JP2023533578A

JP2023533578A - ダブルリミットディスクを有するビット

Info

Publication number: JP2023533578A
Application number: JP2023501588A
Authority: JP
Inventors: 苗祥; 秦▲鵬▼程
Original assignee: Jiangsu Wuyuansu Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Wuyuansu Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2021-03-05
Publication date: 2023-08-03
Also published as: US20230116942A1; CN111809490A; DE112021002395T5; WO2022016875A1

Abstract

本発明はダブルリミットディスクを有するビットを開示し、保持ベース及び保持ベースに取り付けられるビットヘッドを含み、前記ビットヘッドはヘッド部及びヘッド部の下側に設けられる延伸部を含み、前記保持ベースとヘッド部との間に上下に設置された第１リミットディスク及び第２リミットディスクが取り付けられ、前記第１リミットディスクの中部に第１取付貫通穴を有し、前記第２リミットディスクの中部に第２取付貫通穴を有し、前記第２リミットディスクは局所的に凹む又は局所的に突起するように第１リミットディスクに結合される。本発明のダブルリミットディスクを有するビットは、第２リミットディスクが局所的に凹む又は局所的に突起するように第１リミットディスクに結合され、保持ベース及びビットヘッドの耐用年数を延ばし、第２リミットディスクの凹部は保持ベースの支持部を完全に覆い、このようにして、ビットと保持ベースとの位置の同軸性を最大限に確保し、ビットは作動時に最適化された回転切削性能を維持することができる。

Description

本発明は、路面整備作業設備の技術分野に属し、具体的にダブルリミットディスクを有するビットに関する。

現在、シャンク付きビットは地面補修用の機械設備、例えば道路フライス盤、路面再生機又は類似する機械のミーリングドラムに用いられ、ビットのチップはその主な作動部分であり、削り取る必要がある道路基材と直接接触し、従って、シャンク付きビットの構造はビットの切削効果に対して重要な役割を果たし、しかし、従来技術のシャンク付きビットは、通常の形状及び部材構造に限られているため、使用中にビットの回転がスムーズではなく、回転速度が足りなく、偏摩耗を引き起こし、耐用年数が短く、耐磨耗材料の使用率が低く、作動効率が低い。

本発明は、上記タイプのダブルリミットディスクを有するビットを創造することを目的とし、その特徴は、リミットディスクと保持ベースとの接触面積を大きくし、相互間の圧力を小さくし、ビット及び保持ベースの耐用年数を延ばすことができることである。

ダブルリミットディスクを有するビットであって、保持ベース及び保持ベースに取り付けられるビットヘッドを含み、前記ビットヘッドはヘッド部及びヘッド部の下側に設けられる延伸部を含み、ヘッド部の底部にヘッド部受け面を有し、保持ベースの上端面に受力面を有し、前記保持ベースとヘッド部との間に上下に設置された第１リミットディスク及び第２リミットディスクが取り付けられ、前記第１リミットディスクの中部に第１取付貫通穴を有し、前記第２リミットディスクの中部に第２取付貫通穴を有し、前記第２リミットディスクは局所的に凹む又は局所的に突起するように第１リミットディスクに結合され、前記延伸部は第１取付貫通穴及び第２取付貫通穴を貫通する。この革新的なビットヘッドの取り付け方法を使用することによって、第１リミットディスクと第２リミットディスクとの接触面積を大きくし、相互間の圧力及び保持ベースに伝達する圧力を小さくし、ビット及び保持ベースの耐用年数を延ばすことに有利であり、さらに重要な点としては、壊れやすい部材であるビットヘッドは頻繁に交換できるが、保持ベースは一定の耐用年数を維持する必要があり、路面作業において、ビットヘッドの受け面と接触する保持ベースの部分は大きな圧力及び摺動摩擦の下で摩損しやすく、この摩損を考慮すると、ビットヘッドの受け面と接触する保持ベースの部分を長くしたり厚くしたりすることでその耐用年数を延ばし、本発明は、ダブルリミットディスクを用いて保持ベースとビットヘッドの受け面との間に設置し、第１リミットディスク及び第２リミットディスクの材料の選択によって（例えば、第１リミットディスク又は第２リミットディスクを保持ベースに比べて摩損しやすくする）、保持ベースの摩損の一部を第１リミットディスク又は第２リミットディスクで代え、且つ、第１リミットディスク又は第２リミットディスクは相対的に摺動することで、保持ベースが受ける摺動摩擦力を小さくし及び摺動長さを短くし、保持ベースの摩損をある程度小さくし、保持ベースの耐用年数をより長くし、使用コストを削減する。

