JP2023145743A - 発煙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】芯材に含浸する発煙材の吸い込み量を一定にして発煙量を安定化させる。
【解決手段】煙感知器の試験に用いられる煙を発生させる発煙装置１０は、円筒穴３６ａを囲む円環状の収納部に発煙剤１６が収納された円筒容器３６と、円筒容器３６の収納部と円筒穴３６ａとを連通する連通孔４４と、円筒容器３６の円筒穴３６ａに収納され、連通孔４４を介して収納部から供給された発煙剤１６を含浸させる多孔質円筒体３８と、多孔質円筒体３８の内周面に配置され、多孔質円筒体３８を介して発煙剤１６が含浸する円筒状の不燃性の芯材４０と、不燃性の芯材４０の内周面に配置され、当該不燃性の芯材４０に含浸した発煙剤１６を加熱して煙を発生させるヒータ４２と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、煙感知器の試験に用いる煙を発生させる発煙装置に関する。

従来、オフィス等の建物内には火災報知設備が設置されており、火災が発生した場合に、火災により発生した煙を煙感知器で検知して発報信号を受信機に送って火災警報を出力させ、消火、避難、消防活動を行うことができるようにしている。

火災報知設備は、建物への設置後、定期的に点検が行われており、煙感知器については、天井面に設置された煙感知器を取外し、点検の際に持ち込んだ感度試験装置を使用して所定の煙濃度で火災発報することを確認する感度試験を行い、感度試験の済んだ煙感知器を天井面に取り付けた後に、可搬式の加煙試験器を使用して火災発報することを確認する動作試験を行っている。また、火災報知設備の施工時にも、可搬式の加煙試験器を使用して火災発報することを確認する動作試験を行っている。

このような従来の感度試験装置や加煙試験器は、スプレーにより煙状微粒子を含む試験用ガス（擬似煙）を発生させるもの（特許文献１）や、試験油を浸透させた浸透材を電気ヒータにより加熱して油煙を発生させて、この油煙を送風装置により強制的に上昇させるもの（特許文献２）が提案されている。

しかしながら、スプレーによる加煙試験器にあっては、フロンガスを使用しているため環境負荷が大きく、また、今後は代替フロンの入手困難や価格高騰などの問題がある。代替ガスとしてＬＰＧを使用することもできるが、ＬＰＧは可燃性であり、低温で使用できないなどの問題がある。

この問題を解決するため、本願発明者等は、容器に人体に無害な水溶性の発煙剤を収納し、不燃性の芯材に含浸された発煙剤をヒータにより加熱して擬似煙（以下、「煙」という）を発生させる発煙装置を提案しており、容器に試験に必要な十分な量の発煙剤を入れておくことができ、使用により発煙剤が減少した場合には簡単に補充することができ、作業効率を向上可能としている。

特開２０１７－２２８０１９号公報 特開２０１６－１９７４４２号公報 特開２０１８－００５９０１号公報 特開平０４－０００５９９号公報 特開２０１２－１９８７５３号公報 特開２０１３－１６７９９４号公報 特開２０１２－０９１０９８号公報 特開２０１８－００５９０１号公報

しかしながら、容器に収納された発煙剤を不燃性の芯材に含浸させ、ヒータにより発煙剤を加熱して煙を発生させる発煙装置にあっては、煙の発生により容器に収納している発煙剤が消費されていくと液面が下がり、つまり発煙剤との収容部とヒータとの距離が離間し、毛細管現象により芯材により吸い上げられる発煙剤の吸い込み量が低下し、芯材に巻いたヒータの加熱による発煙量が徐々に低下する問題がある。

本発明は、容器に収納された発煙剤を不燃性の芯材に含浸してヒータによる加熱で煙を発生させる場合に、芯材に含浸する発煙剤の吸い込み量を一定にして発煙量を安定化させる発煙装置を提供することを目的とする。

