JP2023138153A - ヒートポンプサイクル装置の室外機、及び、ヒートポンプサイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】機械室の下部に配置される装置をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善する。
【解決手段】ヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器１５と電装ユニット２５とを格納する機械室ＲＢが設けられる筐体３０を有し、水冷媒熱交換器１５は機械室ＲＢの下部に配置され、筐体３０は、機械室ＲＢの一部を覆い筐体３０から着脱可能なサービスパネル４０を有し、サービスパネル４０は、水冷媒熱交換器１５が格納された領域に対応して、少なくとも筐体３０の下部に配置されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、水冷媒熱交換器及び電装ユニットが格納された機械室を筐体内に備えたヒートポンプサイクル装置の室外機、及び、ヒートポンプサイクル装置に関する。

一般に、ヒートポンプサイクル装置の室外機は、内部を熱交換室と機械室とに区分けした筐体を備え、この筐体の熱交換室に熱交換器やファンなどを格納し、筐体の機械室に圧縮機や電装ユニットなどを格納している。この種の室外機では、筐体は、機械室の一部を覆い、該筐体に着脱自在なサービスパネルを備え、室外機の施工時やメンテナンス時に、該サービスパネルを取り外して作業を可能とするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特再公表２０２０／１６１７８２号公報

ところで、この種の室外機には、冷媒と水とを熱交換する水冷媒熱交換器を機械室の下部に備えたものがある。しかしながら、特許文献１に記載された従来の室外機では、サービスパネルが機械室の下部まで延びていないため、機械室の下部に配置される装置のメンテナンスの作業が困難である。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、機械室の下部に配置される装置をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善できるヒートポンプサイクル装置の室外機、及び、ヒートポンプサイクル装置を提供することを目的とする。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置の室外機は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、水熱交換器は機械室の下部に配置され、筐体は、機械室の一部を覆い筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、サービスパネルは、水冷媒熱交換器が格納された領域に対応して、少なくとも筐体の下部に配置されている。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置は、室外に配置される室外機と、室内に配置される室内機とを備え、室外機は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、水熱交換器は機械室の下部に配置され、筐体は、機械室の一部を覆い筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、サービスパネルは、水冷媒熱交換器が格納された領域に対応して、少なくとも筐体の下部に配置されている。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置の室外機、及び、ヒートポンプサイクル装置の一態様によれば、機械室の下部に配置される装置をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善することができる。

図１は、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置の冷媒回路と水回路の一例を示す回路構成図である。 図２は、室外機を前面側から見た外観斜視図である。 図３は、室外機を背面側から見た外観斜視図である。 図４は、室外機の内部構造を示す斜視図である。 図５は、機械室内で仕切り板に固定された電装ユニットの部分拡大斜視図である。 図６は、サービスパネルを取り外した室外機を右側面側から見た図である。 図７は、サービスパネルを筐体の内側に対面する内面側から見た図である。 図８は、サービスパネルを筐体に取り付ける最初の動作を示す室外機の斜視図である。 図９は、サービスパネルを筐体に取り付ける動作を説明するための断面模式図である。 図１０は、サービスパネルを筐体に取り付ける動作を説明するための断面模式図である。 図１１は、サービスパネルを筐体に取り付ける動作を説明するための断面模式図である。

以下、図面に基づいて、本願の開示する空気調和機の室外機の実施例を詳細に説明する。なお、本実施例により、開示技術が限定されるものではない。また、以下に示す実施例は、矛盾を起こさない範囲で適宜変形しても良い。

＜ヒートポンプサイクル装置の構成＞
図１は、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置の冷媒回路と水回路の一例を示す回路構成図である。ヒートポンプサイクル装置１は室外機２と室内機３とを備え、これら室外機２と室内機３とは水配管により接続されて水回路４を形成する。ヒートポンプサイクル装置１は、室外機２及び室内機３の水回路４に冷水または温水を循環させることにより、室内機３が配置された部屋（空間）の冷房または暖房を行う。なお、図１では、ヒートポンプサイクル装置１は１台の室内機３を備えたものを例示したが、室外機２に並列接続された複数台の室内機３を備えたものであってもよい。

図１に示すように、室外機２は、圧縮機１１と、四方弁１２と、室外熱交換器（熱交換器）１３と、室外膨張弁１４と、水冷媒熱交換器１５と、アキュムレータ１６と、室外ファン（ファン）１７とを有する。これら圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、水冷媒熱交換器１５及びアキュムレータ１６は、それぞれ冷媒配管１８により接続されて冷媒回路１０を形成する。この冷媒回路１０は、室外機２の内部で完結して冷凍サイクルを構成する。また、水冷媒熱交換器１５には、冷媒配管１８とは別に水配管１９が接続されている。この水配管１９は、室外機２の外部に延びて室内機３の室内ユニット２３（後述する）に接続されて水回路４を形成する。

圧縮機１１は、例えば、運転容量を変更できる高圧容器型の能力可変型圧縮機であり、吸入した低圧のガス冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒を吐出する。圧縮機１１の冷媒吐出側には四方弁１２が接続され、冷媒吸入側にはアキュムレータ１６が接続されている。

四方弁１２は、冷媒回路１０における冷媒の流れる方向を切替えるための弁であり、第１のポート１２Ａ～第４のポート１２Ｄを備えている。第１のポート１２Ａは、圧縮機１１の冷媒吐出側と接続されている。第２のポート１２Ｂは、室外熱交換器１３の一方の冷媒出入口１３Ａと接続されている。第３のポート１２Ｃは、アキュムレータ１６の冷媒流入側と接続されている。そして、第４のポート１２Ｄは、水冷媒熱交換器１５の一方の冷媒出入口１５Ａと接続されている。

