JP2024009180A - カバー部材、及び樋材 - Google Patents

Abstract

【課題】建築物の軒樋や内樋等に取り付けられて落ち葉等による樋詰まりを防止すると共に雨水の樋材への導入を確実に行うことができるカバー部材、及び樋材を提供する。【解決手段】本発明は、略平面状のカバー部１１と、少なくとも一端に取付部１２，１３とを有するカバー部材１であって、カバー部１１には、傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部１０が形成され、上段側の排水凹部１０列に対して下段側の排水凹部１０列は全て千鳥状に配設されていると共に、各排水凹部１０は、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２と、カバー部自体の厚み方向である深さ方向に開口する導入口１０１とを有し、案内部分１０２は、導入口１０１に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工にて形成される傾斜状であり、且つその深さ寸法は３～５ｍｍであることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の軒樋や内樋等に取り付けられて落ち葉等による樋詰まりを防止すると共に雨水の樋材への導入を確実に行うことができるカバー部材、及び樋材に関する。

建築物の屋根には、雨水を流す流水路として各種の軒樋や内樋等の樋類が設けられているが、それらの樋類の中に雨水に混じって落ち葉等が混入して閉塞状態となってしまうことを防止するため、前記樋類の表面には落ち葉よけの蓋状構造を採用するか、或いは別途カバー材等を配設することが多い。
例えば特許文献１に記載の軒樋１や特許文献２に記載の雨樋４は、平坦状の装置であって、その蓋状部分２５やその雨樋カバーは、ほぼ水平状に設置される部材である。また、特許文献３に記載の軒といＧを覆う軒先屋根材Ａは、傾斜状に設置される部材である。これらの文献１～３における蓋部分には、面板方向に開口して上向きに孔が形成されている。

特開平１０－１４８０１４号公報 特開２００９－１６７７７６号公報 特開平１０－２６６４７６号公報

しかしながら、前記特許文献１～３の構造に形成されるそれぞれの孔（穴）は、小さ過ぎると表面張力等の関係で雨水が落下しにくくなり、表面張力等の影響を受けない大きさにすると落葉等の流入が避けられないという問題があった。即ち特許文献１，２では、ほぼ水平状にカバーが設置されているため、孔の幅、径が小さいと表面張力や摩擦抵抗で雨水が滞留し易くなっていた。また、前記特許文献３では、傾斜状に配置されているため、雨水の流れる方向と孔が鉛直方向に交わり、孔に流下し難い構成であった。また、孔幅が小さいと特許文献１，２と同様に表面張力によって雨水が落下しにくい状態になるものであった。さらに、このような孔を大きく、或いは数多く形成することは、面板の強度を下げてしまうため、それらのバランスを調整しながら孔の幅、孔径を設定するのは極めて困難であった。

そこで、本発明は、建築物の軒樋や内樋等に取り付けられて落ち葉等による樋詰まりを防止すると共に雨水の樋材への導入を確実に行うことができ、接触角や表面張力の影響もないカバー部材、及び樋材を提案することを目的とする。

本発明は、上記に鑑み提案されたもので、略平面状のカバー部と、少なくとも一端に取付部とを有し、上方が開放する排水路を備える樋材に傾斜状に配設されるカバー部材であって、前記カバー部には、傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部が形成され、上段側の排水凹部列に対して下段側の排水凹部列は全て千鳥状に配設されていると共に、各排水凹部は、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分と、カバー部自体の厚み方向である深さ方向に開口する導入口とを有し、前記案内部分は、導入口に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工にて形成される傾斜状であり、且つその深さ寸法は３～５ｍｍであることを特徴とするカバー部材に関するものである。

さらに、本発明は、前記カバー部材を当該樋材の上方が開口する開口部に傾斜状に配したことを特徴とする樋材をも提案する。

また、本発明は、前記樋材において、前記傾斜方向に直交する方向（＝列方向）に隣り合う排水凹部の離間幅に対し、排水凹部の列方向の幅はその２倍であることを特徴とする樋材をも提案する。

