JP2023520438A - 電気加熱エアロゾル発生装置 - Google Patents

Abstract

本発明に係る電気加熱エアロゾル発生装置（１０）は、電源アセンブリ（１２）とアトマイザー（１１）とを含む。アトマイザー（１１）は、電源アセンブリ（１２）に接続され、電源アセンブリ（１２）に近い一端に吸気通路（１０１）が配置されている。アトマイザー（１１）は、上部蓋（１００）と収容部材（２００）とを含み、上部蓋（１００）は収容部材（２００）を収容可能であり、収容部材（２００）内にはエアロゾル発生基質（２０）を収容するための収容キャビティ（２２３）が配置されている。吸気通路（１０１）は、上部蓋（１００）及び収容部材（２００）と貫通し、収容キャビティ（２２３）内のエアロゾル発生基質（２０）に外気を供給するために用いられる。【選択図】図３

Description

本発明は、エアロゾル発生技術の分野に関し、特に、電気加熱エアロゾル発生装置に関する。

本出願は、２０２０年４月１６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０２０２０５６２０７１１、発明の名称が「電気加熱エアロゾル発生装置」である中国特許出願の優先権を主張し、その内容全体を参照により本出願に組み込む。

電気加熱エアロゾル発生装置は、タバコなどの固体状エアロゾル発生基質を、非燃焼方式で加熱することで、使用者が吸入できる煙霧を生成することができる。電気加熱エアロゾル発生装置は、通常、電源アセンブリと加熱部品と収容部材とを含み、エアロゾル発生基質は収容部材内に収容され、電源アセンブリによって加熱部品に電力を供給し、加熱部品によって電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、エアロゾル発生基質が熱を吸収し霧化されて煙霧を形成する。

一般的に、従来の電気加熱エアロゾル発生装置では、電源アセンブリ内に吸気通路が設けられ、外気は、当該吸気通路を通って収容部材内に入り、煙霧を運んで使用者に吸収される。しかしながら、吸気通路の経路がより長いため、閉塞しやすく、電気加熱エアロゾル発生装置の構造の設計も非常に複雑になってしまう。

本発明の様々な実施例によると、電気加熱エアロゾル発生装置を提供する。

エアロゾル発生基質を霧化するための電気加熱エアロゾル発生装置であって、電源アセンブリと、前記電源アセンブリに接続されかつ前記電源アセンブリに近い一端に吸気通路が配置されており、上部蓋と収容部材とを含むアトマイザーであって、前記上部蓋は前記収容部材を収容可能であり、前記収容部材内には前記エアロゾル発生基質を収容するための収容キャビティが配置されており、前記吸気通路は、前記上部蓋と前記収容部材に貫通し、前記収容キャビティ内のエアロゾル発生基質に外気を供給するように構成される前記アトマイザーと、を含む電気加熱エアロゾル発生装置である。

一実施例において、前記アトマイザーは、分離カバーを更に含み、前記上部蓋は前記分離カバーを更に収容し、前記分離カバーは前記容カバーキャビティを取り囲むように配置され、前記吸気通路は前記分離カバーに更に貫通している。

一実施例において、前記収容部材は、互いに接続された外部スリーブと内部管とを含み、前記内部管は前記外部スリーブ内に収容され、前記収容キャビティは前記内部管内に設けられ、前記分離カバー内には設置孔が設けられており、前記内部管と前記設置孔とがはまり合っており、前記外部スリーブと前記内部管との間の空間は、前記分離カバーを収容するために用いられる。

一実施例において、前記アトマイザーは、前記電源アセンブリに電気的に接続され、前記エアロゾル発生基質内に挿入して配置される発熱部品を更に含み、前記内部管は、互いに接続された側筒と底板とを含み、前記側筒は底板と共に、前記収容キャビティを取り囲んでおり、前記底板上には前記収容キャビティに連通する挿通孔が設けられており、前記発熱部品は、一部が前記収容キャビティ内に収容されるように前記挿通孔内に挿通して配置されている。

