JP2023522232A - エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物、その使用、光硬化性組成物及びフォトレジスト - Google Patents

Abstract

本発明は、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物、その使用、光硬化性組成物及びフォトレジストを提供する。－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ（ＥＯ）及び／又は－ＣＨ（ＣＨ３）－ＣＨ２－Ｏ（ＰＯ）の導入により、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物、光硬化系中の他の成分との相溶性が優れることとなり、かつ固体であり、添加及び使用が便利である。同時に、式（Ｉ）で示される構造の吸収波長帯域が３６０～４００ｎｍ間であり、特に増感剤として光硬化系（例えばビスイミダゾール類光開始剤を含有する系）への使用として好適であり、光硬化系の感度を大幅に向上させることができる。これに加えて、上記構造を有するＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、高い感度向上性を有し、使用量が少なく、かつ固体であり、添加及び使用が便利である。TIFF2023522232000026.tif38161

Description

本発明は、光硬化分野に関し、具体的に、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物、その使用、光硬化性組成物及びフォトレジストに関する。

紫外線硬化技術は、硬化速度が速く、環境への汚染が小さいなどの利点により広く応用されており、中でも、光開始剤は、硬化系全体の硬化効率に対して決定的な作用を有する。実際の使用過程において、一部の光開始剤は、吸収波長の制限により重合をよく開始させることができず、開始効率を向上させるために常に増感剤と組み合わせて使用される。増感剤は、吸収したエネルギーを光開始剤に伝達し続けることができ、光化学反応の触媒に該当する。しかしながら、増感剤の適用は、例えば、溶解性、吸収波長の整合性等、様々な要素により制限されている。現在、光開始剤の吸収波長と整合して相溶性が良い増感剤を求めることは、本分野の研究において注目を集められている。

ピラゾリン類化合物は、非常に重要な増感剤であり、広く使用されている。しかし、従来のこれらのピラゾリン類化合物は、増感剤として使用されるとき、多かれ少なかれ溶解性が理想的ではなく、感度向上効果が良くない等の欠点が存在する。

ドライフィルム現像段階において、通常、アルカリ水溶液を用いて未露光部分を洗浄するが、ピラゾリン類化合物は、極めて低い溶解性により、この時、析出して回路基板表面に吸着し、このように、ドライフィルムの使用に影響を及ぼすのみならず、製品の精密度を低下させるので、その後に回路基板表面の洗浄工程を追加する必要があり、プロセスが繁雑となり、コストが大きく増加してしまう。

従来の文献には、ピラゾリン大分子類増感剤が提供されており、溶解度及び配合成分相溶性等の問題を解決したが、実際の適用において、添加量が大きく、感度向上が不十分であり、粘度が大きくて使用が不便利である問題を見出した。従って、更に最適化する必要がある。

本発明の主な目的は、従来のピラゾリン大分子類増感剤に存在する添加量が大きく、感度向上が不十分であり、粘度が大きくて使用が不便利である問題を解決するために、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物、その使用、光硬化性組成物及びフォトレジストを提供することにある。

上記目的を実現するために、本発明の１つの態様によれば、下記の式（Ｉ）で示される構造を有するエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物を提供する。

［式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に－ＣＨ_２－ＣＨ_２－又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－を表す。ｐ及びｑは、それぞれ独立に０～９の整数を表し、かつ、両者は同時に０ではない。Ｒ_１は、ピラゾール環と共役する構造を有する置換基を表す。Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基を表す。Ｒ_３は、水素、Ｃ_１～Ｃ_２０の炭化水素基、又はＣ_６～Ｃ_２０のアリールアルキル基を表す。

更なる態様として、ｐ＋ｑ≦９、好ましくはｐ＋ｑ≦６。

更なる態様として、Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_１０のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_８のシクロアルカジェニル基から選ばれるか、あるいは、基における水素原子は、それぞれ独立にＣ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基、Ｃ_３～Ｃ_１０のシクロアルキル基、Ｃ_６～Ｃ_１５のアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアルキルアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアリールアルキル基、Ｃ_２～Ｃ_２０のヘテロアリールにより置換される。Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基から選ばれる。Ｒ_３は、水素、Ｃ_１～Ｃ_６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ベンジル基から選ばれる。

更なる態様として、Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_６のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_６のシクロアルカジェニル基、Ｃ_１～Ｃ_５のアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_３～Ｃ_６のシクロアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアルキルアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリールアルキル基で置換されたアルケニル基から選ばれる。

更なる態様として、Ｒ_１は、

から選ばれる。

更なる態様として、Ｒ_２は、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ－ブチル基又はＣＨ_３Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ_３）_２－から選ばれる。

更なる態様として、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物は、下記の有機物から選ばれる１種又は２種以上である。

本願のもう１つの態様は、（Ａ）アルカリ可溶性重合体と、（Ｂ）エチレン性不飽和二重結合を有する化合物と、（Ｃ）第１の増感剤と、（Ｄ）光開始剤及び／又は第２の増感剤と、（Ｅ）その他の任意の助剤とを含み、第１の増感剤は、上記エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物を含み、第２の増感剤が第１の増感剤と異なる光硬化性組成物をさらに提供する。

更なる態様として、アルカリ可溶性重合体は、（メタ）アクリル系重合体、スチレン系重合体、エポキシ系重合体、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、芳香族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、アミド系樹脂、アミドエポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれる１種又は２種以上である。

更なる態様として、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物は、α，β－不飽和カルボン酸と多価アルコールとを反応させて得られる化合物、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物、α，β－不飽和カルボン酸とグリシジル基含有化合物とを反応させて得られる化合物、分子内にウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物、ノニルフェノキシポリエチレンオキシアクリレート、γ－クロロ－β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシエチル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、フタル酸系化合物、アルキル（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上である。

更なる態様として、助剤は、水素供与体、染料、顔料、光発色剤、充填剤、可塑剤、安定化剤、塗布助剤及び剥離促進剤からなる群より選ばれる１種又は２種以上である。

本願のさらにもう１つの態様は、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物の、光硬化分野への使用をさらに提供する。

本願のさらにもう１つの態様は、上記光硬化性組成物を含むフォトレジストをさらに提供する。

本発明の技術案を適用することにより、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－Ｏ（ＥＯ）及び／又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－Ｏ（ＰＯ）の導入により、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、光硬化系中の他の成分との相溶性が優れるようになり、かつ固体であり、添加及び使用が便利である。同時に、式（Ｉ）で示される構造の吸収波長帯域が３６０～４００ｎｍ間であり、増感剤として光硬化系（例えばビスイミダゾール類光開始剤を含有する系）へ使用することが特に好適であり、光硬化系の感度を大幅に向上させることができる。これに加えて、上記構造を有するＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、高い感度向上性を有し、使用量が少なく、かつ固体であり、添加及び使用が便利である。

なお、衝突しない限り、本願における実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせられてもよい。以下、実施例を参照しながら本発明を詳しく説明する。

本願における用語「スラッジ」及び「現像ゴミ」とは、現像液中で蓄積した物質を指し、現像液に不溶であって現像済みの基板に再沈殿し、現像液の効率を低下させてしまう。

背景技術に記載されているように、従来のピラゾリン大分子類増感剤には、添加量が大きく、感度向上が不十分であり、粘度が大きくて使用が不便利である問題が存在する。上記技術課題を解決するために、本願は、下記式（Ｉ）で示される構造を有するエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物を提供する。

［式中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立に－ＣＨ_２－ＣＨ_２－又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－を表す。ｐ及びｑは、それぞれ独立に０～９の整数を表し、かつ、両者は同時に０ではない。Ｒ_１は、ピラゾール環と共役する構造を有する置換基を表す。Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基を表す。Ｒ_３は、水素、Ｃ_１～Ｃ_２０の炭化水素基、又はＣ_６～Ｃ_２０のアリールアルキル基を表す。]
－ＣＨ_２－ＣＨ_２－Ｏ（ＥＯ）及び／又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－Ｏ（ＰＯ）の導入により、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、優れた水溶性又は水乳化性能を有することとなり、かつ固体であり、添加及び使用が便利である。同時に、式（Ｉ）で示される構造の吸収波長帯域が３６０～４００ｎｍ間であり、増感剤として光硬化系（例えばビスイミダゾール類光開始剤を含有する系）へ使用されることが特に好適であり、光硬化系の感度を大幅に向上させることができる。これに加えて、上記構造を有するＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、高い感度向上性を有し、使用量が少なく、かつ添加及び使用が便利である。

コスト、製造収率等の点から考慮すると、１つの好適な実施形態において、ｐ＋ｑ≦９であり、より好ましくは、ｐ＋ｑ≦６である。

ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物の総合性能をさらに向上させるために、１つの好適な実施形態において、Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_１０のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_８のシクロアルカジェニル基から選ばれるか、あるいは、前記基における水素原子は、それぞれ独立にＣ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基、Ｃ_３～Ｃ_１０のシクロアルキル基、Ｃ_６～Ｃ_１５のアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアルキルアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアリールアルキル基、Ｃ_２～Ｃ_２０のヘテロアリールにより置換される。Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基から選ばれる。Ｒ_３は、水素、Ｃ１～Ｃ６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ベンジル基から選ばれる。

