JP2023166122A - システム - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートと樹脂製のＵ字溝との間に隙間ができることを抑制するシステムを提供する。【解決手段】システム１は、樹脂製のＵ字溝１０と、Ｕ字溝１０の流路方向Ｘに対し垂直の幅方向Ｙに沿ってＵ字溝１０の両側壁４０、４１を貫通し、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の外側に位置する外側部分がコンクリート１００に固定されるように構成された、金属製の貫通部材１２と、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の内側において貫通部材１２に支持され、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１をその外側にあるコンクリート１００に押し付けるように構成された、押し付け部材１３と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂製のＵ字溝を有するシステムに関する。

道路の側溝や用水路の溝として、コンクリート製に替えて樹脂製のＵ字溝が用いられることがある（特許文献１、２参照）。樹脂製のＵ字溝は、軽量で取り扱いが容易である点で優れている。樹脂製のＵ字溝は、重機が入り込めないような狭小現場や傾斜地等の使用に特に適している。

特許第３０６５５６２号公報 特許第４８１１６３１号公報

ところで、発明者らは、上述のような樹脂製のＵ字溝を設置するにあたり、Ｕ字溝の周囲をコンクリートで固めて保護することを考えている。こうすることで、Ｕ字溝の周辺が水で掘られたり、Ｕ字溝の周辺から土や草が入り込むことを抑制することができる。

しかしながら、上述の場合、コンクリートと樹脂製のＵ字溝は化学的な接着性（親和性）が低く、また樹脂製のＵ字溝の側壁が周囲の土圧や成形ひずみ等により内側に倒れやすいものであるため、コンクリートとＵ字溝との間に隙間ができる恐れがある。コンクリートとＵ字溝との間に隙間ができると、その隙間に水が浸入し、Ｕ字溝が浮いたり、コンクリートにひび割れなどが生じる恐れがある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、コンクリートと樹脂製のＵ字溝との間に隙間ができることを抑制するシステムを提供することをその目的の一つとする。

本発明の一態様に係るシステムは、樹脂製のＵ字溝と、少なくともＵ字溝の側壁から側壁の外側に延伸し、Ｕ字溝の両側壁の外側に配置されるコンクリートに固定される金属製の部材を有し、金属製の部材を用いて、コンクリートとＵ字溝との間に隙間ができることを抑制する隙間抑制装置と、を備える。

本態様によれば、システムが、コンクリートに固定される金属製の部材を有する隙間抑制装置を備えるため、コンクリートと親和性が低い樹脂製のＵ字溝を用いた場合でも、コンクリートと樹脂製のＵ字溝との間に隙間ができることを抑制することができる。

上記態様において、隙間抑制装置は、Ｕ字溝の流路方向に対し垂直の幅方向に沿って前記Ｕ字溝の両側壁を貫通し、当該Ｕ字溝の両側壁の外側に位置する外側部分をコンクリートに固定されるように構成された金属製の貫通部材であって、金属製の部材である金属製の貫通部材、と、Ｕ字溝の両側壁の内側において貫通部材に支持され、Ｕ字溝の両側壁をその外側にある前記コンクリートに押し付けるように構成された、押し付け部材と、を備える。

上記態様において、押し付け部材は、Ｕ字溝の側壁を内側から押圧する押圧部を有し、押圧部は、貫通部材が挿通する挿通孔を有するようにしてよい。

上記態様において、押し付け部材は、貫通部材の軸周りに回転できるように貫通部材に支持されているようにしてよい。

上記態様において、押し付け部材は、支持された貫通部材の軸に対して垂直の断面形状が山型を有するように構成されるようにしてよい。

上記態様において、当該システムは、複数のＵ字溝を有し、複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結され、貫通部材は、隣り合うＵ字溝の連結部分の両側壁を貫通しているようにしてよい。

上記態様において、貫通部材は、異径鉄筋であってよい。

上記態様において、隙間抑制装置は、Ｕ字溝の各側壁に締結され、Ｕ字溝の各側壁の外側に延び、当該Ｕ字溝の各側壁の外側に位置する外側部分がコンクリートに固定されるように構成された、金属製の締結部材と、を備える。

上記態様において、締結部材は、Ｕ字溝の各側壁の内側に延び、当該システムは、Ｕ字溝の両側壁の内側において締結部材に支持され、Ｕ字溝の両側壁の間隔を維持するように構成されたスペーサを、さらに備えるようにしてよい。

上記態様において、スペーサは、締結部材に対し着脱自在に構成されるようにしてよい。

上記態様において、スペーサは、締結部材が嵌め込まれる切り欠き部を有するようにしてよい。

上記態様において、スペーサは、締結部材の軸周りに回転することを抑制する回転抑制部を有するようにしてよい。

上記態様において、回転抑制部は、Ｕ字溝の側壁の上面に延びる板状部を有するようにしてよい。

上記態様において、当該システムは、複数のＵ字溝を有し、複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結され、締結部材は、隣り合うＵ字溝の連結部分の各側壁に締結されているようにしてよい。