好ましくは、前記第２リミットディスクは局所的に凹むように第１リミットディスクに結合され、前記第１リミットディスクの下側に下面及び位置決め部を有し、位置決め部は第１取付貫通穴の下縁に設けられた環状突起であり、前記第２リミットディスクの上側に案内面及びパイロット部を有し、パイロット部は第２取付貫通穴の上縁に沿って設置された環状凹面である。

好ましくは、前記第１リミットディスクの位置決め部は第２リミットディスクのパイロット部とマッチングする。

好ましくは、前記第１取付貫通穴の中心軸線Ｌ１と第２取付貫通穴の中心軸線Ｌ２は重なり、前記第１リミットディスク及び第２リミットディスクは中心軸線Ｌ１又はＬ２を中心に相互に自在に回転できる。

前記第１取付貫通穴と第２取付貫通穴の直径は同じであり、第１取付貫通穴及び第２取付貫通穴はビットの延伸部とマッチングする。

好ましくは、前記第１リミットディスクの上面はビットのヘッド部受け面に接し、前記第１リミットディスクの下面は第２リミットディスクの案内面に接し（第１リミットディスクと第２リミットディスクとの接触面積を大きくし、相互間の圧力を小さくし、ビット及び保持ベースの耐用年数を延ばすことに有利であり、他の接触面も同様である）。前記第２リミットディスクの支持面は保持ベースの受力面に接する。

好ましくは、前記第２リミットディスクの下側に第２取付貫通穴に沿って凹部が設けられ、凹部は内側の上制限面及び外側の斜面となる移行面を含む。

好ましくは、前記保持ベースの上端面に突起する環状の支持部を有し、支持部は凹部にマッチングして嵌め込まれ、且つ支持部と凹部との間に隙間が存在する。相対運動から、保持ベースは「固定する」ものであり、それでは、保持ベースの支持部も「固定する」ものであり、第２リミットディスクの凹部を保持ベースの支持部と噛合する構造として構成することで、保持ベースとの位置の同軸性を最大限にする目的を達成する。隙間を設定することで、加工誤差の原因で支持面と受力面が接触できないという問題を回避することができ、支持面と受力面が接触しないとすれば、ビット及びビットのリミットディスクが受ける作動圧力は保持ベースに効果的に伝達することができず、ビット及びビットのリミットディスクの作動耐用年数に大きな影響を与え、大きな衝撃力ですぐに損傷する。同様に、第２リミットディスクの移行面と保持ベースのパイロット面も隙間ばめ状態にあることが好ましく、このようにして、第２リミットディスクの凹部は保持ベースの支持部を完全に覆うことができ、ビットのリミットディスクと保持ベースは作動中にある程度分離した後、元の相対位置状態に迅速に戻ることができ、リミットディスクが回転する時に、動かない現像が発生することはない。

好ましくは、前記第２リミットディスクの下側に第２取付貫通穴に沿って凸部が設けられ、前記保持ベースの上端面に凹んだ支持部を有し、凸部は支持部にマッチングして嵌め込まれ、且つ凸部と支持部との間に隙間が存在する。

本発明は従来技術に比べて、以下の有益な効果を有する。

本発明のダブルリミットディスクを有するビットは、第２リミットディスクが局所的に凹む又は局所的に突起するように第１リミットディスクに結合され、この革新的なビットヘッドの取り付け方法を使用することによって、第１リミットディスクと第２リミットディスクとの接触面積を大きくし、相互間の圧力及び保持ベースに伝達する圧力を小さくすることに有利であり、保持ベースの摩損の一部を第１リミットディスク又は第２リミットディスクで代え、保持ベース及びビットヘッドの耐用年数を延ばし、且つ、第２リミットディスクの凹部は保持ベースの支持部を完全に覆い、このようにして、ビットと保持ベースとの位置の同軸性を最大限に確保し、ビットは作動時に最適化された回転切削性能を維持することができる。

本発明のダブルリミットディスクを有するビットが保持ベースに取り付けられた半断面図である。図１の局所的な断面図Ａの拡大図である。図１の第１リミットディスクと第２リミットディスクとの組み合わせ構造の側面全断面図である。図１の第１リミットディスクと第２リミットディスクとの組み合わせ構造の分解図である。図１の第１リミットディスクと第２リミットディスクとの組み合わせ構造の上部構造模式図である。図１の第１リミットディスクと第２リミットディスクとの組み合わせ構造の底部構造模式図である。本発明の別の実施例の側面全断面図である。

