JP2023150620A - 柱保持具、柱吊治具及び柱の吊り上げ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】柱への取り付けが容易で、柱を安定して吊り込むことができる柱保持具を提供する。
【解決手段】柱保持具１０は、吊り上げ装置Ｃ１に連結されて、柱Ｐ１を吊り上げる際に用いられる。柱保持具１０は、吊り上げ装置Ｃ１に連結され、柱Ｐ１を側方から挟む位置に設けられる一対のアーム部材１１と、一対のアーム部材１１を接続し、柱Ｐ１を側方から覆う位置に設けられる可動部材１２と、を備えている。可動部材１２は、一対のアーム部材１１を、柱Ｐ１の側方位置において柱Ｐ１から離間させた離間位置と、離間位置から柱Ｐ１に向かって移動させて柱Ｐ１を挟持させる挟持位置と、の間で切り替えるように可動する。
【選択図】図１

Description

本発明は、柱保持具、柱吊治具及び柱の吊り上げ方法に係り、特に吊り上げ装置に連結されて、柱を吊り上げる際に用いられる柱保持具、柱吊治具及び柱の吊り上げ方法に関する。

従来、柱の吊り上げ作業においては、クレーン等の吊り上げ装置により柱の頂部（柱頭部）を吊り上げる方法が一般に用いられている。
例えば特許文献１に記載の吊り上げ方法では、柱の頂部に枠状のヘッドをかぶせ、ヘッドの下端部にワイヤを介して接続された金具を柱の下部に固定した上で、吊り上げ装置によって柱を建て起こす作業を行い、そして柱を吊り上げる作業を行っている。このような枠状のヘッド、ワイヤ及び金具を構成部品とする柱吊治具が提案されている。

特開平６－２７２３８６号公報

しかしながら、このような方法では、柱の長さに応じて柱吊治具の長さを調整する必要があった。具体的には、柱の柱頭部に枠状のヘッドをかぶせた後、柱の下部に金具を固定するところ、当該金具を固定するときにワイヤの長さを調整し、金具の位置を調整する必要があった。そのため、作業時間が増大し、作業効率が低下する虞があった。
また、柱の柱頭部にガセットプレート等の付属部材がある場合、当該付属部材とヘッドの干渉を避ける必要があるため、付属部材の形状に合わせてヘッド部材を加工（例えばスリット加工）する必要があった。
さらに、柱の柱頭部に設けられた付属部材の位置や大きさによっては、当該柱頭部に対するヘッドのかかりが浅くなり、ヘッドが柱頭部から外れてしまう虞があった。そうなると、柱吊治具によって柱を安定して吊り上げることができない虞があった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、柱への取り付けが容易で、柱を安定して吊り込むことができる柱保持具及び柱吊治具、柱の吊り上げ方法を提供することにある。

前記課題は、本発明に係る柱保持具によれば、吊り上げ装置に連結されて、柱を吊り上げる際に用いられる柱保持具であって、前記吊り上げ装置に連結され、前記柱を側方から挟む位置に設けられる一対のアーム部材と、前記一対のアーム部材を接続し、前記柱を側方から覆う位置に設けられる可動部材と、を備え、前記可動部材は、前記一対のアーム部材を、前記柱の側方位置において前記柱から離間させた離間位置と、前記離間位置から前記柱に向かって移動させて前記柱を挟持させる挟持位置と、の間で切り替えるように可動することにより解決される。

上記の柱保持具によれば、一対のアーム部材を離間位置と挟持位置の間で切り替え可能とし、当該一対のアーム部材が側方から柱を挟持する構成とすることで、柱の柱頭部に設けられた付属部材（ガセットプレート）との干渉を避けた位置に柱保持具を配置可能となる。そのため、柱の長さに寄らず柱保持具の全長を一定にすることができるので、柱保持具の位置調整作業が容易となる。
また、一対のアーム部材の位置を可変としたため、柱保持具を上端部から柱の柱頭部に設けられた付属部材との干渉を避けて挿通させることができる。そのため、柱保持具を付属部材の形状に合わせて加工する必要がなくなる。
さらに、付属部材の下方位置において、柱を側方から挟持できるため、柱保持具が上方に抜けて外れてしまうことを抑制し、安定して柱を吊り込むことができる。そのため、柱保持具によって、柱の転倒を抑制することができる。
すなわち、上記の柱保持具によれば、柱への取り付けが容易で、柱を安定して吊り上げることができる。

また、上記の柱保持具において、前記可動部材は、前記柱を吊り上げる動作に伴って、前記一対のアーム部材を前記離間位置から前記挟持位置へと切り替えると良い。
こうすることで、柱に対し柱保持具を柱の上端部から挿通させて側方を覆うように配置した後に、柱を吊り上げる動作に対応して可動部材が可動し、一対のアーム部材が柱を挟むことができる。つまり、柱を吊り上げる動作のみで離間位置から挟持位置に切り替えることができるため、作業効率を向上させることができる。

また、上記の柱保持具において、前記可動部材は、前記一対のアーム部材が対向する方向と交差する方向に延びる軸を中心として回動し、前記可動部材の回動動作に伴って、前記一対のアーム部材を前記離間位置と前記挟持位置との間で切り替えると良い。
このように、一対のアーム部材を接続する可動部材が回動することで、一対のアーム部材を離間位置と挟持位置に切り替えることができる。そのため、簡易な構成で一対のアーム部材の位置を切り替えることができる。