一実施例において、前記分離カバーと前記内部管との間にはバッファ通路が形成されており、前記バッファ通路は、前記吸気通路及び前記挿通孔に同時に連通し、前記吸気通路に入った外気は、前記バッファ通路と挿通孔とを順次通ってエアロゾル発生基質内に入る。

一実施例において、前記底板は、前記側筒に取り囲まれたキャビティ内に位置し、前記底板は、前記キャビティを分割してバッファキャビティと収容キャビティとを形成し、前記側筒上には前記吸気通路の一部を形成する第１吸気孔が設けられており、前記分離カバーは前記側筒に当接して前記バッファキャビティを封止して前記バッファ通路を形成し、前記第１吸気孔内の外気は、前記バッファ通路に入る。

一実施例において、前記底板の前記エアロゾル発生基質を支持するための表面は凹んで溝を形成し、前記溝は、前記挿通孔と連通している。

一実施例において、前記底板は、前記側筒の端部に接続されて、前記側筒に取り囲まれたキャビティ全体が前記収容キャビティを形成し、前記内部管は、前記収容キャビティ内に位置する突起を更に含み、前記エアロゾル発生基質は、前記突起に当接して前記収容キャビティの一部を封止してバッファ通路を形成可能であり、前記側筒上には前記吸気通路の一部を形成する第１吸気孔が設けられており、前記バッファ通路は、前記第１吸気孔及び前記挿通孔と同時に連通しており、前記第１吸気孔に入った外気は、前記バッファ通路を直接通って前記エアロゾル発生基質内に入る。

一実施例において、前記突起は、前記底板上に配置され、前記底板の表面から突出する。

一実施例において、前記アトマイザーは、密封部材を更に含み、前記分離カバー上には前記設置孔と連通する貫通孔が配置されており、前記密封部材は前記貫通孔内に充填されて前記設置孔を密封し、前記発熱部品は前記密封部材中に挿通して配置されている。

一実施例において、前記側筒には第１吸気孔が設けられており、前記外部スリーブ上には第２吸気孔が設けられており、前記分離カバーには前記設置孔に連通する第３吸気孔が設けられており、前記上部蓋には外部に連通する第４吸気孔が設けられており、前記第１吸気孔、前記第２吸気孔、前記第３吸気孔及び前記第４吸気孔は共に、前記吸気通路を形成する。

一実施例において、前記分離カバーの少なくとも一部は、前記収容部材内に収容される。

一実施例において、前記設置孔の底壁は、前記内部管の前記側筒に当接される。

一実施例において、前記アトマイザーは、前記設置孔の下方に位置する固定座を更に含み、前記発熱部品は前記固定座上に挿入して配置され、前記電源アセンブリに電気的に接続される。

本発明の電気加熱エアロゾル発生装置では、吸気通路が電源アセンブリに近接して配置されることにより、外気が吸気通路を通って収容キャビティ内のエアロゾル発生基質に到着する流路がより短くなり、吸気通路の閉塞の可能性が減少され、電気加熱エアロゾル発生装置全体の構造設計もより簡単になる。

図面に示される本発明の好ましい実施例のより具体的な説明によって、本発明の上記及び他の目的、特徴、及び利点がより明らかになる。図面全体において、同じ符号は同じ部分を指し、図面は意図的に一定の縮尺で描かれておらず、本願の主旨を示すことに重点が置かれている。

第１実施例によって提供される電気加熱エアロゾル発生装置の斜視模式図である。 図１に示された電気加熱エアロゾル発生装置にタバコがつけている時の断面模式図である。 図１に示された電気加熱エアロゾル発生装置にタバコがつけていない時の断面模式図である。 図１に示された電気加熱エアロゾル発生装置の分解断面模式図である。 図１に示された電気加熱エアロゾル発生装置の分解模式図である。 図１に示された電気加熱エアロゾル発生装置の別の角度から見た分解模式図である。 第２実施例によって提供される電気加熱エアロゾル発生装置の分解断面模式図である。 図７に示された電気加熱エアロゾル発生装置にタバコがつけている時の断面模式図である。 図７に示された電気加熱エアロゾル発生装置にタバコがつけていない時の断面模式図である。 図７に示された電気加熱エアロゾル発生装置の分解模式図である。

