JP2023552539A - 二重壁引出し側板を手動でかつ／または機械で製造するための方法 - Google Patents

Abstract

引出し（１４）のための、内壁（２）と外壁（３）とから成る二重壁引出し側板（１）を機械でかつ／または手動で製造するための方法であって、特に記載の順序の時系列で実施される方法ステップ、すなわち、少なくとも１つのスペーサ部品（４）を内壁（２）および／または外壁（３）に配置するステップ、両壁（２，３）を、互いに実質的に平行に配置するステップ、両壁（２，３）を、壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向に、かつ／または長手方向に対して横方向に、互いに相対的にスライドさせるステップ、両壁（２，３）を、一連のスライド運動の間に互いに結合させるステップ、を有している、方法。

Description

本発明は、引出しのための、内壁と外壁とから成る二重壁引出し側板を機械でかつ／または手動で製造するための方法に関する。さらに本発明は、請求項１３記載の二重壁引出し側板および請求項１９記載の引出しに関する。

二重壁引出し側板は、既に従来技術により公知である。二重壁引出し側板は、通常、機械による方法で製造される。この場合、二重壁引出し側板の外壁と内壁とが、相応の位置にもたらされ、適切な結合技術、例えば、溶接、接着、リベット結合、ねじ固定、またはクリンチ固定によって互いに結合される。

上記の結合技術の欠点は、これらの結合技術が、二重壁引出し側板の手動による製造のためには適していないことにある。さらに、機械による製造方法の場合には、結合技術を実現することができる追加的な結合装置、例えば、溶接装置、接着装置、リベット結合装置、ねじ固定装置、および／またはクリンチ固定装置が必要となる。

外壁と内壁との互いの結合は、例えば国際公開第２０１３／０９０９５１号に開示されているような機械的な保持装置によって実現することもできる。これにより二重壁引出し側板を、追加的な装置なしに手動でかつ／または機械で組み付けることができる。

このような従来技術の欠点は、機械的な保持装置が、典型的には遊びを有していて、これにより二重壁引出し側板の使用時にがたつきが生じるおそれがあるということにある。

本発明の課題は、従来技術の上述した欠点を少なくとも部分的に回避することである。

二重壁引出し側板を機械でかつ／または手動で製造するための改善された方法、改善された二重壁引出し側板、および改善された引出しが提供されることが望ましい。二重壁引出し側板は、追加的な結合装置なしに手動でかつ／または機械で製造可能であることが望ましい。さらに、例えば外壁と内壁との間のがたつきが回避されることが望ましい。

引出しのための、内壁と外壁とから成る二重壁引出し側板を機械でかつ／または手動で製造するための本発明による方法では、特に記載の順序の時系列で実施される以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのスペーサ部品を内壁および／または外壁に配置するステップ、
－両壁を、互いに実質的に平行に配置するステップ、
－両壁を、壁の長手方向に対して平行な方向に、かつ／または長手方向に対して横方向に、互いに相対的にスライドさせるステップ、
－両壁を、一連のスライド運動の間に互いに結合させるステップ、
が設けられている。

これは、二重壁引出し側板を製造するための簡単な方法であり、この方法は、手動で実施することができ、この方法が機械で実施される場合は、さらなる結合装置は必要ない。スペーサ部品によって、結合される壁のがたつきは回避される。

一実施例では、好ましくは、少なくとも１つのスペーサ部品が、少なくとも部分的に、弾性的に圧縮可能な材料から製造されていることが想定されている。

以下の付加的な方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのスペーサ部品を、弾性的に圧縮するステップ、
－両壁を、互いに実質的に平行に配置することにより、少なくとも１つのスペーサ部品を圧縮するステップ、
のうちの少なくとも１つが設けられている。

少なくとも１つのスペーサ部品は、幾分、過剰寸法を有していて、すなわち、外壁と内壁との間の間隔よりも大きい。

壁の配置状態における少なくとも１つのスペーサ部品の弾性的な圧縮により、少なくとも１つのスペーサ部品の弾性的な反力が、遊びを含む結合部に一方向で予荷重をかけるので、内壁における外壁のがたつきは回避される。

一実施例は、以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのスペーサ部品を、外壁および／または内壁に接着するステップ
を有している。

これにより、少なくとも１つのスペーサ部品は、外壁および／または内壁に、このスペーサ部品のために設けられた個所で位置固定される。例えば、これにより、スペーサ部品が滑り落ちるおそれがないので、手動による製造を簡単にすることができる。

少なくとも１つのスペーサ部品は、実質的に直方体状に形成されており、好適には、少なくとも１つの縁部が、特に好適には、壁の長手方向に対して平行な方向に、面取りされていることが想定されていてよい。

この場合、以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つの直方体状のスペーサ部品を、少なくとも１つの側面で、外壁および／または内壁に接着するステップ
が設けられている。

直方体状のスペーサ部品の側面は、接着のために大きく安定的な支持面をなす。

一実施例では、少なくとも１つのスペーサ部品は、少なくとも１つのスリットを有していて、好ましくは少なくとも１つのスリットの開口部はＶ字型に拡大していて、かつ／または壁の長手方向に対して実質的に平行な方向に配置されている。

以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのスペーサ部品を、外壁と内壁との間の端面で、端面に位置する長手方向ウェブを、少なくとも１つのスリット内に導入することにより取り付けるステップ
が設けられている。

これにより、少なくとも１つのスペーサ部品は、接着されることなく、外壁を内壁に取り付ける前に、一時的に位置固定され得る。少なくとも１つのスリットの開口部がＶ字型に拡大していることにより、端面に位置する長手方向ウェブの導入が容易になる。

