JP2023534215A - 吸引洗浄機器、及び吸引洗浄機器を作動させるための方法 - Google Patents

Abstract

被洗浄エリア（５１）に作用するための作用装置（９６）と、吸引流を発生させるための吸引ユニット装置（５０）と、液体分離器（５２）とを含む吸引洗浄機器であって、前記液体分離器（５２）が、周壁（５６）を有するチャンバ（５４）と、回転軸（７０）の周りで回転可能であるように前記チャンバ（５４）内に配置される回転子（６６）とを有し、前記周壁（５６）上に少なくとも１つの液体用出口開口（９４）が配置され、前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）に流体接続される液体用保持タンク（４６）が設けられる、吸引洗浄機器が提供される。【選択図】 図１

Description

本発明は、被洗浄エリアに作用するための作用装置と、吸引流を発生させるための吸引ユニット装置と、液体分離器とを含む吸引洗浄機器に関する。

本発明は、吸引洗浄機器を作動させるための方法にも関する。

この種類の吸引洗浄機器は、特に表面洗浄用に使用される。吸引洗浄機器の構成に応じて、例えばカーペット又は張り布、窓ガラス、或いは硬質の床面を洗浄してもよい。

US 2010/0050368 A1は、ノズルと、ブロワ手段と、洗浄水タンクと、水‐空気分離器とを有する吸引及び洗浄機器を開示する。汚液及び／又は塵埃用のタンクが設けられる。機器を片手で保持するために把手が役立つ。電気及び熱絶縁のためのセラミック素子を備えた加熱手段も設けられる。

US 2018/0103813 A1は、通気機能を有する水吸引機器を開示する。

US 2012/0266408 A1は、回転式分離器を備えた真空洗浄機を開示する。

DE 10 2012 110 765 A1は、液体用の保持容器を有する液体分離器と、保持容器内に通じる、液体‐空気混合物用の少なくとも１つの供給線とを備えていると共に、保持容器内に通じる少なくとも１つの空気用除去線と、保持容器内部に配置され、回転軸の周りで回転可能に装着され、及び流体を駆動するための少なくとも１つの推進器要素を含む回転体とをも備えている吸引洗浄機器を開示する。ドライブが設けられ、回転体はこのドライブにより、液体‐空気混合物とは無関係に回転可能である。

EP 2 808 553 A2はファンホイールを開示する。

US 5,599,401は、汚れの付着した液体を吸引するための方法を開示する。

US 2002/0073504 A1は液体抽出機器を開示する。

WO 2016/054944 A1は、硬質表面用の真空洗浄機を開示する。

WO 2016/054943 A1も同様に、硬質表面を洗浄するための洗浄機器を開示する。

US 2014/0007369 A1は真空洗浄機を開示する。

US 4,776,058は、液体を吸引するための携帯用表面洗浄吸引機器を開示する。

CN 103445717 Aは、表面洗浄用の携帯用吸引ユニットを開示する。

US 2010/0050368 A1 US 2018/0103813 A1 US 2012/0266408 A1 DE 10 2012 110 765 A1 EP 2 808 553 A2 US 5,599,401 US 2002/0073504 A1 WO 2016/054944 A1 WO 2016/054943 A1 US 2014/0007369 A1 US 4,776,058 CN 103445717 A

本発明の目的は、コンパクトな組立てと同時に効果的な洗浄機能を有する、冒頭で記載した種類の吸引洗浄機器を提供することである。

冒頭に記載した吸引洗浄機器の場合、この目的は、本発明によれば、前記液体分離器が、周壁を有するチャンバと、回転軸の周りで回転可能であるように前記チャンバ内に配置される回転子とを有し、前記周壁上に少なくとも１つの液体用出口開口が配置され、前記少なくとも１つの液体用出口開口に流体接続される液体用保持タンクが設けられることで達成される。

従って、前記吸引洗浄機器は、コンパクトなやり方で形成することができ、例えば、手持ち式又は手持ち案内式の吸引洗浄機器として現実化することができる。分離された－「脱気された」－液体を、前記液体分離器から容易に除去し、前記液体用保持タンク内に直接、即ち最小限の流路長で、導入することができる。

前記液体分離器内に前記回転子があることに起因して、（汚濁流体が吸引されると汚れる）液滴が遠心力により前記周壁に押しやられる。その後、この液滴は前記少なくとも１つの出口開口を通して排出することができる。

従って、前記液体用保持タンクは、簡単なやり方で前記吸引洗浄機器上に、特に取り外し可能でもあるように位置決めすることができる。前記液体用保持タンクには、比較的大きい保持容量を設けることができる。

前記液体分離器は、吸引ユニット装置としても容易に使用してもよい。前記回転子は、前記吸引流の発生に必要な負圧をも提供することができる。

前記適切な液体分離器に起因して、激しく発泡する媒体、例えば洗剤添加剤を包含する汚濁流体をも吸引することができる。媒体は空気を含有している。前記液体分離器内で、高レベルの泡沫分解を達成することができる。

前記吸引洗浄機器は、例えば汚濁流体を織物材料から抽出する際に生成されるような異なる体積流量に使用することができる。

前記回転子は、小型でコンパクトな組立てでありながら、例えば毎分３０，０００回転ほどの高速回転を達成することができる。

コンパクトな組立てを現実化できるため、手持ち式で自足できる吸引洗浄機器をも形成することができる。例えば、この吸引洗浄機器を使用して、布張りされた家具又は車のシートを効果的に洗浄することができる。

前記回転子が前記吸引ユニット装置の一部であり、この回転子が、前記吸引洗浄機器の作動中に、前記吸引流を発生させるための負圧をもたらすように配置及び構成され、特に前記回転子が羽根車として形成されると特に非常に有利である。従って、液体分離器と吸引ユニット装置とは一体的に形成される。前記液体分離器の前記チャンバ内では、前記回転子の回転により、前記（空気含有）汚濁流体を吸引するための前記適切な負圧が生成される。前記回転子は、吸引された二相流の分離、特に、吸引された空気と、汚れを含有している液体との分離をももたらす。汚れを含有している液体は、前記液体用保持タンク内に容易に収集することができる。

同じ理由で、前記液体分離器が、遠心分離器として形成され、前記吸引洗浄機器の作動中に該液体分離器が液滴を径方向で外方に前記周壁へ向けて振り飛ばすよう、前記回転子が配置及び構成されると好都合である。従って、前記少なくとも１つの液体用出口開口に起因して、液体と空気とを容易に分離することができ、対応する汚液は前記チャンバから容易に排出して前記液体用保持タンク内に収容することができる。前記回転子（ファンホイール又は羽根車）は、液滴が径方向で外方に押しやられるように形成される。この目的で、対応する翼が設けられる。通常、前記回転子上の液滴に、周方向における方向成分が与えられることも実現される。径方向は、ここでは径方向と平行な前記回転軸に基づく。周方向は、同様に、径方向及び軸方向に基づく。

特に、以下、
‐前記回転軸が、少なくとも前記周壁の一部領域と平行に配向される、
‐前記チャンバが、少なくとも一部領域において円筒形又は円錐部分形状である、
‐前記チャンバが、少なくとも前記回転軸に対してほぼ回転対称である、
のうちの少なくとも１つが実現される。

従って、コンパクトかつスペース節約的な構造により、分離された（汚れた）液体を排出する効果的な可能性が創り出される。

前記チャンバのほぼ回転対称な形態とは、前記少なくとも１つの液体用出口開口に起因する回転対称性の乱れが前記周壁の一部領域内にあることに基づく。

以下、
‐前記少なくとも１つの液体用出口開口の口の法線が、前記回転軸に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
‐前記少なくとも１つの液体用出口開口が溝の形態である、
‐前記少なくとも１つの液体用出口開口又は前記少なくとも１つの液体用出口開口への供給領域が、前記周壁の（回転方向と平行な高さ方向における）高さの少なくとも５０％、特に少なくとも７０％、及び特に少なくとも８０％に亘って延びる、
‐重力方向に対して水平な面を洗浄するための、前記吸引洗浄機器の適正な作動中、前記少なくとも１つの液体用出口開口、及び／又は前記液体用保持タンクが、重力方向に対して前記回転軸の下方、特に完全に下方に在る、
のうちの少なくとも１つも好都合である。

前記少なくとも１つの出口開口の口の法線が前記回転軸に対して交差方向に配向されることに起因して、コンパクトな組立てが生成される。前記液体分離器の前記チャンバから分離された液体を、簡単かつスペース節約的なやり方において、前記液体用保持タンク内に直接、最小限の流路で導入することができる。

前記少なくとも１つの出口開口が溝形の形態であり、特に厳密に１つの出口開口が設けられることに起因して、前記周壁の広い高さ領域に亘って、前記チャンバから液体を排出することができる。

前記少なくとも１つの液体用出口開口又は前記少なくとも１つの液体用出口開口への供給領域が、前記周壁の高さの少なくとも５０％、特に少なくとも７０％、及び特に少なくとも８０％（ならびに、好ましくは少なくとも９０％）に亘って延びると好都合である。ここでは、前記高さを前記回転軸と平行に取る。従って、前記周壁の広い幅に亘って、前記液体分離器から液体を排出し、この液体を前記液体用保持タンク内に導入することができる。前記供給領域は、例えば前記出口開口への液体の供給性を向上するために、漏斗形の領域である。

吸引洗浄機器の、特に手持ち式又は手持ち案内式の吸引洗浄機器の例示的実施形態において、前記少なくとも１つの液体用出口開口、及び／又は前記液体用保持タンクは、水平面を洗浄するための適正な作動中、（幾何学的に見て）重力方向に対して前記回転軸の下方、特に完全に下方に在る。従って、この作動モードにおいて、分離された液体の、前記少なくとも１つの液体用出口開口への重力駆動式供給を付加的に達成することができ、前記液体排出が向上する。更に、その際、他の作動モードにとっても、好都合な幾何学条件が利用可能である。ただし、これは、前記吸引洗浄機器をこの仕方でしか作動できないことを意味するのではない。例えば、前記吸引洗浄機器を使用して、鉛直面を、或いは水平面に対して傾斜した面、例えば布張りされた背もたれを洗浄することができる。

一実施形態において、前記少なくとも１つの液体用出口開口は、供給領域に関連付けられ、特に、以下、
‐前記供給領域が、前記少なくとも１つの液体用出口開口に通じる少なくとも１つの流れ領域を有し、特に重力方向に対して水平な面を洗浄する際に、前記流れ領域内の、前記少なくとも１つの出口開口に向かう液体流れが重力により駆動される、
‐前記供給領域では、前記回転軸に対して前記周壁が傾斜している、
‐前記供給領域が漏斗形である、
のうちの少なくとも１つに関連付けられる。

