CN116893600A - 钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法 - Google Patents

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CN116893600A CN202310305677.5A CN202310305677A CN116893600A CN 116893600 A CN116893600 A CN 116893600A CN 202310305677 A CN202310305677 A CN 202310305677A CN 116893600 A CN116893600 A CN 116893600A
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上井彦之介
钉本爱海
由永爱
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Abstract

本发明提供钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法。钟表用部件的特征在于，具有基材和覆盖基材的至少一部分的多层膜，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将基材在厚度方向上剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和相对于第一边倾斜并与第一边抵接的第二边规定。

Description

钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法
技术领域
本发明涉及钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法。
背景技术
在专利文献1中，公开了一种在作为金属光泽部的基板上层叠有对色调进行调节的调色膜的钟表用部件。
在专利文献1的钟表用部件中，通过利用金属光泽部以及调色膜对外观的色调进行调节，从而即使不将贵金属用作主材料，也能够使审美性优异。
专利文献1：日本特开2018-124269号公报
发明内容
在专利文献1中，虽然能够具有贵金属那样的审美性，但由于只能实施单色的装饰，因此存在无法使色相变化的问题。
本公开的钟表用部件的特征在于，具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接。
本公开的钟表的特征在于，所述钟表是使用所述钟表用部件而构成的，表盘环、玻璃缘、机芯、表盘、指针、缩写以及摆锤中的任意一个是使用所述钟表用部件而构成的。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，所述钟表用部件具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具有如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的形成了多个所述凹部的表面的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接。
本公开的钟表的特征在于，所述钟表是使用通过所述钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。
附图说明
图1是示出第一实施方式的钟表的主视图。
图2是示出第一实施方式的表盘的概略的主视图。
图3是示出第一实施方式的表盘的第一区域的主要部分的剖视图。
图4是示出第一实施方式的表盘的第一区域的主要部分的放大剖视图。
图5是示出第一实施方式的表盘的第一区域的主要部分的立体图。
图6是示出第一实施方式的表盘的第一区域的主要部分的剖视图。
图7是示出第一实施方式的表盘的第二区域的主要部分的放大剖视图。
图8是示出第一实施方式的表盘的第二区域的主要部分的放大立体图。
图9是示出第一实施方式的表盘的第三区域的主要部分的放大立体图。
图10是示出斜边在基材的厚度方向上的长度V和斜边在与基材的厚度方向垂直的方向上的长度H之比与色相角之间的关系的图。
图11是示出第二实施方式的第一区域的主要部分的剖视图。
图12是示出第二实施方式的表盘的第一区域的主要部分的放大剖视图。
图13是示出变形例的第一区域的主要部分的立体图。
图14是示出其他变形例的第一区域的主要部分的立体图。
标号说明
1：钟表；2：表盘(钟表用部件)；3：秒针；4：分针；5：时针；6：柄头；7：A按钮；8：B按钮；9：表带；10：壳体；11、11A：壳体主体(第一区域)；12：表耳(第二区域)；30、30A：基材；31：多层膜；32、32A：第一凹部；33：第二凹部；301、301A：表面；311：颜色吸收膜；312：颜色调整膜；3121：无机物层；D1：第一斜边(第二边)；D2：第二斜边(第二边)；L1：第一直线边(第一边)；L2：第二直线边(第一边)；L3：第一边。