（第２発明の発煙装置）
本発明の他の形態にあっては、煙感知器の試験に用いられる煙を発生させる発煙装置であって、
円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、
円筒容器の収納部と円筒穴とを連通する連通孔と、
円筒容器の円筒穴に収納され、連通孔を介して収納部から供給された発煙剤を含浸させる多孔質円筒体と、
多孔質円筒体の内周面に配置され、多孔質円筒体を介して発煙剤が含浸する円筒状の不燃性の芯材と、
不燃性の芯材の内周面に配置され、当該不燃性の芯材に含浸した発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、
を備えたことを特徴とする。

（第３発明の発煙装置）
本発明の別の形態にあっては、煙感知器の試験に用いられる煙を発生させる発煙装置であって、
円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、
円筒容器の収納部と円筒穴とを連通する連通孔と、
円筒容器の円筒穴に収納され、連通孔を介して収納部から供給された含浸させる多孔質円筒体と、
多孔質円筒体の内周面に配置され、多孔質円筒体を介して発煙剤が含浸する発煙円筒体と、
発煙円筒体に埋め込み配置され、当該発煙円筒体に含浸した発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、
を備えたことを特徴とする。

（煙感知器試験装置又は感度試験装置への組込み）
発煙装置は、天井面に設置された煙感知器に煙を供給することで試験を行う加煙試験器、又は、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に組み込まれる。

（第１発明の基本的な効果）
本発明は、本発明は、煙感知器の試験に用いる煙を発生させる発煙装置であって、不燃性の芯材に含浸された容器の発煙剤をヒータにより加熱して煙を発生させる発煙部と、容器に収納された発煙剤の液面とヒータとの距離を所定レベルに保つ液面保持機構と、が設けられたため、ヒータによる芯材に含浸された発煙剤の加熱のよる煙の発生で容器の発煙剤が消費されても、発煙剤の液面が所定レベルに保たれることで、芯材の液面からヒータ加熱位置までの毛細管現象による発煙剤が含浸して行く距離が変化せず、このため芯材による発煙剤の吸い込み量が一定となり、発煙量を安定化させることができる。

（液面保持機構１の効果）
また、液面保持機構は、容器に供給する発煙剤が密閉状態で貯留された貯留タンクと、容器の側面に開口して貯留タンクから発煙剤を容器に供給する連通路と、を備え、容器の液面レベルが連通路の開口位置より下がった場合に貯留タンクから発煙剤を容器に供給して発煙剤の液面を第１の所定レベルに保つようにしたため、液面レベルが連通路の開口位置より下がった場合に容器内の空気が貯留タンクに供給されることで貯留タンク内の発煙剤が容器に供給されることとなり、簡単な構造により、容器に収納している発煙剤の液面を一定レベルに保つことができる。

（開閉弁の効果）
また、貯留タンクと容器を結ぶ連通路に開閉弁が設けられたため、発煙装置を使用しない場合には開閉弁を閉じておくことで、貯留タンクに収納している発煙剤の蒸発による消耗を防止できる。

（液面保持機構２の効果）
また、液面保持機構は、容器に供給する発煙剤が密閉状態で貯留された貯留タンクと、貯留タンクの発煙剤に一端が浸漬され、他端が容器の液面上部の空間に開放されたサイホン管と、貯留タンクの液面上部の空間に一端が開放され、他端が容器に収納された発煙剤を貯留タンクから容器に供給する連通管と、を備え、サイホン作用により貯留タンクから容器に発煙剤を供給して発煙剤の液面を第１の所定レベルに保つようにしたため、容器の液面が下がると、サイホン管を介して貯留タンクから容器に発煙剤が供給され、連通管が液面の上昇で閉鎖されるとサイホン管による発煙剤の供給が停止し、これにより容器に収納した発煙剤の液面を所定レベルに保つことができる。

（ドレインタンクの効果）
また、容液面保持機構は、容器の側面に開口したドレイン穴と、ドレイン穴から排出された発煙剤を貯留するドレインタンクと、を備え、容器の液面レベルがドレイン穴の開口位置より上がった場合に容器から発煙剤を排出して発煙剤の液面を第１の所定レベル以上の第２の所定レベル以下に保つため、発煙容器の揺れや傾斜等により液面が変動しても、ドレイン穴からドレインタンクに発煙剤が流れることで容器からの漏れ出しが防止され、また、ドレイン穴により液面を所定レベルを超えない位置に保つことができる。

