JP2023143670A - 吐出器 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな吐出量を実現し易い蓄圧式の吐出器を提供する。【解決手段】第１シリンダ２と、第１ピストン３と、第１シリンダよりも断面積が大きい第２シリンダ４と、第２ピストン２５と、外部からの操作によって、第２シリンダに対して第１ピストン、第１シリンダ及び第２ピストンを伴って進退する保持部材１６と、第１シリンダ、第１ピストン、第２シリンダ及び第２ピストンによって区画されるポンプ室１８ａを介して流体を保持部材の進退動作に応じて吐出する内部流路１８と、第２シリンダに対する保持部材の前進によるポンプ室の内部圧力の増加に抗する方向への付勢力によって第１ピストンを内部流路を開放する開位置から内部流路を閉塞する閉位置へ移動させる蓄圧部１７と、を有し、保持部材が、操作によって第２シリンダに対し、第１ピストンを伴って前進し、第１ピストンを開位置に移動させた後に、第２ピストンを伴って前進する、吐出器１。【選択図】図１

Description

本発明は吐出器に関する。

第１シリンダと、第１シリンダ上を摺動する第１ピストンと、第１シリンダよりも断面積が大きい第２シリンダと、第２シリンダ上を摺動する第２ピストンと、外部からの操作によって、第２シリンダに対して第１ピストン、第１シリンダ及び第２ピストンを伴って進退する保持部材と、第１シリンダ、第１ピストン、第２シリンダ及び第２ピストンによって区画されるポンプ室を介して流体を保持部材の進退動作に応じて吐出する内部流路と、第２シリンダに対する保持部材の前進によるポンプ室の内部圧力の増加に抗する方向への付勢力によって第１ピストンを内部流路を開放する開位置から内部流路を閉塞する閉位置へ移動させる蓄圧部と、を有し、保持部材が、操作によって第２シリンダに対し、第１ピストン、第１シリンダ及び第２ピストンを伴って前進した後に、第１ピストンを開位置に移動させる、吐出器が知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２００２－６６３９８号公報

上記のような従来の蓄圧式の吐出器は、大きな吐出（噴霧）量を得られるように設計しようとすると、シリンダのストロークが長くなると共に保持部材への操作が重くなる等の問題があった。

そこで本発明の目的は、大きな吐出量を実現し易い蓄圧式の吐出器を提供することにある。

本発明の一態様は以下のとおりである。

［１］
第１シリンダと、
前記第１シリンダ上を摺動する第１ピストンと、
前記第１シリンダよりも断面積が大きい第２シリンダと、
前記第２シリンダ上を摺動する第２ピストンと、
外部からの操作によって、前記第２シリンダに対して前記第１ピストン、前記第１シリンダ及び前記第２ピストンを伴って進退する保持部材と、
前記第１シリンダ、前記第１ピストン、前記第２シリンダ及び前記第２ピストンによって区画されるポンプ室を介して流体を前記保持部材の前記進退動作に応じて吐出する内部流路と、
前記第２シリンダに対する前記保持部材の前進による前記ポンプ室の内部圧力の増加に抗する方向への付勢力によって前記第１ピストンを前記内部流路を開放する開位置から前記内部流路を閉塞する閉位置へ移動させる蓄圧部と、を有し、
前記保持部材が、前記操作によって前記第２シリンダに対し、前記第１ピストンを伴って前進し、前記第１ピストンを前記開位置に移動させた後に、前記第２ピストンを伴って前進する、吐出器。

［２］
前記保持部材が、前記操作によって、前記第１ピストンを伴って前記第１シリンダに対して前進した後に前記第２ピストンを伴って前記第２シリンダに対して前進する、［１］に記載の吐出器。

［３］
前記第１シリンダが、前記操作によって前記保持部材が前記第１ピストンを伴って前記第１シリンダに対して前進することで、前記第１ピストンに当接することによって前記第１ピストンを前記閉位置から前記開位置へ移動させる規制段部を有する、［２］に記載の吐出器。

［４］
前記保持部材が、前記操作によって、前記第１ピストンと前記第１シリンダを伴って前記第２シリンダに対して前進し、前記第１ピストンを前記開位置に移動させた後に、前記第２ピストンを伴って前記第２シリンダに対して前進する、［１］に記載の吐出器。