室外熱交換器１３は、例えば、フィンチューブ熱交換器が用いられる。室外熱交換器１３は、冷媒と室外ファン１７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気とを熱交換させる。室外熱交換器１３の他方の冷媒出入口１３Ｂは、室外膨張弁１４を介して、水冷媒熱交換器１５の他方の冷媒出入口１５Ｂと接続されている。室外熱交換器１３は、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転を行う場合に凝縮器として機能して、ガス冷媒を凝縮（液化）させる。また、室外熱交換器１３は、ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合に蒸発器として機能して、液冷媒を蒸発（気化）させる。

室外膨張弁１４は、室外熱交換器１３の他方の冷媒出入口１３Ｂと水冷媒熱交換器１５の他方の冷媒出入口１５Ｂとの間に設けられている。室外膨張弁１４は、例えば電子膨張弁であり、弁開度を調整することで、室外膨張弁１４を通過する液冷媒を減圧（膨張）する。

水冷媒熱交換器１５は、例えばプレート熱交換器が用いられる。水冷媒熱交換器１５は、冷媒回路１０を循環する冷媒と水回路４を循環する水とを熱交換する。水冷媒熱交換器１５は、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転や除霜運転を行う場合に蒸発器として機能して、液冷媒を蒸発（気化）させる。また、水冷媒熱交換器１５は、ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合に凝縮器として機能して、ガス冷媒を凝縮（液化）させる。水冷媒熱交換器１５は、水入口１５Ｃと水出口１５Ｄとを有し、これら水入口１５Ｃと水出口１５Ｄにそれぞれ水配管１９が接続されて水回路４の一部を構成する。また、例えば、水入口１５Ｃ側には、水回路４に水を循環させる循環ポンプ２１が設けられ、水出口１５Ｄ側には、水回路４内に進入した空気を抜くための空気抜き弁２２が設けられる。

アキュムレータ１６の冷媒流入側は、四方弁１２の第３のポート１２Ｃと接続され、冷媒流出側は圧縮機１１の冷媒流入側と接続される。アキュムレータ１６は、中空の圧力容器として形成され、内部に流入した冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離して、ガス冷媒のみを圧縮機１１に吸入させる。

室外ファン１７は、室外熱交換器１３の近傍に配置され、該室外熱交換器１３に向けて空気を送る。具体的には、室外ファン１７は、室外機２の後述する吸込口４４および吸込開口４６から該室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器１３において冷媒と熱交換した外気を後述する吹出口４１から室外機２の外部へ放出する。

一方、室内機３は、室内ユニット２３を有する。室内ユニット２３は、例えば、床暖房装置やラジエタが用いられる。室内ユニット２３の一方の冷媒出入口２３Ａは、水冷媒熱交換器１５の水出口１５Ｄと接続されている。また、室内ユニット２３の他方の冷媒出入口２３Ｂは、循環ポンプ２１を介して、水冷媒熱交換器１５の水入口１５Ｃと接続されている。これにより、室内ユニット２３は、水配管１９により水冷媒熱交換器１５と接続されて水回路４を構成し、この水回路４を循環する水と室内ユニット２３において放熱あるいは吸熱を行うことで、室内機３が設置された空調空間の暖房あるいは冷房が行われる。

＜運転時の動作＞
次に、ヒートポンプサイクル装置１の運転時の冷媒の流れと水の流れについて説明する。尚、図１における破線矢印は暖房運転時の冷媒の流れを示し、実線矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示している。

ヒートポンプサイクル装置１が暖房運転を行う場合、四方弁１２は、第１のポート１２Ａと第４のポート１２Ｄとが連通し、第２のポート１２Ｂと第３のポート１２Ｃとが連通するように切替えている。これにより、冷媒回路１０は、水冷媒熱交換器１５が凝縮器として機能し、室外熱交換器１３が蒸発器として機能する暖房サイクルとなる。

冷媒回路１０が上記の状態で圧縮機１１が駆動すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は、四方弁１２に流入し、四方弁１２から水冷媒熱交換器１５に流入する。水冷媒熱交換器１５に流入した高温のガス冷媒は、循環ポンプ２１の動作により水冷媒熱交換器１５の水回路４を循環する水との間で熱交換することで凝縮する。一方、水回路４を循環する水は、水冷媒熱交換器１５で冷媒によって加熱されて温水となる。この温水は、水回路４の水配管１９を通じて、室内機３の室内ユニット２３に流入する。そして、室内ユニット２３で温水が放熱することで、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。

水冷媒熱交換器１５で水と熱交換して凝縮した液冷媒は、室外膨張弁１４を通過して減圧された後、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した冷媒は、室外ファン１７の回転によって室外機２内に流入した外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器１３で蒸発したガス冷媒は、四方弁１２、アキュムレータ１６の順に通過し、圧縮機１１に吸入されて再び圧縮される。

また、ヒートポンプサイクル装置１が冷房運転あるいは除霜運転を行う場合、四方弁１２は、第１のポート１２Ａと第２のポート１２Ｂとが連通し、第３のポート１２Ｃと第４のポート１２Ｄとが連通するように切替えられる。これにより、冷媒回路１０は、水冷媒熱交換器１５が蒸発器として機能し、室外熱交換器１３が凝縮器として機能する冷房サイクルとなる。

冷媒回路１０が上記の状態で圧縮機１１が駆動すると、圧縮機１１から吐出された冷媒は、四方弁１２に流入し、四方弁１２から室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した高温のガス冷媒は、室外ファン１７の回転により室外機２内に取り込まれた室外空気との間で熱交換することで凝縮する。なお、除霜運転を行っている場合は、室外熱交換器１３で発生した霜が、室外熱交換器１３に流入する冷媒の熱によって融解される。

室外熱交換器１３で凝縮した液冷媒は、室外膨張弁１４を通過して減圧され後、水冷媒熱交換器１５に流入する。水冷媒熱交換器１５に流入した液冷媒は、循環ポンプ２１の運転により水冷媒熱交換器１５の水回路４を循環する水との間で熱交換することで蒸発する。一方、水回路４を循環する水は、水冷媒熱交換器１５で冷媒によって冷却されて冷水となる。この冷水は、水回路４の水配管１９を通じて、室内機３の室内ユニット２３に流入する。そして、室内ユニット２３で冷水によって室内の空気が吸熱されることで、室内機３が設置された室内の冷房が行われる。なお、除霜運転を行っている場合は、室内温度の低下を抑制するために循環ポンプ２１を停止させて水回路４における水の循環を止める。

