KR101259639B1 - 밀봉된 시계용 케이스 및 밀봉된 시계용 케이스를 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

비가시 조인트를 가진 글라스 또는 장식될 수 있는 글라스로 닫힌 케이스 및 제조 방법

케이스는 500°C의 온도에 견디는 투명한 물질로 만들어진 글라스(10)에 의해 닫히는 구획부(7)의 범위를 한정하는 중간 부분(3)과 백커버(5)를 포함한다. 상기 케이스는 중간 부분(3)의 견부(4)를 최소한 부분적으로 커버하는 조인트 영역(15)에서 접착 또는 용접된다. 본 발명은 글라스(10)의 내부면(11)이 중간 부분(3)의 견부(4)와 함께 조인트(15)의 영역, 중공(14)내, 또는 상기 내부면에 형성된 에니멜 증착을 포함하는 것을 특징으로 한다.

시계, 글라스

Description

밀봉된 시계용 케이스 및 밀봉된 시계용 케이스를 제조하는 방법{CASE CLOSED BY A GRASS WITH AN INVISIBLE JOINT OR ONE THAT CAN BE DECORATED AND MANUFACTURING METHODS}

도 1은 손목 시계의 평면도이다.

도 2는 도 1의 라인 II-II를 따른 반 단면도이다.

도 2A, 2B 및 2C는 제 1 제조 방법의 여러 가지 단계이다.

도 3은 도 1의 라인 III-III를 따른 반단면도이다.

도 4는 케이스상의 글라스의 선택적인 조립예의 반단면도이다.

도 4A 및 4b는 제 2 제조방법의 여러 가지 단계이다.

도는 5A- 5G는 제 3 제조방법의 여러 가지 단계이다.

도 6은 제조 방법의 변형예에 따라 만들어지는 손목 시계의 평면도이다.

본 발명은, 눈에 보이지 않거나 장식 효과를 가진 조인트가 구성되고 접착되거나 용접된 글라스에 의해 밀폐되는 밀봉된 시계용 케이스에 관한 것이다.

본 발명은, 표시장치를 위한 보호요소를 형성하는 글라스가 전체적인 미적 외관을 해치지 않고 더 자유로운 색상과 색조를 제공하는 시계용 케이스에 관한 것이다.

특히, 글라스를 위한 슬롯없이 변부에 대해 변부를 조립하여 글라스를 케이스위에 조립할 때, 특히 케이스가 광범위한 색상 팔레트를 얻기 위해 적어도 부분적으로 세라믹재료로 제조될 때, 일반적으로 조인트가 형성되어야 하는 영역에서 글라스의 내측 부분에 금속이 입혀지고 케이스의 해당 부분위에 접착 라인이 연결되며 상기 글라스를 가압하여 조립하는 기술이 이용된다. 상기 금속을 입히는(금속 증착) 목적은 주로, 시작될 때부터 다소 윤곽을 가져서 육안으로 보일 수 있는 상기 접착 라인을 숨기는 것이다. 또한, 수축되거나 노랗게 되는 현상과 같이 접착제 조인트의 노화 현상이 상기 금속 증착에 의해 감춰질 수 있다. 상기 기술에 의하면, 기본적으로 예를 들어 크롬과 같은 주요 층이 증착되고 다음에 금속색조를 가지는 다수의 음영 팔레트를 구하기 위해 다양한 금속(Cr, Ti, Pd, Au) 또는 합금이 증착된다. 그러나, 상기 금속 증착은, 무광택(matt)의 비금속 색조 또는 흰색을 제공하지 못하여 케이스 또는 케이스의 외측 부분을 위한 색조 선택을 제한하는 문제점을 가진다.
상기 문제점은 특히, 무한한 범위의 음영과 색조를 가지며 제조되지만 항상 미적으로 적절한 금속 증착을 가질 수 없는 세라믹요소들을 포함한 케이스를 위해 중요하다.

따라서, 본 발명의 목적은, 케이스의 구멍에 글라스가 고정되고, 구멍의 견부와 결합되는 글라스의 조인트가 감지될 수 없고 글라스가 상기 케이스와 동일한 색조를 가지며 상기 조인트는 변경될 수 있는 미적 외관을 제공하는 것이다.