［５］
前記保持部材が、進退方向に延びる筒状のステムと、前記ステムの内周面に取り付けられ、被着座部を有するピストンガイドと、を有し、
前記第１ピストンが、前記開位置において前記被着座部から離間し、前記閉位置において前記被着座部に着座する着座部を有する、［１］～［４］の何れか１つに記載の吐出器。

［６］
前記内部流路の吐出口が前記流体を霧状に吐出する、［１］～［５］の何れか１つに記載の吐出器。

本発明によれば、大きな吐出量を実現し易い蓄圧式の吐出器を提供することができる。

本発明の第１実施形態の吐出器を有する吐出容器を作動前の状態で示す縦断面図である。 図１に示す吐出容器のノズルヘッドへの押し下げ操作を開始した時の状態を示す縦断面図である。 図２に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。 図３に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態の吐出器を有する吐出容器を作動前の状態で示す縦断面図である。 図５に示す吐出容器のノズルヘッドへの押し下げ操作を開始した時の状態を示す縦断面図である。 図６に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。 図７に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。 本発明の第３実施形態の吐出器を有する吐出容器を作動前の状態で示す縦断面図である。 図９に示す吐出容器のノズルヘッドへの押し下げ操作を開始した時の状態を示す縦断面図である。 図１０に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。 図１１に示す状態からノズルヘッドをさらに押し下げた時の状態を示す縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

図１に示すように、本発明の第１実施形態において、吐出器１は、それぞれ一体に例えば樹脂で形成される、第１シリンダ・第２ピストン部材２、第１ピストン３、第２シリンダ４、ステム部材５、ピストンガイド６、ヘッド本体７、ノズルチップ８、抜け止め部材９、装着キャップ１０及びパイプ１１と、それぞれ一体に例えば金属で形成される、弁体１２、第１付勢部材１３及び第２付勢部材１４と、を有する。ヘッド本体７とノズルチップ８でノズルヘッド１５が構成され、ノズルヘッド１５、ステム部材５及びピストンガイド６で保持部材１６が構成される。第１ピストン３の着座部３ａ、ピストンガイド６の被着座部６ａ、及び第１付勢部材１３で蓄圧部１７が構成される。なお、弁体１２、第１付勢部材１３及び第２付勢部材１４は金属製に限らず例えば樹脂製としてもよい。

吐出器１は内部流路１８を有し、内部流路１８はポンプ室１８ａ、上流側流路１８ｂ、下流側流路１８ｃを有し、下流側流路１８ｃは吐出口１８ｄを有する。

本実施形態において、吐出容器１９は吐出器１、容器本体２０及び上蓋２１を有する。

容器本体２０は、後述する第１シリンダ２４の中心軸線Ｏを中心とする円筒状の口部２０ａと、口部２０ａの下端部に連なる胴部２０ｂと、胴部２０ｂの下端部に連なる底部と、を有する。なお、口部２０ａは角筒状など、円筒状以外の筒状をなす構成であってもよい。容器本体２０内には、吐出器１が吐出する流体としての液状の内容物が収容される。なお内容物は流体であればよく、液体に限定されない。

本実施形態において、中心軸線Ｏに沿う方向を進退方向又は上下方向ともいい、進退方向に沿って口部２０ａから底部に向かう方向を前進方向又は下方ともいい、その反対方向を後退方向又は上方ともいい、中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を径方向ともいい、中心軸線Ｏを周回する方向を周方向ともいい、中心軸線Ｏを含む断面を縦断面ともいう。

第２シリンダ４は第１シリンダ２４よりも断面積（つまり、内周面の断面積）が大きい。つまり、第２シリンダ４と第１シリンダ２４が円筒形状である場合、第２シリンダ４の内径は第１シリンダ２４の内径よりも大きい。なお、第２シリンダ４と第１シリンダ２４はそれぞれ、円筒状以外の筒状をなす構成であってもよい。第２シリンダ４は、吸入口４ａを有し、口部２０ａに装着キャップ１０を取り付けることで口部２０ａに保持される。また、第２シリンダ４は、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなし第２ピストン２５に接する第２シリンダ本体４ｂと、第２シリンダ本体４ｂの上部から径方向外側に延びてパッキン２２を介して口部２０ａの上端面上に配置されるフランジ４ｃと、第２シリンダ本体４ｂの下部から径方向内側に延びて吸入口４ａを有する第２シリンダ底部４ｄと、を有する。

