JP2024010750A - 洗濯機 - Google Patents
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Abstract
【課題】槽洗浄後の排水の際に、リントが機外へ排出されたり衣類に再付着したりするのを抑制した洗濯機を提供する。【解決手段】筐体と、前記筐体内に支持されて水を溜める外槽と、前記外槽に内包されて衣類を収容する内槽と、前記外槽内の水を循環させる循環ポンプと、前記循環ポンプによって循環する水に含まれるリントを捕集する水路フィルタと、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程を順次に実行する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記すすぎ工程と前記脱水工程との間において、前記すすぎ工程で用いられたすすぎ水が前記外槽内に溜まった状態で、前記内槽を回転させて、前記すすぎ水を巻き上げるすすぎ水巻上洗浄工程を実行し、前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられた水を排水する前に、前記循環ポンプを駆動させて前記水路フィルタにリントを捕集するリント捕集動作を行う。【選択図】 図12
Description
本発明は、洗濯機に関する。
洗濯機では、内槽や外槽に汚れが付着するため、洗濯運転とは別に、槽洗浄運転を行う場合がある。このような槽洗浄運転では、専用の薬剤が必要であり、特別な操作が必要なことから、通常の洗濯運転の中で、槽の洗浄も自動で行えるようにした洗濯機が存在する。例えば、特許文献1には、槽洗浄工程において、洗い工程時の回転速度よりも高く、脱水工程時の回転速度よりも低い回転速度で内槽を回転させることで、外槽内に溜まった水を上方に巻き上げる洗濯機が開示されている(段落0087等)。
しかしながら、特許文献1に記載の技術のような従来の槽洗浄工程では、外槽に溜まった水を巻き上げることで槽が洗浄できたとしても、槽から剥離した細かいリントは、排水経路にあるフィルタで捕集することが難しい。その結果、槽洗浄後の排水の際に、リントが排水経路にあるフィルタを通過して機外へ排出され、排水トラップが詰まってしまう可能性がある。また、剥離したリントが、排水後も外槽の底にそのまま残存し、次回の洗濯運転等において衣類に再付着する可能性もある。
本発明の目的は、槽洗浄後の排水の際に、リントが機外へ排出されたり衣類に再付着したりするのを抑制した洗濯機を提供することにある。
前述の課題を解決するために、本発明は、筐体と、前記筐体内に支持されて水を溜める外槽と、前記外槽に内包されて衣類を収容する内槽と、前記外槽内の水を循環させる循環ポンプと、前記循環ポンプによって循環する水に含まれるリントを捕集する水路フィルタと、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程を順次に実行する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記すすぎ工程と前記脱水工程との間において、前記すすぎ工程で用いられたすすぎ水が前記外槽内に溜まった状態で、前記内槽を回転させて、前記すすぎ水を巻き上げるすすぎ水巻上洗浄工程を実行し、前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられた水を排水する前に、前記循環ポンプを駆動させて前記水路フィルタにリントを捕集するリント捕集動作を行う。
本発明によれば、槽洗浄後の排水の際に、リントが機外へ排出されたり衣類に再付着したりするのを抑制した洗濯機を提供することが可能となる。
以下、図面を用いて、本発明の実施形態を説明する。なお、以下では、洗濯機として、内槽の回転軸が略水平なドラム式洗濯乾燥機を例に挙げて説明する。
<ドラム式洗濯乾燥機の構成>
まず、図1と図2を用いて、本実施例に係るドラム式洗濯乾燥機1(以下、単に洗濯機と呼ぶことがある)の構成を説明する。図1は、ドラム式洗濯乾燥機を正面斜め上方から見た斜視図であり、図2は、ドラム式洗濯乾燥機を右方から見た断面図である。
まず、図1と図2を用いて、本実施例に係るドラム式洗濯乾燥機1(以下、単に洗濯機と呼ぶことがある)の構成を説明する。図1は、ドラム式洗濯乾燥機を正面斜め上方から見た斜視図であり、図2は、ドラム式洗濯乾燥機を右方から見た断面図である。
本実施例に係るドラム式洗濯乾燥機1は、筐体2、ドア2a、外槽3、内槽4(洗濯兼脱水槽、回転ドラム)、送風装置5(送風機5a、温風ヒータ5b、温風吹出口5c、循環風路5d、風路ホース5e)、排水路6(内部排水路6a、水路フィルタ6b、排水弁6c、排水ホース6d)、風路フィルタ7、リント排出水路8、循環ポンプ9および洗剤溶かし水路10を備えている。また、図2では図示を省略しているが、本実施例に係るドラム式洗濯乾燥機1は、循環水路11、流体バランサ12、ベローズ洗浄機構13、温水ヒータ14、水位センサ、給水ユニットおよび制御装置をさらに備えている。
図1に示すように、筐体2は、ドラム式洗濯乾燥機1の外郭を構成する箱状部材であり、前面カバー2b、左右一対の側板2c、背面カバー2d、上面カバー2e、ベース2f等を備えている。上面カバー2eには、洗剤投入口や操作パネル等が設けられており、前面カバー2bには、衣類(洗濯物)を投入する衣類投入口が形成されている。ドア2aは、衣類投入口を塞ぐものであり、使用者が衣類を出し入れできるように、ヒンジ2gを介して開閉可能になっている。