具体实施方式
[第一实施方式]
以下，根据附图对本公开的实施方式的钟表1进行说明。
图1是示出钟表1的主视图。在本实施方式中，钟表1构成为佩戴于用户的手腕的手表。
如图1所示，钟表1具有金属制的壳体10。并且，在壳体10的内部具有圆板状的表盘2、秒针3、分针4、时针5、柄头6、A按钮7和B按钮8。另外，在壳体10上安装有表带9。
另外，壳体10具有壳体主体11和表耳12。壳体主体11在内部收纳上述的表盘2、秒针3、分针4、时针5等。表耳12分别设置在壳体主体11的6点方向和12点方向上。并且，在各个表耳12上通过省略图示的弹簧棒等安装有表带9。
此外，表盘2是本公开的钟表用部件的一例。
[表盘2]
图2是示出表盘2的概略的主视图。
如图2所示，在本实施方式中，表盘2具有被目视到的颜色不同的第一区域21、第二区域22以及第三区域23。
[第一区域]
图3是示出第一区域21的主要部分的剖视图，图4是示出第一区域21的主要部分的放大剖视图，图5是示出第一区域21的主要部分的放大立体图。另外，图3、图4是将表盘2中的基材30沿厚度方向剖切的剖视图。
如图3-图5所示，表盘2的第一区域21构成为具有基材30和多层膜31。在本实施方式中，基材30整体被多层膜31覆盖。即，多层膜31以覆盖基材30的整个表面301的方式层叠。此外，第一区域21不限于上述结构，例如，也可以以覆盖基材30的表面301的一部分的方式层叠多层膜31。
[基材]
基材30的材质由铁、黄铜、铝等金属、树脂或玻璃等构成。另外，在由树脂构成基材30的情况下，该树脂可以是不使光透过的非透光性树脂，或者也可以是使光透过的透光性树脂。而且，在本实施方式中，在第一区域21中的基材30的表面301形成有多个第一凹部32。
[第一凹部]
在将基材30沿厚度方向剖切来剖视观察时，第一凹部32由第一直线边L1和第一斜边D1规定，该第一斜边D1相对于第一直线边L1倾斜且在端部处与第一直线边L1抵接。并且，第一直线边L1以相对于沿基材30的厚度方向延伸的对称轴A1与第一斜边D1呈线对称的方式倾斜。更具体而言，在本实施方式中，如图5所示，第一凹部32形成为在表面301形成有多个圆锥状的突起物。
另外，第一斜边D1相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的角度为θ1。
另外，第一直线边L1是本公开的第一边的一例，第一斜边D1是本公开的第二边的一例。
并且，在本实施方式中，第一凹部32形成为第一斜边D1在基材30的厚度方向上的长度V1与第一斜边D1在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H1之比大于1：6。即，以V1与H1之比大于1/6的方式形成第一凹部32。
换言之，在将第一斜边D1在基材30的厚度方向上的长度V1设为1的情况下，以第一斜边D1在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H1小于6的方式、即H1小于V1的6倍的方式形成第一凹部32。
[多层膜]
多层膜31构成为具有颜色吸收膜311和颜色调整膜312，层叠于基材30的表面301侧。
颜色吸收膜311层叠于基材30的表面301侧，使用金属形成。另外，作为构成颜色吸收膜311的金属，优选Ag、Pt、Au、Cu、Al、Cr、Sn、Fe、Ti等或它们的合金等。
另外，在本实施方式中，颜色吸收膜311由能够使入射的光透过的程度的厚度的薄膜构成。由此，作为表盘2，能够得到具有高级感的外观。
作为颜色吸收膜311的形成方法，没有特别限定，可举出离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等。
颜色调整膜312层叠于基材30的表面301侧。在本实施方式中，在基材30的表面301上依次层叠有颜色吸收膜311和颜色调整膜312。即，在基材30的表面301与颜色调整膜312之间配置颜色吸收膜311。颜色调整膜312通过光学干涉来调整色调。
在本实施方式中，颜色调整膜312由包含无机膜的多层膜构成。即，颜色调整膜312构成为具有多个无机物层3121的层叠体。
无机物层3121优选由无机材料的氧化物、氟化物构成，优选由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少1种的材料构成。另外，作为多个无机物层3121，更优选构成为由选自上述组中的互不相同的材料构成的层。由此，能够进一步扩大作为表盘2能够表现出的色调的范围。此外，这些无机物的化学稳定性高，因此能够提高作为表盘2的外观的稳定性、耐久性。
此外，多层膜31不限于上述结构，也可以在基材30的表面301侧层叠颜色调整膜312，在该颜色调整膜312上层叠颜色吸收膜311，颜色吸收膜311和颜色调整膜312的顺序能够任意地设定。此外，颜色调整膜312也可以构成为具有金属薄膜。
作为各无机物层3121的形成方法，没有特别限定，可举出离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等。