Ｒ_１と式（Ｉ）で示される増感剤との共役性を向上させて、その光感度を向上させるために、好ましくは、Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_６のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_６のシクロアルカジェニル基、Ｃ_１～Ｃ_５のアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_３～Ｃ_６のシクロアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアルキルアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリールアルキル基で置換されたアルケニル基から選ばれる。ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物の合成難度をさらに低下させるために、より好ましくは、Ｒ_１は、下記の基から選ばれる１種である。

合成難度を低下させるとともに、増感剤の水溶性又は水乳化性能を向上させるために、１つの好適な実施例において、Ｒ_２は、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ－ブチル基又はＣＨ_３Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ_３）_２－から選ばれる。

１つの好適な実施例において、エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物は、下記有機物から選ばれる１種又は２種以上である。

他の構造の増感剤と比べて、上記のような増感剤は、光感度が良く、使用時の粘度が適切で、密着性が良く、合成しやすい等の利点を有する。

本発明は、下記の工程を含む、式（Ｉ）で示されるＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤の製造方法をさらに提供する。

（１）原料ａと原料ｂとを、触媒を含有する溶媒中で反応させて中間体Ａを得る。

（２）中間体Ａと原料ｃとを強アルカリの作用により反応させて中間体Ｂを得る。

（３）中間体Ｂを酸の作用により反応させて中間体Ｃを得る。

（４）中間体Ｃと原料ｄとを氷酢酸中で３０～１００℃で２～２０ｈ反応させて中間体Ｄを得る。

（５）原料ｅと原料ｆとを、酸結合剤を含有する溶媒中で反応させて中間体Ｅを得る。

（６）中間体Ｄと中間体Ｅとを、酸結合剤を含有する溶媒中で反応させて生成物Ｆを得る。

反応方程式を以下に示す。

本発明の増感剤は、従来の化合物構造に対する改進及び最適化である。上記合成ルートに示されるように、その製造方法に係る合成は、ピラゾリン環構造の構築、エーテル化等に関し、いずれも有機化学分野の常套プロセスである。合成プロセス及びその原理を明らかにした場合、具体的なプロセスパラメータは、当業者にとって容易に特定し得ることである。例えば、中国特許ＣＮ１５１５５５７Ａ及び国際特許ＷＯ２００９／０６０２３５Ａに記載の内容を参照することができ、ここで、その全文を参考として導入する。

好ましくは、工程（１）において、使用する溶媒については特に限定されず、反応試薬を溶解可能であって反応に関与しない常套有機試薬であればよく、例えば、ジクロロメタン、ジクロロエタン、トルエン、ベンゼン、キシレン等である。触媒は、メタンスルホン酸、ｐ－トルエンスルホン酸、ピリジニウム－ｐ－トルエンスルホナートから選ばれてもよい。反応温度が０～５０℃であり、反応時間が通常２～１０ｈである。

好ましくは、工程（２）において、前記の強アルカリは、水酸化カリウム又は水酸化ナトリウム等である。反応は、有機溶媒中で行われ、溶媒の種類については特に限定されず、一般的にメタノール、エタノール等のアルコール類溶媒である。反応温度及び反応時間は、原料ｃの構造に応じて異なり、通常、反応温度が０～８０℃であり、反応時間が通常２～１０ｈである。

好ましくは、工程（３）において、当該反応は、加水分解反応過程であり、典型的に、中間体Ｂを、酸を含有するジクロロメタン、ジクロロエタン等の炭化水素類溶媒中で行う。前記の酸は、塩酸、酢酸、メタンスルホン酸等であってもよい。反応温度が０～５０℃であり、反応時間が通常１～１０ｈである。

好ましくは、工程（５）において、使用する溶媒の種類については特に限定されず、反応原料を溶解可能であって反応に悪影響がなければよく、例えば、ジクロロメタン、ジクロロエタン、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド等である。前記酸結合剤は、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、ナトリウムメトキシド、ピリジン、トリエチルアミン等であってもよい。反応温度が０～１００℃であり、反応時間が通常１～６ｈである。

好ましくは、工程（６）において、使用する溶媒の種類については特に限定されず、反応原料を溶解可能であって反応に悪影響がなければよく、例えば、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド等である。前記酸結合剤は、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、ナトリウムメトキシド、ピリジン、トリエチルアミン等であってもよい。反応温度が６０～１４０℃であり、反応時間が通常４～１０ｈである。

本願のもう１つの態様は、（Ａ）アルカリ可溶性重合体と、（Ｂ）エチレン性不飽和二重結合を有する化合物と、（Ｃ）増感剤と、（Ｄ）光開始剤と、（Ｅ）その他の助剤と、を含み、増感剤は式（Ｉ）で示される増感剤である光硬化性組成物をさらに提供する。

本発明の上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤は、溶解性能に優れ、吸収波長帯域が３６０～４００ｎｍ間であり、増感剤として光硬化系、特にビスイミダゾール類光開始剤を含有する系へ使用されることが特に好適であり、感度の向上効果に優れる。本発明の上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤を感光性樹脂組成物に適用する際に、組成物は、相溶性が良く、感度が高く、解像度が高く、付着力が高く、現像性に優れる特徴を有し、かつ、現像時に良い親水性を有し、循環使用時の現像液におけるスラッジ量を著しく低減することができ、現像液を複数回繰り返し、有効に使用することができる。

本発明のＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤は、水溶性又は水乳化性であり、当該特性により、現像剤及び剥離剤溶液におけるスラッジ及び残存物の蓄積、及び未硬化フォトフォトレジストの、装置及びプリント基板上におけるスラッジ及び残存物の沈殿を除去又は少なくとも低減し、プリント基板の歩留まり率を向上させることができる。

（Ａ）アルカリ可溶性重合体
アルカリ可溶性重合体は、感光性樹脂組成物に成膜機能を付与することができる。アルカリ可溶性重合体として、このような特性を有する重合体であれば適用可能であり、特に限定されない。

１つの好適な実施例において、アルカリ可溶性重合体は、（メタ）アクリル系重合体、スチレン系重合体、エポキシ系重合体、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、芳香族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、アミド系樹脂、アミドエポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれる１種又は２種以上である。

１つの好適な実施例において、上記アルカリ可溶性重合体は、重合性モノマーをラジカル重合して得られる。重合性モノマーとしては、スチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－エチルスチレン、ｐ－クロロスチレン等、α－位又は芳香族環において置換された重合性スチレン誘導体；アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等のアクリルアミド誘導体；アクリロニトリル、ビニルｎ－ブチルエーテル等のビニルアルコールのエーテル類誘導体；（メタ）アクリル酸、α－ブロモ（メタ）アクリル酸、α－クロロ（メタ）アクリル酸、β－フリル（メタ）アクリル酸、β－スチリル（メタ）アクリル酸等の（メタ）アクリル酸誘導体；アルキル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２，２，２－トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３－テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート類化合物；マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノイソプロピル等のマレイン酸モノエステル；フマル酸、ケイ皮酸、α－シアノケイ皮酸、イタコン酸、クロトン酸、乳酸、Ｎ－ビニルカプロラクタム；Ｎ－ビニルピロリドン等が挙げられるが、これらに限られない。これらの重合性モノマーは、単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

アルカリ現像性及び密着性の点から考慮すると、アルカリ可溶性重合体のアルカリ現像性及び密着性を向上させるために、カルボキシ基を含有するアルカリ可溶性重合体を使用することが好ましく、上記カルボキシ基を有するアルカリ可溶性重合体としては、（メタ）アクリル酸をモノマー単位として含み、（メタ）アクリル酸をモノマー単位として用いることでカルボキシ基を導入するアクリル樹脂；（メタ）アクリル酸に加えて、さらにアルキル（メタ）アクリレートをモノマー単位として含む共重合体；及び（メタ）アクリル酸に加えて、さらに（メタ）アクリル酸とアルキル（メタ）アクリレート以外の重合性モノマー（エチレン性不飽和基を含むモノマー）をモノマー成分として含む共重合体が挙げられるが、これらに限られない。

もう１つの好適な実施例において、カルボキシ基を含有するアルカリ可溶性重合体は、カルボキシ基を有する重合性モノマーと、その他の重合性モノマーとをラジカル重合して得ることができ、特に、（メタ）アクリレート、エチレン性不飽和カルボン酸及びその他の共重合可能なモノマーを共重合してなる（メタ）アクリレート系重合体である。

上記（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、フルフリル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられるが、これらに限られない。これらの（メタ）アクリレートは、単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

上記エチレン性不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸が挙げられるが、これらに限られず、好ましくはアクリル酸、メタクリル酸である。これらのエチレン性不飽和カルボン酸は、単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

上記その他の共重合可能なモノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルナフタレン、（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニル、ビニルシクロヘキサン等が挙げられるが、これらに限られない。これらのその他の共重合可能なモノマーは、単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

上記アルカリ可溶性重合体は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。２種以上組み合わせて使用するアルカリ可溶性重合体としては、異なる共重合成分で構成される２種以上のアルカリ可溶性重合体、重量平均分子量が異なる２種以上のアルカリ可溶性重合体、分散度が異なる２種以上のアルカリ可溶性重合体等であってもよい。

