JP2024018346A - 床支持ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】大引き部材への断熱部材の取り付けが容易な床支持ユニットを提供する。【解決手段】床支持ユニット２０は、床パネル１７を支持する大引き部材２２と、基礎土間１２又は地面と大引き部材２２との間に設けられ、大引き部材２２を支持する柱状の束部材２３とを有する。束部材２３は、大引き部材２２に接合される接合部材を有し、大引き部材２２の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されている。延出方向における束部材２３の間で大引き部材２２に固定される第１断熱部材２４と、延出方向において第１断熱部材２４と隣接する位置にて、束部材２３の接合部材を覆う第２断熱部材２５とを、さらに有する。第１断熱部材２４のうち、延出方向において第２断熱部材２５と対向する部分に設けられた第１係合部２４ｄと、第２断熱部材２５のうち、延出方向において第１断熱部材２４と対向する部分に設けられた第２係合部２７とが係合する。【選択図】図２

Description

本発明は、住宅等の建物の床支持ユニットに係り、特に、住宅等の建物の床組に用いられる大引き部材の断熱に関係する床支持ユニットに関する。

現在、住宅等の建物の床組においては、基礎土間の上に束を介して大引き部材が設けられている。例えば、基礎上の土台と大引き部材に根太を配置して、根太上に断熱材及び床板が、この順で設けられている。また、根太を設けることなく、土台及び大引き部材上に、断熱材及び床板が、この順で設けられることもある。
大引き部材は、基礎土間に面しており、基礎土間の直上にある床下空間を換気する目的から外気と接する。このため、大引き部材の断熱についても検討されている。

特許文献１には、床下換気式の住宅等の建物の１階床下部分における鋼製又は木製大引き部材の露出部に断熱材を施工するに当たり、発泡プラスチック系断熱材を用いて断面形状が上方に開口するコの字形で材長方向に樋状に成形した被覆材を大引き部材の下方から外挿し装着すると共に、帯状のコの字形留め金具を上方から外挿して被覆材を装着状態に保持する大引きの断熱構造が記載されている。

特開２００６－４５９９６号公報

特許文献１の大引き部材の断熱構造は、上述のように、大引き部材に対して、樋状に成形した被覆材を大引き部材の下方から外挿し装着すると共に、帯状のコの字形留め金具を上方から外挿して被覆材を装着している。このように、特許文献１の断熱構造では、大引き部材に被覆材を取付けるのに手間を要する。

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、大引き部材への断熱部材の取り付けが容易な床支持ユニットを提供することである。

上記の課題は、本発明の床支持ユニットによれば、床パネルを支持する大引き部材と、基礎土間又は地面と大引き部材との間に設けられ、大引き部材を支持する柱状の束部材とを有し、束部材は、大引き部材に接合される接合部材を有し、大引き部材の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されており、延出方向における束部材の間で大引き部材に固定される第１断熱部材と、延出方向において第１断熱部材と隣接する位置にて、束部材の接合部材を覆う第２断熱部材とを、さらに有し、第１断熱部材のうち、延出方向において第２断熱部材と対向する部分に設けられた第１係合部と、第２断熱部材のうち、延出方向において第１断熱部材と対向する部分に設けられた第２係合部とが係合する、ことにより解決される。
上記のように構成された本発明の床支持ユニットでは、大引き部材に断熱部材を容易に取り付けることができる。

また、上記の床支持ユニットにおいて、第２断熱部材は、複数の断熱片で構成されており、各断熱片が第２係合部を有し、各断熱片の第２係合部が第１断熱部材の第１係合部に係合すると、好適である。
上記の構成によれば、大引き部材に断熱部材を更に容易に取り付けることができる。
また、上記の床支持ユニットにおいて、束部材は支柱を有し、複数の断熱片は、支柱を挟み込んだ状態で配置されると、より好適である。
上記の構成によれば、大引き部材の延出方向の全域に断熱部材を設けることができる。

