JP2023516066A - 発光表示装置用偏光板及びこれを含む発光表示装置 - Google Patents

Abstract

偏光子、及び前記偏光子の一面に順次積層された第１接着層、第１液晶位相差フィルム、第２接着層及び第２液晶位相差フィルムを含む発光表示装置用偏光板であって、前記発光表示装置用偏光板は、数式１と数式２の偏光度変化量（△ＰＥ１、△ＰＥ２）がそれぞれ約０．７％以下である、発光表示装置用偏光板及びこれを含む発光表示装置が提供される。【選択図】図１

Description

本発明は、発光表示装置用偏光板及びこれを含む発光表示装置に関する。

有機発光表示装置は、自発光型表示装置であって、液晶表示装置のように偏光板を別途に備える必要がない。しかし、偏光子、及び偏光子と有機発光素子パネルとの間に所定範囲の位相差を有する位相差フィルムを備えた偏光板を備えることによって、偏光子から入射された線偏光を円偏光に変換させ、その結果、外光の反射を防止し、画面品質を改善することができる。

近年、位相差フィルムとして薄型の液晶位相差フィルムを使用することによって、上述した画面品質の改善効果と共に、偏光板の薄型化効果も同時に得ることができる。特に制限されないが、前記位相差フィルムとして、１／２位相差液晶フィルムと１／４位相差液晶フィルムとを積層して使用している。よって、１／２位相差液晶フィルムと１／４位相差液晶フィルムの両者に対して剥離力の高い接着層が要求される。一方、近年、フォルダブルディスプレイが開発されながら、有機発光表示装置でもフォルダブルディスプレイに適用可能な偏光板が要求される。

本発明の背景技術は、日本公開特許第２０１４－０３２２７０号などに記載されている。

本発明の目的は、液晶位相差フィルムに対する剥離力に優れ、信頼性及び屈曲性に優れた偏光板を提供することにある。

本発明の他の目的は、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムを通過する偏光に対する影響を最小化できる偏光板を提供することにある。

本発明の一観点は、発光表示装置用偏光板である。

１．発光表示装置用偏光板は、偏光子、及び前記偏光子の一面に順次積層された第１接着層、第１液晶位相差フィルム、第２接着層及び第２液晶位相差フィルムを含み、前記発光表示装置用偏光板は、下記の数式１と下記の数式２の偏光度変化量（△ＰＥ_１、△ＰＥ_２）がそれぞれ約０．７％以下である：

（前記数式１において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、
前記試験片を８５℃恒温で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ２（単位：％）と言う。）

（前記数式２において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、前記試験片を６０℃及び相対湿度９５％の恒温恒湿で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ３（単位：％）と言う。）
２．１において、前記第２接着層は、前記第１液晶位相差フィルム及び前記第２液晶位相差フィルムにそれぞれ直接形成されてもよい。

３．１－２において、前記第２接着層は、エポキシ系化合物及び（メタ）アクリレート系化合物を含む組成物で形成され、前記（メタ）アクリレート系化合物は、疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含むことができる。

４．３において、前記疎水性（メタ）アクリレート系化合物は、直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート、及び非置換された芳香族基を有する（メタ）アクリレートを含むことができる。

５．４において、前記直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、イソデシル（メタ）アクリレート、及びデシル（メタ）アクリレートのうち１種以上を含むことができる。

６．１－５において、前記エポキシ系化合物は、脂環族エポキシ系化合物を含むことができる。

７．１－６において、前記エポキシ系化合物は、芳香族基含有グリシジルエーテルをさらに含むことができる。

８．７において、前記芳香族基含有グリシジルエーテルは、フェニルグリシジルエーテル、及びレゾルシノールジグリシジルエーテルのうち１種以上を含むことができる。

９．１－８において、前記組成物は、親水性基を有する（メタ）アクリレート系化合物を含まなくてもよい。

１０．１－９において、前記（メタ）アクリレート系化合物は、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して約２５重量部乃至約６５重量部で含まれてもよい。

１１．１－１０において、前記組成物は、光陽イオン開始剤、及び光ラジカル開始剤をさらに含むことができる。

１２．１１において、前記組成物は、前記エポキシ系化合物約３５重量部乃至約９０重量部、前記（メタ）アクリレート系化合物約１０重量部乃至約６５重量部、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して前記光陽イオン開始剤約１重量部乃至約１０重量部、及び前記光ラジカル開始剤約０．５重量部乃至約１０重量部を含むことができる。

１３．１－１２において、前記第２接着層は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃であってもよい。

１４．１－１３において、前記第１接着層は、エポキシ系化合物及び（メタ）アクリレート系化合物を含む組成物で形成され、前記（メタ）アクリレート系化合物は、疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含むことができる。

１５．１４において、前記組成物は、親水性基を有する（メタ）アクリレート系化合物を含まなくてもよい。

１６．１－１５において、前記第１接着層は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃であってもよい。

１７．１－１６において、前記第１液晶位相差フィルム及び前記第２液晶位相差フィルムは、それぞれ脂環族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物、及び芳香族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物のうち１種以上を含む組成物で形成されてもよい。

１８．１－１７において、前記偏光子の他の一面に保護層がさらに形成されてもよい。

本発明の他の観点は発光表示装置である。

１９．発光表示装置は、本発明の発光表示装置用偏光板を含む。

２０．１９において、発光表示装置は、フォルダブル発光表示装置を含むことができる。

本発明は、液晶位相差フィルムに対する剥離力に優れ、信頼性及び屈曲性に優れた偏光板を提供することができる。

本発明は、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムを通過する偏光に対する影響を最小化できる偏光板を提供することができる。

本発明の一実施例の発光表示装置用偏光板の断面図である。 本発明の他の実施例の発光表示装置用偏光板の断面図である。

［発明を実施するための最善の形態］
添付の図面を参考にして、実施例に対して本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明を詳細に説明する。本発明は、様々な異なる形態に具現可能であり、ここで説明する実施例に限定されない。図面において、本発明を明確に説明するために説明と関係のない部分は省略し、明細書全体にわたって同一又は類似する構成要素に対しては同一の図面符号を付した。図面において、各構成要素の長さ、厚さなどは、本発明を説明するために示したものであって、本発明が図面で記載された長さ、厚さなどに限定されることはない。

本明細書において、「上部」及び「下部」は、図面を基準にしたものであって、必ずしも上部と下部に固定されるのではなく、見る視角によって「上部」が「下部」に、「下部」が「上部」に変更されてもよい。

本明細書において、「面内位相差（Ｒｅ）」は、下記の数式Ａで表され得る：

（前記数式Ａにおいて、ｎｘ、ｎｙは、それぞれ波長５５０ｎｍでの液晶位相差フィルムの遅相軸、進相軸方向の屈折率で、ｄは、液晶位相差フィルムの厚さ（単位：ｎｍ）である。）