図2に示すように、外槽3は、筐体2に支持されて、内部に水を溜めることができる。外槽3の前側の開口部には、環状の外槽カバー3aが設けられており、外槽カバー3aの中央付近が衣類を出し入れする開口部を形成している。この外槽カバー3aの開口部と、筐体2の前面カバー2bの衣類投入口と、はゴム製のベローズ15(図7参照)を介して接続されており、閉状態のドア2aと外槽3との間で水密性が確保されている。また、外槽3の底面の下部には、排水口3bが形成されている。
内槽4は、外槽3に内包され、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程時に、衣類を収容した状態で、回転軸4a周りを低速あるいは高速で回転する。内槽4の周壁および底壁には、通水や通風のための多数の貫通孔4b(図2では図示を省略)が形成されている。内槽4も前側に開口部を有しており、当該開口部が閉状態のドア2aに臨むように支持されている。なお、内槽4の回転軸4aは、水平面に平行であっても良いし、底面(背面)よりも開口部の方が高くなるように傾斜していても良い。
送風装置5は、乾燥工程時に図2の破線矢印で示す循環風を発生させ、衣類を乾燥する。送風機5aから吹き出した風は、下流の温風ヒータ5bで温められた後、温風吹出口5cを通って、内槽4に供給される。内槽4に供給された温風は、内槽4に収容された湿った衣類を加熱して水分を奪った後、内槽4の貫通孔4bを通って内槽4と外槽3の隙間の空間に流出し、さらに、風路フィルタ7を通過して、外槽3と送風機5aを接続する循環風路5dに至る。循環風路5dに流入した風は、衣類から水分を奪うことで湿度が高まっているため、循環風路5dの上部からは、図2の実線矢印で示す冷却水を供給し、高湿度の風を冷却することで水蒸気を結露させ、風を除湿する。そして、除湿後の乾燥した風は、風路ホース5eを通って、送風機5aに戻る。このようにして、送風装置5は、内槽4内の湿った衣類に高温の乾燥風を供給し、衣類の乾燥を促進する。
排水路6は、外槽3から排水するための経路であり、外槽3の底面の排水口3bと連通する内部排水路6aと、内部排水路6aを流れる排水中のリントを捕集する水路フィルタ6bと、主に洗い工程時とすすぎ工程時には閉鎖され、他工程時には開放される排水弁6cと、排水弁6cの開放時に排水が通過する排水ホース6dからなる。なお、水路フィルタ6bで捕集されたリントは、使用者が適宜清掃する。
風路フィルタ7は、循環風に含まれるリントを捕集するためメッシュフィルタであり、循環風路5dの下部(上流)側と、外槽3の背面と、の間に設けられている。風路フィルタ7によるリントの捕集と排出に関する詳細については、後述する。
リント排出水路8は、循環風路5dの下部と内部排水路6aを繋ぐものである。
循環ポンプ9は、外槽3内の水を循環させるポンプであり、図示を省略するが、モータ、羽根車、ケーシング等により構成される。また、ケーシングには、1つの吸入口と、2つの吐出口と、が形成される。吸入口は、水路フィルタ6bの下流側に接続され、第1の吐出口は、循環水路11に接続され、第2の吐出口は、洗剤溶かし水路10に接続される。
循環水路11(図4または図5参照)は、循環ポンプ9の第1の吐出口から、外槽カバー3aの上部前側の外周面に形成された散水ノズル(図示せず)に、洗い水またはすすぎ水を導く水路である。なお、散水ノズルは、内槽4内に散水される水が薄膜上に広がるように、スリット状に形成されている。
洗剤溶かし水路10(図5参照)は、循環ポンプ9の第2の吐出口から、外槽3の底に設けられた凹状の窪み部3dの前側に形成された流入口3cに、洗い水またはすすぎ水を導く水路である。
流体バランサ(図7参照)は、衣類の位置の偏り等に伴う偏心を抑制するための部材であり、内槽4の開口部の縁付近に設置され、内槽4と一体で回転するようになっている。温水ヒータ14(図9参照)は、外槽3の底に溜まった洗い水を加熱するものであり、外槽3の窪み部3dに設けられている。水位センサ(図示せず)は、外槽3に溜まった水の圧力を測定することで、水位を検出するものである。給水ユニット(図示せず)は、洗剤給水電磁弁と、ソフナー給水電磁弁と、冷却水給水電磁弁と、シャワー給水電磁弁と、を備えている。シャワー給水電磁弁が開動作すると、内槽4内に散水されるシャワー給水と、ベローズの内周面に付着したリントを洗い流すベローズ給水(図7参照)と、循環風路5dに付着しているリントを洗い流すダクト洗浄と、の三又に給水が分岐する。制御装置(図示せず)は、給水ユニットの各電磁弁や排水弁6cの開閉動作、内槽4や循環ポンプ9を駆動するモータの回転動作、送風装置5および温水ヒータ14等の動作、を制御する。
<風路フィルタによるリントの捕集と排出>
図3は、筐体および内槽の図示を省略した場合の、外槽と風路フィルタの正面図である。本実施例の洗濯機では、送風機5aが外槽3の右側上方に配置されているため、外槽3から送風機5aに至る循環風路5dは、両者を最短距離で繋ぐよう、送風機5aの下方、かつ、外槽3の後側に配置される。また、本実施例の洗濯機では、外槽3から送風機5aへの通風抵抗を小さくし循環風の風量を増やすため、外槽3の背面に縦長の大きな吸気口3eを設け、この吸気口3eを面積の広い風路フィルタ7で覆っている。
図3は、筐体および内槽の図示を省略した場合の、外槽と風路フィルタの正面図である。本実施例の洗濯機では、送風機5aが外槽3の右側上方に配置されているため、外槽3から送風機5aに至る循環風路5dは、両者を最短距離で繋ぐよう、送風機5aの下方、かつ、外槽3の後側に配置される。また、本実施例の洗濯機では、外槽3から送風機5aへの通風抵抗を小さくし循環風の風量を増やすため、外槽3の背面に縦長の大きな吸気口3eを設け、この吸気口3eを面積の広い風路フィルタ7で覆っている。