水冷媒熱交換器１５で蒸発したガス冷媒は、四方弁１２、アキュムレータ１６の順に通過し、圧縮機１１に吸入されて再び圧縮される。

＜室外機の構造＞
次に、室外機２の外観および内部構造について説明する。図２は、室外機を前面側から見た外観斜視図であり、図３は、室外機を背面側から見た外観斜視図である。図４は、室外機の内部構造を示す斜視図である。図５は、機械室内で仕切り板に固定された電装ユニットの部分拡大斜視図である。なお、以下に述べる前後、上下及び左右といった方向は、室外機２を設置した状態で、後述する吹出口４１から空気が吹き出される方向を前方とし、前面側から室外機２を見た場合の方向を示している。

図２及び図３に示すように、室外機２は、左右方向（幅方向）の寸法の方が前後方向（奥行方向）の寸法よりも大きい直方体箱形状の筐体３０を備える。この筐体３０は、設置面に対向するように配置される底板（底面パネル）３１と、底板３１よりも高さ方向の上方に配置される天面パネル３２と、底板３１と天面パネル３２とを接続し、筐体３０の内部と外部とを区画する側面パネル部３３とを備えている。

筐体３０の内部は、図４に示すように、底板３１に立設された仕切り板３４によって、熱交換室ＲＡと機械室ＲＢとに区分けされている。熱交換室ＲＡには、該熱交換室ＲＡの背面側に室外熱交換器１３が収容され、前面側に室外ファン１７が収容される。室外熱交換器１３は、上面（天面パネル３２側）から見たときにＬ字形状に屈曲されて形成され、熱交換室ＲＡの背面側から左側面側に沿わせて底板３１に支持されている。

室外ファン１７は、底板３１に立設された一対の支持部材３５，３５に取り付けられている。室外ファン１７は、いわゆる軸流ファンであり、図示しないファンモータによる室外ファン１７の回転駆動により、室外機２の外側、すなわち室外熱交換器１３の背面側に形成される吸込口４４（後述する）および左側面側に形成される吸込開口４６（後述する）から外気を熱交換室ＲＡ内に吸い込む。そして、室外熱交換器１３で熱交換後の空気を熱交換室ＲＡの前面側に形成された吹出口４１（後述する）から前方に吹き出す。このように、室外機２は、前面側から熱交換後の空気を吹き出す前面吹き出しタイプの室外機である。

機械室ＲＢの下部空間には、冷媒回路１０の一部を構成する圧縮機１１、アキュムレータ１６、四方弁１２（図１）、室外膨張弁１４（図１）などの回路構成部品が配置され、それぞれの回路構成部品は冷媒配管１８により接続される。圧縮機１１及びアキュムレータ１６は、底板３１に固定されている。また、機械室ＲＢの下部空間には、水回路４の一部を構成する水冷媒熱交換器１５、空気抜き弁２２、循環ポンプ２１などの回路構成部品が配置され、それぞれの回路構成部品は水配管１９により接続される。この実施例では、水冷媒熱交換器１５は、機械室ＲＢ（筐体３０）の下部空間における背面側と右側面側との角部の近くに配置され、背面側に後述する水配管１９の接続口４７が設けられている。本実施例では、水冷媒熱交換器１５は、機械室ＲＢ（筐体３０）の下半分の領域に配置されるため、この機械室ＲＢ（筐体３０）の下半分の領域を水冷媒熱交換器が格納された領域とする。

また、機械室ＲＢの上部空間には、室外機２および室内機３の動作を制御するための電装部品を有する電装ユニット２５が配置されている。この電装ユニット２５は、第１制御基板２７と、第２制御基板２８と、電源線や制御線などの配線（以下、電線ともいう）を接続するためのターミナル部２６と、を備え、仕切り板３４に固定されている。機械室ＲＢの上部空間には、図５に示すように、冷媒回路１０の一部を構成する四方弁１２、センサ２０、冷媒配管１８などの回路構成部品が配置されるため、電装ユニット２５は、これらの回路構成部品を避けて配置されている。具体的には、電装ユニット２５は、機械室ＲＢを上面から見たときにＬ字形状に形成される第１支持部材６１と、それぞれ直線状に形成される第２支持部材６２、第３支持部材６３とを備える。また、電装ユニット２５は、直線状に形成されて第２支持部材６２の下方に配置される第４支持部材６４と、直線状に形成されて第３支持部材６３の下方に配置される第５支持部材６５とを備える。これら第１支持部材６１～第３支持部材６３は、方形の枠状に連結されて仕切り板３４と、背面パネル３７の第１右側面部３７Ｂとに固定される。第４支持部材６４および第５支持部材６５は、Ｌ字形状に連結されて仕切り板３４と、背面パネル３７の第１右側面部３７Ｂとに固定される。また、第２支持部材６２および第４支持部材６４は、第１制御基板２７を支持し、第３支持部材６３および第５支持部材６５は、第２制御基板２８とターミナル部２６とを支持する。これにより、電装ユニット２５は、冷媒回路１０の回路構成部品との干渉を避けつつ、機械室ＲＢの上部空間に配置することができる。この実施例では、第２制御基板２８およびターミナル部２６は、機械室ＲＢの上部空間における右側面側の近くに、該右側面側に向けて配置されている。

次に、筐体３０の側面パネル部３３について説明する。側面パネル部３３は、複数のパネル部材を組み合わせて形成されている。本実施例では、図２及び図３に示すように、側面パネル部３３は、前面パネル３６と、背面パネル３７と、右側面パネル３８と、左側面パネル３９と、サービスパネル４０とを備える。これら前面パネル３６、背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９は、筐体３０を上面から見たときに、筐体３０の隣接する２つの面と、これら２つの面に挟まれる角部とを含んだＬ字形状にそれぞれ形成されている。

