JP2023146250A - 時計用部品、時計、および、時計用部品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】色相を変化させることができる時計用部品、時計、および、時計用部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】時計用部品は、基材と、基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、基材における多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、第１辺に対して傾けられ、第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
【選択図】図３
【解決手段】時計用部品は、基材と、基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、基材における多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、第１辺に対して傾けられ、第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
【選択図】図３
Description
本発明は、時計用部品、時計、および、時計用部品の製造方法に関する。
特許文献１には、金属光沢部である基板上に、色調を調整する調色膜を積層した時計用部品が開示されている。
特許文献１の時計用部品では、金属光沢部および調色膜により外観の色調を調整することで、貴金属を主材料として用いなくても、審美性を優れたものにできるようにしている。
特許文献１の時計用部品では、金属光沢部および調色膜により外観の色調を調整することで、貴金属を主材料として用いなくても、審美性を優れたものにできるようにしている。
特許文献１では、貴金属のような審美性を持たせることはできるものの、単色の加飾を施すことしかできないことから、色相を変化させることができないといった問題があった。
本開示の時計用部品は、基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、前記基材における前記多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
本開示の時計は、前記時計用部品を用いて構成される時計であって、ダイヤルリング、ガラス縁、ムーブメント、文字板、針、略字、および、回転錘のいずれか一つが、前記時計用部品を用いて構成されることを特徴とする。
本開示の時計用部品の製造方法は、基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備える時計用部品の製造方法であって、前記基材の表面に複数の凹部を形成する工程と、複数の前記凹部が形成された前記基材の表面の少なくとも一部に、前記多層膜を積層させる工程と、を備え、前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
本開示の時計は、前記時計用部品の製造方法にて製造された時計用部品を用いて構成されることを特徴とする。
［第１実施形態］
以下、本開示の実施形態の時計１を図面に基づいて説明する。
図１は、時計１を示す正面図である。本実施形態では、時計１は、ユーザーの手首に装着される腕時計として構成される。
図１に示すように、時計１は、金属製のケース１０を備える。そして、ケース１０の内部には、円板状の文字板２と、秒針３、分針４、時針５と、りゅうず６と、Ａボタン７と、Ｂボタン８とを備える。また、ケース１０には、バンド９が取り付けられている。
また、ケース１０は、ケース本体１１と、かん１２とを備える。ケース本体１１は、前述した文字板２、秒針３、分針４、時針５等を内部に収納する。かん１２は、ケース本体１１の６時方向および１２時方向にそれぞれ設けられている。そして、それぞれのかん１２には、図示略のバネ棒等にて、バンド９が取り付けられている。
なお、文字板２は、本開示の時計用部品の一例である。
以下、本開示の実施形態の時計１を図面に基づいて説明する。
図１は、時計１を示す正面図である。本実施形態では、時計１は、ユーザーの手首に装着される腕時計として構成される。
図１に示すように、時計１は、金属製のケース１０を備える。そして、ケース１０の内部には、円板状の文字板２と、秒針３、分針４、時針５と、りゅうず６と、Ａボタン７と、Ｂボタン８とを備える。また、ケース１０には、バンド９が取り付けられている。
また、ケース１０は、ケース本体１１と、かん１２とを備える。ケース本体１１は、前述した文字板２、秒針３、分針４、時針５等を内部に収納する。かん１２は、ケース本体１１の６時方向および１２時方向にそれぞれ設けられている。そして、それぞれのかん１２には、図示略のバネ棒等にて、バンド９が取り付けられている。
なお、文字板２は、本開示の時計用部品の一例である。
［文字板２］
図２は、文字板２の概略を示す正面図である。
図２に示すように、本実施形態では、文字板２は、視認される色が異なる第１領域２１、第２領域２２、および、第３領域２３を備えている。
図２は、文字板２の概略を示す正面図である。
図２に示すように、本実施形態では、文字板２は、視認される色が異なる第１領域２１、第２領域２２、および、第３領域２３を備えている。
［第１領域］
図３は、第１領域２１の要部を示す断面図であり、図４は、第１領域２１の要部を示す拡大断面図であり、図５は、第１領域２１の要部を示す拡大斜視図である。なお、図３、図４は、文字板２における基材３０を厚さ方向に切断した断面図である。
図３～図５に示すように、文字板２の第１領域２１は、基材３０と、多層膜３１とを備えて構成される。本実施形態では、基材３０は、全体にわたって多層膜３１に覆われている。すなわち、多層膜３１は、基材３０の表面３０１全体を覆うように積層されている。
なお、第１領域２１は、上記構成に限られるものではなく、例えば、基材３０の表面３０１の一部を覆うように多層膜３１が積層されていてもよい。
図３は、第１領域２１の要部を示す断面図であり、図４は、第１領域２１の要部を示す拡大断面図であり、図５は、第１領域２１の要部を示す拡大斜視図である。なお、図３、図４は、文字板２における基材３０を厚さ方向に切断した断面図である。
図３～図５に示すように、文字板２の第１領域２１は、基材３０と、多層膜３１とを備えて構成される。本実施形態では、基材３０は、全体にわたって多層膜３１に覆われている。すなわち、多層膜３１は、基材３０の表面３０１全体を覆うように積層されている。
なお、第１領域２１は、上記構成に限られるものではなく、例えば、基材３０の表面３０１の一部を覆うように多層膜３１が積層されていてもよい。
［基材］
基材３０の材質は、鉄、真鍮、アルミニウム等の金属や、樹脂や、または、ガラス等から構成される。なお、基材３０を樹脂により構成する場合、当該樹脂は、光を透過させない非透光性樹脂であってもよく、あるいは、光を透過させる透光性樹脂であってもよい。
そして、本実施形態では、第１領域２１における基材３０の表面３０１には、複数の第１凹部３２が形成されている。
基材３０の材質は、鉄、真鍮、アルミニウム等の金属や、樹脂や、または、ガラス等から構成される。なお、基材３０を樹脂により構成する場合、当該樹脂は、光を透過させない非透光性樹脂であってもよく、あるいは、光を透過させる透光性樹脂であってもよい。
そして、本実施形態では、第１領域２１における基材３０の表面３０１には、複数の第１凹部３２が形成されている。
