JP2023181027A - 取付け金具および取付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に、荷重物を取り付ける場合に、サイディングボードに外力が加わらない取付け金具、および取付け方法を提供する。【解決手段】サイディングボードの厚さより大きい長さを有し、長さ方向の軸が互いに平行である複数個の柱状スペーサ１２，１４と、複数個の柱状スペーサ１２，１４の一端を固定して、長さ方向軸の間の間隔を設定するベースプレート１６と、から構成され、柱状スペーサ１２，１４とベースプレート１６とを、長さ方向軸に沿って貫通する貫通孔１２１，１４１が設けられている取付け金具１０を用いることにより、荷重物２０を取り付けるとき、および取り付けられたあとに、建築物の外壁に働く力を、取付け金具１０で支持し、サイディングボードには加わらないようにする。【選択図】図２

Description

本発明は、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に荷重物を取付ける、取付け金具および取付け方法に関する。

サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に、物干し竿、日除けシート、屋外装飾物などの荷重物を取り付ける場合がある。これらの荷重物は、通常、ボルト等を通す開口が設けられた支持部分を有する支持金具を用いて、建築物の外壁に取り付けられる（例えば、非特許文献１）。

しかし、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に、このような荷重物を取り付けようとすると、例えばボルト等を締め付けるときにサイディングボードに加わる力によって、サイディングボードにひび割れ等の破損が発生するという課題があった。また、荷重物を取り付けた後にも、荷重物からサイディングボードに加わる力によって、サイディングボードにひび割れ等の破損が発生するという課題があった。

サイディングボードを貼り付ける前に、建築物の外壁に荷重物を取り付ける方法が知られている（例えば、特許文献１）。しかし、サイディングボードが貼り付けられている建築物の外壁に、後付けによって、荷重物を取り付けようとすると、サイディングボードを取り外したり、サイディングボードを大きく切断したりする必要があり、作業の工期やコストが増加するという課題があった。

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特開２０１５－２１８４４８号公報

そこで本発明は、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に荷重物を取り付けるとき、および取り付けられたあとに、サイディングボードに外力が加わらないようにすることが可能であり、また、サイディングボードが貼り付けられた外壁に簡単な作業で取り付けることが可能な、取付け金具、および取付け方法を提供することを目的とする。

上記目的の達成のために、本発明に係る取付け金具は、サイディングボードの厚さより大きい長さを有し、長さ方向の軸が互いに平行である、複数個の柱状スペーサと、複数個の柱状スペーサの一端を固定して、長さ方向軸の間の間隔を設定するベースプレートと、から構成され、柱状スペーサのそれぞれとベースプレートとを、長さ方向軸に沿って貫通する貫通孔が設けられている。

また、上記取付け金具を用いて、本発明に係る取付け方法は、柱状スペーサの外径より大きな径を有し、サイディングボードの厚さ方向に貫通する複数個の穴を、サイディングボードに形成する第１の工程、サイディングボードの複数個の穴の周囲に、防水封止材を塗布する第２の工程、サイディングボードの複数個の穴に、上記取付け金具の柱状スペーサを挿入し、柱状スペーサの端部を建築物の骨格材に突き当てる第３の工程、荷重物の一部である荷重物支持部分の開口、および上記取付け金具の貫通孔を通して、荷重物および取付け金具を、建築物の骨格材に固定する第４の工程を、この順に実施する。

本発明の取付け金具によって、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に荷重物を取付けるとき、および取り付けられた後に、サイディングボードにひび割れ等の破損が発生するのを防ぐことができる。

本発明の取付け方法によって、サイディングボードを取り外したり切断したりすることなく、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に、後付けで、荷重物を取り付けることができる。

実施形態に係る取付け金具１０の構成例を示す（Ａ）斜視図、（Ｂ），（Ｃ）側面図である。 実施形態に係る取付け金具１０を含む部材の配置を説明する斜視図である。 実施形態に係る取付け金具１０を用いて、建築物の外壁に荷重物２０を取り付けた状態を示す断面図である。 実施形態に係る取付け金具１０を用いて、建築物の外壁に荷重物２０を取り付ける工程を示すフロー図である。 取付け金具１０の変形例を示す斜視図である。