上記態様において、当該システムは、Ｕ字溝の側壁の内側上部と、Ｕ字溝の側壁の上面の少なくとも一部とを覆い、Ｕ字溝の側壁に沿って設けられたカバー部材を、さらに備えるようにしてよい。

上記態様において、当該システムは、複数の前記Ｕ字溝と複数のカバー部材を有し、複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結された連結部分を有し、複数のカバー部材は、複数のＵ字溝の側壁に沿って連続して設けられ、隣り合うカバー部材同士の接続部が、隣り合うＵ字溝の連結部分に位置しないように配置されるようにしてよい。

上記態様において、当該システムは、カバー部材の少なくとも一部がコンクリートに固定されるように構成されているようにしてよい。

上記態様において、金属製の部材が、Ｕ字溝の側壁に沿って複数設けられ、当該システムは、Ｕ字溝の両側壁の外側において金属製の部材同士を接続し、コンクリートに固定される金属製の接続部材を、さらに備えるようにしてもよい。

上記態様において、当該システムは、Ｕ字溝に設けられ、固化前のコンクリート内においてＵ字溝が浮上することを抑制する浮上抑制部材を、さらに備えるようにしてもよい。

本発明によれば、コンクリートと樹脂製のＵ字溝との間に隙間ができることを抑制するシステムを提供することができる。

第１実施形態に係るシステムの構成の概略の一例を示す説明図である。 第１実施形態に係るシステムの構成の概略の一例を示す説明図である。 Ｕ字溝の両側壁に貫通部材が貫通している構成を示す、システムの縦断面の説明図である。 貫通部材に支持された押し付け部材の表面側の斜視図である。 貫通部材に支持された押し付け部材の裏面側の斜視図である。 互いに連結された２つのＵ字溝の上面図である。 互いに連結された２つのＵ字溝の側面図である。 システムの設置例を示す説明図である。 押し付け部材がＵ字溝の両側壁の間に入れられる工程を示す説明図である。 貫通部材が貫通孔及び挿通孔に挿通され、側壁及びカバー部材を貫通する工程を示す説明図である。 Ｕ字溝の周囲にコンクリートが設けられた構成を示す、システムの縦断面の説明図である。説明図である。 第２実施形態に係るシステムの構成の概略の一例を示す説明図である。 第２実施形態に係るシステムの構成の概略の一例を示す説明図である。 締結部材とスペーサの斜視図である。 締結部材がＵ字溝の両側壁に締結された構成を示す、システムの縦断面の説明図である。 スペーサが締結部材に支持された構成を示す、システムの縦断面の説明図である。 スペーサを裏面から見た斜視図である。 第２実施形態のシステムの設置例を示す説明図である。 締結部材がＵ字溝の両側壁に挿通される工程を示す説明図である。 締結部材がＵ字溝の両側壁に締結される工程を示す説明図である。 Ｕ字溝の周囲にコンクリートが設けられた構成を示す、第２実施形態のシステムの縦断面の説明図である。請求項追加分 コンクリートに固定される金属製の部材同士を接続する接続部材を設けたシステムの構成の一例を示す説明図である。 Ｕ字溝に浮上抑制部材を設けたシステムの構成の一例を示す説明図である。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態の一例について説明する。

＜第１実施形態＞
図１及び図２は、第１実施形態に係るシステム１の構成の概略の一例を示す説明図である。システム１は、樹脂製のＵ字溝１０と、カバー部材１１と、金属製の貫通部材１２と、押し付け部材１３を備えている。第１実施形態において、隙間抑制装置は、貫通部材１２と押し付け部材１３を有している。

Ｕ字溝１０は、一方向に延びる流路Ａを形成し、流路方向Ｘに対し垂直の断面が略Ｕ字形状を有するように構成されている。Ｕ字溝１０の形状は、特に限定されるものではなく、底面が湾曲せず平面状のものや、側面が湾曲、屈曲しているもの、側面の一部が内側或いは外側に凹んでいるもの等を含む。Ｕ字溝１０は、側壁４０、４１と底壁４２を有する。側壁４０、４１は、流路方向Ｘに対し垂直の幅方向Ｙの両側に設けられ、互いに対向する。側壁４０、４１は、板面が上に向いた板状の上面４０ａ、４１ｂを有している。底壁４２は、側壁４０と側壁４１の下端同士を接続する。側壁４０、４１及び底壁４２の内側に流路Ａが形成される。

