JP2023161890A - グロメット、及び、ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】筒部に配索材を取り付ける作業を容易に行うこと。【解決手段】グロメット１は、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を閉鎖するように取付パネル１００に取り付けられる本体部１０と、本体部１０を貫通して配索材Ｗが挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されている筒部３０と、を備え、筒部３０は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部３０Ａと複数の第二筒部分割部３０Ｂとを含み、第一筒部分割部３０Ａが第二筒部分割部３０Ｂに対して形態が異なる。【選択図】図１

Description

本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。

車両に搭載される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１には、配索材を取付パネルの貫通孔に通す際に用いられるグロメットが開示されている。このグロメットは、閉鎖部と、筒部とを備える。閉鎖部は、取付パネルに形成された貫通孔を閉鎖するように設けられる。筒部は、閉鎖部に貫通して設けられて配索材が挿通される。また、筒部は、開口に向かって切込部が複数設けられて周方向で複数の分割部に分割して形成される。

特開２０２１－０６１６８０号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のようなグロメットでは、筒部に配索材が挿通された後、各分割部と配索材とに渡って外周に巻テープが巻き回されることで配索材が取り付けられる。しかし、このようなグロメットにおいて、筒部の複数の分割部を纏めて束ねるようにして外周に巻テープを巻き回す作業では、例えば、筒部の中心に配索材を配置するような位置合わせを行うことは難しい。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、筒部に配索材を取り付ける作業を容易に行うことのできるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、取付パネルに形成された貫通孔を閉鎖するように前記取付パネルに取り付けられる本体部と、前記本体部を貫通して配索材が挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されている筒部と、を備え、前記筒部は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部と複数の第二筒部分割部とを含み、前記第一筒部分割部が前記第二筒部分割部に対して形態が異なる。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットと、前記配索材と前記グロメットとに渡って巻き回される巻テープと、を有し、前記グロメットは、取付パネルに形成された貫通孔を閉鎖するように前記取付パネルに取り付けられる本体部と、前記本体部を貫通して配索材が挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されており、前記巻テープが巻き回される筒部と、を備え、前記筒部は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部と複数の第二筒部分割部とを含み、前記第一筒部分割部が前記第二筒部分割部に対して形態が異なる。

本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、複数の第二筒部分割部に対して１つの第一筒部分割部の形態が異なる筒部を構成することにより、１つの第一筒部分割部を選択して配索材と共に巻テープを巻き回すことができる。そして、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、１つの第一筒部分割部と配索材とに巻テープを巻き回した後、残りの第二筒部分割部と、第一筒部分割部、及び、配索材とに巻テープを巻き回すことができる。即ち、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、先に１つの第一筒部分割部と配索材とに巻テープを巻き回すことで、筒部への配索材の取り付け位置を決定でき、その後に残りの第二筒部分割部に巻テープを巻き回すことで、筒部と配索材とを密着させて筒部を止水できる。この結果、グロメット、及び、ワイヤハーネスによれば、筒部に配索材を取り付ける作業を容易に行うことができる。

図１は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図３は、実施形態に係るグロメットの正面図である。 図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。 図５は、図３のＢ－Ｂ断面図である。 図６は、実施形態に係るグロメットに配索材を取り付ける工程の断面図である。 図７は、実施形態に係るグロメットに配索材を取り付ける工程の断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１、及び、図２に示す本実施形態のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１と、配索材Ｗとグロメット１とに渡って巻き回される巻テープ９０（図６、及び、図７参照）と、を備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具等種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。

そして、グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板であり、貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、当該ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。

なお、図１、及び、図２では、配索材Ｗ、取付パネル１００を二点鎖線で省略して図示しており、図３では、配索材Ｗを二点鎖線で省略して図示し、取付パネル１００の図示自体を省略しており、図４、及び、図５では、配索材Ｗを二点鎖線で省略して図示し、取付パネル１００を実線で図示している。図６、及び、図７では、配索材Ｗ、及び、取付パネル１００を実線で図示している。また、以下の説明では、互いに交差する第一方向、第二方向、及び、第三方向のうち、第一方向を「軸線方向Ｘ」といい、第二方向を「幅方向Ｙ」といい、第三方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通された配索材Ｗの延在方向に沿う方向である。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するがこれに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、軸線方向Ｘが屈曲した方向とされ、当該グロメット１、及び、配索材Ｗが一部で屈曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。また、貫通孔１０１の中心を通過する中心軸線Ｃは、取付パネル１００の板面に対して直交し、軸線方向Ｘに沿って延びる。中心軸線Ｃに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｃから離れる側を径方向外側といい、中心軸線Ｃに近づく側を径方向内側という。また、中心軸線Ｃ周りの方向を周方向という。