図１は、実施形態に係る取付け金具１０の構成例を示す。図１（Ａ）は、実施形態に係る取付け金具１０の斜視図を示す。図１（Ｂ）は、＋Ｘ方向から見た、取付け金具１０の側面図を示す。図１（Ｃ）は、＋Ｙ方向から見た、取付け金具１０の側面図を示す。図１（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）に示す取付け金具１０の同一部分には、同一の符号を付している。

取付け金具１０は、第１の柱状スペーサ１２、第２の柱状スペーサ１４、およびベースプレート１６の３つの部分から構成されている。取付け金具１０は、第１の柱状スペーサ１２、第２の柱状スペーサ１４、およびベースプレート１６が、例えばステンレス材などからなる、金属製の金具である。

第１の柱状スペーサ１２は、長さ方向軸Ｌ１方向に延伸した、柱状の部分に相当する。第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向軸Ｌ２方向に延伸した、柱状の部分に相当する。ベースプレート１６は、長さ方向軸Ｌ１および長さ方向軸Ｌ２と直交する面を有し、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の延伸方向の一端がその表面に接合された、板状の部分である。ベースプレート１６は、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の一端を固定することによって、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１と第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２とを互いに略平行に設定している。

図１（Ａ）に示すように、第１の柱状スペーサ１２は、長さ方向軸Ｌ１方向の一端１２２において、ベースプレート１６に接合されている。第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向軸Ｌ２方向の一端１４２で、ベースプレート１６に接合されている。これらによって、ベースプレート１６は、第１の柱状スペーサ１２と第２の柱状スペーサ１４との間隔を設定する。

第１の柱状スペーサ１２とベースプレート１６とは、溶接により接合してよい。第２の柱状スペーサ１４とベースプレート１６とは、溶接により接合してよい。また、第１の柱状スペーサ１２の一端１２２、および第２の柱状スペーサ１４の一端１４２を、ベースプレート１６に設けたねじ穴にねじ込んで接合してもよい。あるいは、第１の柱状スペーサ１２の一端１２２、および第２の柱状スペーサ１４の一端１４２を、ベースプレート１６に設けた穴に嵌め込むことによって接合してもよい。

図１（Ｂ）に示すように、第１の柱状スペーサ１２は、長さ方向軸Ｌ１方向の一端１２２の反対側に他端１２３を有し、一端１２２と他端１２３との間の距離が、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１方向の長さに相当する。第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向軸Ｌ２の一端１４２の反対側に他端１４３を有し、一端１４２と他端１４３との間の距離が、第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２方向の長さに相当する。

第１の柱状スペーサ１２は、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１に沿って貫通孔１２１を有する。貫通孔１２１は、長さ方向軸Ｌ１に沿って、第１の柱状スペーサ１２とベースプレート１６とを貫通する貫通孔である。第２の柱状スペーサ１４は、第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２に沿って貫通孔１４１を有する。貫通孔１４１は、長さ方向軸Ｌ２に沿って、第２の柱状スペーサ１４とベースプレート１６とを貫通する貫通孔である。

図１は、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４が円筒形である例を示している。貫通孔１２１は、第１の柱状スペーサ１２の円筒中心軸に沿って、第１の柱状スペーサ１２およびベースプレート１６を貫通している。貫通孔１４１は、第２の柱状スペーサ１４の円筒中心軸に沿って、第２の柱状スペーサ１４およびベースプレート１６を貫通している。

図１に示す第１の柱状スペーサ１２は、外径が例えば１５ｍｍであり、一端１２２と他端１２３との間の長さが例えば４０ｍｍの円筒形の部材である。第２の柱状スペーサ１４は、外径が例えば１５ｍｍであり、一端１４２と他端１４３との間の長さが例えば４０ｍｍの円筒形の部材である。また、貫通孔１２１の内径および貫通孔１４１の内径は、ともに例えば１０ｍｍである。

図１に示すベースプレート１６は、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４を固定する面の大きさが例えば１５０ｍｍ×３０ｍｍであり、厚さが例えば５ｍｍの板状部材である。第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向軸Ｌ１と長さ方向軸Ｌ２との間の間隔が例えば１１０ｍｍであり、ベースプレート１６の板面に垂直に固定されている。