（第２発明による発煙装置の効果）
また、本発明の他の形態にあっては、煙感知器の試験に用いる煙を発生させる発煙装置であって、円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、円筒容器の円筒穴に収納され、一端の周面に円筒容器からの連通穴が開口されて発煙剤の供給を受けて他端側に発煙剤を含浸させる多孔質円筒体と、多孔質円筒体の他端に配置され、多孔質円筒体を介して発煙剤が含浸される不燃性の芯材と、不燃性の芯材に含浸された発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータとが設けられたため、発煙装置の姿勢が変化しても、円筒容器に収納された発煙剤が効率良く多孔質円筒体に含侵されてヒータにより加熱されることで煙が発生され、円筒容器の発煙剤がなくなるまで効率良く煙を発生し続けることができる。

（第３発明による発煙装置の効果）
本発明の別の形態にあっては、煙感知器の試験に用いる煙を発生させる発煙装置であって、円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、円筒容器の円筒穴に収納され、周面に円筒容器からの連通穴が開口されて発煙剤の供給を受けて含浸させる多孔質円筒体と、多孔質円筒体の内側に接触配置されることで発煙剤が含浸され、埋め込み配置されたヒータによる発煙剤の加熱により煙を発生させる多孔質の発煙円筒体と、が設けられたため、円筒容器の発煙剤がなくなるまで効率良く煙を発生し続けることができると共に、ヒータが多孔質の発煙円筒体に埋め込み設置されたセラミックヒータ等を使用することで、不燃性の芯材にヒータを巻いた場合のような芯材の焦げ付きにより発煙剤の含浸が損なわれて発煙量が低下するといった問題がなく、安定した煙の発生ができる。

（煙感知器試験装置又は感度試験装置の組込みによる効果）
また、発煙装置は、天井面に設置された煙感知器に煙を供給することで試験を行う加煙試験器、又は、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に組み込まれたため、貯留タンクに動作試験に必要な十分な量の発煙剤を入れておくことができ、使用により発煙剤が減少した場合には簡単に補充することができ、加煙試験器を用いた発報試験又は感度試験装置を用いた感度試験の作業効率を向上可能としている。

発煙装置の第１実施形態を示した説明図 図１の発煙装置を組み込んだ加煙試験器を示した説明図 図１の発煙装置を組み込んだ感度試験装置を示した説明図 感度試験装置における発煙装置の組み込み部分を側面から見た断面で示した説明図 発煙装置の第２実施形態を示した説明図 発煙装置の第３実施形態を示した説明図 発煙装置の第４実施形態を示した説明図

［発煙装置の第１実施形態］
（発煙装置の概要）
図１は発煙装置の第１実施形態を示した説明図である。図１に示すように、本実施形態の発煙装置１０は、発煙剤１６が収納されるカップ状の透明な容器１２を有し、容器１２の上部開口は蓋部材１４により閉鎖されている。容器１２は液面高さを外部から確認可能とするため透明であることが好適だが、半透明等の適宜の形態を用いても良い。

蓋部材１４には、一対の液漏れ防止キャップ１５が配置され、液漏れ防止キャップ１５に紐状の芯材１８の両端を通し、芯材１８の先端を容器１２に収納された発煙剤１６に浸漬させ、毛細管現象により発煙剤１６を吸い上げ、芯材１８に発煙剤１６を含浸させている。

芯材１８としては、不燃性のガラス繊維、シリカ繊維、ステンレス撚り線等を使用する。また、発煙剤１６としては、親水性を有し保水性が高い成分、例えば、グリセリン、プロピレングリコール等の成分のうち少なくとも一成分を含む人体に無害な水溶性液体が用いられる。

蓋部材１４の上面に位置する芯材１８の水平露出部分にはヒータ２０が巻き回されている。ヒータ２０はニクロム線、白金線等の金属線である。ヒータ２０はリード線を介して制御部に接続され、加熱制御される。

制御部によりヒータ２０に通電されると、発煙剤１６が含浸された芯材１８が過熱され、ヒータ２０の芯材１８に対する接触部分が変霧器（アトマイザー）として機能し、芯材１８に含浸されているグリセリン、プロピレングリコール等の成分を含む水溶性液体としての発煙剤１６が気化され、霧化した煙を模した水蒸気を放出される。