具体的には、本実施形態のグロメット１は、図１から図５に示すように、内部に配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通され、取付パネル１００の貫通孔１０１との間を止水可能なシール部材である。グロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。グロメット１は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。

本体部１０は、貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。本体部１０は、第一隔壁部（閉鎖部）１１、第二隔壁部（閉鎖部）１２、及び、止水部１３を含んで構成される。

第一隔壁部１１、第二隔壁部１２は、それぞれ中心軸線Ｃが軸線方向Ｘに沿った略円板状に形成される。第一隔壁部１１と第二隔壁部１２とは、軸線方向Ｘに沿って空間をあけ、軸線方向Ｘの一側、及び、他側にて対向し、止水部１３で一体化されている。止水部１３は、第一隔壁部１１、第二隔壁部１２において径方向（中心軸線Ｃと直交する方向）の外側に位置する端部に環状に設けられた外周部である。第一隔壁部１１と第二隔壁部１２とは、止水部１３の径方向内側に張り出して止水部１３の環状を閉鎖するように止水部１３の軸線方向Ｘの一側、及び、他側にそれぞれ配置される。第一隔壁部１１と第二隔壁部１２とは、止水部１３により一体化された状態で、全体として内部が中空のドーム状に形成される。第一隔壁部１１は、軸線方向Ｘの第二隔壁部１２側とは反対側に筒部２０が接続される。第二隔壁部１２は、軸線方向Ｘの第一隔壁部１１側とは反対側に筒部３０が接続される。

止水部１３は、図４、及び、図５に示すように、第一隔壁部１１と第二隔壁部１２とを、その間で一体化するように形成されている。止水部１３は、第一隔壁部１１の径方向外側であって、本実施形態では、後述する折返部７３の径方向外側に位置する。また、止水部１３は、第二隔壁部１２の径方向外側であって、本実施形態では、後述する突起部７２における放射突起部７２Ｂの径方向外側に位置する。本実施形態では、取付パネル１００は、貫通孔１０１が貫通する軸線方向Ｘにおいて、軸線方向Ｘに沿って突出するように貫通孔１０１の内縁が湾曲して形成される。このため、止水部１３は、当該貫通孔１０１の内縁に密着して嵌合するように、貫通孔１０１の内縁の形状に合わせて湾曲して形成された嵌合溝部１３Ａを含む。また、止水部１３は、貫通孔１０１が湾曲して突出した端部１０１ａを食い込ませて覆い被さる縁部１３Ｂを含む。この止水部１３は、貫通孔１０１の内縁に嵌合溝部１３Ａが嵌合した状態で当該内縁の面に接触し当該面との間を止水する。また、止水部１３は、弾性変形によって当該貫通孔１０１の内縁の面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールする。

筒部２０、３０は、本体部１０と一体で筒状に形成され、本体部１０を貫通して設けられて内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。

筒部２０は、第一隔壁部１１から軸線方向Ｘに沿って他方側（第二隔壁部１２とは反対側）に突出するように形成される。筒部２０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部２０は、第一隔壁部１１より小径の円筒状に形成される。筒部２０は、軸線方向Ｘの他方側の先端部が開口し、一方側の基端部が第一隔壁部１１に接続される。筒部２０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第一隔壁部１１の略中央位置に貫通して接続される。本実施形態では、筒部２０は、軸線方向Ｘの第一隔壁部１１側の基端部が当該第一隔壁部１１に近づくほど径が大きくなるように形成されている。筒部２０は、内周面に複数のリップ部２０ａが形成されている。複数のリップ部２０ａは、それぞれ周方向に沿って環状に形成される襞状の止水部であり、軸線方向Ｘに沿って間隔をあけて位置する。各リップ部２０ａは、内部に配索材Ｗが挿通された状態で当該配索材Ｗの外表面に接触し当該外表面との間を止水する。各リップ部２０ａは、弾性変形によって当該配索材Ｗの外表面に密着し、配索材Ｗの全周をシールするよう構成される。