本発明の感光性樹脂組成物において、アルカリ可溶性重合体の重量平均分子量については特に限定されず、具体的な応用環境に適すべきである。機械的強度とアルカリ現像性の点を併せて考慮すると、アルカリ可溶性重合体のアルカリ現像性能及びその成膜後の機械的強度をさらに向上させるために、好ましくは、アルカリ可溶性重合体の重量平均分子量は、好ましくは１５０００～２０００００であり、より好ましくは３００００～１５００００であり、特に好ましくは３００００～１２００００である。重量平均分子量が１５０００を超えると、露光後の耐現像液性がさらに向上する傾向があり、当該重量平均分子量が２０００００未満であると、現像時間が短くなる傾向があり、かつ、光開始剤等のその他の成分との相溶性を維持することができる。アルカリ可溶性重合体の重量平均分子量は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定され、標準ポリスチレンの標準グラフを使用することで換算して得られる。

アルカリ現像性を良好にする観点から考慮すると、アルカリ可溶性樹脂の酸価が小さい場合、アルカリ可溶性樹脂の現像速度が遅くなり、酸価が大きい場合、アルカリ可溶性樹脂の密着性が小さくなり、現像後、組成物の貯蔵安定性が低下し、粘度が上昇する問題が生じやすい。アルカリ可溶性重合体の現像性能及び密着性をさらに向上させるために、アルカリ可溶性重合体の酸価は、好ましくは５０～３００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、より好ましくは５０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、さらに好ましくは７０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、特に好ましくは１００～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ。

アルカリ可溶性樹脂の分子量分布［重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）］は、好ましくは１．５～６．０であり、特に好ましくは１．８～３．７である。分子量分布が上記範囲にある場合、現像性に優れる。

１００重量部の感光性樹脂組成物において、アルカリ可溶性重合体の組成物における含有量は、好ましくは２０～７０重量部であり、より好ましくは３０～６０重量部である。アルカリ可溶性重合体の含有量が２０重量部以上であると、感光性樹脂組成物の、めっき処理、エッチング処理等に対する耐久性が向上し、含有量が７０重量部以下であると、感光性樹脂組成物の感度の向上に有利である。

（Ｂ）エチレン性不飽和二重結合を有する化合物
エチレン性不飽和二重結合を有する化合物は、感光性樹脂組成物の成膜を促進することができる。エチレン性不飽和二重結合を有する化合物については特に限定されず、分子内に少なくとも１つのエチレン性不飽和結合を有する光重合性化合物であれば使用可能である。好ましくは、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物としては、α，β－不飽和カルボン酸と多価アルコールとを反応させて得られる化合物、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物、α，β－不飽和カルボン酸とグリシジル基含有化合物とを反応させて得られる化合物、分子内にウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物等のウレタンモノマー、ノニルフェノキシポリエチレンオキシアクリレート、γ－クロロ－β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシエチル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、フタル酸系化合物、アルキル（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上であるが、これらに限られない。他の種類のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物と比べて、上記のようなものを選択、使用することで感光性樹脂の成膜性の更なる向上、コスト低下に有利である。

１つの好適な実施例において、上記α，β－不飽和カルボン酸と多価アルコールとを反応させて得られる化合物としては、エチレン基の数が２～１４のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレン基の数が２～１４のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレン基の数が２～１４であってプロピレン基の数が２～１４のポリエチレン・ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ，ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

もう１つの好適な実施例において、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物としては、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリプロポキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリブトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリエトキシポリプロポキシ）フェニル）プロパンなどが挙げられるが、これらに限られない。

より好ましくは、上記２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリエトキシ）フェニル）プロパンとしては、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシジエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシトリエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシテトラエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシペンタエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシヘキサエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシヘプタエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシオクタエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシナノエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシウンデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシドデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシトリデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシテトラデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシペンタデカエトキシ）フェニル）プロパン、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシヘキサデカエトキシ）フェニル）プロパンからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

上記２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリエトキシ）フェニル）プロパンの１分子内のエチレンオキサイド基の数は４～２０であることが好ましく、８～１５であることがより好ましい。これらの化合物は単独で又は２種類以上を組み合わせて用いられてもよい。

１つの好適な実施例において、上記分子内にウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物としては、β位にＯＨ基を有する（メタ）アクリル酸系モノマーとジイソシアネート化合物との付加反応物、トリス（（メタ）アクリロキシテトラエチレングリコールイソシアネート）ヘキサメチレンイソシアヌレート、ＥＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、ＥＯ，ＰＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレートなどが挙げられるが、これらに限られない。その中、ジイソシアネート化合物は、イソホロンジイソシアネート、２，６－トルエンジイソシアネート、２，４－トルエンジイソシアネート及び１，６－ヘキサメチレンジイソシアネートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、上記ノニルフェノキシポリエチレンオキシアクリレートとしては、ノニルフェノキシテトラエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシペンタエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシヘキサエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシヘプタエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシオクタエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシノナエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシデカエチレンオキシアクリレート、ノニルフェノキシウンデカエチレンオキシアクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、上記フタル酸系化合物としては、γ－クロロ－β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシアルキル－β’－（メタ）アクリロルオキシアルキル－ｏ－フタレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、上記アルキル（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、エトキシ化ノニルフェノール（メタ）アクリレート、プロピレングリコールポリプロピレンエーテルジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジイルジ（メタ）アクリレート、１，１０－デカンジイルジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ポリテトラメチレンエーテルグリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。より好ましくは、アルキル（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

解像度、耐めっき性、密着性を向上させる観点から、感光性樹脂の解像度、耐めっき性、密着性を向上させるために、好ましくは、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物は、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物及び／又は分子内にウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物から選ばれる。

感度及び解像度を向上させる観点から、感光性樹脂の感度及び解像度を向上させるために、好ましくは、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物が、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物である。

ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物の市販品としては、２，２－ビス（４－（（メタ）アクリロキシポリエトキシ）フェニル）プロパン（新中村化学工業株式会社製「ＢＰＥ－２００」）、２，２－ビス（４－（メタクリロキシポリプロポキシ）フェニル）プロパン（新中村化学工業株式会社製「ＢＰＥ－５０００」、日立化成株式会社製「ＦＡ－３２１Ｍ」）、２，２－ビス（４－（（メタ）クリロキシポリブトキシ）フェニル）プロパン（新中村化学工業株式会社製「ＢＰＥ－１３００」）等が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、１００重量部の感光性樹脂組成物において、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物（Ｂ）の含有量が２０～５０重量部であり、より好ましくは２５～４５重量部である。前記エチレン性不飽和二重結合を有する化合物の含有量が２０重量部以上である場合、感光性樹脂組成物の感度及び解像度がさらに向上する。その含有量が５０重量部以下である場合、感光性樹脂組成物がより薄膜化しやすく、かつ、エッチング処理に対する耐久性がさらに向上する。

第１の増感剤（Ｃ）
上記第１の増感剤（Ｃ）は、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤のうちの１種又は２種以上であり、構造は前述した通りである。

光硬化性組成物の増感性をさらに向上させるために、好ましくは、１００重量部の感光性樹脂組成物において、第１の増感剤（Ｃ）（ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤）の含有量が０．００１～１０重量部であり、好ましくは０．００５～５重量部である。含有量が小さ過ぎると、光感度が低下する欠陥が存在する。含有量が大きすぎると、フォトレジストパターンが広くなってフォトマスクの線幅を超える欠陥が存在する。増感剤の使用量を上記範囲内に限定することが、光硬化性組成物の光感度及び解像度の向上に有利である。