以下、本発明の理解を容易にするために、関連する図面を参照して本発明をより完全に説明する。図面に本発明の好ましい実施形態が示されている。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で実現することができ、本明細書に記載の実施形態に限定されない。逆に、これらの実施形態を提供する目的は、本発明の開示内容の理解をより徹底的かつ包括的にすることである。

なお、一方の部品は他方の部品に「固定されている」と呼ばれる場合、他方の部品に直接位置するか、又は介在する部品が存在してもよい。一方の部品は他方の部品に「接続されている」と見なされる場合、他方の部品に直接接続されているか、又は介在する部品が存在してもよい。本明細書で使用される用語「内」、「外」、「左」、「右」、及び類似の表現は、説明のみを目的としており、唯一の実施形態を表すものではない。

別段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書において、本発明の明細書で使用される用語は、ただ具体的な実施形態を説明することのみを目的としており、本発明を限定することを意図していない。本明細書で使用される「及び／又は」という用語は、１つ又は複数の関連するリスト項目の任意及びすべての組み合わせを含む。

図１及び図２を参照すると、本発明によって提供される電気加熱エアロゾル発生装置１０は、エアロゾル発生基質を霧化するために使用され、エアロゾル発生基質は、当該電気加熱エアロゾル発生装置１０と組み合わせて使用されるタバコ２０であってもよく、当該タバコ２０は、日常的に吸うシガレットと基本的に同じ構造である。当該電気加熱エアロゾル発生装置１０は、電源アセンブリ１２とアトマイザー１１とを含み、電源アセンブリ１２は、アトマイザー１１に電力を供給し、アトマイザー１１は、電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、エアロゾル発生基質は、熱を吸収し霧化されて煙霧を形成する。

第１実施例
図３、図４、及び図５を同時に参照すると、アトマイザー１１は、上部蓋１００と、収容部材２００と、分離カバー３００と、密封部材４００と、発熱部品５１０とを含む。上部蓋１００は、分離カバー３００と収容部材２００とを収容することができ、上部蓋１００は、断熱性能に優れた材料で製造することができる。上部蓋１００は、大体筒形の構造を有し、上部蓋１００の断面は、大体レーストラックの形状を有する。上部蓋１００は、一面が開口された開口キャビティ１２０を取り囲んでおり、上部蓋１００には、更に、開口キャビティ１２０に連通する開口１３０が設置され、タバコ２０は、当該開口１３０内に挿通可能に配置される。上部蓋１００と収容部材２００は、一体に形成されてもよく、すなわち、１つの部品に形成されてもよい。つまり、上部蓋１００の上壁の内面から下方に延びて収容部材２００を形成する。

収容部材２００は、外部スリーブ２１０と内部管２２０とを含み、外部スリーブ２１０と内部管２２０とは互いに接続されており、収容部材２００は、断熱性能に優れた材料で製造することができる。外部スリーブ２１０は、上部蓋１００と形状が大体同じである筒形の構造であり、外部スリーブ２１０は、上部蓋１００の開口キャビティ１２０内に収容されており、内部管２２０は、外部スリーブ２１０内に収容されている。内部管２２０は、側筒２２１と底板２２２とを含む。側筒２２１は、円柱形のキャビティを取り囲んでおり、底板２２２は、側筒２２１の端部に近接して設けられ、底板２２２は側筒２２１の内壁に接続されて側筒２２１のキャビティ内に位置する。底板２２２は、側筒２２１に取り囲まれたキャビティを上部と下部のような２つの部分に分割して、キャビティの上部が収容キャビティ２２３に形成され、キャビティの下部がバッファキャビティ２２４に形成され、当該収容キャビティ２２３はタバコ２０を収容するために使用される。

