JP2023135036A - 複層ガラス及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】框体を有さずに建具を構成できる強度を有し、かつ断熱性を確保できる複層ガラスを提供すること。【解決手段】複層ガラス２０，３０，４０は、少なくとも２枚のガラス板がスペーサ２４，３４，４４を介して配置されて構成された複層ガラスであって、複層ガラス２０，３０，４０の見付方向の端部に配置され炭素繊維強化プラスチックにより構成される補強部材２５，３５，４５を備え、補強部材２５，３５，４５は、複層ガラス２０，３０，４０の見付方向の端部において見込方向の外側に見付面に沿って配置される見付面補強部２５１，３５１，４５１、２５３，３５３，４５３と、見付面補強部２５１，３５１，４５１、２５３，３５３，４５３に連続して形成され複層ガラスの見付方向の端部において見込面に沿って配置される見込面補強部２５２，３５２，４５２と、を有する。【選択図】図５

Description

本開示は、複層ガラス及び建具に関する。

従来、断熱性や防音性を向上させる観点から、建物の開口部に配置されるガラス窓として複層ガラスが用いられている。複層ガラスは、例えば、少なくとも２枚のガラス板とスペーサとを有する。スペーサは２枚のガラス板間の周縁部に配置され、２枚のガラス板を隔置する。

複層ガラスを用いて引き違い窓等の建具を製造する場合、矩形に枠組みされた框体に複層ガラスを嵌め込むことで、建具を製造することが一般的である。これによって、建具としての十分な強度が得られる。一方、複層ガラス自体に形状維持性及び長期耐久性を付与する技術として、ガラス板同士の間隙に、従来のスペーサに加え、樹脂スペーサや金属スペーサを配置する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６－２７３７０５号公報

意匠性向上の観点から、複層ガラスの強度を向上させ、框体を有さずに建具を構成できることができれば好ましい。しかし、上記目的を達成するため、特許文献１に開示されているように樹脂スペーサを単に配置する場合、建具の十分な強度が得られない。一方、金属スペーサを配置する場合、建具の断熱性が低下するという課題があった。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、框体を有さずに建具を構成できる強度を有し、かつ断熱性を確保できる複層ガラスを提供することを目的とする。

本開示は、少なくとも２枚のガラス板がスペーサを介して配置されて構成された複層ガラスであって、前記複層ガラスの見付方向の端部に配置され炭素繊維強化プラスチックにより構成される補強部材を備え、前記補強部材は、前記複層ガラスの見付方向の端部において見込方向の外側に見付面に沿って配置される見付面補強部と、前記見付面補強部に連続して形成され前記複層ガラスの見付方向の端部において見込面に沿って配置される見込面補強部と、を有する、複層ガラスに関する。

第１実施形態に係るパノラマ窓を室内側から見た正面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図であって、パノラマ窓が閉位置に位置した状態を示す横断面図である。 図２に示す閉位置から、パノラマ窓が途中位置に移動した状態を示す横断面図である。 図３に示す途中位置から、パノラマ窓が開位置に位置した状態を示す横断面図である。 パラレル移動パネル体、スライド移動パネル体及びＦＩＸパネル体の左右方向の外側の端部の横断面拡大図である。 パラレル移動パネル体を見込方向に圧縮して、補強部材を取りつける手順を示す図である。 シート状の気密材の詳細を説明する横断面図である。 パラレル移動パネル体、スライド移動パネル体及びＦＩＸパネル体の合わせ部に設けられる気密材の変形形態を示す図である。 第２実施態のパラレル移動パネル体及びスライド移動パネル体の合わせ部における横断面拡大図である。 第３実施形態のパラレル移動パネル体及びスライド移動パネル体の合わせ部における横断面拡大図である。 第４実施形態のパラレル移動パネル体及びスライド移動パネル体の合わせ部における横断面拡大図である。

以下、第１実施形態の建具としてのパノラマ窓１について、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、パノラマ窓１は、枠体１０と、枠体１０内に配置されるパラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０と、を備える。パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０は、それぞれ、本開示における複層ガラスを構成する。本実施形態においては、パラレル移動パネル体２０（障子）、スライド移動パネル体３０（障子）及びＦＩＸパネル体４０（障子）は、それぞれ、複層ガラスを用いて構成されている。

なお、本明細書において、「見付方向」とは、建具の枠体１０に納められるパラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の面方向を意味し、「見込方向」とは、室内外方向（即ち、奥行き方向）を意味する。また、見付方向において、図１における左右の方向を左右方向Ｘという。図１における左右方向Ｘの一方側（左側）をＸ１側といい、左右方向Ｘの他方側（右側）をＸ２側という。また、図２～図５における室内外方向を見込方向Ｙという。見込方向Ｙにおける奥側を室外側Ｙ１といい、手前側を室内側Ｙ２という。「見付面」は、パノラマ窓１における室外側Ｙ１及び室内側Ｙ２に面するそれぞれの面を意味し、「見込面」は、パノラマ窓１において見込方向Ｙ（室内外方向）に延びる面を意味する。

