JP2023176118A - 塗布具付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体内の内容液の成分の一部が揮発するのを抑制する。【解決手段】上下方向に延びる容器軸Ｏと同軸に配設されるとともに、内容液が収容される容器本体１１と、容器本体の口部１１ｂに着脱自在に装着されたキャップ体１２と、容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材１３と、キャップ体に装着されるとともに、しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具１４と、を備え、しごき筒部材には、しごき筒部材内と容器本体内との連通を遮断可能な蓋板１５が、弾性ヒンジ部１６を介して連結され、塗布具は、蓋板を弾性ヒンジ部回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、しごき筒部材内に挿通されている。【選択図】図１

Description

本発明は、塗布具付き容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容液が収容される容器本体と、容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、キャップ体に装着されるとともに、しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備えた塗布具付き容器が知られている。

特開２００４－７３５２５号公報

しかしながら、この塗布具付き容器では、キャップ体を容器本体の口部から外し、塗布具を容器本体内から抜き出した後、塗布具の塗布部に付着している内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体内の内容液の成分の一部が揮発し、例えば臭いが放散されたり、容器本体内の内容液が固化しやすくなったりする等のおそれが考えられる。

本発明は、内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体内の内容液の成分の一部が揮発するのを抑制することができる塗布具付き容器を提供する。

本発明の一態様に係る塗布具付き容器は、上下方向に延びる容器軸と同軸に配設されるとともに、内容液が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、前記容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、前記キャップ体に装着されるとともに、前記しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、前記しごき筒部材には、前記しごき筒部材内と前記容器本体内との連通を遮断可能な蓋板が、弾性ヒンジ部を介して連結され、前記塗布具は、前記蓋板を前記弾性ヒンジ部回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、前記しごき筒部材内に挿通されている。

塗布具が、蓋板を弾性ヒンジ部回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、しごき筒部材内に挿通されているので、キャップ体を容器本体の口部から外し、塗布具を容器本体内から抜き出したときに、弾性ヒンジ部が復元変形し、蓋板が弾性ヒンジ部回りに上方に向けて復元変位することで、蓋板が、しごき筒部材内と容器本体内との連通を遮断する。
これにより、塗布具を容器本体内から抜き出した後、塗布具の塗布部に付着している内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体内の内容液の成分の一部が揮発するのを抑制することができる。

前記蓋板の外周面のうち、前記弾性ヒンジ部との接続部分である上端部と反対側の下端部に、上下方向から見て前記容器軸と交差する方向である径方向の外側から内側に向かうに従い上方に向けて延びる傾斜面が形成されてもよい。

蓋板の外周面の下端部に、径方向の外側から内側に向かうに従い上方に向けて延びる傾斜面が形成されているので、塗布具を容器本体内から抜き出すときに、蓋板の外周面の下端部が、塗布具の外周面に突き当たって、蓋板がめくれ上がるのを抑制することが可能になり、蓋板を設けたことで、塗布具を容器本体内から抜き出しにくくなるのを防ぐことができる。

前記蓋板の外周面の下端部における径方向の内端部に、径方向に延びるストレート面が形成され、前記傾斜面は、前記ストレート面から径方向の外側に向けて延びてもよい。

蓋板の外周面の下端部における径方向の内端部に、径方向に延びるストレート面が形成され、傾斜面が、ストレート面から径方向の外側に向けて延びているので、塗布具を容器本体内から抜き出すときに、蓋板の外周面の下端部を、塗布具の外周面に確実に突き当てにくくすることができる。

前記弾性ヒンジ部は、前記しごき筒部材の下端開口縁に連結されてもよい。

弾性ヒンジ部が、しごき筒部材の下端開口縁に連結されているので、しごき筒部材、弾性ヒンジ部、および蓋板を容易に一体に形成することができる。

本発明の一態様によれば、内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体内の内容液の成分の一部が揮発するのを抑制することができる。

一実施形態として示した塗布具付き容器の縦断面図である。 図１のＩＩ部拡大図である。 図２において、キャップ体を容器本体から外した状態を示す図である。 図３のＩＶ矢視図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る塗布具付き容器を説明する。
本実施形態に係る塗布具付き容器１は、図１および図２に示されるように、容器本体１１と、キャップ体１２と、しごき筒部材１３と、塗布具１４と、を備えている。

容器本体１１は有底筒状に形成され、キャップ体１２は有頂筒状に形成され、しごき筒部材１３は両端が開口した筒状に形成され、塗布具１４は棒状に形成されている。容器本体１１、キャップ体１２、しごき筒部材１３、および塗布具１４は、共通軸（容器軸）Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿うキャップ体１２の頂壁１２ａ側を上側といい、共通軸Ｏに沿う容器本体１１の底部１１ａ側を下側といい、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１内に内容液が収容される。内容液としては、例えばリップグロス、マニキュア、マスカラ、アイライナー、および接着剤等が挙げられる。容器本体１１の口部１１ｂの外周面に雄ねじ部が形成されている。口部１１ｂの下端部における内周面１１ｃは、下方に向かうに従い径方向の外側に向けて延び、かつ径方向の内側を向く斜め下方に向けて突の曲面状に形成されている。口部１１ｂの下端部における内周面１１ｃに、しごき筒部材１３の後述する係合部１３ｃが、口部１１ｂの下方から突当って係止される。