［第１凹部］
第１凹部３２は、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、第１直線辺Ｌ１と、第１直線辺Ｌ１に対して傾けられ、端部で第１直線辺Ｌ１と当接する第１斜辺Ｄ１とにより規定されている。そして、第１直線辺Ｌ１は、基材３０の厚さ方向に延びる対称軸Ａ１に対して、第１斜辺Ｄ１と線対称となるように傾けられている。より具体的には、本実施形態では、図５に示すように、第１凹部３２は、表面３０１に円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
また、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の角度はθ１とされている。
なお、第１直線辺Ｌ１は、本開示の第１辺の一例であり、第１斜辺Ｄ１は、本開示の第２辺の一例である。
第１凹部３２は、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、第１直線辺Ｌ１と、第１直線辺Ｌ１に対して傾けられ、端部で第１直線辺Ｌ１と当接する第１斜辺Ｄ１とにより規定されている。そして、第１直線辺Ｌ１は、基材３０の厚さ方向に延びる対称軸Ａ１に対して、第１斜辺Ｄ１と線対称となるように傾けられている。より具体的には、本実施形態では、図５に示すように、第１凹部３２は、表面３０１に円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
また、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の角度はθ１とされている。
なお、第１直線辺Ｌ１は、本開示の第１辺の一例であり、第１斜辺Ｄ１は、本開示の第２辺の一例である。
そして、本実施形態では、第１凹部３２は、基材３０の厚さ方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＶ１と、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＨ１との比が、１：６よりも大きくなるように形成されている。すなわち、Ｈ１に対するＶ１の比が１／６よりも大きくなるように第１凹部３２が形成されている。
換言すると、基材３０の厚さ方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＶ１を１とした場合に、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＨ１が６よりも小さくなるように、すなわち、Ｈ１がＶ１の６倍よりも小さくなるように第１凹部３２が形成されている。
換言すると、基材３０の厚さ方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＶ１を１とした場合に、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＨ１が６よりも小さくなるように、すなわち、Ｈ１がＶ１の６倍よりも小さくなるように第１凹部３２が形成されている。
［多層膜］
多層膜３１は、色吸収膜３１１と色調整膜３１２とを備えて構成され、基材３０の表面３０１側に積層される。
色吸収膜３１１は、基材３０の表面３０１側に積層され、金属を用いて形成される。なお色吸収膜３１１を構成する金属としては、Ａｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｆｅ、Ｔｉ等や、これらの合金等が好ましい。
また、本実施形態では、色吸収膜３１１は、入射した光を透過可能な程度の厚さの薄膜にて構成される。これにより、文字板２として高級感のある外観を得ることができる。
色吸収膜３１１の形成方法としては、特に限定されないが、イオンアシスト蒸着、イオンプレーティング蒸着、真空蒸着、スパッタリング法等が挙げられる。
多層膜３１は、色吸収膜３１１と色調整膜３１２とを備えて構成され、基材３０の表面３０１側に積層される。
色吸収膜３１１は、基材３０の表面３０１側に積層され、金属を用いて形成される。なお色吸収膜３１１を構成する金属としては、Ａｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｆｅ、Ｔｉ等や、これらの合金等が好ましい。
また、本実施形態では、色吸収膜３１１は、入射した光を透過可能な程度の厚さの薄膜にて構成される。これにより、文字板２として高級感のある外観を得ることができる。
色吸収膜３１１の形成方法としては、特に限定されないが、イオンアシスト蒸着、イオンプレーティング蒸着、真空蒸着、スパッタリング法等が挙げられる。
色調整膜３１２は、基材３０の表面３０１側に積層される。本実施形態では、基材３０の表面３０１に、色吸収膜３１１と色調整膜３１２とがこの順に積層される。つまり、基材３０の表面３０１と色調整膜３１２との間に色吸収膜３１１が配置される。色調整膜３１２は、光学干渉により色調を調整する。
本実施形態では、色調整膜３１２は、無機膜を含む多層膜で構成される。すなわち、色調整膜３１２は、複数の無機物層３１２１を備える積層体として構成される。
無機物層３１２１は、無機材料の酸化物やフッ化物で構成されたものであることが好ましく、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＨｆＯ２、Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４、Ｎａ３ＡｌＦ６、ＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＢａＦ２、ＹＦ３、ＬａＦ３、ＣｅＦ３、および、ＮｄＦ３の少なくとも１種を含む材料から構成されることが好ましい。また、複数の無機物層３１２１として、上記した群から選択される互いに異なる材料で構成された層として構成されることがより好ましい。これにより、文字板２として表現できる色調の範囲をより広くできる。さらに、これらの無機物は化学的安定性が高いので、文字板２としての外観の安定性や耐久性を高くすることができる。
なお、多層膜３１は、上記構成に限られるものではなく、色調整膜３１２が基材３０の表面３０１側に積層され、当該色調整膜３１２に色吸収膜３１１が積層されていてもよく、色吸収膜３１１と色調整膜３１２との順は任意に設定することができる。さらに、色調整膜３１２が金属薄膜を有するように構成されていてもよい。
本実施形態では、色調整膜３１２は、無機膜を含む多層膜で構成される。すなわち、色調整膜３１２は、複数の無機物層３１２１を備える積層体として構成される。
無機物層３１２１は、無機材料の酸化物やフッ化物で構成されたものであることが好ましく、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＨｆＯ２、Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４、Ｎａ３ＡｌＦ６、ＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＢａＦ２、ＹＦ３、ＬａＦ３、ＣｅＦ３、および、ＮｄＦ３の少なくとも１種を含む材料から構成されることが好ましい。また、複数の無機物層３１２１として、上記した群から選択される互いに異なる材料で構成された層として構成されることがより好ましい。これにより、文字板２として表現できる色調の範囲をより広くできる。さらに、これらの無機物は化学的安定性が高いので、文字板２としての外観の安定性や耐久性を高くすることができる。