前記供給領域は、前記液体分離器の前記チャンバからの液体排出を向上させることができる。

特に、前記液体分離器から分離された液体の前記排出の重力駆動式支援を達成することができる。

その際、前記供給領域の前記周壁が前記回転軸に対して傾斜していると特に有利である。その際、例えば、前記チャンバはその周壁が円錐台である。

その際、特に、前記供給領域は、前記少なくとも１つの液体用出口開口と整列する漏斗を形成する。

有利には、前記チャンバに関連付けられると共に前記回転子の回転運動を駆動するドライブモータが設けられ、前記ドライブモータは特に電気モータである。このことにより、前記回転子をファンホイールとして回転させることが容易になり、一方で、前記（空気含有）汚濁流体の吸引に必要な負圧が達成され、他方で、液滴の遠心分離が可能になる。

前記チャンバ内に突出すると共に前記作用装置に流体接続される中央管が設けられ、前記中央管により空気含有汚濁流体が前記チャンバ内に導入されると有利である。前記空気含有汚濁流体を、前記中央管によって前記回転子に直接供給し、前記回転子によって外方に押しやることができる。従って、一方で、吸引流を効果的に発生させることができ、他方で、遠心分離を効果的に達成することができる。

特に、以下、
‐前記中央管が前記回転軸と同軸に位置決めされる、
‐前記回転子が、前記中央管に接触する、特に前記中央管に端面で又は端面の領域で接触する、或いは、前記中央管から特に１ｍｍ未満の幅の間隙だけ離間する、
‐前記回転子が中央領域を有し、前記空気含有汚濁流体が前記中央管によってこの中央領域に供給され、前記中央領域にて又はこの中央領域に隣接して径方向の偏向が生じる、
‐前記チャンバ内で前記中央管の周囲に環状スペースが形成される、
‐前記チャンバが、空気含有汚濁流体用の入口開口を有し、前記入口開口が前記中央管上に形成される、
‐前記空気含有汚濁流体が前記回転子に供給される際の、前記中央管の内径の前記回転子の外径に対する比率が、０．１～０．５の間の範囲内、特に０．２５～０．３５の間の範囲内にあり、例えば約０．３である、
のうちの少なくとも１つが実現される。

前記中央管と前記回転軸とが同軸に整列することにより構造体がコンパクトになる。前記適切な吸引流を効果的に発生させることができる。前記空気含有汚濁流体は前記チャンバ内に効果的に導入することができる。

前記回転子が前記中央管に対して直接対向する配置であることにより、一方で、前記吸引流を発生させるための負圧を前記中央管に効果的に加えることが可能になる。他方で、前記空気含有汚濁流体を前記回転子内に効果的に導入することができ、遠心分離器を効果的に形成することができる。ここで、前記回転子は（例えばラビリンスシールによって）前記中央管に直接接触することができ、或いは、前記回転子と前記中央管との間に、特に１ｍｍ未満の幅の「小さめの」間隙を設けることができる。

その際、同じ理由で、前記回転子が中央領域を有し、前記中央領域にて又は前記中央領域に隣接して径方向の偏向が（通常は前記周方向における偏向も）生じると好都合である。

前記チャンバ内で前記中央管の周囲に環状スペースが形成されると特に非常に有利である。前記環状スペースの、液滴の量が最小限である適当な領域にて（乾燥）空気を分離させ、これに応じて空気と液体とを分離させる前記液体分離器を現実化することができる。

これに応じて、前記中央管上の、空気含有汚濁流体用の前記入口開口によって、前記空気含有汚濁流体は前記チャンバ内に導入される。

（前記空気含有汚濁流体が前記中央管によって供給される前記回転子の前記中央領域に対応する）前記中央管の内径と、前記回転子の外径との上述の比率により、特に抽出機器の洗浄効果が効果的になることが示された。前記液体分離器内で、泡沫を効果的に分解することができる。例えば織物材料のスプレー抽出洗浄では、異なる体積流量が存在していても洗浄結果が最適化される。ここで、前記吸引洗浄機器の組立てがコンパクトであっても、前記チャンバ内での前記回転子の高回転速度を達成することができる。

前記回転子に空気供給装置が関連付けられ、この空気供給装置によって、前記回転子に疑似空気が供給可能であり、特に、吸引された汚濁流体とは無関係に、前記チャンバから前記回転子の中央領域に空気が供給可能であると有利であることが判った。例えば織物材料を洗浄する際に、前記作用装置上の吸引開口が封鎖されるという問題が生じることがある。前記空気供給装置が無ければ、これにより体積流量が遮られるであろう。前記体積流量を維持するために、前記空気供給装置により、前記中央管によって疑似空気が前記回転子に導入されることが可能になる。このことにより、作動性が向上し、洗浄結果が向上する。吸引開口の一時的な封鎖を克服することができる。

その際、特に、以下、
‐前記空気供給装置が、前記中央管と前記回転子との間に１つ以上の間隙を含む、
‐前記空気供給装置が、前記中央管の、前記チャンバの内部への１つ以上の開口を含む、
‐前記中央管上に少なくとも１つの疑似空気弁が配置される、
のうちの少なくとも１つが実現される。

いずれの場合も、これらの措置の１つ又はこれらの措置の２つ以上の組み合わせにより、前記チャンバから空気を前記中央管内に導入し、体積流量を適宜維持することが可能になる。

前記少なくとも１つの間隙の対応する幅は、０ｍｍ超であり、好ましくは３ｍｍ未満である。例えば、この間隙の幅は、０．５ｍｍ～２ｍｍの間の範囲内にあり、特に好ましくは約１ｍｍである。

少なくとも１つの疑似空気弁が設けられる場合、或る圧力差が存在していれば疑似空気弁は規定のやり方で開放する。

前記少なくとも１つの間隙、前記少なくとも１つの開口又は前記少なくとも１つの疑似空気弁は、前記液体分離器の作動中、特に、少量の液体を包含する前記チャンバの領域内へと向けられる。

前記チャンバから－乾燥－空気を除去するために、前記チャンバに少なくとも１つのディップ管が関連付けられ、前記少なくとも１つのディップ管上に少なくとも１つの空気用出口開口が形成されると有利である。前記少なくとも１つの空気用出口開口によって、前記チャンバから空気を除去することができる。少なくとも１つのディップ管を提供することにより、前記少なくとも１つのディップ管の前記出口開口は、前記チャンバ内に、特に中央管の周囲の環状スペース内に、前記出口開口への液体衝突が最小限になるような仕方で位置決めすることができる。

特に、以下、
‐前記少なくとも１つのディップ管が、前記回転軸と平行に又は交差方向に配向される、
‐前記少なくとも１つのディップ管が、空気含有汚濁流体を前記チャンバ内に導入する中央管と平行に及び／又はこの中央管から離間して配向される、
‐前記少なくとも１つのディップ管の端面が、前記中央管の端面から離間する、及び／又は前記回転子から離間する、
‐前記少なくとも１つのディップ管が、（前記チャンバの内部の長さに対して）前記中央管よりも短い長さを有する、
‐前記少なくとも１つの空気用出口開口が、前記周壁から離間する、
‐前記少なくとも１つのディップ管が、前記周壁に適合する円形セグメント形の画定壁を有する、
‐前記吸引洗浄機器の適正な作動中、前記少なくとも１つのディップ管が、重力方向に対して前記回転軸の上方に位置決めされる、
‐前記少なくとも１つのディップ管が、一端面にカラーの形態の延長部を有し、この延長部は特に縁が鋭い、
のうちの少なくとも１つが実現される。

言及した前記措置により、－乾燥－空気を前記チャンバから効果的に除去することが可能になる。特に、前記少なくとも１つのディップ管は、液滴量が最小限であるという好都合な流れ条件である前記チャンバ内の領域内へと突出する。

前記少なくとも１つのディップ管の前記端面上のカラー形の延長部は、特に縁が鋭く、特に円盤のやり方で形成される。この延長部により、前記カラーから水滴が滴下することが可能になり、従って、前記少なくとも１つのディップ管に水滴が入り込むことが効果的に防止される。

一例示的実施形態において、前記少なくとも１つのディップ管は前記作用装置に流体接続され、前記作用装置は少なくとも１つの空気用出口開口を有する。これにより、被洗浄エリア上へ空気を送風することが可能になる。このことは、例えば満水時に有利である。結果として、前記少なくとも１つのディップ管に入り込んだ液体は、被洗浄エリア上へ再び排出される。

前記少なくとも１つのディップ管によって提供される空気が、前記吸引洗浄機器の別の領域にある前記作用装置によって環境に解放されないことも可能である。

一実施形態において、前記チャンバは、第１端部カバーを有すると共に第２端部カバーを有し、これらの端部カバー間に前記周壁が在る。前記第１端部カバー及び前記第２端部カバーは、前記チャンバの内部を閉鎖する。

特に、以下、
‐前記第１端部カバーが、前記作用装置の方を向くように位置決めされる、
‐中央管が前記第１端部カバーを通って前記回転子の方へ走る、或いは、前記中央管が前記第１端部カバー上に位置する、
‐前記チャンバから空気を除去するために、少なくとも１つのディップ管が前記第１端部カバーを通って走る、或いは、前記少なくとも１つのディップ管が前記第１端部カバー上に位置する、
‐前記第１端部カバーが、前記回転軸に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
のうちの少なくとも１つが好都合である。

上述した措置により、前記吸引洗浄機器の構造がコンパクトになる。前記液体分離器にとって必要なスペースを最小限にすることができる。前記第１端部カバーを使用して、前記中央管、及び／又は前記少なくとも１つのディップ管を保持することができる。（例えば、原則として、前記少なくとも１つのディップ管が、前記周壁を通過する又は前記周壁上で保持されることも可能である）。

更に、以下、
‐前記回転子が、前記第２端部カバーに隣接しており、特に、前記第１端部カバーによりも前記第２端部カバーに近い、
‐前記回転軸の延長部に関して、前記第２端部カバーの後方にドライブモータが配置され、特に、このドライブモータが前記第２端部カバーに接続される、
‐前記第２端部カバー上に、前記回転子用の回転軸受が配置される、
‐前記第２端部カバーが、前記回転軸に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
のうちの少なくとも１つが好都合である。

上述の措置により、前記吸引洗浄機器の構造がコンパクトになる。前記吸引洗浄機器上の対応する構成要素にとって必要なスペースが最小限になる。

冒頭で述べた目的は、本発明によれば、前記作用装置と前記液体分離器との間にフィルタが配置されるという点で更に解決される。

対応する吸引洗浄機器を効果的に使用して、織物材料、例えばカーペットを洗浄することができる。特に、前記吸引洗浄機器は、スプレー抽出装置の一部としての抽出機器として形成される。

前記フィルタは特に、粗汚れフィルタとして、特に糸くずフィルタとして形成される。糸くず（綿埃）は、織物材料から剥離した繊維である。

上流に前記フィルタがあることにより、前記チャンバに粗汚れが進入しないようにされる。このことにより、前記液体分離器の効果的な作動モードが得られる。

特に、前記フィルタは、前記液体分離器のチャンバの上流に配置される。このことにより、前記液体分離器に糸くずが進入しないようにされる。

同じ理由で、空気含有汚濁流体の流れ方向に関して、前記空気含有汚濁流体をチャンバ内に導入する中央管の上流に、前記フィルタが配置されると有利である。

一実施形態において、前記作用装置から前記液体分離器のチャンバまでの空気含有汚濁流体用の流路は、偏向領域を有し、前記フィルタは前記偏向領域に配置される。このことにより、スペース活用が最適化される。前記吸引洗浄機器はコンパクトにすることができ、例えば手持ち式又は手持ち案内式機器として形成することができる。その結果、粗汚れが効果的に濾過される。