二重壁引出し側板が、少なくとも１つのガイド装置を有しており、少なくとも１つのガイド装置は、
－少なくとも１つのガイド溝と、
－少なくとも１つのガイドウェブと
を有していることが想定されていてよい。

さらに、以下の方法ステップ、すなわち、
－好ましくは壁の長手方向に対して横方向に両壁を互いに相対的にスライドさせることにより、かつ／または好ましくは少なくとも１つのガイド溝が、少なくとも１つのガイドウェブを取り囲むように、少なくとも１つのガイドウェブを、少なくとも１つのガイド溝内に配置するステップ、
－少なくとも１つのガイドウェブを、少なくとも１つのガイド溝内で、壁の長手方向に対して平行な方向にスライドさせるステップ、
のうちの少なくとも１つが設けられていてよい。

これにより、壁の長手方向に対して平行な方向への両壁のガイドされたスライドが実現される。

一実施例では、少なくとも１つのガイド溝および／または少なくとも１つのガイドウェブは、金属薄板部品の、実質的に半円形の少なくとも１つの湾曲部を有しており、好ましくはこの場合、少なくとも１つのガイド溝の少なくとも１つの湾曲部の半径は、少なくとも１つのガイドウェブの少なくとも１つの湾曲部の半径よりも大きいことが想定されている。

また、以下の方法ステップ、すなわち、
－ガイドウェブの少なくとも１つの湾曲部を、ガイド溝の少なくとも１つの湾曲部内に配置するステップ、
－ガイドウェブの少なくとも１つの湾曲部を、ガイド溝の少なくとも１つの湾曲部内でスライドさせるステップ、
のうちの少なくとも１つが設けられている。

ガイドウェブとガイド溝とは、これにより簡単かつ安価に、１つの薄板部品から製作され得る。これにより簡単に、溝と、溝に適合する対応形状とを形成することもできる。

外壁および／または内壁が、金属薄板から製造されており、この場合、
－少なくとも１つのガイドウェブは、外壁と同じ金属薄板部品から、好ましくは外壁の端部部分から製作されていて、かつ／または
－少なくとも１つのガイド溝は、内壁と同じ金属薄板部品から製作されていて、好ましくは外壁と内壁との間の端面は、内壁と同じ金属薄板部品から製作されており、少なくとも１つのガイド溝は、端面の領域に配置されている
ことが想定されていてよい。

これにより、ガイドウェブおよびガイド溝の製造はさらに簡単かつ安価に行われる。

二重壁引出し側板は、少なくとも１つのガイド溝を少なくとも１つのガイドウェブに保持するための少なくとも１つの保持装置を有しており、以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのガイドウェブを、少なくとも１つのガイド溝内で、少なくとも１つの第１の保持装置内に押し込むステップであって、好ましくはこの場合、少なくとも１つの第１の保持装置は、少なくとも１つのガイド溝の第１の端部領域に配置されていて、かつ／または少なくとも１つのガイド溝に定置に結合されているステップ、
－少なくとも１つの第２の保持装置を取り付けるステップであって、好ましくはこの場合、少なくとも１つの第２の保持装置は、少なくとも１つのガイド溝の第２の端部領域に配置されていて、かつ／または別個の構成部分として、特に保持クリップとして形成されているステップ、
のうちの少なくとも１つが設けられていることが想定されていてよい。

保持装置によって、外壁が内壁に保持される。これにより、二重壁引出し側板を、追加的な装置なしに手動でまたは機械で製造することができる。

一実施例では、二重壁引出し側板が、少なくとも１つの掛止装置を有しており、少なくとも１つの掛止装置は、
－少なくとも１つの掛止溝であって、好ましくは、少なくとも１つの掛止溝は、外壁の折り返された端部部分によって形成されている掛止溝、および
－少なくとも１つの掛止ウェブであって、好ましくは、少なくとも１つの掛止ウェブは、内壁に定置に結合されている掛止ウェブ、
を有していることが想定されていてよい。これにより、外壁を内壁内に掛止することができる。

さらに、以下の方法ステップ、すなわち、
－好ましくは壁の長手方向に対して横方向に両壁を互いに相対的にスライドさせることにより、かつ好ましくは少なくとも１つの掛止溝が、少なくとも１つの掛止ウェブに背後から係合するように、少なくとも１つの掛止ウェブを、少なくとも１つの掛止溝内に配置するステップ、
－少なくとも１つの掛止ウェブを、少なくとも１つの掛止溝内で、壁の長手方向に対して平行な方向にスライドさせるステップ、
のうちの少なくとも１つが設けられている。

これにより、ガイド装置および掛止装置において、外壁が内壁に沿ってスライドさせられる。

一実施例では、少なくとも１つの掛止ウェブは、少なくとも１つの掛止溝と少なくとも１つの掛止ウェブとの間の遊びを補償するための少なくとも１つの遊び補償装置を有しており、遊び補償装置は、少なくとも１つの掛止ウェブを拡大していて、好適にはこの場合、少なくとも１つの遊び補償装置は、少なくとも１つの突起として形成されており、特に好適には、少なくとも１つの突起は、ばね弾性的に形成されていて、かつ／または傾斜路状の側縁を有している。

以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つの遊び補償装置によって、少なくとも１つの掛止ウェブを、少なくとも１つの掛止溝内で挟み込むステップ、
－少なくとも１つの遊び補償装置を、少なくとも１つの掛止ウェブが少なくとも１つの掛止溝内に配置される際に、圧縮するステップ、
が設けられている。