なお、多層膜３１は、上記構成に限られるものではなく、色調整膜３１２が基材３０の表面３０１側に積層され、当該色調整膜３１２に色吸収膜３１１が積層されていてもよく、色吸収膜３１１と色調整膜３１２との順は任意に設定することができる。さらに、色調整膜３１２が金属薄膜を有するように構成されていてもよい。
各無機物層３１２１の形成方法としては、特に限定されないが、イオンアシスト蒸着、イオンプレーティング蒸着、真空蒸着、スパッタリング法等が挙げられる。
また、無機物層３１２１は、２層以上であることが好ましく、３層以上であることがより好ましい。
また、無機物層３１２１は、２層以上であることが好ましく、３層以上であることがより好ましい。
［第２領域２２］
図６は、第２領域２２の要部を示す断面図であり、図７は、第２領域２２の要部を示す拡大断面図であり、図８は、第２領域２２の要部を示す拡大斜視図である。なお、図６、図７は、文字板２における基材３０を厚さ方向に切断した断面図である。
図６～図８に示すように、文字板２の第２領域２２は、前述した基材３０および多層膜３１を備えて構成される。
そして、本実施形態では、第２領域２２における基材３０の表面３０１には、複数の第２凹部３３が形成されている。
図６は、第２領域２２の要部を示す断面図であり、図７は、第２領域２２の要部を示す拡大断面図であり、図８は、第２領域２２の要部を示す拡大斜視図である。なお、図６、図７は、文字板２における基材３０を厚さ方向に切断した断面図である。
図６～図８に示すように、文字板２の第２領域２２は、前述した基材３０および多層膜３１を備えて構成される。
そして、本実施形態では、第２領域２２における基材３０の表面３０１には、複数の第２凹部３３が形成されている。
［第２凹部］
第２凹部３３は、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、第２直線辺Ｌ２と、第２直線辺Ｌ２に対して傾けられ、端部で第２直線辺Ｌ２と当接する第２斜辺Ｄ２とにより規定されている。そして、前述した第１凹部３２と同様に、第２直線辺Ｌ２は、基材３０の厚さ方向に延びる対称軸Ａ１に対して、第２斜辺Ｄ２と線対称となるように傾けられている。より具体的には、本実施形態では、第２凹部３３は、図８に示すように、表面３０１に円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
また、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２角度はθ２とされている。
なお、第２直線辺Ｌ２は、本開示の第１辺の一例であり、第２斜辺Ｄ２は、本開示の第２辺の一例である。
第２凹部３３は、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、第２直線辺Ｌ２と、第２直線辺Ｌ２に対して傾けられ、端部で第２直線辺Ｌ２と当接する第２斜辺Ｄ２とにより規定されている。そして、前述した第１凹部３２と同様に、第２直線辺Ｌ２は、基材３０の厚さ方向に延びる対称軸Ａ１に対して、第２斜辺Ｄ２と線対称となるように傾けられている。より具体的には、本実施形態では、第２凹部３３は、図８に示すように、表面３０１に円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
また、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２角度はθ２とされている。
なお、第２直線辺Ｌ２は、本開示の第１辺の一例であり、第２斜辺Ｄ２は、本開示の第２辺の一例である。
また、前述した第１凹部３２と同様に、第２凹部３３は、基材３０の厚さ方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＶ２と、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＨ２との比が、１：６よりも大きくなるように形成されている。すなわち、Ｈ２に対するＶ２の比が１／６よりも大きくなるように第２凹部３３が形成されている。
換言すると、基材３０の厚さ方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＶ２を１とした場合に、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＨ２が６よりも小さくなるように、すなわち、Ｈ２がＶ２の６倍よりも小さくなるように第２凹部３３が形成されている。
換言すると、基材３０の厚さ方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＶ２を１とした場合に、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＨ２が６よりも小さくなるように、すなわち、Ｈ２がＶ２の６倍よりも小さくなるように第２凹部３３が形成されている。
ここで、本実施形態では、第１凹部３２における第１斜辺Ｄ１の角度θ１は、第２凹部３３における第２斜辺Ｄ２の角度θ２よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。
すなわち、第１凹部３２におけるＨ１に対するＶ１の比が、第２凹部３３におけるＨ２に対するＶ２の比よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。
例示すると、第１凹部３２におけるＶ１とＨ１との比が１：３であり、第２凹部３３におけるＶ２とＨ２との比が１：４であるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。
すなわち、第１凹部３２におけるＨ１に対するＶ１の比が、第２凹部３３におけるＨ２に対するＶ２の比よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。
例示すると、第１凹部３２におけるＶ１とＨ１との比が１：３であり、第２凹部３３におけるＶ２とＨ２との比が１：４であるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。
［第３領域２３］
図９は、第３領域２３の要部を示す拡大斜視図である。
図９に示すように、第３領域２３における基材３０の表面にも、円錐状の突起物が複数形成されて、第３凹部３４が形成されている。なお、凹部３２，３３，３４の深さは特に限定されないが、例えば、凹部３２，３３，３４の深さは数十μｍ程度である。
そして、本実施形態では、文字板２における第１領域２１、第２領域２２、および、第３領域以外の領域は、基材３０の表面３０１は平滑とされている。
なお、本実施形態において、文字板２における基材３０の表面３０１が平滑であるとは、表面３０１が完全に平滑な状態であることに限られず、例えば、表面３０１に５μｍ程度の凹凸や１０μｍ程度の凹凸がある状態を含み、前述した凹部３２，３３，３４が形成されていない状態を示す。
図９は、第３領域２３の要部を示す拡大斜視図である。
図９に示すように、第３領域２３における基材３０の表面にも、円錐状の突起物が複数形成されて、第３凹部３４が形成されている。なお、凹部３２，３３，３４の深さは特に限定されないが、例えば、凹部３２，３３，３４の深さは数十μｍ程度である。
そして、本実施形態では、文字板２における第１領域２１、第２領域２２、および、第３領域以外の領域は、基材３０の表面３０１は平滑とされている。