本明細書において、「発光素子」は、有機又は有・無機発光素子を含み、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）、ＱＬＥＤ（ｑｕａｎｔｕｍ ｄｏｔｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）、蛍光体などの発光物質を含む素子を意味し得る。

本明細書において、数値範囲の記載時、「Ｘ乃至Ｙ」は、Ｘ以上Ｙ以下（Ｘ≦そして≦Ｙ）を意味する。

本発明の発明者は、偏光子、第１接着層、第１液晶位相差フィルム、第２接着層及び第２液晶位相差フィルムが順次積層された発光表示装置用偏光板において、
第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムのそれぞれに対する前記第２接着層の剥離力を高め、高温及び／又は高温高湿での偏光板の信頼性を高めると同時に、前記偏光板の屈曲性を改善することができ、液晶位相差フィルムによる光反射に対する影響を最小化できることを確認し、本発明を完成した。

本発明は、発光表示装置用偏光板に含まれ得る数個の接着層又は粘着層のうち偏光子と第１液晶位相差フィルムとを互いに接着させる第１接着層、及び第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムとを互いに接着させる第２接着層の組成を限定することによって、本発明の効果を得ることができた。

以下、本発明の一実施例に係る発光表示装置用偏光板（以下、「偏光板」とも言う）を、図１を参考にして説明する。

図１を参考にすると、偏光板は、偏光子１０、及び偏光子１０の一面に順次積層された第１接着層５０、第１液晶位相差フィルム２０、第２接着層３０及び第２液晶位相差フィルム４０を含む。

第２接着層
第２接着層３０は、第１液晶位相差フィルム２０と第２液晶位相差フィルム４０にそれぞれ直接形成されている。前記「直接形成」は、第１液晶位相差フィルム２０と第２液晶位相差フィルム４０との間に第２接着層３０を除いた他の任意の接着層、粘着層、又は粘接着層が介在しないことを意味する。

第２接着層３０は、第１液晶位相差フィルム２０と第２液晶位相差フィルム４０のそれぞれに対する剥離力が高いので、第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムとの分離を防止することによって偏光板を維持し、信頼性（特に、高温／高湿）条件で分離や水泡現象が発生することを防止することができる。

第１液晶位相差フィルムに対する第２接着層の剥離力及び第２液晶位相差フィルムに対する第２接着層の剥離力は、それぞれ約１００ｇｆ／２５ｍｍ以上、例えば、約１００ｇｆ／２５ｍｍ乃至約３，０００ｇｆ／２５ｍｍになってもよい。前記範囲で、常温条件で第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムとが分離せずに偏光板を維持することができる。

第２接着層３０は、前記偏光板に対して下記で詳述する屈曲性の評価時、第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムのそれぞれでしわやクラックが発生することを防止することによって偏光板の屈曲性を高めることができる。これを通じて、偏光板をフォルダブル発光表示装置に使用する場合にも画面品質を良好にすることができる。

前記「屈曲性評価」は、本発明の偏光板（偏光子保護層、偏光子、第１接着層、第１液晶位相差フィルム、第２接着層、及び第２液晶位相差フィルムの順に積層された偏光板）に対してＩＥＣ－６２７１５に基づいて評価された。具体的には、本発明の偏光板の一面に厚さ８０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをアクリル系粘着剤で粘着させ、前記偏光板の他の一面に厚さ８０μｍのＰＥＴフィルムをアクリル系粘着剤で粘着させ、長さ×幅（６ｃｍ×４ｃｍ、長さ：偏光子のＭＤ、幅：偏光子のＴＤ）に切断することによって試験片を製造した。前記試験片を、偏光子と最も隣接したＰＥＴフィルムが屈曲時に内側になるようにして屈曲試験機に装着し、２５℃で屈曲半径５ｍｍ、屈曲反復速度３０回／分、屈曲角度１８０゜で屈曲させる方法で屈曲させたとき、第１液晶位相差フィルム及び／又は第２液晶位相差フィルムにしわやクラックが発生するようになる最小の屈曲数を評価する。最小の屈曲数が１０万回以上であるとき、偏光板をフォルダブル発光表示装置に使用する場合にも画面品質を良好にすることができる。

第２接着層３０は、第１液晶位相差フィルム２０と第２液晶位相差フィルム４０との間に形成され、偏光子１０を通過した線偏光が、第１液晶位相差フィルム２０、第２接着層３０及び第２液晶位相差フィルム４０を順次通過する場合、円偏光に変更させる過程で光に対する影響を最小化することができる。これを通じて、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムによる円偏光効果を良好にすることができる。

第２接着層３０は、偏光板を高温及び／又は高温高湿で放置したとき、信頼性を高めることができる。偏光子の一面に接着した第１液晶位相差フィルムは、薄型であって、高温及び／又は高温高湿で偏光板を放置する場合、偏光度の変化を十分に低下させることができない。その一方で、第２接着層は、第１液晶位相差フィルムの一面、すなわち、第１液晶位相差フィルムで偏光子が接着していない面に形成され、偏光度変化を低下させ、信頼性を高めることができる。

例えば、本発明の偏光板は、下記の数式１及び下記の数式２による偏光度変化量（△ＰＥ_１、△ＰＥ_２）がそれぞれ約０．７％以下、例えば、約０％乃至約０．７％になってもよい。例えば、本発明の偏光板は、下記の数式１及び下記の数式２による偏光度変化量（△ＰＥ_１、△ＰＥ_２）がそれぞれ約０％、０．１％、０．２％、０．３％、０．４％、０．５％、０．６％又は０．７％になってもよい：

（前記数式１において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、
前記試験片を８５℃恒温で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ２（単位：％）と言う。）

（前記数式２において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、
前記試験片を６０℃及び相対湿度９５％の恒温恒湿で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ３（単位：％）と言う。）

第２接着層３０は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃になってもよい。前記範囲で、第１液晶位相差フィルムと第２液晶位相差フィルムのそれぞれに対する剥離力に優れ、屈曲性及び信頼性が優秀になり得る。好ましくは、第２接着層３０のガラス転移温度は、約７０℃超過約１１０℃以下、さらに好ましくは約８５℃乃至約１００℃になってもよい。

第２接着層３０は、エポキシ系化合物及び下記で詳述する疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含む接着剤組成物で形成される。