筒部３０は、第二隔壁部１２から軸線方向Ｘに沿って一方側（第一隔壁部１１とは反対側）に突出するように筒状に形成される。筒部３０は、中心軸線Ｃを基準に設けられ、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部３０は、第二隔壁部１２より小径の筒状に形成される。筒部３０は、軸線方向Ｘの一方側の先端部が開口し、他方側の基端部が第二隔壁部１２に貫通して接続される。筒部３０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第二隔壁部１２の略中央位置に接続される。本実施形態では、筒部３０は、軸線方向Ｘの第二隔壁部１２側の基端部が当該第二隔壁部１２に近づくほど径が大きくなるように形成されている。筒部３０は、その基端部が、第二隔壁部１２に設けられた後述する環状突起部７２Ａの径方向内側に位置する。

本実施形態のグロメット１は、上記のように構成される第二隔壁部１２、及び、第二隔壁部１２に設けられた筒部３０に切込部６０を構成する。

図１、図３から図５に示すように、切込部６０は、筒部３０、及び、第二隔壁部１２に設けられ、筒部３０、及び、第二隔壁部１２を分割する。切込部６０は、筒部３０、及び、第二隔壁部１２に対し、軸線方向Ｘ、及び、径方向に沿って直線状に形成され、周方向に沿って間隔をあけて形成されている。切込部６０は、筒部３０に形成された筒部切込部６０Ａと、第二隔壁部１２に形成された２種類の隔壁部切込部６０Ｂ，６０Ｃと、を有する。

筒部切込部６０Ａは、図３から図５に示すように、筒部３０の開口する先端部から基端部に至り連続して形成される。筒部切込部６０Ａは、筒部３０に対して周方向に複数位置し、例えば、少なくとも３箇所に位置し、本実施形態では４箇所に位置する。複数の筒部切込部６０Ａは、周方向に等間隔で配置されていることがよい。即ち、複数の筒部切込部６０Ａは、３箇所の場合は周方向に１２０°ごとに位置し、４箇所の場合は周方向に９０°ごとに位置するのがよい。

隔壁部切込部６０Ｂは、筒部切込部６０Ａに連続し、筒部３０の基端部から第二隔壁部１２に至り位置する。本実施形態において、隔壁部切込部６０Ｂは、図３に示すように、２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続して２箇所に位置する。具体的に、２箇所の隔壁部切込部６０Ｂは、本実施形態では、周方向に１８０°ごとに位置している２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続し、径方向外側に延びるように２箇所に位置する。２箇所の隔壁部切込部６０Ｂは、径方向外側の端部が止水部１３の近傍まで連続する。

隔壁部切込部６０Ｃは、隔壁部切込部６０Ｂとは別の筒部切込部６０Ａに連続し、筒部３０の基端部から第二隔壁部１２に至り位置する。本実施形態において、隔壁部切込部６０Ｃは、図３に示すように、２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続して２箇所に位置する。具体的に、２箇所の隔壁部切込部６０Ｃは、本実施形態では、周方向に１８０°ごとに位置している２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続し、袋状（バルーン状）の形状をなして２箇所に位置する。２箇所の隔壁部切込部６０Ｃは、径方向外側の端部が止水部１３の近傍まで連続する。隔壁部切込部６０Ｃは、図３に示すように、軸線方向Ｘから視た正面視で管部材７１の周りを囲んで形成されている。管部材７１は、図１、図４、及び、図５に示すように、第一隔壁部１１から軸線方向Ｘに沿って他方側（第二隔壁部１２とは反対側）に突出するように形成される。管部材７１は、円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。管部材７１は、筒部２０より小径の円筒状に形成される。管部材７１は、軸線方向Ｘの他方側の先端部が閉塞され、一方側の基端部が第一隔壁部１１に接続される。管部材７１は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、中心軸線Ｃからずれて設けられ、正面視で隔壁部切込部６０Ｃの袋状部分に一致する。管部材７１は、本実施形態では２箇所に位置している。２箇所の管部材７１は、中心軸線Ｃを間に周方向に１８０°ごとに位置する。この管部材７１は、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨを取付パネル１００の貫通孔１０１に取り付けた後、図には明示しないが、例えば、ウォッシャー液を通すパイプを軸線方向Ｘに通す場合に貫通される。従って、隔壁部切込部６０Ｃは、このパイプを第一隔壁部１１の管部材７１を介して第二隔壁部１２に通すため、正面視で管部材７１の周りを囲むように、袋状（バルーン状）の形状をなして形成されている。なお、隔壁部切込部６０Ｃは、管部材７１が存在しないグロメットにおいては、設けなくてよい。