なお、本実施形態において、文字板２における基材３０の表面３０１が平滑であるとは、表面３０１が完全に平滑な状態であることに限られず、例えば、表面３０１に５μｍ程度の凹凸や１０μｍ程度の凹凸がある状態を含み、前述した凹部３２，３３，３４が形成されていない状態を示す。
［文字板の製造方法］
次に、文字板２の製造方法について説明する。
先ず、文字板２の第１領域２１における基材３０の表面３０１に、前述した第１凹部３２を複数形成させる。例えば、基材３０の表面３０１を、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、鍛造・鋳造加工等の加工を用いて第１凹部３２を形成する。この際、基材３０の厚さ方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＶ１と、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＨ１との比が、１：６よりも大きくなるように第１凹部３２を形成することで、表面３０１に複数の円錐状の突起物を形成する。
次に、文字板２の製造方法について説明する。
先ず、文字板２の第１領域２１における基材３０の表面３０１に、前述した第１凹部３２を複数形成させる。例えば、基材３０の表面３０１を、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、鍛造・鋳造加工等の加工を用いて第１凹部３２を形成する。この際、基材３０の厚さ方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＶ１と、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１斜辺Ｄ１の長さＨ１との比が、１：６よりも大きくなるように第１凹部３２を形成することで、表面３０１に複数の円錐状の突起物を形成する。
次に、文字板２の第２領域２２における基材３０の表面３０１に、前述した第２凹部３３を複数形成させる。例えば、基材３０の表面３０１を、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、鍛造・鋳造加工等の加工を用いて第１凹部３２を形成する。この際、基材３０の厚さ方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＶ２と、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第２斜辺Ｄ２の長さＨ２との比が、１：６よりも大きくなるように第２凹部３３を形成することで、表面３０１に複数の円錐状の突起物を形成する。そして、上記と同様に、文字板２の第３領域２３における基材３０の表面３０１に、第３凹部３４を複数形成させる。
なお、第１凹部３２、第２凹部３３、第３凹部３４を形成するための加工方法については問わない。
なお、第１凹部３２、第２凹部３３、第３凹部３４を形成するための加工方法については問わない。
ここで、本実施形態では、前述したように、第１凹部３２における第１斜辺Ｄ１の角度θ１が、第２凹部３３における第２斜辺Ｄ２の角度θ２よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３を形成する。換言すると、第１凹部３２におけるＨ１に対するＶ１の比が、第２凹部３３におけるＨ２に対するＶ２の比よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成する。
そして、第１領域２１、第２領域２２、および、第３領域２３における基材３０の表面３０１に、多層膜３１を積層させる。具体的には、基材３０の表面３０１に、イオンアシスト蒸着、イオンプレーティング蒸着、真空蒸着、スパッタリング法等により色吸収膜３１１を形成する。その後、イオンアシスト蒸着、イオンプレーティング蒸着、真空蒸着、スパッタリング法等により複数の無機物層３１２１から構成される色調整膜３１２を積層させる。これにより、文字板２を製造することができる。
さらに、このような製造方法で製造された文字板２を時計１に用いることにより、時計１を製造することができる。
そして、本実施形態では、凹部３２，３３，３４を、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、鍛造・鋳造加工等の加工を用いて形成することで、凹部３２，３３，３４における斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを任意に変化させることができる。
さらに、このような製造方法で製造された文字板２を時計１に用いることにより、時計１を製造することができる。
そして、本実施形態では、凹部３２，３３，３４を、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、鍛造・鋳造加工等の加工を用いて形成することで、凹部３２，３３，３４における斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを任意に変化させることができる。
図１０は、基材の厚さ方向の斜辺の長さＶと基材の厚さ方向と直交する方向の斜辺の長さＨとの比と、色相角差との関係を示す図である。図１０では、鉄、真鍮、アルミニウム等の金属等を用いて形成される基材に対して、基材の厚さ方向の斜辺の長さＶと基材の厚さ方向と直交する方向の斜辺の長さＨとの比が１：１～１：１０となるように凹部を形成し、基材の表面に多層膜を積層させて色相角を測定した。そして、前述した凹部が形成されている箇所の色相角と、凹部が形成されていない箇所の色相角との差を色相角差Δｈとして示している。なお、本開示において、色相角とは、色相角とは、ＣＩＥ（Commission Internationale d'Eclairage；国際照明委員会）で規定されるＬａｂ表示系におけるａ*値およびｂ*値より求められる値である。
図１０に示すように、基材の厚さ方向と直交する方向の斜辺の長さＨに対する基材の厚さ方向の斜辺の長さＶの長さの比が大きくなるのに従って、凹部が形成されていない箇所との色相角の差Δｈが大きくなることが示唆された。これは、斜辺に積層された多層膜により干渉される光の色調が、斜辺の傾きに従って変化したことによるものと推察される。
これにより、本実施形態において、斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを変化させることによって文字板２の色相を変化させることができることが示唆された。
これにより、本実施形態において、斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを変化させることによって文字板２の色相を変化させることができることが示唆された。
特に、基材の厚さ方向の斜辺の長さＶと基材の厚さ方向と直交する方向の斜辺の長さＨとの比が１：６よりも大きい場合、すなわち、Ｈに対するＶの長さが１／６よりも大きい場合、凹部が形成されていない箇所との色相角の差Δｈが大きくなることが示唆された。
これにより、本実施形態において、Ｖ１，Ｖ２とＨ１，Ｈ２との比を１：６よりも大きくすることで、凹部３２，３３，３４が形成される箇所の色相角と凹部３２，３３が形成されない箇所の色相角との差を大きくすることができ、凹部３２，３３が形成される箇所と凹部が形成されない箇所との色相の変化を大きくすることができることが示唆された。