以下、接着剤組成物の各成分に対して詳細に説明する。

エポキシ系化合物
エポキシ系化合物は、脂環族エポキシ系化合物を含む。前記「脂環族エポキシ系化合物」は、エポキシ化された脂環族基を有する化合物を意味し得る。例えば、前記脂環族エポキシ系化合物は、２官能脂環族エポキシ系化合物として、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル－３’ ，４’－エポキシ－６’－メチルシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシル）アジペート、ビシクロヘキシルジエポキシド（３，４，３’ ，４’－ジエポキシ－ビシクロヘキサン）、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’ ，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート変形したイプシロン－カプロラクトンのうち１種以上を含み得るが、これに制限されない。

脂環族エポキシ系化合物は、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約４０重量部乃至約９０重量部、具体的には、約５０重量部乃至約９０重量部、約５０重量部乃至約８０重量部で含まれてもよい。前記範囲で、液晶位相差フィルムの間の接着力に優れ、組成物の粘度上昇による濡れ性の減少がなく、過度なモジュラス上昇による接着層のブリトル（ｂｒｉｔｔｌｅ）特性がないので、偏光板の耐クラック性及び裁断性に問題がないという効果を具現することができる。例えば、前記脂環族エポキシ系化合物は、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約４０重量部、４１重量部、４２重量部、４３重量部、４４重量部、４５重量部、４６重量部、４７重量部、４８重量部、４９重量部、５０重量部、５１重量部、５２重量部、５３重量部、５４重量部、５５重量部、５６重量部、５７重量部、５８重量部、５９重量部、６０重量部、６１重量部、６２重量部、６３重量部、６４重量部、６５重量部、６６重量部、６７重量部、６８重量部、６９重量部、７０重量部、７１重量部、７２重量部、７３重量部、７４重量部、７５重量部、７６重量部、７７重量部、７８重量部、７９重量部、８０重量部、８１重量部、８２重量部、８３重量部、８４重量部、８５重量部、８６重量部、８７重量部、８８重量部、８９重量部又は９０重量部で含まれてもよい。

エポキシ系化合物は、芳香族基含有グリシジルエーテルをさらに含むことができる。

芳香族基含有グリシジルエーテルは、エポキシ系化合物に含まれることによって、暗反応による後硬化効果及び液晶位相差フィルムとの密着性向上をさらに具現することができる。本発明では、脂環族エポキシ系化合物と芳香族基含有グリシジルエーテルを同時に含むことによって、本発明の効果をさらによく具現することができる。

芳香族基含有グリシジルエーテルは、１個以上のグリシジルエーテル基を有する化合物を含むことができる。前記「グリシジルエーテル基」は、下記の化学式１のモイエティ（ｍｏｉｅｔｙ）を意味し得る：

（前記化学式１において、＊は、連結部位である。）

芳香族基含有グリシジルエーテルは、１官能のグリシジルエーテルとして、芳香族基及び１個のグリシジルエーテル基を含有することができる。例えば、１官能のグリシジルエーテルは、フェニルグリシジルエーテルなどを含み得るが、これに制限されない。

芳香族基含有グリシジルエーテルは、２官能のジグリシジルエーテルとして、芳香族基及び２個のグリシジルエーテル基を含有することができる。例えば、２官能のジグリシジルエーテルは、レゾルシノールジグリシジルエーテル、及び４，４’－（１－メチルエチリデン）ビスフェノールと（クロロメチル）オキシランの結合体（４，４’－（１－ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｙｌｉｄｅｎｅ）ｂｉｐｈｅｎｏｌ ｐｏｌｙｍｅｒ ｗｉｔｈ （ｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈｙｌ）ｏｘｉｒａｎｅ）のうち１種以上を含むことができる。

一具体例において、芳香族基含有グリシジルエーテルは、１官能のグリシジルエーテルのみを含むことができる。

他の具体例において、芳香族基含有グリシジルエーテルは、２官能のグリシジルエーテルのみを含むことができる。

更に他の具体例において、芳香族基含有グリシジルエーテルは、１官能のグリシジルエーテルと２官能のグリシジルエーテルの混合物を含むことができる。例えば、芳香族基含有グリシジルエーテルは、フェニルグリシジルエーテル、及びレゾルシノールジグリシジルエーテルのうち１種以上を含むことができる。

芳香族基含有グリシジルエーテルは、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約０重量部乃至約１０重量部、具体的には約０．１重量部乃至約１０重量部、さらに具体的には約１重量部乃至約１０重量部で含まれてもよい。前記範囲で、初期硬化速度が遅くならず、初期接着力低下の問題がなく、高温高湿で信頼性及び剥離力が低下しないという効果を具現することができる。例えば、芳香族基含有グリシジルエーテルは、約０重量部、０．１重量部、０．２重量部、０．３重量部、０．４重量部、０．５重量部、０．６重量部、０．７重量部、０．８重量部、０．９重量部、１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部又は１０重量部で含まれてもよい。

エポキシ系化合物は、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約３５重量部乃至約９０重量部、具体的には約３５重量部乃至約８５重量部、約３５重量部乃至約７５重量部で含まれてもよい。前記範囲で、接着層のガラス転移温度の上昇による優れた耐クラック性改善効果を具現することができる。例えば、エポキシ系化合物は、約３５重量部、３６重量部、３７重量部、３８重量部、３９重量部、４０重量部、４１重量部、４２重量部、４３重量部、４４重量部、４５重量部、４６重量部、４７重量部、４８重量部、４９重量部、５０重量部、５１重量部、５２重量部、５３重量部、５４重量部、５５重量部、５６重量部、５７重量部、５８重量部、５９重量部、６０重量部、６１重量部、６２重量部、６３重量部、６４重量部、６５重量部、６６重量部、６７重量部、６８重量部、６９重量部、７０重量部、７１重量部、７２重量部、７３重量部、７４重量部、７５重量部、７６重量部、７７重量部、７８重量部、７９重量部、８０重量部、８１重量部、８２重量部、８３重量部、８４重量部、８５重量部、８６重量部、８７重量部、８８重量部、８９重量部又は９０重量部で含まれてもよい。

（メタ）アクリレート系化合物
（メタ）アクリレート系化合物は、光エネルギーによって開始される光ラジカル開始剤によって重合が行われ、水分による反応阻害を受けることなく、安定的に光エネルギーによって反応することができる。

本発明の組成物は、（メタ）アクリレート系化合物として、水酸基、カルボン酸基などを含む親水性基を全く有さない（メタ）アクリレート系化合物を含む。本明細書では、水酸基、カルボン酸基などを含む親水性基を全く有さない（メタ）アクリレート系化合物を「疎水性（メタ）アクリレート系化合物」と命名する。

本発明の組成物は、（メタ）アクリレート系化合物として疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含むことによって、偏光板の信頼性、特に、偏光板を高温高湿で長期間放置した後の偏光板の信頼性を高めることができる。