그러므로, 본 발명은 중간 부분과 백 커버를 포함하는 케이스에 관한 것이고, 상기 케이스는 500°C 이상의 온도를 견디는 투명 물질로 만들어진 글라스에 의해 구획부를 형성하며, 상기 글라스는 적어도 부분적으로 상기 중간 부분의 견부를 덮는 조인트 영역에 접착되거나 용접되어 상기 중간 부분의 적어도 일부분을 보이게 한다. 상기 케이스는, 상기 글라스의 내부면이 조인트 영역에서 에나멜 증착을 포함하여 상기 글라스는 접착, 필름 적용 또는 접착제 방울 또는 용접에 의해 중간부분의 견부에 조립될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다. 500°C 이상의 온도를 견디는 투명한 물질은 예를 들어, 석영, 스피넬(spinelle) 또는 강옥(corundum), 특히 사파이어와 같은 단결정 또는 다결정 물질일 수 있다. 연화점의 온도가 에나멜 증착을 수행하기 위한 온도보다 높다면 미네랄 글라스와 같은 무정형 물질도 이용될 수 있다.

본 발명의 한 특징에 따르면, 종래의 금속 증착 기술에서 불가능했지만, 조인트 영역의 색조가 상기 중간 부분의 색조로부터 구별할 수 없도록 상기 중간 부분의 색조와 완전히 일치하는 에나멜 색조를 색상 차트 중에서 선택할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 조인트 영역에서 특히 조인트 영역이 분리될 때 다양한 에나멜 색조를 적절하게 선택하여 중간 부분에서 보이는 색조와 형상에 관한 장식효과가 더욱 자유롭게 제공될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 에나멜 층이 근사한 화학적 특성을 가진 물질로 제조된 글라스위에 증착되므로 상기 에나멜 층은 매우 강하게 접착되고, 실제로 상기 에나멜 층이 접착되거나 용접된 후에 파손될 위험이 제거된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 중간 부분을 형성하기 위해 사용되는 물질은 세라믹 물질, 즉 에나멜과 같은 색조와 음영의 팔레트를 가지는 물질이다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 시계의 구획부는 손목시계와 같은 시계를 형성하기 위한 다이얼 및 시계 무브먼트를 포함한다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 조인트 영역에서 에나멜 증착을 수행하기 위해 수행된 방법에 의해 상기 조인트 영역의 범위가 정확하게 정해지고 필요한 경우 다른 색조의 에나멜 층이 선택적으로 증착될 수 있다. 에나멜 증착은 상기 글라스의 변부내에 형성된 중공내에서 수행되고 이어지는 폴리싱에 의해 레벨링이 수행될 수 있다. 상기 에나멜 증착은 특히 글라스의 변부가 얇을 때 화학적 구성으로 또는 직접 증착으로 상부에서 수행될 수 있다.

본 발명의 다른 특징과 장점은, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 제한하지 않는 손목시계의 실시예에 관한 하기 설명에 제시된다.

하기에서, 손목 시계의 케이스가 예시적인 케이스로 사용된다.

도 1, 2 및 2A-2C의 모든 도면을 참조하면, 제 1 방법에 따른 제 1 실시예가 하기된다.

도 1 및 2에 도시된 손목 시계는 백커버로 하부부분이 닫히고 상부에서 밀봉된 구획부(7)의 범위를 정하는 글라스로 닫히는 중간부분(30으로 형성된 공지된 방밥의 케이스를 포함한다. 구획부(7)는 시간 데이터를 다이얼(9)에 디스플레이하기 위한 시계 무브먼트(8)를 수용한다. 상기 디스플레이는 시침(9a), 분침(9b) 및 초침(9c)으로 표시되는 아날로그 디스플레이이다.

도시된 바와 같이 글라스(10)는 상기 예에서 중간부분(3)의 모든 견부(4)를 커버하는 외부 변부(12)에서 글라스(10)의 내부면(11)에 형성된 에나멜 증착(20)으로 형성된 조인트 영역(15)에서 접착 또는 용접되는 중간부분(3)의 견부(4)를 완전히 커버한다. 중간 부분(3)의 견부(4)에서 글라스(10)를 통해 관찰자에게 보여지는 색조는 따라서 에나멜 층(20)의 색조이다. 중간 부분이 세라믹 물질로 만들어지거나, 세라믹 물질로 만들어진 외부 부분을 가질 때, 조인트 영역을 관찰자가 지각할 수 없도록, 에나멜은 정확하게 같은 색조가 된다.

도 2A-2C는 제 1 방법에 따른 제조 단계를 개략적으로 도시한다. 상당히 두꺼운 외부 변부(12)가 글라스(10)에 적절하다. 상기 방법은 조인트 영역을 기계적으로 구성하는 것이다.