第２シリンダ底部４ｄは、第２シリンダ本体４ｂの下部から径方向内側に延びて中心軸線Ｏを中心とする環状をなす底壁４ｅと、底壁４ｅの内周縁部から上方に延びて中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす底筒部４ｆと、底筒部４ｆの上端部から径方向内側に延びて中心軸線Ｏ上に吸入口４ａを有し、弁体１２を着座させる弁座部４ｇと、弁座部４ｇの外周縁部から上方に延び、弁座部４ｇから上方に離間した弁体１２の上昇を規制する弁規制部４ｈと、周方向に間隔を空けて並べて設けられ、各々が底壁４ｅの上面の外周縁部を除く部分と底筒部４ｆの外周面とに跨って径方向と上下方向に沿って延びる複数の縦リブ４ｉと、を有する。

パイプ１１の上端部は底筒部４ｆの内周面に嵌合によって取り付けられる。

弁体１２、弁座部４ｇ及び弁規制部４ｈによって吸入弁２３が構成される。吸入弁２３は、弁体１２が弁座部４ｇから上方に離間することで容器本体２０内からポンプ室１８ａへの内容物の移動を許容する一方、弁体１２が弁座部４ｇに下方に着座することで逆方向への内容物の移動を抑制する。なお、吸入弁２３は弁体１２、弁座部４ｇ及び弁規制部４ｈを有する構成に限らず、例えば、いわゆる３点弁などの弾性弁によって構成してもよい。

装着キャップ１０は、口部２０ａの外周面に取り付けられる周壁１０ａと、周壁１０ａの上部から径方向内側に延びてフランジ４ｃの上面に接し、中心軸線Ｏを中心とする環状をなすキャップ上部１０ｂと、を有する。キャップ上部１０ｂは、周壁１０ａの上端部から径方向内側に延びてフランジ４ｃの上面に接する下側環状壁１０ｃと、下側環状壁１０ｃの内周縁部から上方に延びる外側筒壁１０ｄと、外側筒壁１０ｄの上端部から径方向内側に延びる上側環状壁１０ｅと、上側環状壁１０ｅの内周縁部から上方と下方に延びる内側筒壁１０ｆと、を有する。

第１シリンダ・第２ピストン部材２は、中心軸線Ｏを中心とする環状をなし、上端側部分によって第１シリンダ２４を構成し、下端側部分によって第２ピストン２５を構成する。

第２ピストン２５は第２摺動筒２５ａと第２筒軸２５ｂを有する。第２摺動筒２５ａは第２ピストン２５の外周縁部を構成し、第２シリンダ本体４ｂの内周面上を上下方向に摺動する。第２筒軸２５ｂは第２ピストン２５の径方向の内周縁部を構成し、上下方向に延びる筒状をなし、第２筒軸２５ｂの下端部は第２摺動筒２５ａに一体に連なり、第２筒軸２５ｂの上端部は第１シリンダ２４の下端部に一体に連なる。

抜け止め部材９は、中心軸線Ｏを中心とする環状をなし、第２シリンダ４に一体に取り付けられ、第２ピストン２５が第２シリンダ４から上方に抜け出るのを規制する。より具体的には、抜け止め部材９は、第２シリンダ本体４ｂの内周面に接する外周面を有する抜け止め部９ａと、抜け止め部９ａの上部から径方向外側に突出し、第２シリンダ４の上面に対向する下面を有する突出部９ｂと、を有する。抜け止め部９ａの上面は、中心軸線Ｏを中心とする環状の凹状をなし第２付勢部材１４の下端部を受ける下側受け部９ｃを有する。