また、上記の床支持ユニットにおいて、第１断熱部材は、所定の長さの長辺を有する直方体形状の部材であると、さらに好適である。
上記の構成によれば、大引き部材の延出方向の全域に断熱部材を設けることができる。
また、第１係合部と第２係合部とが係合した状態では、第１断熱部材の、第２断熱部材と対向する部分と、第２断熱部材の、第１断熱部材と対向する部分とが当接すると、さらに好適である。
上記の構成によれば、大引き部材の延出方向において第１断熱部材と第２断熱部材とを隙間なく配置することができる。
また、第１係合部は、凹部又は凸部を有し、第２係合部は、第１係合部の凹部と係合する凸部又は第１係合部の凸部と係合する凹部を有すると、さらに好適である。
上記の構成によれば、第１断熱部材と第２断熱部材とを係合しやすい。
また、接合部材は、四角形のプレートで構成され、第２断熱部材は、プレートを覆うと、さらに好適である。
上記の構成によれば、大引き部材の延出方向の全域に断熱部材を設けることができる。

本発明の床支持ユニットによれば、大引き部材に断熱部材を容易に取り付けることができる。

本発明の実施形態の床支持ユニットが適用される形態の一例を示す模式的斜視図である。 本発明の実施形態の床支持ユニットの一例を示す模式的斜視図である。 本発明の実施形態の床支持ユニットの第２断熱部材の一例を示す模式図である。 （ａ）は本発明の実施形態の床支持ユニットの第１断熱部材と第２断熱部材との係合を示す模式的平面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の床支持ユニットの第１断熱部材と第２断熱部材との係合を示す模式的側面図である。 本発明の実施形態の床支持ユニットの組み立ての一工程を示す模式的斜視図である。 本発明の実施形態の床支持ユニットの組み立ての一工程を示す模式的斜視図である。 本発明の実施形態の床支持ユニットの組み立ての一工程を示す模式的斜視図である。

＜＜本発明の一つの実施形態に係る床支持ユニットについて＞＞
以下、本発明の一つの実施形態（以下、本実施形態）について、添付の図面を参照しながら説明する。
なお、図面では、説明を分かり易くするために幾分簡略化及び模式化して各部材を図示している。また、図中に示す各部材のサイズ（寸法）及び部材間の間隔等についても、実際のものとは異なっている。
また、本明細書において、「平行」、「水平」及び「直交」は、本発明の技術分野において一般的に許容される誤差の範囲を含み、「平行」、「水平」及び「直交」は基準に対して数度（例えば、２～３°）未満の範囲内でずれている状態も含むものとする。
以下、住宅等の建物の床組に用いられる床支持ユニットについて説明する。

図１は本発明の実施形態の床支持ユニットが適用される形態の一例を示す模式的斜視図である。図２は本発明の実施形態の床支持ユニットの一例を示す模式的斜視図である。図２は床支持ユニット２０の上下を反転させて示している。
建物には、完成した建物、建設中のものも、補修又は改修中のものも含まれる。
図１に示すように基礎１０は、平板状の基礎土間１２と、基礎土間１２に対して垂直に立ち上がった立上り部１３とを有する。基礎１０は、例えば、鉄筋コンクリートで構成されている。
立上り部１３は、基礎土間１２に対して側面視で矩形の開口１４が立上り部１３と隣り合って形成されるように設けられている。
立上り部１３のうち、第１の方向Ｄ_１に延在する立上り部１３は、第１の方向Ｄ_１と直交する第２の方向Ｄ_２において間隔を空けて複数配置されており、隣り合う２つの立上り部１３の間に、床支持ユニット２０が配置されている。
また、第１の方向Ｄ_１に延在する２つの立上り部１３の上端に位置する表面１３ａに、それぞれ第１の方向Ｄ_１に延在する土台１５が設けられている。