図２は、実施形態に係る取付け金具１０を含む部材の配置を説明する斜視図である。図２は、サイディングボードが貼り付けられている建築物の外壁に、取付け金具１０を用いて荷重物２０を取り付ける場合において、例えば柱などの建築物の骨格材５０、取付け金具１０、および荷重物２０の配置を説明する斜視図面である。図２に示す取付け金具１０は、図１に示す取付け金具１０と同一部分には同一の符号を付している。また、図の簡略化のために、図２は、サイディングボードを記載していない。

図２は、鉛直方向をＺ方向に、水平方向をＸＹ方向に取った座標系において、建築物の骨格材５０、取付け金具１０、および荷重物２０の一部の配置を示す。鉛直上方向が＋Ｚ方向、鉛直下方向が－Ｚ方向に対応し、建築物の骨格材５０の外表面５１を、ＸＺ面と略平行な面で表している。

取付け金具１０は、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１に沿って設けられた貫通孔１２１、および第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２に沿って設けられた貫通孔１４１が、建築物の骨格材５０の外表面５１に垂直な、Ｙ軸方向を向くように配置されている。

取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２は、長さ方向の一端１２２から他端１２３までの長さが、建築物の外壁に貼り付けられたサイディングボードの厚さより大きい長さを有している。第１の柱状スペーサ１２は、長さ方向の他端１２３が、建築物の骨格材５０の外表面５１に突き当たるように配置される。取付け金具１０の第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向の一端１４２から他端１４３までの長さが、建築物の外壁に貼り付けられたサイディングボードの厚さより大きい長さを有している。第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向の他端１４３が、建築物の骨格材５０の外表面５１に突き当たるように配置される。

サイディングボード（図２に非表示）は、骨格材５０の外表面５１に沿って、外表面５１より外側（＋Ｙ側）に貼り付けられている。第１の柱状スペーサ１２の一端１２２から他端１２３までの長さは、サイディングボードを建築物外壁に貼り付けるために必要とされる隙間空間を含めて、建築物の骨格材５０の外表面５１からサイディングボードの＋Ｙ側表面までの厚さより大きい。第２の柱状スペーサ１４の一端１４２から他端１４３まで長さは、サイディングボードを建築物外壁に貼り付けるために必要とされる隙間空間を含めて、建築物の骨格材５０の外表面５１からサイディングボードの＋Ｙ側表面までの厚さより大きい。

以上により、サイディングボードは、＋Ｙ側である表面側、および－Ｙ側である裏面側に適切な隙間を有する状態で、建築物の骨格材５０の外表面５１と取付け金具１０のベースプレート１６との間に挟まって設置される。第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４は、サイディングボードを、建築物の骨格材５０の外表面５１や取付け金具１０のベースプレート１６と接触することなく設置する空間（スペース）を形成する。

一例では、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の長さは例えば４０ｍｍであり、サイディングボードを貼り付けるための隙間空間を含めた、建築物の骨格材５０の外表面５１からサイディングボードの＋Ｙ側表面までの厚さは例えば３７ｍｍである。これにより、サイディングボードは、＋Ｙ側である表面側に略３ｍｍの隙間を持って、建築物の骨格材５０の外表面５１と取付け金具１０のベースプレート１６との間に挟まれている。

第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の長さは、サイディングボードの厚さに応じて変更してよい。第１の柱状スペーサ１２および／または第２の柱状スペーサ１４は、長さ方向の一部に、柱状スペーサの長さを示す目盛りを刻んでおいてよい。この目盛りは、サイディングボードの厚さに応じて、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の長さを決めるために用いてよい。

建築物の外壁に取り付ける荷重物２０は、支持部分２１と荷重物本体部分２４とから構成される。支持部分２１は、荷重物２０を建築物の外壁に取り付けるための複数個の開口を有している。支持部分２１の開口は、建築物の外壁に荷重物２０を取り付けるためのボルト等を通す穴として用いられる。荷重物２０は、例えば、物干し竿と非特許文献１に示すような物干し竿支持金具、日除けシートと日除けシートの取付け支持金具、屋外装飾物と屋外装飾物の取付け支持金具など、用途に応じて様々なものが存在する。図２は荷重物本体部分２４の詳細は示していないが、荷重物本体部分２４は、これら荷重物２０の一部に相当する。