また、上記の柱保持具において、前記アーム部材又は前記可動部材に設けられ、前記アーム部材を前記離間位置に保持する位置保持部材をさらに備えると良い。
例えば、柱から柱保持具を取り外す際に、吊り上げ装置によって柱保持具が吊り上げられると、柱保持具には、吊り上げ装置によって上方に引っ張られる力と、柱保持具（可動部材）の自重によって下方に引っ張られる力とによって、アーム部材を挟持する方向に力がかかる。そこで、上記のように位置保持部材を備えることで、柱保持具が離間位置に保持された状態となる。そのため、柱から柱保持具を取り外す際に、不意に可動部材が回動することなく、安定して柱保持具の取り外し作業を行うことができる。

また、上記の柱保持具において、前記アーム部材の少なくとも一方は、所定の間隔を空けて設けられ、前記少なくとも一方から前記柱へ向かってそれぞれ突出し、前記一対のアーム部材とは異なる側方位置から前記柱を挟む位置に設けられる一対の支持部材を有し、前記一対の支持部材は、前記一対のアーム部材が前記挟持位置にいるときに前記柱を側方から支持すると良い。
こうすることで、一対のアーム部材が柱を挟持する方向とは異なる側方位置から、柱を挟み込むように支持することができる。そのため、吊り上げられた柱の横揺れをより低減し、より安定して柱を保持することができる。

また前記課題は、上記柱保持具と、前記柱保持具の下端部に連結され、上下方向に延びている固定部材と、前記固定部材の下端部と連結され、前記柱を固定する固定具と、を備えた柱吊治具であって、前記柱保持具は、前記柱の上方部分を保持し、前記固定具は、前記柱の下方部分を固定し、前記柱保持具が前記吊り上げ装置によって上方へ引っ張られ、かつ、前記固定部材及び前記固定具によって下方へ引っ張られることで、前記可動部材が前記一対のアーム部材を前記離間位置から前記挟持位置へ切り替えるように可動することによっても解決される。
こうすることで、吊り上げ装置によって上方に引っ張られる力と、固定部材及び固定具によって下方へ引っ張られる力とが可動部材に作用し、柱保持具によって柱を挟持する力が大きくなる。そのため、より安定して柱を吊り込むことができる。

また前記課題は、上記柱保持具を用いた柱吊り上げ方法であって、前記柱に対し前記柱保持具を前記柱の上端部から挿通させて、前記柱を側方から挟む位置に前記柱保持具を配置する第一工程と、前記吊り上げ装置及び前記柱保持具を用いて前記柱を吊り上げる第二工程と、を含み、前記第一工程では、前記離間位置にある前記柱保持具を、前記柱の上端部から前記柱の柱頭部に設けられた付属部材と干渉しないように挿通させて、前記柱を側方から挟む位置に前記柱保持具を配置し、前記第二工程では、前記柱を吊り上げる動作に伴って、前記離間位置にある前記柱保持具を前記挟持位置に切り替えて、前記柱保持具によって前記柱を挟持した状態で、前記柱を吊り上げることによっても解決される。
上記構成によれば、柱への取り付けが容易で、柱を安定して吊り込むことができる。

本発明の柱保持具、柱吊治具及び柱の吊り上げ方法によれば、柱への取り付けが容易で、柱を安定して吊り込むことができる柱保持具及び柱吊治具、柱の吊り上げ方法を提供することができる。

本実施形態の柱吊治具の斜視図であって、柱吊り治具を柱に取り付けた状態を示す図である。 柱吊治具の柱保持具の斜視図である。 柱保持具の正面図であって、柱保持具の離間位置を示す図である。 柱保持具の挟持位置を示す図である。 柱吊治具の固定具の斜視図である。 固定具の正面図であり、固定具を柱に固定する前の状態を示す図である。 固定具を柱に固定した状態を示す図である。 柱を建て起こす前の状態を示す図である。 柱を建て起こす途中の状態を示す図である。 柱を吊り上げた状態を示す図である。 柱を立設させ基礎に固定した状態を示す図である。

以下、図１～図６Ｄに基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）の柱吊治具１について説明する。以下の説明中、図１に記載の矢印で示すように、上下方向とは、立設した状態の鉄骨柱Ｐ１に柱吊治具１が取り付けられたときの上下方向を意味する。水平方向とは、立設した状態の鉄骨柱Ｐ１の幅方向を意味する。
また、鉄骨柱Ｐ１を基準として外側及び内側を定める。すなわち、鉄骨柱Ｐ１の中心に近付く方向を「内方向」、遠ざかる方向を「外方向」とする。

＜柱吊治具＞
柱吊治具１は、図１～図６Ｄに示すように、クレーンＣ１（吊り上げ装置）に連結され、クレーンＣ１とともに鉄骨柱Ｐ１を建て起こし、また鉄骨柱Ｐ１を吊り上げるものである。
詳しく述べると、柱吊治具１は、図６Ａ～図６Ｃに示すように、建物の躯体に使用される鉄骨柱Ｐ１を横倒しに仮置きした状態から建て起こし、吊り上げて所定の場所まで移動させるために用いられる。また、図６Ｄに示すように、鉄骨柱Ｐ１を立設させた状態で所定位置に固定するために用いられる。

柱吊治具１は、クレーンＣ１に連結される柱保持具１０と、柱保持具１０の下端部に連結される固定部材２０と、固定部材２０の下端部に連結され鉄骨柱Ｐ１を固定する固定具３０と、から主に構成されている。

なお、鉄骨柱Ｐ１は、図１、図４に示すように断面矩形の鉄骨柱Ｐ１である。
鉄骨柱Ｐ１は、柱頭部Ｐ１ａの外側面に設けられ、柱頭部Ｐ１ａから外側へ突出するガセットプレートＰ２（付属部材）を有している。
鉄骨柱Ｐ１の下方部分である柱下部Ｐ１ｃの外側面には、仮設足場となる作業床を設置するための柱係合部Ｐ３が取り付けられている。

