、樋支持部を上方から覆う遮蔽姿勢から樋支持部を表出させる表出姿勢まで弾性変形が可能である。【選択図】図３

Description

本発明は、屋根構造体に関する。

建築物の屋根や庇等の屋根を板状のパネルを用いて構成した屋根構造体が広く知られている。例えば、図１７に示す屋根構造体では、柱や建築物の壁面に支持されたパネル１１１の端部に、樋部材１１３が設けられ、パネル１１１の上面に沿って流れる雨水を樋部材１１３で受けるようになっている。

ここで示すパネル１１１は、ハニカムコア等のコア部材１１５、及びコア部材１１５を囲んで設けた枠部材１１７を、２枚の面板（上面板１１９Ａ，下面板１１９Ｂ）で挟み込んで構成される。枠部材１１７の外側には、樋部材１１３が枠部材１１７の長手方向（図１７の奥行き方向）に沿って配置される。樋部材１１３は、枠部材１１７の側面にねじ１２３によって固定されており、上面板１１９Ａと樋部材１１３の側壁１２５との間の隙間はシール材１２７で埋められ、隙間から下方への雨水の浸入を防いでいる。

「建築構造用アルミニウム合金製 接着ハニカムパネル製品設計・製作マニュアル」 アルミニウム建築構造協議会，平成２９年１０月

しかしながら、上記した屋根構造では、パネル１１１の上面板１１９Ａと樋部材１１３のとの間の隙間にシール材１２７を設ける施工に多くの工数を要していた。また、シール材１２７は、紫外線や環境温度に晒されるため劣化しやすい環境下にある。そして、経年劣化等によりシール材１２７に剥離が生じた場合には、直ちにその直下へ水が浸入することになるため、その対策を講じておく必要があった。

そこで本発明は、施工性に優れ、パネルと軒樋との間での浸水の発生を抑制して、初期の防水性能が長期にわたり確保できる屋根構造体を提供することを目的とする。

本発明は、下記の構成からなる。
水平面から傾斜して支持されるパネルと、前記パネルの傾斜下方側の縁部に沿って設けられ、底壁部と該底壁部から立ち上がる一対の側壁部を有して上方が開口された樋部材とを備える屋根構造体であって、
前記パネルと前記樋部材との間に設けられ、前記一対の側壁部のうち前記パネル側に配置された一方を前記パネルの前記縁部に固定する樋支持部と、
前記パネルと前記樋部材との間の隙間を上方から覆い、前記樋部材の長手方向に沿って配置された帯状の水切り部材と、
を備え、
前記水切り部材は、前記長手方向に直交する幅方向の一端部が前記樋支持部よりも上方で前記パネルに固定され、前記幅方向の他端部が前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の上端を跨いで樋内に垂下して配置され、前記樋支持部を上方から覆う遮蔽姿勢から前記樋支持部を表出させる表出姿勢まで弾性変形が可能である、
屋根構造体。

本発明によれば、施工性に優れ、パネルと軒樋との間での浸水の発生を抑制して、初期の防水性能が長期にわたり確保できる。

図１は、屋根構造体の全体構成図である。 図２は、パネルの一部を切り欠いて内部構造を示したパネルの概略斜視図である。 図３は、図１に示すパネルと樋部材のIII－III線で切断した断面図である。 図４は、図３に示す上段凹部の近傍における部分拡大図である。 図５Ａは、水切り部材の斜視図である。 図５Ｂは、図５Ａに示す水切り部材のＶ－Ｖ線で切断した断面図である。 図６は、水切り部材の下段突起部を下段凹部に嵌合させた状態を示す工程説明図である。 図７は、上段突起部が上段凹部に挿入されて双方が嵌合した状態を示す部分断面図である。 図８は、樋部材をパネルに取り付ける様子を示す部分断面図である。 図９は、屋根構造体のパネル同士の接合部付近を示す概略斜視図である。 図１０は、図９に示すＸ－Ｘ線で切断した概略断面図である。 図１１は、屋根構造体の第２構成例における要部断面図である。 図１２は、屋根構造体の第３構成例における要部断面図である。 図１３は、屋根構造体の第４構成例における要部断面図である。 図１４は、屋根構造体の第５構成例における要部断面図である。 図１５は、屋根構造体の第６構成例における要部断面図である。 図１６は、屋根構造体の第７構成例における要部断面図である。 図１７は、従来の屋根構造体の構成を示す断面図である。

以下、本発明に係る屋根構造体の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

＜第１構成例＞
（屋根構造体の構成）
図１は、屋根構造体１００の全体構成図である。
屋根構造体１００は、パネル部材１０と、パネル部材１０に固定される樋部材３０と、パネル部材１０を吊り下げて固定する１本又は複数本（図１では３本）のフレーム１３とを有する。パネル部材１０は、複数枚（図示例では２枚）のパネル１１が互いの一辺同士を対面させて接続される。ここで、Ｙ方向は複数枚のパネル１１の接続方向、Ｚ方向は屋根構造体１００の高さ方向、Ｘ方向はＹ方向及びＺ方向に直交する方向である。

フレーム１３は、例えば、Ｈ型鋼等の鋼材やアルミニウム合金等の材料からなり、脚部１３ａと、脚部１３ａの上部から略水平方向に延びる梁部１３ｂとを有する逆Ｌ字形に形成されている。各脚部１３ａの下端は、地面への埋設等により固定される。なお、図１に示すフレーム１３の形状は一例であって、その形状や各部の配置形態に限定されない。