タバコ２０が当該収容キャビティ２２３内に位置する場合、タバコ２０の端部は底板２２２の上面に当接し、当該底板２２２の上面には、更に、挿通孔２２２ｃと溝２２２ｂとが設置されてもよい。当該挿通孔２２２ｃは、貫通孔であり、底板２２２の上面及び下面全体を貫通しているため、当該挿通孔２２２ｃによってバッファキャビティ２２４と収容キャビティ２２３とが同時に連通する。溝２２２ｂは、上面の一部がバッファキャビティ２２４に向かって下方に一定の深さだけ凹んで形成され、当該溝２２２ｂは、底板２２２の下面を貫通していない。それと同時に、溝２２２ｂは、挿通孔２２２ｃまで延びており、溝２２２ｂは当該挿通孔２２２ｃと連通する。溝２２２ｂの数は、複数であってもよく、複数の溝２２２ｂは、挿通孔２２２ｃに対して対称的に分布していてもよい。タバコ２０が底板２２２の上面に当接される場合、挿通孔２２２ｃ内に入った外気は当該溝２２２ｂ内にも入り込むことができルため、外気は、挿通孔２２２ｃを通ってタバコ２０内に入るだけでなく、更に当該溝２２２ｂを通ってタバコ２０内に入ることもでき、タバコ２０と外気との接触面積を増加させる。

分離カバー３００の形状は、上部蓋１００の開口キャビティ１２０の形状に適合し、外部スリーブ２１０と内部管２２０との間の空間は、収容空間を形成する。設置時、分離カバー３００の一部は、基本的に収容空間全体を充填することができ、すなわち、分離カバー３００の一部が当該収容空間内に収容される。分離カバー３００内には、設置孔３１０が設置され、設置孔３１０は、垂直方向に延びており、設置孔３１０の形状は、内部管２２０の形状に適合し、すなわち設置孔３１０は円形孔であってもよい。設置時、収容部材２００の内部管２２０は、当該設置孔３１０内に挿入して配置され、内部管２２０と当該設置孔３１０とは、隙間ばめの関係を形成することができる。明らかに、分離カバー３００全体は、内部管２２０を取り囲むように配置され、収容キャビティ２２３を取り囲むように配置される。それと同時に、設置孔３１０の底壁は、内部管２２０の側筒２２１に当接されて、バッファキャビティ２２４の下部の開口に対して蓋として機能し、当該バッファキャビティ２２４を密封してバッファ通路２２４ａを形成する。明らかに、バッファ通路２２４ａと挿通孔２２２ｃとは、互いに連通している。分離カバー３００は、断熱性能に優れた材料で製造することができる。

分離カバー３００には貫通孔３２０が更に設置され、当該貫通孔３２０は、垂直方向に延びており、設置孔３１０と互いに連通している。密封部材４００は、当該貫通孔３２０内に充填されて、密封部材４００と貫通孔３２０とがしまりばめの関係を形成する。密封部材４００は、柔軟なシリコーン材料であってもよい。密封部材４００と当該貫通孔３２０とがはまり合うと、密封部材４００が設置孔３１０に対して良好な密封の役割を果たして、設置孔３１０内のガスが貫通孔３２０から漏れるのを防止することができる。

発熱部品５１０は、大体シート状の構造を有し、垂直に配置される。発熱部品５１０の下部は、当該密封部材４００内に挿通して配置されており、発熱部品５１０の上部は、バッファキャビティ２２４及び底板２２２の挿通孔２２２ｃを順次通過して収容キャビティ２２３内に収容され、発熱部品５１０の先端は、鋭状を呈している。発熱部品５１０は、基体と発熱フィルムとを含み、発熱フィルムは、基体上にスクリーン印刷又はメッキされており、すなわち、基体は、発熱フィルムを担持するキャリアとして使用することができる。発熱フィルムは、抵抗が低く、熱伝導性能に優れた金属材料で製造することができる。発熱フィルムは、電源アセンブリ１２に電気的に接続され、電源アセンブリ１２が発熱フィルムに電力を供給すると、発熱フィルムは電気エネルギーを熱エネルギーに変換する。タバコ２０は、発熱フィルムの熱エネルギーを吸収し霧化されて煙霧を形成できる。