これにより、本実施形態において、Ｖ１，Ｖ２とＨ１，Ｈ２との比を１：６よりも大きくすることで、凹部３２，３３，３４が形成される箇所の色相角と凹部３２，３３が形成されない箇所の色相角との差を大きくすることができ、凹部３２，３３が形成される箇所と凹部が形成されない箇所との色相の変化を大きくすることができることが示唆された。
また、図１０に示すように、基材の厚さ方向と直交する方向の斜辺の長さＨに対する基材の厚さ方向の斜辺の長さＶの長さの比が大きくなるのに従って色相角が大きくなることが示唆された。
前述したように、本実施形態では、第１凹部３２におけるＨ１に対するＶ１の比が、第２凹部３３におけるＨ２に対するＶ２の比よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。すなわち、すなわち、第１凹部３２における第１斜辺Ｄ１の角度θ１が、第２凹部３３における第２斜辺Ｄ２の角度θ２よりも大きくなるように第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。そのため、第１領域２１の色相角を第２領域２２の色相角よりも大きくすることができる。すなわち、第１領域２１と第２領域２２とで色相を変化させることができ、文字板２の中に複数の色相を施すことができる。
前述したように、本実施形態では、第１凹部３２におけるＨ１に対するＶ１の比が、第２凹部３３におけるＨ２に対するＶ２の比よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。すなわち、すなわち、第１凹部３２における第１斜辺Ｄ１の角度θ１が、第２凹部３３における第２斜辺Ｄ２の角度θ２よりも大きくなるように第１凹部３２および第２凹部３３が形成されている。そのため、第１領域２１の色相角を第２領域２２の色相角よりも大きくすることができる。すなわち、第１領域２１と第２領域２２とで色相を変化させることができ、文字板２の中に複数の色相を施すことができる。
［第１実施形態の作用効果］
このような本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態では、基材３０における多層膜３１と対向する表面３０１には、複数の凹部３２，３３が形成されている。そして、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、複数の凹部３２，３３は、直線辺Ｌ１，Ｌ２と、直線辺Ｌ１，Ｌ２に対して傾けられ、端部で直線辺Ｌ１，Ｌ２と当接する斜辺Ｄ１，Ｄ２とにより規定される。これにより、斜辺Ｄ１，Ｄ２に積層された多層膜３１により干渉される光の色調は斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きによって変化するので、斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを変化させることによって文字板２の色相を変化させることができる。
このような本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態では、基材３０における多層膜３１と対向する表面３０１には、複数の凹部３２，３３が形成されている。そして、基材３０を厚さ方向に切断した断面視で、複数の凹部３２，３３は、直線辺Ｌ１，Ｌ２と、直線辺Ｌ１，Ｌ２に対して傾けられ、端部で直線辺Ｌ１，Ｌ２と当接する斜辺Ｄ１，Ｄ２とにより規定される。これにより、斜辺Ｄ１，Ｄ２に積層された多層膜３１により干渉される光の色調は斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きによって変化するので、斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを変化させることによって文字板２の色相を変化させることができる。
本実施形態では、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１凹部３２の第１斜辺Ｄ１の傾きの角度θ１が第２凹部３３の第２斜辺Ｄ２の傾きの角度θ２よりも大きいので、第１領域２１と第２領域２２とで色相を変化させることができる。そのため、文字板２の中に複数の色相を施すことができる。
本実施形態では、基材３０の厚さ方向と直交する方向に対する第１凹部３２の第１斜辺Ｄ１の傾きの角度θ１を第２凹部３３の斜辺Ｄ２の傾きの角度θ２よりも大きくすることで、第１領域２１の色相角を第２領域２２の色相角よりも大きくすることができる。
本実施形態では、断面視において、基材の厚さ方向に対する斜辺Ｄ１，Ｄ２の長さＶ１，Ｖ２と、厚さ方向と直交する方向に対する斜辺Ｄ１，Ｄ２の長さＨ１，Ｈ２との比は、１：６よりも大きくなるように構成されている。これにより、凹部３２，３３が形成される箇所の色相角と凹部３２，３３が形成されない箇所の色相角との差を大きくすることができるので、凹部３２，３３が形成される箇所と凹部が形成されない箇所との色相の変化を大きくすることができる。
本実施形態では、多層膜３１は、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＨｆＯ２、Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４、Ｎａ３ＡｌＦ６、ＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＢａＦ２、ＹＦ３、ＬａＦ３、ＣｅＦ３、および、ＮｄＦ３よりなる群から選択される少なくとも１種を含む材料から構成される色調整膜３１２を備えていてもよい。これにより、文字板２として表現できる色調の範囲をより広くできる。さらに、これらの無機物は化学的安定性が高いので、文字板２としての外観の安定性や耐久性を高くすることができる。
本実施形態では、多層膜３１は、金属を用いて形成される色吸収膜３１１を備えている。これにより、文字板２として高級感のある外観を得ることができる。
本実施形態では、断面視で、直線辺Ｌ１，Ｌ２は、基材３０の厚さ方向に延びる対称軸Ａ１に対して、斜辺Ｄ１，Ｄ２と線対称となるように傾けられている。これにより、直線辺Ｌ１，Ｌ２は斜辺Ｄ１，Ｄ２と線対称となるように傾けられているので、直線辺Ｌ１，Ｌ２に積層された多層膜３１により干渉される光の色調も、斜辺Ｄ１，Ｄ２に積層された多層膜３１により干渉される光と同様に変化させることができる。
本実施形態では、凹部３２，３３は、切削加工、レーザー加工、および、化学除去加工のいずれか一つを用いて形成されている。これにより、凹部３２，３３における斜辺Ｄ１，Ｄ２の傾きを任意に変化させることができる。
［第２実施形態］
次に、本開示の第２実施形態について、図１１、図１２に基づいて説明する。第２実施形態では、第１領域２１Ａの第１凹部３２Ａが、湾曲する第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３により規定される点で、前述した第１実施形態と異なる。
なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成には同一符号を付し、説明を省略または簡略する。
次に、本開示の第２実施形態について、図１１、図１２に基づいて説明する。第２実施形態では、第１領域２１Ａの第１凹部３２Ａが、湾曲する第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３により規定される点で、前述した第１実施形態と異なる。
なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成には同一符号を付し、説明を省略または簡略する。