第２ピストン２５が第２シリンダ４から上方に抜け出ることは、第２ピストン２５が抜け止め部９ａに上方に当接することによって規制される。第２シリンダ４に対する抜け止め部材９の下方への位置ずれは、突出部９ｂが第２シリンダ４の上面に下方に当接することによって規制される。第２シリンダ４に対する抜け止め部材９の上方への位置ずれは、抜け止め部９ａにおける下側受け部９ｃよりも外周側の部分が装着キャップ１０の内側筒壁１０ｆの下端面に上方に当接することによって規制される。

第２付勢部材１４は、中心軸線Ｏを中心に配置され、上下方向に伸縮する圧縮ばねによって構成される。

第１シリンダ２４は、中心軸線Ｏを中心とする環状をなし、第１シリンダ本体２４ａと規制段部２４ｂを有する。第１シリンダ本体２４ａは中心軸線Ｏを中心とする筒状をなし第１ピストン３に接する。規制段部２４ｂは、第１シリンダ本体２４ａの下端部から径方向内側に段差状に突出する。

保持部材１６は、ノズルヘッド１５を介した外部からの押し下げ操作によって第２シリンダ４に対して第１ピストン３、第１シリンダ２４及び第２ピストン２５を伴って進退（前進方向と後退方向に移動）する。

また保持部材１６は、中心軸線Ｏを中心に進退方向に延びる筒状のステム５ａと、ステム５ａの内周面に取り付けられ、被着座部６ａを有するピストンガイド６と、ステム５ａよりも径方向外側にステム５ａと一体に連ねて設けられ、第２付勢部材１４によって後退方向に付勢される連設部５ｂと、を有する。またステム部材５は、ステム５ａと連設部５ｂによって構成される。

ピストンガイド６は中心軸線Ｏを中心に進退方向に延びる棒状をなす。またピストンガイド６は、ステム５ａよりも下方において拡径する拡径部６ｂを有し、拡径部６ｂが被着座部６ａを有する。

第１ピストン３は中心軸線Ｏを中心とする環状をなし、第１摺動筒３ｂと第１筒軸３ｃを有する。第１摺動筒３ｂは第１ピストン３の外周縁部を構成し、第１シリンダ本体２４ａの内周面上を進退方向に摺動する。第１筒軸３ｃは第１ピストン３の径方向の内周縁部を構成し、進退方向に延びる筒状をなし、第１筒軸３ｃの下端部は第１摺動筒３ｂに一体に連なる。第１筒軸３ｃは、ピストンガイド６の外周面を包囲し、ピストンガイド６に対して進退する。また第１筒軸３ｃは、ステム５ａの外周面の下端部上を進退方向に摺動する。

第１ピストン３は、保持部材１６の進退動作に応じて、被着座部６ａに前進方向に着座し、被着座部６ａから後退方向に離間する着座部３ａを有する。

保持部材１６の連設部５ｂは、ステム５ａよりも径方向外側で中心軸線Ｏを中心に進退方向に延びる筒状の係合壁５ｃと、係合壁５ｃの上端部とステム５ａの外周面とを連ねる連結壁５ｄと、係合壁５ｃの外周面の上端部から径方向外側に段差状に突出し、第２付勢部材１４の上端部を受ける上側受け部５ｅと、を有する。

第２付勢部材１４は、連設部５ｂの係合壁５ｃの内周面と第１シリンダ２４の外周面との凹凸部同士の係合部２６を介して第１シリンダ２４を後退方向に付勢する。連設部５ｂの連結壁５ｄの下面と第１シリンダ２４の上端面との間には、所定の大きさの第１隙間Ｇ１が設定される。

第１付勢部材１３は、進退方向において連設部５ｂの連結壁５ｄと第１ピストン３によって圧縮される圧縮ばねによって構成される。

ヘッド本体７はステム５ａの上端部に取り付けられる。ノズルチップ８はヘッド本体７の側面に設けられる嵌合溝内に取り付けられて、内容物を吐出口１８ｄから霧状に吐出（つまり噴霧）するための流路をヘッド本体７との間に形成する。ヘッド本体７の上面は、外部からの押し下げ操作を受ける被操作部１５ａを形成する。ノズルヘッド１５は、押し下げ操作に応じて保持部材１６と一体に第２シリンダ４と容器本体２０に対して進退する。

