JP2023082533A

JP2023082533A - 脱穀装置

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Publication number: JP2023082533A
Application number: JP2021196370A
Authority: JP
Inventors: 伸二神; Shin Futagami; 寛樹渡部; Hiroki Watabe; 郁朗上加; Ikuro Ueka; 龍介内山; Ryusuke Uchiyama; 慎黒木; Shin Kuroki
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2023-06-14
Anticipated expiration: 2041-12-02
Also published as: JP7386405B2

Abstract

【課題】脱穀装置は、扱歯が複数設けられた扱歯支持部材を互いに周方向に所定間隔を置いて配置して連結し、更に、扱歯支持部材の内側に断面多角形状のドラム部にて連結して構成されていたが、未だ剛性に課題があった。また、扱歯は、前後方向に設けた扱歯支持部材に設ける構成であり、扱歯の配置構成の自由度が低いものであった。そこで、剛性を向上すると共に扱歯の配置構成の自由度を高めた脱穀装置を提供する。【解決手段】扱室５１内に扱胴５３を扱胴軸５７にて軸装した脱穀装置において、扱胴５３は、前側部材５４と後側部材５５を前側部材および後側部材５４，５５の周部に等間隔に配置した扱胴軸５７方向の複数のフレーム５６にて連結し、複数のフレーム５６を連結する扱歯５２を設けた扱歯支持部材５８を扱胴軸５７方向に所定間隔で設ける。【選択図】図２

Description

本発明は、脱穀装置に関する。

従来、脱穀装置の扱室に軸装した扱胴は、前後端部のフランジ状の取付部材を扱歯が複数設けられた扱歯支持部材を互いに周方向に所定間隔を置いて配置して連結し、更に、扱歯支持部材の内側に断面多角形状のドラム部にて連結して構成されていた（特許文献１参照）。

特開２０１６－１８７３２７号公報

扱歯支持部材の内側にドラム部を配置して前後端部の取付部材を連結して扱胴の剛性を向上していたが、未だ剛性に課題があった。また、扱歯は、前後方向に設けた扱歯支持部材に設ける構成であり、扱歯の配置構成の自由度が低いものであった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、剛性を向上すると共に扱歯の配置構成の自由度を高めた脱穀装置を提供することである。

請求項１記載の発明は、扱室５１内に扱胴５３を扱胴軸５７にて軸装した脱穀装置において、該扱胴５３は、前側部材５４と後側部材５５を前側部材および後側部材５４，５５の周部に等間隔に配置した扱胴軸５７方向の複数のフレーム５６にて連結し、該複数のフレーム５６を連結する扱歯５２を設けた扱歯支持部材５８を扱胴軸５７方向に所定間隔で設けた脱穀装置である。

請求項１記載の発明によれば、扱胴５３は、前側部材５４と後側部材５５を両部材５４，５５の周部に等間隔に配置した扱胴軸５７方向の複数のフレーム５６にて連結し、該複数のフレーム５６を連結する扱歯５２を設けた扱歯支持部材５８を扱胴軸５７方向に所定間隔で設けたので、全体が強固な枠体となり剛性が向上する。

また、複数のフレーム５６を連結する複数の扱歯５２を設けた扱歯支持部材５８を扱胴軸５７方向に所定間隔で設けたので、扱歯５２の配置構成の自由度を高めることができる。

請求項２記載の発明は、扱歯支持部材５８が複数のフレーム５６に連結した円形状または多角形状の環状体である請求項１に記載の脱穀装置である。

請求項３記載の発明は、扱歯支持部材５８が複数のフレーム５６の外側または内側に配置された請求項１または請求項２に記載の脱穀装置である。

請求項４記載の発明は、扱歯支持部材５８が複数に分割された分割部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃからなる請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項５記載の発明は、扱歯支持部材５８の扱歯５２をフレーム５６との連結位置近傍に設けた請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項６記載の発明は、扱歯５２が処理物を後方に移送する後方に向けた螺旋配置である請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

本発明における実施形態を示すコンバインの側面図である。本発明における実施形態を示す脱穀装置の側断面図である。本発明における実施形態を示す脱穀装置の正断面図である。本発明における実施形態を示す扱胴の側面図である。本発明における実施形態を示す扱胴の正断面図である。本発明における実施形態を示す扱胴の分解正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の側面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の分解正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の分解正断面図である。本発明における他の実施形態を示す扱胴の側面図である。