図１に示すように、枠体１０は、上枠１１、下枠１２及び一対の縦枠１３，１４が、方形状に枠組みされている。上枠１１、下枠１２及び一対の縦枠１３，１４は、例えば、アルミニウムを押し出し成形することによって形成される。枠体１０内には、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０が配置される。

図２～図４に示すように、ＦＩＸパネル体４０は、枠体１０内の左右方向ＸのＸ２側に固定される。パラレル移動パネル体２０及びスライド移動パネル体３０は、枠体１０内のＦＩＸパネル体４０よりも左右方向ＸのＸ１側において、駆動部（図示せず）に駆動されることにより、閉位置（図１及び図２参照）と、途中位置（図３参照）と、開位置（図４参照）と、に移動可能である。

パノラマ窓１が閉位置に位置した場合に、図２に示すように、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０は、枠体１０内において、左右方向ＸのＸ１側からＸ２側に向けて、この順に一直線上に並んで配置される。

パノラマ窓１が閉位置に位置した場合に、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０とは、合わせ部５１において左右方向Ｘの外側の端部の補強部材２５，３５（後述）の見込面同士が対向して配置される。スライド移動パネル体３０とＦＩＸパネル体４０とは、合わせ部５２において左右方向Ｘの外側の端部の補強部材３５，４５（後述）の見込面同士が対向して配置される。

パノラマ窓１を閉位置（図１及び図２参照）から開位置（図４参照）に移動させる場合には、図２に示す閉位置から、パラレル移動パネル体２０を見込方向Ｙの室内側Ｙ２に移動させることで図３に示す途中位置に移動させて、図３に示す途中位置から、スライド移動パネル体３０を見付方向の左右方向ＸのＸ１側に移動させることで、図４に示す開位置に移動させることができる。

また、パノラマ窓１を開位置（図４参照）から閉位置（図１及び図２参照）に移動させる場合には、図４に示す開位置から、スライド移動パネル体３０を見付方向の左右方向ＸのＸ２側に移動させることで図３に示す途中位置に移動させて、図３に示す途中位置から、パラレル移動パネル体２０を見込方向Ｙの室外側Ｙ１に移動させることで、図２に示す開位置に移動させることができる。

次に、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の構成の詳細について説明する。パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０は、本開示の複層ガラスを構成する。

図２～図４に示すように、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０は、それぞれ、３枚のガラス板（室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２、室内側ガラス板２３，３３，４３）と、スペーサ２４，３４，４４と、一対の補強部材２５，３５，４５と、気密材２８，３８，４８と、を有する複層ガラスにより構成される。

室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２及び室内側ガラス板２３，３３，４３は、それぞれ、矩形状に形成される。室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２及び室内側ガラス板２３，３３，４３は、それぞれ、空気層を介して積層された状態で、室外側Ｙ１から室内側Ｙ２に向けてこの順に見込方向Ｙに並んで配置される。

パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向Ｘの両端部側、上端部側及び下端部側の周縁において、３枚のガラス板（室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２、室内側ガラス板２３，３３，４３）のそれぞれの間には、スペーサ２４，３４，４４が配置される。これにより、室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２及び室内側ガラス板２３，３３，４３は、それぞれ、スペーサ２４，３４，４４介して離間して配置される。なお、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の上端部及び下端部の図示は省略している。

スペーサ２４，３４，４４は、それぞれ、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向Ｘの両端部側、上端部側及び下端部側において、各縦辺及び各横辺に沿って延びる長尺に形成される。

室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２及び室内側ガラス板２３，３３，４３は、特に限定されず、材質としてはフロート法によって製造されるフロートガラス、強化ガラス等により構成できる。また、合わせガラス、型板ガラス、網入りガラス等であってもよい。本実施形態の複層ガラス（パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０、ＦＩＸパネル体４０）のガラス板の枚数は３枚であるが、これに限定されず、２枚以上であればよい。

図２～図４に示すように、補強部材２５，３５，４５は、それぞれ、室外側ガラス板２１，３１，４１及び室内側ガラス板２３，３３，４３の左右方向Ｘの外側の両端部に取り付けられる。補強部材２５，３５，４５は、図２～図４に示すように、それぞれ、スペーサ２４，３４，４４よりも左右方向Ｘの外側において、室外側ガラス板２１，３１，４１及び室内側ガラス板２３，３３，４３の左右方向Ｘの両端部に配置される。なお、本実施形態においては、図示は省略するが、補強部材は、室外側ガラス板２１，３１，４１及び室内側ガラス板２３，３３，４３の上端部及び下端部には設けられていない。

図１に示すように、一対の補強部材２５，３５，４５は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向の両端部において、それぞれ、幅を有して、縦方向（上下方向）に延びる。

図５に示すように、補強部材２５，３５，４５は、左右方向Ｘ（横方向）に沿って切断した断面において、左右方向Ｘの内側に向けて開放する断面視コ字状に形成される。補強部材２５，３５，４５は、室外側ガラス板２１，３１，４１の室外側Ｙ１の外側の見付面に沿って配置される室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１（一方側見付面補強部、見付面補強部）と、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向Ｘの外側の見込面に沿って配置される見込面補強部２５２，３５２，４５２（見込面補強部）と、室内側ガラス板２３，３３，４３の室内側Ｙ２の外側の見付面に沿って配置される室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３（他方側見付面補強部、見付面補強部）と、が連続して断面視コ字状に形成される。