洗濯機では、洗い工程時やすすぎ工程時に、内槽4内の衣類同士が擦れあう機械力や、乾燥工程時に、内槽4に供給される風による機械力等により、衣類の繊維が剥離しリントが発生する。発生したリントは、乾燥工程の初期には湿った状態で重いため浮遊しないが、乾燥が進展するにつれ軽くなり浮遊し始める。浮遊したリントのうち、風路フィルタ7の網目より大きいリントは、風路フィルタ7で捕集され、以後の洗い工程やすすぎ工程の終了後に内部排水路6aに排出される。
一方、乾燥工程時に浮遊したリントのうち、風路フィルタ7の網目より小さいリントは、風路フィルタ7を通過し循環風路5dに侵入する。循環風路5d内に侵入した微細なリントは、乾燥工程時に除湿のために風路内に供給される冷却水、或いは、洗い工程時やすすぎ工程時に水槽に供給される水を吸収して、周辺のリントと合体しリント塊となってフィルタ裏側に堆積する。しかし、発生初期のリント塊は十分に小さいため、乾燥工程時であれば冷却水とともに、また、洗い工程やすすぎ工程の終了後の排水時であれば外槽3からの排水に伴い、リント排出水路8を通って内部排水路6aに排出される。この時、リント排出水路風路側接続部8aは、後述するすすぎ水巻上洗浄または水道水巻上洗浄によるところの、内槽4の高速回転により攪拌された水流の到達する最大高さよりも低い位置にあることが望ましい。これによれば、冷却水のみによるリント排出作用に加え、洗浄に用いられる水による排出作用が働き、より確実なリント排出が可能となる。
なお、リント排出水路8の直径は数mm程度であっても良いが、ある程度成長したリント塊であっても排出できるように、リント排出水路8を直径6~10mm程度に設計するのが望ましい。また、リント排出水路8経由で排出したリントを水路フィルタ6bで捕集できるように、リント排出水路8の下端に設けたリント排出水路排水路側接続部8bを水路フィルタ6bの上流側に接続することが望ましいが、リント排出水路排水路側接続部8bを水路フィルタ6bの下流側に接続し、リント塊を下水路等に直接流すようにしても良い。
<循環ポンプの回転方向と発生する水流>
図4は、筐体の図示を省略した場合に、ドラム式洗濯乾燥機を斜め前方から見たときの斜視図であり、図5は、図4における点線で囲った部分の拡大図であり、図6は、図5におけるA-A線を含む前後方向の断面で切断したときの断面図である。
図4は、筐体の図示を省略した場合に、ドラム式洗濯乾燥機を斜め前方から見たときの斜視図であり、図5は、図4における点線で囲った部分の拡大図であり、図6は、図5におけるA-A線を含む前後方向の断面で切断したときの断面図である。
循環ポンプ9のモータが正回転すると、外槽3の底に溜まっている洗い水またはすすぎ水が、排水口3bおよび内部排水路6aを介して水路フィルタ6bに導かれる。水路フィルタ6bでリントが除去された水は、吸入口を介してケーシングに流入し、羽根車の遠心力で旋回流になり、第1の吐出口から吐出される。第1の吐出口から吐出された水は、循環水路11を介して散水ノズルに導かれ、散水ノズルから内槽4内に循環シャワーとして散水される。散水された水は、内槽4の貫通孔4bを介して、再び、外槽3の排水口3bに循環する。なお、循環ポンプ9のモータが正回転したときに発生する水流は、図4および図5の黒塗り矢印で示されている。
循環ポンプ9のモータが逆回転すると、外槽3の底に溜まっている洗い水またはすすぎ水が、排水口3bおよび内部排水路6aを介して水路フィルタ6bに導かれる。水路フィルタ6bでリントが除去された水は、吸入口を介してケーシングに流入し、羽根車の遠心力で旋回流になり、第2の吐出口から吐出される。第2の吐出口から吐出された水は、洗剤溶かし水路10を介して外槽3の底の前側にある流入口3cに導かれた後、後方へ流れて、再び、外槽3の排水口3bに循環する。なお、循環ポンプ9のモータが逆回転したときに発生する水流は、図4-図6の白抜き矢印で示されている。
<ベローズ洗浄装置の構造>
図7は、ベローズ洗浄構造の一部を示す縦断面図である。ベローズ洗浄機構13は、シャワー給水電磁弁(図示せず)と、ベローズ洗浄水路13aと、ベローズ洗浄ノズル13bと、で構成される。ベローズ洗浄水路13aは、シャワー給水電磁弁とベローズ洗浄ノズル13bを接続する水路であり、外槽カバー3aの内面を流体バランサと対向するように内径側へ延びている。ベローズ洗浄ノズル13bは、外槽カバー3aの前側からベローズ15の上側内周面に向けて水道水を吐出するノズルであり、吐出した水道水によって、ベローズ15に付着したリントを洗い流す。洗い流されたリントは、水道水とともに、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。
図7は、ベローズ洗浄構造の一部を示す縦断面図である。ベローズ洗浄機構13は、シャワー給水電磁弁(図示せず)と、ベローズ洗浄水路13aと、ベローズ洗浄ノズル13bと、で構成される。ベローズ洗浄水路13aは、シャワー給水電磁弁とベローズ洗浄ノズル13bを接続する水路であり、外槽カバー3aの内面を流体バランサと対向するように内径側へ延びている。ベローズ洗浄ノズル13bは、外槽カバー3aの前側からベローズ15の上側内周面に向けて水道水を吐出するノズルであり、吐出した水道水によって、ベローズ15に付着したリントを洗い流す。洗い流されたリントは、水道水とともに、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。
