JP2024005742A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録装置において、記録される画像の画質を極力確保するようにしつつも、単位時間あたりの記録媒体の使用量が多い場合に、記録を指示してから記録が完了するまでの時間を極力短くする。【解決手段】異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上の場合に（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、前日の合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上のときには（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、吸引パージを行わせてから（Ｓ１０４）、非補完記録処理を実行して記録用紙への記録を行う（Ｓ１０２）。合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ未満であり（Ｓ１０３：ＮＯ）、ユーザが補完記録処理を実行して記録用紙への記録を行うことを選択した場合には（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、補完記録処理を実行して記録用紙Ｐへの記録を行う（Ｓ１０８）。【選択図】図６

Description

本発明は、ノズルから液体を吐出して記録を行う記録装置に関する。

ノズルから液体を吐出して記録を行う記録装置として、特許文献１には、ノズルからインクを吐出して記録を行うプリンタが記載されている。特許文献１のプリンタでは、ヘッドユニットに複数の吐出部が設けられている。各吐出部はノズルを有しノズルからインクを吐出する。また、特許文献１では、複数の吐出部の各々について、吐出異常が生じていないか否かを判定する吐出状態判定処理を実行する。

そして、特許文献１のプリンタで印刷を行う際に、吐出異常状態となった吐出部である異常吐出部がない場合に通常印刷処理を実行する。一方、異常吐出部がある場合には、補完印刷処理が可能であるか否かを判定し、補完印刷処理が可能であると判断した場合には、補完印刷処理を実行する。補完印刷処理では、異常吐出部と隣接する補完吐出部からのインクの吐出量を通常印刷処理よりも多くして形成されるドットを大きくすることにより、異常吐出部に対応するドットの抜けを目立ちにくくする。

特開2018-1559号公報

ここで、特許文献１では、異常吐出部があり、かつ、補完印刷処理が可能である場合に常に補完印刷処理を実行する。また、補完印刷処理で印刷する場合には、通常印刷処理で印刷を行う場合よりも、印刷に必要な時間が長くなる。一方で、ユーザによっては、プリンタにおける単位時間あたりの印刷量が多いことがある。そのため、異常吐出部があり、かつ、補完印刷処理が可能である場合に常に補完印刷処理を実行するようにすると、プリンタにおける単位時間あたりの印刷量が多い場合に、プリンタにおいて印刷待ちのデータがたまってしまい、ユーザが印刷を指示してから印刷が完了するまでの待ち時間が長くなってしまう虞がある。

本発明の目的は、記録される画像の画質を極力確保するようにしつつも、単位時間あたりの記録媒体の使用量が多い場合に、記録を指示してから記録が完了するまでの時間を極力短くすることが可能な記録装置を提供することである。

本発明の記録装置は、液体を吐出する複数のノズルを有するヘッドと、記憶部と、制御部と、を備え、前記記憶部は、前記複数のノズルの異常に関する異常情報と、所定期間に記録が行われる記録媒体の使用量である期間内使用量に関連するパラメータの値と、を記憶し、前記制御部は、前記異常情報が所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が所定使用量未満である場合には、第１記録処理を実行し、前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量以上である場合には、前記第１記録処理よりも前記記録媒体への記録を行うのに必要な時間が短い第２記録処理を実行する。

第１記録処理を実行して記録する場合には、第２記録処理を実行して記録する場合よりも記録に必要な時間が長い。そのため、異常情報が所定の異常を示す情報である場合に、期間内使用量によらず第１記録処理を実行して記録を行うと、期間内使用量が多いときに、記録装置において記録待ちの状態が発生しやすくなり、記録を指示してから記録が完了するまでの時間が長くなってしまう。一方、第１記録処理が第２記録処理よりも記録に必要な時間が長い場合、通常、第１記録処理を実行して記録する場合には、第２記録処理を実行して記録する場合よりも記録される画像の画質を高くすることができる。

本発明では、異常情報が所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、期間内使用量が所定使用量未満のときには、第１記録処理を実行して記録を行う。これにより、記録装置において記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保することができる。異常情報が所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、期間内使用量が所定使用量以上のときには、第２記録処理を実行して記録を行う。これにより、記録装置において記録待ちの状態が発生しやすいときに、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

第１実施形態のプリンタの概略構成図である。 キャップ内に配置された電極、および、電極と高電圧電源回路および信号処理回路との接続関係を説明するための図である。 （ａ）は検査用駆動でノズルからインクが吐出されたときに信号処理回路から出力される信号を示す図であり、（ｂ）は検査用駆動でノズルからインクが吐出されなかったときに信号処理回路から出力される信号を示す図である。 第１実施形態のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。 （ａ）が非補完記録を説明するための図であり、（ｂ）が第１実施形態の補完記録を説明するための図である。 （ａ）が第１実施形態のプリンタにおいて記録を行うときの処理の流れを示すフローチャートであり、（ｂ）が（ａ）の選択画面表示処理で表示させる選択画面を説明するための図である。 フラッシュメモリに記憶されている記録枚数の情報を説明するための図である。 （ａ）は第２実施形態の第２補完記録を説明するための図であり、（ｂ）は第２実施形態のプリンタにおいて記録を行うときの処理の流れを示すフローチャートである。 （ａ）が前の週の同じ曜日における記録枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｂ）が直前の所定時間における記録枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｃ）が過去の同じ時間帯における記録枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｄ）がロール紙またはアンフォールド紙の記録長さが所定長さ以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｅ）が現在の記録枚数と過去の記録枚数のうち多いほうの記録枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｆ）が現在の記録枚数と記録待ちの状態にある枚数との合計と、過去の記録枚数のうち多いほうの枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図である。 （ａ）がユーザの設定により所定数を設定するときの処理の流れを示すフローチャートであり、（ｂ）が（ａ）の設定画面表示処理で表示させる設定画面を説明するための図であり、（ｃ）が設定に応じた記録枚数が所定枚数以上であるか否かを判断する例を説明するための図であり、（ｄ）が（ａ）の設定画面表示処理で（ｂ）とは別の設定画面を表示させる例を説明するための図である。 複数のプリンタがサーバに接続されたシステムの構成を示すブロック図である。 （ａ）は図１１のシステムを構成するプリンタにおいて所定数を設定するための処理の流れを示すフローチャートであり、（ｂ）は図１１のシステムにおいてプリンタからサーバに記録枚数の情報を送信するための処理の流れを示すフローチャートである。 （ａ）はユーザが第１、第２補完記録を希望しない場合に非補完記録を行う例における記録時の処理の流れを示すフローチャートであり、（ｂ）は、第２選択画面表示処理によって表示される選択画面を説明するための図である。 （ａ）は解像度を高くする補完記録を説明するための図であり、（ｂ）は異常ノズルと隣接するノズルからのインクの吐出量を多くする補完記録を説明するための図である。 図１４（ａ）よりも解像度を高くする補完記録を説明するための図である。

［第１実施形態］
以下、本発明の好適な第１実施形態について説明する。

＜プリンタの全体構成＞
図１に示すように、第１実施形態に係るプリンタ１（本発明の「記録装置」）は、キャリッジ２、サブタンク３、インクジェットヘッド４（本発明の「ヘッド」）、プラテン５、搬送ローラ６，７、メンテナンスユニット８などを備えている。

キャリッジ２は、走査方向（本発明の「第２方向」）に延びた２本のガイドレール１１，１２に支持されている。なお、以下では、図１に示すように、走査方向の右側および左側を定義して説明を行う。キャリッジ２は、図示しないベルトなどを介して、キャリッジモータ８６（図４参照）に接続されている。キャリッジモータ８６を駆動させると、キャリッジ２がガイドレール１１，１２に沿って走査方向に移動する。

サブタンク３は、キャリッジ２に搭載されている。ここで、プリンタ１は、カートリッジホルダ１３を備えている。カートリッジホルダ１３には、４つのインクカートリッジ１４が取り外し可能に装着される。カートリッジホルダ１３に装着された４つのインクカートリッジ１４は、走査方向に並んでおり、走査方向の右側に位置するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインク（本発明の「液体」）を貯留している。

インクジェットヘッド４は、キャリッジ２に搭載され、サブタンク３の下端部に接続されている。また、インクジェットヘッド４は、その下面であるノズル面４ａに形成された複数のノズル１０からインクを吐出する。より詳細に説明すると、複数のノズル１０は、走査方向と直交する搬送方向（本発明の「第１方向」）に間隔Ｌａで配列されることによってノズル列９を形成しており、ノズル面４ａにおいて、４列のノズル列９が走査方向に並んでいる。４列のノズル列９間で、搬送方向のノズル１０の位置は同じである。そして、複数のノズル１０からは、走査方向の右側のノズル列９を構成するものから順に、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが吐出される。

プラテン５は、インクジェットヘッド４の下方に配置され、複数のノズル１０と対向している。プラテン５は、走査方向に記録用紙Ｐの全長にわたって延び、記録用紙Ｐを下方から支持する。搬送ローラ６は、インクジェットヘッド４およびプラテン５よりも搬送方向の上流側に配置されている。搬送ローラ７は、インクジェットヘッド４およびプラテン５よりも搬送方向の下流側に配置されている。搬送ローラ６，７は、図示しないギヤなどを介して搬送モータ８７（図４参照）に接続されている。搬送モータ８７を駆動させると、搬送ローラ６，７が回転し、記録用紙Ｐが搬送方向に搬送される。

メンテナンスユニット８は、キャップ７１と、吸引ポンプ７２と、廃液タンク７３とを備えている。キャップ７１は、プラテン５よりも走査方向の右側に配置されている。キャリッジ２を、プラテン５よりも走査方向の右側のメンテナンス位置に位置させると、複数のノズル１０がキャップ７１と対向する。