室外側Ｙ１の室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向の両端部それぞれにおいて、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の室外側Ｙ１の外側において見付面に沿って配置され、左右方向Ｘに所定長さ延びる。室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１は、室外側ガラス板２１，３１，４１の室外側Ｙ１（外側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。接着剤Ａを補強部材２５，３５，４５の室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１で覆うことができるため、接着剤Ａを紫外線から保護し、接着剤Ａの劣化を低減できる。

見込面補強部２５２，３５２，４５２は、室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１の左右方向Ｘの外側の端部に連続して形成される。見込面補強部２５２，３５２，４５２は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０それぞれの左右方向Ｘの外側において見込面に沿って配置され、室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１の左右方向Ｘの外側の端部から、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０それぞれの見込方向Ｙの長さの分、見込方向Ｙに延びる。

室内側Ｙ２の室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３は、見込面補強部２５２，３５２，４５２の室内側Ｙ２の端部に連続して形成される。室内側Ｙ２の室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向の両端部それぞれの室内側Ｙ２の外側において見付面に沿って配置され、見込面補強部２５２，３５２，４５２の室内側Ｙ２の端部から、左右方向Ｘの内側に向けて、左右方向Ｘに所定長さ延びる。室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３は、室内側ガラス板２３，３３，４３の室内側Ｙ２（外側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。接着剤Ａを補強部材２５，３５，４５の室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３で覆うことができるため、接着剤Ａを紫外線から保護し、接着剤Ａの劣化を低減できる。

図５に示すように、補強部材２５，３５，４５において、見込面補強部２５２，３５２，４５２の左右方向Ｘの厚みＴ２は、室外側Ｙ１の見付面に配置された室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１の見込方向Ｙの厚みＴ１よりも大きく、室内側Ｙ２の見付面に配置された室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３の見込方向Ｙの厚みＴ３よりも大きい。

補強部材２５，３５，４５は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の撓みを抑制し、強度を確保する。補強部材２５，３５，４５は、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ：Ｃａｒｂｏｎ Ｆｉｂｅｒ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）により構成される。これによって、複層ガラス（パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０、ＦＩＸパネル体４０）に框体を有さずに建具を構成できる強度を持たせることができ、かつ断熱性を確保できる。補強部材２５，３５，４５を構成する炭素繊維強化プラスチックは、補強部材２５，３５，４５の幅方向に交差する方向に延びる繊維を複数本束ねて樹脂により固定することで構成される。炭素繊維強化プラスチックは、補強部材２５，３５，４５の幅方向に交差する方向に延びる繊維を複数本束ねた状態で、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の樹脂を含侵させて硬化させることで形成される。なお、炭素繊維強化プラスチックを構成する複数本の繊維が延びる方向は、補強部材２５，３５，４５の長手方向と一致していなくてもよい。また、炭素繊維強化プラスチックを構成する複数本の繊維は、補強部材２５，３５，４５の長手方向の端から端まで繊維が通っていなくてもよい。

補強部材２５，３５，４５を構成する炭素繊維強化プラスチックは、ガラス板以上の弾性強度を有する。本明細書において、弾性強度とは、ヤング率を指し、ガラス板のヤング率はおおよそ７１６００ＭＰａである。ヤング率の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１６１に規定する通則に基づき、ＪＩＳ Ｋ ７１６４（等方性及び直交異方性繊維強化プラスチック）、及びＪＩＳ Ｋ ７１６５（一方向繊維強化プラスチック複合材料）のうちいずれかの規定に準拠して行うことができる。

これによって、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の複層ガラスの構造が、複数のガラス板と補強部材２５，３５，４５とが一体化したモノコック構造を有するため、各部材の強度を単に足し合わせた強度よりも高い強度を得ることができる。つまり、通常はガラス端部に用いる框体（図示せず）でガラス強度を保っていたところ、框体を用いずに、炭素繊維強化プラスチックにより構成された補強部材２５，３５，４５を用いることにより、見込方向Ｙの厚さを抑えつつ、框体がなくても、高い強度を確保することができる。

図５に示すように、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０において３枚のガラス板（室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２、室内側ガラス板２３，３３，４３）のそれぞれの間にスペーサ２４，３４，４４が配置された状態で、補強部材２５，３５，４５は、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向Ｘの両端部に取り付けられる。

本実施形態においては、スペーサ２４，３４，４４は、弾性体である。スペーサ２４，３４，４４が弾性体であることで、補強部材２５，３５，４５を、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０、ＦＩＸパネル体４０に設置する際、図６に示すように、例えば、パラレル移動パネル体２０の場合、３枚のガラス板（室外側ガラス板２１、中間ガラス板２２、室内側ガラス板２３）それぞれの間にスペーサ２４を配置した状態で、パラレル移動パネル体２０を見込方向に圧縮して（図６の上段図及び中段図参照）、補強部材２５を見付方向に沿って差し込むことができ（図６の中段図及び下段図参照）、製造上取り付けがしやすい。特に、本実施形態で説明している断面視コ字状の補強部材２５，３５，４５の場合、製造上の効果が大きい。弾性体としては、例えば、スチレン系熱可塑性エラストマーや、ブチルに乾燥剤が添加された樹脂、ＥＰＤＭシリコンのビードに乾燥剤が添加された樹脂などが挙げられる。