その他の光開始剤及び／又は第２の増感剤（Ｄ）
上記感光性組成物において、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤に加えて、光開始剤および他の種類の増感剤をさらに含んでもよく、光開始剤は、本分野で常用される種類を用いることもできる。上記光開始剤及び／又は第２の増感剤としては、ビスイミダゾール類有機物、アクリジン類有機物、芳香族ケトン類有機物、アントラキノン類有機物、ベンゾイン及びベンゾインアルキルエーテル類有機物、オキシムエステル類有機物、トリアジン類有機物、クマリン類有機物、チオキサントン類有機物のうちの１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、ビスイミダゾール類化合物としては、２，２’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾール、２，２’，５－トリ（ｏ－クロロフェニル）－４－（３，４－ジメトキシフェニル）－４’，５’－ジフェニル－１，１’－ジイミダゾール、２，２’，５－トリ（２－フルオロフェニル）－４－（３，４－ジメトキシフェニル）－４’，５’－ジフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２－フルオロフェニル）－４－（ｏ－クロロフェニル）－５－（３，４－ジメトキシフェニル）－４’，５’－ジフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２－フルオロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２－メトキシフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２－クロロ－５－ニトロフェニル）－４，４’－ビス（３，４－ジメトキシフェニル）－５，５’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２－クロロ－５－ニトロフェニル）－４－（３，４－ジメトキシフェニル）－５－（ｏ－クロロフェニル）－４’，５’－ジフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジクロロフェニル）－４，４’－ビス（３，４－ジメトキシフェニル）－５，５’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－ジイミダゾール、２－（２，４－ジクロロフェニル）－４－（３，４－ジメトキシフェニル）－２’，５－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４’，５’－ジフェニル－ジイミダゾール、２－（２，４－ジクロロフェニル）－２’－（ｏ－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－ジイミダゾールが挙げられるが、これらに限られない。これらのビスイミダゾール類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、アクリジン類化合物としては、９－フェニルアクリジン、９－ｐ－メチルフェニルアクリジン、９－ｍ－メチルフェニルアクリジン、９－ｏ－クロロフェニルアクリジン、９－ｏ－メチルフェニルアクリジン、１，７－ビス（９－アクリジニル）ヘプタン、９－エチルアクリジン、９－（４－ブロモフェニル）アクリジン、９－（３－クロロフェニル）アクリジン、１，７－ビス（９－アクリジニル）ヘプタン、１，５－ビス－（９－アクリジニル）ペンタン、１，３－ビス－（９－アクリジニル）プロパンが挙げられるが、これらに限られない。これらのアクリジン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、芳香族ケトン類化合物としては、アセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン、２，２－ジエトキシ－２－フェニルアセトフェノン、１，１－ジクロロアセトフェノン、ベンゾフェノン、４－ベンゾイルジフェニルスルフィド、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルスルフィド、４－ベンゾイル－４’－エチルジフェニルスルフィド、４－ベンゾイル－４’－プロピルジフェニルスルフィド、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４－ｐ－トリルチオベンゾフェノン、２，４，６－トリメチルベンゾフェノン、４－メチルベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（メチル/エチルアミノ）ベンゾフェノン、アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール、α，α’－ジメチルベンジルケタール、α，α－ジエトキシアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－1－プロピオフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－1－ｐ－ヒドロキシエチルエーテルフェニルプロパノン、２－メチル－1－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリニル－1－プロパン、２－ベンジル－２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルホリノフェニル）ブタン－１－オン、フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、２，４，６（トリメチルベンゾイル）ジフェニルホスフィンオキシド、２－ヒドロキシ－１－｛３－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－フェニル］－１，１，３－トリメチル－インデン－５－イル｝－２－メチル－プロパン－１－オン；ならびに２－ヒドロキシ－１－｛１－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－フェニル］－１，３，３－トリメチル－インデン－５－イル｝－２－メチル－プロパン－１－オン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトンが挙げられるが、これらに限られない。これらの芳香族ケトン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、アントラキノン類化合物としては、２－フェニルアントラキノン、２，３－ジフェニルアントラキノン、１－クロロアントラキノン、２－メチルアントラキノン、２，３－ジメチルアントラキノン、２－エチルアントラセン－９，１０－ジエチルエステル、１，２，３－トリメチルアントラセン－９，１０－ジオクチルエステル、２－エチルアントラセン－９，１０－ジ（４－クロロ酪酸メチル）、２－（３－（（３－エチルオキセタン－３－イル）メトキシ）－３－オキソプロピル）アントラセン－９，１０－ジエチルエステル、９，１０－ジブトキシアントラセン、９，１０－ジエトキシ－２－エチルアントラセン、９，１０－ビス（３－クロロプロポキシ）アントラセン、９，１０－ジ（２－ヒドロキシエチルチオ）アントラセン、９，１０－ジ（３－ヒドロキシ－１－プロピルチオ）アントラセンが挙げられるが、これらに限られない。これらのアントラキノン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、ベンゾイン及びベンゾインアルキルエーテル類化合物としては、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテルが、これらに限られない。これらのベンゾイン及びベンゾインアルキルエーテル類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、オキシムエステル類化合物としては、１－（４－フェニルチオフェニル）－ｎ－オクタン－１，２－ジオン－２－安息香酸オキシムエステル、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－エタン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－ブタン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－１－シクロヘキシル－メタン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－３－シクロペンチル－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（４－フェニルチオフェニル）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－安息香酸オキシムエステル、１－（４－フェニルチオフェニル）－（３－シクロヘキシル）－プロパン－１，２－ジオン－２－シクロヘキシルギ酸オキシムエステル、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－ｏ－メチルベンゾイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－安息香酸オキシムエステル、１－（４－ベンゾイルジフェニルスルフィド）－（３－シクロペンチルプロパノン）－１－オキシムアセテート、１－（６－ｏ－メチルベンゾイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロペンチルプロパノン）－１－シクロヘキシルギ酸オキシムエステル、１－（４－ベンゾイルジフェニルスルフィド）－（３－シクロペンチルプロパノン）－１－シクロヘキシルギ酸オキシムエステル、１－（６－ｏ－メチルベンゾイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－ｏ－メチル安息香酸オキシムエステル、１－（４－フェニルチオフェニル）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－シクロヘキシルギ酸オキシムエステル、１－（４－チエニルホルミル－ジフェニルスルフィド－４’－イル）－３－シクロペンチル－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（４－ベンゾイルジフェニルスルフィド）－（３－シクロペンチル）－プロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－ニトロ－９－エチルカルバゾール－３－イル）－３－シクロヘキシル－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－ｏ－メチルベンゾイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－３－シクロヘキシル－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（６－チエニルホルミル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロヘキシルプロパノン）－１－オキシムアセテート、１－（６－フランフロイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロペンチルプロパノン）－１－オキシムアセテート、１，４－ジフェニルプロパン－１，３－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－フロイル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロヘキシル）－プロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（４－フェニルチオフェニル）－（３－シクロヘキシル）－プロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－フルフリルホルミル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロヘキシルプロパノン）－１－オキシムアセテート、１－（４－フェニルチオフェニル）－（３－シクロヘキシル）－プロパン－１，２－ジオン－３－安息香酸オキシムエステル、１－（６－チエニルホルミル－９－エチルカルバゾール－３－イル）－（３－シクロヘキシル）－プロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、２－（（ベンゾイルオキシ）イミノ）－１－フェニルプロパン－１－オン、１－フェニル－１，２－プロパンジオン－２－（オキソアセチル）オキシム、１－（４－フェニルチオフェニル）－２－（２－メチルフェニル）－エタン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（９，９－ジブチル－７－ニトロフルオンレン－２－イル）－３－シクロヘキシル－プロパン－１－オン－オキシムアセテート、１－（４－（４－（チエニル－２－ホルミル）フェニルチオ）フェニル）－３－シクロペンチルプロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（９，９－ジブチル－２－イル）－３－シクロヘキシルプロピルプロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－（２－（ベンゾイルオキシイミノ）－３－シクロヘキシルプロピル－９－エチルカルバゾール－３－イル）オクタン－１，２－ジオン－２－安息香酸オキシムエステル、１－（７－ニトロ－９，９－ジアリルフルオンレン－２－イル）－１－（２－メチルフェニル）ケトン－オキシムアセテート、１－（６－（２－メチルベンゾイル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－３－シクロペンチル－プロパン－１－オン－安息香酸オキシムエステル、１－（７－（２－メチルベンゾイル）－９，９－ジブチルフルオンレン－２－イル）－３－シクロヘキシルプロパン－１，２－ジオン－２－オキシムアセテート、１－（６－（フラン－２－ホルミル）－９－エチルカルバゾール－３－イル）－３－シクロヘキシルプロパン－１，２－ジオン－２－エトキシホルミルオキシムエステルが挙げられるが、これらに限られない。これらのオキシムエステル類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、トリアジン類化合物としては、２－（４－エチルビフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－１，３，５－トリアジン、２－（３，４－メチレンオキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－１，３，５－トリアジン、３－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝プロピオン酸、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル－３－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝プロピオネート、エチル－２－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝アセテート、２－エトキシエチル－２－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝アセテート、シクロヘキシル－２－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝アセテート、ベンジル－２－｛４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝アセテート、３－｛クロロ－４－［２，４－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン－６－イル］フェニルチオ｝プロピオン酸、２，４－ビス（トリクロロメチル）－６－ｐ－メトキシスチリル－ｓ－トリアジン、２，４－ビス（トリクロロメチル）－６－（１－ｐ－ジメチルアミノフェニル）－１，３，－ブタジエニル－ｓ－トリアジン、２－トリクロロメチル－４－アミノ－６－ｐ－メトキシスチリル－ｓ－トリアジンが挙げられるが、これらに限られない。これらのトリアジン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、クマリン類化合物としては、３，３’－カルボニルビス（７－ジエチルアミノクマリン）、３－ベンゾイル－７－ジエチルアミノクマリン、３，３’－カルボニルビス（７－メトキシクマリン）、７－（ジエチルアミノ）－４－メチルクマリン、３－（２－ベンゾチアゾリル）－７－（ジエチルアミノ）クマリン、７－（ジエチルアミノ）－４－メチル－２Ｈ－１－ベンゾピラン－２－オン（７－（ジエチルアミノ）－４－メチルクマリン）、３－ベンゾイル－７－メトキシクマリンが挙げられるが、これらに限られない。これらのクマリン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、チオキサントン類化合物としては、チオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、２－クロロチオキサントン、１－クロロ－４－プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントンが挙げられるが、これらに限られない。これらのチオキサントン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、クマリン類化合物としては、３，３’－カルボニルビス（７－ジエチルアミノクマリン）、３－ベンゾイル－７－ジエチルアミノクマリン、３，３’－カルボニルビス（７－メトキシクマリン）、７－（ジエチルアミノ）－４－メチルクマリン、３－（２－ベンゾチアゾリル）－７－（ジエチルアミノ）クマリン、７－（ジエチルアミノ）－４－メチル－２Ｈ－１－ベンゾピラン－２－オン（７－（ジエチルアミノ）－４－メチルクマリン）、３－ベンゾイル－７－メトキシクマリンが挙げられるが、これらに限られない。これらのクマリン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、チオキサントン類化合物としては、チオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、２－クロロチオキサントン、１－クロロ－４－プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントンが挙げられるが、これらに限られない。これらのチオキサントン類化合物は単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、１００重量部の感光性樹脂組成物において、その他の光開始剤及び／又は第２の増感剤（Ｄ）の総含有量が０．０１～１０重量部である。