本発明のカバー部材は、それぞれの排水凹部に深さ方向（厚み方向）に開口する導入口を設けたので、導入口に向かって傾斜状の案内部分から導入口へ至った雨水を確実に落下させて軒樋や内樋の樋材の内部に導入させることができ、落ち葉等による樋詰まりを防止することができる。
特に深さ方向に開口する導入口を形成したので、落ち葉等によって導入口が閉塞されることなく雨水を導入させることができる。
さらに、案内部分は、導入口に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工にて形成される傾斜状であり、且つその深さ寸法は３～５ｍｍであるので、雨水量の程度にかかわらず、落ち葉等を侵入させることもないし、導入口（開口縁）に雨水の表面張力が作用（水膜を形成）することなく、導入口としての役目が果たされ、雨水は傾斜状の案内部分を伝ってなだらか（円滑に）流れるために、極めて速やかに雨水等を樋材内へ導入させることができる。
また、カバー部には、傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部が形成され、上段側の排水凹部列に対して下段側の排水凹部列は全て千鳥状に配設されているので、傾斜方向の上段において列方向に隣り合う排水凹部の離間幅の水下側に、当段の排水凹部が位置するように配置されているので、仮に上段の排水凹部と排水凹部との間をすり抜けた雨水も、確実に当段の排水凹部にて捕集でき、しかも雨水は、各排水凹部における傾斜状の案内部分を伝ってなだらか（円滑に）流れ、より効率よく、より確実に下方の樋材の内部へ雨水を導入できる。

さらに、本発明の樋材は、前記カバー部材を当該樋材の上方が開口する開口部に傾斜状に配したので、傾斜状の案内部分から導入口へ至った雨水が正対して軒樋や内樋の樋材の内部に確実に導入することができ、落ち葉等による樋詰まりを防止することができる。

また、列方向に隣り合う排水凹部の離間幅に対し、排水凹部の列方向の幅はその２倍である場合には、列方向に隣り合う排水凹部の合計幅は、全体幅の３分の２に達するので、雨水を確実に樋材内へ導入することができる。

本発明のカバー部材の施工例の一つを示す側断面図である。 （ａ）実施例１のカバー部を示す平面部、（ｂ）その側断面図、（ｃ）排水凹部の拡大平面図である。 （ａ）実施例２のカバー部を示す平面部、（ｂ）その側断面図、（ｃ）排水凹部の拡大平面図である。 （ａ）実施例３のカバー部を示す平面部、（ｂ）その側断面図である。 （ａ）実施例４のカバー部を示す平面部、（ｂ）その側断面図である。 （ａ）実施例５のカバー部を示す平面部、（ｂ）その側断面図、（ｃ）排水凹部の拡大平面図である。 （ａ）実施例６のカバー部材のカバー部及び水下側取付部を示す平面部、（ｂ）そのｘ－ｘ線における側断面図である。

本発明のカバー部材は、略平面状のカバー部と、少なくとも一端に取付部とを有し、上方が開放する排水路を備える樋材に傾斜状に配設されるカバー部材であって、前記カバー部には、傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部が形成され、上段側の排水凹部列に対して下段側の排水凹部列は全て千鳥状に配設されていると共に、各排水凹部は、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分と、カバー部自体の厚み方向である深さ方向に開口する導入口とを有し、前記案内部分は、導入口に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工にて形成される傾斜状であり、且つその深さ寸法は３～５ｍｍであることを特徴とする。

本発明のカバー部材のカバー部は、軒樋や内樋等の樋材を覆う部位に相当するものであって、該カバー部に形成する排水凹部は、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分と、深さ方向に開口する導入口とを有するものである。この導入口は、各排水凹部の最下端に形成されるので、前記案内部分は深さ方向に傾斜状となって雨水を導く。
なお、前述のように前記「深さ方向」とは、カバー部自体の厚み方向、即ち深さ方向を意味しており、導入口が深さ方向に開口している。

