JP2023177674A - 汎用コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、脱穀装置に設けられている扱胴を簡単に改造することで米・麦やトウモロコシを収穫出来る汎用コンバインにすることが課題である。【解決手段】脱穀装置４の扱室１０内にツース５８を突設した扱胴１１を軸架した汎用コンバインにおいて、突出高さ変更手段Ｈで扱胴１１にツース５８を取り付けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置とする。【選択図】図１３

Description

本発明は、米・麦やトウモロコシ等の穀粒収穫に使用される汎用コンバインの脱穀装置に関する。

汎用コンバインは、特開２０２０－４８４７４号公報に記載されているように、穀稈の先端部を刈り取って、脱穀装置の扱室に投入して扱室に軸架した扱胴で穀粒を扱いだり円錐状のトウモロコシ塊を分離したりして収穫し、排桿を圃場に排出するようにしている。

特開２０２０－４８４７４号公報

米や麦の場合は、穀粒が小さいので扱室に軸架する扱胴の扱歯の先端が扱室内の扱網に接近して回転しても良いが、トウモロコシの場合は、円錐状トウモロコシ塊が大きいために、扱胴の扱歯を低くしてトウモロコシ塊が扱胴と扱網の間を通過し易くする必要があり、同じ汎用コンバインでトウモロコシを収穫する場合にはトウモロコシ用扱胴に交換しなければならず、米・麦用汎用コンバインからトウモロコシ用汎用コンバインへの変更作業に手間取っている。

本発明は、脱穀装置に設けられている扱胴を簡単に改造することで米・麦やトウモロコシを収穫出来る汎用コンバインにすることが課題である。

上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。

請求項１の発明は、脱穀装置４の扱室１０内にツース５８を突設した扱胴１１を軸架した汎用コンバインにおいて、突出高さ変更手段Ｈで扱胴１１にツース５８を取り付けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項２の発明は、ツース５８の突出高さ変更手段Ｈがスペーサ１６を介して扱胴１１にツース５８を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項３の発明は、ツース５８の突出高さ変更手段Ｈがツース５８を扱胴１１に枢支して突出角度を変更することを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。
請求項４の発明は、扱胴１１に設ける複数ツース５８の一部を突出高さ変更手段Ｈで突出高さを変更可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項５の発明は、扱胴１１の外周面を六角筒状に形成し、その内の三周面に突出高さ変更手段Ｈでツース５８を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置とする。

請求項１の発明で、扱室１０内へ送り込まれる穀稈は、扱胴１１に設けるツース５８で扱胴１１と扱網との間を後方へ送られながら米や麦やトウモロコシ塊が穀稈から分離されて収穫されるが、ツース５８が突出高さ変更手段Ｈで低くされていると塊であるトウモロコシ塊が通過可能でトウモロコシの収穫が可能になるが、この扱胴１１への変更が扱胴１１全体を取り換えることなく突出高さ変更手段Ｈでツース５８の突出高さを変えて行えるので、米や麦用からトウモロコシ用の汎用コンバインに変更することが容易である。

請求項２の発明で、スペーサ１６を外して扱胴１１に取り付けることで突出高さの低いツース５８を取り付けた扱胴１１となるので、扱胴１１全体を取り換えることなく、ツース５８の高さ変更が容易で、米・麦やトウモロコシ用の汎用コンバインとして使用出来る。

請求項３の発明で、ツース５８の突出角度を倒すことでツース５８の突出高さを低く変更できるので、扱胴１１全体を取り換えることなく、ツース５８の突出高さ変更が容易であって、扱胴１１全体を取り換えることなく、米・麦やトウモロコシ用の汎用コンバインとして使用出来る。

請求項４の発明で、扱胴１１に設ける複数ツース５８の一部を突出高さ変更手段Ｈで突出高さを変更すると、米や麦専用からトウモロコシ用の扱胴１１に変更出来て広範囲に使用可能な汎用コンバインとなる。

請求項５の発明で、外周面が六角面の扱胴１１は、その三周面のみのツース５８を突出高さ変更手段Ｈで突出高さを変更すれば米・麦やトウモロコシ用の汎用コンバインとなるので、扱胴１１の変更操作が簡単になる。