また、キャップ７１は、キャップ昇降機構８８（図４参照）に接続されている。キャップ昇降機構８８を駆動させると、キャップ７１が昇降する。キャリッジ２を上記メンテナンス位置に位置させることによって複数のノズル１０とキャップ７１とを対向させた状態で、キャップ昇降機構８８によりキャップ７１を上昇させると、キャップ７１の上端部がノズル面４ａに密着する。これにより、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０がキャップ７１で覆われるキャップ状態となる。キャップ７１を降下させた状態では、複数のノズル１０がキャップ７１に覆われない。なお、キャップ７１はノズル面４ａに密着することで複数のノズル１０を覆うものであることには限られない。キャップ７１は、例えば、インクジェットヘッド４のノズル面４ａの周囲に配置される図示しないフレーム等に密着することで、複数のノズル１０を覆うものであってもよい。

吸引ポンプ７２はチューブポンプなどであり、キャップ７１および廃液タンク７３と接続されている。そして、メンテナンスユニット８では、上記キャップ状態としたうえで吸引ポンプ７２を駆動させると、複数のノズル１０からインクジェットヘッド４内のインクを排出させる吸引パージを行うことができる。吸引パージによって排出されたインクは廃液タンク７３に貯留される。

なお、ここでは、便宜上、キャップ７１が全てのノズル１０をまとめて覆い、吸引パージにおいて、全てのノズル１０からインクジェットヘッド４内のインクを排出させるものとして説明を行ったが、これには限られない。例えば、キャップ７１が、ブラックインクを吐出する最も右側のノズル列９を構成する複数のノズル１０を覆う部分と、カラーインクを吐出する左側３列のノズル列９を構成する複数のノズル１０を覆う部分とを別々に備えており、吸引パージにおいて、インクジェットヘッド４内のブラックインクおよびカラーインクのいずれかを選択的に排出させることができるようになっていてもよい。あるいは、例えば、キャップ７１が、ノズル列９毎に個別に設けられ、吸引パージにおいて、ノズル列９毎に個別に、ノズル１０からインクを排出させることができるようになっていてもよい。

また、図２に示すように、キャップ７１内には、それぞれ、矩形の平面形状を有する電極７６が配置されている。電極７６は、抵抗７９を介して高電圧電源回路７７に接続されている。そして、高電圧電源回路７７は、後述する検査用駆動を行うときに、電極７６に所定の電圧（例えば６００Ｖ程度）を印加する。一方で、インクジェットヘッド４は、グランド電位に保持されている。これにより、インクジェットヘッド４と電極７６との間に所定の電位差が生じる。電極７６には、信号処理回路７８が接続されている。信号処理回路７８は、微分回路などを含み、電極７６の電圧に応じた信号を出力する。ただし、信号処理回路７８から出力される信号は、電流の信号であってもよい。

上記キャップ状態としたうえで、高電圧電源回路７７により電極７６に電圧を印加させ、かつ、後述する検査用駆動を行わせていない状態では、信号処理回路７８から出力される信号の電圧は、図３（ａ）、（ｂ）に示す電圧Ｖ０となる。

また、本実施形態では、上記キャップ状態としたうえで、高電圧電源回路７７により電極７６に電圧を印加させた状態で、インクジェットヘッド４に、複数のノズル１０の各々から電極７６に向けてインクを吐出させるための検査用駆動を行わせることができる。

検査用駆動によってノズル１０からインクが吐出された場合、ノズル１０から吐出されたインクは帯電している。これにより、帯電したインクが電極７６に近づき、電極７６にインクが着弾するまで、電極７６の電位が変化する。そして、帯電したインクが電極７６に着弾した後、電極７６の電位が減衰しながらインクの吐出前の電位に戻る。

このとき、信号処理回路７８から出力される信号は、図３（ａ）に示すように、電圧Ｖ０から、電圧Ｖ０よりも大きい電圧Ｖ１まで上昇し、その後、電圧Ｖ０よりも小さい電圧Ｖ２まで低下し、その後、減衰しながら上昇と低下とを繰り返して電圧Ｖ０に戻る。これにより、信号処理回路７８から出力される信号は、最大値が電圧Ｖ１、最小値が電圧Ｖ２の信号となる。

一方、検査用駆動によってノズル１０からインクが吐出されなかった場合には、信号処理回路７８から出力される信号は、図３（ｂ）に示すように、電圧Ｖ０からほとんど変化しない。

このように、第１実施形態では、検査用駆動によってノズル１０からインクが吐出されたか否かによって、信号処理回路７８から出力される信号が異なる。そして、プリンタ１では、このことを利用して、後述するように、ノズル１０がインクの吐出に異常のある異常ノズルであるか否かを判定することができる。

ここで、第１実施形態では、電極７６に所定電圧を印加し、インクジェットヘッド４をグランド電位に保持し、信号処理回路７８が電極７６の電圧に応じた信号を出力するように構成したが、これには限られない。電極７６をグランド電位に保持し、インクジェットヘッド４に所定電圧を印加することによって、電極７６とインクジェットヘッド４との間に電位差を生じさせ、信号処理回路７８が、インクジェットヘッド４に接続され、インクジェットヘッド４の電圧に応じた信号を出力するように構成してもよい。

＜プリンタの電気的構成＞
次に、プリンタ１の電気的構成について説明する。図４に示すように、プリンタ１は、制御部８０を備えている。制御部８０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８１、ＲＯＭ（Read Only Memory）８２、ＲＡＭ（Random Access Memory）８３、フラッシュメモリ８４（本発明の「記憶部」）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）８５などからなる。制御部８０は、キャリッジモータ８６、インクジェットヘッド４、搬送モータ８７、キャップ昇降機構８８、吸引ポンプ７２、高電圧電源回路７７等の動作を制御する。また、制御部８０は、信号処理回路７８等から信号を受信する。

また、プリンタ１は、以上に説明した構成以外に、表示部６９と操作部６８とを備えている。表示部６９は、例えば、プリンタ１の筐体に設けられた液晶ディスプレイなどである。制御部８０は、表示部６９を制御して、プリンタ１の動作などに必要な情報を表示部６９に表示させる。操作部６８は、プリンタ１の筐体に設けられたボタン、表示部６９に設けられたタッチパネルなどである。操作部６８は、ユーザの操作に基づいた信号を受信し、受信した信号を制御部８０に送信する。

なお、制御部８０は、ＣＰＵ８１のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ８５のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＣＰＵ８１とＡＳＩＣ８５とが協働して各種処理を行うものであってもよい。また、制御部８０は、１つのＣＰＵ８１が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＣＰＵ８１が処理を分担して行うものであってもよい。また、制御部８０は、１つのＡＳＩＣ８５が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＡＳＩＣ８５が処理を分担して行うものであってもよい。

＜ノズルに異常があるか否かの判定＞
次に、プリンタ１において、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の各々に異常があるか否かを判定するための処理について説明する。プリンタ１では、制御部８０により、キャリッジモータ８６、キャップ昇降機構８８などを制御してキャップ状態としたうえで、高電圧電源回路７７に電極７６に電圧を印加させた状態で、インクジェットヘッド４に、複数のノズル１０の各々について検査用駆動を行わせる。そして、制御部８０は、このときに信号処理回路７８から出力される信号に基づいて、ノズル１０が異常ノズルであるか否かを判定する。そして、各ノズル１０が液体の吐出に異常のある異常ノズルであるか否かの異常情報をフラッシュメモリ８４に記憶させる。異常情報とは、例えば、インクジェットヘッドの４の複数のノズル１０の各々に対してノズル番号が割り振られ、各ノズル番号に対する異常ノズルであるか否かの情報である。

上記の、各ノズル１０に異常があるか否かを判定し、異常情報をフラッシュメモリ８４に記憶させる処理は、適宜のタイミングで行われる。例えば、所定時刻となったときに上記処理を行ってもよい。あるいは、記録用紙Ｐへの記録を指示する記録指示信号を受信した後、後述する図６（ａ）のフロー開始する直前に上記処理を行ってもよい。あるいは、前回上記処理を行ってから所定枚数の記録用紙Ｐに記録が行われたときに上記処理を行ってもよい。あるいは、プリンタ１において所定のエラーが発生した後そのエラーが解消したときに上記処理を行ってもよい。

＜記録時の処理＞
次に、プリンタ１において記録用紙Ｐへの記録を行うときの制御部８０による処理について説明する。

プリンタ１では、制御部８０が、キャリッジモータ８６を制御してキャリッジ２を走査方向に移動させつつ、インクジェットヘッド４に複数のノズル１０からインクを吐出させる記録パスと、搬送モータ８７を制御して搬送ローラ６，７に記録用紙Ｐを搬送方向に搬送させる搬送動作（本発明の「記録位置移動動作」）とを繰り返し行わせることによって、記録用紙Ｐへの記録を行うことができる。ここで、本実施形態では、記録パスにおいてキャリッジ２が走査方向に移動されると、インクジェットヘッド４を記録用紙Ｐに対して走査方向に相対移動する。また、搬送動作において記録用紙Ｐが搬送方向に搬送されると、インクジェットヘッド４が記録用紙Ｐに対して搬送方向に相対移動する。なお、本実施形態では、キャリッジ２および搬送ローラ６，７が、本発明の「相対移動手段」に相当する。

また、プリンタ１では、制御部８０の制御により、非補完記録および補完記録のいずれかによって選択的に記録用紙Ｐへの記録を行うことができる。

非補完記録では、図５（ａ）に示すように、複数のドットＤが走査方向に並ぶことによって形成される１つのラスタラインＲを、１回の記録パスによって形成させる。すなわち、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤは、すべて１つのノズル１０から吐出されたインクによって形成されたものとなる。また、非補完記録では、搬送動作において、記録用紙Ｐを搬送量Ｌ１搬送させる。搬送量Ｌ１は、搬送方向におけるノズル列９の長さに対応している。ここで、図５（ａ）では、Ｋを１以上の整数として、Ｋ番目の記録パスで形成されるドットＤと、（Ｋ＋１）番目の記録パスで形成されるドットＤとを示している。

なお、図５（ａ）では、ハッチングを付したドットＤが各記録パスで形成されるドットＤを示し、ハッチングを付していないドットＤが、それまでの記録パスで形成されたドットＤを示している。後述する図５（ｂ）、図８（ａ）、図１４（ａ）、（ｂ）、図１５においても同様である。