具体的には、前面パネル３６は、筐体３０の前面の一部を形成する第１前面部３６Ａと、筐体３０の左側面の一部を形成する第１左側面部３６Ｂとを一体に備える。背面パネル３７は、筐体３０の背面の一部を形成する第１背面部３７Ａと、筐体３０の右側面の一部を形成する第１右側面部３７Ｂとを一体に備える。右側面パネル３８は、筐体３０の右側面の一部を形成する第２右側面部３８Ａと、筐体３０の前面の一部を形成する第２前面部３８Ｂとを一体に備える。左側面パネル３９は、筐体３０の左側面の一部を形成する第２左側面部３９Ａと、筐体３０の背面の一部を形成する第２背面部３９Ｂとを一体に備える。

前面パネル３６の第１前面部３６Ａは、熱交換室ＲＡの前面側に配置され、右側面パネル３８の第２前面部３８Ｂは、機械室ＲＢの前面側に配置される。これら第１前面部３６Ａ及び第２前面部３８Ｂは、左右に並べて配置され、筐体３０の前面を形成する。第１前面部３６Ａには、熱交換室ＲＡ内部で熱交換された空気が吹き出す吹出口４１が形成される。この吹出口４１は、例えば円形のベルマウス４１Ａを有し、このベルマウス４１Ａ内に室外ファン１７の一部が配置される。前面パネル３６の前方には、吹出口４１を覆う網状のファンガード４２が設けられている。このファンガード４２は、該ファンガード４２を上方から見たときに、Ｌ字形状に形成され、前面パネル３６の第１前面部３６Ａから第１左側面部３６Ｂに沿って配置されている。このファンガード４２は、該ファンガード４２の上端部（上方側の端部）４２Ａと天面パネル３２との間に所定の間隔をあけて、前面パネル３６に固定されている。また、第１前面部３６Ａにおける吹出口４１の上方には、左右（幅）方向に延在する遮水板４３が設けられている。

背面パネル３７の第１背面部３７Ａと左側面パネル３９の第２背面部３９Ｂとは、間隔をあけて左右に並べて配置され、筐体３０の背面を形成する。これら第１背面部３７Ａと第２背面部３９Ｂとの間には、室外熱交換器１３が露出して配置され、この露出した領域が吸込口４４となる。この吸込口４４の後方には、網状のフィンガード４５が設けられている。また、第１背面部３７Ａは、機械室ＲＢの背面側に配置されており、第１背面部３７Ａの下部には、上記した水回路４の水配管１９に接続するための一対の接続口４７，４７と、上記した電装ユニット２５に接続される配線（電線）を筐体３０内に導入するための配線口４８とが設けられている。

右側面パネル３８の第２右側面部３８Ａと背面パネル３７の第１右側面部３７Ｂとは、間隔をあけて前後に並べて配置され、筐体３０の前面と背面とを繋ぐ右側面（機械室ＲＢ側の側面）を形成する。これら第２右側面部３８Ａと第１右側面部３７Ｂとの間には、上記したサービスパネル４０が着脱自在に配置されている。このサービスパネル４０を取り外すことにより、機械室ＲＢ内にアクセスすることができ、電装ユニット２５や各種回路構成部品のメンテナンスを容易に実行できる。

左側面パネル３９の第２左側面部３９Ａと前面パネル３６の第１左側面部３６Ｂとは、前後に並べて配置され、筐体３０の前面と背面とを繋ぐ左側面を形成する。第２左側面部３９Ａは、室外熱交換器１３の一部と対向し、この第２左側面部３９Ａには、複数の吸込開口４６が形成されている。

また、室外機２は重量物であるため、筐体３０の側面パネル部３３には、室外機２を運搬するための複数の取手部５１，５２，５３が設けられている。これらの取手部５１～５３は、それぞれ筐体３０の角部近傍に配置されている。すなわち、複数の取手部５１～５３は、サービスパネル４０を避けた背面パネル３７、右側面パネル３８及び左側面パネル３９にそれぞれ設けられている。また、サービスパネル４０を外して、機械室ＲＢ内の機器の作業をしている場合に、例えば、結線時に配線がターミナル部２６に届かないといった事態が生じたとしても、取手部５１～５３を用いて室外機２を容易に移動することができる。

＜サービスパネル＞
次に、サービスパネル４０について説明する。図６は、サービスパネルを取り外した室外機を右側面側から見た図である。図７は、サービスパネルを筐体の内側に対面する内面側から見た図である。上記したように、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、筐体３０内に設けられた機械室ＲＢに、水冷媒熱交換器１５、空気抜き弁２２、循環ポンプ２１などの回路構成部品を備える。水冷媒熱交換器１５は、底板３１の上に支持され、機械室ＲＢの下部空間における背面側と右側面側との角部の近くに配置されている。また、筐体３０の背面の一部を形成する背面パネル３７の第１背面部３７Ａの下部には、水配管１９に接続するための接続口４７と、筐体３０内に電線を導入するための配線口４８とが設けられている。また、機械室ＲＢの上部空間には、配線口４８を通じて、筐体３０内に導入された電線が接続されるターミナル部２６を有する電装ユニット２５が設けられている。