Ｕ字溝１０は、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）などの軟質の樹脂製である。Ｕ字溝１０は、一体成形されている。側壁４０、４１及び底壁４２は、流路方向Ｘに沿って凹部５０と凸部５１が交互に配置されるような凹凸形状を有する。Ｕ字溝１０は、柔軟性及び収縮性を有し、流路方向Ｘを湾曲させることができる。なお、Ｕ字溝１０の材質は、ＨＤＰＥに限られず、他の種類の樹脂であってもよい。また、Ｕ字溝１０の材質は、樹脂以外の物質を含むものであってもよい。

カバー部材１１は、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１の上部に沿って延設されている。カバー部材１１は、流路方向Ｘに対し垂直の断面がＬ字形状を有する。カバー部材１１は、側壁４０、４１の内側上部を覆う縦板部１１ａと、側壁４０、４１の上面４０ａ、４１ａを覆う横板部１１ｂを有している。カバー部材１１は、Ｕ字溝１０よりも硬質の塩化ビニルなどの樹脂製である。カバー部材１１は、樹脂製に限られず、金属製であってもよい。カバー部材１１は、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１に対し、ボルト等で固定されていてよい。

貫通部材１２は、例えば異形鉄筋である。貫通部材１２は、コンクリートとの定着性が高い。貫通部材１２は、Ｕ字溝１０の幅方向Ｙの寸法よりも長い。図３に示すように貫通部材１２は、幅方向Ｙに沿って延設され、一方のＵ字溝１０の側壁４０の外側から側壁４０及びカバー部材１１を貫通し、Ｕ字溝１０の内部を通って、他方のカバー部材１１及び側壁４１を貫通し、側壁４１の外側に突出している。貫通部材１２の各側壁４０、４１から突出した外側部分１２ａは、例えば５０ｍｍ以上の長さを有することが好ましく、２００ｍｍ以上の長さがより好ましい。貫通部材１２は、側壁４０、４１とカバー部材１１に形成された貫通孔７０を通って側壁４０、４１及びカバー部材１１を貫通している。外側部分１２ａは、Ｕ字溝１０の設置時にコンクリートに固定される部分となる。図１及び図２に示すように貫通部材１２は、Ｕ字溝１０の流路方向Ｘに沿った複数個所、例えば３か所に設けられる。貫通部材１２は、例えばＵ字溝１０の流路方向Ｘの両端付近と中央付近に設けられる。なお、貫通部材１２は、異径鉄筋の他、コンクリートと定着性の高い他の金属製の部材であってもよい。

貫通部材１２は、メッキ等の防食処理をされていてよい。メッキは、溶融亜鉛メッキであってよい。

押し付け部材１３は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の内側において貫通部材１２に支持され、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１を外側に押圧するように構成されている。図４は、貫通部材１２に支持された押し付け部材１３の表面側の斜視図であり、図５は、貫通部材１２に支持された押し付け部材１３の裏面側の斜視図である。なお、図１、図２に示すシステム１の設置時の押し付け部材１３の上面側を「表面」とし、下面側を「裏面」とする。

押し付け部材１３は、例えば鉄製である。押し付け部材１３は、例えば溶融亜鉛メッキ等で防食処理されている。図４及び図５に示すように押し付け部材１３は、Ｌ字状に接続された２つの板部８０、８１と、板部８０、８１の両端に設けられた押圧部８２、８３を有している。

板部８０、８１は、板面が貫通部材１２に向き、貫通部材１２の軸方向（Ｕ字溝１０に取り付けられた際の幅方向Ｙ）に長い板形状を有している。板部８０、８１は、図３に示すように、例えばＵ字溝１０の幅方向Ｙの内側寸法（外力が付加されていない状態での、側壁４０の内側のカバー部材１１と側壁４１の内側のカバー部材１１との間の距離）と同じかそれよりよりも長い幅方向Ｙの寸法を有している。図４及び図５に示すように板部８０、８１は、互いに略直角に接続され、頂部８５を形成している。板部８０、８１は、貫通部材１２の軸方向に垂直の断面（Ｕ字溝１０に取り付けられた際の流路方向Ｘに沿った断面）の形状が山型になるように構成されている。

押圧部８２、８３は、板面が幅方向Ｙに向くような略正方形の板形状を有している。押圧部８２、８２は、互いに平行で対向している。押圧部８２、８３の中央には、挿通孔８２ａ、８３ａが形成され、その挿通孔８２ａ、８３ａに貫通部材１２が挿通している。挿通孔８２ａ、８３ａは、貫通部材１２の外径よりもわずかに大きな内径を有する。押し付け部材１３は、貫通部材１２の軸周りに回転自在である。なお、押し付け部材１３の材質は、鉄製に限られず、他の金属、或いは金属以外の物質であってもよい。押し付け部材１３は、Ｕ字溝１０よりも硬い材質であるとよい。