本発明を全稈投入型の汎用コンバインに適用した例を図面に基づいて説明する。

はじめに、図１～６を参照しながら、実施形態１を示すコンバインについて具体的に説明する。

＜コンバインの全体構成＞
汎用コンバインは、稲や麦などを収穫するものであって、機体フレーム１と、機体を支持する左右一対のクローラ式の走行装置２と、機体フレーム１の前部に上下揺動可能に支持されたエレベータ３と、エレベータ３の前端に連結された刈取部４と、機体フレーム１の左側に配設された脱穀装置５と、脱穀装置５の右横側に配設されたグレンタンクと、エレベータ３及び脱穀装置５の右側かつグレンタンクの前側に配設された運転部６とを備えている。なお、走行装置２やエレベータ３や刈取部４や脱穀装置５やグレンタンクの穀粒移送装置等は、機体フレーム１に搭載された原動機（エンジン）にて駆動される。

運転部６には、操縦座席６ａ、原動機の始動スイッチ６ｂ、走行装置２への駆動を前後進に切り換えると共に無断変速する静油圧式無段変速装置を操作するＨＳＴレバー６ｃ、左右走行装置２の左右駆動を入り切りして機体を操向操作すると共に刈取部４を手動上下動操作する操向レバー６ｄ、刈取脱穀クラッチレバー６ｅ、各部構成部材を制御する制御装置６ｆ、モニタ６ｇ、警報ブザー６ｈ等が設けられている。

＜刈取部４＞
刈取部４は、左右一対の分草杆７と、プラットホーム８と、収穫物掻き込み用の回転リール９と、プラットホーム８の前端において左右の分草杆７に亘って配設されたバリカン型の切断装置１０と、プラットホーム８の上に配設され、左右方向向きの軸芯回りに回転するオーガ１１とを備えている。

機体フレーム１とエレベータ３との間に油圧シリンダを配備し、エレベータ３が左右方向の軸芯回りに脱穀装置５に対して上下に揺動操作可能にもうけられている。エレベータ３が上下揺動操作されると、刈取部４は、プラットホーム８が地面近くに下降した作業状態と、プラットホーム８が地面から高く上昇した非作業状態とになる。

回転リール９は、刈取部４に対して揺動軸芯Ｐ回りに上下揺動可能に支持されたリールアーム１２に回転自在に支持され、該リールアーム１２に支持される回転体１３に常に下方を向くように支持され、植立穀稈を掻き込む複数のタイン１４を備えている。

刈取部４を下降させた作業状態で、コンバインを前進走行させると、植立穀稈が分草杆７によって刈取り対象と非刈取り対象とに分草され、回転リール９の回転駆動によって刈取り対象の植立穀稈がプラットホーム８に掻き込まれながらバリカン型の切断装置１０で刈取られる。プラットホーム８に掻き込まれた刈取穀稈は、オーガ１１によってエレベータ３の前方に横送りされ、さらにエレベータ３に掻き込まれる。刈取穀稈はエレベータ３によって後方に搬送され、刈取穀稈の株元から穂先までの全体が脱穀装置５に投入される。

＜オーガ＞
オーガ１１は、エレベータ３前部の右側部分と左側部分に螺旋である左右スパイラを備え、エレベータ３の前方まで刈取穀稈を横送りし、掻き込み杆によってエレベータ３前部内に掻き込む。

＜エレベータ＞
エレベータ３は、矩形筒形状の前端開口と後端開口とを有するエレベータケース体３０と、エレベータケース体３０に内装され刈取穀稈を後方の脱穀装置５に搬送するコンベヤとを備えている。

＜脱穀装置＞
脱穀装置５は、上部に扱胴カバー５０にて形成される円筒状の扱室５１内に扱歯５２を有する扱胴５３を機体前後方向に向けて軸装している。

扱胴５３は、先端部に後側が大径となる円錐状のテーパー部５４ａに後方に刈取穀稈を搬送する螺旋５４ｂを溶接した処理物移送方向の前側部材である前側送り部５４を設け、後端部に円板よりなる処理物移送方向の後側部材である後板５５を設け、該前側送り部５４と後板５５を後板５５の円周部に等間隔に配置した前後方向の６つのフレーム５６にて連結し、中心に貫通して設けた駆動回転される扱胴軸５７を機枠５０ａに軸架している。