一実施形態において、前記フィルタは、前記吸引洗浄機器から取り外し可能であるように配置され、特に、ハウジング外面から取り外すことができる。その後、操作者は、前記糸くずフィルタを容易に洗浄することができる。

前記フィルタ、特に前記糸くずフィルタは篩として形成され、これに応じて、この篩により例えば一般的な寸法の糸くずが通過することはできない。

前記吸引洗浄機器の作動中、前記チャンバ内で泡沫が分解される回転速度で前記回転子が作動すると特に非常に有利である。更に、前記回転子の回転速度に関して言えば、前記回転子の「自動」洗浄が実施されるような仕方で、即ち前記回転子上に汚れが定着できないような仕方で前記吸引洗浄機器が作動すると有利である。

特定の用途に応じて、前記吸引洗浄機器の作動中、前記回転子が、毎分１，０００回転～毎分１００，０００回転の間の範囲内の回転速度を有し、特に毎分１０，０００回転～毎分５０，０００回転の間の範囲内の回転速度を有し、特に毎分２５，０００回転～毎分３０，０００回転の間の範囲内の回転速度を有すると有利であると判った。特に、織物材料を洗浄するための抽出機器を、毎分２５，０００回転～毎分３０，０００回転の間の範囲内の速度で効果的に現実化することができる。

特に、織物材料の洗浄にとって、前記回転子の外径が、２０ｍｍ～１５０ｍｍの間の範囲内に在り、特に４０ｍｍ～８０ｍｍの間の範囲内に在り、特に６６ｍｍ～７０ｍｍの間の範囲内に在ると有利であるということも判った。

前記少なくとも１つの液体用出口開口は、少なくとも画定壁にて縁が鋭いと特に非常に有利である。このことにより、前記液体用保持タンク内への効果的な液滴排出を達成することが可能になる。

一例示的実施形態において、前記少なくとも１つの液体用出口開口は、少なくとも一方の側に鋭角の楔を備えた楔形であり、特に、前記回転子の回転方向を向く側で鋭い楔形である。この回転方向において、液滴が前記楔形の側の方へ押しやられる。その後、前記液体用保持タンク内への効果的な液滴除去を達成することができる。

前記作用装置は、前記吸引洗浄機器の使用に応じて別様に形成される。前記作用装置は、以下、
‐液体用ワイパ、
‐例えば織物材料で被覆される洗浄ローラ、
‐吸引ノズル、
‐織物材料用のディップ縁、
‐空気含有汚濁流体用の少なくとも１つの吸引開口、及び前記液体分離器に通じる少なくとも１つの流路、
‐少なくとも１つの空気用出口開口、及び前記液体分離器に通じる少なくとも１つの流路、
のうちの少なくとも１つを含むことができる。

例えば液体用ワイパが窓用洗浄機用に使用される。前記ワイパは、被洗浄窓表面に前記吸引洗浄機器を適用するために使用される。

例えば洗浄ローラが床洗浄機器において使用される。床洗浄機器は、特に、立位の操作者により手持ちで案内される。この場合、特に、前記洗浄ローラが真空にされることが実現される。

これに応じて、（空気含有）汚濁流体を、吸引ノズルによって吸引することができる。

洗浄効果の向上を達成するために、前記織物材料を、織物材料用のディップ縁によって或る程度梳くことができる。

前記少なくとも１つの吸引開口は、例えばワイパ上で洗浄ローラの上方に配置される、或いは吸引ノズル内に一体化される。吸引開口によって、前記空気含有汚濁流体を吸引し、この流体を、前記少なくとも１つの流路を介して前記液体分離器に供給することができる。

特に織物材料用の抽出機器の一実施形態において、前記作用装置上に少なくとも１つの空気用出口開口が配置される。このことにより、前記作用装置にて、別の乾燥空気を前記被洗浄エリア上へ送風することが可能になる。このことは、例えば満水時に有利なことがある。従って、満水時に逃散する液体を、前記被洗浄エリア上へ排出することができる。

電気エネルギーを供給するためのバッテリ装置、特に再充電可能なバッテリ装置（アキュムレータ装置）が設けられると有利である。このことにより、前記吸引洗浄機器を自律的に作動させることが可能になる。原則として、前記吸引洗浄機器が電源接続を有することも可能である。

一実施形態において、把手開口を有するハウジングが設けられ、前記把手開口を画定する、特にこの把手開口を前記ハウジングの底面に対して画定するウェブ上に、前記バッテリ装置が配置される。このことにより、スペースの使用が最適化されたコンパクトな実施形態が得られる。更に、作動性の最適化を達成することができる。前記吸引洗浄機器は或る程度バランスをとることができる結果、操作者が前記吸引洗浄機器を保持するために必要な労力が最小限になる。

一実施形態において、前記回転子用ドライブモータが、前記チャンバに続き、特に前記チャンバに直接続き、前記バッテリ装置が、前記ドライブモータに続き、特に前記ドライブモータに直接続く。このことにより、これらの構成要素を前記ハウジング内にスペース節約的なやり方で収納することが可能になる。これに関連して、「直接」続くとは、前記構成要素が互いに直接続く、特に、これらの構成要素間の間隔が最大でも２ｃｍであることを意味する。

ハウジングに底面が設けられ、前記底面上に前記液体用保持タンクが取り外し可能に位置すれば、コンパクトな構造が得られる。このことにより、スペースの使用が最適化される。前記液体分離器からの液体を、前記保持タンク内に簡単なやり方で導入することができる。前記液体用保持タンクは、大きい保持容量で現実化することができる。液体が、保持タンクにより収容されるようにするために前記液体分離器の前記チャンバから前記保持タンクまで流れねばならない距離を最小限にすることができる。

一実施形態において、前記液体用保持タンクは、第１領域と、前記第１領域に続く第２領域と、前記第２領域に続く第３領域とを有し、前記少なくとも１つの液体用出口開口から前記第２領域を介して液体が導入される。特に、前記第２領域上に、前記液体分離器の前記チャンバに連結するためのノズルが位置する。従って、前記液体用保持タンクは、前記吸引洗浄機器のハウジング形状に最適に適合させることができ、一方で、前記チャンバから前記保持タンクへの（汚れた）液体の排出能力が最適化され、他方で、前記保持タンクは、高い液体用保持容量で現実化することができる。

特に、その際、前記第１領域と前記第３領域とが各々、前記第２領域を超える高さを有し、特に、前記液体用保持タンクの断面がＣ形又はＵ形であると好都合である。

前記吸引洗浄機器に液体用保持タンクが取り付けられる際、前記第３領域は、有利にはドライブモータに対向するように位置決めされる。前記第１領域は、前記作用装置の方を向くように位置決めされる。

前記吸引洗浄機器は、特に手持ち式又は手持ち案内式の吸引洗浄機器として形成される。前記吸引洗浄機器は、本発明による形態によりコンパクトなやり方で形成できる結果、手持ち式又は手持ち案内式の装置として同様に使用することができる。例えば、織物材料を含む家具、例えば車のシートを効果的に洗浄することができる。例えば、背もたれ及び同様のものをも、効果的に洗浄することができる。

一実施形態において、前記吸引洗浄機器は、織物材料用の抽出機器又はスプレー抽出機器として形成され、特に、抽出機器又はスプレー抽出機器は手持ち式である。織物材料用のスプレー抽出機器では、前記織物材料上へ洗浄液（通常は水と界面活性剤ベースの洗剤添加剤）が噴霧される。その後、対応する汚濁流体が前記抽出機器によって抽出される。前記汚濁流体は空気を含有しており、その際、前記液体分離器によって気液分離が行われる。ここで、前記吸引洗浄機器は、前記織物材料に噴霧するための前記スプレー装置を含むことができ、或いは、この吸引洗浄機器は、スプレー抽出装置の、別になった部分、つまり、それによって前記抽出（抽出による前記汚濁流体の除去）が行われる部分とすることができる。

本発明によれば、吸引洗浄機器、特に本発明による吸引洗浄機器を作動させるための方法であって、空気含有汚濁流体を前記液体分離器のチャンバ内に吸引する負圧が液体分離器の回転子により発生し、前記液体分離器が、前記回転回転子を介して遠心分離器として作用し、分離された液体が少なくとも１つの液体用出口開口によって液体用保持タンクに排出され、この出口開口が前記チャンバの周壁上に配置される、方法が提供される。

本発明による前記方法は、本発明による前記吸引洗浄機器に関連して既に説明した利点を有する。特に、本発明による前記吸引洗浄機器は、本発明による前記方法を用いて作動させることができ、或いは、本発明による前記方法は、本発明による前記吸引洗浄機器上で実行することができる。

吸引された空気含有汚濁流体が、前記液体分離器に進入する前にフィルタ、例えば糸くずフィルタを通過させられると特に非常に有利である。このことは、織物材料、例えばカーペット又は張り布を洗浄する特に効果的な仕方である。粗汚れ、例えば糸くずが、前記液体分離器の前記チャンバ内へ入り込まないようにされる。

乾燥空気が前記チャンバから少なくとも１つのディップ管によって排出され、特に前記少なくとも１つのディップ管が、少量の液体が存在するという好都合な流れ条件である前記チャンバの領域内へと突出することも有利である。

好適な実施形態の以下の記載は、図面と合わせると、本発明を、より詳細に説明するように働く。

本発明による吸引洗浄機器の例示的実施形態の斜視図。 図１による吸引洗浄機器の側面図。 図１による吸引洗浄機器の断面図。 図３による領域Ａの拡大図。 図２による線５‐５に沿った断面図。 図２による線６‐６に沿った断面図。 図１による吸引洗浄機器の、作用装置、液体分離器、及び液体用保持タンクを付した図３による断面図における部分図。 図７による液体分離器の、図７による方向Ｂにおける正面図。 図８による液体分離器の、図８による方向Ｃにおける図。 図８による液体分離器の、図８による方向Ｄにおける側面図。 図８による液体分離器の、線１１‐１１に沿った部分断面図。 液体分離器の、図１１の断面図と同様の断面図における、別の例示的実施形態。 液体分離器の更なる例示的実施形態の断面図。 液体分離器の更なる例示的実施形態の、図５による断面図と同様の断面図。 液体分離器の更なる例示的実施形態の、図１２による図と同様の断面図。 本発明による吸引洗浄機器の第２の例示的実施形態。 本発明による吸引洗浄機器の第３の例示的実施形態。

