JP2023536482A - インクジェットインク配合物およびその使用 - Google Patents
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Abstract
本開示は、水を含む溶媒、少なくとも１つの着色剤、および式（Ｉ）【化１】TIFF2023536482000059.tif28162（式中、Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；（式中、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物に関する。水系インクジェットインク配合物は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法で使用される。本開示は、水系インクジェットインク配合物を利用する印刷方法、および本配合物を含む印刷システムにさらに関する。【選択図】図１
Description
本開示は、インクジェットインク配合物、およびプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際のそれらの使用に関する。
印刷システムでは、プリントヘッドプレートを使用して、インクを基材に注入する。インクの吐出頻度が高い、高圧、および高温など、激しい操作条件下で時折連続使用することにより、プリントヘッドプレートが損傷を受け得る。
場合によっては、インクジェットインクの内容物が単独で、または操作条件と共に、プリントヘッドの劣化、例えばプリントヘッドの構造および／または化学的性質への損傷を引き起こし得る。
ケイ酸、無機ケイ酸塩、コロイダルシリカなどの添加剤は、インクジェットインク組成物中に使用され、プリントヘッドプレートの劣化を抑制する［１］～［５］。
引用文献
米国特許第８，４１９，１６４号
米国特許第８，６６２，６３８号
米国特許第８，４２５，００５号
米国特許第８，６５７，４２８号
米国特許第８，４３０，４９３号
米国特許第８，４１９，１６４号
米国特許第８，６６２，６３８号
米国特許第８，４２５，００５号
米国特許第８，６５７，４２８号
米国特許第８，４３０，４９３号
出願人への以下の特許出願／公開は、潜在的に関連する背景資料を提供し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
国際公開第２０１３／１３２４３９号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／５１７５５）。
国際公開第２０１５／０３６８６５号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０２３９５）。
国際公開第２０１７／２０８１５２号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１７／０５３１７７）。
国際公開第２０１３／１３２４１８号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１６）。
国際公開第２０１９／０１２４５６号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１８／０５５１２６）。
国際公開第２０２０／００３０８８号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０５５２８８）。
国際公開第２０１３／１３２４２０号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１８）。
国際公開第２０１５／０３６９０６号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０６４２７７）。
国際公開第２０２０／１３６５１７号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０６１０８１）。
国際公開第２０１３／１３２４３９号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／５１７５５）。
国際公開第２０１５／０３６８６５号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０２３９５）。
国際公開第２０１７／２０８１５２号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１７／０５３１７７）。
国際公開第２０１３／１３２４１８号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１６）。
国際公開第２０１９／０１２４５６号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１８／０５５１２６）。
国際公開第２０２０／００３０８８号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０５５２８８）。
国際公開第２０１３／１３２４２０号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１８）。
国際公開第２０１５／０３６９０６号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０６４２７７）。
国際公開第２０２０／１３６５１７号（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０６１０８１）。
本明細書における上記引用文献の承認は、これらが現在開示されている主題の特許性に何らかの方法で関連があることを意味するものと推論されるべきではない。
本発明の発明者らは、少なくとも１つの水溶性アルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を開発した。本発明者らは、驚くべきことに、本発明の水系インクジェットインク配合物中にアルカリ金属オルガノシリコネート化合物が存在することにより、印刷品質の低下を引き起こすことなく、また噴射特性に影響を与えることなく、印刷プロセスで使用されるプリントヘッドが長期間保護されることを発見した。さらに、本発明者らは、インク配合物中に、アルカリ金属オルガノシリコネートの代わりに、アルカリ金属オルガノシリコネートと共に使用される濃度と同様の濃度で、無機ケイ酸塩（印刷ヘッドプレートの劣化を抑制する能力で知られている）を使用すると、特に二酸化チタン（ＴｉＯ２）などの白色顔料を使用した場合、プリントヘッドプレートの劣化を抑制するには十分でないことを発見した。
本発明のインクジェットインク組成物によりプリントヘッドプレートの劣化が抑制されることは、白色顔料および有色顔料の両方で示されており、したがって、多種多様な色で、様々な印刷基材、例えば、プラスチック（例えば、白色顔料で広く使用されている）、繊維基材（例えば、コーティングされているおよび／またはコーティングされていない）、および様々な中間転写部材（これは、例えば本明細書で以下に詳述されるように、間接印刷法で使用される）に印刷することが可能である。
したがって、その態様の１つによれば、本発明は、以下を含む水系インクジェットインク配合物を提供する：
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）；
任意により、
（ｄ）少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）。
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）；
任意により、
（ｄ）少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）。
その態様の別の１つでは、本発明は、以下を含む水系インクジェットインク配合物を提供する：
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
いくつかの実施形態では、例えば、水系インクジェットインク配合物が、間接印刷プロセスまたはシステムで使用される場合、水系インクジェットインク配合物は、少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）をさらに含んでもよい。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッド（例えば、インクジェット印刷プロセスで使用され、印刷システムの一部を形成するプリントヘッド）の劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、（例えば、印刷プロセスにおいて）水系インクジェットインク配合物を利用することを含み、本配合物は、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含み、
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにし、また、水系インクジェットインク配合物は、水を含む溶媒、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）をさらに含む。
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにし、また、水系インクジェットインク配合物は、水を含む溶媒、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）をさらに含む。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッド（例えば、インクジェット印刷プロセスで使用され、印刷システムの一部を形成するプリントヘッド）の劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、（例えば、印刷プロセスにおいて）水系インクジェットインク配合物を利用することを含み、本配合物は、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含み、
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにし、また、水系インクジェットインク配合物は、水を含む溶媒、および少なくとも１つの着色剤をさらに含む。
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにし、また、水系インクジェットインク配合物は、水を含む溶媒、および少なくとも１つの着色剤をさらに含む。
いくつかの実施形態では、例えば、水系インクジェットインク配合物が間接印刷プロセスまたはシステムで使用される場合、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法で使用される水系インクジェットインク配合物は、少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）をさらに含んでもよい。
その態様のさらに別の１つでは、本発明は、水、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダーを含む溶媒を含む水系インクジェットインク配合物を利用して、プリントヘッド（例えば、インクジェット印刷プロセスで使用され、印刷システムの一部を形成するプリントヘッド）の劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、十分な量の、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを水系インクジェットインク配合物に添加することを含む：
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによって、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにする。
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによって、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにする。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッド（例えば、インクジェット印刷プロセスで使用され、印刷システムの一部を形成するプリントヘッド）の劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、（例えば、印刷プロセスにおいて）、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を利用することを含む。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法で使用するための、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を提供する。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を提供する。
さらに、その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、本明細書に開示の式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を提供する。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する方法で使用するための、本明細書に開示の式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を提供する。
その態様のさらに別の１つでは、本発明は、例えば本明細書に記載の印刷プロセスで使用するための、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を提供する。
その態様のさらに別の１つでは、本発明は、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を提供し、本配合物は、例えば、本明細書に記載の印刷システムの一部を形成する。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を利用する印刷方法を提供する。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物を含む印刷システムを提供する。
本発明は、その態様のさらなる１つでは、１つ以上のプリントバーを含む画像形成ステーションを備える印刷システムを提供し、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を印刷基材上に噴射して、基材上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている。
さらに、その態様のさらに１つでは、本発明は、
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システムを提供する。
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システムを提供する。
さらに、その態様のさらなる１つでは、本発明は、実質的に本明細書に記載の印刷システムおよび印刷プロセスを提供する。
本明細書に開示される主題をよりよく理解し、それが実際にどのように実行され得るかを例示するために、ここでは、添付の図面を参照して、非限定的な例としてのみ実施形態を説明する。
本発明は、印刷システムの一部を形成するプリントヘッドの劣化を抑制するために、水性インクジェットインク配合物中にアルカリ金属オルガノシリコネートを利用する新規概念に基づく。
アルカリ金属オルガノシリコネートは、印刷プロセスにおいてインク配合物と共に使用されるプリントヘッドの寿命を改善するのを助け、印刷プロセスは、直接的または間接的であり得る。
プリントヘッドの寿命の改善は、本発明のインクジェットインク組成物がプリントヘッドの劣化を抑制する能力に直接関連する。非限定的な例は、プリントヘッド、例えば、その表面がフルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされているケイ素製プリントヘッドの撥液特性の劣化を抑制する能力である。
理論に拘束されることを望むものではないが、本発明の発明者らは、アルカリ金属オルガノシリコネートが、インク配合物に、プリントヘッドの表面を化学的損傷から保護する能力をもたし得ると考えている。
したがって、本発明は、その態様の１つにおいて、以下を含む水系インクジェットインク配合物を提供する：
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
本明細書では、前述の態様に関連して様々な実施形態を詳述する。本発明の水系インクジェットインク配合物に関連して詳述される１つ以上の実施形態は、本発明の他の態様、例えば方法、プロセス、使用およびシステムにも必要な変更を加えて適用可能であることに留意されたい。
いくつかの実施形態では、本発明の水系インクジェットインク配合物は、少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、インクジェットインク配合物は、
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）；
任意により、
（ｄ）少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）を含む。
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）；
任意により、
（ｄ）少なくとも１つのバインダー（例えば、有機ポリマー樹脂）を含む。
本発明によるインクジェットインク配合物は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するために構成され、例えば、プリントヘッドは、インクジェット印刷プロセスで使用され、印刷システムの一部を形成する。
本発明は、本明細書に開示のプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する方法をさらに提供する。
本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートは、当技術分野で知られている手順に従って得ることができる。