複数枚のパネル１１を有するパネル部材１０は、フレーム１３の梁部１３ｂに懸架される。懸架されたパネル部材１０は、脚部１３ａから梁部１３ｂの延びる方向（Ｘ方向）へ向かって水平面（ＸＹ面）からの高さが漸増するようにそれぞれ傾斜して配置されている。また、隣り合うパネル１１同士は、互いに対向する端部で接続されている。また、各パネル１１には、傾斜下方側の縁部に沿って長尺状の樋部材３０が固定される。パネル部材１０を構成するパネル１１の枚数は、２枚に限らず３枚以上でもよく、接続されるパネル１１の形状や大きさは同じでもよく、互いに異なってもよい。

図２は、パネル１１の一部を切り欠いて内部構造を示したパネル１１の概略斜視図である。以降の説明では、同一の部材又は部位については、同一の符号を付与することで、その説明を簡単化、又は省略する。
パネル１１は、コア部材１５と、コア部材１５の周囲を囲んで配置される平面視で矩形板状の枠部材１７と、コア部材１５及び枠部材１７を板厚方向に挟んで固定する上面板１９及び下面板２１とを備える。

コア部材１５は、アルミニウム又はアルミニウム合金製の壁体を蜂の巣状に立設したハニカム構造体を芯材として備える。コア部材１５がハニカム構造体であることで、パネル１１を軽量でしかも高剛性な構成にできる。また、コア部材１５が、上面板１９及び下面板２１に挟まれることで、パネル１１の耐久性が向上し、日差しや積雪等の環境負荷に強い、高強度で耐久性の高い構造となる。

枠部材１７は、上面板１９及び下面板２１の外縁と同じ位置、又は外縁よりも内側に最外縁を有する枠体である。この枠部材１７は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金の押し出し成形品、あるいは中実の角材等の棒状体からなり、各棒状体の端部同士を組み合わせて矩形状にされる。コア部材１５及び枠部材１７のＺ方向の両端は、上面板１９と下面板２１との間に設けた接着材２３により、上面板１９と下面板２１に接着される。

上面板１９及び下面板２１は、アルミニウム又はアルミニウム合金の板材からなり、その他にも鉄板やステンレス板、樹脂板、ＣＦＲＰ等の繊維強化樹脂板、又はこれらを適宜組み合わせた板材にしてもよい。

コア部材１５の厚さは、３ｍｍ～３００ｍｍ程度である。また、上面板１９及び下面板２１の厚さは、それぞれ０．２ｍｍ～３．０ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍ～２．５ｍｍである。上面板１９の梁部１３ｂ（図１参照）に固定される側には、スタッドボルト等の複数の支持ボルト２５が設けられる。各支持ボルト２５は、フレーム１３のサイズ、形状に応じて適宜の間隔で設けられ、梁部１３ｂに設けられた不図示の取付金具に締結される。これにより、パネル１１は、フレーム１３の梁部１３ｂに支持される。

図３は、図１に示すパネル１１と樋部材３０のIII－III線で切断した断面図である。樋部材３０は、平面視したパネル１１における矩形状の枠部材１７の一辺に沿って配置される。樋部材３０は、その長手方向に直交する断面において、底壁部３１と、底壁部３１の両脇から上方（Ｚ方向）に立ち上がる一対の側壁部３３ａ，３３ｂとを有する凹状の部材である。つまり、樋部材３０の底壁部３１の上方は開口されている。

一対の側壁部３３ａ，３３ｂのうちパネル１１側に配置される一方の側壁部３３ａは、パネル１１に対向する外側面にパネル１１側へ突出する樋連結部３５を有する。樋連結部３５には、樋部材３０をパネル１１の枠部材１７に接続するねじ３７等の締結部材を挿通する貫通孔３９が形成されている。

樋部材３０の側壁部３３ａ，３３ｂの上縁近傍に、各側壁部３３ａ，３３ｂから互いに内側に突出したリブ４１ａ，４１ｂを設けてもよい。各リブ４１ａ，４１ｂは、樋部材３０の長手方向に沿って連続して形成されるが、樋部材３０の大きさ、形状によっては省略できる。また、樋部材３０の側壁部３３ａの下縁近傍にパネル１１側に突出するリブ４１ｃが設けられている。

枠部材１７は、上面板１９及び下面板２１のＸ方向端部の近傍に、パネル１１側に凹んで形成された凹部４３ａ，４３ｂを有する。上面板１９側の凹部４３ａ（以下、上段凹部ＵＣともいう。）、及び下面板２１側の凹部４３ｂの各内部空間には、シール材４５が充填されてもよい。シール材４５は、施工時においてゲル状又はジェル状で流動性を有し、施工後に硬化して固体のシールとして機能する。つまり、上面板１９と枠部材１７との間、及び下面板２１と枠部材１７との間が、シール材４５によって水密に密閉されることで、上面板１９及び下面板２１と、枠部材１７との間からの水分の浸入をより確実に防止できる。また、シール材４５は、単独で凹部４３ｂを埋めて設けた構成にしてもよく、後述する水切り部材６０と一体に硬化させた構成にしてもよい。

図４は、図３に示す上段凹部ＵＣの近傍における部分拡大図である。
枠部材１７は、上面板１９に対向して上段凹部ＵＣを画成する段付き部４７を有する。段付き部４７は、上段凹部ＵＣの凹部底面を形成する第一面部４９と、上面板１９の対向壁となる第二面部５１からなる。

また、枠部材１７は、第二面部５１における上段凹部ＵＣの開口端から図４の下方に向けて延びる第三面部５３と、第二面部５１の下方で第三面部５３から反パネル側に突出して、樋連結部３５に重ねられる第四面部５５とを有する。第三面部５３には、詳細を後述する開口孔５７が形成され、開口孔５７のパネル１１側には下段凹部ＬＣが画成される。また、第四面部５５には、ねじ３７と螺合するねじ孔５９が形成される。