一具体例において、前記組成物は、親水性基を有する（メタ）アクリレート系化合物を含まない。

疎水性（メタ）アクリレート系化合物は、直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート及び非置換された芳香族基を有する（メタ）アクリレートを含む。これらのうちいずれか一つでも欠ける場合、接着層のガラス転移温度が１１０℃を超えたり、本発明の第２接着層のガラス転移温度を満足できなくなり、その結果、屈曲性が良好でなく、液晶位相差フィルムに対する剥離力が低くなったり、信頼性が良好でなくなり得る。直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートと芳香族基を有する（メタ）アクリレートを全て含むことによって、本発明の効果をよく具現することができる。ここで、アルキル基の「炭素数」は、（メタ）アクリレート基に含まれた炭素の個数を除外した値である。

直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、及びドデシル（メタ）アクリレートのうち１種以上を含むことができる。好ましくは、分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート、さらに好ましくは、分枝鎖型の非置換された炭素数８乃至炭素数１２のアルキル基を有する（メタ）アクリレートを含むことができる。最も好ましくは、イソデシル（メタ）アクリレート、及びデシル（メタ）アクリレートのうち１種以上を含むことができる。

直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約１重量部乃至約３０重量部、例えば、約５重量部乃至約２０重量部で含まれてもよい。前記範囲で、接着層の剥離力に優れた高温高湿で偏光板の信頼性が優秀になり得る。例えば、直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、約１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部、１０重量部、１１重量部、１２重量部、１３重量部、１４重量部、１５重量部、１６重量部、１７重量部、１８重量部、１９重量部、２０重量部、２１重量部、２２重量部、２３重量部、２４重量部、２５重量部、２６重量部、２７重量部、２８重量部、２９重量部又は３０重量部で含まれてもよい。

芳香族基を有する（メタ）アクリレートは、単官能又は多官能（メタ）アクリレートとして、例えば、炭素数６乃至炭素数２０のアリールオキシ基（例：フェノキシ基）含有、炭素数１乃至炭素数５のアルキル基、炭素数１乃至炭素数５のアルキレン基又は炭素数１乃至炭素数５のアルキレンオキシド基を有する（メタ）アクリレートを含むことができる。好ましくは、前記芳香族基含有（メタ）アクリレートは、フェノール（エトキシレイテッド）（メタ）アクリレートを含むことができる。

芳香族基含有（メタ）アクリレートは、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部のうち約１重量部乃至約２０重量部、例えば、約５重量部乃至約２０重量部で含まれてもよい。前記範囲で、本発明の接着層のガラス転移温度に到逹し、初期接着力を向上させることができる。例えば、芳香族基含有（メタ）アクリレートは、約１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部、１０重量部、１１重量部、１２重量部、１３重量部、１４重量部、１５重量部、１６重量部、１７重量部、１８重量部、１９重量部又は２０重量部で含まれてもよい。

（メタ）アクリレート系化合物、好ましくは、疎水性（メタ）アクリレート系化合物は、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して約１０重量部乃至約６５重量部、例えば、約１５重量部乃至約６５重量部、約２５重量部乃至約６５重量部で含まれてもよい。前記範囲で、接着層の接着力に優れた接着剤組成物の硬化時、収縮力の低下による液晶位相差フィルムの表面に対する密着性が低下しなくなり得る。例えば、（メタ）アクリレート系化合物、好ましくは、疎水性（メタ）アクリレート系化合物は、約１０重量部、１１重量部、１２重量部、１３重量部、１４重量部、１５重量部、１６重量部、１７重量部、１８重量部、１９重量部、２０重量部、２１重量部、２２重量部、２３重量部、２４重量部、２５重量部、２６重量部、２７重量部、２８重量部、２９重量部、３０重量部、３１重量部、３２重量部、３３重量部、３４重量部、３５重量部、３６重量部、３７重量部、３８重量部、３９重量部、４０重量部、４１重量部、４２重量部、４３重量部、４４重量部、４５重量部、４６重量部、４７重量部、４８重量部、４９重量部、５０重量部、５１重量部、５２重量部、５３重量部、５４重量部、５５重量部、５６重量部、５７重量部、５８重量部、５９重量部、６０重量部、６１重量部、６２重量部、６３重量部、６４重量部又は６５重量部で含まれてもよい。

開始剤
開始剤は、光陽イオン開始剤及び光ラジカル開始剤の混合物を含むことができる。

光陽イオン開始剤は、光硬化性反応を行える通常の光陽イオン開始剤を含むことができる。

光陽イオン開始剤は、オニウムイオンである陽イオンと陰イオンのオニウム塩を含むことができる。オニウムイオンの具体例としては、ジフェニルヨードニウム、４－メトキシジフェニルヨードニウム、ビス（４－メチルフェニル）ヨードニウム、ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム、ビス（ドデシルフェニル）ヨードニウム、（４－メチルフェニル）［（４－（２－メチルプロピル）フェニル）ヨードニウムなどのジアリールヨードニウム、トリフェニルスルホニウム、ジフェニル－４－チオフェノキシフェニルスルホニウムなどのトリアリールスルホニウム、ジフェニル－４（フェニルチオ）フェニルスルホニウム、ビス［４－（ジフェニルスルホニオ）－フェニル］スルフィド、ビス［４－（ジ（４－（２－ヒドロキシエチル）フェニル）スルホニオ）－フェニル］スルフィド、５－２，４－（シクロペンタジエニル）［１，２，３，４，５，６－η］－（メチルエチル）－ベンゼン］－鉄（１＋）などを挙げることができる。陰イオンの具体例としては、テトラフルオロボレート（ＢＦ_４ ^－）、ヘキサフルオロホスフェート（ＰＦ_６ ^－）、ヘキサフルオロアンチモネート（ＳｂＦ_６ ^－）、ヘキサフルオロアルセネート（ＡｓＦ_６ ^－）、ヘキサクロロアンチモネート（ＳｂＣｌ_６ ^－）などを挙げることができる。

光陽イオン開始剤は、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して、約１重量部乃至約１０重量部、例えば、約２重量部乃至約１０重量部で含まれてもよい。前記範囲で、接着層用組成物が十分に硬化できなく、剥離力の低下、光陽イオン開始剤のブリードアウトなどの問題が発生しなくなり得る。例えば、光陽イオン開始剤は、約１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部又は１０重量部で含まれてもよい。

光ラジカル開始剤は、光の照射によって少量のラジカルを発生させ、硬化反応を触媒する。光ラジカル開始剤は、フェニルケトン系、リン系、トリアジン系、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系、ベンゾイン系、オキシム系又はこれらの混合物を含むことができる。具体例において、フェニルケトン系又はこれらの混合物を光ラジカル開始剤として含むことができる。