いくつかの実施形態では、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートは、Ｗａｃｋｅｒ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ、Ｄｏｗ ＣｈｅｍｉｃａｌおよびＧｅｌｅｓｔから入手可能である。
本明細書で使用される場合、基「Ｃ１～Ｃ５アルキル」は、１～５個の炭素原子（１個および５個を含む）を含むアルキル基であり、直鎖状または分枝状であってもよく、および／または任意の位置で置換されていてもよい。いくつかの実施形態では、アルキル鎖中の炭素原子の数は、１～２、１～３、１～４、または１～５から選択され得る。したがって、Ｃ１～Ｃ５アルキルとして指定される基は、１、２、３、４、または５個の炭素原子を含む。
アルキル基の例としては、これらに限定されないが、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチルおよびｎ－ペンチルが挙げられる。
「Ｃ１～Ｃ５アルキル」に関連する本明細書で使用される用語「置換された」は、酸素（例えば、ＯＨ）、窒素（例えば、ＮＨ２）、硫黄、リン、ハロゲン（例えば、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒまたはＩ）の１つ以上のヘテロ原子を含む炭化水素基である。ヘテロ原子の存在は、例えばアルキル基が３～５個の炭素原子または４～５個の炭素原子である場合、水性インクジェット配合物中のアルカリ金属オルガノシリコネートの可溶化を助けることができる。
「Ｃ１～Ｃ５アルキル」に関連する本明細書で使用される用語「置換された」は、酸素（例えば、ＯＨ）、窒素（例えば、ＮＨ２）、硫黄、リン、ハロゲン（例えば、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒまたはＩ）の１つ以上のヘテロ原子を含む炭化水素基である。ヘテロ原子の存在は、例えばアルキル基が３～５個の炭素原子または４～５個の炭素原子である場合、水性インクジェット配合物中のアルカリ金属オルガノシリコネートの可溶化を助けることができる。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、置換基は、アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、極性置換基は、ヒドロキシル基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルである。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、エチルである。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、プロピルである。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、イソプロピルである。
本明細書で使用される用語「アルカリ金属」は、化学元素リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、セシウム（Ｃｓ）、およびフランシウム（Ｆｒ）のうちのいずれか１つを指す。
本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートにおいて、基Ｏの少なくとも１つは、負に荷電しており（すなわち、アニオン性であり）、アルカリ金属カチオン、例えばＬｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋またはＦｒ＋によって電荷平衡されている。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネート中の２つの基Ｏは、負に荷電しており、アルカリ金属カチオン、例えばＬｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋またはＦｒ＋によって電荷平衡されており、これらは、同じであっても異なってもよい。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネート中の３つの基Ｏは、負に荷電しており、アルカリ金属カチオン、例えばＬｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋またはＦｒ＋によって電荷平衡されており、これらは、同じであっても異なってもよい。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネート中の３つの基Ｏは、負に荷電しており、アルカリ金属カチオン、例えばＬｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋またはＦｒ＋によって電荷平衡されており、これらは、同じアルカリ金属カチオンである。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートの１つ以上のＯ基の電荷平衡は、Ｌｉ＋によるものであり得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートの１つ以上のＯ基の電荷平衡は、Ｎａ＋によるものであり得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートの１つ以上のＯ基の電荷平衡は、Ｋ＋によるものであり得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートの１つ以上のＯ基の電荷平衡は、Ｒｂ＋によるものであり得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートの１つ以上のＯ基の電荷平衡は、Ｃｓ＋によるものであり得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートにおいて、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３が互いに独立して水素とは異なる場合、酸素原子とＭ１、Ｍ２、およびＭ３との結合は、イオン結合である。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネート中のＭ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つは、水素であり、３つ目は、アルカリ金属のカチオンである。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｎａ＋である。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｋ＋である。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｌｉ＋である。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属のカチオンは、Ｌｉ＋である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの任意の組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの任意の組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの任意の組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの任意の組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、Ｒは、メチルであり、アルカリ金属オルガノシリコネートは、以下からなる群から選択される：
およびそれらの組み合わせ。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、
である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、
である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、時には、メチルシラントリオールのナトリウム塩またはメチルシラントリオレートナトリウムと呼ばれ得るナトリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、ＣＡＳ番号１６５８９－４３－８のナトリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、化学式ＣＨ５ＮａＯ３Ｓｉのナトリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、化学式ＣＨ３Ｎａ３Ｏ３Ｓｉであるナトリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、
である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、
である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、時には、メチルシラントリオールのカリウム塩またはカリウムメチルシラントリオレートと呼ばれ得るカリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、ＣＡＳ番号３１７９５－２４－１のカリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、化学式ＣＨ５ＫＯ３Ｓｉのカリウムメチルシリコネートである。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、化学式ＣＨ３Ｋ３Ｏ３Ｓｉのカリウムメチルシリコネートである。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、１つ以上の無機ケイ酸塩をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、分散剤として１つ以上の無機ケイ酸塩をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、例えばインク配合物が有色インクを含む場合、プリントヘッドの劣化を防止または最小限に抑え得る１つ以上の無機ケイ酸塩をさらに含んでもよい。この目的のために、本発明の１つ以上の無機ケイ酸塩および少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートの効果は、相加効果を提供し得る。場合によっては、この効果は、相乗的であり得る。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、コロイダルシリカを含まない。
いくつかの実施形態では、本発明による水系インクジェットインク配合物は、１つ以上のコロイダルシリカをさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、１つ以上のコロイダルシリカは、例えばインク配合物が有色インクを含む場合、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することができる。この目的のために、本発明の１つ以上のコロイダルシリカおよび少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートの効果は、相加効果を提供し得る。場合によっては、この効果は、相乗的であり得る。
本明細書の上記および下記で使用される「約」という用語は、示された値の±１０％を意味する。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で、時には、少なくとも約０．０５ｗ／ｗ％で、さらに時には、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％で存在する。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％（０．０１ｗ／ｗ％および１．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、０．０１、０．０２、０．０３、０．０４、０．０５、０．０６、０．０７、０．０８、０．０９、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９、０．５０、０．５１、０．５２、０．５３、０．５４、０．５５、０．５６、０．５７、０．５８、０．５９、０．６０、０．６１、０．６２、０．６３、０．６４、０．６５、０．６６、０．６７、０．６８、０．６９、０．７０、０．７１、０．７２、０．７３、０．７４、０．７５、０．７６、０．７７、０．７８、０．７９、０．８０、０．８１、０．８２、０．８３、０．８４、０．８５、０．８６、０．８７、０．８８、０．８９、０．９０、０．９１、０．９２、０．９３、０．９４、０．９５、０．９６、０．９７、０．９８、０．９９、１．００ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約０．０５ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％（０．０５ｗ／ｗ％および０．５ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、０．０５、０．０６、０．０７、０．０８、０．０９、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９、０．５０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％（０．１ｗ／ｗ％および０．５ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９、０．５０は、本発明の範囲内である。場合によっては、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０または０．４５ｗ／ｗ％の濃度で存在する。
特に明記しない限り、「濃度」は、ｗ／ｗ、すなわち、配合物の総重量あたりの水系インクジェットインク配合物の成分の重量を指す。
本発明によるアルカリ金属オルガノシリコネートは、当技術分野で知られているインクジェットインク配合物に添加するか、またはその一部を形成することができる。本発明で使用することができるインク配合物の非限定的な例は、出願人の特許公開ＷＯ２０１３／１３２４３９（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／５１７５５）［６］、ＷＯ２０１５／０３６８６５（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０２３９５）［７］、ＷＯ２０１７／２０８１５２（ＰＣＴ／ＩＢ２０１７／０５３１７７）［８］に開示されているインク配合物であり、それぞれの内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
本発明の水系インクジェットインク配合物は、水性インクである。いくつかの実施形態では、水は、本配合物の少なくとも約３０ｗ／ｗ％、時には約５０ｗ／ｗ％以上を構成する。
本発明によるいくつかの実施形態では、水は、約３０ｗ／ｗ％～約６５ｗ／ｗ％（３０ｗ／ｗ％および６５ｗ／ｗ％を含む）を構成する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４および６５ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、本発明の水系インクジェットインク配合物は、少なくとも１つの共溶媒をさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、本発明の水系インクジェットインク配合物は、１つ以上の水混和性共溶媒を任意によりさらに含んでもよい。
本発明によるいくつかの実施形態では、水系インク配合物は、少なくとも１つのバインダーをさらに含んでもよい。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、水および任意の共溶媒中に分散され得るか、または少なくとも部分的に溶解され得る。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、水および任意の共溶媒中に分散されるか、または少なくとも部分的に溶解される。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、有機ポリマー樹脂バインダーである。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、有機ポリマー樹脂バインダーであり、水および任意の共溶媒に分散または少なくとも部分的に溶解している。
本発明によるいくつかの実施形態では、インク配合物中の少なくとも１つのバインダーは、アニオン性バインダー、例えばアクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである。同様のアニオン性バインダーは、本発明の範囲内である。
本発明によるいくつかの実施形態では、インク配合物中の少なくとも１つのバインダーは、負に荷電した有機ポリマー樹脂である。
本発明によるいくつかの実施形態では、負に荷電した有機ポリマー樹脂の平均分子量は、少なくとも８，０００である。
本発明によるいくつかの実施形態では、インク配合物中の少なくとも１つのバインダーは、アクリルポリマーおよび／またはアクリル－スチレンコポリマー（例えば、平均分子量約６０，０００ｇ／モルを有する）である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％（５．０ｗ／ｗ％および１５．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば５．０、５．５、６．０、６．５、７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、９．５、１０．０、１０．５、１１．０、１１．５、１２．０、１２．５、１３．０、１３．５、１４．０、１４．５、１５．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つのバインダーは、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約６．０ｗ／ｗ％～約１２．０ｗ／ｗ％（６．０ｗ／ｗ％および１２．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記濃度範囲内の任意の値、例えば、６．０、６．５、７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、９．５、１０．０、１０．５、１１．０、１１．５、１２．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