内部流路１８は、ポンプ室１８ａと、ポンプ室１８ａよりも上流側の上流側流路１８ｂと、ポンプ室１８ａよりも下流側の下流側流路１８ｃと、を有する。ポンプ室１８ａは、第１シリンダ２４、第１ピストン３、第２シリンダ４及び第２ピストン２５によって区画される。上流側流路１８ｂは、パイプ１１によって区画される。下流側流路１８ｃは、第１ピストン３、ステム５ａ、ピストンガイド６及びノズルヘッド１５によって区画される。吐出口１８ｄはノズルチップ８に設けられ、下流側流路１８ｃの最下流部に位置する。

蓄圧部１７は、第２シリンダ４に対する保持部材１６の前進によるポンプ室１８ａの内部圧力の増加に抗する方向（つまり下方）への第１付勢部材１３による付勢力によって第１ピストン３を内部流路１８を開放する開位置から内部流路１８を閉塞する閉位置へ移動させる。第１ピストン３の着座部３ａは、開位置において保持部材１６の被着座部６ａから離間し、開位置よりも下方に位置する閉位置において保持部材１６の被着座部６ａに着座する。

連設部５ｂの連結壁５ｄの下面と第１シリンダ２４の上端面との間の上下方向の第１隙間Ｇ１と、ステム５ａの下端と第１ピストン３との間の上下方向の第２隙間Ｇ２と、第１ピストン３の第１摺動筒３ｂの下端と規制段部２４ｂの上面との間の上下方向の第３隙間Ｇ３と、第１付勢部材１３の付勢力とは、保持部材１６が、押し下げ操作によって第２シリンダ４に対し、第１ピストン３を伴って前進し、第１ピストン３を開位置に移動させた後に、第２ピストン２５を伴って前進するように、より具体的には、押し下げ操作によって、第１ピストン３を伴って第１シリンダ２４に対して前進した後に第２ピストン２５を伴って第２シリンダ４に対して前進するように、設定される。

上蓋２１は吐出器１を開閉する。上蓋２１は、上蓋２１が吐出器１を閉じた状態において中心軸線Ｏを中心とする筒状の外周壁２１ａと、外周壁２１ａの上端部に連なる頂壁２１ｂと、を有する。外周壁２１ａの下端部は、装着キャップ１０の外側筒壁１０ｄの外周面に離脱可能に取り付けられる。

本実施形態の吐出器１は上記のように構成されるので、押し下げ操作によって次のように動作する。

図２に示すように、第２付勢部材１４の付勢力に抗する押し下げ操作によって保持部材１６が第２シリンダ４に対して前進方向に動作すると、まず、第１付勢部材１３からの付勢によって蓄圧部１７が下流側流路１８ｃを閉塞した状態で、保持部材１６が第１ピストン３を伴って第１シリンダ２４に対して前進し、ポンプ室１８ａの内部圧力が高まる。

図３に示すように、高まったポンプ室１８ａの内部圧力により第１ピストン３が閉位置から開位置へ移動、すなわち、着座部３ａが第１付勢部材１３からの付勢力に抗して被着座部６ａから上方に離間すると、蓄圧されたポンプ室１８ａ内の内容物が着座部３ａと被着座部６ａの間を通って下流側に流れ、吐出口１８ｄから勢い良く吐出（噴霧）される。したがって、押し下げ操作の初期段階から勢いの良い吐出を実現し、またその結果、吐出口１８ｄからの液だれを抑制できる。またこのように、第２シリンダ４に対し、第２ピストン２５が前進する前に、第２シリンダ４よりも断面積が小さい第１シリンダ２４に対して第１ピストン３を前進させる構成とすることで、押し下げ操作初期に要する操作力を低減し、軽い操作での噴霧を可能にすることができる。