このカバー部材を樋材の開口部に傾斜状に設置してカバー部が傾斜状に配設されるので、水上側に案内部分が位置し、その水下端に導入口が形成されるように、即ち導入口が傾斜方向に正対するように排水凹部を配設することが望ましい。
この排水凹部は、導入口に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工（凹状を形成する加工）を併用して形成されるので、傾斜方向に交わる方向にスリット幅を形成されることで、導入口を傾斜方向に正対させることができ、所望の案内部分及び導入口が形成できる。特に傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部が形成され、上段側の排水凹部列に対して下段側の排水凹部列は全て千鳥状に配設されているため、前述のスリット加工とプレス加工との併用が容易に果たされ、効率よく雨水を導くことができる。

なお、以下の説明では、カバー部が傾斜状に配設され、水上側に案内部分が位置し、その水下端に導入口が形成されるように排水凹部を配設し、導入口が傾斜方向に正対するように形成する態様における排水凹部の配列構成や排水凹部自体の形状構成等について説明する。

前記導入口は、雨水等を軒樋や内樋の内部へ導入する部位を指し、前述のように深さ方向に開口しているものである。前記従来技術の特許文献等では、面板方向に開口して上向きに孔が形成されているパンチングメタルのようなものが一般的であったのに対し、本発明における導入口は、深さ方向に開口して側方を向くように形成されている。
この導入口の深さ幅に関し、後述する好適な範囲が存在するが、小さ過ぎると、表面張力が働いて水膜を作り、十分に排水できず、大き過ぎると、排水量は大きくなるものの落ち葉やゴミ等が詰まり易く（樋材内へ導入し易く）なる。

前記案内部分は、排水凹部の最下端に形成される導入口に向かう傾斜曲面状でも、複数の傾斜平面状からなるものであり、その平面視形状は、横長矩形状でも、左右の対向する上端角を円弧状に形成した横長状でもよく、特に限定するものではない。なお、前記「横長」とは、流れ方向に交わる方向（左右方向）の寸法が長いことを意味している。
流れてきた雨水を傾斜状の案内部分に落とし導入口に集めるためには、案内部分に一定の長さ幅が必要である。その長さ幅が小さすぎると、ぬれ現象が発生せずに雨水は案内部分を飛び越えて導入口に入らない。例えば散水試験にて６ｍｍの長さ幅があれば水が案内部分に落ちて導入口に集まり排水されることを確認した。このように案内部分の流れ方向の長さ幅に関し、流量・流速に対して長さ幅が狭過ぎると、水が飛び越えてしまい、広い方が雨水の捕集作用が大きい。
一方、案内部分の長さ幅が大きいほど雨水が導入口を飛び越える可能性が下がって導入口に集まるものの、流れ方向にこの案内部分１ヶ所の占める範囲が大きくなり、導入口の数を制限してしまうため、排水量は全体的には低下してしまう。また案内部分の長さ幅が広くなると、落ち葉やゴミ等が案内部分に入り込んで堆積する可能性が大きくなるという問題もあった。

さらに、これらの導入口及び案内部分の流れ方向に交わる方向（左右方向）の幅に関し、左右幅が大きい（広い）ほど排水量が大きくなる反面、落ち葉やゴミ等が詰まり易くなるという問題がある。また、小さい（狭い）ほど排水量も小さく設置個数が増大するため、加工効率の問題も生じる。
また、流れてきた雨水の全てを樋材の内部に導入（排水）するためには、導入口を面内に千鳥状に配置し、上下の段の導入口が重なっている必要がある。

このような構成を有する排水凹部は、導入口の幅寸法のスリット加工と、それを下端とするプレス加工（凹状を形成する加工）とを併用する（同時に行う）ことにより、所望の案内部分及び導入口を形成できる。したがって、このカバー部材は、金属製、合成樹脂製、その他の素材にて作製されるが、前述の加工を行うことができるような素材であれば特に限定するものではなく、例えば横葺き外装材（屋根材）としても用いられる素材、代表的には概ね０．４～１．６ｍｍ程度の表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金板、銅板等の公知の金属素材を用いることができる。