本発明によるいくつかの実施形態では、水系インク配合物は、少なくとも１つのバインダーをさらに含むことができ、間接印刷プロセスで使用される。この目的のために、少なくとも１つのバインダーが、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％（５．０ｗ／ｗ％および１５．０ｗ／ｗ％を含む）（時には約６．０ｗ／ｗ％～約１２．０ｗ／ｗ％）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、５．０、５．５、６．０、６．５、７．０、７．５、８．０、８．５、９．０、９．５、１０．０、１０．５、１１．０、１１．５、１２．０、１２．５、１３．０、１３．５、１４．０、１４．５、１５．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
バインダーの非限定的な例としては、ポリスチレン－アクリレートコポリマー、ポリ－アクリレートポリマー、ポリウレタン（例えば、アニオン性脂肪族ポリウレタンなどの脂肪族ポリウレタン）、ウレタン－アクリレートコポリマー、およびポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート）が挙げられる。
例示的なスチレン－アクリル（またはポリスチレン－アクリレート）コポリマーとしては、Ｊｏｎｃｒｙｌ（登録商標）７７Ｅ、Ｊｏｎｃｒｙｌ（登録商標）５８６、Ｊｏｎｃｒｙｌ（登録商標）９０、Ｊｏｎｃｒｙｌ（登録商標）８０８５、およびＪｏｎｃｒｙｌ（登録商標）ＥＣＯ２１７７が挙げられる。
例示的なポリウレタンとしては、ＤＳＭ－ＰＵＤのアニオン脂肪族ポリウレタンであるＮｅｏＲｅｚ（登録商標）Ｒ－５６３が挙げられる。
例示的なアクリルまたはポリアクリルバインダーとしては、Ｊｏｎｃｒｙｌ（登録商標）５３８アクリルポリマーエマルジョンが挙げられる。
例示的なポリエステルとしては、Ｐｌａｓｃｏａｔ Ｚ－１０５、Ｐｌａｓｃｏａｔ Ｚ－７３０、およびＰｌａｓｃｏａｔ Ｚ－７５０（すべてＧＯＯ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）が挙げられる。
バインダーは、典型的には水が主要な担体液体である、分散液またはエマルジョンなどの様々な形態で提供され得る。
いくつかの実施形態では、バインダーは、スチレンアクリルエマルジョンである。
いくつかの実施形態では、本発明によるインク配合物は、少なくとも１つの可塑剤をさらに含んでもよい。
可塑剤のファミリーの非限定的な例としては、尿素誘導体およびソルビタン誘導体が挙げられる。このようなソルビタン誘導体としては、ソルビタンエステル（例えば、ＳＰＡＮ２０、ＳＰＡＮ４０、ＳＰＡＮ６０、およびＳＰＡＮ８０）、およびポリエトキシル化ソルビタンエステル（例えば、ＴＷＥＥＮ２０、ＴＷＥＥＮ４０、ＴＷＥＥＮ６０、およびＴＷＥＥＮ８０などのポリエトキシル化ソルビタンモノエステル）などの誘導体が挙げられ得る。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの可塑剤は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約２．０ｗ／ｗ％～約６．０ｗ／ｗ％（２．０ｗ／ｗ％および６．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、４．９、５．０、５．１、５．２、５．３、５．４、５．５、５．６、５．７、２．８、５．９および６．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、可塑剤は、ＴＷＥＥＮ２０である。
いくつかの実施形態では、本発明によるインク配合物は、少なくとも１つの分散剤をさらに含んでもよい。
適用可能な分散剤の非限定的な例は、ポリアニオンおよびポリマー分散剤である。
いくつかの実施形態では、分散剤は、Ｄｉｓｐｅｘ（登録商標）Ｕｌｔｒａ ＰＸ４５７５である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの分散剤は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約１．０ｗ／ｗ％～約２．５ｗ／ｗ％（１．０ｗ／ｗ％および２．５ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、および２．５ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、本発明によるインク配合物は、少なくとも１つの添加剤をさらに含んでもよい。
そのような添加剤の非限定的な例は、シロキサンおよびシロキサンコポリマー、例えばポリエーテルシロキサンコポリマーなどの界面活性剤（例えば、配合物の表面張力を低下させるため、および／またはその湿潤特性を改善するために使用される）である。このような界面活性剤は、例えば、Ｔｅｇｏ（登録商標）Ｗｅｔ２４０、Ｔｅｇｏ（登録商標）Ｗｅｔ２８０、Ｔｅｇｏ（登録商標）Ｔｗｉｎ４１００、Ｂｙｋ（登録商標）３４８、Ｂｙｋ（登録商標）３４９、およびＢｙｋ（登録商標）３４５５として市販されている。
さらなる非限定的な例示的な添加剤は、ポリシロキサン－ポリオキシアルキレンコポリマーなどのシリコーン系界面活性剤などの表面エネルギー改質剤（例えば、配合物の表面エネルギーを低下させるために使用される）である。そのような表面エネルギー改質剤は、例えば、Ｂｙｋ（登録商標）３０７、Ｂｙｋ（登録商標）３３３、およびＢｙｋ（登録商標）３７８として市販されている。
いくつかの実施形態では、添加剤は、Ｔｅｇｏ（登録商標）Ｗｅｔ２４０である。
いくつかの実施形態では、添加剤は、Ｂｙｋ（登録商標）３３３である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの添加剤は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約１．５ｗ／ｗ％～約３．０ｗ／ｗ％（１．５ｗ／ｗ％および３．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９および３．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、界面活性剤は、非イオン性界面活性剤である。
いくつかの実施形態では、界面活性剤は、アニオン界面活性剤である。
いくつかの実施形態では、本発明によるインク配合物は、少なくとも１つの共溶媒をさらに含んでもよい。いくつかの実施形態では、共溶媒は、水と混和性である。いくつかの実施形態では、共溶媒は、２０℃～６０℃の範囲の少なくとも１つの特定の温度で、水と混和性であり、それによって溶媒は、単相溶媒である。いくつかの実施形態では、共溶媒は、２０℃～６０℃の範囲の少なくとも１つの特定の温度で、水に対して低下した蒸気圧を有する単相溶媒を提供するように選択される。いくつかの実施形態では、共溶媒は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセロール、ＰＥＧ４００、Ｎ－メチルピロリドン、およびそれらの混合物からなる群から選択される。いくつかの実施形態では、共溶媒は、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールメチルエーテル、ＤＭＳＯ、およびそれらの混合物からなる群から選択される。いくつかの実施形態では、共溶媒は、配合物の重量の少なくとも５ｗ／ｗ％、少なくとも１０ｗ／ｗ％、少なくとも１５ｗ／ｗ％、少なくとも２０ｗ／ｗ％、少なくとも２５ｗ／ｗ％、少なくとも３０ｗ／ｗ％、少なくとも３５ｗ／ｗ％、または少なくとも４０ｗ／ｗ％を構成する。いくつかの実施形態では、共溶媒は、配合物の重量の４０％以下、３５ｗ／ｗ％以下、３０ｗ／ｗ％以下、２５ｗ／ｗ％以下、２０ｗ／ｗ％以下、１５ｗ／ｗ％以下、１０ｗ／ｗ％以下、５ｗ／ｗ％以下を構成する。いくつかの実施形態では、共溶媒対水比は、重量対重量ベースで、０．１：１～１：１の範囲内である。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの共溶媒は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約１２．０ｗ／ｗ％～約２５．０ｗ／ｗ％（１２．０ｗ／ｗ％および２５．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、１２．０、１２．５、１３．０、１３．５、１４．０、１４．５、１５．０、１５．５、１６．０、１６．５、１７．０、１７．５、１８．０、１８．５、１９．０、１９．５、２０．０、２０．５、２１．０、２１．５、２２．０、２２．５、２３．０、２３．５、２４．０、２４．５、および２５．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、共溶媒は、プロピレングリコールである。
本明細書で使用される「着色剤（ｃｏｌｏｒａｎｔ）」および「着色剤（ｃｏｌｏｒｉｎｇ ａｇｅｎｔ）」という用語、またはそれらの任意の言語変形は、交換可能である。
いくつかの実施形態では、着色剤は、顔料または顔料の混合物を含む。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの顔料は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約８．０ｗ／ｗ％～約１８．０ｗ／ｗ％（８．０ｗ／ｗ％および１８．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、８．０、８．５、９．０、９．５、１０．０、１０．５、１１．０、１１．５、１２．０、１２．５、１３．０、１３．５、１４．０、１４．５、１５．０、１５．５、１６．０、１６．５、１７．０、１７．５および１８．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、着色剤は、配合物の少なくとも約１．０ｗ／ｗ％を構成する。
本発明によるいくつかの実施形態では、少なくとも１つの着色剤は、本発明による水系インクジェットインク配合物中に、約１．０ｗ／ｗ％～約５．０ｗ／ｗ％（１．０ｗ／ｗ％および５．０ｗ／ｗ％を含む）の濃度で存在する。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、４．９、５．０ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。
いくつかの実施形態では、着色剤は、５％未満の顔料を含む。
本発明によるいくつかの実施形態では、着色剤は、少なくとも１つの白色顔料を含む。
いくつかの実施形態では、白色顔料は、ＴｉＯ２である。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つの着色剤は、水および任意の少なくとも１つの共溶媒中に分散されるか、または少なくとも部分的に溶解される。
いくつかの実施形態では、本発明によるインク配合物の様々な成分は、本明細書で開示され、例示されているとおりである。
上述のとおり、本発明の発明者らは、開示されたインク配合物中に本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートが存在することにより、インクジェットシステムで使用されるプリントヘッドの１つ以上の劣化効果を抑制する有益な効果がもたらされることを見出した。
したがって、その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、本明細書の水系インクジェットインク配合物を提供する。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、インクジェット印刷プロセスで使用される（および印刷システムの一部を形成する）プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、印刷プロセスにおいて、本発明の水系インクジェットインク配合物を利用することを含み、それによってプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにする。
その態様のさらに別の１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、ここで、プリントヘッドは、例えば、インクジェット印刷プロセスで使用され、水、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダーを含む溶媒を含む水系インクジェットインク配合物を利用する印刷システムの一部を形成し、本方法は、十分な量の、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを水系インクジェットインク配合物に添加することを含み：
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによって、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにする。
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによって、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するようにする。
本発明の方法のいくつかの実施形態では、配合物中において少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度をもたらすために、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、インク配合物に添加される。
本発明の方法のいくつかの実施形態では、配合物中において少なくとも約０．０５ｗ／ｗ％濃度をもたらすために、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、インク配合物に添加される。
本発明の方法のいくつかの実施形態では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、インク配合物に添加されて、配合物中で、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％、時には、約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度をもたらす。
その態様のさらなる１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法を提供し、本方法は、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を利用して
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することを含み、水系インクジェットインク配合物が、水を含む溶媒、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダーをさらに含む。
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することを含み、水系インクジェットインク配合物が、水を含む溶媒、少なくとも１つの着色剤、および任意により少なくとも１つのバインダーをさらに含む。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドは、インクジェット印刷プロセスで使用されている。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドは、印刷システムの一部を形成する。
本発明のインクジェットインク配合物に関連して本明細書で詳述される様々な実施形態は、必要な変更を加えて本発明の方法に適用可能である。
本発明のいくつかの実施形態、例えば、本明細書に開示される方法では、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートは、本発明の水系インクジェットインク配合物中に、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するのに十分な量で存在する。いくつかの実施形態では、十分な量は、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％、時には少なくとも約０．０５ｗ／ｗ％である。いくつかの実施形態では、十分な量は、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％である。上記の濃度範囲内の任意の値、例えば、０．０１、０．０２、０．０３、０．０４、０．０５、０．０６、０．０７、０．０８、０．０９、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９、０．５０、０．５１、０．５２、０．５３、０．５４、０．５５、０．５６、０．５７、０．５８、０．５９、０．６０、０．６１、０．６２、０．６３、０．６４、０．６５、０．６６、０．６７、０．６８、０．６９、０．７０、０．７１、０．７２、０．７３、０．７４、０．７５、０．７６、０．７７、０．７８、０．７９、０．８０、０．８１、０．８２、０．８３、０．８４、０．８５、０．８６、０．８７、０．８８、０．８９、０．９０、０．９１、０．９２、０．９３、０．９４、０．９５、０．９６、０．９７、０．９８、０．９９、１．００ｗ／ｗ％は、本発明の範囲内である。いくつかの実施形態では、十分な量は、約０．０５ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％であり、時によっては、約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％である。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することは、プリントヘッドの少なくとも一部、例えば、ノズルプレートの劣化を防止することまたは最小化することとして想定される。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することは、プリントヘッドノズルプレートの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することとして想定される。