光ラジカル開始剤は、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して、０．５重量部乃至１０重量部、例えば、０．５重量部乃至６重量部で含まれてもよい。前記範囲で、工程の光量条件下で（メタ）アクリレート系化合物が十分に硬化され、光陽イオン開始剤の反応性を改善するという効果があり得る。例えば、光ラジカル開始剤は、約０．５重量部、０．６重量部、０．７重量部、０．８重量部、０．９重量部、１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部又は１０重量部で含まれてもよい。

第２接着層用組成物は、前記エポキシ系化合物、（メタ）アクリレート系化合物、光陽イオン開始剤及び光ラジカル開始剤を混合することによって製造され得る。第２接着層用組成物は、溶剤のない無溶剤型になってもよく、塗布性（コーティング性）を高めるために溶剤をさらに含んでもよい。

第２接着層用組成物は、本発明の効果を損傷させない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、イオン系導電剤、導電性金属酸化物微粒子などの導電性付与添加剤、光拡散性付与添加剤、粘度調節剤などをさらに含むこともできる。

第２接着層用組成物は、ＵＶＡ波長で約５０ｍＪ／ｃｍ^２乃至約４００ｍＪ／ｃｍ^２の光量、好ましくは、約６０ｍＪ／ｃｍ^２乃至約３００ｍＪ／ｃｍ^２の光量照射によって光硬化されることによって第２接着層を形成することができる。

第２接着層３０は、厚さが約０．１μｍ乃至約３０μｍ、例えば、約１μｍ乃至約１０μｍになってもよい。前記範囲で、第２接着層３０は、適正な厚さを確保することによって、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムのそれぞれに対する剥離力を確保することができ、偏光板に使用可能になる。

第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルム
第１液晶位相差フィルム２０と第２液晶位相差フィルム４０は、外光が偏光子を通過した後で出射される線偏光を円偏光に変換させることによって、外光に対する反射を防止し、画面品質を良好にすることができる。

一具体例において、第１液晶位相差フィルムは、波長５５０ｎｍでのＲｅが約１００ｎｍ乃至約２２０ｎｍ、具体的には約１００ｎｍ乃至約１８０ｎｍ、例えば、λ／４位相差フィルムになってもよい。このとき、第２液晶位相差フィルムは、波長５５０ｎｍでのＲｅが約２２５ｎｍ乃至約３５０ｎｍ、具体的には約２２５ｎｍ乃至約３００ｎｍ、例えば、λ／２位相差フィルムになってもよい。

他の具体例において、第１液晶位相差フィルムは、波長５５０ｎｍでのＲｅが約２２５ｎｍ乃至約３５０ｎｍ、具体的には約２２５ｎｍ乃至約３００ｎｍ、例えば、λ／２位相差フィルムになってもよい。このとき、第２液晶位相差フィルムは、波長５５０ｎｍでのＲｅが約１００ｎｍ乃至約２２０ｎｍ、具体的には約１００ｎｍ乃至約１８０ｎｍ、例えば、λ／４位相差フィルムになってもよい。

第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは、それぞれ厚さが同一又は異なってもよい。例えば、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは、それぞれ厚さが約０．１μｍ乃至約３０μｍ、例えば、約１μｍ乃至約１０μｍになってもよい。前記範囲で、偏光板を薄型化させ、目標とする位相差を具現することができる。

一具体例において、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは、それぞれ単一層の液晶位相差層であってもよい。第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムがそれぞれ液晶位相差層である場合、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは液晶位相差層の単一層のみからなっており、偏光板をより薄型化させ得るという効果がある。

液晶位相差層は、脂環族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物、及び芳香族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物のうち１種以上を含む組成物で形成されてもよい。前記液晶位相差層は、レベリング剤、重合開始剤、配向補助剤、熱安定剤、潤滑剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤をさらに含むこともできる。

他の具体例において、第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは、それぞれ基材フィルム、及び基材フィルム上に形成された液晶位相差層を含むこともできる。第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムは、基材フィルム上に液晶位相差層を形成できる組成物をコーティングして硬化させることによって形成され得る。

偏光子
偏光子１０は、第１液晶位相差フィルム上に形成され、外光又は内光を偏光させることができる。第１液晶位相差フィルムが液晶位相差層である場合、偏光子に液晶位相差層を形成する組成物をコーティングして硬化させることによって、偏光子上に第１液晶位相差フィルムを直接形成することができる。

偏光子１０は、ポリビニルアルコール系フィルムにヨードなどを染色させたポリビニルアルコール系偏光子を含むことができる。例えば、ポリビニルアルコール系偏光子は、ポリビニルアルコールフィルムにヨードや異色性染料を染色させ、これを一定方向に延伸させることによって製造される。具体的には、偏光子１０は、膨潤過程、染色段階、及び延伸段階を経て製造される。各段階を行う方法は、当業者に通常知られているものである。偏光子１０は、厚さが約１μｍ乃至約５０μｍになってもよい。前記範囲で、偏光子１０を発光表示装置に使用することができる。

第１接着層
第１接着層５０は、偏光子１０と第１液晶位相差フィルム２０との間に形成され、偏光子と第１液晶位相差フィルムとを接着させることができる。このとき、第１接着層は、上述した第２接着層のための接着剤組成物で形成されてもよい。

第１接着層５０は、厚さが約０．１μｍ乃至約３０μｍ、例えば、約１μｍ乃至約１０μｍになってもよい。前記範囲で、第１接着層５０を発光表示装置に使用することができる。

第１接着層５０は、第２接着層に比べてガラス転移温度が同一であってもよく、又は異なってもよい。一具体例において、第１接着層５０は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃になってもよい。前記範囲で、第１液晶位相差フィルムと偏光子のそれぞれに対する剥離力に優れ、屈曲性及び信頼性が優秀になり得る。好ましくは、第１接着層５０のガラス転移温度は、約７０℃超過約１００℃以下、さらに好ましくは約８５℃乃至約１００℃になってもよい。

図１には示していないが、第２液晶位相差フィルムの下部面、すなわち、第２液晶位相差フィルムで接着層が形成されていない面には粘着フィルムがさらに形成されることによって、発光表示装置用偏光板を発光素子（例：有機発光素子パネル）に粘着させることができる。

また、図１において、偏光板は第１接着層を含む。しかし、第１液晶位相差フィルムが液晶位相差層である場合、第１接着層を用いず偏光子に直接形成される場合も本発明の範囲に含まれ得る。

以下、本発明の他の実施例の偏光板を図２を参考にして説明する。

図２を参照すると、偏光板は、偏光子１０、偏光子１０の上部面に形成された保護層６０、偏光子１０の下部面に順次形成された第１接着層５０、第１液晶位相差フィルム２０、第２接着層３０、及び第２液晶位相差フィルム４０を含むことができる。偏光子１０の上部面に保護層６０がさらに形成されたことを除いては、図１の偏光板と実質的に同一である。