図６は、互いに連結された２つのＵ字溝１０の上面図である。図７は、互いに連結された２つのＵ字溝１０の側面図である。図６及び図７に示すようにＵ字溝１０は、他のＵ字溝１０と流路方向Ｘに互いに連結することができるように構成されている。複数のＵ字溝１０は、流路方向Ｘに沿って、隣り合うＵ字溝Ｕ１０の一部が互いに重なり合うように連結される。すなわち、各Ｕ字溝１０は、流路方向Ｘの前部と後部に、他のＵ字溝１０と重なって連結される連結部分１０ａを有する。隣り合うＵ字溝１０は、各Ｕ字溝１０の凹凸形状が互いに嵌合して連結部分１０ａを構成している。システム１は、多数のＵ字溝１０が連結されて使用される。

連続する複数のＵ字溝１０の側壁４０、４１の上部には、複数のカバー部材１１が連続して設けられている。隣り合うカバー部材１１同士の接続部Ｐ（各カバー部材１１の端部）は、Ｕ字溝１０の連結部分１０ａに位置しないように配置されている。すなわち、カバー部材１１の接続部ＰとＵ字溝１０の連結部分１０ａは、流路方向Ｘにずれている。カバー部材１１の接続部Ｐは、例えばＵ字溝１０の流路方向Ｘの中央付近に位置している。

図７に示すように側壁４０、４１とカバー部材１１を貫通する貫通孔７０は、例えば、Ｕ字溝１０の連結部分１０ａと、Ｕ字溝１０の中央部分に設けられている。よって、貫通部材１２は、Ｕ字溝１０の連結部分１０ａとＵ字溝１０の中央部分において、側壁４０、４１及びカバー部材１１を貫通する。

次に、第１実施形態におけるシステム１の設置方法の一例について説明する。図８は、システム１の設置例を示す説明図である。

先ず、図１及び図２に示すように貫通部材１２及び押し付け部材１３がＵ字溝１０に取り付けられる。このとき、図９に示すように押し付け部材１３がＵ字溝１０の両側壁４０、４１の間に入れられる。押し付け部材１３は、裏面側が上になるように両側壁４０、４１間に入れられる。こうして、図１０に示すように押し付け部材１３は、両側壁４０、４１の内側上部のカバー部材１１の縦板部１１ａの間に挟まれる。押し付け部材１３の押圧部８２、８３の挿通孔８２ａ、８３ａと側壁４０、４１及びカバー部材１１の貫通孔７０の位置が揃えられる。

次に、貫通部材１２が、貫通孔７０及び挿通孔８２ａ、８３ａに挿通され、側壁４０、４１及びカバー部材１１を貫通する。図３に示すように貫通部材１２の外側部分１２ａは、幅方向Ｙの左右で同程度の長さにする。

次に、押し付け部材１３が、貫通部材１２の軸周りに回転され、図１及び図２に示したように押し付け部材１３の頂部８５が上になる。押し付け部材１３は、カバー部材１１（Ｕ字溝１０）よりも高い位置に出っ張らない。押し付け部材１３と貫通部材１２は、各Ｕ字溝１０の中央部分と、流路方向Ｘに隣り合うＵ字溝１０の連結部分１０ａに取り付けられる。

次に、Ｕ字溝１０が、図８に示すように溝が掘られた地面に敷設される。次に、Ｕ字溝１０の周辺にコンクリート１００が打設される。コンクリート１００は、Ｕ字溝１０に沿って側壁４０、４１の周囲に形成される。

このとき、図１１に示すようにコンクリート１００は、地面上の貫通部材１２の外側部分１２ａ、側壁４０、４１及びカバー部材１１の横板部１１ｂの周囲に流し込まれる。側壁４０、４１は、押し付け部材１３によりコンクリート１００に押し付けられている。その後コンクリート１００が固化する。コンクリート１００は、貫通部材１２の外側部分１２ａを包含している。押し付け部材１３により側壁４０、４１がコンクリート１００に押し付けられた状態で、コンクリート１００と貫通部材１２が完全に固定される。こうして、システム１の設置工程が終了する。

本実施の形態によれば、システム１が、樹脂製のＵ字溝１０と、Ｕ字溝１０の幅方向Ｙに沿って両側壁４０、４１を貫通しコンクリート１００に固定されるように構成された金属製の貫通部材１２と、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の内側において貫通部材１２に支持され、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１をコンクリート１００に押し付けるように構成された押し付け部材１３と、を備える。かかる構成により、コンクリート１００と金属製の貫通部材１２との定着性を確保した状態で、押し付け部材１３が、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１をコンクリート１００に押し付けることができる。これにより、コンクリート１００と親和性が低い樹脂製のＵ字溝１０を用いても、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１が周囲の土圧や成形ひずみ等により内側に倒れることを抑制することができる。この結果、コンクリート１００と樹脂製のＵ字溝１０との間に隙間ができることを抑制することができる。