樋部材３０に設けられた樋連結部３５は、枠部材１７の第四面部５５に上方から重ねられる。そして、樋連結部３５に形成された貫通孔３９から挿入されたねじ３７が、ねじ孔５９に螺合することで、樋部材３０と枠部材１７とが締結される。樋連結部３５、第四面部５５及びねじ３７は、パネル１１と樋部材３０との間に設けられ、樋部材３０の側壁部３３ａをパネル１１の縁部に固定する樋支持部として機能する。

また、図３に示す樋部材３０のリブ４１ｃは、枠部材１７の下面板２１側の一部に当接する。これにより、樋部材３０の重量により作用するモーメントが枠部材１７によって受け止められる。

水切り部材６０の一端部は、枠部材１７に設けた上段凹部ＵＣ及び下段凹部ＬＣに固定され、パネル１１に固定される。この水切り部材６０は、枠部材１７と側壁部３３ａとの間の隙間を上方から塞ぐように、側壁部３３ａの上端を跨いで配置される。

図５Ａは、水切り部材６０の斜視図である。図５Ｂは、図５Ａに示す水切り部材６０のＶ－Ｖ線断面図である。
図５Ａに示すように、水切り部材６０は、その長手方向に沿って断面形状が一様となる帯状に形成されている。水切り部材６０は、例えばシリコーンゴム、合成ゴム、軟質の塩化ビニル等の柔軟で可撓性を有する材料が使用でき、製造が簡単な押出成形品であるのが好ましい。

図５Ｂに示すように、水切り部材６０の長手方向に直交する断面形状は、全体が逆Ｕ字形であり、薄肉の板状片６１の幅方向ＷＤの一端側に上段突起部６３と下段突起部６５が形成される。上段突起部６３は、図４に示す上段凹部ＵＣに嵌合され、下段突起部６５は、上段凹部ＵＣの下方の開口孔５７を有する下段凹部ＬＣに嵌合される。つまり、上段突起部６３と上段凹部ＵＣ、及び下段突起部６５と下段凹部ＬＣは、水切り部材６０をパネル１１に固定する固定機構としてそれぞれ機能する。上段凹部ＵＣと下段凹部ＬＣは、パネル１１の側面にパネル１１の内側へ凹んで形成されている。このように、水切り部材６０はパネル１１と樋部材３０との間の隙間内で固定されるため、外側に張り出すことなく、高いスペース効率で取り付けられる。

下段突起部６５は、板状片６１の一端側の先端に形成されている。上段突起部６３は、上段凹部ＵＣと下段凹部ＬＣの開口孔５７の配置位置に対応する距離だけ下段突起部６５から離れた位置に形成されている。図５Ｂに示すように、板状片６１は、上段突起部６３の位置から下段突起部６５に向けて延びる基端側延出部６１ａと、基端側延出部６１ａの延出方向に直交して、他端側の先端まで延びる先端側延出部６１ｂとを有する。先端側延出部６１ｂは、その中間位置で基端側延出部６１ａと略平行に折れ曲がる屈曲部６１ｃを有するが、変形が容易な材料であれば先端側延出部６１ｂ全体を平坦状に形成してもよい。板状片６１の上段突起部６３の付け根部分には、パネル１１の上面板１９の端面に当接する段付き部６１ｄが形成される。

上段突起部６３は、水切り部材６０の長手方向に連続する中空部６７を有し、下段突起部６５も同様に長手方向に連続する中空部６９を有する。これにより、それぞれの嵌合時における変形を容易にしている。また、上段突起部６３は、上段凹部ＵＣの内壁面に当接する面（図５Ｂの上下面）に、上段突起部６３の内側から外側に向けて拡幅する、断面形状が台形形状の直線溝６３ａ，６３ｂが、水切り部材６０の長手方向に沿って連続して形成されている。つまり、直線溝６３ａ，６３ｂの断面形状は、溝底部から溝開口部に向けて広がる台形状であり、溝内における溝底面と溝側面とのなす角（溝底角）は鈍角である。さらに、上段突起部６３は、その先端（上段凹部４３ａ、開口孔５７への挿入方向先端）の角部に面取り部６３ｃが形成されている。また、下段突起部６５についても同様に、挿入方向先端の角部には面取り部６５ａが形成されている。

（水切り部材の設置手順）
次に、水切り部材６０をパネル１１に設置する手順とその効果を順に説明する。以下の手順は、作業者による手作業を想定しているが、適宜な機械を使用して行ってもよい。
図６は、水切り部材６０の下段突起部６５を下段凹部ＬＣに嵌合させた状態を示す工程説明図である。
パネル１１の傾斜下側の端部において、樋部材３０をパネル１１に取り付ける前に、水切り部材６０をパネル１１に取り付ける。具体的には、まず、パネル１１の上面板１９と第二面部５１との間の上段凹部ＵＣに、シール材４５を充填する。

次いで、パネル１１のＸ方向外方に露出する第三面部５３に形成された開口孔５７に、水切り部材６０の下段突起部６５を挿入して、下段突起部６５と下段凹部ＬＣとを嵌合させる。下段突起部６５は中空であるため変形しやすく、開口孔５７を通じて下段凹部ＬＣに容易に嵌合できる。この嵌合動作をパネル１１のＹ方向に沿って実施する。これにより、帯状の水切り部材６０は、その全長にわたってパネル１１に仮止めされる。