柱係合部Ｐ３は、図１、図４、図５Ａ及び図５Ｂに示すように板状部材を折り曲げることにより形成され、鉄骨柱Ｐ１の外側面に溶接等によって取り付けられている。
柱係合部Ｐ３と鉄骨柱Ｐ１の間には、上下方向に延びる隙間が２か所形成されている。具体的には、柱係合部Ｐ３の上端部には上開口Ｐ３ａが２つ形成され、柱係合部Ｐ３の下端部には下開口Ｐ３ｂが２つ形成されている。
柱係合部Ｐ３（上開口Ｐ３ａ）に上記作業床の係止爪を挿入することで、作業床を好適に設置することができる。また、この柱係合部Ｐ３を利用して、鉄骨柱Ｐ１を好適に吊り上げることができる。

鉄骨柱Ｐ１の下端部には、基礎Ｂに固定するための柱プレートＰ４が設けられている。柱プレートＰ４の四隅には、基礎Ｂに固定するためのアンカーボルトＡを通す貫通孔Ｐ５が形成されている（図６Ｄ参照）。

＜柱保持具＞
柱保持具１０は、図１～図３Ｂに示すように、鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる際に用いられ、鉄骨柱Ｐ１の上方部分である柱上部Ｐ１ｂを側方から保持するものである。
柱保持具１０は、鉄骨柱Ｐ１を側方から挟持する一対のアーム部材１１と、一対のアーム部材１１を連結して回動する一対の可動部材１２と、可動部材１２の回動中心となる回動軸１３と、クレーンＣ１と連結する一対の係止部材１４と、鉄骨柱Ｐ１を側方から支持する一対の支持部材１５と、アーム部材１１を所定位置で保持する位置保持部材１６と、を備える。
柱保持具１０は、一対のアーム部材１１と一対の可動部材１２によって枠状に構成され、鉄骨柱Ｐ１の柱上部Ｐ１ｂを囲むように配置される。

柱保持具１０は、可動部材１２の可動動作に伴って一対のアーム部材１１を図３Ａに示す「離間位置」と図３Ｂに示す「挟持位置」の間で切り替えることができる。
「離間位置」とは、一対のアーム部材１１を、鉄骨柱Ｐ１の側方位置において鉄骨柱Ｐ１から互いに離間させた位置である。
「挟持位置」とは、一対のアーム部材１１を、「離間位置」から鉄骨柱Ｐ１に向かって内方向に移動させて鉄骨柱Ｐ１を挟持させる位置である。

柱保持具１０は、クレーンＣ１から延びる２本の連結部材Ｃ２及び連結部材Ｃ２の下端部に接続される連結係合部材Ｃ３を介して、クレーンＣ１と連結される。
なお、連結部材Ｃ２はワイヤであるが、スリングやチェーン等の連結部材であっても良い。また、連結係合部材Ｃ３は、フック機構を有するフックであるが、シャックル等の連結係合部材であっても良い。

アーム部材１１は、図１～図３Ｂに示すように、鉄骨柱Ｐ１を側方から挟むものであって、水平方向に延びる長尺な板状部材である。
一対のアーム部材１１ａ、１１ｂは、互いに対向する位置に設けられ、鉄骨柱Ｐ１の内方向に向かって上方傾斜するように配置される。
一対のアーム部材１１ａ、１１ｂが図３Ａに示す「離間位置」から図３Ｂに示す「挟持位置」に切り替わったときに、一対のアーム部材１１ａ、１１ｂの上端部が鉄骨柱Ｐ１の外側面に当接し、鉄骨柱Ｐ１を保持する。
なお、上記「保持」とは、アーム部材１１が鉄骨柱Ｐ１に当接している状態のほか、アーム部材１１が、アーム部材１１と鉄骨柱Ｐ１の間に若干の隙間を空けた状態で鉄骨柱Ｐ１を覆っている状態も含むものとする。

可動部材１２は、図１～図３Ｂに示すように、一対のアーム部材１１ａ、１１ｂを接続するＸ形状の可動リンクである。
可動部材１２は、アーム部材１１ａ、１１ｂの長手方向の両端部にそれぞれ設けられている。つまり、一対の可動部材１２が、アーム部材１１の長手方向に間隔を空けて配置され、それぞれアーム部材１１ａ、１１ｂを接続している。
したがって、柱保持具１０は、アーム部材１１ａ、１１ｂ及び一対の可動部材１２によって、鉄骨柱Ｐ１の外周を囲うように配置される。

なお、本実施形態では、一対の可動部材１２がアーム部材１１の長手方向の両端部にそれぞれ接続されているが、特に限定されるものではない。
例えば、可動部材１２が、アーム部材１１の長手方向の一端部のみに接続されるものであっても良い。

可動部材１２は、一対のアーム部材１１ａ、１１ｂの位置を可変とするリンク部材として、第一回動部材１２ａ及び第二回動部材１２ｂを有する。
第一回動部材１２ａは、長尺な板状部材であって、アーム部材１１ａの長手方向の一端部に取り付けられている。第一回動部材１２ａは、アーム部材１１ａの一端部からアーム部材１１ｂに向かって下方傾斜するように延びる。
第二回動部材１２ｂは、長尺な板状部材であって、アーム部材１１ｂの長手方向の一端部に取り付けられている。第二回動部材１２ｂは、アーム部材１１ｂの一端部からアーム部材１１ａに向かって下方傾斜するように延びている。
具体的には、図３Ａ、図３Ｂに示す正面視において第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂが交差している。