図１及び図２はダブルリミットディスクを有するビット５が保持ベース３に取り付けられた正面図を示し、ビット５は頂部６を含み、頂部６はタングステンコバルト硬質合金で製造され、ろう付けによってビットのヘッド部７の止まり穴型の溶融プール内に永久に固定される。ビットの延伸部８はビットのヘッド部７の下方に延伸し、直径がビットのヘッド部７よりも小さい円柱により形成される。ビットの延伸部８の保持シャンク８．１に第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２が嵌装され、第１リミットディスク１の上面１．１はビットのヘッド部７の受け面７．１に密着し、同時に第２リミットディスク２の支持面２．６は保持ベース３の凸状リング面３．２に密着する。緊締鋼スリーブ４は通常、薄い鋼板により圧延されてなり、一定の弾性を有し、開口があり、適切な長さを有し、ビットの延伸部８の第２保持シャンク８．２に嵌装され、表面に打ち抜きプロセスでいくつかの窪み部４．１が加工され、保持シャンクの凹溝８．３内にマッチングし、緊締鋼スリーブ４は保持ベース３の取付貫通穴３０内に圧入され、外側面が膨張して保持ベース３の取付貫通穴３０内に押し付けられ、固定接触を維持する。

図２は図１の局所的な図Ａを拡大し、第１リミットディスク１、第２リミットディスク２、保持ベース３、及び緊締鋼スリーブ４は半断面図として示される。図２に示すように、実際の作動状態下で、第２リミットディスク２の凹部２．７は保持ベース３の支持部３．１と噛合する構造として構成される。上制限面２．４と凸状リング面３．２は隙間ばめ状態にあり、隙間値は０．４ｍｍ～２．９ｍｍ内にあり、且つ、移行面２．５とパイロット面３．３は隙間ばめ状態にあり、支持面２．６と受力面３．４は接触嵌合され、このようにして、機械加工によるサイズ誤差をなくすという利点を有する。作動過程で、保持ベース３が相対的に静止すると見なすことができ、第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２は保持ベース３を中心に回転する場合、即ち、第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２の中心軸線Ｌ１及びＬ２は保持ベース３の中心軸線Ｌを中心に回転する。

さらに図１及び図２に示すように、保持ベース３の支持部３．１は受力面３．４の一方側から延出し、円形のボス形状を形成し、凸状リング面３．２を長手方向の終止面とし、直径方向にパイロット面３．２を終止面とし、且つ保持部３の中心軸線Ｌを中心に、ビット５の緊締鋼スリーブ４、第２保持シャンク８．２及び第３保持シャンク８．３を収容するための取付貫通穴３０を形成する。

図２～図６から分かるように、ビット５の延伸部８の第１保持シャンク８．１は、サイズ範囲が１５ｍｍ～２５ｍｍにある直径ｄ１を有する。第１リミットディスク１は、サイズ範囲が１６ｍｍ～２６ｍｍにある直径Ｄ１を有する取付貫通穴１０を有し、第２リミットディスク１は、サイズ範囲が１６ｍｍ～２６ｍｍにある直径Ｄ２を有する取付貫通穴２０を有し、ビット５の延伸部８の第１保持シャンク８．１は第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２の取付貫通穴１０及び２０内に取り付けられる。第１リミットディスク１の位置決め部１．４と第２リミットディスク２のパイロット部２．２はロックしてマッチングし、第１リミットディスク１の下面１．５と第２リミットディスク２の案内面２．１は接触嵌合するように設置され、第１リミットディスク１の取付貫通穴１０は中心軸線Ｌ１を有し、且つ第２リミットディスク２の取付貫通穴２０の中心軸線Ｌ２と同軸設置される。第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２は中心軸線Ｌ１を中心に相互に自在に回転できる。第２リミットディスク２の凹部２．７は上制限面２．４及び移行面２．５により囲まれてなる。このように設計することで、ビット５が作動回転過程で保持ベース３の中心軸線Ｌとの同軸性を最大限に維持するのを確保し、ビット５の使用性能及び耐用年数等を向上させる。

ビット５は保持ベース３の取付貫通穴３０内に高速回転を維持する必要があり、このため、ビット５は作動回転過程で保持ベース３の中心軸線Ｌとの同軸性を最大限に維持する必要があり、ビット５の使用性能の向上に有利であり、従って、第１リミットディスク１及び第２リミットディスク２はリミットディスクと保持ベースとの接触面積を大きくし、相互間の圧力を小さくし、ビット及び保持ベースの耐用年数を延ばすことができ、本発明の有益な効果を達成する。