更なる押し下げ操作により、連設部５ｂが第１シリンダ２４の上端に当接する前進限界位置まで保持部材１６が第１シリンダ２４に対して前進し、図４に示すように、連設部５ｂが第１シリンダ２４を前進方向に押圧することによって、保持部材１６が第２シリンダ４に対して第１シリンダ２４と第２ピストン２５を伴って前進し、その結果、ポンプ室１８ａ内の内容物が着座部３ａと被着座部６ａの間を通って下流側に流れ、吐出口１８ｄから勢い良く吐出（噴霧）される。したがって、押し下げ操作の初期段階以降においても勢いの良い吐出を実現し、またその結果、吐出口１８ｄからの液だれを抑制できる。またこの時、第１ピストン３が規制段部２４ｂに前進方向に当接することで、着座部３ａが被着座部６ａから後退方向に離間した状態が維持され、その結果、押し下げ操作が重くなるのが抑制される。

保持部材１６が第２ピストン２５を伴って第２シリンダ４に対する前進限界位置にまで達すると、第２筒軸２５ｂの下端部が複数の縦リブ４ｉの上面に当接し、それ以上の前進が規制される。

そして、押し下げ操作を解除すると、まず第２付勢部材１４の付勢力によって第１シリンダ２４に対して保持部材１６が後退し、第１付勢部材１３の付勢力によって着座部３ａが被着座部６ａに着座して下流側流路１８ｃが閉塞され、次いで、その着座状態で、第２付勢部材１４の付勢力によって第２シリンダ４に対して保持部材１６、第１ピストン３及び第１シリンダ・第２ピストン部材２が押し下げ操作前の位置まで後退する。また、その後退動作により、ポンプ室１８ａの内部圧力が減少して吸入弁２３が開き、容器本体２０の内部から内容物が上流側流路１８ｂを通してポンプ室１８ａの内部に流入する。

本実施形態によれば、押し下げ操作の初期段階においては第２シリンダ４よりも断面積が小さい第１シリンダ２４と第１ピストン３とによって少量の内容物を蓄圧部１７によって蓄圧して勢い良く吐出でき、押し下げ操作の初期段階以降においては第２シリンダ４と第２ピストン２５によって多量の内容物を勢い良く吐出でき、操作力も低減できる。したがって本実施形態によれば、シリンダのストロークが長くなるのを抑制すると共に押圧操作が重くなるのを抑制しつつ、容易に大きな吐出（噴霧）量を実現できる。

吐出器１は、本実施形態のように、高まったポンプ室１８ａの内部圧力により第１ピストン３が閉位置から開位置へ移動する構成に限らず、例えば、図５～図８に示す第２実施形態のように、規制段部２４ｂが、押し下げ操作によって保持部材１６が第１ピストン３を伴って第１シリンダ２４に対して前進することで第１ピストン３に当接することによって、第１ピストン３を閉位置から開位置へ移動させる構成としてもよい。

このような構成によれば、第１ピストン３を閉位置から開位置へ移動させるタイミングをポンプ室１８ａの内部圧力ではなく押し下げストロークによって定めることができる。

また吐出器１は、本実施形態のように、保持部材１６が押し下げ操作によって、第１ピストン３を伴って第１シリンダ２４に対して前進した後に第２ピストン２５を伴って第２シリンダ４に対して前進する構成（つまり第１隙間Ｇ１がある構成）に限らず、例えば、図９～図１２に示す第３実施形態のように、保持部材１６が、押し下げ操作によって、第１ピストン３と第１シリンダ２４を伴って第２シリンダ４に対して前進し、第１ピストン３開位置に移動させた後に、第２ピストン２５を伴って第２シリンダ４に対して前進する構成としてもよい。

このような構成によっても、押し下げ操作により第１ピストン３を閉位置から開位置に移動させて内容物を高圧で噴射した後に、第２ピストン２５を作動させることによる、第１実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。

なお、第３実施形態では、第１シリンダ２４の下端と第２ピストン２５の第２摺動筒２５ａを連ねる部分が環状弾性部２５ｃとして構成され、第２ピストン２５に対する第１シリンダ２４の相対的な下方への移動を許容するために環状弾性部２５ｃが弾性変形することができる。また、押し下げ操作の解除時には、第１シリンダ２４の下端からの上方への引っ張り力を環状弾性部２５ｃが第２ピストン２５の第２摺動筒２５ａに伝達することができる。第２ピストン２５の第２摺動筒２５ａと環状弾性部２５ｃとはゴム又はエラストマー等の弾性材料で形成され、樹脂製の第１シリンダ２４の下端にインサート成形などにより一体に形成される。第２摺動筒２５ａの内側には支持部材２７の外筒２７ａが配置され、第２摺動筒２５ａの径方向内側への弾性変形が支持部材２７の外筒２７ａによって規制される。支持部材２７は、内筒２７ｂと、外筒２７ａと、内筒２７ｂと外筒２７ａを連結する連結部２７ｃと、を有する。連結部２７ｃは周方向に並べて設けられる複数の連結片で構成される。内筒２７ｂは第１シリンダ２４の内周面の下端部に対して摺動可能に配置される。