（Ｅ）その他の助剤
上記の各成分に加えて、任意選択として、本発明の感光性樹脂組成物には、さらに必要に応じてその他の助剤を適量で含有してもよい。１つの好適な実施例において、助剤としては、水素供与体、染料、顔料、光発色剤、充填剤、可塑剤、安定化剤、塗布助剤、剥離促進剤のうちの１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

上記光硬化性組成物において、水素供与体の具体的な種類について特に限定されない。好ましくは、水素供与体としては、アミン類化合物、カルボン酸類化合物、メルカプト基含有有機硫黄化合物又はアルコール類化合物が挙げられるが、これらに限られない。これらの化合物は、単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。あるいは、水素供与体としては、トリエタノールアミン、４－ジメチルアミノ安息香酸メチル、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、フェニルチオ酢酸、メチルフェニルチオ酢酸、エチルフェニルチオ酢酸、ジメトキシフェニルチオ酢酸、クロロフェニルチオ酢酸、ジクロロフェニルチオ酢酸、Ｎ－フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、Ｎ－ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸、２－メルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＯ）、２－メルカプトベンズイミダゾール（ＭＢＩ）、ドデシルメルカプタン、エチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）等が挙げられるが、これらに限られない。

１つの好適な実施例において、染料、顔料及び光発色剤としては、トリス（４－ジメチルアミノフェニル）メタン（即ち、ロイコクリスタルバイオレット，ＬＣＶ）、トリス（４－ジメチルアミノ－２－メチルフェニル）メタン、フルオラン染料、トルエンスルホン酸一水和物、フクシン、フタロシアニン系染料（例えばフタロシアニングリーン及び／又はフタロシアニンブルー）、オーラミン塩基、パラマゼンタ、クリスタルバイオレット、メチルオレンジ、ナイルブルー２Ｂ、ビクトリアブルー、マラカイトグリーン、ダイヤモンドグリーン、ベーシックブルー２０、ブリリアントグリーン、エオシン、エチルバイオレット、エリスロシンＢ、メチルグリーン、フェノールフタレイン、アリザリンレッドＳ、チモールフタレイン、メチルバイオレット２Ｂ、キナルジンレッド、ローズベンガル、メタニル－イエロー、チモールスルホフタレイン、キシレノールブルー、メチルオレンジ、オレンジＩＶ、ジフェニルチロカルバゾン、２，７－ジクロロフルオレセイン、パラメチルレッド、コンゴーレッド、ベンゾプルプリン４Ｂ、α－ナフチル－レッド、フェナセタリン、メチルバイオレット、ビクトリア・ピュアブルーＢＯＨ、ローダミン６Ｇ、ジフェニルアミン、ジベンジルアニリン、トリフェニルアミン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリン、ジフェニル－ｐ－フェニレンジアミン、ｐ－トルイジン、ベンゾトリアゾール、メチルベンゾトリアゾール、４，４’－ビフェニルジアミン、ｏ－クロロアニリン、ロイコクリスタルバイオレット、ロイコマラカイトグリーン、ロイコアニリン、ロイコメチルバイオレット、アゾ系染料及び酸化チタンが挙げられるが、これらに限られない。これらの染料、顔料及び光発色剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、充填剤としては、シリカ、アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の充填剤（上記無機顔料を含まない）が挙げられるが、これらに限られない。充填剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、可塑剤としては、フタレート（例えば、ジブチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジアリルフタレート）、スルホンアミド類（例えば、トリエチレングリコールジアセテート、テトラエチレングリコールジアセテート等のエチレングリコールエステル；ｐ－トルエンスルホンアミド、ベンゼンスルホンアミド、ｎ－ブチルベンゼンスルホンアミド）、リン酸エステル類有機物（例えば、トリフェニルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリトリルホスフェート、トリキシリルホスフェート、トリルジフェニルホスフェート、トリキシリルホスフェート、２－ナフチルジフェニルホスフェート、トリルビス－２，６－キシリルホスフェート、芳香族縮合リン酸エステル、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート、含ハロゲン縮合リン酸エステル）、アルコールエステル類有機物（例えば、トリエチレングリコールジカプリレート、トリエチレングリコール－ジ－２－エチルヘキシル酸エステル、テトラエチレングリコールジヘプタノアート、セバシン酸ジエチル、スベリン酸ジブチル、リン酸トリス（２－エチルエチル）、Ｂｒｉｊ３０ ［Ｃ_１２Ｈ_２５（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_４ＯＨ］、及びＢｒｉｊ３５［Ｃ_１２Ｈ_２５（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_２０ＯＨ］）などが挙げられるが、これらに限られない。上記光硬化性組成物において、可塑剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、安定化剤としては、ハイドロキノン、１，４．４－トリメチル－ジアゾビシクロ－（３，２，２）－ノン－２－エン－２，３－ジオキサイド、１－フェニル－３－ピラゾリドン、ｐ－メトキシフェノール、ハイドロキノンとキノンのアルキルおよびアリール置換体、ｔ－ブチルカテコール、ピロガロール、レジン酸銅、ナフチルアミン、β－ナフトール、塩化第１銅、２．６－ジーｔ－ブチルｐ－クレゾール、フェノチアジン、ピリジン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－トルキノンおよびフロラニール等が挙げられるが、これらに限られない。上記光硬化性組成物において、安定化剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、塗布助剤としては、アセトン、メタノール、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、シクロヘキサノン、γ－ブチロラクトン、ジクロロメタン等が挙げられるが、これらに限られない。上記光硬化性組成物において、塗布助剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、剥離促進剤としては、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノールスルホン酸；メチル、プロピル、ヘプチル、オクチル、デシル、ドデシルなどのアルキルベンゼンスルホン酸等が挙げられるが、これらに限られない。上記光硬化性組成物において、剥離促進剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。

１つの好適な実施例において、１００重量部の感光性樹脂組成物において、その他の助剤の含有量が１～１０重量部である。

本願のさらにもう１つの態様は、式（Ｉ）エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物の、光硬化分野への使用をさらに提供する。

－ＣＨ_２－ＣＨ_２－Ｏ（ＥＯ）及び／又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－Ｏ（ＰＯ）の導入により、上記ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物は、優れた水溶性又は水乳化性能を有し、且つ固体であって、添加及び使用が便利である。同時に、式（Ｉ）で示される構造の吸収波長帯域が３６０～４００ｎｍ間であり、特に増感剤として光硬化系（例えばビスイミダゾール類光開始剤を含有する系）への使用として好適であり、光硬化系の感度を大幅に向上させることができる。これに加えて、上記構造を有するＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類有機物高い感度向上性を有し、使用量が少なく、かつ添加及び使用が便利である。

＜ドライフィルム及びウェットフィルムの応用＞
本発明の感光性樹脂組成物は、ドライフィルム、即ち、感光性樹脂積層体に製造して、さらにプリント基板、保護パターン、導体パターン、リードフレーム、半導体パッケージの製造へ応用し、異なる工程を経て異なる基材上に所望のパターンを形成することができる。

本発明の感光性樹脂組成物は、ウェットフィルムコーダーにより各対応する製造工程における対応する基材上に直接に塗布されてもよく、即ち、ウェットフィルムとしてプリント基板、保護パターン、導体パターン、リードフレーム、半導体パッケージの製造に応用され、異なる工程を経て異なる基材上に所望のパターンを形成する。

ドライフィルムの応用
本発明のドライフィルム、即ち、感光性樹脂積層体は、感光性樹脂組成物により形成された感光性樹脂層と、当該感光性樹脂層を支持する支持体と、を含む。

通常、ドライフィルムの作製は、感光性樹脂組成物を支持体上に塗布し、乾燥して感光性樹脂層を形成する工程を含む。任意選択として、必要に応じて被覆フィルム（保護層）を貼り合わせる。好ましくは、上記乾燥工程の乾燥条件は、６０～１００℃下で０．５～１５ｍｉｎ乾燥することである。感光性樹脂層の厚さは、好ましくは５～９５μｍである。感光性樹脂の厚さは、上記範囲を含むが、これに限られず、それを上記範囲内に限定することでその絶縁性及び解像度の向上に有利である。より好ましくは、感光性樹脂の厚さが１０～５０μｍであり、さらに好ましくは１５～３０μｍである。

支持体として、具体例は、各種のタイプのプラスチックフィルム、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、セルロースアセテート、ポリメタクリル酸アルキル、メタクリレート共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリスチレン、セロファン、塩化ビニル共重合体、ポリアミド、ポリイミド、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポリトリフルオロエチレンであってもよい。また、２種又は２種以上の材料からなる複合材料を用いてもよい。好ましくは、極めて優れる光透過性を有するポリエチレンテレフタレートである。支持体の厚さは、好ましくは５～１５０μｍであり、より好ましくは１０～５０μｍである。