第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂは互いに重なり合ってＸ形状となるように交差している。つまり、第一回動部材１２ａの中央部分と第二回動部材１２ｂの中央部分とが重なりあって配置されており、当該中央部分には回動軸１３が取り付けられている。
第一回動部材１２ａ、第二回動部材１２ｂの長手方向の下端部には、固定部材２０を連結するための固定孔１２ｃがそれぞれ形成される。固定孔１２ｃを利用して柱保持具１０の下端部に固定部材２０が連結される。
なお、アーム部材１１の長手方向の他端部に取り付けられる他方の可動部材１２についても同様の構成となっている。

回動軸１３は、図１～図３Ｂに示すように、水平方向に延びる軸であって、具体的には、一対のアーム部材１１が対向する方向と交差（直交）する方向に延びている。
回動軸１３は、互いに交差する第一回動部材１２ａ及び第二回動部材１２ｂを回動可能に接続する。
つまり、可動部材１２は、回動軸１３を中心に回動することで、一対のアーム部材１１を図３Ａに示す「離間位置」と図３Ｂに示す「挟持位置」の間で切り替える。

係止部材１４は、図１～図３Ｂに示すように、柱保持具１０をクレーンＣ１に接続するものであって、上下方向に長尺な板状部材である。
係止部材１４ａ、１４ｂは、それぞれアーム部材１１ａ、１１ｂの中央位置に設けられ、アーム部材１１ａ、１１ｂから鉄骨柱Ｐ１の外方向に向かって下方傾斜するように配置される。
具体的には、係止部材１４ａの上方部分がアーム部材１１ａの中央位置の上面（外側面）に接続され、また係止部材１４ｂの上方部分がアーム部材１１ｂの中央位置の上面に接続される。
係止部材１４ａ、１４ｂの上端部には、それぞれ連結係合部材Ｃ３を係合するための連結孔１４ｃが形成される。
柱保持具１０は、連結孔１４ｃに連結係合部材Ｃ３を係合させることで、連結部材Ｃ２を介して、クレーンＣ１によって鉄骨柱Ｐ１の吊り込み作業を可能とする。

支持部材１５は、図１～図３Ｂに示すように、アーム部材１１とは異なる側方位置から鉄骨柱Ｐ１を挟持する支持爪であって、第一支持部材１５ａと、第二支持部材１５ｂと、を有する。

第一支持部材１５ａは、図２に示すように、矩形状の平板部材であって、所定の間隔を空けて、アーム部材１１ａに左右に設けられる。第一支持部材１５ａは、アーム部材１１ａの上端部から連続するように、鉄骨柱Ｐ１へ向かって突出する。具体的には、一対の第一支持部材１５ａは、それぞれアーム部材１１ａが傾斜する方向に向かって上方傾斜している。
一対の第一支持部材１５ａは、アーム部材１１ａの延在方向において鉄骨柱Ｐ１を側方から挟む位置に設けられる。

同様に、第二支持部材１５ｂは、矩形状の平板部材であって、所定の間隔を空けて、アーム部材１１ｂに一対となって設けられる。第二支持部材１５ｂは、アーム部材１１ｂの上端部から連続して鉄骨柱Ｐ１へ向かって上方傾斜しながら突出する。
一対の第二支持部材１５ｂは、アーム部材１１ｂの延在方向において鉄骨柱Ｐ１を側方から挟む位置に設けられる。

このように、一対の第一支持部材１５ａ及び一対の第二支持部材１５ｂは、鉄骨柱Ｐ１を側方から挟む位置に配置され、それぞれの上端部（鉄骨柱Ｐ１側の端部）が鉄骨柱Ｐ１を支持する。
なお、上記「支持」とは、支持部材１５が鉄骨柱Ｐ１に当接した状態のほか、支持部材１５が、支持部材１５と鉄骨柱Ｐ１の間に若干の隙間を空けた状態で鉄骨柱Ｐ１を覆っている状態も含むものとする。

位置保持部材１６は、図３Ａ、図３Ｂに示すように、アーム部材１１を図３Ａに示す「離間位置」に保持するものである。
具体的には、位置保持部材１６は、金属プレート１６ａと、金属プレート１６ａに対して磁力が作用する永久磁石１６ｂと、を有する。
金属プレート１６ａは、例えば鉄等の強磁性体からなるプレート部材であって、第一回動部材１２ａの中央部分に設けられる。具体的には、金属プレート１６ａは、第一回動部材１２ａの外側面に取り付けられ、回動軸１３よりもやや上方位置に配置されている。

永久磁石１６ｂは、例えばネオジウム磁石からなる円柱状の部材である。永久磁石１６ｂは、図３Ａに示す「離間位置」において、金属プレート１６ａと対向するように第二回動部材１２ｂの中央部分に設けられる。具体的には、永久磁石１６ｂは、第二回動部材１２ｂの内面側に形成された不図示の凹部に、第二回動部材１２ｂの回動軸１３よりもやや下方位置に配置されている。

このように、位置保持部材１６が可動部材１２に取り付けられる位置は、図３Ａに示す「離間位置」において、第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂが重畳する位置であって、かつ図３Ｂに示す「挟持位置」において、第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂが重畳しない位置である。
なお、第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂは、位置保持部材１６（金属プレート１６ａ）が納まる程度の間隔を空けて配置されている。
したがって、位置保持部材１６は、金属プレート１６ａに永久磁石１６ｂを吸着させることで、一対のアーム部材１１を「離間位置」に保持させることができる。