図４、図５、及び図６を同時に参照すると、アトマイザー１１は、固定座５２０を更に含んでもよく、当該固定座５２０は、設置孔３１０の下方に位置する。発熱部品５１０の基体は、当該固定座５２０に挿入して配置されており、導電性電極を介して電源アセンブリ１２に接続され、電源アセンブリ１２が導電性電極を介して発熱部品５１０に電気的に接続されるようにすることができる。密封部材４００は、分離カバー３００の貫通孔３２０のみに充填されてもよい。もちろん、密封部材４００の設置安定性及び設置孔３１０に対する密封性能を向上させるために、密封部材４００の下部を固定座５２０に直接固定して、密封部材４００の貫通孔３２０内での緩みを防止し、密封部材４００と貫通孔３２０とのしまりばめを常に維持することを保証できる。

側筒２２１には、水平方向に延びる第１吸気孔２２１ａが更に設けられており、第１吸気孔２２１ａは、側筒２２１の電源アセンブリ１２に近い一端に位置し、第１吸気孔２２１ａは、貫通孔であり、側筒２２１全体を径方向に貫通することによって、当該第１吸気孔２２１ａは当該バッファ通路２２４ａに連通する。密封部材４００の密封によって、バッファ通路２２４ａ内のガスは貫通孔３２０から漏れることができない。外部スリーブ２１０の電源アセンブリ１２に近い一端には第２吸気孔２１１が設けられており、第２吸気孔２１１は水平に配置される。分離カバー３００上には、第３吸気孔３３０が設けられており、第３吸気孔３３０は、分離カバー３００の電源アセンブリ１２に近い一端に配置され、当該第３吸気孔３３０は、設置孔３１０に連通し、水平に配置される。上部蓋１００には、第４吸気孔１１０が設けられており、第４吸気孔１１０は、上部蓋１００の電源アセンブリ１２に近い一端に配置され、当該第４吸気孔１１０は、外部と開口キャビティ１２０とを連通し、第４吸気孔１１０も同様に水平に配置される。第１吸気孔２２１ａ、第２吸気孔２１１、第３吸気孔３３０、及び第４吸気孔１１０は、いずれも電源アセンブリ１２に近接して水平に配置されているため、第１吸気孔２２１ａ、第２吸気孔２１１、第３吸気孔３３０、及び第４吸気孔１１０は共に、１つの吸気通路１０１を形成し、当該吸気通路１０１は電源アセンブリ１２に近接して水平に配置されて、外気がアトマイザー１１の電源アセンブリ１２に近い一端からアトマイザー１１の内部に入るようにする。明らかに、当該吸気通路１０１は、外部とバッファ通路２２４ａとを連通する。

タバコ２０を使用して吸入する場合、タバコ２０を上部蓋１００の開口１３０から内部管２２０の収容キャビティ２２３内に下方に挿入することができる。発熱部品５１０の先端の鋭い部分によって、発熱部品５１０がタバコ２０の内部に挿入される。タバコ２０の下端と底板２２２の上面とが当接すると、タバコ２０は内部管２２０に対して下方に移動し続けることができず、タバコ２０の一部がアトマイザー１１全体から露出する。このとき、底板２２２は、タバコ２０に対して支持及び位置限定の役割を果たし、使用者は、当該アトマイザー１１からに露出した部分に接触して喫煙することができる。喫煙中、発熱部品５１０は、発熱して適切な温度を形成し、発熱部品５１０がタバコ２０内に挿入して配置されているため、タバコ２０は、発熱部品５１０の熱を迅速に吸収し、熱損失をできるだけ削減できる。当該熱による温度によってタバコ２０が燃えなく、燃えたタバコ２０によってより多い有害物質を生成するのを防止することができる。しかし、発熱部品５１０によって生成された温度によって、タバコ２０は効果的に霧化されて煙霧を形成できる。

使用者が吸入すると、外気は、吸気通路１０１及びバッファ通路２２４ａを順次通って挿通孔２２２ｃに入り、挿通孔２２２ｃに入った一部のガスが中間部分からタバコ２０の内部に入り、挿通孔２２２ｃに入った他の一部のガスが溝２２２ｂ内に流れ込み、更に縁部からタバコ２０の内部に入り、タバコ２０の内部に入ったガスは煙霧を運んで使用者に吸収される。