제 1 단계(도 2A)에서, 중공(14)은 예를들어 0.1-0.5 mm 사이에 포함된 깊이 위에 다이아몬드 그라인딩 휠에 의해 글라스(10)의 외부 변부(12)에 만들어진다.

제 2 단계(도 2B)에서, 에나멜 증착(20)은 공지된 디핑(dipping), 버 핑(buffing), 스프레잉 또는 스크린 인쇄 기술을 통해 하나 또는 몇몇 단계에서 수행되며, 각 단계는 의도하는 최종 두께보다 약간 더 큰 두께를 얻기 위해 연소에 의해 계속된다.

제 3 단계(도 2C)에서, 글라스는 에나멜의 어떤 잉여 또는 넘침부분을 제거하고 에니멜 파일링 및 외부 변부(120둘다에 대해 잘 정의된 형상을 달성하도록 측면기계가공되도록 종래의 수단에 의해 재작업 및 폴리싱된다.

도 2에 도시된 최종 단계에서, 글라스(10)는 접착제(도시되지 않음) 필름의 삽입과 함께 중간 부분(3)의 견부(4)에 적용된다. 만일 용접에 의한 조립이 선택되면, 조인트 영역은 미리 금속증착된다.

도 3은 에나멜 증착이 오직 중간부분(3)의 한부분위에서만, 바람직하게는 밀봉을 보장하기 위해 글라스(10)의 변부에 근접한 스트립의 형태로 수행되는 변형예의 단면도이다. 중간 부분의 색조가 글라스를 통해 투명하게 보이기 위해 에나멜 내에 커버되지 않은 부분이 남겨질 수 있다. 상기 부분들은 반대로 에나멜화된 영역이 형성된 후 미감을 위해 금속증착(17)될 수 있다.

이제 도 4, 4A 및 4B를 참조하면, 제 2 실시예가 특히 그 외부 변부(12)가 얇고 중공이 기계가공될 수 없는 글라스(10)에 적절한 제 2 방법에 따라 서술된다. 글라스(10)의 내부면(11)상의 조인트 영역(15)내에 에나멜(20)을 추가하는 것은 도 4A 및 4B에 도시된 바와 같이 직접 구성된 증착에 의해 수행될 수 있다. 에나멜 파우더의 증착은 종래의 패드 또는 스크린 인쇄 기술에 의해 0.1-0.5사이에 포함된 의도하는 두께가 달성될때까지 각단계후에 연소와 더불어 몇가지 단계로 수행될 수 있다. 상기 글라스는 중간 부분(3)의 견부(4)상의 접착필름을 적용하거나 용접으로 상기와같이 중간부분에 조립된다.

사용되는 글라스가 사파이어로 만들어질 때, 유리 기질 상의 제조 MEMS를 위해 사용되는 형태의 포토리쏘그래픽 수단을 통해 화학적인 수단에 의한 구성을 수행하는 것도 가능하다. 도 5A-5G에 도시된 방법은 기본적인 다음단계를 포함한다.

- 예를들어 0.1과 0.5 mm 사이에 포함된 두께가 달성될 때까지 이전에 표시된 바와 같은 하나 또는 그 이상의 단계에서 스크린 인쇄로 글라스(10)의 전체 내부표면(11)위에 에나멜(19)의 층을 증착하고,

상기 단계는 일정한 두께를 보장하기 위해 폴리싱 또는 기계적인 래핑이 어어질 수 있다.(도 5A)

- 약 100-500nm의 두께 이상으로 알려진 증기 증착 또는 스퍼터링 기술(도 5B)을 통해 크롬 및 골드 마스크(21)를 전체 에나멜(19) 표면위로 증착하고

- 마스크(21)(도 5C)의 전체 표면 위에 포토레지스트(22)의 균일한 층을 증착하고,

- UV 방사선으로 마스크(21)를 구성하고, 비폴리머화된 포토레지스트(도 5D)를 제거하고,

- 사파이어 글라스가 매우 약간 또는 에칭되지 않도록 보장하기 위해 HF 또는 BHF 산(도 5E)으로 에나멜을 에칭하고,

- 조인트 영역(도 5F)에 제공된 에나멜 증착(20)을 포함하는 영역 위에 잔여 마스크(21)를 닦아내고,

- 필요하면, 마스크(21)를 닦아낸후, 화로(도 5G)에서 재가열함으로써 에나멜 증착을 안정화한다.

