JP2023173916A - 棚板固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】棚柱に装着し易い棚板固定装置を提供する。【解決手段】棚板固定装置１は、本体部１１と、本体部１１に対して上下移動可能に設けられる押え部１２と、を備える。本体部１１は、棚柱３の手前側に配置される基部１１ａと、棚柱３の上側開口部６ａに挿入され、上側開口部６ａに係合可能な凹部１４を有する係合部１１ｂと、棚柱３の下側開口部６ｂに挿入され、下側開口部６ｂに係合可能な凹部を有さない突起部１１ｃと、を有する。基部１１ａが係合部１１ｂの上端よりも上方に延びている。【選択図】図２

Description

本発明は、棚板を固定する棚板固定装置に関する。

棚柱にブラケットを装着し、ブラケットに棚板を支持させるようにした棚がある。棚柱には、ブラケットが高さ調整可能に装着される。ブラケットの高さを調整することで、棚板の高さを調整することができる。この棚において、棚板に上向きの力が働くと、棚板がずれたり、棚板がブラケットから外れたりする。これを防止するために、棚板を固定する棚板固定装置（特許文献１参照）が設けられる。

特許文献１に記載の棚板固定装置は、棚柱に装着される本体部と、本体部に螺合し、上下移動可能な当接バーと、を備える。当接バーを回すと、当接バーが本体部に対して上下移動する。

本体部には、棚柱に係合する上側係合部と下側係合部が形成される。上側係合部と下側係合部は、棚柱の上側開口部と下側開口部に挿入される。当接バーを回して下降させ、棚板の上面に当接させると、本体部の上側係合部と下側係合部が棚柱の上側開口部と下側開口部に係合する。これにより、棚板が固定される。

特開２０１６－２２１７８号公報（［００３５］～［００３８］、図５）

従来の棚板固定装置においては、本体部の上側係合部と下側係合部を棚柱の上側開口部と下側開口部に係合させるので、棚柱に対して本体部が回転するのを防止することができる。しかし、２箇所を係合させる必要があるので、棚柱に棚板固定装置を装着しにくいという課題がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本体部が棚柱に対して回転するのを防止でき、かつ棚柱に装着し易い棚板固定装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、棚柱の手前側に配置される基部、前記棚柱の上側開口部に挿入され、前記上側開口部に係合可能な凹部を有する係合部、及び前記棚柱の下側開口部に挿入され、前記下側開口部に係合可能な凹部を有さない突起部を有する本体部と、前記本体部に対して上下移動可能に設けられる押え部と、を備え、前記基部が前記係合部の上端よりも上方に延びている棚板固定装置である。

本発明の一態様によれば、本体部の上側の係合部のみを棚柱に係合させればよく、本体部の下側の突起部を棚柱に係合させる必要がないので、棚柱に棚板固定装置を装着し易い。また、本体部の基部が係合部の上端よりも上方に延びているので、本体部が回転するのを防止することができる。

本発明の一実施形態の棚板固定装置を使用した棚を示す斜視図である（木製の棚板の場合）。 上記棚の縦断面図である（木製の棚板の場合）。 本実施形態の棚板固定装置を使用した棚を示す斜視図である（ガラス製の棚板の場合）。 上記棚の縦断面図である（ガラス製の棚板の場合）。 図５（ａ）は本実施形態の棚板固定装置の背面図であり、図５（ｂ）は側面図である。 本実施形態の棚板固定装置の縦断面図である（図６（ａ）は押え部が下降した状態、図６（ｂ）は押え部が上昇した状態を示す）。 図６のVII部拡大図である。 本実施形態の棚板固定装置の係合部の他の例を示す側面図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態の棚板固定装置を詳細に説明する。ただし、本発明の棚板固定装置は種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。

図１は、本発明の一実施形態の棚板固定装置１を使用した棚を示す。図２は、棚の縦断面図を示す。２は壁面、３は棚柱、４はブラケット、５は棚板である。なお、以下では、棚を正面から見たときの方向、すなわち図１の前後、左右、上下の各方向を用いて、棚の構成を説明する。

壁面２には、上下に延びる棚柱３が左右に間隔を開けて取り付けられる。棚柱３は、例えば断面Ｕ字状である。棚柱３の背面には、上下方向に延びる溝３ａ（図２参照）が形成される。この溝３ａは、ブラケット４のフック４ａ，４ｂ、棚板固定装置１の係合部１１ｂと突起部１１ｃの挿入を許容する。

図１に示すように、棚柱３には、上下に一定のピッチを開けて複数の開口部６が形成される。本実施形態の開口部６の形状は、下の端部の幅が中央部の幅よりも広い略矩形状に形成される。開口部６の形状は、特に限定されるものではなく、例えば上下に長いスリット状に形成されてもよい。棚柱３には、棚柱３を壁面に締結するためのねじ用の取付け穴７が形成される。