なお、上述した隔壁部切込部６０Ｂ、及び、隔壁部切込部６０Ｃは、環状突起部７２Ａの一部を径方向に分割し、放射突起部７２Ｂの間に設けられている。

上述した筒部切込部６０Ａは、筒部３０を周方向で複数の筒部分割部として、第一筒部分割部３０Ａと、第二筒部分割部３０Ｂとに分割する。第一筒部分割部３０Ａは、筒部３０が複数に分割されたうちの１つである。第二筒部分割部３０Ｂは、第一筒部分割部３０Ａの他に筒部３０が分割された部分であり、複数設けられる。

各第二筒部分割部３０Ｂは、図３に示すように、本実施形態では中心軸線Ｃを中心とした９０°ごとに周方向で３箇所に配置される。各第二筒部分割部３０Ｂは、それぞれが同じ形態で正面視において中心軸線Ｃを中心として同径（図３にて内径Ｄｂで示す）の円弧状に形成される。また、各第二筒部分割部３０Ｂは、それぞれが同じ形態で、図４、及び、図５に示すように、基端３０Ｂａから先端３０Ｂｂまでの軸線方向Ｘの長さが同じに形成される。第二筒部分割部３０Ｂの基端３０Ｂａとは、後述する第二隔壁部分割部１２Ｂとの接続部分であり、第二隔壁部分割部１２Ｂに対して屈曲した境目とする。

一方、第一筒部分割部３０Ａは、図３に示すように、各第二筒部分割部３０Ｂが設けられていない部分で１箇所に配置される。第一筒部分割部３０Ａは、図４、及び、図５に示すように、基端３０Ａａから先端３０Ａｂに至り軸線方向Ｘに延びて形成される。第一筒部分割部３０Ａの基端３０Ａａとは、後述する第一隔壁部分割部１２Ａとの接続部分であり、第一隔壁部分割部１２Ａに対して屈曲した境目とする。第一筒部分割部３０Ａは、各第二筒部分割部３０Ｂに対して形態が異なる。本実施形態では、第一筒部分割部３０Ａは、正面視において中心軸線Ｃを中心として各第二筒部分割部３０Ｂよりも小径（図３にて内径Ｄａで示す）の円弧状に形成される。このため、第一筒部分割部３０Ａは、中心軸線Ｃを中心として配置される各第二筒部分割部３０Ｂの円弧よりも中心軸線Ｃ寄りの内側に配置される。また、第一筒部分割部３０Ａは、正面視において中心軸線Ｃを中心として１８０°の円弧状に形成される。また、第一筒部分割部３０Ａは、基端３０Ａａから先端３０Ａｂまでの軸線方向Ｘの長さＬ１ａが、第二筒部分割部３０Ｂの基端３０Ｂａから先端３０Ｂｂまでの軸線方向Ｘの長さＬ１ｂよりも短く形成される。なお、図には明示しないが、第一筒部分割部３０Ａは、例えば、中心軸線Ｃを中心として各第二筒部分割部３０Ｂよりも大径の円弧状に形成されて形態が異なってもよい。また、図には明示しないが、第一筒部分割部３０Ａは、例えば、各第二筒部分割部３０Ｂと同径であるが、各第二筒部分割部３０Ｂよりも軸線方向Ｘにおける先端の突出位置が異なることで形態が異なってもよい。なお、本実施形態では、第一筒部分割部３０Ａは、図４、及び、図５に示すように、各第二筒部分割部３０Ｂと軸線方向Ｘにおける先端３０Ａｂの突出位置が同じく形成される。このように、第一筒部分割部３０Ａは、各第二筒部分割部３０Ｂに対して、大きさや形状や位置によって形態が異なる。

また、上述した隔壁部切込部６０Ｂ，６０Ｃは、それぞれ筒部切込部６０Ａに連続し、第二隔壁部１２を複数の隔壁部分割部として、第一隔壁部分割部１２Ａと、第二隔壁部分割部１２Ｂとに分割する。第一隔壁部分割部１２Ａは、第二隔壁部１２が複数に分割されたうちの１つである。第二隔壁部分割部１２Ｂは、第一隔壁部分割部１２Ａの他に第二隔壁部１２が分割された部分であり、複数設けられる。