これにより、掛止装置における遊びが補償され、内壁における外壁のがたつきが回避される。

二重壁引出し側板が、少なくとも１つのガイド装置と少なくとも１つの掛止装置とを有しており、ガイド装置と掛止装置とは、外壁および／または内壁の、対向して位置する２つの長辺の領域に配置されていることが想定されていてよい。以下の方法ステップ、すなわち、
－両壁を、長手方向に対して横方向に行われる一連のスライド運動において、対向して位置する２つの長辺で互いに結合するステップ
が想定されている。

外壁は、内壁の、対向して位置する２つの長辺でガイドされ、次いで結合される。これにより、外壁は内壁に安定的に結合されている。

本発明による、引出しのための、内壁と外壁とを有する二重壁引出し側板は、これまでに記載した方法によって製造可能である。本発明によれば、両壁の間に少なくとも１つのスペーサ部品が配置可能であって、好ましくは、少なくとも１つのスペーサ部品は、内壁および外壁に結合可能であることが想定されている。

少なくとも１つのスペーサ部品の配置により、内壁における外壁のがたつきが回避される。

本発明による引出しは、少なくとも１つの上述した二重壁引出し側板を有しており、好ましくは引出しは、引出し底面、背壁、および／または前板を有している。

本発明のさらなる詳細および利点を、図面の説明に基づき図面を参照しながら以下により詳しく説明する。

２つの二重壁引出し側板を備えた引出しを示す図である。 外壁およびスペーサ部品を有していない二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図２ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図２ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図２ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 準備されたスペーサ部品を備えた二重壁引出し側板を外壁なしで示す斜視図である。 図３ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図３ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図３ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 内壁に配置されたスペーサ部品を備えた二重壁引出し側板を外壁なしで示す斜視図である。 図４ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図４ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図４ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 準備された外壁を備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図５ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図５ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図５ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 互いに平行に配置された外壁および内壁を備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図６ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図６ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図６ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 降ろされた外壁を備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図７ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図７ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図７ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 両壁を長手方向に対して横方向に互いに相対的にスライドさせた後の二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図８ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図８ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図８ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 両壁を長手方向に対して平行な方向に互いに相対的にスライドさせた後の二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図９ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図９ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図９ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 準備された保持クリップを備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図１０ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図１０ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図１０ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 取り付けられた保持クリップを備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図１１ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図１１ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図１１ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 取り付けられた保持クリップを備えた二重壁引出し側板を、外壁なしで示す斜視図である。 図１２ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図１２ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図１２ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 第１の保持装置を示す図１２ａの詳細図である。 取り付けられた保持クリップを備えた二重壁引出し側板を、図示された外壁と共に示す斜視図である。 図１３ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図１３ａの二重壁引出し側板の掛止装置の断面詳細図である。 図１３ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 第１の保持装置を示す図１３ａの詳細図である。 二重壁引出し側板を示す代替的な斜視図である。 長手方向に対して平行にスライドされた外壁を有する図１４と同様の図である。 第１の保持装置を示す図１５ａの詳細図である。 代替的な斜視図で示す図１５ａと同様の図である。 遊び補償装置を示す図１６ａの詳細図である。 外壁が図示されていない図１６ａと同様の図である。 遊び補償装置を示す図１７ａの詳細図である。 二重壁引出し側板の分解図である。 スリットを備えた代替的に形成されたスペーサ部品を備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図１９ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図１９ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 内壁に配置された、代替的に形成されたスペーサ部品を備えた二重壁引出し側板を示す斜視図である。 図２０ａの二重壁引出し側板のガイド装置の断面詳細図である。 図２０ａの二重壁引出し側板の全体的な断面図である。 外壁のスライド運動を示す平面図である。 外壁のスライド運動を示す平面図である。 外壁のスライド運動を示す平面図である。 二重壁引出し側板を機械でかつ／または手動で製造するための方法を示す図である。

図１は、引出し１４を示していて、この引出しは、２つの二重壁引出し側板１、１つの引出し底面１５、１つの背壁１６、および１つの前板１７を有している。以下で、二重壁引出し側板１について詳しく説明する。

図２ａ～図２ｄから図１１ａ～図１１ｄまでは、二重壁引出し側板を手動でかつ／または機械で製造するための方法の１つの実施例の１０の方法ステップを示している。

図２ａは、この方法の出発状態を示している。内壁２が、背壁１６を取り付けるための背壁側付加部１３と、引出し底面１５を取り付けるための容器レール１１とに堅固に結合されている。さらに、前板１７を取り付けるための、ここには図示されていない前側付加部１２が設けられている（図示については、図１９ａおよび図２０ａ参照）。上記部品の結合は、ねじ固定、溶接、またはクリンチ固定のような公知の結合形式により実現されてよい。

図２ｄは、図２ａの断面図を示している。円および符号Ａで示された領域は、図２ｂに拡大されて示されている。円および符号Ｂで示された領域は、図２ｃに拡大されて示されている。

図２ｂにより、ガイド装置５の一部が明らかである。特に、金属薄板部品の、実質的に半円形の少なくとも１つの湾曲部５３によって形成されたガイド溝５１が明らかになっている。

本実施例では、内壁２は金属薄板から製作されている。二重壁引出し側板１の端面９は、内壁２と同じ金属薄板部品から成形される。ガイド溝５１は、端面９の領域に配置されていて、同様に同じ金属薄板部品から成形されている。上述した全ての構成部分は、同じ金属薄板部品から成形されているので、著しいコスト削減が達成される。