<温水ヒータの構造>
図8は、筐体および外槽カバーの図示を省略した場合に、ドラム式洗濯乾燥機を斜め前方かつ上方から見たときの斜視図であり、図9は、図8における点線で囲った部分の拡大図である。温水ヒータ14は、前述したとおり、外槽3の底に溜まった洗い水を加熱するものであり、外槽3の窪み部3dに設けられる。温水ヒータ14の周囲には、洗い工程やすすぎ工程のときに衣類から剥離したリントの一部が、堆積してくる可能性がある。しかし、外槽3の底に水が溜まった状態で循環ポンプ9のモータが逆回転すると、外槽3の窪み部3dには、図9の矢印で示す水流が発生する。この水流により、温水ヒータ14の周囲に付着したリントが、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。
図8は、筐体および外槽カバーの図示を省略した場合に、ドラム式洗濯乾燥機を斜め前方かつ上方から見たときの斜視図であり、図9は、図8における点線で囲った部分の拡大図である。温水ヒータ14は、前述したとおり、外槽3の底に溜まった洗い水を加熱するものであり、外槽3の窪み部3dに設けられる。温水ヒータ14の周囲には、洗い工程やすすぎ工程のときに衣類から剥離したリントの一部が、堆積してくる可能性がある。しかし、外槽3の底に水が溜まった状態で循環ポンプ9のモータが逆回転すると、外槽3の窪み部3dには、図9の矢印で示す水流が発生する。この水流により、温水ヒータ14の周囲に付着したリントが、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。
<洗濯乾燥機の運転動作>
図10は、ドラム式洗濯乾燥機の制御装置が実行する全体の運転動作を示すフローチャートである。洗濯乾燥運転が設定され、操作パネルによりスタートボタンが操作されると、制御装置は、図10に示すように、洗い工程(ステップS1)、すすぎ工程(ステップS2)、槽洗浄工程(ステップS3-ステップS5)、脱水工程(ステップS6)、乾燥工程(ステップS7)を順番に実行する。以下、各工程を具体的に説明する。以下では、内槽4を駆動するモータを正(逆)回転させることを、単に、内槽4を正(逆)回転させると呼ぶことがあり、循環ポンプ9のモータを正(逆)回転させることを、単に、循環ポンプ9を正(逆)回転させると呼ぶことがある。また、内槽4のモータの回転速度を、単に、内槽4の回転速度と呼ぶことがあり、循環ポンプ9のモータの回転速度を、単に、循環ポンプ9の回転速度と呼ぶことがある。
図10は、ドラム式洗濯乾燥機の制御装置が実行する全体の運転動作を示すフローチャートである。洗濯乾燥運転が設定され、操作パネルによりスタートボタンが操作されると、制御装置は、図10に示すように、洗い工程(ステップS1)、すすぎ工程(ステップS2)、槽洗浄工程(ステップS3-ステップS5)、脱水工程(ステップS6)、乾燥工程(ステップS7)を順番に実行する。以下、各工程を具体的に説明する。以下では、内槽4を駆動するモータを正(逆)回転させることを、単に、内槽4を正(逆)回転させると呼ぶことがあり、循環ポンプ9のモータを正(逆)回転させることを、単に、循環ポンプ9を正(逆)回転させると呼ぶことがある。また、内槽4のモータの回転速度を、単に、内槽4の回転速度と呼ぶことがあり、循環ポンプ9のモータの回転速度を、単に、循環ポンプ9の回転速度と呼ぶことがある。
≪洗い工程≫
まず、制御装置は、内槽4を回転させたときのモータ(図示せず)の回転速度と電流値に基づいて、給水前の衣類の量を算出する。例えば、モータに流れる電流が大きい場合、内槽4を回転させるための負荷が大きいことになり、衣類の量が多いと見做すことができる。
まず、制御装置は、内槽4を回転させたときのモータ(図示せず)の回転速度と電流値に基づいて、給水前の衣類の量を算出する。例えば、モータに流れる電流が大きい場合、内槽4を回転させるための負荷が大きいことになり、衣類の量が多いと見做すことができる。
次に、制御装置は、洗剤給水電磁弁を開弁し、洗剤投入部に水道水を供給する。洗剤投入部に供給された水道水は、洗剤とともにホースを介して外槽3内に供給される。さらに、制御装置は、洗剤給水電磁弁を開弁したまま、内槽4を回転させながら循環ポンプ9を逆回転させることで、図4-図6の白抜き矢印に示すような水流を発生させる。粉末洗剤の場合、この水流により洗剤が溶かされて、高濃度の洗剤液が生成される。液体洗剤の場合、循環ポンプ9を逆回転させる洗剤溶かしの動作は、省略されても良い。なお、洗剤溶かし時における循環ポンプ9の回転速度は、例えば1800rpmである。
その後、制御装置は、内槽4の正回転と逆回転を繰り返しながら、循環ポンプ9を正回転させることで、図4および図5の黒塗り矢印に示すように、高濃度の洗剤液を散水ノズルから内槽4内に散布する、前洗いを行う。なお、散水ノズルから散水するときの循環ポンプ9の回転速度は、例えば2500rpmである。
次に、制御装置は、水位センサの検出値に基づいて、所定の水位になるまで洗剤給水電磁弁を開弁して給水を行う。その後、制御装置は、内槽4の正回転と逆回転を繰り返しながら、循環ポンプ9を正回転させて本洗いを行う。本洗いの際には、温水ヒータ14をONにして外槽の底部の水を加熱する。
≪すすぎ工程≫
すすぎ工程は、基本的には、1回目のすすぎと、2回目のすすぎ(最終すすぎ)が行われる。
すすぎ工程は、基本的には、1回目のすすぎと、2回目のすすぎ(最終すすぎ)が行われる。