另外，无机物层3121优选为2层以上，更优选为3层以上。
[第二区域22]
图6是示出第二区域22的主要部分的剖视图，图7是示出第二区域22的主要部分的放大剖视图，图8是示出第二区域22的主要部分的放大立体图。另外，图6、图7是将表盘2中的基材30沿厚度方向剖切的剖视图。
如图6-图8所示，表盘2的第二区域22构成为具有前述的基材30和多层膜31。
而且，在本实施方式中，在第二区域22中的基材30的表面301形成有多个第二凹部33。
[第二凹部]
在将基材30沿厚度方向剖切的剖视图中，第二凹部33由第二直线边L2和第二斜边D2规定，该第二斜边D2相对于第二直线边L2倾斜且在端部处与第二直线边L2抵接。并且，与前述的第一凹部32同样地，第二直线边L2以相对于在基材30的厚度方向上延伸的对称轴A1与第二斜边D2呈线对称的方式倾斜。更具体而言，在本实施方式中，如图8所示，第二凹部33形成为在表面301形成有多个圆锥状的突起物。
另外，第二斜边D2相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的角度为θ2。
另外，第二直线边L2是本公开的第一边的一例，第二斜边D2是本公开的第二边的一例。
另外，与上述的第一凹部32同样地，第二凹部33形成为第二斜边D2在基材30的厚度方向上的长度V2与第二斜边D2在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H2之比大于1：6。即，以V2与H2之比大于1/6的方式形成第二凹部33。
换言之，在将第二斜边D2在基材30的厚度方向上的长度V2设为1的情况下，以第二斜边D2在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H2小于6的方式、即H2小于V2的6倍的方式形成第二凹部33。
在此，在本实施方式中，以第一凹部32中的第一斜边D1的角度θ1大于第二凹部33中的第二斜边D2的角度θ2的方式形成第一凹部32和第二凹部33。
即，以第一凹部32中的V1与H1之比大于第二凹部33中的V2与H2之比的方式形成第一凹部32和第二凹部33。
若例示，则以第一凹部32中的V1与H1之比为1：3、第二凹部33中的V2与H2之比为1：4的方式形成第一凹部32和第二凹部33。
[第三区域23]
图9是示出第三区域23的主要部分的放大立体图。
如图9所示，在第三区域23中的基材30的表面也形成有多个圆锥状的突起物，从而形成有第三凹部34。此外，凹部32、33、34的深度没有特别限定，例如，凹部32、33、34的深度为几十μm左右。
而且，在本实施方式中，表盘2的除了第一区域21、第二区域22以及第三区域以外的区域中，基材30的表面301为平滑的。
另外，在本实施方式中，表盘2的基材30的表面301平滑并不限于表面301为完全平滑的状态，例如，包括在表面301具有5μm左右的凹凸、10μm左右的凹凸的状态，表示未形成前述的凹部32、33、34的状态。
[表盘的制造方法]
接着，对表盘2的制造方法进行说明。
首先，在表盘2的第一区域21中的基材30的表面301形成多个前述的第一凹部32。例如，对基材30的表面301使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工、锻造/铸造加工等加工来形成第一凹部32。此时，以第一斜边D1在基材30的厚度方向上的长度V1与第一斜边D1在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H1之比大于1：6的方式形成第一凹部32，从而在表面301形成多个圆锥状的突起物。
接着，在表盘2的第二区域22中的基材30的表面301形成多个前述的第二凹部33。例如，对基材30的表面301使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工、锻造/铸造加工等加工来形成第二凹部33。此时，通过以第二斜边D2在基材30的厚度方向上的长度V2与第二斜边D2在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H2之比大于1：6的方式形成第二凹部33，从而在表面301形成多个圆锥状的突起物。然后，与上述同样地，在表盘2的第三区域23中的基材30的表面301形成多个第三凹部34。
此外，用于形成第一凹部32、第二凹部33、第三凹部34的加工方法不限。
在此，在本实施方式中，如上所述，以第一凹部32中的第一斜边D1的角度θ1大于第二凹部33中的第二斜边D2的角度θ2的方式形成第一凹部32和第二凹部33。换言之，以第一凹部32中的V1与H1之比大于第二凹部33中的V2与H2之比的方式形成第一凹部32以及第二凹部33。