図２に示すように、パノラマ窓１が閉位置に位置した場合において、パラレル移動パネル体２０のＸ１側に配置された補強部材２５の室外側Ｙ１の見付面には、縦枠１３の室外側Ｙ１に配置された室外側部分の室内側Ｙ２の面に取り付けられた当接材１３ａが接触する。当接材１３ａは、軟質樹脂で形成されている。

また、ＦＩＸパネル体４０のＸ２側に配置された補強部材４５の室外側Ｙ１の見付面には、縦枠１４の室外側Ｙ１に配置された室外側部分の室内側Ｙ２の面に取り付けられた当接材１４ａが接触する。ＦＩＸパネル体４０のＸ２側に配置された補強部材４５の室内側Ｙ２の見付面には、縦枠１４の室内側Ｙ２に配置された室内側部分の室外側Ｙ１の面に取り付けられた当接材１４ｂが接触する。当接材１４ａ及び当接材１４ｂは、軟質樹脂で形成されており、ＦＩＸパネル体４０のＸ２側に配置された補強部材４５の室外側Ｙ１の見付面及び室内側Ｙ２の見付面に接触することで、ＦＩＸパネル体４０の変形に追随してクッション的な役割を果たすことができる。

図２に示すように、一対の縦枠１３，１４の呑み込み部には、それぞれ、シート状の気密材５が配置される。シート状の気密材５の周辺の構造について説明する。縦枠１３，１４に配置されるシート状の気密材５の周辺の構造は、左右対称の構造である。そのため、本実施形態においては、Ｘ２側の縦枠１４に配置されるシート状の気密材５の周辺の構造について説明する。

シート状の気密材５は、図７に示すように、見込方向Ｙに延びて形成され、室外側Ｙ１において見込方向Ｙに延びる直線部５３１と、直線部５３１の室内側Ｙ２の端部に接続され室内側Ｙ２において見込方向Ｙに対して傾斜して延びる傾斜部５３２と、室外側Ｙ１の端部の外周側に形成される室外側端部突出部５３３と、室内側Ｙ２の端部の外周側に形成される室内側端部突出部５３４と、を有する。

シート状の気密材５は軟質樹脂で形成され、図７に示すように、補強部材４５と接触することで、補強部材４５と縦枠１４との間の気密性を高めることができる。シート状の気密材５の室外側端部突出部５３３及び室内側端部突出部５３４は、アルミニウム材料で形成された長尺の板状部材６１の見込方向の両端に固定されている。シート状の気密材５の外周側に位置する板状部材６１は、シート被固定部材６２にネジ６１ａなどの固定部材で取り付けられる。このシート被固定部材６２はさらに外周側に対向部材６３を有し、シート被固定部材６２と対向部材６３は、ねじ６３ａにより、ねじ止めされている。このねじ６３ａを締めたり緩めたりすることで、シート状の気密材５の張り具合を調整できる。

また、板状部材６１は見込方向の室外側Ｙ１の端部において外周側に折り曲げられる折り曲げ片６１１を有しており、折り曲げ片６１１の外周側の端部には、樹脂部材６４が設置されている。この樹脂部材６４は、縦枠１４の呑み込み部において内周側に突出させた突出部１４１と接触している。突出部１４１は、縦枠１４の呑み込み部においてＸ１側の面から左右方向ＸのＸ１側に突出する突出片１４１ａと、突出片１４１ａのＸ方向の途中の部分から室内側Ｙ２に延出する延出部１４１ｂと、を有する。延出部１４１ｂは、ねじ６３ａにより、対向部材６３の室外側Ｙ１の部分に固定されている。

このようにシート状の気密材５を用いることでＦＩＸパネル体４０に風圧などによる高さ方向もしくは幅方向（見込方向Ｙ）の反りが生じた場合でも、シート状の気密材５と補強部材４５との接触面積を確保できるため、気密性を維持することができる。特に大型のＦＩＸパネル体４０を用いる場合には、ＦＩＸパネル体４０の反りも大きくなることから効果的である。

気密材２８，３８，４８は、図５に示すように、それぞれ、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の合わせ部５１，５２側の端部に取り付けられる。気密材２８，３８，４８は、略Ｌ字状に形成され、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の左右方向Ｘの端部から外側に突出する。本実施形態においては、パラレル移動パネル体２０の気密材２８は、パラレル移動パネル体２０の左右方向ＸのＸ２側の端部の外側の見込面に取り付けられる。スライド移動パネル体３０の気密材３８は、スライド移動パネル体３０の左右方向Ｘの両端部（Ｘ１側の端部及びＸ２側の端部）の外側の見込面に取り付けられる。ＦＩＸパネル体４０の気密材４８は、ＦＩＸパネル体４０の左右方向ＸのＸ１側の端部の外側の見込面に取り付けられる。

気密材２８，３８，４８は、補強部材２５，３５，４５の左右方向Ｘの外側の見込面に接続される基部２８１，３８１，４８１と、基部２８１，３８１，４８１における補強部材２５，３５，４５と反対側の部分から室外側Ｙ１又は室内側Ｙ２に延出する延出部２８２，３８２，４８２と、を有する。