本発明によるいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することは、プリントヘッド（またはプリントヘッドの少なくとも一部）の劣化を抑制し、時にはプリントヘッドの撥液特性の劣化を抑制することとして想定される。
本発明によるいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、インクジェット印刷プロセスで使用されるインクジェットインク配合物とプリントヘッドとの適合性の改善がもたらされると想定される。
本発明によるいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することは、プリントヘッド（またはプリントヘッドの少なくとも一部）の劣化を抑制し、時にはプリントヘッドの撥液特性（またはプリントヘッドの撥液特性の少なくとも一部）の劣化を抑制することとして想定され、これにより、インクジェット印刷プロセスで使用されるインクジェットインク配合物とプリントヘッドとの適合性の改善がもたらされる。
本発明のいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化は、例えばインクジェットインクによる腐食であり得る。
本発明のいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化は、インクジェットインクの基本的な性質によるものであり得る。理論に拘束されることを望むものではないが、時には、例えば、プリントヘッドが、その表面がフルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされたケイ素系プリントヘッドである場合、基本的なインクジェットインクは、撥液膜のフルオロアルキルシラン部分とプリントヘッドのノズルプレートとの間のＳｉ－Ｏ－Ｓｉ結合を加水分解する可能性があり、これにより、ノズルプレートが（インクによって）湿潤し、プリントヘッドの噴射性能が低下する。インクとノズルプレート（加水分解によりもはや保護されていない）とが長時間接触することにより、ノズルプレートの酸化ケイ素の腐食を引き起こす可能性さえある。
本発明のいくつかの実施形態では、プリントヘッドの劣化は、例えば、インクジェットインクによる、ならびに／または圧力および／もしくは温度などの印刷条件による、化学的損傷であり得る。いくつかの実施形態では、化学的損傷は、例えば、プリントヘッドに害を及ぼし得る少なくとも１つの化学物質を形成する副反応によるものであり得る。
インク配合物中にアルカリ金属オルガノシリコネートが存在することにより、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する効果が得られる。いくつかの実施形態では、効果は、アルカリ金属オルガノシリコネート単独によるものであり得るか、または時にはアルカリ金属オルガノシリコネートとインク配合物の１つ以上の他の成分との組み合わせの結果であり得る。組み合わせの効果は、相加効果または相乗効果をもたらし得る。
本発明によるプリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、印刷プロセスで使用されるプリントヘッド（例えば、プリントヘッドノズルプレート）の寿命の延長をもたらし得る。この目的のために、印刷プロセスで使用されるプリントヘッドの寿命を改善するために、プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが想定される。
本発明によるいくつかの実施形態では、印刷プロセスで使用されるプリントヘッド（例えば、プリントヘッドノズルプレート）の寿命の改善は、プリントヘッドの寿命を少なくとも１０倍、時には１００倍延長することによって反映され得る。例えば、プリントヘッドの寿命は、１ヶ月から２ヶ月に、または１ヶ月から５ヶ月に延長され得る。
場合によっては、時には、長期にわたり、例えば、少なくとも１ヶ月、少なくとも２ヶ月、少なくとも３ヶ月、少なくとも４ヶ月、少なくとも５ヶ月、少なくとも６ヶ月、少なくとも７ヶ月、少なくとも８ヶ月または少なくとも９ヶ月間、プリントヘッド（プリントヘッドノズルなど）のいかなる劣化を示すことなく、プリントヘッドの保護をもたらし得るアルカリ金属オルガノシリコネートを含む本発明のインクと比較して、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートを含まないインク配合物は、数日でプリントヘッドを損傷し得る。保護効果は、１年、時には数年の間持続し得る。本明細書で詳述される時間は、プリントヘッド、例えばプリントヘッドノズルがインク配合物と密接に接触している時間と見なされる。
いくつかの実施形態では、保護効果は、６ヶ月間延長され得る。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することに関連する効果は、長期間にわたって印刷品質を維持することに反映され得る。例えば、印刷品質が損なわれない可能性がある。
「プリントヘッドの劣化を防止するまたは最小化する」という用語またはその言語変形は、本明細書の上記および下記で詳述されるプリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することのうちの１つ以上として（しかし、これらに限定されない）想定され得ることに留意されたい。
「プリントヘッドの劣化」という用語またはその言語変形は、本明細書で上記および下記に詳述されるプリントヘッドの劣化のうちの１つ以上として想定され得る（しかし、これらに限定されない）ことに留意されたい。
上述のとおり、本発明のインクジェットインク配合物は、直接および間接印刷システムをそれぞれ利用する直接または間接印刷プロセスで使用することができる。
いくつかの実施形態では、印刷プロセスは、直接印刷プロセスである。すなわち、インク配合物は、最終的に印刷された基材上に直接噴射される。
いくつかの実施形態では、印刷プロセスは、中間転写部材（ＩＴＭ）の剥離表面が、インク画像を堆積させる前に処理配合物（例えば、水性処理配合物）で前処理（例えば、コーティング）される間接印刷プロセスである。処理配合物をＩＴＭの表面に適用して、薄い湿潤処理層を形成し、これをＩＴＭ剥離表面上で乾燥プロセスにかけて、ＩＴＭ剥離表面上に薄い実質的に乾燥した処理膜を残す。その後、水性インク配合物の液滴をインクジェットによって薄い実質的に乾燥した処理膜上に堆積させて、その上にインク画像を形成する。次に、形成されたインク画像は、乾燥プロセスにかけられ、実質的に乾燥した処理膜上にインク残留物が残る。次に、実質的に乾燥したインク画像を、薄い実質的に乾燥した処理膜と共に、ＩＴＭ表面から最終印刷基材（例えば、ホイルベース、紙ベース、またはプラスチックベース）に転写する。
このような印刷プロセスおよびシステムの例は、出願人に対する特許公開ＷＯ２０１７／２０８１５２（ＰＣＴ／ＩＢ２０１７／０５３１７７）［８］およびＷＯ２０１３／１３２４１８（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１６）［９］に開示されており、その内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
簡単に言えば、図１は、例示的な間接印刷システムの図を提供する。具体的には、図１は、本発明のいくつかの実施形態によるデジタル印刷システム１０の概略側面図である。いくつかの実施形態では、システム１０は、画像形成ステーション１４、乾燥ステーション１６、印圧ステーション１８、およびブランケット処理ステーション２０を通って循環する回転可撓性ブランケット１２を備える。
本明細書で使用される「ブランケット」という用語は、印刷デバイス内に取り付けて２つ以上のローラ上にベルト状構造を形成することができる可撓性転写部材を指し、ローラのうちの少なくとも１つは、ブランケットを回転させて、移動させ（例えば、そのベルトを動かすことによって）、ローラの周りを移動することができる。
本明細書で使用される「ブランケット」および「中間転写部材」（ＩＴＭ）という用語は、同義的に使用され、インク画像を受け取り、インク画像を標的基材に転写するように構成された中間部材として使用される剥離層を少なくとも含む可撓性部材を指す。
動作モードでは、画像形成ステーション１４は、ブランケット１２の表面の上部ラン上にデジタル画像のミラーインク画像（本明細書では「インク画像」とも称する（図示せず））を形成するように構成される。続いて、インク画像は、ブランケット１２の下部ランの下に位置する標的基材（例えば、紙、折り畳みカートン、またはシートもしくは連続ウェブの形態の任意の好適な可撓性パッケージ）に転写される。
本明細書で使用される「インク画像」および「画像」という用語は、交換可能である。場合によっては、これらの用語は、ブランケット１２上に形成され、標的基材に転写される画像を指す。時には、これらは、基材自体（例えば、紙、折り畳みカートン、またはシートもしくは連続ウェブの形態の任意の好適な可撓性パッケージ）に印刷された画像を指す。したがって、これらの用語は、使用されているテキストの文脈で解釈する必要がある。
本明細書で使用される「ラン」という用語は、ブランケット１２がガイドされる任意の２つの所与のローラ間のブランケット１２の任意の長さまたはセグメントを指す。
いくつかの実施形態では、設置中に、ブランケット１２を端から端まで接着（例えば、継合）させて、連続ブランケットループ（図示せず）を形成することができる。シームを設置するための方法およびシステムの例は、出願人の特許公開ＷＯ２０１９／０１２４５６（ＰＣＴ／ＩＢ２０１８／０５５１２６）［１０］に詳細に記載されており、その開示は参照により本明細書に組み込まれる。
いくつかの実施形態では、画像形成ステーション１４は、典型的には、複数のプリントバー２２を備え、それぞれがブランケット１２の上部ランの表面より上の一定の高さに位置付けられたフレーム（図示せず）上に（例えばスライダを使用して）取り付けられている。いくつかの実施形態では、各プリントバー２２は、ブランケット１２上の印刷領域と同じ幅のプリントヘッドのストリップを備え、個別に制御可能な印刷ノズルを備える。
いくつかの実施形態では、画像形成ステーション１４は、任意の好適な数のバー２２を備えてもよく、各バー２２は、異なる色の水性インク配合物などの印刷流体を含み得る。インクは、典型的には、これらに限定されないが、シアン、マゼンタ、赤、緑、青、黄、黒、および白などの可視色を有する。図１の例では、画像形成ステーション１４は、７つのプリントバー２２を備えているが、例えば、シアン、マゼンタ、黄および黒など、任意の選択された色を有する４つのプリントバー２２を備え得る。
いくつかの実施形態では、プリントバーのうちの１つ以上は、本発明の水系インクジェットインク配合物、すなわち、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートを含み得る。場合によっては、印刷方法／システムにおいて利用されるプリントバーのすべてが、本発明の水系インクジェットインク配合物、すなわち、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートを含み得る。場合によっては、白色を含むプリントバーのみが、本発明の水系インクジェットインク配合物、すなわち、本発明のアルカリ金属オルガノシリコネートを含み得る。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドは、ブランケット１２の表面にインク画像（図示せず）を形成するために、異なる色のインク滴をブランケット１２の表面に噴射するように構成される。
いくつかの実施形態では、異なるプリントバー２２は、矢印２４によって表されるブランケット１２の移動軸に沿って互いに離間されている。この構成では、バー２２間の正確な間隔、および各バー２２のインクの液滴の方向付けとブランケット１２の移動との同期が、画像パターンの正確な配置を可能にするためには必須である。
いくつかの実施形態では、システム１０は、プリントバー２２間に位置付けられ、ブランケット１２の表面に堆積させたインク滴を部分的に乾燥させるように構成された加熱装置、例えば、高温ガスまたは送風装置２６を備える。
プリントバー間のこの熱気流は、例えば、プリントヘッドの表面での結露を減少させる、および／またはサテライト（例えば、主インク液滴の周りに分布する残留物または小液滴）を処理する、および／またはプリントヘッドのインクジェットノズルの閉塞を防ぐ、および／またはブランケット１２上の異なる色のインクの液滴が互いに望ましくなく融合するのを防ぐのを助け得る。いくつかの実施形態では、システム１０は、ブランケット１２の表面に熱風（または別のガス）を吹き付けるように構成されている乾燥ステーション１６を備える。いくつかの実施形態では、乾燥ステーションは、送風装置または任意の他の好適な乾燥器を備える。
乾燥ステーション１６では、ブランケット１２上に形成されたインク画像は、インクをより完全に乾燥させるために放射線および／または熱風にさらされ、液体担体の大部分またはすべてを蒸発させ、樹脂および着色剤の層のみを残し、粘着性のあるインク膜になるまで加熱する。
いくつかの実施形態では、システム１０は、ブランケット搬送アセンブリ２６’を備え、ブランケット１２などの回転ＩＴＭを移動させるように構成されている。いくつかの実施形態では、ブランケット搬送／ガイドアセンブリ２６’は、１つ以上のローラ２８を備え、ローラ２８のうちの少なくとも１つは、それぞれのプリントバー２２に対するブランケット１２のセクションの位置を制御するために、ブランケット１２の位置を記録するように構成されているエンコーダ（図示せず）を有する。いくつかの実施形態では、ローラ２８のエンコーダは、典型的には、それぞれのローラの角変位を示す回転ベースの位置信号を生成するように構成されているロータリエンコーダを有する。
追加的または代替的に、ブランケット１２は、システム１０の様々なモジュールの動作を制御するための統合エンコーダ（図示せず）を有し得る。統合エンコーダは、例えば、出願人の特許公開ＷＯ２０２０／００３０８８（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０５５２８８）［１１］に詳細に記載されており、その開示は、参照により本明細書に組み込まれる。
いくつかの実施形態では、システム１０は、ブランケット１２が、圧縮型ブランケットを担持するように構成されている印圧シリンダ３０と圧力シリンダ３２との間を通過する印圧ステーション１８を備える。
いくつかの実施形態では、システム１０は、システム１０の複数のモジュールおよびアセンブリを制御するように構成されている制御コンソール（図示せず）を備える。
いくつかの実施形態では、冷却および／または洗浄ステーションとしても機能し得るブランケット処理ステーション２０は、例えば、ブランケット１２を冷却する、および／またはブランケット１２の外面に処理流体を適用することによって、および／またはブランケット１２の外面を洗浄することによって、ブランケットを処理するように構成される。処理は、ブランケットの外面に冷却および／または洗浄および／または処理流体を適用するように構成された１つ以上のローラまたはブレードの上にブランケット１２を通過させることによって実施され得る。
図１の例では、ステーション２０は、２つの特定のローラ２８間に取り付けられているが、ステーション２０は、印圧ステーション１８と画像形成ステーション１４との間の任意の他の好適な場所で、ブランケット１２に隣接して取り付けられてもよい。
いくつかの実施形態では、印圧ステーション１８の印圧シリンダ３０は、印圧シリンダ３０を介して、入力スタック３８から出力スタック４０まで、基材搬送モジュール３６（概略的に示される）によって運搬される個々のシート３４などの標的基材上にインク画像を印圧するように構成される。いくつかの実施形態では、標的基材は、これらに限定されないが、フレキシブル基材、部分的フレキシブル基材（例えば、フレキシブル部位とリジッド部位とを有する）、またはリジッド基材など、任意の好適な基材を含み得る。
いくつかの実施形態では、システム１０は、両面印刷（すなわち、シート３４の両面への印刷）を可能にするために、追加の印圧ステーション（図示せず）を備える。
代替実施形態では、例えばＰＣＴ国際公開ＷＯ２０２０／１３６５１７（ＰＣＴ／ＩＢ２０１９／０６１０８１）［１４］に開示のとおり、連続ウェブ基材上に印刷するために、異なる構成の基材運搬部３６を使用してもよい。枚葉片面印刷システムと両面印刷システム、および連続ウェブ基材に印刷するためのシステムの詳細な説明および様々な構成は、例えば、ＰＣＴ国際公開ＷＯ２０１３／１３２４２０（ＰＣＴ／ＩＢ２０１３／０５１７１８）［１２］およびＰＣＴ国際公開ＷＯ２０１５／０３６９０６（ＰＣＴ／ＩＢ２０１４／０６４２７７）［１３］に記載され、それぞれの開示は、参照により本明細書に組み込まれる。
システム１０の特定の構成を例として示す。しかし、本発明の実施形態は、この特定の種類の例示的システムに決して限定するものでなく、本明細書に記載の原理は、任意の他の種類の印刷システムにも同様に適用することができる。
したがって、その態様の別の１つでは、本発明は、本発明のインクジェットインク配合物を利用する、例えば［８］および／または［９］に記載の間接印刷システムおよび間接印刷プロセスを提供する。
したがって、その態様の別の１つでは、本発明は、本発明のインクジェットインク配合物を利用する、例えば［８］および／または［９］に記載の間接印刷システムおよび間接印刷プロセスを提供する。
本発明は、その態様のさらなる１つでは、１つ以上のプリントバーを含む画像形成ステーションを備える印刷システムを提供し、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を印刷基材上に噴射して、基材上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている。
いくつかの実施形態では、印刷基材は、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
いくつかの実施形態では、１つ以上のプリントヘッドは、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
さらに、その態様のさらに１つでは、本発明は、
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システムを提供する。
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、本発明による水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システムを提供する。