次に、パネル１１に仮止めした水切り部材６０を、図６の矢印Ｐ１方向に押し上げながら、上段突起部６３を上段凹部ＵＣへ挿入する。
図７は、上段突起部６３が上段凹部ＵＣに挿入されて双方が嵌合した状態を示す部分断面図である。
上段突起部６３を上段凹部ＵＣに押し込むと、上段突起部６３が中空部６７によって弾性変形しながら上段凹部ＵＣに挿入され、上段凹部ＵＣに充填されたシール材４５が流動して直線溝６３ａ，６３ｂに入り込む。そして、上面板１９の端面１９ａを、水切り部材６０の段付き部６０ｄに突き当たるまで押し込み、上段突起部６３を上段凹部ＵＣ内に挿入する。このようにして、水切り部材６０をＹ方向へパネル１１の縁部に沿って順に嵌合してゆく。こうして、水切り部材６０の全長にわたり、上段突起部６３が上段凹部ＵＣにシール材４５によって接着されることで水切り部材６０がパネル１１に固定される。

上記のように、水切り部材６０をパネル１１に設置する際、作業者は、水切り部材６０をパネル１１の下段凹部ＬＣに仮止した状態で、上段突起部６３を上段凹部ＵＣに押し込んで固定する。この手順によれば、上段凹部ＵＣに予め充填したシール材４５に作業者が触れることなく、簡単に嵌合、接着作業を完了できる。仮に、水切り部材６０とパネル１１とを１段の凹部と突起部とでシール材４５により接着する場合、作業者は、水切り部材６０を支えながら、凹部から溢れる出るシール材４５を除去しつつ、パネル１１の外縁に沿って突起部の挿入と、凹部から溢れるシール材４５の除去とを同時に行うことになる。このような作業環境では、作業者の手等に溢れ出たシール材４５が付着しやすく、作業者がパネル１１に手を触れた際、手に付着したシール材４５によりパネル１１を汚すことがある。その結果、パネル１１の各部を清掃する作業が新たに必要となる。

しかし、本構成のように上下２段の凹部（上段凹部ＵＣ，下段凹部ＬＣ）と突起部（上段突起部６３、下段突起部６５）とを用いて、下段を仮止め用、上段を本接合用として水切り部材６０をパネル１１と段階的に接合することで、作業に負担を強いることなく、良好な施工性で水切り部材６０の設置が可能となる。また、上段突起部６３を上段凹部ＵＣに挿入した際、上段突起部６３と上段凹部ＵＣとの隙間から溢れ出たシール材４５が直線溝６３ａ，６３ｂに収容され、上段突起部６３の根元部まで溢れ出ることが抑制される。仮に、上段突起部６３の根元部にシール材４５が到達しても、第二面部５１よりも下方は下段突起部６５によりシール材４５の流路は遮断されている。また、上面板１９の端面１９ａと水切り部材６０の段付き部６１ｄとの間からシール材４５がはみ出す場合もあり得るが、その場合でも、清掃する面はパネル１１の上面だけで済む。

そして、所定時間後にシール材４５が硬化することにより、水切り部材６０はパネル１１に強固に固定される。

上段突起部６３は、直線溝６３ａ，６３ｂの一方の側壁の傾斜（溝底角θ１）と他方の側壁の傾斜（溝底角θ２）がいずれも鈍角である。そのため、鋭角のアリ溝の場合と比較して、直線溝３ａ，６３ｂ内では巣が発生し難くなる。これにより、上段突起部６３と上段凹部ＵＣの内壁面とがシール材４５によって確実に接着される。その結果、水切り部材６０を確実に固定できるとともに、高いシール性を確保できる。

なお、シール材４５を設けない場合であっても、上段突起部６３は、上段凹部ＵＣとの嵌合によって上段凹部ＵＣに固定されるため、水切り部材６０を安定して支持できる。

なお、水切り部材６０と上面板１９とは、水切り部材６０の段付き部６１ｄと上面板１９の端面１９ａとが突き当たり、双方の上面が同じ高さになるのが好ましい。その場合、上面板１９と水切り部材６０との上面同士が面一となって、パネル１１上を流れる雨水を円滑に水切り部材６０に受け渡し、図３に示す樋部材３０の樋内に導くことができる。

次に、樋部材３０をパネル１１に取り付ける。
図８は、樋部材３０をパネル１１に取り付ける様子を示す部分断面図である。水切り部材６０がパネル１１に固定されると、板状片６１のパネル１１から離れた側の先端側延出部６１ｂが垂れ下がって配置される。作業者は、この垂れ下がった先端側延出部６１ｂを図８の矢印Ｐ２方向に持ち上げながら、樋部材３０を上側からパネル１１に固定する。具体的には、作業者は、水切り部材６０の先端側延出部６１ｂを持ち上げ、パネル１１の枠部材１７に形成した第四面部５５を表出させる。そして、樋部材３０の樋連結部３５を第四面部５５の上に重ね、樋連結部３５の貫通孔３９を第四面部５５のねじ孔５９の位置に合わせて、樋連結部３５と第四面部５５とをねじ３７により締結する。

このねじ３７の締結作業は、ドライバー等の工具を図８の矢印ＡＣ方向から挿入することでパネル１１の上方から実施できる。締結後は、持ち上げた先端側延出部６１ｂを元の位置に下げることで、図３に示すように、水切り部材６０によってパネル１１と樋部材３０との間の隙間が上方から覆われる。