本発明は前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前述した実施形態の吐出器１は、第１シリンダ２４と、第１シリンダ２４上を摺動する第１ピストン３と、第１シリンダ２４よりも断面積が大きい第２シリンダ４と、第２シリンダ４上を摺動する第２ピストン２５と、外部からの操作によって、第２シリンダ４に対して第１ピストン３、第１シリンダ２４及び第２ピストン２５を伴って進退する保持部材１６と、第１シリンダ２４、第１ピストン３、第２シリンダ４及び第２ピストン２５によって区画されるポンプ室１８ａを介して流体を保持部材１６の進退動作に応じて吐出する内部流路１８と、第２シリンダ４に対する保持部材１６の前進によるポンプ室１８ａの内部圧力の増加に抗する方向への付勢力によって第１ピストン３を内部流路１８を開放する開位置から内部流路１８を閉塞する閉位置へ移動させる蓄圧部１７と、を有し、保持部材１６が、操作によって第２シリンダ４に対し、第１ピストン３を伴って前進し、第１ピストン３を開位置に移動させた後に、第２ピストン２５を伴って前進する、吐出器１である限り変更可能である。

例えば、吐出器１は、吐出口１８ｄが内容物を霧状に吐出する構成に限らない。また吐出器１は、第２付勢部材１４が連設部５ｂと第１シリンダ２４との係合部２６を介して第１シリンダ２４を後退方向に付勢する構成に限らない。また吐出器１は、連設部５ｂが、第１シリンダ２４に対する前進限界位置において第１シリンダ２４を前進方向に押圧する構成に限らず、例えば、ステム５ａの下端が開位置の第１ピストン３と規制段部２４ｂとを介して第１シリンダ２４を前進方向に押圧する構成としてもよい。第１シリンダ２４は、規制段部２４ｂを有する構成に限らない。第２シリンダ底部４ｄは、複数の縦リブ４ｉを有する構成に限らない。第２シリンダ底部４ｄは、底筒部４ｆを有する構成に限らず、例えば、図５等に示すように、底壁４ｅと、底壁４ｅよりも下方に位置する弁座部４ｂと、底壁４ｅと弁座部４ｂとを連ねる連結壁４ｊと、を有する構成としてもよい。装着キャップ１０のキャップ上部１０ｂの構成は、下側環状壁１０ｃ、外側筒壁１０ｄ、上側環状壁１０ｅ及び内側筒壁１０ｆを有する構成に限らず、例えば、図５等に示すように、フランジ４ｃの上面と抜け止め部材９の上面とに対向する押さえ部１０ｇと、ノズルヘッド１５よりも径方向外側で押さえ部１０ｇから上方に突出する周壁部１０ｈと、を有する構成としてもよい。蓄圧部１７は、ピストンガイド６の被着座部６ａと第１ピストン３の着座部３ａとを有する構成に限らない。第２付勢部材１４は、連設部５ｂ以外の部分を介して保持部材１６を後退方向に付勢する構成としてもよく、例えば、装着キャップ１０の上面とノズルヘッド１５の下面との間に配置されてノズルヘッド１５を上方に付勢する構成としてもよい。