いくつかの実施形態では、本発明のシステムは、中間転写部材上に形成されたインク画像を実質的に乾燥させる（時には部分的に乾燥させる）ように構成された乾燥ステーションをさらに備えることができ、ここで、転写ステーションは、実質的に乾燥させた（時には部分的に乾燥させた）インク画像を中間転写部材から印刷基材へ転写するように構成されている。
本明細書で上記および下記で使用される場合、「実質的に乾燥した」という用語またはその言語変形は、部分的に乾燥したもの、時には、溶媒および／もしくは共溶媒および／または水および／もしくは任意の揮発性成分が微量に存在する（例えば、システムの１つ以上の性能、印刷プロセス、および印刷品質に干渉しない）程度まで乾燥したもの、または時には、完全に乾燥したものとして想定され得る。
いくつかの実施形態では、中間転写部材は、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
いくつかの実施形態では、１つ以上のプリントヘッドは、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
いくつかの実施形態では、転写ステーションは、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
いくつかの実施形態では、乾燥ステーションは、実質的に本明細書に開示されるとおりである。
いくつかの実施形態では、印刷基材は、実質的に本明細書に開示されるとおりである。その態様の別の１つでは、本発明は、プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための本明細書に開示の水系インクジェットインク配合物であって、プリントヘッドは、直接的または間接的印刷プロセスで使用される。利用される印刷システムは、直接または間接のいずれかである。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、直接印刷システムの一部を形成する。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、インクジェットプリントヘッドである。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、間接直接印刷システムの一部を形成する。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、プリントヘッドノズルプレートを備える。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドの少なくとも一部は、金属酸化物、例えば酸化ケイ素で形成される。
いくつかの実施形態では、金属酸化物は、酸化ケイ素、酸化チタンおよび酸化クロムから選択される少なくとも１つである。
いくつかの実施形態では、金属窒化物は、窒化チタンおよび窒化ケイ素からなる群から選択される少なくとも１つである。
いくつかの実施形態では、ノズルプレートの少なくとも一部は、ＳｉＯ２または酸化タンタルを含む膜でコーティングされる。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドの少なくとも一部は、ケイ素、例えば酸化ケイ素で形成される。
いくつかの実施形態では、プリントヘッドノズル全体は、ケイ素、例えば酸化ケイ素で形成される。
いくつかの実施形態では、ケイ素は、単結晶ケイ素である。
いくつかの実施形態では、ケイ素は、ポリシリコンである。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッド（少なくとも一部または全体）は、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされたケイ素から形成される。
本発明のいくつかの実施形態では、撥液膜は、単層膜である。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、熱成長酸化ケイ素ＳｉＯｘ、例えばＳｉＯ２でコーティングされたケイ素で形成される。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッド（少なくとも一部または全体）は、熱成長酸化ケイ素ＳｉＯｘ、例えばＳｉＯ２（膜の形態であってもよい）でコーティングされたケイ素で形成され、さらにフルオロアルキルシラン部分を含むフ撥液膜でコーティングされている。
いくつかの実施形態では、本発明のプリントヘッドは、（ｉ）熱酸化ＳｉＯ２層を有するケイ素プレート、および（ｉｉ）自己組織化単層膜プレートからなる群から選択されるノズルプレートを備え、ここで、フッ素化アルキルシラン化合物は、ケイ素プレート上にもたらされた酸化ＳｉＯ２層上に形成される。
いくつかの実施形態では、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜は、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）。
本発明のいくつかの実施形態では、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３の化合物は、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である。
本発明のいくつかの実施形態では、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜は、ＳｉおよびＳｉＯｘ層を保護する単層の形態で提供される。
本発明のいくつかの実施形態では、撥液膜は、インクジェットプリントヘッドノズルの表面、特にノズルのインク吐出方向に向かう側の表面に提供される。
本発明のいくつかの実施形態では、インクジェットインク配合物は、ノズルプレートの表面にフッ素系ポリマーを含有する表面被覆層を有する記録ヘッドから吐出される。
本発明のプリントヘッド、例えば、プリントヘッドプレートは、例えば、Ｄｉｍａｔｉｘ、ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｔｏｋｙｏ、Ｊａｐａｎ）から入手可能である。そのようなプリントヘッドは、［１］～［５］に開示されており、その内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
「プリントヘッド」という用語は、本明細書で上記および下記に詳述されるプリントヘッドのうちの１つ以上（これらに限定されない）として想定され得ることに留意されたい。
実施形態の詳細な説明
以下の実施例は、特許請求される本発明の範囲を限定することを決して意図するものではない。
以下の実施例は、特許請求される本発明の範囲を限定することを決して意図するものではない。
実施例１：インク配合物およびプリントヘッド（ノズルプレート）の適合性試験
ノズルプレートの損傷が、噴射の安定性および印刷品質に与える影響を試験した。
ノズルプレートの損傷が、噴射の安定性および印刷品質に与える影響を試験した。
ノズルプレートの耐久性を予測するために、浸漬試験を適用した。
Ｄｉｍａｔｉｘから購入した、ノズルプレートを模擬したケイ素製クーポンを、半分のクーポンを試験液に浸漬し、残りの部分は覆われないようにして、試験インク配合物に浸漬し、５０℃で一定期間、最大９ヶ月保管した。製造業者に従って、プロセスを強化し、プリントヘッドの寿命を刺激するために、５０℃の試験を実施した。
Ｄｉｍａｔｉｘから購入した、ノズルプレートを模擬したケイ素製クーポンを、半分のクーポンを試験液に浸漬し、残りの部分は覆われないようにして、試験インク配合物に浸漬し、５０℃で一定期間、最大９ヶ月保管した。製造業者に従って、プロセスを強化し、プリントヘッドの寿命を刺激するために、５０℃の試験を実施した。
接触角（ＣＡ）を定期的に測定し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を使用して、クーポンに対するインク配合物の影響を調査した。
表１は、白色顔料二酸化チタンＴｉＯ２（ルチル）を含む試験を行ったインク配合物の含有物を詳述する。
インク配合物は、特定の含有量として様々な成分を混合することによって調製した
以下の様々なアルカリ金属オルガノシリコネート材料を使用した。
・ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ １６－Ｗａｃｋｅｒ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ
・ＸＩＡＭＥＴＥＲ ＯＦＳ－０７７７シリコネート－Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
・カリウムメチルシリコネート、水中４０％－Ｇｅｌｅｓｔ
・ナトリウムメチルシリコネート、３０％水溶液－Ｇｅｌｅｓｔ
・ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ １６－Ｗａｃｋｅｒ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ
・ＸＩＡＭＥＴＥＲ ＯＦＳ－０７７７シリコネート－Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
・カリウムメチルシリコネート、水中４０％－Ｇｅｌｅｓｔ
・ナトリウムメチルシリコネート、３０％水溶液－Ｇｅｌｅｓｔ
次のケイ酸ナトリウム材料を使用した。
・ケイ酸ナトリウム溶液－Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ。
・メタケイ酸ナトリウム五水和物－Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ。
・ケイ酸ナトリウム溶液－Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ。
・メタケイ酸ナトリウム五水和物－Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ。
２種類のＴｉＯ２顔料を使用した。すべてのＴｉＯ２グレードは、ルチルであった。
表２は、塩化物プロセスにおけるＴｉＯ２顔料について詳述する。
表３は、硫酸プロセスにおけるＴｉＯ２顔料について詳述する。
表２は、塩化物プロセスにおけるＴｉＯ２顔料について詳述する。
表３は、硫酸プロセスにおけるＴｉＯ２顔料について詳述する。
ＴｉＯ２白色顔料を含む試験インク配合物はすべて、有機ケイ酸塩が存在しない場合、ノズルプレートを損傷した。インク配合物中にアルカリ金属オルガノシリコネートが０．１％の濃度で存在する場合、ノズルプレートへの損傷は観察されなかった。
図２は、１１０～１１７°の接触角におけるクーポン（１００）のＳＥＭ画像の上面図を示す。
図３は、Ｓｉの層（２０２）を有し、その上に熱成長した酸化ケイ素ＳｉＯｘの層（２０４）およびフルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜（２０６）が存在するクーポン（２００）の側面図の概略図である。撥液膜は、ＳｉＯ２表面に化学的に付着した単層である。図３はさらに、ＤＩＷ（脱イオン水）の０．５μｌ滴の接触角を示す（２０８、接触角＝１１０°～１１７°）。
図４Ａ～図４Ｇは、白色着色剤を含むインクジェットインク配合物で処理された、ノズルプレートを模擬しているクーポンのＳＥＭ画像の上面図を表す。
図４Ａおよび４Ｂは、５０℃で７日間、アルカリ金属オルガノシリコネートまたはケイ酸ナトリウム（白色参照）を含まないインクジェットインク配合物で処理されたクーポンを表す。図４Ａは、倍率５０倍で示され、図４Ｂは、倍率２００倍で示されている。
図４Ｃは、０．１％のアルカリ金属オルガノシリコネートを添加したインクジェットインク配合物で、５０℃で２ヶ月間処理したクーポンを表す。
図４Ｄは、０．１％のアルカリ金属オルガノシリコネートを添加したインクジェットインク配合物で、５０℃で９ヶ月間処理したクーポンを表す。
図４Ｅは、０．０５％のアルカリ金属オルガノシリコネートを添加したインクジェットインク配合物で、５０℃で１ヶ月間処理したクーポンを表す（０．０１％のアルカリ金属オルガノシリコネートでも同様の結果が得られた－データは示していない）。
図４Ｆおよび図４Ｇは、５０℃で１５日間、０．５％ケイ酸ナトリウムを添加したインクジェットインク配合物で処理したクーポンを表す（同様の結果が、５０℃で１０日間、接触角１０１°で、０．１％および０．３％ケイ酸ナトリウムで得られた）－データは示していない）。図４Ｆは、倍率５０倍で示され、図４Ｇは、倍率２００倍で示されている。
図５Ａ～図５Ｃは、マゼンタ着色剤を含むインクジェットインク配合物で処理された、ノズルプレートを模擬しているクーポンのＳＥＭ画像の上面図を表す。
図５Ａは、５０℃で３日間、アルカリ金属オルガノシリコネートまたはケイ酸ナトリウム（マゼンタ参照）を含まないインクジェットインク配合物で処理されたクーポンを表す。
図５Ｂは、０．５％のアルカリ金属オルガノシリコネートを添加したインクジェットインク配合物で、５０℃で８ヶ月間処理したクーポンを表す。
図５Ｃは、０．５％のケイ酸ナトリウムを添加したインクジェットインク配合物で、５０℃で８ヶ月間処理したクーポンを表す。
以下の表４は、試験結果をまとめたものである。
例示的実施形態
以下の実施形態は、説明のためのものであり、特許請求される主題を限定することを意図するものではない。
実施形態１：以下を含む水系インクジェットインク配合物：
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。
実施形態２
少なくとも１つのバインダーをさらに含む、実施形態１に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのバインダーをさらに含む、実施形態１に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３
Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１または実施形態２に記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１または実施形態２に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態４
Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１～３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１～３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態５
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１～４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態１～４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態６
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、置換基が、アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、実施形態５に記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、置換基が、アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、実施形態５に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態７
極性置換基が、ヒドロキシル基である、実施形態６に記載のインクジェットインク配合物。
極性置換基が、ヒドロキシル基である、実施形態６に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態８
Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、実施形態１～７のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、実施形態１～７のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態９
Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、実施形態８に記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、実施形態８に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１０
Ｒが、メチルである、実施形態９に記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、メチルである、実施形態９に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１１
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、実施形態１～１０のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、実施形態１～１０のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１２
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態１～１１のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態１～１１のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１３
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態１～１２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態１～１２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１４
アルカリ金属のカチオンが、Ｎａ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
アルカリ金属のカチオンが、Ｎａ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１５
アルカリ金属のカチオンが、Ｋ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