異常ノズルがある状態で非補完記録を行うと、異常ノズルに対応するラスタラインＲを形成する複数のドットＤがすべて形成されないことになり、記録される画像に、走査方向に延びた白スジＷが発生する。白スジＷとは、ドットＤが形成されないことによって記録用紙Ｐが露出する走査方向に画像の全長にわたって延びる直線状の領域のことである。

なお、図５（ａ）では、×を付けたノズル１０が異常ノズルを示し、破線で示すドットＤが、異常ノズルに対応するドットＤ（形成されないドットＤ）を示している。後述する図５（ｂ）、図８（ａ）、図１４（ａ）、（ｂ）、図１５においても同様である。

補完記録では、図５（ｂ）に示すように、搬送動作における記録用紙の搬送量を、搬送量Ｌ１の３分の１の搬送量Ｌ２とする。また、各記録パスにおいて、ノズル１０からインクを吐出させることによって、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち約３分の１のドットＤのみを形成する。これにより、補完記録では、１つのラスタラインＲが３回の記録パスで形成され、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤが３つの異なるノズル１０から吐出されたインクによって形成される。

そして、この場合には、１つのラスタラインＲを形成するのに使用される３つのノズル１０のうち一部のノズル１０が異常ノズルであっても、これら３つのノズル１０のうち異常のない残りのノズル１０からインクが吐出されることにより、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち、異常ノズルでないノズル１０に対応するドットＤが形成される。したがって、記録される画像に上述したような記録される画像の走査方向における全長にわたって延びる白スジＷが発生しにくく、画質の低下を目立ちにくくすることができる。ここで、補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合には、非補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、同じ画像の記録に必要な時間が長くなる。

このように、本実施形態では、補完記録において、非補完記録で記録した場合に異常ノズルに対応するラスタラインＲを形成する複数のドットの一部が、異常ノズルでない他のノズル１０から吐出されるインクによって形成される。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出が、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完される。

また、プリンタ１では、制御部８０が記録用紙Ｐへの記録を指示する記録指示信号を受信したときに、図６（ａ）のフローに沿って処理を行う。図６（ａ）のフローについてより詳細に説明すると、制御部８０は、まず、フラッシュメモリ８４に記憶されている異常情報に基づいて、異常ノズルの数（以下、「異常ノズル数Ｎ」とすることがある）が所定数Ｎａ以上であるか否かを判断する（Ｓ１０１）。例えば、異常情報が複数のノズル１０の各々のノズル番号に対する異常ノズルであるか否かの情報である場合、異常情報から各ノズル１０が異常ノズルであるか否かの情報を取得することによって異常ノズル数Ｎを取得して、Ｓ１０１の判断を行うことができる。なお、第１実施形態では、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であることが、本発明の「所定の異常」に相当する。

異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ未満の場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理（本発明の「第２記録処理」）を実行する（Ｓ１０２）。非補完記録処理において、制御部８０は、上述の非補完記録を行わせることによって記録用紙Ｐへの画像の記録を行わせる。

異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上の場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、前日の合計記録枚数Ｍ１（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）が所定枚数Ｍａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判定する（Ｓ１０３）。ここで、第１実施形態では、図７に示すように、日付毎に、時間帯毎の記録枚数および１日の合計記録枚数をフラッシュメモリ８４に記憶させている。制御部８０は、フラシュメモリ８４から前日の合計記録枚数Ｍ１を読み出してＳ１０３の判断を行う。なお、図７では、各時間帯の長さが２時間であるが、各時間帯の長さがこれとは別の時間であってもよい。

前日の合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上の場合には（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、制御部８０は、パージ処理を実行してから（Ｓ１０４）、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０２）。パージ処理において、制御部８０は、吸引ポンプ７２などを制御して上述の吸引パージを行わせる。

前日の合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ未満の場合には（Ｓ１０３：ＮＯ）、制御部８０は、選択画面表示処理を実行する（Ｓ１０５）。選択画面表示処理では、制御部８０は、表示部６９に図６（ｂ）に示すような選択画面９０を表示させる。選択画面９０は、メッセージ部９１と、選択部９２ａ，９２ｂ（本発明の「オブジェクト」）とを有する。

メッセージ部９１は、異常ノズル数Ｎが多く画質が悪くなる可能性があること、および、補完記録処理で記録することにより記録に必要な時間は長くなるが画質を確保することをユーザに知らせるとともに補完記録処理で記録するか否かをユーザに問い合わせるためのメッセージが表示される部分である。選択部９２ａ，９２ｂは、補完記録処理で記録するか否かをユーザに選択させるための部分である。ユーザが、選択部９２ａに基づいて操作部６８を操作した場合、補完記録処理で記録することを選択することを示す選択信号が入力される。ユーザが、選択部９２ｂに基づいて操作部６８を操作した場合、補完記録処理で記録しないことを示す選択信号が入力される。ここで、選択部９２ａ，９２ｂに基づいて操作部６８を操作するとは、例えば、操作部６８がボタンである場合に選択部９２ａ，９２ｂに対応するボタンを操作すること、操作部６８が表示部６９に設けられたタッチパネルである場合にタッチパネルの選択部９２ａ，９２ｂが表示されている部分をタッチすること等である。

図６（ａ）に戻って、制御部８０は、Ｓ１０５の選択画面表示処理の後、選択信号を受信するまで待機する（Ｓ１０６：ＮＯ）。そして、制御部８０は、選択信号を受信したときに（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、受信した選択信号に基づいて、補完記録処理で記録することが選択されたか否かを判断する（Ｓ１０７）。

補完記録処理で記録することが選択された場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、制御部８０は、補完記録処理を実行する（Ｓ１０８）。補完記録処理において、制御部８０は、上述の補完記録を行わせることによって記録用紙Ｐへの画像の記録を行わせる。補完記録処理で記録しないことが選択された場合（Ｓ１０７：ＮＯ）、制御部８０は、パージ処理を実行してから（Ｓ１０４）、非補完記録処理を実行する（Ｓ１０２）。

＜効果＞
補完記録処理を実行して記録する場合には、非補完記録処理を実行して記録する場合よりも記録に必要な時間が長い。そのため、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるときに、合計記録枚数Ｍ１によらず補完記録処理を実行して記録を行うと、合計記録枚数Ｍ１が多いときに、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しやすくなり、記録を指示してから記録が完了するまでの時間が長くなってしまう。一方、補完記録処理を実行して記録する場合には、非補完記録処理を実行して記録する場合よりも記録される画像の画質を高くすることができる。

第１実施形態では、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるときに、合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ未満のときには、補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保することができる。異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるときに、合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上のときには、非補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しやすいときに、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

また、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ未満の場合は、非補完記録処理を実行して記録を行うことにより、記録に必要な時間を短くすることができる。

また、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であり、合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上のときに、吸引パージを行ってから非補完記録処理を実行して記録を行うことにより、記録される画像の画質を確保できる。ここで、吸引パージを行ってから非補完記録処理を実行して記録を行う場合、当該非補完処理に対応する記録指示信号を受信してからその記録が完了するまでに必要な時間が長くなる。しかしながら、この記録指示信号よりも後の記録指示信号を受信したときに、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ未満である可能性が高く、この場合、吸引パージが行われることなく非補完記録処理が実行されて記録が行われるため、記録に必要な時間の平均値を短くすることができる。

また、ユーザによっては、合計記録枚数Ｍ１に関係なく、記録される画像の画質を確保することよりも、記録に必要な時間を短くすることを望む場合がある。本発明では、補完記録処理を実行する状況となったときに、ユーザに補完記録処理を実行するか否かを選択させる。そして、ユーザが補完記録処理を実行することを選択した場合には、補完記録処理を実行して記録を行い、ユーザが補完記録処理を実行しないことを選択した場合には、非補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、ユーザの要望に応じた記録を行うことができる。

また、１日の記録枚数は、前日の記録枚数と同程度となる可能性が高い。本発明では、前日の合計記録枚数Ｍ１を期間内使用量としている。これにより、合計記録枚数Ｍ１に応じて上述したように記録を行えば、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

また、補完記録処理において、搬送動作での記録用紙Ｐの搬送量を非補完記録処理よりも小さくし、１つのラスタラインを記録するために行わせる記録パスの回数を非補完記録処理よりも多くする。これにより、非補完記録処理で記録した場合に異常のあるノズル１０に対応するドットの一部を、異常のない他のノズル１０からインクを吐出することによって形成することができる。すなわち、異常のあるノズルからのインクの吐出を、異常のないノズルからのインクの吐出によって補完することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の好適な第２実施形態について説明する。第２実施形態も第１実施形態と同様のプリンタ１に係るものである。ただし、第２実施形態では、第１実施形態と異なり、プリンタ１において、制御部８０の制御により、第１補完記録および第２補完記録のいずれかによって選択的に記録用紙Ｐへの記録を行うことができる。

第１補完記録は、第１実施形態の補完記録と同様のものである。第２補完記録では、図８（ａ）に示すように、搬送動作における記録用紙の搬送量を、搬送量Ｌ１（図５（ａ）参照）の２分の１の搬送量Ｌ３とする。また、各記録パスにおいて、ノズル１０からインクを吐出させることによって、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち約２分の１のドットＤのみを形成する。これにより、第２補完記録では、１つのラスタラインＲが２回の記録パスで形成され、１つのラスタラインＲを形成する複数のドットＤが２つの異なるノズル１０から吐出されたインクによって形成される。

そして、この場合には、１つのラスタラインＲを形成するのに使用する２つのノズル１０のうち一方のノズル１０に異常があっても、異常のない他方のノズル１０からインクが吐出されることにより、ラスタラインＲを形成する複数のドットＤのうち、異常のないノズル１０に対応するドットＤが形成される。したがって、記録される画像に画像の走査方向における全長にわたって延びる白スジＷが発生しにくく、画質の低下を目立ちにくくすることができる。

そして、第２実施形態では、第１補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合には、第２補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、同じ画像の記録に必要な時間が長くなる。