このため、室外機２の施工時やメンテナンス時に、機械室ＲＢ内の電装ユニット２５や回路構成部品に対する各種の作業を行うために、筐体３０は、機械室ＲＢの一部を覆い該筐体３０に着脱可能なサービスパネル４０を備えている。本実施例では、サービスパネル４０は、筐体３０の右側面側（機械室ＲＢ側の側面側）に設けられている。具体的には、図６に示すように、右側面パネル３８は、第２右側面部３８Ａと一体に形成される第１支持部３８Ａ１を備え、背面パネル３７は、第１右側面部３７Ｂと一体に形成される第２支持部３７Ｂ１を備える。これら第１支持部３８Ａ１と第２支持部３７Ｂ１との間には、作業用の開口部５５が形成される。開口部５５は機械室ＲＢの底板３１を露出する位置まで形成される。サービスパネル４０は、この開口部５５を覆うように筐体３０（第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１）に支持される。これら第１支持部３８Ａ１と第２支持部３７Ｂ１は、サービスパネル４０によって覆われる開口部５５の両側縁として機能する部位であり、第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１には、それぞれ上下方向に長尺なスリット６０，６０が形成されている。また、開口部５５は、サービスパネル４０が筐体３０に取り付けられた場合、サービスパネル４０の内面４０Ａ（後述する）によって覆われる領域となる。また、本実施例では、サービスパネル４０が筐体３０の右側面側に配置されることで、サービスパネル４０と、右側面パネル３８及び背面パネル３７との分割線が正面側からは見えないので室外機２の意匠性を損なうことはない。

サービスパネル４０は、水冷媒熱交換器１５が配置された領域に対応して、少なくとも筐体３０の下部に配置されるが、本実施形態のように筐体３０の下部から上部に亘って延在して配置されてもよい。ここで、筐体３０の下部とは、水冷媒熱交換器１５が配置された領域をいい、例えば、筐体３０の底板３１から水冷媒熱交換器１５の上面までの領域をいう。また、筐体３０の上部とは、電装ユニット２５が配置された領域をいい、例えば、筐体３０の天面パネル３２から電装ユニット２５の下端部までの領域をいう。本実施例では、サービスパネル４０は、筐体３０の底板３１から天面パネル３２に亘って延在して配置されている。このため、１枚のサービスパネル４０を取り外すだけで、機械室ＲＢの内部が、筐体３０の底板３１から天面パネル３２に亘って露わになる。

具体的には、図６に示すように、機械室ＲＢの上部には、電装ユニット２５におけるターミナル部２６と第２制御基板２８とが開口部５５を通じて、視認可能に配置されている。この第２制御基板２８には、例えば、エラー情報や各種設定を表示する７セグメント表示部（不図示）が搭載されるとともに、容量設定などを行うためのディップスイッチやプッシュスイッチが搭載されている。このため、作業者は、サービスパネル４０を取り外すことで、電装ユニット２５の第２制御基板２８に容易にアクセスすることができ、施工時やメンテナンス時に機器の設定やエラー情報の取得が容易になる。また、第２制御基板２８には、例えば、水回路４の循環ポンプ２１や、流量センサ/水温サーミスタ（不図示）のコネクタが設けられている。このため、室外機２に製造時において、水冷媒熱交換器１５や循環ポンプ２１を含む水回路４の一部を、別工程または別工場にて後から容易に設置することができる。さらに、作業者は、開口部５５に正対した状態で、配線口４８を通じて、筐体３０内に電線を導入するとともに、導入された電線をターミナル部２６に接続する際に、電線を視認しながら作業を行うことができるので、配線作業を容易に行うことができる。このように、筐体３０の前面側と背面側との間を何度も移動する必要がなく、施工時やメンテナンス時における作業者の作業性を改善することができる。

また、機械室ＲＢの下部には、水冷媒熱交換器１５、循環ポンプ２１、空気抜き弁２２などの回路構成部材が開口部５５を通じて、視認可能に配置されている。このため、作業者は、サービスパネル４０を取り外すことで、例えば、空気抜き弁２２にアクセスすることができ、水冷媒熱交換器１５及び水回路４内に進入した空気を抜く作業が容易になる。

また、電装ユニット２５と空気抜き弁２２とは、上下方向に並んで配置され、空気抜き弁２２を含む水回路４の回路構成部材は、電装ユニット２５の下方に配置されている。このため、作業者は、サービスパネル４０を取り外すことで、電装ユニット２５のターミナル部２６と空気抜き弁２２との両方にアクセスでき、電装ユニット２５に対する配線作業及びメンテナンス作業と、水冷媒熱交換器１５及び水回路４内に進入した空気を抜く作業の両方を実施することができる。また、空気抜き弁２２を含む水回路４の回路構成部材は、電装ユニット２５の下方に配置されていることにより、例えば、機械室ＲＢ内の水配管１９等からの水の滴下が生じたとしても、電装ユニット２５に水がかかることがなく、電装ユニット２５の故障を防止できる。

また、室外機２は、電装ユニット２５のターミナル部２６に接続される電線を筐体３０の内部に案内するガイドチューブ５７を備える。ガイドチューブ５７の一端（不図示）は、機械室ＲＢ側に位置する第１背面部３７Ａを貫通して配線口４８に接続されている。また、ガイドチューブ５７の他端５７Ａは、開口部５５を通じて、視認可能に配置されている。これにより、作業者は、筐体３０の背面側から電線を、ガイドチューブ５７を介して、作業者が視認可能な開口部５５内（筐体３０の側面側）に容易に導くことができ、電線をターミナル部２６に接続する作業を容易に行うことができる。また、サービスパネルが筐体の前面側にある場合と比べて、ガイドチューブを短くすることができ、作業性向上およびコストダウンを図ることができる。

＜サービスパネルの取付構造＞
サービスパネル４０は、図７に示すように、高さ方向に長尺な矩形形状に形成されている。サービスパネル４０の下端部４０１、上端部４０２および両側縁部４０３，４０３は、それぞれ内面４０Ａ側に折り曲げて形成されており、サービスパネル４０の強度を上げている。また、サービスパネル４０は、両側縁部４０３，４０３に爪部（固定部）４０４，４０４を備える。サービスパネル４０を筐体３０に取り付けた場合に、これら爪部４０４，４０４は、筐体３０の内側に向かって突出する。筐体３０には、サービスパネル４０によって覆われる開口部５５の縁部となる第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１に、爪部４０４を挿入可能なスリット６０が設けられる。第１支持部３８Ａ１と第２支持部３７Ｂ１とにそれぞれ形成されたスリット６０，６０に挿入される。本実施例では、上記した爪部４０４，４０４とスリット６０，６０とを備えて、サービスパネル４０を支持する支持構造を構成する。この支持構造よれば、サービスパネル４０を筐体３０の下方側で支持する必要がなくなるため、筐体３０の開口部５５を機械室ＲＢの底板３１まで開口するように形成することができる。さらに、この支持構造によれば、爪部４０４を筐体３０と係合させることにより、サービスパネル４０を簡単に筐体３０に一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