アルカリ金属のカチオンが、Ｋ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１６
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋である、実施形態１～１３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態１７
Ｒが、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
からなる群から選択される、実施形態１～１６のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
Ｒが、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態１８
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態１７に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態１９
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態１７に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態２０
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態１７に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態２１
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態１７に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態２２
１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、実施形態１～２１のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、実施形態１～２１のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２３
コロイダルシリカを含まない、実施形態１～２２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
コロイダルシリカを含まない、実施形態１～２２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２４
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２３のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２５
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２６
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２７
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２６のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態１～２６のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２８
着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、実施形態１～２７のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、実施形態１～２７のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態２９
少なくとも１つの白色顔料が、ＴｉＯ２である、実施形態２８に記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つの白色顔料が、ＴｉＯ２である、実施形態２８に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３０
着色剤が、配合物の少なくとも約１．０ｗ／ｗ％を構成する、実施形態１～２９のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
着色剤が、配合物の少なくとも約１．０ｗ／ｗ％を構成する、実施形態１～２９のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３１
少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、実施形態２～３０のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、実施形態２～３０のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３２
アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、実施形態３１に記載のインクジェットインク配合物。
アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、実施形態３１に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３３
少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、実施形態２～３２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、実施形態２～３２のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３４
インク配合物中の少なくとも１つのバインダーが、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、実施形態３３に記載のインクジェットインク配合物。
インク配合物中の少なくとも１つのバインダーが、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、実施形態３３に記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３５
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態２～３４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態２～３４のうちのいずれか１つに記載のインクジェットインク配合物。
実施形態３６
プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法であって、本方法が、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を利用して
（式中、
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化することを含み、また、水系インクジェットインク配合物が、水を含む溶媒、および少なくとも１つの着色剤をさらに含む、方法。
プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法であって、本方法が、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を利用して
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化することを含み、また、水系インクジェットインク配合物が、水を含む溶媒、および少なくとも１つの着色剤をさらに含む、方法。
実施形態３７
水系インクジェットインク配合物が、少なくとも１つのバインダーをさらに含む、実施形態３６に記載の方法。
水系インクジェットインク配合物が、少なくとも１つのバインダーをさらに含む、実施形態３６に記載の方法。
実施形態３８
Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６または３７に記載の方法。
Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６または３７に記載の方法。
実施形態３９
Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６～３８のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６～３８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４０
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６～３９のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、実施形態３６～３９のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４１
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、置換基が、アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、実施形態４０に記載の方法。
Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、置換基が、アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、実施形態４０に記載の方法。
実施形態４２
極性置換基が、ヒドロキシル基である、実施形態４１に記載の方法。
極性置換基が、ヒドロキシル基である、実施形態４１に記載の方法。
実施形態４３
Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、実施形態３６～４２のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、実施形態３６～４２のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４４
Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、実施形態４３に記載の方法。
Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、実施形態４３に記載の方法。
実施形態４５
Ｒが、メチルである、実施形態４４に記載の方法。
Ｒが、メチルである、実施形態４４に記載の方法。
実施形態４６
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、実施形態３６～４５のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、実施形態３６～４５のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４７
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態３６～４６のうちのいずれか１つに記載の方法。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態３６～４６のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４８
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態３６～４７のうちのいずれか１つに記載の方法。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、実施形態３６～４７のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態４９
アルカリ金属のカチオンが、Ｎａ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
アルカリ金属のカチオンが、Ｎａ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態５０
アルカリ金属のカチオンが、Ｋ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
アルカリ金属のカチオンが、Ｋ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態５１
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
アルカリ金属のカチオンが、Ｌｉ＋である、実施形態３６～４８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態５２
Ｒが、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
からなる群から選択される、実施形態３６～５１のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｒが、メチルであり、少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態５３
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態５２に記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態５４
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態５２に記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態５５
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態５２に記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態５６
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
である、実施形態５２に記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
実施形態５７
配合物が、１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、実施形態３６～５６のうちのいずれか１つに記載の方法。
配合物が、１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、実施形態３６～５６のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態５８
配合物が、コロイダルシリカを含まない、実施形態３６～５７のうちのいずれか１つに記載の方法。
配合物が、コロイダルシリカを含まない、実施形態３６～５７のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態５９
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６０
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５９のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５９のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６１
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６２
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３６～５８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６３
着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、実施形態３６～６２のうちのいずれか１つに記載の方法。
着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、実施形態３６～６２のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６４
少なくとも１つの顔料が、ＴｉＯ２である、実施形態６３に記載の方法。
少なくとも１つの顔料が、ＴｉＯ２である、実施形態６３に記載の方法。
実施形態６５
着色剤が、配合物の少なくとも約１．０％ｗ／ｗを構成する、実施形態３６～６４のうちのいずれか１つに記載の方法。
着色剤が、配合物の少なくとも約１．０％ｗ／ｗを構成する、実施形態３６～６４のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６６
少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、実施形態３７～６５のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、実施形態３７～６５のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６７
アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、実施形態６６に記載の方法。
アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、実施形態６６に記載の方法。
実施形態６８
少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、実施形態３７～６７のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、実施形態３７～６７のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態６９
有機ポリマー樹脂が、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、実施形態６８に記載の方法。
有機ポリマー樹脂が、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、実施形態６８に記載の方法。