各第二隔壁部分割部１２Ｂは、図３から図５に示すように、各第二筒部分割部３０Ｂの基端３０Ｂａと接続される。各第二隔壁部分割部１２Ｂは、本実施形態では中心軸線Ｃを中心とした９０°ごとに周方向で３箇所に配置される。各第二筒部分割部３０Ｂは、それぞれが同じ形態で正面視において中心軸線Ｃを中心として同径の扇状に形成される。また、各第二筒部分割部３０Ｂは、それぞれが同じ形態で、図４、及び、図５に示すように、軸線方向Ｘの長さが同じに形成される。

一方、第一隔壁部分割部１２Ａは、図３から図５に示すように、第一筒部分割部３０Ａの基端３０Ａａと接続される。第一隔壁部分割部１２Ａは、各第二隔壁部分割部１２Ｂが設けられていない中心軸線Ｃを中心とした９０°ごとの１箇所に配置される。第一隔壁部分割部１２Ａは、各第二隔壁部分割部１２Ｂに対して形態が異なる。本実施形態では、第一隔壁部分割部１２Ａは、正面視において中心軸線Ｃを中心とした扇状に形成される。
第一隔壁部分割部１２Ａは、図４、及び、図５に示すように、軸線方向Ｘにおいて、止水部１３との接続部Ｓ１（図４、及び、図５に一点鎖線で示す）から第一筒部分割部３０Ａの基端３０Ａａに至るまでの長さＬ２ａが、第二隔壁部分割部１２Ｂの止水部１３との接続部Ｓ１から第二筒部分割部３０Ｂの基端３０Ｂａに至るまでの長さＬ２ｂよりも長く形成される。また、第一隔壁部分割部１２Ａは、図３に示すように、径方向において、止水部１３との接続部Ｓ２（図３に一点鎖線で示す）から第一筒部分割部３０Ａの基端３０Ａａに至るまでの長さＬ３ａが、第二隔壁部分割部１２Ｂの水部１３との接続部Ｓ２から第二筒部分割部３０Ｂの基端３０Ｂａに至るまでの長さＬ３ｂよりも長く形成される。なお、図には明示しないが、第一隔壁部分割部１２Ａは、例えば、第一筒部分割部３０Ａが中心軸線Ｃを中心として各第二筒部分割部３０Ｂよりも大径の円弧状に形成されている場合、正面視において各第二隔壁部分割部１２Ｂよりも径方向で短い扇状に形成され、かつ各第二隔壁部分割部１２Ｂよりも軸線方向Ｘの一方側への突出長さが短く形成される。また、図には明示しないが、第一隔壁部分割部１２Ａは、例えば、第一筒部分割部３０Ａが各第二筒部分割部３０Ｂと同径であるが、各第二筒部分割部３０Ｂよりも軸線方向Ｘにおける先端の突出位置の長さが異なる場合、各第二隔壁部分割部１２Ｂと同じ形態に形成される。

上記のように構成されるグロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０の内部空間部が挿通空間部４０として機能する。挿通空間部４０は、配索材Ｗが挿通される空間部であり、軸線方向Ｘに沿って筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連続する。グロメット１は、筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連通して形成される挿通空間部４０に対して配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通される。

なお、グロメット１は、図６、及び、図７に示すように、挿通空間部４０に挿通された配索材Ｗと筒部２０、３０とに渡って巻テープ９０が巻き回されることで筒部２０、３０の開口を止水される。筒部３０に巻テープ９０が巻き回される際、グロメット１は、例えば、作業台の作業面の上に、第一隔壁部分割部１２Ａ、及び、第一筒部分割部３０Ａが置かれる。その後、グロメット１は、図６に示すように、作業台でのこの状態で挿通空間部４０に配索材Ｗが挿通される。その後、グロメット１は、図６に示すように、第一筒部分割部３０Ａの上に配索材Ｗが置かれ、各第二隔壁部分割部１２Ｂ、及び、各第二筒部分割部３０Ｂが径方向外側に拡げられて配索材Ｗから離される。その後、グロメット１は、図６に示すように、配索材Ｗと第一筒部分割部３０Ａとに渡って巻テープ９０が巻き回される。その後、図７に示すように、グロメット１は、各第二隔壁部分割部１２Ｂ、及び、各第二筒部分割部３０Ｂが径方向内側に戻される。その後、グロメット１は、図７に示すように、先に巻テープ９０が巻き回された第一筒部分割部３０Ａ、及び、配索材Ｗに、各第二筒部分割部３０Ｂが纏めて束ねられるように巻テープ９０が巻き回される。このように、グロメット１は、挿通された配索材Ｗと共に、筒部切込部６０Ａにより分割された第一筒部分割部３０Ａ、及び、各第二筒部分割部３０Ｂが巻テープ９０を巻き回される。そして、グロメット１は、配索材Ｗの外周に第一筒部分割部３０Ａ、及び、各第二筒部分割部３０Ｂが密着し、筒部３０の開口が止水され、配索材Ｗに装着される。