キャップ体１２は、容器本体１１の口部１１ｂに着脱自在に装着されている。キャップ体１２の内周面の下端部に、口部１１ｂの雄ねじ部に着脱可能に螺合する雌ねじ部が形成されている。キャップ体１２の頂壁１２ａは、容器本体１１の口部１１ｂより上方に位置している。

しごき筒部材１３は、容器本体１１の口部１１ｂ内に嵌合されている。しごき筒部材１３は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。しごき筒部材１３は、例えばコンプレッション成形等により形成される。
しごき筒部材１３の上部は、しごき筒部材１３の下部より大径に形成されている。しごき筒部材１３の上部が、口部１１ｂ内に嵌合され、しごき筒部材１３の下部の外周面は、容器本体１１の内周面から離れている。しごき筒部材１３の下端部は、口部１１ｂより下方に位置している。

図２に示されるように、しごき筒部材１３の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるシール部１３ａが形成されている。シール部１３ａは、口部１１ｂの上端開口縁に配置されている。
しごき筒部材１３における上下方向の中間部に、しごき片１３ｂと、前述した係合部１３ｃと、が形成されている。

しごき片１３ｂは、しごき筒部材１３の内周面から径方向の内側に向けて突出している。しごき片１３ｂは、径方向の内側に向かうに従い下方に向けて延びている。しごき片１３ｂは、環状に形成され、周方向の全長にわたって連続して延びている。しごき片１３ｂの内周縁部が、上下動する塗布具１４の外周面に摺接する。しごき片１３ｂは、しごき筒部材１３のうちの上部と下部との接続部分に設けられている。

係合部１３ｃは、しごき筒部材１３の外周面から径方向の外側に向けて突出している。係合部１３ｃは、しごき片１３ｂより下方に位置している。係合部１３ｃは、しごき筒部材１３の下部に設けられている。係合部１３ｃは、しごき筒部材１３の外周面から径方向の外側に向けて突出して上方を向く上端面を有している。係合部１３ｃの上端面における径方向の外端部が、口部１１ｂの下端部における内周面１１ｃに、口部１１ｂの下方から当接、若しくは近接している。

塗布具１４は、キャップ体１２に装着されるとともに、しごき筒部材１３内に挿通されている。図１に示されるように、塗布具１４は、キャップ体１２内に嵌合された固定部１４ａと、容器本体１１内の内容液中に浸漬される塗布部１４ｂと、固定部１４ａおよび塗布部１４ｂを互いに連結する連結部１４ｃと、を備えている。
図２に示されるように、固定部１４ａの下端面は、しごき筒部材１３のシール部１３ａの上面に液密に当接している。連結部１４ｃの外周面には、径方向の内側に向けて窪み、しごき片１３ｂが差し込まれたくびれ部１４ｄが形成されている。くびれ部１４ｄのうち、下端に位置して上方を向く下面は、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて延びている。

本実施形態では、しごき筒部材１３に、しごき筒部材１３内と容器本体１１内との連通を遮断可能な蓋板１５が、弾性ヒンジ部１６を介して連結されている。しごき筒部材１３、蓋板１５、および弾性ヒンジ部１６は、同一の材質で一体に形成されている。塗布具１４は、蓋板１５を弾性ヒンジ部１６回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、しごき筒部材１３内に挿通されている。塗布具１４の連結部１４ｃの外周面が、蓋板１５を径方向の外側に押し込んでいる。蓋板１５の表裏面は、径方向を向いている。蓋板１５は、円板状に形成されている。

蓋板１５の外周面のうち、弾性ヒンジ部１６との接続部分である上端部と反対側の下端部に、径方向の外側から内側に向かうに従い上方に向けて延びる傾斜面１５ａが形成されている。蓋板１５の外周面の下端部における径方向の内端部に、径方向に延びるストレート面１５ｂが形成され、傾斜面１５ａは、ストレート面１５ｂから径方向の外側に向けて延びている。

ストレート面１５ｂの径方向に対する傾斜角度が、傾斜面１５ａの径方向に対する傾斜角度より小さくなっている。ストレート面１５ｂの長さは、傾斜面１５ａの長さより短くなっている。傾斜面１５ａおよびストレート面１５ｂは、蓋板１５の外周面のうち、弾性ヒンジ部１６との接続部分である上端部を除く全周にわたって設けられている。
なお、ストレート面１５ｂの長さを、傾斜面１５ａの長さ以上としてもよく、また、傾斜面１５ａおよびストレート面１５ｂを、蓋板１５の外周面のうち、下端部に限って設けてもよい。