感光性樹脂組成物の塗布方式については特に制限されず、例えば、スプレー法、ローラコート法、スピンコート法、スリットコート法、押出コーター法、カーテンコート法、ダイコート法、ワイヤバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、スプレー法、ディップコート法などの一般的な方法を用いることができる。

１つの好適な実施形態において、本発明は、上記ドライフィルムの、プリント基板の製造への応用を提供し、以下の工程を含む。

（１）積層工程
感光性樹脂積層体を基板上に積層する。

（２）露光工程
感光性樹脂積層体における感光性樹脂層を露光し、活性光線をパターン状に照射して露光部分を光硬化させる。

（３）現像工程
感光性樹脂層の未露光部分を現像液で除去し、保護パターンを形成する。

（４）導体パターン形成工程
銅張積層板又はフレキシブル基板表面の、保護パターンで被覆されていない部分をエッチング又はめっきする。

（５）剥離工程
保護パターンを当該銅張積層板又はフレキシブル基板から剥離する。

１つの好適な実施例において、積層工程において採用する基板としては、銅張積層板、フレキシブル基板、金属板、金属皮膜絶縁板、及び大規模集積回路を有するウェハのうちの１種又は２種以上が挙げられるが、これらに限られない。

本発明は、上記ドライフィルムの、半導体パッケージの製造への応用を提供し、積層工程において感光性樹脂積層体が金属板上に積層された場合、導体パターン形成工程において、保護パターンにより被覆されていない部分をエッチングする。積層工程において感光性樹脂積層体が、大規模集積回路を有するウェハ上に積層された場合、導体パターン形成工程において、保護パターンにより被覆されていない部分をめっきする。

ウェットフィルムの応用
本発明の感光性樹脂組成物は、プリント基板、保護パターン、導体パターン、リードフレーム、半導体パッケージなどの製造に用いるように、ウェットフィルム方式で基板上に直接に塗布して使用してもよい。

非限定的に、ロールコート、ブレードコート、スプレーコート、ディップコートなどの一般的な方法を利用して感光性樹脂組成物を基板上に塗布し、乾燥後に感光性樹脂層を形成してもよい。

基板上に感光性樹脂層を形成した後、後続の工程、例えば露光工程、現像工程、導体パターン形成工程及び剥離工程は、いずれもドライフィルムの応用の方式を参照して行ってもよい。

露光工程では、露光方法としては、マスク露光法（配線パターンのネガ又はポジマスクパターンを通して活性光線をパターン状に照射する方法）、投影露光法が挙げられ、レーザ直接画像形成露光法、デジタル光学処理露光法などの直接描画露光法により活性光線をパターン状に照射する方法を採用してもよい。活性光線の光源としては、公知の光源を用いることができ、例えば、カーボンアーク灯、水銀蒸気アーク灯、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンランプ、アルゴンレーザ等のガスレーザ、ＹＡＧレーザ等の固体レーザ、半導体レーザ及びガリウムナイトライド系青紫色レーザなどの紫外線を有効に放射するものを用いてもよい。また、更に、写真用フラッド電球、太陽ランプ等の可視光を有効に放射する光源を用いてもよい。本発明の感光性樹脂組成物は、活性光線の光源種類について特に制限されず、露光量が１０～１０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。

現像工程では、感光性樹脂層の未露光部分を現像液で除去する。感光性樹脂層上に支持体が存在する場合、自動剥離器などを用いてまず支持体を除去し、その後、現像液（例えば、アルカリ性水溶液、水系現像液、有機溶剤等）を用いて未露光部分を除去してもよい。好ましくは、アルカリ水溶液としては、０．１～５重量％の炭酸ナトリウム溶液、０．１～５重量％の炭酸カリウム溶液又は０．１～５重量％の水酸化ナトリウム溶液が挙げられるが、これらに限られず、ｐＨは、好ましくは９～１１である。より好ましくは、上記アルカリ水溶液は、さらに、界面活性剤、消泡剤又は有機溶媒のうちの１種又は２種以上を含む。現像方式としては、ディップ、スプレー、ブラッシングなどの一般的な方式が挙げられるが、これらに限られない。

エッチング処理では、基板上に形成されたフォトレジストパターン（即ち、保護パターン）をマスクとして、回路形成用基板の被覆されていない導体層をエッチングにより除去し、導体パターンを形成する。エッチング処理の方法は、除去すべき導体層に応じて適宜選択してもよい。例えば、エッチング液としては、塩化第二銅溶液、塩化第二鉄溶液、アルカリエッチング溶液、過酸化水素エッチング液等が挙げられる。

めっき処理では、基板上に形成されたフォトレジストパターンをマスクとして、回路形成用基板の被覆されていない絶縁板上に銅及びはんだなどをめっきする。めっき処理の後、フォトレジストパターンを除去して、導体パターンを形成する。めっき処理の方法としては、電解めっき処理、又は無電解めっき処理が挙げられるが、これに限られず、好ましくは無電解めっき処理である。より好ましくは、無電解めっき処理としては、銅めっき（硫酸銅めっき及び／又はピロリン酸銅めっき）、はんだめっき（例えば、ハイスローはんだ（ｈｉｇｈ－ｔｈｒｏｗ ｓｏｌｄｅｒ）めっき）、ニッケルめっき（ワット浴（硫酸ニッケル－塩化ニッケル）めっきおよびスルファミン酸ニッケル）、又は金めっき（ハード金めっき及び／又はソフト金めっき）が挙げられるが、これらに限られない。

フォトレジストパターンの除去は、現像工程に用いたアルカリ性水溶液よりも強アルカリ性の水溶液を用いて剥離することができる。強アルカリ性水溶液の例としては、例えば、１～１０重量％の水酸化ナトリウム水溶液を用いることができる。

実施例
以下、具体的な実施例を参照しながら本願をさらに詳しく説明し、これらの実施例は、本願の保護範囲を制限するものではないと理解され得る。

１． ＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤の製造
１．１ 生成物Ｃ１の製造
１．１．１ 中間体Ａの製造

４つ口フラスコに１８３．１ｇのｐ－ヒドロキシベンズアルデヒドと、５．０ｇのピリジニウム－ｐ－トルエンスルホナートと、３００．０ｍＬのジクロロエタンとをこの順に投入し、温度を４５±５℃に制御して１２６．０ｇのジヒドロピランを滴下し、滴下時間が約１ｈであり、滴下終了後、引き続き２ｈ撹拌した。ＨＰＬＣによりインプロセス制御を行いｐ－ヒドロキシベンズアルデヒドの残量が１％未満となったときに、温度維持を終了した。反応系に５２．０ｇの３０％水酸化ナトリウム水溶液をゆっくり滴下し、水層を分離し、下層の有機層を１００．０ｇの純水で１回洗浄し、回転蒸発によりジクロロメタンを除去し、２７５．２ｇの中間体Ａを得、純度が９８．１２％であり、そのまま次工程の反応に用いる。

ＬＣＭＳを用いて中間体Ａの構造を確認し、質量分析において装置に付随のソフトウェアを用いて２０７及び２０８分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が２０６であり、Ｔ＋１およびＴ＋２に一致する。

１．１．２ 中間体Ｂの製造

４つ口フラスコに２４７．１ｇの中間体Ａと、２３５．２ｇのアセチルビフェニルと、３００．０ｍＬのメタノールとをこの順に投入し、温度を２５±５℃に制御して８０．０ｇの４０％水酸化ナトリウム水溶液を滴下し、滴下時間が約２ｈであり、滴下終了後、引き続き６ｈ撹拌した。ＨＰＬＣによりインプロセス制御を行い、アセチルビフェニルの残量が１％未満となったときに、温度維持を終了した。ろ過して４１５．６ｇの中間体Ｂを得、純度が９３．６５％であり、そのまま次工程の反応に用いる。

ＬＣＭＳを使用して中間体Ｂの構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して３８５及び３８６分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が３８４であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

１．１．３ 中間体Ｃの製造

４つ口フラスコに３８４．４ｇの中間体Ｂと、５０．０ｇの３７％の濃塩酸と、５００．０ｍＬのジクロロエタンとをこの順に投入し、温度を２５±５℃に制御して引き続き６ｈ撹拌した。ＨＰＬＣによりインプロセス制御を行い、中間体Ｂの残量が１％未満となったときに、温度維持を終了した。ろ過、乾燥して２１０．５ｇの中間体Ｃを得、純度が９８．９５％である。

ＬＣＭＳを使用して中間体Ｂの構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して３０１及び３０２分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が３００であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

１．１．４ 中間体Ｄの製造

４つ口フラスコに１８０．０ｇの中間体Ｃと、５００．０ｍＬの氷酢酸とをこの順に投入し、温度を５０±５℃に制御して１０８．０ｇのフェニルヒドラジンを滴下し、滴下時間が約２ｈであり、滴下終了後、引き続き８ｈ撹拌した。ろ過して、メタノールで再結晶させ、乾燥して２１４．５ｇの中間体Ｄを得、純度が９９．６５％である。

ＬＣＭＳを使用して中間体Ｂの構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して３９１及び３９２分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が３９０であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