床支持ユニット２０と、土台１５との間の隙間１４ａに、断熱ボード１６が配置され、断熱ボード１６上に床パネル１７が設けられて床が構成される。断熱ボード１６は、例えば、ボードと断熱体とで構成される。
床支持ユニット２０は、大引き部材２２を、基礎土間１２の任意の位置に配置するためのものである。また、床支持ユニット２０は、大引き部材２２を、地面（図示せず）の任意の位置に配置することもできる。
床支持ユニット２０（図２参照）は、床パネル１７（図１参照）を支持する大引き部材２２と、柱状の束部材２３と、第１断熱部材２４と、第２断熱部材２５とを有する。
大引き部材２２は、床パネル１７を支持する角柱状の部材であり、所定方向に延在する。大引き部材２２の延出方向とは、上述の第１の方向Ｄ_１と平行な方向である。なお、以下では、大引き部材２２の延出方向を、単に「延出方向」と呼ぶこととする。
土台１５及び大引き部材２２は、例えば、鋼材によって構成されるが、これに限定されず、木材のような鋼材以外の材料によって構成されてもよい。

束部材２３は、基礎土間１２（図１参照）と大引き部材２２との間に設けられ、大引き部材２２を支持する部材である。また、大引き部材２２を地面（図示せず）の任意の位置に配置する場合、束部材２３は、地面と大引き部材２２との間に設けられる。
束部材２３は、大引き部材２２の延出方向に沿って間隔をあけて複数配置されている。束部材２３の延出方向における間隔は、特に限定されるものではないが、例えば、９１０ｍｍ（３尺）である。
束部材２３は、支柱２３ａと、プレート２３ｂと、ベースプレート２３ｃとを有し、例えば、鋼材によって構成されている。上述の束部材２３の延出方向における間隔は、具体的には、束部材２３の支柱２３ａの延出方向における間隔である。
束部材２３のベースプレート２３ｃが基礎土間１２上に配置され、束部材２３のプレート２３ｂが大引き部材２２の裏面２２ｂに、ねじ等により固定される。束部材２３のプレート２３ｂは、大引き部材２２に接合される接合部材であり、束受とも呼ばれる。

支柱２３ａは、例えば、軸方向の長さが可変のものである。支柱２３ａは、例えば、軸方向に延在するねじ部（図示せず）と、ねじ部が内部に挿入される筒部（図示せず）とを有し、支柱２３ａの軸方向の長さは、例えば、ねじ部を筒部に対して回転させることにより変えることができる。このようにして、束部材２３は、基礎土間１２に対して垂直な方向の長さを変えることができる。なお、支柱２３ａの軸方向の長さを変える構造は、特に上述した構造に限定されるものではない。
プレート２３ｂ（接合部材）は、大引き部材２２を支持する支持部であり、大引き部材２２の裏面２２ｂに接合した状態で大引き部材２２に固定されている。プレート２３ｂは、例えば、四角形のプレートで構成されている。例えば、第２の方向Ｄ_２における四角形のプレートの辺の長さは、大引き部材２２の第２の方向Ｄ_２における長さ（幅）と同じであることが好ましい。
ベースプレート２３ｃは、例えば、円形又は四角形のプレートで構成される。

第１断熱部材２４は、大引き部材２２を断熱するものであり、大引き部材２２の延出方向における束部材２３の間で大引き部材２２の裏面２２ｂに固定される。大引き部材２２の裏面２２ｂは、図１に示す床パネル１７が設けられる表面２２ａの反対側の面である。
大引き部材２２の裏面２２ｂに断熱部材を固定するのは、仮に大引き部材２２の表面２２ａに断熱部材を設けようとすると、その分、支柱２３ａの軸方向の長さが短くなって床下空間の高さが低くなってしまうためである。
第１断熱部材２４は、例えば、所定の長さの長辺を有する直方体形状の部材である。これにより、大引き部材の延出方向の全域に断熱部材を設けることができる。また、第１断熱部材２４は、その長辺が所定の長さに設計されることで、第１断熱部材２４を挟む位置に配置される束部材２３の間隔、つまり、大引き部材２２に固定される束部材２３のピッチを一定の長さに決めるための定規として利用することができる。
なお、第１断熱部材２４は、後述の図５に示すように断熱材で構成される断熱体２４ａと、断熱体２４ａに貼付けられたシート体２４ｂとを有する構成でもよい。