保護層６０は、偏光子の上部面に形成され、偏光子を支持することができる。また、保護層は、偏光子の上部面に形成されることによって、偏光子の下部面に第１液晶位相差フィルムを形成するとき、第１接着層を用いず偏光子に第１液晶位相差フィルムを直接形成することができる。保護層は、光学的に透明な保護フィルム、及び保護コーティング層のうち１種以上を含むことができる。

保護層が保護フィルムタイプである場合、光学的に透明な樹脂で形成された保護フィルムを含むことができる。前記保護フィルムは、前記樹脂を溶融及び押出することによって形成され得る。必要な場合は、延伸工程をさらに追加することもできる。前記樹脂は、トリアセチルセルロースなどを含むセルロースエステル系樹脂、環状ポリオレフィン（ｃｙｃｌｉｃ ｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ、ＣＯＰ）などを含む環状ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを含むポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、非環状－ポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂などを含むポリアクリレート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、及びポリ塩化ビニリデン系樹脂のうち一つ以上を含むことができる。好ましくは、保護フィルムは、環状ポリオレフィンなどを含む環状ポリオレフィン系樹脂で形成されたフィルムであってもよい。

保護層が保護コーティング層タイプである場合は、偏光子に対する良好な密着性、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、及び耐久性を高めることができる。一具体例において、保護層のための保護コーティング層は、活性エネルギー線硬化性化合物及び重合開始剤を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物で形成されてもよい。

活性エネルギー線硬化性化合物は、陽イオン重合性の硬化性化合物、ラジカル重合性の硬化性化合物、ウレタン樹脂、及びシリコン系樹脂のうち一つ以上を含むことができる。陽イオン重合性硬化性化合物は、分子内に少なくとも一つのエポキシ基を有するエポキシ系化合物、分子内に少なくとも一つのオクセタン環を有するオクセタン系化合物になってもよい。ラジカル重合性の硬化性化合物は、分子内に少なくとも一つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリル系化合物になってもよい。

保護層６０の厚さは、約５μｍ乃至約２００μｍ、具体的には、約３０μｍ乃至約１２０μｍ、保護フィルムタイプの場合は、約３０μｍ乃至約１００μｍになってもよく、保護コーティング層タイプの場合は、約５μｍ乃至約５０μｍになってもよい。前記範囲で、保護層６０を発光表示装置に使用することができる。

図２には示していないが、保護層６０の上部面には、機能性コーティング層、例えば、ハードコーティング層、耐指紋性層、反射防止層などがさらに形成されてもよい。

図２には示していないが、保護層６０が保護フィルムタイプである場合、保護層と偏光子との間に第３接着層をさらに形成することができる。第３接着層は、通常の偏光板用接着剤、例えば、接着性樹脂としてポリビニルアルコール系樹脂を含む水系接着剤、光硬化型接着剤、及び減圧性接着剤で形成されてもよい。

本発明の更に他の実施例の偏光板を説明する。

本実施例の偏光板は、図１の偏光板において、第１接着層５０、及び第２接着層３０のうち１種以上が、上述したエポキシ系化合物、（メタ）アクリレート系化合物、及び開始剤にシランカップリング剤をさらに含む組成物で形成された点を除いては、図１の偏光板と実質的に同一である。

第１接着層５０、及び第２接着層３０のうち１種以上がシランカップリング剤をさらに含む組成物で形成されることによって、偏光板の高温及び／又は高温高湿での信頼性をより高めることができる。

シランカップリング剤は、シロキサン基（－^＊Ｓｉ（ＯＲ^１）_ｎ（Ｒ^２）_３－ｎで、ｎは、１乃至３の整数で、Ｒ^１は、炭素数１乃至炭素数５のアルキル基で、Ｒ^２は、水酸基、ハロゲン又は炭素数１乃至炭素数４のアルキル基である。）を１個有する化合物として当業者に知られている通常の化合物を含むことができる。一具体例において、シランカップリング剤は、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、グリシドキシプロピルメチルジメトキシシランなどのエポキシ基含有シランカップリング剤；ビニルトリメトキシシランなどの不飽和基含有シランカップリング剤；及びメルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト基含有シランカップリング剤のうち１種以上を含むことができる。

シランカップリング剤は、エポキシ系化合物と（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して、約０．０１重量部乃至約１０重量部、例えば、約０．１重量部乃至約５重量部で含まれてもよい。前記範囲で、偏光板の高温高湿信頼性がさらに改善され得る。例えば、シランカップリング剤は、約０．０１重量部、０．０５重量部、０．１重量部、０．２重量部、０．３重量部、０．４重量部、０．５重量部、０．６重量部、０．７重量部、０．８重量部、０．９重量部、１重量部、２重量部、３重量部、４重量部、５重量部、６重量部、７重量部、８重量部、９重量部又は１０重量部で含まれてもよい。

本発明の一実施例の発光表示装置は、本発明の発光表示装置用偏光板を含む。例えば、発光表示装置は、有機発光表示装置などを含み得るが、これに制限されない。本発明の発光表示装置用偏光板は、フォルダブルではない発光表示装置にも使用可能あるが、フォルダブル発光表示装置に使用された場合にも屈曲性が優秀になり得る。

［発明を実施するための形態］
以下、本発明の好ましい実施例を通じて本発明の構成及び作用をさらに詳細に説明する。ただし、下記の実施例は、本発明の理解を促進するためのものであって、本発明の範囲が下記の実施例に限定されるのではない。

実施例１
ポリビニルアルコールフィルム（鹸化度：９９．５％、重合度：２０００、厚さ：６０μｍ）を０．３％ヨード水溶液に浸漬させて染着した後、延伸比５．０倍でＭＤ（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）延伸させた。延伸させたポリビニルアルコールフィルムを３％ホウ酸水溶液及び２％ヨウ化カリウム水溶液に浸漬させ、色相補正を行い、５０℃で４分間乾燥させることによって偏光子（厚さ：２３μｍ）を製造した。

第１液晶位相差フィルムで液晶コーティングされた位相差フィルム（富士フイルム株式会社、ＱＬ ＡＡ ３２８、環状（芳香族基）アクリレート系液晶位相差層を含有。波長５５０ｎｍでのＲｅ：約２３４ｎｍ）を使用した。液晶コーティングされた位相差フィルムの両面は、２５０ｍＪ／ｃｍ^２でコロナ処理された。

第２液晶位相差フィルムで液晶コーティングされた位相差フィルム（富士フイルム株式会社、ＱＡ ＡＢ ３１８、環状（芳香族基）アクリレート系液晶位相差層を含有。波長５５０ｎｍでのＲｅ：約１１６ｎｍ）を使用した。液晶コーティングされた位相差フィルムの両面は、２５０ｍＪ／ｃｍ^２でコロナ処理された。