1回目のすすぎでは、制御装置が、まず、排水弁6cを開弁し、洗い工程で用いられた洗い水を排水する。排水終了後、制御装置は、内槽4を高速(例えば700rpm)で回転(逆回転)させて衣類に含まれる洗い水を脱水する。
次に、制御装置は、排水弁6cを閉弁し、洗剤給水電磁弁を開弁して、外槽3に水道水を供給する。このとき、制御装置は、内槽4を低速で回転させながら、循環ポンプ9を正方向に駆動することで、図4および図5の黒塗り矢印に示すように、すすぎ水を散水ノズルから内槽4内に散布しながら、すすぎを行う。
制御装置が、まず、内槽4および循環ポンプ9を停止させるとともに、排水弁6cを開弁し、外槽3内のすすぎ水を排水する。排水終了後、制御装置は、内槽4を高速で回転させて衣類に含まれるすすぎ水を脱水する。以上で1回目のすすぎが終了する。
次に、2回目のすすぎでは、制御装置は、排水弁6cを閉弁し、ソフナー給水電磁弁を開弁して、外槽3に水道水を供給する。続いて、ソフナー給水電磁弁を閉弁するとともに、洗剤給水電磁弁およびシャワー給水電磁弁を開弁して、外槽3内に水道水を給水する。このとき、制御装置は、内槽4を低速で回転させつつ、循環ポンプ9を正方向に駆動することで、ソフナー(仕上剤)を含むすすぎ水を散水ノズルから内槽4内に散布しながら、衣類にソフナーを馴染ませる。また、シャワー給水電磁弁が開弁されると、前述したとおり、ベローズ洗浄水路13aを介して水道水がベローズ洗浄ノズル13bに達し、ベローズ15の上側内周面に向けて散水されるので、ベローズ15に付着したリントが洗い流される。このとき洗い流されるリントには、前回の運転における乾燥工程でベローズ15に付着したものも含まれる。
≪槽洗浄工程≫
槽洗浄工程は、すすぎ水巻上洗浄工程と、排水工程と、水道水巻上洗浄工程と、をさらに有する。また、すすぎ水巻上洗浄工程は、前半では、内槽4を正回転させることですすぎ水を巻き上げ、後半では、内槽4を逆回転させることですすぎ水を巻き上げる。図11は、すすぎ水巻上洗浄工程の運転動作を示すフローチャートであり、図12は、槽洗浄工程における、内槽の回転速度の推移と、循環ポンプおよび排水弁の動作の推移を示すタイムチャートである。
槽洗浄工程は、すすぎ水巻上洗浄工程と、排水工程と、水道水巻上洗浄工程と、をさらに有する。また、すすぎ水巻上洗浄工程は、前半では、内槽4を正回転させることですすぎ水を巻き上げ、後半では、内槽4を逆回転させることですすぎ水を巻き上げる。図11は、すすぎ水巻上洗浄工程の運転動作を示すフローチャートであり、図12は、槽洗浄工程における、内槽の回転速度の推移と、循環ポンプおよび排水弁の動作の推移を示すタイムチャートである。
まず、すすぎ水巻上洗浄工程の前半において、制御装置は、排水弁6cを閉弁したまま、内槽4を例えば150rpmの回転速度で所定時間、正回転(正面から見て時計回りに回転)させる。なお、内槽4の回転速度は、洗い工程やすすぎ工程における低速(例えば35rpm)回転よりも高く、脱水における高速(例えば700rpm)回転よりも低ければ、150rpmに限られない。このように、すすぎ工程で用いられたすすぎ水が外槽3内に溜まった状態で、内槽4が比較的高速で正回転すると、すすぎ水が主に左側上方に巻き上げられ、その水流により外槽3の主に左側内周面と内槽4の外周面が洗浄される。
その後、制御装置は、内槽4を反転させる(正回転から逆回転に切り換える)タイミングで、循環ポンプ9を逆方向に駆動させるリント捕集動作を実行する。すると、外槽3の底図4-図6の白抜き矢印で示される向きの水流が発生し、すすぎ水巻上洗浄により外槽3や内槽4から剥離して外槽3の底に流れ落ちたリントは、すすぎ水とともに、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。また、リント捕集動作が実行されると、発生した水流により、外槽3の底にある温水ヒータ14に堆積したリントも、外槽3の排水口3bを介して内部排水路6aに排出され、水路フィルタ6bによって捕集される。
なお、循環ポンプ9の逆方向への駆動を開始させるタイミングは、内槽4が反転のために停止した瞬間に限られず、内槽4が正回転している途中であっても良い。ただし、内槽4が比較的高速で回転しているときは、すすぎ水が巻き上げられており、外槽3の底に存在するすすぎ水が少なく、循環ポンプ9の吸入口から吸い込まれるすすぎ水も少ないため、内槽4の回転速度が低い(例えば35rpm以下)のときに、循環ポンプ9を駆動するのが望ましい。
すすぎ水巻上洗浄工程の後半において、制御装置は、排水弁6cを閉弁したまま、内槽4を例えば100rpmの回転速度で、所定時間、逆回転(正面から見て反時計回りに回転)させる。このように、すすぎ工程で用いられたすすぎ水が外槽3内に溜まった状態で、内槽4が比較的高速で逆回転すると、すすぎ水が主に右側上方に巻き上げられ、その水流により外槽3の主に右側内周面と内槽4の外周面が洗浄される。
すすぎ水巻上洗浄で巻き上げられたすすぎ水は、風路フィルタ7まで達するため、その水流により風路フィルタ7の前側および後側に付着したリントも洗い流される。特に、すすぎ水巻上洗浄工程の後半では、すすぎ水が主に右側上方に巻き上げられるので、外槽3の右側後方に設けられた風路フィルタ7の上端まで効率よく洗浄される。
次に、排水工程において、制御装置は、循環ポンプ9を停止させるとともに排水弁6cを開弁し、すすぎ水を排水しながら、内槽4の回転速度を上昇させる。このとき、風路フィルタ7の表側から洗い流されたリントは、内部排水路6aに直接排出され、風路フィルタ7の裏側から洗い流されたリントは、リント排出水路8を介して内部排水路6aに排出される。そして、内部排水路6aに排出されたリントは、排水弁6cに至る前にある水路フィルタ6bによって捕集される。