分離カバー３００を配置し、当該分離カバー３００の一部が外部スリーブ２１０と内部管２２０との間の空間内に収容され、分離カバー３００が収容キャビティ２２３の外に位置して内部管２２０を取り囲むように配置されるため、発熱部品５１０が熱を発生すると、収容キャビティ２２３内の熱は、必ず、内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０を順次通って上部蓋１００まで伝達され、上部蓋１００から外部に伝達されなければならない。内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０はより多い熱を吸収したため、上部蓋１００に伝達された熱がより少なく、上部蓋１００の外部と直接接触する外表面で発生した温度がより低くなるように保証し、使用者の熱すぎる上部蓋１００に触れたときの不快感を防止できる。それと同時に、上部蓋１００を介して外部に直接伝達される熱が大幅に減少され、一部の熱が内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０内に蓄えられ、すなわち、内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０が一定の保温の役割を果たして、収容キャビティ２２３内に一定の温度が存在するようにする。再び吸入するとき、タバコ２０が収容キャビティ２２３内の余熱を吸収して迅速に霧化され、エネルギーの利用率を向上させる。更に、吸気通路１０１は電源アセンブリ１２に近接して配置され、外気が吸気通路１０１、バッファ通路２２４ａ、及び挿通孔２２２ｃを通ってタバコ２０に到達する流路がより短くなり、吸気通路１０１、バッファ通路２２４ａ、及び挿通孔２２２ｃが閉塞される可能性が減少され、電気加熱エアロゾル発生装置１０全体の構造設計もより簡単になる。

第２実施例
図７、図８、及び図９を同時に参照すると、第２実施例と第１実施例との主な相違点は、内部管２２０の構造及びバッファ通路２２４ａの位置であり、他の同じところは第１実施例の関連する説明を参考することができ、ここでは繰り返し説明しない。

図８、図９、及び図１０を参照すると、具体的には、内部管２２０は、側筒２２１と、底板２２２と、突起２３０と、を含む。底板２２２は、側筒２２１の下端に接続され、側筒２２１によって囲まれたキャビティの下端の開口に対して封止する役割を形成し、側筒２２１に囲まれたキャビティ全体は収容キャビティ２２３を形成する。底板２２２上には、挿通孔２２２ｃが設けられ、当該挿通孔２２２ｃは、貫通孔であり、底板２２２の上面と下面との両方に貫通し、発熱部品５１０は当該挿通孔２２２ｃを通過して収容キャビティ２２３内に位置する。突起２３０は、底板２２２の上面に接続され、収容キャビティ２２３内に位置し、突起２３０は、底板２２２から一定の長さだけ突出する。もちろん、突起２３０は、底板２２２に接続されず、側筒２２１に直接接続されてもよい。タバコ２０を上部蓋１００の開口１３０から内部管２２０の収容キャビティ２２３内に下方に挿入する場合、タバコ２０の下端が突起２３０の表面に当接すると、タバコ２０は内部管２２０に対して下方に移動し続けることができず、タバコ２０の一部がアトマイザー１１全体から露出する。このとき、突起２３０はタバコ２０に対して支持及び位置限定の役割を果たしている。また、タバコ２０は、収容キャビティ２２３のタバコ２０と底板２２２との間の部分に対して封止する役割を果たすため、当該部分によってバッファ通路２２４ａが形成される。明らかに、当該バッファ通路２２４ａは挿通孔２２２ｃに連通している。内部管２２０が分離カバー３００の設置孔３１０に挿入して配置されている場合、底板２２２の下面と設置孔３１０の底壁とが互いに密着しているため、第１実施例において設置孔３１０の底壁と底板２２２の下面との間に位置するバッファ通路２２４ａ（第１収容キャビティ２２３の外に位置する）が除去される。また、突起２３０を配置することによって、第２実施例におけるバッファ通路２２４ａが収容キャビティ２２３内に位置するようにする。