本発明による吸引洗浄機器１０の第１の例示的実施形態（図１～図１５）は、織物材料、特に織物カバー、例えばカーペットを洗浄するための抽出機器である。

通常、この目的で、織物材料上へ洗浄液が噴霧される。ここで、洗浄液は特に、例えば界面活性剤ベースの洗浄剤を水に加えた混合物である。

吸引洗浄機器１０がスプレー抽出機器であり、吸引洗浄機器上にスプレー装置が配置されてもよい（図面には示さず）。

洗浄液が、吸引洗浄機器１０とは別にされて被洗浄織物表面上へ噴霧されることも可能である。

吸引洗浄装置１０はハウジング１２を含む。ハウジング１２内にハウジング内部１４が形成され、ハウジング内部は吸引洗浄装置１０の機能部品を有する。

ハウジング１２は、第１ハウジング壁１６と、対向する第２ハウジング壁１８とを有する（図１及び図２）。第１ハウジング壁１６と第２ハウジング壁１８とは、第１中間壁２０及び第２中間壁２２によって互いに接続される。

ハウジング１２は上面２４を有する。この上面２４は第１中間壁２０上に形成される。

ハウジング１２は前面２６を有し、この前面も第１中間壁２０上に形成される。前面２６は鈍角であり、この鈍角は上面２４に対して例えば１１０°ほどである。

ハウジング１２は、上面２４に対向する底面２８を更に有する。底面２８は第２中間壁２２上に形成される。

更に、ハウジング１２は、前面２６から離れる方を向く後面３０を有する。

ハウジング１２上に、吸引洗浄機器１０を保持するための把手３２が形成される。このことにより、吸引洗浄機器１０の手持ち式の作動が可能になる。特に、操作者は吸引洗浄機器１０を片手で保持することができる。

ハウジング１２上に把手開口３４が設けられる。把手開口３４は、第１ハウジング壁１６及び第２ハウジング壁１８を通る連続的な開口である。把手開口３４は、ハウジング１２の上面２４に対して、ハウジング１２の第１ウェブ３６により画定される。把手開口は、底面２８に対してはハウジング１２の第２ウェブ３８により画定される。後面３０に対しては、第１ウェブ３６と第２ウェブ３８とが第３ウェブ４０により接続される。この第３ウェブ４０が後面３０に対して、把手開口３４を画定する。

更に、前面２６に対しては、第１ウェブ３６と第２ウェブ３８との間に、把手開口３４を画定する壁４２がある。

第１ウェブ３６、第２ウェブ３８、及び第３ウェブ４０は、外方へ向けては対応する壁により閉鎖される。

操作者は、吸引洗浄機器１０を片手で、第１ウェブ３６にて保持することができる。そうすると、保持している指（特に、対応する持ち手の、親指を除く指）を把手開口３４に通すことができる。

第１中間壁２０上（上面２４上）にスイッチ４４が配置される。このスイッチは、特に把手３２に関して言えば、吸引洗浄機器１０を把手３２上で持ち手により保持する操作者が、例えば持ち手の親指によってスイッチ４４を操作できるような仕方で配置される。スイッチ４４は特に、吸引洗浄機器１０の吸引機能を活性化又は非活性化するために使用される。

スイッチ４４によって（洗浄液用）スプレー装置も活性化又は非活性化され、スプレー装置は、上で記載したように吸引洗浄機器１０上に配置することができ（図面には示さず）、或いは、スプレー装置が吸引洗浄機器とは別にされてもよいということが実現されてもよい。

スプレー装置が別になっている場合、例えば、スプレー装置はスイッチ４４を使用して無線で活性化又は非活性化することができる。

ハウジング１２上に、取り外し可能な液体用保持タンク４６が位置決めされる。

図示する例示的実施形態において、保持タンク４６はハウジング１２の底面２８上に位置する。

保持タンク４６はハウジング１２から、上面２４から底面２８への方向に対応する方向４８において取り外すことができる。これに応じて、保持タンク４６は、方向４８に対向する方向において、ハウジング１２内に挿入することができる。

保持タンク４６は、固定装置によってハウジング１２に、解放可能に固定可能である。

吸引洗浄機器１０は吸引ユニット装置５０を含み、吸引ユニット装置はハウジング内部１４に配置される。吸引ユニット装置５０は負圧を発生させ、この負圧により吸引流を発生させることができる。被洗浄エリア５１への洗浄作用中（図３）、吸引洗浄機器１０の作動中に、汚濁流体が吸引される。汚濁流体は空気を含有している。汚濁流体は洗浄液及び汚れを包含する。汚れは特に、洗浄液中に少なくとも部分的に溶解する。（ここで、用語「汚濁流体」とは、例えば被洗浄エリア５１に汚れが無いという理由で汚れを含有していない吸引された液体をも意味すると理解される）。

空気含有汚濁流体から空気と液体とを分離するために液体分離器５２が設けられる。

吸引ユニット装置５０と液体分離器５２とは一体的に形成される、即ち、液体分離器５２は吸引ユニット装置５０として作用する（そして、空気含有汚濁流体を吸引するための負圧を発生させる）、或いは、吸引ユニット装置５０は液体分離器５２として作用する（そして液体を空気から分離する）。

液体分離器５２又は吸引ユニット装置５０は、ハウジング内部１４に位置決めされたチャンバ５４を含む。チャンバ５４は周壁５６を有する。チャンバ内部５８は周壁５６により側方で閉鎖される。チャンバ内部５８は、端面にて第１端部カバー６０及び対向する第２端部カバー６２により閉鎖され、第１端部カバー６０と第２端部カバー６２との間には周壁５６が在り、この周壁は第１端部カバー及び第２端部カバーの各々に接続される。

チャンバ５４は、軸方向に配向される軸６４を有する。

チャンバ５４は、ほとんどの部分について、この軸６４の周りで回転対称である。

一例示的実施形態（図３及び図５～図１１）において、チャンバ５４は円筒形である。周壁５６は軸６４と平行である。

特に、第１端部カバー６０と第２端部カバー６２とは、互いに平行に、及び軸６４に対して交差方向に、好ましくは垂直に配向される。

チャンバ内部５８では、回転子６６が回転可能に位置決めされる。回転子６６は、回転軸受６８によって回転軸７０の周りで回転可能に装着される。

一例示的実施形態（図３）において、回転軸受６８は第２端部カバー６２上に配置される。

回転軸７０は軸６４と同軸である。

その際、同様に、回転軸７０は、周壁５６と平行に又は第１端部カバー６０及び第２端部カバー６２に対して交差方向に、特に垂直に配向される。

回転子６６の回転運動を駆動するためにドライブモータ７２が設けられる。このドライブモータ７２は特に電気モータである。

ドライブモータ７２はチャンバ５４の外側に位置決めされる。特に、ドライブモータはモータハウジング７４内に配置され、モータハウジングはハウジング内部１４でチャンバ５４の後方に配置される。例えば、モータハウジング７４は第２端部カバー６２に固定される。

図示する実施形態において、ドライブモータ７２が回転子６６を直接（中間変速機無しで）駆動することが実現される。

特に、ドライブモータ７２が、回転子６６に直ぐに続く、換言すれば回転子６６の後方に直接配置されることが実現される。

これに関連して、「直ぐに」又は「直接」とは、回転軸受６８とドライブモータ７２との間の間隔が最大でも２ｃｍであることを意味する。

ドライブモータ７２には電気エネルギーが、バッテリ装置７６によって、特に再充電可能なバッテリ装置７６によって供給される。バッテリ装置７６は第２ウェブ３８内に配置される。

バッテリ装置７６は、ドライブモータ７２の後に、直ぐに又は直接、続く。ここで、用語「直ぐに」又は「直接」とは、モータハウジング７４とバッテリ装置７６との間の間隔が最大でも２ｃｍであることを意味すると理解される。

チャンバ５４上に中央管７８が配置される、或いは、チャンバ５４は中央管７８を含む。中央管７８は、第１端部カバー６０を通して案内される、或いは第１端部カバー６０上に位置する。空気含有汚濁流体は、中央管７８によってチャンバ内部５８に導入することができる。

中央管７８は、軸６４と同軸に、従って回転軸７０とも同軸に配置される。中央管は内部８０を有する。内部は特に中空円筒形である。

中央管７８は回転子６６まで延びる。特に、回転子６６は領域８２によって中央管７８に接触する。例えば、領域８２に、ラビリンスシールが位置する。

回転子６６と中央管８８との間に、特に幅が１ｍｍ未満の「小さめの」間隙が設置されることも可能である。

一例示的実施形態において、中央管７８には端部にカラー８４が設けられ、前記カラーに領域８２が形成される。

例えば、回転子６６は、中央管７８の方を向いてカラー８４上の対応する環状凹部内に入り込む環状ウェブ８６を有する。

汚濁流体は中央管７８によって主流れ方向８８に導入される。この主流れ方向は軸方向に配向される。

この流れは回転子６６にて、軸６４の軸方向に対して径方向に（図３に参照符号９０を付した二重線矢印で示す）及び周方向に偏向される。

回転子６６は、チャンバ内部５８において第１端部カバー６０から離間する。回転子は、第１端部カバー６０によりも第２端部カバー６２に近い。回転子には、径方向に対して或る角度で配置される翼９２（図５及び図６）が設けられる。

図５及び図６において翼９２を付して示す回転子６６内では、これらの翼９２は直線状である。

原則として、翼９２は湾曲した形状に形成されることも可能である。

回転子６６は、吸引流用に、換言すれば、空気含有の吸引流体を吸引するために、必要な負圧を発生させる。特に、回転子６６は羽根車として形成される。

更に、回転子６６は液体分離器５２の一部である。回転子６６によって液滴が周壁５６の方へ外方に押しやられる。

周壁５６上に少なくとも１つの液体用出口開口９４が配置される。この少なくとも１つの液体用出口開口９４を通して、汚れを含有している液体を排出することができる（図５及び図６も対照されたい）。この液体は「脱ガス」される。

少なくとも１つの出口開口９４は、軸６４に対する周壁５６の回転対称性の、一種の乱れである。

チャンバ５４は、軸６４と平行な高さ方向において高さＨ（図３）を有する。

例示的実施形態において、出口開口９４は、チャンバ内部５８におけるチャンバ５４のこの高さＨの少なくとも５０％に亘って、好ましくは少なくとも７０％に亘って、好ましくは少なくとも８０％に亘って延びる（図９を対照されたい）。

少なくとも１つの出口開口は、複数の個々の開口又は厳密に１つの出口開口とすることができる（図９を対照されたい）。

特に、厳密に１つの液体用出口開口９４が設けられる。この液体用出口開口は溝の形態である。

液体分離器５２は遠心分離器として形成される。液滴が外方に押しやられ、液滴はチャンバ５４の周縁部にある出口開口９４によって排出される。

吸引洗浄機器１０において、少なくとも１つの出口開口９４は、重力方向ｇに対して水平な面を洗浄するための適正な作動モードに基づき（図３を対照されたい）、幾何学的に見て回転軸７０の下方に又は幾何学的に見て重力方向ｇに対して軸６４の下方に位置決めされ、吸引洗浄機器１０は、把手３２にて保持され、作用装置９６によって被洗浄エリア５１に作用する。吸引洗浄機器は手持ち式機器として形成される。この場合、把手３２は重力方向ｇに対して、被洗浄エリア５１の上方に配向される。