排水が終了し、かつ、内槽が所定の回転速度(例えば380rpm)に達すると、排水弁6cを閉弁し、水道水巻上洗浄工程に移行する。なお、内槽4の回転速度は、すすぎ水巻上洗浄工程における回転よりも高く、脱水における高速回転よりも低ければ、380rpmに限られない。
すすぎ水巻上洗浄工程の前半と後半で内槽4の回転する向きが異なるため、外槽3の左側と右側を満遍なく洗浄できる。また、すすぎ水巻上洗浄工程の後半と、その後の水道水巻上洗浄工程と、は内槽4の回転する向きが同じであるため、内槽4を停止させずにそのまま移行でき、運転時間の短縮につながる。
水道水巻上洗浄工程において、排水弁6cを閉弁したまま、洗剤給水電磁弁とシャワー給水電磁弁を交互に開弁して、外槽3の底に水道水を溜める。制御装置は、水道水を外槽3の底に溜めながら、内槽4の回転速度を維持することにより、水道水を上方に巻き上げる。シャワー給水電磁弁が開弁されると、前述したとおり、ベローズ洗浄水路13aを介して水道水がベローズ洗浄ノズル13bに達し、ベローズ15の上側内周面に向けて散水されるので、ベローズ15に付着したリントが洗い流される。制御装置は、所定の水位に達したことを水位センサにより検出すると、シャワー給水電磁弁を閉弁するが、内槽4の回転速度はそのまま維持し、水道水の巻き上げが継続される。
水道水巻上洗浄工程では、すすぎ水巻上洗浄工程において届かなかった高い位置にまで水道水が巻き上げられるので、外槽3の上部に付着したリントも洗い流すことができる。また、水道水巻上洗浄工程では、すすぎ水巻上洗浄工程と異なり、清水が用いられるので、リントの再付着も防止することが可能となる。
さらに、水道水巻上洗浄で巻き上げられた水道水は、外槽3の右側後方に設けられた風路フィルタ7の上端まで達するため、その水流により風路フィルタ7の前側および後側に付着したリントも洗い流される。
その後、制御装置は、内槽4の回転速度は維持したまま、排水弁6cを開弁することで、リントを含んだ水が内槽4内の衣類に触れることなく排水され、リントは水路フィルタ6bによって捕集される。排水が完了すると、脱水工程に移行する。
≪脱水工程≫
脱水工程において、制御装置は、排水弁6cを開弁したまま、内槽4の回転速度をさらに上昇させ、高速(例えば700rpm)で逆回転させることで、衣類に含まれる水を(最終)脱水する。脱水工程が所定時間実行されると、乾燥工程に移行する。
脱水工程において、制御装置は、排水弁6cを開弁したまま、内槽4の回転速度をさらに上昇させ、高速(例えば700rpm)で逆回転させることで、衣類に含まれる水を(最終)脱水する。脱水工程が所定時間実行されると、乾燥工程に移行する。
≪乾燥工程≫
乾燥工程において、制御装置は、冷却水給水電磁弁を開弁するとともに、温風ヒータ5bに通電し、送風機5aを駆動させることで、衣類の乾燥を促進させる。具体的には、送風機5aから吹き出した風が、下流の温風ヒータ5bで温められた後、温風吹出口5cを通って、内槽4に供給される。内槽4に供給された温風は、衣類から水分を奪った後、内槽4の貫通孔から風路フィルタ7を通過して、循環風路5dに至る。循環風路5dに流入した高湿度の風は、冷却水給水電磁弁から供給される冷却水によって除湿され、風路ホース5eを通って、送風機5aに戻る。
乾燥工程において、制御装置は、冷却水給水電磁弁を開弁するとともに、温風ヒータ5bに通電し、送風機5aを駆動させることで、衣類の乾燥を促進させる。具体的には、送風機5aから吹き出した風が、下流の温風ヒータ5bで温められた後、温風吹出口5cを通って、内槽4に供給される。内槽4に供給された温風は、衣類から水分を奪った後、内槽4の貫通孔から風路フィルタ7を通過して、循環風路5dに至る。循環風路5dに流入した高湿度の風は、冷却水給水電磁弁から供給される冷却水によって除湿され、風路ホース5eを通って、送風機5aに戻る。
<実施例1の効果>
以上で説明したように、本実施例では、すすぎ水巻上洗浄工程から水道水巻上洗浄工程へ移行するときの排水の前に、循環ポンプ9を駆動して水路フィルタ6bに吸い込まれる水流を発生させるリント捕集動作を組み込んだ。これにより、すすぎ水巻上洗浄工程で外槽3等から剥離した細かいリントも、水路フィルタ6bに集約され、排水弁6cが開弁したとき、すすぎ水と一緒にリントが機外へ排出されるのを抑制できる。
以上で説明したように、本実施例では、すすぎ水巻上洗浄工程から水道水巻上洗浄工程へ移行するときの排水の前に、循環ポンプ9を駆動して水路フィルタ6bに吸い込まれる水流を発生させるリント捕集動作を組み込んだ。これにより、すすぎ水巻上洗浄工程で外槽3等から剥離した細かいリントも、水路フィルタ6bに集約され、排水弁6cが開弁したとき、すすぎ水と一緒にリントが機外へ排出されるのを抑制できる。
仮に、リント捕集動作がない場合、排水時、細かいリントは、水路フィルタ6bを通過して機外へ排出されやすいだけでなく、外槽3の底にも残存しやすい。外槽3の底に残存したリントは、内槽4の回転速度が高い水道水巻上洗浄工程において、さらに細かくなるため、機外により排出されやすくなる。
また、リント捕集動作時の循環ポンプ9の回転速度は、高くするほど水流が強くなり、リントを集約する効果も大きくなるため、洗剤溶かし時の循環ポンプ9の回転速度よりも高く(例えば2500rpmと)するのが望ましい。