内部管２２０の側筒２２１上には、第１吸気孔２２１ａが設けられており、第１吸気孔２２１ａは、円形孔であり、水平方向に延びることができる。当該第１吸気孔２２１ａは、バッファ通路２２４ａと互いに連通している。使用者が吸入すると、第１吸気孔２２１ａ内に入った外気は、第１実施例のように挿通孔２２２ｃを介してタバコ２０の内部に入る代わりに、バッファ通路２２４ａを順次通ってタバコ２０の内部に入る。外気が第１吸気孔２２１ａを通ってバッファ通路２２４ａに入った後、バッファ通路２２４ａ内の外気はタバコ２０の端面とほぼ完全の接触関係を形成し、外気とタバコ２０との間により大きい接触面積を形成し、十分なの外気がタバコ２０の内部に入って煙霧を運ぶことに有利である。外気が挿通孔２２２ｃを通ってタバコ２０の内部に入ることがないので、挿通孔２２２ｃは、第１実施例のようなガス伝導機能を持たなく、発熱部品５１０が挿通して配置する役割だけを果たしている。

第２吸気孔２１１、第３吸気孔３３０、及び第４吸気孔１１０の位置は、第１実施例と同じであり、すなわち、第１吸気孔２２１ａ、第２吸気孔２１１、第３吸気孔３３０、及び第４吸気孔１１０は、同様に吸気通路１０１を形成する。使用者が吸入すると、外気は吸気通路１０１及びバッファ通路２２４ａを順次通ってタバコ２０の内部に入って煙霧を運ぶ。

同様に、分離カバー３００を配置し、当該分離カバー３００の一部が外部スリーブ２１０と内部管２２０との間の空間内に収容されるため、発熱部品５１０が熱を発生すると、収容キャビティ２２３内の熱は、必ず、内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０を順次通って上部蓋１００まで伝達され、上部蓋１００から外部に伝達されなければならない。内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０はより多い熱を吸収したため、上部蓋１００に伝達された熱がより少なく、上部蓋１００の外部と直接接触する外表面で発生した温度がより低くなるように保証し、使用者の熱すぎる上部蓋１００に触れたときの不快感を防止できる。それと同時に、上部蓋１００を介して外部に直接伝達される熱が大幅に減少され、一部の熱が内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０内に蓄えられ、すなわち、内部管２２０、分離カバー３００、及び外部スリーブ２１０が一定の保温の役割を果たして、収容キャビティ２２３内に一定の温度が存在するようにする。再び吸入するとき、タバコ２０が収容キャビティ２２３内の余熱を吸収して迅速に霧化され、エネルギーの利用率を向上させる。更に、吸気通路１０１は電源アセンブリ１２に近接して配置され、外気が吸気通路１０１及びバッファ通路２２４ａを介してタバコ２０に直接到着する流路がより短くなり、吸気通路１０１及びバッファ通路２２４ａが閉塞される可能性が減少し、電気加熱エアロゾル発生装置１０全体の構造設計もより簡単になる。

上述の実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることができ、説明を簡潔にするために、上記実施例中の各技術的特徴のすべての可能な組み合わせを説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせの間に矛盾がない限り、これらはいずれも本明細書に記載されている範囲と見なされるべきである。

上述の実施例は、本発明のいくつかの実施形態を表すだけであり、その説明はより具体的かつ詳細であるが、その説明を発明の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。なお、当業者であれば、本発明の構想から逸脱することなく、いくつかの修正や改良を行うことができ、これらはいずれも本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に従うものとする。

Claims (14)