第２断熱部材２５は、束部材２３が大引き部材２２と接する部分、具体的には、束部材２３のプレート２３ｂ（接合部材）を断熱するものである。第２断熱部材２５は、延出方向において第１断熱部材２４と隣接する位置にて、束部材２３のプレート２３ｂ（接合部材）を覆う。
第２断熱部材２５は、第１断熱部材２４と係合した状態で束部材２３に取り付けられる。詳しくは、第１断熱部材２４のうち、延出方向において第２断熱部材２５と対向する部分に設けられた第１係合部２４ｄ（図４（ａ）参照）と、第２断熱部材２５のうち、延出方向において第１断熱部材２４と対向する部分に設けられた第２係合部２７（図３参照）とが係合する。これにより、図２に示すように、大引き部材２２の裏面２２ｂに第１断熱部材２４と第２断熱部材２５とが配置され、大引き部材２２が断熱される。このことから、大引き部材２２が基礎土間１２又は地面に面していて外気と接しても、大引き部材２２が断熱されていることから、床の断熱性能を向上させることができる。この場合、断熱ボード１６の断熱性能としては、一般的な性能のものを用いることができ、断熱性を上げるために断熱ボード１６の断熱材を厚くする必要がなくなる。なお、大引き部材２２の裏面２２ｂに第１断熱部材２４と第２断熱部材２５とを配置すること以外は、従来の床組と同じ構成であり、床組の大幅な変更が抑制され、基本的に従来の床組の施工により床を形成できる。

図３は本発明の実施形態の床支持ユニットの第２断熱部材の一例を示す模式図である。
図３に示すように第２断熱部材２５は、複数の断熱片２６、詳しくは一対の断熱片２６によって構成されている。断熱片２６は断熱材で構成されている。各断熱片２６は、その両側端に第２係合部２７を有し、各断熱片２６の第２係合部２７が、後述の第１断熱部材２４の第１係合部２４ｄである溝部２４ｅ（図４（ａ）、（ｂ）参照）に係合する。
具体的には、図３に示す断熱片２６は、その先端に四角形の凹部２６ａを有し、側面２６ｂにリブ型の凸部２７ａを有する。凸部２７ａは側面２６ｂの側面２６ｂに沿って延在して配置されている。凸部２７ａが第２係合部２７であり、凹部２６ａと対をなして所謂「さね（実）」を構成している。
凸部２７ａの延在方向と直交する方向における断面形状は四角形に限定されるものではなく、三角形でも、半円形でもよく、四角形と円弧とを組み合わせ、凸部２７ａの先端が円弧である形状でもよい。第１係合部２４ｄ（図４（ａ）、（ｂ）参照）の溝部２４ｅは、凸部２７ａが係合するため、凸部２７ａが係合するものであれば、特に限定されるものではない。凸部２７ａと溝部２４ｅとは、延在方向と直交する方向における断面形状が互いに相似形状であることが好ましいが、互いに合同な形状でもよい。

第２断熱部材２５を取り付ける手順について説明すると、図３に示すように、２つの断熱片２６を、凹部２６ａ同士が対向し、且つ２つの凹部２６ａの中に束部材２３の支柱２３ａが入るように配置する。すなわち、２つの断熱片２６によって支柱２３ａを挟むように各断熱片２６を配置する。また、その過程において、２つの断熱片２６を互いに近づけて、第１係合部２４ｄと第２係合部２７とを係合する。そして、２つの断熱片２６が束部材２３の支柱２３ａを挟み込んだ状態で配置されることで、束部材２３のプレート２３ｂが、第２断熱部材２５により覆われる。このように、第２断熱部材２５を複数の断熱片２６で構成することにより、大引き部材２２に断熱部材を更に容易に取り付けることができる。また、２つの断熱片２６を束部材２３の支柱２３ａを挟み込んだ状態で配置することにより、大引き部材２２の延出方向の全域に断熱部材を設けることができる。