（液面保持機構）
発煙剤１６が収納された容器１２に対しては、発煙剤１６の液面１６ａを第１の所定レベルに保つ液面保持機構が設けられる。本実施形態の液面保持機構は、容器１２に供給する発煙剤１６が密閉状態で貯留された貯留タンク２２を備え、貯留タンク２２は連通路２４により容器１２に連結して発煙剤１６を供給するようにしており、貯留タンク２２からの連通路２４は、容器１６の液面１６ａを所定レベルに保つ側面の液面位置に開口している。

本実施形態では、容器１２に収納した一定に保つ液面１６ａのレベルは、液面１６ａから蓋部材１４までの高さＨを概ね９ミリメートルに保つレベルとし、この位置に連通路２４を開口している。

貯留タンク２２にはキャップ２２ａが設けられ、貯留している発煙剤１６がなくなりかけた場合には、キャップ２２ａを外して発煙剤１６を補充する。また、貯留タンク２２からの連通路２４には開閉弁２６が設けられ、発煙装置１０を使用する場合は開閉弁２６を開いているが、発煙装置１０を使用しない場合に開閉弁２６を閉じておくことで、貯留タンク２２に収納している発煙剤１６の蒸発による消耗を防止する。開閉弁２６としては、棒状弁体に通し穴を開け、棒状弁体を回転することで開閉可能なコック弁等の簡単で小型化された構造の弁を使用する。なお、開閉弁２６は必要に応じて設けられ、必ずしも設ける必要はない。

ヒータ２０の通電による煙の発生により容器１２に収納された発煙剤１６が消費されると、これに応じて液面１６ａが徐々に低下し、液面１６ａが連通路２４の開口位置を下回ると、連通路２４を通って空気が貯留タンク２２に流れ込み、これに伴い連通路２４を通って貯留タンク２２から発煙剤１６が容器１２に流れ込み、容器１２の液面１６ａが上昇する。

容器１２の液面１６ａが連通路２４の開口を塞ぐ位置まで上昇すると、貯留タンク２２からの発煙剤１６の流れ込みが停止し、液面１６ａを所定レベルに回復させ、例えば液面１６ａから蓋部材１４までの高さＨを９ミリメートルに保つことができる。

このように容器１２に収納した発煙剤１６の液面１６ａが一定レベルに保たれると、芯材１８の液面１６ａからヒータ２０による加熱位置までの毛細管現象により発煙剤１６が含浸して行く距離が変化せず、このため芯材１８による発煙剤１６の吸い込み量が一定となり、発煙量を安定させることができる。

また、液面１６ａから蓋部材１４までの高さＨは、液面１６ａが低下して高さＨが大きくなると発煙量が低下するが、逆に、液面１６ａを増加させて高さＨを小さくしても発煙量が低下する関係にあることが確認されており、このため発煙量が最大となる高さＨが本実施形態ではＨ＝９ミリメートルであり、この高さを維持するように液面１６ａを一定に保つことで、発煙量を最大に保つことが可能となる。

なお、発煙量を最大とする液面１６ａの高さＨは、容器１２のサイズ、芯材１８の太さや材質等により変化することから、実験的に確認して決定することになる。

（ドレインタンク）
本実施形態の発煙装置１０は、容器１２の下側にドレインタンク２８を配置しており、ドレインタンク２８に対しては容器１２からドレイン管３０が接続されている。ドレイン管３０は、容器１２の側面の液面１６ａを高さＨ以上に高いＨ’以下とする所定レベルに保つ液面位置にドレイン穴を開口している。

このため発煙装置１０の容器１２の揺れや傾斜等により液面１６ａが変動しても、ドレイン管３０からドレインタンク２８に発煙剤１６が流れることで容器１２からの漏れ出しが防止され、また、容器１２におけるドレイン管３０の開口位置により液面１６ａが所定レベルを超えない位置に保つことができる。

また、ドレインタンク２８の底部にはキャップ２８ａが設けられ、必要に応じてドレインタンク２８から発煙剤を抜き、例えば、貯留タンク２２に戻して再利用することもできる。