１．１．５ 中間体Ｅの製造

４つ口フラスコに５６．１ｇのｐ－トルエンスルホニルクロリドと、５０．０ｇのトリエチレングリコールモノメチルエーテルと、２００．０ｇのジクロロメタンと、０．５ｇの４－ジメチルアミノピリジンとをこの順に投入し、３０℃に昇温した後、３４．０ｇのトリエチルアミンを滴下し、約３０ｍｉｎ後に滴下終了し、その後、温度を維持しながら反応させた。ＨＰＬＣによりインプロセス制御を行い、ｐ－トルエンスルホニルクロリドの残量が１％未満となったときに、温度維持を終了した。反応液を吸引ろ過した後、ろ過液を１００ｇの純水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、ろ過、濃縮して、８０．３ｇの中間体Ｅを得、純度が９６．５１％である。更なる精製を行う必要がなく、そのまま次工程の反応に用いた。

ＬＣＭＳを使用して中間体Ｅの構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して３１９及び３２０分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が３１８であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

１．１．６ 生成物Ｃ１の製造

４つ口フラスコに６８．０ｇの中間体Ｅと、２５０．０ｇのアセトニトリルと、７３．６ｇの中間体Ｄと、４９．１ｇの炭酸カリウムとをこの順に投入し、撹拌を開始し、８０℃に昇温し、温度を維持しながら反応させた。ＨＰＬＣによりインプロセス制御を行い、中間体Ｄの残量が１％未満となったときに、温度維持を終了した。３００ｇの純水と３００ｇの酢酸エチルとを添加し、水層を分離し、上層の有機層を水で２回洗浄し、酢酸エチルを一倍量となるように減圧蒸留した後、１００ｍＬのメタノールを添加し、ろ過、乾燥した後に９２．２ｇの生成物Ｃ１を得、純度が９９．１２％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ１の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して５３７及び５３８分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が５３６であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ１の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ７．８３ （ｄ，２Ｈ），７．７４ （ｄ，４Ｈ），７．４９ （ｔ，２Ｈ），７．３９ （ｔ，１Ｈ），７．２２ （ｄ，２Ｈ），７．１７ （ｔ，２Ｈ），７．０５ （ｄ，２Ｈ），６．９１ （ｄ，２Ｈ），６．７３ （ｔ，１Ｈ），５．４６ （ｄｄ，１Ｈ），４．０６ （ｔ，２Ｈ），３．７１ （ｔ，２Ｈ），３．５７ （ｄ，２Ｈ），３．５６－３．２２ （ｍ，８Ｈ），３．１４ （ｓ，３Ｈ） ｐｐｍ。

１．２ 生成物Ｃ２の製造

生成物Ｃ１の合成方法を参照して、原料ｆであるトリエチレングリコールモノメチルエーテルをトリプロピレングリコールモノメチルエーテルに置き換え、生成物Ｃ２を得、純度が９９．２８％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ２の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して５７９及び５８０分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が５７８であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ２の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ７．８５ （ｄ，２Ｈ），７．７４ （ｄ，４Ｈ），７．５０ （ｔ，２Ｈ），７．３８ （ｔ，１Ｈ），７．２５ （ｄ，２Ｈ），７．１３ （ｔ，２Ｈ），７．０４ （ｄ，２Ｈ），６．９６ （ｄ，２Ｈ），６．７３ （ｔ，１Ｈ），５．４７ （ｄｄ，１Ｈ），４．０６ （ｍ，１Ｈ），３．７１ （ｍ，２Ｈ），３．５６－３．２２ （ｍ，１７Ｈ），３．１９ （ｓ，３Ｈ） ｐｐｍ。

１．３ 生成物Ｃ３の製造

生成物Ｃ１の合成方法を参照して、原料ｆであるトリエチレングリコールモノメチルエーテルをトリエチレングリコールモノベンジルエーテルに置き換え、生成物Ｃ３を得、純度が９９．５４％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ３の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して６１３及び６１４分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が６１２であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ３の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ７．８４ （ｄ，２Ｈ），７．７７ （ｄ，４Ｈ），７．６３ （ｄ，２Ｈ），７．４５ （ｔ，２Ｈ），７．３９ （ｔ，３Ｈ），７．２５ （ｄ，２Ｈ），７．１５ （ｔ，２Ｈ），７．０２ （ｄ，２Ｈ），６．９５ （ｄ，２Ｈ），６．７２ （ｔ，１Ｈ），５．４８ （ｄｄ，１Ｈ），４．１７ （ｓ，２Ｈ），４．０２ （ｔ，２Ｈ），３．７８ （ｔ，２Ｈ），３．５３ （ｄ，２Ｈ），３．６６－３．３２ （ｍ，８Ｈ） ｐｐｍ。

１．４ 生成物Ｃ４の製造

生成物Ｃ１の合成方法を参照し、原料ａであるｐ－ヒドロキシベンズアルデヒドをｍ－ヒドロキシベンズアルデヒドに置き換え、生成物Ｃ４を得、純度が９９．１７％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ４の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して５３７及び５３８分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が５３６であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ４の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ７．８９ （ｄ，２Ｈ），７．７８ （ｄ，２Ｈ），７．７０ （ｓ，１Ｈ），７．６１ （ｔ，２Ｈ），７．５４ （ｔ，２Ｈ），７．３５ （ｔ，１Ｈ），７．２９（ｄ，２Ｈ），７．２１ （ｔ，２Ｈ），７．１４ （ｄ，２Ｈ），６．９８ （ｄ，２Ｈ），６．８０ （ｔ，１Ｈ），５．５２ （ｄｄ，１Ｈ），４．１４ （ｔ，２Ｈ），３．８２ （ｔ，２Ｈ），３．６４ （ｄ，２Ｈ），３．５９－３．２４ （ｍ，８Ｈ），３．２３ （ｓ，３Ｈ） ｐｐｍ。

１．５ 生成物Ｃ５の製造

生成物Ｃ１の合成方法を参照し、原料ｃであるアセチルビフェニルをｐ－ｔｅｒｔ－ブチルベンズアルデヒドに置き換え、生成物Ｃ５を得、純度が９９．４９％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ５の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して５４３及び５４４分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が５４２であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ５の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ７．８４ （ｓ，１Ｈ），７．７６ （ｄ，２Ｈ），７．４４ （ｄ，２Ｈ），７．３９ （ｔ，２Ｈ），７．３３ （ｄ，２Ｈ），７．０４ （ｓ，１Ｈ），７．０２ （ｔ，１Ｈ），６．９１ （ｄ，２Ｈ），６．８０ （ｄ，２Ｈ），５．２９ （ｄｄ，１Ｈ），４．３３ （ｔ，２Ｈ），３．８９ （ｔ，２Ｈ），３．５９－３．４２ （ｍ，１０Ｈ），３．４０ （ｓ，３Ｈ），１．３６ （ｓ，９Ｈ） ｐｐｍ。

１．６ 生成物Ｃ６の製造

生成物Ｃ１の合成方法を参照して、原料ｃであるアセチルビフェニルを１－アセトナフトンに置き換え、生成物Ｃ６を得、純度が９９．３３％である。

ＬＣＭＳを使用して生成物Ｃ６の構造を確認し、質量分析において装置に付随するソフトウェアを利用して５１１及び５１２分子フラグメントピークが得られ、製品の分子量が５１０であり、Ｔ＋１及びＴ＋２に一致する。

核磁気共鳴を使用して生成物Ｃ６の構造をさらに確認し、データを以下に示す。

^１Ｈ ＮＭＲ （４００ ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６） ８．５０ （ｄ，１Ｈ），８．５２ （ｄ，１Ｈ），７．９９ （ｔ，１Ｈ），７．９４ （ｄ，２Ｈ），７．７３ （ｔ，１Ｈ），７．４３ （ｔ，１Ｈ），７．３４－７．２１ （ｍ，４Ｈ），７．１３－６．８１ （ｍ，５Ｈ），５．４３ （ｄｄ，１Ｈ），４．１１ （ｔ，２Ｈ），３．７２ （ｔ，２Ｈ），３．５８ （ｄ，２Ｈ），３．６５－３．２５ （ｍ，８Ｈ），３．１７ （ｓ，３Ｈ） ｐｐｍ。

２． 感光性樹脂組成物の製造
表１に示す配合成分を参照して、各成分を均一に混合して感光性樹脂組成物を製造した。別途説明がない限り、表１に示す部数がいずれも重量部である。

表１中の各成分の略称が表す意味を下記の表２に示す。

３． 性能評価
３．１ 評価方式
＜ドライフィルムの作製＞
感光性樹脂組成物を十分に撹拌し、支持体としての厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面上にバーコーターを用いて均一に塗布し、９５℃の乾燥機中で５分間乾燥して厚さ４０μｍの感光性樹脂層を形成し、その後、感光性樹脂層の、ポリエチレンテレフタレートフィルムが積層されていない表面に、保護層としての厚さ１５μｍのポリエチレンフィルムを貼り合わせ、ドライフィルムを得る。

＜基板表面の平坦化＞
基板として、厚さ３５μｍの圧延銅箔を積層した厚さ１．２ｍｍの銅張積層板を用いて、表面を湿式ポリシングロール研磨［３Ｍ社製のＳｃｏｔｃｈ－Ｂｒｉｔｅ（登録商標）ＨＤ＃６００、２回通し］した。

＜積層＞
ポリエチレンフィルム保護層をドライフィルムから剥離し、その後、ホットロールラミネーター（旭化成製のＡＬ－７０）を用いて、ロール温度１０５℃で、６０℃に予め加熱した銅張積層板上に積層した。気体圧力が０．３５ＭＰａであり、積層速度が１．５ｍ／ｍｉｎであった。