このように本発明におけるカバー部材のカバー部は、水下端に深さ方向に開口する導入口が設けられた傾斜状の案内部分が配置された排水凹部が複数配置されている。
このカバー部材を樋等の落ち葉除けとして使う場合、導入口は案内部分の流れ方向の水下端に配置し、流れ方向の水上側から流れてきた雨水を、液体のぬれ現象を利用して表面から１段（低く）落とし導入口に集める。雨水は案内部分を落ちることで流速が増し、そのベクトルは導入口に向かうこととなるので、前述の従来技術の面板方向に穴が形成されている形状に比べ、スムーズに排水することが期待できる。

この排水凹部において、導入口の深さ間隔に関する前述の知見に基づいて実験したところ、３～５ｍｍであることが望ましいことが確認された。
深さ間隔が５ｍｍを越えると、雨水と共に落ち葉やゴミ等の侵入が生ずる現象が確認され、深さ間隔が３ｍｍ未満では、導入口（開口縁）に雨水の表面張力が作用（水膜を形成）し、導入口としての役目を果たさず、雨水が速やかに導入できずにカバー部表面を流下する（樋材への雨水の導入が損なわれる）現象が確認された。言い換えれば導入口の深さ間隔を３～５ｍｍに形成することにより、落ち葉やゴミ等の侵入を防ぎ、雨水を速やかに樋材の流水路へ導入することができる。
なお、落ち葉に関しては、品種や生育程度により形状や大きさが様々であり、ここから導入口の深さ間隔を明確に定めることはできない。

また、流れ方向に交わる方向（左右方向）に隣り合う排水凹部の離間幅に対し、排水凹部の左右幅はその２倍であることが望ましいことが実験結果の考察にて見出された。この条件では、排水凹部の左右幅に関わらず、全ての排水凹部の導入口の合計左右幅は、全体幅の３分の２となるから、しかも流れ方向に複数段の排水凹部を設けているため、流れ方向を流下する雨水をほぼ確実に導入口から樋材の内部へ導入することができる。

さらに、排水凹部が水勾配方向に沿って千鳥状に配設されている場合には、流れ方向の上段において左右方向に隣り合う排水凹部の離間幅の水下側に、当段の排水凹部が位置するように配置されるため、上段の排水凹部をすり抜けた雨水も確実に当段の排水凹部にて捕集でき、より確実に樋材の内部へ雨水を導入することができる。

また、後述する図示実施例に示すように、左右方向に隣り合う排水凹部の間隔に、表面側へ隆起する分水リブを設けることにより、雨水がより確実に排水凹部へ案内されるようにしてもよい。

次に、前述の知見に基づいて、案内部分の流れ方向の長さ幅、前記導入口及び案内部分の左右幅に関する実験した。
前者に関し、散水試験では６～１０ｍｍでも排水できることが確認された。
即ち流れ方向の段数を考慮すると、カバー部の広さ（樋材の大きさ）にも依存し、段ピッチを２５ｍｍにした場合には、この案内部分の長さ幅は最低でも６～１０ｍｍで、段ピッチ（２５ｍｍ）を越えない範囲であればよいことが確認された（後述する実施例１～３）。
なお、カバー部の広さ（樋材の大きさ）に応じて段ピッチを大きく設定することもある。即ち段ピッチが小さ過ぎると、排水凹部の密度が高くなり過ぎるため、加工の手間がかかるからである。但し、段ピッチを前記数値（２５ｍｍ）より大きく設定した場合、雨水が風の影響で斜め走りすることが懸念される。その場合にも、前述の分水リブを設けることにより雨水の捕集を確実にできることが確認された。