ガイド装置５の端部には、まだ取り付けられていない外壁３を保持するための保持装置７が位置している。

図２ｃにより、掛止装置６の一部が明らかである。特に、掛止ウェブ６２が明らかとなっている。掛止ウェブ６２は、曲げられた金属薄板部品の端部部分から成っていて、この端部部分は容器レール１１に取り付けられている。掛止ウェブ６２には、突起８１の形態の遊び補償装置８が配置されている。

ガイド装置５と掛止装置６とは、内壁２（および／または外壁３）の、対向して位置する２つの長辺の領域に配置されている。

ガイド装置５と掛止装置６のその他の部分は、以下のいくつかの図面に示されているように、外壁３に形成されている。

図３ａ～図３ｄは、図２ａ～図２ｄに加えて付加的に６つのスペーサ部品４を示していて、これらのスペーサ部品はまだ配置されていない。６つのスペーサ部品は、実質的に直方体状に形成されている。

図４ａ～図４ｄでは、スペーサ部品４が内壁２に配置される。特に、３つのスペーサ部品は、ガイド装置５の領域に配置されていて、３つのスペーサ部品は、掛止装置６の領域に配置されている。

スペーサ部品４は、内壁２に接着されることが想定されていてよい。これにより、これらのスペーサ部品は、外壁３のその後の取付けのために位置固定されている。直方体状のスペーサ部品４では、接着は、直方体の側壁４３で行われる。

図５ａ～図５ｄでは、外壁３が準備される。外壁３は、好ましくは金属薄板から製作されている。

図６ａ～図６ｄでは、外壁３が、内壁２に対して平行に配置される。

図６ｂでは、ガイド溝５１に加えて、ガイド装置５の第２の部分、すなわち外壁３に位置するガイドウェブ５２が明らかとなっている。

ガイドウェブ５２は、金属薄板部品の、実質的に半円形の湾曲部５４を有しており、好ましくはこの場合、少なくとも１つのガイド溝５１の少なくとも１つの湾曲部５３の半径は、少なくとも１つのガイドウェブ５２の少なくとも１つの湾曲部５４の半径よりも大きい。これにより、ガイドウェブの湾曲部５４は、ガイド溝５１の湾曲部５３内に嵌まり込む。しかしながら図６ｂでは、これらの湾曲部はまだ互いに内外に配置されてはいない。

ガイドウェブ５２の外側形状は、ガイド溝５１の内側形状に実質的に相当する。

少なくとも１つのガイドウェブ５２は、外壁３と同じ金属薄板部品から、好ましくは外壁３の端部部分から製作されている。これにより、材料コストおよび製造コストが節約される。

図６ｃでは、掛止ウェブ６２に加えて、ガイド装置６の第２の部分、すなわち外壁３に位置する掛止溝６１が明らかとなっている。掛止溝６１は、外壁３の折り返された端部部分によって形成されている。

図７ａ～図７ｄでは、外壁３が、内壁２に平行に近づけられる。これにより、外壁３と内壁２との間の間隔は、組付け位置における値となる。

また、図７ａ～図７ｄでは、外壁３は、掛止ウェブ６２が掛止溝６１内に（完全にではなく）導入されるように（図７ｃ参照）、壁２，３の長手方向に対して横方向に僅かにスライドされる。

両壁２，３の接近により、スペーサ部品４は弾性的に圧縮される。このために、スペーサ部品４は、少なくとも部分的に、弾性的に圧縮可能な材料から製造されていてよい。スペーサ部品４の弾性により、外壁３と内壁２とは、互いに離れるように押される。これにより、組付け状態では、ガイド装置５において場合によっては存在する遊びが、一方向への予荷重によって補償される。背壁側付加部１３における外壁３のがたつきも阻止される。

図８ａ～図８ｄでは、外壁３は、内壁２に対して相対的に、壁２，３の長手方向に対して横方向にスライドされる。

ガイドウェブ５２は、ガイド溝５１内に配置され、これにより、少なくとも１つのガイド溝５１が、少なくとも１つのガイドウェブ５２を取り囲む。

ガイドウェブ５２の少なくとも１つの湾曲部５４は、ガイド溝５１の少なくとも１つの湾曲部５３内に配置される。この場合、ガイド溝５１もしくはガイドウェブ５２の湾曲部５３，５４を互いに当て付けることができる。

掛止ウェブ６２は、掛止溝６１内に配置され、これにより、少なくとも１つの掛止溝６１が、少なくとも１つの掛止ウェブ６２に背後から係合する。掛止装置６の側では、これにより、外壁３が持ち上がりに抗して固定されている。

両壁２，３は、ガイド装置５が掛止装置６に対向して位置しているので、長手方向に対して横方向に行われる一連のスライド運動において、対向して位置する２つの長辺で互いに結合される。

図９ａ～図９ｄでは、両壁２，３は、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に互いに相対的にスライドさせられる。

この場合、ガイドウェブ５２が、少なくとも１つのガイド溝５１内で、壁２，３の長手方向に対して平行な方向にスライドさせられる。より詳しくは、ガイドウェブ５２の少なくとも１つの湾曲部５４が、ガイド溝５１の少なくとも１つの湾曲部５３内でスライドさせられる。

掛止ウェブ６２は、少なくとも１つの掛止溝６１内で、壁２，３の長手方向に対して平行な方向にスライドさせられる。

二重壁引出し側板は、少なくとも１つのガイド溝５１を少なくとも１つのガイドウェブ５２に保持するための少なくとも１つの保持装置７を有している。壁２，３の長手方向に対して平行な方向での一連のスライドにおいて、少なくとも１つのガイドウェブ５２が、少なくとも１つのガイド溝５１内で少なくとも１つの第１の保持装置７１へと押し込まれる。第１の保持装置７１は、ガイド装置５の第１の端部領域に位置している。このことは図９ａ～図９ｄでは明らかではないが、下記の図１２ａおよび特に図１２ｅに示されている。