［加煙試験器］
図２は図１の発煙装置を組み込んだ加煙試験器を示した説明図である。図２に示すように、加煙試験器１００は、グリップ１０２を備えた支持棒１０４の先端に支持部材１０６を介して本体ケース１１０を軸支部１０８により回動自在に支持している。

本体ケース１１０は上部に開口した円筒体であり、上部開口にゴムパッキン１１２が装着され、また、開口片側に排気口１２０が形成され、一部が切欠された隔壁１１８で内部を上下に仕切っている。

隔壁１１８の下側となる本体ケース１１０の内部には、発煙装置１０と電動ファン１１４と制御部１１６が組み込まれ、クリップ１０２側に設けられた操作部１０５に収納した電池から電源供給を受けると共にスイッチ操作を受ける。電動ファン１１４の上側には架台１２２により図１に示した発煙装置１０が組み込まれている。

天井面に設置された煙感知器１３０の発報試験を行う場合には、本体ケース１１０で煙感知器１３０の下側を包むように押し付けてゴムパッキン１１２により閉鎖し、この状態で操作部１０５の操作により電動ファン１１４を作動させ、また、図１に示した発煙装置１０のヒータ２０に通電して煙を発生させ、隔壁１１８の切欠を介して煙感知器１３０を通り、更に排気口１２０に至る経路で煙を流し、煙感知器１３０を試験発報させて動作を確認する。

加煙試験器１００による煙感知器１３０の試験作業は、警戒区域の天井面に設置されている多数の煙感知器を順次試験する作業となるが、加煙試験器１００に組み込まれた発煙装置１０は、図１に示したように、貯留タンク２２からの発煙剤１６の供給により容器１２の液面１６ａが所定レベルに保たれることで発煙量が最大となる状態が維持されており、このため煙感知器に対し十分な量の煙を供給して短時間で試験させることができ、また、発煙剤１６は貯留タンク２２から供給されることで、十分な量の発煙剤１６が準備されており、作業の途中で発煙剤１６を充填することなく例えば１日の作業を終えることができる。

また、加煙試験器１００は軸支部１０８により本体ケース１１０を回動自在に支持しているから本体ケース１１０は略水平となり、本体ケース１１０に組み込まれた発煙装置１０内の発煙剤液面も略水平に保たれ、発煙剤の補給が正しく行われる。

［感度試験装置］
図３は図１の発煙装置を組み込んだ感度試験装置を示した説明図であり、図３（Ａ）は正面を示し、図３（Ｂ）は操作パネルを引き出した状態の平面を示す。また、図４は感度試験装置における発煙装置の組み込み部分を側面から見た断面で示した説明図である。

図３及び図４に示すように、感度試験装置２００は、筐体２０２の内部に試験空間２０１を持ち、開閉蓋２０４の内側の筐体２０２内に配置された取付台２３８に試験対象となる煙感知器２４０の取付べ一ス２４２が配置されている。

感度試験装置正面の右下隅には取手により引き出し自在に発煙部２１０が配置され、検煙部２１０には図１に示した発煙装置１０が組み込まれており、発煙剤として機能する水溶性液体の気化により霧化した煙を発生させる。

発煙部２１０の近傍には循環ファン２０６が配置され、発煙部２１０から試験空間２０１に送り込まれた煙を循環ファン２０６で左側に送っている。循環ファン２０６で送られた煙は整流板２０８により試験空間２０１の上方に送られ、この上方空間には取付ベース２４２に装着した煙感知器２４０が位置し、また、試験空間２０１の煙濃度を検出する濃度検出器２１２が設置されている。

感度試験装置２００の前面下側には、引出し構造をもつ操作パネル２１６が収納されている。操作パネル２１６は図３（Ｂ）に示すように、電源スイッチ２２２が設けられており、電源スイッチ２２２をオンすると電源灯２３０が点灯し、取付ベース２４２に取付けられている煙感知器２４０に規定の電源電圧が供給され、この電源電圧は感知器電圧計２３４に表示される。