本発明の実施形態にかかるコンバインの正面図である。 同上コンバインの右側面図である。 同上コンバインの平面図である。 同上コンバインの脱穀装置の前後方向の縦断面図である。 同上脱穀装置の扱胴の斜視図である。 同上扱胴の右側面図である。 同上扱胴のロータの前部の背面図である。 同上インペラとローラの拡大側面図である。 同上インペラとローラの部分拡大側面図である。 同上脱穀装置のリングフレームの（ａ）は背面図であり、（ｂ）は径方向視の展開図であり、（ｃ）は上手前後フレームの周方向視の側面図であり、（ｄ）は下手前後フレームの周方向視の側面図である。 同上リングフレームのツースと扱胴カバーの送塵板の拡大平面図である。 同上扱胴のツース取付を示す正断面図である。 同上脱穀装置の突出高さ変更手段の一例を示す部分拡大正面図である。 同上突出高さ変更手段の別例を示す部分拡大正面図である。 同上コンバインのグレンタンクの側下部カバーの折り畳み手順を示す斜視図である。（Ａ）の取付状態から（Ｄ）のグレンタンク側面に折り畳んだ状態になる。 同上グレンタンクを機体から取り外した左側面図である。

図１～３に示すように、米や麦用の汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

図１６に示す如く、操縦部５の後側に設けるグレンタンク７の底部は背面視で左右から下方に向けてシュート状に形成されて、右側底部にバッテリー６２を載せるバッテリー台６０を設け、エンジンルーム６の後にモータ６１を搭載して排出螺旋９を駆動している。

グレンタンク７の側底部は図１５の如く二枚の下側カバー７Ｃ１，７Ｃ２で囲われ、下側カバー７Ｃ１，７Ｃ２はヒンジ２２で折り曲げ可能にされ、グレンタンク７を側方へ展開する際に折り曲げ重ねられてグレンタンク７の右側面に沿わせて保持するようにしている。

なお、モータ６１はグレンタンク７の後側に接地しても良く、バッテリー６２はグレンタンク７の左側の脱穀装置４側でも良い。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

図４に示すように、脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。

扱室１０の前後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー１３で覆われており、扱胴カバー１３の内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板１４（図１１参照）が設けられている。

選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１の下部には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕２５と、唐箕２５の後方に選別風の送風方向を変更する風割２６と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２７と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を揺動選別装置２１の前部の選別棚に再搬送する２番螺旋２８が設けられている。

図５，６に示すように、扱胴１１は、扱室１０の前後壁に回転自在に架設される回転軸３０と、回転軸３０の前部に支持された円錐台形状のインペラ３１とロータ３２から形成されている。

インペラ３１は、円形状の前板４０と、前板４０よりも径が大きい円形状の後板４１と、前板４０と後板４１の外周部を連結する側板４２から形成されている。

側板４２の外周面には、インペラ３１の前部に搬送された穀稈をインペラ３１の後部に搬送する上下一対の搬送螺旋４３が立設されている。これにより、インペラ３１に移送されてきた穀稈をインペラ３１の前部から後部に効率よく搬送してロータ３２に移送することができる。

搬送螺旋４３の前面には、円周方向に所定角度を隔てて側板４２と搬送螺旋４３の前面下部を連結する略三角形状の補強リブ４４が設けられている。これにより、搬送螺旋４３の剛性を高めて、穀稈から搬送螺旋４３に加わる負荷による搬送螺旋４３の変形を抑制することができる。

ロータ３２は、前後方向に二分割されてインペラ３１の後側に設けられた前ロータ３２Ａと、前ロータ３２Ａの後側に設けられた後ロータ３２Ｂから形成されている。なお、前後方向に二分割せず一体として形成することもできる。

前ロータ３２Ａは、インペラ３１の後板４１と回転軸３０の中間部に設けられた中間板３５の間に設けられ、後ロータ３２Ｂは、回転軸３０の中間板３５と回転軸３０の後板３６の間に設けられている。なお、中間板３５は、回転軸３０の前後方向の中間部に設けられた左右方向の縦断面が六角形状の中間支持部材３４の外周面に立設している。

前ロータ３２Ａは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持されたリングフレーム５２から形成されている。

同様に、後ロータ３２Ｂは、前後方向に延在する６本のバーフレーム５０と、前後方向に延在する３本の前後フレーム５１と、前後フレーム５１に前後方向に所定の間隔を隔てて支持されたリングフレーム５２から形成されている。