図２は、支持部分２１に２個の開口２２，２３が設けられている例を示す。荷重物２０に働く重力は、荷重物２０の支持部分２１において、鉛直下方向（－Ｚ方向）への荷重と、Ｘ軸回りのモーメントを発生する。このため、支持部分２１の開口２２，２３は、通常、略鉛直方向に間隔をあけて配置した状態で使用される。

荷重物２０の支持部分２１に設けられた開口２２，２３に応じて、取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２および貫通孔１２１、ならびに第２の柱状スペーサ１４および貫通孔１４１などを設定する。即ち、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１に沿って設けられた貫通孔１２１は、開口２２と同一のＬ１軸上にあるように構成されている。第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２に沿って設けられた貫通孔１４１は、開口２３と同一のＬ２軸上にあるように構成されている。これにより、取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２および貫通孔１２１、ならびに第２の柱状スペーサ１４および貫通孔１４１なども、通常、略鉛直方向に間隔をあけて配置される。

図３は、実施形態に係る取付け金具１０を用いて、建築物の外壁に荷重物２０を取り付けた状態を示す断面図である。図３は、荷重物２０を取り付けた状態において、例えば柱などの建築物の骨格材５０、サイディングボード４０、取付け金具１０、および、荷重物２０の支持部分２１を含む荷重物２０の一部の配置を示す。図３に示す断面図において、図１および図２に示す各部分と同一部分には同一の符号を付して、同じ説明を繰り返さないことにする。

図３に示す断面図は、鉛直方向をＺ方向に、水平方向をＸＹ方向に取った座標系において、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１および第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２を含むＹＺ面に平行な面で、骨格材５０、サイディングボード４０、取付け金具１０、および、荷重物２０の一部を切り取った断面図である。

サイディングボード４０は、骨格材５０の外表面５１を含む、建築物の外壁に沿って貼付けられた仕上げ用の板材である。サイディングボード４０は、材質によって窯業系、金属系、木質系、樹脂系等のものがある。サイディングボード４０はデザインが豊富で、品質が安定し、軽量であり、また、サイディングボード４０を用いることによって外壁の仕上げ工期を短縮できる等のメリットがある。サイディングボード４０は、仕上げ用外壁材として、数多くの建築物に使用されている。

図３に示されているように、サイディングボード４０は、建築物の外壁の大きさや形状に応じて切断したボード４１，４２を、留め具６１などによって建築物の外壁に貼り付けて用いる。ボード４１とボード４２との継ぎ目は、防水封止材６２で埋められる（シーリングまたはコーキングと呼ばれる）。

図３に示す断面図において、柱などの建築物の骨格材５０を覆っているサイディングボード４０の部分に、サイディングボード４０を厚さ方向に貫通する複数個の穴が設けられている。この複数個の穴は、取付け金具１０を設置するための穴である。取付け金具１０を設置するためのサイディングボード４０の複数個の穴は、それぞれ、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の外径より大きい内径を有し、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向軸Ｌ１と第２の柱状スペーサ１４の長さ方向軸Ｌ２との間隔に応じた距離を隔てて、略鉛直方向に並んで配置されている。

一例では、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４の外径は、例えば１５ｍｍであり、サイディングボード４０の複数個の穴の内径は、例えば２０ｍｍである。サイディングボード４０の複数個の穴は、第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４と同じく、例えば１１０ｍｍの中心軸間の間隔を隔てて、略鉛直方向に並んで配置されている。

取付け金具１０は、サイディングボード４０に設けた上記の複数個の穴に、骨格材５０の外表面５１に垂直な方向（Ｙ軸方向）から、ベースプレート１６に固定された第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４を差し込んで設置されている。取付け金具１０は、第１の柱状スペーサ１２の長さ方向の他端１２３が、骨格材５０の外表面５１に突き当たるまで差し込んで設置されている。取付け金具１０は、第２の柱状スペーサ１４の長さ方向の他端１４３が、骨格材５０の外表面５１に突き当たるまで差し込んで設置されている。