図２に示すように、棚柱３には、ブラケット４が装着される。図２に示すように、ブラケット４の後端部には、棚柱３の開口部６ｃ，６ｄに挿入される上下２つのフック４ａ，４ｂが形成される。フック４ａ，４ｂは、断面略Ｌ字状であり、その先端部が下方に垂れ下がる。ブラケット４のフック４ａ，４ｂを棚柱３の開口部６ｃ，６ｄに挿入し、ブラケット４を下げれば、ブラケット４が棚柱３に装着される。ブラケット４は、ブラケット４のフック４ａ，４ｂを、棚柱３の上下方向に形成された複数の開口部６のうち、適宜選択される一対の開口部６ｃ，６ｄに係合させることにより、高さ調整可能である。

ブラケット４には、棚板５が載置される。棚板５は、木製、ガラス製等である。図１と図２には、木製の棚板５を使用した棚を示す。図３と図４には、ガラス製の棚板５を使用した棚を示す。一般的に木製の棚板５は、ガラス製の棚板５よりも厚い。棚板固定装置１の装着高さを変えることで、厚い木製の棚板５でも薄いガラス製の棚板５でも対応できる。

図１と図２に示すように、木製の棚板５の場合、棚板５の下面にねじを用いてストッパ８を取り付けてもよい。このストッパ８は、ブラケット４に当接して棚板５の左右のずれを防止する役割を持つ。また、図３と図４に示すように、ガラス製の棚板５の場合、ブラケット４の本体部４ｃを緩衝体９で覆ってもよい。

棚柱３には、棚板固定装置１が装着される。棚板固定装置１とブラケット４との間で棚板５を挟むことで、棚板５が固定される。以下に棚板固定装置１の構成を詳細に説明する。

図５（ａ）（ｂ）は棚板固定装置１の背面図、側面図を示し、図６（ａ）（ｂ）は棚板固定装置１の縦断面図を示す。棚板固定装置１は、本体部１１と、本体部１１に上下移動可能に設けられる押え部１２と、を備える。

本体部１１は、棚柱３の手前側に配置される基部１１ａと、棚柱３の上側開口部６ａ（図２参照）に挿入される係合部１１ｂと、棚柱３の下側開口部６ｂ（図２参照）に挿入される突起部１１ｃと、を有する。基部１１ａ、係合部１１ｂ、突起部１１ｃは、樹脂成型により一体に形成される。棚柱３の上側開口部６ａは、下側開口部６ｂよりも上方に配置される。棚柱３の下側開口部６ｂは、ブラケット４のフック４ａ，４ｂが挿入される開口部６ｃ，６ｄ（図２参照）よりも上方に配置される。押え部１２は、基部１１ａに上下移動可能に取り付けられる。押え部１２を回すことによって、押え部１２が上下移動する。

図１に示すように、基部１１ａは、例えば前方が断面円弧状に形成された略直方体状に形成される。図５に示すように、基部１１ａの幅Ｗ１は、係合部１１ｂと突起部１１ｃの幅Ｗ２よりも大きい。係合部１１ｂと突起部１１ｃの幅Ｗ２は、開口部６ａ，６ｂの中央部の幅よりも僅かに小さい。係合部１１ｂと突起部１１ｃの後端部には、開口部６ａ，６ｂへの挿入を容易にするための面取りが形成される。基部１１ａの背面には、上部穴１１ａ１、中央部穴１１ａ２、下部穴１１ａ３が形成される。下部穴１１ａ３には、ナット１３が収容される。基部１１ａは、係合部１１ｂの上端１１ｂ１よりも上方向に延びている。すなわち、基部１１ａには、棚柱３の前面に当接する回転規制部１８が形成される。

係合部１１ｂは、基部１１ａから後方に突出する。係合部１１ｂには、棚柱３の上側開口部６ａに係合可能な凹部１４が形成される。凹部１４を形成することにより、係合部１１ｂはその後端部が上方に突出するフック状に形成される。凹部１４の底面には、傾斜面１４ａが形成される。図７の拡大図に示すように、傾斜面１４ａは、基部１１ａから離れるにしたがって高くなる。凹部１４の後方側の側面１４ｂは、垂直面に形成される。凹部１４の前方側の側面１４ｃは、基部１１ａの背面と同一平面に形成される。

図５に示すように、突起部１１ｃは、係合部１１ｂよりも下方に配置される。突起部１１ｃも、基部１１ａから後方に突出する。突起部１１ｃは、縦断面が矩形状である。突起部１１ｃには、凹部１４が形成されていない。突起部１１ｃの上面１１ｃ１は、実質的に平坦に形成される。

図６に示すように、押え部１２は、ねじ軸１５と、ねじ軸１５の下端部に設けられるキャップ１６と、を備える。ねじ軸１５の下端部には、６角状の頭部１５ａが形成される。キャップ１６は、頭部１５ａに被せられる。キャップ１６は、その下端面が曲面状に形成される。回し易くするために、キャップ１６の周囲には複数の溝が形成される。図６に示すように、基部１１ａに収容されたナット１３にねじ軸１５を螺合させ、キャップ１６を回すことにより、押え部１２が基部１１ａに対して上下に移動する。