このような作動は、特に、吸引洗浄機器１０を使用して織物材料製の床又は座面が洗浄される際に実施される。

吸引洗浄機器１０を使用して、鉛直面又は傾斜面、例えば織物材料製の背もたれを洗浄することもできる。

少なくとも１つの出口開口の、その他の配置も可能である。例えば、複数の出口開口が設けられ、その際、すべての出口開口がこれに応じて配置される、或いは、出口開口のうちの一部のみがこれに応じて配置される、或いは、出口開口が、記載したように配置されない。

少なくとも１つの出口開口９４は液体用保持タンク４６内へと開く。これに応じて、液体用保持タンクは、この保持タンク４６がハウジング１２上に配置される際に少なくとも１つの出口開口９４に対応する入口開口９８を有する。

特に、少なくとも１つの液体用出口開口９４によって、汚液が入口開口９８を介して液体用保持タンク４６内に直接押しやられる。

少なくとも１つの出口開口９４の口の法線は、回転軸７０に対して交差方向に、特に垂直に配向される。

少なくとも１つの出口開口９４は画定壁１００により画定される（図５及び図６）。画定壁１００は周壁５６の一部であり、出口開口９４は、周壁５６上の連続的な切欠きである。

少なくとも１つの出口開口９４は、画定壁１００の適切な形態によって、少なくとも一方の側に鋭い縁を備えて形成される。これにより、液体用保持タンク４６内への液体の導入が向上する。

一実施形態において、画定壁１００は一方の側が楔要素１０２として形成される。この領域内で、画定壁１００は楔形であり楔先端１０４を有する。同様に、楔先端は縁が鋭い。楔先端１０４の楔角度は鋭角である。

図示する例示的実施形態において、この楔角度は４０°ほどである。

楔要素１０２は回転子６６の回転方向１０６（図５及び図６）の方を向く。従って、液体排出の向上が達成される。

一実施形態において、チャンバ５４は、少なくとも１つの出口開口９４の領域内に接続片１０８を有する。この接続片１０８上へ保持タンク４６を取り付けることができる。

液体用保持タンク４６は、底壁１１０、側壁１１２、及びカバー壁１１４を含む（図１～図６）。

保持タンク４６は、ハウジング１２に固定される際、カバー壁１１４及び側壁１１２によってハウジング１２の底面２８に押し当てて置かれる。

カバー壁１１４上には、接続片１０８の相手要素１１６が配置される。カバー壁１１４、従って保持タンク４６は相手要素１１６によって接続片１０８上へ取り付けることができる。

保持タンク４６は長手方向１１８（図７）に延びる。長手方向は、（保持タンク４６がハウジング１２上に位置する際）少なくとも軸６４又は回転軸７０（図７）とほぼ平行である。

長手方向１１８に関して、保持タンク４６は、第１領域１２０と、第１領域に続く第２領域１２２と、第２領域に続く第３領域１２４とを有する。

長手方向１１８に対して垂直な高さ方向における第１領域１２０の高さＨ１は、第２領域１２２の高さＨ２よりも高い。第３領域１２４の高さＨ３も、第２領域１２２の高さＨ２よりも高い。

相手要素１１６は第２領域１２２に位置する。

第１領域１２０は作用装置９６の方を向く。

第３領域１２４はドライブモータ７２の方を向く。

図７に示す、回転軸７０と平行な（接続片１０８を包含する）断面において、保持タンク４６は少なくともほぼＣ形又はＵ形の形態を有する。

相手要素は接続片１０８上へ取り付けられるように構成される。この相手要素１１６があるため、回転軸７０に対して垂直な、接続片１０８を包含する断面においても、保持タンク４６はＣ形又はＵ形の形態を有する（図５及び図６）。

液体用保持タンク４６は、記載するような形態であるため、ハウジング１２上に最適に位置決めすることができる。このことにより、特に手持ち式の作動が意図される場合、吸引洗浄機器１０のスペースの使用が最適化される。保持タンク４６には、比較的大きい保持容量を設けることができる。

液体分離器５２内では、空気含有汚濁流体の空気が液体から分離される。チャンバ５４のチャンバ内部５８における中央管７８の周囲に環状スペース１２６が形成される。

チャンバ５４は、環状スペース１２６内に突出する少なくとも１つのディップ管１２８を有する。ディップ管は、チャンバ５４の第１端部カバー６０上に配置される、及び／又はこの第１端部カバー６０を通って延びる。

少なくとも１つのディップ管１２８は、チャンバ内部５８から（乾燥）空気を排出することのできる空気用出口開口１３０（図７）を含む。

ここで、一実施形態において、出口開口１３０は、周壁５６から離間し、中央管７８から離間し、回転子６６から離間する。

図７に示す例示的実施形態において、ディップ管１２８は軸６４又は回転軸７０と平行に配向される。

ディップ管１２８は、その出口開口１３０に関して、特に好都合な流れ条件である環状スペース１２６内の領域内に位置決めされるような仕方で配置され形成される。好都合な流れ条件であるこの領域内では、液量は少ない。

図７による例示的実施形態において、出口開口１３０は、少なくとも１つの出口開口９４に関して回転軸７０を越えたところに在る環状スペース１２６の領域内へと向けられる。従って、回転軸７０はディップ管１２８と液体用出口開口９４との間に在る。

液体用出口開口９４が幾何学的に見て重力方向ｇに対して回転軸７０の下方にある、水平面を洗浄するための、吸引洗浄機器１０の適正な作動中、ディップ管１２８は、幾何学的に見て重力方向ｇに対して回転軸７０の上方に位置決めされる。

他の作動モード、例えば鉛直面又は傾斜面の洗浄も可能である。

ディップ管１２８の端面１３２上にカラー１３４が配置される。カラー１３４は端面１３２にて、ディップ管１２８の、フランジ様の又は円盤形の延長部に相当する。

特に、カラー１３４はその外周にて縁が鋭い。結果として、液滴が、空気流れに起因してカラー１３４から滴下することができ、液滴がディップ管１２８に進入することはできない。

吸引洗浄機器１０は空気排出装置１３６を有し、液体分離器５２により少なくとも１つのディップ管１２８によって提供される、分離された－乾燥－空気が、この空気排出装置によって環境に解放される。

一例示的実施形態（図６）において、（少なくとも１つの）ディップ管１２８は円形セグメント形の画定壁１３８を有する。内側画定壁１３８ａ及び外側画定壁１３８ｂが設けられる（図６）。これらの画定壁の行程は周壁５６に続く。換言すれば、これらの画定壁は、特に平行に配向され、例えば約６０°の角度範囲内の円形セグメントに亘って延びる。

内側画定壁１３８ａと外側画定壁１３８ｂとは、それぞれの丸い壁により互いに接続される。

吸引洗浄機器１０は作用装置９６によって、被洗浄エリア５１に作用する。抽出機器では、被洗浄エリア５１は織物表面である。

作用装置９６はディップ縁１４０を含み（図４）、ディップ縁は、織物材料内に入り込んでこの織物材料を梳くことができる。

ここで、ディップ縁１４０は前面２６に設置される。

作用装置９６は、空気含有汚濁流体をそれを通して吸引することのできる吸引開口１４２を更に含む。吸引開口１４２は中央管７８に流体接続され、吸引開口１４２から中央管７８に（少なくとも）１つの流路１４４が通じる。空気含有汚濁流体は、この流路１４４を通して液体分離器５２内に搬送される。

吸引洗浄機器１０はフィルタ１４６を有する。このフィルタ１４６は、特に、粗汚れフィルタである。織物材料用の抽出機器では、フィルタは、特に糸くずフィルタであり、織物材料の洗浄中に吸引された糸くず（綿埃）を遮断するように働き、糸くずがチャンバ５４に進入しないようにする。糸くずは、ほぐれた織物繊維である。

フィルタ１４６は、特に、例えば金属材料製又はプラスチック材料製の網により形成される。

これに応じて、フィルタ１４６は液体分離器５２の上流に、中央管７８に関係させて配置される。

吸引洗浄機器１０の例示的実施形態は、空気含有の流れ流体が方向偏向を受ける偏向領域１４８（図３）を含む。この偏向領域１４８は、流路１４４の端部かつ中央管７８の始点に在る。

フィルタ１４６はこの偏向領域１４８内に配置される。流路１４４の端部にフィルタ１４６の流入口が（直接）接続される。フィルタ１４６の流出口は中央管７８に（直接）接続される。粗汚れに関して言うと、ここでは、流入口は汚濁側に相当し、流出口は洗浄側に相当する。

フィルタ１４６はハウジング１２上でフィルタホルダ１５０により保持される。

特に、フィルタは、ハウジング１２から取り外し可能であり、更に言えば外方に取り外し可能である。

一例示的実施形態において、フィルタ１４６は第１中間壁２０の領域内に、更に言えば前面２６に配置される。

フィルタは前へと外方に取り外すことができる（図１を対照されたい）。図１に、取り外し方向を参照符号１５２により示す。

例えば、操作者がフィルタ１４６を、ハウジング１２上の（前面２６の）対応する凹部内に挿入又はこの凹部から取り外すことができるようにする把手要素１５４が、フィルタホルダ１５０に設けられる。

フィルタ１４６を設けることにより、織物材料の洗浄用の吸引洗浄機器１０が最適化される。粗汚れ、例えば糸くずが液体分離器５２に進入することはできない。

一実施形態において、フィルタ１４６は水洗い可能にされ、従って再利用可能にされる。

一実施形態において（図４を対照されたい）、吸引開口１４２の隣に空気用出口開口１５６が配置される。この出口開口１５６は、少なくとも１つの流路１５８によって少なくとも１つのディップ管１２８に流体接続される。従って、分離された－乾燥－空気を吸引洗浄機器１０から除去することができる。出口開口は流路１５８と共に空気排出装置１３６を形成する。この空気排出装置はディップ管１２８に接続される。

その後、乾燥空気が被洗浄エリア５１に送出される。

原則として、乾燥空気を液体分離器５２から環境に、例えば第１中間壁２０を介して解放することも可能である。

スプレー装置に関連付けられる抽出機器としての形態である吸引洗浄機器１０は、以下のように機能する。

被洗浄エリア５１、即ち織物材料製のエリアに洗浄剤が噴霧される。洗浄剤は、好ましくは、例えば界面活性剤ベースの洗浄添加剤を包含する水である。

対応する湿った表面が、手持ち式吸引洗浄機器１０を用いて処理される。操作者は、ディップ縁１４０が織物材料に入り込むような仕方で吸引洗浄機器１０を把手３２により保持する。その後、操作者は、被洗浄エリア５１に亘って吸引洗浄機器１０を移動させ、この被洗浄エリアを或る程度梳く。

水平面、鉛直面、及び傾斜面を洗浄することができる。特に、布張りされた背もたれをも洗浄することができる。この機器は、限られたスペース内、例えば車両内でも使用することができる。

吸引洗浄機器１０の作動中、回転子６６がチャンバ５４内で回転する。従って負圧が創成される。従って、吸引開口１４２にて吸引流体が被洗浄エリアから吸引される。吸引流体は空気を含有している。吸引流体は、流路１４４内を中央管７８に流れる。