図１０ａ～図１０ｄおよび図１１ａ～図１１ｄは、第２の保持装置７２としての保持クリップ７３の取付けを示している。この場合、図１０ａ～図１０ｄは、準備された保持クリップ７３を、図１１ａ～図１１ｄは、二重壁引出し側板１に配置された保持クリップ７３を示している。

第２の保持装置７２は、少なくとも１つのガイド溝（５１）の第２の端部領域に配置されており、第２の端部領域は第１の端部領域に対向して位置している。

第１の保持装置７１とは異なり、第２の保持装置７２は、別個の構成部品として、特に保持クリップ７３として形成されている。

少なくとも１つの保持装置７の取付けにより、外壁３はガイド装置５の長辺で保持される。これにより対向して位置する側における掛止装置６と共に、外壁３は、持ち上がりに抗して位置固定されている。

少なくとも１つの保持装置７は、ガイド溝５１とガイドウェブ５２とを、各保持装置７に形成された隙間内に押し込むことができる。保持クリップ７３として形成された第２の保持装置７２における隙間は、２つの脚によって形成されていてよい。

少なくとも１つの保持装置７では、ガイド溝５１もしくはガイドウェブ５２に定置に結合されているレール７４が、ガイドウェブ５２をガイド溝５１に、もしくはガイド溝５１をガイドウェブ５２に保持することができる。

例えば、ガイド溝５１およびガイドウェブ５２における湾曲部５３，５４により、保持装置によってガイドウェブ５２がガイド溝５１内で保持される。

図１２ａ～図１２ｅは、配置されている保持クリップ７３と共に二重壁引出し側板１を示しているが、外壁３は示されていない。図２ａ～図２ｄから図１１ａ～図１１ｄまでに図示したものに加えて、ここでは、ガイド装置５の第１の端部における第１の保持装置７１の斜視図の詳細を示す別の図が図１２ｅによって示されている。

図１２ｅにより、第１の保持装置７１が、レール７４として形成されていることがよくわかる。ガイド溝５１とレール７４とは、狭い入口を形成しており、この入口内に、（外壁３の一部であるので図示されていない）ガイドウェブ５２が、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に外壁３を動かすことにより挿入される。ガイド溝５１およびガイドウェブ５２の湾曲部５３，５４によって、両構成要素は互いに当て付けられて保持される。

図１２ｂからはさらに、保持クリップ７３として形成されている第２の保持装置７２が明らかとなっている。この保持クリップは、上記の図について説明したように、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に外壁３が動かされた後に、取り付けられる。保持クリップ７３は、少なくとも２つの脚を有しており、これらの脚の間に、ガイド溝５１と（外壁３の一部であるので図示されていない）ガイドウェブ５２とが挟まれる。

図１２ａ～図１２ｅの構造は、保持クリップ７３は、この場合、外壁３の前に取り付けられたので、方法ステップで設けられるものではないことに注意されたい。図１２ａ～図１２ｅに外壁３を図示しないことにより、保持装置７がより良好に見えるようになっている。

図１３ａ～図１３ｅは、図１２ａ～図１２ｅと同じ図を、既に配置された外壁３と共に示している。

図１４は、完全に組み付けられた状態の二重壁引出し側板１の代替的な斜視図を示している。

図１５ａ、図１５ｂは、図１４と同じ斜視図を示しており、この場合、外壁３は、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に、最終組付け状態となるようにはまだ押し込まれていない。

これにより、この場合、レール７４として形成されている第１の保持装置７１が見えている。詳細図は、図１５ｂに示されている。

図１６ａ、図１６ｂは、壁２，３の長手方向に対して平行な方向にまだスライドされていない外壁３を備えた二重壁引出し側板１を示している。

これにより、この図では、掛止装置６の掛止溝６１と掛止ウェブ６２との間の遊びを補償するための遊び補償装置８が見えている。遊び補償装置は、図１６ｂで細部Ｃにより拡大されて示されている。

掛止溝６１と掛止ウェブ６２との間の遊びは、掛止ウェブ６２における拡大部により補償される。この場合、遊び補償装置８は、突起８１として形成されている。

好適には、突起８１はばね弾性的に形成されていて、かつ／または傾斜路状の側縁８２を有している。

遊び補償装置８を介して、少なくとも１つの掛止ウェブ６２が少なくとも１つの掛止溝６１内に挟み込まれ、遊び補償装置８は、掛止ウェブ６２を掛止溝６１内に配置する際に圧縮され得る。

図１７ａ、図１７ｂは、図１６ａ、図１６ｂと同様の二重壁引出し側板１の図を示しているが、外壁３は示されていない。これにより、全てのスペーサ部品４が見えている。

図１８は、二重壁引出し側板１の分解図を示している。この図では、突起８１として形成されている３つの遊び補償装置８が設けられていることが明らかとなっている。また、６つのスペーサ部品４と保持クリップ７３も見えている。

図１９ａ～図１９ｃは、代替的に構成されたスペーサ部品４を備えた二重壁引出し側板１を示している。この場合、図１９ａは斜視図を、図１９ｃは、図１９ａの断面図を、図１９ｂは、ガイド装置５の領域の断面図の細部を示している。