図４（ａ）は本発明の実施形態の床支持ユニットの第１断熱部材と第２断熱部材との係合を示す模式的平面図であり、（ｂ）は本発明の実施形態の床支持ユニットの第１断熱部材と第２断熱部材との係合を示す模式的側面図である。
図４（ａ）に示すように第１断熱部材２４は、端部２４ｃに第１係合部２４ｄが設けられている。第１係合部２４ｄは、例えば、溝部２４ｅで構成される。
第１断熱部材２４は、溝部２４ｅが形成された端部２４ｃを、延出方向において束部材２３のプレート２３ｂが位置する側に向け、且つ束部材２３のプレート２３ｂを避けて配置されている。
束部材２３のプレート２３ｂを挟んで対向した２つの第１断熱部材２４の端部２４ｃの間に断熱片２６を差し込み、第２断熱部材２５の凸部２７ａを第１断熱部材２４の溝部２４ｅに係合する。具体的には、溝部２４ｅ内に凸部２７ａが入り込んで嵌合する。これにより、図４（ｂ）に示すように第１断熱部材２４に断熱片２６が係合され、第１断熱部材２４と第２断熱部材２５とが係合される。
図４（ａ）に示すように第１係合部２４ｄと第２係合部２７とが係合した状態では、第１断熱部材２４の、第２断熱部材２５と対向する部分、すなわち、第１断熱部材２４の端面２４ｆと、第２断熱部材２５の、第１断熱部材２４と対向する部分、すなわち、第２断熱部材２５の側面２６ｂとが当接している。これにより、大引き部材２２の延出方向において第１断熱部材２４と第２断熱部材２５とを隙間なく配置することができる。

次に、床支持ユニット２０の組み立てについて説明する。
図５～図７は本発明の実施形態の床支持ユニット２０の組み立てに係る一連の工程を工程順に示す模式的斜視図である。図５～図７において、図２に示す床支持ユニット２０と同一構成物には、同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
図５に示すように、第１断熱部材２４は、例えば、断熱材で構成される断熱体２４ａと、断熱体２４ａに貼り付けられたシート体２４ｂとを有する。断熱体２４ａとシート体２４ｂとは、大引き部材２２の幅と略同じ幅を有し、また、シート体２４ｂの方が、断熱体２４ａよりも延出方向における長さが長い。また、第１断熱部材２４において、断熱体２４ａの長さは、束部材２３の配置間隔に合わせて設定されており、例えば、束部材２３のプレート２３ｂの間隔に合わせられている。

第１断熱部材２４は、断熱体２４ａとシート体２４ｂとを有する構成に限定されるものではなく、シート体２４ｂがない断熱体２４ａだけの構成でもよい。ただし、シート体２４ｂを設ける構成の方が、大引き部材２２と第１断熱部材２４との密着性が増すため、より好ましい。シート体２４ｂは、面材からなり、例えば、クラフト紙で構成されており、ラミネート成形等により、断熱体２４ａのうち、大引き部材２２と対向する面の全体に貼り付けられている。
図５に示すシート体２４ｂを大引き部材２２の裏面２２ｂに向けて、第１断熱部材２４を大引き部材２２の裏面２２ｂに配置する。このとき、シート体２４ｂが断熱体２４ａからはみ出た部分に、束部材２３のプレート２３ｂが配置される。

図６に示すように束部材２３のプレート２３ｂが、シート体２４ｂを挟んで、例えば、ビス２９を用いて大引き部材２２の裏面２２ｂに接合した状態で大引き部材２２に固定される。なお、大引き部材２２の裏面２２ｂに対して束部材２３のプレート２３ｂを固定する手段は、ビス２９に限定されるものではない。
次に、図７に示すように、２つの断熱片２６を、凹部２６ａを対向させ、且つ束部材２３の支柱２３ａを挟んで配置する。そして、２つの断熱片２６を近づけて、断熱片２６の凸部２７ａを、第１断熱部材２４の溝部２４ｅに係合して、図２に示すように束部材２３の支柱２３ａを囲んで第２断熱部材２５を配置する。これにより、第２断熱部材２５が、束部材２３のプレート２３ｂを覆う。また、延出方向において、第２断熱部材２５の側面２６ｂが第１断熱部材２４の端面２４ｆと当接する。これにより、第１断熱部材２４と第２断熱部材２５とが連続し、大引き部材用の断熱構造として一体化する。