グロメット１は、配索材Ｗに装着された後、配索材Ｗの末端と共に筒部２０、又は筒部３０が貫通孔１０１に挿通される。そして、グロメット１は、本体部１０の止水部１３に貫通孔１０１の内縁を嵌合させるようにして本体部１０が貫通孔１０１に嵌合されることで、取付パネル１００に組み付けられる。グロメット１は、この状態で、止水部１３が弾性変形しつつ貫通孔１０１の内縁に密着し、貫通孔１０１の全周縁を閉鎖してシールする。

このようにして、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に本体部１０が嵌合することで、当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に配索材Ｗが挿通される。

以下、グロメット１の細部構造について説明する。

図１から図４に示すように、グロメット１は、第一隔壁部１１、及び、第二隔壁部１２に指標部８０を構成する。

指標部８０は、第一隔壁部１１に設けられた第一指標部８０Ａと、第二隔壁部１２に設けられた第二指標部８０Ｂとを含む。第一指標部８０Ａは、第一隔壁部１１の径方向外側であって止水部１３の近傍において、第二隔壁部１２とは反対側となる軸線方向Ｘの外側に突出する凹凸として形成される。第一指標部８０Ａは、径方向外側に頂角が向く三角形状に形成される。実施形態では、第一指標部８０Ａは、高さ方向Ｚに頂角が向くように形成される。第二指標部８０Ｂは、第二隔壁部１２の径方向外側であって止水部１３の近傍において、第一隔壁部１１とは反対側となる軸線方向Ｘの外側に突出する凹凸として形成される。第二指標部８０Ｂは、第一指標部８０Ａと同方向の径方向外側に頂角が向く三角形状に形成される。実施形態では、第二指標部８０Ｂは、第一指標部８０Ａと同方向の高さ方向Ｚに頂角が向くように形成される。即ち、第一指標部８０Ａと第二指標部８０Ｂとは、軸線方向Ｘの一方側と他方側とで同じ方向を指し示すように構成される。

指標部８０は、グロメット１に配索材Ｗが取り付けられたワイヤハーネスＷＨを、取付パネル１００に取り付ける場合の向きの指標になる。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、取付パネル１００に指標部８０の向きを示す目印が設けられて、この目印に指標部８０の向きを合わせることで、取付パネル１００に取り付ける向きを決めることができる。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、取付パネル１００を備える車両側において指標部８０の向きを上向きにする取り決めが定められていることで、取付パネル１００に取り付ける向きを決めることができる。

ここで、ワイヤハーネスＷＨを取付パネル１００に取り付ける向きについて説明する。ワイヤハーネスＷＨは、その配索材Ｗに対して車両のボディ等の所定位置に固定されるクランプ（図示せず）が設けられる。クランプは、配索材Ｗをボディ等に対して所定向きで這わせるために用いられる。クランプは、ワイヤハーネスＷＨが取付パネル１００に取り付けられる向きによって配索材Ｗの向きが変わると、配索材Ｗを取付パネル１００に対して所定向きで這わせるように取付パネル１００の所定位置に合わせて固定することが難しくなる。従って、ワイヤハーネスＷＨは、指標部８０によって、取付パネル１００に対するグロメット１の取り付ける向きを決めることで、ボディ等の所定位置に合わせてクランプを固定し易くなる。