도 5A- 5G는 평평한 글라스의 예시를 도시하나 동일한 방법이 볼록한 글라스에 적용될 수 있다는 것은 명백하다.

상기 방법은 조인트 영역의 형태를 상당히 자유롭게 할 수 있는 장점을 가진다. 상기 방법의 제 1 단계 전에, 도 6에 도시된 바와 같이, 중간 부분(3)의 견부(4) 위에 배치되어야 하는 글라스(10)의 부분 내에 부분적인 금속증착(18)을 수행할 수 있다. 구성은 그후 에나멜 증착(20)이 비 금속증착된 부분내에 수행되도록 한다.

변형예에 따라, 반투명 에나멜을 사용함으로써 상기 증착은 투명하게 보이도록 금속화된 부분을 남기는 견부상에 수행될 수 있다.

도시된 예시에서, 금속화된 부품은 금속 손목 스트랜드의 오부 변부에 지속성을 주는 두 쓰레드를 형성하고 에나멜화된 부분의 색조는 세라믹 손목밴드 스트랜드와 조화된다.

주어진 예시는 당업자가 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다수의 변형을 할 수 있다. 손목 시계의 미적외관을 높이기 위해 조인트 영역에 몇 개의 에나멜 색조를 사용하는 것도 가능하다. 전체적으로 상술한 바에서, 본 발명은 글라스 스냅 없이 장착되는 글라스로 설명되었다. 본 발명에 따른 기술이 또한 장식적인 외관을 허용하는 조인트에 종래의 방법으로 장착되는 글라스에 적용될 수 있다는 것은 명백하다.

마찬가지로, 본 발명은 시계에 제한되지 않고, 예를들어 보석 박스의 덮개의 제조에 적용할 수 있다.

Claims (13)

1. 500°C 이상의 온도에 견디는 투명한 물질로 만들어진 글라스(10)에 의해 닫히는 구획부(7)의 범위를 한정하는 중간 부분(3)과 백커버(5)를 포함하고, 중간 부분(3)의 견부(4)를 부분적으로 커버하는 조인트 영역(15)에서 접착 또는 용접되는 밀봉된 시계용 케이스에 있어서,

   글라스(10)의 내부면(11)이 중간 부분(3)의 견부(4)와 함께 조인트(15)의 영역에 형성된 에나멜 증착(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
2. 제 1항에 있어서, 상기 글라스(10)는 중공(14)이 형성된 내부면(11) 내의 두꺼운 변부(12)를 포함하며, 상기 중공(14)의 상부 깊이는 상기 에나멜 증착(20)의 원하는 최종두께와 일치하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
3. 제 1항에 있어서, 상기 에나멜 증착(20)은 상기 조인트 영역(15)에서 상기 글라스(10)의 내부면(11) 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
4. 제 1항에 있어서, 상기 조인트 영역(15)은 연속적이고 중간부분(3)의 견부(4)의 전체를 커버하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 조인트 영역(15)은 불연속적이고 상기 조인트 영역(15) 외부에 위치한 글라스(10)는 금속 증착(17)을 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 글라스(10)의 내부면(11)상의 에나멜 증착(20)은 상기 내부면(11)의 부분 금속 증착(18)위에 수행되는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 에나멜 증착(20)은 상기 중간부분(3)의 견부(4)와 동일한 음영을 가지는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
8. 제 1항에 있어서, 상기 중간부분(3)은 세라믹 금속으로 만들어지거나 세라믹 외부부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 글라스를 형성하는 투명한 물질은 단결정 또는 다결정 물질인 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
10. 제 9항에 있어서, 상기 글라스를 형성하는 물질은 사파이어인 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
11. 제 1 항에 있어서, 상기 글라스를 형성하는 투명한 물질은 무정형 물질인 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시계용 케이스의 구획부(7)는 시계 무브먼트(8)와 다이얼(9)을 포함하여 시계를 구성하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스.
13. 500°C 이상의 온도에 견디는 투명한 물질로 만들어진 글라스(10)로 닫히는 구획부(7)의 경계를 정하는 중간부분(3)과 백커버(5)를 포함하는 밀봉된 시계용 케이스를 제조하는 방법에 있어서,

    상기 글라스의 변부(12)에서 상기 글라스(10)의 내부면(11)내의 중공(14)을 기계가공하는 단계,

    원하는 최종 두께보다 큰 두께를 가진 에나멜 증착(20)을 수행하는 단계,

    에니멜 증착(20)의 표면 측부와 변부(12)를 기계가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉된 시계용 케이스를 제조하는 방법.

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