爪部４０４，４０４は、サービスパネル４０の高さ方向の中央部に設けられている。具体的には、サービスパネル４０は、両側縁部４０３，４０３の高さ方向の中央部に形成され、側縁部４０３，４０３の一部をサービスパネル４０の内面４０Ａとほぼ平行となるように折り曲げて形成された屈曲部４０６，４０６を有する。爪部４０４，４０４は、これら屈曲部４０６，４０６と一体に形成され、それぞれ側縁部４０３，４０３とほぼ平行に延びている。また、爪部４０４は、それぞれサービスパネル４０の内面４０Ａに垂直な方向に突出した後、その先端が上方に突出したＬ字形状に形成される。爪部４０４は、上方に突出して、スリット６０に挿入された後に筐体３０と係合可能な上端部４０４Ａと、下方に突出することなく、スリット６０に挿入する際にスリット６０の後述する支持部（下端）６０Ａに支持される下端部４０４Ｂとを備える。また、爪部４０４は、スリット６０に挿入された後に、該スリット６０の後述する規制部（上端）６０Ｂと当接する当接部４０４Ｃを備える。

また、爪部４０４は、サービスパネル４０の下端部４０１と各爪部４０４の下端部４０４Ｂとの距離が同じ寸法Ｈ１となる位置に設けられている。この構成により、サービスパネル４０の下端部４０１と各爪部４０４の下端部４０４Ｂとの距離が同じ寸法Ｈ１となるため、作業者がサービスパネル４０を取り付けやすくなる。

また、本実施例では、サービスパネル４０には、目立たない形状で、安全にサービスパネル４０を扱う持ち手が形成されている。具体的には、持ち手は、外観から視認できないように、サービスパネル４０の内面４０Ａ側を加工して形成される。例えば、サービスパネル４０の一方（前側）の側縁部４０３には、爪部４０４よりも上方の位置に持ち手４０５が形成されている。この持ち手４０５は、側縁部４０３の一部が内面４０Ａ側に折り返されて作業者が安全に把持できるように形成されている。また、サービスパネル４０の下端部４０１は、全体的に内面４０Ａ側に折り返されて作業者が安全に把持できるように形成されている。この構成によれば、作業者は、例えば、右手で下端部４０１を保持するとともに、左手で側縁部４０３の一部に形成された持ち手４０５を保持することにより、サービスパネル４０の着脱時に該サービスパネル４０を安全に保持することができる。なお、サービスパネル４０の持ち手は外観からは視認できないため、美観が向上する。一方で、サービスパネル４０が筐体３０に取り付けられると持ち手の位置が分かりづらくなり、作業者がサービスパネル４０を取り外し難くなるおそれがある。そこで、図３に示すように、サービスパネル４０の外面４０Ｂには、持ち手４０５の位置を示すマーク４０７が設けられている。

次に、サービスパネル４０を筐体３０に取り付ける手順について説明する。
図８は、サービスパネルを筐体に取り付ける最初の動作を示す室外機の斜視図であり、図９～図１１は、サービスパネルを筐体に取り付ける動作を説明するための断面模式図である。筐体３０の天面パネル３２は、下方に屈曲して延びる縁部３２Ａを有する。作業者は、図８に示すように、サービスパネル４０を保持した状態で、該サービスパネル４０の上端部４０２を天面パネル３２の縁部３２Ａの内側に挿し込む。

次に、作業者は、図９に示すように、サービスパネル４０の上端部４０２を回転中心として、サービスパネル４０を第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１に接近するように移動させる。爪部４０４の高さ方向の寸法Ｈ３は、スリット６０の高さ方向の寸法Ｈ２より小さい。このため、図１０に示すように、爪部４０４は、スリット６０内に挿入される。ここで、スリット６０は、該スリット６０の下端に、爪部４０４の下端部４０４Ｂと当接してサービスパネル４０を支持する支持部６０Ａを備える。これにより、サービスパネル４０は、スリット６０の支持部（下端）６０Ａに支持される。また、このときサービスパネル４０の上端部４０２が天面パネル３２の縁部３２Ａの内側に挿し込まれた状態が維持されているため、サービスパネル４０の上端部４０２と、天面パネル３２の縁部３２Ａとが高さ方向の寸法Ｈ４だけ重なっている。そのため、サービスパネル４０が筐体３０から脱落して落下することを防止することができる。さらに、サービスパネル４０が作業者側に傾倒することも防止されるため、筐体３０にサービスパネル４０を一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

次に、図１１に示すように、作業者は、筐体３０に対して、サービスパネル４０を上方に持ち上げると、爪部４０４の当接部４０４Ｃがスリット６０の規制部（上端）６０Ｂと当接して、これ以上サービスパネル４０が持ち上げられることが規制される。このとき、爪部４０４の上端部４０４Ａが第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１とそれぞれ係合することにより、サービスパネル４０の貫通孔４０８と筐体３０のねじ孔１６１との位置決めをすることができる。最後に、作業者は、サービスパネル４０と筐体３０とを、ねじ１６２（固定部）で固定して、取付作業を終了する。この場合、第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１とサービスパネル４０の内面４０Ａとの間には、不図示のシール材が設けられている。シール材は、例えば生ゴムに発泡剤を練り込んで加硫してつくられる海綿状ゴム（いわゆるスポンジゴム）などの発泡ゴムなどである。このようなシール材は圧縮回復性を有する。このため、シール材を圧縮した状態でサービスパネル４０を上方に持ち上げると、第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１とサービスパネル４０とはシール材の回復性（反発力）により、爪部４０４の当接部４０４Ｃがスリット６０の規制部６０Ｂに押し付けられる。これにより爪部４０４と規制部６０Ｂの間に摩擦力が生じると共に、シール材自体の摩擦力も加わり、サービスパネル４０が上方に持ち上げられた状態で維持される。このようにしてサービスパネル４０が筐体３０に仮固定されて落下しなくなる。このため、ねじ止め時に、作業者はサービスパネル４０を片手で保持する必要はなく、作業を容易に行うことができる。なお、サービスパネル４０を筐体３０から取り外す場合には、上記した取り付ける手順を逆に実行すればよい。