然后，在第一区域21、第二区域22以及第三区域23中的基材30的表面301层叠多层膜31。具体而言，在基材30的表面301，通过离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等形成颜色吸收膜311。然后，通过离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等层叠由多个无机物层3121构成的颜色调整膜312。由此，能够制造表盘2。
并且，通过将利用这样的制造方法制造出的表盘2用于钟表1，能够制造钟表1。
并且，在本实施方式中，通过使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工、锻造/铸造加工等加工来形成凹部32、33、34，能够使凹部32、33、34的斜边D1、D2的倾斜度任意地变化。
图10是示出斜边在基材的厚度方向上的长度V和斜边在与基材的厚度方向垂直的方向上的长度H之比与色相角差之间的关系的图。图10中，对于使用铁、黄铜、铝等金属等形成的基材，以斜边在基材的厚度方向上的长度V与斜边在垂直于基材的厚度方向的方向上的长度H之比为1：1～1：10的方式形成凹部，在基材的表面层叠多层膜，测定色相角。而且，将形成有前述的凹部的部位的色相角与未形成凹部的部位的色相角之差表示为色相角差Δh。另外，在本公开中，色相角是指由CIE(Commission Internationale d'Eclairage；国际照明委员会)规定的Lab显示体系中的a*值和b*值求出的值。
如图10所示，启示出：随着斜边在基材的厚度方向上的长度V与斜边在垂直于基材的厚度方向的方向上的长度H之比变大，与未形成凹部的部位的色相角之差Δh变大。推测这是由于被与斜边层叠的多层膜干涉的光的色调随着斜边的倾斜度而变化。由此，在本实施方式中，启示出能够通过使斜边D1、D2的倾斜发生变化来使表盘2的色相变化。
特别是在斜边在基材的厚度方向上的长度V与垂直于基材的厚度方向的方向上的斜边的长度H之比大于1：6的情况下，即V相对于H的长度大于1/6的情况下，启示出与未形成凹部的部位的色相角之差Δh变大。由此，在本实施方式中，启示了通过使V1、V2与H1、H2之比大于1：6，能够增大形成凹部32、33、34的部位的色相角与未形成凹部32、33的部位的色相角之差，能够增大形成凹部32、33的部位与未形成凹部的部位之间的色相的变化。
另外，如图10所示，启示了随着基材的厚度方向上的斜边的长度V与垂直于基材的厚度方向的方向上的斜边的长度H之比变大，色相角变大。
如上所述，在本实施方式中，以第一凹部32中的V1与H1之比大于第二凹部33中的V2与H2之比的方式形成第一凹部32以及第二凹部33。即，以第一凹部32中的第一斜边D1的角度θ1大于第二凹部33中的第二斜边D2的角度θ2的方式形成第一凹部32和第二凹部33。因此，能够使第一区域21的色相角比第二区域22的色相角大。即，能够使色相在第一区域21与第二区域22之间变化，能够在表盘2中实施多个色相。
[第一实施方式的作用效果]
根据这样的本实施方式，能够得到以下的效果。
在本实施方式中，在基材30的与多层膜31对置的表面301形成有多个凹部32、33。而且，在将基材30沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部32、33由直线边L1、L2和斜边D1、D2规定，该斜边D1、D2相对于直线边L1、L2倾斜且在端部处与直线边L1、L2抵接。由此，被与斜边D1、D2层叠的多层膜31干涉的光的色调根据斜边D1、D2的倾斜度而变化，因此通过使斜边D1、D2的倾斜度变化，能够使表盘2的色相变化。
在本实施方式中，第一凹部32的第一斜边D1相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的倾斜角度θ1大于第二凹部33的第二斜边D2相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的倾斜角度θ2，因此能够使色相在第一区域21与第二区域22之间变化。因此，能够在表盘2中实施多种色相。
在本实施方式中，通过使第一凹部32的第一斜边D1相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的倾斜角度θ1大于第二凹部33的第二斜边D2相对于与基材30的厚度方向垂直的方向的倾斜角度θ2，能够使第一区域21的色相角大于第二区域22的色相角。
在本实施方式中，在剖视观察时，斜边D1、D2在基材的厚度方向上的长度V1、V2与斜边D1、D2在与厚度方向垂直的方向上的长度H1、H2之比构成为大于1：6。由此，能够增大形成凹部32、33的部位的色相角与未形成凹部32、33的部位的色相角之差，因此能够增大形成凹部32、33的部位与未形成凹部的部位之间的色相的变化。
在本实施方式中，多层膜31也可以具有颜色调整膜312，该颜色调整膜312由含有选自由Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3、以及NdF3构成的组中的至少1种的材料构成。由此，能够进一步扩大作为表盘2能够表现出的色调的范围。此外，这些无机物的化学稳定性高，因此能够提高作为表盘2的外观的稳定性、耐久性。