図１９ａでは、３つのスペーサ部品４が準備されている。３つのスペーサ部品は、実質的に直方体状に形成されていて、４つの縁部４２が面取りされている。スペーサ部品４は、４つの面取り縁部４２が、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に延在するように配置されている。

スペーサ部品４は、４つのスリット４１を有している。スリット４１の開口部はＶ字型に拡大していて、かつ／または実質的に壁２，３の長手方向に対して平行な方向に配置されている。

図１９ａでは、前板１７を取り付けるための前側付加部１２も見えている。

図２０ａ～図２０ｃは、既に内壁２に配置されたスペーサ部品４を示している。スペーサ部品４は、外壁３と内壁２との間の端面９で、この端面９に位置する長手方向ウェブ９１を、少なくとも１つのスリット４１内に導入することにより取り付けられる。この取付け形式により、外壁３および／または内壁２におけるスペーサ部品４の接着は不要となる。

図２１ａ～図２１ｃは、外壁３の平面図で、外壁３のスライド運動を示している。これは、二重壁引出し側板１を手動でかつ／または機械で製造するための本発明による方法の１つの実施例の一部である。

第１のステップでは、少なくとも１つのスペーサ部品４を内壁２および／または外壁３に配置し、この場合、このステップは、図２１ａ～図２１ｃには示されていない。

第２のステップでは、両壁２，３を、互いに実質的に平行に配置する（図２１ａ）。

第３のステップでは、両壁２，３を、壁２，３の長手方向に対して横方向に互いに相対的にスライドさせる（図２１ｂ）。その間、両壁２，３は、掛止装置６を介して結合される。

第４のステップでは、両壁２，３を、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に互いに相対的にスライドさせる（図２１ｃ）。その間、両壁２，３は、第１の保持装置７１を介してガイド装置５の一方の端部領域で結合される。

図２２は、本発明による方法の１つの実施例のブロック図を示している。

引出し１４のための、内壁２と外壁３とから成る二重壁引出し側板１を機械でかつ／または手動で製造するための方法は、特に記載の順序の時系列で実施される以下の方法ステップを有していてよい。

第１の方法ステップ１８で、少なくとも１つのスペーサ部品４を内壁２および／または外壁３に配置する。第１の方法ステップ１８後の二重壁引出し側板１の組付け状態は、例えば図４ａ～図４ｄに示されている。

第２の方法ステップ１９で、両壁２，３を、互いに実質的に平行に配置する。第２の方法ステップ１９後の二重壁引出し側板１の組付け状態は、例えば図６ａ～図６ｄに示されている。

第３の方法ステップ２０で、両壁２，３を、壁２，３の長手方向に対して横方向に互いに相対的にスライドさせる。第３の方法ステップ２０後の二重壁引出し側板１の組付け状態は、例えば図８ａ～図８ｄに示されている。

第４の方法ステップ２１で、両壁２，３を、壁２，３の長手方向に対して平行な方向に互いに相対的にスライドさせる。第４の方法ステップ２１後の二重壁引出し側板１の組付け状態は、例えば図９ａ～図９ｄに示されている。

第５の方法ステップ２２で、両壁２，３を、一連のスライド運動において結合させる。結合は、保持装置７を介して行うことができ、これについては例えば図１２ａ～図１２ｅを参照されたい。結合は、掛止装置６を介しても行うことができ、これについては、例えば図８ｃを参照されたい。

１ 二重壁引出し側板
２ 内壁
３ 外壁
４ スペーサ部品
４１ スリット
４２ 面取り縁部
４３ 側面
５ ガイド装置
５１ ガイド溝
５２ ガイドウェブ
５３ ガイド溝の湾曲部
５４ ガイド溝の湾曲部
６ 掛止装置
６１ 掛止溝
６２ 掛止ウェブ
７ 保持装置
７１ 第１の保持装置
７２ 第２の保持装置
７３ 保持クリップ
７４ レール
８ 遊び補償装置
８１ 突起
８２ 傾斜路状の側縁
９ 端面
９１ 端面の長手方向ウェブ
１０ 走行キャリッジ結合部
１１ 容器レール
１２ 前側付加部
１３ 背壁側付加部
１４ 引出し
１５ 引出し底面
１６ 背壁
１７ 前板
１８ 第１の方法ステップ
１９ 第２の方法ステップ
２０ 第３の方法ステップ
２１ 第４の方法ステップ
２２ 第５の方法ステップ

本発明によればさらに、少なくとも１つのスペーサ部品が、少なくとも部分的に、弾性的に圧縮可能な材料から製造されていることが想定されている。

本発明によればさらに、以下の方法ステップ、すなわち、
－少なくとも１つのスペーサ部品を、弾性的に圧縮するステップ
が設けられている。
好適には、両壁を、互いに実質的に平行に配置することにより、少なくとも１つのスペーサ部品を圧縮するステップが設けられている。

Claims (19)