また、第２実施形態では、制御部８０は、記録指示信号を受信したときに、図８（ｂ）のフローに沿って処理を行う。図８（ｂ）のフローは、図６（ａ）のフローにおいて、Ｓ１０２をＳ２０１に置き換え、Ｓ１０８をＳ２０２に置き換えたものである。

Ｓ２０１において、制御部８０は、第２補完記録処理を実行する。第２補完記録処理において、制御部８０は、上述の第２補完記録を行わせることによって記録用紙Ｐへの画像の記録を行わせる。Ｓ２０２において、制御部８０は、第１補完記録処理を実行する。第１補完記録処理において、制御部８０は、上述の第１補完記録を行わせることによって記録用紙Ｐへの画像の記録を行わせる。

＜効果＞
異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるときに、合計記録枚数Ｍ１によらず一律の補完記録処理を実行して記録を行うと、合計記録枚数Ｍ１が多いときに、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しやすくなり、記録を指示してから記録が完了するまでの時間が長くなってしまう。一方、第１補完記録処理は、第２補完記録処理よりも記録に必要な時間が長いが、記録される画像の画質を高くすることができる。

第２実施形態では、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるときに、合計記録枚数Ｍ１が所定記録枚数Ｍ１ａ未満のときには第１補完記録処理を実行して記録を行い、合計記録枚数Ｍ１が所定記録枚数以上のときには、第２補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、記録待ちの状態が発生しにくいときには、第１補完記録処理を実行して記録を行うことにより、記録される画像の画質を確保することができる。また、記録待ちの状態が発生しやすいときには、第２補完記録処理を実行して記録を行うことにより、記録に必要な時間を短くすることができる。

［変形例］
以上、本発明の好適な第１、第２実施形態について説明したが、本発明は第１、第２実施形態には限られず、特許請求の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。

例えば、第１、第２実施形態では、制御部８０は、Ｓ１０３において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、前日の合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上であるか否かを判断したが、これには限られない。

例えば、変形例１では、図９（ａ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７に示すデータに基づいて、前の週の同じ曜日の合計記録枚数Ｍ２（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）が所定枚数Ｍ２ａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する（Ｓ３０１）。そして、合計記録枚数Ｍ２が所定枚数Ｍ２ａ以上の場合に（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、合計記録枚数Ｍ２が所定枚数Ｍ２ａ未満の場合に（Ｓ３０１：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

同じ曜日の合計記録枚数は同程度となる可能性が高い。変形例１では、前の週の同じ曜日の合計記録枚数Ｍ２を期間内使用量（期間内使用量に関連するパラメータ）としている。これにより、合計記録枚数Ｍ２に応じて上述したように記録を行えば、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例２では、図９（ｂ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７に示すデータに基づいて、直前の所定時間における記録枚数Ｍ３（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）が所定枚数Ｍ３ａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する（Ｓ３０２）。そして、合計記録枚数Ｍ３が所定枚数Ｍ３ａ以上の場合に（Ｓ３０２：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、合計記録枚数Ｍ３が所定枚数Ｍ３ａ未満の場合に（Ｓ３０２：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。ここで、直前の所定時間は、例えば１～２時間程度といった比較的短い時間であってもよいし、例えば１～２日程度といった比較的長い時間であってもよい。

変形例２では、直前の所定時間における記録枚数Ｍ３を期間内使用量（期間内使用量に関連するパラメータ）としている。これにより、記録枚数Ｍ３に応じて上述したように記録を行えば、直前のプリンタ１の使用状況に応じて、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例３では、図９（ｃ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７に示すデータに基づいて、過去の同じ時間帯における記録枚数Ｍ４（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）が所定枚数Ｍ４ａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する（Ｓ３０３）。過去の同じ時間帯は、例えば、前日の同じ時間帯、前の週の同じ曜日の同じ時間帯等である。そして、合計記録枚数Ｍ４が所定枚数Ｍ４ａ以上の場合に（Ｓ３０３：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、合計記録枚数Ｍ４が所定枚数Ｍ４ａ未満の場合に（Ｓ３０３：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

なお、変形例３の場合には、例えば、図７に示す時間帯のうち、任意の２つの時間帯が本発明の「第１時間帯」および「第２時間帯」に相当し、図７に示す記録枚数のうち、第１時間帯に対応する記録枚数が本発明の「第１値」に対応し、第２時間帯に対応する記録枚数が本発明の「第２値」に対応する。そして、第１時間帯に記録指示信号を受信したときには、第１時間帯に対応する記録枚数を、記録枚数Ｍ４として取得してＳ３０３の判断を行い、第２時間帯に記録指示信号を受信したときには、第２時間帯に対応する記録枚数を、記録枚数Ｍ４として取得してＳ３０３の判断を行う。

時間帯ごとに単位時間あたりの記録枚数に差が生じ、同じ時間帯において単位時間あたりの記録枚数が同程度となることがある。変形例３では、時間帯毎の記録枚数を記憶し、記録指示信号を受信した時間帯に対応する記録枚数Ｍ４を期間内使用量（期間内使用量に関連するパラメータ）としている。これにより、記録を行う時間帯における記録枚数Ｍ４に応じて、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例４では、記録用紙Ｐが、ロール紙またはアンフォールド紙である。変形例５では、図７のデータの代わりに、日付毎に、時間帯毎の記録用紙Ｐの搬送方向における記録長さの情報が記憶されている。そして、変形例４では、図９（ｄ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている上記データに基づいて、所定期間における記録用紙Ｐの記録長さＦ（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）が所定長さＦａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する（Ｓ３０４）。所定期間における記録長さＦは、例えば、前日の１日の記録長さの合計、前の週の同じ曜日の１日の記録長さの合計、過去の同じ時間帯の記録長さ、記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯の直前の時間帯における記録長さなどである。そして、記録長さＦが所定長さＦａ以上の場合に（Ｓ３０４：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、記録長さＦが所定長さＦａ未満の場合に（Ｓ３０４：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

記録用紙Ｐがロール紙またはアンフォールド紙である場合には、所定期間に記録が行われる記録用紙Ｐの搬送方向の長さを期間内使用量（期間内使用量に関連するパラメータ）とすることにより、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保することができ、プリンタ１において記録待ちの状態が発生しやすいときに、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例５では、図９（ｅ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７に示すデータに基づいて、記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯（本発明の「第１期間」）における記録枚数Ｍ５１（本発明の「第１値」）が、過去の所定の時間帯（本発明の「第２期間」）における記録枚数Ｍ５２（本発明の「第２値」）以上であるか否かを判断する（Ｓ３０５）。ここで、過去の所定の時間帯は、例えば、前日の、上記記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯と同じ時間帯、前の週の同じ曜日の、上記記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯と同じ時間帯である。

記録枚数Ｍ５１が記録枚数Ｍ５２以上の場合には（Ｓ３０５：ＹＥＳ）、制御部８０は、パラメータＭ５（本発明の「期間内使用量に関連するパラメータ」）の値を記録枚数Ｍ５１に設定し（Ｓ３０６）、Ｓ３０８に進む。記録枚数Ｍ５１が記録枚数Ｍ５２未満の場合には（Ｓ３０５：ＮＯ）、制御部８０は、パラメータＭ５の値を記録枚数Ｍ５２に設定し（Ｓ３０７）、Ｓ３０８に進む。

Ｓ３０８において、制御部８０は、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する。そして、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ以上の場合に（Ｓ３０８：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ未満の場合に（Ｓ３０８：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

記録指示信号を受信した時刻において当該時刻を含む時間帯はその途中である。そのため、記録指示信号を受信した時刻における当該時刻を含む時間帯における記録枚数が、上記所定の過去の時間帯における記録枚数を超えている場合には、必ず、当該時刻を含む時間帯における最終的な記録枚数は、上記所定の過去の時間帯における記録枚数を超える。そのため、このような場合に、上記所定の過去の時間帯における記録枚数に基づいてＳ３０８の判断を行うと、記録待ちの状態が発生しやすくなる。そこで、変形例５では、記録枚数Ｍ５１が記録枚数Ｍ５２以上の場合には、パラメータＭ５の値を記録枚数Ｍ５１に設定して、Ｓ３０８の判断を行う。一方、記録枚数Ｍ５１が記録枚数Ｍ５２未満の場合には、パラメータＭ５の値を記録枚数Ｍ５２に設定して、Ｓ３０８の判断を行う。これにより、記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯における記録枚数と、上記過去の時間帯における記録枚数とに大きな差がある場合でも、記録待ちの状態が発生しやすいときに、記録に必要な時間を短くすることができる。

変形例６では、図９（ｆ）に示すように、制御部８０は、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７に示すデータに基づいて、記録指示信号を受信した時刻を含む時間帯における記録枚数Ｍ５１（本発明の「期間内使用量」）に、プリンタ１において記録待ちの状態にある記録用紙Ｐの枚数Ｍｗを加えた枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が、変形例５で説明した上記所定の過去の時間帯における記録枚数Ｍ５２以上であるか否かを判断する。

枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が記録枚数Ｍ５２以上の場合には（Ｓ３０９：ＹＥＳ）、制御部８０は、パラメータＭ５の値を枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］に設定し（Ｓ３１０）、Ｓ３１２に進む。枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が記録枚数Ｍ５２未満の場合には（Ｓ３０９：ＮＯ）、制御部８０は、パラメータＭ５の値を記録枚数Ｍ５２に設定し（Ｓ３１１）、Ｓ３１２に進む。Ｓ３１２において、制御部８０は、変形例５のＳ３０８と同様、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ以上であるか否かを判断する。そして、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ以上の場合に（Ｓ３１２：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、パラメータＭ５の値が所定枚数Ｍ５ａ未満の場合に（Ｓ３１２：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