感知器供給電圧は電圧調整ツマミ２２４により調整することができる。試験空間２０１に供給されている煙が煙感知器２４０に流入して所定の煙濃度に達すると、煙感知器２４０が試験発報し、発報表示灯２３２が点灯される。

また、濃度検出器２１２からの煙濃度検出信号はマイクロアンペアメータを使用した濃度計２３６に表示される。感度試験装置２００の試験対象となる煙感知器２４０には光電式とイオン化式があることから、この煙感知器の種別に応じ濃度計切替スイッチ２２８を切り替える。濃度計２３６の零点は、光電式煙感知器の場合は光電零点調整ツマミ２２６により調整され、イオン化式煙感知器の場合はイオン零点調整ツマミ２２７により調整される。

発煙部２１０は図４に示すように、箱型のケース内に図１に示した発煙装置１０を収納しており、発煙装置１０は図１に示したように容器１２に収納された発煙剤１６をヒータ２０により加熱して気化させることにより霧化した煙を発生させる。またケース内には制御基板２５２が配置され、制御基板２５２には制御部２５０が実装されており、図３（Ｂ）の操作パネル２１６に設けた電源スイッチ２２２をオン操作した場合に、制御部２５０はヒータ２０の通電制御により煙を発生させる。

感度試験装置２００による煙感知器１３０の試験作業は、警戒区域の天井面に設置されている多数の煙感知器を順次取外して試験する作業となるが、感度試験装置２００に組み込まれた発煙装置１０は、図１に示したように、容器１２の発煙剤１６が貯留タンク２２からの供給により液面が所定レベルに保たれることで発煙量が最大となる状態に維持されており、このため試験空間２０１に対し十分な量の煙を供給して短時間で試験させることができ、また、発煙剤１６は貯留タンク２２から供給されることで、十分な量の発煙剤が準備されており、作業の途中で発煙剤１６を充填することなく例えば１日の作業を終えることができる。

［発煙装置の第２実施形態］
図５は発煙装置の第２実施形態を示した説明図であり、図５（Ａ）に液面が所定レベルにある場合を示し、図５（Ｂ）に液面が低下した場合を示す。

図５（Ａ）に示すように、本実施形態の発煙装置１０は、発煙剤１６が収納されるカップ状の透明な容器１２を有し、容器１２の上部開口は蓋部材１４で閉鎖され、蓋部材１４には液漏れ防止キャップ１５を介して芯材１８の両端を通して先端を容器１２に収納された発煙剤１６に浸漬させ、毛細管現象により発煙剤１６を吸い上げ、芯材１８に発煙剤１６を含浸させて、ヒータ２０の通電により発煙剤１６が含浸された芯材１８が過熱され、発煙剤１６が気化されて煙となって放出され、この点は図１の実施形態と同じである。

また、容器１２の下側にドレインタンク２８が配置され、ドレイン管３０で接続され、ドレイン管３０は、容器１２の側面の液面１６ａを高さＨ以上に高いＨ’以下となる所定
レベルに保つ液面位置にドレイン穴を開口している点も、図１の実施形態と同じである。

これに対し本実施形態の液面保持機構は、発煙剤１６が密閉状態で貯留された貯留タンク２２と容器１２の間を連通管３２とサイホン管３４で連結している。連通管３２は、貯留タンク２２の液面１６ｂの上部の空間に一端が開口され、他端が容器１２に収納された発煙剤１６を所定レベルに保つ位置、即ち、液面１６ａから蓋部材１４までの高さＨが例えばＨ＝９ミリメートルとなる位置に開口されている。

サイホン管３４は、一端が貯留タンク２２の底部に近い位置して発煙剤１６に浸漬され、他端が容器１２の液面１６ａの上部の空間に開口され、開口間に高さの差ｈを持たせている。

本実施形態の液面保持機構は、図５（Ａ）のように、容器１２の液面１６ａが所定レベルにあると、連通管３２の容器１２内に配置された一端は液面１６ａに浸かって閉鎖されており、容器１２及び貯留タンク２２の液面上部の空間は共に同じ大気圧にあり、サイホン管３４による貯留タンク２２から容器１２に対する発煙剤１６の供給は停止している。