なお、リント捕集動作では、循環ポンプ9を正回転させても、水路フィルタ6bに吸い込まれる水流は発生するため一定の効果が期待できる。しかし、回転速度が同じ場合、循環ポンプ9を逆回転させた方が、発生する水流が強くなるので、リントを集約する効果も大きくなる。さらに、循環ポンプ9を逆回転すると、外槽3の底にある温水ヒータ14に堆積したリントや巻き付いた髪の毛なども、強い水流により剥離させることが可能となる。
さらに、リント捕集動作は、その他の排水するタイミングの前に実行されても良い。例えば、水道水巻上洗浄工程から脱水工程に移行するときの排水の前に、循環ポンプ9を駆動(望ましくは逆回転)させても良い。このように、排水の前に循環ポンプ9を駆動することで、細かいリントが水路フィルタ6bに集約されるため、リントが機外へ排出されて排水トラップが詰まってしまうのを防止できる。また、巻上洗浄によって槽から剥離したリントが、排水後に外槽3の底に残存し難くなるので、次回の洗濯運転等においてリントが衣類に再付着するのも抑制できる。
実施例2は、洗い工程やすすぎ工程において、散水ノズルからの散水(循環シャワー)を止めるときの循環ポンプ9の制御に関するものである。
前述のとおり、散水ノズルから散水する場合、循環ポンプ9は、例えば2500rpmの高速で正回転する。比較例として、散水を止めるとき、仮に、循環ポンプ9が高速回転している状態から急に停止した場合、ポンプ停止時には、循環ポンプ9によって持ち上げられた水が循環水路11にまだ多く残っている。図13は、比較例の場合の循環ポンプ停止時の循環シャワーの水位を示す図である。図13に示すように、循環シャワーの水位高さの方が、外槽3内に溜まっている水面の高さよりも高いと、循環ポンプ9の停止直後、この差に相当する水が、水面の高さまで戻ってくる。その結果、循環ポンプ9に対して逆流が生じ、捕集されたリントが水路フィルタ6bから溢れてしまう可能性がある。
そこで、本実施例の制御装置は、正回転している循環ポンプ9を停止させるとき、高速回転している循環ポンプ9を急に停止させずに、回転速度を段階的に下げるようにした。回転速度の下げ方としては、例えば、2500rpmから所定時間ごとに500rpmまたは1000rpmずつ下げて最終的に停止させても良いし、2500rpmから1000rpm程度まで一気に下げて所定時間の後に停止させても良い。
図14は、実施例2の場合の循環ポンプ停止時の循環シャワーの水位を示す図である。制御装置が、循環ポンプ9を例えば1000rpm程度の低速回転で駆動させてから停止させると、図14に示すように、循環ポンプ停止時の循環シャワーの水位高さの方が、外槽3内に溜まっている水面の高さより低い状態となる。このため、循環ポンプ9の停止直後も、循環ポンプ9に対する逆流は生じ難く、捕集されたリントが水路フィルタ6bから溢れることも抑制できる。なお、循環シャワーの循環流量の低下を許容できる場合には、循環ポンプ9の回転速度を最初から1000rpm以下で駆動させるようにしても良い。
次に、実施例2の変形例を説明する。本変形例は、制御装置が、水位センサの検出値に基づいて、循環ポンプ9の回転速度を制御するものである。具体的には、外槽3内に溜まっている水面の高さと、循環ポンプ9の目標回転速度と、の関係が予めテーブルとして制御装置内に格納されている。そして、制御装置は、水位センサの検出値に応じて、循環ポンプ9を目標回転速度となるよう制御しながら、最終的に循環ポンプ9を停止させる。これにより、循環ポンプ9の停止後の逆流が防げる範囲で、循環ポンプ9の停止前に可能な限り高い回転速度で駆動できる利点がある。
前述の各実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、前述したリント捕集動作は、ドラム式洗濯乾燥機だけでなく、縦型の洗濯乾燥機や、乾燥機能のない洗濯機にも適用できる。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。さらに、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
1…ドラム式洗濯乾燥機、2…筐体、2a…ドア、2b…前面カバー、2c…側板、2d…背面カバー、2e…上面カバー、2f…ベース、2g…ヒンジ、3…外槽、3a…外槽カバー、3b…排水口、3c…流入口、3d…窪み部、3e…吸気口、4…内槽、4a…回転軸、4b…貫通孔、5…送風装置、5a…送風機、5b…温風ヒータ、5c…温風吹出口、5d…循環風路、5e…風路ホース、6…排水路、6a…内部排水路、6b…水路フィルタ、6c…排水弁、6d…排水ホース、7…風路フィルタ、8…リント排出水路、8a…リント排出水路風路側接続部、8b…リント排出水路排水路側接続部、9…循環ポンプ、10…洗剤溶かし水路、11…循環水路、12…流体バランサ、13…ベローズ洗浄機構、13a…ベローズ洗浄水路、13b…ベローズ洗浄ノズル、14…温水ヒータ、15…ベローズ
Claims (11)
- 筐体と、
前記筐体内に支持されて水を溜める外槽と、
前記外槽に内包されて衣類を収容する内槽と、
前記外槽内の水を循環させる循環ポンプと、
前記循環ポンプによって循環する水に含まれるリントを捕集する水路フィルタと、
洗い工程、すすぎ工程および脱水工程を順次に実行する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、
前記すすぎ工程と前記脱水工程との間において、
前記すすぎ工程で用いられたすすぎ水が前記外槽内に溜まった状態で、前記内槽を回転させて、前記すすぎ水を巻き上げるすすぎ水巻上洗浄工程を実行し、