後者に関し、左右幅は３０ｍｍ以上必要であることが確認された。
即ちこれ以下では、上下段の導入口同士の重なりが小さくなり、樋材内部への導入が損なわれる。長い方が排水量は増加するが、例えば８０ｍｍにて落ち葉が刺さり易くなる現象が確認され、樋材内に侵入する可能性も増すので、左右幅は８０ｍｍを越えないことが望ましいことが確認された。
また、導入口の左右幅を大きくし過ぎると、面板強度が低下し、例えば積雪を受ける荷重に耐えられない可能性がある。左右幅を３０～８０ｍｍにて検討したところ、案内部分に落ち葉を滞留させた状態で風を当てて落ち葉の残留する量を測定する試験を行った結果、３０ｍｍのほうが８０ｍｍよりも残留量が少なかった。８０ｍｍでも特に問題とはならなかったが、長さが増すほど落ち葉の侵入・堆積の可能性は高くなるので、長さは最低でも３０ｍｍ以上で８０ｍｍを越えない範囲が好ましい。

補足すると、前述の従来文献における面板方向に形成される孔は、流れ方向に平行に開口しており、本発明のカバー部材における導入口は、流れ方向に正対する深さ方向に開口しているので、表面張力は従来文献のような面板方向に平行に開口する孔では作用し易く、深さ方向（縦方向に）開口する本発明における導入口では更に重力も作用するため、少なくとも流れ方向に平行に開口する孔よりは表面張力が作用し難いものと推察される。

このように構成される本発明のカバー部材は、それぞれの排水凹部の水下端に深さ方向（縦方向）に開口する導入口を設けたので、傾斜状の案内部分から導入口へ至った雨水が正対して裏面を「伝い流れ」することなく確実に落下させて軒樋や内樋の樋材の内部に導入することができ、落ち葉等による樋詰まりを防止することができる。
また、本発明における排水凹部は、その案内部分が傾斜状に形成され、雨水等の水はこの案内部分から導入口へ流下して樋材内へ導入することができる。
なお、落ち葉等については、凹状の案内部分に貯まり易いものの雨水等の水は、それらを通過して導入口より落下できる。それに対し、従来文献等の面板方向に形成される孔では。落ち葉等が孔を閉塞し易い。

また、本発明のカバー部材は、樋材の表面を覆うように取り付けられる部材であるが、少なくとも一端に設けられる取付部の構成については特に限定するものではなく、後述する図示実施例のように水上側又は水下側の端縁、又は両方の端縁に取付部を設けることが望ましい。また、その取付部は、公知の接続手段で取り付けられるものであればよく、その取付対象についても樋材に限定されるものではなく、屋根面を構成する下地材に取り付けるようにしてもよい。

なお、前述のようにこのカバー部には、複数の前記排水凹部を、流れ方向、流れ方向に交わる方向（左右方向）に形成するが、当然のことながら排水凹部（導入口）の形成密度が高すぎると、雨水の導入が速やかに行われるものの強度が低下する問題を生じ、排水凹部（導入口）の形成密度が低すぎると、強度は低下しないものの雨水の導入に支障を生じる場合がある。
尤も、前述のように排水凹部は、縦方向の導入口と三次元成形される案内部分とからなるので、少なくとも前述の従来文献等のように面板方向に複数の孔を形成するケースに比べて面板強度の低下は少ない。また、導入口に比べて案内部分を大きく形成できるので、接触角の影響も受け難い。さらに、従来文献等のような面板方向に平行に開口する孔に比べ、深さ方向（縦方向に）開口する導入口には重力の影響で表面張力の影響も受け難いため、雨水を樋材内へ導入し易い。

前述のようにこのカバー部材としては、金属製、合成樹脂製、その他の素材にて作製することができるが、横葺き外装材（屋根材）としても用いられる素材と同様の長尺帯板状の金属板を原料素材として用いるものとして、排水凹部（導入口）の配設間隔や排水凹部（案内部分）の大きさを、実験により検討、考察した。なお、流れ方向に交わる方向（左右方向）には専ら直列状に排水凹部を設け、流れ方向には専ら千鳥状に排水凹部を設ける態様で検討、考察した。

また、前述の実験では、雨水として、地域の最大降雨量から算定した水道水を供給して行ったが、横方向の打ち抜き孔を設けた比較例に比較しておおよそ全ての条件で効率よく雨水を導入でき、「伝い流れ」も生じなかった。
但し、当該実験は、前述のようにカバー部材として、横葺き外装材（屋根材）に用いられる素材と同様の長尺帯板状の金属板を原料素材として用いたが、当該原料素材を高強度素材に変更することにより、前述の条件はより広く緩和できるものと見込まれる。