在本实施方式中，多层膜31具有使用金属形成的颜色吸收膜311。由此，作为表盘2，能够得到具有高级感的外观。
在本实施方式中，在剖视观察时，直线边L1、L2以相对于沿基材30的厚度方向延伸的对称轴A1与斜边D1、D2呈线对称的方式倾斜。由此，直线边L1、L2以与斜边D1、D2呈线对称的方式倾斜，因此，被层叠于直线边L1、L2的多层膜31干涉的光的色调也能够与被层叠于斜边D1、D2的多层膜31干涉的光同样地变化。
在本实施方式中，凹部32、33是使用切削加工、激光加工以及化学去除加工中的任一种来形成的。由此，能够使凹部32、33中的斜边D1、D2的倾斜度任意地变化。
[第二实施方式]
接下来，基于图11、图12对本公开的第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，在第一区域21A的第一凹部32A由弯曲的第一边L3以及第二边D3规定这一点上，与上述的第一实施方式不同。
另外，在第二实施方式中，对与第一实施方式相同或同样的结构标注相同标号，省略或简化说明。
[第一区域]
图11是示出第一区域21A的主要部分的剖视图，图12是示出第一区域21A的主要部分的放大剖视图。另外，图11、图12是将第一区域21A中的基材30A沿厚度方向剖切的剖视图。
如图11、图12所示，第一区域21A与前述的第一实施方式同样地构成为具有基材30A和多层膜31A。
[第一凹部]
在将基材30A沿厚度方向剖切来剖视观察时，第一凹部32A由第一边L3和第二边D3规定，该第二边D3相对于第一边L3倾斜且在端部处与第一边L3抵接。而且，在本实施方式中，第一边L3以及第二边D3弯曲。
另外，与上述的第一实施方式同样地，第一凹部32A以在表面301A形成多个圆锥状的突起物的方式形成。
另外，虽然省略了图示，但在本实施方式中，规定第二区域的第二凹部的第一边以及第二边也弯曲。
并且，与上述的第一实施方式同样地，第一凹部32A形成为第二边D3在基材30A的厚度方向上的长度V3与第二边D3在与基材30A的厚度方向垂直的方向上的长度H3之比大于1：6。即，以V3与H3之比大于1/6的方式形成第一凹部32A。
在此，在本实施方式中，第二边D3的中点处的切线相对于与基材30A的厚度方向垂直的方向的角度为θ3。而且，以该角度θ3大于第二区域的第二边的中点处的切线与垂直于基材30A的厚度方向的方向所成的角度θ的方式形成有第一凹部32A以及第二凹部。
[第二实施方式的作用效果]
根据这样的本实施方式，能够得到以下的效果。
在本实施方式中，规定第一凹部32A的第一边L3以及第二边D3弯曲。由此，规定第一凹部32A的边不限于直线，因此能够提高用于形成第一凹部32A的加工的自由度。
[变形例]
另外，本发明不限于上述的实施方式，在能够达到本发明目的的范围内进行的变形、改进等也都包括在本发明中。
图13是示出变形例的第一区域21B的主要部分的立体图。
如图13所示，在变形例的第一区域21B中，在基材30B的表面301B形成有第一面302B以及第二面303B。而且，第一面302B由第一边L4和与第一边L4及第二边D4垂直的第三边P4规定为矩形状。另外，同样地，第二面303B由第二边D4和第三边P4规定为矩形状。而且，第二面303B相对于第一面302B的角度恒定。
而且，第一凹部32B由如上述那样规定的第一面302B以及第二面303B规定。即，基材30B的表面301B形成为棱线状。通过这样构成，能够使基材30B的表面301B的加工变得容易。此外，第二面303B相对于第一面302B的倾斜度能够任意地设定。
图14是示出其他变形例的第一区域21C的主要部分的立体图。
如图14所示，在第一区域21C中，也可以通过在基材30C的表面301C形成四棱锥状的突起物或立方体状的突起物，从而形成第一凹部32C。
在上述的实施方式中，本公开的钟表用部件构成为表盘2，但并不限定于此。例如，本公开的钟表用部件也可以构成为壳体、表盘环、玻璃缘、机芯、指针、缩写以及摆锤中的任意一个。
在前述的实施方式中，以第一区域21的第一凹部32中的第一斜边D1的角度θ1大于第二区域22的第二凹部33中的第二斜边D2的角度θ2的方式形成第一凹部32和第二凹部33，但不限于此。例如，也可以以第二区域的第二凹部中的第二边的角度大于第一区域的第一凹部中的第一边的角度的方式形成第一凹部和第二凹部。
另外，在壳体主体中，也可以形成凹部中的第二边的角度不同的第一区域以及第二区域。
并且，也可以以凹部中的第二边的角度逐渐变化的方式形成凹部。通过这样构成，能够使色相呈渐变状地变化。
[本公开的总结]
本公开的钟表用部件的特征在于，具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，该第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接。