記録指示信号を受信した時刻での、当該時刻を含む時間帯における記録枚数Ｍ５１が、上記所定の過去の時間帯における記録枚数５２よりも少ない場合でも、記録指示信号を受信した時刻における記録待ちの状態の記録用紙Ｐの枚数Ｍｗによっては、枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が記録枚数Ｍ５２を超えることがある。この場合、当該時刻を含む時間帯における最終的な記録枚数は、上記所定の過去の時間帯における記録枚数を超える場合が多い。そのため、このような場合に、上記所定の過去の時間帯における記録枚数に基づいてＳ３１２の判断を行うと、記録待ちの状態が発生しやすくなる。そこで、変形例６では、枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が記録枚数Ｍ５２以上の場合には、パラメータＭ５の値を枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］に設定して、Ｓ３１２の判断を行う。一方、枚数［Ｍ５１＋Ｍｗ］が記録枚数Ｍ５２未満の場合には、パラメータＭ５の値を記録枚数Ｍ５２に設定して、Ｓ３１２の判断を行う。より詳細に説明すると、現在記録が完了している記録枚数に加え、現在プリンタ１の制御部８０が取得しているまだ記録をしていないジョブに含まれる枚数を含む記録枚数が所定枚数Ｍ５ａ未満か否かを判断する。これにより、現在記録が完了している記録枚数が所定枚数Ｍ５ａ未満の状態である早い段階から記録を切替えることができる。例えば、所定枚数Ｍ５ａの値が１００枚であったときに、期間内の印刷が完了している枚数が０枚であったとしても印刷ジョブ３００枚が投入された際には、期間内における印刷枚数が所定枚数Ｍ５ａを超えることが分かるため、１枚目から非補完印刷を実行することができる。記録待ちの状態の記録用紙Ｐの枚数Ｍｗは、蓄積印刷のようにユーザ操作などの所定の条件に応じて記録が開始されるものを含んでいてもよい。これにより、記録待ちの状態が発生しやすいときに、記録に必要な時間を短くすることができる。

なお、変形例６において、記録用紙Ｐがロール紙またはアンフォールド紙である場合に、枚数［Ｍ１＋Ｍｗ］を、記録長さＦ（本発明の「期間内使用量」）に、記録待ちの状態にある記録用紙Ｐの搬送方向の長さを加えた長さ（本発明の「期間内使用量に関連するパラメータ」）に置き換え、記録枚数Ｍ５２を、上記所定の過去の時間帯における記録長さに置き換えて、図９（ｆ）のフローの処理を行ってもよい。

また、第１、第２実施形態および変形例１～３において、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を、それぞれ、［Ｍ１＋Ｍｗ］，［Ｍ２＋Ｍｗ］，［Ｍ３＋Ｍｗ］，［Ｍ４＋Ｍｗ］に置き換えて、Ｓ１０３，Ｓ３０１～Ｓ３０３の処理を行ってもよい。また、変形例４において、記録長さＦを、記録長さＦに記録待ちの状態にある記録用紙Ｐの搬送方向の長さを加えた長さに置き換えてＳ３０４の処理を行ってもよい。

また、第１、第２実施形態および変形例１～６では、フラッシュメモリ８４に記憶された情報から取得される使用量が所定量以上であるか否かを判定したが、これには限られない。変形例７では、制御部８０は、プリンタ１の初回の起動時、および、ユーザにより操作部６８において所定の操作が行われたときに、図１０（ａ）のフローに沿って処理を行う。

図１０（ａ）のフローについてより詳細に説明すると、制御部８０は、設定画面表示処理を実行する（Ｓ４０１）。設定画面表示処理において、制御部８０は、表示部６９に図１０（ｂ）に示すような設定画面１１０を表示させる。設定画面１１０は、メッセージ部１１１と、選択部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ（本発明の「オブジェクト」）を有する。

メッセージ部１１１は、記録枚数の目安の入力をユーザに促すメッセージが表示される部分である。選択部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃは、記録枚数の目安をユーザに入力させるための部分である。ユーザが、選択部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃのいずれかに基づいて操作部６８を操作することにより、記録枚数の目安を設定する設定信号が入力される。

図１０（ａ）に戻って、制御部８０は、Ｓ４０１の設定画面表示処理の後、上記設定信号を受信するまで待機する（Ｓ４０２：ＮＯ）。そして、制御部８０は、設定信号を受信したときに（Ｓ４０２：ＹＥＳ）、受信した設定信号に基づいて、所定期間における予想記録枚数Ｍ６（本発明の「期間内使用量」、「パラメータの値」）を設定する（Ｓ４０３）。このとき、設定信号が、選択部１１２ｂに基づいて操作部６８が操作されることによって入力されたものである場合、選択部１１２ｃに基づいて操作部６８が操作されることによって入力されたものである場合よりも、予想記録枚数Ｍ６を多くする。また、設定信号が、選択部１１２ａに基づいて操作部６８が操作されることによって入力されたものである場合、選択部１１２ｂに基づいて操作部６８が操作されることによって入力されたものである場合よりも、予想記録枚数Ｍ６を多くする。

また、変形例７において、制御部８０は、図１０（ｃ）に示すように、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上と判断された場合に、設定した予想記録枚数Ｍ６が所定枚数Ｍ６ａ（本発明の「所定使用量」）以上であるか否かを判断する（Ｓ５０１）。そして、予想記録枚数Ｍ６が所定枚数Ｍ６ａ以上の場合に（Ｓ５０１：ＹＥＳ）、Ｓ１０４に進み、予想記録枚数Ｍ６が所定枚数Ｍ６ａ未満の場合に（Ｓ５０１：ＮＯ）、Ｓ１０５に進む。

変形例７では、ユーザが選択部１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃのいずれかに基づく操作によって入力した設定信号に応じて、予想記録枚数Ｍ６をフラッシュメモリ８４に記憶させる。これにより、予想記録枚数Ｍ６が所定枚数Ｍ６ａ以上であるか否かに応じて、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例８でも、変形例７と同様、制御部８０は、プリンタ１の初回の起動時、および、ユーザにより操作部６８において所定の操作が行われたときに、図１０（ａ）のフローに沿って処理を行う。ただし、変形例７では、変形例６とは異なり、Ｓ４０１の設定画面表示処理において、制御部８０は、表示部６９に図１０（ｄ）に示すような設定画面１２０を表示させる。設定画面１２０は、メッセージ部１２１と、選択部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ（本発明の「オブジェクト」）を有する。

メッセージ部１２１は、プリンタ１の記録枚数に関するユーザの契約についての情報（プランＡ～プランＣのいずれを契約しているかの情報）の入力をユーザに促すメッセージが表示される部分である。プランＡ～プランＣの契約は、例えば、所定期間における記録枚数の上限値など、所定期間における記録枚数に関する条件を含む契約である。より具体的には、サブスクリプションなどの月額契約における記録可能枚数や、プリペイドなどの所定の金額を払い記録枚数を購入する契約などである。選択部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃは、ユーザに契約しているプランを入力させるための部分である。ユーザが、選択部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃのいずれかに基づいて操作部６８を操作することにより、ユーザの契約情報が入力される。そして、変形例８では、Ｓ４０３において入力された契約情報に基づいて、所定期間における予想記録枚数Ｍ６が設定される。このとき、契約情報が、所定期間における記録枚数が多い契約を示すものであるときほど、予想記録枚数Ｍ６が大きい値に設定される。

そして、変形例８では、ユーザが選択部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃのいずれかに基づく操作によって入力した契約の情報に基づいて予想記録枚数Ｍ６がフラッシュメモリ８４に記憶される。これにより、予想記録枚数Ｍ６が所定枚数Ｍ６ａ以上であるか否かに応じて、記録待ちの状態が発生しにくいときには、記録される画像の画質を確保でき、記録待ちの状態が発生しやすいときには、記録に必要な時間を極力短くすることができる。

変形例７，８では、予想記録枚数Ｍ６をフラッシュメモリ８４に記憶させたが、記録用紙Ｐがロール紙またはアンフォールド紙である場合に、予想される記録用紙Ｐの記録長さをフラッシュメモリ８４に記憶させてもよい。

変形例９では、図１１に示すように、プリンタ１３０が、第１、第２実施形態のプリンタ１と同様の構成に加えて通信部１３１を備えている。通信部１３１は、インターネットなどのネットワーク１３２を介してサーバ１３３と通信可能に接続されている。通信部１３１は、有線でネットワーク１３２と接続されることによってサーバ１３３と通信可能とするものであってもよいし、無線でネットワーク１３２と接続されることによってサーバ１３３と通信可能とするものであってもよい。また、サーバ１３３は、ネットワーク１３２を介して複数のプリンタ１３０と通信可能に接続されている。

変形例９では、制御部８０は、プリンタ１３０の図示しないコンセントが商用電源に接続される等プリンタ１３０に電力が供給されているときに、図１２（ａ）、（ｂ）のフローに沿って処理を行う。

図１２（ａ）のフローについて詳細に説明すると、制御部８０は、プリンタ１３０への初回の電力供給であるか否かを判断する（Ｓ６０１）。初回の電力供給でない場合（Ｓ６０１：ＮＯ）、Ｓ６０４に進む。初回の電力供給である場合（Ｓ６０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、プリンタ１３０の識別情報、使用環境の情報等、プリンタ１３０に関する情報をサーバ１３３に送信する（Ｓ６０２）。使用環境の情報とは、例えば、オフィスでの使用であるか家庭での使用であるかの情報、使用している国または地域の情報、使用人数の情報等である。

続いて、制御部８０は、Ｓ６０２での情報の送信に応じてサーバ１３３から合計記録枚数Ｍ１の暫定値を受信し、フラッシュメモリ８４に記憶させ（Ｓ６０３）、Ｓ６０４に進む。合計記録枚数Ｍ１の暫定値は、例えば、サーバ１３３に接続されている複数のプリンタ１３０のうち、使用環境が類似するプリンタ１３０についての合計記録枚数Ｍ１である。

Ｓ６０４において、制御部８０は、初回の電力供給から所定時間が経過したか否かを判断する。そして、制御部８０は、初回の電力供給から所定時間が経過するまで待機し（Ｓ６０４：ＮＯ）、初回の電力供給から所定時間が経過したときに（Ｓ６０４：ＹＥＳ）、合計記録枚数Ｍ１の暫定値の使用を解除する（Ｓ６０５）。これにより、Ｓ６０３で合計記録枚数Ｍ１の暫定値がフラッシュメモリ８４に記憶されてから、Ｓ６０５において合計記録枚数Ｍ１の暫定値の使用が解除されるまでは、制御部８０は、合計記録枚数Ｍ１の暫定値に基づいてＳ１０３の判定を行う。一方、Ｓ６０５において合計記録枚数Ｍ１の暫定値の使用が解除された後は、制御部８０は、第１実施形態で説明したのと同様、フラッシュメモリ８４に記憶されている図７のデータにおける合計記録枚数Ｍ１に戻づいて、Ｓ１０３の判定を行う。