1. 引出し（１４）のための、内壁（２）と外壁（３）とから成る二重壁引出し側板（１）を機械でかつ／または手動で製造するための方法であって、特に記載の順序の時系列で実施される以下の方法ステップ、すなわち、
   －少なくとも１つのスペーサ部品（４）を前記内壁（２）および／または前記外壁（３）に配置するステップ、
   －前記両壁（２，３）を、互いに実質的に平行に配置するステップ、
   －前記両壁（２，３）を、前記壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向に、かつ／または前記長手方向に対して横方向に、互いに相対的にスライドさせるステップ、
   －前記両壁（２，３）を、一連のスライド運動の間に互いに結合させるステップ、
   を有していることを特徴とする、方法。
2. 好ましくは前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）は、少なくとも部分的に、弾性的に圧縮可能な材料から製造されていて、以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）を、弾性的に圧縮するステップ、
   －前記両壁（２，３）を、互いに実質的に平行に配置することにより、前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）を圧縮するステップ、
   のうちの少なくとも１つを有している、請求項１記載の方法。
3. 以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）を、前記外壁（３）および／または前記内壁（２）に接着するステップ
   を有している、請求項１または２記載の方法。
4. 前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）は、実質的に直方体状に形成されており、好適には、少なくとも１つの縁部（４２）が、特に好適には、前記壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向に、面取りされていて、以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記少なくとも１つの直方体状のスペーサ部品（４）を、少なくとも１つの側面（４３）で、前記外壁（３）および／または前記内壁（２）に接着するステップ
   を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. 前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）は、少なくとも１つのスリット（４１）を有していて、好ましくは前記少なくとも１つのスリット（４１）の開口部はＶ字型に拡大していて、かつ／または前記壁（２，３）の長手方向に対して実質的に平行な方向に配置されていて、以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）を、前記外壁（３）と前記内壁（２）との間の端面（９）で、前記端面（９）に位置する長手方向ウェブ（９１）を、前記少なくとも１つのスリット（４１）内に導入することにより取り付けるステップ
   を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つのガイド装置（５）を有しており、前記少なくとも１つのガイド装置（５）は、
   －少なくとも１つのガイド溝（５１）と、
   －少なくとも１つのガイドウェブ（５２）と
   を有しており、以下の方法ステップ、すなわち、
   －好ましくは前記壁（２，３）の前記長手方向に対して横方向に前記両壁（２，３）を互いに相対的にスライドさせることにより、かつ／または好ましくは前記少なくとも１つのガイド溝（５１）が、前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）を取り囲むように、前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）を、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）内に配置するステップ、
   －前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）を、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）内で、前記壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向にスライドさせるステップ、
   のうちの少なくとも１つを有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
7. 前記少なくとも１つのガイド溝（５１）および／または前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）は、金属薄板部品の、実質的に半円形の少なくとも１つの湾曲部（５３，５４）を有しており、好ましくはこの場合、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の前記少なくとも１つの湾曲部（５３）の半径は、前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）の前記少なくとも１つの湾曲部（５４）の半径よりも大きく、以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記ガイドウェブ（５２）の前記少なくとも１つの湾曲部（５４）を、前記ガイド溝（５１）の前記少なくとも１つの湾曲部（５３）内に配置するステップ、
   －前記ガイドウェブ（５２）の前記少なくとも１つの湾曲部（５４）を、前記ガイド溝（５１）の前記少なくとも１つの湾曲部（５３）内でスライドさせるステップ、
   のうちの少なくとも１つを有している、請求項６記載の方法。
8. 前記外壁（３）および／または前記内壁（２）は、金属薄板から製造されており、
   －前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）は、前記外壁（３）と同じ金属薄板部品から、好ましくは前記外壁（３）の端部部分から製作されていて、かつ／または
   －前記少なくとも１つのガイド溝（５１）は、前記内壁（２）と同じ金属薄板部品から製作されていて、好ましくは前記外壁（３）と前記内壁（２）との間の端面（９）は、前記内壁（２）と同じ金属薄板部品から製作されており、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）は、前記端面（９）の領域に配置されている、
   請求項６または７記載の方法。
9. 前記二重壁引出し側板（１）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）を前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）に保持するための少なくとも１つの保持装置（７）を有しており、以下の方法ステップ、すなわち、
   －前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）を、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）内で、少なくとも１つの第１の保持装置（７１）内に押し込むステップであって、好ましくはこの場合、前記少なくとも１つの第１の保持装置（７１）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の第１の端部領域に配置されていて、かつ／または前記少なくとも１つのガイド溝（５１）に定置に結合されているステップ、
   －少なくとも１つの第２の保持装置（７２）を取り付けるステップであって、好ましくはこの場合、前記少なくとも１つの第２の保持装置（７２）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の第２の端部領域に配置されていて、かつ／または別個の構成部分として、特に保持クリップ（７３）として形成されているステップ、
   のうちの少なくとも１つを有している、請求項６から８までのいずれか１項記載の方法。
10. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つの掛止装置（６）を有しており、前記少なくとも１つの掛止装置（６）は、
    －少なくとも１つの掛止溝（６１）であって、好ましくは、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）は、前記外壁（３）の折り返された端部部分によって形成されている掛止溝（６１）、および
    －少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）であって、好ましくは、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）は、前記内壁（２）に定置に結合されている掛止ウェブ（６２）、
    を有しており、以下の方法ステップ、すなわち、