［第１領域］
図１１は、第１領域２１Ａの要部を示す断面図であり、図１２は、第１領域２１Ａの要部を示す拡大断面図である。なお、図１１、図１２は、第１領域２１Ａにおける基材３０Ａを厚さ方向に切断した断面図である。
図１１、図１２に示すように、第１領域２１Ａは、前述した第１実施形態と同様に基材３０Ａと、多層膜３１Ａとを備えて構成される。
図１１は、第１領域２１Ａの要部を示す断面図であり、図１２は、第１領域２１Ａの要部を示す拡大断面図である。なお、図１１、図１２は、第１領域２１Ａにおける基材３０Ａを厚さ方向に切断した断面図である。
図１１、図１２に示すように、第１領域２１Ａは、前述した第１実施形態と同様に基材３０Ａと、多層膜３１Ａとを備えて構成される。
［第１凹部］
第１凹部３２Ａは、基材３０Ａを厚さ方向に切断した断面視で、第１辺Ｌ３と、第１辺Ｌ３に対して傾けられ、端部で第１辺Ｌ３と当接する第２辺Ｄ３とにより規定されている。そして、本実施形態では、第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３は湾曲している。
また、前述した第１実施形態と同様に、第１凹部３２Ａは、表面３０１Ａに円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
なお、図示は省略するが、本実施形態では、第２領域における第２凹部を規定する第１辺および第２辺も湾曲している。
第１凹部３２Ａは、基材３０Ａを厚さ方向に切断した断面視で、第１辺Ｌ３と、第１辺Ｌ３に対して傾けられ、端部で第１辺Ｌ３と当接する第２辺Ｄ３とにより規定されている。そして、本実施形態では、第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３は湾曲している。
また、前述した第１実施形態と同様に、第１凹部３２Ａは、表面３０１Ａに円錐状の突起物が複数形成されるように形成されている。
なお、図示は省略するが、本実施形態では、第２領域における第２凹部を規定する第１辺および第２辺も湾曲している。
そして、前述した第１実施形態と同様に、第１凹部３２Ａは、基材３０Ａの厚さ方向に対する第２辺Ｄ３の長さＶ３と、基材３０Ａの厚さ方向と直交する方向に対する第２辺Ｄ３の長さＨ３との比が、１：６よりも大きくなるように形成されている。すなわち、Ｈ３に対するＶ３の比が１／６よりも大きくなるように第１凹部３２Ａが形成されている。
ここで、本実施形態では、基材３０Ａの厚さ方向と直交する方向に対する第２辺Ｄ３の中点における接線の角度はθ３とされている。そして、当該角度θ３は、第２領域の第２辺の中点における接線と基材３０Ａの厚さ方向と直交する方向とが成す角度θよりも大きくなるように、第１凹部３２Ａおよび第２凹部が形成されている。
ここで、本実施形態では、基材３０Ａの厚さ方向と直交する方向に対する第２辺Ｄ３の中点における接線の角度はθ３とされている。そして、当該角度θ３は、第２領域の第２辺の中点における接線と基材３０Ａの厚さ方向と直交する方向とが成す角度θよりも大きくなるように、第１凹部３２Ａおよび第２凹部が形成されている。
［第２実施形態の作用効果］
このような本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態では、第１凹部３２Ａを規定する第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３は湾曲している。これにより、第１凹部３２Ａを規定する辺は直線に限られないので、第１凹部３２Ａを形成するための加工の自由度を高くすることができる。
このような本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態では、第１凹部３２Ａを規定する第１辺Ｌ３および第２辺Ｄ３は湾曲している。これにより、第１凹部３２Ａを規定する辺は直線に限られないので、第１凹部３２Ａを形成するための加工の自由度を高くすることができる。
［変形例］
なお、本開示は前述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。
なお、本開示は前述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。
図１３は、変形例の第１領域２１Ｂの要部を示す斜視図ある。
図１３に示すように、変形例の第１領域２１Ｂでは、基材３０Ｂの表面３０１Ｂに、第１面３０２Ｂおよび第２面３０３Ｂが形成されている。そして、第１面３０２Ｂは、第１辺Ｌ４と、第１辺Ｌ４および第２辺Ｄ４と直交する第３辺Ｐ４とにより矩形状に規定されている。また、同様に、第２面３０３Ｂは、第２辺Ｄ４と第３辺Ｐ４とにより矩形状に規定されている。さらに、第１面３０２Ｂに対する第２面３０３Ｂの角度は一定とされている。
そして、第１凹部３２Ｂは、上記のように規定された第１面３０２Ｂおよび第２面３０３Ｂにより規定されている。すなわち、基材３０Ｂの表面３０１Ｂは稜線状に形成されている。このように構成することで、基材３０Ｂの表面３０１Ｂの加工を容易にすることができる。なお、第１面３０２Ｂに対する第２面３０３Ｂの傾きは、任意に設定することができる。
図１３に示すように、変形例の第１領域２１Ｂでは、基材３０Ｂの表面３０１Ｂに、第１面３０２Ｂおよび第２面３０３Ｂが形成されている。そして、第１面３０２Ｂは、第１辺Ｌ４と、第１辺Ｌ４および第２辺Ｄ４と直交する第３辺Ｐ４とにより矩形状に規定されている。また、同様に、第２面３０３Ｂは、第２辺Ｄ４と第３辺Ｐ４とにより矩形状に規定されている。さらに、第１面３０２Ｂに対する第２面３０３Ｂの角度は一定とされている。
そして、第１凹部３２Ｂは、上記のように規定された第１面３０２Ｂおよび第２面３０３Ｂにより規定されている。すなわち、基材３０Ｂの表面３０１Ｂは稜線状に形成されている。このように構成することで、基材３０Ｂの表面３０１Ｂの加工を容易にすることができる。なお、第１面３０２Ｂに対する第２面３０３Ｂの傾きは、任意に設定することができる。
図１４は、他の変形例の第１領域２１Ｃの要部を示す斜視図である。
図１４に示すように、第１領域２１Ｃにおいて、基材３０Ｃの表面３０１Ｃに、四角錐状の突起物や立方体状の突起物が形成されることにより、第１凹部３２Ｃが形成されていてもよい。
図１４に示すように、第１領域２１Ｃにおいて、基材３０Ｃの表面３０１Ｃに、四角錐状の突起物や立方体状の突起物が形成されることにより、第１凹部３２Ｃが形成されていてもよい。
前述した実施形態では、本開示の時計用部品は文字板２として構成されていたが、これに限定されない。例えば、本開示の時計用部品は、ケース、ダイヤルリング、ガラス縁、ムーブメント、針、略字、および、回転錘のいずれか一つとして構成されていてもよい。
前述した実施形態では、第１領域２１の第１凹部３２における第１斜辺Ｄ１の角度θ１が、第２領域２２の第２凹部３３における第２斜辺Ｄ２の角度θ２よりも大きくなるように、第１凹部３２および第２凹部３３が形成されていたが、これに限定されない。例えば、第２領域の第２凹部における第２辺の角度が、第１領域の第１凹部における第１辺の角度よりも大きくなるように、第１凹部および第２凹部が形成されていてもよい。
また、ケース本体の中で、凹部における第２辺の角度が異なる第１領域および第２領域が形成されていてもよい。
さらに、凹部における第２辺の角度が徐々に変化するように凹部を形成してもよい。このように構成することで、グラデーション状に色相を変化させることができる。
また、ケース本体の中で、凹部における第２辺の角度が異なる第１領域および第２領域が形成されていてもよい。