なお、本実施形態のグロメット１は、筒部３０の１つの第一筒部分割部３０Ａが、指標部８０の向きの径方向（高さ方向Ｚ）の反対側に配置されている。この場合、グロメット１は、例えば、取付パネル１００に取り付ける向きを合わせれば、必然として第一筒部分割部３０Ａの向きが決められ、この第一筒部分割部３０Ａを基準とした配索材Ｗの取り付け位置を、クランプによってボディ等に這わされる配索材Ｗの向きに合わせることができる。従って、グロメット１は、取付パネル１００に対して取り付けられる向き、及び、配索材Ｗに設けられるクランプの向き等に考慮して、指標部８０と第一筒部分割部３０Ａとの位置関係を設定することで、筒部３０への配索材Ｗの取り付け位置とクランプによるボディ等への配索材Ｗの向きとを合わせることができる。

図１、図３から図５に示すように、グロメット１は、第二隔壁部１２の強度を向上し、変形を抑制するため、第二隔壁部１２に突起部７２を構成する。突起部７２は、第二隔壁部１２において、第一隔壁部１１とは軸線方向Ｘの反対側となる外側に突出して形成される。突起部７２は、筒部３０の基端側の周りを囲む環状突起部７２Ａと、環状突起部７２Ａから径方向外側に延びる複数の放射突起部７２Ｂとを含んで構成される。

図２、図４、及び、図５に示すように、グロメット１は、遮音性能の確保と、本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性の確保とを両立するため、第一隔壁部１１に遮音壁部５０を構成する。遮音壁部５０は、中心軸線Ｃの周りに沿った円環板状に形成される。遮音壁部５０は、貫通孔１０１の一部を塞ぐ板状部５１を含む。遮音壁部５０は、板状部５１の軸線方向Ｘの両面から突出して中心軸線Ｃの周りに径方向に複数設けられた環状又は弧状の遮音凸部５２と、遮音凸部５２の間や径方向に介在する空隙部５３と、を含んで構成される。グロメット１は、遮音壁部５０において、遮音凸部５２によって軸線方向Ｘの厚みを部分的に厚くし、遮音性能を確保する。さらに、グロメット１は、遮音凸部５２の間や径方向両側の空隙部５３により本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性を確保する。

また、図２、図４、及び、図５に示すように、グロメット１は、遮音壁部５０と止水部１３との間で、本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性を確保するため、及び、拡張変形が、止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持するため、第一隔壁部１１と止水部１３との間に、折返部７３を構成する。折返部７３は、軸線方向Ｘに延び、径方向で折り返して再び軸線方向Ｘに延びて形成され、遮音壁部５０の板状部５１と止水部１３とに一体化して接続される。

また、図４、及び、図５に示すように、グロメット１は、第一隔壁部１１、及び、第二隔壁部１２が径方向に変形することを抑えることで、この変形が止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持するため、本体部１０に干渉部７４を構成する。干渉部７４は、第一隔壁部１１において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第一干渉凸部７４Ａと、第二隔壁部１２において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第二干渉凸部７４Ｂと、を含んで構成される。グロメット１は、干渉部７４において、配索材Ｗが、軸線方向Ｘに対して交差する方向に傾いた場合、第一隔壁部１１に形成された第一干渉凸部７４Ａと、第二隔壁部１２に形成された第二干渉凸部７４Ｂとが互いに当接する。これにより、グロメット１は、本体部１０の変形を抑制する。

本実施形態のグロメット１は、本体部１０の内部である挿通空間部４０に、上述した遮音壁部５０、折返部７３、及び、干渉部７４のような複雑な内部構造が設けられ、これらを形成するため、成形時に挿通空間部４０の内部に金型が配置される。グロメット１は、その成形後には、挿通空間部４０から金型が取り出される。本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、挿通空間部４０から金型を取り出すため、上述したように、筒部３０、及び、第二隔壁部１２を複数に分割する複数の切込部６０を備える。

グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、複数の切込部６０を備えることにより、成形時に金型を取り出す際、筒部３０、及び、第二隔壁部１２を径方向外側に拡げられる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性を向上できる。そして、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性が向上されたことで、挿通空間部４０の内部に、上述した遮音壁部５０、折返部７３、及び、干渉部７４のような機能性を有する構造を設けることができる。その半面、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、筒部３０が切込部６０で複数に分割されることで、配索材Ｗを筒部３０に巻テープ９０で固定する際、筒部３０の複数の分割部を纏めて束ねるようにして外周に巻テープ９０を巻き回す作業がし難くなる。