押し付け部材１３は、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１を内側から押圧する押圧部８２、８３を有し、押圧部８２、８３は、貫通部材１２が挿通する挿通孔８２ａ、８３ａを有する。これにより、貫通部材１２が押し付け部材１３を貫通して支持するので、押し付け部材１３が落下等することを防止することができる。

押し付け部材１３は、貫通部材１２の軸周りに回転できるように貫通部材１２に支持されているので、Ｕ字溝１０の設置作業時や清掃時に押し付け部材１３を適切な向きに回転させることができる。

押し付け部材１３は、貫通部材１２の軸方向に垂直の断面形状が山型を有するように構成されている。これにより、例えば山型の頂部８５を上にして、押し付け部材１３に雨水、雪、草木が押し付け部材１３上に溜まることを抑制することができる。

複数のＵ字溝１０は、流路方向Ｘに沿って、隣り合うＵ字溝１０の一部が互いに重なり合うように連結され、貫通部材１２は、隣り合うＵ字溝１０の連結部分１０ａの両側壁４０、４１を貫通している。これにより、貫通部材１２が、隣り合うＵ字溝１０同士を流路方向Ｘと上下方向に固定する役割も果たし、別途ねじなどの固定部材を設ける必要がなく、システム１の構造が簡略化され、設置作業も容易になる。

貫通部材１２は、異径鉄筋であり、表面に凹凸があるので、コンクリート１００との定着性が高い。これにより、貫通部材１２とコンクリート１００がしっかり固定され、そのコンクリート１００に対し側壁４０、４１を押し付けることができる。この結果、コンクリート１００と樹脂製のＵ字溝１０との間に隙間ができることを抑制することができる。

システム１は、複数のカバー部材１１を有し、複数のカバー部材１１は、複数のＵ字溝１０の側壁４０、４１に沿って連続して設けられ、隣り合うカバー部材１１同士の接続部Ｐが、隣り合うＵ字溝１０の連結部分１０ａに位置しないように配置されている。これにより、隣り合うＵ字溝１０の連結強度が向上する。また、カバー部材１１により連結部分１０ａの一部が覆われるので、Ｕ字溝１０の見た目もよくなる。

システム１は、カバー部材１１の少なくとも一部（横板部１１ｂ）がコンクリート１００に固定されるように構成されている。これにより、カバー部材１１とコンクリート１００の接着し、この結果、Ｕ字溝１０とコンクリート１００が離れることが、さらに抑制される。また、Ｕ字溝１０とコンクリート１００との境界に水が浸入することも抑制することができる。

本実施形態における押し付け部材１３や貫通部材１２の形状や構造は、上記実施の形態のものに限られない。

＜第２実施形態＞
図１２及び図１３は、第２実施形態に係るシステム１の構成の概略の一例を示す説明図である。第２実施形態にかかるシステム１は、樹脂製のＵ字溝１０と、金属製の締結部材１１０と、スペーサ１１１を備えている。当該システム１は、第１実施形態の貫通部材１２及び押し付け部材１３に代えて、締結部材１１０とスペーサ１１１を備える。すなわち、第２実施形態において、隙間抑制装置は、締結部材１１０とスペーサ１１１を有している。

締結部材１１０は、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１に締結され、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１の外側に延び、当該Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１の外側に位置する外側部分がコンクリートに固定されるように構成されている。

図１４は、締結部材１１０及びスペーサ１１１の構成を示す斜視図である。図１５は、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１に締結された締結部材１１０の構成を示す説明図である。

図１４及び図１５に示すように締結部材１１０は、外周面に螺子を有するボルトである。締結部材１１０は、金属製であり、表面に凹凸があることから、コンクリートのとの定着性が高い。締結部材１１０は、ユニクロメッキ等で防食処理されている。図１４に示すように締結部材１１０は、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１の内側から、各側壁４０、４１を貫通し、各側壁４０、４１の外側に突出する長さを有している。締結部材１１０の各側壁４０、４１よりも内側の内側部分１１０ａには、ナット１２０が設けられている。締結部材１１０の各側壁４０、４１よりも外側の外側部分１１０ｂには、固定板１２１が設けられている。固定板１２１は、板面が締結部材１１０の軸方向に向いた方形状を有し、締結部材１１０に溶接固定されている。ナット１２０が、各側壁４０、４１とカバー部材１１の縦板部１１ａを挟んで固定板１２１に対し締め付けられることで、各締結部材１１０は、各々の側壁４０、４１に締結されている。