なお、アーム部材１１を「離間位置」に保持する手段としては、永久磁石による磁力以外の保持手段であっても良い。例えば、柱保持具１０が、一対のアーム部材１１に互いに遠ざかる方向の付勢力を与える付勢部材を備えていても良い。
例えば、柱保持具１０は、第一回動部材１２ａの上端部と、第二回動部材１２ｂの下端部とに掛け渡されるコイルスプリング等の付勢部材を備えていても良い。当該付勢部材によって、第一回動部材１２ａの上端部及び第二回動部材１２ｂの下端部は、上下方向において互いに近づく方向に付勢させる。
つまり、柱保持具１０は、上記弾性部材を備えることによって、アーム部材１１を離間位置に保持することができる。

また、柱保持具１０は、可動部材１２ではなくアーム部材１１に対して、アーム部材１１を「離間位置」に保持する手段を設けても良い。
具体的には、柱保持具１０は、アーム部材１１ａの延在方向の端部と、アーム部材１１ｂの延在方向の端部とに、掛け渡されるコイルスプリング等の付勢部材を備えていても良い。当該付勢部材によって、アーム部材１１ａ、１１ｂは、互いに遠ざかる方向に付勢される。
つまり、柱保持具１０は、上記付勢部材を備えることによって、アーム部材１１を離間位置に保持することができる。

＜固定部材＞
固定部材２０は、鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる際に用いられ、柱保持具１０（可動部材１２）の下端部と、固定具３０の上端部とを接続するものである。
固定部材２０は、図１に示すように、ワイヤ２１と、柱保持具１０に接続する上係合部２２と、固定具３０に接続する下係合部２３と、を備える。
ワイヤ２１は、鉄骨柱Ｐ１を建て起こしたときに、柱保持具１０が鉄骨柱Ｐ１の柱頭部Ｐ１ａから外れない長さに設定されている。なお、ワイヤ２１は、スリングやチェーンなど、他の固定部材であっても良い。

上係合部２２は、可動部材１２の下端部に形成された固定孔１２ｃに接続される。
下係合部２３は、ワイヤ２１の下端部に設けられ、固定具３０の上端部に接続される。
上係合部２２及び下係合部２３は、例えばフック機構を有するフックであるが、シャックル等、他の係合部材であっても良い。

＜固定具＞
固定具３０は、鉄骨柱Ｐ１の側面において互いに反対方向に位置する柱係合部Ｐ３に、柱吊治具１を着脱可能に固定するものである。
固定具３０は、図１、図４、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、柱保持具１０から延びるワイヤ２１に連結するワイヤ固定部３１と、鉄骨柱Ｐ１を固定する柱固定部３２と、を備える。

ワイヤ固定部３１は、下係合部２３を掛けるものであって、柱固定部３２の上端に固定される。
柱固定部３２は、鉄骨柱Ｐ１の柱係合部Ｐ３に着脱可能に固定される治具である。
柱固定部３２は、図４、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、ワイヤ固定部３１を取り付ける基部３２ａと、基部３２ａと接続する側部３２ｂと、柱係合部Ｐ３に下方から係止する第一係止片３２ｃと、柱係合部Ｐ３に上方から係止する第二係止片３２ｄと、第二係止片３２ｄを移動させる操作部３２ｅと、第二係止片３２ｄを支持する支柱部３２ｆと、を有する。

基部３２ａは、矩形板状に形成された金属製の部材であって、ワイヤ固定部３１を固定する。
ワイヤ固定部３１は、基部３２ａに対して上下方向を中心軸として回転可能に取り付けられても良い。そうすることで、下係合部２３を掛けた後にワイヤ２１がねじれたとしても、ワイヤ固定部３１が適宜回転することでねじれを解消することができる。

側部３２ｂは、台形状に形成された金属製の部材であって、基部３２ａの両端部から下方に延びる。
第一係止片３２ｃは、側部３２ｂにより基部３２ａと所定距離離れた位置に設けられる。第一係止片３２ｃの上端部は、柱係合部Ｐ３の下開口Ｐ３ｂに挿入されている。
第二係止片３２ｄは、柱係合部Ｐ３を挟んで第一係止片３２ｃと対向する位置に設けられる。第二係止片３２ｄは、操作部３２ｅ及び支柱部３２ｆと接続されており、基部３２ａに対して上下方向に移動可能である。第二係止片３２ｄの下端部は、柱係合部Ｐ３の上開口Ｐ３ａに挿入可能となっている。

図５Ｂに示すように、上側の第二係止片３２ｄの上下方向の長さよりも、下側の第一係止片３２ｃの上下方向の長さが長く形成されている。
柱係合部Ｐ３に対して下側から挿入される係止片が長く形成されているため、第一係止片３２ｃが柱係合部Ｐ３の下開口Ｐ３ｂから外れ難くなる。そうすることで、鉄骨柱Ｐ１の柱係合部Ｐ３に対する柱固定部３２の取り付け状態が安定する。

操作部３２ｅは、基部３２ａに形成されたネジ孔に螺合され、第二係止片３２ｄの一端部を支持する。操作部３２ｅは、レンチなどの工具によって回転されることで、上下方向に第二係止片３２ｄを移動させる。
支柱部３２ｆは、基部３２ａに形成されたルーズ孔に挿入され、第二係止片３２ｄの他端部を支持する。

作業者は、鉄骨柱Ｐ１に固定具３０を取り付ける際、柱固定部３２の操作部３２ｅを回転させて、図５Ａに示すように、第二係止片３２ｄを上方（図５Ａの矢印III方向）に押し上げる。

柱係合部Ｐ３を第一係止片３２ｃと第二係止片３２ｄとの間に配置した後、作業者は、操作部３２ｅをレンチなどの工具を用いて回転させることで、第二係止片３２ｄを下方（図５の矢印IV方向）に移動させる。
このように、作業者は、柱係合部Ｐ３に柱固定部３２の第一係止片３２ｃ及び第二係止片３２ｄを挿入することで、鉄骨柱Ｐ１に固定具３０を固定することができる。