蓋板１５の外周面のうちストレート面１５ｂの外径は、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄの内径と同じになっている。蓋板１５は、図３に示されるように、塗布具１４が容器本体１１内から抜き出されて復元変位した状態で、蓋板１５における表面とストレート面１５ｂとの接続部分が、しごき筒部材１３における内周面と下端開口縁１３ｄとの接続部分に当接、若しくは近接し、しごき筒部材１３内と容器本体１１内との連通を遮断する。

弾性ヒンジ部１６は、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄに連結されている。弾性ヒンジ部１６は、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄから下方に向けて延びる板状に形成されている。弾性ヒンジ部１６は、図３および図４に示されるように、塗布具１４が容器本体１１内から抜き出されて復元変形した状態で、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄから径方向の内側に向かいつつ、下方に向けて張り出すように湾曲する。この際、弾性ヒンジ部１６の上面は、上下方向に沿う縦断面視で、上方に向けて開口したＵ字状を呈する。弾性ヒンジ部１６、蓋板１５、およびしごき筒部材１３それぞれの肉厚は、互いに同等になっている。

以上説明したように、本実施形態による塗布具付き容器１によれば、塗布具１４が、蓋板１５を弾性ヒンジ部１６回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、しごき筒部材１３内に挿通されているので、図３および図４に示されるように、キャップ体１２を容器本体１１の口部１１ｂから外し、塗布具１４を容器本体１１内から抜き出したときに、弾性ヒンジ部１６が復元変形し、蓋板１５が弾性ヒンジ部１６回りに上方に向けて復元変位することで、蓋板１５が、しごき筒部材１３内と容器本体１１内との連通を遮断する。
これにより、塗布具１４を容器本体１１内から抜き出した後、塗布具１４の塗布部１４ｂに付着している内容液を被塗布部に塗布している間に、容器本体１１内の内容液の成分の一部が揮発するのを抑制することができる。

図２に示されるように、蓋板１５の外周面の下端部に、径方向の外側から内側に向かうに従い上方に向けて延びる傾斜面１５ａが形成されているので、塗布具１４を容器本体１１内から抜き出すときに、蓋板１５の外周面の下端部が、塗布具１４の外周面に突き当たって、蓋板１５がめくれ上がるのを抑制することが可能になり、蓋板１５を設けたことで、塗布具１４を容器本体１１内から抜き出しにくくなるのを防ぐことができる。

蓋板１５の外周面の下端部における径方向の内端部に、径方向に延びるストレート面１５ｂが形成され、傾斜面１５ａが、ストレート面１５ｂから径方向の外側に向けて延びているので、塗布具１４を容器本体１１内から抜き出すときに、蓋板１５の外周面の下端部を、塗布具１４の外周面に確実に突き当てにくくすることができる。

弾性ヒンジ部１６が、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄに連結されているので、しごき筒部材１３、弾性ヒンジ部１６、および蓋板１５を容易に一体に形成することができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、ストレート面１５ｂの外径を、しごき筒部材１３の下端開口縁１３ｄの内径と異ならせてもよい。
塗布具１４が容器本体１１内から抜き出され、弾性ヒンジ部１６が復元変形したときに、蓋板１５がしごき筒部材１３の下端部内に進入することで、しごき筒部材１３内と容器本体１１内との連通が遮断されてもよい。
蓋板１５の外周面に、傾斜面１５ａおよびストレート面１５ｂのうちのいずれか一方を設けなくてもよい。
弾性ヒンジ部１６は、しごき筒部材１３の内周面に連結されてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 塗布具付き容器
１１ 容器本体
１１ｂ 口部
１２ キャップ体
１３ しごき筒部材
１３ｄ 下端開口縁
１４ 塗布具
１５ 蓋板
１５ａ 傾斜面
１５ｂ ストレート面
１６ 弾性ヒンジ部
Ｏ 容器軸

Claims (4)

1. 上下方向に延びる容器軸と同軸に配設されるとともに、内容液が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、
   前記容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、
   前記キャップ体に装着されるとともに、前記しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、
   前記しごき筒部材には、前記しごき筒部材内と前記容器本体内との連通を遮断可能な蓋板が、弾性ヒンジ部を介して連結され、
   前記塗布具は、前記蓋板を前記弾性ヒンジ部回りに下方に向けて弾性変位させた状態で、前記しごき筒部材内に挿通されている、塗布具付き容器。
2. 前記蓋板の外周面のうち、前記弾性ヒンジ部との接続部分である上端部と反対側の下端部に、上下方向から見て前記容器軸と交差する方向である径方向の外側から内側に向かうに従い上方に向けて延びる傾斜面が形成されている、請求項１に記載の塗布具付き容器。
3. 前記蓋板の外周面の下端部における径方向の内端部に、径方向に延びるストレート面が形成され、
   前記傾斜面は、前記ストレート面から径方向の外側に向けて延びている、請求項２に記載の塗布具付き容器。
4. 前記弾性ヒンジ部は、前記しごき筒部材の下端開口縁に連結されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布具付き容器。

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