前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられた水を排水する前に、前記循環ポンプを駆動させて前記水路フィルタにリントを捕集するリント捕集動作を行うことを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記脱水工程では、前記内槽が逆回転することで衣類に含まれる水が脱水され、
前記すすぎ水巻上洗浄工程では、前記内槽が正回転することですすぎ水が巻き上げられた後、前記内槽が逆回転することですすぎ水が巻き上げられ、
前記リント捕集動作は、前記内槽が逆回転するときに行われることを特徴とする洗濯機。 - 請求項2に記載の洗濯機において、
前記制御装置は、前記すすぎ水巻上洗浄工程で、前記内槽を正回転から逆回転に切り換えるタイミングで、前記循環ポンプの駆動を開始させることを特徴とする洗濯機。 - 請求項2に記載の洗濯機において、
前記制御装置は、
前記内槽を逆回転させたまま、前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられた水を排水した後に水道水を給水し、水道水が前記外槽内に溜まった状態で、前記水道水を巻き上げる水道水巻上洗浄工程を実行し、
前記水道水巻上洗浄工程における前記内槽の回転速度は、前記すすぎ水巻上洗浄工程における前記内槽の回転速度よりも、高いことを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記循環ポンプは、正回転すると前記外槽の上部から前記内槽内に散水され、逆回転すると前記外槽の底に形成された流入口に水が導かれるものであって、
前記リント捕集動作では、前記循環ポンプが逆回転することを特徴とする洗濯機。 - 請求項5に記載の洗濯機において、
前記洗い工程では、前記循環ポンプを逆回転させて洗剤を溶かす洗剤溶かし動作が行われ、
前記リント捕集動作における前記循環ポンプの回転速度は、前記洗剤溶かし動作における前記循環ポンプの回転速度よりも、高いことを特徴とする洗濯機。 - 請求項5または6に記載の洗濯機において、
前記外槽の底に設けられて前記外槽内に溜まった水を加熱する温水ヒータ、をさらに備え、
前記リント捕集動作では、前記温水ヒータに付着したリントが洗い流されることを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記外槽の前側の開口部に設けられる外槽カバーと、
前記筐体の衣類投入口と前記外槽カバーとを接続するベローズと、
前記ベローズに向けて水道水を吐出するベローズ洗浄ノズルと、をさらに備え、
前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられる前記すすぎ水は、前記すすぎ工程において、前記ベローズ洗浄ノズルから吐出されたものであることを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記内槽内に風を供給する送風機と、
前記外槽と前記送風機を接続する風路と、
前記風路の上流側に設けられて風に含まれるリントを捕集する風路フィルタと、をさらに備え、
前記すすぎ水巻上洗浄工程で巻き上げられた前記すすぎ水が、前記風路フィルタに達することを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記循環ポンプは、正回転すると前記外槽の上部から前記内槽内に散水され、
前記制御装置は、正回転している前記循環ポンプを停止させるとき、前記循環ポンプの回転速度を段階的に下げることを特徴とする洗濯機。 - 請求項1に記載の洗濯機において、
前記循環ポンプは、正回転すると前記外槽の上部から前記内槽内に散水され、
前記制御装置は、前記循環ポンプを正回転させるとき、前記循環ポンプの回転速度を1000rpm以下に保持することを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022112218A JP2024010750A (ja) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2022112218A JP2024010750A (ja) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 洗濯機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2024010750A true JP2024010750A (ja) | 2024-01-25 |
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ID=89622338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2022112218A Pending JP2024010750A (ja) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 洗濯機 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2024010750A (ja) |
-
2022
- 2022-07-13 JP JP2022112218A patent/JP2024010750A/ja active Pending
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