（１）１次偏光板の製造
２２℃乃至２５℃、相対湿度２０％乃至６０％で、保護層－接着層用組成物（第３接着層）－偏光子－接着層用組成物（第１接着層）－未鹸化されたトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムの順に積層された１次偏光板を製造した。

保護層として、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）系樹脂フィルム（厚さ：３０μｍ、透明保護フィルム）を使用した。シクロオレフィン系樹脂フィルムの一面は、２５０ｍＪ／ｃｍ^２でコロナ処理された。

第３接着層は、水１００重量部、ポリビニルアルコール系樹脂（日本合成化学工業株式会社、Ｚ３２０）３重量部、及びグリオキサール（株式会社ＴＣＬ）３重量部を含むポリビニルアルコール系水系接着剤を含む組成物で形成された。前記組成物を保護層の一面に塗布し、これを偏光子に合わせた後、５０℃乾燥オーブンで１分、８５℃乾燥オーブンで２分間熱硬化させることによって第３接着層が製造された。

第１接着層は、下記の表１によってエポキシ系化合物、（メタ）アクリレート系化合物、及び開始剤を混合した接着層用組成物を偏光子の一面に塗布し、未鹸化されたトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムを合わせることによって製造された。

（２）第１液晶位相差フィルム－第２接着層－第２液晶位相差フィルムの積層体の製造
２２℃乃至２５℃、相対湿度２０％乃至６０％で、第１液晶位相差フィルム－第２接着層－第２液晶位相差フィルムの積層体を製造した。

前記積層体は、下記の表１によってエポキシ系化合物、（メタ）アクリレート系化合物、開始剤などを混合した第２接着層用組成物を第１液晶位相差フィルムの一面に塗布し、第２液晶位相差フィルムを合わせた後、第１液晶位相差フィルム側で露光させることによって製造された。

（３）偏光板の製造
２２℃乃至２５℃、相対湿度２０％乃至６０％で、偏光板を製造した。

（１）で製造された１次偏光板で未鹸化されたＴＡＣフィルムを分離して除去した後、第１接着層と第１液晶位相差フィルムとが接するように第１液晶位相差フィルム－第２接着層－第２液晶位相差フィルムの積層体を合わせ、第２液晶位相差フィルム側で金属ハライドランプ（ＬＩＣＨＴＺＥＮ社）を使用して露光させ、保護層、第３接着層（厚さ：０．１μｍ、ＰＶＡ系水系接着層）、偏光子、第１接着層（厚さ：３μｍ、本発明のＵＶ硬化型接着層）、第１液晶位相差フィルム（Ｒｅ：約２３４ｎｍ）、第２接着層（厚さ：３μｍ、本発明のＵＶ硬化型接着層）、及び第２液晶位相差フィルム（Ｒｅ：約１１６ｎｍ）の順に積層された偏光板を製造した。

一方、下記で剥離力を測定するために、第２液晶位相差フィルムの下部面のうち一部分に光遮断部位を付着させた後、紫外線を照射した。

実施例２乃至実施例６
実施例１において、第１接着層用組成物及び第２接着層用組成物のそれぞれの構成成分及び／又は含量を下記の表１のように変更したことを除いては、同一の方法で偏光板を製造した。

比較例１乃至比較例４
実施例１において、第１接着層用組成物及び第２接着層用組成物のそれぞれの構成成分及び／又は含量を下記の表１のように変更したことを除いては、同一の方法で偏光板を製造した。

実施例と比較例の第１接着層用組成物及び第２接着層用組成物の構成成分と含量（単位：重量部）を下記の表１に示した。下記の表１において、各成分は、溶媒を除外した固形分含量を示したものである。下記の表１において、「－」は、該当の成分が含まれないことを意味する。

第２接着層（又は第１接着層）のガラス転移温度（Ｔｇ）（単位：℃）：第２接着層用組成物を工程用フィルム（ＰＥＴフィルム）に所定の厚さでコーティングし、紫外線を透過させて硬化させることによって、厚さが５μｍ乃至１０μｍである第２接着層が形成された試験片を製造した。製造された試験片を動的機械分析装置（ＤＭＡ）を使用して０℃から５℃／ｍｉｎの昇温速度で昇温しながらｔａｎδを測定した。測定された温度別ｔａｎδからｔａｎδが最高値を示す温度をガラス転移温度と称し、これを下記の表１に示した。第１接着層は、第２接着層用組成物と同一の組成物で形成されたので、第１接着層も、下記の表１のガラス転移温度を有する。

Ａ：３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ＣＥＬＬＯＸＩＤＥ ２０２１Ｐ、株式会社ダイセル）
Ｂ：レゾルシノールジグリシジルエーテル（ＥＸ－２０１、ナガセケムテックス株式会社）
Ｃ：フェニルグリシジルエーテル（ＥＸ－１４１、ナガセケムテックス株式会社）
Ｄ：４－ヒドロキシブチルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社）
Ｅ：イソデシルアクリレート（Ｍ－１３０、Ｍｉｗｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）
Ｆ：フェノール（ＥＯ）アクリレート（Ｍ－１４０、Ｍｉｗｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）
Ｇ：ジフェニル－４－（フェニルチオ）フェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート（ＣＰＩ－１００Ｐ、サンアプロ株式会社）
Ｈ：１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（ＩＲＧＡＣＵＲＥ １８４、ＢＡＳＦ社）
Ｉ：３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社）。

実施例及び比較例で製造した偏光板に対して下記の表２の物性を評価し、下記の表２にその結果を示した。

（１）剥離力：実施例及び比較例で製造された偏光板を２５℃で２分間放置した。その後、光遮断部位（約３ｃｍ）を含む、幅×長さ（２５ｍｍ×１５０ｍｍ）に偏光板を切断し、第２液晶位相差フィルムの下部面に両面粘着フィルムを付着させ、これをテクスチャーアナライザーに固定させた。偏光板のうち光遮断部位を広げた後、テクスチャーアナライザーのジグに第１液晶位相差フィルム側を固定させた。その後、これを２５℃で７２時間放置した。その後、２５℃で３００ｍｍ／ｍｉｎの剥離速度及び９０゜の剥離角度で第１液晶位相差フィルム及び第２液晶位相差フィルムを剥離するときの剥離力を測定し、これを剥離力とした。

剥離力が５０ｇｆ／２５ｍｍ未満である場合はｘ、５０ｇｆ／２５ｍｍ以上１００ｇｆ／２５ｍｍ未満である場合は△、１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である場合は○と表記した。