本実施形態においては、パラレル移動パネル体２０の合わせ部５１側の端部に設けられる気密材２８は、基部２８１が、補強部材２５の見込面補強部２５２の見込面の室内側Ｙ２寄りの位置に取り付けられ、延出部２８２が、基部２８１における補強部材２５の反対側の部分から室外側Ｙ１に延出する。

スライド移動パネル体３０の合わせ部５１，５２側の端部に設けられる一対の気密材３８は、それぞれ、基部３８１が、一対の補強部材３５それぞれの見込面補強部３５２の見込面の室外側Ｙ１寄りの位置に取り付けられ、延出部３８２が、基部３８１における補強部材３５の反対側の部分から室内側Ｙ２に延出する。

ＦＩＸパネル体４０の合わせ部５２側の端部に設けられる気密材４８は、基部４８１が、補強部材４５の見込面補強部４５２の見込面の室内側Ｙ２寄りの位置に取り付けられ、延出部４８２が、基部４８１における補強部材４５の反対側の部分から室外側Ｙ１に延出する。

図２に示すように、パラレル移動パネル体２０及びスライド移動パネル体３０の合わせ部５１において、図３に示す状態から、パラレル移動パネル体２０が室内側Ｙ２から室外側Ｙ１に移動した場合に、気密材２８，３８は、パラレル移動パネル体２０の気密材２８の延出部２８２の先端２８２ａが、スライド移動パネル体３０の気密材３８の延出部３８２の先端３８２ａに押し当てられた状態で接触する。これにより、図２に示す閉位置において、パラレル移動パネル体２０及びスライド移動パネル体３０の間の気密性能を確保できる。

また、図３に示すように、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の合わせ部５２において、図４に示す状態から、スライド移動パネル体３０が左右方向ＸのＸ１側からＸ２側に移動した場合に、気密材３８，４８は、スライド移動パネル体３０の気密材３８の延出部３８２の先端３８２ａが、ＦＩＸパネル体４０の気密材４８の延出部４８２の先端４８２ａに押し当てられた状態で接触する。これにより、図２及び図３に示す位置において、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の間の気密性能を確保できる。

気密材２８，３８，４８の形状を略Ｌ字状に形成することにより、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の移動方向が、左右方向Ｘに移動する場合や見込方向Ｙに移動する場合のように異なっても、合わせ部５１，５２において気密材２８，３８，４８の延出部２８２，３８２，４８２の先端同士が押し当てられて、気密性能を確保できる。スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の移動方向が異なっていても気密材２８，３８，４８を共通化でき、製造コストを低減できる。

なお、本実施形態においては、気密材２８，３８，４８の形状を略Ｌ字状に形成したが、これに限定されない。例えば、図８に示す変形形態のように、気密材２９，３９，４９を、略直角三角形状に形成して、合わせ部５１，５２において気密材２９，３９，４９の傾斜部分同士が接触するように構成してもよい。

以上説明した本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０は、左右方向Ｘ（見付方向）の端部に配置され炭素繊維強化プラスチックにより構成される補強部材２５，３５，４５を備え、補強部材２５，３５，４５は、室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１及び室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３に連続して形成される見込面補強部２５２，３５２，４５２と、を有する。

これにより、室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１及び室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３を、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の見込方向Ｙの外側に配置することで、見込方向Ｙの最も外側のガラス板の内側の見付面に配置して固定するよりも、見込面補強部２５２，３５２，４５２の見込方向Ｙの長さを長くすることができる。パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の左右方向Ｘの端部において、見付面と見込面とを連続した広い範囲で覆うことができる。よって、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の強度を高めることができる。

また、補強部材２５，３５，４５は、炭素繊維強化プラスチックにより構成される。これによって、複層ガラス（パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０、ＦＩＸパネル体４０）に框体を有さずに建具を構成できる強度を持たせることができ、かつ断熱性を確保できる。また、接着剤Ａを補強部材２５，３５，４５の室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１で覆うことができるため、接着剤Ａを紫外線から保護することができる。接着剤Ａを補強部材２５，３５，４５の室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３で覆うことができるため、接着剤Ａを紫外線から保護することができる。

また、本実施形態においては、補強部材２５，３５，４５は、室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１と見込面補強部２５２，３５２，４５２と室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３とが連続して断面視コ字状に形成される。これにより、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の左右方向Ｘの端部において、室外側Ｙ１の外側の見付面と見込面と室内側Ｙ２の外側の見込面とを連続したコ字状の広い範囲で覆うことができるため、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の強度をより高めることができる。

また、本実施形態においては、補強部材２５，３５，４５を構成する炭素繊維強化プラスチックは、補強部材２５，３５，４５の幅方向に交差する方向に延びる繊維を複数本束ねて樹脂により固定することで構成される。これにより、炭素繊維強化プラスチックを複数の単片の繊維を固めて構成した場合と比べて、補強部材２５，３５，４５の幅方向に交差する方向に延びる繊維を複数本束ねているため、長手方向の途中で断裂することが低減され、長手方向の曲げに対して強度を高めることができる。