＜柱の吊り上げ方法＞
次に、柱吊治具１を用いた柱の吊り上げ方法について、図６Ａ～図６Ｄに基づいて説明する。
当該方法は、鉄骨柱Ｐ１に対し、柱吊治具１を配置する「第一工程」と（図６Ａ）、クレーンＣ１及び柱保持具１０を用いて鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる「第二工程」と（図６Ｂ、図６Ｃ）、鉄骨柱Ｐ１を基礎Ｂに固定する「第三工程」と（図６Ｄ）、鉄骨柱Ｐ１から柱吊治具１を取り外す「第四工程」と、を少なくとも含むものである。以下、詳しく説明する。
なお、鉄骨柱Ｐ１の吊り上げ作業及び設置作業にあたって、その他の工程については、説明を省略する。

「第一工程」では、図６Ａに示すように、作業者が、鉄骨柱Ｐ１に対し柱保持具１０を挿通させて、鉄骨柱Ｐ１を側方から挟む位置に柱保持具１０を配置する。柱保持具１０は、横倒し状態で枕木Ｓの上に仮置きされた鉄骨柱Ｐ１に取り付けられる。

柱保持具１０は、鉄骨柱Ｐ１に取り付けられる前に、可動部材１２を回動させて一対のアーム部材１１を図３Ｂに示す「離間位置」に位置させた状態とする。このとき、一対のアーム部材１１は、位置保持部材１６により、「離間位置」に保持された状態となる。この「離間位置」に保持された状態で、柱保持具１０を柱頭部Ｐ１ａの上端部から外嵌するように挿通し、柱上部Ｐ１ｂの外周位置に取り付ける。

このとき、柱保持具１０は、柱頭部Ｐ１ａに設けられたガセットプレートＰ２と干渉しないように、ガセットプレートＰ２をかわしつつ挿通される。
図３Ａに示すように、「離間位置」にいる柱保持具１０が離間する距離、具体的には、第一支持部材１５ａの内方向における端部と第二支持部材１５ｂの内方向における端部との間の距離Ｗ１は、ガセットプレートＰ２が外方向に突出した距離Ｗ２よりも長い。
したがって、「離間位置」にある柱保持具１０は、柱頭部Ｐ１ａの上端部から挿通される際、ガセットプレートＰ２との干渉を回避することができる。

柱保持具１０を取り付けた後、柱保持具１０と固定具３０とを固定部材２０により接続する。そして、上述した手順に従い、固定具３０を、鉄骨柱Ｐ１が立設されたときに下方に位置する柱係合部Ｐ３に取り付ける。
次に、柱保持具１０とクレーンＣ１とを連結部材Ｃ２により接続する。

「第二工程」では、図６Ｂ、図６Ｃに示すように、作業者が、クレーンＣ１を作動させ柱保持具１０用いて鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる。図６Ｂに示すように、クレーンＣ１によって柱保持具１０が吊り上げられると、鉄骨柱Ｐ１が徐々に立ち上がる。鉄骨柱Ｐ１が立設するまで、クレーンＣ１での引き上げを行う。

このとき、図３Ｂに示すように、柱保持具１０の一対の係止部材１４は、２本の連結部材Ｃ２によって上方に引っ張られることで、上方かつ内方向（図３Ｂの矢印I方向）に移動する。また、柱保持具１０の一対の可動部材１２の下端部は、固定部材２０及び固定具３０によって下方へ引っ張られることで、下方かつ内方向（図３Ｂの矢印II方向）に移動する。
そうすることで、一対のアーム部材１１は互いに近づくように移動し、「離間位置」から「挟持位置」へ切り替わる。

このように、クレーンＣ１が鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる動作に伴って、柱保持具１０は、「離間位置」から「挟持位置」に切り替わり、アーム部材１１が鉄骨柱Ｐ１を挟持した状態で吊り上げることができる。
この際、鉄骨柱Ｐ１が横倒し状態から立設状態に変化するにつれて、鉄骨柱Ｐ１の自重によって固定具３０を介して固定部材２０を下方に引っ張る力が徐々に大きくなる。固定部材２０に接続される可動部材１２は、固定部材２０及び固定具３０によって下方へ引っ張られる力が徐々に大きくなる。そのため、アーム部材１１によって鉄骨柱Ｐ１を挟持する力は、徐々に大きくなる。

鉄骨柱Ｐ１を立設させた後、図６Ｃに示すように、さらにクレーンＣ１により鉄骨柱Ｐ１を上方向（図６Ｃの矢印Ｖ方向）に吊り上げて、鉄骨柱Ｐ１を設置する場所まで移動させる。

「第三工程」では、図６Ｄに示すように、作業者が、鉄骨柱Ｐ１を降下させて、鉄骨柱Ｐ１の柱プレートＰ４の貫通孔Ｐ５にアンカーボルトＡを挿入して基礎Ｂに固定する。

このように、柱吊治具１によって、鉛直に近い状態で鉄骨柱Ｐ１を吊り下げることができるため、柱プレートＰ４によりアンカーボルトＡのネジ山を傷つけてしまうことを抑制できる。
また、鉄骨柱Ｐ１を吊り込むときに、柱係合部Ｐ３が鉄骨柱Ｐ１から外れてしまった場合や、固定具３０が柱係合部Ｐ３から外れてしまった場合でも、鉄骨柱Ｐ１は、柱保持具１０によって挟持されている。そのため、鉄骨柱Ｐ１が急激に落下してしまうことを抑制できる。