図１は、本発明のカバー部材１の施工例の一つを示すものであって、カバー部材１を軒樋２を覆うように傾斜状に取り付けた状態を示している。前記カバー部材１の水上側取付部１２は、最軒側の横葺き外装材３の裏面側に吊子４と共にビス止め（ビス４ｂ）され、その水下側取付部１３は、軒樋２の軒側の側端２３にオーバーハング状に係合している。
この施工例のカバー部材１は、横葺き外装材３と同様の金属板材の成形体であって、その中央に位置するカバー部１１については当該素面では模式的に示しているが、前述のように導入口の幅寸法にスリット加工を行った後、それを下端とするようなプレス加工を行って案内部分１０２及び導入口１０１を形成して排水凹部１０を形成している。なお、このカバー部１１及び排水凹部１０の構成については、後述する図２～５の実施例１～４にて説明する。

また、この施工例における建築物は、傾斜方向に延在するＨ躯体７に、木毛セメント板等で形成される野地材６及び通し材である支持材５が敷設され、該野地材６及び支持材５の外側に防水シート６ｂを介して横葺き外装材３が取り付けられている。前記横葺き外装材３の裏面側には裏貼り材３ｂが添装され、更に裏面側にはバックアップ材３ｃが配設され、支持材５に固定された吊子４にて段状の外装面を構築している。なお、最軒側の横葺き外装材３を保持する吊子４'は、他の吊子４と異なり略平坦状であり、ビス４ｂにて支持材５に固定されている。
また、前記Ｈ躯体７の軒端には、縦方向に延在する構造材７Ｂが、その下端に横方向に延在する構造材７Ｃが配設され、前記構造材７Ｂの外側には壁面外装材８Ａが、下端には納め材８Ｂが配され、前記構造材７Ｃの外側（下面側）には軒先天井材９Ａが配されている。

以下に説明する実施例１～４において、排水凹部１０ａ～１０ｄの導入口１０１ａ～１０１ｄの深さ間隔は３～５ｍｍであり、並びに左右方向に隣り合う排水凹部１０ａ～１０ｄの離間幅に対して排水凹部１０ａ～１０ｄの左右幅をその２倍としている点では全く同様である。また、実施例１～３においては、流れ方向に隣り合う排水凹部１０ａ～１０ｃの導入口１０１ａ～１０１ｃの間隔を、導入口１０１ａ～１０１ｃの左右幅の６分の５とした。

図２に示す実施例１のカバー部１１Ａは、流れ方向（図面の上下方向）に５段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に４列の排水凹部１０ａの合計２０個の群を有するものであり、各排水凹部１０ａは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ａと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ａとを有する。
この実施例１の排水凹部１０ａは、図２（ｃ）に拡大して示すようにその平面視形状が、左右の対向する上端角を円弧状に形成した横長状であって、導入口１０１ａの幅寸法のスリット加工、それを下端とするプレス加工を同時に行って形成したものである。前記プレス加工では、表面側から臨ませる雄型として曲面で形成される型を用いることにより、形成される案内部分１０２ａは、水下端に形成される導入口１０１ａに向かう傾斜曲面状に形成されている。
そのため、雨水量の程度にかかわらず、落ち葉等を侵入させることもないし、導入口（開口縁）１０１ａに雨水の表面張力が作用（水膜を形成）することなく、導入口１０１ａとしての役目が果たされ、雨水は傾斜状の案内部分１０２ａを伝ってなだらか（円滑に）流れるために、極めて速やかに雨水等を軒樋２内へ導入させることができる。