上記のように、水切り部材６０は、その長手方向（Ｙ方向）に直交する幅方向（Ｘ方向）の一端部が、樋支持部（樋連結部３５、第四面部５５）よりも上方でパネル１１に固定される。そして、幅方向（Ｘ方向）の他端部が、側壁部３３ａの上端を跨いで樋内に垂下して配置される。このような樋支持部を上方から覆う（図８の破線で示す板状片６１）状態を水切り部材６０の「遮蔽姿勢」とし、樋支持部を表出させる（図８の実線で示す板状片６１）状態を水切り部材６０の「表出姿勢」とした場合、水切り部材６０は、少なくとも遮蔽姿勢から表出姿勢までの弾性変形が可能となっている。

ここでいう「露出」とは、第四面部５５又は樋連結部３５の上方に遮るものがなく、貫通孔３９とねじ孔５９の位置に容易に、ドライバー等の工具がアクセス可能になるという意味であるが、板状片６１との間の隙間を通して、作業者が工具を差し込める空間が存在する状態を含むものとする。つまり、「露出」とは、作業者によるねじ３７の締結作業が可能な状態を意味する。

本構成の屋根構造体によれば、樋部材３０をパネル１１の上側のみから取り付けでき、パネル１１の下側からの締結作業が不要となるため、施工性が向上する。また、水切り部材６０によって、パネル１１上を流れる水を、パネル１１と樋部材３０との間に漏らすことなく確実に樋部材３０の樋内に導くことができる。そして、樋部材３０をパネル１１に取り付ける際、水切り部材６０をめくり上げることで、樋連結部３５及び第四面部５５を簡単に露出できる。そのため、ねじ３７による締結作業を、作業者は楽な姿勢で簡単に実施でき、樋部材３０の取り付け施工性が高められる。また、施工後には、パネル１１と樋部材３０との間が水切り部材６０によって上方から覆われるため、水漏れを確実に防止できる。

なお、本構成の水切り部材６０には、上下二段となる上段突起部６３と下段突起部６５とを設けているが、後述するように、水切り部材６０の長手方向長さや施工条件によっては下段突起部６５を省略して、上段突起部６３だけで接合する構成にしてもよい。また、上下二段となった領域と、一段になった領域とを組み合わせた構成にしてもよい。更に、設置条件によっては、下段突起部６５と下段凹部ＬＣとをシール材４５を用いて接合して、上段突起部６３と上段凹部ＵＣとを仮止め用として嵌合する構成にしてもよい。

（パネル同士の継ぎ目からの排水）
図９は、屋根構造体のパネル１１同士の接合部付近を示す概略斜視図である。図９は、図１のＰＡ部を拡大して示している。図１０は、図９に示すＸ－Ｘ線で切断した概略断面図である。
図９に示すように、隣り合うパネル１１の端部同士の間の目地には、パネル１１の上面にカバー部材７１が目地に沿って設けられる。カバー部材７１の下方には、半円筒形のキャッチパン７３が配置される。キャッチパン７３は、パネル１１同士の目地から雨水がしみ出した場合に、その雨水を受けて傾斜下方側の端部から矢印Ｐ３で示すように排水する。

また、隣り合うパネル１１の端部同士の間の角部には、水切り部材６０の外側を覆うコーナーカバー７５が設けられる。図９には、水切り部材６０とコーナーカバー７５を破線で示している。図１０に示すように、キャッチパン７３の端部から流れ出る雨水は、水切り部材６０の先端側延出部６１ｂに突き当たり、下方の樋内に流れ落ちて排出される。このように、水切り部材６０は、樋部材３０のパネル１１側の側壁部３３ａとの間に隙間を有して配置されることで、パネル１１の外側に表出した面のみならず、パネル１１の内側に向いた面も雨水を樋部材３０に導く二次排水のガイド効果を有する。

＜第２構成例＞
図１１は、屋根構造体の第２構成例における要部断面図である。
本構成の屋根構造体は、前述した第１構成例に対して樋部材３０と水切り部材６０Ａとの配置関係が異なる以外、第１構成例と同様の構成である。

本構成の樋部材３０は、側壁部３３ａの樋内側に突出するリブ４１ａ（図４）を備えていない。そのため、水切り部材６０Ａの先端側延出部６１ｂは、樋部材３０の側壁部３３ａの内壁面に密着している。

これによれば、樋部材３０から溢れ出るほど雨水が増量した場合でも、樋部材３０とパネル１１との間の隙間が先端側延出部６１ｂにより覆われているため、樋内の雨水がパネル１１側に浸入することはない。なお、先端側延出部６１ｂと側壁部３３ａとは、単に当接させておくのが好ましいが、必要に応じてその一部又は全体を互いに接合、又は接着してもよい。

＜第３構成例＞
図１２は、屋根構造体の第３構成例における要部断面図である。
本構成の屋根構造体は、前述した第１構成例に対して水切り部材６０Ｂの先端側延出部６１ｂの先端に返し部６１ｅを設けた以外、第１構成例と同様の構成である。

水切り部材６０Ｂの返し部６１ｅは、先端側延出部６１ｂの先端がパネル１１側に向けて突出するように屈曲して形成される。この返し部６１ｅは、樋部材３０の樋内に流れ落ちる雨水の跳ね返りが、樋部材３０とパネル１１との隙間へ浸入することを抑制する。返し部６１ｅの突出長さは、樋部材３０の側壁部３３ａに接触するまでの範囲で任意の長さに設定できる。

＜第４構成例＞
図１３は、屋根構造体の第４構成例における要部断面図である。
前述した第１構成例の水切り部材６０では、上段突起部６３と下段突起部６５とが、パネル１１の側面にパネル内側へそれぞれ凹んで形成された上段凹部ＵＣと下段凹部ＬＣに、パネル１１の側方から押し込んで嵌合させていたが、押し込む方向はこれに限らない。本構成の屋根構造体では、パネル１１の樋部材３０側の端部で、上方に開口する凹部を設けることで、この凹部に水切り部材６０Ｃを上方から下方に向けて押し込んで嵌合させる。