さらに、凹部における第２辺の角度が徐々に変化するように凹部を形成してもよい。このように構成することで、グラデーション状に色相を変化させることができる。
［本開示のまとめ］
本開示の時計用部品は、基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、前記基材における前記多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
本開示では、基材における多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成されている。そして、基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の凹部は、第１辺と、第１辺に対して傾けられ、端部で第１辺と当接する第２辺とにより規定される。これにより、第２辺に積層された多層膜により干渉される光の色調は第２辺の傾きによって変化するので、第２辺の傾きを変化させることによって時計用部品の色相を変化させることができる。
本開示の時計用部品は、基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、前記基材における前記多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定されることを特徴とする。
本開示では、基材における多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成されている。そして、基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の凹部は、第１辺と、第１辺に対して傾けられ、端部で第１辺と当接する第２辺とにより規定される。これにより、第２辺に積層された多層膜により干渉される光の色調は第２辺の傾きによって変化するので、第２辺の傾きを変化させることによって時計用部品の色相を変化させることができる。
本開示の時計用部品において、前記基材は、前記凹部が形成される第１領域および第２領域を備え、前記断面視において、前記基材の厚さ方向と直交する方向に対する前記第１領域の凹部の斜辺の傾きの角度は、前記基材の厚さ方向と直交する方向に対する前記第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きくてもよい。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きの角度が第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きいので、第１領域と第２領域とで色相を変化させることができる。そのため、時計用部品の中に複数の色相を施すことができる。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きの角度が第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きいので、第１領域と第２領域とで色相を変化させることができる。そのため、時計用部品の中に複数の色相を施すことができる。
本開示の時計用部品において、前記第１領域の色相角は、前記第２領域の色相角よりも大きくてもよい。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きの角度を第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きくすることで、第１領域の色相角を第２領域の色相角よりも大きくすることができる。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きの角度を第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きくすることで、第１領域の色相角を第２領域の色相角よりも大きくすることができる。
本開示の時計用部品において、前記断面視において、前記基材の厚さ方向に対する前記斜辺の長さと、前記厚さ方向と直交する方向に対する前記斜辺の長さとの比は、１：６よりも大きくてもよい。
これにより、凹部が形成される箇所の色相角と凹部が形成されない箇所の色相角との差を大きくすることができるので、凹部が形成される箇所と凹部が形成されない箇所との色相の変化を大きくすることができる。
これにより、凹部が形成される箇所の色相角と凹部が形成されない箇所の色相角との差を大きくすることができるので、凹部が形成される箇所と凹部が形成されない箇所との色相の変化を大きくすることができる。
本開示の時計用部品において、前記多層膜は、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＨｆＯ２、Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４、Ｎａ３ＡｌＦ６、ＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＢａＦ２、ＹＦ３、ＬａＦ３、ＣｅＦ３、および、ＮｄＦ３の少なくとも１種を含む材料から構成される色調整膜を備えていてもよい。
これにより、時計用部品として表現できる色調の範囲をより広くできる。さらに、これらの無機物は化学的安定性が高いので、時計用部品としての外観の安定性や耐久性を高くすることができる。
これにより、時計用部品として表現できる色調の範囲をより広くできる。さらに、これらの無機物は化学的安定性が高いので、時計用部品としての外観の安定性や耐久性を高くすることができる。
本開示の時計用部品において、前記多層膜は、金属を用いて形成される色吸収膜を備えていてもよい。
これにより、時計用部品として高級感のある外観を得ることができる。
これにより、時計用部品として高級感のある外観を得ることができる。
本開示の時計用部品において、前記断面視で、前記直線辺は、前記基材の厚さ方向に延びる対称軸に対して、前記斜辺と線対称となるように傾けられていてもよい。
これにより、直線辺は斜辺と線対称となるように傾けられているので、直線辺に積層された多層膜により干渉される光の色調も、斜辺に積層された多層膜により干渉される光と同様に変化させることができる。
これにより、直線辺は斜辺と線対称となるように傾けられているので、直線辺に積層された多層膜により干渉される光の色調も、斜辺に積層された多層膜により干渉される光と同様に変化させることができる。
本開示の時計用部品において、前記凹部は、前記第１辺と、前記第１辺および前記第２辺と直交する第３辺とで規定される第１面、および、前記第２辺と前記第３辺とで規定される第２面により規定され、前記第１面に対する前記第２面の角度は一定とされていてもよい。
これにより、基材の表面は稜線状に形成されるので、基材の表面の加工を容易にすることができる。
これにより、基材の表面は稜線状に形成されるので、基材の表面の加工を容易にすることができる。
本開示の時計は、前記時計用部品を用いて構成される時計であって、ダイヤルリング、ガラス縁、ムーブメント、文字板、針、略字、および、回転錘のいずれか一つが、前記時計用部品を用いて構成されることを特徴とする。