在本公开中，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部。而且，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部处与第一边抵接的第二边规定。由此，由于被与第二边层叠的多层膜干涉的光的色调根据第二边的倾斜度发生变化，因此能够通过使第二边的倾斜度发生变化，从而使钟表用部件的色相发生变化。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述基材具有形成有所述凹部的第一区域以及第二区域，在所述剖视观察时，所述第一区域的凹部的斜边相对于与所述基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度大于所述第二区域的凹部的斜边相对于与所述基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度。
由此，第一区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度大于第二区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度，因此能够使色相在第一区域与第二区域之间变化。因此，能够在钟表用部件中实施多个色相。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述第一区域的色相角大于所述第二区域的色相角。
由此，通过使第一区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度大于第二区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度，能够使第一区域的色相角大于第二区域的色相角。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，在所述剖视观察时，所述斜边在所述基材的厚度方向上的长度与所述斜边在与所述厚度方向垂直的方向上的长度之比大于1:6。
由此，能够增大形成凹部的部位的色相角与未形成凹部的部位的色相角之差，因此能够增大形成凹部的部位与未形成凹部的部位之间的色相的变化。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述多层膜具有颜色调整膜，该颜色调整膜由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少1种的材料构成。
由此，能够进一步扩大作为钟表用部件能够表现出的色调的范围。而且，由于这些无机物的化学稳定性较高，因此能够提高作为钟表用部件的外观的稳定性、耐久性。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述多层膜具有使用金属形成的颜色吸收膜。
由此，作为钟表用部件，能够获得具有高级感的外观。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，在所述剖视观察时，所述直线边以相对于沿所述基材的厚度方向延伸的对称轴与所述斜边呈线对称的方式倾斜。
由此，直线边以与斜边呈线对称的方式倾斜，因此，能够使被层叠于直线边的多层膜干涉的光的色调也与被层叠于斜边的多层膜干涉的光同样地变化。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述凹部由第一面和第二面规定，所述第一面由所述第一边和与所述第一边及所述第二边垂直的第三边规定，所述第二面由所述第二边和所述第三边规定，所述第二面相对于所述第一面的角度恒定。
由此，基材的表面形成为棱线状，因此能够使基材的表面的加工变得容易。
本公开的钟表的特征在于，该钟表是使用所述钟表用部件而构成的钟表，表盘环、玻璃缘、机芯、表盘、指针、缩写以及摆锤中的任意一个是使用所述钟表用部件而构成的。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，该钟表用部件具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具有如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的形成了多个所述凹部的表面的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切而剖视观察时，多个所述凹部由直线边和斜边规定，所述斜边相对于所述直线边倾斜，并在端部处与所述直线边抵接。
由此，由于被与斜边层叠的多层膜干涉的光的色调根据斜边的倾斜度发生变化，因此能够通过使斜边的倾斜度发生变化而使钟表用部件的色相发生变化。
在本公开的钟表用部件的制造方法中，也可以是，所述基材具有形成有所述凹部的第一区域以及第二区域，以如下方式形成所述凹部：所述第一区域的所述凹部中的所述斜边相对于所述直线边的角度大于所述第二区域的所述凹部中的所述斜边相对于所述直线边的角度。