図３に示す実施例２のカバー部１１Ｂは、流れ方向（図面の上下方向）に５段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に４列の排水凹部１０ｂの合計２０個の群を有するものであり、各排水凹部１０ｂは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ｂと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ｂとを有する。
この実施例２の排水凹部１０ｂは、図３（ｃ）に拡大して示すようにその平面視形状が、横長矩形状であって、導入口１０１ｂの幅寸法のスリット加工、それを下端とするプレス加工を同時に行って形成したものである。前記プレス加工では、表面側から臨ませる雄型として多角形状の型を用いることにより、形成される案内部分１０２ｂは、水下端に形成される導入口１０１ｂに向かう複数の傾斜平面状に形成されている。

これらの実施例１，２では、図２（ｂ），図３（ｂ）に示すように案内部分１０２ａ，１０２ｂの傾斜角度が急勾配に形成されているので、後述する実施例３に比べて雨水の捕集作用は少ないが、これらの案内部分１０２ａ，１０２ｂから雨水を確実に導入口１０１ａ，１０１ｂに導いて図示しない樋材内へ導入することができる。

図４に示す実施例３のカバー部１１Ｃは、流れ方向（図面の上下方向）に５段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に４列の排水凹部１０ｃの合計２０個の群を有するものであり、各排水凹部１０ｃは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ｃと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ｃとを有する。
この実施例３の排水凹部１０ｃは、前記実施例１と同様にその平面視形状が、左右の対向する上端角を円弧状に形成した横長状（但し、前記実施例１より流れ方向の寸法が約２倍）であって、導入口１０１ｃの幅寸法のスリット加工、それを下端とするプレス加工を同時に行って形成したものである。前記プレス加工では、表面側から臨ませる雄型として曲面で形成される型（但し、前記実施例１に用いて雄型より流れ方向の寸法が約２倍の型）を用いることにより、形成される案内部分１０２ｃは、水下端に形成される導入口１０１ｃに向かう傾斜曲面状に形成されている。

この実施例３では、図４（ｂ）に示すように案内部分１０２ｃの傾斜角度が緩やかに形成されているので、前記実施例１，２に比べて雨水の案内（流下）速度は小さいものの、約２倍程度広い案内部分１０２ｃにてより多量の雨水を捕集して導入口１０１ｃへ案内することができる。なお、案内部分１０２ｃは前述のように緩やかに形成されてはいるものの、その高低差により最も低い導入口１０１ｃへ雨水を流下させることができる。

図５に示す実施例４のカバー部１１Ｄは、流れ方向（図面の上下方向）に５段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に４列の排水凹部１０ｄの合計２０個の群を有するものであり、各排水凹部１０ｄは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ｄと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ｄとを有する。
この実施例４の排水凹部１０ｄは、前記実施例１～３と異なり、流れ方向に隣り合う排水凹部１０ｄの導入口１０１ｄの間隔を、導入口１０１ｄの左右幅より広い段ピッチとした。尤も排水凹部１０ｄの形状自体は、前記実施例３の排水凹部１０ｃとほぼ同様である。また、この実施例４では、左右方向に隣り合う排水凹部１０ｄ，１０ｄ間に、表面側へ隆起する分水リブ１４を設けている。

この実施例４では、前記実施例３の排水凹部１０ｃと同様の排水凹部１０ｄを設けているので、前記実施例３と同様に多量の雨水を捕集して導入口１０１ｄへ案内（流下）することができる。なお、この実施例４では、導入口１０１ｄの段ピッチを前記実施例３よりも広く形成したので、雨水が風の影響で斜め走りすることが懸念されたが、分水リブ１４を設けたので、雨水の捕集を隣り合う排水凹部１０ｄ，１０ｄへ確実に案内できることが確認された。

図６に示す実施例５のカバー部１１Ｅは、流れ方向（図面の上下方向）に５段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に６列の排水凹部１０ｅの合計３０個の群を有するものであり、各排水凹部１０ｅは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ｅと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ｅとを有する。
この実施例５の排水凹部１０ｅは、図６（ｃ）に拡大して示すようにその平面視形状が、左右の対向する上端角を円弧状に形成した横長状であって、導入口１０１ｅの幅寸法のスリット加工、それを下端とするプレス加工を同時に行って形成したものであり、前記実施例２（１０ｂ）と異なるのは案内部分１０２ｅの基端が山状から逆山状に形成されている。