また、本実施形態においては、見込面補強部２５２，３５２，４５２の厚みＴ２は、見付面補強部（室外側見付面補強部２５１，３５１，４５１、室内側見付面補強部２５３，３５３，４５３）の厚みＴ１，Ｔ３よりも大きい。これにより、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の合わせ部５１，５２において、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０の開閉時の強度を衝撃に強い強度に構成できる。

また、本実施形態においては、見込面補強部２５２，３５２，４５２の左右方向Ｘの外側の見込面には、気密材２８，３８，４８が取り付けられている。これにより、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０間において気密を取れるため、気密性能を向上できる。

また、本実施形態のパラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）は、図示を省略するが、上端部及び下端部において、スペーサのみを設けており、補強部材を設けていない。パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）においては、左右方向Ｘの外側の両端部に上下方向に延びる一対の補強部材２５，３５，４５を設ければ、上端部及び下端部に補強部材を設けなくても、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の強度を確保することできる。

次に、図９により、本開示の第２実施形態について説明する。第２実施形態においては、パラレル移動パネル体２０（複層ガラス）とスライド移動パネル体３０（複層ガラス）との合わせ部５１Ａ側の端部の構成について説明する。なお、スライド移動パネル体３０とＦＩＸパネル体４０との合わせ部５２側の端部の構成についても同様の構成であるため、ここでは説明を省略する。

第２実施形態においては、第１実施形態の構成に加えて、補強部材２５，３５に化粧材２６，３６を取り付けている点において、第１実施形態と主に異なる。第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の構成については、図面において同じ符号を付け、その説明を省略する。

図９に示すように、第２実施形態の補強部材２５，３５の見込方向Ｙの外側（室外側Ｙ１及び室内側Ｙ２）の一対の見込面のうちの一方側の見付面には、化粧材２６，３６が取り付けられる。化粧材２６，３６は、補強部材２５，３５の見込方向Ｙの外側の見付面に接続され、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ａを覆うように、左右方向Ｘの外側に延出する。

本実施形態においては、パラレル移動パネル体２０に取り付けられる化粧材２６は、パラレル移動パネル体２０の合わせ部５１Ａ側の端部において、パラレル移動パネル体２０に取り付けられた補強部材２５の室内側見付面補強部２５３の見込方向Ｙの室内側Ｙ２（外側）の見付面に接続される。化粧材２６は、室内側見付面補強部２５３の室内側Ｙ２の見付面から左右方向ＸのＸ２側（外側）に延出する。化粧材２６は、スライド移動パネル体３０側に延出し、スライド移動パネル体３０の補強部材３５の室内側見付面補強部３５３の室内側Ｙ２の見付面から室内側Ｙ２に離れた位置において、室内側見付面補強部３５３の室内側Ｙ２の見付面に平行に左右方向Ｘに延びる。

化粧材２６は、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ａにおける隙間Ｓと合わせ部５１Ａに配置される気密材２８，３８とを室内側Ｙ２から覆うと共に、スライド移動パネル体３０の室内側見付面補強部３５３を室内側Ｙ２から覆った状態で、左右方向Ｘに延びる。これにより、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ａの意匠性を向上できる。

また、スライド移動パネル体３０に取り付けられる化粧材３６は、スライド移動パネル体３０の合わせ部５１Ａ側の端部において、スライド移動パネル体３０に取り付けられた補強部材３５の室外側見付面補強部３５１の見込方向Ｙの室外側Ｙ１（外側）の見付面に接続される。化粧材３６は、室外側見付面補強部３５１の室外側Ｙ１の見付面から左右方向ＸのＸ１側（外側）に延出する。化粧材３６は、パラレル移動パネル体２０側に延出し、パラレル移動パネル体２０の補強部材２５の室外側見付面補強部２５１の室外側Ｙ１の見付面から室外側Ｙ１に離れた位置において、室外側見付面補強部２５１の室外側Ｙ１の見付面に平行に左右方向Ｘに延びる。

化粧材３６は、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ａにおける隙間Ｓと合わせ部５１Ａに配置される気密材２８，３８とを室外側Ｙ１から覆うと共に、パラレル移動パネル体２０の室外側見付面補強部２５１を室外側Ｙ１から覆った状態で、左右方向Ｘに延びる。これにより、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ａの意匠性を向上できる。

化粧材２６，３６は、補強部材２５，３５と同じ材料で構成してもよいし、補強部材２５，３５と異なる材料で構成してもよい。本実施形態においては、化粧材２６，３６は、例えば、補強部材２５，３５と同じ炭素繊維強化プラスチックで構成される。化粧材２６，３６を、例えば、アルミニウム材料で構成してもよいし、樹脂材料で構成してもよい。

次に、図１０により、本開示の第３実施形態について説明する。第３実施形態においては、パラレル移動パネル体２０（複層ガラス）とスライド移動パネル体３０（複層ガラス）との合わせ部５１Ｂ側の端部の構成について説明する。なお、スライド移動パネル体３０とＦＩＸパネル体４０との合わせ部５２側の端部の構成についても同様の構成であるため、ここでは説明を省略する。