前ロータ３２Ａと後ロータ３２Ｂは同一構造なので、以下では前ロータ３２Ａを例に取って説明する。図７に示すように、前ロータ３２Ａの前後フレーム５１の前部は、周方向に三分割された分割プレート５３を介してインペラ３１の後板４１の後面に装着され、前後フレーム５１の後部は、周方向に三分割された分割プレート５４を介して回転軸３０の中間板３５の前面に装着されている。なお、矢印は回転方向を示している。

分割プレート５３の外周部は、後板４１の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割
プレート５３の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成
された三角形状の切欠き部が形成されている。

分割プレート５３の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５３Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５３とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５３の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

同様に、分割プレート５４の外周部は、中間板３５の外周部に沿うように円弧状に形成され、分割プレート５４の内周部は、中間支持部材３４の外周部に沿うように頂角が１２０度に形成された三角形状の切欠き部が形成されている。

分割プレート５４の外周部には、周方向に所定の間隔を隔ててバーフレーム５０を挿通させる外周部が開口された円状の開口部５４Ａが２個形成されている。これにより、分割プレート５４とバーフレーム５０の連結を強固に行うことができ、分割プレート５４の外周部の外側にバーフレーム５０が延出するのを抑制することができる。

分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の上手部には前後方向に延在する上手前後フレーム５５が架設され、分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手部には前後方向に延在する下手前後フレーム５６が架設連結されている。

上手前後フレーム５５の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、上手前後フレーム５５の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。また、下手前後フレーム５６の左右方向の縦断面形状はＬ字状に形成され、下手前後フレーム５６の外周部は回転方向の上手方向に延在して形成されている。

前後フレーム５１は、分割プレート５３と分割プレート５４の下手側に架設された下手前後フレーム５６と、この分割プレート５３と分割プレート５４の回転方向の下手側に隣接する分割プレート５３と分割プレート５４の上手側に架設された上手前後フレーム５５をボルト等の締結部材によって連結して形成し、下手前後フレーム５６の外周部の外周面に上手前後フレーム５５の外周部の内周面を重ね合わせて形成している。これにより、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６の連結部に穀稈が絡み付くのを抑制することができる。

図８に示すように、前後フレーム５１の外周部における前部は、後上がり傾斜に形成されている。側面視において、前後フレーム５１の前部は、インペラ３１の側板４２と同一傾斜角度に形成され、前後フレーム５１の前端部をインペラ３１の側板４２の後端部と同一位置に形成するのが好ましい。これにより、インペラ３１から前ロータ３２Ａに搬送された穀稈が前後フレーム５１の前部に絡み付くのを抑制することができる。

図９に示すように、前側から１番目に位置するリングフレーム５２の外周部は、インペラ３１の側板４２の後端部よりも径方向の外側に位置している。これにより、ツース５８の背丈を短く形成することができツース５８の破損を抑制することができる。また、前側から１番目に位置するリングフレーム５２の外周部は、インペラ３１の側板４２を後方に延出した仮想線Ｌ１よりも径方向の内側に位置している。これにより、インペラ３１から前ロータ３２Ａに搬送された穀稈が前側から１番目に位置するリングフレーム５２に絡み付くのを抑制することができる。

図１０に示すように、上手前後フレーム５５には、径方向の所定の位置に前後方向に所定の間隔を隔ててリングフレーム５２を挿通する穴５５Ａが８個形成され、前側から１番目の穴５５Ａと８番目の穴５５Ａの内周部は開口して形成されている。また、上手前後フレーム５５には、径方向の穴５５Ａよりも内周側の位置に前後方向に所定の間隔を隔てて締結部材を挿通する穴５５Ｂが３個形成されている。

下手前後フレーム５６には、径方向の所定の位置に前後方向に所定の間隔を隔ててリングフレーム５２を挿通する穴５６Ａが８個形成され、前側から１番目の穴５６Ａと８番目の穴５５Ａの内周部は開口して形成されている。なお、穴５５Ａと穴５６Ａは径方向と前後方向の同一位置に形成されている。また、下手前後フレーム５６には、径方向の穴５６Ａよりも内周側の位置に前後方向に所定の間隔を隔てて締結部材を係合するウエルドナット等の係合部が３個形成されている。なお、穴５５Ｂと係合部５６Ｂは径方向と前後方向の同一位置に形成されている。これにより、リングフレーム５２を上手前後フレーム５５の穴５５Ａと下手前後フレーム５６の穴５６Ａに容易に挿通することができ、上手前後フレーム５５と下手前後フレーム５６を締結部材で容易に連結することができる。