図１６は、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１の内側で締結部材１１０に支持されたスペーサ１１１の構成を示す説明図である。図１５に示すようにスペーサ１１１は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の内側において締結部材１１０に支持され、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の間隔を維持するように構成されている。スペーサ１１１は、締結部材１１０に対し着脱自在に構成されている。スペーサ１１１は、鉄製であってよい。スペーサ１１１の材質は、他の金属、或いは金属以外の物質であってもよい。スペーサ１１１は、Ｕ字溝１０よりも硬い材質であるとよい。スペーサ１１１は、溶融亜鉛メッキ等で防食処理されていてもよい。

図１７は、スペーサ１１１を裏面側から見た斜視図である。図１４及び図１５に示すようにスペーサ１１１は、Ｌ字状に接続された２つの板部１３０、１３１と、板部１３０、１３１の両端に設けられた側板部１３２、１３３を有している。

板部１３０、１３１は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の間の距離と同程度に長い長方形の板形状を有している。図１６に示すように例えば板部１３０、１３１は、側壁４０、４１の内側のカバー部材１１間の距離よりもナット１２０分だけ短い長手方向（Ｕ字溝１０に取り付けられた際の幅方向Ｙ）の寸法を有している。図１４及び図１７に示すように板部１３０、１３１は、互いに略直角に接続され頂部１３５を形成しており、スペーサ１１１の長手方向に垂直の断面（Ｕ字溝１０に取り付けられた際の流路方向Ｘに沿った断面）の形状が山型になるように構成されている。

側板部１３２、１３３は、板面がスペーサ１１１の長手方向に向くような略正方形の板形状を有している。側板部１３２、１３３は、互いに平行で対向している。側板部１３２、１３３は、締結部材１１０が嵌め込まれる切り欠き１４０を有している。切り欠き１４０は、板部１３０、１３１の頂部１３５と反対の下部に設けられている。

スペーサ１１１は、さらに回転抑制部１５０を有している。回転抑制部１５０は、板面が下部に向き、側板部１３２、１３３の頂部１３５から外側に延びる板状部を有している。図１６に示すようにスペーサ１１１がＵ字溝１０に取り付けられた際に、回転抑制部１５０は、カバー部材１１の横板部１１ｂ上まで延びているように構成されている。

なお、第２実施形態の他の構成は、例えば第１実施形態と同様であり、説明を省略する。例えば、図６及び図７に示した多数のＵ字溝１０が連結されて使用される構成は、第２実施形態でも採用できる。

次に、第２実施形態におけるシステム１の設置方法の一例について説明する。図１８は、システム１の設置例である。

先ず、締結部材１１０がＵ字溝１０に取り付けられる。このとき、図１９Ａに示すように締結部材１１０がＵ字溝１０の各側壁４０、４１に対し、外側から差し込まれる。このとき、締結部材１１０は、側壁４０、４１及びカバー部材１１の貫通孔７０を貫通する。

次に、図１９Ｂに示すように締結部材１１０の内側部分１１０ａにナット１２０が取り付けられる。そして、図１５に示したように締結部材１１０が、ナット１２０と固定板１２１により各側壁４０、４１に締結される。

次に、図１６に示すようにスペーサ１１１が、締結部材１１０の内側部分１１０ａ上に載せられ、締結部材１１０に支持される。このとき、スペーサ１１１の切り欠き１４０に締結部材１１０が嵌め込まれる。また、回転抑制部１５０は、カバー部材１１の横板部１１ｂに支持される。スペーサ１１１の側板部１３２、１３３は、例えば各側壁４０、４１の内側にあるナット１２０（或いはカバー部材１１）に当接し、側壁４０、４１間の距離を一定に維持する。

次に、Ｕ字溝１０が、図１８に示すように溝が掘られた地面に設置される。次に、Ｕ字溝１０の周辺にコンクリート１００が打設される。コンクリート１００は、Ｕ字溝１０に沿って側壁４０、４１の周囲に打設される。

このとき、図２０に示すようにコンクリート１００は、地面上の締結部材１１０の外側部分１１０ｂ、側壁４０、４１及びカバー部材１１の周囲に流し込まれる。側壁４０、４１間の距離は、スペーサ１１１により一定に維持されている。その後コンクリート１００が固化する。コンクリート１００は、締結部材１１０の外側部分１１０ｂを包含する。スペーサ１１１により側壁４０、４１の間の距離が維持された状態で、コンクリート１００と締結部材１１０が完全に固定される。Ｕ字溝１０の側壁４０、４１は、締結部材１１０を介してコンクリート１００に固定される。その後、例えばスペーサ１１１が締結部材１１０から取り外される。こうして、システム１の設置工程が終了する。

本実施の形態によれば、樹脂製のＵ字溝１０と、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１に締結され、Ｕ字溝１０の各側壁４０、４１の外側に延びてコンクリート１００に固定されるように構成された金属製の締結部材１１０と、を備える。かかる構成により、締結部材１１０とＵ字溝１０の各側壁４０、４１とが締結される。そして、コンクリート１００との定着性が高い金属製の締結部材１１０と、コンクリート１００とが完全に固定される。これにより、コンクリート１００と親和性が低い樹脂製のＵ字溝１０を用いても、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１が周囲の土圧や成形ひずみ等により内側に倒れることを抑制することができる。この結果、コンクリート１００と樹脂製のＵ字溝１０との間に隙間ができることを抑制することができる。