空気含有汚濁流体を、図面に二重線矢印１６０により示す（図４を対照されたい）。この流体は特に、空気及び液体の（少なくとも）二相混合物である。

空気含有汚れがフィルタ１４６を流通し、特に糸くずが遮断される。

汚濁流体は、中央管７８を介して回転子６６に、及びこの回転子から中央領域に流れる。流れ偏向が行われ（例えば図３を対照されたい）、その後、翼９２の配置に起因して、方向成分が径方向である流れが（そして周縁方向である流れも）生じる。

液体分離器５２は遠心分離器として形成される。遠心力に起因して、液滴が周壁５６へと外方に押しやられる。

そこに液体用出口開口９４が設置される。

このことにより、汚れを含有している、空気含有率の低い液体を排出して液体用保持タンク４６内に導入することが可能になる。

更に、ここで、（汚れた）液体の、保持タンク４６内への、重力駆動式のやり方での導入を搬送することができる。（汚れた）液体を波線矢印１６２により示す（例えば図５を対照されたい）。

特に、液滴が、周壁に沿って出口開口９４に通ることができる。

出口開口９４は、特に楔要素１０２により縁が鋭い。このことにより排出が最適化される。

少なくとも１つのディップ管１２８は、中央管７８の周囲の環状スペース１２６の、液量の少ない領域内へと突出する。

少なくとも１つのディップ管１２８によって、乾燥空気を排出することができる。

図示する例示的実施形態において、空気排出装置１３６は出口開口１５６に通じる。出口開口は吸引開口１４２に隣接している。

汚れた液体が保持タンク４６内に蓄積する。

保持タンク４６は、空にして洗浄するためにハウジング１２から取り外し可能である。

特に、吸引洗浄機器１０はバッテリ装置７６によってバッテリ駆動される。例えば、バッテリ装置７６はアキュムレータ装置である。

織物材料を洗浄するために吸引洗浄機器１０を作動させる際、空気の吸入に起因して、及び、場合によっては洗浄剤、例えば界面活性剤ベースの洗浄剤の追加にも起因して、一般に、高レベルの泡沫発達が生じることがある。更に、汚濁流体に関する体積流量が、非常に異なることがある。

更に、吸引開口が比較的小さいことに起因して、小さいスペース内に大きい負圧が広がることができる。

液体分離器５２は、チャンバ５４内の泡沫を分解するように形成される。出口開口１５６では、ディップ管１２８を通して、主として液滴の無い空気が送風される。汚れた液体はチャンバ５４から液体用保持タンク４６内に、少なくとも１つの出口開口９４を通して噴射される。この出口開口は特に、溝として形成される。

吸引洗浄機器１０の作動中、回転子６６の回転速度は、毎分１，０００回転～毎分１００，０００回転の間の範囲内、好ましくは毎分１０，０００回転～毎分５０，０００回転の間の範囲内、特に非常に好ましくは毎分２５，０００回転～毎分３０，０００回転の間の範囲内にある。

回転子６６の外径Ｄ（図６を対照されたい）は、好ましくは２０ｍｍ～５０ｍｍの間の範囲内、特に好ましくは４０ｍｍ～８０ｍｍの間の範囲内、特に好ましくは６６ｍｍ～７０ｍｍの間の範囲内にある。特定の例示的実施形態において、外径Ｄは６８ｍｍである。

チャンバ５４内に汚濁流体が進入するための回転子６６での入口直径Ｅは、中央管６６により規定される。

回転子６６の外径Ｄ＊に対するこの入口直径Ｅの比率は、特に０．１～０．５の間の範囲内にある。特定の例示的実施形態において、Ｄ＊に対するＥのこの比率は約０．３である。

例えば高密度の織物材料では、洗浄工程中、基本的に、吸引開口１４２が閉鎖され、結果として体積流量が遮られるという問題が生じることがある。

本発明によれば、このような問題を回避するために、チャンバ内部５８から中央管７０にそれを通して疑似空気の供給される空気供給装置１６４（図１１を対照されたい）が設けられる。

その後、これに応じて、疑似空気が回転子６６に供給される。

一例示的実施形態において、空気供給装置１６４は、中央管７８の端面で中央管７８と回転子６６との間に設置された間隙１６６（図１１）を含む。

この間隙１６６は、中央管７８の内部とチャンバ内部５８との間に流体接続を提供する。

この間隙１６６の幅Ｂ＊（図１１を対照されたい）は、特に、０ｍｍ超であり３ｍｍに及ぶ。この間隙は対応する疑似空気を提供する。好ましくは、幅Ｂ＊は０．５ｍｍ～２ｍｍの間の範囲内にある。

別法として又は追加として、回転子６６に疑似空気を供給するための空気供給装置は、チャンバ内部５８に向かう１つ以上の開口１６８を中央管７８上に有してもよい。

別法として又は追加として、規定の疑似空気を流路内へ回転子６６までそれを通して導入することのできる１つ以上の疑似空気弁が中央管７８上に配置されることも可能である。

図１１に、破線の矢印１７０により疑似空気の流れを示す。

図面に、実線の単線矢印１７２により、乾燥空気の流れを示す。

吸引洗浄機器１０はコンパクトである。このことにより、スペースの使用が最適化される。吸引ユニット装置５０と液体分離器５２とは一体化される。吸引ユニット５０は遠心分離器であり、液体分離器５２は、負圧を発生させるためのブロワを含む。

バッテリ装置７６は第２ウェブ３８内に配置される。

例えば、第１ウェブ３６内には制御装置１７４（図３）が配置される。

特に、吸引洗浄機器１０を片手で操作することも可能である。操作者は吸引洗浄機器１０を把手３２にて片手で保持し、機器は、作用装置９６によって被洗浄エリア５１にて支持される。

その際、例えば、操作者は、他方の手でスプレー装置を操作することができる。

吸引された空気含有の吸引流体が激しく発泡しても、回転子６６によって泡沫を分解することができる。吸引洗浄ユニット１０は、非常に異なる体積流量で使用することもできる。コンパクトな組立てを達成できるため、手持ち式機器も現実化可能である。

糸くずフィルタ１４６は、糸くずがチャンバ内部５８に進入してその機能を損なうことがないようにする。

乾燥空気用には別の空気経路があり、前記空気経路は少なくとも１つのディップ管１２８に接続される。分離された液体用にも別の液体経路があり、前記液体経路は出口開口９４に接続される。

作動中、回転子６６は比較的高速で回転する。結果として、汚れが振り落とされ、回転子６６は「清潔な」ままである。

吸引洗浄機器１０の例示的実施形態において、被洗浄エリア上へ乾燥空気が送風される。このことにより構造がコンパクトになる。吸引洗浄機器１０の雑音放出が低く抑えられる。

液体分離器５２にて満水が生じると、ディップ管１２８からの液体が被洗浄エリアに再度振り当てられ、管理性が最適化される。

一実施形態において、特に抽出機器として、吸引洗浄機器１０は電力消費が９０Ｗほどである。

液体分離器１７６の別の例示的実施形態は、周壁１８０を有するチャンバ１７８を含む。この例示的実施形態を図１２において断面図で示す。

チャンバ１７８は円錐台である。周壁１８０は、回転軸と同軸である軸１８２に対して傾斜している。

この場合、円錐台の仮想の先端が、中央管１８４から離れる方に在る。

周壁１８０内に、（少なくとも）１つの液体用出口開口１８４が形成される。この液体用出口開口は、保持タンク４６に対応する液体用保持タンクに通じる。

チャンバ１７８は、周壁１８０が軸１８２に対して回転対称であるように形成される（出口開口１８４を除いて）。

特に、重力方向ｇに対して水平な面を洗浄するための作動モードに関して、出口開口１８４は、好ましくは単一の出口開口１８４が設けられるのであるが、上で吸引洗浄機器１０に関連して記載したように、軸１８２に対して、及び同様に回転軸に対して、幾何学的に見て（重力方向ｇに対して）この軸１８２の下方に在る。

軸１８２に対して或る角度で配置される周壁によって、傾斜平面のやり方の供給領域１８６が、周壁１８０により出口開口１８４の方へ向けて形成される。この供給領域は特に、チャンバ１７８の、軸１８２と平行な内側高さの少なくとも８０％に亘って延びる。

供給領域１８６に亘って一種の漏斗が形成され、その際、出口開口１８４を通して液体を排出することができる。

供給領域１８６では、重力で駆動される液体が出口開口１８４に流れることができる。

その他の点では、液体分離器１７６は、上で液体分離器５２を参照して記載したように機能する。

図１３において断面図で示し１８８で表す液体分離器の別の例示的実施形態において、周壁１９２を備えたチャンバ１９０が設けられる。チャンバ１９０は軸１９４の周りで回転対称であり、軸は、チャンバ１９０内に配置される回転子の回転軸と同軸である。

チャンバ１９０は、２つの円錐台を組み合わせた形状を有し、仮想の円錐先端が軸１９４上でチャンバ１９０の両側に在る。

周壁１９２は第１領域１９６及び第２領域１９８を有する。これらの領域は、軸１９４に対して同じ角度で、ただし異なる符号で傾斜しており、チャンバ１９０の直径が最大である領域内で互いに交わる。

周壁１９２に、（少なくとも）１つの液体用出口開口２００が形成される。適正な作動に基づき、この出口開口２００は特に重力方向に対して軸１９４の下方に在る。

出口開口２００は第１領域１９６から第２領域１９８への移行部に設置される。

従って、出口開口２００への液体用供給領域２０２が形成され、この供給領域は第１傾斜領域２０４及び第２傾斜領域２０６を含む。従って、漏斗が形成され、その際、液体が、重力により駆動され、第１傾斜領域２０４及び第２傾斜領域２０６に沿って出口開口２００に流れることができる。出口開口２００は一種の収集領域に相当する。

その他の点では、液体分離器１８８は、液体分離器５２と同じ仕方で形成され、同じやり方で機能する。

液体分離器の更なる例示的実施形態において、チャンバ２１０が設けられる。この例示的実施形態を図１４において断面図で略示し、２０８により表す。（乾燥）空気を排出するためのディップ管２１２がチャンバ２１０内へと開く。

ここで、ディップ管２１２は、チャンバ２１０の軸２１４に対して交差方向に、例えば垂直に配向され、軸２１４は、チャンバ２１０内に配置される回転子の、対応する回転軸と同軸である。

その際、空気はディップ管２１２によって、軸２１４に対して交差方向に排出される。

ここで、特に、ディップ管２１２が、チャンバ２１０内部の、最少量の液滴の存在する領域内へと開くことが実現される。

その他の点では、液体分離器２０８は、上で液体分離器５２を参照して記載したように機能する。

図１５において断面図で示す液体分離器２１６の別の例示的実施形態は、チャンバ２１８を含む。（乾燥）空気を排出するための複数のディップ管２２０、２２２が、前記チャンバ内へと開く。

図示する実施形態において、ディップ管２２０、２２２は、互いに平行に、かつ中央管２２４と平行に配向される。特に、中央管２２４はディップ管２２０とディップ管２２２との間に在る。