（２）信頼性（単位：％）：実施例及び比較例で偏光板を製造した後、長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断することによって試験片を製造した。製造した試験片のうち第２液晶位相差フィルムをＶ－７１００（日本分光株式会社）の発光される面に向かうようにし、偏光板の偏光度を測定した。

製造した試験片に対して、上述した方法で初期偏光度（Ｐ１）を測定した。

製造した試験片を耐熱チャンバー（８５℃で恒温、高温）又は耐湿熱チャンバー（６０℃及び相対湿度９５％で恒温恒湿、高温高湿）でそれぞれ５００時間にわたって放置した後、上述した方法で偏光度（Ｐ２、Ｐ３）を測定した。前記数式１及び数式２によって偏光度変化量を計算した。

（３）屈曲性：偏光板の一面に厚さ８０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをアクリル系粘着剤で粘着させ、前記偏光板の他の一面に厚さ８０μｍのＰＥＴフィルムをアクリル系粘着剤で粘着させ、長さ×幅（６ｃｍ×４ｃｍ、長さ：偏光子のＭＤ、幅：偏光子のＴＤ）に切断し、ＰＥＴフィルム／偏光板／ＰＥＴフィルムからなる試験片を製造した。

ＩＥＣ－６２７１５に基づいて、前記試験片を、偏光子と最も隣接したＰＥＴフィルムが屈曲時に内側になるようにして屈曲試験機に装着し、２５℃で屈曲半径５ｍｍ、屈曲反復速度３０回／分、屈曲角度１８０゜で屈曲させる方法で屈曲させたとき、第１液晶位相差フィルム及び／又は第２液晶位相差フィルムにしわやクラックが発生する最初の屈曲数を得た。これを下記の基準によって評価した。

○：１０万回以上
△：５万回以上１０万回未満
Ｘ：５万回未満。

（４）硬化性：実施例及び比較例の偏光板の製造過程中、（２）で光を照射してから２４時間経過した後、合わせた部分を剥がしてみた。液晶位相差フィルムが容易に分離される場合は○、未硬化状態で接着剤が残ったり手に付く場合はＸと評価した。

前記表２のように、本発明の発光表示装置用偏光板は、液晶位相差フィルムに対する剥離力に優れ、信頼性及び屈曲性に優れていた。

その一方で、本発明の第１接着層及び第２接着層が形成されていない比較例の偏光板は、本発明の全ての効果を得ることができなかった。

本発明の単純な変形及び変更は、この分野で通常の知識を有する者によって容易に実施可能であり、このような変形や変更は、いずれも本発明の領域に含まれるものとして見なすことができる。

Claims (20)

1. 偏光子、及び前記偏光子の一面に順次積層された第１接着層、第１液晶位相差フィルム、第２接着層及び第２液晶位相差フィルムを含む発光表示装置用偏光板であって、
   前記発光表示装置用偏光板は、下記の数式１と下記の数式２の偏光度変化量（△ＰＥ_１、△ＰＥ_２）がそれぞれ約０．７％以下である、発光表示装置用偏光板：
   

   

   
   （前記数式１において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、
   前記試験片を８５℃恒温で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ２（単位：％）と言う。）
   

   

   
   （前記数式２において、偏光板を長さ×幅（３ｃｍ×３ｃｍ、偏光子のＭＤ×偏光子のＴＤ）に切断し、試験片に対して測定した初期偏光度をＰ１（単位：％）、前記試験片を６０℃及び相対湿度９５％の恒温恒湿で５００時間放置した後で測定した偏光度をＰ３（単位：％）と言う。）
2. 前記第２接着層は、前記第１液晶位相差フィルム及び前記第２液晶位相差フィルムにそれぞれ直接形成された、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
3. 前記第２接着層は、エポキシ系化合物及び（メタ）アクリレート系化合物を含む組成物で形成され、
   前記（メタ）アクリレート系化合物は、疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含む、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
4. 前記疎水性（メタ）アクリレート系化合物は、直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート及び非置換された芳香族基を有する（メタ）アクリレートを含む、請求項３に記載の発光表示装置用偏光板。
5. 前記直鎖型又は分枝鎖型の非置換された炭素数６乃至炭素数２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートは、イソデシル（メタ）アクリレート、及びデシル（メタ）アクリレートのうち１種以上を含む、請求項４に記載の発光表示装置用偏光板。
6. 前記エポキシ系化合物は脂環族エポキシ系化合物を含む、請求項３に記載の発光表示装置用偏光板。
7. 前記エポキシ系化合物は、芳香族基含有グリシジルエーテルをさらに含む、請求項６に記載の発光表示装置用偏光板。
8. 前記芳香族基含有グリシジルエーテルは、フェニルグリシジルエーテル、及びレゾルシノールジグリシジルエーテルのうち１種以上を含む、請求項７に記載の発光表示装置用偏光板。
9. 前記組成物は、親水性基を有する（メタ）アクリレート系化合物を含まない、請求項３に記載の発光表示装置用偏光板。
10. 前記（メタ）アクリレート系化合物は、前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して約２５重量部乃至約６５重量部で含まれる、請求項３に記載の発光表示装置用偏光板。
11. 前記組成物は、光陽イオン開始剤、及び光ラジカル開始剤をさらに含む、請求項３に記載の発光表示装置用偏光板。
12. 前記組成物は、
    前記エポキシ系化合物約３５重量部乃至約９０重量部、
    前記（メタ）アクリレート系化合物約１０重量部乃至約６５重量部、
    前記エポキシ系化合物と前記（メタ）アクリレート系化合物の総和１００重量部に対して、
    前記光陽イオン開始剤約１重量部乃至約１０重量部、
    前記光ラジカル開始剤約０．５重量部乃至約１０重量部を含む、請求項１１に記載の発光表示装置用偏光板。
13. 前記第２接着層は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃である、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
14. 前記第１接着層は、エポキシ系化合物及び（メタ）アクリレート系化合物を含む組成物で形成され、
    前記（メタ）アクリレート系化合物は、疎水性（メタ）アクリレート系化合物を含む、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
15. 前記組成物は、親水性基を有する（メタ）アクリレート系化合物を含まない、請求項１４に記載の発光表示装置用偏光板。
16. 前記第１接着層は、ガラス転移温度が約７０℃乃至約１１０℃である、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
17. 前記第１液晶位相差フィルム及び前記第２液晶位相差フィルムは、それぞれ脂環族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物、及び芳香族基含有（メタ）アクリル系液晶化合物のうち１種以上を含む組成物で形成される、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
18. 前記偏光子の他の一面に保護層がさらに形成された、請求項１に記載の発光表示装置用偏光板。
19. 請求項１から１８のいずれか１項の発光表示装置用偏光板を含む、発光表示装置。
20. 前記発光表示装置はフォルダブル発光表示装置を含む、請求項１９に記載の発光表示装置。

Images