    －好ましくは前記壁（２，３）の前記長手方向に対して横方向に前記両壁（２，３）を互いに相対的にスライドさせることにより、かつ好ましくは前記少なくとも１つの掛止溝（６１）が、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）に背後から係合するように、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）を、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）内に配置するステップ、
    －前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）を、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）内で、前記壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向にスライドさせるステップ、
    のうちの少なくとも１つを有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
11. 前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）は、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）と前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）との間の遊びを補償するための少なくとも１つの遊び補償装置（８）を有しており、前記遊び補償装置（８）は、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）を拡大していて、好適にはこの場合、前記少なくとも１つの遊び補償装置（８）は、少なくとも１つの突起（８１）として形成されており、特に好適には、前記少なくとも１つの突起（８１）は、ばね弾性的に形成されていて、かつ／または傾斜路状の側縁（８２）を有しており、以下の方法ステップ、すなわち、
    －前記少なくとも１つの遊び補償装置（８）によって、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）を、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）内で挟み込むステップ、
    －前記少なくとも１つの遊び補償装置（８）を、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）が前記少なくとも１つの掛止溝（６１）内に配置される際に圧縮するステップ、
    のうちの少なくとも１つを有している、請求項１０記載の方法。
12. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つのガイド装置（５）と少なくとも１つの掛止装置（６）とを有しており、前記ガイド装置（５）と前記掛止装置（６）とは、前記外壁（３）および／または前記内壁（２）の、対向して位置する２つの長辺の領域に配置されており、以下の方法ステップ、すなわち、
    －前記両壁（２，３）を、前記長手方向に対して横方向に行われる一連の前記スライド運動において、対向して位置する前記２つの長辺で互いに結合するステップ
    を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の方法。
13. 請求項１から１２までのいずれか１項記載の方法により製造される、引出し（１４）のための、内壁（２）と外壁（３）とを有する二重壁引出し側板（１）であって、前記両壁（２，３）の間に、少なくとも１つのスペーサ部品（４）が配置可能であって、好ましくは、前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）は前記内壁（２）および／または前記外壁（３）に結合可能である、二重壁引出し側板（１）。
14. 前記少なくとも１つのスペーサ部品（４）は、
    －少なくとも部分的に、弾性的に圧縮可能な材料から製造されていて、かつ／または
    －実質的に直方体状に形成されており、好適には、少なくとも１つの縁部（４２）が、特に好適には、前記壁（２，３）の長手方向に対して平行な方向に、面取りされていて、かつ／または
    －少なくとも１つのスリット（４１）を有していて、好ましくは前記少なくとも１つのスリット（４１）の開口部はＶ字型に拡大していて、かつ／または前記壁（２，３）の長手方向に対して実質的に平行な方向に配置されている、
    請求項１３記載の二重壁引出し側板（１）。
15. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つのガイド装置（５）を有しており、前記少なくとも１つのガイド装置（５）は、
    －少なくとも１つのガイド溝（５１）と、
    －少なくとも１つのガイドウェブ（５２）と
    を有しており、好ましくはこの場合、
    －前記少なくとも１つのガイド溝（５１）および／または前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）は、金属薄板部品の、実質的に半円形の少なくとも１つの湾曲部（５３，５４）を有しており、好適にはこの場合、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の前記少なくとも１つの湾曲部（５３）の半径は、前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）の前記少なくとも１つの湾曲部（５４）の半径よりも大きく、かつ／または
    －前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）は、前記外壁（３）と同じ金属薄板部品から、好ましくは前記外壁（３）の端部部分から製作されていて、かつ／または
    －前記少なくとも１つのガイド溝（５１）は、前記内壁（２）と同じ金属薄板部品から製作されていて、好ましくは前記外壁（３）と前記内壁（２）との間の端面（９）は、前記内壁（２）と同じ金属薄板部品から製作されており、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）は、前記端面（９）の領域に配置されている、
    請求項１３または１４記載の二重壁引出し側板（１）。
16. 前記二重壁引出し側板（１）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）を前記少なくとも１つのガイドウェブ（５２）に保持するための少なくとも１つの保持装置（７）を有しており、好ましくはこの場合、
    －少なくとも１つの第１の保持装置（７１）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の第１の端部領域に配置されていて、かつ／または前記少なくとも１つのガイド溝（５１）に定置に結合されており、かつ／または
    －少なくとも１つの第２の保持装置（７２）は、前記少なくとも１つのガイド溝（５１）の第２の端部領域に配置されていて、かつ／または別個の構成部分として、特に保持クリップ（７３）として形成されている、
    請求項１５記載の二重壁引出し側板（１）。
17. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つの掛止装置（６）を有しており、前記少なくとも１つの掛止装置（６）は、
    －少なくとも１つの掛止溝（６１）であって、好ましくは、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）は、前記外壁（３）の折り返された端部部分によって形成されている掛止溝（６１）、および
    －少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）であって、好ましくは、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）は、前記内壁（２）に定置に結合されている掛止ウェブ（６２）、
    を有しており、好ましくはこの場合、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）は、前記少なくとも１つの掛止溝（６１）と前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）との間の遊びを補償するための少なくとも１つの遊び補償装置（８）を有しており、前記遊び補償装置（８）は、前記少なくとも１つの掛止ウェブ（６２）を拡大していて、好適にはこの場合、前記少なくとも１つの遊び補償装置（８）は、少なくとも１つの突起（８１）として形成されており、特に好適には、前記少なくとも１つの突起（８１）は、ばね弾性的に形成されていて、かつ／または傾斜路状の側縁（８２）を有している、請求項１３から１６までのいずれか１項記載の二重壁引出し側板（１）。
18. 前記二重壁引出し側板（１）は、少なくとも１つのガイド装置（５）と少なくとも１つの掛止装置（６）とを有しており、前記ガイド装置（５）と前記掛止装置（６）とは、前記外壁（３）および／または前記内壁（２）の対向する２つの長辺の領域に配置されている、請求項１３から１７までのいずれか１項記載の二重壁引出し側板（１）。
19. 請求項１３から１８までのいずれか１項記載の少なくとも１つの二重壁引出し側板（１）を有している引出し（１４）であって、好ましくは、前記引出し（１４）は、１つの引出し底面（１５）、１つの背壁（１６）、および／または１つの前板（１７）を有している、引出し（１４）。

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