以上までに、本発明の床支持ユニットに関する実施形態を説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得る。また、本発明には、その等価物が含まれることは勿論である。

上述のように、第１係合部２４ｄを溝部２４ｅとし、第２係合部２７を凸部２７ａとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１係合部２４ｄを凸部とし、第２係合部２７を凹部としてもよい。ただし、第１係合部２４ｄを凸部とした場合、束部材２３のプレート２３ｂの上に重ならないようにする必要があるため、第１係合部２４ｄは溝部２４ｅであることがより好ましい。
第１断熱部材２４及び第２断熱部材２５は、特に限定されるものではないが、例えば、押出法ポリスチレンフォーム、ビーズ法ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、フェノールフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、真空断熱材、及びグラスウールボード等が用いられる。

１０ 基礎
１２ 基礎土間
１３ 立上り部
１３ａ、２２ａ 表面
１４ 開口
１４ａ 隙間
１５ 土台
１６ 断熱ボード
１７ 床パネル
２０ 床支持ユニット
２２ 大引き部材
２２ｂ 裏面
２３ 束部材
２３ａ 支柱
２３ｂ プレート
２３ｃ ベースプレート
２４ 第１断熱部材
２４ａ 断熱体
２４ｂ シート体
２４ｃ 端部
２４ｄ 第１係合部
２４ｅ 溝部
２４ｆ 端面
２５ 第２断熱部材
２６ 断熱片
２６ａ 凹部
２６ｂ 側面
２７ 第２係合部
２７ａ 凸部
２９ ビス
Ｄ_１ 第１の方向
Ｄ_２ 第２の方向

Claims (7)

1. 床パネルを支持する大引き部材と、
   基礎土間又は地面と前記大引き部材との間に設けられ、前記大引き部材を支持する柱状の束部材とを有し、
   前記束部材は、前記大引き部材に接合される接合部材を有し、前記大引き部材の延出方向に沿って間隔を空けて複数配置されており、
   前記延出方向における前記束部材の間で前記大引き部材に固定される第１断熱部材と、
   前記延出方向において前記第１断熱部材と隣接する位置にて、前記束部材の前記接合部材を覆う第２断熱部材とを、さらに有し、
   前記第１断熱部材のうち、前記延出方向において前記第２断熱部材と対向する部分に設けられた第１係合部と、前記第２断熱部材のうち、前記延出方向において前記第１断熱部材と対向する部分に設けられた第２係合部とが係合する、床支持ユニット。
2. 前記第２断熱部材は、複数の断熱片で構成されており、
   各断熱片が前記第２係合部を有し、各断熱片の前記第２係合部が前記第１断熱部材の前記第１係合部に係合する、請求項１に記載の床支持ユニット。
3. 前記束部材は支柱を有し、複数の前記断熱片は、前記支柱を挟み込んだ状態で配置される、請求項２に記載の床支持ユニット。
4. 前記第１断熱部材は、所定の長さの長辺を有する直方体形状の部材である、請求項１～３のいずれか１項に記載の床支持ユニット。
5. 前記第１係合部と前記第２係合部とが係合した状態では、前記第１断熱部材の、前記第２断熱部材と対向する部分と、前記第２断熱部材の、前記第１断熱部材と対向する部分とが当接する、請求項１～３のいずれか１項に記載の床支持ユニット。
6. 前記第１係合部は、凹部又は凸部を有し、前記第２係合部は、前記第１係合部の前記凹部と係合する凸部又は前記第１係合部の前記凸部と係合する凹部を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の床支持ユニット。
7. 前記接合部材は、四角形のプレートで構成され、
   前記第２断熱部材は、前記プレートを覆う、請求項１～３のいずれか１項に記載の床支持ユニット。

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