そして、６つのフレーム５６の外側に扱歯５２を複数設けたパイプ材よりなる円形の扱歯支持部材５８を扱胴軸５７方向に等間隔でボルトにて固定している。

扱歯支持部材５８は、３つの分割部材である円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃをその端部に設けたボス５８ｄで連結して円形にし、且つ、６つのフレーム５６にボルトにて固定している。

従って、扱胴５３は、前側送り部５４と後板５５を後板５５の円周部に等間隔に配置した前後方向の６つのフレーム５６にて連結し、該６つのフレーム５６が扱歯５２を設けたパイプ材よりなる円形の扱歯支持部材５８にてフレーム５６の前後方向に等間隔でボルトにて固定された構成であるから、全体が強固な枠体となり剛性が向上する。

従来は、フレーム５６の内部に前側送り部５４と後板５５を連結する円筒を設けていたが、上記のように剛性が向上するので、該円筒が不要となり、部品点数を減らして安価な構成となる。

そして、円形の扱歯支持部材５８は、複数の分割した円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃを結合して円形としているので、組立て及びメンテナンスが容易である。また、円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃの結合は、円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃ端部に設けたボス５８ｄで連結しているので、円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃの結合部にずれが生じることが無く、脱穀処理が適切に行える。

扱歯５２は、扱歯支持部材５８に設けた貫通孔に基部を差し込んで溶接固定し、扱歯支持部材５８から突出した先部は扱胴５３の回転方向に対して後退角を持たせるように折り曲げているので、扱胴５３が扱室５１内で回転して脱穀している際に、高い応力が発生せずに処理でき、変形がなく脱穀負荷の低減にも寄与できる。

また、扱歯支持部材５８をフレーム５６にボルトにて組付けた状態で、脱穀応力がかかる扱歯５２がフレーム５６の近傍に位置する構成にしているので、扱歯５２の変形を防止して適切な脱穀処理が行える。

また、前側送り部５４の外径Ｒ１よりもフレーム５６の外径Ｒ２が小さいので、前側送り部５４から後方に処理物が抵抗少なく移送されて、脱穀負荷が少なく適切な脱穀処理が行える。

更に、前側送り部５４の外径Ｒ１よりも扱歯支持部材５８の外径Ｒ３が小さいので、前側送り部５４から後方に処理物が抵抗少なく移送されて、脱穀負荷が少なく適切な脱穀処理が行える。

また、６つのフレーム５６の外周部に設けた扱歯支持部材５８に扱歯５２を設けた構成であるから、扱歯支持部材５８をフレーム５６にボルトにて組付けた状態で扱歯５２の配置を自由に設定できる。

例えば、扱歯支持部材５８をフレーム５６にボルトにて組付けた状態で、扱歯５２の配置を処理物が後方に移送される後方に向けた螺旋配置にすると、扱胴５３の駆動回転により、扱歯５２が脱穀処理をしながら処理物を後方に向けて移送する機能を有するので、処理物の滞留を防止して脱穀負荷が少なく、適切な脱穀処理が行える。

扱胴カバー５０にて形成される扱室５１の下部には、一般的な唐箕５９ａ、揺動選別棚５９ｂ、移送棚部５９ｃ、シーブ５９ｄ、ストローラック５９ｅ、一番コンベア５９ｆ、二番コンベア５９ｇを設けている。

また、脱穀装置５の後部には、脱穀装置５から排出されるワラ屑類等を切断するスプレッダ式の切断処理装置６０を設け、切断処理装置６０には、排稈等を切断する回転刃（チョッパ）６１と、切断処理装置６０の前部の下部に起立・倒伏可能な切刃６２を設けて構成する。

従って、脱穀装置５にエレベータ３から刈取穀稈が供給されると、脱穀装置５の扱室５１内で扱胴５３が矢印イ方向に回転して脱穀処理する。その時、扱胴５３が矢印イ方向に回転することにより、刈取穀稈は脱穀処理されながら、扱室５１の出口５０ｄ側に移送され、脱穀された脱穀物は、受け網５０ｂより揺動選別棚５９ｂ上に落下し、揺動選別棚５９ｂの揺動と唐箕５９ａからの送風により選別され、揺動選別棚５９ｂから落下した穀粒が一番コンベア５９ｆに回収され、グレンタンクに送られる。藁は、出口５０ｄから切断処理装置６０に送られて、細断後に機外に放出される。