そこで、上述したように、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を閉鎖するように取付パネル１００に取り付けられる本体部１０と、本体部１０を貫通して配索材Ｗが挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されている筒部３０と、を備え、筒部３０は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部３０Ａと複数の第二筒部分割部３０Ｂとを含み、第一筒部分割部３０Ａが第二筒部分割部３０Ｂに対して形態が異なる。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、複数の第二筒部分割部３０Ｂに対して１つの第一筒部分割部３０Ａの形態が異なる筒部３０を構成することにより、１つの第一筒部分割部３０Ａを選択して配索材Ｗと共に巻テープ９０を巻き回すことができる。そして、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、１つの第一筒部分割部３０Ａと配索材Ｗとに巻テープ９０を巻き回した後、残りの第二筒部分割部３０Ｂと、第一筒部分割部３０Ａ、及び、配索材Ｗとに巻テープ９０を巻き回すことができる。即ち、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、先に１つの第一筒部分割部３０Ａと配索材Ｗとに巻テープ９０を巻き回すことで、筒部３０への配索材Ｗの取り付け位置を決定でき、その後に残りの第二筒部分割部３０Ｂに巻テープ９０を巻き回すことで、筒部３０と配索材Ｗとを密着させて筒部３０を止水できる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨによれば、筒部３０に配索材Ｗを取り付ける作業を容易に行うことができる。

また、実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、第一筒部分割部３０Ａ、及び、第二筒部分割部３０Ｂは、中心軸線Ｃを合わせた円弧状に形成され、第一筒部分割部３０Ａは、第二筒部分割部３０Ｂに対して円弧状の半径が小さい。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、第一筒部分割部３０Ａ、及び、第二筒部分割部３０Ｂを中心軸線Ｃを合わせた円弧状に形成することで各筒部分割部３０Ａ，３０Ｂが中心軸線Ｃを基準として成形できる。しかも、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、第一筒部分割部３０Ａを第二筒部分割部３０Ｂに対して円弧状の半径を小くすることで、第二筒部分割部３０Ｂの径方向外側に第一筒部分割部３０Ａが迫り出す形状を回避できる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、金型の複雑化を抑制しつつ、型抜き性の低下を抑えることができる。

また、実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、複数の第二筒部分割部３０Ｂは、それぞれ形態が同じに形成される。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、複数の第二筒部分割部３０Ｂがそれぞれ同じ形態であることで、１つの第一筒部分割部３０Ａを選択し易くなる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨによれば、筒部３０に配索材Ｗを取り付ける作業をより容易に行うことができる。また、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、複数の第二筒部分割部３０Ｂがそれぞれ同じ形態であることで、金型の複雑化も抑制でき、型抜き性の低下も抑えることができる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。また、本実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

１ グロメット
１０ 本体部
３０ 筒部
３０Ａ 第一筒部分割部
３０Ｂ 第二筒部分割部
９０ 巻テープ
１００ 取付パネル
１０１ 貫通孔
Ｃ 中心軸線
Ｗ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス

Claims (4)

1. 取付パネルに形成された貫通孔を閉鎖するように前記取付パネルに取り付けられる本体部と、
   前記本体部を貫通して配索材が挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されている筒部と、
   を備え、
   前記筒部は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部と複数の第二筒部分割部とを含み、前記第一筒部分割部が前記第二筒部分割部に対して形態が異なる、グロメット。
2. 各前記筒部分割部は、中心軸線を合わせた円弧状に形成され、
   前記第一筒部分割部は、前記第二筒部分割部に対して円弧状の半径が小さい、請求項１に記載のグロメット。
3. 複数の前記第二筒部分割部は、それぞれ形態が同じに形成される、請求項１又は請求項２に記載のグロメット。
4. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に設けられるグロメットと、
   前記配索材と前記グロメットとに渡って巻き回される巻テープと、
   を有し、
   前記グロメットは、
   取付パネルに形成された貫通孔を閉鎖するように前記取付パネルに取り付けられる本体部と、
   前記本体部を貫通して配索材が挿通される筒状に設けられ、周方向で複数に分割されており、前記巻テープが巻き回される筒部と、
   を備え、
   前記筒部は、周方向で複数に分割された分割部として、１つの第一筒部分割部と複数の第二筒部分割部とを含み、前記第一筒部分割部が前記第二筒部分割部に対して形態が異なる、ワイヤハーネス。

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