第３実施形態においては、スペーサ２４，３４の位置と、補強部材２５Ａ，３５Ａの構成とが、第１実施形態と主に異なる。第３実施形態の説明において、第１実施形態と同様の構成については、図面において同じ符号を付け、その説明を省略する。

図１０に示すように、第３実施形態において、３枚のガラス板（室外側ガラス板２１，３１，４１、中間ガラス板２２，３２，４２、室内側ガラス板２３，３３，４３）同士の間に配置されるスペーサ２４，３４は、第１実施形態よりも、左右方向Ｘの内側に配置されている。

第３実施形態においては、パラレル移動パネル体２０及びスライド移動パネル体３０は、合わせ部５１Ｂ側の左右方向Ｘの外側の端部において、補強部材２５Ａ，３５Ａを備える。補強部材２５Ａ，３５Ａは、第１実施形態と同様に、パラレル移動パネル体２０及びスライド移動パネル体３０の合わせ部５１Ｂ側の端部において、それぞれ、縦方向（上下方向）に延びる。補強部材２５Ａ，３５Ａは、第１実施形態と同様に、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ：Ｃａｒｂｏｎ Ｆｉｂｅｒ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）により構成される。

パラレル移動パネル体２０の補強部材２５Ａは、室内側ガラス板２３の室内側Ｙ２（外側）の見付面に沿って配置される室内側見付面補強部２５５（見付面補強部）と、パラレル移動パネル体２０の見込面に沿って配置される見込面補強部２５６（見込面補強部）と、見込面補強部２５６からパラレル移動パネル体２０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ１側）に方形状に突出する２つの突出部２５７，２５８と、室内側見付面補強部２５５の左右方向ＸのＸ２側の端部からＸ２側に延出する化粧部２５９と、を有する。

補強部材２５Ａの室内側見付面補強部２５５と見込面補強部２５６とは連続して形成され、断面視Ｌ字状に形成される。これにより、室内側見付面補強部２５５を、パラレル移動パネル体２０の見込方向Ｙの外側の見付面に沿って配置することで、見込方向の最も外側のガラス板の内側の見付面に配置して固定するよりも、見込面補強部２５６の見込方向Ｙの長さを長くすることができる。よって、パラレル移動パネル体２０の左右方向Ｘの端部を、補強部材２５Ａの室内側見付面補強部２５５と見込面補強部２５６とにより長い範囲のＬ字状の部分で覆うことができるため、パラレル移動パネル体２０（複層ガラス）の強度を高めることができる。

突出部２５７は、見込面補強部２５６の内側の面の室外側Ｙ１の部分から、パラレル移動パネル体２０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ１側）に方形状に突出して、室外側ガラス板２１と中間ガラス板２２との間に配置される。突出部２５７の室外側Ｙ１の見付面は、室外側ガラス板２１の室内側Ｙ２（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。

突出部２５８は、見込面補強部２５６の内側の面の室内側Ｙ２の部分から、パラレル移動パネル体２０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ１側）に方形状に突出して、中間ガラス板２２と室内側ガラス板２３との間に配置される。突出部２５８の室内側Ｙ２の見付面は、室内側ガラス板２３の室外側Ｙ１（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。

化粧部２５９は、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ｂにおける隙間Ｓと合わせ部５１Ｂに配置される気密材２８，３８とを室内側Ｙ２から覆った状態で、室内側見付面補強部２５５の左右方向ＸのＸ２側の端部から、左右方向ＸのＸ２側に延びる。これにより、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ｂの意匠性を向上できる。

スライド移動パネル体３０の補強部材３５Ａは、室外側ガラス板３１の室外側Ｙ１（外側）の見付面に沿って配置される室外側見付面補強部３５５（見付面補強部）と、スライド移動パネル体３０の見込面に沿って配置される見込面補強部３５６（見込面補強部）と、見込面補強部３５６からスライド移動パネル体３０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ２側）に方形状に突出する２つの突出部３５７，３５８と、室外側見付面補強部３５５の左右方向ＸのＸ１側の端部からＸ１側に延出する化粧部３５９と、を有する。

補強部材３５Ａの室外側見付面補強部３５５と見込面補強部３５６とは連続して形成され、断面視Ｌ字状に形成される。これにより、室外側見付面補強部３５５を、スライド移動パネル体３０の見込方向Ｙの外側の見付面に沿って配置することで、見込方向の最も外側のガラス板の内側の見付面に配置して固定するよりも、見込面補強部３５６の見込方向Ｙの長さを長くすることができる。よって、スライド移動パネル体３０の左右方向Ｘの端部を、補強部材３５Ａの室外側見付面補強部３５５と見込面補強部３５６とにより長い範囲のＬ字状の部分で覆うことができるため、スライド移動パネル体３０（複層ガラス）の強度を高めることができる。

突出部３５７は、見込面補強部３５６の内側の面の室内側Ｙ２の部分から、スライド移動パネル体３０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ２側）に方形状に突出して、室内側ガラス板３３と中間ガラス板３２との間に配置される。突出部３５７の室内側Ｙ２の見付面は、室内側ガラス板３３の室外側Ｙ１（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。