「第四工程」では、作業者が、鉄骨柱Ｐ１から柱吊治具１を取り外す。
まず、作業者は、固定具３０の柱固定部３２を操作して、鉄骨柱Ｐ１の柱係合部Ｐ３から、固定具３０を取り外す。具体的には、操作部３２ｅをレンチなどの工具を用いて回転させて第二係止片３２ｄを上方へと移動させ、第二係止片３２ｄを上開口Ｐ３ａから脱係合させる。
このようにして、作業者は、操作部３２ｅを回転させるだけで、固定具３０の第二係止片３２ｄを上下に移動させることができるため、固定具３０を容易に着脱することができる。

その後、固定部材２０の下係合部２３と固定具３０との連結を解除する。このとき、柱保持具１０は、一対の係止部材１４が２本の連結部材Ｃ２によって上方に引っ張られる力と、可動部材１２及び固定部材２０の自重とによって「挟持位置」に保持された状態である。
そのため、作業者は、アーム部材１１を互いに離間する方向に引っ張ることで、「挟持位置」から「離間位置」へ移動させる。具体的には、作業者は、一対の係止部材１４の下端部にそれぞれ取り付けられた不図示の把持部を下方に引き下げる。
なお、「離間位置」に移動した一対のアーム部材１１は、位置保持部材１６によって再び「離間位置」に保持される。

なお、アーム部材１１を「離間位置」に戻す手段として、係止部材１４に把持部を設けるのではなく、可動部材１２の下端部に把持部を設けても良い。この場合、作業者は、把持部を上方に引き上げることで、アーム部材１１を、「挟持位置」から「離間位置」に移動させる。

柱保持具１０を「離間位置」に保持させた後、クレーンＣ１により柱保持具１０をさらに吊り上げて鉄骨柱Ｐ１の上端部から取り外して撤去する。「離間位置」にいる柱保持具１０は、クレーンＣ１で上方向（図６Ｄの矢印VI方向）に吊り上げるだけで、鉄骨柱Ｐ１から取り外すことができる。
このとき、柱保持具１０は、位置保持部材１６によって「離間位置」に保持されているため、柱頭部Ｐ１ａに設けられたガセットプレートＰ２と干渉しないように、鉄骨柱Ｐ１から取り外すことができる。

上記柱の吊り上げ及び設置方法であれば、柱吊治具１を鉄骨柱Ｐ１へ容易に着脱することができ、かつ、鉄骨柱Ｐ１の転倒を抑制して、鉄骨柱Ｐ１を安定して吊り込むことができる。

＜その他の実施形態＞
本発明の柱吊治具は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、柱吊治具１は、図１に示すように、柱保持具１０、固定部材２０及び固定具３０を用いて鉄骨柱Ｐ１を固定して吊り込む構成とした。しかしこれに限定されず、固定部材２０及び固定具３０を用いずに、柱保持具１０によって鉄骨柱Ｐ１の吊り込み作業を行うものであっても良い。
こうすることで、より簡易な構造で鉄骨柱Ｐ１の吊り込み作業を行うことができる。

また、アーム部材１１は、鉄骨柱Ｐ１に当接し、鉄骨柱Ｐ１を挟持する部分を長尺板形状の端面とした。しかしこれに限定されず、アーム部材１１の形状を鉄骨柱Ｐ１の外側面に沿った形状として、アーム部材１１が鉄骨柱Ｐ１の外側面に当接し、鉄骨柱Ｐ１を挟持する面積を増やすようにしても良い。なお、支持部材１５も同様に、鉄骨柱Ｐ１を挟持する面積を増やすようにしても良い。
こうすることで、柱保持具１０による保持力がより大きくなり、安定して鉄骨柱Ｐ１を保持することができる。
あるいは、アーム部材１１に、鉄骨柱Ｐ１の外側面に沿った形状を有するアタッチメントを備え付けても良い。
こうすることで、断面矩形状の鉄骨柱Ｐ１に限らず、例えば円柱形状等のあらゆる形状の柱を安定して吊り込むことができる。

また、可動部材１２では、第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂの両方が回動軸１３を中心として回動する構成とした。しかしこれに限定されず、第一回動部材１２ａと第二回動部材１２ｂが相対的に回動する構成としても良い。

また、柱保持具１０の可動部材１２は、回動動作によって、アーム部材１１を離間位置と挟持位置との間で切り替える構成としたが、回動動作以外の手段によって切り替えても良い。具体的には、可動部材１２は、可動部材１２の代わりにアーム部材１１を移動させる摺動部材と、アーム部材１１を案内する案内部材と、を有しても良い。
この場合、上記摺動部材が上記案内部材に沿ってスライドすることで、一対のアーム部材１１が離間位置と、挟持位置との間で切り替わる構成とすることができる。
このように、鉄骨柱Ｐ１を吊り上げる動作のみによって、アーム部材１１を離間位置から挟持位置に移動させるので、作業効率を向上させることができる。

また、柱保持具１０の支持部材１５は、アーム部材１１の長手方向においてアーム部材１１に対する固定位置を変更可能に取り付けられても良い。あるいは、アーム部材１１に対しアーム部材の長手方向に移動可能に取り付けられても良い。
前者の場合には、例えば、アーム部材１１に、支持部材１５を取り付け可能な複数の取り付け部を設ける。支持部材１５が、鉄骨柱Ｐ１の大きさに応じた位置の取り付け部に取り付けられることで、好適に鉄骨柱Ｐ１を支持することができる。
後者の場合には、例えば、アーム部材１１に、支持部材１５をスライド移動可能に案内する案内部を設ける。支持部材１５が、鉄骨柱Ｐ１の幅方向に応じた位置にスライド移動されることで、好適に鉄骨柱Ｐ１を支持することができる。
したがって、柱の幅方向が異なる場合であっても、好適に側方から支持することができる。