以上、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器１５と電装ユニット２５とを格納する機械室ＲＢが設けられる筐体３０を有し、水冷媒熱交換器１５は機械室ＲＢの下部に配置され、筐体３０は、機械室ＲＢの一部を覆い筐体３０から着脱可能なサービスパネル４０を有し、サービスパネル４０は、水冷媒熱交換器１５が格納された領域に対応して、少なくとも筐体３０の下部に配置されている。この構成によれば、作業者はサービスパネル４０を取り外せば、筐体３０は、機械室ＲＢの下部が開口するため、機械室ＲＢの下部に配置された水冷媒熱交換器１５にアクセスすることができ、この水冷媒熱交換器１５をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、電装ユニット２５は、機械室ＲＢにおける水冷媒熱交換器１５よりも上方に配置され、サービスパネル４０は、筐体３０の下部から上部に亘って延在する。この構成によれば、作業者は、１枚のサービスパネル４０を取り外すことで、機械室ＲＢの内部が、筐体３０の下部から上部に亘って露わになる。このため、機械室ＲＢの下部に配置された水冷媒熱交換器１５だけでなく、機械室ＲＢの上部に配置された電装ユニット２５にアクセスすることができ、これら水冷媒熱交換器１５及び電装ユニット２５をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、筐体３０は、水冷媒熱交換器１５を支持する底板３１と、底板３１より上方に配置される天面パネル３２とを有し、サービスパネル４０は、底板３１から天面パネル３２に亘って延在する。この構成によれば、作業者は、１枚のサービスパネル４０を取り外すことで、機械室ＲＢの内部が、筐体３０の底板３１から天面パネル３２に亘って露わになる。このため、機械室ＲＢの下部に配置された水冷媒熱交換器１５だけでなく、機械室ＲＢの上部に配置された電装ユニット２５にアクセスすることができ、これら水冷媒熱交換器１５及び電装ユニット２５をメンテナンスする際の作業者の作業性を改善することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、筐体３０は、サービスパネル４０を避けた位置に、該筐体３０の運搬用の取手部５１～５３を備える。この構成によれば、サービスパネル４０を外して、機械室ＲＢ内の機器の作業をしている場合に、例えば、結線時に配線がターミナル部２６に届かないといった事態が生じたとしても、取手部５１～５３を用いて室外機２を容易に移動することができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、サービスパネル４０の少なくとも側縁部４０３とサービスパネル４０によって覆われる筐体３０の開口部５５の縁部となる第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１に、サービスパネル４０を支持する支持構造を備える。この支持構造を備える開口部５５の縁部は、下方の縁部となる底板３１を含むものではない。これにより、サービスパネル４０を筐体３０の下方側で支持する必要がなくなる。従って、筐体３０の開口部５５を機械室ＲＢの底板３１まで開口するように形成することができる。また、この支持構造は、爪部４０４とスリット６０とを備える。この構成によれば、爪部４０４を筐体３０と係合させることにより、サービスパネル４０を簡単に筐体３０に一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、爪部４０４、４０４は、サービスパネル４０を筐体３０に装着した際に、それぞれ該サービスパネル４０の下端部４０１から同じ寸法Ｈ１の位置に設けられる。この構成によれば、サービスパネル４０を筐体３０に取り付けた場合に、サービスパネル４０を筐体３０に形成された開口部５５に対して曲がって配置されることを抑制することができ、サービスパネル４０を正しい位置で筐体３０に取り付けることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、爪部４０４，４０４は、サービスパネル４０を筐体３０に装着した際に、それぞれ該筐体３０の内部に向かって突出するように形成され、筐体３０には、サービスパネルによって覆われる開口部５５の縁部となる第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１に、爪部４０４を挿入可能なスリット６０が設けられている。この構成によれば、作業者は、サービスパネル４０の爪部４０４を、筐体３０の縁部となる第１支持部３８Ａ１及び第２支持部３７Ｂ１に形成されたスリット６０に挿入することで、爪部４０４を筐体３０と係合させることができ、サービスパネル４０を簡単に筐体３０に一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、スリット６０の下端に、爪部４０４の下端部４０４Ｂと当接してサービスパネル４０を支持する支持部６０Ａを備えるため、サービスパネル４０が筐体３０から脱落することを防止することができ、作業者は、サービスパネル４０を一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、爪部４０４の高さ方向の寸法Ｈ３がスリット６０の高さ方向の寸法Ｈ２より小さいため、爪部４０４をスリット６０に簡単に挿入することができ、爪部４０４を筐体３０と係合させることができる。従って、作業者は、サービスパネル４０を簡単に筐体３０に一時的に支持させることができ、サービスパネル４０から手を離して別の作業をすることができる。

また、本実施例に係るヒートポンプサイクル装置１の室外機２において、筐体３０の天面パネル３２は、下方に屈曲して延びる縁部３２を有し、該縁部３２とサービスパネル４０の上端部４０２とが係合した状態で、スリット６０に挿入された爪部４０４の下端部４０４Ｂとスリット６０の支持部６０Ａとを接触させたとき、サービスパネル４０の上端部４０２と天面パネル３２の縁部３２とが重なる。この構成によれば、サービスパネル４０は、爪部４０４と上端部４０１とで、筐体３０に支持されるため、筐体３０からサービスパネル４０が脱落して落下することを抑制できる。さらに、サービスパネル４０が作業者側に傾倒することも防止されるため、筐体３０にサービスパネル４０を仮固定することができる。