システム１は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の間隔を維持するスペーサ１１１を備えている。これにより、例えばコンクリート１００が固化するまでの間にＵ字溝１０の側壁４０、４１が内側に倒れることを抑制することができる。

スペーサ１１１は、締結部材１１０に対し着脱自在に構成されている。これにより、例えばコンクリート１００が固化した後にスペーサ１１１を締結部材１１０から外すことができ、この結果、例えば草木がスペーサ１１１に引っ掛かるようなことがなくなる。また、Ｕ字溝１０の清掃時等にスペーサ１１１を外すことができ、Ｕ字溝１０を清掃しやすくなる。

スペーサ１１１は、締結部材１１０が嵌め込まれる切り欠き部１４０を有する。これにより、スペーサ１１１を締結部材１１０に取り付けやすくなり、また取り外しやすくなる。

スペーサ１１１は、締結部材１１０の軸周りに回転することを抑制する回転抑制部１５０を有する。これにより、スペーサ１１１が回転して締結部材１１０から落下することを抑制することができる。

回転抑制部１５０は、Ｕ字溝１０の側壁４０、４１の上面４０ａ、４０ｂに延びる板状部を有する。これにより、スペーサ１１１の回転を好適に抑制することができる。

複数のＵ字溝１０は、流路方向Ｘに沿って、隣り合うＵ字溝１０の一部が互いに重なり合うように連結され、締結部材１１０は、隣り合うＵ字溝１０の連結部分１０ａの各側壁４０、４１に締結されている。これにより、締結部材１１０が、隣り合うＵ字溝１０同士を流路方向Ｘ及び上下方向に固定する役割も果たし、別途ねじなどの固定部材を設ける必要がなく、システム１の構造が簡略化され、設置作業も容易になる。

本実施形態の締結部材１１０やスペーサ１１１の形状や構造は、上記実施の形態のものに限られない。システム１は、スペーサ１１１を備えないものであってよい。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えばカバー部材１１やＵ字溝１０の形状や構造は、上記実施の形態のものに限られない。システム１は、カバー部材１１を備えていなくてよい。

以上の実施形態において、システム１は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の外側において金属製の部材同士を接続してコンクリートに固定される金属製の接続部材をさらに備えてもよい。図２１に示すように例えばシステム１は、金属製の部材である貫通部材１２同士を接続する金属製の接続部材２００を有している。金属製の接続部材２００は、Ｕ字溝１０の両側壁４０、４１の外側において流路方向Ｘに延伸し、複数の貫通部材１２同士を接続する。金属製の接続部材２００には、異径鉄筋などの表面に凹凸があるものが用いられてもよい。これより、コンクリートに固定される貫通部材１２のコンクリートに対する定着性を高め、コンクリートの強度を増すことができる。なお、接続部材２００は、貫通部材１２に代えて、第２実施形態における締結部材１１０同士を接続してもよい。

以上の実施形態において、図２２に示すように、システム１は、Ｕ字溝１０に設けられ、固化前のコンクリート内においてＵ字溝１０が浮上することを抑制する浮上抑制部材２１０を備えてもよい。例えば浮上抑制部材２１０は、ボルト締め等でＵ字溝１０の底部４２に固定される。浮上抑制部材２１０は、Ｕ字溝１０の幅方向Ｙの長さよりも長い細長形状を有する。浮上抑制部材２１０は、その長手方向を幅方向Ｙに向けた状態で、Ｕ字溝１０の底部４２に固定される。浮上抑制部材２１０の両端部は、Ｕ字溝１０の底部４２から両側壁４０、４１の外側に突出している。浮上抑制部材２１０は、Ｕ字溝１０の流路方向Ｘに沿った複数個所に設けられる。浮上抑制部材２１０は、Ｕ字溝１０の流路方向Ｘにおいて貫通部材１２と同じ位置に設けられてもよい。浮上抑制部材２１０は、金属製、樹脂製などであってよい。これにより、コンクリートが固化するまでに、Ｕ字溝１０が地下水位によって浮上することを防止することができる。なお、浮上抑制部材２１０は、第２実施形態におけるＵ字溝１０に設けられてよい。

本発明は、コンクリートと樹脂製のＵ字溝との間に隙間ができることを抑制するシステムを提供する際に有用である。

１ システム
１０ Ｕ字溝
１１ カバー部材
１２ 貫通部材
１３ 押し付け部材
４０、４１ 側壁
１００ コンクリート
Ｘ 流路方向
Ｙ 幅方向

Claims (19)