上記のように、サイディングボード４０に設けた複数個の穴は、取付け金具１０の柱状スペーサの外径より大きい内径を有している。また、取付け金具１０の柱状スペーサは、サイディングボードを貼り付けるための隙間空間を含めた、建築物の骨格材５０の外表面５１からサイディングボード表面までの厚さより大きい長さを有している。これらによって、取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２の他端１２３および第２の柱状スペーサ１４の他端１４３が骨格材５０の外表面５１に突き当たるまで差し込まれているとき、取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４、並びにベースプレート１６は、サイディングボード４０に接触しない状態にある。

固定用ボルト３２は、サイディングボード４０の穴に取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２を差し込んだ状態で、荷重物２０の支持部分２１の開口２２および取付け金具１０の貫通孔１２１を通して、荷重物２０および取付け金具１０を、建築物の骨格材５０に固定する。固定用ボルト３４は、サイディングボード４０の穴に取付け金具１０の第２の柱状スペーサ１４を差し込んだ状態で、荷重物２０の支持部分２１の開口２３および取付け金具１０の貫通孔１４１を通して、荷重物２０および取付け金具１０を、建築物の骨格材５０に固定する。

取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２の他端１２３および第２の柱状スペーサ１４の他端１４３は、建築物の骨格材５０の外表面５１に突き当たっており、取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４、並びにベースプレート１６は、サイディングボード４０と接触しない状態にある。このため、固定用ボルト３２，３４を締め付けても、サイディングボード４０は、固定用ボルト３２，３４からの力を受けない。即ち、建築物の外壁に荷重物２０を取り付けるときに、サイディングボード４０には、固定用ボルト３２，３４からの外力は加わらない。

また、建築物の外壁に荷重物２０が取り付けられた後には、荷重物２０に働く重力に起因する荷重およびモーメントは、建築物の骨格材５０、骨格材５０に固定した固定用ボルト３２，３４、および荷重物２０の支持部分２１、ならびに骨格材５０に他端１２３，１４３が突き当たっている取付け金具１０によって支えられる。即ち、建築物の外壁に荷重物２０が取り付けられた後も、サイディングボード４０には、荷重物２０からの外力は加わらない。

即ち、本実施形態に係る取付け金具１０を用いることによって、サイディングボード４０を貼った外壁に荷重物２０を取り付けるときに外壁に加わる力、および、荷重物２０が取り付けられた後に荷重物２０から外壁に加わる力は、サイディングボード４０には伝わらない。これらの力によって、サイディングボード４０にひび割れ等の破損が発生するのを防ぐことができる。

図３は、防水封止材６３が、取付け金具１０の柱状スペーサ１２，１４の外側とサイディングボード４０に設けた穴の内側との間を埋めている場合を示している。防水封止材６３は、柱状スペーサとサイディングボードとの間の隙間を通して、雨水などが建築物側に侵入するのを防止する。防水封止材６３は固化したあとも弾性を有しているため、防水封止材６３で埋めても、荷重物２０を取り付けるときに外壁に加わる力、および、荷重物２０が取り付けられた後に外壁に加わる力は、サイディングボード４０に直接には伝わらず、サイディングボード４０にひび割れ等の破損が発生するのを防ぐことができる。

尚、これと関連して、固定用ボルト３２，３４が挿入されている取付け金具１０の貫通孔１２１，１４１は、ベースプレート１６、荷重物２０の支持部分２１、および固定用ボルト３２，３４などで封止されている。これにより、貫通孔１２１，１４１を通して雨水などが侵入するのが防止されている。より確実に防水するために、ベースプレート１６とサイディングボード４０の間の隙間、ベースプレート１６と荷重物２０の支持部分２１との接触部、荷重物２０の支持部分２１と固定用ボルト頭部との接触部などに防水封止材６３を施してもよい。