従って、乾燥空気をチャンバ２１８から多数の場所で（換言すれば少なくとも２つの場所で）排出することができる。

その他の点では、液体分離器２１６は、上で液体分離器５２を参照して記載したように機能する。

液体分離器１７６及び／又は１８８及び／又は２０８及び／又は２１６の構成要素を互いに組み合わせることもできる。例えば、液体分離器１７６及び１８８を参照して記載したような周壁１８０又は１９２の漏斗形の形態を、液体分離器２０８を参照して記載したような、交差方向に配置されたディップ管２１２と、或いは、液体分離器２１６を参照して記載したような複数のディップ管２２０、２２２と組み合わせることもできる。

例えば、交差方向に配置された複数のディップ管２１２も設けられてもよい。

吸引ユニット装置５０が一体化され、特に、羽根車として形成される回転子６６と、好ましくは少なくとも１つの液体用出口開口９４とを備えた液体分離器５２を、抽出機器以外の吸引洗浄機器内で使用することもできる。液体用出口開口は周壁５６上に配置される。

図１６は、本発明による吸引機器の第２の例示的実施形態としての窓用洗浄機２２６を示す。この窓用洗浄機は、作用装置としてのワイパ２３０を有する。ワイパは、離間する唇状部を含む。唇状部間に吸引開口２３２が形成される。

この吸引開口２３２は、本発明による液体分離器、例えば液体分離器５２に流体接続される。

窓用洗浄機２２６の洗浄モードにおいて、ワイパ２３０が使用されて被洗浄窓から汚濁流体が拭き取られ、この工程中に汚濁流体が吸引される。

吸引された汚濁流体は空気を含有している。

液体分離器５２内で、汚れた液体の分離、及び乾燥空気の分離が行われる。汚れた液体は、保持タンク４６に対応する保持タンクで収容される。図１６において、この保持タンクを参照符号２３４により表す。

乾燥空気が環境内に解放される。

図１７に略示するように、吸引洗浄機器の別の例示的実施形態は床洗浄機器２３６である。

床洗浄機器は、上に少なくとも１つの洗浄ローラユニット２４０の配置される洗浄ヘッド２３８を有する。

洗浄ローラユニットは、例えば織物材料製の、１つ以上の回転式洗浄ローラを含む。床洗浄機器２３６の作動中、洗浄ローラユニット２４０は、対応するドライブにより回転駆動される。

特に、洗浄液が洗浄ローラユニット２４０に供給され、或いは、洗浄液が、被洗浄床に直接供給される。通常、洗浄液は真水であり、任意で界面活性剤ベースの洗剤添加剤を包含する。

洗浄ローラユニット２４０は、被洗浄エリア用の作用装置を形成する。

洗浄ローラユニット２４０から汚液が抽出される。この目的で、液体分離器５２に対応する液体分離器が設けられる。この液体分離器は、例えば、上に洗浄ヘッド２３８の位置する本体２４２上に配置される。

空気含有汚濁流体は、洗浄ローラユニット２４０から１つ以上の流路内を液体分離器５２内へ導入される。図１７において、空気含有汚濁流体を参照符号２４４により示す。

液体分離器５２で、空気と汚れた液体との分離が行われる。

乾燥空気の解放を、参照符号２４６を付した矢印により示す。

ここで、液体分離器は、空気含有汚濁流体２４４を吸引するための吸引ユニット装置をも形成する。

分離された液体が、液体用保持タンク２４８内に導入される。

特に、床洗浄機器２３６は手持ち式である。床洗浄機器には、弓型把手２５２を有する保持装置２５０が設けられる。立位の操作者は、保持装置５２を保持し、被洗浄床に亘って洗浄ヘッド２３８を案内することができる。

１０ 吸引洗浄機器
１２ ハウジング
１４ ハウジング内部
１６ 第１ハウジング壁
１８ 第２ハウジング壁
２０ 第１中間壁
２２ 第２中間壁
２４ 上面
２６ 前面
２８ 底面
３０ 後面
３２ 把手
３４ 把手開口
３６ 第１ウェブ
３８ 第２ウェブ
４０ 第３ウェブ
４２ 壁
４４ スイッチ
４６ 液体用保持タンク
４８ 方向
５０ 吸引ユニット装置
５１ 被洗浄エリア
５２ 液体分離器
５４ チャンバ
５６ 周壁
５８ チャンバ内部
６０ 第１端部カバー
６２ 第２端部カバー
６４ 軸
６６ 回転子
６８ 回転軸受
７０ 回転軸
７２ ドライブモータ
７４ モータハウジング
７６ バッテリ装置
７８ 中央管
８０ 内部
８２ 領域
８４ カラー
８６ 環状ウェブ
８８ 主流れ方向
９０ 偏向
９２ 翼
９４ 液体用出口開口
９６ 作用装置
９８ 入口開口
１００ 画定壁
１０２ 楔要素
１０４ 楔先端
１０６ 回転方向
１０８ 接続片
１１０ 底壁
１１２ 側壁
１１４ カバー壁
１１６ 相手要素
１１８ 長手方向
１２０ 第１領域
１２２ 第２領域
１２４ 第３領域
１２６ 環状スペース
１２８ ディップ管
１３０ 出口開口
１３２ 端面
１３４ カラー
１３６ 空気排出装置
１３８ａ 内側画定壁
１３８ｂ 外側画定壁
１４０ ディップ縁
１４２ 吸引開口
１４４ 流路
１４６ フィルタ（粗汚れフィルタ、糸くずフィルタ）
１４８ 偏向領域
１５０ フィルタホルダ
１５２ 取り外し方向
１５４ 把手要素
１５６ 出口開口
１５８ 流路
１６０ 二重線矢印
１６２ 波線矢印
１６４ 空気供給装置
１６６ 間隙
１６８ 開口
１７０ 矢印
１７２ 乾燥空気流
１７４ 制御装置
１７６ 液体分離器
１７８ チャンバ
１８０ 周壁
１８２ 軸
１８４ 出口開口
１８６ 供給領域
１８８ 液体分離器
１９０ チャンバ
１９２ 周壁
１９４ 軸
１９６ 第１領域
１９８ 第２領域
２００ 出口開口
２０２ 供給領域
２０４ 第１傾斜領域
２０６ 第２傾斜領域
２０８ 液体分離器
２１０ チャンバ
２１２ ディップ管
２１４ 軸
２１６ 液体分離器
２１８ チャンバ
２２０ ディップ管
２２２ ディップ管
２２４ 中央管
２２６ 窓用洗浄機
２２８ 作用装置
２３０ ワイパ
２３２ 入口開口
２３４ 保持タンク
２３６ 床洗浄機器
２３８ 洗浄ヘッド
２４０ 洗浄ローラユニット
２４２ 本体
２４４ 空気含有汚濁流体
２４６ 空気
２４８ 保持タンク
２５０ 保持装置
２５２ 弓型把手

Claims (42)