実施例２

実施例１と類似し、相違点としては、前記第２リミットディスクの下側に第２取付貫通穴に沿って凸部２．７’が設けられ、このとき、前記保持ベースの上端面に凹んだ支持部を有し、凸部は支持部にマッチングして嵌め込まれ、且つ凸部と支持部との間に隙間が存在する。

なお、本実施例の図面は、いずれも非常に簡素化された形態を用い、且つ非精確な比率を用い、本発明の実施例を容易且つ明確に説明するのを助けるためのものに過ぎない。

本発明の実施形態は以上に開示されているが、明細書及び実施形態に記載された用途に限定されず、本発明に適した様々な分野に完全に適用でき、当業者であれば、別の修正を容易に実現でき、従って、請求項及び同等物の範囲に限定される一般概念から逸脱することなく、本発明は特定の詳細及び本明細書に示されて説明された実施例に限定されない。

Claims

保持ベース（３）及び保持ベース（３）に取り付けられるビットヘッドを含み、前記ビットヘッドはヘッド部（７）及びヘッド部（７）の下側に設けられる延伸部（８）を含み、ヘッド部（７）の底部にヘッド部受け面（７．１）を有し、保持ベース（３）の上端面に受力面（３．４）を有する、ダブルリミットディスクを有するビット（５）であって、
前記保持ベース（３）とヘッド部（７）との間に上下に設置された第１リミットディスク（１）及び第２リミットディスク（２）が取り付けられ、
前記第１リミットディスク（１）の中部に第１取付貫通穴（１０）を有し、
前記第２リミットディスク（２）の中部に第２取付貫通穴（２０）を有し、
前記第２リミットディスク（２）は局所的に凹む又は局所的に突起するように第１リミットディスク（１）に結合され、
前記延伸部（８）は第１取付貫通穴（１０）及び第２取付貫通穴（２０）を貫通する、ことを特徴とする、
ダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第２リミットディスク（２）は局所的に凹むように第１リミットディスク（１）に結合され、
前記第１リミットディスク（１）の下側に下面（１．５）及び位置決め部（１．４）を有し、
位置決め部（１．４）は第１取付貫通穴（１０）の下縁に設けられた環状突起であり、
前記第２リミットディスク（２）の上側に案内面（２．１）及びパイロット部（２．２）を有し、
パイロット部（２．２）は第２取付貫通穴（２０）の上縁に沿って設置された環状凹面であり、
第２リミットディスク（２）の下面に環状の支持面（２．６）を有する、ことを特徴とする、
請求項１に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第１リミットディスク（１）の位置決め部（１．４）は第２リミットディスク（２）のパイロット部（２．２）とマッチングする、ことを特徴とする、
請求項２に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第１取付貫通穴（１０）の中心軸線Ｌ１と第２取付貫通穴（２０）の中心軸線Ｌ２は重なり、
前記第１リミットディスク（１）及び第２リミットディスク（２）は中心軸線Ｌ１又はＬ２を中心に相互に自在に回転できる、ことを特徴とする、
請求項３に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第１取付貫通穴（１０）と第２取付貫通穴（２０）の直径は同じであり、
第１取付貫通穴（１０）及び第２取付貫通穴（２０）はビット（５）の延伸部（８）とマッチングする、ことを特徴とする、
請求項４に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第１リミットディスク（１）の上面（１．１）はビット（５）のヘッド部受け面（７．１）に接し、
前記第１リミットディスク（１）の下面（１．５）は第２リミットディスク（２）の案内面（２．１）に接し、
前記第２リミットディスク（２）の支持面（２．６）は保持ベース（３）の受力面（３．４）に接する、ことを特徴とする、
請求項２に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第２リミットディスク（２）の下側に第２取付貫通穴（２０）に沿って凹部（２．７）が設けられ、
凹部（２．７）は内側の上制限面（２．４）及び外側の斜面となる移行面（２．５）を含む、ことを特徴とする、
請求項６に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記保持ベース（３）の上端面に突起する環状の支持部（３．１）を有し、
前記支持部（３．１）は凹部（２．７）にマッチングして嵌め込まれ、且つ支持部（３．１）と凹部（２．７）との間に隙間が存在する、ことを特徴とする、
請求項７に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。
前記第２リミットディスク（２）の下側に第２取付貫通穴（２０）に沿って凸部（２．７’）が設けられ、
前記保持ベース（３）の上端面に凹んだ支持部を有し、
凸部（２．７’）は支持部にマッチングして嵌め込まれ、且つ凸部（２．７’）と支持部との間に隙間が存在する、ことを特徴とする、
請求項６に記載のダブルリミットディスクを有するビット（５）。