１ 吐出器
２ 第１シリンダ・第２ピストン部材
３ 第１ピストン
３ａ 着座部
３ｂ 第１摺動筒
３ｃ 第１筒軸
４ 第２シリンダ
４ａ 吸入口
４ｂ 第２シリンダ本体
４ｃ フランジ
４ｄ 第２シリンダ底部
４ｅ 底壁
４ｆ 底筒部
４ｇ 弁座部
４ｈ 弁規制部
４ｉ 縦リブ
４ｊ 連結壁
５ ステム部材
５ａ ステム
５ｂ 連設部
５ｃ 係合壁
５ｄ 連結壁
５ｅ 上側受け部
６ ピストンガイド
６ａ 被着座部
６ｂ 拡径部
７ ヘッド本体
８ ノズルチップ
９ 抜け止め部材
９ａ 抜け止め部
９ｂ 突出部
９ｃ 下側受け部
１０ 装着キャップ
１０ａ 周壁
１０ｂ キャップ上部
１０ｃ 下側環状壁
１０ｄ 外側筒壁
１０ｅ 上側環状壁
１０ｆ 内側筒壁
１０ｇ 押さえ部
１０ｈ 周壁部
１１ パイプ
１２ 弁体
１３ 第１付勢部材
１４ 第２付勢部材
１５ ノズルヘッド
１５ａ 被操作部
１６ 保持部材
１７ 蓄圧部
１８ 内部流路
１８ａ ポンプ室
１８ｂ 上流側流路
１８ｃ 下流側流路
１８ｄ 吐出口
１９ 吐出容器
２０ 容器本体
２０ａ 口部
２０ｂ 胴部
２１ 上蓋
２１ａ 外周壁
２１ｂ 頂壁
２２ パッキン
２３ 吸入弁
２４ 第１シリンダ
２４ａ 第１シリンダ本体
２４ｂ 規制段部
２５ 第２ピストン
２５ａ 第２摺動筒
２５ｂ 第２筒軸
２５ｃ 環状弾性部
２６ 係合部
２７ 支持部材
２７ａ 外筒
２７ｂ 内筒
２７ｃ 連結部
Ｇ１ 第１隙間
Ｇ２ 第２隙間
Ｇ３ 第３隙間
Ｏ 中心軸線

Claims (6)

1. 第１シリンダと、
   前記第１シリンダ上を摺動する第１ピストンと、
   前記第１シリンダよりも断面積が大きい第２シリンダと、
   前記第２シリンダ上を摺動する第２ピストンと、
   外部からの操作によって、前記第２シリンダに対して前記第１ピストン、前記第１シリンダ及び前記第２ピストンを伴って進退する保持部材と、
   前記第１シリンダ、前記第１ピストン、前記第２シリンダ及び前記第２ピストンによって区画されるポンプ室を介して流体を前記保持部材の前記進退動作に応じて吐出する内部流路と、
   前記第２シリンダに対する前記保持部材の前進による前記ポンプ室の内部圧力の増加に抗する方向への付勢力によって前記第１ピストンを前記内部流路を開放する開位置から前記内部流路を閉塞する閉位置へ移動させる蓄圧部と、を有し、
   前記保持部材が、前記操作によって前記第２シリンダに対し、前記第１ピストンを伴って前進し、前記第１ピストンを前記開位置に移動させた後に、前記第２ピストンを伴って前進する、吐出器。
2. 前記保持部材が、前記操作によって、前記第１ピストンを伴って前記第１シリンダに対して前進した後に前記第２ピストンを伴って前記第２シリンダに対して前進する、請求項１に記載の吐出器。
3. 前記第１シリンダが、前記操作によって前記保持部材が前記第１ピストンを伴って前記第１シリンダに対して前進することで、前記第１ピストンに当接することによって前記第１ピストンを前記閉位置から前記開位置へ移動させる規制段部を有する、請求項２に記載の吐出器。
4. 前記保持部材が、前記操作によって、前記第１ピストンと前記第１シリンダを伴って前記第２シリンダに対して前進し、前記第１ピストンを前記開位置に移動させた後に、前記第２ピストンを伴って前記第２シリンダに対して前進する、請求項１に記載の吐出器。
5. 前記保持部材が、進退方向に延びる筒状のステムと、前記ステムの内周面に取り付けられ、被着座部を有するピストンガイドと、を有し、
   前記第１ピストンが、前記開位置において前記被着座部から離間し、前記閉位置において前記被着座部に着座する着座部を有する、請求項１に記載の吐出器。
6. 前記内部流路の吐出口が前記流体を霧状に吐出する、請求項１～５の何れか１項に記載の吐出器。

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