図１２（ｂ）のフローについて詳細に説明すると、制御部８０は、フラッシュメモリ８４に記憶されている記録枚数のデータが更新されていない間は待機し（Ｓ６１１：ＮＯ）、フラッシュメモリ８４に記憶されている記録枚数のデータが更新されたときに（Ｓ６１１：ＹＥＳ）、記録枚数のデータをサーバ１３３に送信する（Ｓ６１２）。なお、フラッシュメモリ８４に記憶されている記録枚数のデータが更新されるときとは、例えば、図７に示すようなデータが記憶されている場合には、各時間帯の終了時刻（２：００、４：００、・・）である。

変形例９では、サーバ１３３に合計記録枚数Ｍ１を送信することによって、サーバ１３３に合計記録枚数Ｍ１の情報を提供することができる。一方、プリンタ１３０においては、ある程度の期間使用しないと、フラッシュメモリ８４に記憶されている合計記録枚数Ｍ１が、実際のプリンタ１３０の使用状況に正確に対応したものとならないことがある。変形例９では、サーバ１３３から使用状況が類似する他のプリンタ１３０における合計記録枚数Ｍ１の暫定値を受信したフラッシュメモリ８４に記憶させる。これにより、プリンタ１が使用開始からそれほど期間が経過していないときにも、フラッシュメモリ８４に記憶されている合計記録枚数Ｍ１を、実際のプリンタ１３０の使用状況にある程度対応したものとすることができる。

変形例９では、サーバ１３３から使用環境の類似する他のプリンタ１３０における合計記録枚数Ｍ１を暫定値として受信したが、これには限られない。変形例９において、サーバ１３３から使用環境の類似する他のプリンタ１３０における別の記録枚数（例えば記録枚数Ｍ２～Ｍ５のいずれか）を暫定値として受信してもよい。あるいは、プリンタ１３０は、サーバ１３３に記録枚数の情報を送信するだけで、サーバ１３３から他のプリンタ１３０の記録枚数の情報を受信しなくてもよい。

第２実施形態では、第１補完記録および第２補完記録のいずれかによって選択的に記録が可能であったがこれには限られない。例えば、変形例１０では、第１補完記録、第２補完記録および非補完記録のいずれかによって選択的に記録が可能である。そして、制御部８０は、記録指示信号を受信したときに、図１３（ａ）のフローに沿って処理を行う。

図１３（ａ）のフローについて詳細に説明すると、制御部８０は、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるか否かを判断する（Ｓ７０１）。異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ未満である場合（Ｓ７０１：ＮＯ）、制御部８０は、Ｓ１０２と同様の非補完記録処理を実行する（Ｓ７０２）。すなわち、変形例１０では、第２実施形態とは異なり、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ未満である場合に、第２補完記録処理ではなく非補完処理によって記録を行わせる。

異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上である場合（Ｓ７０１：ＹＥＳ）、制御部８０は、合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上であるか否かを判断する（Ｓ７０３）。合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ未満である場合には（Ｓ７０３：ＮＯ）、制御部８０は、第１選択画面表示処理を実行する（Ｓ７０４）。第１選択画面表示処理において、制御部８０は、Ｓ１０５の選択画面表示処理と同様、表示部６９に図６（ｂ）に示す選択画面９０を表示させる。続いて、制御部８０は、選択信号を受信するまで待機し（Ｓ７０５：ＮＯ）、選択信号を受信したときに（Ｓ７０５：ＹＥＳ）、選択信号に基づいて、第１補完記録処理で記録することが選択されたか否かを判断する（Ｓ７０６）。

第１補完記録処理で記録することが選択された場合には（Ｓ７０６：ＹＥＳ）、制御部８０は、第１補完記録処理を実行する（Ｓ７０７）。第１補完記録処理で記録しないことが選択された場合には（Ｓ７０６：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ７０２）。

合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上である場合には（Ｓ７０３：ＹＥＳ）、制御部８０は、第２選択画面表示処理を実行する（Ｓ７０８）。第２選択画面表示処理において、制御部８０は、表示部６９に図１３（ｂ）に示す選択画面１４０を表示させる。選択画面１４０は、メッセージ部１４１と、選択部１４２ａ，１４２ｂ（本発明の「オブジェクト」）とを有する。

メッセージ部１４１は、ノズルの異常による画質低下を抑える記録処理に設定されている（第２補完記録処理で記録する設定になっている）こと、および、記録処理を変更する（非補完処理で記録する）ことにより、記録することにより記録に必要な時間は短くなるが画質が低下する可能性があることをユーザに知らせるとともに、第２補完記録処理で記録するか否かをユーザに問い合わせるためのメッセージが表示される部分である。選択部１４２ａ，１４２ｂは、第２補完記録処理で記録するか否かをユーザに選択させるための部分である。ユーザが、選択部１４２ａに基づいて操作部６８を操作した場合、第２補完記録処理で記録しないことを示す選択信号が入力される。ユーザが、選択部１４２ｂに基づいて操作部６８を操作した場合、第２補完記録処理で記録することを示す選択信号が入力される。

続いて、制御部８０は、選択信号を受信するまで待機し（Ｓ７０９：ＮＯ）、選択信号を受信したときに（Ｓ７０９：ＹＥＳ）、選択信号に基づいて、第２補完記録処理で記録することが選択されたか否かを判断する（Ｓ７１０）。

第２補完記録処理で記録することが選択された場合には（Ｓ７１０：ＹＥＳ）、制御部８０は、第２補完記録処理を実行する（Ｓ７１１）。第２補完記録処理で記録しないことが選択された場合には（Ｓ７１０：ＮＯ）、制御部８０は、非補完記録処理を実行する（Ｓ７０２）。

ユーザによっては、合計記録枚数Ｍ１に関係なく、記録される画像の画質を確保することよりも、記録に必要な時間を短くすることを望む場合がある。変形例１０では、第１補完記録処理を実行する状況となったときに、ユーザに第１補完記録処理を実行するか否かを選択させる。そして、ユーザが第１補完記録処理を実行することを選択した場合には、第１補完記録処理を実行して記録を行い、ユーザが第１補完記録処理を実行しないことを選択した場合には、非補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、ユーザの要望に応じた記録を行うことができる。また、変形例１０では、第２補完記録処理を実行する状況となったときに、ユーザに第２補完記録処理を実行するか否かを選択させる。そして、ユーザが第２補完記録処理を実行することを選択した場合には、第２補完記録処理を実行して記録を行い、ユーザが第２補完記録処理を実行しないことを選択した場合には、非補完記録処理を実行して記録を行う。これにより、ユーザの要望に応じた記録を行うことができる。

第１実施形態では、補完記録において、非補完記録よりも１つのラスタラインを形成する記録パスの回数を多くすることによって、異常ノズルからのインクの吐出を異常のない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完した。また、第２実施形態では、第１補完記録において、第２補完記録よりも１つのラスタラインを形成する記録パスの回数を多くすることによって、異常ノズルからのインクの吐出を異常のない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完した。しかしながら、これには限られない。

変形例１１では、補完記録および非補完記録のいずれかによって選択的に記録を行う。非補完記録は第１実施形態で説明したものと同様である。変形例１１では、第１実施形態と異なり、補完記録において、記録データを、走査方向（本発明の「第２方向」）および搬送方向（本発明の「第１方向」）における解像度が、非補完記録で記録するときの２倍の解像度の画像を記録することを指示するものに変換する。そして、図１４（ａ）に示すように、各記録パスにおいて、走査方向におけるインクの着弾位置の間隔を非補完記録よりも短くするとともに、ノズル１０からのインクの吐出量を非補完記録よりも少なくする。記録パスでの走査方向におけるインクの着弾位置の間隔を非補完記録よりも短くするには、例えば、記録パスでのノズル１０からインクを吐出させる時間間隔を非補完記録よりも短くする、あるいは、記録パスでのキャリッジ２の移動速度を非補完記録よりも遅くする。

また、変形例１１では、補完記録において、Ａを１以上の整数として、搬送動作における記録用紙Ｐの搬送量Ｌ４を、ノズル列９におけるノズル１０同士の間隔Ｌａの［Ａ＋（１／２）］倍の長さとする。なお、図１４（ａ）では、Ａ＝３の場合を示している。

これにより、変形例１１では、補完記録において、非補完記録よりも走査方向および搬送方向の解像度が高い画像が記録される。そして、この場合には、異常ノズルがある場合に、記録用紙Ｐの非補完記録で記録した場合に異常ノズルに対応するドットＤが形成されない領域の一部に、異常ノズルでない他のノズル１０から吐出されたインクによって形成されるドットＤが配置されることになる。これにより、図５（ａ）と図１４（ａ）とを比較すればわかるように、補完記録では、非補完記録よりも白スジＷの搬送方向の長さが短くなり、白スジＷが目立ちにくくなる。ここで、変形例１１でも、補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合には、非補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、画像の記録に必要な時間が長くなる。

変形例１１では、補完記録において非補完記録よりも搬送方向の解像度を高くする。これにより、補完記録において、異常ノズルでないノズル１０から吐出されたインクによって形成されるドットＤの一部分を、記録用紙Ｐの非補完記録において異常ノズルに対応する領域の一部に位置させることができる。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出を、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出によって補完することができる。

なお、変形例１１では、補完記録において、非補完記録よりも、走査方向および搬送方向の両方の解像度を高くしたが、これには限られない。変形例１１の補完記録において、非補完記録よりも、走査方向および搬送方向のうち搬送方向の解像度のみを高くしてもよい。