この場合の水切り部材６０Ｃは、板状片６１と、板状片６１に設けられた突起部８１とを有する。板状片６１は、突起部８１からパネル１１側に延びる基端側延出部８３と、突起部８１から樋部材３０側に延びる先端側延出部８５とを有する。また、枠部材１７の上面板１９と段付き部４７との間の凹部４３ａには、シール材４５が充填されてもよい。樋部材３０は、パネル１１側の側壁部３３ａとの間に所定の隙間を有して配置され、樋連結部３５と第四面部５５とがねじ３７により締結されている。

この場合、パネル１１の端部にねじ３７の締結により樋部材３０を固定し、その後、パネル１１の端部と、樋部材３０の側壁部３３ａとの間の隙間となる鉛直凹部ＶＣに水切り部材６０Ｃの突起部８１を挿入する。突起部８１は、中空部８７が形成されて変形が容易であるため、鉛直凹部ＶＣに挿入した際に弾性変形して鉛直凹部ＶＣの内壁面に隙間無く嵌合される。

本構成では、パネル１１と樋部材３０をねじ３７により締結した後に、水切り部材６０Ｃの突起部８１を鉛直凹部ＶＣに嵌合させる組み付け手順となる。水切り部材６０は、前述したように弾性材料からなるため、鉛直凹部ＶＣから突起部８１を図１３の上方へ引き出すことで、水切り部材６０Ｃのパネル１１からの離脱が容易となる。

つまり、水切り部材６０Ｃは、先端側延出部８５が側壁部３３ａの上端を跨いで樋内に垂下して配置される。そして、水切り部材６０Ｃは、樋連結部３５と第四面部５５を上方から覆う遮蔽姿勢から、先端側延出部８５を上方に持ち上げることで鉛直凹部ＶＣから取り外すことができる。

上記のように、水切り部材６０を鉛直凹部ＶＣから離脱させることで、ねじ３７へのアクセスが可能となり、各種のメンテナンス作業が行える。また、パネル１１の樋部材３０側の端部で鉛直凹部ＶＣが上方に開口して形成されることで、水切り部材６０Ｃを鉛直凹部ＶＣの上方から簡単に挿入でき、突起部８１と鉛直凹部ＶＣとの嵌合を良好な施工性で実施できる。

さらに、水切り部材６０Ｃは、板状片６１の基端側延出部８３が上面板１９を覆って配置されるため、パネル１１上で流れる雨水は、水切り部材６０Ｃの上面を伝って樋部材３０の樋内に案内される。これにより、パネル１１と樋部材３０との間に雨水が侵入することがない。

また、シール材４５を設ける場合、突起部８１の嵌合時に、凹部４３ａに充填されたシール材４５が硬化前であれば、シール材４５によって突起部８１を鉛直凹部ＶＣに接着固定できる。

＜第５構成例＞
図１４は、屋根構造体の第５構成例における要部断面図である。
本構成では、第１構成例の樋部材３０のパネル１１側とは反対側に、更に他のパネル１１Ａを設けている。追加したパネル１１Ａは、樋部材３０が傾斜下方側となるように傾斜して配置され、パネル１１Ａの上面に流れる雨水を樋部材３０に流し落とす。

この場合、パネル１１Ａと樋部材３０とは機械的に締結されておらず、パネル１１Ａ側の水切り部材６０が、樋部材３０の側壁部３３ｂの上方から樋内に垂れ下がって配置されているだけで繋がっている。そのため、パネル１１とパネル１１Ａとが別々に支持されて、風雨、積雪等により互いに相対移動した場合でも、相互に移動可能であるために局所的に大きな応力が発生することない。よって、外力からの耐久性に優れた構成にできる。

＜第６構成例＞
図１５は、屋根構造体の第６構成例における要部断面図である。
本構成では、第１構成例の水切り部材６０の下段突起部６５を省略している他は、第１構成例と同様の構成である。水切り部材６０Ｄは、上段突起部６３を上段凹部ＵＣに嵌合させることでパネル１１に固定される。この場合、パネル１１側の下段凹部ＬＣは省略されていてもよい。本構成によれば、水切り部材６０Ｄを固定する作業をより簡単化でき、施工性を向上できる。

＜第７構成例＞
図１６は、屋根構造体の第７構成例における要部断面図である。
前述した各構成例では、樋部材３０のパネル１１への取り付けは、パネル１１の上面側から樋部材３０を設置する手順となるが、本構成では、樋部材３０をパネル１１の下面側から設置する。そのため、本構成の樋部材３０の側壁部３３ａには、パネル１１の下面側でパネル１１側へ突出する樋連結部３６と、パネル１１の上面側でパネル１１側に突出するリブ４１ｄとを設けている。また、枠部材１７は、前述した第四面部５５と、樋連結部３６に重なるリブ４１ｃとを有する。

樋連結部３６とリブ４１ｃには、樋部材３０をパネル１１の枠部材１７に接続するねじ３７等の締結部材を挿通する貫通孔３９が形成されている。第四面部５５とリブ４１ｄとは、互いに係合する凹凸形状を有する。また、第四面部５５とリブ４１ｄとは不図示のねじにより締結してもよい。

本構成によれば、第四面部５５とリブ４１ｄとを係合させた仮止め状態で、樋連結部３６とリブ４１ｃとをねじ３７で締結することで、樋部材３０をパネル１１に固定できる。このようにすれば、樋部材３０を、パネル１１の上方からの取り付けに限らず、下方から取り付けることもできる。