以上、本開示におけるヒートポンプサイクル装置の室外機の一実施例について説明したが、これに限るものではない。本実施例では、サービスパネル４０は、矩形形状のものとして説明したが、例えば、五角形以上であってもよいし、楕円形状であってよい。また、本実施例では、サービスパネル４０は、筐体３０の機械室ＲＢ側の右側面側に設けた構成としたが、水冷媒熱交換器１５が格納された領域に対応して、少なくとも筐体３０の下部に配置されていれば、筐体３０の前面側や背面側に設けてもよい。また、本実施例では、爪部４０４の一形態を例示したが、筐体３０と係合するのであれば、別の形態を採用することもできる。

１ ヒートポンプサイクル装置
２ 室外機
３ 室内機
４ 水回路
１３ 室外熱交換器
１５ 水冷媒熱交換器
１７ 室外ファン（ファン）
２１ 循環ポンプ
２２ 空気抜き弁
２５ 電装ユニット
２６ ターミナル部
２７ 第１制御基板
２８ 第２制御基板
３０ 筐体
３１ 底板
３２ 天面パネル
３２Ａ 縁部
３４ 仕切り板
３７ 背面パネル
３７Ａ 第１背面部
３７Ｂ 第１右側面部
３７Ｂ１ 第２支持部
３８ 右側面パネル
３８Ａ 第２右側面部
３８Ａ１ 第１支持部
３８Ｂ 第２前面部
４０ サービスパネル
４０Ａ 内面
４０Ｂ 外面
４１ 吹出口
４４ 吸込口
４８ 配線口
５５ 開口部
５７ ガイドチューブ
５７Ａ 他端
６０ スリット
６０Ａ 支持部
４０１ 下端部
４０２ 上端部
４０３ 側縁部
４０４ 爪部（固定部）
４０４Ａ 上端部
４０４Ｂ 下端部
ＲＡ 熱交換室
ＲＢ 機械室

本願の開示するヒートポンプサイクル装置の室外機は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と、水冷媒熱交換器に水を循環させる水回路に侵入した空気を抜くための空気抜き弁と、電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、水熱交換器と空気抜き弁とは機械室の下部に配置され、筐体は、機械室の一部を覆い筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、サービスパネルは、水冷媒熱交換器と空気抜き弁とが格納された領域に対応して、筐体の下部から上部に亘って配置されている。

本願の開示するヒートポンプサイクル装置は、室外に配置される室外機と、室内に配置される室内機とを備え、室外機は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と、水冷媒熱交換器に水を循環させる水回路に侵入した空気を抜くための空気抜き弁と、電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、水熱交換器と空気抜き弁とは機械室の下部に配置され、筐体は、機械室の一部を覆い筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、サービスパネルは、水冷媒熱交換器と空気抜き弁とが格納された領域に対応して、筐体の下部から上部に亘って配置されている。

Claims (12)

1. 冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、
   前記水冷媒熱交換器は前記機械室の下部に配置され、
   前記筐体は、前記機械室の一部を覆い前記筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、
   前記サービスパネルは、前記水冷媒熱交換器が格納された領域に対応して、少なくとも前記筐体の下部に配置されていることを特徴とするヒートポンプサイクル装置の室外機。
2. 前記電装ユニットは、前記機械室における前記水冷媒熱交換器よりも上方に配置され、
   前記サービスパネルは、前記筐体の下部から上部に亘って延在することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
3. 前記筐体は、前記水冷媒熱交換器を支持する底面パネルと、前記底面パネルより上方に配置される天面パネルとを有し、
   前記サービスパネルは、前記底面パネルから前記天面パネルに亘って延在することを特徴とする請求項１または２に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
4. 前記筐体は、前記サービスパネルを避けた位置に、該筐体の運搬用の取手部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
5. 前記サービスパネルは、該サービスパネルの少なくとも側縁部に、前記筐体に固定するための固定部を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
6. 前記固定部は、前記筐体と係合する複数の爪部を含むことを特徴とする請求項５に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
7. 複数の前記爪部は、前記サービスパネルを前記筐体に装着した際に、それぞれ該サービスパネルの下端から同じ寸法位置に設けられることを特徴とする請求項６に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
8. 複数の前記爪部は、前記サービスパネルを前記筐体に装着した際に、それぞれ該筐体の内部に向かって突出するように形成され、
   前記筐体には、前記サービスパネルによって覆われる開口部の縁部に、前記爪部を挿入可能なスリットが設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
9. 前記スリットの下端に、前記爪部の下端と当接して前記サービスパネルの落下を防ぐ支持部を備えることを特徴とする請求項８に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
10. 前記爪部は、該爪部の高さ方向の寸法が前記スリットの高さ方向の寸法より小さいことを特徴とする請求項８または９に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
11. 前記筐体の天面パネルは、下方に屈曲して延びる縁部を有し、該縁部と前記サービスパネルの上端部とが係合した状態で、前記スリットに挿入された前記爪部の下端と該スリットの下端とを接触させたとき、
    前記サービスパネルの前記上端部と前記天面パネルの前記縁部とが重なることを特徴とする請求項８または９に記載のヒートポンプサイクル装置の室外機。
12. 室外に配置される室外機と、室内に配置される室内機とを備えたヒートポンプサイクル装置であって、
    前記室外機は、冷媒と水とを熱交換させる水冷媒熱交換器と電装ユニットとを格納する機械室が設けられる筐体を有し、
    前記水冷媒熱交換器は前記機械室の下部に配置され、
    前記筐体は、前記機械室の一部を覆い前記筐体から着脱可能なサービスパネルを有し、
    前記サービスパネルは、前記水冷媒熱交換器が格納された領域に対応して、少なくとも前記筐体の下部に配置されていることを特徴とするヒートポンプサイクル装置。

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