また、本実施形態では、鉄骨柱Ｐ１を例示して説明を行ったが、例えば、電柱や足場支柱等のように突起の多い柱形状のものを吊り込むときにも好適である。また、柱形状のものに限られず、縦吊りを必要とする縦胴縁、竪樋、立て管、看板、縦レール、鉄筋等の長尺のものを吊り込むときにも好適である。

また、本実施形態では、鉄骨柱Ｐ１の柱頭部Ｐ１ａに付属部材が設けられている場合を例示して説明を行ったが、鉄骨柱Ｐ１の柱頭部Ｐ１ａにガセットプレートＰ２などの付属部材が無い場合であっても柱吊治具１を用いることが可能である。

上記実施形態では、主として本発明に係る柱保持具、柱吊治具及び柱の吊り上げ方法に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

１ 柱吊治具
１０ 柱保持具
１１（１１ａ、１１ｂ） アーム部材
１２ 可動部材
１２ａ 第一回動部材
１２ｂ 第二回動部材
１２ｃ 固定孔
１３ 回動軸（軸）
１４（１４ａ、１４ｂ） 係止部材
１４ｃ 連結孔
１５ 支持部材
１５ａ 第一支持部材
１５ｂ 第二支持部材
１６ 位置保持部材
１６ａ 金属プレート
１６ｂ 永久磁石
２０ 固定部材
２１ ワイヤ
２２ 上係合部
２３ 下係合部
３０ 固定具
３１ ワイヤ固定部
３２ 柱固定部
３２ａ 基部
３２ｂ 側部
３２ｃ 第一係止片
３２ｄ 第二係止片
３２ｅ 操作部
３２ｆ 支柱部
Ｐ１ 鉄骨柱（柱）
Ｐ１ａ 柱頭部
Ｐ１ｂ 柱上部（上方部分）
Ｐ１ｃ 柱下部（下方部分）
Ｐ２ ガセットプレート（付属部材）
Ｐ３ 柱係合部
Ｐ３ａ 上開口
Ｐ３ｂ 下開口
Ｐ４ 柱プレート
Ｐ５ 貫通孔
Ｃ１ クレーン（吊り上げ装置）
Ｃ２ 連結部材
Ｃ３ 連結係合部材
Ｓ 枕木
Ｂ 基礎
Ａ アンカーボルト

Claims (7)

1. 吊り上げ装置に連結されて、柱を吊り上げる際に用いられる柱保持具であって、
   前記吊り上げ装置に連結され、前記柱を側方から挟む位置に設けられる一対のアーム部材と、
   前記一対のアーム部材を接続し、前記柱を側方から覆う位置に設けられる可動部材と、を備え、
   前記可動部材は、前記一対のアーム部材を、前記柱の側方位置において前記柱から離間させた離間位置と、前記離間位置から前記柱に向かって移動させて前記柱を挟持させる挟持位置と、の間で切り替えるように可動することを特徴とする柱保持具。
2. 前記可動部材は、前記柱を吊り上げる動作に伴って、前記一対のアーム部材を前記離間位置から前記挟持位置へと切り替えることを特徴とする請求項１に記載の柱保持具。
3. 前記可動部材は、
   前記一対のアーム部材が対向する方向と交差する方向に延びる軸を中心として回動し、
   前記可動部材の回動動作に伴って、前記一対のアーム部材を前記離間位置と前記挟持位置との間で切り替えることを特徴とする請求項１又は２に記載の柱保持具。
4. 前記アーム部材又は前記可動部材に設けられ、前記アーム部材を前記離間位置に保持する位置保持部材をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の柱保持具。
5. 前記アーム部材の少なくとも一方は、所定の間隔を空けて設けられ、前記少なくとも一方から前記柱へ向かってそれぞれ突出し、前記一対のアーム部材とは異なる側方位置から前記柱を挟む位置に設けられる一対の支持部材を有し、
   前記一対の支持部材は、前記一対のアーム部材が前記挟持位置にいるときに前記柱を側方から支持することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の柱保持具。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の柱保持具と、前記柱保持具の下端部に連結され、上下方向に延びている固定部材と、前記固定部材の下端部と連結され、前記柱を固定する固定具と、を備えた柱吊治具であって、
   前記柱保持具は、前記柱の上方部分を保持し、
   前記固定具は、前記柱の下方部分を固定し、
   前記柱保持具が前記吊り上げ装置によって上方へ引っ張られ、かつ、前記固定部材及び前記固定具によって下方へ引っ張られることで、前記可動部材が前記一対のアーム部材を前記離間位置から前記挟持位置へ切り替えるように可動することを特徴とする柱吊治具。
7. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の柱保持具を用いた柱の吊り上げ方法であって、
   前記柱に対し前記柱保持具を前記柱の上端部から挿通させて、前記柱を側方から挟む位置に前記柱保持具を配置する第一工程と、
   前記吊り上げ装置及び前記柱保持具を用いて前記柱を吊り上げる第二工程と、を含み、
   前記第一工程では、前記離間位置にある前記柱保持具を、前記柱の上端部から前記柱の柱頭部に設けられた付属部材と干渉しないように挿通させて、前記柱を側方から挟む位置に前記柱保持具を配置し、
   前記第二工程では、前記柱を吊り上げる動作に伴って、前記離間位置にある前記柱保持具を前記挟持位置に切り替えて、前記柱保持具によって前記柱を挟持した状態で、前記柱を吊り上げることを特徴とする柱の吊り上げ方法。