なお、脱穀処理された穀粒は、グレンタンクに送られて一旦貯留され、随時、排出用オーガ１５にてグレンタンクから排出される。

扱胴カバー５０は、脱穀装置５の機枠５０ａに固定された穀粒等が下方に落下する網状に形成された受け網５０ｂと、受け網５０ｂに対して機体左右方向内方側が回動自在に枢支され外方側がロック装置に閉状態にロックされる上方に開く板体にて形成された上部扱胴カバー５０ｃとで構成されている。

なお、上記の実施形態１では、フレーム５６を6つ用いた例を示したが、４つでも５つでも７つでも必要に応じて個数は増減して良い。

つぎに、図７～１４を主として参照しながら、実施形態２～６を示すコンバインについて具体的に説明する。

＜別実施形態＞
（１）図７は、実施形態２を示し、扱歯支持部材５８を１つの円形にしたパイプ材で形成し、直線状の扱歯５２を扱歯支持部材５８に斜めに溶接して後退角を設けた例である。

（２）図８は、実施形態３を示し、直線状の扱歯５２を扱歯支持部材５８に後退角を設けずに溶接した例である。

（３）図９は、実施形態４を示し、フレーム５６の前後方向の中間部に中間支持板６３を設けた例である。

即ち、板体で形成した筒状体の中間支持板６３を６つのフレーム５６の内部に入れた状態で、中間支持板６３外周面の連結体６３ａを各フレーム５６に連結している。なお、中間支持板６３は、扱胴軸５７にも連結しても良い。

従って、扱胴５３は、前側送り部５４と後板５５を後板５５の円周部に等間隔に配置した前後方向の６つのフレーム５６にて連結し、該６つのフレーム５６が扱歯５２を設けたパイプ材よりなる円形の扱歯支持部材５８にてフレーム５６の前後方向に等間隔でボルトにて固定され、且つ、６つのフレーム５６の中間部分が中間支持板６３で連結補強された構成であるから、更に全体が強固な枠体となり剛性が向上する。

（４）図１０及び図１１は、実施形態５を示し、扱歯支持部材５８を六角形にした例を示す。

即ち、扱歯支持部材５８は、３つの分割部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃをその端部に設けたボスで連結して六角形にし、且つ、６つのフレーム５６にボルトにて固定している。

なお、扱歯支持部材５８は、１つの六角形の部材で構成しても良い。

また、各部材の寸法や構成は、実施形態１と同様である。

また、実施形態１の変形例と同様の変形例を適用しても良い。

（５）図１２～図１４は、実施形態６を示し、扱歯支持部材５８を６つのフレーム５６の内側に設けた例を示す。

即ち、扱歯支持部材５８は、３つの円弧部材５８ａ，５８ｂ，５８ｃをその端部に設けたボスで連結して円形にし、且つ、６つのフレーム５６の内側にボルトにて固定している。

なお、扱歯支持部材５８は、１つの円形の部材で構成しても良い。

また、各部材の寸法や構成は、実施形態１と同様である。

５１扱室
５２扱歯
５３扱胴
５４前側部材（前側送り部）
５５後側部材（後板）
５６フレーム
５７扱胴軸
５８扱歯支持部材
５８ａ分割部材（円弧部材）
５８ｂ分割部材（円弧部材）
５８ｃ分割部材（円弧部材）

Claims

扱室（５１）内に扱胴（５３）を扱胴軸（５７）にて軸装した脱穀装置において、該扱胴（５３）は、前側部材（５４）と後側部材（５５）を前側部材および後側部材（５４，５５）の周部に等間隔に配置した扱胴軸（５７）方向の複数のフレーム（５６）にて連結し、該複数のフレーム（５６）を連結する扱歯（５２）を設けた扱歯支持部材（５８）を扱胴軸（５７）方向に所定間隔で設けたことを特徴とする脱穀装置。
扱歯支持部材（５８）が複数のフレーム（５６）に連結した円形状または多角形状の環状体であることを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
扱歯支持部材（５８）が複数のフレーム（５６）の外側または内側に配置されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀装置。
扱歯支持部材（５８）が複数に分割された分割部材（５８ａ，５８ｂ，５８ｃ）からなることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
扱歯支持部材（５８）の扱歯（５２）をフレーム（５６）との連結位置近傍に設けたことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の脱穀装置。
扱歯（５２）が処理物を後方に移送する後方に向けた螺旋配置であることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の脱穀装置。