1. 樹脂製のＵ字溝と、
   少なくとも前記Ｕ字溝の側壁から前記側壁の外側に延伸し、前記Ｕ字溝の両側壁の外側に配置されるコンクリートに固定される金属製の部材を有し、前記金属製の部材を用いて、前記コンクリートと前記Ｕ字溝との間に隙間ができることを抑制する隙間抑制装置と、を備える、システム。
2. 前記隙間抑制装置は、
   前記Ｕ字溝の流路方向に対し垂直の幅方向に沿って前記Ｕ字溝の両側壁を貫通し、当該Ｕ字溝の両側壁の外側に位置する外側部分をコンクリートに固定されるように構成された金属製の貫通部材であって、前記金属製の部材である金属製の貫通部材、と、
   前記Ｕ字溝の両側壁の内側において前記貫通部材に支持され、前記Ｕ字溝の両側壁をその外側にある前記コンクリートに押し付けるように構成された、押し付け部材と、を備える、請求項１に記載のシステム。
3. 前記押し付け部材は、
   前記Ｕ字溝の側壁を内側から押圧する押圧部を有し、
   前記押圧部は、前記貫通部材が挿通する挿通孔を有する、請求項２に記載のシステム。
4. 前記押し付け部材は、前記貫通部材の軸周りに回転できるように前記貫通部材に支持されている、請求項２に記載のシステム。
5. 前記押し付け部材は、前記支持された貫通部材の軸に対して垂直の断面形状が山型を有するように構成されている、請求項２に記載のシステム。
6. 当該システムは、複数のＵ字溝を有し、
   前記複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結され、
   前記貫通部材は、前記隣り合うＵ字溝の連結部分の両側壁を貫通している、請求項２に記載のシステム。
7. 前記貫通部材は、異径鉄筋である、請求項２に記載のシステム。
8. 前記隙間抑制装置は、
   前記Ｕ字溝の各側壁に締結され、前記Ｕ字溝の各側壁の外側に延び、当該Ｕ字溝の各側壁の外側に位置する外側部分がコンクリートに固定されるように構成された金属製の締結部材であって、前記金属製の部材である金属製の締結部材を備える、請求項１に記載のシステム。
9. 前記締結部材は、前記Ｕ字溝の各側壁の内側に延び、
   当該システムは、
   前記Ｕ字溝の両側壁の内側において前記締結部材に支持され、前記Ｕ字溝の両側壁の間隔を維持するように構成されたスペーサを、さらに備える、請求項８に記載のシステム。
10. 前記スペーサは、前記締結部材に対し着脱自在に構成されている、請求項９に記載のシステム。
11. 前記スペーサは、前記締結部材が嵌め込まれる切り欠き部を有する、請求項１０に記載のシステム。
12. 前記スペーサは、前記締結部材の軸周りに回転することを抑制する回転抑制部を有する、請求項９に記載のシステム。
13. 前記回転抑制部は、前記Ｕ字溝の側壁の上面に延びる板状部を有する、請求項１２に記載のシステム。
14. 当該システムは、複数のＵ字溝を有し、
    前記複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結され、
    前記締結部材は、前記隣り合うＵ字溝の連結部分の各側壁に締結されている、請求項８に記載のシステム。
15. 当該システムは、
    Ｕ字溝の側壁の内側上部と、Ｕ字溝の側壁の上面の少なくとも一部とを覆い、前記Ｕ字溝の側壁に沿って設けられたカバー部材を、さらに備える、請求項２～１４のいずれか一項に記載のシステム。
16. 当該システムは、複数の前記Ｕ字溝と複数の前記カバー部材を有し、
    前記複数のＵ字溝は、流路方向に沿って、隣り合うＵ字溝の一部が互いに重なり合うように連結された連結部分を有し、
    前記複数のカバー部材は、前記複数のＵ字溝の側壁に沿って連続して設けられ、隣り合う前記カバー部材同士の接続部が、前記隣り合うＵ字溝の連結部分に位置しないように配置されている、請求項１５に記載のシステム。
17. 当該システムは、前記カバー部材の少なくとも一部がコンクリートに固定されるように構成されている、請求項１５に記載のシステム。
18. 前記金属製の部材が、前記Ｕ字溝の前記側壁に沿って複数設けられ、
    当該システムは、前記Ｕ字溝の両側壁の外側において前記金属製の部材同士を接続し、前記コンクリートに固定される金属製の接続部材を、さらに備える、請求項１～１４のいずれか一項に記載のシステム。
19. 当該システムは、前記Ｕ字溝に設けられ、固化前のコンクリート内において前記Ｕ字溝が浮上することを抑制する浮上抑制部材を、さらに備える、請求項１～１４のいずれか一項に記載のシステム。

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