1. 被洗浄エリア（５１）に作用するための作用装置（９６；２２８；２４０）と、
   吸引流を発生させるための吸引ユニット装置（５０）と、
   液体分離器（５２）と
   を含む吸引洗浄機器において、
   前記液体分離器（５２）が、周壁（５６）を有するチャンバ（５４）と、前記チャンバ（５４）内に配置されると共に回転軸（７０）の周りで回転可能である回転子（６６）とを有すること、
   前記周壁（５６）上に少なくとも１つの液体用出口開口（９４）が配置されること、及び
   前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）に流体接続される液体用保持タンク（４６）が設けられること
   を特徴とする吸引洗浄機器。
2. 請求項１に記載の吸引洗浄機器であって、
   前記回転子（６６）が、前記吸引ユニット装置（５０）の一部であり、前記吸引洗浄機器の作動中に該回転子が前記吸引流を発生させるための負圧をもたらすように配置及び構成され、特に、前記回転子（６６）が羽根車として形成されること
   を特徴とする吸引洗浄機器。
3. 請求項１又は２に記載の吸引洗浄機器であって、
   前記液体分離器（５２）が、遠心分離器として形成され、前記吸引洗浄機器の作動中に該液体分離器が液滴を径方向で外方に前記周壁（５６）へ向けて振り飛ばすよう、前記回転子（６６）が配置及び構成されること
   を特徴とする吸引洗浄機器。
4. 請求項１～３のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、以下、
   ‐前記回転軸（７０）が、少なくとも前記周壁（５６）の一部領域と平行に配向される、
   ‐前記チャンバ（５４）が、少なくとも一部領域において円筒形又は円錐部分形状である、
   ‐前記チャンバ（５４）が、少なくとも前記回転軸（７０）に対してほぼ回転対称である、
   のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
5. 請求項１～４のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、以下、
   ‐前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）の口の法線が、前記回転軸（７０）に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
   ‐前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）が溝の形態である、
   ‐前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）又は前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４；１８４；２００）への供給領域（１８６；２０２）が、前記周壁（５６；１８０；１９２）の高さ（Ｈ）の少なくとも５０％、特に少なくとも７０％、及び特に少なくとも８０％に亘って延びる、
   ‐重力方向（ｇ）に対して水平な表面を洗浄するための、前記吸引洗浄機器の適正な作動中、前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）及び／又は前記液体用保持タンク（４６）が、重力方向（ｇ）に対して前記回転軸（７０）の下方、特に完全に下方に在る、
   のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
   前記少なくとも１つの液体用出口開口（１８４；２００）が、供給領域（１８６；２０２）に関連付けられ、特に、以下、
   ‐前記供給領域（１８６；２０２）が、前記少なくとも１つの液体用出口開口（１８４；２００）に通じる少なくとも１つの流れ領域を有し、特に重力方向（ｇ）に対して水平な表面を洗浄する際に、前記流れ領域内の前記少なくとも１つの出口開口（１８４；２００）に向かう液体流れが重力により駆動される、
   ‐前記供給領域（１８６；２０２）では、前記周壁が前記回転軸（１８２；１９４）に対して傾斜している、
   ‐前記供給領域（１８６；２０２）が漏斗形である、
   のうちの少なくとも１つに関連付けられることを特徴とする吸引洗浄機器。
7. 請求項１～６のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
   前記チャンバ（５４）に関連付けられると共に前記回転子（６６）の回転運動を駆動するドライブモータ（７２）を備え、前記ドライブモータ（７２）が特に電気モータであること
   を特徴とする吸引洗浄機器。
8. 請求項１～７のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
   前記チャンバ（５４）内に突出すると共に前記作用装置（９６；２２８；２４０）に流体接続される中央管（７８）を備え、前記中央管（７８）により空気含有汚濁流体が前記チャンバ（８４）内に導入されること
   を特徴とする吸引洗浄機器。
9. 請求項８に記載の吸引洗浄機器であって、以下、
   ‐前記中央管（７８）が前記回転軸（７０）と同軸に位置決めされる、
   ‐前記回転子（６６）が、前記中央管（７８）に接触する、特に前記中央管（７８）の端面又は該端面の領域に接触する、或いは、前記中央管（７８）から特に１ｍｍ未満の間隙だけ離間する、
   ‐前記回転子（６６）が中央領域を有し、前記空気含有汚濁流体が前記中央管（７８）によって該中央領域に軸方向に供給され、前記中央領域にて又は該中央領域に隣接して径方向の偏向が生じる、
   ‐前記チャンバ（５４）内で前記中央管（７８）の周囲に環状スペース（１２６）が形成される、
   ‐前記チャンバ（５４）が、空気含有汚濁流体用の入口開口を有し、前記入口開口が前記中央管（７８）上に形成される、
   ‐前記空気含有汚濁流体が前記回転子（６６）に供給される際の、前記中央管（７８）の内径（Ｅ）の前記回転子の外径（Ｄ＊）に対する比率が、０．１～０．５の間の範囲内、特に０．２５～０．３５の間の範囲内にある、
   のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
10. 請求項８又は９に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記回転子（６６）に空気供給装置（１６４）が関連付けられ、該空気供給装置によって前記回転子（６６）に疑似空気が供給可能であり、特に、吸引された汚濁流体とは無関係に、前記チャンバ（５４）から前記回転子（６６）の中央領域に空気が供給可能であること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
11. 請求項１０に記載の吸引洗浄機器であって、以下、
    ‐前記空気供給装置（１６４）が、前記中央管（７８）と前記回転子（６６）との間に１つ以上の間隙（１６６）を含む、
    ‐前記空気供給装置（１６４）が、前記中央管（７８）の、前記チャンバ（５４）の内部（５８）への１つ以上の開口（１６８）を含む、
    ‐前記中央管（７８）上に少なくとも１つの疑似空気弁が配置される、
    のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
12. 請求項１～１１のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    空気、特に乾燥空気を除去するために、前記チャンバ（５２）に少なくとも１つのディップ管（１２８）が関連付けられ、前記少なくとも１つのディップ管（１２８）上に少なくとも１つの空気用出口開口（１３０）が形成されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
13. 請求項１２に記載の吸引洗浄機器であって、以下、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、前記回転軸（７０）と平行に又は交差方向に配向される、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、空気含有汚濁流体を前記チャンバ（５４）内に導入する中央管（７８）と平行に及び／又は該中央管から離間して配向される、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）の端面が、前記中央管（７８）の端面から離間する、及び／又は前記回転子（６６）から離間する、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、前記中央管（７８）よりも短い長さを有する、
    ‐前記少なくとも１つの空気用出口開口（１３０）が、前記周壁（５６）から離間する、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、前記周壁（５６）に適合する円形セグメント形の画定壁（１３８ａ、１３８ｂ）を有する、
    ‐重力方向（ｇ）に対して水平な表面を洗浄するための、前記吸引洗浄機器の適正な作動中、前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、重力方向（ｇ）に対して前記回転軸（７０）の上方に位置決めされる、
    ‐前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、一端面にカラーの形態の延長部（１３４）を有し、該延長部は特に縁が鋭い、
    のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
14. 請求項１２又は１３に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が前記作用装置（９６；２２８；２４０）に流体接続され、前記作用装置（９６；２２８；２４０）が少なくとも１つの空気用出口開口（１５６）を有すること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
15. 請求項１～１４のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記チャンバ（５４）が第１端部カバー（６０）及び第２端部カバー（６２）を有し、該端部カバー間に前記周壁（５６）が在ること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
16. 請求項１５に記載の吸引洗浄機器であって、以下、
    ‐前記第１端部カバー（６０）が、前記作用装置（９６；２２８；２４０）の方を向くように位置決めされる、
    ‐中央管（７８）が前記第１端部カバー（６０）を通って前記回転子（６６）の方へ走る、或いは、前記中央管（７８）が前記第１端部カバー（６０）上に位置する、
    ‐前記チャンバ（５４）から空気を除去するために、少なくとも１つのディップ管（１２８）が前記第１端部カバー（６０）を通って走る、或いは、前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が前記第１端部カバー（６０）上に位置する、
    ‐前記第１端部カバー（６０）が、前記回転軸（７０）に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
    のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
17. 請求項１５又は１６に記載の吸引洗浄機器であって、以下、
    ‐前記回転子（６６）が、前記第２端部カバー（６２）に隣接しており、特に、前記第１端部カバー（６０）によりも前記第２端部カバー（６２）に近い、
    ‐前記回転軸（７０）の延長部に関して、前記第２端部カバー（６２）の後方にドライブモータ（７２）が配置され、特に、該ドライブモータが前記第２端部カバー（６２）に接続される、
    ‐前記第２端部カバー（６２）上に、前記回転子（６６）用の回転軸受（８２）が配置される、
    ‐前記第２端部カバー（６２）が、前記回転軸（７０）に対して交差方向に、特に垂直に配向される、
    のうちの少なくとも１つを特徴とする吸引洗浄機器。
18. 請求項１の前文又は請求項１～１７のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記作用装置（９６；２２８；２４０）と前記液体分離器（５２）との間にフィルタ（１４６）が配置されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
19. 請求項１８に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記フィルタ（１４６）が、粗汚れフィルタとして、特に糸くずフィルタとして形成されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
20. 請求項１８又は１９に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記フィルタ（１４６）が、前記液体分離器（５２）のチャンバ（５４）の上流に配置されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
21. 請求項１８～２０のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    空気含有汚濁流体の流れ方向に関して、前記空気含有汚濁流体をチャンバ（５４）内に導入する中央管（７８）の上流に、前記フィルタ（１４６）が配置されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
22. 請求項１８～２１のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記作用装置（９６；２２８；２４０）から前記液体分離器（５２）のチャンバ（５４）までの空気含有汚濁流体用の流路が、偏向領域（１４８）を有すること、及び
    前記フィルタ（１４６）が前記偏向領域（１４８）に配置されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
23. 請求項１８～２２のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記フィルタ（１４６）が、前記吸引洗浄機器から取り外し可能であるように配置され、特に、ハウジング外面から取り外すことができること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
24. 請求項１～２３のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、前記吸引洗浄機器の作動中、前記チャンバ（５４）内で泡沫が分解される回転速度で前記回転子（６６）が作動すること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
25. 請求項１～２４のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記吸引洗浄機器の作動中、前記回転子（６６）が、毎分１，０００回転～毎分１００，０００回転の間の範囲内の回転速度を有し、特に毎分１０，０００回転～毎分５０，０００回転の間の範囲内の回転速度を有し、特に毎分２５，０００回転～毎分３０，０００回転の間の範囲内の回転速度を有すること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
26. 請求項１～２５のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記回転子（６６）の外径（Ｄ＊）が、２０ｍｍ～１５０ｍｍの間の範囲内に在り、特に４０ｍｍ～８０ｍｍの間の範囲内に在り、特に６６ｍｍ～７０ｍｍの間の範囲内に在ること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
27. 請求項１～２６のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）が、少なくとも画定壁（１００）にて縁が鋭いこと
    を特徴とする吸引洗浄機器。
28. 請求項２７に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）が、少なくとも一方の側に鋭角の楔を備えた楔形であり、特に、前記回転子（６６）の回転方向（１０６）を向く側で鋭い楔形であること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
29. 請求項１～２８のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、前記作用装置が、以下、
    ‐液体用ワイパ（２３０）、
    ‐例えば織物材料で被覆される洗浄ローラ（２４０）、
    ‐吸引ノズル（９６）、
    ‐織物材料用のディップ縁（１４０）
    ‐空気含有汚濁流体用の少なくとも１つの吸引開口（１４２）、及び前記液体分離器（５２）に通じる少なくとも１つの流路（１４４）、
    ‐少なくとも１つの空気用出口開口（１５６）、及び前記液体分離器（５２）に通じる少なくとも１つの流路（１５８）、
    のうちの少なくとも１つである又はこれらのうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする吸引洗浄機器。
30. 請求項１～２９のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    電気エネルギーを供給するためのバッテリ装置（７６）、特に再充電可能なバッテリ装置（７８）を備えること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
31. 請求項３０に記載の吸引洗浄機器であって、
    把手開口（３４）を有するハウジング（１２）を備え、前記把手開口（３４）を画定する、特に該把手開口を前記ハウジング（１２）の底面（２８）に対して画定するウェブ（３８）上に、前記バッテリ装置（７６）が配置されること、
    を特徴とする吸引洗浄機器。
32. 請求項３０又は３１に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記回転子（６６）用ドライブモータ（７２）が、前記チャンバ（５４）に続き、特に前記チャンバ（５４）に直接続くこと、及び
    前記バッテリ装置（７６）が、前記ドライブモータ（７２）に続き、特に前記ドライブモータ（７２）に直接続くこと
    を特徴とする吸引洗浄機器。
33. 請求項１～３２のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    底面（２８）を備えたハウジング（１２）を備えること、及び
    前記底面（２８）上に前記液体用保持タンク（４６）が取り外し可能に位置すること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
34. 請求項１～３３のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記液体用保持タンク（４６）が、第１領域（１２０）と、前記第１領域（１２０）に続く第２領域（１２２）と、前記第２領域（１２２）に続く第３領域（１２４）とを有し、前記少なくとも１つの液体用出口開口（９４）から前記第２領域（１２２）を介して液体が導入されること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
35. 請求項３４に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記第１領域（１２０）と前記第３領域（１２４）とが各々、前記第２領域（１２２）を超える高さを有し、特に、前記液体用保持タンク（４６）の断面がＣ形又はＵ形であること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
36. 請求項３４又は３５に記載の吸引洗浄機器であって、
    前記吸引洗浄機器に液体用保持タンク（４６）が取り付けられる際、前記第３領域（１２４）が、ドライブモータ（７２）に対向するように位置決めされること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
37. 請求項３４～３６のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    前記吸引洗浄機器に液体用保持タンク（４６）が取り付けられる際、前記第１領域が、前記作用装置（９６）の方を向くように位置決めされること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
38. 請求項１～３７のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    手持ち式又は手持ち案内式の吸引洗浄機器としての実施形態であること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
39. 請求項１～３８のいずれかに記載の吸引洗浄機器であって、
    織物材料用の抽出機器又はスプレー抽出機器として形成され、特に、抽出機器又はスプレー抽出機器が手持ち式であること
    を特徴とする吸引洗浄機器。
40. 特に請求項１～３９のいずれかに記載の吸引洗浄機器を作動させるための方法であって、
    空気含有汚濁流体を前記液体分離器（５２）のチャンバ（５４）内に吸引する負圧が液体分離器（５２）の回転子（６６）により発生し、
    前記液体分離器（５４）が、前記回転回転子（６６）により遠心分離器として作用し、
    分離された液体が、少なくとも１つの液体用出口開口（９４）を介して液体用保持タンク（４６）に排出され、該出口開口が前記チャンバの周壁（１８０）上に配置される、
    方法。
41. 請求項４０に記載の方法であって、
    吸引された空気含有汚濁流体が、前記液体分離器（５２）に進入する前にフィルタ（１４６）、特に粗汚れフィルタ、特に糸くずフィルタを通過させられること
    を特徴とする方法。
42. 請求項４０又は４１に記載の方法であって、
    乾燥空気が、前記チャンバ（５４）から少なくとも１つのディップ管（１２８）によって排出され、特に、前記少なくとも１つのディップ管（１２８）が、少量の液体が存在するという好都合な流れ条件である前記チャンバ（５４）の領域内へと突出すること
    を特徴とする方法。

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