＜露光＞
マスクを、支持体としてのポリエチレンテレフタレートフィルム上に放置し、超高圧水銀灯（オーク製作所製、ＨＭＷ－２０１ＫＢ）を用いて、６０ｍＪ／ｃｍ^２の照射エネルギーで感光層を露光した。

＜現像＞
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し、アルカリ現像機（富士機工製のドライフィルム用現像機）を用いて、３０℃の１質量％Ｎａ_２ＣＯ_３水溶液を感光性樹脂層上にスプレーし、最小現像時間の２倍の時間で感光性樹脂層の未露光部分を溶解、除去した。未露光部分の感光性樹脂層が完全に溶解するのに必要な最短時間を最小現像時間とした。

３．２ 評価内容
（１）相溶性評価
表１に示す組成を有する感光性樹脂組成物を十分に撹拌、混合し、支持体としての厚さ１９μｍのポリエチレンテレフタレート薄膜の表面にバーコーダを用いて均一に塗布した。９５℃の乾燥機中で４ｍｉｎ乾燥し、感光性樹脂層を形成した。その後、塗布表面を目視により観察し、以下の方式でランク分けした。

○：塗布面が均一
●：塗布面上に未溶解物が析出

（２）感度評価
透明から黒色に２１段階で明度が変化しているＳｔｏｕｆｆｅｒ製２１段ステップタブレットを用いて、ラミネート後の基板を１５ｍｉｎ露光し、その感度を評価した。露光後、最小現像時間の２倍の時間で現像し、フォトレジスト膜が完全に残存しているステップタブレット段数が８である露光量に応じて、以下のようにランク分けした。

○：露光量が２０ｍＪ／ｃｍ^２以下
◎：露光量が２０ｍＪ／ｃｍ^２～５０ｍＪ／ｃｍ^２（上下限値を含まない）
●：露光量が５０ｍＪ／ｃｍ^２以上。

（３）解像度評価
露光部と未露光部の幅が１：１の比率のラインパターンマスクにより、ラミネート後の基板を１５ｍｉｎ露光し、その後、最小現像時間の２倍の現像時間で現像し、硬化フォトレジストラインが正常に形成されている最小マスクライン幅を解像度の値とした。以下のようにランク分けした。

○：解像度値が３０μｍ以下
◎：解像度値が３０μｍ～５０μｍ（上下限値を含まない）
●：解像度値が５０μｍ以上。

（４）現像性評価
感光性樹脂積層体中の厚さ４０μｍ、面積０．１６ｍ^２の感光層（フォトレジスト層）を、２００ｍｌの１質量％Ｎａ_２ＣＯ_３水溶液に溶解させ、循環式スプレー装置を用いてスプレー圧０．１ＭＰａ、３時間スプレーを行った。その後、現像液を１日放置し、凝集物の発生を観察した。凝集物が多量に発生するとスプレー装置の底部又は側面に粉状のもの又は油状のものが観察される。また、現像液に凝集物が浮遊することもある。現像液凝集性が良好な組成はこれら凝集物が全く発生しないか、もしくは発生しても極微量で水洗で簡単に洗い流すことが可能である。凝集物の発生状態については目視観察により以下のようにランク分けした。

○：スプレー装置の底部もしくは側面には凝集物はなく、現像液に目視で確認可能な極微量の凝集物の浮遊が観察されるが水洗すると簡単に洗い流される。
◎：スプレー装置の底部もしくは側面の一部及び現像液に凝集物が浮遊している。水洗してもすべてを洗い流すことはできない。
●：スプレー装置全体に凝集物が見られ且つ現像液に凝集物が浮遊している。水洗でもすべてを洗い流すことは不可能でほとんどが残留する。

（５）付着力評価
露光部と未露光部の幅が１：１００の比率のラインパターンマスクにより、ラミネート後の基板を１５ｍｉｎ露光し、その後、最小現像時間の２倍の現像時間で現像し、硬化フォトレジストラインが正常に形成されている最小マスク幅を付着力の値とした。

○：付着力値が３０μｍ以下
◎：付着力値が３０μｍ～５０μｍ（上下限値を含まない）
●：付着力値が５０μｍ以上。

３．３ 評価結果
評価結果を表３－１に示す。

本発明のＥＯ／ＰＯ変性ピラゾリン類増感剤は、感光性樹脂組成物に適用される際に、生成物の相溶性が良く、感度が高く、解像度が高く、溶解性が高く、付着力が高く、現像性に優れ、現像時の親水性に優れ、循環使用時の現像液中のスラッジ量を明らかに低減し、現像液を複数回繰り返し、有効に使用することができる。当該感光性樹脂組成物は、ドライフィルム及びウェットフィルムの方式でプリント基板、保護パターン、導体パターン、リードフレーム、半導体パッケージ等の製造において広く使用される。

以上は本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を制限するものではなく、当業者にとって、本発明は、種々の変更及び変化を有する。本発明の趣旨及び原則内で行われた全ての修正、均等置換、改進等も本発明の保護範囲内に含まれる。

Claims (13)

1. 下記式（Ｉ）で示される構造を有することを特徴とするエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
   

   

   
   ［式中、前記Ｘ及びＹは、それぞれ独立に－ＣＨ_２－ＣＨ_２－又は－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－を表す。
   ｐ及びｑは、それぞれ独立に０～９の整数を表し、かつ、両者は同時に０ではない。
   Ｒ_１は、ピラゾール環と共役する構造を有する置換基を表す。
   Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基を表す。
   Ｒ_３は、水素、Ｃ_１～Ｃ_２０の炭化水素基、又はＣ_６～Ｃ_２０のアリールアルキル基を表す。］
2. ｐ＋ｑ≦９、好ましくはｐ＋ｑ≦６であることを特徴とする請求項１に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
3. 前記Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_１０のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_８のシクロアルカジェニル基から選ばれるか、あるいは、前記基における水素原子は、それぞれ独立にＣ_１～Ｃ_１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、Ｃ_４～Ｃ_１０のアルキルシクロアルキル基又はシクロアルキルアルキル基、Ｃ_３～Ｃ_１０のシクロアルキル基、Ｃ_６～Ｃ_１５のアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアルキルアリール基、Ｃ_６～Ｃ_１２のアリールアルキル基、Ｃ_２～Ｃ_２０のヘテロアリールにより置換されてもよく、
   前記Ｒ_２は、水素、Ｃ_１～Ｃ_６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基から選ばれ、
   前記Ｒ_３は、水素、Ｃ_１～Ｃ_６の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ベンジル基から選ばれることを特徴とする請求項１又は２に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
4. 前記Ｒ_１は、フェニル基、ナフチル基、ピロリル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、インドリル基、Ｃ_２～Ｃ_６のアルケニル基、Ｃ_４～Ｃ_６のシクロアルカジェニル基、Ｃ_１～Ｃ_５のアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_３～Ｃ_６のシクロアルキル基で置換されたフェニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアルキルアリール基で置換されたアルケニル基、Ｃ_６～Ｃ_１０のアリールアルキル基で置換されたアルケニル基から選ばれることを特徴とする請求項３に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
5. 前記Ｒ_１は、
   

   

   
   から選ばれることを特徴とする請求項４に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
6. 前記Ｒ_２は、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ－ブチル基又はＣＨ_３Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ_３）_２－から選ばれることを特徴とする請求項２～５のいずれか１項に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
7. 前記エトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物は、下記の有機物のうちから選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項６に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物。
   

   
8. （Ａ）アルカリ可溶性重合体と、（Ｂ）エチレン性不飽和二重結合を有する化合物と、（Ｃ）第１の増感剤と、（Ｄ）光開始剤及び／又は第２の増感剤と、（Ｅ）その他の任意の助剤と、を含み、前記第１の増感剤が請求項１～７のいずれか１項に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物であり、前記第２の増感剤が前記第１の増感剤と異なることを特徴とする光硬化性組成物。
9. 前記アルカリ可溶性重合体は、（メタ）アクリル系重合体、スチレン系重合体、エポキシ系重合体、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、芳香族ウレタン（メタ）アクリレート重合体、アミド系樹脂、アミドエポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂及びフェノール系樹脂からなる群より選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項８に記載の光硬化性組成物。
10. 前記エチレン性不飽和二重結合を有する化合物は、α，β－不飽和カルボン酸と多価アルコールとを反応させて得られる化合物、ビスフェノールＡ系（メタ）アクリレート化合物、α，β－不飽和カルボン酸とグリシジル基含有化合物とを反応させて得られる化合物、分子内にウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物、ノニルフェノキシポリエチレンオキシアクリレート、γ－クロロ－β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシエチル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、β－ヒドロキシプロピル－β’－（メタ）アクリロイルオキシエチル－ｏ－フタレート、フタル酸系化合物、アルキル（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項９に記載の光硬化性組成物。
11. 前記助剤は、水素供与体、染料、顔料、光発色剤、充填剤、可塑剤、安定化剤、塗布助剤及び剥離促進剤からなる群より選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする請求項９又は１０に記載の光硬化性組成物。
12. 請求項１～７のいずれか１項に記載のエトキシ／プロポキシ変性ピラゾリン有機物の、光硬化分野への使用。
13. 請求項８～１１のいずれか１項に記載の光硬化性組成物を含むことを特徴とするフォトレジスト。