以下に、本実施形態の棚板固定装置１の作用を説明する。図２に示すように、棚柱３の上側開口部６ａと下側開口部６ｂに本体部１１の係合部１１ｂと突起部１１ｃを挿入する。そして、本体部１１を持ち上げると、係合部１１ｂの凹部１４の傾斜面１４ａが上側開口部６ａの上縁に当接する。すなわち、係合部１１ｂと上側開口部６ａが係合する。このとき、突起部１１ｃの上面と下側開口部６ｂの上枠との間には隙間δがある。すなわち、突起部１１ｃと下側開口部６ｂとは係合していない。

棚柱３に本体部１１を装着しただけでは、押え部１２と棚板５の上面との間には隙間がある。押え部１２を回して下げると、押え部１２が棚板５の上面に当接する。押え部１２が棚板５に当接すると、本体部１１には棚板５からの反力によって上向きの力が働く。このため、本体部１１の係合部１１ｂが棚柱３の上側開口部６ａにしっかりと係合する。そして、棚板５が棚板固定装置１とブラケット４との間にしっかりと挟まれる。

棚板５を取り外す際には、押え部１２を反対方向に回して上方に移動させる。これにより、棚板５を取り外すことができる。

棚柱３から棚板固定装置１を取り外す際には、棚板固定装置１を下に押し下げ、本体部１１の係合部１１ｂと棚柱３の上側開口部６ａとの係合を解除する。これにより、棚柱３から棚板固定装置１を抜くことができる。

以上に、本実施形態の棚板固定装置１の構成、作用を説明した。本実施形態の棚板固定装置１によれば、以下の効果を奏する。

棚柱３に棚板固定装置１を装着する際、本体部１１の上側の係合部１１ｂのみを棚柱３に係合させればよく、本体部１１の下側の突起部１１ｃを棚柱３に係合させる必要がないので、棚柱３に棚板固定装置１を装着し易い。

押え部１２を下降させて棚板５に当接させた際、本体部１１には棚板５からの反力によって本体部１１を回転させようとする力が働く。この力によって本体部１１の突起部１１ｃが棚柱３の下側開口部６ｂから抜けようとする。しかし、本実施形態の棚板固定装置１によれば、本体部１１の基部１１ａが係合部１１ｂの上端よりも上方に延びているので、本体部１１が回転するのを防止し、本体部１１の突起部１１ｃが棚柱３の下側開口部６ｂから抜けるのを防止する。

係合部１１ｂの凹部１４の底面に棚柱３の上側開口部６ａに当接する傾斜面１４ａを形成するので、係合部１１ｂと上側開口部６ａとの係合を強固にすることができるし、また棚柱３の厚みが異なっても、同一の棚板固定装置１で対応できるようになる。

本体部１１の基部１１ａに押え部１２に螺合するナット１３を収容するので、押え部１２の送り機構をシンプルにすることができる。

図８は、本体部１１の係合部１１ｂの凹部１４の他の例を示す。上記実施形態では、係合部１１ｂの凹部１４の底面が傾斜面１４ａに形成されるのに対し、この例では、係合部１１ｂの凹部１４の底面が段部１７に形成される。段部１７は、１段でも２段以上でもよい。段部１７は基部１１ａから離れるにしたがって高くなる。この例のように、係合部１１ｂの凹部１４の底面に段部１７を形成してもよい。

なお、本発明の棚板固定装置は上記実施形態に具現化するのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で他の実施形態に具現化可能である。

例えば、上記実施形態では、送り機構により押え部を上下移動させているが、本体部に押え部を上下方向にスライド可能に設け、押え部をコイルスプリングにより棚板に当接させてもよい。また、押え部に弾性爪を設け、本体部に弾性爪に係合する凹凸を設け、弾性爪と凹凸によって押え部の下方への移動を許容する一方、上方への移動を制限するようにしてもよい。

１…棚板固定装置
３…棚柱
５…棚板
６ａ…上側開口部
６ｂ…下側開口部
１１…本体部
１１ａ…基部
１１ｂ…係合部
１１ｃ…突起部
１２…押え部
１３…ナット
１４…凹部
１４ａ…傾斜面
１５…ねじ軸
１７…段部

Claims (3)

1. 棚柱の手前側に配置される基部、前記棚柱の上側開口部に挿入され、前記上側開口部に係合可能な凹部を有する係合部、及び前記棚柱の下側開口部に挿入され、前記下側開口部に係合可能な凹部を有さない突起部を有する本体部と、
   前記本体部に対して上下移動可能に設けられる押え部と、を備え、
   前記基部が前記係合部の上端よりも上方に延びている棚板固定装置。
2. 前記凹部の底面には、前記上側開口部の上枠に当接する傾斜面又は段部が形成され、
   前記傾斜面又は前記段部は、前記基部から離れるにしたがって高くなることを特徴とする請求項１に記載の棚板固定装置。
3. 前記基部には、前記押え部のねじ軸に螺合するナットが収容されることを特徴とする請求項１又は２に記載の棚板固定装置。

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