以上の通り、本明細書には次の事項が開示される。
（１） 水平面から傾斜して支持されるパネルと、前記パネルの傾斜下方側の縁部に沿って設けられ、底壁部と該底壁部から立ち上がる一対の側壁部を有して上方が開口された樋部材とを備える屋根構造体であって、
前記パネルと前記樋部材との間に設けられ、前記一対の側壁部のうち前記パネル側に配置された一方を前記パネルの前記縁部に固定する樋支持部と、
前記パネルと前記樋部材との間の隙間を上方から覆い、前記樋部材の長手方向に沿って配置された帯状の水切り部材と、
を備え、
前記水切り部材は、前記長手方向に直交する幅方向の一端部が前記樋支持部よりも上方で前記パネルに固定され、前記幅方向の他端部が前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の上端を跨いで樋内に垂下して配置され、前記樋支持部を上方から覆う遮蔽姿勢から前記樋支持部を表出させる表出姿勢まで弾性変形が可能である、
屋根構造体。
この屋根構造体によれば、水切り部材がパネルと樋部材との間を上方から覆うため、パネル上を流れる水をパネルと樋部材との間に漏らすことなく、確実に樋内に導くことができる。また、樋部材をパネルに取り付ける際、水切り部材を上方にめくり上げることで樋支持部にアクセスできるため、施工性が向上する。また、樋部材のパネルへの取り付け後のメンテナンスを、水切り部材を弾性変形させて動かすことで、作業性よく容易に実施できる。

（２） 前記水切り部材と前記パネルとを押し込み操作により嵌合させる固定機構を備える、（１）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、樋部材のパネルへの取り付けが、水切り部材とパネルとの押し込み操作による嵌合といった簡単な作業であるため、施工性を向上できる。

（３） 前記固定機構は、
前記樋支持部に設けられた凹部と、
前記水切り部材に設けられ、前記凹部に嵌合する突起部を有する、（２）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、凹部と突起部とを嵌合させることで、水切り部材をパネルに確実に固定できる。

（４） 前記凹部は、前記パネルの厚さ方向に上下二段で配置された上段凹部及び下段凹部を有し、
前記突起部は、前記上段凹部に嵌合する上段突起部、及び前記下段凹部に嵌合する下段突起部を有する、（３）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、上下二段に配置された突起部と凹部との組のいずれか一方を水切り部材の仮止め用に使用し、他方を水切り部材の固定用に使用できる。その結果、水切り部材を仮止めによって安定した姿勢に保持しつつ、パネルとの接合が行えるため、作業性が向上して安定した取り付けが可能となる。

（５） 前記上段凹部の内側にシール材が設けられている、（４）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、上段凹部に設けたシール材によって上段突起部が固定されるため、パネルの上面側で確実に雨水を漏れ止めできる。また、水切り部材をパネルに取り付ける取り付け施工時に、シール材が上段凹部から漏れ出た場合でも、漏れ出たシール材が、作業者の手等に付着しにくい。そのため、作業者が触るパネル等にシール材が付くことを抑制でき、施工後のシール材の清掃作業が簡単で済む。

（６） 前記上段突起部は、前記上段凹部への挿入方向の断面視で、前記上段凹部の内壁面に当接する面に、前記突起部の内側から外側に向けて拡幅する台形形状の溝が前記長手方向に沿って形成され、前記溝の溝底角が鈍角である、（５）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、上段突起部の上段凹部への挿入時に、上段凹部に設けられたシール材が凹部内から押し出された際に、上段突起部の溝内に入り込む。これにより、余剰なシール材のパネル内へのはみ出しが抑制される。また、溝内に入り込んだシール材が断面台形形状の溝内に巣等を生じずに充填されるため、上段突起部と上段凹部の内壁面とを確実に接着できる。これにより、水切り部材が確実に固定され、上段突起部と上段凹部との間で高いシール性を確保できる。

（７） 前記凹部は、前記パネルの側面に前記パネルの内側へ凹んで形成されている、（３）から（５）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、突起部をパネルの側方から凹部へ押し込む動作で水切り部材をパネルに固定できる。

（８） 前記凹部は、前記パネルの前記樋部材側の端部で上方に開口して形成されている、（３）から（５）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、突起部をパネルの上方から凹部に押し込む動作で水切り部材をパネルに固定できる。

（９） 前記水切り部材の前記樋内に垂下した部分と、前記樋部材の前記パネル側に配置された一方の前記側壁部との間に空間が形成されている、（１）から（８）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、例えば、複数のパネル同士の間に雨水を受けるキャッチパンを設けた場合に、キャッチパンに流れ落ちた雨水を側壁部と水切り部材との間に空間を利用して排出できる。

（１０） 前記水切り部材の前記樋内に垂下した部分は、前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の側壁部と密着している、（１）から（８）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、水切り材と側壁部とが密着することで、樋部材の樋内の雨水が溢れ出る場合に、樋部材とパネルとの間に雨水が侵入することを未然に防止できる。

（１１） 前記水切り部材の前記幅方向の他端部に、前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の樋側壁へ向けて延びる返し部が設けられた、（１）から（１０）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、返し部によって樋部材の樋内に流れ落ちた雨水の跳ね返りが、樋部材とパネルとの隙間へ浸入することを抑制できる。

（１２） 前記パネルは、板状のコア部材と、前記コア部材の側面を囲む枠部材と、前記コア部材及び前記枠部材を板厚方向に挟んで固定される上面板及び下面板とを備える、（１）から（１１）のいずれか１つに記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、日差しや積雪等の環境負荷に強い、高強度で耐久性の高いパネル構造となる。