図４は、実施形態に係る取付け金具１０を用いて、建築物の外壁に荷重物２０を取り付ける方法の工程を示すフロー図である。図４に示す工程は、サイディングボードが既に貼られている建築物の外壁に、後付けで、荷重物２０を取り付ける工程である。

最初に、建築物の骨格材５０を覆っているサイディングボード４０に、サイディングボード４０を厚さ方向に貫通する複数個の穴を開ける（ステップ２０２）。サイディングボード４０を貫通する穴は、電動ドリル等の適切な工具によって容易に開けることができる。それぞれの穴径は、例えば２０ｍｍである。開ける穴の位置は、骨格材５０に相当する位置であって、荷重物２０の支持部分２１に設けられている固定用ボルト等を通す開口の間隔に応じて決定する。

サイディングボード４０に開けた穴の入り口の周囲に防水封止材６３を塗布する（ステップ２０４）。防水封止材６３は塗布時に十分な可塑性を有しており、サイディングボード４０に開けた穴の外側（＋Ｙ側、図３参照）から、穴の入り口の周囲に防水封止材６３を塗布する。

取付け金具１０の柱状スペーサ１２，１４を、サイディングボード４０の穴に挿入し、柱状スペーサの他端１２３，１４３を骨格材５０の外表面５１に突き当てる（ステップ２０６）。取付け金具１０の第１の柱状スペーサ１２および第２の柱状スペーサ１４を、長さ方向軸Ｌ１および長さ方向軸Ｌ２に沿って、サイディングボード４０に開けた穴に挿入する。穴の入り口周囲に塗布された防水封止材６３は、柱状スペーサ１２，１４の外側とサイディングボード４０に開けた穴の内側との間を埋めるように広がる。柱状スペーサ１２，１４は、それぞれの長さ方向の他端１２３、１４３が、骨格材５０の外表面５１に突き当たるまで挿入する。

固定用ボルトによって、取付け金具１０とともに荷重物２０の支持部分２１を骨格材５０に固定する（ステップ２０８）。荷重物２０の支持部分２１の開口２２，２３は、それぞれ、取付け金具１０の貫通孔１２１，１４１と同一の軸Ｌ１，Ｌ２上にあり、固定用ボルト３２，３４を通すことができる。これにより、固定用ボルト３２，３４は、取付け金具１０とともに、荷重物２０を骨格材５０に固定する。

図４に示す取付け方法により、建築物の外壁にサイディングボードが既に貼り付けられた状態にあっても、荷重物２０を後付けで取り付けることができる。サイディングボード４０に対する作業は、例えば径２０ｍｍの穴を複数個開けて、防水封止材を塗布するだけである。サイディングボードを取り外したり、ボードの広い範囲を切断したりする作業は必要ではない。図４に示す取付け方法は、サイディングボードが貼られた建築物の外壁に荷重物２０を取り付ける作業の工期やコストの削減に寄与する。
（変形例）

図５は取付け金具１０の変形例を示す斜視図である。図５（Ａ）は４個の柱状スペーサを有する例であり、図５（Ｂ），（Ｃ）は円筒形ではない柱状スペーサを有する例である。

建築物の外壁に取り付ける荷重物２０は、支持部分２１に２個以上の開口を有する場合もある。取付け金具１０の柱状スペーサおよび貫通孔は、荷重物２０の支持部分２１に設けられた開口の数および配置に応じて設定してよい。

図５（Ａ）は、取付け金具１０が４個の柱状スペーサ１５２，１５４，１５６,１５８とベースプレート１６とから構成される例を示す。柱状スペーサ１５２，１５４，１５６,１５８は、サイディングボードの厚さより大きい長さを有し、長さ方向の軸が互いに平行である。また、図５（Ａ）に示す取付け金具１０は、それぞれの柱状スペーサとベースプレート１６とを貫通する貫通孔を有し、柱状スペーサ１５２，１５４，１５６,１５８および、それぞれの貫通孔は、荷重物２０の支持部分２１に設けられている４個の開口と同一の軸上にある。

図５（Ａ）に示す取付け金具１０は、サイディングボード４０に４個の穴を開けて、骨格材５０に突き当てるまで柱状スペーサを差し込むことにより、取付け金具１０がサイディングボード４０に接触しない状態で、荷重物２０を骨格材５０に固定することができる。