変形例１２では、補完記録および非補完記録のいずれかによって選択的に記録を行う。非補完記録は第１実施形態で説明したものと同様である。変形例１０では、第１実施形態と異なり、補完記録において、図１４（ｂ）に示すように、記録パスにおける、異常ノズルと搬送方向（本発明の「一方向」）の上流側および下流側に隣接する、異常のないノズル１０からのインクの吐出量を、非補完記録よりも多くすることによって、当該ノズル１０から吐出されるインクによって形成されるドットＤの大きさを大きくする。これにより、異常ノズルと搬送方向に隣接するノズル１０から吐出されたインクによって形成されたドットＤの一部が、記録用紙Ｐの、異常ノズルに対応するドットＤが形成されなかった領域にはみ出す。その結果、図５（ａ）と図１２（ｂ）とを比較すればわかるように、白スジＷの搬送方向の長さが短くなり、白スジＷが目立ちにくくなる。

変形例１２では、補完記録において、非補完記録よりも、異常ノズルと搬送方向に隣接するノズル１０からのインクの吐出量を多くする。これにより、補完記録において、異常のないノズル１０から吐出されたインクによって形成されるドットＤの一部分を、記録用紙Ｐの、非補完記録で記録した場合に異常ノズルに対応する領域の一部に位置させることができる。すなわち、異常ノズルからのインクの吐出を、異常のないノズル１０からのインクの吐出によって補完することができる。

ここで、変形例１２において、補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合には、非補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合より、一部のドットを形成するために吐出するインクの量を多くするため、非補完記録よりも画像の記録のために消費されるインクの量が多くなる。また、変形例１１では、一部のドットを形成するためにノズル１０から吐出させるインクの量を多くするため、インクジェットヘッド４の駆動時間が長くなる。そのため、補完記録において非補完記録よりも記録に必要な時間が長くなる。

また、変形例１２では、補完記録において、異常ノズルと搬送方向の上流側および下流側に隣接するノズル１０からのインクの吐出量を、非補完記録よりも多くしたがこれには限られない。補完記録において、異常ノズルと搬送方向の上流側および下流側に隣接するノズル１０のうち片方のノズル１０からのインクの吐出量のみを、非補完記録よりも多くしてもよい。

また、変形例１２では、搬送方向の最も上流側のノズル１０が異常ノズルである場合に、搬送方向の最も下流側のノズル１０を、搬送方向の最も上流側のノズル１０と隣接するノズル１０とみなして、非補完記録よりもインクの吐出量を多くしてもよい。また、変形例１１では、搬送方向の最も下流側のノズル１０が異常ノズルである場合に、搬送方向の最も上流側のノズル１０を、搬送方向の最も下流側のノズル１０と隣接するノズル１０とみなして、非補完記録よりもインクの吐出量を多くしてもよい。

変形例１３では、第１補完記録および第２補完記録のいずれかによって選択的に記録を行う。第２補完記録は、変形例９の補完記録と同様のものである。また、変形例１３では、第１補完記録において、記録データを、走査方向（本発明の「第２方向」）および搬送方向（本発明の「第１方向」）における解像度が非補完記録で記録するとした場合の３倍の解像度の画像を記録することを指示するものに変換する。そして、図１５に示すように、各記録パスにおいて、走査方向におけるインクの着弾位置の間隔を第２補完記録よりも短くするとともに、ノズル１０からのインクの吐出量を第２補完記録よりも小さくする。

また、変形例１３では、補完記録において、Ｂを１以上の奇数として、搬送動作における記録用紙Ｐの搬送量Ｌ５を、ノズル列９におけるノズル１０同士の間隔Ｌａの［Ｂ＋（１／３）］倍の長さとする。なお、図１３では、Ｂ＝２の場合を示している。

これにより、変形例１３では、第１補完記録において、第２補完記録よりも走査方向および搬送方向の解像度が高い画像が記録される。そして、この場合には、異常ノズルがある場合に、記録用紙Ｐの非補完記録で記録した場合に異常ノズルに対応するドットＤが形成されない領域の一部に、異常ノズルでない他のノズル１０から吐出されたインクによって形成されるドットＤが配置されることになる。これにより、図１４（ａ）と図１５とを比較すればわかるように、第１補完記録では、第２補完記録よりも白スジＷの搬送方向の長さが短くなり、白スジＷが目立ちにくくなる。ここで、変形例１３でも、第１補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合には、第２補完記録により記録用紙Ｐに記録を行う場合より、記録パスの回数が多くなるため、画像の記録に必要な時間が長くなる。

また、補完記録では、以上の説明したのと異なる方法で、異常ノズルからのインクの吐出を、異常ノズルでない他のノズル１０からのインクの吐出で補完してもよい。

また、以上に説明したような画面は、プリンタの表示部に表示させることにも限られない。例えば、プリンタが、ＰＣ、スマートフォンなどの外部装置と接続されている場合に、外部装置の表示部にこれらの画面を表示させてもよい。なお、この場合には、例えば、制御部８０において、表示部６９に画面を表示させるための処理を行う代わりに、外部装置に画面を表示させるための信号を送信すればよい。

また、以上の例では、補完記録処理で記録を行わせるか否か、第１補完記録処理で記録を行わせるか否か、あるいは、第２補完記録処理で記録を行わせるか否かをユーザに選択させたが、これには限られない。補完記録処理で記録を行わせる状況となったときに常に補完記録処理で記録を行わせるようにしてもよい。第１補完記録処理で記録を行わせる状況となったときに常に第１補完記録処理で記録を行わせるようにしてもよい。第２補完記録処理で記録を行わせる状況となったときに常に第２補完記録処理で記録を行わせるようにしてもよい。

また、第１、第２実施形態では、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上で、合計記録枚数Ｍ１が所定枚数Ｍ１ａ以上のときに、パージ処理を実行してから、第２補完記録処理を実行したが、パージ処理を実行することなく第２補完記録処理を実行してもよい。

また、以上の例では、パージとして吸引パージを行わせたが、これには限られない。例えば、インクカートリッジ１４とインクジェットヘッド４との間の流路等にインクジェットヘッド４内のインクを加圧する加圧ポンプが設けられていてもよい。そして、パージとして、複数のノズル１０がキャップ７１で覆われた状態で上記加圧ポンプを駆動させることによってインクジェットヘッド４内のインクを排出させる加圧パージを行ってもよい。あるいは、吸引ポンプ７２を駆動させることによる吸引パージと、上述の加圧ポンプを駆動させることによる加圧パージの両方を行ってもよい。

また、以上の例では、インクジェットヘッド４に検査用駆動を行わせたときの、ノズル１０からキャップ７１内に配置された電極７６における電圧の変化に応じて信号処理回路７８から出力される信号に基づいて、ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断したが、これには限られない。

例えば、電極７６の代わりに、鉛直方向に延びており、キャリッジ２がメンテナンス位置に位置している状態でノズル１０の下方の空間と対向する電極を設けてもよい。そして、キャリッジ２をメンテナンス位置に位置させた状態で検査用駆動を行ったときの上記電極の電圧の変化に応じ信号処理回路７８から出力される信号に基づいて、ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。

あるいは、例えば、キャリッジ２がメンテナンス位置等の所定位置に位置している状態で、ノズル１０から吐出されたインクを直接検出し、検出結果に応じた信号を出力する光センサを設けてもよい。そして、この光センサから出力される信号に基づいて、ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。

あるいは、例えば、特許第４９２９６９９号公報に記載されているのと同様に、インクジェットヘッドのノズルが形成されたプレートに、ノズルからインクが吐出されたときの電圧の変化を検出する電圧検出回路を接続し、キャリッジを検査位置に移動させた状態でノズルからインクを吐出させるための動作を行わせたときに電圧検出回路から出力された信号に基づいて、ノズルにおいてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。

あるいは、例えば、特許第６２３１７５９号公報に記載されているのと同様に、インクジェットヘッドの基板を、温度検知素子を備えたものとしてもよい。そして、インクの吐出のために第１印加電圧を印加してヒータを駆動した後に、インクが吐出されないように第２印加電圧を印加してヒータを駆動し、第２印加電圧を印加してから、その後、所定時間が経過するまでの間の、温度検知素子で検知された温度の変化に基づいて、ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。

あるいは、プリンタに所定のテストパターンを記録させ、テストパターンの記録結果に基づいて、各ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。このとき、プリンタがスキャナを有する複合機である場合に、スキャナにテストパターンを読み取らせることによってテストパターンの記録結果を入力してもよい。あるいは、ユーザに、テストパターンの記録結果に基づいて操作部６８やプリンタに接続された外部装置を操作させることによって、テストパターンの記録結果を入力してもよい。

また、以上の例では、インクジェットヘッド４の全てのノズル１０について、検査用駆動を行わせて、ノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断したが、これには限られない。例えば、各ノズル列９における１つおきのノズル１０等、インクジェットヘッド４の一部のノズル１０についてのみ、検査用駆動を行わせてノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。そして、それ以外のノズル１０については、上記一部のノズル１０についての判断結果に基づいてインクの吐出に異常があるか否かを推定してもよい。

また、以上の例では、ノズル１０からインクが吐出されたか否かに基づいてノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断したが、これには限られない。例えばインクの吐出方向や吐出速度等に基づいてノズル１０においてインクの吐出に異常があるか否かを判断してもよい。

また、以上の例では、異常情報が、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の各々についての、インクの吐出に異常があるか否かを示す情報であったが、これには限られない。異常情報は、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０のうち、吐出に異常のあるノズル１０の数を取得することが可能な別の情報であってもよい。例えば、異常情報は、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の中の異常ノズルの数の情報であってもよい。

また、以上の例では、異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であることが、本発明の所定の異常であり、Ｓ１０１において異常ノズル数Ｎが所定数Ｎａ以上であるか否かを判定したが、これには限られない。本発明の所定の異常が上記とは異なる異常であり、Ｓ１０１の処理の代わりに、異常情報が所定の異常を示す情報であるか否かを判定する別の処理を実行してもよい。例えば、所定の異常が、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の中に異常ノズルがあることであり、Ｓ１０１の処理の代わりに、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の中に異常ノズルがあるか否かを判定する処理を実行してもよい。また、この場合には、異常情報は、例えば、インクジェットヘッド４の複数のノズル１０の中に異常ノズルがあるか否かを示す情報であってもよい。