実施形態７０
少なくとも１つのバインダーが、配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３７～６９のうちのいずれか１つに記載の方法。
少なくとも１つのバインダーが、配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、実施形態３７～６９のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７１
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、実施形態３６～７０のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、実施形態３６～７０のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７２
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドノズルプレートの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、実施形態３６～７１のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドノズルプレートの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、実施形態３６～７１のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７３
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドの劣化を抑制することである、実施形態３６～７２のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、プリントヘッドの劣化を抑制することである、実施形態３６～７２のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７４
プリントヘッドの劣化を抑制することが、プリントヘッドの撥液特性の劣化を抑制することである、実施形態７３に記載の方法。
プリントヘッドの劣化を抑制することが、プリントヘッドの撥液特性の劣化を抑制することである、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７５
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、インクジェットインク配合物とプリントヘッドとの適合性の改善がもたらされる、実施形態３６～７４のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、インクジェットインク配合物とプリントヘッドとの適合性の改善がもたらされる、実施形態３６～７４のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７６
プリントヘッドの劣化が、腐食である、実施形態３６～７５のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化が、腐食である、実施形態３６～７５のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７７
腐食が、インクジェットインク配合物によるものである、実施形態７６に記載の方法。
腐食が、インクジェットインク配合物によるものである、実施形態７６に記載の方法。
実施形態７８
プリントヘッドの劣化が、化学的損傷であり得る、実施形態３６～７７のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化が、化学的損傷であり得る、実施形態３６～７７のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態７９
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、プリントヘッドの寿命を改善する、実施形態３６～７８のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、プリントヘッドの寿命を改善する、実施形態３６～７８のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態８０
プリントヘッドの寿命が、少なくとも１０倍延長される、実施形態７９の方法。
プリントヘッドの寿命が、少なくとも１０倍延長される、実施形態７９の方法。
実施形態８１
プリントヘッドの寿命が、１００倍延長される、実施形態７９の方法。
プリントヘッドの寿命が、１００倍延長される、実施形態７９の方法。
実施形態８２
プリントヘッドが、インクジェット印刷プロセスで使用され、プロセスが、直接印刷プロセスまたは間接印刷プロセスである、実施形態３６～８１のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドが、インクジェット印刷プロセスで使用され、プロセスが、直接印刷プロセスまたは間接印刷プロセスである、実施形態３６～８１のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態８３
印刷品質が、長期間維持される、実施形態３６～８２のうちのいずれか１つに記載の方法。
印刷品質が、長期間維持される、実施形態３６～８２のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態８４
プリントヘッドが、印刷システムの一部を形成する、実施形態３６～８３のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドが、印刷システムの一部を形成する、実施形態３６～８３のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態８５
システムが、直接または間接印刷システムである、実施形態８４に記載の方法。
システムが、直接または間接印刷システムである、実施形態８４に記載の方法。
実施形態８６
プリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、実施形態３６～８５のうちのいずれか１つに記載の方法。
プリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、実施形態３６～８５のうちのいずれか１つに記載の方法。
実施形態８７
金属酸化物が、酸化ケイ素である、実施形態８６に記載の方法。
金属酸化物が、酸化ケイ素である、実施形態８６に記載の方法。
実施形態８８
酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、実施形態８７の方法。
酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、実施形態８７の方法。
実施形態８９
熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、実施形態８８に記載の方法。
熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、実施形態８８に記載の方法。
実施形態９０
フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、実施形態８９に記載の方法。
フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、実施形態８９に記載の方法。
実施形態９１
化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、実施形態９０に記載の方法。
化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、実施形態９０に記載の方法。
実施形態９２
撥液膜が、インクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９０または９１に記載の方法。
撥液膜が、インクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９０または９１に記載の方法。
実施形態９３
撥液膜が、ノズルのインク吐出方向に向かう側のインクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９２の方法。
撥液膜が、ノズルのインク吐出方向に向かう側のインクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９２の方法。
実施形態９４
プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
実施形態９５
印刷プロセスで使用するための、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
印刷プロセスで使用するための、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
実施形態９６
印刷システムの一部を形成する、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
印刷システムの一部を形成する、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物。
実施形態９７
実施形態１～３５のいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を利用する印刷方法。
実施形態１～３５のいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を利用する印刷方法。
実施形態９８
実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を含む、印刷システム。
実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を含む、印刷システム。
実施形態９９
１つ以上のプリントバーを含む画像形成ステーションを備える印刷システムであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を印刷基材上に噴射して、基材上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている、システム。
１つ以上のプリントバーを含む画像形成ステーションを備える印刷システムであって、プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を印刷基材上に噴射して、基材上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている、システム。
実施形態１００
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々は、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システム。
剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、プリントバーの各々は、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、１つ以上のプリントヘッドの各々は、インク配合物を剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、実施形態１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている画像形成ステーションと；
インク画像を中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと；を備える印刷システム。
実施形態１０１
中間転写部材上に形成されたインク画像を実質的に乾燥させるように構成された乾燥ステーションをさらに備え、ここで、転写ステーションが、実質的に乾燥させたインク画像を中間転写部材から印刷基材へ転写するように構成されている、実施形態１００に記載のシステム。
中間転写部材上に形成されたインク画像を実質的に乾燥させるように構成された乾燥ステーションをさらに備え、ここで、転写ステーションが、実質的に乾燥させたインク画像を中間転写部材から印刷基材へ転写するように構成されている、実施形態１００に記載のシステム。
実施形態１０２
実質的に本明細書に開示される、実施形態９９～１０１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実質的に本明細書に開示される、実施形態９９～１０１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１０３
１つ以上のプリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、実施形態９９～１０１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
１つ以上のプリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、実施形態９９～１０１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１０４
金属酸化物が、酸化ケイ素である、実施形態１０３に記載のシステム。
金属酸化物が、酸化ケイ素である、実施形態１０３に記載のシステム。
実施形態１０５
酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、実施形態１０４のシステム。
酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、実施形態１０４のシステム。
実施形態１０６
熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、実施形態１０５に記載のシステム。
熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、実施形態１０５に記載のシステム。
実施形態１０７
フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、実施形態１０６に記載のシステム。
フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、実施形態１０６に記載のシステム。
実施形態１０８
化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、実施形態１０７に記載の方法。
化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、実施形態１０７に記載の方法。
実施形態１０９
撥液膜が、１つ以上のプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９９～１０８のうちのいずれか１つに記載のシステム。
撥液膜が、１つ以上のプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態９９～１０８のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１１０
撥液膜が、ノズルのインク吐出方向に向かう側の１つ以上のインクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態１０９に記載のシステム。
撥液膜が、ノズルのインク吐出方向に向かう側の１つ以上のインクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、実施形態１０９に記載のシステム。
実施形態１１１
中間転写部材が、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１００～１１０のうちのいずれか１つに記載のシステム。
中間転写部材が、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１００～１１０のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１１２
転写ステーションが、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１００～１１１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
転写ステーションが、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１００～１１１のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１１３
乾燥ステーションが、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１０１～１１２のうちのいずれか１つに記載のシステム。
乾燥ステーションが、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態１０１～１１２のうちのいずれか１つに記載のシステム。
実施形態１１４
印刷基材が、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態９９～１１３のうちのいずれか１つに記載のシステム。
印刷基材が、実質的に本明細書に開示されるとおりである、実施形態９９～１１３のうちのいずれか１つに記載のシステム。
Claims (108)
- 以下を含む水系インクジェットインク配合物：
（ａ）水を含む溶媒；
（ｂ）少なくとも１つの着色剤；および
（ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネート
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここで、Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）。 - 少なくとも１つのバインダーをさらに含む、請求項１に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、請求項１または請求項２に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、請求項１～３のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、請求項１～４のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、前記置換基が、前記アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、請求項５に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記極性置換基が、ヒドロキシル基である、請求項６に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、請求項１～７のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、請求項８に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、メチルである、請求項９に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、請求項１～１１のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、請求項１～１２のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｎａ＋である、請求項１～１３のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｋ＋である、請求項１～１３のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋である、請求項１～１３のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- Ｒが、メチルであり、前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- １つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、請求項１～２１のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- コロイダルシリカを含まない、請求項１～２２のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項１～２３のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項１～２４のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項１～２４のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項１～２６のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、請求項１～２７のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つの白色顔料が、ＴｉＯ２である、請求項２８に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記着色剤が、前記配合物の少なくとも約１．０％ｗ／ｗを構成する、請求項１～２９のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、請求項２～３０のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、請求項３１に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、請求項２～３２のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記有機ポリマー樹脂が、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、請求項３３に記載のインクジェットインク配合物。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、前記配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項２～３４のいずれか一項に記載のインクジェットインク配合物。
- プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化するための方法であって、前記方法が、式（Ｉ）の少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートを含む水系インクジェットインク配合物を利用して
Ｒは、Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり；
Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３は、それぞれ、互いに独立して、水素またはアルカリ金属のカチオンから選択され、ここでＭ１、Ｍ２、およびＭ３の少なくとも１つは、アルカリ金属のカチオンである）、これによりプリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化することを含み、また、前記水系インクジェットインク配合物が、水を含む溶媒、および少なくとも１つの着色剤をさらに含む、方法。 - 前記水系インクジェットインク配合物が、少なくとも１つのバインダーをさらに含む、請求項３６に記載の方法。
- Ｒが、直鎖状または分枝状のＣ１～Ｃ５アルキル基である、請求項３６または３７に記載の方法。
- Ｒが、置換または非置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、請求項３６～３８のいずれか一項に記載の方法。
- Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基である、請求項３６～３９のいずれか一項に記載の方法。
- Ｒが、置換Ｃ１～Ｃ５アルキル基であり、前記置換基が、前記アルカリ金属オルガノシリコネートの水への溶解度を改善するために選択される極性基である、請求項４０に記載の方法。
- 前記極性置換基が、ヒドロキシル基である、請求項４１に記載の方法。
- Ｒが、Ｃ１～Ｃ３アルキル基である、請求項３６～４２のいずれか一項に記載の方法。
- Ｒが、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルから選択される、請求項４３に記載の方法。
- Ｒが、メチルである、請求項４４に記載の方法。
- 前記Ｍ１、Ｍ２、およびＭ３のうちの２つが、水素であり、３つ目が、アルカリ金属のカチオンである、請求項３６～４５のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｒｂ＋、Ｃｓ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、請求項３６～４６のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、またはそれらの任意の組み合わせから選択される、請求項３６～４７のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｎａ＋である、請求項３６～４８のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｋ＋である、請求項３６～４８のいずれか一項に記載の方法。
- アルカリ金属の前記カチオンが、Ｌｉ＋である、請求項３６～４８のいずれか一項に記載の方法。
- Ｒが、メチルであり、前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、
- 前記配合物が、１つ以上の無機ケイ酸塩を含まない、請求項３６～５６のいずれか一項に記載の方法。
- 前記配合物が、コロイダルシリカを含まない、請求項３６～５７のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、少なくとも約０．０１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項３６～５８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、約０．１ｗ／ｗ％の濃度または少なくとも約０．１ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項３６～５９のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、約０．０１ｗ／ｗ％～約１．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項３６～５８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのアルカリ金属オルガノシリコネートが、前記配合物中に、少なくとも約０．１ｗ／ｗ％～約０．５ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項３６～５８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記着色剤が、少なくとも１つの白色顔料を含む、請求項３６～６２のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つの顔料が、ＴｉＯ２である、請求項６３に記載の方法。
- 前記着色剤が、前記配合物の少なくとも約１．０ｗ／ｗ％を構成する、請求項３６～６４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、アニオン性バインダーである、請求項３７～６５のいずれか一項に記載の方法。
- 前記アニオン性バインダーが、アクリルバインダーおよび／またはスルホン酸バインダーである、請求項６６に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、有機ポリマー樹脂である、請求項３７～６７のいずれか一項に記載の方法。
- 前記有機ポリマー樹脂が、負に荷電した有機ポリマー樹脂である、請求項６８に記載の方法。
- 前記少なくとも１つのバインダーが、前記配合物中に、約５．０ｗ／ｗ％～約１５．０ｗ／ｗ％の濃度で存在する、請求項３７～６９のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、前記プリントヘッドの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、請求項３６～７０のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、前記プリントヘッドノズルプレートの少なくとも一部の劣化を防止することまたは最小化することである、請求項３６～７１のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することが、前記プリントヘッドの劣化を抑制することである、請求項３６～７２のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を抑制することが、前記プリントヘッドの撥液特性の劣化を抑制することである、請求項７３に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、前記インクジェットインク配合物と前記プリントヘッドとの適合性の改善がもたらされる、実施形態３６～７４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化が、腐食である、請求項３６～７５のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食が、前記インクジェットインク配合物によるものである、請求項７６に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化が、化学的損傷であり得る、請求項３６～７７のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止することまたは最小化することにより、プリントヘッドの寿命を改善する、請求項３６～７８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの前記寿命が、少なくとも１０倍延長される、請求項７９に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの前記寿命が、１００倍延長される、請求項７９に記載の方法。
- 前記プリントヘッドが、インクジェット印刷プロセスで使用され、前記プロセスが、直接印刷プロセスまたは間接印刷プロセスである、請求項３６～８１のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドが、印刷システムの一部を形成する、実施形態３６～８２のいずれか一項に記載の方法。
- 前記システムが、直接または間接印刷システムである、請求項８３に記載の方法。
- 前記プリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、請求項３６～８４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属酸化物が、酸化ケイ素である、請求項８５に記載の方法。
- 前記酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、請求項８６に記載の方法。
- 前記熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、請求項８７に記載の方法。
- フルオロアルキルシラン部分を含む前記撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、請求項８８に記載の方法。
- 前記化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、請求項８９に記載の方法。
- 前記撥液膜が、インクジェットプリントヘッドノズルの表面に提供される、請求項８９または９０に記載の方法。
- 前記撥液膜が、前記ノズルの前記インク吐出方向に向かう側のインクジェットプリントヘッドノズルの前記表面に提供される、請求項９１の方法。
- 前記プリントヘッドの劣化を防止するかまたは最小化する際に使用するための、請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物。
- 印刷プロセスで使用するための、請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物。
- 印刷システムの一部を形成する、請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物。
- 請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物を利用する印刷方法。
- 請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物を含む印刷システム。
- １つ以上のプリントバーを含む画像形成ステーションを備える印刷システムであって、前記プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、前記１つ以上のプリントヘッドの各々は、前記インク配合物を印刷基材上に噴射して、前記基材上にインク画像を形成するように構成され、ここで、前記１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、請求項１～３５のいずれか一項に記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている、印刷システム。
- 剥離層表面を含む中間転写部材と；
１つ以上のプリントバーを備える画像形成ステーションであって、前記プリントバーの各々が、インク配合物を保持するように構成され、かつ１つ以上のプリントヘッドを含み、前記１つ以上のプリントヘッドの各々は、前記インク配合物を前記剥離層表面に噴射して、その上にインク画像を形成するように構成され、ここで、前記１つ以上のプリントバーのうちの少なくとも１つは、請求項１～３５のうちのいずれか１つに記載の水系インクジェットインク配合物を保持するように構成されている、画像形成ステーションと；
前記インク画像を前記中間転写部材から印刷基材に転写するための転写ステーションと、を備える、印刷システム。 - 前記中間転写部材上に形成された前記インク画像を実質的に乾燥させるように構成された乾燥ステーションをさらに備え、ここで、前記転写ステーションが、前記実質的に乾燥させたインク画像を前記中間転写部材から印刷基材へ転写するように構成されている、請求項９９に記載のシステム。
- 前記１つ以上のプリントヘッドの少なくとも一部が、金属酸化物で形成される、請求項９８～１００のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記金属酸化物が、酸化ケイ素である、請求項１０１に記載のシステム。
- 前記酸化ケイ素が、熱成長酸化ケイ素である、請求項１０２に記載のシステムで。
- 前記熱成長酸化ケイ素が、フルオロアルキルシラン部分を含む撥液膜でコーティングされる、請求項１０３に記載のシステム。
- フルオロアルキルシラン部分を含む前記撥液膜が、式ＣｎＦ２ｎ＋１－ＣｍＨ２ｍ－Ｓｉ－Ｘ３で表される化合物を使用することによって形成される（式中、ｎは、１以上の整数を表し；ｍは、０以上の整数を表し；Ｘは、アルコキシ基、アミノ基またはハロゲン原子を表し；Ｘの一部は、アルキル基で置換されていてもよい）、請求項１０４に記載のシステム。
- 前記化合物が、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣｌ３である、請求項１０５に記載のシステム。
- 前記撥液膜が、前記１つ以上のプリントヘッドノズルの前記表面に提供される、請求項９８～１０６のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記撥液膜が、前記ノズルのインク吐出方向に向かう側で、前記１つ以上のプリントヘッドノズルの前記表面に提供される、請求項１０７に記載のシステム。
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