由此，第一区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度大于第二区域的凹部的斜边相对于与基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度，因此能够使色相在第一区域与第二区域之间变化。因此，能够在钟表用部件中实施多个色相。
在本公开的钟表用部件的制造方法中，所述凹部可以是采用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任意一种而形成的。
由此，能够使凹部中的斜边的倾斜度任意地变化。
本公开的钟表的特征在于，该钟表是使用通过所述钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。

Claims (13)

1.一种钟表用部件，其特征在于，
所述钟表用部件具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，
在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接。
2.根据权利要求1所述的钟表用部件，其特征在于，
所述基材具有形成有所述凹部的第一区域和第二区域，
在所述剖视观察时，所述第一区域的凹部的第二边相对于与所述基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度大于所述第二区域的凹部的第二边相对于与所述基材的厚度方向垂直的方向的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的钟表用部件，其特征在于，
所述第一区域的色相角大于所述第二区域的色相角。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的钟表用部件，其特征在于，
在所述剖视观察时，所述第二边在所述基材的厚度方向上的长度与所述第二边在与所述厚度方向垂直的方向上的长度之比大于1：6。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的钟表用部件，其特征在于，
所述多层膜具有颜色调整膜，所述颜色调整膜由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少一种的材料构成。
6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的钟表用部件，其特征在于，
所述多层膜具有使用金属形成的颜色吸收膜。
7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的钟表用部件，其特征在于，
在所述剖视观察时，所述第一边以相对于沿所述基材的厚度方向延伸的对称轴，与所述第二边呈线对称的方式倾斜。
8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的钟表用部件，其特征在于，
所述凹部由第一面和第二面规定，所述第一面由所述第一边和与所述第一边及所述第二边垂直的第三边规定，所述第二面由所述第二边和所述第三边规定，
所述第二面相对于所述第一面的角度恒定。
9.一种钟表，其特征在于，
所述钟表是使用权利要求1至8中的任意一项所述的钟表用部件而构成的，
表盘环、玻璃缘、机芯、表盘、指针、缩写以及摆锤中的任意一个是使用所述钟表用部件而构成的。
10.一种钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述钟表用部件具有基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，
所述钟表用部件的制造方法具有如下工序：
在所述基材的表面形成多个凹部；以及
在所述基材的形成了多个所述凹部的表面的至少一部分层叠所述多层膜，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接。
11.根据权利要求10所述的钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述基材具有形成有所述凹部的第一区域和第二区域，
以如下方式形成所述凹部：所述第一区域的所述凹部的所述第二边相对于所述第一边的角度大于所述第二区域的所述凹部的所述第二边相对于所述第一边的角度。
12.根据权利要求10或11所述的钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述凹部是使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任意一种而形成的。
13.一种钟表，其特征在于，
所述钟表是使用通过权利要求10至12中的任意一项所述的钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。
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