（１３） 前記コア部材は、アルミニウム又はアルミニウム合金製の壁体を蜂の巣状に立設したハニカム構造体である（１２）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、軽量で高剛性なパネル構造となる。

（１４） 前記水切り材は、シリコーンゴム、合成ゴム、軟質の塩化ビニルのうち、いずれかから選択される材料からなる、（１２）又は（１３）に記載の屋根構造体。
この屋根構造体によれば、水切り材が柔軟な弾性材料によって構成され、作業者が容易に弾性変形させることができ、作業性を向上できる。

１０ パネル部材
１１ パネル
１１Ａ パネル
１３ フレーム
１３ａ 脚部
１３ｂ 梁部
１５ コア部材
１７ 枠部材
１９ 上面板
１９ａ 端面
２１ 下面板
２３ 接着材
２５ 支持ボルト
３０ 樋部材
３１ 底壁部
３３ａ 側壁部
３３ｂ 側壁部
３５，３６ 樋連結部
３７ ねじ
３９ 貫通孔
４０ 水切り部材
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ リブ
４３ａ 凹部（上段凹部）
４３ｂ 凹部
４５ シール材
４７ 段付き部
４９ 第一面部
５１ 第二面部
５３ 第三面部
５５ 第四面部
５７ 開口孔
５９ ねじ孔
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ 水切り部材
６０ｄ 段付き部
６１ 板状片
６１ａ 基端側延出部
６１ｂ 先端側延出部
６１ｃ 屈曲部
６１ｄ 段付き部
６１ｅ 返し部
６３ 上段突起部
６３ａ 直線溝
６３ｂ 直線溝
６３ｃ 面取り部
６５ 下段突起部
６５ａ 面取り部
６７，６９ 中空部
７１ カバー部材
７３ キャッチパン
７５ コーナーカバー
８１ 突起部
８３ 基端側延出部
８５ 先端側延出部
８７ 中空部
１００ 屋根構造体
ＬＣ 下段凹部
ＵＣ 上段凹部
ＶＣ 鉛直凹部
ＷＤ 幅方向
θ１，θ２ 溝底角

Claims (14)

1. 水平面から傾斜して支持されるパネルと、前記パネルの傾斜下方側の縁部に沿って設けられ、底壁部と該底壁部から立ち上がる一対の側壁部を有して上方が開口された樋部材とを備える屋根構造体であって、
   前記パネルと前記樋部材との間に設けられ、前記一対の側壁部のうち前記パネル側に配置された一方を前記パネルの前記縁部に固定する樋支持部と、
   前記パネルと前記樋部材との間の隙間を上方から覆い、前記樋部材の長手方向に沿って配置された帯状の水切り部材と、
   を備え、
   前記水切り部材は、前記長手方向に直交する幅方向の一端部が前記樋支持部よりも上方で前記パネルに固定され、前記幅方向の他端部が前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の上端を跨いで樋内に垂下して配置され、前記樋支持部を上方から覆う遮蔽姿勢から前記樋支持部を表出させる表出姿勢まで弾性変形が可能である、
   屋根構造体。
2. 前記水切り部材と前記パネルとを押し込み操作により嵌合させる固定機構を備える、
   請求項１に記載の屋根構造体。
3. 前記固定機構は、
   前記樋支持部に設けられた凹部と、
   前記水切り部材に設けられ、前記凹部に嵌合する突起部を有する、
   請求項２に記載の屋根構造体。
4. 前記凹部は、前記パネルの厚さ方向に上下二段で配置された上段凹部及び下段凹部を有し、
   前記突起部は、前記上段凹部に嵌合する上段突起部、及び前記下段凹部に嵌合する下段突起部を有する、
   請求項３に記載の屋根構造体。
5. 前記上段凹部の内側にシール材が設けられている、
   請求項４に記載の屋根構造体。
6. 前記上段突起部は、前記上段凹部への挿入方向の断面視で、前記上段凹部の内壁面に当接する面に、前記突起部の内側から外側に向けて拡幅する台形形状の溝が前記長手方向に沿って形成され、前記溝の溝底角が鈍角である、
   請求項５に記載の屋根構造体。
7. 前記凹部は、前記パネルの側面に前記パネルの内側へ凹んで形成されている、
   請求項３に記載の屋根構造体。
8. 前記凹部は、前記パネルの前記樋部材側の端部で上方に開口して形成されている、
   請求項３に記載の屋根構造体。
9. 前記水切り部材の前記樋内に垂下した部分と、前記樋部材の前記パネル側に配置された一方の前記側壁部との間に空間が形成されている、
   請求項１に記載の屋根構造体。
10. 前記水切り部材の前記樋内に垂下した部分は、前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の側壁部と密着している、
    請求項１に記載の屋根構造体。
11. 前記水切り部材の前記幅方向の他端部に、前記一対の側壁部の前記パネル側に配置された一方の樋側壁へ向けて延びる返し部が設けられた、
    請求項１に記載の屋根構造体。
12. 前記パネルは、板状のコア部材と、前記コア部材の側面を囲む枠部材と、前記コア部材及び前記枠部材を板厚方向に挟んで固定される上面板及び下面板とを備える、
    請求項１から１１のいずれか１項に記載の屋根構造体。
13. 前記コア部材は、アルミニウム又はアルミニウム合金製の壁体を蜂の巣状に立設したハニカム構造体である請求項１２に記載の屋根構造体。
14. 前記水切り材は、シリコーンゴム、合成ゴム、軟質の塩化ビニルのうち、いずれかから選択される材料からなる、
    請求項１２に記載の屋根構造体。

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