図１０では、リングフレーム５２とこれに隣接するリングフレーム５２の前後方向の間隔を同一間隔に形成しているが、広い間隔と狭い間隔を交互に形成しても良く、前側から７番目のリングフレーム５２と８番目のリングフレーム５２の間隔を他の、例えば前側から７番目のリングフレーム５２と８番目のリングフレーム５２の間隔等よりも広く形成することができる。これにより、リングフレーム５２とリングフレーム５２の間から内周部に入込んだ穀稈をリングフレーム５２の外周部に効率良く排出することができる。

リングフレーム５２は、丸鋼、角鋼で形成することができるが、丸鋼で形成するのが好ましい。これにより、穀稈がリングフレーム５２に絡まり付くのを防止することができる。

リングフレーム５２の外周部には、周方向に所定の間隔を隔てて、ツース５８が外周部に向けて立設している。また、図１１に示すように、平面視において、後方左側に向けて延在して設けられた送塵板１４と、リングフレーム５２とこれに隣接するリングフレーム５２のツース５８の中心部を結んだ仮想線Ｌ２の交差角度を９０度に形成されている。これにより、穀稈をツース５８で送塵板１４に沿って後方左側に効率良く搬送することができる。

図１２は、扱胴１１をリングフレーム５２に代えて六角筒状体とした構成で、図１３の如く扱胴１１の平面部にツース５８の突出高さ変更手段Ｈであるスペーサ１６を介してツース５８を立設するツースブラケット１５をボルト１８で取り付けてロータ３２を構成している。このスペーサ１６を介してツースブラケット１６を取り付けた状態がツース５８を大きく突出させて米・麦用の汎用コンバインとして使用する場合であり、スペーサ１６を外してツースブラケット１６を直接扱胴１１に取り付けた状態がトウモロコシ用の汎用コンバインとして使用する場合で、扱胴カバー１３を開いて直接スペーサ１６の着脱が可能である。

なお、ツース５８の全てを突出高さ変更手段Ｈで突出高さ変更可能にすることなく、六面の内の三面を突出高さ変更手段Ｈで扱胴１１に取り付けることで、トウモロコシ収穫の扱胴１１に変更するようにしても良い。

図１４は、ツース５８の別の突出高さ変更手段Ｈを示し、ツース５８をツースブラケット１５に枢軸１７で枢支し、ロックビス１９でツース５８の突出角度を変更可能にしている。ツース５８を倒すとツース５８の突出高さが低くなってトウモロコシ用汎用コンバインの扱胴１１として使用が可能になる。

前記のリングフレーム５２にスペーサ１６を介してツースブラケット１６を取り付けた扱胴１１の構成でも突出高さ変更手段Ｈで米・麦用の汎用コンバインやトウモロコシ用の汎用コンバインとして使用出来る。

Ｈ 突出高さ変更手段
４ 脱穀装置
１０ 扱室
１１ 扱胴
１６ スペーサ
５８ ツース

Claims (5)

1. 脱穀装置（４）の扱室（１０）内にツース（５８）を突設した扱胴（１１）を軸架した汎用コンバインにおいて、突出高さ変更手段（Ｈ）で扱胴（１１）にツース（５８）を取り付けたことを特徴とする汎用コンバインの脱穀装置。
2. ツース（５８）の突出高さ変更手段（Ｈ）がスペーサ（１６）を介して扱胴（１１）にツース（５８）を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。
3. ツース（５８）の突出高さ変更手段（Ｈ）がツース（５８）を扱胴（１１）に枢支して突出角度を変更することを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。
4. 扱胴（１１）に設ける複数ツース（５８）の一部を突出高さ変更手段（Ｈ）で突出高さを変更可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。
5. 扱胴（１１）の外周面を六角筒状に形成し、その内の三周面に突出高さ変更手段（Ｈ）でツース（５８）を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバインの脱穀装置。

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