1. エアロゾル発生基質を加熱するための電気加熱エアロゾル発生装置であって、
   電源アセンブリと、
   前記電源アセンブリに接続されかつ前記電源アセンブリに近い一端に吸気通路が配置されており、上部蓋と収容部材とを含むアトマイザーであって、前記上部蓋は前記収容部材を収容可能であり、前記収容部材内には前記エアロゾル発生基質を収容するための収容キャビティが配置されており、前記吸気通路は、前記上部蓋と前記収容部材に貫通し、前記収容キャビティ内の前記エアロゾル発生基質に外気を供給するように構成されるアトマイザーと、を含む、電気加熱エアロゾル発生装置。
2. 前記アトマイザーは、分離カバーを更に含み、
   前記上部蓋は前記分離カバーを更に収容し、
   前記分離カバーは前記収容キャビティを取り囲むように配置され、
   前記吸気通路は前記分離カバーに更に貫通している、請求項１に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
3. 前記収容部材は、互いに接続された外部スリーブと内部管とを含み、
   前記内部管は前記外部スリーブ内に収容され、
   前記収容キャビティは前記内部管内に設けられ、
   前記分離カバー内には設置孔が設けられており、前記内部管と前記設置孔とがはまり合っており、
   前記外部スリーブと前記内部管との間の空間は、前記分離カバーを収容するために用いられる、請求項２に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
4. 前記アトマイザーは、前記電源アセンブリに電気的に接続され、前記エアロゾル発生基質内に挿入して配置される発熱部品を更に含み、
   前記内部管は、互いに接続された側筒と底板とを含み、
   前記側筒は底板と共に、前記収容キャビティを取り囲んでおり、
   前記底板上には前記収容キャビティと連通する挿通孔が設けられており、
   前記発熱部品は、一部が前記収容キャビティ内に収容されるように前記挿通孔内に挿通して配置されている、請求項３に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
5. 前記分離カバーと前記内部管との間にはバッファ通路が形成されており、
   前記バッファ通路は、前記吸気通路及び前記挿通孔と同時に連通し、
   前記吸気通路に入った外気は、前記バッファ通路と前記挿通孔とを順次通って前記エアロゾル発生基質内に入る、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
6. 前記底板は、前記側筒に取り囲まれたキャビティ内に位置し、
   前記底板は、前記キャビティを分割してバッファキャビティと収容キャビティとを形成し、
   前記側筒上には前記吸気通路の一部を形成する第１吸気孔が設けられており、
   前記分離カバーは前記側筒に当接して前記バッファキャビティを封止して前記バッファ通路を形成し、
   前記第１吸気孔内の外気は、前記バッファ通路に入る、請求項５に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
7. 前記底板の前記エアロゾル発生基質を支持するための表面は凹んで溝を形成し、
   前記溝は、前記挿通孔と連通している、請求項５に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
8. 前記底板は、前記側筒の端部に接続されて、前記側筒に取り囲まれたキャビティ全体が前記収容キャビティを形成し、
   前記内部管は、前記収容キャビティ内に位置する突起を更に含み、
   前記エアロゾル発生基質は、前記突起に当接して前記収容キャビティの一部を封止してバッファ通路を形成可能であり、
   前記側筒上には前記吸気通路の一部を形成する第１吸気孔が設けられており、
   前記バッファ通路は、前記第１吸気孔及び前記挿通孔と同時に連通しており、
   前記第１吸気孔に入った外気は、前記バッファ通路を直接通って前記エアロゾル発生基質内に入る、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
9. 前記突起は、前記底板上に配置され、前記底板の表面から突出する、請求項８に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
10. 前記アトマイザーは、密封部材を更に含み、
    前記分離カバー上には前記設置孔と連通する貫通孔が配置されており、
    前記密封部材は前記貫通孔内に充填されて前記設置孔を密封し、
    前記発熱部品は前記密封部材中に挿通して配置されている、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
11. 前記側筒には第１吸気孔が設けられており、
    前記外部スリーブ上には第２吸気孔が設けられており、
    前記分離カバーには前記設置孔に連通する第３吸気孔が設けられており、
    前記上部蓋には外部に連通する第４吸気孔が設けられており、
    前記第１吸気孔、前記第２吸気孔、前記第３吸気孔及び前記第４吸気孔は共に、前記吸気通路を形成する、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
12. 前記分離カバーの少なくとも一部は、前記収容部材内に収容されている、請求項２に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
13. 前記設置孔の底壁は、前記内部管の前記側筒に当接されている、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。
14. 前記アトマイザーは前記設置孔の下方に位置する固定座を更に含み、
    前記発熱部品は前記固定座上に挿入して配置され、前記電源アセンブリに電気的に接続されている、請求項４に記載の電気加熱エアロゾル発生装置。

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