また、上述の実施形態では、キャリッジとともに走査方向に移動しつつ複数のノズルからインクを吐出する、いわゆるシリアルヘッドを備えたプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。例えば、走査方向（本発明の「第１方向」）に記録用紙の全長にわたって延び、走査方向に配列された複数のノズルを有する、いわゆるラインヘッドを備えたプリンタに本発明を適用することも可能である。ラインヘッドを備えたプリンタでは、搬送ローラなどの用紙搬送機構記録用紙を搬送方向（本発明の「第２方向」）に搬送することによってラインヘッドを記録用紙に対して搬送方向に相対移動させつつ、ラインヘッドの複数のノズルからインクを吐出させて記録を行う。すなわち、ラインヘッドを備えたプリンタに本発明を適用する場合には、用紙搬送機構が、本発明の「相対移動手段」に相当する。

また、以上では、ノズルからインクを吐出して記録用紙Ｐに記録を行うプリンタと通信可能な外部装置に本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。Ｔシャツ、屋外広告用のシート、スマートフォン等の携帯端末のケース、段ボール、樹脂部材など、記録用紙以外の被記録媒体に画像を記録するプリンタにも適用され得る。

１：プリンタ
２：キャリッジ
６，７：搬送ローラ
１０：ノズル
６９：表示部
８０：制御部
８４：フラッシュメモリ
９２ａ，９２ｂ：選択部
１１２ａ，１１２ｂ：選択部
１２２ａ，１２２ｂ：選択部
１４２ａ，１４２ｂ：選択部

Claims (22)

1. 液体を吐出する複数のノズルを有するヘッドと、
   記憶部と、
   制御部と、を備え、
   前記記憶部は、
   前記複数のノズルの異常に関する異常情報と、
   所定期間に記録が行われる記録媒体の使用量である期間内使用量に関連するパラメータの値と、を記憶し、
   前記制御部は、
   前記異常情報が所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が所定使用量未満である場合には、第１記録処理を実行し、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量以上である場合には、前記第１記録処理よりも前記記録媒体への記録を行うのに必要な時間が短い第２記録処理を実行することを特徴とする記録装置。
2. 前記第１記録処理は、前記異常情報に基づく前記異常を示す前記ノズルからの液体の吐出を、前記異常情報に基づく前記異常を示さない他の前記ノズルからの液体の吐出によって補完させるように前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させて、前記記録媒体への記録を行わせる補完記録処理であり、
   前記第２記録処理は、前記異常情報に基づく前記異常を示す前記ノズルからの液体の吐出を、前記異常情報に基づく前記異常を示さない他の前記ノズルからの液体の吐出によって補完させないように前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させて、前記記録媒体への記録を行わせる非補完記録処理であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第１記録処理は、前記異常情報に基づく前記異常を示す前記ノズルからの液体の吐出を、前記異常情報に基づく前記異常を示さない他の前記ノズルからの液体の吐出によって補完させるように前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させて、前記記録媒体への記録を行わせる第１補完記録処理であり、
   前記第２記録処理は、前記第１補完記録処理よりも記録に必要な時間が短くなる態様で、前記異常情報に基づく前記異常を示す前記ノズルからの液体の吐出を、前記異常情報に基づく前記異常を示さない他の前記ノズルからの液体の吐出によって補完させるように前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させて、前記記録媒体への記録を行わせる第２補完記録処理であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 前記制御部は、
   前記記録指示信号を受信したときに、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報でない場合であり、場合には、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量に関係なく、前記第２記録処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
5. 前記複数のノズルを覆うキャップと、
   前記ヘッド内の液体に圧力を付与するポンプと、を備え、
   前記制御部は、
   前記記録指示信号を受信したときに、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量以上である場合には、前記キャップで前記複数のノズルを覆った状態で前記ポンプを駆動させることによって前記複数のノズルから前記キャップに液体を排出させるパージを行わせてから、前記第２記録処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
6. 表示部、を備え、
   前記制御部は、
   前記記録指示信号を受信したときに、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量未満である場合に、前記表示部に、前記第１記録処理を実行させるか否かをユーザに選択させるためのオブジェクトを表示させ、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第１記録処理を実行することが選択された場合には、前記第１記録処理を実行し、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第１記録処理を実行しないことが選択された場合には、前記第２記録処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
7. 表示部、を備え、
   前記制御部は、
   前記記録指示信号を受信したときに、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量未満である場合に、前記表示部に、前記第１補完記録処理を実行させるか否かをユーザに選択させるためのオブジェクトを表示させ、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第１補完記録処理を実行することが選択された場合には、前記第１補完記録処理を実行し、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第１補完記録処理を実行しないことが選択された場合には、前記非補完記録処理を実行することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
8. 表示部、を備え、
   前記制御部は、
   前記記録指示信号を受信したときに、
   前記異常情報が前記所定の異常を示す情報である場合であり、かつ、前記パラメータの値に基づく前記期間内使用量が前記所定使用量以上である場合に、前記表示部に、前記第２補完記録処理を実行させるか否かをユーザに選択させるためのオブジェクトを表示させ、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第２補完記録処理を実行することが選択された場合には、前記第２補完記録処理を実行し、
   ユーザにより前記オブジェクトに基づいて前記第２補完記録処理を実行しないことが選択された場合には、
   前記異常ノズルからの液体の吐出を前記異常ノズルでない他の前記ノズルからの液体の吐出によって補完させないように、前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させて記録を行う非補完記録処理を実行することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
9. 前記期間内使用量が、前日の使用量であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
10. 前記期間内使用量が、前の週の同じ曜日の使用量であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
11. 前記期間内使用量が、直前の所定時間における使用量であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
12. 前記記憶部は、
    １日のうちの第１時間帯における前記期間内使用量に対応する前記パラメータの値である第１値と、
    １日のうちの前記第１時間帯とは別の第２時間帯における前記期間内使用量に対応する前記パラメータの値である第２値と、を記憶し、
    前記制御部は、
    前記第１時間帯に前記記録指示信号を受信したときには、前記第１値を前記パラメータの値として取得し、
    前記第２時間帯に前記記録指示信号を受信したときには、前記第２値を前記パラメータの値として取得することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
13. 前記記憶部は、
    前記記録指示信号を受信した時刻を含む第１期間における前記期間内使用量に対応する前記パラメータの値である第１値と、
    前記第１期間よりも前の第２期間における前記期間内使用量に対応する前記パラメータの値である第２値と、を記憶し、
    前記制御部は、
    前記記録指示信号を受信したときに、前記第１値および前記第２値のうち、期間内使用量がより多いことを示す値を、前記パラメータの値として取得することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
14. 前記パラメータは、前記期間内使用量と、前記記録装置において記録待ちの状態の前記記録媒体の量との合計に応じた値となるパラメータであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
15. 前記制御部は、
    ユーザにより入力される前記期間内使用量に関連する情報を受信したときに、当該情報に基づいて前記パラメータの値を前記記憶部に記憶させることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
16. 前記制御部は、
    前記記録装置における前記期間内使用量に関連するユーザの契約についての情報を受信したときに、当該情報に基づいて前記パラメータの値を前記記憶部に記憶させることを特徴とする請求項１に記載の緯記録装置。
17. 前記複数のノズルが、第１方向に配列され、
    前記ヘッドを前記記録媒体に対して前記第１方向および前記第１方向と交差する第２方向に相対移動させる相対移動手段と、を備え、
    前記制御部は、
    前記相対移動手段に前記ヘッドを記録媒体に対して前記第２方向に相対移動させつつ、前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させ前記記録媒体にドットを形成する記録パスと、前記相対移動手段に前記ヘッドを前記記録媒体に対して前記第１方向に相対移動させる記録位置移動動作とを繰り返し行わせることによって前記記録媒体への記録を行わせ、
    前記第１記録処理において、前記記録位置移動動作での前記ヘッドと前記記録媒体との移動量を前記第２記録処理よりも小さくし、複数のドットが前記第２方向に並ぶ１つのラスタラインを形成するために行わせる前記記録パスの回数を前記第２記録処理よりも多くすることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
18. 前記複数のノズルが、第１方向に配列され、
    前記ヘッドを前記記録媒体に対して前記第１方向および前記第１方向と交差する第２方向に相対移動させる相対移動手段と、を備え、
    前記制御部は、
    前記相対移動手段に前記ヘッドを前記記録媒体に対して前記第２方向に相対移動させつつ、前記ヘッドに前記複数のノズルから液体を吐出させる記録パスと、前記相対移動手段に前記ヘッドを前記記録媒体に対して前記第１方向に相対移動させる記録位置移動動作とを繰り返し行わせることによって前記記録媒体への記録を行わせ、
    前記第１記録処理において、前記記録位置移動動作での前記ヘッドの記録媒体に対する前記第１方向への相対移動量を前記第２記録処理と異ならせることによって、前記第２記録処理よりも前記第１方向の解像度を高くして記録を行わせることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
19. 前記複数のノズルが一方向に配列され、
    前記制御部は、
    前記補完記録において、前記非補完記録よりも、前記一方向において前記異常ノズルと隣接する前記ノズルからの液体の吐出量を多くさせることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
20. 前記制御部は、
    外部のサーバと通信可能に接続され、
    前記パラメータの値を前記サーバに送信することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
21. 前記サーバは、複数の前記記録装置と通信可能に接続され、これら複数の前記記録装置についての、前記パラメータの値と、前記パラメータの値以外の前記記録装置の使用状況の情報とを関連付けて記憶するものであり、
    前記制御部は、
    前記使用状況の情報を前記サーバに送信することによって、前記サーバから前記使用状況が類似する他の前記記録装置における前記パラメータの値を受信し、
    受信した前記パラメータを前記記憶部に記憶させることを特徴とする請求項２０に記載の記録装置。
22. 前記記録媒体はロール紙、またはアンフォールド紙であり、
    前記期間内使用量は、所定期間に記録が行われる記録媒体の長さであることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。

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