突出部３５８は、見込面補強部３５６の内側の面の室外側Ｙ１の部分から、スライド移動パネル体３０の左右方向Ｘの内側（左右方向ＸのＸ２側）に方形状に突出して、中間ガラス板３２と室外側ガラス板３１との間に配置される。突出部３５８の室外側Ｙ１の見付面は、室外側ガラス板３１の室内側Ｙ２（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。

化粧部３５９は、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ｂにおける隙間Ｓと合わせ部５１Ｂに配置される気密材２８，３８とを室外側Ｙ１から覆った状態で、室外側見付面補強部３５５の左右方向ＸのＸ１側の端部から、左右方向ＸのＸ１側に延びる。これにより、パラレル移動パネル体２０とスライド移動パネル体３０との合わせ部５１Ｂの意匠性を向上できる。

次に、図１１により、本開示の第４実施形態について説明する。第４実施形態では、補強部材２５Ａ，３５Ａを接着剤Ａにより固定する箇所が、第３実施形態と異なる。第４実施形態のその他の構成は、第３実施形態と同様であるため、図面において同じ符号を付け、その説明を省略する。

図１１に示すように、第４実施形態においては、パラレル移動パネル体２０の補強部材２５Ａにおいて、突出部２５７の室外側Ｙ１の見付面は、第３実施形態と同様に、室外側ガラス板２１の室内側Ｙ２（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。また、第４実施形態においては、パラレル移動パネル体２０の補強部材２５Ａにおいて、第３実施形態において突出部２５８の室内側Ｙ２の見付面が室内側ガラス板２３の室外側Ｙ１（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定されるのに代えて、補強部材２５Ａの室内側見付面補強部２５５の室外側Ｙ１の見付面が接着剤Ａにより室内側ガラス板２３の室内側Ｙ２（外側）の見付面に固定される。

また、第４実施形態において、スライド移動パネル体３０の補強部材３５Ａにおいて、突出部３５７の室内側Ｙ２の見付面は、第３実施形態と同様に、室内側ガラス板３３の室外側Ｙ１（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定される。また、第４実施形態においては、スライド移動パネル体３０の補強部材３５Ａにおいて、第３実施形態において突出部３５８の室外側Ｙ１の見付面が室外側ガラス板３１の室内側Ｙ２（内側）の見付面に接着剤Ａにより固定されるのに代えて、補強部材３５Ａの室外側見付面補強部３５５の室内側Ｙ２の見付面が接着剤Ａにより室外側ガラス板３１の室外側Ｙ１（外側）の見付面に固定される。

以上、本開示の好ましい実施形態について説明した。本開示は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

前記実施形態においては、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）は、図示を省略しているが、上端部及び下端部において、スペーサのみ設けて、補強部材を設けていない。しかし、これに限定されず、パラレル移動パネル体２０、スライド移動パネル体３０及びＦＩＸパネル体４０（複層ガラス）の上端部及び下端部に、左右方向Ｘの両端部にスペーサ及び補強部材を設けるのと同様に、それぞれ、スペーサ及び補強部材を設けてもよい。

２０ パラレル移動パネル体（複層ガラス）、３０ スライド移動パネル体（複層ガラス）、４０ ＦＩＸパネル体（複層ガラス）、２１，３１，４１ 室外側ガラス板（ガラス板）、２２，３２，４２ 中間ガラス板（ガラス板）、２３，３３，４３ 室内側ガラス板（ガラス板）、２４，３４，４４ スペーサ、２５，３５，４５ 補強部材、２８，３８，４８ 気密材、２５１，３５１，４５１ 室外側見付面補強部（一方側見付面補強部、見付面補強部）、２５２，３５２，４５２ 見込面補強部、２５３，３５３，４５３ 室内側見付面補強部（他方側見付面補強部、見付面補強部）

Claims (6)

1. 少なくとも２枚のガラス板がスペーサを介して配置されて構成された複層ガラスであって、
   前記複層ガラスの見付方向の端部に配置され炭素繊維強化プラスチックにより構成される補強部材を備え、
   前記補強部材は、前記複層ガラスの見付方向の端部において見込方向の外側に見付面に沿って配置される見付面補強部と、前記見付面補強部に連続して形成され前記複層ガラスの見付方向の端部において見込面に沿って配置される見込面補強部と、を有する、複層ガラス。
2. 前記見付面補強部は、前記複層ガラスの見込方向の一方の外側において見付面に沿って配置される一方側見付面補強部と、前記複層ガラスの見込方向の他方の外側において見付面に沿って配置される他方側見付面補強部と、を有し、
   前記補強部材は、前記一方側見付面補強部と前記見込面補強部と前記他方側見付面補強部とが連続して断面視コ字状に形成される、請求項１に記載の複層ガラス。
3. 前記補強部材を構成する炭素繊維強化プラスチックは、前記補強部材の幅方向に交差する方向に延びる繊維を複数本束ねて樹脂により固定することで構成される、請求項１又は２に記載の複層ガラス。
4. 前記見込面補強部の厚みは、前記見付面補強部の厚みよりも大きい、請求項１～３のいずれかに記載の複層ガラス。
5. 前記見込面補強部の外側の見込面には、気密材が取り付けられている、請求項１～４のいずれかに記載の複層ガラス。
6. 請求項１～５のいずれかの複層ガラスを用いて構成される障子を備えた建具。

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