この状態で、図５（Ｂ）に示すように、容器１２の発煙剤１６が発煙により消費されて液面１６ａが下がると、連通管３２の左側が液面１６ａの低下で開放され、サイホン管３４を通って貯留タンク２２から容器１２に発煙剤１６が供給される。

これにより容器１２の液面１６ａが上昇し、連通管３２の左側の開口を塞ぐ位置に達すると、容器１２の上部空間から貯留タンク２２の上部空間への空気の供給が停止し、サイホン管３４による発煙剤１６の供給も停止し、これにより容器１２の発煙剤１６の液面１６ａを、連通管３２の開口の位置で決まる蓋部材１４からの高さＨ＝９ミリメートルとなる所定レベルに保つことができる。

本実施形態に示した発煙装置１０も、図１の実施形態と同様、図２に示した加煙試験器１００や図３及び図４に示した感度試験装置２００に組み込まれて使用される。

［発煙装置の第３実施形態］
図６は発煙装置の第３実施形態を示した説明図であり、発煙剤の液面保持機構は持たないが、容器の発煙剤がなくなるまで効率良く煙を発生可能とする構造を備えたことを特徴とする。

図６に示すように、本実施形態の発煙装置１０は、円筒穴３６ａを囲む円環状の収納部に発煙剤１６が収納された円筒容器３６を有し、円筒容器３６の円筒穴３６ａに発煙剤１６を含浸させる多孔質円筒体３８が同軸に収納され、多孔質円筒体３８は、スポンジ、金属メッシュ又は綿状ガラス繊維等で構成されている。

多孔質円筒体３８の下側となる円筒穴３６ａの周面には円筒容器３６から複数の連通孔４４が開口され、発煙剤１６を多孔質円筒体３８により周囲から供給して含浸させている。円筒容器３６にはキャップ４６が設けられ、キャップ４６を外して発煙剤１６を補充可能としている。

多孔質円筒体３８に開口した連通孔４４から離れた上側には径方向に不燃性の芯材４０が配置され、毛細管現象により多孔質円筒体３８を介して発煙剤１６を芯材４０に含浸させている。不燃性の芯材４２にはヒータ４２が巻着されており、制御部によりヒータ４２に通電されると、発煙剤１６が含浸された芯材４０が過熱され、ヒータ４２の芯材４０に対する接触部分が変霧器（アトマイザー）として機能し、芯材４０に含浸されているグリセリン、プロピレングリコール等の成分を含む水溶性液体である発煙剤１６が気化されて煙となって放出される。

本実施形態の発煙装置１０にあっては、発煙装置１０の姿勢が変化しても、円筒容器３６に収納された発煙剤１６は効率良く多孔質円筒体３８を介して芯材４０に含浸され、ヒータ４２により加熱されることで煙が発生され、円筒容器３６の発煙剤１６がなくなるまで効率良く煙を発生し続けることができる。

本実施形態に示した発煙装置１０も、図１の実施形態と同様、図２に示した加煙試験器１００や図３及び図４に示した感度試験装置２００に組み込まれて使用され、貯留タンクを持たないことで小型化されており、加煙試験器１００及び感度試験装置２００の組込みスペースを低減できる。

［発煙装置の第４実施形態］
図７は発煙装置の第４実施形態を示した説明図である。図７に示すように、本実施形態の発煙装置１０は、円筒穴３６ａを囲む円環状の収納部に発煙剤１６が収納された円筒容器３６を有し、円筒容器３６の円筒穴３６ａに発煙剤１６を含浸させる多孔質円筒体３８が同軸に収納され、多孔質円筒体３８が収納された円筒穴３６ａの周面に円筒容器３６から複数の連通孔４４が開口され、発煙剤１６を多孔質円筒体３８に対し周囲から供給して含浸させており、また、円筒容器３６にはキャップ４６が設けられ、キャップ４６を外して発煙剤１６を補充可能としており、これらの点は図６の実施形態と同様である。

多孔質円筒体３８の円筒穴には、発煙円筒体４８が収納されている。発煙円筒体４８は、セラミックス等の多孔質材料の中にヒータ４２が埋め込み配置されることでセラミックヒータを構成している。