本開示の時計用部品の製造方法は、基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備える時計用部品の製造方法であって、前記基材の表面に複数の凹部を形成する工程と、複数の前記凹部が形成された前記基材の表面の少なくとも一部に、前記多層膜を積層させる工程と、を備え、前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、直線辺と、前記直線辺に対して傾けられ、端部で前記直線辺と当接する斜辺とにより規定されることを特徴とする。
これにより、斜辺に積層された多層膜により干渉される光の色調は斜辺の傾きによって変化するので、斜辺の傾きを変化させることによって時計用部品の色相を変化させることができる。
これにより、斜辺に積層された多層膜により干渉される光の色調は斜辺の傾きによって変化するので、斜辺の傾きを変化させることによって時計用部品の色相を変化させることができる。
本開示の時計用部品の製造方法において、前記基材は、前記凹部が形成される第１領域および第２領域を備え、前記第１領域の前記凹部における前記直線辺に対する前記斜辺の角度が、前記第２領域の前記凹部における前記直線辺に対する前記斜辺の角度よりも大きくなるように、前記凹部を形成してもよい。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きが第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きいので、第１領域と第２領域とで色相を変化させることができる。そのため、時計用部品の中に複数の色相を施すことができる。
これにより、基材の厚さ方向と直交する方向に対する第１領域の凹部の斜辺の傾きが第２領域の凹部の斜辺の傾きの角度よりも大きいので、第１領域と第２領域とで色相を変化させることができる。そのため、時計用部品の中に複数の色相を施すことができる。
本開示の時計用部品の製造方法において、前記凹部は、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、および、鍛造・鋳造加工のいずれか一つを用いて形成されてもよい。
これにより、凹部における斜辺の傾きを任意に変化させることができる。
これにより、凹部における斜辺の傾きを任意に変化させることができる。
本開示の時計は、前記時計用部品の製造方法にて製造される時計用部品を用いて構成されることを特徴とする。
１…時計、２…文字板（時計用部品）、３…秒針、４…分針、５…時針、６…りゅうず、７…Ａボタン、８…Ｂボタン、９…バンド、１０…ケース、１１，１１Ａ…ケース本体（第１領域）、１２…かん（第２領域）、３０，３０Ａ…基材、３１…多層膜、３２，３２Ａ…第１凹部、３３…第２凹部、３０１，３０１Ａ…表面、３１１…色吸収膜、３１２…色調整膜、３１２１…無機物層、Ｄ１…第１斜辺（第２辺）、Ｄ２…第２斜辺（第２辺）、Ｌ１…第１直線辺（第１辺）、Ｌ２…第２直線辺（第１辺）、Ｌ３…第１直線辺。
Claims (13)
- 基材と、
前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備え、
前記基材における前記多層膜と対向する表面には、複数の凹部が形成され、
前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定される
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１に記載の時計用部品において、
前記基材は、前記凹部が形成される第１領域および第２領域を備え、
前記断面視において、前記基材の厚さ方向と直交する方向に対する前記第１領域の凹部の第２辺の傾きの角度は、前記基材の厚さ方向と直交する方向に対する前記第２領域の凹部の第２辺の傾きの角度よりも大きい
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項２に記載の時計用部品において、
前記第１領域の色相角は、前記第２領域の色相角よりも大きい
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の時計用部品において、
前記断面視において、前記基材の厚さ方向に対する前記第２辺の長さと、前記厚さ方向と直交する方向に対する前記第２辺の長さとの比は、１：６よりも大きい
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の時計用部品において、
前記多層膜は、Ｔａ２Ｏ５、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＨｆＯ２、Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４、Ｎａ３ＡｌＦ６、ＡｌＦ３、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、ＢａＦ２、ＹＦ３、ＬａＦ３、ＣｅＦ３、および、ＮｄＦ３の少なくとも１種を含む材料から構成される色調整膜を備える
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の時計用部品において、
前記多層膜は、金属を用いて形成される色吸収膜を備える
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の時計用部品において、
前記断面視で、前記第１辺は、前記基材の厚さ方向に延びる対称軸に対して、前記第２辺と線対称となるように傾けられている
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の時計用部品において、
前記凹部は、前記第１辺と、前記第１辺および前記第２辺と直交する第３辺とで規定される第１面、および、前記第２辺と前記第３辺とで規定される第２面により規定され、
前記第１面に対する前記第２面の角度は一定とされている
ことを特徴とする時計用部品。 - 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の時計用部品を用いて構成される時計であって、
ダイヤルリング、ガラス縁、ムーブメント、文字板、針、略字、および、回転錘のいずれか一つが、前記時計用部品を用いて構成される
ことを特徴とする時計。 - 基材と、前記基材の少なくとも一部を覆う多層膜と、を備える時計用部品の製造方法であって、
前記基材の表面に複数の凹部を形成する工程と、
複数の前記凹部が形成された前記基材の表面の少なくとも一部に、前記多層膜を積層させる工程と、を備え、
前記基材を厚さ方向に切断した断面視で、複数の前記凹部は、第１辺と、前記第１辺に対して傾けられ、端部で前記第１辺と当接する第２辺とにより規定される
ことを特徴とする時計用部品の製造方法。 - 請求項１０に記載の時計用部品の製造方法において、
前記基材は、前記凹部が形成される第１領域および第２領域を備え、
前記第１領域の前記凹部における前記第１辺に対する前記第２辺の角度が、前記第２領域の前記凹部における前記第１辺に対する前記第２辺の角度よりも大きくなるように、前記凹部を形成する
ことを特徴とする時計用部品の製造方法。 - 請求項１０また請求項１１に記載の時計用部品の製造方法において、
前記凹部は、切削加工、レーザー加工、化学除去加工、研磨加工、および、鍛造・鋳造加工のいずれか一つを用いて形成される
ことを特徴とする時計用部品の製造方法。 - 請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の時計用部品の製造方法にて製造された時計用部品を用いて構成される
ことを特徴とする時計。
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