図５（Ｂ）は、取付け金具１０が角柱状スペーサ１６２，１６４とベースプレート１６とから構成される場合を示す。図５（Ｃ）は、取付け金具１０が、断面が樋状の柱状スペーサ１７２，１７４とベースプレート１６とから構成される場合を示す。図５（Ｂ）および図５（Ｃ）に示す柱状スペーサ１６２，１６４および柱状スペーサ１７２，１７４は、それぞれ、サイディングボードの厚さより大きい長さを有し、長さ方向の軸が互いに平行である。また、図５（Ｂ）および図５（Ｃ）に示す取付け金具１０は、それぞれの柱状スペーサとベースプレート１６とを貫通する貫通孔を有し、柱状スペーサ１６２，１６４および柱状スペーサ１７２，１７４、ならびに、それぞれの貫通孔は、荷重物２０の支持部分２１に設けられている開口と同一の軸上にある。

図５（Ｂ）および図５（Ｃ）示す取付け金具１０は、サイディングボード４０に適切な大きさの２個の穴を開けて、骨格材５０に突き当てるまで柱状スペーサを差し込むことにより、取付け金具１０がサイディングボード４０に接触しない状態で、荷重物２０を格材５０に固定することができる。

以上、本発明のサイディング外壁への荷重物の取付け金具、および取付け方法について、実施形態例、およびその変形例によって説明した。本発明は説明した実施形態や変形例に限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲において各種の変形を行うことが可能である。このような変形を行った形態も本発明の権利範囲に含まれる。

１０…取付け金具、１２…第１の柱状スペーサ、１２１…貫通孔、１２２…一端、１２３…他端、１４…第２の柱状スペーサ、１４１…貫通孔、１４２…一端、１４３…他端、１６…ベースプレート、２０…荷重物、２１…支持部分、２２，２３…開口、２４…荷重物本体部分、３２，３４…固定用ボルト、４０…サイディングボード、４１，４２…ボード、５０…骨格材、５１…外表面、６１…留め具、６２，６３…防水封止材、１５２，１５４，１５６,１５８，１６２，１６４，１７２，１７４…柱状スペーサ、Ｌ１，Ｌ２…長さ方向軸

Claims (3)

1. サイディングボードを貼り付けた建築物の外壁に、荷重物を取り付けるための取付け金具であって、
   前記サイディングボードの厚さより大きい長さを有し、前記長さ方向の軸が互いに平行である、複数個の柱状スペーサと、
   前記複数個の柱状スペーサの一端を固定して、前記長さ方向軸の間の間隔を設定するベースプレートと、から構成され、
   前記柱状スペーサのそれぞれと前記ベースプレートとを、前記長さ方向軸に沿って貫通する貫通孔が設けられている取付け金具。
2. 前記柱状スペーサは、円筒形のスペーサであって、
   前記貫通孔は、前記柱状スペーサの長さ方向軸である前記円筒の中心軸に沿って、前記柱状スペーサおよび前記ベースプレートを貫通する貫通孔である、請求項１に記載する取付け金具。
3. サイディングボードの厚さより大きい長さを有する複数個の柱状スペーサと、前記複数個の柱状スペーサの配置を決めるベースプレートと、から構成され、前記柱状スペーサと前記ベースプレートとを貫通する複数個の貫通孔が設けられている取付け金具を用いて、サイディングボードが貼り付けられた建築物の外壁に荷重物を取り付ける取付け方法であって、
   前記柱状スペーサの外径より大きな径を有し、前記サイディングボードの厚さ方向に貫通する複数個の穴を、前記サイディングボードに形成する第１の工程、
   サイディングボードの前記複数個の穴の周囲に、防水封止材を塗布する第２の工程、
   サイディングボードの前記複数個の穴に、前記柱状スペーサを挿入し、柱状スペーサの端部を建築物の骨格材に突き当てる第３の工程、
   荷重物の一部である荷重物支持部分の開口、および、前記取付け金具の貫通孔を通して、前記荷重物および前記取付け金具を、建築物の骨格材に固定する第４の工程、
   からなる取付け方法。

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