この実施例５では、前記実施例２の排水凹部１０ｂと近似する形状の排水凹部１０ｅを設けたので、前記実施例２と同様に多量の雨水を捕集して導入口１０１ｅへ案内（流下）することができる。そして、この実施例５では、より確実に案内部分１０２ｅへ雨水を導くことが確認された。

図７に示す実施例６のカバー部１１Ｆは、流れ方向（図面の上下方向）に６段、流れ方向に交わる方向（図面の左右方向）に６列の排水凹部１０ｆの合計３６個の群を有するものであり、各排水凹部１０ｆは、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分１０２ｆと、流れ方向に正対して深さ方向に開口する導入口１０１ｆとを有する。
この実施例６の排水凹部１０ｆは、前記図６の実施例５（１０ｅ）と略同様に、その平面視形状が、左右の対向する上端角を円弧状に形成した横長状であって、導入口１０１ｆの幅寸法のスリット加工、それを下端とするプレス加工を同時に行って形成したものであり、前記実施例５（１０ｅ）と異なるのは、排水凹部１０ｆの方がより横長であって、案内部分１０２ｆの先端に、略垂下状に折り曲げられた水切り部１０３ｆが形成されていることである。

この実施例６では、前記実施例５（１０ｅ）と略同様の排水凹部１０ｆを設けたので、前記実施例５と略同様の導水作用を有するが、特に略垂下状の水切り部１０３ｆを形成したので、より確実に雨水を裏面側（軒樋２）へ落下させることができる。
また、この実施例６では、カバー部１１Ｆの水下端（カバー部１１Ｆと水下側取付部１３Ｆと境界）に、長さ方向（横方向）に連続する断面凹状の軒側排水溝１３１ｆが設けられ、該軒側排水溝１３１ｆに所定間隔にて複数の略円孔状の軒側導水孔１３２ｆが設けられている。なお、当該軒側排水溝１３１ｆは谷状底部に形成され、確実に雨水を捕集できる構成となっている。そのため、仮に前記排水凹部１０ｆにて裏面側（軒樋２）へ落下できない（捕集できない）雨水があったとしても、確実にこの軒側排水溝１３１ｆ及び軒側導水孔１３２ｆにて雨水を捕集して裏面側（軒樋２）へ落下させることができる。

１ カバー部材
１０，１０ａ～１０ｅ 排水凹部
１０１，１０１ａ～１０１ｆ 導入口
１０２，１０２ａ～１０２ｆ 案内部分
１１，１１Ａ～１１Ｆ カバー部
１２ 水上側取付部
１３，１３Ｆ 水下側取付部
１４ 分水リブ
２ 軒樋
３ 横葺き外装材
４，４' 吊子
５ 支持材
６ 野地板
７ Ｈ躯体
７Ｂ，７Ｃ 構造材

Claims (3)

1. 略平面状のカバー部と、少なくとも一端に取付部とを有し、上方が開放する排水路を備える樋材に傾斜状に配設されるカバー部材であって、
   前記カバー部には、傾斜方向に複数段、傾斜方向に直交する方向に複数列の排水凹部が形成され、上段側の排水凹部列に対して下段側の排水凹部列は全て千鳥状に配設されていると共に、各排水凹部は、表面側から裏面側へ雨水を導く案内部分と、カバー部自体の厚み方向である深さ方向に開口する導入口とを有し、前記案内部分は、導入口に相当するスリット加工とそれを端縁とするようなプレス加工にて形成される傾斜状であり、且つその深さ寸法は３～５ｍｍであることを特徴とするカバー部材。
2. 請求項１に記載のカバー部材を前記樋材の上方が開口する開口部に傾斜状に配したことを特徴とする樋材。
3. 前記傾斜方向に直交する方向に隣り合う前記排水凹部の離間幅に対し、前記排水凹部の列方向の幅はその２倍であることを特徴とする請求項２に記載の樋材。

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