円筒容器３６に収納された発煙剤１６は、毛細管現象により連通孔４４から多孔質円筒体３８を介して発煙円筒体４８に含浸され、ヒータ４２による発煙円筒体４８の加熱により、含浸された発煙剤１６を気化させて煙を発生させる。

本実施形態の発煙装置１０によれば、円筒容器３６の発煙剤１６がなくなるまで効率良く煙を発生し続けることができると共に、ヒータ４２が埋め込み設置された多孔質の発煙円筒体４８を使用することで、不燃性の芯材にヒータを巻いた場合のような芯材の焦げ付きにより発煙剤の含浸が損なわれて発煙量が低下するといった問題がなく、より安定した煙の発生ができる。

本実施形態に示した発煙装置１０も、図１の実施形態と同様、図２に示した加煙試験器１００や図３及び図４に示した感度試験装置２００に組み込まれて使用され、貯留タンクを持たないことで小型化されており、加煙試験器１００及び感度試験装置２００の組込みスペースを低減できる。

［本発明の変形例］
（液面保持機構）
本発明の発煙装置で使用する液面保持機構は上記の実施形態に限定されず、容器に収納した発煙剤の液面を所定レベルに保持できるものであれば、適宜の機構又は構造を用いることができる。例えば、液面の変化をフロート（浮き部材）で機械的に検知して貯留タンクからの流路を開閉させるといった機構としても良い。また、上記の実施形態は、ドレインタンクを設けているが、ドレインタンクは必ずしも設ける必要はない。

（発煙剤）
また、発煙剤は増粘添加剤を混ぜても良い。これにより、容器から発煙剤が漏れることをさらに防止可能となる。

（その他）
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：発煙装置
１２：容器
１４：蓋部材
１５：液漏れ防止キャップ
１６：発煙剤
１６ａ，１６ｂ：液面
１８，４０：芯材
２０，４２：ヒータ
２２：貯留タンク
２２ａ，２８ａ，４６：キャップ
２４：連通路
２６：開閉弁
２８：ドレインタンク
３０：ドレイン管
３２：連通管
３４：サイホン管
３６：円筒容器
３８：多孔質円筒体
４４：連通孔
４８：発煙円筒体
１００：加煙試験器
１０４：支持棒
１１０：本体ケース
１１２：ゴムパッキン
１１４：電動ファン
１１６，２５０：制御部
１３０，２４０：煙感知器
２００：感度試験装置
２０１：試験空間
２０２：筐体
２０４：開閉蓋
２０６：循環ファン
２１０：発煙部
２１２：濃度検出器
２１６：操作パネル

Claims (3)

1. 煙感知器の試験に用いられる煙を発生させる発煙装置であって、
   円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、
   前記円筒容器の前記収納部と前記円筒穴とを連通する連通孔と、
   前記円筒容器の前記円筒穴に収納され、前記連通孔を介して前記収納部から供給された前記発煙剤を含浸させる多孔質円筒体と、
   前記多孔質円筒体の内周面に配置され、前記多孔質円筒体を介して前記発煙剤が含浸する円筒状の不燃性の芯材と、
   前記不燃性の芯材の内周面に配置され、当該不燃性の芯材に含浸した前記発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、
   を備えたことを特徴とする発煙装置。
   
2. 煙感知器の試験に用いられる煙を発生させる発煙装置であって、
   円筒穴を囲む円環状の収納部に発煙剤が収納された円筒容器と、
   前記円筒容器の前記収納部と前記円筒穴とを連通する連通孔と、
   前記円筒容器の前記円筒穴に収納され、前記連通孔を介して前記収納部から供給された前記発煙剤を含浸させる多孔質円筒体と、
   前記多孔質円筒体の内周面に配置され、前記多孔質円筒体を介して前記発煙剤が含浸する発煙円筒体と、
   前記発煙円筒体に埋め込み配置され、当該発煙円筒体に含浸した前記発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、
   を備えたことを特徴とする発煙装置。
   
3. 請求項１又は２記載の発煙装置に於いて、前記発煙装置は、天井面に設置された煙感知器に煙を供給することで試験を行う煙感知器試験装置、又は、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に設けられたことを特徴とする発煙装置。

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